Contexto del Proyecto
Oportunidad• Usar la capacidad disponible de la planta SX-EW de MET, debido a la disminución de
la producción en el corto plazo
Desafío• Lograr un diseño con el mínimo CAPEX:
ü Gestión del proyecto por equipo del dueño
ü Desarrollo de ingeniería por paquetes, con empresas especializadas de tamaño
mediano o pequeño o directamente por los proveedores
ü Utilización de proveedores que sean reconocidos por su calidad y orientación a
obtener un bajo CAPEX
ü Máxima sinergia con MET
2
Contexto del Proyecto
Ubicación• Comuna Sierra Gorda, Provincia de
Antofagasta
• 170km de Antofagasta
• 98km de Calama
• Altitud promedio de 2.300m
3
Proyecto Óxidos Encuentro
El Tesoro
Esperanza
Contexto del Proyecto
4
Opciones futuras1. Óxidos:
• Penacho Blanco
• Polo Sur
2. Sulfuros:• Mirador Sulfuros
5
Producción de Cobre
• Pila Dinámica = 314 Kton
• Pila ROM = 57 Kton
• Total = 371 Kton
0
2
4
6
8
10
12
Kton CuF
Oxidos Encuentro
MET
Caso Base 2012 - MET
2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023
Caso OXE Heap 10 Mt/a + ROM 10 Mt/aCaso Base 2012
Contexto del Proyecto
CONSTRUCCIÓN2 años
2000 personas
OPERACIÓN8 años
250 personas
CIERRE1 año500
personas
11 AÑOS
CONSTRUCCIÓN2 años
2000 personas
Alcance del Proyecto
6
Alcance Proyecto OXE Factibilidad
Mineral de Óxidos Mineral 124 Mton
Ley 0,50% CuT
Mina Prestripping 73.6 Mton en 2 años
Movimiento de Mina promedio 180 ktpd (2016-2023)
Chancado Capacidad 1850 ton/h
Lixiviación de Mineral Pila ROM 10 Mtpa
Heap de Lixiviación On-Off 10 Mtpa
Bombas de PLS y Refino OXE MET
Modificaciones de SX MET
Energía Abastecimiento desde Esperanza 15 MW
Agua Abastecimiento desde Esperanza 135 l/s
Instalaciones permanentes de OXE (propias)
Planta RO, estación ácido, bahías de mantención, campamento de
operación
Proceso de Chancado
Mineral de alta ley• Proceso con tres etapas de chancado y clasificación• P80 = ½ pulgada
• 1 Chancador primario de
Mandíbula
• 1 Stockpile de Gruesos
• 1 Chancador secundario de
Cono
• 2 Chancadores terciarios de
Cono
Proceso de Aglomeración y Pila Dinámica
Mineral de alta ley• Aglomeración en tambor• Proceso de apilamiento mecanizado• Descarga con camión + equipo de carguío
• 1 Tambor Aglomerador
• 1 Correa de Apilamiento
Central
• 1 Grasshopper
• 1 Esparcidor
Layout de Lixiviación
Pila ROM
• 500.000 m2 de superficie final
• 6 pisos de 20 m de altura cada
Pila Dinámica
• 500.000 m2 de superficie total
• 2 áreas de 250 m x 500 m
Botadero
• 1.330.000 m2 de superficie
final
• 3 pisos de 15 m de altura cada
Pila ROM
Pila Dinámica
Botadero de Ripios
Estrategia Estudio de Factibilidad
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1. Planificación Minera 1. Bahías de Mantención Mina 1. Permisos 1. Geotecnia
I. Minería III. Permisos & Sustentabilidad
IV. Mejoramiento de Calidad de Información
II. Diseño de Planta e Infraestructura
2. Chancado
3. Aglomeración
4. Lixiviación & Piping & SX MET
5. Suministro de Agua de Mar
6. Suministro de Energía
7. Comunicación y Control
8. Infraestructura
9. Suministros y Servicios Menores
2. Sustentabilidad 2. Geometalurgia
3. Hidrogeología
4. Mecánica de Suelos
5. Topografía
2. Prestripping
3. Opciones de Flota
2012 2013 2014 2015 2016
Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4 Q1 Q2 Q3 Q4
Ingeniería PFS
Aprobación FS
Factibilidad
Aprobación OT
Obras Tempranas
Aprobación Ejecución
Ejecución
Programa Maestro del Proyecto
18 m
21-Ago
02-Sep 29-Oct
24-Abr
6 m01-May 29-Oct
29-Oct
20 m29-Oct01-Jul
14 m
01-Jul – 10-Oct Revisiones FQAR
COM & PEM
Alcance Obras Tempranas
Minería•Caminos de acceso a rajo y botadero
•Preparación del terreno
•Prestripping
Infraestructura• Preparación de plataformas
• Campamento pionero y Campamento de construcción (1° Etapa)
• Garita de acceso
• Estanques de abastecimiento de Agua & Combustible
Contratos de Servicio• Combustible & Explosivos
• Transporte de agua industrial
• Catering
• Grupos electrógenos
• Otros
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Factores para Éxito del Proyecto
• Seguridad: cero lesión, cero daño
• Licencia para Operar: gestión de permisos, plazos y relaciones con la comunidad
• Gestión de Riesgos: implementar controles que permitan mitigar los riesgos a niveles
aceptables para aprobación de la fase de construcción
• CAPEX: identificar oportunidades de ahorro
• Control del Proyecto: internalización del proceso de control, resultando en ahorros y
know-how dentro de la Compañía
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