PRUEBA DE PRESIÓN DE CAÑERÍAS

ANCAPInspección Técnica2012

OBJETIVO DE LA PRUEBA

Verificar que se cumpla el correcto montaje de la cañería

Detección de defectos en soldaduras Verificación de estanqueidad Para lograr estos objetivos se sigue un

procedimiento que permite sistematizar el ensayo independientemente del operador

TIPOS DE PRUEBA DE PRESIÓN A REALIZAR

PRUEBA HIDROSTÁTICALo usual, salvo impedimentos.Hay dos posibles casos:

- Con acceso para inspección visual de toda la línea

- Contra manómetro

TIPOS DE PRUEBA DE PRESIÓN A REALIZAR

PRUEBA NEUMATICA Casos especiales, a opción de Inspección

Técnica y con autorización de Seguridad Industrial si supera determinada presión

TIPOS DE PRUEBAS DE PRESIÓN A REALIZAR

PRUEBA DE PRESIÓN EN SERVICIOCasos especiales, a opción de Inspección Técnica.Sólo servicio de fluido categoría D (según ASME B31.3)

OTROS CASOSCasos especiales, se estudiarán en particular

CLASIFICACIÓN DE SERVICIOS DE FLUIDO

CATEGORÍA D Cumple simultáneamente:

Fluido no inflamable, no tóxico, no dañino de tejidos humanos

Presión de diseño < 10 Kg/cm² Temperatura de diseño < 186° C

CLASIFICACIÓN DE SERVICIOS DE FLUIDO CATEGORÍA M

Fluido muy peligroso Ejemplo: planta de etilado DE ALTA PRESIÓNEl proyectista así lo definió NORMALLa enorme mayoría de los casos

PREPARACIÓN PARA LA PRUEBA

Límites de la sección a ensayar: Hasta válvulas limitadoras de baterías Aislar equipos Aislar válvulas de seguridad y alivio Remover instrumentos

Aislar líneas de conexión a intrumentosRetirar bridas de orificio, etcAbrir válvulas en la línea

PREPARACIÓN PARA LA PRUEBA

Verificar limpieza de zonas a inspeccionar

Verificar el cumplimiento de los tratamientos térmicos, si están especificados

Válvulas de retención abiertas Restringir juntas de expansión Verificar montaje, materiales, soportes,

etc Inspeccionar bridas, soldaduras, etc

CUALQUIER DEFECTO O IRREGULARIDAD DEBERÁ SER REPARADO PREVIO A LA PRUEBA DE PRESIÓN.

SI SE REALIZAN MODIFICACIONES SE DEBERÁ REITERAR LA PRUEBA

PRESIÓN DE PRUEBA

Según la especificación de la línea Si no está especificada, deberá ser

calculada por un ingeniero de proyecto En última instancia se aplicará una vez

y media la presión de operación

CALIBRACIÓN Y SELECCIÓN DE MANÓMETROS

Verificar como mínimo cada 30 días en el Taller de Instrumentos o antes, si se detectan anomalías

Seleccionar con rango (fondo de escala) entre 1,5 y 2 veces la presión de prueba

Deben ser instalados utilizando las herramientas adecuadas

PRUEBA HIDRÓSTATICA

Llenado y venteado Fluido de prueba: agua Para aceros inoxidables austeníticos no

se debe usar agua salada En líneas de gas, probar bridas límite

con equipo END en soldaduras límite

PRUEBA HIDROSTÁTICA

Corrección de presión si la lectura es en un punto bajo

Si es posible, desconectar conexión de alimentación

Mantener la presión 10 minutos y realizar inspección visual

Retirar presión y verificar estado del manómetro

PRUEBA NEUMÁTICA

Sumamente riesgosa Chequeo previo a menos de 1,5 Kg/cm²

e incrementos en pequeños saltos Utilización de agua jabonosa y cinta de

enmascarar Para aire de instrumentos aparato de

burbujas

PRUEBA NEUMÁTICA

Ejemplos: Líneas con recubrimientos internos Casos en que no se admite humedad Líneas de fluidos de baja densidad

CASOS ESPECIALES

SERVICIO INICIAL SOLO FLUIDO CATEGORÍA D

ALCANTARILLAS Y DRENAJES: NO PRESURIZAR

CAÑERÍAS SUBTERRÁNEAS PRUEBA CONTRAMANÓMETRO RED DE INCENDIO (ISO 10802, NFPA

24)

PRUEBA CONTRAMANÓMETRO

MÉTODO: idem prueba hidrostática (salvo 8.10)

Elevar presión Inspección visual donde sea posible Desconectar y bloquear alimentación

del fluido Tener presurizado al menos dos horas No debe haber variación de presión

REGISTRO DE LAS PRUEBAS

Fecha Identificación y límites de la línea Diámetro Fluido conducido Presión y fluido de prueba Resultado del ensayo y firma del

operador