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CLASIFICACIÓN DEROSCAS, TORNILLOS,

SUJETADORES Y JUNTASDavid Cervantes Romero

Ingeniería electromecánicaDiseño de Elementos de Maquinaria

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• Los tornillos y pernos de unión son métodossemipermanentes, y en esto radica su gran ventaja.Estrictamente hablando, la diferencia entre tornillo yperno es que el primero se introduce en una pieza

roscada, mientras que el segundo va acompañado deuna tuerca. En la práctica se suele utilizar, tal vez, eltérmino tornillo para ambos casos.

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Sujetadores y Tornillos de Potencia

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Perfil roscado

Parámetros empleados para definir un perfil roscado

Diámetro mayor, d. Paso por pulgada p=1/n, nº roscas por pulgada

Diámetro de cresta, dc

Diámetro de paso, dp

Diámetro de raiz, dr

Text Reference: Figure 15.1, page 667

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Roscado

(a) Simple, (b) doble, y (c) triple.

Text Reference: Figure 15.2, page 667

AVANCE

l = tipo roscado x p

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Tornillos de potencia: Perfil ACME

Detalle del perfil - Dimensiones. (valores en pulgadas)

Text Reference: Figure 15.5, page 670

Buscamos: mayor ventaja mecánica - posicionamiento.

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Tornillo de potencia con collarín

Text Reference: Figure 15.6, page 672

, Ángulo de avance=ArcTan [l/πdp]

Collarín de empuje

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Tornillo de potencia con collarín y husillos de bolas

Text Reference: Figure 15.6, page 672

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Fuerzas sobre el tornillo depotencia

Fuerzas actuando sobre. (a) paralelepípedo ; (b) sección axial; (c) plano tangencial.

Text Reference: Figure 15.7, page 673

∑Fv=0 ∑Fh x r =0 

DC=OE θn

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Tipos de sujetadores roscados

(a) Tornillo y tuerca. (c) Tornillo de cabeza. (c) Birlo.

 Nota:Arandela o roldana

Text Reference: Figure 15.8, page 679

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Par torsor el tornillo de potencia∑Fv=0 ∑Fh x r =0 

DESCENSOASCENSO

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Equivalencia de la conexión: Sistema de resortes

Bolt-and-nut assembly simulated as

 bolt-and-joint spring.

Text Reference: Figure 15.9, page 680

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Ejercicio Fatiga

Diseñar la junta atornillada que se situaría al extremo de un recipiente tal que su

 presión varia de 75 a 150 kg/cm2.

a) Pi y n, tal que a 160kg/cm2 actúe como válvula (suponiendo que no hay

fatiga). b) causa de rotura con el Pi y tornillo anterior.

c) Diámetro de tornillo para evitar fatiga y n fatiga.

Datos: k1=0,153.Tornillo: Calidad 8.8 y 9.8. relajación 5%.,Nt(15:25)

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Text Reference: Figure 15.19, page 697

Cortante debido a la torsión