Post on 25-Jul-2015
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LEAN MANAGEMENTaplicado a la logística.
14/04/2023 © Francisco Gil Vilda. francisco.gil.vilda@leanbox.es
Ponente: Francisco Gil Vilda
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¿Sabe cuantos colores tenía el Ford T en 1912?
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¿Sabe cuantas referencias de producto acabado embotella Coca
Cola en Cataluña hoy?
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400
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¿Sabe cuantas referencias de fleje produce un fabricante de Granollers?
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900
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¿Sabe por qué no puedo comprar Tabasco en el Mercadona de debajo de
casa?
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Si los productos se han diversificado tanto…
¿Por qué muchas empresas siguen ancladas en un sistema productivo y
logístico del pasado?
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LEAN MANAGEMENT ¿para qué?
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COMPETITIVIDAD
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10s
UN POCO DE HISTORIA
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50s 70s60s 80s 90s 00s
1950-Viaje de Eiji Toyoda a Ford Co
1945- Fin de la II Guerra mundial
Taiichi Ono y sus equipos desarrollan el Toyota Production System a partir de la experiencia práctica en las factorias de Toyota en Japón
1973- Crisis del petroleo
1984- Joint Ventura Toyota-GM
1990- Lean ManufacturingLa Máquina que Cambio el MundoWomack-Jones-Roos (MIT)
1978- Taiichi Ono publica:“The Toyota Prodution System”(edicion japonesa)
?
1988- The Toyota Production System(edicion EEUU)
00s 00s2008- Crash financiero
2001- Fin de la Burbuja Tecnologica
2009- Quiebra GM
2003- Lean ManagementWomack-Jones
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PUSH (empujado) vs PULL (tirado)
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EL FLUJO TIRADO (PULL):• Se adapta permanentemente al cliente (sigue al cliente, no a la planificación).• Disminuye el stock.• Reduce el espacio ocupado y aumenta la productividad.• Aumenta la flexibilidad y reduce el plazo de entrega.• Mejora los niveles de calidad.• Descubre los problemas.
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ALGUNAS HERRAMIENTASPARA LOGISTICA LEAN
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KANBAN (tarjeta)
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• Herramienta de comunicación...– VISUAL– FACIL DE USAR– CLARA
• ...para comunicar las ordenes de fabricación del cliente al proveedor...
• ...y gestionar la producción en tiempo real.
del ordenador a la tarjeta
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MILKRUN (trenecito de reparto)
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• Reparto de materiales a linea frecuente dosificado…• ...para mejorar la productividad del puesto de trabajo...• ...reducir la superficie ocupada…• …reducir el nivel de stock
del toro… al carro de la compra….. o al trenecito
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MILKRUN de aprovisionamiento
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Del palet completo entrailer completo mensual
A la cajita de plástico en furgoneta combinada diaria
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UN EJEMPLO REAL
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Célula de producción integrada en cadena de Suministro LEAN
Supermercado
componentes
MESASS1
60x60
Entra:PIVOT
Sale:S. Station Assy
Entra:Pivot, Feed ShaftSale:FEED RO
LLER MESAFR1
60x60
MESAB10
60x60
MESAPR
60x60
MESA C10105x60
Entra:BackBone, Carriage Motor
Sale:Cajas Vacias
Entra:Cradle, Pick ShaftSale:Cajas VACIASMESA
C2060x60
MESAC30
60x60
MESAB30
60x60
MESAB20
60x60
Entra:PCA CarriageSale:Cajas Vacias
Entra:Inner, S St Motor
Sale:Cajas VACIAS
MESAB40
60x60
MESAB50
60x60
BACK BONE
Terminado
Entra:PCA Main
Sale:Cajas VACIAS
Entra: Power SuplySale:Cajas VACIAS
BACK BONETerminado
BACK BONETerminado
PICK ROLLER
terminado
FEED ROLLER
terminado
Milkrun Proveedores
JIT
FABRICA
Kanban electronico
Aprovisiomamiento ciclado (kanban físico)
Almacén consolidación
Milkrun Proveedores
cercanos
MRP
Línea de producción Producto final
Pull mediante contenedor-Kanban
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PARA RECORDAR
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COMPETITIVIDAD
INVIERTA EN FLUIDEZ
GUERRA AL DERROCHE