MANTENIMIENTO - el que puede hacer corte de blank y punzonado en un solo golpe, ... 5.Se pone un...

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MANTENIMIENTO

TROQUELES

DE

¿Que son los troqueles?

Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa

troqueladora permite realizar operaciones de corte, formado,

estampado y embutido.

Un troquel es una herramienta de producción en serie.

Un troquel es una herramienta para producir partes troqueladas.

Es una herramienta de precisión diseñada y fabricada a partir de un

dibujo de producto proporcionado por el cliente.

Álvaro García Ortiz

E-mail: alvaro_stv@hotmail.com

Cel.: 04455-43-59-42-94

Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1.Corte

2.Doblar

3.Estampado

4.Punzonado

5.Embutido Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Corte simple.

Estos troqueles permiten realizar solamente una

operación, son de alimentación manual,

normalmente es necesario el uso de otros

troqueles para poder finalizar la pieza y su

operación es lenta.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Compuesto.

Es el que puede hacer corte de blank y punzonado

en un solo golpe, en la mayoría de estas

herramientas se obtiene una pieza totalmente

terminada.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Este herramental puede transformar una lamina

plana en un recipiente de una figura determinada.

Dicha herramienta es usada regularmente para

troquelar ollas, tapas, conos y piezas con

profundidad.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Embutido.

Progresivo.Es el que tiene varios pasos, en cada uno de ellos se

hace una operación donde se va modificando el

material hasta que se obtiene una pieza totalmente

terminada.

Son de alimentación automática y su proceso de

troquelado es rápido.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Transferencia.

Son herramientas progresivas que por la misma

naturaleza de la pieza es complicado mantener

una secuencia de operaciones unida, por lo que

son adecuados con un sistema de transferencia

que permite cambiar la pieza de una estación a

otra a través de tenazas o brazos mecánicos.

Este sistema se implementa cuando la pieza es

de alta demanda.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1.Obtención de información DIBUJO DE PRODUCTO.

2.Desarrollo de Ingeniería: El diseño de troqueles es una enorme división de la

Ingeniería de Herramientas , compleja y fascinante. Es una de las mas exactas de

todas las áreas.

3.Compra de materiales

4.Maquinado de componentes

5.Ensamble de herramienta

6.Pruebas

7.Ajuste de herramienta

8.Pruebas

9.Liberación

10.Integración a línea de producciónÁlvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

M U Y I M P O R T A N T E

Muy probablemente menos del 1%

de todos los troqueles nuevos

construidos funcionan

correctamente; cuando se llevan a

la prensa para fabricar sus

primeras piezas necesitan algún

ajuste.Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

•Punzones

•Matriz

•Boquillas

•Pilotos

•Porta punzones

•Sufridera

•Expulsores de material

•Planchador (pisador)

•Botadores

•Guías

•Postes

•Bujes

•Elevadores de tira

•Limitadores

•Porta troquel

•Paralelas

•Elementos estándar

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1. Se sube a una prensa

2. Se amarra a una prensa

3. Se ajusta hasta que cruce

4. Se sacan unas 20 piezas y si salen bien se inicia

la corrida

(en caso contrario se da mas o menos presión

según sea el caso)

5. Se pone un contenedor para recibir el producto

troquelado

6. Se colocan en la parte inferior los contenedores

para recibir el desperdicio

7. A troquelar. Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Un troquel solamente puede hacer dos cosas a una

pieza de metal.

Cortar (como es punzonar, recortar, rasurar)

Deformar

(como es doblar, embutir, extruir, etc.)

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Un buen Desarrollo de Ingeniería

Un buen maquinado de componentes

Un buen ensamble y ajuste de la herramienta

Una buena prensa

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

La persona que se encuentra a cargo de los herramentales

suele ser la

primera en darse cuenta que un troquel necesita

mantenimiento, por lo regular al ver que una pieza no sale

bajo especificaciones de inmediato se responsabiliza al

troquel.

Existen algunos factores externos que podrían contribuir a

que la pieza salga fuera de especificaciones y no

exactamente es necesario mandar su troquel al taller.

Lo recomendable es revisar su equipo periférico

( prensa troqueladora, sistema de alimentación, sistema

de recolección )

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

Antes de mandar su troquel al taller

revise su equipo periférico

Existen algunos factores externos que podrían contribuir a

que la pieza salga fuera de especificaciones y no

exactamente es necesario mandar su troquel al taller.

1. Prensa troqueladora

2. Sistema de alimentación (porta rollo, enderezador,

alimentador).

3. Sistema de retiro de material (pieza troquelada y

desperdicio ).

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1. Material se atora

2. Perdida de paso

3. Material se entierra en las cavidades de la matriz

4. Material entra torcido a la herramienta.

5. Los componentes de troquel superiores se

montan en los inferiores. Álvaro García Ortiz

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29

ALIMENTADOR EN

ESTA POSICION

( DE 4 A 5 VECES LA

ALTURA DEL

EMBUTIDO NO ES

RECOMENDADO)

NIVEL DE MATRIZ

NIVEL DE AVANCENIVEL DE

ALIMENTACION

ORILLA DE

GUIACONSIDERAR

LONGITUD MAXIMA

POSIBLE

CARRERA LARGA DE PROCESO

(EMBUTICION).

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

30

VISTA

LONGITUDINAL

VISTA EN

ISOMETRICO

31

PORTA ROLLO

PRENSA

MATERIAL

DESALINEADO

ALINEADO

FALTA DE ALINEACION ENTRE LA

PRENSA Y EL SISTEMA DE

ALIMENTACION.

Cuando cumple el periodo de producción

recomendado antes de ir a mantenimiento

(numero de golpes )

1. Cuando la pieza sale fuera de los parámetros

permitidos de rebaba

2. Cuando algún componente no funciona

adecuadamente (pisador, botador, centradores, etc.).

Elementos visibles.

3. Cuando la herramienta truena o genera ruidos

extraños.

4. Cuando hay rotura de pieza

5. Cuando la pieza muestra marcas de herramienta.

6. Cuando la pieza sale fuera de especificación.

Mantenimiento preventivo.

Verificar de forma

periódica que el troquel

funcione de manera

correctaÁlvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1. Limpieza general de troquelCausa:

Algunos materiales desprenden partículas y quedan sobre la

superficie por donde pasa el material y se mescla con el

lubricante

Beneficio:

Evitar que dichas partículas marquen ó deformen la pieza.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

2. Engrasado de tazas, postes y mecanismos

que lo requieran

Causa:

La herramienta es sometida constantemente a

desgaste por fricción entre componentes.

Beneficio:

Evitar que los componentes se amarren entre si y

se dañen.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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3. Chequeo de componentes elásticos

(resortes, gomas, cilindros).

Causa:

La fatiga de los mismos genera que falle la fuerza de pisado

o expulsión.

Beneficio:

Fuerza de pisado y fuerza de expulsión.

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4. Buscar fracturas en componentes

Causa:

Existen muchas

Beneficio:

Evitar que la fractura se expanda y dañe otros

componentes así como la pieza troquelada y accidentes

en los operadores.

5. Revisar desgaste y deformaciones en componentes.

(pilotos formadores,)

Causa:

Existen muchas.

Beneficio:

Evitar daño total en componentes así como en pieza troquelada y

accidentes a los operadores

6. Pulido de formadores

Causa:

Los formadores se rayan y no permiten que se forme

adecuadamente la pieza.

Beneficios:

El material resbala adecuadamente, no se frena, forma

correctamenteÁlvaro García Ortiz

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7. AfiladoCausa:

Los componentes de corte sufren desgaste por uso cotidiano

Beneficio:

Evitar mal formaciones de la pieza, desgarre y rebabas

constantes.

8. Sincronización de alturas cuando afilas también se

rectifican formadores y limitadores).

Causa:

Después de afilar un troquel los componentes de corte

pierden altura,.

Beneficio:

El troquel podrá cortar, formar y estampar .Álvaro García Ortiz

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9. Chequeo de tornilleríaCausa:

El exceso de trabajo y movimiento pueden aflojar componentes.

Beneficios:

Evitar que los componentes se desprendan del troquel o se muevan

de lugar evitando rompimiento de componentes y accidentes a

operadores.

10. Verificar que no existan objetos extraños al

troquel antes de cerrarlo.Causa:

Después de afilar un troquel los componentes de corte pierden

altura,.

Beneficio:

El troquel cortará, formará yÁlvaro García Ortiz

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11. Magnetismo

Causa:

El troquel no se desmagnetiza después de

afilar .

Beneficios:

Evitar fracturas en matricería, evitar

marcas en la parte troquelada.

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Mantenimiento correctivo.

Visualizar y

fabricar lo que este

dañado.

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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Mantenimiento correctivo.1. Cambio de punzones y matrices rotos

Una matriz fracturada en el mejor de los casos genera marcas en la

pieza, deja fuera de especificaciones al producto troquelado, daña a los

componentes de el troquel, daña la secuencia de operaciones y en el peor de los

casos el herramental no puede trabajar.

2. Cambio de componentes rotos

Cualquier componente roto genera un mal desempeño de el herramental ó dejarlo

fuera de servicio, existen formas de mantener activo dicho troquel pero puede

generar un riesgo latente en cada golpe de prensa. Es mejor reemplazar que

soldar

3. Cambio de tornillos rotos.

Un tornillo roto puede representar el desprendimiento de algún componente así

como la perdida de alineación entre componentes lo que puede causar impactos,

fracturas y piezas despostilladas.

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Mantenimiento correctivo.4. Cambio de formadores rotos o desgastados

Un formador roto difícilmente puede trabajar con la calidad requerida para piezas

obtenidas de troquel.

5. Cambio de postes y bujes

Un troquel se amarra, se queda pegado y no abre debido a la falta de lubricación

de dichos componentes, cuando entra una o varias partículas de material entre

un poste y buje llega a aumentar la fricción y genera el fenómeno conocido como

piojo.

6. Enderezar y rectificar placas (porta troqueles) y volver a ajustar la

herramienta.

Si las placas porta troquel están torcidas o deformes es muy recomendable

cambiarlas por nuevas.

Si toma la opción de rectificarlas, debe tomar en cuenta que las ubicaciones de

amarre ya no son confiables para armar el troquel, existe el riesgo que la

alineación no se pueda lograr y muy probable no pueda ensamblar el herramental.Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

1.- Cuidar altura de cierre

Altu

ra d

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Fabricante de troqueles y troquelado de

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2. Cuidar altura de alimentación

NIVEL DE

TROQUELADO

NIVEL DE

ALIMENTACION

Altu

ra d

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en

tació

n

3.Evitar en lo posible la soldadura Álvaro García Ortiz

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partes metálicas

1. Recuperar el filo de corte en matrices y punzones

2. Compensar alturas en los componentes de troquel.

(ejemplo: formadores, limitadores, etc.)

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

cualquiera que esté en el oficio de los troqueles sabe que un porta

troquel es una herramienta de precisión que es usada para

ensamblar todos los componentes el sistema de guía del P.T. permite

viajar la zapata superior hacia abajo junto con el carro de la prensa

de una manera repetitiva de tal forma que los punzones montados en

la zapata superior quedan alineados con sus respectivas matrices

montadas en la zapata inferior.

Cualquiera sabe de estas cosas, pero al mismo tiempo parece que la,

mayoría de todos frustran esta simple función por malos hábitos de

manejo. Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas

La destreza de un fabricante de troqueles no se puede medir

por cuanto tiempo tarda en determinar de maquinar un

componente de troquel o que tan rápido puede ensamblar un

troquel esto solamente reflejaría su capacidad de rectificar,

fresar y tornear y sus conocimientos de cada una de las

maquinas así como su interés y actitud de desquitar su

sueldo.

La destreza de un fabricante de troqueles se puede medir por

los problemas que evita a través de sus conocimientos

básicos de troqueles de estampado.

Álvaro García Ortiz

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Fabricante de troqueles y troquelado de

partes metálicas