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Asociación Empresarial Eólica
REUNIÓN DEL GT DE
MANTENIMIENTO
8 de marzo de 2011
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
Dirección Técnica Asociación Empresarial Eólica
REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES
A LAS EMPRESAS DE
MANTENIMIENTO.
08/03/2011 - GT de Mantenimiento de AEE
• Es un tema complejo que necesita cada vez más un enfoque
integrado, el papel de AEE dependerá de lo que proponga este GT
y estará ligado a:
- Definir unos criterios mínimos requeribles a las empresas de
mantenimiento.
- Proponer los elementos fundamentales de las diferentes modalidades de
gestión del mantenimiento.
- Establecer la necesidad mínima de información en el suministro de los
aerogeneradores y los parques.
- Favorecer los contactos entre agentes.
- Elaborar los contenidos formativos estándar.
- Determinar los aspectos claves de seguridad y salud a cumplir por el
sector.
- Favorecer la internacionalización de los socios.
EL PAPEL DE AEE EN LA EXPLOTACION DE LOS PARQUES
EOLICOS
FINALIZACIÓN PROGRESIVA DEL PERIODO DE GARANTÍA
A finales de 2010
España cuenta con
más 20.000 MW
Instalados (18.933
aerogeneradores),
de los que
10.000 MW
Estarían fuera
de del periodo
de garantía
10.000 MW más
alcanzarían el fin
de su periodo de
garantía en los
próximos 4 /5
años Cifras que representan un gran mercado potencial para las empresas suministradoras
de servicios de mantenimiento, incluidos los propios tecnólogos.
LA DISPONIBILIDAD DEL PARQUE, PRACTICAMENTE EL UNICO
FACTOR A MEJORAR UNA VEZ EL PARQUE CONSTRUIDO
•Evolución del
actual marco
regulatorio
• Disponibilidad de
los parques
•Optimización de la operación y
explotación de los parques
eólicos
•Garantizar la máxima eficiencia
de las instalaciones de
producción eólica
•Buscar el mejor equilibrio
posible entre una estrategia de
mantenimiento adecuada y los
consiguientes costes de
operación
ING
RE
SO
S
• En el estudio realizado por Intermoney para AEE, se establecían unos costes de
explotación de 19,82 €/MWh para el año 2010
LOS COSTES DE EXPLOTACIÓN: ¿TIENDEN A BAJAR?
8
Costes de explotación
Año 2010 €/MWh 19,82
O&M €/MWh 10,78
Otros costes de
explotación* €/MWh 9,04
*incluye cánones, tasas, contraprestaciones a las
Comunidades autónomas, seguros, impuestos,…
• Los datos publicados por la CNE establecen unos costes de explotación para el año
2008-2009 de 17,36 €/MWh
• Según la información facilitada por los principales actores del sector, el coste de
explotación está en torno a los 17 €/MWh, con costes de mantenimiento que
oscilan entre los 5 y los 9 €/MWh, aunque la partida de cánones e impuestos está
aumentando. Además, también habría que incluir el nuevo peaje de acceso regulado
por el Real Decreto Ley 14/2010, a partir del año 2011.
UN SECTOR EN EVOLUCIÓN, CON DIFERENTES ACTORES QUE
BUSCAN UN POSICIONAMIENTO EN EL MERCADO.
ESCALA
CRO
NO
LÓG
ICA D
E LA O
PERA
CIÓN
DEL PA
RQ
UE EÓ
LICO
Fases de
explotación
Periodo de garantía
Extensión de
garantía
Fin de garantía
Periodo de
operación fuera de
garantía
• Compañías de
seguros.
• Propietario / Operador
del parque eólico.
• Fabricante de los
aerogeneradores /
otros componentes.
• Empresa de servicios
de mantenimiento.
• Empresa de
Ingeniería.
DIFERENTES MODELOS PARA LLEVAR ADELANTE EL
MANTENIMIENTO
TODO TIENE SUS VENTAJAS E INCONVENIENTES
TODO TIENE SUS VENTAJAS E INCONVENIENTES
TODO TIENE SUS VENTAJAS E INCONVENIENTES
IMPORTANTE LA ASIGNACIÓN DE TAREAS
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
Dirección Técnica Asociación Empresarial Eólica
REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES
A LAS EMPRESAS DE
MANTENIMIENTO.
08/03/2011 - GT de Mantenimiento de AEE
EL REPARTO DE FUNCIONES ENTRE LOS DIFERENTES PARTICIPANTES ESTÁ
LIGADO A LOS MEDIOS DIPONIBLES Y A LA ESTRATEGIA DE CADA EMPRESA.
Manual de buenas prácticas para las empresas de mantenimiento
OBJETIVOS
• Limitar el acceso del
mercado de mantenimiento
de aerogeneradores a
empresas que no tengan
especialización en ello.
• Garantizar unos criterios
de eficiencia y calidad
para las operaciones de
mantenimiento.
Código de buenas
practicas. Requisitos mínimos.
Tecnólogos
Propiedad
Empresas de mantenimiento
OBJETIVOS: SELLO DE CALIDAD PARA LAS EMPRESAS
QUE CUMPLAN CON LOS REQUISITOS
SELLO DE CALIDAD
Empresas existentes
Nuevos entrantes
El documento va dirigido principalmente a: • Propietarios / operadores de parques eólicos:
– Establecer condiciones y medidas para garantizar la calidad del
mantenimiento.
– Reducción de la frecuencia y duración de las paradas y, mejora
de la disponibilidad.
• Las empresas de servicio de mantenimiento:
– Controlar el nivel de cualificación de los participantes en este
mercado por un lado y de estandarizar prácticas para reducir
costes.
• Tecnólogos.
PÚBLICO OBJETIVO
Se trata de un documento abierto en el que pueden participar todas
las partes y se debe realimentar con la experiencia adquirida.
OBJETIVOS Y CRITERIOS DE ESTANDARDIZACION
Experiencia de la empresa
Estandarización de procesos
Disponibilidad de repuestos y
materias primas
Formación y experiencia del
personal
Soluciones ante falta de
información
Ingeniería inversa y
desarrollo de nuevas
soluciones Disponibilidad
de equipos
OBJETIVOS CRITERIOS ASP. COMPLEMENTARIOS
Buenas prácticas de mantenimiento
ES IMPORTANTE HACER UNA BUENA PLANIFICACIÓN QUE
PERMITA FIJAR OBJETIVOS Y DETERMINE LOS MEDIOS.
La planificación y los objetivos
Análisis de CP (real y teórica)
y MTBF
Reducción de tiempos de
parada Relación
Disponibilidad
Energética
Disponibilidad
Técnica
• Objetivos a carácter estratégicos:
– Posicionar a las empresas de mantenimiento
eólico españolas como líderes mundiales en el
sector
– Mejorar la coordinación general del sistema de
mantenimiento. Mayor comunicación entre
partes.
– Adquirir experiencia y métodos en el mercado
nacional →Competidores internacionales.
– Buscar innovaciones y mejoras de los métodos
ya existentes o desarrollar nuevos métodos.
OBJETIVOS DESDE EL PUNTO DE VISTA SECTORIAL.
• Objetivos a carácter operativos:
– Mejorar la disponibilidad de los parques eólicos: reducción de los tiempos de parada y mantenimiento
– Mejorar la producción de los parques eólicos.
– Mejorar las condiciones de operación de los aerogeneradores y aumentar el MTBF.
• Objetivos adicionales:
– Desarrollar criterios comunes de • Evaluación del estado de los parques eólicos.
• Estrategias de mantenimiento.
– Reducción de costes: rediseñando procesos del mantenimiento, mejoras del producto, mejoras de la cadena logística de repuestos, y en la planificación.
– Buscar la causa raíz de los defectos.
OBJETIVOS ESTRATÉGICOS SECTORIALES.
CRITERIOS PARA SER
ANALIZADOS EN LA REUNION
Experiencia de la empresa.
CRITERIO EXPERIENCIA DE LA EMPRESA
• La empresa de mantenimiento
eólico.
• Empresas ajenas al sector.
Experiencia mínima
Experiencia suficiente en
materiales similares, piezas
y tamaño.
CRITERIO PERSONAL DISPONIBLE
Formación y experiencia del personal.
• Personal técnico de intervención.
– Responsable de
mantenimiento.
– Operadores.
• Analistas de datos de
mantenimiento.
Estandarización de procesos en mantenimientos correctivos.
• Se deberán desarrollar procedimientos específicos
para cada tipo de intervención.
• Además, el tecnólogo especificará en los contratos
de asistencia técnica las pautas asociadas a la
reingeniería, repuestos y, en este caso, los
procedimientos a seguir en los grandes correctivos.
EXISTENCIA DE UNA METODOLOGÍA ESPECÍFICA PARA LA
REALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO.
– Solución eficaz para el análisis remoto de los
aerogeneradores, la gran mayoría de los
aerogeneradores cuentan con dispositivos sencillos
como los SCADA.
– Se considera un requisito mínimo el aprovechar la
información suministrada por los SCADA.
– No es aplicable a todas las tareas de
mantenimiento→ análisis fino del estado de las palas.
CONOCIMIENTO SOBRE EL MANEJO DE LOS DATOS DEL
SCADA
Equipos de acceso
• Las tareas de mantenimiento de parques eólicos
suponen acceder a emplazamientos remotos.
• Se establecen como buenas prácticas:
– Garantizar permanentemente la posibilidad de
acceso a todas las posiciones del parque eólico.
– Garantizar un tiempo máximo de intervención.
• 4 horas si es dentro turno de trabajo.
• ¿Guardias de 24 horas?
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MANTENIMIENTO.
Equipos de inspección
• Las inspecciones del estado de los
aerogeneradores suponen, en general, la paradas.
Buscar desarrollos tecnológicos de equipos de
inspección que permiten acelerar los tiempos de
trabajo y abaratar la inspección.
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MANTENIMIENTO.
Equipos de elevación • Necesarios para la ejecución de determinadas tareas de
mantenimiento o reparación. – Plataformas elevadoras: para realizar inspecciones y
reparaciones en palas y torre.
– Grúas de gran capacidad para la ejecución de grandes correctivos.
Equipos de transporte
• Garantizar el acceso, incluso con: – Condiciones climatológicamente adversas.
– Condiciones orográficas complicadas.
• Transporte de equipos o componentes.
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MANTENIMIENTO.
Si la empresa de mantenimiento no dispusiese de ellos → acuerdos con empresas que ofrezcan estos servicios.
Equipos de trabajo en campo
• Equipos de seguridad
• Se deberán poseer las herramientas y útiles
específicos y adecuados al tipo de
aerogenerador en que se estén prestando los
servicios de mantenimiento.
¿Estandarización de los útiles, herramientas y
equipos de seguridad ?
DISPONIBILIDAD DE EQUIPOS DE MANTENIMIENTO.
INGENIERÍA INVERSA Y DESARROLLO DE NUEVAS
SOLUCIONES
Experiencia
recogida por los
equipos de
mantenimiento
Los análisis de
rendimiento, alarmas,
curva de potencia y
regulación de
reactiva
Los componentes con
mayor tasa y buscar
nuevas soluciones
El objetivo → mejorar la disponibilidad técnica y
energética del aerogenerador.
Los procesos o incluso
algunos elementos del
aerogenerador para
facilitar las tareas de
mantenimiento
REDISEÑA
R
• Objetivo: máxima disponibilidad de repuestos
y materias primas al menor coste posible .
REQUISITOS MÍNIMOS DE MATERIAS PRIMAS Y COMPONENTES
DE REPUESTO
Pedidos
Gestión Stock •Empresa de Mantenimiento
Determinación niveles Stock •Propiedad del parque
Suministro de Componentes •Tecnólogo •Otros suministradores
Referencias y disponibilidad
Para la gestión de los repuestos se deberán abordar los siguientes puntos para llegar a una optimización de los stocks:
– Aplicar por lo menos, en principio, las recomendaciones de los contratos de suministro.
– Tener como experiencia los períodos de garantía para conocer los consumos reales.
– Considerar las condiciones del parque ( antigüedad, condiciones atmosféricas especiales…)
– Definir estratégicamente las ubicaciones de los stocks.
– Estrategia de compra para rebajar costes (volúmenes de compra vs volúmenes a almacenar).
– Repuestos básicos para tareas de mantenimiento.
REQUISITOS MÍNIMOS DE MATERIAS PRIMAS Y COMPONENTES
DE REPUESTO
FUTURO?
Capacidad del mantenedor para dar una solución fiable a pesar de las incógnitas.
Consecuencias para la garantía
• Mínimas garantías aportadas cuando se realiza la reparación en el caso de que el tecnólogo no haya aportado la información técnica suficiente.
• Servicio y la garantía de reparación serán de mayor calidad cuando se disponga de la información técnica que los tecnólogos suministrarán a la propiedad.
SOLUCIONES APORTADAS POR LA EMPRESA MANTENEDORA EN EL CASO DE NO DISPONER DE INFORMACIÓN SUFICIENTE.
Propuesta →“Información técnica a suministrar a la entrega de un aerogenerador”
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DE LOS ACTORES
DEL MANTENIMIENTO
REQUISITOS MÍNIMOS EXIGIBLES A LAS EMPRESAS DE
MANTENIMIENTO
El tecnólogo • Suministrar la información relativa al diseño y materiales que
faciliten las labores de mantenimiento.
• Proporcionar los manuales de operación y mantenimiento.
• Alcanzar un acuerdo con la propiedad y la empresa de mantenimiento para que personal implicado reciba formación.
• En caso de realizar el mantenimiento, informar sobre las características y alcance del mismo:
– Garantía.
– Garantía extendida.
– Mantenimiento normal.
• Además, se deberá implementar un protocolo de seguimiento de los procedimientos de mantenimiento.
TECNÓLOGO
Propiedad
• Suministrar la información aportada por el tecnólogo y/o
por el vendedor del parque.
• Acordar un protocolo de seguimiento con el tecnólogo y
la empresa de mantenimiento.
• Facilitar el acceso al parque y acordar con tecnólogo y
empresa de mantenimiento una planificación de
mantenimiento.
• Además, realizar un mantenimiento de la obra civil para
asegurar el acceso.
PROPIEDAD
Empresa mantenedora
• Informar a la propiedad sobre el alcance, características
del mantenimiento y las garantías, así como las
limitaciones a las mismas.
• Además, reportar información periódicamente acerca de
los trabajos realizados en parque, incluyendo
preventivos, correctivos y material gastado.
EMPRESA MANTENEDORA
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
Dirección Técnica Asociación Empresarial Eólica
BASE DE DATOS
DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
08/03/2011 - GT de Mantenimiento de AEE
Objetivo de la base de datos
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
• Identificar los puntos clave para una adecuada
gestión de la explotación de los parques eólicos
• Ampliar el conocimiento de la fase de
explotación de los parques eólicos.
• Fomentar el intercambio de información entre
los agentes del sector eólico: tecnólogo,
promotor, empresas de mantenimiento, Cías. de
Seguros, …
Beneficios para las empresas de mantenimiento
• Ampliación de conocimientos sobre los
puntos fuertes y débiles de los aspectos
relativos al mantenimiento de parques.
• Mejora de la gestión del mantenimiento de los
parques eólicos.
• Optimización de los costes.
– Aumento de la vida útil de componentes.
– Reducción del nº de mantenimientos correctivos.
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Beneficios para los promotores
• Ampliación de conocimientos sobre los
puntos fuertes y débiles de los aspectos
relativos al mantenimiento de parques.
• Optimización de los costes.
– Aumento de la disponibilidad de las máquinas.
– Incremento en la producción de las máquinas.
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Beneficios para los tecnólogos
• Ampliación de conocimientos sobre los
puntos fuertes y débiles de los aspectos
relativos al mantenimiento de parques.
• Mejoras de ingeniería del producto.
• Optimización de los costes.
– Aumento de la vida útil de los componentes.
– Incremento de la disponibilidad de las máquinas.
– Aumento de la vida útil de las máquinas.
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Flujo de la información
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
•Introducción de
datos de las
intervenciones en
parques eólicos.
•Clasificación de las
intervenciones por
subsistema y
componente.
•Tiempo de parada.
•Pérdida económica.
•Tasa de fallo.
•MTBF.
Usuario
o AEE
BBDD AEE
Resultados
•Recopilación de
información anónima
sobre explotación de
parques eólicos.
•Tratamiento de la
información.
CONFIDENCIAL!
AEE
Principales datos introducidos por el usuario o AEE
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Usuario
o AEE
Inputs
• Detalles sobre la intervención:
o Fecha/Hora inicio;
o Fecha/Hora fin;
o Rango de potencia de la
máquina(>1MW o <1MW);
o Velocidad media del viento en el
periodo de mantenimiento, para
estimar pérdida de producción;
o Componentes afectados
(reparación/sustitución, coste);
o Coste de servicios adicionales.
• Impacto de la intervención (Bajo,
medio, alto y grave).
• Datos (forma de detección, tipo de
mantenimiento, origen).
• Notificación (Datos de la propiedad).
• Descripción y observaciones.
Datos de salida
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Outputs
• Subsistemas y componentes críticos de
los parques eólicos. En función de:
o Duración de la intervención;
o Número de incidencias.
• Pérdida de producción (MWh)
• Pérdida económica:
• Coste de reparación o sustitución
de componentes;
• Coste de la pérdida de producción;
• Costes adicionales.
• MTBF.
• Tasa de fallo.
BBDD
AEE
Subsistemas más importantes
• CELDA DE MEDIA
TENSIÓN
• PALAS
• SISTEMA ARMARIOS
ELÉCTRICOS
• SISTEMA CAMBIO DE
PASO
• SISTEMA DE
ORIENTACIÓN
• SISTEMA EJE PRINCIPAL
• SISTEMA GENERADOR
• SISTEMA HIDRÁULICO
• SISTEMA
MULTIPLICADORA
• SISTEMA
TRANSFORMADOR
• SISTEMAS INTEGRADOS
• SOFTWARE
• TREN DE POTENCIA
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Componentes más importantes
• CELDA MT
• BALLUF
• PALA
• ACOPLAMIENTO (CARDAN)
• DISCO DE FRENO
• AUTOMÁTICO FG8
• BATERIA CONDENSADORES
• IGBTS
• INVERSOR
• RECTIFICADOR
• TARJETA CCU
• BLOQUE DE VÁLVULAS DEL
CILINDRO HIDRÁULICO
• CILINDRO HIDRÁULICO
• ANEMÓMETRO
• MOTORREDUCTORA
• EJE PRINCIPAL
• RODAMIENTO DEL EJE PRINCIPAL
• CUERPO DE ANILLOS GENERADOR
• ENCODER GENERADOR
• GENERADOR
• RODAMIENTO GENERADOR
• GRUPO HIDRÁULICO
• BOMBA DEL FILTRO OFFLINE
MULTIPLICADORA
• MULTIPLICADORA
• FUSIBLES. TRANSFORMADOR
• TRANSFORMADOR
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Resultado
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Los resultados que se presentan a continuación se
han realizado a partir de datos de diversos
parques eólicos:
• Parques eólicos de diferentes tecnologías.
• Parques eólicos de distintas regiones de España.
• Parques eólicos de diferentes promotores.
• Parques eólicos con diferentes empresas de
mantenimiento a cargo.
• Datos tomados en diferentes periodos de tiempo.
Tiempo de parada por subsistema afectado
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
24.041%
19.520%
17.019%
16.736%
5.909%
4.855%
3.363%
3.177%1.639%
1.296%0.959%
0.603%
0.883%
Tiempo de parada por Subsistema (%)
SISTEMA ARMARIOS ELÉCTRICOS
SISTEMA DE ORIENTACIÓN
PREVENTIVO
SISTEMA HIDRÁULICO
CABLEADO GÓNDOLA COMPLETA
SISTEMA TORRE
SISTEMA TRANSFORMADOR
TREN DE POTENCIA
SUBESTACIÓN
SISTEMA MULTIPLICADORA
SISTEMA GENERADOR
SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN EN GÓNDOLA
OTROS
Los subsistemas de armarios eléctricos y del sistema de
orientación suponen más de un 43% del tiempo total de las
paradas de las máquinas.
Tiempo de parada y tasa de fallo por componente afectado
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
• Componentes de los armarios eléctricos:
• Los que más tiempo de parada requieren son el sensor de velocidad que
comunica con el PLC, el inversor y automáticos.
• Los que tienen mayor tasa de fallo son el módulo de comunicación del Top con
el Hub, inversor y la CPU.
• Componentes del sistema de orientación:
• Los que más tiempo de parada requieren son relés térmicos del motor del yaw,
variador del yaw y corona.
• Los que tienen mayor tasa de fallo son la corona, variador del yaw y relés
térmicos del motor del yaw.
• Componentes del sistema hidráulico:
• Los que más tiempo de parada requieren son el contactor del grupo hidráulico,
cableado del balluf y aceite, debido a fugas.
• Los que tienen mayor tasa de fallo son componentes sistema pitch, cableado del
balluf y aceite, debido a fugas.
Pérdida económica por subsistema afectado
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Los subsistemas de armarios eléctricos y del sistema de
orientación suponen un 44.50% de la pérdida económica
total de las paradas de las máquinas.
23.153%
19.497%
18.746%
16.640%
5.974%
4.849%
3.306%
3.162%
0.903%0.783%0.643%
2.344%
Tiempo de parada por componente(%)
OTROS ARMARIOS ELÉCTRICOS
OTROS SIST. ORIENTACIÓN
PREVENTIVO
OTROS SISTEMA HIDRAÚLICO
ELEMENTO CABLEADO GÓNDOLA
ELEMENTO SISTEMA TORRE
FUSIBLES. TRANSFORMADOR
ELEMENTO DE TREN DE POTENCIA
OTROS GENERADOR
OTROS MULTIPLICADORA
INVERSOR
OTROS
Pérdida económica por componente afectado
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
22.438%
21.391%
18.758%
13.981%
6.075%
5.828%
5.539%2.459%
0.637%0.599%
0.578%
0.517%
1.201%
Pérdida Económica por componente (%)
OTROS ARMARIOS ELÉCTRICOS
OTROS SIST. ORIENTACIÓN
OTROS SISTEMA HIDRAÚLICO
ELEMENTO SISTEMA TORRE
PREVENTIVO
ELEMENTO CABLEADO GÓNDOLA
FUSIBLES. TRANSFORMADOR
ELEMENTO DE TREN DE POTENCIA
OTROS INSTRUMENTACIÓN EN GÓNDOLA
ACEITE MULTIPLICADORA
INVERSOR
OTROS GENERADOR
OTROS
Los componentes que más afectan a la pérdida económica
son los pertenecientes al sistema de comunicación Top-Hub,
el inversor y sensores de velocidad.
Frecuencia anual de avería
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Fuente: Instituto Fraunhofer IWES
(Instituto Fraunhofer de Energía Eólica y Técnicas Energéticas, 2009)
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
Frecuencia anual de avería
Tasa de fallo por componente
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
46.3%
14.4%
10.9%
7.2%6.2%
2.8% 2.3% 1.8% 1.5% 1.2% 1.0% 0.9% 0.7% 0.6% 0.5% 0.5% 0.4% 0.2% 0.2% 0.1% 0.1%0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
Tasa
de
fal
lo (
%)
Componente
Tasa de fallo por componente(%)
La frecuencia anual de avería no se ha calculado porque los datos que se
disponen son de parques eólicos tomados en distintos periodos de tiempo.
Los componentes que mayor tasa de fallo poseen son los del módulo de
comunicación Top-Hub y sensor de sobrevelocidad (sistemas integrados).
Comparación de resultados
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Se comparan los resultados obtenidos, tasa de fallos por componente, con
los del Instituto Fraunhofer IWES , pese a que los segundos son frecuencia
anual de avería. Se pueden valorar cuales son los componentes más
críticos.
Se observan las siguientes similitudes:
• Los componentes eléctricos y electrónicos tienen la mayor tasa de
fallo y de frecuencia anual.
• Los problemas asociados al sistema hidraúlico tienen tasas de fallo
superiores al 10% y la quinta mayor frecuencia anual de avería.
• El número de paradas debidas a componentes pertenecientes al
sistema de instrumentación de la góndola, tales como anemómetro
y veleta, es importante.
• En general, los resultados indican que cuanto mayor es el tamaño del
componente su probabilidad de fallo es inferior.
Frecuencia de averías por componentes-Tiempos de paradas
Fuente: Instituto Fraunhofer IWES (Instituto Fraunhofer de Energía Eólica y
Técnicas Energéticas, 2009)
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
Frecuencia y tiempo de parada por componentes y subsistemas
BASE DE DATOS DE EXPLOTACIÓN DE PARQUES EÓLICOS
FUENTE: CENER-ISET
El “componente
grande” que más falla,
con el tiempo de
recambio más corto (6
días)
eq.~ 1,2 d./año
eq. ~ 0,98 d./año
eq. ~ 0,91 d./año
eq. ~ 0,5 d./año
El generador es el componente con mayor tiempo de recambio, unos 9 días,
seguido de la multiplicadora con más de 8 días de tiempo de recambio.
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
Asociación Empresarial Eólica
GRUPO DE TRABAJO FORMACIÓN
SUB-GRUPO DE TRABAJO CONTENIDOS
FORMACIÓN EN EL SECTOR EÓLICO,
CURSOS:
• Mantenedor Parque Eólico
• Gestión Mantenimiento Parque Eólico
4 de marzo de 2011
INDICE
PRELIMINARES
CONTENIDOS
COMPARATIVA
CONCLUSION
PRELIMINARES
• Tras la revisión de contenidos propuestos en la última reunión
de grupo de trabajo más las nuevas aportaciones y
sugerencias recibidas, se toma como punto de partida recoger
parte de los contenidos propuestos por INCUAL (Instituto
Nacional de las Cualificaciones) dentro de la familia profesional
“energía y agua” de la cualificación profesional
“gestión del montaje y mantenimiento de parques eólicos”
que mejor se adapta el propósito del curso deseado
• Surge la posibilidad de identificar dos perfiles distintos
relacionados con el funcionamiento de un parque eólico:
“mantenedor parque eólico” y
“gestión mantenimiento parque eólico”
CONTENIDOS
Mantenedor parque eólico
1) Funcionamiento general de instalaciones eólicas
2) Sistemas eólicos de producción de energía eléctrica
3) Operaciones de puesta en servicio y explotación de instalaciones eólicas
4) Mantenimiento preventivo de instalaciones de energía eólica
5) Mantenimiento correctivo de instalaciones de energía eólica
6) Riesgos profesionales en montaje y mantenimiento de parques eólicos
7) Equipos de seguridad
8) Emergencias
Horas totales de curso propuesto: 182
CONTENIDOS
Gestión mantenimiento parque eólico
1) Funcionamiento general de instalaciones eólicas
2) Sistemas eólicos de producción de energía eléctrica
3) Operaciones de puesta en servicio y explotación de instalaciones eólicas
4) Programas de mantenimiento de parques eólicos
5) Mantenimiento preventivo de instalaciones de energía eólica, aerogeneradores
6) Principios de mantenimiento correctivo de aerogeneradores
7) Sistemas de regulación y control de aerogeneradores
8) Riesgos profesionales en montaje y mantenimiento de parques eólicos
9) Equipos de seguridad
10) Emergencias
Horas totales de curso propuesto: 227
ESTRUCTURA MODULAR DE LOS CURSOS
Mantenedor parque eólico
1) Funcionamiento general de
instalaciones eólicas
2) Sistemas eólicos de producción de
energía eléctrica
3) Operaciones de puesta en servicio y
explotación de instalaciones eólicas
4) Mantenimiento preventivo de
instalaciones de energía eólica
5) Mantenimiento correctivo de
instalaciones de energía eólica
6) Riesgos profesionales en montaje y
mantenimiento de parques eólicos
7) Equipos de seguridad
8) Emergencias
Gestión mantenimiento parque eólico
1) Funcionamiento general de
instalaciones eólicas
2) Sistemas eólicos de producción de
energía eléctrica
3) Operaciones de puesta en servicio y
explotación de instalaciones eólicas
4) Programas de mantenimiento de
parques eólicos
5) Mantenimiento preventivo de
instalaciones de energía eólica
6) Principios de mantenimiento correctivo
de aerogeneradores
7) Sistemas de regulación y control de
aerogeneradores
8) Riesgos profesionales en montaje y
mantenimiento de parques eólicos
9) Equipos de seguridad
10) Emergencias
48 horas
75
horas 120
horas
60 horas
CONCLUSIONES
• El envejecimiento progresivo de los aerogeneradores otorga mayor
importancia al mantenimiento adecuado de los parques eólicos.
• Es previsible una reducción de la remuneración futura lo que implica
incrementar la disponibilidad de las instalaciones
• En este contexto es importante estandarizar y armonizar la formación
para que responda a las necesidades del sector.
• Adicionalmente debe servir para integrarse a la formación reglada,
definida por el INCUAL, que permite oficializar los títulos.
• Esta formación de carácter general debe completarse, por parte de los
fabricantes y operadores de los parques, con las características
propias y tecnológicas de cada instalación.
• Debe permitir, además, favorecer el posicionamiento internacional de
las empresas, tanto de base tecnológica como operadoras de parques
eólicos y empresas de servicios vinculadas al sector.
• Debe abrirse también la oportunidad de ofrecer mantenimiento en
parques eólicos marinos, incluso fuera del ámbito español.
ORDEN DEL DÍA
1. APROBACIÓN DEL ACTA DE LA REUNIÓN ANTERIOR
2. INTRODUCCIÓN
3. VISIÓN DE EMPRESAS DEL SECTOR
4. DOCUMENTO “REQUISITOS MINIMOS EXIGIBLES A
EMPRESAS DE MANTENIMIENTO”
5. BASE DE DATOS DE MANTENIMIENTO
6. DOCUMENTO “INFORMACIÓN TÉCNICA A SUMINISTRAR A
LA ENTREGA DE UN AEROGENERADOR”
7. GT DE FORMACIÓN – MODULO DE MANTENIMIENTO
8. RUEGOS Y PREGUNTAS
Muchas gracias
por su atención
Asociación Empresarial Eólica