1.- Tipos de fuentes de poder para GTAW.CARACTERISTICAS: Se puede automatizar el proceso para algunas fabricaciones en serie. Su aplicacin manual exige una gran habilidad por parte del operario de soldadura. Puede emplearse en todo tipo de uniones y posiciones y en los materiales ms diversos: aceros al carbono, aceros inoxidables, metales no ferrosos La fuente de poder es del tipo de corriente constante. Tpicamente, la fuente de poder funciona dentro de una gama de 5-300 amperios y 10-35 voltios con ciclo de trabajo de 60%. Sin embargo, se dispone de un ciclo de trabajo de 100% en fuentes de poder trifsicas. Los controles estn ubicados en la fuente de poder para ajustar el amperaje a la cantidad deseada.Se puede un moto generador o un transformador rectificador similar al proceso de soldadura al arco con electrodos revestidos.Tecnicas:Algunas veces, para iniciar el arco se usa la tcnica llamada iniciacin por frote. El electrodo se frota contra la pieza de trabajo para iniciar el arco. Cuando se usa esta tcnica, la fuente de poder bsica usada para la soldadura al arco con electrodo revestido, generalmente es suficiente. Sin embargo, cuando se sueldan aceros de aleacin, aceros inoxidables metales no ferrosos, a menudo se usa un dispositivo de alta frecuencia para evitar que el tungsteno toque la pieza de trabajo al iniciar el arco. Cuando se usan fuentes de poder equipadas con alta frecuencia, se requieren controladores adicionales.2.- Tipos de material que se pueden soldar con el proceso GTAW y nomenclatura. Todos los metales ligeros: aluminio, magnesio y sus aleaciones Todos los aceros inoxidables (cromo, nquel, y sus aleaciones ) Cobre y sus aleaciones Plata y oro Materiales raros (titanio, hastelloy) Fundiciones Aceros al carbono Metales diferentes entre s y recargues3.- Tipo se electrodos usados en GTAW ElectrodosEn GTAW la palabra tungsteno se refiere al elemento tungsteno puro y a sus diferentes aleaciones de tungsteno empleadas como electrodos. Los electrodos de tungsteno son no consumibles si el proceso se emplea como es debido, ya que no se derrite ni se transfiere a la soldadura. El punto de fusin del tungsteno es 3, 410 C.Clasificacin de electrodo EWPLos electrodos de tungsteno puro (EWP) contienen por lo menos 99.5% de tungsteno y ningn elemento de aleacin intencional. Los electrodos puros se emplean principalmente con CA para soldar aleaciones de aluminio y magnesio. Estos electrodos tambin pueden usarse con CC, pero no ofrecen las caractersticas de encendido y estabilidad del arco de los electrodos de torio, con cerio o con lantano.Clasificacin de electrodos EW ThEl resultado que los electrodos puedan manejar corrientes de soldadura ms altas sin fallar, el xido de torio es uno de sus aditivos. Los electrodos EWTh-1 y EWTh-2, estos contienen el 1% y 2% respectivamente de xido de torio (Tho2) llamado toria, dispersado uniformemente en toda su longitud.Clasificacin de electrodos EW CeLos electrodos EWCe-2 son electrodos de tungsteno que contienen 2% de xido de cerio (CeO2) llamada ceria.Tiene menos tasa de vaporizacin o quemado. Esta ventaja mejora al aumentar el contenido de cerio. Los electrodos EWCe-2 trabajan bien con CA o CC.Clasificacin de los electrodos EW LaEstos electrodos contienen el 1% de xido de lantano (La2O3), conocido como lantana. Las ventajas y caractersticas de esta operacin de los electrodos son muy similares a la de los electrodos de tungsteno ceriados.Clasificacin de electrodos EW ZrEstos electrodos tienen de caracterstica de soldadura que generalmente estn entre los electrodos de tungsteno puro y los de tungsteno con torio. Son los electrodos preferidos para soldar con CA porque combinan las caractersticas deseables de estabilidad y extremo de bola tpico del electrodo de tungsteno puro con las caractersticas de capacidad de corriente y encendido del arco del tungsteno con torio.

Tipos de gases para el proceso GTAW:El argn y el helio o la mezcla de estos dos son los ms comunes de gas inerte empleados como escudos de proteccin, dependiendo el volumen a utilizar a estos gases pueden ser suministrados por cilindros o en tanques aislados.ArgnEl argn grado soldadura se refina hasta una pureza mnima del 99.95% esto es aceptable para soldar con GTAW.El argn se utiliza ms ampliamente que el helio porque tiene las siguientes ventajas:1. Accin de ardo ms uniforme y silenciosa.2. Menor penetracin.3. Accin de limpieza al soldar materiales como el aluminio y el magnesio.4. Menor costo y mayor disponibilidad.5. Buena proteccin con tazas de flujo ms bajas.6. Mayor resistencia a rfagas transversales.7. Ms facilidad de flujo de arco.HelioEl helio de grado soldadura se refina hasta una pureza de por lo menos el 99.99%. Con valores fijos de corriente de soldadura y longitud de arco, el helio transfiere ms calor al trabajo que el argn. El helio se usa con mayor frecuencia que el argn para soldar placas de espesor grande.5.- Parmetros para el proceso GTAWSeleccin de gas de proteccinEn la mayor parte de las aplicaciones puede utilizarse el argn, helio o una mezcla de estos con la posible excepcin de las soldaduras en materiales delgados, donde el argn es indispensable. En general, este gas produce un arco que opera de manera ms uniforme y silenciosa, se maneja con mayor facilidad y es menos penetrante que un arco escudo con helio, el menor costo unitario y las tasas de flujo ms bajas del argn hacen de este gas el preferido desde el punto de vista econmico.Tasa de flujo de gas recomendadasLos requisitos de flujo de gas protector se basan en el dimetro de la copa, el tamao del charco de la soldadura- en general la tasa de flujo aumenta en proporcin con el rea de seccin transversal de la boquilla. Se escoge un dimetro de boquilla apropiado para el tamao del charco de soldadura el metal que se va a soldar. La tasa de flujo mnima est determinada por la necesidad de un chorro rgido que venza los efectos de calentamiento del arco y las corrientes de aire transversales. Con las antorchas de uso ms comunes las tasas de flujo de gas protector tpicas son de (15-30 pies3/h) para argn y de (30-50 pies3/h) para helio. Un viento o corriente de aire transversal con velocidad de 8 km/h puede romper el escudo de gas de proteccin.Tabla para seleccionar el Gas segn el proceso y metal a ser aplicadoMetalTipo de SoldaduraGas o Mezcla de GasesRasgos sobresalientes / Ventajas

Acero DulcePunteadaArgnLarga duracin del electrodo, mejor contorno del cordn, ms fcil de establecer el arco inicial

ManualArgnMejor control del cordn especialmente en soldaduras en posiciones especiales

MecanizadaArgn-HelioAlta velocidad, menos flujo de gas que con Helio

HelioMs velocidad que la obtenida con Argn

Aluminio y MagnesioManualArgnMejor arranque del arco, mejor accin de limpieza y calidad de soldadura, menos consumo de gas

Argn-HelioMas alta velocidad de soldadura, mayor penetracin que con Argn

MecanizadaArgn-HelioBuena calidad de soldadura, ms bajo flujo de gas requerido que con Helio solo

Helio DCSPMs profunda penetracin y mayor velocidad de soldadura, puede proveer accin de limpieza para las soldaduras en aluminio y magnesio

Acero InoxidablePunteadaArgnExcelente control de la penetracin en materiales de bajo calibre

Argn-HelioMs alta entrada de calor para materiales de mayor calibre

ManualArgnExcelente control del cordn, penetracin controlada

MecanizadaArgnExcelente control de penetracin en materiales de bajo calibre

Argn-HelioMs alta entrada de calor, ms velocidad de soldadura es posible

Argn-Hidrogeno(Hasta 35% H2)Minimiza el corte en los bordes del cordn, produce soldaduras de contornos deseables a bajo nivel de corriente, requiere bajo flujo de gas

Cobre, Nquel y Aleaciones Cu-NiManual solamenteArgnExcelente control del cordn, penetracin en materiales de bajo calibre

Argn-HelioAlta entrada de calor para compensar la alta disipacin trmica de los materiales ms pesados

HelioMs alta temperatura para sostener ms altas velocidades de soldadura en secciones de materiales ms pesados

TitanioManual SolamenteArgnAlta densidad del gas provee un escudo ms efectivo

Argn-HelioMejor penetracin para la soldadura manual de secciones gruesas (se requiere un gas inerte de respaldo para proteger la soldadura de la contaminacin)

Silicn BronceManual SolamenteArgnReduce la aparicin de grietas en este metal de corta duracin de calor.

Aluminio BronceManual SolamenteArgnpenetracin controlada del metal base

6.- Tipos de juntasLas cinco uniones bsicas que se muestran en la figura se utilizan en soldadura GTAW. De las cuales se realizan variaciones en virtud de las propiedades fsicas y metalrgicas delos distintos materiales. La figura 19 muestra las juntas tpicas en soldaduras de aceros.

7.- Equipo de proteccin del operario para el proceso GTAW.