Jornadas Iberoamericanas sobre Tecnologías para el Uso Eficiente de Combustibles y Energías a Partir de la Biomasa Azucarera y otras Biomasas incluyendo el Uso Ecónomo de

sus Residuos y Residuales

RED TEMATICA BIALEMA

Jornadas Iberoamericanas sobre Tecnologías para el Uso Eficiente de Combustibles y Energías a Partir de la Biomasa Azucarera y otras Biomasas incluyendo el Uso Ecónomo de sus Residuos y Residuales

AREA TEMATICA : Desarrollo Sostenible, Cambio Global y Ecosistemas

La Producción de Biocombustibles y su impactos sobr e los alimentos, la energía y el medio ambiente

Antonio Valdés Delgado

4to Congreso de Energías Alternativas y Biocombustibles Lima, Perú Octubre2010

LOS RESIDUALES LIQUIDOS DE LA PRODUCCIÓN DEL DE LA PRODUCCIÓN DEL

ALCOHOL

INTRODUCCION

1. CARACTERIZACION DE LOS RESIDUALES

LIQUIDOS DE LA PRODUCCION DE

ALCOHOL

2. LAS POSIBLES ALTERNATIVAS PARA LADISPOSICIÓN DEL EFLUENTE DE LAPRODUCCIÓN DE ALCOHOL

INTRODUCCION

EL ALCOHOL PUEDE PRODUCIRSE EL ALCOHOL PUEDE PRODUCIRSE

• DEL JUGO DE LA CAÑA

• DE LAS MIELES FINALES

• DE LA CELULOSA DEL BAGAZO Y/O LOS RAC

INTRODUCCION

EN EL CASO DEL JUGO

• CON UN RENDIMIENTO INDUSTRIAL DE 80

LITROS POR LA TONELADA DE CAÑA MOLIDA

• UN RENDIMIENTO AGRÍCOLA DE 50

TONELADAS POR HECTÁREA TONELADAS POR HECTÁREA

• REPRESENTARÁ 4000 L DE ALCOHOL POR

HECTÁREA

• CORRESPONDIENDO A 17-19 TONELADA

CAÑA POR TONELADA DE ALCOHOL .

INTRODUCCION

EN EL CASO DE LAS MIELES FINALES

CONSUMO DE MIELES FINALES ESTÁ EN EL ORDEN DE

4.4 - 4.3 TONELADAS DE MIEL FINAL POR

TONELADA DE ALCOHOL

INTRODUCCIONEL DBO5 DE LAS VINAZAS:

MIELES FINALES ………. 60 000 PPM

MATERIA ORGÁNICA DE 7 g/l.

JUGO ……………………. 10 000 A 15 000 PPM

MATERIA ORGÁNICA DE 2 g/l

Indicador Mieles Jugo

pH 4.2-5.0 3.7-4.6

DBO (mg/l) 25 000 6 000-16 500

DQO (mg/l) 65 000 15 000-33 000

Sólidos totales (mg/l) 81 500 23 700

Sólidos volátiles (mg/l) 60 000 20 000

1.- CARACTERIZACION DE LOS RESIDUALES DE LA PRODUCCION DE ALCOHOL

Sólidos volátiles (mg/l) 60 000 20 000

Nitrógeno (mg/l) 450-1610 150-700

Fósforo P2O5 (mg/l) 180-290 10-210

Potasio (mg/l) 450-5100 130-1540

Relación C/N 16.0-16.3 19.7-21.1

Materia orgánica (mg/l) 63 400 19 500

Azucares reductores (mg/l) 9500 7 900

Carlos A. Gomez. (1988) El Uso del agua y la genera cion de efluentes en la produccion de azucar y alco hol para combustibles Primera Jornada Internacional sobre Energia y Ambie nte Cordoba, Argentina Fuente CETESB (BR) Traducid o

Obaya M. C.; Valdes E.; Garcia L. Valor biofertiliz ante de los residuales de las destilerías de alcoho l. Sobre los Derivados Vol. XXII, No.2 1988

RESIDUOS EMITIDOS DE UNA DESTILERÍA DE 1000 m3/dia

IGUALAN RESIDUOS DE UNA POBLACIÓN DE 625 000 HABITANTES

Destilería Zafra

Período

Producción

Etanol

Tiempo

Operación

(días)

Producción(1)

diaria

(m3/día)

Producción(1)

anual

(m3/año)

Producción(1)

Vinaza/Etanol

(L/L)

Producción(1)

Vinaza

(m3/día)

Producción(1)

Vinaza

(m3/año)

Disposición

Vinaza

Mag Alcohol S.A. Nov.- Abr Nov. – Jun.* 210 300 63,000 10 3,000 630,000 Sacrificio

Servicios Manufactureros

S.A.Nov.- Abr Nov – Sep. 110 120 13,200 13 1,560 171,600

Bio-metanización

y riego

Riego/

Producciòn de Etanol y Vinaza en Guatemala Ing Adl ai Meneses Seminario Taller Internacional Red BIALE MA CYTED Cali 9-11 Diciembre 2009

BioEtanol S.A. Nov. - Mayo Nov. - Mayo 162 150 26,000 9.6 1,300 197,000Riego/

limitado por el K***

Destiladora de Alcoholes y

Rones S.A.Nov. – Abr. Todo el año

135 zafra

195 entre

zafra

250 zafra

190 n.zafra

33,750

37,05012

3,000

2,280

405,000

444,600

Riego –gravedad y aspersión

Palo Gordo S.A.Nov –

Abr/MayoNov. - Abr 120 60 6,600 15 900 99,000 Sacrificio

2.- LAS POSIBLES ALTERNATIVAS PARALA DISPOSICIÓN DEL EFLUENTE DE LA PRODUCCIÓN DE ALCOHOL

A.- La IRRIGACIÓN Y FERTILIZACIÓN DE LAA.- La IRRIGACIÓN Y FERTILIZACIÓN DE LATIERRA

B.- La producción de COMPOSTC.- La producción de LEVADURA TORULAD.- La producción de BIOGÁS E.- La concentración y usó COMO COMBUSTIBLE

EN CALDERAS. F.- ALIMENTO ANIMAL DIRECTO

A.- LA IRRIGACIÓN Y FERTILIZACIÓN DE LA FERTILIZACIÓN DE LA

TIERRA

RESULTADOS OBTENIDOS DE RIEGO DE VINAZAS

ARGENTINA

UNA APLICACIÓN DE 150 Y 300 m 3/ha:

PRODUJO UN AUMENTO EN EL RENDIMIENTO DE 35%,35%,

APLICACIONES DE 600 Y 900 m3/ha :

PRODUJO UN AUMENTO DE 17%

CON 1200 m3/ha:

EL AUMENTO FUE SÓLO DE UN 10%, DURANTE ESTA ÚLTIMA APLICACIÓN SE OBSERVÓ QUE LA PLANTA TENÍA AFECTACIÓN EN SU CRECIMIENTO.

RESULTADOS OBTENIDOS DE RIEGO DE VINAZAS

EN ARGENTINA

LA APLICACIÓN DE VINAZAS A RAZÓN DE 900 m3/ha:m3/ha:

• AUMENTO LOS RENDIMIENTOS DE AZÚCAR.

• EL RIEGO AUMENTÓ LAS CENIZAS Y ELPOTASIO EN LOS JUGOS DE CAÑA

RESULTADOS OBTENIDOS DE RIEGO DE VINAZAS

EN BRASIL EN LA FABRICA SAO JOAO .

EL 50% DE LAS VINAZAS SE APLICAN POR

- CAMIONES CON TANQUES DE 15/16 m 3

- APLICAN A RAZÓN DE 60-80 m 3/ha

- SE COMPLEMENTA LA FERTILIZACION CON - SE COMPLEMENTA LA FERTILIZACION CON

90 kg/ha DE NITRÓGENO.

EL OTRO 50% SE DILUYE CON:

• AGUAS CONDENSADORES BAROMÉTRICOS

• LOS EFLUENTES SISTEMA LAVADO DE CAÑA

POR UN SISTEMA DE TUBERÍAS SE TRANSPORTA A LOS CAM POS APLICANDOSE POR UN SISTEMA DE ROCIADORES

RESULTADOS OBTENIDOS DE RIEGO DE VINAZAS

LA APLICACIÓN DE LAS VINAZAS INDICA UNADOSIFICACIÓN PARA APLICAR EN RIEGODOSIFICACIÓN PARA APLICAR EN RIEGO

DE LAS MIELES FINALES A RAZON DE 35-50m3/ha

DE LOS JUGOS LA DOSIFICACIÓN ES DE 100-150 m3/ha.

RESULTADOS OBTENIDOS DE RIEGO DE VINAZAS

ESTUDIOS REALIZADOS EN CUBA

INDICAN QUE DOSIS SUPERIORES A:

100 m3/ha EN SUELOS DE ARCILLA 1:1 (FERROLITICOS Y SIMILARES)

50 m3/ha EN SUELOS ARCILLOSOS 2:1 (VERTISUELOS, ETC)

PROVOCAN AFECTACIONES AL CULTIVO Y AL SUELO y se produce un desbalance nutricional al predominar el potasio .

USANDO LAS VINAZAS EN LA IRRIGACIÓN Y FERTILIZACIÓN DE LA TIERRA

RIEGO VINAZAS

LA APLICACIÓN EN EL RIEGO

• POR PRESENTAR COMPUESTOS QUE PUEDEN

SER PERJUDICIALES A LOS SUELOS

• EN CORRESPONDENCIA CON EL COMPUESTO Y• EN CORRESPONDENCIA CON EL COMPUESTO Y

SU MAGNITUD

• SE NECESITA REALIZAR SU CARACTERIZACIÓN

PREVIA A SU APLICACIÓN .

CRITERIOS PARA CONTROLAR SU CALIDAD Y DETERMINAR SU APTITUD PARA EL RIEGO.

Criterio Conductividadeléctrica(CE)

Mmhos/cm

Salessolublestotales(SST)ppm

Razón deabsorciónde sodio(RAS) pH

Buena <<<<1.5 <<<<960 <<<<4 6-7

Regular 1.5-1.8 960-1150 4-7 5.0-6.0 7.0-7.8

Mala 1.8-2.4 1150-1530

7-10 4.0-5.0 7.8-8.4

Nousable

>>>>2.4 >>>>1530 >>>>10 <<<< 4.0 o >>>>8.4

RAS CON VALORES SUPERIORES A 2 INDICA:

- Aumento presión osmótica y bloquea la

absorción del agua por la planta

- Bloquea la absorción de calcio y magnesio

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA CON VALORES MAYORES A 3.5 Mmhos INDICA

- Afectación al suelo por perder aeración.

CONCEPTOS Y RECOMENDACIONES PARA APLICAR AGUAS RESIDUALES EN EL RIEGO

• El riego debe ser considerado como una necesidad d el suelo y la planta y no como una vía para el verti miento de un residual .

• Las corrientes ácidas y con alto contenido de sales deben ser segregadas de la corriente principal.ser segregadas de la corriente principal.

• Las aguas residuales den ser enfriadas y homogenei zadas antes de su riego.

• Las áreas de aplicación deben ser rotadas cada año en suelos ligeros y cada dos en suelos pesados.

• La cantidad a aplicar no debe ser mayor 300-400 m 3/hacon intervalos de 10-15 días .

Fertilización líquida específicaFertilización líquida específica

Claudia Ximena Programa de Producción de Alcohol Ca rburante en la Industria Azucarera Programa de Producción de Alcohol Carburante en la Industria Azucarera Colombiana Congreso Diversificación 2006 Ciudad Hab ana JunioColombiana Congreso Diversificación 2006 Ciudad Hab ana Junio

Claudia Ximena Programa de Producción de Alcohol Ca rburante en la Industria Azucarera Colombiana Programa de Producción de Alcohol Carburante en la Industria Azucarera Colombiana Congreso Diversificación 2006 Ciudad Habana JunioCongreso Diversificación 2006 Ciudad Habana Junio

PERIGOS DO EXCESSO DE APLICAÇÃO DE VINHAÇA

Uso da ACV para comparação do impacto ambiental de formas de disposição da vinhaçaMateus Henrique Rocha Itajubá, 16 de abril de 2009

B.- LA PRODUCCION DE COMPOST

EL COMPOST (ABONO O FERTILIZANTE)

UN PRODUCTO OBTENIDO POR DEGRADACIÓN MATERIA ORGÁNICA :

• POR MEDIO NATURAL

• POR CONTROL DEL PROCESO BIOTECNOLÓGICO

FUENTES MATERIA ORGANICA

CACHAZA, RESIDUOS AGRÍCOLA COSECHA, BAGAZO, VINAZAS, ESTIÉRCOL ANIMAL Y OTROS MATERIALES ORGÁNICOS.

COMPOSTCOMPOST

Proceso de descomposición aeróbica de materiales or gánicos en forma

controlada por la acción de microorganismos

Claudia Ximena Programa de Producción de Alcohol Ca rburante en la Industria Azucarera Programa de Producción de Alcohol Carburante en la Industria Azucarera Colombiana Congreso Diversificación 2006 Ciudad Hab ana JunioColombiana Congreso Diversificación 2006 Ciudad Hab ana Junio

USO DEL COMPOSTMEJORADOR DE SUELO CONTRIBUYE PARA

RECUPERAR LA FERTILIDAD DE LAS TIERRAS

•SUSTITUTO DE FERTILIZANTES BALANCEADOS.

APLICACIÓN

UN COMPOST PRODUCIDO A PARTIR DE LA CACHAZA, PAJA DE CAÑA, VINAZAS, BAGAZO Y ESTIÉRCOL.ESTIÉRCOL.

SE INDICA UNA APLICACIÓN A RAZÓN DE 20-25 t/ha EN EL FONDO DEL SURCO PARA TODO EL CICLO COMERCIAL DE LA PLANTA .

SE INDICA TAMBIEN UNA CIFRA DE 10 t/ha PARA CINCO COSECHAS

Material Humedad %

Cantidad media base seca en %

RelacionC/N

COMPOSICIÓN MEDIA MATERIALES PARA LA PRODUCCIÓN DE COMPOST

% % C/N

Materia Orga-nica

C N P2O5K2O

Excreta vacuna

70.0 82 45.5 1.9 1.5 2.0 23.9

Residuos agricolacosecha

40.0 94 52.2 0.35 0.20 1.25 149.1

Residual Levadura

90.2 74 41.0 0.15 0.12 ---- 273.3

COMPOSICIÓN MEDIA MATERIALES PARA LA PRODUCCIÓN DE COMPOST

Material Humedad %

Cantidad media base seca en %

RelacionC/N

Materia Orga-nica

C N P2O5 K2O

Cachaza 80.0 80 44.4 1.5 1.8 0.30 29.6

Bagazo 50.0 90 50.0 0.39 1.02 0.87 128.2

Vinaza Destilería

94.5 76 42.2 12.7 2.70 36.5 3.3

Equipo para mezclado de los componentes de compost

Disposición de las vinazas que se producirán en las destilerías del sector azucarero colombiano Carlos Omar Briceño JORNADAS IBEROAMERICANAS DE ASIMILACIÓN DE TECNOLOGÍAS PARA LA PRODUCCIÓN

DE BIOETANOL Y EL USO DE SUS RESIDUALES.CFCE de Cartagena de Indias 3 al 7 de Octubre de 2005CFCE de Cartagena de Indias 3 al 7 de Octubre de 2005

CANTIDAD VINAZAS POSIBLE DE UTILIZAR PARA ESTA CANTIDAD DE COMPOST PRODUCIDO

Fabrica azúcar: 5000 ton caña/díaCantidad miel producida: 150 ton/díaCantidad cachaza obtenida: 200 ton/díaCantidad etanol producido: 34 ton/díaCantidad etanol producido: 34 ton/díaCantidad vinazas obtenidas en peso: 511 ton/díaCantidad vinazas obtenidas en volumen: 425 m 3/día

Utilizando toda la cachaza en la elaboración de compost indica el uso de 14 toneladas de vinazas que representa el 2.7% de la cantidad producida.

DENSIDAD VINAZAS: 1200kg/m3

C.- LA PRODUCCIÓN DE LEVADURA TORULALEVADURA TORULA

USANDO LAS VINAZAS EN LA PRODUCCIÓN DE LEVADURA DE

TORULA

• PUEDE PERMITIR LA SUBSTITUCIÓN PARCIAL o • PUEDE PERMITIR LA SUBSTITUCIÓN PARCIAL o

TOTAL DE LAS MIELES FINALES

• ES POSIBLE SUSTITUIR ENTRE UN 20% Y UN 80%

MANTENIENDO UN RENDIMIENTO DE

BIOMASA/SUSTRATO DE 40%.

Proporcion de Vinazas/Mieles

Rendimiento Biomasa/Sustrato(%)

Proteina Bruta(%)

RENDIMIENTO BIOMASA/SUSTRATO PARA DIFERENTES PROPORCIONES DE

VINAZA/MIELES

0/100 49.03 46,60

70/30 46.27 48.27

80/20 47.49 49.99

90/10 40.67 49.31

100/0 39.70 53.62

Gomez R.; Romano J. Complementacion con vinazas de de stileria para su utilizacion mas eficiente en la produccion de levadura forrajera. Revista ICI DCA Vol XXI No. 3 1987 p. 1

EJEMPLO USO VINAZAS LEVADURA TORULA

• PRODUCCION 40 TON/DIA• OPERANDO 300 DÍAS POR AÑO• SUSTITUCIÓN DE 30% DE LAS MIELES• SUSTITUCIÓN DE 30% DE LAS MIELES

FINALES POR VINAZAS DE LA DESTILERIA

REPRESENTARÁ UN AHORRO ANUAL DE 12 000 TONELADAS DE MIELES

Este proceso permite adicionalmente debido a la

producción de levadura, una reducción de la carga

contaminante de las vinazas contaminante de las vinazas desde

7070--80 Kg./m80 Kg./m 33 hasta 10hasta 10--15 15 Kg./mKg./m 33

Saura G. LEVADURA TORULA, UNA LEVADURA TORULA, UNA ALTERNATIVA AL TRATAMIENTO DE LAS ALTERNATIVA AL TRATAMIENTO DE LAS VINAZAS DE DESTILERÍAVINAZAS DE DESTILERÍA. Diversificación 2006 Junio Ciudad Habana

LAS CARACTERÍSTICAS DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA PRODUCCION DE LEVADURA

DE TORULA INDICAN :

• VALORES MAYORES DE 8 000 mg/l DE DQO

• UNA CANTIDAD DE AGUAS RESIDUALES DE 70

m3/ton DE LEVADURA SECA.

ESTAS PERMITEN LA PRODUCCION DE BIOGAS

.

Capacidad: 26t/d Levadura Torula (Base 92% m.s.)Capacidad: 26t/d Levadura Torula (Base 92% m.s.)

Vista general de planta de levadura de vinazas anexa a destil ería de alcohol “Arquimides Colina”de 500 hl/dia de la provincia Gramma .Cuba

USANDO LAS VINAZAS EN LA PRODUCCION DE ALIMENTO ANIMAL

D.- LA PRODUCCIÓN DE BIOGASBIOGAS

CARACTERISTICAS MOSTOS DE DIFERENTES SUSTRATOS

PARÁMETRO MIEL JUGO MIXTO

DBO (mg/l) 25 000 6 000-16500 19 000

DQO (mg/l) 65 000 15 000-33 000 45 000

Sol, Totales (mg/l) 81 500 23 700 52 000

Sol. Volatiles (mg/l) 60 000 20 000 40 000

Sol. Fijos (mg/l) 21 500 37 000 12 700

Materia orgánica(mg/l)

63 400 19 500 38 000

AzucaresReductores (mg/l)

9 500 7 900 8 300

BIOGÁS DE LAS VINAZAS POR SU TRATAMIENTO ANAERÓBICO .

PRODUCIR 1000 m3 DE BIOGÁS CON UNA COMPOSICIÓN DE 54-70% DE METANO Y 27-45% DE CO2

NECESARIO ALIMENTAR UN DIGESTOR CON : NECESARIO ALIMENTAR UN DIGESTOR CON :

42 m3 DE VINAZA CON 68 kg DE DQO/m 3 Y 104 m3 DE AGUA.

LAS CORRIENTES DE SALIDA DEL DIGESTOR SERÁN DE:

1m3 DE FANGO RESIDUAL, 144 m 3 DE AGUA Y 1000 m3 DE BIOGÁS

RENDIMIENTO DE BIOGÁS DE 0.45 Nm3/kg DE DQO REMOVIDO0.45 Nm3/kg DE DQO REMOVIDO

UASB (Up Flow Anaerobic Sludge Blanket)

Diseñado para:

• bajos contenido sólidos en suspensión

• altas velocidades volumétricas

• bajos tiempos retención hidráulico.

* New Developments in Bioreactor Design for Biometh anation Process Dr. T. R. Sreekrishnan and Ms. Muna Ali Bio-energy News Vol 3 No.4 pag. 21 Sep. 1999

PLANTA DE BIOGAS

Licorera FLOR DE CAÑANicaragua

REACTOR UASB

PLANTA DE BIOGAS Heriberto Duquesne Cuba

USANDO LAS VINAZAS EN LA PRODUCCIÓN DE BIOGAS

Foto de la Dra. Esperanza Valdés Jiménez

PLANTA DE BIOGAS Heriberto Duquesne Cuba

USANDO LAS VINAZAS EN LA PRODUCCIÓN DE BIOGAS

PLANTA DE BIOGAS

Ingenio Magdalena

CARACTERISTICAS VINAZAS ENTRADA Y SALIDA DE UN REACTOR UASB

VARIABLE PROMEDIO

ENTRADA REACTOR

DQO (mg/l) 71 200

pH 4 470

ST (mg/l) 52 670

STV (mg/l) 38 670STV (mg/l) 38 670

SST (mg/l) 5 140

CE (mS/cm) 8.36

SALIDA REACTORDQO(mg/l) 6 000

pH 7-8

ST (mg/l) 3 500

STV (mg/l) 2 300

SST (mg/l) Menor que 300

CE (mS/cm) 4

INFORME PROYECTO ICIDCA 2004

EL LIQUIDO QUE SALE DEL REACTOR

UASB, CONTIENE MATERIA ORGÁNICA Y

DEBEN SER SOMETIDOS A UN TRATAMIENTO

SECUNDARIO AEROBIO DE FORMA TAL QUE LOS

RESIDULES LIQUIDOS CUMPLAN LOS

REQUISITOS DE VERTIMIENTO A UN CUERPO RECEPTOR

SIN AFECTACIONES A ESTE MEDIO

GENERACION ENERGIA ELECTRICA

•Bio Energy News Vol 3 No.3

June 1999

USO BIOGASALIMENTAR MICROTURBINAS (MT) PARA GENERARENERGIA ELECTRICA

Existen microturbinas de 30-250 kW en rellenos sanitarios.sanitarios.

En los USA unos 3.5 MW – a partir de unas 100 MT instaladas- las instalaciones son de 10,12 y hasta 5 0 microturbinas.

PUEDEN OPERAR CON MENOS DEL 30% DE METANO MIENTRAS QUE LOS MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA YA CON 40% TIENEN DIFICULTADES.

INDIA*

La cantidad de DBO a partir de los residuales de la s destilerías es de unos 6.2 billones

Materia Orgánica equivalente a 7 veces población del país.

Este residual proveniente de 285 destilerías indica un potencial de:

BIOGAS de 1,100,000,000 de m 3 .

NITROGENO de 12 212 ton.

POTASIO de 244 204 ton.* Bio-energy Potentiqal of Distillery Effluents Dr. H.C. Joshi Bio Energy News Vol3 No.3 pag.11 June 1999

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL TRATAMIENTO ANAEROBICO DE LAS VINAZAS

VENTAJAS:

• Puede aceptar cargas orgánicas altas

• Produce biogás

• La energía del biogás mayor que requiere sistema pa ra operación

• No hay mal olor• No hay mal olor

DESVENTAJAS:

• Es un proceso lento

• Se requieren largos tiempos en su puesta en marcha

• Se necesita en algunos casos un segundo tratamiento al residual

• Bio-energy Potentiqal of Distillery Effluents Dr. H .C. Joshi Bio Energy News Vol3 No.3 pag.11 June 1999

D.- CONCENTRACIÓN Y USO D.- CONCENTRACIÓN Y USO COMO COMBUSTIBLE EN

CALDERAS

ALTERNATIVA CONCENTRACION VINAZAS PARA USO COMO

COMBUSTIBLE .

• NECESARIO EVAPORACIÓN HASTA ALCANZAR• NECESARIO EVAPORACIÓN HASTA ALCANZAR

UN CONTENIDO DE SÓLIDOS SOLUBLES ENTRE

38-40 ºBe o 70-75% oBx

• ALIMENTACION A LA CALDERA SIMILAR A LA

DE UN COMBUSTIBLE FÓSIL.

COMPARACION DE SU USO COMO COMBUSTIBLE EN CALDERAS*COMBUSTIBLE EN CALDERAS*

- COMO BIOGAS

- COMO COMBUSTIBLE DIRECTO CONCENTRADO

Ramaiah and Chikhlikar .(1986) Energy geneneration through distillery effluent treatment. N.A ISSCT Congress Jakarta

ESTUDIO CASO

A.- COMBUSTIONANDO EL BIOGÁS

Para generar energía térmica con:

• temperatura de agua de alimentación de 95C

• presión vapor de 42 kg/cm 2 y 385 C,

• eficiencia en la caldera de 80%

usando solo metano se produciría 6.88 kg vapor por m 3

de gas metano, en el caso de una capacidad de 30 hl/dia

se produciría 3.23 ton vapor / hr.Ramaiah and Chikhlikar .(1986) Energy genenerationthrough distillery effluent treatment. N.A ISSCT Congress Jakarta

ESTUDIO CASO

B. COMBUSTIONANDO LA VINAZA

LA COMBUSTIÓN DE LA VINAZA NECESITAAUMENTAR CONTENIDO SÓLIDOS SOLUBLESHASTA 60-65%. CON VALOR CALÓRICO DE 2200Kcal/KgKcal/Kg

• 85% eficiencia caldera

• 2,82 kg vapor se puede producir por kg vinaza

para el caso estudiado se producirían 7.76 t/h devapor .Ramaiah and Chikhlikar .(1986) Energy genenerationthrough distillery effluent treatment. N.A ISSCT Congress Jakarta

CapacidadDESTILERIAm3/dia

Generación energía

Combustión metano

Combustión vinaza

Vapor(t/h)

Potencia(kW)

Vapor(t/h)

Potencia(kW)

30 3.23 255 7.76 625

ESTUDIO CASO

30 3.23 255 7.76 625

45 4.84 385 11.63 940

75 8.06 640 19.39 1565

100 10.75 855 25.85 2090

Ramaiah and Chikhlikar .(1986) Energy genenerationthrough distillery effluent treatment. N.A ISSCT Congress Jakarta

A) PRODUCCIÓN DE BIOGAS DE LA VINAZA Y SU COMBUSTIÓN EN CALDERA

En el caso de la producción de biogás para la planta de 300Hl se indica un consumo interno de 50 KW lo que indica que se tendría una potencia neta disponible de 205 KW

ESTUDIO CASO III

neta disponible de 205 KW

B) CONCENTRACIÓN DE LA VINAZA Y SU COMBUSTIÓN EN CALDERA

En el caso de la concentración de la vinaza para la planta de 300Hl se indica un consumo interno de 250 KW lo que indica que se tendría una potencia neta disponible de 375 KW

E.- ALIMENTO ANIMALDIRECTO

GICABU es un producto que combina el uso de la cachaza y la vinaza.

El alimento obtenido puede reemplazar 15% de materia El alimento obtenido puede reemplazar 15% de materia seca en una dieta para el ganado de leche y entre 45-60%

en una dieta de mantenimiento.

La cantidad de cachaza requerida es de cuatro toneladas y 0.86 TONELADA DE VINASA POR TONELADA DEL ALIMENTO PRODUCIDO.

FIN PRESENTACIONFIN PRESENTACION