56613635 Reglas Para Soldar Un Tanque Segun API 650

Expositor:

Luis Chiara Loayza

Tema:

API 650

API 650

Líder en Tecnología de Unión y Corte de Materiales

CALIFICACION DE PROCEDIMIENTOS Y SOLDADORES

SECCION 9




SECCION 9

• Todo el trabajo se hace bajo la especificacion del Codigo ASME Sec. IX.

• Los Materiales se agrupan por grupos.

• Las variables escenciales son las mismas que el CodigoASME Sec. IX.


• PRINCIPALES GRUPOS DE MATERIALES


SECCION 9

MATERIAL ESFUERZO MINIMO DE TRACCION

GRUPO I ≤485 MPa

GRUPO II 485MPa < St ≤ 550 MPa

GRUPO III >550 MPa


• ASTM A36

SA 36-SA 36M.pdf

MATERIALES BASE


• ASTM A283 Gr C

SA 283-SA 283M.pdf

MATERIALES BASE


• MATERIALES DE APORTE



• MATERIALES DE APORTE

– Se debe emplear soldaduras de bajo hidrogeno , en todo tipo de juntas, en los siguientes casos:

• El espesor del material es mayor que 12.5mm

• Todos los materiales del Grupo IV , V y VI



• CELLOCORD AP

Cellocord AP.pdf

MATERIALES DE APORTE


• SUPERCITO

Supercito.pdf



• FERROCITO 24

Ferrocito 24.pdf



• OVERCORD S

Overcord S.pdf



• CELLOCORD PT

Cellocord P-T.pdf



• CELLOCORD 70T

Cellocord 70-T.pdf



• EXSATIG 199

EXSATIG 199.pdf



• EXSATIG 2010Mo

EXSATIG 2010 Mo.pdf



• CONSERVACION DE LOS MATERIALES DE APORTE


Manutencion de Materiales de Aporte

Hornos Estacionarios Termos en Campo

100 Kg.

Capacidad Capacidad

5.5 Kg. 11 Kg.

De 50 °C a 350 °C 120 °C


Hornos para almacenamiento de Alambres

60 - 100 Kg.

Capacidad

De 10 °C a 65 °C



• CRITERIOS DE ACEPTACIONInspeccion Visual (8.5.1.a)

– No deben existir Fisuras – No deben existir Golpes de arco.

– Los poros estan permitidos en las siguientes dimensiones , tamaño maximo permisible 2.5mm , longitud maxima de ocurrencia 100mm.


SECCION 9


• CRITERIOS DE ACEPTACIONSOBREMONTA (WELD REINFORCEMENT)8.5.1.d


SECCION 9

Junta Vertical Junta Horizontal

≤13 2.5 3

13<t≤25 3 5

>25 5 6

MAXIMA SOBREMONTA(mm)ESPESOR MATERIAL

(mm)


• CRITERIOS DE ACEPTACIONSOCAVACION (UNDERCUT)8.5.1.b


SECCION 9

Junta Vertical Junta Horizontal

Socavacion 0.4 0.8

DefectoMAXIMA DIMENSION(mm)


• POSICIONES CALIFICADAS


SECCION 9


• TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO

Se debe mantener la temperatura por los menos a 75mm de la zona a soldar.


GRUPO DE MATERIALESPESOR DE

PLANCHA (mm)t ≤ 32

32<t≤38t>38 93°C

GRUPO I , II Y III

MINIMA TEMPERATURA DE PRECALENTAMIENTO

0°C10°C


• Juntas a Tope– Deben pasar por inspeccion visual y ademas de

un ensayo no destructivo, examen radiografico o examen de ultrasonido , según sea especificado.

• Juntas a Filete– Deben pasar inspeccion visual , la soldadura debe

estar libre de escoria.

Toda la inspeccion visual debe cumplir con 8.5

INSPECCION DE SOLDADURAS


DIMENSIONES DE JUNTAS A FILETE


ALGUNAS NUEVAS TENDENCIAS

PROCESO GTAW CON ARCO DE RESPALDO



ARCO PRINCIPAL

A= 75 - 90

V= 10 – 11 V

Q= 12 – 14 L/min

ARCO DE RESPALDO

A= 35 – 40A

V= 8 – 9 V

Q= 6 – 8 L/min

VA= 50 – 75 mm /min tmax (1pasada)= 5.0mm



EL SECRETO!!!!!!



RESULTADO FINAL


APLICANDO EL PASIVADO


ELIMINANDO LA TERMOCOLORACION


APLICANDO EL PASIVADO

Gracias

Luis Chiara Loayza

[email protected]

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