AGITADORES MECÁNICOS

SISTEMAS Y EQUIPOS PARA EL MANEJO, CONTROL, DOSIFICACIÓN Y AGITACIÓN DE FLUIDOS

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DESDE LO BÁSICO HASTA LO COMPLEJODesde 20 litros hasta 100 m³ con agitadores estándar y hasta 3000 m³ con agitadores especiales - Temperaturas hasta los 150 °C

Los agitadores Novatec pueden manejar viscosidades hasta 5.000 cP y contamos con el apoyo de reconocidas marcas a nivel mundial que ofrecen manejos hasta 100.000 cP.

Modelo: Goliat (NRE-3055-S6)Aplicación: Homogeneización - Suspensión de sólidosPropela: Tipo CURVA TRIPALA SG (Diametro: 1,500 mm) (Alto rendimiento, genera gran caudal a bajas velocidades sin generarcizallamiento).Motor: Eléctrico trifásico - 30 HP - 1.750 RPM - 220/440 V - 60 Hz - IP55 - Aislamiento clase F - Eficiencia mejorada.Intensidad de agitación: 2.9 Caudal: 12,576 m³/h (55,370 GPM).

Aplicación: Mezcla Stevia lixiviate (sedimentación)Propela: Tipo TURBINA (Cuatro palas inclinadas a 45º), Ideal para las aplicaciones en las que se nece-sita agitación con un bajo consumo de energía - pue-den trabajar en vacío.Motor: Eléctrico trifásico marca Sew - 1,5 HP - 100 RPM - Tensión conmutable 220/440 V - 60 Hz - IP55 - Aislamiento clase F.Intensidad de agitación: 3.0 Caudal: 295 m³/h

Agitador Novatec® Goliat

Los microemulsionadores Nova-tec® son agitadores electromecá-nicos que por su diseño, pueden mezclar dos fases inmiscibles (agua y aceite) y en algunos casos se in-yecta aire para optimizar el proceso, logrando una mezcla de dos fases liquido y gas, para tener como re-sultado un producto perfectamente emulsionado. La microemulsión está presente en la preparación de una gran variedad de medicamen-tos, insecticidas, combustibles, po-límeros, suavizantes, geles y deter-gentes principalmente, su potencial es causa de continua investigación y desarrollo en los diferentes secto-res de la industria a nivel mundial.

Sistema integral demicroemulsión Novatec®

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Aplicaciones en procesos de:• Homogeneización.• Neutralización.• Floculación.• Disolución.• Precipitación.• Cristalización.• Emulsión.• Dispersión.• Mantenimiento de fangos en suspensión.

Preparación de reactivos tales como sulfato de aluminio, lechada de cal, carbón activado, permanganato de sodio, úrea, soda cáustica y polímeros.Tratamiento y almacenaje de productos químicos y agroalimenticios.Preparación de barnices y pinturas.Preparación de pasta de papel.

Diferentes soluciones para cada aplicación.

Propela curva tripalapara altos caudales

Propela turbina favorece el intercambio

térmico en medio no viscosoPropela Cowles dispersor

de altas viscocidadesPropela hélice marinapara bajos caudales

Propela bipala para floculadores Disco dispersor de gases

Características:• Para volúmenes a mezclar, desde 40 L hasta más de 300 m³• Agitadores horizontales, inclinados y verticales.• Bajo efecto cortante.• Mínimo consumo de energía.• Fácil mantenimiento.

Agitadores Verticales

Agitadores Horizontales Agitadores Neumáticos

AGITADORES MECÁNICOS

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SISTEMA PORTÁTIL DE AGITACIÓN para cubitanques

El nuevo sistema portátil de agitación, es una solución prácti-ca para múltiples aplicaciones donde se requiere la prepara-ción, la dilución, la mezcla u homogeneización de productos quí-micos, necesidades que ahora son fácilmente cubiertas por el sistema portátil de agitación, que sólo requiere ser montado direc-tamente en el cubitanque típico de 1 m³ con tapa rosca de 150 mm. El sistema portátil de agitación, está conformado por un agitador, un soporte liviano tipo puente y dos ganchos de agarre con sus respec-tivos tensores de rosca.

Aplicaciones: • Industria química y cosmética • Tratamiento de aguas • Lechadas, pigmentos, colorantes, pinturas, barnices, alimentos, bebidas, floculantes, otros

- IDEAL PARA POLÍMEROS (conc.: 0,2 a 0,5%)

De acuerdo a la aplicación, el sistema se suministra con el agitador apropiado; cuando se trata de una preparación, el agitador ofrecido es de doble propela en acero inoxidable, donde la propela superior tipo turbina genera un flujo predominantemente radial, es utilizada para generar un porcentaje de turbulencia más elevado y favorecer la rá-pida preparación, y la propela inferior tipo curva tripala, homogeneiza la solución con un bajo efecto cortante. Cuando se trata de una homogeneización, el agitador se ofrece sólo con una propela del tipo curva tripala.

El soporte en acero estructural es ajustable, su diseño permite adaptarse a las diferentes medi-das que los cubitanques pueden presentar, es liviano, fácil y rápido de instalar y remover cuan-do se requiere su traslado o introducir producto en el cubitanque. Cuenta con dos ganchos en lámina galvanizada que permiten la variación de su altura ajustándose a la estructura metálica del cubitanque que garantiza una perfecta fijación al tanque, evitando así las indeseables vibra-ciones.

Soporte Sistema de agarre

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Serie NDE-1000Hélice marina para bajos caudalesØ 80 hasta 200 mm 2 velocidades: 750 y 1 500 rpm Potencia: desde 0,25 hasta 1,5 kW Volumen del depósito: desde 150 hasta 3 m³Aplicaciones: homogeneización, disolución, preparación de reactivos, neutralización

Serie NRE-2000Turbina de 4 palas inclinadas Ø 200 hasta 1200 mm Velocidad: desde 73 hasta 140 rpm Potencia: desde 0,25 hasta 3 kW Volumen del depósito: desde 200 l hasta 10 m³ Aplicaciones: homogeneización, disolución, neutralización, preparación de reactivos

Serie NFRE-3000 - FloculadorPropela curva tripala o bipalaØ 300 hasta 3 600 mm Velocidad: desde 8 hasta 70 rpm Potencia: desde 0,37 hasta 1,1 kW Volumen del depósito: desde 500 l hasta 700 m3 Aplicación: floculación

Serie NRE-3000Propela curva tripala para altos caudalesØ 200 hasta 1 800 mm Velocidad: desde 40 hasta 290 rpm Potencia: desde 0,37 hasta 7,5 kW Volumen del depósito: desde 500 l hasta 100 m3 Aplicaciones Tratamiento de aguas: homogeneización, preparación de aditivos, sus-pensión, mezcla rápida, preparación de polímeros.Aplicaciones Otras industrias: disolución, transferencia térmica, almacenamiento, suspensión

SERIES

• Agitadores estandarizados de velocidad rápida

• Agitadores estandarizados de velocidad lenta

Los materiales de construcción estándar en acero inoxidable 304 y 316 en ocasiones deben ser recubiertos con materiales resistentes a las condiciones extremas de algunas aplicaciones, productos como el ácido clorhídrico y los hipocloritos, la suspensión de sólidos y las altas temperaturas, suelen ser causantes del deterioro acelerado del acero inoxidable, para esos casos nuestra experiencia nos permite poner en servicio recubrimientos especiales libres de porosidades tanto en sus paredes como en sus soldaduras, evitando que los fluidos ácidos ataquen su estructura interna.

Soporta temperaturas hasta de 120ºC, ideal para el ma-nejo de ácidos y fluidos corrosivos tales como ácido clor-hídrico, soda cáustica, cloruro férrico, entre otros.

Este recubrimiento se aplica vulcanizado linealmente y al endurecer forma un caucho sólido que protege el material base de la corrosión química, es ideal para el manejo de cloro, posee alta resistencia a la ruptura.

Dan un buen aislamiento térmico inerte a los ácidos tales como sulfúrico, nítrico, crómico, etc.Soporta temperaturas hasta de 177ºC y su resistencia a la abrasión / corrosión permite utilizar este recubrimiento en múltiples aplicaciones industriales.

Resinas cuya aplicación es líquida y al endurecer tienen una alta resistencia química y resistencia al impacto, se utiliza para el manejo de diferentes productos químicos, incluyendo sólidos en suspensión.

RECUBRIMIENTOS ESPECIALES

Polipropileno

Fibra de vidrio

Ebonita

Epóxicos

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