ALYMEL PROYECTO CONTABILIDAD

8/10/2019 ALYMEL PROYECTO CONTABILIDAD

1/22

1

Contabilidad y Administracin de costos

Alcoholes y Melazas de Mxico S.A. de C.V.

Mtra. Elizabeth Dvila

28 de noviembre de 2014

Sal Armendriz - A017549

Julio Cesar Serrano - A01017190

Arturo Madero - A01020353

Omar Lpez Lamadrid - A01017543

Kevin Orozco - A01019677

Jos Gabriel Mijares Jimnez - A01020317


2/22

2

NDICE

! DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

" Antecedentes 3

" Giro de la empresa 3

" Clientes 3

" Competidores 4

" Proveedores 4

" Nivel de ventas 5

! PRODUCTOS" Descripcin de los productos 5

! PROCESO DE PRODUCCIN

" Proceso de produccin 6

" Layout 8

" Nivel de produccin 10

! SISTEMA DE COSTOS 10

! DESCRIPCIN DE COSTOS DE LA EMPRESA 11

! SISTEMA DE REGISTRO DE INVENTARIOS 16

! PROPUESTAS DE MEJORAS 18

! CONCLUSIONES 21

! REFERENCIAS 22


3/22

3

DESCRIPCIN GENERAL DE LA EMPRESA

Alymel S.A. de C.V.

Antecedentes

Alcoholes y Melazas de Mxico es una empresa comercializadora de productos

derivados de la caa. Sus principales productos son: alcohol para diversos usos

(industrial, cosmtica, bebidas, frmacos, etc.), melaza 100% de caa incristalizable y

azcar ya sea estndar, refinada o glass.

El negocio empez con el nombre de Proixa en 1995, inicialmente ofreciendo

productos de la canasta bsica. Despus de una descapitalizacin, la empresa se

renov y adquiri su nombre actual en el ao 2000. La empresa cuenta con ramas en

el rea de transportes de carga y produccin de biomasa.

Giro de la empresa

Alymel es clasificada de acuerdo con la INEGI como una empresa comercializadora, es

decir una empresa que se dedica a la compra y venta de productos en el mercado,

tratando siempre de ofrecer un producto de calidad a sus clientes.

Clientes

A lo largo del tiempo Alymel se ha hecho de varios y reconocidos clientes, entre sus

principales se encuentran:

! Pochteca Materias Primas SA de CV

! Diconsa SA de CV

! IMSS

! UNAM

! Comercializadora el Sardinero SA de CV

! Agribands Purina S de RL de CV

! Campi Alimentos, SA de CV (Bachoco)

! Comercializadora MAC Ma S.A.P.I. de CV

! Krispy Kreme, SA de CV.


4/22

4

! Vinicola de Tecate, SA de CV

! Herdez, SA de CV

Competidores

En Mxico existen una gran variedad de comercializadoras de productos derivados de

la caa, es por esto que Alymel cuenta con varios competidores en su segmento de

mercado. A continuacin se enlistan sus principales competidores en orden de

importancia:

! Domino Comercio SA de CV

! Ingenio Santa Clara

! Zurca, SA de CV

! METCO

! Melazas y Granos SA de CV

! Zepelin, SA de CV

! Primos & Cousins, SA de CV

! Alcoholera de Zapopan, SA de CV

! Industrias GB.

! Qumica Delta SA de CV

Proveedores

Alymel cuenta con varios proveedores, siempre garantizando que est adquiriendo el

producto de mayor calidad en el mercado, los ms importantes son:

PROVEEDOR MATERIAL QUE PROVEEN

Ingenio San Nicols Azcar, Melaza y Alcohol

Central Motzorongo Azcar y Melaza

Ingenio la Gloria Melaza y Alcohol

Fabricacin de alimentos Tenerife S.A. deC.V.

Alcohol

Complejo Agroindustrial de SantanderS.A. de C.V.

Alcohol


5/22

5

ED & Man Liquid Products S.A. de C.V. Melaza

Nivel de ventas

El nivel de ventas en el ao es de $309,713,547.00 MXN y actualmente cuenta con 50empleados y se considera una mediana empresa.

Productos

Como se mencion previamente, Alymel

comercializa productos derivados de la caa; estosentran en tres grupos: alcohol, melaza y azcar.

! Alcohol:

- Alcohol

- Cabezas y colas

- Alcohol comn

- Extra fino

- Alcohol anhidro

Para usos mltiples: Industriales, Cosmtica,

Perfumera, Bebidas, Alimentos, Qumica,

Farmacutica. El alcohol viene en tres diferentes

presentaciones; en bidones, tambores y pipa.

Este producto cuenta con una certificacin Kosher al igual que una certificacin de

anlisis, una hoja de seguridad y especificaciones del producto.


6/22

6

! Azcar:

- Azcar estndar

- Azcar refinada- Azcar glass

El azcar viene en cinco presentaciones; a

granel, envasada y en empaques de #,1 y 2

kilos.

El producto cuenta con una ficha tcnica, hojas

de seguridad y las especificaciones del

producto.

! Melaza*:

- Melaza 100% extrada de la caa.

El producto viene en dos presentaciones;

envasada y en pipas, y cuenta con una ficha

tcnica, especificaciones del producto y hojas con

datos de seguridad.

*La melaza se emplea como suplemento energtico para la alimentacin de ganado.

Proceso de Produccin

La empresa tiene tres principales productos, los cuales tienen procesos distintos cada

uno. Cabe mencionar que un porcentaje variable de los ingresos son por compra-venta,


7/22

7

es decir, no se produce el producto en la planta de la empresa, sino que se conecta al

proveedor con el vendedor, especialmente en los casos del alcohol y la melaza, ya que

estos son producidos en ingenios y destileras ajenas a la empresa.

A continuacin se muestra el proceso del empacado del azcar, el cual es

adquirido mediante los proveedores y posteriormente empacado en una planta

perteneciente a la empresa, adems de que es el producto en el que nos vamos a

enfocar para realizar nuestros anlisis:

1. El primer paso en el proceso es la adquisicin del azcar, que entra a la planta

por medio de camiones, ya sea por produccin de un ingenio propio de la

empresa o por compra a un proveedor.2. A continuacin se traslada el producto en costales con montacargas hacia un

espacio de inventario de materia prima, de donde se tomar la cantidad de

producto necesario para la produccin correspondiente.

3. Un operador se encarga de colocar el producto en la entrada que alimenta a las

mquinas empacadoras.

4. Cuando el azcar entra a la alimentacin de la mquina, esta se encarga de

sellar un rollo de plstico previamente impreso con la marca e instalado

manualmente, para convertirlo en bolsas. A travs de un tubo, deposita el azcar

dentro de la bolsa y posteriormente la sella y corta el plstico.

5. El operador de la mquina se encarga de recibir el producto empacado de la

mquina, ya que esta solo entrega las bolsas con el producto y no las acomoda

o distribuye.

6. Una vez que el operador recibi y acomod 50 bolsas dentro de un costal

(50Kg), este costal es tomado por otro operador y es cerrado con una cosedora

automtica de mano. El mismo operador entonces carga el costal y lo colocaencima de un lote de produccin en una tarima.

7. Finalmente, cuando este lote alcanza cierta cantidad de costales, un siguiente

operador que maneja el montacargas se encarga de mover el lote hacia el


8/22

8

inventario de producto terminado o hacia la estacin de carga para transporte,

ya sea el requerimiento.

Para el alcohol y la melaza el proceso es distinto, ya que la mayora de las veces se

transportan por pipas y casi no se empaquetan.

Layout


9/22

9


10/22

10

Nivel de produccin

En cuanto a los niveles de produccin del azcar, la capacidad est instalada

para producir 700 bultos de 1 kg por trabajador. La capacidad actual es de 660 bultos

por trabajador y se trabaja 8hrs por jornada laboral.

Sistema de Costos

El sistema de costeo, que tiene como fin determinar el costo total de los servicios y/o

actividades desarrolladas en la empresa, debe de ser relacionado a la forma de trabajo

de la misma, como vimos en clase, este puede ser por procesos o por rdenesespecficas y en el caso de Alymel, es una empresa que se dedica a concretar los

pedidos solicitados sobre sus diferentes productos, ellos tienen sus formas de

distribucin establecidas, distribuyen sus pedidos por medio de galones o botellas o lo

que requiera cada material.

La empresa trabaja con un sistema de costos por medio de rdenes, donde

contemplan los diferentes productos que pueden utilizar, la melaza, el azcar y el

alcohol, esto ayuda a que los pedidos no tengan problemas de obsolescencia, se

procesan cuando se piden nicamente, solamente el azcar es procesado desde antes

pero se mantiene en las condiciones necesarias para que no presente este tipo de

problemas. Como la produccin de la empresa consiste en el empaque de los

diferentes materiales pueden tener ya algunos en almacenes sin embargo el proceso

consiste en que los clientes lo soliciten para despus empezar a llevar a cabo el

proceso, donde los trabajadores toman la materia prima de contenedores, en este caso

escogimos el azcar, entonces el operador toma la materia prima para introducirla enlas maquinas que la empacan y se encarga de sellarlas, todo esto bajo los pedidos.

La empresa realiza sus estimaciones de gastos indirectos de fabricacin en base

a las horas de mano de obra directa, en donde se incluyen los costo variables y fijos, es

decir, que el comportamiento de la empresa es hacer sus costeos absorbentes, sus


11/22

11

gastos fijos son considerados en el periodo en que ocurren, en este sistema se ajustan

los costos de acuerdo a la variacin de la capacidad y la utilidad operacional del

proceso aumenta debido a que el inventario final incluye los costos variables y fijos.

En cuanto a la objetividad de los costos, los datos que manejamos que nos

otorga la empresa son histricos, datos reales que la empresa lleva del ao pasado,

estos costos los calcula la empresa con registros que llevan durante el ao para

despus juntarlos y llevar un mejor control de sus costos totales.

Descripcin de costos de la empresa

En base a los datos brindados por la empresa, se presentan en las siguientes tablas los

costos de la empresa, en donde se encuentran los de la materia prima directa que

utiliza la empresa para poder operar, en los que se encuentran las toneladas de azcar

y los litros de alcohol y melaza, adems de los bidones, costales, tambos y otros

materiales que ocupan para el empaquetado de sus productos.

Tambin se incluyen los costos de la mano de obra de la planta, en donde estnpresentes los sueldos de los trabajadores involucrados en el proceso de

empaquetamiento , y los costos de los gastos indirectos de fabricacin de la misma

planta, que son aquellos gastos en los que se incurre para poder hacer el producto final

pero que no estn directamente relacionados con la fabricacin del mismo, como por

ejemplo la luz que se paga para que funcione la planta y la empacadora, el

mantenimiento de las mquinas, etc.


12/22

12

Como se puede observar en la tabla, los costos ms elevados son aquellos

relacionados con el material necesario para el empaquetamiento de azcar con un

costo de $201,952,345.000 MXN; esto se debe a que el azcar es el principal producto

que se empaqueta en la planta y adems es el producto con mayor demanda en su

mercado y por ello es necesario comprar ms material para no quedarse corto.

Los costos para la mano de obra directa estn divididos dependiendo de que es

lo que se va a empaquetar, como podemos ver evidentemente el costo del MOD del

azcar va a ser el que tenga un mayor impacto debido a que se requiere ms trabajo

para cumplir con los empaques que le demanden. Los costos de MOD para el alcohol y

melaza son menores debido a que no requieren de tantos trabajadores para cumplir

con la demanda.

Los gastos indirectos de fabricacin estn dados para el proceso de empaque

de los tres productos.


13/22

13

Como podemos notar, el proceso de empaquetado destinado al azcar es el que

tiene considerablemente un mayor impacto en los costos de la empresa, dado a que es

el producto que ms empaquetan al ao, pues su demanda fue la mayor de todos los

productos. Es por esta razn que decidimos hacer nuestros anlisis de costos en base

al azcar, pues la consideramos como el producto ms importante, adems de que

solo nos pudieron brindar datos de este producto.

A continuacin se muestran los gastos y costos anuales del empaquetado del

azcar, tomando en cuenta que los materiales directos y la mano de obra de obra

directa sern considerados como costos variables, es decir que irn cambiando en

relacin a la cantidad producida. Por otra parte el GIF (Gastos Indirectos de

Fabricacin) es considerado como un costo fijo, cabe sealar que el GIF presentado es

para el proceso de empaquetado de los 3 productos (alcohol, azcar y melaza).

Una vez obtenida la capacidad de empaquetado por trabajador, se puede

obtener la cantidad de bultos de azcar de 1 kg que se elaboran por jornada con los 50

trabajadores disponibles y con esto obtener el dato de cuando bultos de hacen al ao.


14/22

14

Para obtener la MOD que se paga por da a todos los trabajadores, se dividi la

mano de obra directa anual entre el nmero de das que se trabaja aproximadamente

en un ao. Con este dato se pudo obtener cuando se le paga a un trabajador por su

jornada laboral, la cual obtuvimos de $181.12, el cual es ms del doble del salario

mnimo que actualmente est en $67.29 por da (2014). Se obtuvo que las horas de

mano de obra necesarias para el empaquetamiento de 1 bulto de azcar es de 0.01

hr/bulto.

Se obtuvo que los costos de materia prima para el azcar por da son de

$807,809.38, una vez obtenido el costo por da se pudo calcular el costo de materia

prima por jornada de 8 hr, con esto posteriormente se realiz el clculo de costo de

materia prima por unidad, obteniendo $3.06, cabe mencionar que estos costos ya

incluyen el del azcar, plstico y costal.

La siguiente tabla nos muestra nuestro clculo del punto de equilibrio de la

empresa, en la que nuestros costos variables fueron la materia prima directa y la mano

de obra, mientras que nuestros costos fijos fueron los gastos indirectos de fabricacin y

los de operacin, esto por polticas de la misma empresa. Tambin se incluye el precio

de venta que manejan.


15/22

15

Como podemos ver, dado a la capacidad anual con la que cuenta la planta, nos

podemos dar cuenta de que el punto de equilibrio de la empresa es de 3,623,336

unidades y si queremos obtener el punto de equilibrio en dinero tendramos que

multiplicar la unidades por el precio de venta obteniendo as $34,240,525.2. Esto lo

podemos interpretar como el nmero de costales de azcar o la cantidad de dinero

necesaria que la empresa debe de producir y cubrir al ao para no incurrir en una

prdida, pues es el nivel de ventas en unidades necesarias para poder cubrir todos los

costos de la empresa.

Los datos obtenidos necesarios para la elaboracin del costeo tradicional son los

siguientes:

Se obtuvo que la horas de mano de obra directa destinadas a la fabricacin del

azcar son de 100,000 HRS MOD anuales, por otra parte con datos proporcionados dela empresa se tienen que son destinadas 80,000 HRS MOD para el empaquetado de

alcohol y melaza. Con estos datos se pudo crear una tasa de GIF en base a las horas

hombre, obteniendo una tasa de $26.83/HR MOD


16/22

16

Con la tasa obtenida se pudo calcular el GIF destinado el empaquetado de

azcar, y una vez sumando los costos restantes de MPD y MOD se pudo calcular el

costo total anual de el proceso de empaquetado del azcar y con ello tener el costo

unitario del producto el cual es de $3.66, y si comparamos el precio de venta de $9.45,

se obtiene que Alymel esta obteniendo una ganancia por encima del 50%,considerando esta ganancia como una extraordinaria. Cabe sealar que los costos de

merma y desperdicios no se incluyen en el proceso ya que estos son considerados

como costos que no influyen en el valor del producto al ser un costo relativamente bajo.

Sistema de Registro de Inventarios

El control de inventarios para las PYMES es un tema poco atendido y que actualmente

son de los problemas ms grandes que tienen y esto no es una excepcin para

ALYMEL. EL objetivo principal de ALYMEL, como cualquier otra empresa, es obtener

utilidades y esto depende en gran parte de las ventas. Sin embargo, si la funcin del

inventario no esta bien implementado y tiene muchas fallas, ventas no tendr material

suficiente para poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener

utilidades disminuyen. En pocas palabras, sin inventarios, simplemente no hay ventas.

Tener un buen control es de suma importancia ya que si hay descontrol se presta noslo al robo hormiga, sino tambin a mermas y desperdicios, pudiendo causar un fuerte

impacto sobre las utilidades.

Alymel tiene un sistema de registro de inventarios bsico pero muy preciso. Esta

basado en el sistema llamado ABC pero con unas pocas modificaciones. EL sistema


17/22

17

ABC se basa en la divisin de 3 tipos de productos. EL A que representa

aproximadamente el 70 por ciento de la materia prima, productos B que representan

el 20 por ciento y el C que representa el 10. En el caso de ALYMEL los productos A

son el azcar y los dos derivados del azcar que se obtienen (melaza y alcohol). El

producto B en este caso son las bolsas, cajas y envases en donde se almacenan estos

productos. Por ltimo los productos C son las herramientas de trabajo que tiene la

empresa.

Este sistema fue utilizado al principio en donde lo primero que tena que hacer la

empresa era tener inventario ya que lo pedidos mnimos que se hacen en esta industria

son relativamente grandes. Los primeros dos aos fueron completamente activos de

pedidos pequeos y en ese tiempo la empresa fue llenndose de inventario. Despusde esos dos aos la empresa se dio cuenta que con este sistema de comprar inventario

sin tener pedido les llegaba a sobrar mucho producto y muchas de esas veces tenan

mermas relativamente grandes ( 5% de la produccin ). Despus de esos dos primeros

aos la empresa opt por un nuevo sistema de inventarios en donde mantenan su

capacidad al 10% y la aumentaban solo sobre pedidos. Este 10% de produccin era

producido diario y evitaba muchos costos, al ser solo el 10% era fcil de inventariar,

evitaba los castigos de la CFE al prender todas las maquinas a su mxima potencia (

cuando hay picos de potencia la CFE castiga a las empresas cobrndoles ms de lo

que consumen) y adems con esto estaban preparados para cualquier pedido urgente.

Por ejemplo, si sabemos que las mquinas estn diseadas para producir 700 bultos

de 1 kg entonces diariamente se producan 70 bultos de 1 kg. Tambin este nuevo

mtodo evit problemas de productos en proceso ya que con el 10% que se hacen

diarios los empleados se aseguren que se termine todo el producto ya que no toma

mucho tiempo. Esto facilita mucho la contabilidad ya que esto hace que la mitad de los

gastos sean fijos (gastos de operacin y la mano de obra) mientras que el GIF y lamateria prima se llegan a cambiar.


18/22

18

Propuestas de mejoras

Sistema Actual Mejoras

Innovacin en tecnologas para laindustria

Un problema que est enfrentandoAlymel como cualquier otra medianaPyme, es la falta del conocimiento delmercado y de sus competidores,especialmente sobre las innovacionesque van teniendo. En el caso de Alymel elDirector General nos coment que haceun par de aos tuvo un problema gravecuando su principal competidor baj losprecios drsticamente del costal deazcar y no tenan idea ni el por que lohicieron. Estuvieron 2 meses as endonde el competidor principal empez aganar mercado agresivamente hasta queaverigu que uno los proveedor de sacospara azcar invirti en una tecnologa lacual las haca ms rpido y ms barato.

Al ver esto la empresa apoy a su

proveedor actual para que consiguieraesta nueva mquina. Nuestra propuestaes que se contrate a una persona queest capacitada en encontrarinnovaciones en las industrias para quetrabaje con los diferentes proveedores dela empresa y as poder se ms eficientelos costos de los productos. Essumamente importante este puesto yaque la tecnologa en estos tiempo esta

avanzando muy rpido y si no vas a suritmo puede llevarte a la quiebra.

Alymel tiene el costo de mano de obradirecta fijo sin importar la carga de trabajo

Alymel al ser una empresa categorizadamediana pero estando a punto de sergrande debera de adoptar lo que lasempresas grandes manufactureras


19/22

19

hacen. La mayora de las empresasmanufactureras pagan la mano de obradirecta por hora y tienen un registro delas horas trabajadas por obrero y sobre

esto se les paga el sueldo. Con estemtodo la empresa reduce gastoscuando no hay tanta carga de trabajo yno va a tener problema cuando hayamucho.

Cambiar el sistema de Inventario &costos ABC

El sistema de inventario ABC es unmtodo reconocido por su funcionalidadpero como las mismas reglas de estemtodo lo establecen solo funciona de

manera adecuada cuando una materiaprima es mucho ms valiosa que lasdems. En el caso de Alymel, la empresatiene 3 materias primas principales (lastres son categora A) y esto es ineficienteya que la demanda de cada productodepende mucho en la temporalidad ( haycambios muy drsticos de un mes a otro)y al categorizar las tres como A se gastanmuchos recursos ya que se les da mucho

enfoque. Deberan de cambiar al sistemade inventario tradicionales ya que comose coment anteriormente la demanda decada producto depende mucho de cadames y con un mtodo tradicional sepuede asignar a un grupo por cadamateria prima y de esta manera ahorrartiempo y dinero.

Cambiar el sistema de Inventario

mensual 10% de la capacidad de lasmaquinas

Alymel al ser una empresa de muchos

aos ya puede tener un pronstico deventas mensuales por cada materiaprima. Con estas tendencias puedeempezar a aplicar lo que las empresasgrandes hacen, empezar a predecir lasventas en base a lo que se ha vendido en


20/22

20

aos pasados con un "Rolling Estimates"y sobre esto ir calculando sus gastos. ElRolling es un estimado de ventas el cualse va modificando cada mes y la

modificacin va de la mano con losresultados, es decir si llevas dos mesespor debajo 8% de ventas entonces elrolling estimate para el siguiente meshara un promedio entre esa tendencia ylo que tenas pronosticado. Con estemtodo se pueden llegar a reducir costospara no pedir materia prima de ms y sise implementa el mtodo de mano deobra el rolling estimate les podra dar un

gran ahorro tambin.

La persona encargada del control decalidad ve todos los productos y tiene un

nivel de confianza de 90% en el peso

Al ser solo una persona la cual ve el reade calidad de la empresa no tiene lacapacidad de poder ver detalladamentelos productos. Uno de los problema quetiene Alymel es que muchas veces leregresan las bolsas porque se dan cuentaque pesa menos de lo que debera depesar (normalmente la vende por 5, 10,

15 y 20 kilos). Este costo puede versesignificante mensualmente pero cuandolo ves anual es cuando te salta lacantidad. Una de las propuestas es quese contraten a ms personas para que sepuedan hacer estudios ms profundossobre la calidad de los productos(especialmente el peso) ya que cuandose los regresan el saco con el que estabasellado es inservible entonces se tieneque romper pasar el producto a otro sacoy luego sellar de nuevo. Esto cuestadinero y tiempo. EL sistema de calidadque se est proponiendo es de 3 sigmaen donde solo el .25% del producto va aser regresado y es un gran ahorro si lo


21/22

21

comparas con el 5% que se tieneactualmente

La empresa no cuenta con medicionesestndar sobre tiempos por lo que no

existe una medida para observar laeficiencia en ese aspecto.

Se debera de implementar un sistema demediciones de tiempo de produccin parapoder medir el desempeo de formaadecuada. Al contar con una forma demedir el desempeo en el rea deproduccin se podran generar mejoraspara optimizar los procesos enproduccin y asegurarse de que no hayaningn tiempo perdido.

No cuenta con los estndares necesariosen el rea de produccin por lo que es

complicado medir la mejora.

Se podra mejorar la productividad atravs del uso de herramientas delrendimiento de productividad con el afnde tener un mejor mayor control sobre loscostos.

Conclusiones

Al final de este trabajo nos pudimos dar cuenta de la gran importancia de tener una

buena administracin de costos en una empresa, pues nos dice que tan rentable y que

tan bien va la empresa. Al igual que nos indica los productos ms importantes dentro

de la misma empresa y a los que destinamos una gran proporcin de dinero. Este dato

nos puede resultar muy til para poder hacer mejoras en esa seccin y poder ser ms

productivos y a la vez dar un mejor servicio.

Otra de las cosas de las que nos pudimos dar cuenta al realizar este proyecto es

la estrecha relacin que tiene el rea de costos con el de produccin, pues obviamentetienen que operar de tal forma en la que puedan registrar utilidades y no prdidas, esto

lo pudimos ver claramente al analizar el punto de equilibrio de la empresa, pues es este

dato el que nos dice el nivel de ventas mnimas que tienen que tener para que puedan

cubrir todos sus gastos y que a partir de ese nmero ya registren ganancias.


22/22

Al final podemos decir que el uso de la contabilidad y la administracin de costos

es un pieza fundamental en cualquier empresa para que esta se desarrolle, crezca y

sea exitosa en ramo al que pertenezca, como es el caso de la empresa

comercializadora ALYMEL S.A. de C.V, adems de que es importante ya que el

objetivo de cualquier empresa lucrativa es la generacin de utilidades o ganancias, y

con una buena administracin pueden llegar a cumplir su objetivo.

Referencias

Ricardo, Uribe Marin. "Costeo Absorbente Y Costeo Variable." 25 9 2008 Enfoques

Tradicionales Del Costo.(2008): 1-3. Consultorio Contable. Web.

.

Pgina web de la empresa ALYMEL: http://www.alymel.com/

ALYMEL PROYECTO CONTABILIDAD

Documents

Transcript of ALYMEL PROYECTO CONTABILIDAD