Avance 2. Manejo de Materiales.
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UNIVERSIDAD DE ORIENTE NÚCLEO BOLÍVAR ESCUELA DE CIENCIAS DE LA TIERRA DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL MANEJO DE MATERIALES PROPUESTA DE DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL PRODUCTORA DE PAPEL HIGIÉNICO Y DE PRENSA A PARTIR DE LA REUTILIZACIÓN DEL PAPEL, UBICADA EN EL MUNICIPIO HERES, CIUDAD BOLÍVAR – ESTADO BOLÍVAR. PROYECTO PRESENTADO POR: GONZALEZ NELSON, MEDINA ANNY, SOTILLO OVIMER, ROJAS CARLOS, RUIZ NORIELYS, VASQUEZ YOHANYELIS.
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UNIVERSIDAD DE ORIENTENÚCLEO BOLÍVAR
ESCUELA DE CIENCIAS DE LA TIERRADEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
MANEJO DE MATERIALES
PROPUESTA DE DISEÑO DE UNA PLANTA INDUSTRIAL PRODUCTORA DE PAPEL HIGIÉNICO Y DE PRENSA A
PARTIR DE LA REUTILIZACIÓN DEL PAPEL, UBICADA EN EL MUNICIPIO HERES, CIUDAD BOLÍVAR – ESTADO
BOLÍVAR.
PROYECTO PRESENTADO POR: GONZALEZ NELSON, MEDINA ANNY, SOTILLO OVIMER, ROJAS CARLOS, RUIZ NORIELYS, VASQUEZ YOHANYELIS.
CIUDAD BOLIVAR, JUNIO DE 2015
CAPÍTULO I
SITUACIÓN A INVESTIGAR.
1.1 Situación objeto de estudio
Desde tiempos muy remotos el ser humano ha desarrollado diversas maneras
de intercambiar ideas (comunicaciones) uno de estos métodos ha sido a través de la
escritura, la cual con el pasar del tiempo, particularmente con la invención del papel
ha ido en evolución. Aunado esto, el papel no solo fue utilizado para motivos de
comunicación, también ha sido utilizado en diversos proceso industriales hasta para la
satisfacción de necesidades básicas del ser humano.
En la vida diaria se encuentra distintos materiales en sus diferentes formas,
sea metálicos o no metálicos, orgánicos e inorgánicos, la mayoría de las veces son
sometidos a procesos para obtenerlos en el estado, con las características y
propiedades que se desean. Dichos procesos de transformación de materiales
aumentan notablemente el costo de los productos realizados a partir de los materiales,
esto se debe a las técnicas e instrumentos utilizados para lograr el refinamiento de los
mismos. En la ingeniería la transformación de los materiales y sus propiedades tienen
un espacio especial, ya que en casi todos los casos de ello dependerá el éxito o
fracaso del uso de un material.
El principal inconveniente de este estudio es la poca conciencia ecológica que
hay en el país, no se aprovechan los residuos en grandes volúmenes, ignorando que
estos pueden servir para la materia prima de muchos de los productos utilizados
diariamente.
En Venezuela, el papel ha jugado un papel fundamental para el desarrollo de
la sociedad, siendo esencial para la existencia y permanencia de grandes medios de
comunicación empresa y de grandes industrias dedicadas a la fabricación de papel
higiénico, especialmente las ubicaciones en el centro del país.La idea de crear una
empresa productora de papel higiénico y papel de prensa utilizado para periódico a
partir de la reutilización de los mismos, surge de la precariedad existente en
Venezuela para la adquisición de los referidos rubros, hoy en día las empresas
nacionales han disminuido su producción bien sea por falta o atrasos del presupuesto
nacional e inconvenientes en suministro de materia prima, en el país hay una empresa
encargada de producir papel de prensa y al menos cuatro empresas dedicadas a la
producción de papel higiénico, una de ellas pertenece al gobierno nacional, mientras
tres son privadas, de las cuales, la principal de ellas, Papeles de Venezuela c.a
(Paveca) ha confirmado que la fábrica produce al 100% de su capacidad, lo que
representa un abastecimiento de 55 millones de rollos mensuales, las otras empresas
privadas encargadas de la producción del papel son MANPA Y KIMBELY-CLARK,
estas producen las marcas Jazmín, Sutil, Floral, Maracay, Gold Scott y Plus Scott. La
empresa del estado INVEPAL, también sería responsable junto con las antes
mencionadas de cumplir con una demanda de 125 mil rollos al mes, lo que implica
una demanda anual de 1.500 millones de rollos, tomando en consideración que la
población venezolana esta alrededor de los 30 millones de habitantes, esto significa
que cada persona utiliza 4.3 rollos mensuales, o uno a la semana.
La empresa de pulpa y papel c.a PULPACA, dedicada a la producción de
papel prensa de 45 – 48,8 gramos/m2 de peso base y Blancura 60 % ISO, al inicio la
empresa se realizó con la finalidad de cumplir con una demanda nacional de papel
para medios locales de 250 mil toneladas al año, actualmente se desconoce la
capacidad de producción de PULPACA. En el país se producen diariamente de 20 a
24 mil toneladas de residuos de los cuales, solo entre 10% y 15% se reciclan. Este
proyecto se enfoca a la reutilización del papel para beneficio del hombre debido a que
actualmente este elemento es reciclado en un 20% en la sociedad. Con la elaboración
y desarrollo de este proyecto se pretende maximizar este 20% de utilización de estos
residuos para la producción de dichos rubros que son de gran utilidad para la
sociedad.
Sobre las bases de las consideraciones anteriores descritas es necesario sugerir
una serie de soluciones a las siguientes interrogantes:
1. ¿Quién suministrara la materia prima (papel)?
2. ¿Cuál sería la estructura de la planta más idónea?
3. ¿Cuál es el mejor proceso de producción y maquinaria especializada para la
transformación de la materia prima?
4. ¿Hay variedad en los equipos de manejo de materiales?
1.2 Objetivos de la investigación
1.2.1 Objetivo General
Proponer el diseñouna plantaindustrial productora de papel higiénico y papel
de prensa a partir de la reutilización del papel.
1.2.2 Objetivos Específicos
1. Definir el comportamiento de la oferta y demanda de papel higiénico y papel
de prensa en la región oriente.
2. Localizar los potenciales proveedores de materia prima para la fabricación de
los productos.
3. Estructurar la distribución general de la planta y sus diversas áreas.
4. Describir el tipo de proceso y maquinarias necesarios para la fabricación de
los productos.
5. Conocer a través de un estudio económico la recuperación de la inversión.
6. Realizar un estudio de sustentabilidad para dicha propuesta.
1.4 Justificación de la Investigación
La implementación de una empresa productora de papel higiénico y papel
para prensa, nace de la necesidad del aprovechamiento de residuos orgánicos como es
el caso del papel.
Para poder sustentar la alta demanda de los productos a elaborar debido a que,
aun cuando existe diversidad de empresas productoras de papel higiénico estas no
cubren el total de la demanda y porque en el país hay una empresa productora de
papel de prensa, aunque la demanda de este rubro no parezca ser tan exigente tiene su
porcentaje de importancia.Entre los beneficios puntualizados que puede traer la
instalación de esta planta tenemos:
Aumentará la producción de papel higiénico y de prensa a nivel regional, así
como nivel estatal los cuales estimularan la exportación a otros estados o
regiones.
La producción mediante el reciclaje de estos elementos reducirá
considerablemente el impacto negativo que pudiera generar el desecho de
estos materiales orgánicos en el medio ambiente.
1.3 Alcance de la Investigación
Contribuir al abastecimiento de una de las necesidades básicas de la sociedad
como lo es el uso del papel higiénico, y ayudar a cubrir la demanda de la industria de
la imprenta mediante el diseño de una planta productora de papel higiénico y de
prensa a partir de la reutilización del papel.
1.5 Limitaciones
Poca información del proceso de producción del papel de prensa.
Tiempo limitado para la obtención de información completa a cerca los
procesos de producción a describir.
Delimitación del área de la planta.
Capitulo II
GENERALIDADES
2.1 Generalidades de la región Oriente
La Región Oriente está dividida en 2 zonas: La región nororiental y región
suroriental.
La Región Nor-oriental está formada por los Estados Anzoátegui,
Monagas y Sucrelimita por el norte con el Mar Caribe y la Región Insular; por el sur
con el estado Bolívar; por el este con el estado Delta Amacuro y el Golfo de Paria, y
por el oeste con los estados Miranda y Guárico. La población de la región nor-oriental
asciende a 3.316.182 habitantes (censo de 2008), lo que representa el 12% de la
población nacional; se distribuye en un territorio de 84.000 km² (el 9,2% del territorio
del país) determinando una densidad demográfica igual a 39,5 habitantes por km². El
clima en esta región es en su mayoría al igual que el país, tropical, con excepciones
de las montañas y los valles altos, que son más bien subtropicales.
La economía se caracteriza por el predominio de las actividades petroleras y
agrícolas, sin embargo, existen favorables expectativas de desarrollo en los sectores
secundario y terciario, con la instalación de importantes industrias como:
automotriz, materiales para la construcción, derivados del petróleo, agroindustria; y
por otro lado actividades turísticas, transporte (ferrocarril), comerciales y financieras.
La producción de hidrocarburos representa una parte importante dentro del
contexto nacional ocupando un espacio físico considerable. En los sectores Anaco-
Aragua de Barcelona y El Tigre se encuentran los aspectos relativos a la fase
extractiva, mientras que las actividades industriales de refinación se realizan en
Puerto La Cruz y San Roque. Así mismo, en el estado se localiza el Complejo
Criogénico de José.
La actividad agrícola ha venido experimentando un crecimiento basado,
fundamentalmente, en el incremento de la superficie ocupada luego de haber pasado
por un prolongado período de estancamiento, como consecuencia del desarrollo de la
actividad petrolera. Los principales rubros cultivados en la entidad son:
maní, maíz, algodón, caña, sorgo, café, cacao, cambur, raíces y tubérculos.
En la actividad ganadera destacan: ganado bovino, porcino y aves. El
desarrollo del estado se ha centrado en la faja costera, donde se ubica el 50% de la
población, generándose conflictos de uso por la ocupación del espacio entre las
actividades turísticas, industriales petroleras, mineras, residenciales y comerciales.
La región Sur- oriental está integrada por los Estados Amazonas, Delta
Amacuro y Bolívar. Esta región, que aún no está totalmente explorada, está ubicada
al sur y al este del Río Orinoco y es una de las más atractivas de Venezuela. Su
población asciende a 2.053.308 habitantes, (Amazonas: 164.856 hab., Delta
Amacuro: 183.823 hab. y Bolívar: 1.704.629 hab.).
El estado Bolívar, en cuanto a su superficie es el más grande de nuestra
geografía y equivale a un poco más de la cuarta parte del territorio nacional. Ciudad
Guayana, integrada por Puerto Ordaz y San Félix, es la más poblada del estado con
alrededor de 1.080.000 habitantes; Ciudad Bolívar, la capital del estado con unos
380.953 habitantes.
Esta Región tiene una economía muy variada ya que se caracteriza por la
producción agrícola y la extracción de hidrocarburos. Con la irrupción del petróleo se
conformaron nuevos ejes de crecimiento en torno a los hidrocarburos, sobre todo al
sur y centro de Monagas y Anzoátegui.Esta región también posee un tremendo
potencial hidroeléctrico, riqueza minera: abundancia de minerales de hierro y bauxita,
por ello se han instalado una de las principales industrias pesadas de América latina:
La Siderúrgica del Orinoco, esta, es la principal fábrica de tubos API de
Latinoamérica e igualmente deben considerarse la industria del aluminio y otras más
derivadas de la elaboración del acero y del aluminio. Otros minerales importantes de
la región son el níquel, manganeso y mercurio. También hay cantidades importantes
de metales preciosos, (oro y platino) y diamante.
En Ciudad Bolívar capital del estado Bolívar se produce alrededor de 300 a
350 toneladas diarias de desperdicios, una cifra que aumenta progresivamente con el
crecimiento de la población y la falta de una conciencia colectiva en el correcto
manejo, reúso y reciclaje de desechos sólidos. Con este proyecto se pretende aparte
de satisfacer la demanda de papel higiénico y papel de prensa para periódico del
mercado, también concientizar a los habitantes de la misma a reutilizar los materiales
sólidos, como el papel, papel cartón, plástico y vidrio, para contribuir con la limpieza
de la misma, que conlleva a una vida más sana.Según las estadísticaspor cada
tonelada de papel que reciclemos, estaremos ahorrando cerca de 17 árboles adultos y
utilizaremos de 30 a 55% menos energía que hacer papel desde la materia prima.
Debido a que en la ciudad no existe una empresa de reciclaje específicamente de
papel, la materia prima para la fabricación del rubro será suministrada a la planta por
medio de otras empresas que se encargan de la clasificación de dichos materiales,
para posteriormente comercializar a otras empresas que se encarguen de la
transformación del mismo, como es el caso de una planta industrial productora de
papel higiénico y papel de prensa a partir de la reutilización del papel.
En la actualidad en el estado Bolívar hay una empresa encargada de la
selección del papel, para su posterior reutilización, esta es RECICLAJES CARONI
C.A se encuentra ubicada en San Félix. Av. Manuel Piar, Frente al Mercado Chirica,
Manuel Piar.
2.2 Desarrollo industrial de los productos.
Las plantas existentes en el país, que fabrican papel higiénico y papel de
prensa son las que se presentan a continuación:
2.2.1 Papeles de Venezuela c.a (Paveca): Ubicada en la Carretera Nacional Guacara
- San Joaquín, Kilómetro 1, Guacara, Edo. Carabobo. - Guacara – Carabobo. Es una
empresa productora de papel tissue, y el papel Rosal y Rosal Pluss. fundada en
Venezuela en el año de 1953.
Fuente: Google imágenes.
2.2.2Kimberly-Clark:Ubicada en Maracay, Transv. 2da, Edificio S/N, Local NRO
160-4, Urbanización Zona Industrial La Hamaca. Encargada de la producción de
Papel Higiénico, toallas sanitarias, cremas, entre otros artículos. En el mercado
venezolano las marcas conocidas de papel higiénico de esta empresa son: Maracay,
Scott plus, Gold Scott.
Fuente: Google imágenes.
2.2.2 MANPA: Empresa ubicada en Av. Francisco de Miranda, con Calle El Parque, Torre
Country Club, El Bosque, Maracay, dedicada a la fabricación todo tipo de papel, rollos de
papel, bobinas de Papel. Entre las marcas existentes en el mercado destacan el papel
higiénico Jazmín, Sutil y Floral.
Fuente: Google imágenes
2.2.3 INVEPAL: Ubicada en Valencia, Km.10 carretera Morón Coro Edo. Carabobo.
Venezuela. Empresa de propiedad social, que fabrica, convierte y comercializa papel
de calidad para satisfacer las necesidades del mercado.
Fuente: Google imágenes.
2.3 determinación geográfica que favorezca el desarrollo industrial de los
productos
La localización geográfica de la planta en una determinada localidad,
municipio, zona o región es una decisión de tipo estratégico. Dicha decisión
dependerá de ciertos factores que pueden favorecer o perjudicar la actividad
económica presente y futura de la empresa.
A la hora de elegir la ubicación concreta del local debemos tener en cuenta la
superficie, su coste y forma de adquisición (alquiler, compra), la reglamentación que
puede afectarle, así como posibilidades de una futura ampliación.
Para determinar la ubicación de la planta utilizamos el método de los factores
ponderados que consiste en identificar los factores más relevantes a tener en cuenta
de cada a la decisión. Establece una ponderación entre los factores en función de su
importancia relativa, es decir los criterios que consideramos importantes a la hora de
determinar la ubicación de la planta. Puntuar cada alternativa con respecto a cada uno
de los factores en función de una escala previamente determinada. Obtener una
calificación global de cada alternativa, y optar por la que alcance un valor más alto.
2.3.1 Factores importantes a considerar para la ubicación de la planta
2.3.1.1 La materia prima (papel seleccionado para reutilizar) debe estar disponible
para garantizar la fabricación de nuestro producto.
2.3.1.2La planta debe ubicarse lo más cerca posible a los proveedores de papel
seleccionado para reutilizar.
2.3.1.3. Deben existir los servicios básicos generales como el agua y la electricidad
para garantizar el óptimo funcionamiento de la planta.
2.3.1.4. Debe existir mano de obra disponible para laborar en la planta.
Establecidos estos factores se seleccionan dos alternativas para la ubicación de
la planta:
ALTERNATIVA 1: ZONA INDUSTRIAL LA SABANITA
ALTERNATIVA 2:PARROQUIA MARHUANTA, CIUDAD BOLIVAR.
Tabla 2.1 Descripción de las puntuaciones
utilizadas para los factores.
Puntuación Descripción
1 Malo
2 Regular
3 Bueno
4 Muy bueno
5 Excelente
Fuente: Elaboración propia (2015).
Tabla 2.2 Calificación de los factores ponderados para la elección de la localización
de la planta.
ZONA INDUSTRIAL LA
SABANITA
MARHUANTA
Factores Peso
(w)
Puntuación
(F)
Ponderación
(S)
Puntuación
(F)
Ponderación
(S)
Cercanía a los
proveedores
30% 3 0.9 3 0.9
Disponibilidad de
materia prima
30% 4 1.2 3 0.9
Existencia de
Servicios Básicos
20% 4 0.8 4 0.8
Mano de Obra 20% 3 0.6 3 0.6
SUMATORIA 100% 3.5 3.2
Fuente: Elaboración propia (2015).
De acuerdo a la tabla anterior que toma en cuenta el puntaje obtenido resultante
de la sumatoria del puntaje otorgado a cada opción se tiene que la Alternativa
1:ZONA INDUSTRIAL LA SABANITA, es la más adecuada para la ubicación de
la planta.
2.4 MISION:
Elaborar productos de calidad a través de la reutilización del papel, para
satisfacer la demanda del mercado del papel higiénico y el papel prensa, asimismo
con esta actividad crear conciencia a los habitantes de la ciudad a reciclar al menos la
mitad de la cantidad de desechos que se producen a diario.
2.5 VISION:
Consolidar el liderazgo a través del talento humano, capacidades productivas y
de comercialización, incursionando en nuevos mercados nacionales mediante la
diversificación de productos.
2.6 OBJETIVOS:
Satisfacer las necesidades de nuestros clientes, suministrando productos que
cumplan con los requisitos.
Mantener el recurso humano actualizado, mejorándolo en sus aéreas de
competencia, a través de entrenamiento y capacitación.
Aumentar la productividad para hacer más estable nuestra empresa para sus
accionistas.
Contribuir con el bienestar de nuestros trabajadores.
Promover la mejora continua de nuestros procesos.
2.7 VALORES:
Rapidez de acción, Innovación, Alto desempeño, Liderazgo, Focalizado al
Cliente, Respeto por la gente e Integridad.
2.7 ORGANIGRAMA
Fuente: Elaboración propia (2015).
2.8 ASPECTOS LEGALES
2.8.1 Normas ISO: Certificación de gestión ambiental
La norma UNE_EN ISO 14001:2004 permite la implantación del sistema de
gestión ambiental de organizaciones, como empresa fabricante y distribuidora de
papel con el cual se garantiza un control de su impacto ambiental así como la mejora
continua de su comportamiento ambiental.
2.8.2 Ley de trabajo: para la regulación y control de productos
2.8.2.1 Artículo 1
La presente Resolución tiene por objeto establecer las condiciones
arquitectónicas, papel higiénico sanitario y técnicas que deben cumplir, las
instalaciones donde funcionan Establecimientos de Estética Humana, esta Resolución
será aplicada los Establecimientos de Estética Humana o en el que se desarrollen
actividades similares tanto públicas como privadas
2.8.3 Normas covenin
2.8.3.1 Covenin 954-84:
Establece el método de ensayo para la determinación del peso básico de papel
higiénico y de prensa.
2.8.3.2 Covenin 1459-70:
Establece el método de ensayo para la determinar la blancura del papel. Una
vez constituida la empresa fabricante de papel higiénico y de prensa se deben de
seguir una serie de normativas legales como:
Según el código orgánico tributario esta debe hacer la inscripción en el
registro de información fiscal (Rif), tiene la obligación de llevar acabo la
contabilidad mercantil, además debe permitir la fiscalización y realizar y
presentar las declaraciones fiscales, esto con el fin de no caer en el llamado
“Ilícito tributario” que define este código en el artículo número 80.
Según la ley orgánica de trabajo la fábrica debe pagar la remuneración a sus
trabajadores a cambio de su servicio a demás se debe contemplar las
comisiones, primas, participación en los beneficio utilidades sobre el sueldo,
bonos vacaciones, así como recargos por días feriados, horas extra y trabajos
nocturnos alimentación y vivienda estipulado en el artículonúmero 133 de
dicha ley.
Cumplimiento con las normativas del instituto venezolano de seguridad social
q está regido bajo la ley orgánica del sistema de seguridad social (losss),
donde pronuncia la protección que le proporciona el estado a cada trabajador
venezolano, bien sea, medico asistencial, pensiones, jubilación, maternidad,
vejes, sobrevivencia, enfermedad, accidentes, invalides, muerte.
Aplicación de normativas según la ley orgánica de protección, condiciones y
medio ambiente de trabajo que comprende los deberes y derecho que tiene
tanto el patrón como en trabajador de la organización y en lo que se refiere
seguridad y salud laboral.
La aplicación y la ley orgánica de ambiente para el manejo de los derechos
generales por la actividad industrial a realizar de manera de contribuir con el
equilibrio ambiental dentro del sistema social.
CAPITULO III
MARCO TEORICO
3.1.1 Antecedentes de la Investigación
Los estudios de investigación que se muestran a continuación son el resultado
de los trabajos realizados, los mismos de acuerdo a su naturaleza tienen relación
directa e indirecta con el presente estudio:
Blanco V. y Pelayo M. en el año de 1998 diseñaron un Trabajo de Grado
titulado: “Balance de materia y determinación de las causas potenciales pérdidas de
fibra y agua de la línea de producción de una planta papelera”, se presentaron como
objetivo general elaborar un balance de materia de varias máquinas papeleras como la
fueron las siete, ocho y planta de reciclado de la División Higiénicos de Manpa.
Aparte de esto, el determinar las fuentes potenciales de pérdida de fibra y agua en las
diversas líneas de producción. Para lograr este objetivo, realizaron un análisis a dos
máquinas papeleras las cuales utilizan como materia prima fibra virgen y reciclada
para la producción de papel sanitario de alta calidad y la planta de reciclado, cuya
etapa de lavado la conformaban dos celdas de flotación en las que era separada la
tinta de las fibras. Para esto, obtuvieron como resultado que las pérdidas en la
máquina ocho eran de 3,6% de las toneladas de papel producido, siendo su principal
causa el rebose de tanques de agua de proceso; para el equipo o la maquina papelera
siete, las pérdidas de fibra alcanzadas eran 3,8% de las toneladas de papel producido,
provocadas por rebose de tanque de agua de proceso y el rechazo del limpiador
centrifugo cuaternario y por finalmente, en la planta de reciclado la pérdida de fibra
sobrepasa el 25%, con respecto a las toneladas de pasta producidas, siendo la
principal fuente de pérdidas los rechazos de la celda de flotación.
Ponte S. y Hernández A en 1999, en el Trabajo de Grado que llevaba por
título: “Evaluación de las pérdidas de fibra útil en una empresa recicladora de 21
papel”, investigaron sobre las pérdidas de fibra útil que se provocaban en el proceso
productivo de papel higiénico a partir de material reciclado, con el fin de producir una
serie de alternativas de soluciones que minimicen dichas pérdidas. Realizaron el
balance de masa en los equipos cuyos rechazos van al drenaje y lo compararon con el
balance global del proceso. Como resultado obtuvieron que las pérdidas globales y las
de fibra útil en el proceso se deben principalmente al rebose de tanques, fugas de
pasta y taponamiento de los equipos los cuales son descargados directamente al
drenaje; dichas pérdidas se reflejaron como 7,73% de las pérdidas globales, lo cual
representa una pérdida general de 5,93 kg/min. La segunda fuente de pérdida de fibra
útil lo generaba el rechazo de las celdas de flotación, las cuales representan un
promedio aproximado de 2 kg/min de pérdida de fibra útil. Como solución a las
causas que generaban las pérdidas de fibra útil, recomendaron el cambio en la
configuración de las cribas finas de la planta de reciclado, los cuales presentaban
problemas frecuentes de taponamientos por no alcanzar la configuración óptima de
operación de los equipos. De igual manera, recomendaron la instalación de un
sistema de recuperación de fibra para el rechazo de las celdas de flotación antes de ser
vertidos al drenaje.
3.2 Bases Teóricas
3.2.1 Papel Periódico
El papel prensa o papel de periódico es un tipo de papel utilizado para la
implementación de impresión de periódicos, está elaborado principalmente sobre la
base de papel recuperado o de pasta mecánica. Puede ser blanco o ligeramente
coloreado y su gramaje habitual oscila entre los 40 y los 52 g/m2, aunque puede llegar
a 65 g/m2 Verónica Odriozola, 1997.
Rollo de papel prensa listo para usarseFuente: papermarket.cl (2010)
Este se basa en una estructura de fibra con matices claro pero en su nivel de
calidad un poco bajos. Este presenta características de fácil acceso para ser reciclado
ya que su distribución es muy abundante diariamente.
3.2.2 Papel Higiénico
El papel higiénico, denominado también rollo higiénico, papel de baño, papel
sanitario o papel toilette, es un tipo de papel fino que tiene usos sanitarios ya se de
baño o aseo personal. Este puede tener una presentación con características
perfumadas. Su formato más común es el de rollo de papel, pero también es posible
encontrarlo en paquetes. Se suele vender en mercados, supermercados y farmacias en
paquetes de varias unidades. El papel suele estar diseñado para que se descomponga
en contacto con el agua, al contrario de las toallas de papel para las manos. Needhan
Joseph (1986). De Beaumont, Sally, Amoret Tanner, Maurice Rickards (2000).
Papel higiénico en presentación de rollo sanitarioFuente: máxima.fm (2009)
3.2.4 breve historia del papel higiénico
El papel higiénico es quizás uno de los inventos más populares, indispensables
y útiles de la historia, pero aunque parezca increíble, no es muy antiguo.
En 1857 un empresario neoyorquino llamado Joseph Gayetti puso a la venta el
que llamó, con todo orgullo, "papel terapéutico Gayetti". Terapéutico, en verdad,
dados los antecedentes, se trataba de hojas de papel especiales para el baño,
aderezadas con humectante, y en presentación de quinientas por paquete, a 50
centavos de dólar cada uno; toda una fortuna para la época. Gayetti no tenía el menor
reparo en pregonar que "papel terapéutico" era hijo de su ingenio. De hecho, su
nombre aparecía impreso en cada hoja. En 1867 diez años más adelante dos hermanos
norteamericanos llamados Edward y Clarence Scott lograron popularizar y patentar el
uso del papel higiénico, debido a que la presentación del producto era en pequeños
rollos, bastante prácticos y de fácil uso.
El gran reto para la tecnología del papel higiénico fue por tiempo prolongado
el de lograr una fibra más "gentil" al contacto con la piel. En este sentido, la
inducción del papel de dos capas en 1942 por parte de la empresa St Andrew, en el
Reino Unido, fue un avance notable.
Antiguo rollo dePapel Higiénico
Fuente Pinterest.com (2005)
En el año de 1999 una serie de inventores japoneses diseñaron un sistema de
“inodoro sin papel” un aparato que lava, enjuaga y seca las partes del usuario
automáticamente. Pero al día de hoy, 16 años después el papel higiénico sigue siendo
un artículo de primera necesidad.
3.2.5 Breve historia del Papel Periódico
En el siglo XV se presentó una escasez de papel que impedía la difusión de
información, pero un tiempo después, la abundancia de soporte papelero no era el
cuello de botella para la producción de textos, sino lo tardío de los escribientes. Este
inconveniente tuvo solución cuando en 1453 Gutenberg diseño e inventó la imprenta,
señalando el momento a partir del cual la impresión de textos creció de manera
exponencial. Esto soluciono el problema y que los conocimientos de los sabios
europeos circulasen a gran velocidad por todo el continente y supuso un avance
espectacular en todos los campos del saber.
En el siglo XVI la técnica de fabricación del papel se introdujo en Inglaterra,
y en el año 1680 los españoles fundaron la primera fábrica de producción de papel en
el continente americano, en Culhuacán, México. En Europa, durante este período, el
mayor problema era el de satisfacer el volumen de producción demandado, pues hasta
ese momento la materia prima utilizada en la fabricación de papel eran los trapos
viejos de algodón u otras telas, lo cual suponía una serie de inconvenientes por la
cantidad requerida de materia prima. Por esa razón, durante el siglo XVIII se hizo
imprescindible la búsqueda de nuevas fuentes de materias primas para independizar la
producción de la disponibilidad temporal de tejidos usados.
Hacia el año 1720 el francés Ferchault de Reaumur sugirió que podría
utilizarse la madera como fuente de fibras vegetales para la obtención del papel. La
lentitud en la fabricación de papel fue resuelta a finales de siglo, cuando apareció la
primera máquina de producción continua de papel, inventada por Nicholas Robert y
comercializada por los hermanos Fourdrinier. A partir de ese momento la velocidad
de obtención de papel aumentó considerablemente, pudiéndose obtener grandes
bobinas de papel en un proceso en cadena continuo, el cual era fácilmente
transportable y utilizable por las editoriales.
A su vez, el problema de escasez de materias primas se acabó cuando en el
año 1850 el alemán Friedrich GottlobSéller concibió un método para obtener papel a
partir de la pulpa de madera, método perfeccionado más tarde por los
descubrimientos de técnicas de obtención de pulpa a partir de la madera mediante
métodos químicos. A partir de estos descubrimientos, la producción de papel a gran
escala y a precios económicos provocó la expansión de los nuevos métodos de
obtención y el número de fábricas experimentó un aumento increíble. Este proceso
llevó a la aparición de nuevos periódicos y revistas de amplia tirada, los libros
aparecieron masivamente en el todos los ámbitos sociales, sobre todo en la educación.
Durante todo el siglo XX, los métodos de obtención de papel no han sido
modificados sustancialmente, pero sí la eficiencia, costo y el respeto al
medioambiente de los mismos, gracias al gran avance en nuevos materiales y la
optimización de los procesos de fabricación (recuperación energética, recuperación
de reactivos, cogeneración, entre otros).
3.3 Definición de Términos Básicos
3.3.1. Ecología: Es una ciencia que estudia las relaciones internas de la diversidad de
seres vivos con su entorno. Estudia cómo estas interacciones entre los organismos y
su ambiente afecta a propiedades como la distribución o la abundancia. En el
ambiente se incluyen las propiedades físicas y químicas que pueden ser descritas
como la suma de factores abióticos locales, como el clima y la geología, y los demás
organismos que comparten ese hábitat (factores bióticos). Molles Manuel C. Jr.
(2006).
3.3.2. Papel Cartón: Este tipo de papel es derivado de un proceso mecánico-químico
muy puntual al papel, lo que configura su color oscuro y textura tan exactos,
dificultad de manejo, alto nivel de volumen y ligero de peso. El cartón es barato de
fabricar, lo que lo convierte en un material ideal para empaquetar y enviar productos.
También se utiliza para algunos muebles y casas prefabricadas. Las fibras largas y
fuertes utilizadas para fabricar cartón facilitan que pueda ser reciclado varias veces.
Ehowenespañol.com (2013).
3.3.3. Reciclaje: El reciclaje es un proceso cuyo objetivo es convertir desechos en
nuevos productos para prevenir el desuso de materiales potencialmente útiles, reducir
el consumo de nueva materia prima, reducir el uso de energía, reducir la
contaminación del aire (a través de la incineración) y del agua (a través de los
vertederos) por medio de la reducción de la necesidad de los sistemas de desechos
convencionales, así como también disminuir las emisiones de gases de efecto
invernadero en comparación con la producción de plásticos. El reciclaje es un
componente clave en la reducción de desechos contemporáneos y es el tercer
componente de las 4R (“Reducir, Reutilizar, Reciclar, Recuperar”). Ackerman, Frank.
(1997). Porter, Richard C.
CAPÍTULO IV
METODOLOGIA DEL TRABAJO
La investigación se define principalmente por la metodología que adopta,
tanto por su procesamiento como por la ejecución y análisis, más que por la verdad o
falsedad de sus resultados o por el tema que se desarrolló. Para Sabino (2002), “la
metodología es una serie de actividades sucesivas y organizadas, que deben adaptarse
a las particularidades de cada investigación, y que nos indican las pruebas a efectuar y
las técnicas a utilizar para recolectar y analizar los datos” (p. 57).
A este respecto, es una estrategia general que el investigador determinará, una
vez ya se haya alcanzado con claridad teórica suficiente y que orienta y esclarece las
etapas que habían de realizarse posteriormente; es decir, se debe plasmar las técnicas
y procedimientos que serán utilizados para llevar a cabo la investigación.
4.1Tipo y Diseño de la Investigación
4.1.1 Tipo de Investigación
Investigación Proyectiva, Según Hurtado (2000), “consiste en la elaboración
de una propuesta o de un modelo, como solución a un problema o necesidad de tipo
práctico, ya sea de un grupo social, o de una institución, en un área particular del
conocimiento, a partir de un diagnóstico preciso de las necesidades del momento, los
procesos explicativos o generadores involucrados y las tendencias futuras”. (Pág.325)
Ciertamente la Propuesta del Diseño de una Planta Productora de papel
higiénico y papel de prensa a partir de la reutilización del papel, proporcionara a los
consumidores la ventaja de satisfacer necesidades básicas como es el aseo personal y
a la industria de la imprenta facilitar la principal materia prima para su trabajo que es
el papel de prensa para los diversos periódicos que diariamente hacen públicas las
noticias y aconteceres del país.
4.2Diseño de la investigación.
El diseño de investigación es la estrategia que adopta el investigador para
responder al problema planteado.
En esta parte se definirá y se justificará el tipo de investigación en atención al
Diseño.
El diseño de investigación es la fase en la cual se muestra la manera, el
procedimiento operativo que aplicará para recoger la información. Dicho diseño debe
estar en estrecha relación con los objetivos planteados.
En atención al diseño, la investigación se clasifica en Investigación de Campo,
Investigación Documental e Investigación Experimental, la empleada en este
proyecto es la siguiente:
Investigación documental, Según el autor Fidias G. Arias (1999), define: La
Investigación documental es aquella que se basa en la obtención y análisis de datos
provenientes de materiales impresos u otros tipos de documentos. (Pág. 34)
Se llevó a cabo una investigación de tipo documental ya que gran parte de la
información fue a través de fuentes sustentadas vía internet y estudios realizados
anteriormente.
4.3Flujograma
1. Indagar a cerca de las necesidades actuales de implementar la empresa.
2. Determinar el alcance de la investigación.
3. Justificar la necesidad de implementar una empresa
4. Fijar las limitantes para el desarrollo de la investigación.
5. Investigación teórica y términos básicos.
6. Establecer la metodología de la investigación.
7. Culminación del avance I.
8. Entrega del avance I.
9. Se determino las generalidades de la planta en estudio.
10. Se investigo el desarrollo industrial de los productos.
11. Se investigó y determino la ubicación de la planta
12. Se creó la misión, visión, objetivos y valores de la empresa.
13. Se estudiaron los aspectos legales para la instalación de la planta.
14. Se realizo el organigrama de la empresa como institución.
15. Se determino la oferta y demanda de los productos.
16. Se localizaron los posibles proveedores de materia prima.
17. Se determino la distribución general de la planta y sus diversas areas.
18. Se describió el proceso y maquinaria utilizados para la obtención de dichos
productos.
19. Entrega del avance 2.
4.4Diagrama de Gantt
ACTIVIDADESMESES
ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTOSEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4Indagar a cerca de las
necesidades actuales de implementar la empresa.Determinar el alcance de
la investigación.Justificar la necesidad de implementar la empresa.
Fijar las limitantes para el desarrollo de la investigación.
Investigación teórica y términos básicos.
Establecer la metodología de la investigación.
Culminación del avance I.Entrega de avance I
Determinación de las
generalidades de la planta
en estudio.
Investigación del
desarrollo industrial de
los productos
Investigación y
determinación la
ubicación de la planta
Creación la misión, visión,
objetivos y valores de la
empresa.
Estudio de los aspectos
legales para la instalación
de la planta.
Se realizo el organigrama
de la empresa como
institución
Determinación la oferta y
demanda de los
productos.
Localización los posibles
proveedores de materia
prima
Determinación la
distribución general de la
planta y sus diversas
áreas.
Descripción del proceso y
maquinaria utilizada para
la obtención de dichos
productos.
Entrega del avance 2.
Fuente: Elaboración propia (2015).
4.5Población y Muestra de la Investigación
4.5.1 Población:
En todo proceso de investigación se establece el objeto de la misma, como lo
es la población, de ella se extrae la información requerida para su respectivo estudio.
Según Ramírez, T. (2004), define a la población como:
La que reúne tal como el universo a individuos, objetos, entre otros que
pertenecen a una misma clase de características similares, se refiere a un conjunto
limitado por el ámbito del estudio a realizar. La población forma parte del universo.
(p.40).
De esta manera, la población de la investigación está representada por todos
los comercios del Estado Bolívar que requieran papel higiénico en los anaqueles y a
los periódicos que necesiten papel de prensa para elaborar su trabajo.
4.5.2 Muestra:
En este caso la muestra estará conformada por los comercios del Municipio
Heres. Ciudad Bolívar – Estado Bolívar. Según Arias, F. (2006), expone lo siguiente:
La muestra es un subconjunto representativo y finito que se extrae de la
población accesible. En este sentido una muestra representativa es aquella que por su
tamaño y características similares a las del conjunto permite hacer inferencia o
generalizar los resultados al resto de la población con un margen de error conocido.
(p.83).
4.6Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
4.6.1 Técnicas de recolección de datos
4.6.1.1 Revisión documental
En las investigaciones de tipo documental, la búsqueda de información se
hace a través de tres tipos de fuentes documentales, que son:
4.6.1.2Fuentes impresas: como documentos escritos: libros, tesis, trabajos de grado
y prensa; documentos de cifras: informes estadísticos, memorias y cuentas; y
documentos gráficos: fotografías, ilustraciones, mapas y planos.
Las fuentes fueron utilizadas para ampliar la investigación, ordenar
4.6.1.3 Fuentes audiovisuales y de sólo audio: que se dividen en documentos
audiovisuales: películas, videos, documentales; y grabaciones de audio: discursos,
entrevistas, declaraciones, conversaciones telefónicas.
4.6.1.4Fuentes electrónicas: Documentos en internet: páginas web, publicaciones,
correo electrónico; documentos digitalizados: archivos en cd, disco duro o disquete; y
bases de datos: institucionales, comercial
CAPITULO V.
ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS RESULTADOS
En un estudio de mercado, el aspecto que suele ofrecer mayores dificultades
prácticas es la determinación de la oferta y demanda de los bienes y servicios que se
están analizando, y principalmente la estimación de su oferta y demanda futura. La
razón de estas dificultades estriba en que las investigaciones de bienes y servicios
deben basarse en informaciones sobre volúmenes de producciones actuales y
proyectadas, capacidades instaladas y utilizadas, planes de ampliación y costos
anuales y futuros. Esas informaciones son generalmente difíciles de obtener, porque
en muchos casos las empresas se muestran celosas a proporcionar datos sobre el
desarrollo de sus actividades. De ahí que resulte necesario utilizar una variedad de
técnicas de encuestas, directas e indirectas, con el propósito de lograr esa información
o, por lo menos, cierto tipo de datos que permitan analizar la situación actual y futura
de la oferta.
5.1Determinar la oferta y demanda del papel higiénico y papel de prensa
5.1.2Proyección de la oferta y la demanda
Lee Krajewsky define el pronóstico como una predicción de eventos futuros
que se utiliza con propósitos de planificación. Para conocer el comportamiento futuro
del producto a desarrollar se requieren datos sobre la oferta y demanda de años
anteriores de productos iguales o similares.
Tabla 5.1 Promedio de oferta y demanda de las distribuidoras de papel higiénico. (E. Propia 2015).
Distribuidor Año
2013 2014 2015Oferta Demanda Oferta Demanda Oferta Demanda
Makro C.A (Bolívar) 48500 48500 47200 52000 39000 62000Central
Madeirense (Bolívar) 37200 37200 35000 40100 30000 43000
farmatodo (Bolívar) 25000 25000 23100 28000 21000 35200
Promedio110700
110700105300 120100 90000 140200
5.1.3 Pronóstico de la demanda
Para realizar el pronóstico de la demanda se utiliza una herramienta
estadística, análisis de regresión lineal para conocer la cantidad de producto
demandado por los consumidores.
X(t)= a + b(t)
Dónde:
X = Variable dependiente (demanda) calculada mediante la ecuación
a = Secante X
b = Pendiente de la recta
t= Periodo (periodo a pronosticar)
Tabla 5.2 Calculo de la demanda papel higienico
Año Periodo(t) X(t) t.X t2
2013 1 110700 110700 12014 2 120100 240200 42015 3 140200 420600 9
SUMATORIA 6 371000 771500 14
b=3 (771500 )−6(37100)
3 (14 )−62 =348650
a=3710003
−(348650 ) 6
3=−5,9871∗1032
X ( t )=−5,9871∗1032+348650 ( t )
Gráfico de la demanda
0 1 2 30
2000040000
6000080000
100000
120000
140000160000
110700120100
140200
Grafico de la Demanda
Periodo
Can
tidan
de
pape
l hig
ieni
co
por
año
Figura 5.1 Demanda. (Elaboración propia, 2015)
Tabla 5.3 Calculo de la oferta papel higienico
Año Periodo(t) X(t) t.X t2
2013 1 110700 110700 12014 2 105300 210600 42015 3 90000 270000 9
SUMATORIA 6 306000 591300 14
b=3 (591300 )−6(306000)
3 (14 )−62 =−10350
a=317003
−(−10350 )6
3=−4,09752∗1023
X ( t )=−4,09752∗1023−10350 (t )
0.5 1 1.5 2 2.5 30
20000
40000
60000
80000
100000
120000 110700105300
90000
Grafica de la Oferta
Periodo
Can
tidad
de
pape
l hig
ie-ni
co p
or a
ño
Figura 5.2 Oferta. (Elaboración propia, 2015)
1 2 3 4 5 60
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
Oferta vs Demanda
Años 2012 2013 2014Demanda
Oferta
Figura 5.3 Oferta vs demanda. (Elaboración propia, 2015)
El grafico permite observar la diferencia entre los productos que se ofertan y
demandan, mostrándose un importante déficit, que se incrementa al transcurrir los
años pronosticados
5.2 Localizar los potenciales proveedores de materia prima para la fabricación
de los productos.
Una vez establecida la ubicación de la planta, mediante una investigación
realizada acerca de las empresas encargadas de la reutilización del papel, en el país se
cuenta con las siguientes:
5.2.1 RECUPERADORA CARIACO II CA ubicada en la Zona 2, Calle A, Cruce
con Calle 1, San Vicente.Maracay, Edo. Aragua encargada del Reciclaje de cartón y
papel de Oficina.
5.2.2 RECUPERADORA JHONSIM CA, ubicada Callejón La Amaquita, Nº. 17-
12, El Viñedo. Maracay, Edo. Aragua. Compra el papel, cartón, chatarra, y servicios
de recolección de basura.
5.2.3 RECUPERADORA DE PAPEL LOS ALONSOS CA: Se encuentra ubicada
en Galpón A-5A, Zona Industrial Gonzalito. Maracay, Edo. Aragua. Recicla el papel.
5.2.4 RECICLAJES CARONI CA: Ubicadaen la Av. Manuel Piar, Frente al
Mercado Chirica, Manuel Piar. San Felix, Edo. Bolívar está encargada del reciclaje
de cartón, plástico y papel.
Por la cercanía de RECICLAJES CARONI C.A con respecto a la zona
establecida para ubicación de la planta que se propone diseñar, sería este el principal
proveedor de materia prima para la elaboración de los productos papel higiénico y
papel de prensa a partir de la reutilización del papel.
5.3. Estructurar la distribución general de la planta y sus diversas áreas.
5.3.1 Tamaño de la planta.
La determinación del tamaño de una planta, se basa en la capacidad instalada
o en el volumen de producción que se puede obtener durante una jornada de trabajo.
Está relacionada con la estimación de la demanda potencial que presenta el servicio.
Y se debe tomar en cuenta el monto de la inversión, la cantidad de materia prima e
insumos a consumir, los recursos humanos necesarios, el espacio físico a utilizar,
entre otros.
Para la instalación de la empresa en este caso, tomamos la referencia de los
equipos de alta resistencia para competencia y sus sistemas de suspensión, y así
mismo sus sistemas de producción.
El espacio físico para una planta de producción de papel higiénico y papel de
presa, se estimó considerando el número de máquinas y equipos a utilizar en el
proceso, además del espacio necesario para almacenes, manejo de materiales, oficinas
y sanitarios.
Para llevar a cabo el proceso de producción, es necesario máquinas
rebobinadoras, acumulador de tronco, cortador de tronco, mandriladora,
empaquetadora, estantes, mesas, entre otros; además, evaluar que el tamaño de cada
una de estas máquinas es generalmente a partir de los dos metros, que entre ellas debe
haber un espacio suficiente que permita el mantenimiento de las mismas y manejo de
materiales; debe considerarse igualmente, que el operario necesita un espacio
aproximado de dos metros para desplazarse y realizar sus funciones sin
inconvenientes, y por último, deben incluirse las áreas necesarias para el
funcionamiento de las oficinas administrativas, sanitarios y atención al cliente.
5.3.2 Factores a considerar en la determinación del tamaño de la planta.
5.3.2.1 Tipo de proceso:
Por lo general las empresas o plantas, desarrollan estrategias de servicio, dentro de las
cuales está el conocer las necesidades de los clientes, en nuestro caso serán de toda la
población del Estado Bolívar.
La planta está dedicada a la fabricación y comercialización de papel higiénico
y papel prensa, por ello el tipo de proceso es en línea debido a que en el proceso
productivo el producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y
de principio a fin, con un mínimo de interrupciones.
5.3.2.2 Capacidad productiva:
Según Krajewski (2000), “la capacidad es la cantidad de producción que un
sistema es capaz de lograr durante un periodo de tiempo.
Ésta está relacionada con la capacidad de producción que tiene la máquina,
debido a que es una línea de producción completa, para este caso transforma 1 bobina
de papel tissue en 1.500 rollos de papel higiénico por día, y 1.500 pliegos de papel
prensa por día. El papel higiénico es distribuido en 900 paquetes de 6 rollos y 600
paquetes de 12 rollos y el papel prensa se empaqueta por lotes de 600 y 700 pliegos
con una eficiencia de 100%, y una jornada laboral de 8 horas/día durante 260 días/año
(52 semanas/año * 5 días/semana), para un total de 2080 horas/año.
En base a esto para este proyecto se propuso la instalación de una maquina y
equipos funcionando en equipo de 6 operarios distribuidos por turnos debido a que la
maquina es capaz de desarrollar casi la totalidad del proceso productivo, la maquina
tiene la capacidad de procesar aproximadamente cinco toneladas por día de papel
higiénico y cinco toneladas de papel prensa que es el papel cuyo gramaje es de 48,8
g/m² y se produce para satisfacer las necesidades de las empresas periodísticas
editoras de diarios, y del papel periódico liviano que es el papel cuyo gramaje es de
45,0 g/m², producido para responder a las necesidades de los rubros periodístico y
publicitario (folletería, afiches, volantes) y editoras de guías telefónicas.
5.2.2.3 Maquinarias y equipos.
El proceso productivo de esta planta cuenta con la maquinaria y los equipos
que se presentan en la siguiente tabla.
Tabla 5.3 Maquinaria a utilizar.
Maquina Cant. Función Dimensionamiento (m3)
Vol.(m3)
Convertidor 1 Hace papel de buena calidad, producto terminado puede ser rollo de papel, Papel de seda, papel higiénico, papel kraft, papel periódico etc.
10,5m x
2,6m x 2,1m
57.33
Tabla 5.3.1 Equipo de manejo de materiales.
Maquina Cantidad Función Dimensiones (m3) Vol. (m3)
Montacargas. 2 Transportar el
producto embalado
en las paletas al
almacén de
productos
terminados.
1.065*1.995*2.065 4.38
Tractor. 2 Recoge la materia
prima hacia el área
de traslado para su
transformación.
1.456*1.448*2.641 5,56
Pallets. 30 Soporta los
productos para su
posterior
distribución.
1.2*1.0*0.45 0.54
También, para la instalación de la planta, se requiere de equipos, mobiliario, y
varios materiales para la instalación del área de oficinas; además de elementos
básicos de construcción para la colocación de sanitarios. En la tabla 5.11, se muestran
los equipos de oficina a colocar en la empresa; así mismo, en la tabla 5.12, los
elementos para los sanitarios del área de producción.
Tabla 5.3.2 Equipos de oficina
Equipo Cant. Dimensionamiento (m)Ancho*profundidad*alto
Computadoras 3 0,40*,35*0,50
Fotocopiadora-Escáner
Impresora-Fax Hp M1522nf
1 0,496*0,406*0,402
Teléfono inalámbrico 1
Aire acondicionado 1
Silla ejecutiva 3 0,80*0,60*0,50
Silla para visitantes 4 0,80*0,60*0,50
Escritorios 3 0,75*0,60*1,50
Archivador vertical 4 gavetas 2 2*0,30*0,50
Fuente: Elaboración propia (2015)
Tabla 5.3.3 Equipos y elementos para sanitarios
Equipo Cant. Dimensiones(m3)
Inodoros 6 0.70*0.90*1.20
Lavamanos 6 0.40*0.40*1.20
Papeleras 6 0.25*0.25*0.50
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.2.2.4 Materiales e insumos.
Son el conjunto de materiales necesarios para la transformación y obtención de
los paquetes de papel higiénico y papel prensa utilizado para periódico.
Todos los insumos que se necesitan para el mencionado proceso, se obtienen
por medio de proveedores localizados a lo largo del territorio nacional.
5.2.2.5 Talento humano.
El talento humano es el encargado de poner en funcionamiento a la empresa. La
selección del personal de trabajo para la misma, depende de las áreas productivas de
la planta, de modo de lograr satisfacer las exigencias del proceso.
La planta de fabricación de papel higiénico y papel prensa contara con un total
de 22 trabajadores, divididos por áreas en la tabla 4.3.3 presentada a continuación.
Tabla 5.3.4 Cargos del área ejecutiva.
Cargo Cantidad
Jefe de ventas 1
jefe de producción 1
Jefe de logística 1
Jefe de administración y finanza 1
Fuente: Elaboración propia (2015).
Tabla 5.3.5 Cargos del área de producción.
Cargo Cantidad
Promotor de ventas 2
Analista de compras 1
Analista de almacén 1
Asistente de finanzas 1
Chofer 1
Ayudante 1
operador de maquina 6
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.6 Cargos del área de staff
Cargo Cantidad
Secretaria 2
Asesor jurídico 1
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.7 Cargo del área gerencial
Cargo Cantidad
Gerente general 1
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.3 Dimensionamiento de la planta:
Para determinar las dimensiones de las diferentes áreas que constituyen la
planta se utiliza el método de guerchet que consiste en una fórmula que calcula y
proporciona el espacio total requerido en base a la suma de tres superficies parciales
que son, la superficie estática, gravitacional y evolutiva. Para ello se detalla los
siguientes parámetros:
5.3.8 Formulas para el dimensionamiento de la planta.
Parámetro Descripción de parámetro
n Cantidad de elementos requeridos
N Numero de lados utilizados
SS Superficie estática ꞊ Largo x Ancho
SG Superficie gravitacional ꞊ SSxN
K Coeficiente de superficie evolutiva ꞊ 0,5(hm/hf)
Hm Promedio de equipos móviles
hf Promedio de equipos fijos
SE Superficie evolutiva ꞊ Kx(SS+SG)
ST Superficie total ꞊ nx(SS+SG+SE)
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.9 Almacén de materia prima
Almacén de materia primaElemento n N Largo
(L)Ancho
(A)SS SG Altura
(h)SE S totalxuno S total
Elementos móvilesEncargado del almacén
2 X X X 0.50 X 1.70 X X X
Elementos fijosTractor 2 1 1.456 1.448 2.108 2.108 2.641 1.53 5.746 11.492
Superficie total m2 11.492
Fuente: Elaboración propia (2015).
hm 1.70
hf 2.641
K 0.322
Fuente: Elaboración propia (2015).
Para la implantación del diseño de esta planta se necesita una superficie de 11.492 m2 para el área del almacén de la materia prima a utilizar para la fabricación de los productos.
5.3.10 Almacén de productos terminados
almacén de productos terminadosElemento n N Largo
(L)Ancho
(A)SS SG Altura
(h)SE S
totalxunoS
totalElementos móvilesEncargado del almacén
2 x x X 0.50 x 1.70 x x x
Operarios 2 x x X 0.50 x 1.70 x x xElementos fijosPallets 30 1 1.2 1.0 1.2 1.2 0.45 3.696 6.096 182.8
8montacargas 2 1 1.065 1.995 2.125 2.125 2.065 6.545 10.795 21.59
Superficie total m2 204.47Fuente: Elaboración propia (2015).
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.11 Áreas administrativas.
Áreas administrativasElemento n N Largo
(L)Ancho
(A)SS SG Altura
(h)SE S
totalxunoS total
Elementos móvilesOperarios 14 x X X 0.50 X 1.70 x x XElementos fijosSillas 24 1 0.80 0.60 0.48 0.48 0.50 0.839 1.799 43.176Escritorio 12 1 0.75 0.60 0.45 0.45 1.50 0.786 1.686 20.232Estantes 6 1 1.00 0.50 0.50 0.50 1.80 0.874 1.874 11.244Stand de recepción
1 2 1.60 1.10 1.76 3.52 1.00 6.51 11.79 11.79
Superficie total m2 186.442Fuente: Elaboración propia (2015).
hm 1.70hf 0.55k 1.54
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.12 Área de producción.
Área de producciónElemento n N Largo
(L)Ancho
(A)SS SG Altura
(h)SE S
totalxunoS total
Elementos móvilesEncargado del área de producción
1 X X X 0.50 X 1.70 X X X
Operarios 4 X X X 0.50 X 1.70 X X XElementos fijosLínea de producción
2 1 10.5 2.6 27.3 27.3 2.1 22.06 76.66 153.32
Superficie total m2 153.32Fuente: Elaboración propia (2015).
hm 1.70
hf 2.1
k 0.404
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.3.13 Área de servicios higiénicos (Baños).
Área de servicios higiénicos
hm 1.70hf 0.972k 0.874
Elemento n N Largo (L)
Ancho (A)
SS SG Altura (h)
SE S totalxuno S total
Inodoro 6 1 0.70 0.90 0.63 0.63 1.20 1.115 2.375 14.25Basureros individual
6 1 0.25 0.25 0.063
0.063 0.50 0.1115 0.2375 1.425
Lavamanos 6 1 0.40 0.40 0.16 0.16 1.20 0.2832 0.6032 3.6192Superficie total m2 19.2942
Fuente: Elaboración propia (2015).
hm 1.70
hf 0.96
k 0.885
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.4 Descripción del proceso y maquinarias necesaria para la fabricación de papel higiénico y papel de prensan a partir de material reciclado.
5.4.1 Descripción del proceso.
5.4.1.1 Proceso del papel higiénico.
1. Recibo y acopio de materia prima. Este es el primer paso para la obtención
del papel higiénico y papel de prensa, es donde se recibe y almacena para
posteriormente elaborar los productos.
2. Depósito previo a la producción. En este punto la materia prima es
depositada temporalmente hasta que se inicia la producción. Normalmente los
almacenes deben ser establecimientos de grandes dimensiones y que deben
contar con todos los elementos de seguridad necesaria para evitar situaciones
provocadas por un cortocircuito o cualquier otra situación que resulte
riesgosa.
3. Pulpadora. Es un proceso donde caen las cantidades de materia prima (papel
reciclado) en un tanque gigantesco con un agitadora similar al de una lavadora
de ropa, mezcla el papel en un agua temperada alrededor de unos 10 min para
obtener así lo que se denomina como pulpa y apartando los desechos sólidos
(metal, plástico, entre otros).
4. Retirado de tinta. Dispositivo que inyecta aire a la pulpa, las partículas se
adhieren a las partículas que salen a la superficie, luego este dispositivo retira
la espuma dejando a la pulpa libre de tinta.
5. Paso por rodillos. La pulpa pasa por una serie de rodillos que escurren el
agua secando la pulpa y permitiendo que absorba los productos químicos
destinados a blanquearlos.
6. Cortado con cuchillas. Unas cuchillas giratorias vuelven a cortar la pulpa
para posteriormente pasar al proceso de blanqueado.
7. Blanqueado. El blanqueador transforma la pulpa gris en blanca.
8. Fase de secado. La pulpa húmeda se extiende sobre una placa lisa que pasa a
través de un secador caliente que en cuestiones de segundos seca la pulpa y la
transforma en papel fino con solo 1mm de espesor.
9. En otra parte de la planta se crean 2 láminas de cartón, la maquina impregna
de calor la parte inferior de la lámina superior, para posteriormente unir las
láminas para crear un tubo de cartón continuo.
10. Cortado de tubo de cartón continúo. La máquina corta los tubos en
fragmentos de longitud determinada.
11. Fase de enrollado. Los tubos suben a la zona del papel higiénico, allí las
bobinas de papel alimentan lo que se llama la máquina de enrollado, aquí las
dos laminas se unen para formar papel higiénico de doble capa, para luego
enrollarlo en un tubo de cartón muy ancho, cuando el rollo está lleno una
cuchilla corta automáticamente el papel y el enrollado continua en el siguiente
tubo.
12. Sellado. En esta parte la maquina sella automáticamente con cola para
impedir que se deshaga.
13. Cortado. Una sierra circular corta los rollos de papel higiénico en una
dimensión estándar.
14. Empaquetado. Cada rollo se envuelve individualmente para su
comercialización en papel y embalados en paquete de cuatros rollos, para su
comercialización.
5.4.1.2 Proceso del papel para prensa
1. Recibo y acopio de materia prima. este es el primer paso para la obtención
del papel higiénico y papel de prensa, es donde se recibe y almacena para
posteriormente elaborar los productos.
2. Depósito previo a la producción. En este punto la materia prima es
depositada temporalmente hasta que se inicia la producción. Normalmente los
almacenes deben ser establecimientos de grandes dimensiones y que deben
contar con todos los elementos de seguridad necesaria para evitar situaciones
provocadas por un cortocircuito o cualquier otra situación que resulte
riesgosa.
3. Pulpadora. Es un proceso donde caen las cantidades de materia prima (papel
reciclado) en un tanque gigantesco con un agitadora similar al de una lavadora
de ropa, mezcla el papel en un agua temperada alrededor de unos 10 min para
obtener así lo que se denomina como pulpa y apartando los desechos sólidos
(metal, plástico, entre otros).
4. Retirado de tinta. Dispositivo que inyecta aire a la pulpa, las partículas se
adhieren a las partículas que salen a la superficie, luego este dispositivo retira
la espuma dejando a la pulpa libre de tinta.
5. Paso por rodillos. La pulpa pasa por una serie de rodillos que escurren el
agua secando la pulpa y permitiendo que absorba los productos químicos
destinados a blanquearlos.
6. Cortado con cuchillas. Unas cuchillas giratorias vuelven a cortar la pulpa
para posteriormente pasar al proceso de blanqueado.
7. Blanqueado. El blanqueador transforma la pulpa gris en una de color
característico del papel prensa, a través de composición química que se
agregan.
8. Fase de secado. La pulpa húmeda se extiende sobre una placa lisa que pasa a
través de un secador caliente que en cuestiones de segundos seca la pulpa y la
transforma en papel fino con solo 1mm de espesor.
9. En otra parte de la planta se crean 2 láminas de cartón, la maquina impregna
de calor la parte inferior de la lámina superior, para posteriormente unir las
láminas para crear un tubo de cartón continuo.
10. Cortado de tubo de cartón continuo. La máquina corta los tubos en
fragmentos de longitud determinada.
11. Fase de satinado. El papel se satina para proporcionar su acabado final. Esto
consiste en corregir las pequeñas imperfecciones en la estructura del papel y
aportar a este un acabado final.
12. Corte y embobinado. Tras el control o inspección final del papel, el producto
aprobado va a parar a la bobinadora, independientemente de la calidad
producida.
13. Embalaje y etiquetado. Las bobinas presentan un papel de calidad adecuado
con el ancho, diámetro y gramaje adecuado necesario en la industria del papel
para prensa. A fin de proteger las bobinas durante su almacenaje y su
posterior cadena de transporte, se embalan con una envoltura impermeable y
se etiquetan con la información necesaria para facilitar su identificación.
5.4.2 Diagrama de flujo del proceso.
5.4.2.1 Diagrama de flujo de proceso de fabricación del papel higiénico
5.4 Diagrama de flujo de procesos para el papel higiénico.
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.4.2.2 Diagrama de flujo de proceso para la fabricación de papel para prensa.
5.4.1 Diagrama de flujo de procesos para la fabricación del papel prensa.
Fuente: Elaboración propia (2015).
5.5 Maquinaria necesaria
Henan Zhengzhou que hace la máquina a partir de residuos de papel / paja de
trigo / árbol / pulpa virgen.
Maquina Henan Zhengzhou.
Esta línea de producción puede utilizar desperdicio, papel reciclado, árbol,
bambú, caña, paja de Trigo Algodón Y bagazo como materia prima para hacer papel
de buena calidad, producto terminado puede ser rollo de papel, Papel de seda, papel
higiénico, papel kraft, papel periódico etc. El principal Flujo de trabajo Es como
sigue:
1. pulpa hace la línea de producción.
2. pegamento sistema de añadido de pegamento.
3. papel hace la línea de producción.
4. sección de conversión de papel.
5. sección caldera.
5.1 Especificaciones técnicas.
Papel de salida Papel de seda, papel higiénico o toalla de cocinaMateria prima Residuos de papel, papel reciclado, pulpa virgen,
celulosa.Capacidad 5-6 ton/díaAncho del papel neto 1800mmGramaje de papel de salida 13-40 g/m2
Anchura del molde cilíndrico 2350mmTeniendo centro-centro 2900mmModo de transmisión Corriente alterna, conversión de frecuencia,
control de velocidad, sección de la unidadDimensiones 10,5m x 2,6m x 2,1m
Fuente: Elaboración propia.
