CAPACIDAD DE PROCESOS.ppt

8/17/2019 CAPACIDAD DE PROCESOS.ppt

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VARIABILIDAD ESTADÍSTICA Y SUS CAUSASVARIABILIDAD ESTADÍSTICA Y SUS CAUSAS

CAPACIDAD DE PROCESOSCAPACIDAD DE PROCESOS


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VARIABILIDAD ESTADÍSTICAVARIABILIDAD ESTADÍSTICA

1. Variación dentro de la pieza. Esta clase de variación se ilustra con la

rugosidad superficial de una pieza, cuando una parte de ella es más áspera que

otra, o bien la impresión en un lado de la página es mejor que en el lado opuesto.

2. Variación entre piezas. Esta clase de variación se presenta entre piezas

producidas al mismo tiempo. Por ejemplo, la intensidad luminosa de cuatro

lámparas consecutivas, producidas en la misma máquina, podrá ser diferente.

3. Variación de tiempo en tiempo. Esta clase de variación se ilustra con la

diferencia en un producto o servicio obtenido en diferentes horas del día. Así, un

servicio efectuado temprano por la maana será diferente de uno efectuado más

tarde en ese mismo día, o bien, a medida que se desgasta la herramienta de

corte, cambiarán sus características de corte.


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!ada una de las 6M aporta parte de la variabilidad

"# de la calidad$ de los resultados de un proceso.


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NATURALES

Propias del procesoDe pequeña magnitud

Difíciles de eliminar

PROESO !A"OONTROL

AS#$NA!LES

E%trañas al procesoDe gran magnitud

Relati&amente f'ciles deeliminar

PROESO (UERA DE ONTROL

CAUSAS DE LA VARIABILIDAD ESTADÍSTICACAUSAS DE LA VARIABILIDAD ESTADÍSTICA


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%i sólo estánpresentes

variaciones de

causas naturales, el

output del proceso

forma una

distribución que es

estable a lo largo

del tiempo # es

predecible.

VARIACIONES NATURALESVARIACIONES NATURALES

F r e c u e n c i a

Peso

T i e m

p o

Previsión

F r e c u e n c i a

Peso

T i e m

p o

Previsión


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VARIACIONES ASIGNABLESVARIACIONES ASIGNABLES

%i están presentes causas

de variación asignable, el

output del proceso no es

estable a lo largo del tiempo

# no es predecible. Es decir,

cuando aparecen causas

que no son una parte

esperada de nuestro

proceso, nuestras muestras

proporcionarán

distribuciones inesperadas,

que varían en media,

desviación estándar #

forma.

F r e c u e n c i a

Peso

T i e m

p o

Previsión

??

?

?

?

?

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?

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F r e c u e n c i a

Peso

T i e m

p o

Previsión

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??

?

?

?

? ?

Desgaste de una m'quina)

Equipos desa*ustados)

Tra+a*adores cansado

Tra+a*adores no entrenad

Lotes nue&os de materia prima)


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VARIACIONES NATURALES Y ASIGNABLESVARIACIONES NATURALES Y ASIGNABLES

&ariaciones

asignables

DIRECCIÓN DE LA EMPRESA

Asegurar 'dentificar #

eliminar

MANTENIMIENTO DEL PROCESO BAJO CONTROL

%olo variaciones

naturales bajo

control


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CAPACIDAD DE LOS PROCESOSCAPACIDAD DE LOS PROCESOS

onsiste en conocer la amplitud de la &ariaci,n natural delproceso para una característica de calidad dada- esto permitir'

sa+er en qu. medida tal característica de calidad es satisfactoria/cumple especi0caciones1)

ÍNDICE DE CAPACIDADÍNDICE DE CAPACIDAD

Resulta de di&idir el anc2o de las especi0caciones /&ariaci,n

tolerada1 entre la amplitud de la &ariaci,n natural del proceso)


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VALORES DE CP Y SU INTEPRETACIÓNVALORES DE CP Y SU INTEPRETACIÓN


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Índice CpiÍndice Cpi

#ndicador de la capacidad de un proceso para cumplir con laespeci0caci,n superior de una característica de calidad)

#ndicador de la capacidad de un proceso para cumplir con laespeci0caci,n inferior de una característica de calidad)

Índice CpsÍndice Cps


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Índice CpkÍndice Cpk

Si el &alor de p3 es ma4or que 5678) Esto indicara que se tiene unproceso con capacidad satisfactoria) Si p3 es menor que 5 6 entonces

el proceso no cumple con por lo menos una de las especi0caciones)

9ientras que para procesos nue&os se pide un p3 ) 5):8)Es posi+le tener &alores del p3 iguales a cero o negati&os6 e indicar'n

que la media del proceso est' fuera de las especi0caciones)


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(na característica importante de los costales de fertilizante es que su peso debe

ser de )* +g. a especificación inferior para el peso es E' - / +g, # la superior es

E% - ) )0. a media del peso es 1 - /.23 # se estima que la desviación estándar

es 4 - *.)0. !on base en esto se quiere saber en qu5 medida el proceso ha estado

cumpliendo con las especificaciones.

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