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En este catálogo, DEYMA LA MANCHA, S.L., presenta algunos de sus trabajos realizados en el sector de la calderería, y en el de la fabrica-ción de equipos mecánicos y electromecánicos, principalmente con destino a plantas de trata-miento de agua potable, estaciones depurado-ras de aguas residuales urbanas e industriales, y plantas desaladoras.

Todos estos trabajos se llevan a cabo empleando ingeniería básica y de detalle desarrollada ínte-gramente a través de nuestro experimentado departamento técnico, desde el que adaptamos nuestros diseños tipo a las necesidades parti-culares de cada obra y cada cliente. También brindamos la posibilidad de trabajar con inge-niería y especificaciones técnicas aportadas por nuestros clientes, y no solamente en el principal sector en el que nos movemos habitualmente, sino que además, estamos abiertos a estudiar otros tipos de fabricaciones especiales destina-

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das a otros sectores. Trabajamos, tanto a nivel nacional como internacional.

En nuestras nuevas instalaciones de 4.200 metros cuadrados, más otros 36.000 metros cuadrados disponibles para ampliaciones futuras y dedica-dos actualmente a zona de acopio de materiales y almacenamiento de elementos ya fabricados y preparados para su envío a obra, contamos con la capacidad suficiente como para poder afrontar todos estos trabajos, engranando eficazmente la labor comercial, técnica, administrativa, de control de calidad, de recursos humanos, y productiva tanto a nivel de fabricación en taller como de mon-taje en obra.

Esperamos que esta presentación sirva para ofrecer nuestros productos y servicios y para poder mostrar nuestra capacidad profesional como empresa especializada en la ejecución de este tipo de trabajos.

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En el sector de la calderería, principalmente, nos encontramos situados en lo que se considera calderería media, si bien, en muchas de las oca-siones que se presentan, también lo hacemos en trabajos de calderería ligera y pesada. Fabricamos y montamos todo tipo de colectores, recipientes atmosféricos y recipientes a presión, gran variedad de piezas especiales con injertos y transiciones, desde las figuras con las formas más sencillas hasta otras figuras de forma más compleja, así como numerosos tipos de soportes y estructuras, desde tamaños pequeños a tamaños mayores, y lo llevamos a cabo, empleando aceros al carbono y aceros inoxidables en muchas de sus diferentes calidades (S-235-JR, S-275-JR, AISI-304, AISI-304L, AISI-316, AISI-316L, DUPLEX, SUPER-DUPLEX y otros), así como con otros tipos de materiales: PVC, PEHD y PP. Ofrecemos acabados superficiales para todos estos elementos que están basados en aplicaciones de chorreado y pintura o en galvanizados en caliente para los ace-ros al carbono, así como en decapados químicos y chorreados y lacados para los aceros inoxidables.

Dentro de la fabricación de equipos mecánicos y electromecánicos, la principal línea de producción está enfocada a la fabricación de equipos espe-cíficos para el tratamiento y depuración de aguas, desde los equipos que habitualmente se encuen-tran en la denominada Línea de Agua, hasta los que forman parte de la Línea de Gas, pasando entre medias por los que se localizan en la Línea de Fangos y la Línea de Reactivos.

A continuación, mencionamos de forma resumida algunos de los elementos de calderería y de los equipos que forman parte de nuestra gama de pro-ductos principales. Y seguidamente, a lo largo de este catálogo, se muestran numerosas fotografías con ejemplos de algunos de los diferentes trabajos ya realizados, tanto de calderería como de equipos.

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LÍNEA DE AGUA:-Rejas Manuales para predesbaste y desbaste de sólidos muy gruesos, gruesos, y medios. De tipo vertical, inclinadas, de montaje fijo anclado a la pared, y extraíbles a través de guías.

-Rejas Automáticas para desbaste de sólidos de tamaño medio y fino. De tipos Circulares y Rectas inclinadas, para instalar en el interior de canales abiertos.

-Tamices para desbaste de sólidos finos y muy finos. Estáticos, Rotativos, de Banda Sinfín, y de Escalera.

-Compuertas. De tipo Canal, de tipo Mural, y de Vertedero Regulable con apertura vertical o abatible. Con accionamientos mediante volante manual, con servomotores, y cilindros neumáti-cos o hidráulicos.

-Desarenadores. De puente de desplazamiento alternativo, con bomba de aspiración de arenas, o con rasqueta de fondo para extracción de arenas por arrastre hasta la correspondiente arqueta de descarga.

-Concentradores de Grasas y Flotantes. Para insta-lar en cuba de hormigón o montados directamente sobre cuba metálica.

-Concentradores Lavadores de Arenas. Para insta-lar en cuba de hormigón o montados directamente sobre cuba metálica.

-Tornillos Compactadores de Residuos. Horizontales e Inclinados, con eje hueco o con eje central.

-Decantadores. Circulares y Rectangulares. De gra-vedad y de Succión. Con puentes radiales, puentes prolongados a dos tercios del diámetro del tanque, o puentes diametrales. También, Decantadores Estáticos, Decantadores Lamelares, y Decantado-res de tipo Clarifloculador.

-Filtros a Presión. Apropiados para procesos de filtración en plantas potabilizadoras, desaladoras, y de aguas de procesos industriales.-Fabricación y montaje de instalaciones comple-tas para el manejo de las aguas a tratar, ya sean

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de origen residual urbano e industrial, con vistas a su potabilización, o para su reutilización con otros fines.

LÍNEA DE FANGOS:-Espesadores de Fangos. Para la concentración y espesado de fangos por gravedad o por flo-tación en tanques de hormigón o metálicos de planta circular.

-Tornillos Transportadores. Horizontales e Inclina-dos. Con eje central hueco o con eje completo de extremo a extremo, en función del tipo de producto a transportar.

-Tolvas y Silos de Almacenamiento. Desde media-nas capacidades hasta altas capacidades. Ideales para el almacenamiento temporal de Fangos Deshidratados, y para el almacenamiento y abas-tecimiento de determinados productos sólidos o granulados de los que en ocasiones se emplean en instalaciones de tratamiento y depuración de aguas y fangos.

-Contenedores. Metálicos de tipo abierto, diseña-dos para su reposición y traslado mediante camio-nes de retirada. Son apropiados para pequeñas capacidades de almacenamiento.

-Fabricación y montaje de instalaciones completas para el manejo de los fangos producidos durante el proceso de depuración de las aguas a tratar.

LÍNEA DE GAS:-Fabricación y montaje de instalaciones completas para el manejo del biogás obtenido durante los procesos de digestión de fangos.

LÍNEA DE REACTIVOS:-Fabricación y montaje de instalaciones completas para el manejo de diferentes productos químicos utilizados para el acondicionamiento del agua y de los fangos a tratar.

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Y a continuación, en las siguientes fotografías se muestran ejemplos de algu-nos de los trabajos realizados, tanto de calderería como de equipos.

Reja manual montada en obra.

Puente desarenador, con bomba para extracción de arenas, montado en obra.

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Reja automática y tamiz automático montados en obra, acompañados de tornillos transportadores compactadores para la retirada de los sólidos.

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Dos tornillos transportadores inclinados, terminados en taller y preparados para su envío a obra.

Concentrador lavador de arenas en fase de montaje en obra.

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Concentrador de grasas terminado en taller y listo para preparar su envío a obra.

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Decantadores circulares de gravedad, preparados en taller para enviar a obra, y otros en fase de fabricación.

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Decantadores circulares de gravedad en fase de montaje en obra, y en funcionamiento.

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Compuerta mural con accionamiento mediante volante manual y sistema de elevación por dos husillos.

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Compuerta de tipo “Stop Log”.

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Compuerta mural con accionamiento mediante servomotor eléctrico y sistema de elevación por dos husillos.

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Compuerta mural con accionamiento mediante servomotor eléctrico y sistema de elevación por dos husillos.

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Varios tipos de compuertas vertedero, también conocidas como vertederos regulables, unas montadas en obra y otras en fase de fabricación.

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Fases de fabricación en taller y de montaje en obra de compuertas radiales de tipo “taintor” con destino

a obras hidráulicas.

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Planta potabilizadora portátil.

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Espesador circular de fangos por gravedad instalado en tanque de hormigón.

Accionamiento central de un espesador circular de fangos por gravedad instalado en tanque de hormigón.

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Fase de fabricación en taller de una cuba metálica para un saturador de cal.

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Tolva de almacenamiento de fangos en el tramo final de la fase de fabricación en taller.

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Tolva de almacenamiento de fangos durante la fase de montaje en obra.

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Fase de fabricación en taller de diferentes tipos de piezas de calderería en acero al carbono.

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Fases de fabricación en taller y expedición para transporte a obra de un silo para almacenamiento de fangos con una capacidad de 100 metros cúbicos.

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Fase de montaje en obra de un silo para almacenamiento de fangos con una capacidad de 100 metros cúbicos.

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Fase de montaje en obra de un silo para almacenamiento de fangos con una capacidad de 100 metros cúbicos.

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Fase de montaje en obra de una instalación de centrífugas decantadoras para la deshidratación de fangos.

Fase de montaje en obra de una instalación de hidrólisis.

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Fase de fabricación en taller de varias cúpulas metálicas para digestores de fangos.

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Fase de fabricación en taller de tanques metálicos con diferentes formas y materiales.

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Fase de fabricación en taller de tanques metálicos y estructuras con formas diversas, en acero al carbono y acero inoxidable.

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Fase de fabricación en taller de un tanque metálico fabricado en acero inoxidable

Fase de fabricación en taller de un recipiente reforzado construido en acero al carbono.

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Fase de fabricación en taller de unos bastidores de grandes dimensiones fabricados en acero al carbono.

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Fase de expedición a obra de una pasarela transitable.

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Fase de fabricación en taller de colectores en acero inoxidable.

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Fase de fabricación en taller de colectores en acero inoxidable.

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Fase de fabricación en taller de colectores en acero inoxidable.

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Fase de montaje en obra de un recipiente para proceso.

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Fase de montaje en obra de un bote de purga de condensados en una línea de gas.

Fase de montaje en obra de colectores fabricados en acero inoxidable.

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Fase de montaje en obra de colectores fabricados en acero inoxidable, junto con su valvulería.

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Fase de montaje en obra de colectores fabricados en acero inoxidable, junto con sus actuadores.

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Fase de montaje en obra de colectores fabricados en acero inoxidable y de intercambiadores de calor, junto con su valvulería.

Fase de montaje en obra de cubas metálicas fabricadas en acero inoxidable con pasarelas y escaleras de acceso en acero al carbono.

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Fase de montaje en obra de cubas metálicas fabricadas en acero inoxidable con pasarelas y escaleras de acceso en acero al carbono.

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Fase de montaje en obra de una instalación de filtración, con sus co-rrespondientes filtros a presión, de tipo vertical, y su red de colectores.

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Fase de montaje en obra de una instalación de decantación lamelar.

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Fase de montaje en obra de instalaciones para dosificación de reactivos.

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Fase de montaje en obra de las redes de tubería de distribución y parrillas difusoras de aire en un reactor biológico.

Nuestro deseo es que este catálogo sea de su interés, y desde este preciso instante, se abra la puerta hacia una gran relación entre ustedes como nuestro cliente y DEYMA LA MANCHA, S.L., como su empresa proveedora.

Edición del catálogo: MARZO 2016

DEYMA LA MANCHA, S.L.Ctra. Nacional 310, km. 97,30013700 Tomelloso (Ciudad Real)

Tel.: 926 538252 · Fax: 926 502902

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