Confiabilidad-Operacional

Confiabilidad Operacional

Ivis Peña Del ChiaroJulio-2010

Objetivos

Presentar los conceptos básicos de los principales procesos de un modelo de Gestión de Activos y su aplicación en la industria.

Presentar un enfoque sencillo y práctico de algunos métodos de Gestión de Activos.

Resaltar la importancia de la recolección y análisis de la información de confiabilidad y mantenimiento como pilar clave en el mejoramiento del desempeño de plantas.

Presentar las prácticas mas recomendadas para la planeación y la programación.

Mostrar los fundamentos y algunas metodologías para la construcción de programas de mantenimiento efectivos y coherentes.

Julio - 2010 22 Gestión de Activos – Ivis Peña Del Chiaro

Contenido

• Confiabilidad Operacional• Confiabilidad del Diseño

• Confiabilidad del Proceso

• Confiabilidad del Activo

• Confiabilidad Humana

• Organización de Plantas


“Preservar la función de los equipos a partir de la aplicación de estrategias efectivas de mantenimiento, inspección y control de inventarios, que permitan optimizar la confiabilidad operacional de los activos maximizando de esta forma la rentabilidad de los procesos industriales”.

Enfoque Moderno del Mantenimiento



Es la Capacidad de un sistema (procesos, tecnología y gente), para cumplir sus funciones, dentro de los límites de diseño y bajo un contexto operacional específico.

En el caso que ocurran eventos de fallas, las consecuencias deberán provocar el menor daño posible. “Una instalación confiable debe tener continuidad operacional y control de riesgos”.




Metodologías de Análisis(RCM, RCA, RAM, PdM, PM)EvaluacionesEquipos de Mejoramiento

LiderazgoDesarrollo de CompetenciasComunicacionesGestión del DesempeñoInteorización

Costo de Ciclo de VidaAdquisicionesProyectosComisionamiento

Procesos EstratégicosProcesos de ProducciónAdministración de Trabajos


Cómo alcanzar la confiabilidad operacional?

La confiabilidad operacional se puede conseguir a través de muchas iniciativas.

No existe una única metodología capaz de lograr la totalidad de los objetivos.

Depende de la interacción de los equipos, los procesos, el factor humano y el ambiente organizacional.



El concepto de Confiabilidad Operacional involucra en los activos productivos:

El diseño adecuado (Proyectos, Compras, etc).

La operación segura (Operador, Planeación de Negocio, etc).

Un Mantenimiento oportuno y de calidad (Mantenimiento, Contratación, etc.)

Personal con Actitud y Aptitud proactiva (Todos)


MantenimientoOperacionesCompras

Recursos Humanos FinancieraSeguridad y Medio Ambiente OperacionesMantenimiento MantenimientoOperaciones ComprasFinanciera

ProyectosIngenieríaCompras

Confiabilidad de Activos

Confiabilidad de Diseño

Confiabilidad Humana

Confiabilidad de Procesos

Contenido









DISEÑO

• Menores costos durante el Ciclo de Vida

• Adecuado Manejo del Cambio

• Gestión de Riesgos.

• Prácticas de Incremento de Valor en Proyectos (VIP´s)

Confiabilidad del Diseño



Costo de Ciclo de Vida, es la sumatoria de todos los costos asignables al activo desde la etapa de Inversión, instalación y Montaje (CAPEX: Capital Expenditures – Costos de Capital), hasta los costos de operación, mantenimiento y disposición final (OPEX: Operational Expenditures – Costos de Operación). Por lo anterior, la confiabilidad mas barata y eficaz, es la confiabilidad desde la etapa de diseño, ya que asegura que los costos no planeados serán los mínimos y así cumplir con el costo objetivo y sacar la mayor rentabilidad del activo. Ejemplo:

Qué es el costo de ciclo de vida?

CAPEX OPEX

Desarrollo inversión Costos de Operación

Investigación

Diseño

Compras ConstrucciónOperación y

Mantenimiento Planificado

Costos No Planeados – Consecuencia Producción, HSE e Imagen de la compañía

Retiro del Activo

Tiempo

COSTOS DEL CICLO DE VIDA DEL ACTIVO



Pasos para la elaboración de un análisis de Costo de Ciclo de Vida.(Referencia ISO-15663 1, 2 y 3):

1. Diagnóstico2. Recolección de Datos 3. Análisis y Modelamiento

• Desarrollo del Modelo LCC• Análisis y Evaluación de los Costos• Análisis de Sensibilidad

4. Reporte y Toma de Decisiones

1. Cic = Costo Inicial de Compra2. Cin = Costo Instalación y Comisionamiento3. Ce = Costo de Energía4. Co = Costo de Operación5. Cm = Costo de Mantenimiento6. Cs = Costo de Paradas7. Cenv = Costo Ambiental8. Cd = Costo de Disposición

(Almacenamiento)

Este análisis debe completarse con un análisis financiero, involucrando ecuaciones económicas que determinen completar el panorama y generen la suficiente cantidad de datos, para la toma de decisiones.



Capex

Rie

sgo [

$] Riesgo = (Probabilidad x (Exposición) x

Consecuencia)

Alternativas

Riesgo base

Reducc

ión d

e

riesg

o

Inversión

Reducción Capex

Reducc

ión d

eR

iesg

o

Gestión de Riesgos - Riesgo frente a Inversión



Factor J =(riesgo base - riesgo de alternativa)

(coste de alternativa)

Mayor de 1,0:Se ahorra más dinero del que se gasta

- normalmente buena solución

Menor de 1,0:Se ahorra menos dinero del que se gasta

- ¡no lo haga!

Gestión de Riesgos - Factor Justificación

Gestión de Riesgos - Riesgo frente a Inversión



Riesgo en Aumento

Costo en Aumento

Relación Típica Costo Vs RiesgoCaso Base (caso “no

hacer nada”)

Rie

sgo a

cep

tab

le

Rie

sg

o in

acep

t ab

leSoluciones inceptables (insuficiente reduccion de riesgo)

Soluciones inceptables (costos mayores a la reduccion de riesgo obtenida)

J-factor

mayor que 1 menor que 1

Las mejores soluciones estan en esta zona sombreada

Zona 1

Zona 3

Zona 2



PIV: Práctica de Incremento de Valor en proyectos;

PdM: Mantenimiento Predictivo

RCM: Mantenimiento Centrado en Confiabiilidad.

Ejemplo de un alcance del diseño del plan óptimo de Mantenimiento a una planta Nueva y definir toda la estructura a partir de esto

ENFOQUE HOLÍSTICOINFORMACION

DE CALIDAD

Especificaciones

Técnica/Equipo EJECUCION DE TALLER RCM

Diseño Plan de Mantenimiento

ELABORACION DE

ESTANDARES Y PROCEDIMIENT

OS

Documentación

INVENTARIO OPTIMO

ESTRATEGIAS POLITICAS Y

METAS

MONITOREO DE CONDICION -

PdM

ESTRUCTURACION PROCESO DE CONFIABILIDAD

TRANSFERENCIA DEL

CONOCIMIENTO

Contenido









PROCESOS

Integridad Operativa

• Operación Segura

• Eficiencia Operacional

• Mejores Prácticas de Procesos

• Disminución de Pérdidas

• Calidad Sostenible

Confiabilidad del Proceso



min

max

Va

riab

le p

roce

so

Ven

tan

a d

e

Inte

gr i

dad

Ven

tan

aO

pera

tiva

Control de Variables del proceso – “Integridad Operativa”

El cuidado de las ventanas de integridad compete a operaciones, mantenimiento y confiabilidad …..Trabajo en equipo

t

P, T,…

Control operacional

Falla


Julio - 2010 2020 Gestión de Activos – Ivis Peña Del ChiaroR

ON

DA

ES

TR

UC

TU

RA

DA

DEL

OPER

AD

OR

RECORRIDO (RUTA OPTIMA EN PLANTA)

CUIDADO BASICO

DEL EQUIPO (BEC)

MONITOREO Y AJUSTE VARIABLES.

OTROS MOVIMIENTOS OPERACIONALES HSE

TOMAR MUESTRAS PERMISOS

TRABAJO PRUEBAS RECIBO

EQUIPOS

REALIZAR ACTIVIDADES MENORES DE MANTENIMIENTO, ELEVANDO LA COMPETENCIA TÉCNICA EN LA TAREA Y GENERANDO UN COMPORTAMIENTO PROACTIVO HACIA LA OPERACIÓN SEGURA Y MANTENIMIENTO OPORTUNO

Contenido









ACTIVOS

• Aseguramiento de la disponibilidad y confiabilidad requerida de Plantas y Equipos.

• Reducción de Fallas

• Optimización de Costos

Confiabilidad del Activo



CONFIABILIDAD DEL ACTIVOPROACTIVO y REACTIVO

GESTION PROACTIVADEL ACTIVO

l Definir Objetivos de Mantto.l Desarrollar Plan de Mantto.l Determinar la Estrategia (Conf)l Planear y Programar Eficiente.l Implementar Técnicas Mod.l Medir Efectividad / Desempeño.

GESTION REACTIVA DEL ACTIVO

l Identificar Malos Actores.l Análisis de Causa Raíz.l Modelamiento Confiabilidad.lTrabajo Multidisciplinario.l Definir Planes de Acción.l Monitorear Desempeño.

Confiabilidad del Activo

Contenido









GENTE• Crecimiento Personal

• Capacitación

• Certificación

• Seguridad

• Motivación

• Proactividad

• Proyección Socia




Mejora Continua

Sostenibilidad

Implementado

Utilizando

Entendiendo

Cumpliendo

Instalando

Concientizando

Cambio de Comportamiento

Cambio de Actitud

Cambio de Procedimientos

Desarrollando

Teniendo en cuenta que el éxito sostenible de la utilización de mejores prácticas en Confiabilidad, Operación y Mantenimiento, es el cambio de comportamiento y actitud.


Objetivos Confiabilidad OperacionalIncrementar la productividad de plantas disminuyendo los tiempos de paradas relacionados con eventos operacionales y de mantenimiento.

Incrementar la disponibilidad de plantas a través de la optimización de los programas de mantenimiento de los activos y la reducción de los tiempos de parada no programados.

Optimizar los costos operacionales mediante la implementación de un programa efectivo de mantenimiento, la disminución de la rata de fallas de equipos y el incremento de la productividad del personal.

Incrementar los niveles de integridad de las plantas implementando procesos que garanticen que las instalaciones sean operadas de manera segura.

Contribuir con el logro de los objetivos de HSE realizando actividades enfocadas en la disminución del riesgo de eventos que impacten el medio ambiente y/o salud de las personas.

Implementar metodologías que permitan la eliminación de las causas que generan productos no conformes, contribuyendo con el logro de los objetivos de calidad.


Beneficios

Mayor retorno de la inversión:

Minimización de costos unitarios de producción.

Reconocimiento internacional:

Organización altamente efectiva y desempeño superior.

Cumplimiento con las metas de producción:

Alta disponibilidad y eficiencia de plantas.

Reducción de costos en pólizas de seguros:

Capacidad de demostrar altos niveles de integridad de plantas.

Menores costos operativos:

Hacer lo que hay que hacer en el momento correcto.


Contenido







Organización de Planta


Gerencia de Producción

Gerencia de Operaciones

Gerencia de Mantenimient

o




Gerente de Operaciones

Gerente de Mantenimient

o





Gerente de Mantenimiento

Planeación

ConfiabilidadEjecución





Gerente de Mantenimiento

ConfiabilidadPlaneación

Ejecución




Operación 1 Mantenimiento

ConfiabilidadEjecución

Operación 1 Operación n

Estructura Centralizada

2007=26%




Operación 1 Operación 1 Operación 3

Estructura Descentralizada

2007=34%

Operación n

Mantenimiento 1 Mantenimiento 2 Mantenimiento 3 Mantenimiento n




Operación 1 Operación 1 Operación n

Estructura Mixta

2007=36%

Mantenimiento

ConfiabilidadPlaneación

Taller CentralEjecución Mantenimiento 1

Ejecución Mantenimiento 1

Ejecución Mantenimiento 1

Muchas Gracias

Contacto: Ivis Peña Del Chiaro

[email protected]

Confiabilidad-Operacional

Documents

Transcript of Confiabilidad-Operacional