ED-P-01.02-01 - Proteccion Catodica.pdf

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Cdigo doc: Especificacin de Diseo:

ED-P-01.02-01 PROTECCIN CATDICA

Direccin de Ingeniera Direccin Tcnica ELECTRICIDAD JUNIO 2004 Pgina 2 de 23

INDICE

1.

GENERAL ..................................................................................................................................................3

1.1. Objeto.........................................................................................................................................................3 1.2. Excepciones a la especificacin..................................................................................................................3

1.3. Normas.......................................................................................................................................................3 1.4. Documentos referenciados .........................................................................................................................41.5. Sistema de medidas ...................................................................................................................................4

2. ALCANCE DEL SUMINISTRO ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...4

3. DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA........................ .....................................................5

3.1. General.......................................................................................................................................................5

3.2. Componentes del sistema...........................................................................................................................5

3.3.

Alimentacin elctrica al sistema ..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... .....63.4. Toma de datos en campo............................................................................................................................6

3.5. Ubicacin de las EPC, TP y juntas aislantes ...............................................................................................63.6. Estudio de perturbaciones en el funcionamiento del sistema.......................................................................7

4. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS....................................................................................................8

4.1. Equipo transforrectificador ..........................................................................................................................84.2. Lecho andico ............................................................................................................................................11

4.3. Cables de interconexin..............................................................................................................................11

4.4. Electrodo de referencia permanente ...........................................................................................................124.5. Tomas de potencial.....................................................................................................................................12

4.6. Electrodo probeta .......................................................................................................................................12

4.7.

nodos de sacrif icio ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ....... ...... ...... ...... ......12

5. MONTAJE DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA..........................................................................13

5.1. Montaje del transforrectificador...................................................................................................................135.2. Montaje del lecho andico ..........................................................................................................................135.3. Conexin de los cables a la tubera o estructura.........................................................................................13

5.4. Tendido y conexiones de cables .................................................................................................................14

5.5. Montaje de las tomas de potencial y electrodos de medida.........................................................................145.6. Juntas aislantes..........................................................................................................................................145.7. Puestas a tierra...........................................................................................................................................14

6. INSPECCIN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO .................................................................................15

6.1. Inspeccin ..................................................................................................................................................15

6.2.

Pruebas de recepcin en fbrica del transforrectificador .............................................................................15

6.3. Puesta en servicio del sistema de proteccin catdica ................................................................................15

7. DOCUMENTACIN....................................................................................................................................16

7.1. Con la oferta...............................................................................................................................................16

7.2. Despus del pedido ....................................................................................................................................17

8. EMBALAJE Y PREPARACIN PARA EL ENVO........................................................................................18

9. ANEXOS........ ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... ........ ...... ...... ...... ...18

9.1. Anexo 1: Figura Esquema elctrico bsico del transforrectif icador ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ......199.2. Anexo 2: Figura Montaje lecho andico superficial vertical ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ..... ......20

9.3.

Anexo 3: Figura Montaje lecho andico superficial horizontal ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... .219.4. Anexo 4: Figura Conexin de cables a la tubera ...... ...... ...... ...... ..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ....... ..22

9.5. Anexo 5: Figura Toma de Potencial: montaje y medida ...... ...... ...... ...... ..... ...... ...... ...... ...... ...... ...... ...... .....23

INDICE


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1. GENERAL

1.1. Objeto

La presente especificacin, juntamente con la documentacin de proyecto (Hojas de Datos, especificacionesparticulares y requisiciones de material), define los requisitos mnimos para el diseo, suministro, montaje ypruebas del sistema de proteccin catdica destinado a evitar la corrosin de tuberas, depsitos y cualquierotra estructura metlica enterrada total o parcialmente, que se utilizar en las plantas, factoras e instalacionesdel grupo Repsol YPF.

Aplica a las superficies exteriores de esas estructuras enterradas, no a las partes internas aunque puedanestar en contacto con sustancias corrosivas.

Quedan fuera del mbito de aplicacin de esta especificacin los sistemas de proteccin catdica contra lacorrosin de tuberas u otras estructuras metlicas submarinas, o las sumergidas en agua dulce u otroelectrolito lquido.

El presente documento forma parte de la ltima edicin de las especificaciones tcnicas de Repsol YPF, yhace referencia, asimismo, a la ltima edicin de las Normas y Cdigos que son mencionados y/o aplicables,as como a lo indicado en el documento Datos Bsicos de Diseo (DBD), que recoge los aspectosparticulares para cada proyecto.

Esta Especificacin, junto con la Hoja de Datos y/o documentos de ingeniera, forma parte de la Requisicindel sistema. En caso de discrepancia entre los documentos incluidos en dicha Requisicin, prevalecer elsiguiente orden de prioridad:

- Legislacin aplicable (siempre y cuando en las hojas de datos, en la requisicin o en esta especificacin nose establezcan criterios ms restrictivos que los en ella fijados).

- Hoja de datos y/o documentos de ingeniera

- Requisicin del material

- Lo definido en esta Especificacin de Diseo.

1.2. Excepciones a la especificacin

Las excepciones o variaciones a la presente especificacin que el suministrador considere hacer, debercomunicarlas por escrito junto con la oferta y en un solo documento que recoja la totalidad de las desviacioneshaciendo referencia al captulo contradictorio.

Slo sern admitidas aquellas variaciones que se mencionen expresamente en el pedido.

1.3. Normas

El sistema de proteccin catdica objeto de esta especificacin deber cumplir tambin con:

EN-12954............................ Proteccin catdica de estructuras metlicas enterradas o sumergidas. Principiosgenerales y aplicacin para tuberas

EN-13509............................ Tcnicas de medida en proteccin catdica

API-RP-651 ...... ...... ....... ...... Cathodic protection of aboveground petroleum storage tanks

API-RP-1632 ...... ...... ....... .... Cathodic protection of underground petroleum storage tanks and piping systems

NACE-RP-01-77.................. Mitigation of alternating current and lightning effects on metallic structures andcorrosion control systems

NACE-RP-05-72.................. Design, installation, operation, and maintenance of impressed current deepgroundbeds

IEC 60529........................... Degrees of protection provided by enclosures (IP Code)

Adems de los requerimientos de estas normas y estndares internacionales, se debern cumplir las

normativas nacionales y locales de obligado cumplimiento.

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Cuando en la aplicacin de estas normas pudieran aparecer discrepancias de criterio, se tomarn las msrigurosas siempre que no estn en desacuerdo con ninguna de las citadas normativas nacionales y locales de

obligado cumplimiento. Tambin prevalecer sobre esas normas lo indicado en la presente especificacin.Sern de aplicacin las ltimas ediciones vigentes de los estndares anteriores en el momento de adjudicacinde la orden de compra. La aplicacin de otras normas, y siempre que no contradigan cuanto se indica en estaespecificacin, requiere aprobacin de Repsol YPF.

1.4. Documentos referenciados

En el presente documento se hace referencia a las siguientes especificaciones:

- ED-B-01.00 .................. Preparacin para el transporte de equipos y materiales

- ED-P-03.04 .................. Cuadros elctricos de baja tensin de alumbrado y servicios varios

- ED-P-10.00 .................. Cables elctricos de baja tensin

-

ED-P-11.05 .................. Material Auxiliar. Puesta a TierraEn el presente documento se hace referencia a las siguientes figuras incluidas como anexos:

- Anexo 1 ...... ...... ...... ...... Esquema elctrico bsico del transforrectificador

- Anexo 2 ...... ...... ...... ...... Montaje lecho andico superficial vert ical

- Anexo 3 ...... ...... ...... ...... Montaje lecho andico superficial horizontal

- Anexo 4 ...... ...... ...... ...... Conexin de cables a la tubera

- Anexo 5 ...... ...... ...... ...... Toma de Potencial: montaje y medida

1.5. Sistema de medidas

En el proyecto constructivo, documentos tcnicos, planos, hojas de clculo, etc., se usar exclusivamente el

Sistema Internacional de Medidas (S.I.).

2. ALCANCE DEL SUMINISTRO

El alcance del sistema de proteccin catdica incluir bsicamente tres paquetes, adjudicables conjunta oseparadamente:

a) DISEO del sistema:

- Coordinacin con la Ingeniera

- Toma previa de datos en campo

- Diseo e ingeniera del sistema completo de proteccin catdica (incluido sistema temporal hasta la puestaen marcha del sistema definitivo), incluyendo la redaccin del Proyecto constructivo correspondiente.

b) SUMINISTRO de materiales:- Suministro del material de proteccin catdica y todos los accesorios para su instalacin.

- Suministro del material de proteccin catdica temporal, si procede, y los accesorios para su instalacin.

- Suministro del material de repuesto para la puesta en marcha y 2 aos de operacin

- Pruebas en los talleres del fabricante

- Embalaje y preparacin para el envo

- Documentacin

c) MONTAJE y PUESTA EN MARCHA del sistema:

- Montaje en obra, incluyendo los medios necesarios

- Verificaciones, pruebas y puesta en servicio en el emplazamiento final- Documentacin

2 ALCANCE DEL SUMINISTRO volver al ndice


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b) Tomas de Potencial (en adelante TP) locales, compuesta cada una por:

- Caja y tubo soporte

- Electrodo de referencia permanente enterrado

- Electrodo probeta enterrado, segn proceda

- Cables elctricos de interconexin

c) Juntas aislantes entre tuberas o estructuras metlicas a proteger y otras estructuras

d) Puestas a tierra y descargadores de sobretensiones

e) Sistemas adicionales de mitigacin de perturbaciones externas, si procede

f) nodos de sacrificio, si procede

3.3. Alimentacin elctrica al sistema

Si no se indican otros valores en la documentacin del proyecto, la alimentacin elctrica para cada una de lasEPC ser 230 V 10% (F+N), 50 Hz 5% para potencias hasta 2,5 kVA, 400 V 10% (3F+N), 50 Hz 5%para potencias mayores.

El suministrador del sistema de proteccin catdica facilitar a la Ingeniera todos los datos necesarios paraque sta realice un diseo adecuado de las alimentaciones elctricas (potencias, calibre de protecciones, nde fases, ...) a las distintas EPC.

3.4. Toma de datos en campo

Previamente al diseo del sistema, el suministrador realizar en campo la toma de datos necesarios,incluyendo, al menos:

a) Resistividad y naturaleza del terreno a 1 m y 2 m de profundidad donde se vayan a enterrar lasestructuras a proteger (cada 1000 a 2000 m a lo largo de trazas de tuberas), y donde se prevea instalarlos lechos andicos superficiales verticales u horizontales

b) Resistividad y naturaleza del terreno en los lugares y a las profundidades en que se prevea instalar lechosandicos profundos

c) Resistividad del terreno a 1 m y 2 m de profundidad al pie de los postes de apoyo de lneas elctricas dealta tensin que puedan influir en el diseo del sistema de proteccin catdica

d) Medida de gradientes de potencial al paso de trenes, en cruces, paralelismos y aproximaciones deferrocarriles electrificados tanto con corriente continua como con alterna

e) Investigacin de otros sistemas de proteccin catdica existentes en las proximidades que puedan influiren el diseo del nuevo sistema de proteccin catdica

3.5. Ubicacin de las EPC, TP y juntas aislantes

La ubicacin de las EPC depender de las condiciones y caractersticas de cada instalacin y ser fijada encada proyecto. En lneas generales se atender a los siguientes criterios:

- Que el terreno sea de baja resistividad

- Disponibilidad de energa elctrica

- Existencia de buenos accesos

- Que las posibles inundaciones del terreno no alcancen al transforrectificador

En el caso de tuberas fuera de plantas y factoras, teniendo en cuenta los criterios anteriores y por razonesde mantenimiento, preferentemente se instalarn las EPC en las posiciones de vlvula motorizadas quedispongan de unidades remotas o armarios de seccionamiento del cable del telemando, donde no slo sedispondr de energa elctrica sino adems del sistema de telecontrol que permitir tambin transmitir adistancia la informacin sobre el estado de funcionamiento de la EPC.

3 DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA volver al ndice


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Se eludir la instalacin aislada en campo de las EPC, efectuando excepcionalmente esta ubicacin en casonecesario que dependa de factores externos (paralelismos, cruces, aproximaciones de ferrocarriles

electrificados, influencia de otras instalaciones, etc.). En este caso de EPC aisladas, se prever uncerramiento construido con postes de tubo de acero y malla metlica, de dimensiones 2.700 x 2.700 x 2.000mm protegiendo el recinto en su parte superior con alambre de espino.

Tanto en plantas y factoras como en posiciones de vlvula, el transforrectificador se instalar siempre en reano clasificada.

El transforrectificador se ubicar preferentemente en el interior de caseta o edificio existente, sobre pared.Caso de instalarse a la intemperie podr ser fijado a poste, muro, o sobre una base de hormign de una alturaconveniente.

En el caso de tuberas de varios km de longitud:

- cada lecho andico se instalar a una distancia mnima de 40 m de la(s) tubera(s) a proteger

- cuando se empleen nodos de sacrificio, estos se colocarn al menos a 3 m de la conduccin

- se instalarn TP cada 1.000 a 2.000 m, en lugares con buen acceso (cruces o prximos a carreteras ocaminos), y tambin coincidiendo con puntos singulares del trazado (cruces con ferrocarriles, lneaselctricas, otras tuberas o con ros, paralelismos con lneas elctricas u otras tuberas, en tuberas convainas metlicas, en las juntas aislantes, etc.)

- se instalarn electrodos probeta estndar (para corriente continua) aproximadamente cada 5.000 mcoincidiendo con algunas de las TP

- se instalarn electrodos probeta especiales para corriente alterna en las TP prximas a lneas elctricasareas de alta tensin y a ferrocarriles electrificados en corriente alterna, prevaleciendo en una TP lainstalacin de este tipo respecto al estndar por aplicacin del criterio del prrafo anterior

El suministrador deber incluir en su diseo la instalacin de las juntas aislantes que sean precisas para elcorrecto funcionamiento del sistema, provocando con ellas las discontinuidades elctricas necesarias de latubera o estructura metlica a proteger. Se instalarn al menos en los siguientes puntos:

- en la interconexin de las estructuras metlicas a proteger con cualquier otra estructura metlica, area oenterrada, que no se pretenda proteger con el mismo sistema de proteccin catdica

- a uno y otro lado de los cruces de las tuberas enterradas con ferrocarriles electrificados (distancia delcruce a determinar por el diseador en funcin de las medidas del apartado 3.4.d.)

- en los extremos de influencia de dos o ms EPC

Las juntas aislantes se colocarn siempre en reas no clasificadas.

3.6. Estudio de perturbaciones en el funcionamiento del sistema

El suministrador deber tener en cuenta en el diseo del sistema de proteccin catdica las perturbacionesque puedan afectarle adicionalmente al funcionamiento en rgimen permanente, bien por influencias externastransitorias, o por el envejecimiento futuro del sistema.

El Proyecto incluir el estudio y clculos justificativos relativos, al menos, a las siguientes influencias en elsistema de proteccin catdica:

a) Proximidad de lneas elctricas: influencias por conduccin en las estructuras protegidas, debido aposibles derivaciones a tierra (cortocircuitos, rayos, etc.) por los postes de apoyo de lneas elctricasareas de alta tensin que cruzan o mantienen paralelismo con las tuberas, y que a travs del terrenopuedan introducirse en las propias tuberas.

b) Proximidad de lneas elctricas: influencias por induccin en las estructuras protegidas, debido a laintensidad nominal y a la posible circulacin de sobreintensidades (cortocircuitos, rayos, etc.) por lospropios conductores de lneas elctricas areas de alta tensin que mantienen paralelismo con lastuberas.

c) Proximidad con ferrocarriles (cruces o paralelismos): posible circulacin de corrientes vagabundas por lasestructuras protegidas debido a las corrientes de retorno de los ferrocarriles electrificados.

d) Cruces con otras tuberas metlicas: influencias de los sistemas de proteccin catdica de otras tuberasexistentes, cuando los tengan, o debido a corrientes controladas o no que circulen por ellas.

3 DISEO DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA volver al ndice


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e) Envejecimiento del revestimiento: debido a la perdida de propiedades dielctricas con el paso del tiempo.

f) Variacin de la resistividad del terreno: en distintas condiciones climatolgicas, periodos de tiempo, etc.

Como resultado de dichos estudios y clculos de perturbaciones, el Proyecto deber incluir las solucionesconstructivas necesarias para evitarlas todas ellas, es decir, forman parte del alcance del suministro (diseo,suministro y/o montaje) los sistemas adicionales de mitigacin de perturbaciones externas, tales comorefuerzo del espesor de los revestimientos, pantallas de derivacin a tierra, dispositivos de drenaje polarizadosa tierra, juntas aislantes adicionales, etc. (basndose para los casos a) y b) principalmente en la norma NACE-RP-01-77).

4. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS

4.1. Equipo transforrectificador

4.1.1. Clculo de la potencia del equipo

El dimensionamiento del equipo deber establecerse a partir de la densidad de corriente resultante (mA/m2)para proteger la red de tuberas, tanques o estructuras objeto del proyecto. A partir del valor adoptado para ladensidad, se calcular el consumo terico en amperios del equipo.

En los clculos anteriores se tendrn en cuenta la superficie total enterrada a proteger, la resistencia de losdiferentes tipos y espesores de revestimiento, el potencial de proteccin previsto estructura/terreno respectoCu/SO4, la atenuacin de potenciales, etc.

Tambin se tendrn en cuenta las influencias en el sistema de proteccin catdica y los sistemas adicionalesde mitigacin de perturbaciones externas establecidos segn el apartado 3.6. Igualmente debe tomarse enconsideracin la influencia de las picas o electrodos de tierra segn apartado 5.7.

El valor de la tensin de salida del equipo se definir una vez conocido el valor de clculo de la resistenciatotal del circuito, que se obtendr del diseo adoptado para el lecho andico y sus conexiones.

A partir de los datos de corriente y tensin necesarias, quedar definida la potencia terica del equipo.

La potencia nominal del equipo ser, como mnimo, un 40 % superior a la terica calculada.

Todos los clculos anteriores se incluirn en el proyecto constructivo segn apartado 7.2.a.

En sistemas de proteccin catdica con intensidades de proteccin en corriente continua mayores de 25 A sedispondrn al menos 2 EPC.

4.1.2. Componentes y envolvente

Cada equipo transforrectificador estar constituido por los siguientes elementos (vase esquema elctricobsico en anexo 1):

a) Unidad de alimentacin

b) Transformador

c) Unidad rectificadora

d) Unidad de regulacin (manual/automtico y local/remoto)

e) Unidad de medida

f) Regletas de entrada/salida de cables

Irn alojados en el interior de un armario conforme a la especificacin ED-P-03.04, y cuyas dimensiones,disposicin de componentes, estructura, etc. sern propuestas por el suministrador.

Para instalaciones de exterior el armario ser de polister reforzado con fibra de vidrio. Los aparatos demando y sealizacin estarn ubicados en una puerta interior. El conjunto dispondr de un tejadillo y tendrun grado de proteccin IP-559 segn IEC 60529.

Para instalaciones de interior se admitir tambin el armario de chapa, de espesor mnimo 1,5 mm, reforzado

con perfiles laminados. En este caso el grado de proteccin ser IP-42 segn IEC 60529.El armario dispondr en su interior de un espacio libre suficiente para alojar un aparato registrador.

4 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS volver al ndice


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La entrada y salida de cables se efectuarn por la parte inferior del armario a travs de prensaestopas ozcalo estancos.

Llevarn una placa de caractersticas metlica remachada en el exterior del armario con texto indeleblegrabado (no se acepta rellena con rotulador indeleble) donde figuren al menos los datos siguientes:

- Nombre y marca del fabricante

- Modelo o descripcin del equipo

- Nmero de serie del equipo

- Ao de fabricacin

- Tensin de entrada

- Potencia

- Tensin mxima de salida

- Intensidad mxima de salida- Nmero de proyecto

- Referencia del equipo dentro del proyecto

4.1.3. Modos de funcionamiento

El equipo transforrectificador deber ser capaz de funcionar en modo manual o automtico y local o remoto.

a) Modo manual/automtico

En el modo manual, el operador fijar un valor de la tensin de salida que sea precisa para la proteccincatdica de las estructuras.

En modo automtico, el equipo compara el potencial estructura/terreno respecto al electrodo de referencia conun potencial de consigna prefijado, y enva la diferencia entre estos potenciales a la unidad rectificadora pararegular la corriente de salida del transforrectificador.

b) Modo local/remoto

Con estas dos formas de funcionamiento, los valores de consigna sern fijados bien desde el propio equipo(local) o bien mediante seales a travs de bornas (remoto) procedentes de un dispositivo lejano o sistema detelecontrol.

4.1.4. Caractersticas de los componentes

a) Unidad de alimentacin

Estar constituida por los siguientes elementos:

- Descargadores de sobretensin, con un nivel de proteccin hasta 1,2 kV y una corriente de descarga

mxima (8/20) de 2,5 kA, para plantas, factoras y posiciones de vlvulas ya protegidas con nivelessuperiores. En el caso de nuevas EPC aisladas en campo, adicionalmente se suministrar una cajaindependiente de material aislante IP-54 mnimo, para su instalacin externa al transforrectificadorintercalada en la lnea elctrica de acometida, con descargadores de corriente de rayo y de sobretensionescon los niveles de proteccin superiores (al menos, primer nivel de hasta 4 kV y una corriente de rayo deprueba (10/350) de 60 kA, y segundo nivel de hasta 1,5 kV y una corriente de descarga nominal (8/20) de20 kA) que acten coordinadamente con los citados descargadores interiores.

- Interruptor general con proteccin magnetotrmica, con curva de disparo magntico que no acte por lacorriente de conexin del transformador.

- Diferencial de 300 mA

- Voltmetro y ampermetro digitales a partir de 5 kVA.

- Lmpara indicadora de funcionamiento.

- Toma de corriente tipo Schuko (F+N) para equipos auxiliares (lmpara porttil, herramientas, etc.), 16 A,230 Vca, con proteccin magnetotrmica independiente y diferencial de 30 mA.



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b) Transformador

El transformador tendr el primario y el secundario aislados galvnicamente, y ser construido para unrgimen de trabajo continuo y para temperaturas ambientales comprendidas entre - 10 C y + 50 C. Losbobinados sern de Cu electroltico con aislamiento clase H.

En cualquier caso la tensin de salida del secundario no ser superior a 50 V. Valores mayores debern seraprobados por Repsol YPF.

En modo manual, la regulacin de tensin se realizar sobre el propio transformador, en el primarionicamente para equipos hasta 5 A de capacidad. Para intensidades superiores, la regulacin se efectuarescalonadamente en el secundario, con saltos de tensin no superiores a 10 V.

En modo automtico, la regulacin de tensin se har gobernando el ngulo de disparo del puente detiristores de la unidad rectificadora.

c) Unidad rectificadora

El rectificador asociado al transformador anterior se conectar en puente, monofsico o trifsico segn la

tensin de alimentacin (F+N 3F). El sistema de rectificacin ser de onda completa, semicontrolado(monofsico) o totalmente controlado (trifsico) por tiristores.

La salida en corriente continua dispondr de un dispositivo limitador de corriente, filtro, fusible de proteccin ylos descargadores de sobretensin indicados en f) de este apartado.

El factor de rizado admisible ser inferior al 5% RMS a media carga.

d) Unidad de Regulacin

Esta unidad realizar las funciones de regulacin de tensin e intensidad de salida de la unidad rectificadora,debiendo de tener los siguientes lazos de regulacin:

- Lazo de regulacin de Tensin: mediante un bucle el equipo comparar permanentemente un valor deconsigna de tensin con la tensin a controlar, generando una seal de control a la unidad rectificadorapara que la tensin a controlar se mantenga en el valor de consigna con independencia de las variacionesde la tensin de entrada o de la carga de salida.

- Limitacin mxima de Intensidad: mediante este lazo se comparar el valor de la intensidad de salida conel valor de consigna (I mx.), generando una seal de control a la unidad rectificadora para no superarseen ningn momento el valor mximo de corriente de salida.

- Lazo de regulacin de Intensidad mnima: este lazo permitir, mediante un mando ajustable, incorporar unvalor de consigna de intensidad mnima de forma que en ningn caso la salida de intensidad sea inferior ala mnima seleccionada con objeto de que la tubera no quede desprotegida. Esta funcin podr anularsede forma manual.

La unidad de regulacin dispondr, adems, de los conmutadores necesarios para llevar a cabo los modos defuncionamiento a que se hace referencia en el punto 4.1.3. (manual/automtico y local/remoto).

e) Unidad de medida

Estar constituida por un indicador digital de precisin que realizar las siguientes funciones seleccionables

por un conmutador de cuatro posiciones:- Pos. 1: Medida de la intensidad de salida

- Pos. 2: Medida de la tensin de salida

- Pos. 3: Medida de la tensin estructura/terreno respecto al electrodo de referencia. Se har midiendo entredicho electrodo de referencia y un cable independiente conectado en sus proximidades a la tubera oestructura a proteger. Bajo ningn concepto se utilizar como cable de medida el principal de retorno decorriente.

- Pos. 4: Desconectado

Alternativamente, previa aprobacin de Repsol YPF, se podran instalar 3 aparatos de medida independientespara la lectura permanente e simultanea de las 3 variables.

Se dispondr de un dispositivo convertidor para enviar a distancia la medida de la pos. 3 (seal 4-20 mA a

sistema de telecontrol).



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Se dispondr adems de bornas para la conexin de un aparato registrador de las medidas de cada una delas 3 primeras posiciones.

f) Regletas de entrada y salida de cables

Se destinarn para las conexiones de los cables de entradas y salidas, y para la instalacin de losdescargadores de sobretensin.

La conexin entre las distintas unidades entre si se har con conectores enchufados macho-hembra yasegurados con clips.

Todos los cables y bornas en el interior del armario estarn bien accesibles, y debidamente marcados ynumerados para su identificacin. Las marcas tendrn el objeto de distinguir la fase y polaridad y los nmerosservirn para identificar el circuito.

Se suministrarn e instalarn, adems de los incluidos en la unidad de alimentacin, otros descargadores desobretensin para los siguientes circuitos de c.c.:

- En los dos polos de la salida principal de c.c., y entre positivo/negativo, positivo/tierra y negativo/tierra, con

al menos una corriente de descarga nominal (8/20) de 20 kA- En las entradas del electrodo de referencia y de la medida de potencial de la estructura protegida, y entre

ambas y tierra, con al menos una corriente de descarga nominal (8/20) de 10 kA

El equipo dispondr de bornas de puesta a tierra para todas las unidades que lo necesiten.

La puesta a tierra del equipo transforrectificador se har segn se indica en el apartado 5.7.

4.2. Lecho andico

Los lechos andicos dispersores sern del tipo superficial, bien verticales u horizontales, y estarn formadospor un determinado conjunto de nodos, cuyo nmero y disposicin se fijarn en cada proyecto en funcin delas condiciones del terreno, de la superficie y geometra de las estructuras a proteger, del tipo derevestimiento y de las condiciones de ubicacin.

Los nodos que se emplearn sern de titanio activado con mezcla de xidos de metales nobles. Lapropuesta del suministrador de la utilizacin de otro tipo de nodos requiere la aprobacin de Repsol YPF.

Cada nodo llevar incorporado un cable de Cu para su conexin con el conductor general del lecho andico.Tendr una seccin de 10 mm2y la longitud necesaria para que pueda aflorar a la superficie del terreno. Laconexin del cable al nodo deber quedar perfectamente sellada y ser realizada por el fabricante.

A fin de incrementar la eficacia del lecho andico mejorando el contacto con el suelo, los nodos sernrodeados de un relleno artificial (backfill) que debidamente compactado formar parte del propio nodo. Elrelleno ser de grafito granular o coque de petrleo calcinado que tenga una resistencia especfica mxima de5 ohmios x cm a 10 kg/cm2, y en cantidad sobrada para garantizar la vida til requerida del lecho.

Otros detalles de los lechos andicos superficiales en vertical o en horizontal se indican en las figuras de losanexos 2 y 3.

Los lechos andicos realizados en las condiciones tcnicas requeridas tendrn una vida til de 20 aos como

mnimo. Si antes de cumplirse ese periodo se agotara el lecho no pudiendo entregar la corriente de proteccinmnima estipulada, sin haberse variado las instalaciones ni las condiciones e hiptesis de diseo del sistema,el suministrador deber reponer a su cargo el lecho andico, tanto en lo que se refiere a materiales como a laperforacin u otras operaciones necesarias para su reinstalacin.

4.3. Cables de interconexin

Los cables que se utilizarn sern de cobre electroltico recocido, preferentemente flexibles, recubierto de unacapa aislante de polietileno reticulado y cubierta exterior de PVC. En ningn caso se admitirn cablesdesnudos. Se elegirn cables con una tensin de aislamiento de 0,6/1 kV. Cumplirn la especificacin ED-P-10.00 de Repsol YPF.

En cuanto a secciones, se emplear un mnimo de:

- 2,5 mm2para la conexin del electrodo probeta con la TP

- 6 mm2para lectura de potenciales del electrodo de referencia y de las estructuras a proteger, tanto en EPCcomo en TP



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- 10 mm2para nodos de sacrificio y cada nodo del lecho andico

- 25 mm2para el cable general del lecho andico y la inyeccin de corriente (ctodo) a las estructuras

- 35 mm2para puestas a tierra

La densidad de corriente no deber superar los 2 A/mm2.

4.4. Electrodo de referencia permanente

El electrodo de referencia esta formado por un metal inmerso en una solucin salina y saturada del mismometal. Se utilizar siempre el electrodo de cobre-sulfato de cobre (Cu/SO4Cu), excepto en suelos salinosdonde debern instalarse de plata-cloruro de plata (Ag/AgCl). Estos sern de cuerpo cermico con electrolitogelificado y absorbedor de la humedad para conseguir lecturas estables.

Se utilizar el mismo tipo, tanto para la referencia del transforrectificador, como para la medida en cada TP.

4.5. Tomas de potencial

Las TP se utilizarn para la medida de los potenciales de polarizacin mediante electrodo probeta y electrodode referencia permanente, en combinacin con un voltmetro porttil.

Las cajas de TP estarn construidas en fundicin de Al. Tendrn unas dimensiones interiores mnimas de 95 x95 x 55 mm, y un grado de proteccin mnimo de IP-65 segn IEC-60529. Se montarn sobre un tubo soportede acero galvanizado de 2 que a su vez servir para conducir los cables de interconexin por su interior.

Dichas cajas alojarn una serie de bornas a las que se conectarn la estructura a proteger (TP), el electrodode referencia (ER) y el electrodo probeta (EP), segn se indica en la figura del anexo 5. As mismo, sedispondr de un pulsador para llevar a cabo la medida.

En donde existan juntas aislantes se instalarn TP especiales (en adelante TPE) para la medida de lospotenciales a ambos lados de la misma. Las cajas de TPE tendrn las mismas caractersticas que lasanteriores a excepcin de sus dimensiones interiores que sern al menos 320 x 320 x 145 mm. En su interior

dispondrn de: 2 bornas para conectar los cables de medida a ambos lados de la junta (en este caso de 10mm2 de seccin), de otras 2 bornas para conectar el electrodo de referencia y el electrodo probeta, delpulsador, y de las bornas necesarias para la instalacin de los descargadores de sobretensiones indicados enel apartado 5.6 y de la puesta a tierra indicada en el apartado 5.7.

4.6. Electrodo probeta

El electrodo probeta estndar, para corriente continua, estar formado por un disco de acero de 10 cm2 desuperficie (35,6 mm de dimetro). Incluir un cable de interconexin soldado al disco de 15 m de longitud,aislamiento 0,6/1 kV, de 1x2,5 mm2de seccin.

El electrodo probeta especial para corriente alterna estar formado por un disco de acero de 1 cm 2 desuperficie, y con el cable de interconexin de las mismas caractersticas que en el tipo anterior.

En ambos tipos, el disco ir montado sobre un soporte de PVC cilndrico que har de encapsulacin de la

unin con el cable de conexin. Este soporte se suministrar pegado o incrustado en el cuerpo del electrodode referencia correspondiente descrito en el apartado 4.4, englobndose as ambos en un nico elemento oelectrodo de referencia-probeta, aunque sin continuidad elctrica entre ambos.

4.7. nodos de sacrificio

Los nodos de sacrificio podrn ser de Magnesio o Zinc.

Cada nodo ir montado dentro de un saco de tela lleno de mezcla activadora, y llevar conectado por elfabricante un cable de al menos 4 m de longitud y 10 mm2de seccin aislamiento 0,6/1 kV.

Los nodos de sacrificio realizados en las condiciones tcnicas requeridas, tendrn una vida til de 20 aoscomo mnimo. Si antes de cumplirse ese periodo se agotaran no pudiendo entregar la corriente de proteccinmnima estipulada, sin haberse variado las instalaciones ni las condiciones e hiptesis de diseo del sistema,el suministrador deber reponerlos a su cargo, tanto en lo que se refiere a materiales como a la perforacin u

otras operaciones necesarias para su reinstalacin.



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5. MONTAJE DEL SISTEMA DE PROTECCIN CATDICA

5.1. Montaje del transforrectificador

El transforrectificador se montar siempre en rea no clasificada, pudiendo adoptarse una de las siguientesalternativas:

- Dentro de una caseta o edificio existente (solucin preferible) adosado a pared.

- En exterior, fijado a poste, muro o sobre una bancada de hormign, zcalo prefabricado, o equivalente.

En el caso de bancada de hormign, se alojarn en el momento del hormigonado los tubos necesarios depaso de todos los cables del sistema. En la bancada se prevern los anclajes del transforrectificador. Segarantizar la perfecta horizontabilidad de la superficie del apoyo del armario, dndole a la base un biseladocon pendiente suficiente para la correcta evacuacin del agua de lluvia. Si se prev ventilacin natural delarmario, en la bancada se prevern las correspondientes rejillas de entrada de aire.

5.2. Montaje del lecho andico

El lugar de ubicacin y el nmero de nodos de cada lecho andico quedarn establecidos especficamentepor cada proyecto. La disposicin vertical u horizontal de los nodos depende de las caractersticas de lainstalacin en cada caso, quedando establecida tambin en el proyecto.

En caso de proteccin de largas tuberas, el eje del lecho andico se dispondr preferentemente perpendicularal trazado.

Los nodos estarn separados entre s la distancia necesaria, siendo como mnimo 2,5 m, tanto endisposicin superficial vertical como horizontal. Los detalles de montaje en vertical o en horizontal se indicanen las figuras de los anexos 2 y 3.

En el fondo de la zanja comn se practicarn los taladros verticales (disposicin vertical) o el cajeado(disposicin horizontal) donde irn alojados los nodos individuales rodeados del material de relleno, enambos casos de la dimensin exacta necesaria con el fin de no alterar la estructura electroqumica natural del

terreno circundante. En disposicin horizontal se har un nico cajeado continuo para todos los nodos, no uncajeado para cada nodo.

En el caso de lecho andico en disposicin horizontal, una vez rodeados los nodos con el material de rellenoartificial se depositar la tierra cuidando de seleccionarla de forma que quede exenta de piedras y races.

En el caso de lecho andico en disposicin vertical, si previa autorizacin de Repsol YPF los taladros sehacen mediante pala o de dimensiones mayores al dimetro necesario, se podr suministrar cada nodorodeado del material de relleno preempaquetado en el interior de un saco adecuado.

El posterior relleno de tierra en ambos casos se har por tongadas uniformes de 30 cm como mximo,apisonando cuidadosamente con postn para obtener una compactacin natural y contacto perfecto de latierra con el material de relleno artificial de los nodos.

En zonas donde exista riesgo de vertidos de hidrocarburos, se debern tomar medidas especiales deproteccin del lecho andico.

Cuando sea imprescindible el montaje de lechos verticales profundos por no ser posible la instalacin delechos superficiales, el diseo y montaje se har conforme a la norma NACE-RP-05-72. En este caso, ladistancia entre la zona activa (relleno de grafito o coque que rodea el primer nodo) y la superficie del terrenono ser inferior a 20 m. Esta distancia inactiva deber quedar nicamente con relleno de tierra originaldebidamente compactada, es decir, sin ningn tipo de encofrado perdido. En este tipo de lechos, los cables decada nodo tendrn aislamiento de EPR, cubierta exterior de CSPE, y sern de la longitud necesaria paraalcanzar independientemente la superficie del terreno, donde se conectarn en una caja de conexionesestanca al cable general del lecho andico por medio de shunts que permitan la medida del paso de corrientea cada nodo. El nmero mnimo de nodos ser de 4 para lechos de hasta 5 A, y de 5 para mayorescorrientes de proteccin. El lecho profundo deber estar provisto de tubo de ventilacin, de polietileno y conlas perforaciones adecuadas.

5.3. Conexin de los cables a la tubera o estructura

La conexin se efectuar mediante soldadura aluminotrmica.

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En el caso de tuberas o estructuras curvas similares, la conexin se efectuar segn anexo 4, a travs de tejade chapa de acero conformada al dimetro de la estructura y soldada a la misma.

Los cartuchos de soldadura no podrn ser mayores de 30 gramos para cables comprendidos entre 25 y 50mm2. Para cables de 6 a 10 mm2, los cartuchos sern de 15 gramos.

Una vez efectuada la soldadura se encapsular con Handy-Cap, haciendo esta encapsulacin de tal formaque no quede descubierta ninguna parte del cobre.

5.4. Tendido y conexiones de cables

Los cables andicos y catdicos irn en zanja a 1 m de profundidad, sobre un lecho de arena cribada de 10cm de espesor y cubiertos con otro lecho del mismo espesor.

Para la identificacin de los cables en la zanja se colocar una hilera de ladrillos o una banda de cinta plsticasobre el lecho superior de arena. Se completar el relleno de la zanja con la tierra extrada de la misma.

Todos los cables, en sus extremos del transforrectificador y de las cajas TP, dispondrn de terminales de

presin para su conexin a las bornas correspondientes.La realizacin de las uniones entre los cables de cada nodo y el conductor general del lecho andico se harcon soldadura aluminotrmica, efectuada la cual se encapsularn mediante cajas de conexin tipo scotch-cast, habiendo cubierto profusamente las uniones con una cinta autovulcanizable y una segunda cintaplstica de proteccin. El relleno de la caja se har con pasta aislante o resina siguiendo las instrucciones delfabricante de las cajas. Se evitar que quede al descubierto alguna parte de cobre. No se permitir estarealizacin a profundidades superiores a 1 m.

5.5. Montaje de las tomas de potencial y electrodos de medida

En el anexo 5 se representa el esquema correspondiente.

El electrodo de referencia permanente se instalar enterrado cerca de la estructura metlica a controlar, a unadistancia de entre 300 y 500 mm de ella, y en las proximidades del punto de unin a la tubera (o estructura)

del cable de toma de potencial procedente del transforrectificador o desde la caja TP.

El electrodo probeta se instalar pegado a la estructura metlica a proteger (autoadhesivo o simplementeapoyado) conectado elctricamente a ella, no directamente, sino a travs de las bornas y pulsador de la TP.

5.6. Juntas aislantes

Las juntas aislantes debern protegerse contra todo deterioro de origen elctrico y mecnico.

La proteccin contra descargas elctricas de cualquier tipo que pudieran originarse a uno y otro lado de lajunta aislante y que pudieran perforar o daar el material dielctrico, se realizar mediante la instalacin dedescargadores de sobretensiones o vas de chispas de acuerdo con el siguiente esquema:

- Descargadores de lnea, entre ambos lados de la junta aislante

- Descargadores a tierra, entre cada uno de los lados de la junta aislante y tierra

Estos descargadores se instalarn en el interior de las cajas de TP especiales (TPE) descritas en el apartado4.5. El umbral de descarga lo establecer el suministrador de acuerdo con las condiciones de cada casoconcreto.

5.7. Puestas a tierra

En el dimensionamiento del sistema de proteccin catdica debern tenerse en cuenta todos los materialesmetlicos de puesta a tierra en contacto directo con el terreno y unidos elctricamente con las tuberas,depsitos o estructuras enterradas a proteger. Para reducir la corriente de proteccin se evitar para ese fin lainstalacin de picas o placas de Cu, utilizndose en su lugar electrodos de puesta a tierra de Zn.

El diseador del sistema de proteccin catdica determinar la conveniencia de instalar, entre las estructurasa proteger y su sistema de puesta a tierra, algn elemento separador o descargador de sobretensin

(dispositivo de desacoplamiento de la corriente continua segn la EN 12954).El transforrectificador y todas las partes metlicas del mismo se unirn mediante un nico cable a la redgeneral existente de puesta a tierra del resto de equipos e instalaciones elctricas de la Posicin, Planta o

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Complejo, que normalmente debera ser una red independiente de las puestas a tierra de las tuberas,depsitos o estructuras metlicas a proteger catdicamente.

Este cable de puesta a tierra del transforrectificador ser de Cu electroltico, de 1x35 mm2de seccin, aisladocon cubierta amarilla-verde de PVC de 0,6/1 kV.

La resistencia de la red de puesta a tierra del transforrectificador no ser superior a 10 ohmios.

Las TPE llevarn una puesta a tierra para los descargadores, formada por un cable de cobre 1x35 mm 2 deseccin, aislado con cubierta amarilla-verde de PVC de 0,6/1 kV, unido a una pica de acero cobrizado de 19mm de dimetro y 1500 mm de longitud. La conexin de la pica al cable se har mediante soldaduraaluminotrmica en el interior de una arqueta circular prefabricada y registrable.

Los materiales de puesta a tierra debern cumplir la especificacin ED-P-11.05 de Repsol YPF.

6. INSPECCIN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

6.1. Inspeccin

El suministrador del sistema de proteccin catdica vendr obligado a inspeccionar la fabricacin y acopio delos distintos materiales del sistema. Se har responsable ante la propiedad de la calidad, buen estado ycumplimiento de las especificaciones ofertadas.

Durante la fabricacin y acopios, los materiales y equipos podrn ser inspeccionados por personal designadopor Repsol YPF. El suministrador deber permitirle el libre acceso a sus talleres y aportar toda ladocumentacin requerida.

La inspeccin por parte de Repsol YPF no exime al suministrador de su garanta y responsabilidad.

6.2. Pruebas de recepcin en fbrica del transforrectificador

Las pruebas debern realizarse en los talleres del fabricante con sus medios y a su cargo.

Sern como mnimo las siguientes:a) Comprobacin de la calidad de ejecucin

b) Control de presentacin, dimensional, verificacin de aparatos, disposicin de regletas, letreros, etc.

c) Comprobacin de la ejecucin del cableado interior y del correcto funcionamiento de los aparatos.

d) Verificacin de la resistencia de aislamiento

e) Ensayos dielctricos de acuerdo con la tensin asignada a los circuitos de fuerza y control, a frecuenciaindustrial 50 Hz

f) Comprobacin del factor de rizado

g) Pruebas de funcionamiento en el modo manual simulando las condiciones reales

h) Pruebas de funcionamiento en el modo automtico comprobando el comportamiento segn los valores de

consigna y el envo de seales a distancia.

i) Comprobacin de las medidas de proteccin contra contactos directos e indirectos

6.3. Puesta en servicio del sistema de proteccin catdica

Una vez instalados todos los elementos que constituyen el sistema de proteccin catdica, el suministradorproceder a efectuar la puesta en marcha y la regulacin del conjunto.

La operacin de puesta en marcha se efectuar en presencia del representante que designe Repsol YPF.

La regulacin consistir en lograr que todos y cada uno de los puntos de la estructura susceptibles de medida,tengan potenciales reales o de polarizacin (potencial OFF") comprendidos entre 850 mV y 1200 mVrespecto al electrodo de cobre-sulfato de cobre, excepto donde se presuma que pueda haber bacterias, portratarse de zonas anaerobias o por ser proclive a las sulfato reductoras, donde la polarizacin deber ser entre

950 mV y 1200 mV. Estos potenciales se han de ir estableciendo de mayor a menor, es decir, subiendo elvalor absoluto y los valores hasta conseguir en los puntos ms desfavorables el valor de 850 mV y no alrevs para evitar el efecto memoria de una sobrepolarizacin inicial.

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Si se observan potenciales oscilantes en alguna zona protegida, se proceder a obtener grficas de 24 horasen los puntos en los que las oscilaciones tengan mayor amplitud. De estas medidas se deber deducir la

necesidad o no de suplementar el sistema con elementos adicionales, tales como pantallas de derivacin atierra, dispositivos de drenaje polarizados a tierra, juntas aislantes adicionales, puentes resistivos en juntasaislantes, etc.). Simultneamente a estos registros de 24 horas en las TP se deberan hacer tambin registrosde la corriente y del potencial en las EPC, a fin de comprobar la influencia de cada una de ellas.

Esta misma verificacin de buen funcionamiento y efectividad del sistema, obtencin de grficas (potencialesen continua y particularmente en alterna), y soluciones correctoras si proceden, se realizar siempreobligatoriamente en las localizaciones afectadas por los estudios de los apartados 3.6.b), c) y d).

Las modificaciones precisas sern realizadas por el suministrador y estarn comprendidas en la garanta.

Asimismo, se justificar la necesidad, si la hubiera, de colocar nodos de sacrif icio en algunos puntos.

Con todo ello se confeccionar un Informe de Puesta en Marcha y Regulacin en que deber incluir, comomnimo, la siguiente informacin:

a) Potenciales naturales

Se medirn los potenciales tubera-suelo antes de conectar el sistema de proteccin catdica, y en lospuntos donde existan variaciones se instalarn registradores durante 24 horas.

b) Potenciales de polarizacin

El potencial real de proteccin (potencial de polarizacin) debe medirse en el momento de la interrupcinde la corriente de proteccin.

En cada EPC se realizar la medida mediante un interruptor instalado en el rectificador. Cuando laestructura tenga otras aportaciones de corriente al margen de esa EPC, esta medida no ser fiable ya queen el momento de la interrupcin seguirn activas esas otras aportaciones de corriente externa. Por esteltimo motivo, dicho interruptor tendr la posibilidad de ser telemandado para poder realizar unainterrupcin sincronizada en todas las EPC al mismo tiempo.

En cada TC se realizar la medida con el pulsador que desconecta el electrodo probeta de la estructura

protegida segn se indica en el anexo 5. El electrodo probeta equivale a un defecto de revestimiento en laestructura protegida y que quedar sin recibir ningn tipo de corriente cuando se desconecta mediante elpulsador. La medida de potencial se deber hacer justamente en el momento de la desconexin,empleando un milivoltmetro registrador que capte, como mnimo, diez medidas por segundo. Se darvalidez a la primera de ellas, o al valor exacto obtenido de la representacin grfica de la curva dedespolarizacin. Sustituyendo cuando sea necesario el pulsador por un interruptor programable, se podrnhacer registros de 24 horas midiendo potenciales ON-OFF.

Se conectarn y regularn los transforrectificadores repitiendo las medidas en los mismos puntos, as comolas grficas.

Las dos series de valores anteriores se presentarn en tablas por separado, y ambas en una sola grfica en laque aparezcan superpuestas las curvas de potenciales naturales y de polarizacin.

Despus de este ensayo, el suministrador deber presentar, si el resultado no es correcto, una propuesta decorreccin de potenciales con el sistema ms conveniente, pasando a realizar los oportunos cambios o

modificaciones.

Se fijarn los valores de potencial y corriente de salida con los que han sido obtenidos los datos depolarizacin finales.

7. DOCUMENTACIN

Si no se indica otra cosa en la documentacin del proyecto, toda la documentacin se suministrar encastellano.

7.1. Con la oferta

El suministrador entregar junto a la oferta, como mnimo, la siguiente documentacin tcnica:

- Descripcin del alcance del suministro, para cada uno de los paquetes de la requisicin (diseo; suministrode materiales; montaje y puesta en marcha)

7 DOCUMENTACIN volver al ndice


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- Lista de documentacin a entregar, para cada uno de los paquetes de la requisicin (diseo; suministro demateriales; montaje y puesta en marcha)

- Lista de materiales, equipos y componentes que formarn parte del suministro (indicando tipos, marcas,modelos, etc.), como anteproyecto preliminar lo ms aproximado posible antes de la toma de datos encampo y diseo detallado del sistema, basndose en su experiencia en proyectos similares

- Lista de materiales de repuesto para puesta en marcha y 2 aos de operacin, en base al listado anterior

- Catlogos, folletos, fichas, hojas de datos, o descripcin tcnica de cada uno de los materiales anteriores

- Planning de diseo, fabricacin y acopios, suministro, y montaje

- Protocolos de pruebas y/o ensayos previstos a los diferentes materiales

- Lista de excepciones a la presente especificacin.

- Lista de referencias sobre su experiencia en proyectos similares

- Certificado de calidad de la empresa suministradora del sistema

- Observaciones y datos de inters a criterio del ofertante.

7.2. Despus del pedido

De forma general:

- Planning de diseo, fabricacin y acopios, suministro, y montaje (en funcin del alcance del pedido)

En funcin del alcande del pedido, para cada una de las fases:

a) En fase de DISEO, para aprobacin, el suministrador del sistema de proteccin catdica elaborar unproyecto constructivo que incluir como mnimo la siguiente documentacin:

- Descripcin de las tuberas o estructuras metlicas enterradas a proteger, con dimensiones, composicin,superficie total a proteger (m2), revestimientos, caractersticas elctricas, etc.

- Especificaciones y datos iniciales de diseo tenidos en cuenta

- Tablas de datos tomados en campo

- Clculos justificativos del dimensionamiento de cada EPC (corriente de proteccin, potencia detransforrectificador, resistencia del lecho andico, n de nodos y disposicin, atenuacin en los extremos,etc.)

- Lista detallada de todos los materiales, equipos y componentes que forman parte del sistema de proteccincatdica, tanto del sistema definitivo, como del temporal (si procede) con nodos de sacrificio (se debernparticularizar, siempre que resulte tcnicamente posible, los tipos, marcas y modelos genricos incluidosen la lista preliminar de la oferta)

- Planos de situacin de todos los componentes del sistema. Estos planos se realizarn a partir de ladocumentacin e informacin entregada por la Ingeniera en fase de adjudicacin

- Dibujos tipo o planos estndar de detalles de montaje de los distintos materiales- Justificacin del nmero y emplazamiento de las TP y juntas aislantes necesarias

- Esquemas elctricos bsicos de los conexionados de cada EPC

- Esquemas elctricos detallados de los armarios de cada transforrectificador

- Especificaciones tcnicas de los distintos equipos y materiales incluidos

- Mediciones y presupuesto

b) Tras el SUMINISTRO de materiales:

- Certificados de calidad de los diferentes materiales

- Certificados que acrediten la realizacin de los ensayos correspondientes

- Instrucciones de instalacin y mantenimiento- Lista de materiales de repuesto para puesta en marcha y 2 aos de operacin

7 DOCUMENTACIN volver al ndice


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c) Tras el MONTAJE y PUESTA EN MARCHA:

- Proyecto segn realizado (as built) del sistema (planos de ubicacin definitiva de equipos, esquemasfinales de cableado, listado de materiales empleados, etc.)

- Informe de puesta en marcha y regulacin, segn lo requerido en apdo. 6.3. (potenciales naturales,potenciales de polarizacin, y tablas de ajustes finales)

- Manual de operacin y mantenimiento, en el que se recomendarn las medidas y las inspecciones que hande realizarse peridicamente, e incluyendo una lista de eventuales fallos con las soluciones que se debenadoptar.

8. EMBALAJE Y PREPARACIN PARA EL ENVO

La preparacin de los materiales para su expedicin deber estar de acuerdo en todo cuanto se indica en laespecificacin de Repsol YPF ED-B-01.00.

El embalaje de cada componente del sistema llevar una etiqueta indeleble donde figuren los datos siguientes:

- Nombre y marca del fabricante

- Indicacin del origen y destino del material

- Nmero de Requisicin

- Nombre del Proyecto

- Referencia del equipo o material segn conste en el proyecto constructivo

- Ao y mes de fabricacin

- Peso total en kg

9. ANEXOS

- Anexo 1: Figura Esquema elctrico bsico del transforrectificador- Anexo 2: Figura Montaje lecho andico superficial vertical

- Anexo 3: Figura Montaje lecho andico superficial horizontal

- Anexo 4: Figura Conexin de cables a la tubera

- Anexo 5: Figura Toma de Potencial: montaje y medida

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9.1. Anexo 1: Figura Esquema elctrico bsico del transforrectificador

9 ANEXOS volver al ndice


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9.2. Anexo 2: Figura Montaje lecho andico superficial vertical



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9.3. Anexo 3: Figura Montaje lecho andico superficial horizontal



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9.4. Anexo 4: Figura Conexin de cables a la tubera



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9.5. Anexo 5: Figura Toma de Potencial: montaje y medida

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