Emergencias en productos químicos (hazmat)

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EMERGENCIAS EN PRODUCTOS QUÍMICOS EMERGENCIAS EN PRODUCTOS QUÍMICOS ( ( HAZMAT HAZMAT ) ) Es una abreviación de las palabras inglesas HAZARDOUS MATERIALS, que significa materiales peligrosos. Se adoptó esta sigla por ser usada internacionalmente. Que es un material peligroso? Cualquier material o sustancia (sólido, líquido o gas) capaz de dañar a las personas, el ambiente o los bienes cuando escapan de sus recipientes o quedan fuera de control ya sea en su producción, almacenamiento, utilización o transporte.

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EMERGENCIAS EN PRODUCTOS QUÍMICOS EMERGENCIAS EN PRODUCTOS QUÍMICOS ((HAZMATHAZMAT))

• Es una abreviación de las palabras inglesas HAZARDOUS MATERIALS, que significa materiales peligrosos. Se adoptó esta sigla por ser usada internacionalmente.

• Que es un material peligroso?

• Cualquier material o sustancia (sólido, líquido o gas) capaz de dañar a las personas, el ambiente o los bienes cuando escapan de sus recipientes o quedan fuera de control ya sea en su

producción, almacenamiento, utilización o transporte.

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CUALES SON LOS MAS COMUNES?CUALES SON LOS MAS COMUNES?

Los que estadísticamente se ven involucrados en más incidentes son los siguientes:

• La gasolina o bencina, encontrándola en vehículos de todo tipo, bombas expendedoras, fábricas, en garajes, plantas de almacenamiento, etc.

• El petróleo, presente como combustible en vehículos pesados, en calderas, hornos industriales, en plantas de almacenamiento, etc.

• El gas licuado ( generalmente en cilindros ), presente en prácticamente todos los hogares para calefacción y cocina, como combustible en montacargas y estanques estacionarios de más de 1000 litros en industrias, edificios y condominios.

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CUALES SON LOS MAS COMUNES?CUALES SON LOS MAS COMUNES?

• El gas natural (por cañerías), entregado en la región metropolitana por Metrogas y en el Valle de Toluca por Maxigas, para uso a nivel domiciliario e industrial.

• Otros productos (ácidos sulfúrico, clorhídrico, nítrico, amoníaco, hipoclorito de calcio, tolueno, cloruro de metilo, hidróxido de sodio, alcohol metálico, peróxido de hidrógeno y otros) presentes al ser transportados, en los puntos de almacenamiento como fábricas de productos y bodegas, en los puntos de destino como laboratorios, colegios, hospitales, fábricas de plásticos, de cromados, metalúrgicas y en los lugares más inesperados como en el propio hogar, en copas de agua, en centros comerciales, etc.

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CLASIFICACIÓN ONU CLASIFICACIÓN ONU MATERIALES PELIGROSOSMATERIALES PELIGROSOS

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CLASIFICACIÓN ONUCLASIFICACIÓN ONU MATERIALES PELIGROSOSMATERIALES PELIGROSOS

Clase 1: Explosivos Clase 2: Gases Clase 3: Líquidos inflamables Clase 4: Sólidos inflamables Clase 5: Oxidantes y peróxidos orgánicos Clase 6: Sustancias tóxicas Clase 7: Materiales radiactivos Clase 8: Corrosivos Clase 9: Sustancias peligrosas diversasClase CClase 6: Materiales venenosos e infecciosos lase 6:

Materiales venenosos e infecciosos

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CLASIFICACIÓN ROMBO CLASIFICACIÓN ROMBO

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Los tres conjuntos que interactúan en la intersección, representan las tres modalidades más comunes de emergencias tecnológicas: operaciones contra incendios, rescates y emergencias con productos químicos. Estas modalidades de emergencias se aplican en ocurrencias que pueden estar directamente relacionadas.

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DESASTRES TECNOLÓGICOS

• Los accidentes ambientales se pueden definir como eventos inesperados que afectan, directa o indirectamente, la seguridad y la salud de la comunidad involucrada y causan impactos en el ambiente.

• Los accidentes ambientales se pueden caracterizar de dos maneras diferentes:

• a. Desastres naturales: Son las catástrofes provocadas por fenómenos de la naturaleza. En su mayoría no interviene la mano del hombre. En esta categoría están incluidos los terremotos, maremotos, huracanes, etc.

• b. Desastres tecnológicos: Son las catástrofes provocadas por las actividades realizadas por el hombre, tales como los accidentes nucleares, las fugas de sustancias químicas, etc.

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DESASTRES TECNOLÓGICOS

• Se puede afirmar que la mayoría de los accidentes de origen tecnológico es previsible, por lo que se debe trabajar principalmente en la prevención de estos episodios, sin descuidar la preparación e intervención durante la ocurrencia de éstos.

• De este modo, se puede observar que para los accidentes de origen tecnológico, se aplica perfectamente el concepto básico de gestión de riesgos. Es decir, es posible disminuir un riesgo si se actúa tanto en la "probabilidad" de la ocurrencia de un evento no deseado, como en las "consecuencias" generadas por tal evento.

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DESASTRES TECNOLÓGICOS

Entre los diversos tipos de accidentes tecnológicos, se puede destacar como de especial interés el accidente químico.

Las consecuencias de los accidentes químicos están asociadas a diferentes tipos de impactos en el medio ambiente, las personas o el patrimonio (público y privado)

• Pérdida de vidas humanas • Impactos ambientales • Daños a la salud humana • Daños económicos • Efectos psicológicos en la población • Compromiso de la imagen de la industria y el gobierno.

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DESASTRES TECNOLÓGICOS

FECHA LUGAR PRODUCTO CAUSA CONSECUENCIAS

19 NOV 84 México Gas LP Explosión incendio

650 muertos, 6400 heridos

Pérdidas de US$ 22,5 millones

3 DIC 84 Bhopal India Isocianato de metilo

Emisión tóxica

4.000 muertos200,000 intoxicados

28 ABR 86 ChernobylRusia

Uranio Explosión 135,000 evacuados

24 MAR 89 Alaska, USA Petróleo Derrame 40,000 ton100,000 aves

22 ABR 91 Guadalajara Gasolina Explosión 300 muertos

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INFORMACIÓN EN EMERGENCIAS CON QUÍMICOS

• Al analizar retrospectivamente los eventos que involucran sustancias químicas, sus causas, las fallas en las actividades de respuesta y sus consecuencias en la salud humana o en el ambiente, es posible inferir que una buena planeación y preparación de los diferentes sectores involucrados en la respuesta, es uno de los elementos que puede contribuir en gran medida a prevenir la ocurrencia y a minimizar los efectos de los accidentes químicos.

• La información es un elemento que comparten todas las actividades relacionadas con un accidente, sean éstas de prevención, preparación o respuesta.

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INFORMACIÓN EN EMERGENCIAS CON QUÍMICOS

• Seguidamente se tratará de responder a las siguientes interrogantes:

• ¿Que requisitos debe tener la información?• ¿Quiénes son los principales usuarios?• ¿Cuál es la naturaleza de la información que se

requiere y con qué fin?• ¿De que fuentes se puede obtener la

información?

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INFORMACIÓN EN EMERGENCIAS CON QUÍMICOS

CONCLUSIÓN SOBRE INFORMACIÓN:

• La información requerida para la prevención, planeación y respuesta a un accidente químico es amplia. Por tanto, resulta esencial identificar quiénes la brindan, qué recursos existen que sean de fácil acceso y qué vías de comunicación asegurarán el flujo adecuado de la información, en momentos en que pueden surgir problemas por interrupción de las líneas de comunicación o por errores humanos ocasionados por el estrés.

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RESPONSABILIDADES EN LA PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y RESPUESTA EMERGENCIAS

HAZMAT

• La prevención, preparación y respuesta a un accidente químico es responsabilidad de todos. La efectividad en el cumplimiento de las funciones de cada institución o nivel participante, permitirá que se desarrolle un plan coordinado de respuesta a la emergencia, lo que contribuirá a minimizar sus consecuencias.

• Las funciones varían de acuerdo con el alcance geográfico, sea nacional, regional, local o internacional, y según el tipo de actividad que desempeñe la institución a la que se pertenece, la que puede ser reguladora, asistencial, preventiva, académica, etc.

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RESPONSABILIDADES EN LA PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y RESPUESTA EMERGENCIAS

HAZMAT

• Las responsabilidades de cada participante en la prevención, preparación y respuesta a un accidente químico, han sido definidas por el PNUMA (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente).

• La OCDE (Organización de Cooperación y Desarrollo Económicos) hace énfasis en el papel de las autoridades públicas, de los trabajadores y de la empresa.

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RESPONSABILIDADES EN LA PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y RESPUESTA EMERGENCIAS

HAZMAT

RESPONSABILIDADES Y FUNCIONES:

• DE LAS AUTORIDADES PÚBLICAS.

• RESPONSABILIDAD DE LOS PRODUCTORES DE SUSTANCIAS QUÍMICAS.

• DE LOS ADMINISTRADORES DE INSTALACIONES PELIGROSAS.

• DE LOS EMPLEADOS.

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RESPONSABILIDADES EN LA PREVENCIÓN, PREPARACIÓN Y RESPUESTA EMERGENCIAS

HAZMAT

CONCLUSIÓN DE LAS RESPONSABILIDADES:

– La mayoría de los accidentes que involucran sustancias químicas pueden prevenirse y el éxito que se obtenga en la prevención de tales accidentes depende de la coordinación que exista entre los actores involucrados.

– Por ello, es importante que cada participante conozca sus funciones y sepa cómo actuar en cada una de las etapas de prevención, preparación y respuesta.

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PLANES DE RESPUESTA ANTE ACCIDENTES QUÍMICOS

• Para la gestión de riesgos en instalaciones o actividades peligrosas se deben considerar las medidas necesarias a fin de prevenir la ocurrencia de accidentes mayores, lo que requiere evaluar la frecuencia de las fallas capaces de provocar accidentes, así como las posibles consecuencias de esos accidentes para minimizar los impactos en las personas y en el ambiente.

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PLANES DE RESPUESTA ANTE ACCIDENTES QUÍMICOS

• El Plan de Emergencia forma parte del Programa de Gestión de Riesgos (PGR), cuya finalidad es minimizar los daños provocados por los accidentes. Para elaborar un plan de emergencia adecuado, que permita enfrentar los posibles daños causados por los accidentes en una planta industrial, primero se debe hacer un estudio detallado de análisis de riesgos con la finalidad de evaluar adecuadamente los tipos de accidentes, los recursos y las acciones necesarias para minimizar los impactos.

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PLANES DE RESPUESTA ANTE ACCIDENTES QUÍMICOS

• Por lo tanto, el estudio de análisis de riesgos es un requisito básico para elaborar un plan de emergencia. El alcance de los daños causados por un accidente mayor es proporcional al nivel de planificación. Por consiguiente, un plan de emergencia debidamente elaborado e implementado, tiene más posibilidades de evitar que un accidente se transforme en un desastre.

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PLANES DE RESPUESTA ANTE ACCIDENTES QUÍMICOS

CONTENIDO:

• Objetivos y Características

• Estructura

• Implementación y Mantenimiento

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

• La gran diversidad de productos en el mercado, como también la existencia de procesos cada vez más complejos, y el almacenamiento y transporte de las sustancias químicas, hace que el organismo humano esté expuesto a una serie de sustancias químicas que pueden representar un riesgo para la salud.

• A través del tiempo la industria, especialmente química y petroquímica, en su avance tecnológico y a fin de proteger sus intereses, evita discutir los problemas relacionados con sus actividades, como por ejemplo las enfermedades ocupacionales, los asuntos de seguridad industrial y los problemas ambientales.

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

• En este contexto, los estudios de análisis de riesgo (EAR), los programas de gerencia de riesgo (PGR) y (PPA) en México se convirtieron en herramientas de gran importancia para la prevención de accidentes industriales que pudieran afectar el ambiente y en otras actividades en que se manipulan sustancias peligrosas. Todo esto propicia los subsidios necesarios para el conocimiento detallado de las posibles fallas que pueden conducir a un accidente, así como las consecuencias posibles de estos eventos, posibilitando la implementación de medidas para la reducción de riesgos y para la elaboración de planes de emergencia para la respuesta a los accidentes.

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

• Un estudio de análisis de riesgo debe tener como objetivo principal el de responder a las siguientes preguntas:

·         ¿Qué puede ocurrir errado?·       ¿Cuáles son las causas básicas de los eventos no deseados?·        ¿Cuáles son las consecuencias?·        ¿Cuál es la frecuencia de ocurrir accidentes?·        ¿Son los riesgos tolerables?

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

• Un mejor entendimiento sobre el asunto "Análisis de riesgo" precisa de la introducción de algunos conceptos básicos.

Peligro • Una o más condiciones físicas o químicas, con posibilidad de

causar daños a las personas, a la propiedad, al ambiente o una combinación de todos.

Riesgo • Medida de la pérdida económica y/o de daños para la vida

humana, resultante de la combinación entre la frecuencia de la ocurrencia y la magnitud de las pérdidas o daños (consecuencias).

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

R = f(f,c)        (1)• El riesgo está siempre asociado a la factibilidad de que ocurra

un evento no deseado. Por ello, debe entenderse que el peligro es una propiedad intrínseca de una situación (persona u objeto) y que no puede controlarse o reducirse. Por otro lado, el riesgo siempre puede ser gerenciado, actuando en la frecuencia de ocurrencia, en las consecuencias o en ambas. De esta forma, se puede expresar el riesgo como una función de esos factores, conforme a lo presentado en la ecuación 1.

• Siendo:• R = riesgo;• f = frecuencia de ocurrencia• C = consecuencias (pérdidas y/o daños).

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

Análisis de riesgos • Es la actividad dirigida a la elaboración de una estimación (cualitativa o

cuantitativa) del riesgo, basada en la ingeniería de evaluación y en técnicas estructuradas para promover la combinación de las frecuencias y consecuencias de un accidente.

Evaluación del riesgo • Es el proceso que utiliza los resultados del análisis de riesgo para tomar

decisiones con relación al gerenciamiento del riesgo, a través de la comparación de los criterios previamente establecidos en la tolerancia del riesgo.

Gerencia del riesgo • Es la formulación y la implantación de medidas y de procedimientos,

técnicos y administrativos que tienen como finalidad prevenir, controlar o reducir los riesgos existentes en una instalación industrial, teniendo como objetivo, mantener esa instalación operando dentro de los requisitos de seguridad considerados tolerables.

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

Identificación de peligros• Esta etapa tiene por objetivo identificar los posibles eventos no

deseados que pueden conducir a la evidencia de un peligro a fin de definirse las hipótesis que podrán acarrear consecuencias significativas.

• Por tanto, deben emplearse técnicas específicas para la identificación de los peligros, entre las cuales es importante mencionar:

• Listas de verificación (checklists); • Análisis "¿Y si...?" (What if...?); • Análisis Preliminar de Peligros (APP); • Análisis de Modos de Fallas y Efectos (AMFE); • Estudio de Peligros y Operabilidad (HazOp - Hazard and

Operability Study).

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ANÁLISIS DE RIESGO EN INSTALACIONES CON PRODUCTOS PELIGROSOS

CONSIDERACIONES GENERALES:

• La utilización de técnicas y de métodos específicos para análisis de riesgos ocupan cada vez más espacio en los programas sobre seguridad y gestión ambiental de la industria, a manera de evidencia de la preocupación de sus directivos, gobiernos y de toda la sociedad, con respecto a los temas relacionados con el ambiente.

• Los estudios de análisis de riesgos, que se pueden realizar con diferentes finalidades, deben ser considerados como instrumentos importantes de gestión y planeamiento. Sin ellos, muchas empresas podrían no estar conscientes de la importancia de los problemas resultantes de accidentes y enfrentar así riesgos muy elevados que podrían ocasionar daños algunas veces irreparables para la comunidad o el ambiente y perjudicar significativa y aun irreversiblemente, su imagen y sobrevivencia.