EVALUACIÓN ENERGÉTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

8/3/2019 EVALUACIN ENERGTICA DE TORRES DE ENFRIAMIENTO

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UPME


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EELLAABBOORRAADDOO PPOORR::

UUNNIIVVEERRSSIIDDAADDDDEELLAATTLLNNTTIICCOOGGRRUUPPOO DDEEGGEESSTTIINNEEFFIICCIIEENNTTEE DDEEEENNEERRGGAA,,KKAAII::DDRR..JJUUAANNCCAARRLLOOSSCCAAMMPPOOSSAAVVEELLLLAA,,IINNVVEESSTTIIGGAADDOORRPPRRIINNCCIIPPAALL..MMSSCC..EEDDGGAARRLLOORRAAFFIIGGUUEERROOAA,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..MMSSCC..LLOOUURRDDEESSMMEERRIIOOSSTTAANNDD,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..MMSSCC..IIVVNNTTOOVVAARROOSSPPIINNOO,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..IINNGG..AALLFFRREEDDOONNAAVVAARRRROOGGMMEEZZ,,AAUUXXIILLIIAARR DDEEIINNVVEESSTTIIGGAACCIINN..

UUNNIIVVEERRSSIIDDAADDAAUUTTNNOOMMAADDEEOOCCCCIIDDEENNTTEEGGRRUUPPOO DDEEIINNVVEESSTTIIGGAACCIINN EENNEENNEERRGGAASS,,GGIIEENN::MMSSCC..EENNRRIIQQUUEECCIIRROOQQUUIISSPPEEOOQQUUEEAA,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..MMSSCC..JJUUAANNRRIICCAARRDDOOVVIIDDAALLMMEEDDIINNAA,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..MMSSCC..YYUURRIILLPPEEZZCCAASSTTRRIILLLLNN,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..EESSPP..RROOSSAAUURRAACCAASSTTRRIILLLLNNMMEENNDDOOZZAA,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..

AASSEESSOORRMMSSCC..OOMMAARRPPRRIIAASSCCAAIICCEEDDOO,,CCOOIINNVVEESSTTIIGGAADDOORR..

UUNN PPRROOYYEECCTTOO DDEE LLAA UUNNIIDDAADD DDEE PPLLAANNEEAACCIINN MMIINNEERROOEENNEERRGGTTIICCAA DDEE CCOOLLOOMMBBIIAA ((UUPPMMEE)) YY EELL IINNSSTTIITTUUTTOOCCOOLLOOMMBBIIAANNOO PPAARRAA EELL DDEESSAARRRROOLLLLOO DDEE LLAA CCIIEENNCCIIAA YY LLAATTEECCNNOOLLOOGGAA..FFRRAANNCCIISSCCOO JJOOSS DDEE CCAALLDDAASS((CCOOLLCCIIEENNCCIIAASS))..


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____________________________________________________________________________________________________________EEVVAALLUUAACCIINNEENNEERRGGTTIICCAA DDEETTOORRRREESS DDEEEENNFFRRIIAAMMIIEENNTTOO 1

11.. IINNTTRROODDUUCCCCIINN

Las mquinas y los procesos industriales, as como aquellos dedicados al conforthumano, generan enormes cantidades de calor que deben ser continuamente

disipadas si se quiere que esas mquinas y procesos operen eficientemente.Aunque los intercambiadores finales son los ros, arroyos, lagos e inclusive losocanos, el proceso natural de evaporacin los hace muy efectivos aunque sincontrol, debido a la superficie a veces fija, a veces variable, que los contiene y asu total dependencia de los vientos dominantes.

Las torres de enfriamiento regulan el proceso de enfriamiento mediante laevaporacin controlada, reduciendo as la cantidad de agua consumida. Esto selogra cuando a la gota que se pone en contacto con el aire, se le evapora lapelcula exterior, requiriendo para este proceso de absorber calor, el cual se tomade la propia gota, enfrindola consecuentemente. Es decir, el enfriamiento serealiza tanto por calor sensible (cambio de temperatura) como por calor latente(cambio de estado fsico).

El objeto que se persigue en la torre es que la gota este el mayor tiempo posibleen contacto con el aire, lo cul se logra con la altura de la misma y ademsinterponiendo obstculos (el relleno), que la van deteniendo y al mismo tiempo lavan fragmentando facilitando ms el proceso evaporativo. En los nuevos sistemaslos obstculos en lugar de romper la gota, hacen que se forme una pelcula muydelgada en donde se lleva a cabo el mismo proceso.

En trminos generales, podemos decir que la capacidad de enfriamiento de unatorre es una combinacin de todas las variables involucradas en el diseo yseleccin de la misma y nos indica la cantidad de agua que enfra en condicionesde operacin comparada con las condiciones de diseo, esto es entonces, elequivalente de la eficiencia trmica.

La mayor parte de la informacin disponible para las torres de enfriamiento es deseleccin, no de diseo y el cliente no puede nunca determinar "a priori" si unatorre est bien o mal diseada y si a esto se le agrega que en mayor o menorgrado las torres siempre enfran, entendemos el porque la dificultad para evaluarstos equipos.


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22.. DDIICCTTAAMMEENNEENNEERRGGTTIICCOO

En esta seccin se dar el dictamen energtico actual de la torre de enfriamientode agua a partir de los datos recopilados de diseo (hoja de datos del proveedor),

inspeccin visual y de la evaluacin energtica, prueba de comportamiento, ascomo de la capacidad de enfriamiento actual de la torre.

A partir de la inspeccin visual, se puede conocer el estado general de la torre.Con esta informacin se puede determinar el mantenimiento que se requiere.

La determinacin de la capacidad de enfriamiento actual consiste en comparar losdatos de diseo (hoja de datos del proveedor), con el valor obtenido en la seccinde determinacin de la capacidad de enfriamiento (% de capacidad).

El % de capacidad obtenido multiplicado por el flujo de agua de diseo nosindicar el flujo actual que puede manejar la torre de enfriamiento a lascondiciones con las cuales se diseo. Es decir entonces que:

% Capacidad Actual = Flujo (GPM) que la Torre puede Manejar a lasCondiciones de Diseo Original

De acuerdo a lo anterior se podra definir como la capacidad real de una torre: Lacantidad o flujo de agua caliente de recirculacin de planta(s) que la torre puedemanejar a las condiciones de diseo.

Es decir, si por ejemplo las condiciones de diseo originales de la torre son:

Flujo de Agua (W) = 11.500 GPMTemperatura del Agua Fra (TAF) = 92 F.Temperatura del Agua Caliente (TAC) = 118 FTemperatura de Bulbo Hmedo (TBH)= 79 F (Temperatura del Aire).

El resultado de la prueba es un 83% de capacidad, ste dato nos indicara que latorre slo puede manejar:

0,83 x 11.500 =9.545 a las condiciones a las cuales fue diseada.

A partir de este valor y de la inspeccin visual se puede determinar el potencial deahorro de energa en la torre de enfriamiento de agua y saber las condiciones alas cuales esta operando.


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22..11 FFOORRMMAACCIINN DDEELLGGRRUUPPOO DDEETTRRAABBAAJJOO..

Dentro de una empresa, se recomienda establecer como primera actividad laformacin de un comit en materia de ahorro de energa, el cual establezca losprogramas y proyectos que representen reas de oportunidades para el uso

racional y eficiente de los energticos.Para el desarrollo de la metodologa de evaluacin energtica de las torres deenfriamiento de agua, es necesario que la empresa designe un comit, encargadode llevar a cabo el diagnstico energtico.

Se recomienda que el grupo de trabajo est formado por personal tcnico de lassiguientes reas:

Mantenimiento.Operacin.

Investigacin y desarrollo.Este grupo tendr las siguientes funciones:

1. Desarrollo de la ingeniera en campo, consistente en:

Recopilacin de informacin del acervo tcnico de la empresa.Recopilacin de informacin de operacin.Medicin de variables requeridas para el diagnstico.Inspeccin visual del sistema.

2. Determinacin actual de enfriamiento y su comparacin con la de diseo.

3. Efectuar un anlisis de los resultados obtenidos, as como emitir eldiagnstico de la evaluacin energtica.

4. Emitir recomendaciones operacionales.

5. Realizar los ajustes operacionales necesarios.

6. Cuantificar los beneficios que se obtienen derivados de las recomendaciones.

7. Determinar las perspectivas futuras de operacin del equipo, el cual justifiqueun anlisis ms detallado del cual requiera de los servicios de un consultorespecializado.

8. Solicitar apoyo tcnico en caso de ser necesario.


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22..22 RREECCOOPPIILLAACCIINN DDEE LLAAIINNFFOORRMMAACCIINN..

Los propsitos del diagnostico energtico en torres de enfriamiento se reducen a:

Evaluar las condiciones actuales de operacin del equipo.

Establecer su potencial de capacidad de enfriamiento en funcin de suscaractersticas de diseo.Recomendar modificaciones operacionales, tcnicas y econmicamenteviables que permitan incrementar de ser posible su capacidad deenfriamiento de operacin.

Para alcanzar tales objetivos, se debern desarrollar las actividades secuencialesque a continuacin se describen.

Es importante que la realizacin de cada una de estas etapas sea en formasucesiva, es decir, no se podr iniciar la siguiente etapa si no se ha terminado con

la anterior.22..33 VVEERRIIFFIICCAARR LLAAIINNSSTTRRUUMMEENNTTAACCIINNRREEQQUUEERRIIDDAA..

Es necesario contar con la instrumentacin para medir las variables de la torrepara poder realizar un diagnstico energtico confiable. Las mediciones a realizarson las siguientes:

Voltaje y Amperaje: Contar con un multmetro para conocer la potencia del(los) motor(es) elctrico(s) que mueven el (los) ventilador(es).

Temperatura: Es necesario contar con termmetros calibrados para tomar latemperatura de agua fra y agua caliente, a la salida y entrada de la torre deagua de enfriamiento.

Bulbo Hmedo: Es necesario contar con un psicrmetro para tomar latemperatura de bulbo hmedo del aire.

Flujo: Mediante un equipo de medicin de flujo o en su defecto que lasbombas tengan un medidor de presin y con las curvas de operacin, paradeterminar el flujo de circulacin de agua en la torre de enfriamiento.

22..44 OOBBTTEENNCCIINN DDEEIINNFFOORRMMAACCIINNGGEENNEERRAALL DDEE LLAATTOORRRREE DDEEEENNFFRRIIAAMMIIEENNTTOO..

Mediante el empleo de algn formato que se pueda disear, ser posible conocerlos datos generales del equipo en consideracin, que en general son lossiguientes:


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Nombre de la planta.Condiciones de operacin.Datos de la torre de enfriamiento.Servicio de agua de enfriamiento.Datos estadsticos de temperatura de bulbo hmedo.

Costo del agua tratada para enfriamiento y energa elctrica vapor.Datos en campo.

22..55 AANNLLIISSIISS YY RREEVVIISSIINN DDEE LLAA IINNFFOORRMMAACCIINN GGEENNEERRAALL DDEELL EEQQUUIIPPOO DDEEEENNFFRRIIAAMMIIEENNTTOO..

Como puede apreciarse, el conocimiento previo al nivel de gabinete de lainformacin descrita en el prrafo anterior, permitir tener una visin inmediata ysuficiente del equipo prximo a evaluar.

Dado que la siguiente etapa del desarrollo consiste en la recopilacin deinformacin detallada del equipo, dicha fase ser mucho ms redituable y efectivapor el hecho de conocer e inferir de antemano, la funcin y caractersticasoperacionales del equipo en cuestin.

22..66 RREECCOOPPIILLAACCIINN DDEE IINNFFOORRMMAACCIINN DDEETTAALLLLAADDAA DDEE DDIISSEEOO YY OOPPEERRAACCIIOONNAALL DDEE LLAATTOORRRREE..

Esta actividad de campo consiste en lo siguiente:

2.6.1 Localizacin e Integracin de Documentos de Diseo.

La documentacin bsica y fundamental para el desarrollo del estudio y anlisisenergtico es la siguiente:

Hoja de datos de la torre de enfriamiento. Necesariamente tiene que ser lagenerada o proporcionada por el proveedor del equipo.Dibujo o plano del arreglo general de la torre. Tambin es un documentosuministrado por el proveedor del equipo.Diagrama de tubera e instrumentacin del equipo. Documento elaboradodurante el desarrollo de la ingeniera.Diagrama de flujo del proceso del cual la torre es parte. Tambin es un

documento elaborado durante el desarrollo de la ingeniera de la instalacin.Curva de operacin de la torre, bombas y de ventiladores.

2.6.2 Levantamiento e Integracin de Datos Operacionales.

a. Capacidad operacional actual de la planta o plantas a las cuales da serviciola torre.


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b. Inspeccin visual con elaboracin y emisin de reporte detallado del mismo.La informacin mnima contenida en el citado reporte se refiere a:

Condicin actual de la estructura exterior.Condicin de la estructura interior.Condicin del equipo mecnico.

c. Informacin de bitcora operacional. Los datos relevantes a los que se refiereen ste punto son:

Temperatura de bulbo hmedo a lo largo del ao.Temperatura del agua fra y caliente, salida y entrada respectivamente.Consumo, de energa elctrica. Dicha informacin deber ir acompaadacon el costo ($) del referido servicio.Flujo de agua a enfriar por la torre.

d. Levantamiento de los datos de placa de los motores de los ventiladores y delas bombas de agua.

2.6.3 Evaluacin Energtica (Prueba de Comportamiento).

Evaluacin de la operacin actual de la torre siguiendo las recomendacionescitadas por el cdigo CTI ATC-105 (Colina Toser Instituye). Medicin de lasvariables de operacin, temperatura de agua fra/agua caliente, flujo de agua aenfriar, temperatura de bulbo hmedo del aire, potencia de los ventiladores (voltajey amperaje).

El procedimiento secuencial de esta etapa se describe en la siguiente seccin deevaluacin energtica.

2.6.4 Determinacin de la Capacidad.

Este punto consiste en el clculo de la capacidad de enfriamiento a partir de losdatos obtenidos en la prueba de comportamiento preliminar.

El procedimiento secuencial de esta etapa se describe en la seccin dedeterminacin de la capacidad actual de enfriamiento, conforme a los dos mtodosreconocidos por el CTI, los cuales son:

Mtodo de curvas de comportamiento (Mtodo de Curvas).

Mtodo de curvas caractersticas (Mtodo de Merkel).


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33.. RREECCOOMMEENNDDAACCIIOONNEESSOOPPEERRAACCIIOONNAALLEESS

A partir de la inspeccin visual y de la determinacin del por ciento de capacidadactual de la torre de enfriamiento se pueden dar las recomendaciones

operacionales.Las recomendaciones operacionales comunes en la operacin de las torres deenfriamiento, se presentan a continuacin:

33..11 DDIISSTTRRIIBBUUCCIINN DDEELLAAGGUUAA AA TTRRAAVVSS DDEE LLAATTOORRRREE..

1. Indicacin del Problema: Se presentan cascadas o canalizaciones de aguaen ciertas zonas.

2. Efectos en la Operacin:

Incremento del consumo de energa elctrica y de agua.Reduccin en la capacidad de enfriamiento.Dao fsico al empaque y mallas de soporte.

3. Problema: Distribucin inadecuada en el depsito de agua caliente, debido a:boquillas tapadas; boquillas con la roseta rota o falta de restrictores de flujo.Caja de desborde en mal estado.

4. Solucin:

Limpiar el depsito de agua caliente.Limpiar boquillas, mediante su remocin y colocndolo en forma inversa.No utilizar varillas metlicas.Instalar boquillas y restrictores de flujo de acuerdo al diseo.Para las torres de flujo cruzado, rehabilitar las cajas de desborde deacuerdo al diseo.Mantener un nivel (tirante) de agua en el depsito de agua calientemnimo de 10 centmetros (4 pulgadas), mediante las vlvulas de controlde flujo.

33..22 RREELLLLEENNOO

1. Indicacin del Problema:

Falta de relleno en secciones de la torre.Relleno cado y desalineado.Suciedad en el relleno.


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2. Efecto en la Operacin:

Incremento del consumo de energa elctrica y de aguaReduccin en la capacidad de enfriamiento

3. Problema: Reduccin del rea de contacto agua-aire para llevar a cabo elenfriamiento.

4. Solucin:

Instalar el relleno faltante de acuerdo al diseo.Solicitar pruebas y garantas de los materiales de construccin tanto delrelleno como de las mallas.Despus de realizar el mantenimiento en los motores, reductores yventiladores, asegurarse de limpiar el aceite que se derrame, as como losmateriales utilizados (estopas, franelas, etc.)

33..33 EELLIIMMIINNAADDOORREESS DDEERROOCCOO

1. Indicacin del Problema: Lluvia constante alrededor de la torre.

2. Efecto en la Operacin:

Reduccin en la capacidad de enfriamiento.Prdidas de agua por arrastre.

3. Problema: Los eliminadores se encuentran operando inadecuadamente,

debido a: secciones rotas, dobladas o faltantes; no cuentan con sellos deaire; inadecuada instalacin de los eliminadores.

4. Solucin:

Instalar las secciones faltantes y daadas de acuerdo al diseo.Instalar adecuadamente los sellos de aire entre las secciones de unionestanto de los eliminadores como de la pared de la torre, de acuerdo aldiseo.Solicitar pruebas y garantas de los materiales de construccin deleliminador y sus accesorios utilizados en la sujecin (tornillos, lminas,

etc.).


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33..44 EESSTTRRUUCCTTUURRAA DDEEMMAADDEERRAA

1. Identificacin del Problema:

Secciones de la estructura desgastada.

Zonas de la estructura con coloraciones negras.Desprendimiento de secciones de la estructura.Tornillera de uniones corrodas y oxidadas.

2. Efectos en la Operacin:

Movimiento total de la torre.Desplome de la torre y paro de las plantas de proceso a las quesuministra agua de enfriamiento.Daos materiales y humanos.

3. Problema:

Estructura de madera daada.Desbalanceo del equipo mecnico (ventiladores, flechas de transmisin ymotores)

4. Solucin:

Revisin peridica de la estructura. Las secciones que ms fcilmente sedaan con el tiempo son aquellas que estn en la zona de empaques yeliminadores de roco tanto para torres de flujo-cruzado como torres de

contra-flujo. Una revisin sencilla consiste en tratar de encajar un punznen diferentes secciones de la madera; si el punzn entra con facilidad esseal que la madera est deteriorada y que deber cambiarse de acuerdoa las especificaciones de diseo.

Revisar el estado de los conectores estructurales y la tornillera. Cuandoha habido exceso de vibracin producida por desbalanceo del equipomecnico, toda la estructura vibra, provocando que la tornillera abocardeel orificio en donde est instalada, permitiendo el inicio del deterioro de lamadera. Es necesario observar el avance de ese deterioro y el estado decorrosin de la tornillera. Si est avanzado est ltimo, es recomendable

cambiar toda la tornillera para evitar dao general en la estructura yasegurarse que el equipo mecnico est bien balanceado y alineado.Instalar secciones de la estructura faltante de acuerdo a lasespecificaciones y dimensiones de diseo. Al solicitar madera de repuestopara las partes daadas es muy importante especificar que sta vengatratada despus de fabricada y con el tratamiento a presin a base desales siguiendo los lineamientos del CTI y de la AWPA (American Wood


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Pretreatment Association), solicitando inclusive los resultados de losanlisis y realizando una simple inspeccin en la madera recibidacomprobando la penetracin y la retencin de la solucin en la misma. Lamisma revisin se deber realizar en otros componentes de maderateniendo mucho cuidado de reponer las piezas en mal estado sobre todo

en el caso de la escalera, barandales y pasillos por razones de seguridad.Nunca cortar la madera tratada para ajustarla a las dimensionesrequeridas, ya que la seccin cortada se expone al ataque de la humedady por lo tanto la vida til se disminuye.


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44.. RREEHHAABBIILLIITTAACCIINNEENNTTOORRRREESSDDEEEENNFFRRIIAAMMIIEENNTTOO

Una vez realizada la inspeccin visual y la determinacin del por ciento decapacidad actual de la torre de enfriamiento, se procede a dar la rehabilitacin de

las torres de enfriamiento de concreto y madera.


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55.. DDEETTEERRMMIINNAACCIINNDDEELLAACCAAPPAACCIIDDAADDAACCTTUUAALLDDEEEENNFFRRIIAAMMIIEENNTTOO..

En este punto se obtendrn los resultados de la capacidad de enfriamiento de latorre, para lo cual se pueden emplear dos mtodos de clculo aprobados por el

cdigo CTI ATC-105, mtodo de curvas de comportamiento (mtodo de curvas) yel mtodo de curvas caractersticas por el criterio de Merkel (mtodo de Merkel).

En caso de que no se cuente con las curvas de comportamiento ni la caractersticade la torre, se desarrolla un balance trmico, para estimar en forma preliminar lascondiciones de operacin de la torre.

55..11 OOBBTTEENNCCIINN DDEERREESSUULLTTAADDOOSS..

Con base a los datos recopilados durante la informacin preliminar as como losde la prueba de comportamiento se elabora una tabla de comparacin entrevalores de diseo y prueba.

5.1.1 Mtodo de Curvas de Comportamiento.

Este mtodo se utiliza cuando se cuenta con las curvas de comportamientoproporcionadas por el fabricante de la torre.

Utilizando las curvas de comportamiento proporcionadas por el fabricante paracondiciones de operacin de 90%, 100% y 110% del flujo de agua de circulacin(o como mnimo dos) y tomando del formato No. 6 los datos de la prueba el valorcorrespondiente al bulbo hmedo y hacindolo coincidir con cada una de lascurvas de comportamiento de la torre de enfriamiento, se podr construir unacurva donde la abscisa (eje x) es el rango y la ordenada (eje y) corresponde a latemperatura de agua fra.

En esa curva se fija el rango de enfriamiento que se obtuvo en la prueba y seconstruye la grfica donde el eje x corresponde a la temperatura de agua fra y eleje y al gasto de circulacin predecible, una vez elaborada esta curva y tomandocomo dato la temperatura de agua fra de la prueba se podr determinar el flujoesperado.

A partir de este valor y de los datos reportados, se calcula el por ciento de

capacidad con la siguiente formula:

100Pr

%

333,0

EsperadoBHP

DiseodeBHP

EsperadoFlujo

uebadeFlujoCAP


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donde:BHP Diseo: Potencia de diseo del ventilador.BHP Prueba: Potencia medida durante la prueba.Flujo de Prueba: Flujo de agua medido durante la prueba.Flujo Esperado: Flujo de agua determinado en l calculo del mtodo.

5.1.2 Mtodo de Curvas Caractersticas por el Criterio de Merkel.

Este mtodo se utiliza cuando no se cuenta con las curvas de comportamientoproporcionadas por el fabricante de la torre y se utiliza una curva caractersticageneral que nos auxilia, para obtener los datos requeridos por el criterio de Merkel.Localizar en la curva caracterstica los valores de diseo, (Kva/L) diseo laaproximacin de diseo y con (L/G) diseo, interceptar estos y localizar el puntode diseo que le corresponde. En este punto se traza una tangente con pendientenegativa de 0.6.

Se localizan ahora los valores de (KaV/L) prueba y con (L/G) prueba localizar lacurva que le corresponde. En este punto se traza una tangente paralela a la curvacaracterstica con pendiente negativa de 0.6. Moverse sobre esta lnea paralelahasta interceptar a la curva caracterstica con la aproximacin (TAF-TBH) dediseo y leer el valor de (L/G) o que le corresponde.

A partir de estos valores se calcula el por ciento de capacidad con la siguienteformula:

DISEO

O

GL

xGL

Capacidad100

%

De donde:

(L /G)O: Es la relacin corregida del flujo de agua con respecto al flujo de aire.(L / G)DISEO: Es la relacin de diseo del flujo de agua con respecto al flujo de

aire.

5.1.3 Mtodo Alternativo Preliminar (Balance Trmico).

Este mtodo se utiliza cuando no se cuenta con las curvas de comportamiento nila curva caracterstica de la torre, proporciona en forma muy global la condicin deoperacin de la torre, para lo cual se requiere de los datos de diseo y de laprueba de comportamiento dentro de los lmites de aceptacin indicados por elCTI.

Los datos que se requieren tanto de diseo, como de prueba son los siguientes.


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W: Flujo de Agua, Kg/hTAF: Temperatura de Agua Fra, C.TAC: Temperatura de Agua Caliente, CCp: Calor Especfico del Agua 1 Kcal/KgC: Densidad del Agua 1 Kg/L

A partir de estos valores se calcula el calor disipado por la torre con la siguienteformula:

QD = WD x Cp x (TACD-TAFD), QP= WP x Cp x (TACP-TAFP)

Donde:QD: Calor disipado por diseo = Kcal/hQP: Calor disipado en la prueba = Kcal/hXP: Valores de pruebaXD: Valores de diseo

X: Variables (W, TAC, TAF)

La siguiente relacin indica el por ciento de calor que disipa la torre en condicionesde operacin con respecto a las de diseo, de forma global:

100%D

PR

Q

QQ

Donde:%QR: Por ciento del calor removido por la torre.

Es importante mencionar que el valor resultante de este clculo es preliminar, porlo que solamente indica la forma de operar de la torre desde el punto de vistaenergtico y no como un por ciento de capacidad.

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