TALADRO Y ESMERILES

Autores: Angela Grifeo

Hennesis Castillo

Norielys Castro

Yannys Avgerinos

Facilitador: Ing. Elvis Franco

Maracay, Octubre 2015

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO

SANTIAGO MARIO EXTENSIN MARACAY

INTRODUCCIN

Desde hace miles de aos el hombre ha ido buscando la manera de facilitar el proceso de

su evolucin. A medida que pasa el tiempo, inventa mecanismos cada vez ms sofisticados

para satisfacer sus necesidades primordiales y a la vez los perfecciona. Las herramientas

fueron la extensin de la mano del hombre, hasta que aparecieron las maquinarias antiguas

rudimentarias, para ayudar un poco ms al hombre en sus trabajos. Actualmente, existe una

gran variedad, entre ellas estn los taladros, los cuales destacan por ser verstiles, sirven

para realizar los procesos de maquinado, los cuales son indispensables en la industria,

tienen mucho uso en manufactura, porque se utilizan en gran manera para la produccin de

agujeros. Este proceso de maquinado, es decir el taladrado, en la industria es una accin

sumamente significativa porque tiene un uso extraordinario. El trabajo que hace un taladro,

es un cuarto del porcentaje de una produccin de maquinado; y aunque este proceso

parezca ser ms o menos sencillo, no lo es, ya que tiene cierta complejidad realizarlo.

Por su parte, el esmeril es una mquina muy empleada que hace girar un disco, el cual,

dependiendo de su composicin, servir para desbastar, pulir, lijar o cortar piezas y tambin

para afilar las herramientas de taller. Se suelen comercializar con diferentes tamaos

dependiendo de su uso especfico, generalmente las porttiles son de forma paraleppedo.

Usualmente se emplea para trabajos en piezas metlicas. Los trabajos de materiales en

superficies grandes, o los trabajos intensivos en superficies duras, se suelen realizar con

esmeriladoras y discos grandes que permiten, por ejemplo, cortes ms rectos y limpios.

Para trabajos ligeros, o cuando no se tiene una buena accesibilidad con la mquina, es muy

til recurrir a las mini esmeriladoras. Por ejemplo, cuando hay que realizar cortes en

perfiles metlicos, desbastar cordones de soldadura, o lijar en pequeas superficies.

En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el

conocimiento de la Ciencia de los Materiales, herramientas y maquinarias, ya que as se

puede comprender su comportamiento, lo cual es necesario a la hora de desarrollar

adecuadamente sistemas y procesos que sean confiables y econmicos. En el presente

trabajo de investigacin se abordar con detalles sobre temas como esmeril y taladro.

Finalmente, se presentan las referencias que sustentan el desarrollo del mismo.

TALADRO

Es una herramienta que permite, mediante su movimiento giratorio la realizacin de

agujeros, en ocasiones acompaado de movimientos lineales de percusin, el cual realizan

por medio de la broca que se encuentra sujeta a su cabezal. Taladrar hace referencia a

perforar en cualquier material.

Tipos de Taladros

Los diferentes tipos de taladro van desde el berbiqu o taladro de pecho, hasta los

grandes taladros industriales como el radial, dentro de esta gama amplia de taladros se

encuentran:

En funcin de su energa:

Manuales: La rotacin del taladro se hace de forma manual, se suelen llamar Berbiqus

o taladro manual de pecho.

Elctricos: La rotacin del taladro se hace por medio de un motor elctrico. En este caso

pueden ser porttiles si llevan batera y no necesitan cables, o por cable si necesita que se

enchufe a la corriente elctrica (enchufe).

Neumtico o hidrulico: La rotacin se produce por aire comprimido o por agua.

De motor de Combustin Interna: Usan un motor de gasolina o diesel para girar (son

los menos utilizados). Solo se usan en lugares donde no hay posibilidad de corriente

elctrica.

Bsicamente estos son los tipos de taladros en funcin de la energa que le hace girar.

Ahora entre los que dependen del mecanismo se encuentran:

Taladro Percutor: Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas, ladrillos,

entre otros). La broca lleva un movimiento de giro y a la vez de vaivn. Cuando tienen

mucha potencia se llaman Martillos Percutores y se usan para el hormign, piedra y

materiales extremadamente duros. La mayora de taladros tiene la posibilidad de habilitar o

quitar el movimiento de vaivn.

Electrnico: Permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.

Reversible: Puede girar en los dos sentidos. Son muy tiles usados como destornilladores

para apretar y aflojar.

En funcin del tamao se encuentra:

Minitaladro: Son taladros porttiles muy pequeos y de gran precisin. Se pueden usar

con una sola mano y son muy apropiados para lugares de difcil acceso. No suelen tener

una potencia muy grande.

Por ltimo se encuentran los taladros utilizados en la industria:

Taladros de banco

Es el ms sencillo y comn, el dispositivo del avance manual de la herramienta es el que

permite al operario sentir el efecto del corte en la pieza a trabajar. Se emplea para la

elaboracin de agujeros de pequeo dimetro (0.25 12 mm), su instalacin se realiza

sobre bancos de madera metlicos con fijacin mediante tornillos.

Taladros de Pedestal

Se diferencia del taladro de banco en que se utiliza para trabajo pesado, permite hacer

agujeros ms grandes con dimetros hasta 75 mm y colocar piezas ms grandes en su mesa.

Taladro con husillos mltiples

Este taladro est equipado con una cabeza taladradora. Esta tiene varios husillos que se

pueden ubicar para taladrar cierto nmero de agujeros en un lugar preciso de la pieza y al

mismo tiempo.

Taladro Mltiple

Es una serie de husillos colocados en una mesa larga y comn. Est dedicada a la

produccin en serie y realiza operaciones secuenciales sobre una pieza ya que va

avanzando de operacin en operacin a travs de todos los husillos. En cada uno de estos

husillos se hace una operacin diferente, pero sobre la misma pieza.

Taladro Radial

A diferencia de los taladros anteriores, el taladro radial tiene la mesa de trabajo en la parte

inferior, ya que est diseada para acomodar piezas grandes. Es una mquina de gran

tamao que mueve su cabezal, su mesa de trabajo y el husillo principal con motores

independieres. El husillo se puede colocar para taladrar en cualquier lugar dentro del

alcance de la mquina por medio de los movimientos proporcionados por la cabeza, el

brazo y la rotacin del brazo alrededor de la columna.

Accesorios

Esta herramienta es capaz de realizar mltiples formas de taladrado, no obstante es

posible que para ciertas operaciones sea necesario recurrir a accesorios que ayuden a

realizar estas diferentes operaciones. Algunos de ellos pueden ser:

Soporte Vertical y Mordaza de Sujecin

El soporte vertical fija el taladro verticalmente convirtindolo en uno de columna. Esto

es muy adecuado para mejorar la precisin del taladro y para poder ajustar la profundidad

cuando se trate de un orificio ciego. Adems, este accesorio se hace imprescindible para

taladrar determinados materiales frgiles como vidrio y porcelana o para algunos trabajos

especiales. Aparte del taladrado, el soporte vertical puede valer para ms cosas como

pulido, lijado, entre otros convirtiendo el taladro en fijo y teniendo por tanto libertad de

movimiento con la pieza a trabajar.

Cuando se quiere sujetar firmemente la pieza a taladrar se har necesario el uso de una

mordaza que lo fije a la base del soporte vertical.

Tornillos de Banco

Las mordazas que sirven para sujetar las piezas al objeto de mantener firme la pieza

pueden ser de diferentes tamaos. As, el tornillo de banco sirve para sujetar piezas de

pequeas dimensiones, mientras que para sujetar las de dimensiones grandes como perfiles,

tableros se utilizarn gatos o sargentos que anclen estas piezas directamente al banco de

trabajo.

Topes de Broca

Si bien la varilla escalada sirve para controlar la profundidad a modo de tope, los topes

de broca permiten la misma funcin con una mayor precisin, de forma que se pueden

realizar mltiples taladros de profundidad exacta. Estos consisten en un anillo con tornillos

prisioneros, colocndose la broca directamente a una distancia de la punta igual a la

profundidad del agujero deseado.

Broca

La Broca, tambin denominada mecha, es una pieza de metal de corte, la cual se utiliza

siempre vinculada al taladro. Este hace girar la broca y el uso que principalmente presenta

es para realizar orificios o agujeros en diferentes materiales. Entre ellas se tienen tres tipos

bsicos:

Broca de Madera: Son las ms blandas y se usan para perforar madera y materiales

muy blandos. Tienen punta trazadora que sobresale por la punta de la broca.

Broca de Pared: Son de dureza intermedia y se usa para las paredes, suele ser bueno

usarlas con percutor, se distinguen porque tienen la punta de color rojo y muy ancha.

Broca de Metal: Son las ms duras, se usan para metales y se distinguen de las de

madera porque no tienen punta trazadora.

Sierra de Corona: Es un tipo especial de broca que sirve para hacer grandes agujeros.

Cuando se usen las brocas se puede graduar el elemento que trae el taladro (tope de

profundidad) para no hacer el agujero ms profundo de lo que sea necesario.

Para atornillar: Se usan unas puntas de destornillador que se coloca en el portabrocas

del taladro. Si el taladro puede girar en dos sentidos tambin sirve para desatornillar.

Fresar: fresar es arrancar virutas para dar forma a la pieza. Hay muchos tipos de fresas en

funcin de la forma que se le quiera dar a la pieza. Entre ellas:

Lijar, cepillar o pulir: El fundamento es el mismo, quitar parte de la pieza mediante el

giro del disco. La dureza del disco depender si es para cepillar, lijar o pulir

Bombear: Los taladros como mquinas giratorias que son se pueden utilizar como bomba

de agua. Existen accesorios para utilizarlos como bombas de agua. En la siguiente figura se

muestra uno de ellos:

Detector de Metales

El detector de metales es muy til cuando se quiere taladrar una pared y se tienen dudas

de si pasa alguna conduccin de agua o de electricidad en el punto a taladrar.

Usos

Esta herramienta es utilizada tanto en trabajos de bricolaje como en pequeas

reparaciones que cotidianamente se realizan en el hogar. Aparte de la operacin conocida

como taladrado propiamente dicho existen otras operaciones, tales como:

a) Taladrado

b) Retaladrado

c) Barrenado

d) Mandrilado

e) Avellanado

f) Escariado

g) Abocardado

h) Roscado

i) Refrentado de superficie

j) Corte de ranuras circulares o discos

k) Mandrilado de ranuras

Retaladrado: consiste en aumentar el dimetro de un agujero elaborado previamente por

taladrado, esta operacin la ejecuta una broca helicoidal de mayor dimetro la cual

introduce igual precisin de elaboracin.

Barrenado: es la operacin por medio de la cual se mejora el acabado superficial y la

exactitud del agujero previamente taladrado, el margen de elaboracin para esta operacin

es de 0.7 a 4mm y se utiliza para ello una herramienta denominada barrena helicoidal.

Mandrilado: consiste en ensanchar un agujero a fin de dejarlo exactamente a la medida

deseada, esta operacin se realiza cuando el dimetro del agujero es tal que no existe una

broca, barrena y escariador capaces de elaborarlo.

Escariado: tiene como objetivo el darle una elevada exactitud y acabado superficial a

los agujeros que han sido previamente taladrados y barrenados; mediante el escariado se

aumenta el dimetro del agujero en 0.2 a 0.7 mm durante el escariado de desbaste y en 0.06

a 0.2 mm durante el escariado de acabado, pudiendo ser sobre un agujero cnico recto.

Roscado de agujeros: se realiza con una herramienta denominada macho de roscar o con

un laminador de rosca.

Los machos de roscar accionados por mquinas de taladrar se clasifican en rectos y

helicoidales, cnicos, de tubera y especiales. Esta clasificacin obedece a su aspecto

constructivo, siendo los de mayor uso los machos de roscar recto.

ESMERIL

Es una mquina para afilar y desbastar la rueda de esmeril tiene una forma de disco,

balanceada con toda precisin para soportar altas velocidades de rotacin. Son herramientas

manuales o elctricas provistas de muelas o ruedas hechas con granos abrasivos y

aglutinante. Sus herramientas (muelas u otras herramientas abrasivas) van insertadas en los

extremos de un eje que gira a velocidad constante mediante un motor elctrico. Por lo

general se la emplea para trabajos en piezas metlicas. El esmerilado es un proceso de

remocin de material en el cual las partculas abrasivas se estn contenidas en una rueda de

esmeril aglutinado que opera a velocidades perifricas muy altas. El esmerilado puede

equipararse al fresado. En ambas tcnicas, el corte ocurre en la periferia o en el frente de la

rueda de esmeril, similar al fresado perifrico y al fresado frontal.

Existen tres tipos de esmeriladoras:

La Esmeriladora de Banco

Esta se compone de un motor elctrico montado sobre una base apropiada, cuyo rotor se

prolonga por cada lado. En cada extremo del eje se monta una muela abrasiva siendo una

de ellas de grano basto y la otra de grano ms fino. Esta mquina viene equipada con una

placa transparente protectora en cada disco abrasivo, para dar seguridad al momento del

afilado. Posee una base orientable para dar ngulo afilado, y adems viene con un

interruptor de seguridad.

Por otra parte, los discos de material blando y flexible, se utilizan para el pulido y

abrillantado de metales mientras los de alambre se emplean para quitar las rebabas de

mecanizado que puedan tener algunas piezas. Tambin pueden ser de material abrasivo,

constituidos por granos gruesos o granos finos. Los primeros se utilizan para desbastar o

matar aristas de piezas metlicas, mientras que los segundos sirven para afilar las

herramientas de corte (cuchillas, brocas, entre otros.) Tambin puede emplearse para

cortar cermicas. Cuando se trabaja en estas mquinas hay que adoptar diversas medidas de

seguridad, especialmente proteger los ojos con gafas adecuadas para evitar que se incrusten

partculas metlicas en los ojos.

Los componentes principales de una esmeriladora de banco son:

1. Interruptor de encendido

2. Soporte para la herramienta (derecho)

3. Protector de ojos

4. Abrazadera del protector de ojos

5. Tornillo

6. Soporte para la herramienta

(izquierdo)

Usos de la esmeriladora de banco: La siguiente tabla muestra algunos ejemplos y

procedimientos de afilado de herramientas con una esmeriladora de banco.

Esmeriladora de Pedestal

Se emplea para trabajos duros. Hay dos modelos, de dos ruedas y de una rueda, en este

modelo la muela se monta cerca del centro del eje, el cual se apoya sobre dos cojinetes.

Este eje es accionado por una banda conectada a un motor montado en la base del pedestal,

los cojinetes y el pedestal forman una sola pieza de fundicin.

Esmeriladora Angular

Son herramientas elctricas o neumticas de mano, provistas de una muela abrasiva en

forma de plato o de copa, se utilizan en operaciones de desbaste de grandes piezas o donde

no es posible el empleo de la esmeriladora de banco, su operacin es segura siempre y

cuando se observen todas las precauciones en su operacin. Ciertas amoladoras angulares,

dependiendo de su rango de velocidad, pueden utilizarse como lijadoras utilizando un

disco lijador con una almohadilla de apoyo. El sistema protector usualmente esta hecho de

un plstico duro, resina fenlica o caucho de media dureza dependiendo de la cantidad de

flexibilidad deseada. A continuacin se presentan las partes de una esmeriladora angular:

. Accesorios

Los discos para tronzar y cortar sirven para cortar cualquier tipo de material como

cermicas, madera, fierros, etc. Para usar estos discos es muy importante prestar extrema

atencin y maximizar las medidas de seguridad ya que cuenta con un factor de riesgo.

Tambin existen cepillos en forma de escobillas de metal para pulir, limpiar superficies de

metal. Los cepillos de metal con forma de disco sirven para decapar la pintura en

superficies de metal o madera, se debe tener mucho cuidado al usar este material

especialmente cuando se quiere decapar una superficie de madera ya que se puede daar la

superficie haciendo un decapado brusco.

Es de considerar que los discos de lija son adecuados para el pulido ligero, la

preparacin y acabado de superficies como paredes de cemento. Con ayuda de estos

accesorios que dispone la amoladora, puede convertirlo en una maquina muy potente que le

permitir pulir, hacer cortes precisos, tallar en madera, nivelar superficies de cemento,

abrillantar piezas de metal oxidadas, afilar herramientas de jardinera y carpintera, etc.

Cabe destacar que toda esmeriladora usa un material abrasivo particular, un material

abrasivo es un tipo de sustancia mineral empleada en procesos artesanales e industriales

para trabajar a otros materiales o piezas determinadas mediante diferentes procesos

mecnicos, con el fin de darle otro acabado, textura y/o forma.

De igual manera los productos abrasivos actan arrancando material del sustrato por

friccin. El material duro (mineral abrasivo) al enfrentarse a una superficie a tratar, que

debe presentar una menor dureza, presenta diferentes tipos de movimientos que unidos a la

velocidad de trabajo y la presin producirn un ataque sobre la superficie, dando origen a la

eliminacin de material superficial y su conformado; as como la formacin de surcos y

araazos. Comnmente se utilizan dos tipos de abrasivos para dar acabados generales a los

materiales de dureza baja a mediana, usndose en los casos de alta a extrema dureza

abrasivos especficos para estos trabajos. Cuatro de las sustancias que son empleadas

mayormente son:

Alundum: es el corindn artificial, compuesto principalmente por oxido de aluminio

(almina; Al2O3) tambin se le conoce como orund y son usados para materiales con

cargas de ruptura mayores a 35 (350MPa), posee una mayor tenacidad que el carborundum

y es utilizado para el rectificado de cualquier tipo de aceros.

Carborundo (SiC): El carburo de silicio o carborundum es usado normalmente para

trabajar materiales con una carga de ruptura menor a 35 daN/mm2 (350MPa). Este material

no es usado para el rectificado de aceros, aun presentando una dureza superior al alundum.

Es su tenacidad, lo que evita que los granos se rompan, recuperando la capacidad de corte,

por otra parte si se ven redondeados por la friccin, lo que ocasiona los problemas antes

mencionados.

Diamante natural o sinterizado: Debido a su extrema dureza es utilizado para trabajar

materiales extremadamente duros o para lograr acabados excepcionales. A menudo se

utiliza en joyera mediante la aplicacin de resinas que ya llevan incorporado el diamante.

Nitruto de boro cbino (CBN): Al igual que el diamante presenta una dureza elevada,

as como elevada tenacidad apropiada para rectificados poco convencionales, posee una alta

resistencia al calor, lo que le permite usarse a elevadas velocidades de corte.

Nomenclatura

Todo disco de corte y desbaste viene identificado por un grupo de letras y nmeros que

definen bsicamente: El mineral abrasivo: El tipo de grano abrasivo con que fueron

elaborados los discos, este puede ser de carburo de silicio o con mucha frecuencia de xido

de aluminio (corindn). El tamao de los granos: Comnmente se ven en discos de desbaste

y corte los granos 24, 30, 36 y 46. La dureza de la matriz abrasiva: La dureza se identifica

con letras, que van desde la N para matrices suaves hasta la TZ para matrices muy

duras. Ms adelante hablaremos de la relacin que debe guardar la dureza del disco relativa

a la dureza del material trabajado.

Medidas de Seguridad

1. Al operar una maquina esmeriladora de cualquier tipo, el operador debe usar lentes de

seguridad o careta al estar esmerilando.

2. Utilizar proteccin auditiva (audfonos o tapones) si la operacin de esmerilado es

demasiado ruidosa.

3. Usar guantes, mascarilla protectora de las vas respiratorias (respirador), y mandil o

peto de material no inflamable principalmente en las operaciones de corte y desbaste.

4. Al montar por primera vez una muela abrasiva, verificar que no roce con alguna parte

de la guarda.

5. Nunca forzar a una muela abrasiva para que entre en una flecha de mayor dimetro o

montar una muela con dimetro interior demasiado holgado, el ajuste debe de ser suave.

6. Las bridas de las muelas deben de ser del mismo tipo y de un tercio del dimetro de la

muela abrasiva cuando menos.

7. Al montar una muela abrasiva en la maquina esmeriladora, esperar un minuto antes de

empezar el trabajo, si existe rotura interna en la rueda, esta se romper en el primer minuto

de operacin, nunca estar frente a ella en este lapso de prueba.

8. Al esmerilar, el operador debe evitar colocarse enfrente de la rueda, con el fin de no

ser golpeado por el material que se desprende ni por los pedazos de la rueda en caso de que

esta se rompa.

9. Nunca usar maquinas sin guarda de seguridad, esta debe de ser rgida, reducir al

mnimo el rea expuesta de la rueda y estar sujeta de tal forma que no se mueva aun cuando

la rueda se rompa.

Tabla de Dureza de Mohs

La escala de Mohs ordena la dureza de diez minerales en funcin de su capacidad para

rayar o ser rayados (siguiendo el principio de que los minerales de mayor dureza rayan a los

de menor dureza). La escala est ordenada de forma ascendente situando en el nmero 1 al

talco como mineral ms blando y en el nmero 10 al diamante como el ms duro; si bien

esto no significa que el diamante sea 10 veces ms duro que el talco (es una escala de

dureza relativa, no proporcional). Se utiliza para determinar la dureza relativa de un mineral

desconocido, frotndolo contra los diferentes minerales de la escala. Si por ejemplo este

mineral X es capaz de rayar al topacio (n.8), pero es rayado por el corindn (n.9), tendr

una dureza relativa de entre 8 y 9 en la escala de Mohs.

Tabla de Dureza de Mohs

Dureza Mineral Se raya con / raya a Composicin

qumica

1 Talco Se puede rayar

fcilmente con la ua

Mg3Si4O10(O

H)2

2 Yeso

Se puede rayar con

la ua con ms

dificultad

CaSO42H2O

3 Calcita Se puede rayar con

una moneda de cobre CaCO3

4 Fluorita Se puede rayar con

un cuchillo de acero CaF2

5 Apatita

Se puede rayar

difcilmente con un

cuchillo

Ca5(PO4)3(O

H-,Cl-,F-)l

6 Ortoclasa Se puede rayar con

una lija para el acero KAlSi3O8

7 Cuarzo Raya el vidrio SiO2

8 Topacio

Rayado por

herramientas de

carburo de wolframio

Al2SiO4(OH-

,F-)2

9 Corindn

Rayado por

herramientas de

carburo de silicio

Al2O3

10 Diamante

El ms duro, no se

altera con nada excepto

con otro diamante.

C

CONCLUSIN

Los taladros son herramientas de gran utilidad para realizar actividades importantes en el

rea elctrica, fbricas, en plomera y en general en todos los trabajos electromecnicos.

Son en realidad herramientas econmicamente accesibles y pueden ser; Taladros de

presin, de mano y elctricos, uno de los usos de los taladros en trabajos de reparacin es

para hacer agujeros piloto para la colocacin de tornillos. Para su utilizacin se deben

tomar en cuenta algunos puntos que son esenciales para que la terminacin del trabajo

quede correctamente. Uno de los principales puntos, es la pieza que se va a perforar. Este

debe estar bien fijado, de este modo no podr generar ningn tipo de desplazamiento. Por

otro lado, es de gran relevancia tener en cuenta normas de seguridad e higiene cuando se

use esta herramienta de gran potencia, ya que as se podrn evitar accidentes.

Otra de las herramientas empleadas y muy conocidas es el esmeril. El esmerilado es un

proceso en el cual se requiere tener cuidado en aspectos importantes como es la seguridad

del operador en todo momento as como la seleccin correcta del abrasivo en la rueda de

esmeril para obtener el acabado deseado, tambin el de mantener las ruedas de esmeril en

estado ptimo para as obtener un proceso de calidad. De igual manera los productos

abrasivos actan arrancando material del sustrato por friccin. El material duro (mineral

abrasivo) al enfrentarse a una superficie a tratar, que debe presentar una menor dureza,

presenta diferentes tipos de movimientos que unidos a la velocidad de trabajo y la presin

producirn un ataque sobre la superficie, dando origen a la eliminacin de material

superficial y su conformado; as como la formacin de surcos y araazos.

Para usar estos discos es muy importante prestar extrema atencin y maximizar las

medidas de seguridad ya que cuenta con un factor de riesgo. Cabe considerar que los discos

de lija son adecuados para el pulido ligero, la preparacin y acabado de superficies como

paredes de cemento. Con ayuda de estos accesorios que dispone la amoladora, puede

convertirlo en una mquina muy potente que le permitir pulir, hacer cortes precisos, tallar

en madera, nivelar superficies de cemento, abrillantar piezas de metal oxidadas, as como

afilar herramientas de jardinera y carpintera.

REFERENCIAS

Anderson, J. (1998).Ciencia de los materiales. (1ed.). Mxico: Limusa Editores.

Askeland, D. (1998). Ciencia e ingeniera de los materiales. (1ed.). Mxico: Tomson

Editores.

Bricotodo. Bricotodo.com. [Documento en lnea]. Disponible

http://www.bricotodo.com/taladrar.htm. [Consulta: 2015, Octubre 3].

Espeso, S. y Avelino, J. (2007). Seguridad en el trabajo. (8ed.). Espaa: Lex Nova.

Harper, G. (2004). Manual de instalacin y reparacin de aparatos electrodomsticos.

(1ed.). Mxico: Limusa

Ordoez, M. (2012). Transformaciones de importancia en carroceras. (1ed.). Espaa: IC

Editorial.