Gestión Temprana en la Organización del

Mantenimiento

Utilización de RCM2

Agenda

Introducción

Marco Tecnológico

Concepto Operativo

Metodología y Herramientas

Gestión Temprana - RCM

Resultados a la fecha.

Introducción

Loma Negra es una Empresa Argentina, que provee

servicios y productos para el mercado de la construcción,

líder absoluto en los mercados de cemento de Argentina y

Uruguay.

Fundada en 1926 por Don Alfredo Fortabat, que descubre

piedra caliza en San Jacinto, partido de Olavarría y decide

fabricar Cemento.

Introducción

Desde los años 70, tras el fallecimiento de Don Alfredo

Fortabat, la Sra. Amalia Lacroze de Fortabat asume la

Presidencia del Grupo, convirtiéndose en la principal

impulsora del crecimiento y la transformación de Loma

Negra.

Cuenta con 7 fábricas productoras de cemento, 1 molienda

de cemento, 1 centro logístico de mezcla y distribución y una

planta de procesamiento de residuos líquidos combustibles

Introducción

Fábricas de cemento (7).

Moliendas de cemento (1).

Centro Logístico LomaSer

Fábrica de cal (1)

Recycomb (combustible alternativo)

Loma Negra en el país

Introducción

L’Amalí

Ubicación Geográfica

de Planta L’Amalí

Marco Tecnológico

Marco Tecnológico

Consumo Gas : 450000 Nm3/día

Marco Tecnológico

Potencia Instalada : 40 MVA

Marco Tecnológico

Control Centralizado de Procesos

Marco Tecnológico

Laboratorio Automático

Marco Tecnológico

Sistemas Expertos de Conducción

Concepto Operativo

Mantener estándares

mundiales

Superar las

expectativas de los

clientes

GENTE

Operar en ambientes

de alto desempeño

RECURSO HUMANOS

Concepto Operativo

Mediante un sistema de postulaciones internas y una cuidadosa evaluación se seleccionó personal de toda la Organización.

El orígen del personal que conforma el plantel es:

Mantenimiento: 50 %

Producción: 16 %

Control de Calidad: 5 %

Externos: 12 %

Otros: 17 %

Concepto Operativo

OPERACION

Proveer las Estratégias de Mantenimiento para las

diferentes funciones de la Planta.

Efectuar la Gestión del Sistema de Mantenimiento.

Ejecutar Tareas de Mayor Complejidad.

Efectuar el Control Presupuestario.

Brindar Know-How a los Grupos Operativos.

Realimentación del Sistema de Mantenimiento

FUNCIONES DE MANTENIMIENTO

Concepto Operativo

Efectuar las reingenierías necesarias.

Contar con alta especialización técnica.

Manejo de Contratistas.

Concepto Operativo

Viejos Conceptos

Metodología y Herramientas

Problemas

Apuros/Desorden

Malas Decisiones

Viejos Conceptos

Metodología y Herramientas

Roturas Imprevistas

Aumento de costos

No Ejecución de

Mantenimientos

PRESUPUESTO

Visión

Metodología y Herramientas

Anticipo a los problemas

Ahorro de tiempo

Estratégicas/Sistema

HERRAMIENTAS UTILIZADAS

Se buscaron las mejores herramientas para decidir:

. Qué tareas hacer

. Cuándo hacerlas

. Cómo hacerlas

. Gestión Integral

RCM

GDO

Metodología y Herramientas

SAP

MANTENIMIENTO DEL SISTEMA

Análisis

EstrategiaPlan de

Mant.Evento

Metodología y Herramientas

Analista RCM

ASPECTOS CONSIDERADOS

Definición clara de las TAREAS a realizar.

Para la definición de las TAREAS, se necesita el aporte

y consenso de Prod.-Mant., por lo tanto NO se pueden

definir en forma unilateral.

La calidad de las operaciones quedará determinado por

la calidad de dichas TAREAS

Gestión Temprana - RCM

ASPECTOS CONSIDERADOS

La utilización de una técnica estructurada como el RCM

para la definición de las tareas provee una excelente base

de documentación, donde queda claro “porque” se decidió

cada cosa y bajo que condiciones de contexto.

La capacitación operativa se ve facilitada al efectuar un

análisis RCM, ya que obliga a llegar a un buen nivel de

detalle para responder las preguntas que sistemáticamente

se van efectuando

Gestión Temprana - RCM

CUESTIONAMIENTOS

¿Vale la pena encarar un trabajo de esta envergadura?

¿Qué vamos a poder definir más allá de las tareas que

nos recomiendan los manuales de los fabricantes?

¿Es económicamente redituable?

¿No obtendremos mayor información enviando la gente

al “campo”?

Gestión Temprana - RCM

RESPUESTAS

Los conocimientos que aporta personal experimentado,

aun sin conocer en particular del equipo es sumamente

valioso.

Muchas de las tareas de los planes de mantenimiento

dados por los fabricantes, son irrealizables o tienen

frecuencias equivocadas, ya que no conoce :

Fallas asociadas al contexto

Standards deseados

Consecuencias de las fallas

Gestión Temprana - RCM

RESPUESTAS

Se podrán optimizar stocks de repuestos. Los

proveedores tienden a abultar sus recomendaciones.

Dada la calidad de los equipos existentes en el mercado

se puede optimizar costo de mantenimiento, diseñando un

plan acorde.

Se deberá aceptar que los planes generados serán la base

a partir de la cual se comenzará a mejorar a medida que se

desarrolle mayor experiencia.

Gestión Temprana - RCM

RESPUESTAS

Los programas de mantenimiento deberán ser

mantenidos y realimentados de acuerdo a la experiencia

que se haga en marcha.

Es mucho más fácil partir con el concepto integrado

Producción-Mantenimiento, que cambiarlo cuando ya se

está operando.

Las observaciones en campo son más eficientes cuando

se va ya con una idea clara de que es lo que se está

buscando. Idem con el estudio de los manuales de

operación

Gestión Temprana - RCM

DISEÑO DEL PLAN RCM

Se formaron 8 equipos de trabajo de 4/5 personas.

Cada equipo inclúyó 2 operadores y 2 personas de

Mant., como mínimo.

Se incluyó en cada grupo, personal experimentado y

personal sin experiencia, de forma de intercambiar la

mayor información posible.

Se trabajo con 6 facilitadores propios

Se contó con el apoyo de asesoría externa dado por

Ellmann y Asoc.

Gestión Temprana - RCM

Gestión Temprana - RCM

PROGRAMA DE TRABAJO1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2

Materias Primas

Trituradora Primaria 1

Transp.hasta C2.02 incl. 1

Transp.a Fab.Loma Negra 1

Parques

Filtros de mangas 2

Parque lineal 3

Trituradora Secundaria 2

Transferencia C3.01.01 2

Prehomo 3

Molino de Harina

Tolvas de alimentación 7

Molino vertical 7

Filtro de mangas 7

Silo de homogeinizacion 7

Laboratorio

Polab 6

Estaciones de muestreo 6

Sistema de transporte 6

Calcinacion

Torre precalentadora 9

Horno 9

Enfriador 10

Sala de clinker 10

Molino de Cemento

Cintas transportadoras 8

Tolvas de alimentación 8

Molino de Cemento 8

Servicios Auxiliares

Agua dura y blanda 5

Aire comprimido 5

Gas y fuel-oil 5

Despacho

Silos de cto.y carga granel 4

Carga de clinker a granel 4

Carga/descarga ferrocarril. 4

Octubre Nov.Junio Julio Agosto SeptiembreFebrero Marzo Abril MayoOctubre Noviembre Diciembre Enero

Gestión Temprana- RCM

Gestión Temprana - RCM

Resultados Obtenidos

Consecuencias de los MF Analizados

Ocultos9%

Seguridad10%

Analizados Aparte24%

Medio Ambiente

3%

Operacionales

39%

No

Operacionales

15%

Resultados Obtenidos

Tipos de Tareas Ejecutadas

N.M.P.

34%

Analizados

Aparte

24%Reacond.

2% Rediseños

3%

Busqueda

4%

Combinación

0%

Substitución

2%

Condicion

31%

Resultados Obtenidos

Ejecutantes de las Tareas

U1 o U2

70%

MPR

12%

EXTERNO

2%MME

10%

MEE

6%

Resultados Obtenidos

MTBF HORNO L'AMALÍ

0

50

100

150

200

250

300

Ho

ras

MTBF 66,852765 223,99889 104,44048 136,89778 98,534 247,75 212,655 122,76389 87,895833 0 0 0 0

MTBF

Acumulado

66,852765 223,99889 140,308 139,52103 128,13574 145,22349 151,0871 145,22713 138,27788 138,27788 138,27788 138,27788 138,27788

Ej 03-04Septiembr

eOctubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

Resultados Obtenidos

MTBF PRIMARIA L'AMALÍ

0

1

2

3

4

5

6

Ho

ras

MTBF 1,5323369 1,9362745 1,7697133 1,9193262 1,7133333 1,9130117 2,2592593 1,8247863 4,8402778 0 0 0 0

MTBF

Acumulado

1,5323369 1,9362745 1,8400621 1,869281 1,8253521 1,8466596 1,8955201 1,8827684 1,9882368 1,9882368 1,9882368 1,9882368 1,9882368

Ej 03-04Septiembr

eOctubre Noviembre Diciembre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto

Se analizaron 3012 MF.

Se efectuaron 45 Análisis RCM

Al 80% de los equipos se les hace alguna tarea de

Mantenimiento programada

Existen 140 planes de mantenimento trabajando en

forma automática en SAP.

Se cuenta con la lista completa de utilización de

repuestos

Resultados Obtenidos

Resultados Obtenidos

Gestión

Resultados ObtenidosGestión

Resultados ObtenidosGestión

FIN