INDICE DOCUMENTO Nº 1: 1.2.- Situación. 1.3.- …€¦ · de Seguridad en líneas eléctricas y...

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INDICE DOCUMENTO Nº 1:

MEMORIA. 1.- PRELIMINAR. 1.1.- Objeto. 1.2.- Situación. 1.3.- Propiedad. 1.4.- Compañía Suministradora. 2.- REGLAMENTACION APLICABLE. 3.- POTENCIA PREVISTA. 4.- CENTRO DE REFLEXION.

4.1.- Obra civil. 4.2.- Montaje eléctrico.

4.2.1.- Características de diseño. 4.2.2.- Tipos de celdas.

4.3.- Alumbrado Interior y Circuito de Disparo. 4.4.- Características de los servicios auxiliares (c.a y c.c). 4.5.- Transformador. 4.6.- Puentes de Alta Tensión. 4.7.- Puentes de Baja Tensión. 4.8.- Cuadros de Baja Tensión 4.9.- Puesta a Tierra. 4.9.1.- Puesta a Tierra Adoptadas. 4.10.- Instalaciones complementarias. 4.10.1.- Elementos accesorios. 4.10.2.- Protección contra incendios. 4.10.3.- Antiintrusismo. 4.10.4.- Medidas correctoras. 5.- CENTROS DE REPARTO.

5.1.- Obra civil. 5.2.- Montaje eléctrico.

5.2.1.- Características de diseño. 5.2.2.- Tipos de celdas.

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5.3.- Alumbrado Interior y Circuito de Disparo. 5.4.- Características de los servicios auxiliares (c.a y c.c). 5.5.- Transformador. 5.6.- Puentes de Alta Tensión. 5.7.- Puentes de Baja Tensión. 5.8.- Cuadros de Baja Tensión. 5.9.- Puesta a Tierra. 5.9.1.- Puesta a Tierra Adoptadas. 5.10.- Instalaciones complementarias. 5.10.1.- Elementos accesorios. 5.10.2.- Protección contra incendios. 5.10.3.- Antiintrusismo. 5.10.4.- Medidas correctoras. 6.- CENTROS DE TRANSFORMACION PFH-V. 6.1.- Descripción General. 5.2.- Obra Civil. 5.3.- Características de la aparamenta de Alta Tensión 5.3.1.- Caraterísticas de diseño 5.3.2.- Tipos de Celdas. 6.4.- Transformador. 6.5.- Puentes de Alta Tensión. 6.6.- Puentes de Baja Tensión. 6.7.- Cuadros de Baja Tensión. 6.8.- Alumbrado interior. 6.9.- Puesta a Tierra. 6.10.- Elementos auxiliares. 7.- RED SUBTERRANEA DE MEDIA TENSION. 7.1.- Descripción. 7.2.- Tipos de cables. 7.3.- Características de las canalizaciones. 7.4.- Cruzamientos. 7.5.- Paralelismos. 7.6.- Terminales.

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8.- RED DE BAJA TENSIÓN. 8.1.- Descripción. 8.2.- Tipos de cables. 8.3.- C. G. P. 8.4.- Accesorios. 8.5.- Características de las canalizaciones. 8.6.- Puesta a tierra del neutro. 8.6.- Terminales. 9.- CONCLUSION. DOCUMENTO Nº 2: CALCULOS JUSTIFICATIVOS. DOCUMENTO Nº 3: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO DOCUMENTO Nº 5: PLANOS.

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MEMORIA 1.- PRELIMINAR. 1.1.- Objeto.

Se redacta el presente proyecto con el fin de obtener de la Dirección General de Industria, Energía y Minas de Guadalajara y de la Compañía Suministradora Iberdrola Distribución Eléctrica, S. A .U., la correspondiente autorización de las instalaciones que a continuación se describen. 1.2.- Situación.

Estas instalaciones se encuentran situadas en el Sector SI-20 de Cabanillas del Campo en Guadalajara.

1.3.- Propiedad. La propiedad de las instalaciones será Hercesa Inmobiliaria S.A. Una vez realizadas las instalaciones, la propiedad de las mismas será: IBERDROLA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S. A. U.

1.4 .- Compañía Suministradora

La Compañía Suministradora es IBERDROLA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S. A. U., siendo la tensión de suministro de 20 KV a los Centros de Transformación y de 400/230 V. para los suministros en B. T.

2.- REGLAMENTACION APLICABLE.

Para el desarrollo del presente proyecto se han tenido en cuenta los siguientes Reglamentos:

- Real Decreto 223/2008 del 15 de febrero. Reglamento sobre condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en líneas eléctricas y sus instrucciones técnicas complementarias. - Normas UNE del Reglamento de líneas eléctricas de Alta Tensión, Real Decreto 223/2008 del 15 de Febrero. Instrucciones Técnicas complementarias, Real Decreto 263/2008 del 22 de febrero. - Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación. Aprobado por el Real Decreto 3.275/1982, de noviembre, B.O.E. 1-12-82. - Instrucciones Técnicas Complementarias del Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, Real Decreto 3.275/1982. Aprobadas por Orden del MINER de 18 de octubre de 1984, B.O.E. de 25-10-84. - Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, aprobado por Decreto 842/2002, de 02 de agosto, B.O.E. de 18-09-2002.

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- Modificaciones a las Instrucciones Técnicas Complementarias. Hasta el 10 de mazo de 2000. - Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de instalaciones de energía eléctrica (B.O.E. de 27 de Diciembre de 2000) - Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. - Orden 14-7-97 de la Consejería de Industria, Trabajo y Turismo por la que se establece el contenido mínimo en proyectos técnicas de determinados tipos de instalaciones industriales. - NTE-IEP. Norma tecnológica del 24-03-73, para Instalaciones Eléctricas de Puesta a Tierra. - Normas UNE y recomendaciones UNESA. Con el fin de obtener la Autorización Administrativa y la aprobación de su ejecución se redacta el presente proyecto de conformidad con la ley 54/1997 de 27 de noviembre del sector eléctrico. - Condiciones impuestas por los Organismos Públicas afectados. - Ordenanzas municipales del ayuntamiento donde se ejecute la obra. Condicionados que puedan ser emitidos por organismo afectados por las instalaciones. - Normas particulares de la compañía suministradora. - Cualquier otra normativa y reglamentación de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones. - Normas y recomendaciones de diseño del edificio: CEI 61330 UNE-EN 61330 Centros de Transformación prefabricados. RU 1303A Centros de Transformación prefabricadas de hormigón. CTE Código Técnico de Edificación. - Normas y recomendaciones de diseño de aparamenta eléctrica: CEI 60694 UNE-EN 60694 Estipulaciones comunes para las normas de aparamenta de Alta Tensión. CEI 61000-4-X UNE-EN 61000-4-X Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 4: Técnicas de ensayo y de medida.

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CEI 60298 UNE-EN 60298 Aparamenta bajo envolvente metálica para corriente alterna de tensiones asignadas superiores a 1 KV e inferiores o iguales a 52 KV. CEI 60129 UNE-EN 60129 Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna. CEI 60265-1 UNE-EN 60265-1 Interruptores de Alta Tensión. Parte 1: Interruptores de Alta Tensión para tensiones asignadas superiores a 1 KV e inferiores a 52 KV. CEI 60420 UNE-EN 60420 Combinados interruptor – fusible de corriente alterna para Alta Tensión. - Normas y recomendaciones de diseño de transformadores: CEI 60076-X UNE-EN 60076-X Transformadores de potencia. UNE 20101-X-X Transformadores de potencia. - Normas y recomendaciones de diseño de transformadores (aceite): RU 5201D Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión. UNE 21428-X-X Transformadores trifásicos sumergidos en aceite para distribución en Baja Tensión de 50 KVA a 2500 KVA, 50 Hz, con tensión más elevada para el material de hasta 36 KV. 3.- POTENCIA PREVISTA.

Para la previsión de potencia se ha tenido en cuenta la norma de Iberdrola MT-1.10.14. “Guía de Aplicación para la electrificación de Polígonos”.

Se ha considerado una potencia de 50 W/m2 edificable para industria y de 100 para

terciario y equipamientos, teniendo en cuenta el uso previsto de industria ligera en este polígono industrial.

PARCELA SUPERFICIE m2 COEFICIENTE EDIFICABILIDAD m2 KW BT KVA Teciario TC-01 31.162,90 2,000478774 62.341 6.234 4.156 TC-02 22.860,01 2,265759289 51.795 5.180 3.453 Industrial IG1-01 70.854,11 0,808370891 57.276 2.864 1.591 IG1-02 12.271,55 0,808370581 9.920 496 276 IG1-03-01 18.118,15 0,808371114 14.646 732 407 IG1-03-02 18.118,40 0,808371114 14.646 732 407 IG1-03-03 18.328,40 0,808371114 14.816 741 412 IG1-03-04 18.249,49 0,808371114 14.752 738 410 TOTAL IG1-03 72.814,44 0,808371114 58.861 2.943 1.635

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IG1-04-01 62.458,99 0,808370868 50.490 2.525 1.403 IG1-04-02 31.875,00 0,808370868 25.767 1.288 716 IG1-04-03 30.625,00 0,808370868 24.756 1.238 688 IG1-04-04 39.289,68 0,808370868 31.761 1.588 882 TOTAL IG1-04 164.248,67 0,808370868 132.774 6.639 3.688 IG1-05 75.132,05 0,808370862 60.735 3.037 1.687 IG1-06 48.513,21 0,630066493 30.567 1.528 849 IG1-07 291.330,38 0,979704684 285.418 14.271 7.928 IG1-08 13.537,07 0,822907764 11.140 557 309 IG2-01 68.916,96 0,960760747 66.213 3.311 1.839 IG2-02-01 3.022,11 1,025224966 3.098 155 86 IG2-02-02 3.022,11 1,025224966 3.098 155 86 IG2-02-03 2.981,81 1,025224966 3.057 153 85 IG2-02-04 4.891,92 1,025224966 5.015 251 139 IG2-02-05 8.718,75 1,025224966 8.939 447 248 IG2-02-06 13.781,46 1,025224966 14.129 706 392 IG2-02-07 5.000,00 1,025224966 5.126 256 142 IG2-02-08 5.000,00 1,025224966 5.126 256 142 IG2-02-09 5.000,00 1,025224966 5.126 256 142 IG2-02-10 4.468,89 1,025224966 4.582 229 127 TOTAL IG2-02 55.887,05 1,025224966 57.297 2.865 1.592 IG2-03-01 2.500,00 1,036719971 2.592 130 72 IG2-03-02 2.500,00 1,036719971 2.592 130 72 TOTAL IG2-03 5.000,00 1,036719971 5.184 259 144 IG2-04-01 6.966,28 0,931583028 6.490 324 180 IG2-04-02 23.732,00 0,931583028 22.108 1.105 614 TOTAL IG2-04 30.698,28 0,931583028 28.598 1.430 794 Equipamiento EQ-01 25.692,63 0,7 17.985 1.798 1.199 EQ-02 19.308,65 0,7 13.516 1.352 901 EQ-03 32.171,83 0,7 22.520 2.252 1.501

Sistema Infr. SI-01 (depositos) 2.059,13 - - 100 111

SI-02 199,99 - - 100 111

SI-03 (aparcam.) 4.341,30 - - 100 111

SI-04 (aparcam.) 4.341,55 - - 100 111

Conforme a la norma Iberdrola MT 1.10.14, la potencia en KVA. y sabiendo que su uso será industrial, tendremos:

KVAP 256.29,0

1006.05005,0260.3=

+×+×=

POTENCIA TOTAL 57.415 KW

TOTAL POTENCIA PREVISTA EN BAJA TENSION: 3.800 KW

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Se ha previsto la Instalación de los siguientes Centros de Transformación

CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

POTENCIA ( KVA).

Centro de transformación Nº 1

1 x 400


1 x 400


1 x 400


1 x 400

Centro de Reparto 1

1 x 400

Centro de Reparto 2

1 x 400

Centro de Reflexión

1 x 400

TOTAL POTENCIA .......................

2.800 KVA - Según normas de Iberdrola la máxima potencia que se puede suministrar en B. T. será de 100 KW, por lo que las parcelas que quieran contratar mayor potencia, tendrá que ser en M. T., tomando directamente del circuito previsto que discurre por la acera o calle según convenio de la Compañía eléctrica. 4.- CENTRO DE REFLEXION. Debido a la ubicación estratégica del Centro de Transformación o de Reparto y con el objeto de garantizar la calidad de suministro de la zona reduciendo los tiempos de localización de averías y reposición de servicio, se dotaré al mismo con la posibilidad de maniobra a distancia desde el Centro de Operación y Control de la Región. Para ello es necesaria la instalación de los equipos necesarios para establecer las comunicaciones entre el Centro de Transformación o Reparto y el Centro de Control en las frecuencias legalizadas por Iberdrola para tal fin según se describe en los apartados descritos en memoria. Las celdas además de la NI 50.42.03 deben cumplir la NI 50.42.05. En el apartado planos se especifican como quedarán los Centros de Reparto y Centro de Reflexión con las celdas de reserva y sin ellas. 4.1.- Obra civil.

Se proyecta un Centro de Reflexión formado por celdas prefabricadas tipo ORMAZABAL CGM-COSMOS, que se montarán en un prefabricado subterráneo con las dimensiones apropiadas, tal como se puede comprobar en plano de planta.

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* Dimensiones Exteriores

El edificio sería un PFS 75 - V con un transformador, terminado tendrá las siguientes dimensiones:

CENTRO REFLEXION SUBTERRÁNEO ORMAZABAL

* Longitud

8.000 mm.

* Anchura

3.200 mm.

* Altura

3200 mm.

Los PFS son Centros de estructura monobloque, diseñados para su instalación subterránea, que pueden incorporar en su interior diferentes esquemas de distribución eléctrica, lo que permite su uso tanto para Centros de distribución pública como para instalaciones privadas. El carácter subterráneo, y la facilidad de adaptación de la superficie de estos Centros, reducen al mínimo su impacto sobre el entorno. El Centro tiene el sistema de ventilación con rejillas verticales-saliente. ÁMBITO DE APLICACIÓN Los Centros PFS pueden ser utilizados en distribución eléctrica hasta 36 KV, incorporando un transformador con una potencia máxima de 1000 KVA ó 2 transformadores de potencia máxima de 630 KVA. INSTALACIÓN La instalación se reduce a la introducción del edificio en la excavación, posicionándolo sobre una capa de arena compacta y una placa de hormigón, y a la conexión de los cables de acometida y tierra, ya que la instalación de la aparamenta eléctrica puede ser realizada en fábrica. Todo esto limita la operación “in situ” a una jornada, reduciendo los costos y asegurando una calidad uniforme para todos los Centros. Los PFS han sido diseñados para su instalación en jardines y aceras (incluso las no protegidas del acceso ocasional de vehículos, según la Instrucción relativa a las acciones a considerar en el proyecto de puentes de carretera), y su acabado puede hacerse en fábrica, o en obra mediante grava, baldosa, etc. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MIE-RAT UNE-EN 61330, RU 1303A UNE-EN 60298, RU 6407B UNE 21428-1, HD 428, RU 5201D UNE 21538, HD 538

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UNE-EN 60439-1, RU 6302B EXPLOTACIÓN El acceso del personal se realiza por un hueco de 1300 x 700 mm. Esta entrada está cubierta por una tapa equilibrada, que permite su apertura por un solo operario, y que al abrirse despliega una protección perimetral metálica alrededor del hueco de acceso. El descenso al Centro se realiza por una escalera, con un ángulo de inclinación inferior a 68º. El pasillo de maniobra está alejado de la zona de acceso, evitando con ello la caída de agua de lluvia sobre éste. Las tapas de acceso de los transformadores presentan un hueco d e2100 x 1270 mm, y disponen en su parte exterior de cuatro insertos roscados para su manipulación. Dentro del Centro, los transformadores se encuentran separados por medio de una placa, y situados sobre el foso de recogida de aceite. El acceso de materiales se realiza por una tapa específica que presenta también cuatro insertos en el exterior para su manipulación. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Su estructura monobloque, de gran resistencia mecánica, está compuesta por hormigón vibrado, y armaduras electrosoldadas unidas al colector de tierra del Centro. La impermeabilización de la superficie de hormigón, que es resistente a la presencia de sulfatos en el terreno, y la existencia de juntas estancas en los accesos laterales de cables y en las tapas superiores, permiten su instalación en terrenos con nivel freático alto e incluso en aquellos con riesgo de inundación. 4.2.- Montaje eléctrico.

El Centro de Reflexión que se proyecta, estará formado por celdas metálicas prefabricadas de tipo CGM (Equipos compactos en Gas y Modulares), que son conectables entre si, cuyas características eléctricas fundamentales son:

CONDICIONES DE SERVICIO Instalación Interior Temperatura ambiente máxima + 40ºC Temperatura ambiente mínima - 25ºC Temperatura ambiente media máxima, medida en un periodo de 24 horas + 35ºC Humedad relativa media máxima, medida en un periodo de 24 horas 95% Humedad relativa media máxima, medida en un periodo de 1 mes 90% Altitud sobre el nivel del mar máxima >1.000 m

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CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LAS CELDAS.

Número de barras colectoras trifásicas.

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Tensión asignada

24 KV

Frecuencia aisgnada

50 Hz

Grado de protección

IP23D

Tensión nominal soportada a frecuencia industrial

1 min. - A tierra entre polos - A través de la distancia de aislamiento

50 KV 60 KV

Tensión nominal soportada a impulso de rayo - A tierra entre polos - A través de la distancia de aislamiento

125 KV 145 KV Intensidad asignada en servicio continuo - Barras y derivaciones

630 A

Intensidad de corta duración admisible (ITH) 20 KA Duración del cortocircuito asignada hasta 3 s Presión de servicio 1,2 bar Presión de llenado 1,2 bar

Presión mínima de servicio

1 bar

Presión de alarma

1,05 bar

En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc. 4.2.1.- Características de diseño. Aislamiento integral en SF6 Independiente de las condiciones ambientales:

- Insensible a humedad, polvo, etc - No hay posibilidad de efluvios o corrosión en barras - Inundable (ensayo de columna de 3 m de agua)

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Ausencia de mantenimiento durante la vida de la celda. Reducido tamaño: Manejo sencillo y obra civil mínima.

Ensayos de rutina en fábrica a todas las posiciones.(según la normativa UNE-EN y recomendaciones UNESA)

Ampliabilidad “in situ” por ambos lados sin necesidad del vaciado de la cuba y con

independencia de la habilidad del operario (conjunto ormaLINK de sistema enchufable). Máximas prestaciones según normas:

- Categoría E3 (100 CO de corriente nominal y 5 cierres contra cortocircuito) del interruptor en carga en cualquiera de las posiciones hasta 630 A de intensidad nominal y 21kA de corriente de cortocircuito. (s/ UNE-EN 60265-1). - Categoría B (5 cierres contra cortocircuito) de los seccionadores de puesta a tierra hasta 21kA en las posiciones de línea y 1kA en las posiciones de protección con fusibles. (s/ UNE-EN 60.129). - Categoría M1 (1000 CO) de endurancia mecánica en todos los aparatos de maniobra manual y categoría M2(5000 CO) en todos aquellos mandos con maniobra motorizada. (s/ UNE-EN 60265 y UNE-EN 60129). - Categoría E2 (alta endurancia eléctrica) en el interruptor automático con valores de cortocircuito hasta 20kA.(s/ UNE-EN 60056). - Categoría M2 (10.000 CO) en los mandos del interruptor automático.(s/ UNE-EN 60056). Seguridad de personas:. - Soportan un arco interno. En caso de fallo del equipo el operario no sufre ningún daño habiendo sido verificado con el ensayo de arco interno. - Enclavamientos. Existen enclavamientos tanto de serie como opcionales (cerraduras) para evitar operaciones no posibles en los equipos (p.e.: no se permite el acceso a los cables si no se conecta el seccionador de puesta a tierrra. - ekorVPIS. Sistema integrado en el mando que permite permanentemente la verificación de presencia de tensión en los cables (en todos las funciones). - ekorSAS. Un sistema de alarma sonora que funciona cuando el operario intente cerrar el seccionador de puesta a tierra existiendo tensión en los cables produciendo un pitido de alarma. (Opcional en cualquiera de las fuciones)

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4.2.2.- Tipos de celdas.

* CELDA CGM-COSMOS-L ALIMENTADOR CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/LA/LS/24/SI, según NI.50.42.03 Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,

ensayada contra una eventual inmersión y de dimensiones máximas 365 mm. de ancho por 1.740 mm. de alto por 735 mm. de fondo, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los siguientes aparatos y materiales:

1 Interruptor rotativo tripolar, con posiciones CONEXION-SECCIONAMIENTO-

PUESTA A TIERRA, Vn = 24 kV, In = 630 A, capacidad de cierre sobre cortocircuito 40 kA cresta, mando motor tipo BM, marca ORMAZABAL.

3 Captores capacitivos de presencia de tensión de 24 kV. s/n Embarrado para 630 A. s/n Pletina de cobre de 30 x 3 mm. para puesta a tierra de la instalación. s/n Accesorios y pequeño material.

Cajón Control n/ IB Telemando * CELDA CGM-COSMOS-P DE PROTECCION DE TRANSFORMADOR CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/PT/24, según NI.50.42.03 Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,



PUESTA A TIERRA, Vn = 24 kV, In = 400 A, Icc = 16 kA, mando manual tipo BR, con bobina de disparo y contactos auxiliares y sistema de disparo por fusión de fusibles, marca ORMAZABAL.

3 Portafusibles para cartuchos de 24 kV, según DIN-43.625. 3 Cartuchos fusibles de 24 kV según DIN-43.625. 1 Seccionador de puesta a tierra, Vn = 24 kV, que efectúa esta puesta a tierra sobre los

contactos inferiores de los fusibles, mando manual, marca ORMAZABAL. 3 Captores capacitivos de presencia de tensión de 24 kV. s/n Embarrado para 400 A.

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s/n Pletina de cobre de 30 x 3 mm. para puesta a tierra de la instalación. s/n Accesorios y pequeño material.

Cajón Control n/ IB Telemando * CELDA CGM-COSMOS-V DE PROTECCIÓN LINEA CON AISLAMIENTO EN SF6 Y CORTE EN VACIO Ref: Iberdrola CM/LP/24/SI, según NI.50.42.03 Módulo de aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,


1 Interruptor automático tripolar, corte en vacío, marca ORMAZABAL, Vn = 24 kV, In

= 630 A, Icc = 20 kA, mando motor, con bobina de disparo asociada al relé de protección y contactos auxiliares.

1 Seccionador tripolar, con posiciones CONECTADO-SECCIONAMIENTO-

PUESTA A TIERRA, Vn = 24 kV, In = 630 A, capacidad de soportar cortocircuitos de 40 kA cresta, mando manual, marca ORMAZABAL.

s/n Embarrado para 630 A. s/n Pletina de cobre de 30 x 3 mm. para puesta a tierra de la instalación. s/n Accesorios y pequeño material.

Cajón Control n/ IB Telemando * CELDA CGM-COSMOS-S DE PARTICION Y REMONTE CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/PR/24/SI, según NI.50.42.03

Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407, ensayada contra una eventual inmersión y de dimensiones máximas 450 mm. de ancho por 1.740 mm. de alto por 735 mm. de fondo, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los siguientes aparatos y materiales:

1 Interruptor rotativo tripolar, con posiciones CONEXION-SECCIONAMIENTO,

Vn = 24 kV, In = 630 A, capacidad de cierre sobre cortocircuito 40 kA cresta, mando motor tipo BM, marca ORMAZABAL.


Cajón Control n/ IB Telemando

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* ARMARIO DE TELEMANDO

1 Armario de control ref: ACB s/NI 35.69.01, ref. de Ormazabal: ekoCCP, N/Ib, de dimensiones adecuadas, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los siguientes aparatos y materiales: 1 Unidad Remota de Telemando (RTU tipo ekorCCP) para comunicación con la

familia de relés ekor que incluyen la siguiente funcionalidad: Maniobra e indicación de cada interruptor. Indicación del estado de los seccionadores de tierra. Indicación de paso de falta de fases y tierra. Activación e indicación del seccionalizador automático. Indicación de presencia de tensión en cada fase. Medidas de intensidad de cada fase y residual. Indicación de disparos del interruptor automático. Activación e indicación del reenganchador. Activación e indicación del estado protecciones. Disparo celda de transformador. Anomalía posición. Supervisión interruptor Funcionalidad adicional con captación directa: Indicación de disparo magnetotérmicos de alimentación motores, mando y

alimentación 230Vca. Alarmas de batería baja, fallo cargador y falta Vca. Local/Telemando. Automatismos en sevicio/ Fuera de servicio Posibilidad de indicación de presencia de personal. Otras alarmas generales del Centro (agua, humos, etc.)

1 Compartimento de comunicaciones con bandeja extraible y bornas de conexión

seccionables de 12 Vcc y 48Vcc. Interconexiones a módem con conectores DB9+DB25 instaladas.

Otros materiales: 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección y mando de la entrada de 220 Vac. 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección de los equipos de control del armario. 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección de los equipos de control de las celdas. 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección de los equipos de mando. 1 Maneta Local / Telemando. 1 Piloto luminoso tipo P9, de indicador de presencia de tensión en la entrada de 220

Vca. 1 Base de enchufe tipo Schuco, de 2 P + T. s/n Interconexiones entre el armario de control y las celdas de media tensión vía RS-485. s/n Bornas, accesorios y pequeño material.

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EXTERIOR AL ARMARIO ACB:

1 Transformador de ultraaislamiento, según NI 35.69.01.

1 Armario cargador-batería de dimensiones adecuadas, protegido contra cortocircuitos, con las

siguientes características técnicas: Alimentación: Tensión: 230 Vca ± 20% monofásica. Frecuencia: 50 Hz ± 5% Aislamiento a la entrada de 10kV/1min, resto de grupos 2,5kV/1min. Rectificador: Tensión nominal de salida: 48 Vcc ± 15%. Intensidad de salida: 15 A. Batería: Batería de Ni-Cd. Capacidad nominal: 45 Ah a 48 Vcc

- Embarrado general celdas El embarrado general de las celdas se construye con tres barras aisladas de cobre dispuestas en paralelo. - Piezas de conexión celdas El tipo de conexión dependerá del y fabricante de las celdas.

4.3.- Alumbrado Interior y Circuito de Disparo.

La Instalación de Alumbrado interior se realizará mediante cable de neopreno de 2x2,5 mm2, de sección y tubo blindagás de 16 mm. φ, quedando debidamente protegida por interruptor automático y diferencial.

Se establecerán dos puntos de luz, incandescentes de 100 W. y un punto autónomo de 2x3 W.

4.4.- Características de los Servicios Auxiliares

Los servicios auxiliares del Centro de Reflexión estarán atendidos necesariamente por dos sistemas de tensión (c.a y c.c), entre otros usos servirán para alimentar los sistemas de control, protección y medida. Para la canalización de los cables de B.T. se utilizarán unas bandejas metálicas o de PVC de dimensiones adecuadas y ancladas a la pared o techo. La conexión desde la bandeja a cada equipo se realizará mediante tubo corrugado.

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- SERVICIOS AUXILIARES DE c.a Para la alimentación de los servicios auxiliares se incluirá un transformador dentro del centro de reparto y un cuadro normalizado de 5 salidas de BT. Así como un transformador de ultraaislamiento y magnetotérmico con contactos auxiliares, unidad base contra sobretensiones etc, todo ello debidamente montado y cableado de acuerdo a esquema tipificado de Iberdrola. - TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO Se dispondrá de un transformador de aislamiento galvánico para el sistema de alimentación de 220 V c.a. con las siguientes características:

- Conexión: 1 F + N - Relación: 230/230 V - Frecuencia 50 Hz - Potencia: 20000 VA

Este transformador de aislamiento se alimenta del cuadro de protección en B.T. del transformador, protegido con fusibles e interruptor magnetotérmico 16 A, 400 V con bloque de contactos auxiliares 1 NA, 1 NC y con una unidad base contra sobretensiones de c.a. Estas protecciones están contenidas en el armario de la UCS. - SERVICIOS AUXILIARES DE c.c. Para la tensión de c.c. se ha proyectado la instalación de un equipo rectificador-batería de 48 V c.c., alimentado desde la salida del transformador de aislamiento, y que alimentará el armario de Telemando según lo dispuesto en la NI 77.02.01 “Equipos de alimentación para telecontrol en centros de maniobra y reparto de transformación (CMR y CT). Este equipo funcionará ininterrumpidamente, en funcionamiento normal alimentado desde la red 230 V c.a. y en caso de fallo de la tensión de red con alimentación de batería durante el tiempo de autonomía previsto. Características generales: - Tensión de alimentación monofásica: 230 Vca +10% / -15% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de utilización: 48 Vcc - Capacidad: 45 Ah o superior - Rectificador-Cargador: 15 A o superior La batería será de Ni-Cd compuesta por varios elementos de baja intensidad de descarga. El equipo dispondrá de señalización individual local para eventos siguientes: fallo de rectificador, nivel bajo de electrolito, Tierra +, Tierra -, nivel alto de tensión, nivel bajo de tensión y fallo de corriente alterna. Este equipo reportará a distancia todos los eventos anteriores, excepto el fallo de corriente alterna, agrupados en la señal denominada como DFUR en la lista de señales de telecontrol para este tipo de instalaciones según el documento de referencia MT 3.51.01. de Iberdrola.

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El circuito de c.c. dispondrá además de magnetotérmico con contacto aux, borneros, unidad base contra sobretensiones etc, todo ello debidamente montado y cableado de acuerdo a esquema tipificado Iberdrola. - ANTIINTRUISMO Para detectar la presencia de intrusos en el centro se instalará un sistema mediante un final de carrera en la puerta de acceso al centro que provoque una señal de alarma que se transmitirá vía telemando al centro de operación. - PROTECCION Y CONTROL Las cabinas dispondrán de equipos integrados de protección y control (UCP) cuya funcionalidad dependerá del tipo de posición. Desde ellos se podrá realizar el mando en modo local la celda a la que estén asociados. Dispondrá de señalización local y remota. Existirán de los siguientes tipos:

- Celdas LA y LS tendrá asociado un UCP con funcionalidades de control local y medida. - Celdas LP tendrá asociado un UCP con funcionalidades de protección (Funciones

3x50/51 + 50N/51N + 79), control y medida. - Celdas PU, LC y PR tendrán asociado UCP con funcionalidades de control local. - Celdas PT no necesitan (UCP) se señalizarán en la UCP mas próxima.

Estos equipos de protección y control irán alojados en el compartimiento superior de la celda a la que estén asociados, en el cubículo destinado al control de la posición. Dispondrán de doble alimentación: 220 V c.a. y 48 V c.c. La comunicación con la UCS será vía Fibra Óptica, a través de un concentrador de comunicaciones o en doble anillo cerrado. - UNIDAD DE CONTROL DE SUBESTACIÓN (UCS) El centro de reparto dispondrá de una Unidad de Control de la Subestación (UCS) que se encargará de las funciones de control y mando de las distintas posiciones del centro. Servirá como concentrador de UCP’s y señales complementarias 24 ED’s + 8 SD’s + 8 ED’s; donde se encontrarán todas las señales correspondientes al CR’s recogidas en el MT 3.51.01; así como; magnetotérmicos con contactos aux., Fuente CC 48/12 240 W. bornas, Plug-Trab con contactos aux., toma de corriente, conectores de F.O. Latiguillos etc., todo ello debidamente montado y cableado. La unidad de control (UCS) que irá alojada en un armario modelo EL2262.600 para SK2542 según plano IBE-427-0799 de Rittal con bastidor pivotante para Rack de 19”, con bandeja de 2U. Este armario para la UCS tiene incorporada las funciones de la caja distribuidora de alimentación, medida y protección contra sobretensiones, según esquema incluido en el Anexo. La UCS dispondrá de doble alimentación: 220 V c.a. y 48 V cc.

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El armario dispondrá en su parte frontal de una función conmutador o sistema equivalente con dos posiciones. Una posición indicará LOCAL y la otra TELEMANDO. En posición telemando la RTU/PLC permitirá realizar todas lasfunciones desde el Puesto Central (COI). En posición LOCAL sólo se podrá operar localmente, no permitirá las operaciones desde el Puerto Central y anulará el automatismo aunque está en posición CONECTADO. Cuando se pase de LOCAL a TELEMANDO se restablecerá el automatismo en la posición en la que se encontraba antes del funcionamiento en modo LOCAL. Tanto en la posición LOCAL como TELEMANDO, el Puesto Central dispondrá en todo momento de las indicaciones, alarmas y telemedidas. - COMUNICACIONES La instalación se explotará en régimen abandonado por lo que se dotará al Centro de Reflexión de un sistema de telecontrol y telemando, el cual se encargará de recoger las señales, alarmas y medidas de las instalaciones para su transmisión al CROI.

- Fibra óptica (GENERAL) - Vía radio, instalando la correspondiente antena. (POR INDICACION EXPRESA) - GPRS (POR INDICACION EXPRESA)

Las comunicaciones entra las UCP’s y la UCS se realizará mediante fibra óptica a través de un ordenador ubicado en el armario o por cable vía anillo cerrado. Para la canalización de la fibra óptica se utilizarán unas bandejas homologadas por Iberdrola, de dimensiones adecuadas y ancladas a la pared o techo. - MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA No se instalará ningún equipo de medida. 4.5.- Transformador.

Cumplirá con las normas generales establecidas por IBERDROLA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, S. A. U., siendo de las siguientes características:

Potencia

400 KVA

Tensión Primaria

20 KV.

Tensión Secundaria en vacío

420 V

Frecuencia

50 Hz

Refrigeración

Aceite

Conexión

Dyn-11

20

T. Cortocircuitos

4 %

Normas

RU-5201-C e IBERDROLA

Accesorios

Termómetro de esfera y Termostato

Regulación

+2,5%/ +5 %/ + 7,5%/ + 10 %

El Transformador de potencia quedará debidamente protegido por la Instalación de las

siguientes defensas: * 1 Conjunto defensa protección transformador de 1.500x750 mm. * 2 Suplemento defensa de 820x750 mm. 4.6.- Puentes de Alta Tensión.

La interconexión de las celdas de protección y los transformadores se realizarán con 3 cables

de las siguientes características:

* Cable 12/20 KV

Al 1x50 mm2

* Terminales enchufables atornillados con pantalla puesta a tierra.

4.7.- Puentes de Baja Tensión.

La interconexión entre el transformador y el Cuadro de B. T. se realizará con 2 cables por fase, 1 por neutro, mediante:

• Cable de Al, normalizado por IBERDROLA DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA S. A. U., de las siguientes características:

Sección

3(3 x 240)mm2 + 2(2 x 240)mm2

Diámetro Exterior

27,4 mm.

Aislamiento

Polietileno Reticulado

Tensión nominal

0,6/1 KV.

• Terminales bimetálicos normalizados por IBERDROLA DISTRIBUCIÓN

ELÉCTRICA S. A. U. de 240 mm2.

4.8.- Cuadros de Baja Tensión.

- Cuadro de baja tensión de 6 ú 8 salidas, según PNI 50.44.03. - Además de las funciones tradicionales de acometida, seccionamiento y alimentación barras, incorpora:

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. Transformadores T.I.Integrados. . Circuitos auxiliares precableados. . Comprobación de continuidad. . Conexión grupo electrógeno. - Descripción del producto. -. Seccionador integrado compacto SIC . No se ha de maniobrar el seccionador en carga. . La maniobra de seccionamiento siempre se realizará en vacío. . De manera unipolar, pasando por las tres fases y el neutro. . Tiene dos posiciones: abierto y cerrado . No se podrá retirar la herramienta en una posición intermedia. Hay que completar la maniobra. - Grado de protección frente a contactos accidentales: -. Todo el cuadro tiene IP-2, no solo las bases. . Seccionador . Bases tripolares . Huecos (si los hubiera) . Neutro -. IP frontal / lateral / posterior / superior. -. No hay bandejas. -. No se accede a barras en ninguna operación: . Control . Socorro . Seccionamiento . Sustitución de fusibles. 4.9.- Puesta a Tierra. 4.9.1.- Puesta a Tierra Adoptadas.

De acuerdo con la RAT 13, se ha previsto una puesta a tierra:

* Puesta a Tierra de Protección.

Se conectarán a ella todos los elementos que normalmente no estén en tensión:

* Chasis y bastidores de aparatos de maniobra. * Ventanas de ventilación. * Rejillas y chapas de protección de celdas. * Estructuras y armaduras metálicas.

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La unión con las picas de P.A.T. se hará con cable desnudo de 50 mm².

4.10.- Instalaciones Complementarias. 4.10.1.- Elementos Accesorios.

El Centro de Reflexión será equipado con los siguientes accesorios:

* 1 Pértiga de socorro de 3 m.t.s.. 35 KV. * 1 Placa de primeros auxilios en lugar bien visible. 4.10.2.- Protección contra incendios.

De acuerdo con la instrucción MIE RAT-14 (apartado 4.1), se deberán cumplir las disposiciones reguladores de la protección contra incendio en los establecimientos industriales en lo que respecta a las características de los materiales de construcción, resistencia al fuego de las estructuras, compartimentación, evacuación y en particular sobre aquellos aspectos que no hayan sido recogidos en la MIE-RAT 14 y afecten a la edificación. Además y con carácter especifico se adoptarán las medidas siguientes: A).- Instalación de dispositivos de recogida del aceite en fosos colectores. * Se dispondrá de arquetas de recogida de aceite con revestimiento resistente y estanco para cada transformador, teniendo en cuenta en su diseño y dimensionado el volumen de aceite que pueda recibir (600 litros). Por otro lado, se instalará una rejilla cortafuegos con canto rodado en cada una de las arquetas de recogida de aceite. B).- Sistemas de extinción. B.1) Extintores móviles:

* Debido a la existencia de un personal itinerante de mantenimiento con la misión revigilancia y control de las instalaciones de la compañía, no será preciso instalar un extintor móvil, sin embargo este personal itinerante deberá llevar, como mínimo, en sus vehículos dos extintores de eficacia 89B.

B.2) Sistemas fijos

* No será necesaria la instalación de un sistema fijo de extinción de incendios según la instrucción MIE-RAT 14. 4.10.3.- Antiintrusismo

Para detectar la presencia de intrusos en el centro se instalará un sistema mediante un final de carrera en la puerta de acceso del centro que provoque una señal de alarma que se transmitirá vía telemando al centro de operación

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4.10.4.- Medidas Correctoras.

En relación con cuanto dispone el Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas, en el centro de reparto a que se refiere este Proyecto se tomarán las siguientes disposiciones: * El Centro de Reflexión no tendrá ningún elemento bajo tensión superior a 220 V. con respecto a tierra, accesible a personas. * El local destinado a centro de Reflexión estará construido de forma que los niveles de perturbación expresados en dBA en el exterior del local del centro de reparto están dentro del limite exigido por las ordenanzas municipales que correspondan. 5.- CENTROS DE REPARTO. Debido a la ubicación estratégica del Centro de Transformación o de Reparto y con el objeto de garantizar la calidad de suministro de la zona reduciendo los tiempos de localización de averías y reposición de servicio, se dotaré al mismo con la posibilidad de maniobra a distancia desde el Centro de Operación y Control de la Región. Para ello es necesaria la instalación de los equipos necesarios para establecer las comunicaciones entre el Centro de Transformación o Reparto y el Centro de Control en las frecuencias legalizadas por Iberdrola para tal fin según se describe en los apartados descritos en memoria. Las celdas además de la NI 50.42.03 deben cumplir la NI 50.42.05. En el apartado planos se especifican como quedarán los Centros de Reparto y Centro de Reflexión con las celdas de reserva y sin ellas 5.1.- Obra civil.

Se proyectan dos Centros de Reparto formado por celdas prefabricadas tipo ORMAZABAL CGM-COSMOS, que se montarán en un prefabricado subterráneo con las dimensiones apropiadas, tal como se puede comprobar en plano de planta. * Dimensiones Exteriores

El edificio sería un PFS 75 - V con un transformador, terminado tendrá las siguientes dimensiones:

CENTRO REPARTO SUBTERRÁNEO ORMAZABAL

* Longitud

8.000 mm.

* Anchura

3.200 mm.

* Altura

3200 mm.

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Los PFS son Centros de estructura monobloque, diseñados para su instalación subterránea, que pueden incorporar en su interior diferentes esquemas de distribución eléctrica, lo que permite su uso tanto para Centros de distribución pública como para instalaciones privadas. El carácter subterráneo, y la facilidad de adaptación de la superficie de estos Centros, reducen al mínimo su impacto sobre el entorno. El Centro tiene el sistema de ventilación con rejillas verticales-saliente. ÁMBITO DE APLICACIÓN Los Centros PFS pueden ser utilizados en distribución eléctrica hasta 36 KV, incorporando un transformador con una potencia máxima de 1000 KVA ó 2 transformadores de potencia máxima de 630 KVA. INSTALACIÓN La instalación se reduce a la introducción del edificio en la excavación, posicionándolo sobre una capa de arena compacta y una placa de hormigón, y a la conexión de los cables de acometida y tierra, ya que la instalación de la aparamenta eléctrica puede ser realizada en fábrica. Todo esto limita la operación “in situ” a una jornada, reduciendo los costos y asegurando una calidad uniforme para todos los Centros. Los PFS han sido diseñados para su instalación en jardines y aceras (incluso las no protegidas del acceso ocasional de vehículos, según la Instrucción relativa a las acciones a considerar en el proyecto de puentes de carretera), y su acabado puede hacerse en fábrica, o en obra mediante grava, baldosa, etc. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MIE-RAT UNE-EN 61330, RU 1303A UNE-EN 60298, RU 6407B UNE 21428-1, HD 428, RU 5201D UNE 21538, HD 538 UNE-EN 60439-1, RU 6302B EXPLOTACIÓN El acceso del personal se realiza por un hueco de 1300 x 700 mm. Esta entrada está cubierta por una tapa equilibrada, que permite su apertura por un solo operario, y que al abrirse despliega una protección perimetral metálica alrededor del hueco de acceso. El descenso al Centro se realiza por una escalera, con un ángulo de inclinación inferior a 68º. El pasillo de maniobra está alejado de la zona de acceso, evitando con ello la caída de agua de lluvia sobre éste. Las tapas de acceso de los transformadores presentan un hueco d e2100 x 1270 mm, y disponen en su parte exterior de cuatro insertos roscados para su manipulación. Dentro del Centro, los transformadores se encuentran separados por medio de una placa, y situados sobre el foso de recogida de aceite.

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El acceso de materiales se realiza por una tapa específica que presenta también cuatro insertos en el exterior para su manipulación. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Su estructura monobloque, de gran resistencia mecánica, está compuesta por hormigón vibrado, y armaduras electrosoldadas unidas al colector de tierra del Centro. La impermeabilización de la superficie de hormigón, que es resistente a la presencia de sulfatos en el terreno, y la existencia de juntas estancas en los accesos laterales de cables y en las tapas superiores, permiten su instalación en terrenos con nivel freático alto e incluso en aquellos con riesgo de inundación. 5.2.- Montaje eléctrico.

Los Centros de Reparto que se proyecta, estará formado por celdas metálicas prefabricadas de tipo CGM (Equipos compactos en Gas y Modulares), que son conectables entre si, cuyas características eléctricas fundamentales son:

CONDICIONES DE SERVICIO Instalación Interior Temperatura ambiente máxima + 40ºC Temperatura ambiente mínima - 25ºC Temperatura ambiente media máxima, medida en un periodo de 24 horas + 35ºC Humedad relativa media máxima, medida en un periodo de 24 horas 95% Humedad relativa media máxima, medida en un periodo de 1 mes 90% Altitud sobre el nivel del mar máxima >1.000 m

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LAS CELDAS.

Número de barras colectoras trifásicas.

1

Tensión asignada

24 KV

Frecuencia aisgnada

50 Hz

Grado de protección

IP23D

Tensión nominal soportada a frecuencia industrial

1 min. - A tierra entre polos - A través de la distancia de aislamiento

50 KV 60 KV

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Tensión nominal soportada a impulso de rayo - A tierra entre polos - A través de la distancia de aislamiento

125 KV 145 KV Intensidad asignada en servicio continuo - Barras y derivaciones

630 A

Intensidad de corta duración admisible (ITH) 20 KA Duración del cortocircuito asignada hasta 3 s Presión de servicio 1,2 bar Presión de llenado 1,2 bar

Presión mínima de servicio

1 bar

Presión de alarma

1,05 bar

En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc. 5.2.1.- Características de diseño. Aislamiento integral en SF6 Independiente de las condiciones ambientales:


Ausencia de mantenimiento durante la vida de la celda. Reducido tamaño: Manejo sencillo y obra civil mínima.

Ensayos de rutina en fábrica a todas las posiciones.(según la normativa UNE-EN y recomendaciones UNESA)

Ampliabilidad “in situ” por ambos lados sin necesidad del vaciado de la cuba y con


- Categoría E3 (100 CO de corriente nominal y 5 cierres contra cortocircuito) del interruptor en carga en cualquiera de las posiciones hasta 630 A de intensidad nominal y 21kA de corriente de cortocircuito. (s/ UNE-EN 60265-1). - Categoría B (5 cierres contra cortocircuito) de los seccionadores de puesta a tierra hasta 21kA en

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las posiciones de línea y 1kA en las posiciones de protección con fusibles. (s/ UNE-EN 60.129). - Categoría M1 (1000 CO) de endurancia mecánica en todos los aparatos de maniobra manual y categoría M2(5000 CO) en todos aquellos mandos con maniobra motorizada. (s/ UNE-EN 60265 y UNE-EN 60129). - Categoría E2 (alta endurancia eléctrica) en el interruptor automático con valores de cortocircuito hasta 20kA.(s/ UNE-EN 60056). - Categoría M2 (10.000 CO) en los mandos del interruptor automático.(s/ UNE-EN 60056). Seguridad de personas:. - Soportan un arco interno. En caso de fallo del equipo el operario no sufre ningún daño habiendo sido verificado con el ensayo de arco interno. - Enclavamientos. Existen enclavamientos tanto de serie como opcionales (cerraduras) para evitar operaciones no posibles en los equipos (p.e.: no se permite el acceso a los cables si no se conecta el seccionador de puesta a tierrra. - ekorVPIS. Sistema integrado en el mando que permite permanentemente la verificación de presencia de tensión en los cables (en todos las funciones). - ekorSAS. Un sistema de alarma sonora que funciona cuando el operario intente cerrar el seccionador de puesta a tierra existiendo tensión en los cables produciendo un pitido de alarma. (Opcional en cualquiera de las fuciones) 5.2.2.- Tipos de celdas.

* CELDA CGM-COSMOS-L ALIMENTADOR CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/LA/LS/24/SI, según NI.50.42.03 Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,






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* CELDA CGM-COSMOS-P DE PROTECCION DE TRANSFORMADOR CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/PT/24, según NI.50.42.03 Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,


1 Interruptor rotativo tripolar, con posiciones CONEXION-SECCIONAMIENTO-PUESTA A TIERRA, Vn = 24 kV, In = 400 A, Icc = 16 kA, mando manual tipo BR, con bobina de disparo y contactos auxiliares y sistema de disparo por fusión de fusibles, marca ORMAZABAL.

3 Portafusibles para cartuchos de 24 kV, según DIN-43.625. 3 Cartuchos fusibles de 24 kV según DIN-43.625. 1 Seccionador de puesta a tierra, Vn = 24 kV, que efectúa esta puesta a tierra sobre los

contactos inferiores de los fusibles, mando manual, marca ORMAZABAL. 3 Captores capacitivos de presencia de tensión de 24 kV. s/n Embarrado para 400 A. s/n Pletina de cobre de 30 x 3 mm. para puesta a tierra de la instalación. s/n Accesorios y pequeño material.

Cajón Control n/ IB Telemando * CELDA CGM-COSMOS-V DE PROTECCIÓN LINEA CON AISLAMIENTO EN SF6 Y CORTE EN VACIO Ref: Iberdrola CM/LP/24/SI, según NI.50.42.03 Módulo de aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,


1 Interruptor automático tripolar, corte en vacío, marca ORMAZABAL, Vn = 24 kV, In

= 630 A, Icc = 20 kA, mando motor, con bobina de disparo asociada al relé de protección y contactos auxiliares.

1 Seccionador tripolar, con posiciones CONECTADO-SECCIONAMIENTO-

PUESTA A TIERRA, Vn = 24 kV, In = 630 A, capacidad de soportar cortocircuitos de 40 kA cresta, mando manual, marca ORMAZABAL.

s/n Embarrado para 630 A.

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s/n Pletina de cobre de 30 x 3 mm. para puesta a tierra de la instalación. s/n Accesorios y pequeño material.

Cajón Control n/ IB Telemando * CELDA CGM-COSMOS-S DE PARTICION Y REMONTE CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/PR/24/SI, según NI.50.42.03

Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407, ensayada contra una eventual inmersión y de dimensiones máximas 450 mm. de ancho por 1.740 mm. de alto por 735 mm. de fondo, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los siguientes aparatos y materiales:

1 Interruptor rotativo tripolar, con posiciones CONEXION-SECCIONAMIENTO,

Vn = 24 kV, In = 630 A, capacidad de cierre sobre cortocircuito 40 kA cresta, mando motor tipo BM, marca ORMAZABAL.



* ARMARIO DE TELEMANDO

1 Armario de control ref: ACB s/NI 35.69.01, ref. de Ormazabal: ekoCCP, N/Ib, de dimensiones adecuadas, conteniendo en su interior debidamente montados y conexionados los siguientes aparatos y materiales:

1 Unidad Remota de Telemando (RTU tipo ekorCCP) para comunicación con la

familia de relés ekor que incluyen la siguiente funcionalidad: Maniobra e indicación de cada interruptor. Indicación del estado de los seccionadores de tierra. Indicación de paso de falta de fases y tierra. Activación e indicación del seccionalizador automático. Indicación de presencia de tensión en cada fase. Medidas de intensidad de cada fase y residual. Indicación de disparos del interruptor automático. Activación e indicación del reenganchador. Activación e indicación del estado protecciones. Disparo celda de transformador.

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Anomalía posición. Supervisión interruptor Funcionalidad adicional con captación directa: Indicación de disparo magnetotérmicos de alimentación motores, mando y

alimentación 230Vca. Alarmas de batería baja, fallo cargador y falta Vca. Local/Telemando. Automatismos en sevicio/ Fuera de servicio Posibilidad de indicación de presencia de personal. Otras alarmas generales del Centro (agua, humos, etc.)

1 Compartimento de comunicaciones con bandeja extraible y bornas de conexión

seccionables de 12 Vcc y 48Vcc. Interconexiones a módem con conectores DB9+DB25 instaladas.

Otros materiales: 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección y mando de la entrada de 220 Vac. 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección de los equipos de control del armario. 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección de los equipos de control de las celdas. 1 Interruptor automático magnetotérmico bipolar con contactos auxiliares (1 NA + 1

NC) para protección de los equipos de mando. 1 Maneta Local / Telemando. 1 Piloto luminoso tipo P9, de indicador de presencia de tensión en la entrada de 220

Vca. 1 Base de enchufe tipo Schuco, de 2 P + T. s/n Interconexiones entre el armario de control y las celdas de media tensión vía RS-485. s/n Bornas, accesorios y pequeño material.

EXTERIOR AL ARMARIO ACB:

1 Transformador de ultraaislamiento, según NI 35.69.01.

1 Armario cargador-batería de dimensiones adecuadas, protegido contra cortocircuitos, con las

siguientes características técnicas: Alimentación: Tensión: 230 Vca ± 20% monofásica. Frecuencia: 50 Hz ± 5% Aislamiento a la entrada de 10kV/1min, resto de grupos 2,5kV/1min. Rectificador: Tensión nominal de salida: 48 Vcc ± 15%. Intensidad de salida: 15 A. Batería: Batería de Ni-Cd.

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Capacidad nominal: 45 Ah a 48 Vcc - Embarrado general celdas El embarrado general de las celdas se construye con tres barras aisladas de cobre dispuestas en paralelo. - Piezas de conexión celdas El tipo de conexión dependerá del y fabricante de las celdas.

5.3.- Alumbrado Interior y Circuito de Disparo.

La Instalación de Alumbrado interior se realizará mediante cable de neopreno de 2x2,5 mm2, de sección y tubo blindagás de 16 mm. φ, quedando debidamente protegida por interruptor automático y diferencial.

Se establecerán dos puntos de luz, incandescentes de 100 W. y un punto autónomo de 2x3 W.

5.4.- Características de los Servicios Auxiliares

Los servicios auxiliares del Centro de Reparto estarán atendidos necesariamente por dos sistemas de tensión (c.a y c.c), entre otros usos servirán para alimentar los sistemas de control, protección y medida. Para la canalización de los cables de B.T. se utilizarán unas bandejas metálicas o de PVC de dimensiones adecuadas y ancladas a la pared o techo. La conexión desde la bandeja a cada equipo se realizará mediante tubo corrugado.

- SERVICIOS AUXILIARES DE c.a Para la alimentación de los servicios auxiliares se incluirá un transformador dentro del centro de reparto y un cuadro normalizado de 5 salidas de BT. Así como un transformador de ultraaislamiento y magnetotérmico con contactos auxiliares, unidad base contra sobretensiones etc, todo ello debidamente montado y cableado de acuerdo a esquema tipificado de Iberdrola. - TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO Se dispondrá de un transformador de aislamiento galvánico para el sistema de alimentación de 220 V c.a. con las siguientes características:

- Conexión: 1 F + N - Relación: 230/230 V - Frecuencia 50 Hz - Potencia: 20000 VA

Este transformador de aislamiento se alimenta del cuadro de protección en B.T. del transformador,

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protegido con fusibles e interruptor magnetotérmico 16 A, 400 V con bloque de contactos auxiliares 1 NA, 1 NC y con una unidad base contra sobretensiones de c.a. Estas protecciones están contenidas en el armario de la UCS. - SERVICIOS AUXILIARES DE c.c. Para la tensión de c.c. se ha proyectado la instalación de un equipo rectificador-batería de 48 V c.c., alimentado desde la salida del transformador de aislamiento, y que alimentará el armario de Telemando según lo dispuesto en la NI 77.02.01 “Equipos de alimentación para telecontrol en centros de maniobra y reparto de transformación (CMR y CT). Este equipo funcionará ininterrumpidamente, en funcionamiento normal alimentado desde la red 230 V c.a. y en caso de fallo de la tensión de red con alimentación de batería durante el tiempo de autonomía previsto. Características generales: - Tensión de alimentación monofásica: 230 Vca +10% / -15% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de utilización: 48 Vcc - Capacidad: 45 Ah o superior - Rectificador-Cargador: 15 A o superior La batería será de Ni-Cd compuesta por varios elementos de baja intensidad de descarga. El equipo dispondrá de señalización individual local para eventos siguientes: fallo de rectificador, nivel bajo de electrolito, Tierra +, Tierra -, nivel alto de tensión, nivel bajo de tensión y fallo de corriente alterna. Este equipo reportará a distancia todos los eventos anteriores, excepto el fallo de corriente alterna, agrupados en la señal denominada como DFUR en la lista de señales de telecontrol para este tipo de instalaciones según el documento de referencia MT 3.51.01. de Iberdrola. El circuito de c.c. dispondrá además de magnetotérmico con contacto aux, borneros, unidad base contra sobretensiones etc, todo ello debidamente montado y cableado de acuerdo a esquema tipificado Iberdrola. - ANTIINTRUISMO Para detectar la presencia de intrusos en el centro se instalará un sistema mediante un final de carrera en la puerta de acceso al centro que provoque una señal de alarma que se transmitirá vía telemando al centro de operación. - PROTECCION Y CONTROL Las cabinas dispondrán de equipos integrados de protección y control (UCP) cuya funcionalidad dependerá del tipo de posición. Desde ellos se podrá realizar el mando en modo local la celda a la que estén asociados. Dispondrá de señalización local y remota. Existirán de los siguientes tipos:

- Celdas LA y LS tendrá asociado un UCP con funcionalidades de control local y medida.

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- Celdas LP tendrá asociado un UCP con funcionalidades de protección (Funciones 3x50/51 + 50N/51N + 79), control y medida.

- Celdas PU, LC y PR tendrán asociado UCP con funcionalidades de control local. - Celdas PT no necesitan (UCP) se señalizarán en la UCP mas próxima.

Estos equipos de protección y control irán alojados en el compartimiento superior de la celda a la que estén asociados, en el cubículo destinado al control de la posición. Dispondrán de doble alimentación: 220 V c.a. y 48 V c.c. La comunicación con la UCS será vía Fibra Óptica, a través de un concentrador de comunicaciones o en doble anillo cerrado. - UNIDAD DE CONTROL DE SUBESTACIÓN (UCS) El centro de reparto dispondrá de una Unidad de Control de la Subestación (UCS) que se encargará de las funciones de control y mando de las distintas posiciones del centro. Servirá como concentrador de UCP’s y señales complementarias 24 ED’s + 8 SD’s + 8 ED’s; donde se encontrarán todas las señales correspondientes al CR’s recogidas en el MT 3.51.01; así como; magnetotérmicos con contactos aux., Fuente CC 48/12 240 W. bornas, Plug-Trab con contactos aux., toma de corriente, conectores de F.O. Latiguillos etc., todo ello debidamente montado y cableado. La unidad de control (UCS) que irá alojada en un armario modelo EL2262.600 para SK2542 según plano IBE-427-0799 de Rittal con bastidor pivotante para Rack de 19”, con bandeja de 2U. Este armario para la UCS tiene incorporada las funciones de la caja distribuidora de alimentación, medida y protección contra sobretensiones, según esquema incluido en el Anexo. La UCS dispondrá de doble alimentación: 220 V c.a. y 48 V cc. El armario dispondrá en su parte frontal de una función conmutador o sistema equivalente con dos posiciones. Una posición indicará LOCAL y la otra TELEMANDO. En posición telemando la RTU/PLC permitirá realizar todas lasfunciones desde el Puesto Central (COI). En posición LOCAL sólo se podrá operar localmente, no permitirá las operaciones desde el Puerto Central y anulará el automatismo aunque está en posición CONECTADO. Cuando se pase de LOCAL a TELEMANDO se restablecerá el automatismo en la posición en la que se encontraba antes del funcionamiento en modo LOCAL. Tanto en la posición LOCAL como TELEMANDO, el Puesto Central dispondrá en todo momento de las indicaciones, alarmas y telemedidas. - COMUNICACIONES La instalación se explotará en régimen abandonado por lo que se dotará al Centro de Reparto de un sistema de telecontrol y telemando, el cual se encargará de recoger las señales, alarmas y medidas de

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las instalaciones para su transmisión al CROI. - Fibra óptica (GENERAL) - Vía radio, instalando la correspondiente antena. (POR INDICACION EXPRESA) - GPRS (POR INDICACION EXPRESA)

Las comunicaciones entra las UCP’s y la UCS se realizará mediante fibra óptica a través de un ordenador ubicado en el armario o por cable vía anillo cerrado. Para la canalización de la fibra óptica se utilizarán unas bandejas homologadas por Iberdrola, de dimensiones adecuadas y ancladas a la pared o techo. - MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA No se instalará ningún equipo de medida. 5.5.- Transformador.


Potencia

400 KVA

Tensión Primaria

20 KV.


420 V

Frecuencia

50 Hz

Refrigeración

Aceite

Conexión

Dyn-11

T. Cortocircuitos

4 %

Normas


Accesorios


Regulación

+2,5%/ +5 %/ + 7,5%/ + 10 %





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* Cable 12/20 KV

Al 1x50 mm2





Sección

3(3 x 240) mm2 + 2(2x 240)mm2

Diámetro Exterior

27,4 mm.

Aislamiento


Tensión nominal

0,6/1 KV.

• Terminales bimetálicas normalizados por IBERDROLA DISTRIBUCIÓN



- Cuadro de baja tensión de 6 ú 8 salidas, según PNI 50.44.03. - Además de las funciones tradicionales de acometida, seccionamiento y alimentación barras, incorpora: . Transformadores T.I.Integrados. . Circuitos auxiliares precableados. . Comprobación de continuidad. . Conexión grupo electrógeno. - Descripción del producto. -. Seccionador integrado compacto SIC . No se ha de maniobrar el seccionador en carga. . La maniobra de seccionamiento siempre se realizará en vacío. . De manera unipolar, pasando por las tres fases y el neutro. . Tiene dos posiciones: abierto y cerrado . No se podrá retirar la herramienta en una posición intermedia. Hay que completar la maniobra. - Grado de protección frente a contactos accidentales:

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-. Todo el cuadro tiene IP-2, no solo las bases. . Seccionador . Bases tripolares . Huecos (si los hubiera) . Neutro -. IP frontal / lateral / posterior / superior. -. No hay bandejas. -. No se accede a barras en ninguna operación: . Control . Socorro . Seccionamiento . Sustitución de fusibles. 5.9.- Puesta a Tierra. 5.9.1.- Puesta a Tierra Adoptadas.

De acuerdo con la RAT 13, se ha previsto una puesta a tierra:

* Puesta a Tierra de Protección.


* Chasis y bastidores de aparatos de maniobra. * Ventanas de ventilación. * Rejillas y chapas de protección de celdas. * Estructuras y armaduras metálicas.

La unión con las picas de P.A.T. se hará con cable desnudo de 50 mm².

5.10.- Instalaciones Complementarias. 5.10.1.- Elementos Accesorios.

El Centro de Reflexión será equipado con los siguientes accesorios:

* 1 Pértiga de socorro de 3 m.t.s.. 35 KV. * 1 Placa de primeros auxilios en lugar bien visible. 5.10.2.- Protección contra incendios.

De acuerdo con la instrucción MIE RAT-14 (apartado 4.1), se deberán cumplir las disposiciones reguladores de la protección contra incendio en los establecimientos industriales en lo que respecta a las características de los materiales de construcción, resistencia al fuego de las estructuras, compartimentación, evacuación y en particular sobre aquellos aspectos que no hayan sido recogidos en la MIE-RAT 14 y afecten a la edificación.

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Además y con carácter especifico se adoptarán las medidas siguientes: A).- Instalación de dispositivos de recogida del aceite en fosos colectores. * Se dispondrá de arquetas de recogida de aceite con revestimiento resistente y estanco para cada transformador, teniendo en cuenta en su diseño y dimensionado el volumen de aceite que pueda recibir (600 litros). Por otro lado, se instalará una rejilla cortafuegos con canto rodado en cada una de las arquetas de recogida de aceite. B).- Sistemas de extinción. B.1) Extintores móviles:

* Debido a la existencia de un personal itinerante de mantenimiento con la misión revigilancia y control de las instalaciones de la compañía, no será preciso instalar un extintor móvil, sin embargo este personal itinerante deberá llevar, como mínimo, en sus vehículos dos extintores de eficacia 89B.

B.2) Sistemas fijos

* No será necesaria la instalación de un sistema fijo de extinción de incendios según la instrucción MIE-RAT 14. 5.10.3.- Antiintrusismo

Para detectar la presencia de intrusos en el centro se instalará un sistema mediante un final de carrera en la puerta de acceso del centro que provoque una señal de alarma que se transmitirá vía telemando al centro de operación 5.10.4.- Medidas Correctoras.

En relación con cuanto dispone el Reglamento de Actividades Molestas, Nocivas, Insalubres y Peligrosas, en el centro de reparto a que se refiere este Proyecto se tomarán las siguientes disposiciones: * El Centro de Reflexión no tendrá ningún elemento bajo tensión superior a 220 V. con respecto a tierra, accesible a personas. * El local destinado a centro de Reflexión estará construido de forma que los niveles de perturbación expresados en dBA en el exterior del local del centro de reparto están dentro del limite exigido por las ordenanzas municipales que correspondan. 6.- CENTROS DE TRANSFORMACION PFS-V Y PFS-H.

Los Centros de transformación se proyectan conforme al Proyecto tipo de Iberdrola MT. 2..11.02, del que destacamos lo siguiente:

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6.1.- Descripción General.

Se proyectan 4 Centros de Transformación subterráneos tipo prefabricado modelo PFS-H-1T el CT1 será de ventilación vertical y el CT2 ,3 y 4 de ventilación horizontal, que contendrá celdas modulares tipo SF6. 6.2.- Obra Civil. DESCRIPCIÓN: El edificio PFS es una envolvente monobloque de hormigón para Centros de Transformación y de Reparto de Ormazabal de instalación subterránea y maniobra interior de hasta 36 KV. COMPOSICIÓN: Los Centros de transformación Ormazabal en edificio PFS se compone de: - Aparamenta de MT con aislamiento integral en gas: Sistema CGMCOSMOS (hasta 24 KV) y sistema CGM.3 (36 KV). - Unidades de protección, control y medida (telemando, telemedida, control integrado, telegestión, etc). - Hasta 2 Transformadores de distribución de MT/BT de llenado integral en dieléctrico líquido de hasta 36 KV y 1000 KVA de potencia unitaria. - Aparamenta de BT: Cuadro/s de Baja Tesión. - Interconexiones directas por cable MT y BT. - Circuito de puesta a tierra. - Alumbrado y servicios auxiliares. - Edificio monobloque de hormigón armado PFS. NORMAS APLICADAS: Reglamento sobre Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación (RCE, Ministerio de Industria y Energía, Real Decreto 3275/1982). Normas particulares de Compañía Eléctrica. CARACTERÍSTICAS: Edificio industrializado para Centros de Transformación: - Capacidad para incorporar diferentes esquemas de MT. - Compuesto de envolvente monobloque (cuerpo) más cubierta amovible. Hasta 2 Transformador/es: - Edificio ensayado para transformadores de hasta 1000 KVA. - Topa/s de acceso situada/s en la cubierta. - Delimitación mediante defensa de seguridad.

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- Fosos de recogida de dieléctrico líquido, con revestimiento resistente y estanco. - Protección cortafuegos: lecho de guijarros sobre el foso de recogida de dieléctrico. Ventilación: - Por circulación natural ensayada en laboratorio, clase 10: horizontal (H) o vertical (V). - Ensayos y modelización de ventilación natural con transformadores Ormazabal, para la optimización de la vida útil de los mismos. - Estudios personalizados en función de los datos aportados por el cliente. Accesos de peatón: - Mediante tapa/s de piso antideslizante situado/s en la cubierta. Apertura/cierre asistida, con despliegue de una defensa perimetral de seguridad. - Posibiliad de acceso vertical compuesto por envolvente exterior de hormigón con puerta metálica. Accesos de equipos: - Mediante tapa/s situada/s en la cubierta. - Posibilidad de añadir una separación física entre celdas de la Compañía Eléctrica y las de Cliente. Entrada/Salida de cables de MT y BT: - A través de pasacables estancos. Impermeabilidad y estanqueidad. Seguridad: - Superficie equipotencial. - Contención de posibles derrames de dieléctrico. - Protección contra fuegos. - Sin acceso a partes calientes. Instalación: - Indicados para zonas con restricción de espacio. - Completa integración en el entorno: mínimo impacto visual, ambiental y acústico. - Disponibilidad de soluciones con cubierta inclinada.

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DIMENSIONES Y PESOS: Modelo PFS-48 PFS-62 PFS-75 PFS-93 Tipo de Ventilación H V H V H V H V Alto (mm) Cuerpo 2840 2840 2840 2840 2840 2840 2840 2840 Ventilación 0 565 0 565 0 565 0 565 Largo (mm) 6230 5140 7650 6560 9090 8000 10840 9750 Fondo (mm) 2460 2460 2460 2460 3200 3200 4000 4000 Peso Máximo (Kg) 25220 23800 ≤32300 ≤30000 ≤56000 ≤86000 VENTILACIÓN: El PFS se puede suministrar con dos variantes de ventilación natural, para una mejor adaptación al entorno: Ventilación (tipo V): Realizada por medio de torretas de aluminio sobre la cubierta para la entrada y salida natural de aire, creando de esta forma un circuito de renovación continua y no permitiendo la entrada de aguas superficiales hasta una altura de 0,25 m sobre el acabado superficial. Horizontal (tipo H): Compuesta de rejillas horizontales al nivel de cota cero, que crean un circuito de renovación del flujo de aire y recogen a su vez las posibles aguas pluviales, que se pueden desalojar, en caso de existencia, a través del colector general del acaltarillado urbano. INSTALACIÓN: El edificio PFS se suministra totalmente montado de fábrica, lo que simplifica el proceso de instalación, reduciéndose a: - Colocación del PFS en la excavación. - Introducción del equipamiento eléctrico. - Conexión de los cables de acometida y tierra. - Acondicionamiento final del conjunto. Además, la factibilidad de realizar íntegramente en fábrica la instalación de la aparamenta eléctrica disminuye tiempos y costos, ofreciendo una calidad uniforme. La superficie de los PFS permite su adaptación estética al entorno (aceras, zonas verdes, etc), pudiéndose realizar el acabado de su cubierta tanto en fábrica como en obra mediante hormigón, baldosa, graba, etc. El PFS está orientado a zonas con restricción de espacio, donde sea necesario eliminar barreras arquitectónicas o paso puntual de vehículos.

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6.3. - Características de la Aparamenta de Alta Tensión.

6.3.1.- Características de diseño. Aislamiento integral en SF6 Independiente de las condiciones ambientales:


Ausencia de mantenimiento durante la vida de la celda. Reducido tamaño: Manejo sencillo y obra civil mínima. Ensayos de rutina en fábrica a todas las posiciones.(según la normativa UNE-EN y

recomendaciones UNESA) Ampliabilidad “in situ” por ambos lados sin necesidad del vaciado de la cuba y con


- Categoría E3 (100 CO de corriente nominal y 5 cierres contra cortocircuito) del interruptor en carga en cualquiera de las posiciones hasta 630 A de intensidad nominal y 21kA de corriente de cortocircuito. (s/ UNE-EN 60265-1). - Categoría B (5 cierres contra cortocircuito) de los seccionadores de puesta a tierra hasta 21kA en las posiciones de línea y 1kA en las posiciones de protección con fusibles. (s/ UNE-EN 60.129). - Categoría M1 (1000 CO) de endurancia mecánica en todos los aparatos de maniobra manual y categoría M2(5000 CO) en todos aquellos mandos con maniobra motorizada. (s/ UNE-EN 60265 y UNE-EN 60129). - Categoría E2 (alta endurancia eléctrica) en el interruptor automático con valores de cortocircuito hasta 20kA.(s/ UNE-EN 60056).

- Categoría M2 (10.000 CO) en los mandos del interruptor automático.(s/ UNE-EN 60056).

Seguridad de personas:. - Soportan un arco interno. En caso de fallo del equipo el operario no sufre ningún daño habiendo sido verificado con el ensayo de arco interno. - Enclavamientos. Existen enclavamientos tanto de serie como opcionales (cerraduras) para evitar operaciones no posibles en los equipos (p.e.: no se permite el acceso a los cables si no se conecta el seccionador de puesta a tierra.

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- ekorVPIS. Sistema integrado en el mando que permite permanentemente la verificación de presencia de tensión en los cables (en todos las funciones). ekorSAS. Un sistema de alarma sonora que funciona cuando el operario intente cerrar el seccionador de puesta a tierra existiendo tensión en los cables produciendo un pitido de alarma. (Opcional en cualquiera de las fuciones) 6.3.2.- Tipos de celdas.

* CELDA CGM-COSMOS-L DE LINEA CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/LA/LS/24/SI, según NI.50.42.03 Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,





Cajón Control n/ IB Telemando * CELDA CGM-COSMOS-P DE PROTECCION DE TRANSFORMADOR CON AISLAMIENTO Y CORTE EN SF6 Ref: Iberdrola CM/PT/24, según NI.50.42.03 Módulo de corte y aislamiento íntegro en SF6, de acuerdo a la normativa UNE, CEI y RU6407,



PUESTA A TIERRA, Vn = 24 kV, In = 400 A, Icc = 16 kA, mando manual tipo BR, con bobina de disparo y contactos auxiliares y sistema de disparo por fusión de fusibles, marca ORMAZABAL.

3 Portafusibles para cartuchos de 24 kV, según DIN-43.625. 3 Cartuchos fusibles de 24 kV según DIN-43.625.

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1 Seccionador de puesta a tierra, Vn = 24 kV, que efectúa esta puesta a tierra sobre los

contactos inferiores de los fusibles, mando manual, marca ORMAZABAL. 3 Captores capacitivos de presencia de tensión de 24 kV. s/n Embarrado para 400 A. s/n Pletina de cobre de 30 x 3 mm. para puesta a tierra de la instalación. s/n Accesorios y pequeño material.

Cajón Control n/ IB Telemando 6.4.- Transformador.


Potencia

400 KVA

Tensión Primaria

20 KV.


420 V

Frecuencia

50 Hz

Refrigeración

Aceite

Conexión

Dyn-11

T. Cortocircuitos

4 %

Normas


Accesorios


Regulación

+2,5%/ +5 %/ + 7,5%/ + 10 %





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* Cable 12/20 KV

Al 1x50 mm2





Sección

3(3 x 240) mm2 + 2(2x240) mm2

Diámetro Exterior

27,4 mm.

Aislamiento


Tensión nominal

0,6/1 KV.

• Terminales bimetálicos normalizados por IBERDROLA DISTRIBUCIÓN



- Cuadro de baja tensión de 6 ú 8 salidas, según PNI 50.44.03. - Además de las funciones tradicionales de acometida, seccionamiento y alimentación barras, incorpora: . Transformadores T.I.Integrados. . Circuitos auxiliares precableados. . Comprobación de continuidad. . Conexión grupo electrógeno. - Descripción del producto. -. Seccionador integrado compacto SIC . No se ha de maniobrar el seccionador en carga. . La maniobra de seccionamiento siempre se realizará en vacío. . De manera unipolar, pasando por las tres fases y el neutro. . Tiene dos posiciones: abierto y cerrado . No se podrá retirar la herramienta en una posición intermedia. Hay que completar la maniobra. - Grado de protección frente a contactos accidentales:

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-. Todo el cuadro tiene IP-2, no solo las bases. . Seccionador . Bases tripolares . Huecos (si los hubiera) . Neutro -. IP frontal / lateral / posterior / superior. -. No hay bandejas. -. No se accede a barras en ninguna operación: . Control . Socorro . Seccionamiento . Sustitución de fusibles. 6.8.- Alumbrado Interior.

La Instalación de Alumbrado interior y del circuito de disparo se realizará mediante cable neopreno de 2 x 2,5 mm2, de sección y tubo blindagás de 16 mm. φ, quedando debidamente protegidas por cartuchos fusibles.

Se establecerán dos puntos de luz, incandescentes de 100 W. y un punto autónomo de 2x3

W.

6.9.- Puesta a Tierra.

Todos los elementos metálicos del C.T. se unirán por grapas de bronce y terminales de presión a cable de cobre desnudo de 1x50 mm2, debidamente colocado y grapado a la pared del Centro. Se establecerán dos bornas de cobre, para la Puesta a Tierra de los dispositivos portátiles de Puesta a Tierra y para unión a red exterior de tierras.

Se establecerán dos tomas de tierra independientes entre sí.

* Protección: Neutro de Transformador. * Servicios: Masas y elementos metálicos del Centro.

La separación entre ambas tomas de tierras para conseguir esta independencia dependerá de

la resistividad del terreno, así mismo, se procurará conseguir el valor más pequeño posible de la resistencia a tierra del neutro, no siendo superior a 5 ohmios y la de masas y elementos metálicos no superior a 10 Ohmios.

Se utilizará cable de cobre de 1x50 mm2. de sección y picas de tierra de 2m. x 19 mm Ø, y

dos cajas para cuchillas de neutro para medición de tierras.

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6.10.- Elementos Auxiliares.

Cada Centro está dotado de los siguientes elementos auxiliares: * Cartel primeros auxilios. * Pértiga de socorro de 3 m., 35 KV. 7.- RED SUBTERRANEA DE MEDIA TENSION. La red subterránea se proyecta conforme a lo descrito en el Proyecto tipo de Iberdrola M. T. 2.31.01, que se describe a continuación: 7.1.- Descripción.

Se proyecta una Red Subterránea de Media Tensión, que realizará/entrada-salida en el centro de reparto, en el Centro de Reflexión y en 8 centros de transformación. 7.2.- Tipos de cables.

Se instalarán cables unipolares de aluminio con aislamiento seco de etileno-propileno, de las siguientes características:

* Denominación UNE : HEP RZ-1 12/20 KV. * Sección: 3(1 x 240) mm2 Al La marca deberá corresponder a uno de los tipos normalizados por la Compañía

Suministradora.

7.3.- Características de las canalizaciones.

* Canalización entubada. Estará constituida por tubos de plásticos, dispuestos sobre hormigón o lecho de arena y debidamente enterrados en zanja. Las características de estos tubos serán establecidas en la IN 52.95.03. En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito. Se evitará en lo posible los cambios de dirección de los tubulares. En los puntos donde estos se produzcan, se dispondrán preferentemente de las calas de tiro y excepcionalmente arquetas ciegas, para facilitar la manipulación. La zanja tendrá una anchura mínima de 0.35 m. para la colocación de dos tubos de 160 mm Ø aumentando la anchura en función del número de tubos a instalar. En las líneas de 20 KV con cables de 400 mm2 de sección y las líneas de 30 KV (150, 240 y 400 mm2 de sección) se colocarán tubos de 200 mm Ø, y se instalarán las tres fases por un solo tubo. Cuando se considere necesario instalar tubo para los cables de control, se instalará un

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tubo más, destinado a este fin. Se dará continuidad en todo su recorrido, al objeto de facilitar el tendido de los cables de control, incluido en las arquetas y calas de tiro si las hubiera. Este tendrá un diámetro de 160 mm. Los tubos para cables eléctricos podrán ir colocados en uno, dos o tres planos, dejando siempre en el nivel superior el tubo para los cables de control. En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de unos 0.05m. de espesor de arena (en cruces será de hormigón HM-125) sobre la que se colocarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de arena con un espesor de 0.10m. (en cruces será de hormigón HM-125) por encima de los tubos y envolviéndose completamente. A una distancia mínima del suelo de 0.10m. se colocará una cinta de señalización como advertencia de la presencia de cables eléctricos, las características, color, etc., de esta cinta serán las establecidas en la NI 29.00.01. A continuación, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el firme y el espesor del pavimento, para este rellenado se utilizará todo-uno, zahorra o arena. En cruces se utilizará hormigón HM-125, todo-uno o zahorra. Después se colocará una capa de tierra vegetal o un firme de hormigón HM-125 de unos 0.12m. de espesor. En cruces se colocará un firme de hormigón HM-125 de unos 0.30m. de espesor. Y por último se repondrá el pavimento a ser posible el mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura. Para cruzar zonas en las que no sea posible o suponga graves inconvenientes y dificultades la apertura de zanjas (cruces de ferrocarriles, carreteras con gran densidad de circulación, etc.), pueden utilizarse máquinas perforadoras “topos” de tipo impacto, hincadota de tuberías, taladradora de barrena o excavación en mina. En estos casos se prescindirá del diseño de zanja descrito anteriormente puesto que se utiliza el proceso de perforación que se considere más adecuado. CONDICIONES GENERALES PARA CRUZAMIENTOS Y PARALELISMOS. La zanja tendrá una anchura mínima de 0.35 m para la colocación de dos tubos rectos de 160 mm Ø aumentando la anchura en función del número de tubos a instalar. Cuando se considere necesario instalar tubo para los cables de control, se instalará un tubo más, destinado a este fin. Se dará continuidad en todo su recorrido, al objeto de facilitar el tendido de los cables de control, incluido en las arquetas y calas de tiro si las hubiera. En las líneas de 20 KV con cables de 400 mm2 de sección y las líneas de 30 KV (150, 240 y 400 mm2 de sección) se colocarán tubos de 200 mm Ø, y se instalarán las tres fases por un solo tubo. La profundidad de la zanja dependerá del número de tubos, pero será la suficiente para que los situados en el plano superior queden a una profundidad aproximada de 0.80 m, tomada desde la rasante del terreno a la parte inferior del tubo (véase en planos). En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de unos 0.05 m. aproximadamente de espesor de hormigón HM-12.5, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de hormigón HM-12.5 con un espesor

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de 0.10 m. por encima de los tubos y envolviéndolos completamente. La canalización deberá tener una señalización colocada de la misma forma que la indicada en el apartado anterior o marcado sobre el propio tubo, para advertir de la presencia de cables de alta tensión. Y por último, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el espesor del pavimento, para este rellenado se utilizará hormigón HM-12.5, en las canalizaciones que no lo exijan las Ordenanzas Municipales la zona de relleno será de todo-uno o zahorra. Después se colocará un firme de hormigón de HM-12.5 de unos 0.30 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser posible del mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura. Para cruzar zonas en las que no sea posible o suponga graves inconvenientes y dificultades la apertura de zanjas (cruces de ferrocarriles, carreteras con gran densidad de circulación, etc.), pueden utilizarse máquinas perforadoras “topos” de tipo impacto, hincadota de tuberías o taladradora de barrera, en estos casos se prescindirá del diseño de zanja descrito anteriormente puesto que se utiliza el proceso de perforación que se considere más adecuado. Su instalación precisa zonas amplias despejadas a ambos lados del obstáculo a atravesar para la ubicación de la maquinaría, por lo que no debemos considerar este método como aplicable de forma habitual, dada su complejidad. Cruzamientos. A continuación se fijan, para cada uno de los casos indicados, las condiciones a que deben responder los cruzamientos de cables subterráneos. - Con calles, caminos y carreteras: En los cruces de calzada, carreteras, caminos, etc., deberán seguirse las instrucciones fijadas en el apartado condiciones generales para cruzamientos y paralelismos, para canalizaciones entubadas. Los tubos irán a una profundidad mínima de 0.80m. Siempre que sea posible el cruce se hará perpendicular al eje del vial. Las características de la canalización son iguales que las descritas para canalizaciones entubadas, excepto por el relleno de la zanja que se utilizará hormigón H 12.5 o en caso de que no lo exijan las Ordenanzas Municipales la zona de relleno será de todo-uno o zahorra. - Con ferrocarriles: Se considerará como caso especial el cruzamiento con Ferrocarriles. Los cables se colocarán tal como se especifica en el apartado de condiciones generales para cruzamientos y paralelismos, para canalizaciones entubadas, cuidando que los tubos queden perpendiculares a la vía siempre que sea posible, y a una profundidad mínima de 1,3 m. respecto a la cara inferior de la travesía. Los tubos rebasarán las vías férreas en 1,5 m. por cada extremo. - Con otras conducciones de energía eléctrica: La distancia mínima entre cables de energía eléctrica, será de 0.25m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, el cable que se tienda en último lugar se separará mediante tubo o divisorias constituidas por materiales incombustibles y de adecuada resistencia mecánica. Las características serán las establecidas en la NI 52.95.01. La distancia del punto de cruce a empalmes será superior a 1m. - Con cables de telecomunicación: La separación mínima entre los cables de energía eléctrica

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y los de telecomunicaciones será de 0.25m. En el caso de no poder respetar esta distancia, la canalización que se tienda en último lugar, se separará mediante tubos, conductos o divisorias constituidas por materiales incombustibles y de adecuada resistencia mecánica. Las características serán las establecidas en la NI 52.95.01. La distancia del punto de cruce a empalmes, tanto en el cable de energía como en el de comunicación, será superior a 1m. - Con canalizaciones de agua: Los cables se mantendrán a una distancia mínima de estas canalizaciones de 0.20m. Cuando no pueda respetarse esta distancia, la canalización que se tienda en último lugar se separará mediante tubos o placa separadora constituidos por materiales incombustibles y de adecuada resistencia mecánica, las características serán establecidas en la NI 52.95.01. Se evitará el cruce por la vertical de las juntas de las canalizaciones de agua o gas, o los empalmes de la canalización eléctrica, situando unas y otros a una distancia superior a 1m. del punto de cruce. - Con canalización de gas: En los cruces de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones de gas deberán mantenerse las distancias mínimas que se establecen en la tabla A1. Cuando por causas justificadas no puedan mantenerse estas distancias, podrá reducirse mediante colocación de una protección suplementaria, hasta los mínimos establecidos en la tabla A1. Esta protección suplementaria a colocar entre servicios estará constituida por materiales preferentemente cerámicos (baldosas, rasillas, ladrillos, etc.). En los casos en que no se pueda cumplir con la distancia mínima establecida con protección suplementaria y se considerase necesario reducir esta distancia, se pondrá en conocimiento de la empresa propietaria de la conducción de gas, para que indique las medidas a aplicar en cada caso. La protección suplementaria garantizará una mínima cobertura longitudinal de 0,45 m. a ambos lados del cruce y 0,30 m. de anchura centrada con la instalación que se pretende proteger.

- Con conducciones de alcantarillado: Se procurará pasar por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior. Si no es posible se pasará por debajo, disponiendo los cables con una protección de adecuada resistencia mecánica. Las características están establecidas en la NI 52.95.01. - Con depósitos de carburante: Los cables se dispondrán dentro de tubos o conductos de suficiente resistencia y distarán como mínimo 1.20m. del depósito. Los extremos de los tubos rebasarán al depósito en 2m. por cada extremo. Paralelismos. Los cables subterráneos, cualquiera que sea su forma de instalación, deberán cumplir las condiciones y distancias de proximidad que se indican a continuación, y se procurará evitar que queden en el mismo plano vertical que las demás conducciones. - Con otros conductores de energía eléctrica: Los cables de alta tensión podrán instalarse paralelamente a otros de baja o alta tensión, manteniendo entre ellos una que se establezca en último lugar se dispondrá separada mediante tubos, conductos o divisorias constituidas por materiales incombustibles de adecuada resistencia mecánica, las características están establecidas en la NI 52.95.01. - Con canalizaciones de agua: La distancia mínima entre los cables de energía eléctrica y las

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canalizaciones de agua será 0.20m. La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las canalizaciones de agua será de 1m. Cuando no puedan mantenerse estas distancias, la canalización más reciente se dispondrá separada mediante tubos, conductos o divisorias constituidos por materiales de adecuada resistencia mecánica. Se procurará mantener una distancia mínima de 0.25m. en proyección horizontal y, también, que la canalización de agua quede por debajo del nivel del cable eléctrico. Por otro lado, las arterias importantes de agua se dispondrán alejadas de forma que se aseguren distancias superiores a 1m. respecto a los cables eléctricos de alta tensión. - Con canalizaciones de gas: En los paralelismos de líneas subterráneas de A.T. con canalizaciones de gas deberán mantenerse las distancias mínimas que se establecen en la tabla B1. Cuando por causas justificadas no puedan mantenerse estas distancias, podrán reducirse mediante la colocación de una protección suplementaria hasta las distancias mínimas establecidas en la tabla B.1. Esta protección suplementaria a colocar entre servicios estará constituida por materiales preferentemente cerámicos (baldosas, rasillas, ladrillo, etc.).

TABLA B1

Presión de la instalación de gas

Distancia

mínima (d) sin protección

suplementaria

Distancia

mínima (d’) con protección

suplementaria En alta presión > 4 bar

0.40 m

0.25 m

Canalizaciones y acometidas

En media y baja presión ≤ 4 bar

0.25 m

0.15 m

En alta presión > 4 bar

0.40 m

0.25 m

Acometida interior*

En media y baja presión

≤ 4 bar

0.20 m

0.10 m

(*) Acometida interior: Es el conjunto de conducciones y accesorios comprendidos entre la llave general de acometida de la compañía suministradora (sin incluir ésta) y la válvula de seccionamiento existente en la estación de regulación y medida. Es la parte de acometida propiedad del cliente.

La distancia mínima entre los empalmes de los cables de energía eléctrica y las juntas de las canalizaciones de gas será de 1 m. - Con conducciones de alcantarillado: Se procurará pasar los cables por encima de las alcantarillas. No se admitirá incidir en su interior. Si no es posible se pasará por debajo, disponiendo los cables con una protección de adecuada resistencia mecánica. Las características están establecidas en la NI 52.95.01.

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- Con depósitos de carburante: Los cables se dispondrán dentro de tubos o conductos de suficiente resistencia y distarán como mínimo 1,20 m. del depósito. Los extremos de los tubos rebasarán al depósito en 2 m. por cada extremo.

7.6.- Terminales

Se utilizarán botellas terminales, tipo termoretráctil de RAYCHEN, de las siguientes características:

DENOMINACION

SECCION (mm5555)

TIPO

EPCT-5018

240

Interior

La conexión se realizará con terminales de aluminio estañado por compresión, colocando 4

campanas en terminales para el exterior y una campana para interior. 8.- RED DE BAJA TENSIÓN. La Red de Baja Tensión se proyecta conforme a lo descrito en el Proyecto tipo de IBERDROLA MT. 2.501.01, del que destacamos lo siguiente: 8.1.- Descripción. Se ha adoptado una Red Subterránea, tipo radial, conforme a las normas de la Compañía Suministradora. Los circuitos estarán canalizados tal como se puede observar en los planos adjuntos a 70 cm. de los límites de las parcelas. 8.2.- Características principales Las características principales, son las descritas a continuación; - Clase de corriente Alterna Trifásica. - Frecuencia 50 Hz - Tensión nominal 230/400 V - Tensión máxima entre fase y tierra 250 V - Sistema de puesta a tierra Neutro unido directamente a tierra - Aislamiento de los cables de red 0.6/1 KV - Intensidad máxima de cortocircuito trifásico 50 KA 8.3.- Tipos de cables. Se utilizarán cables con aislamiento de dieléctrico seco, tipos RV, según NI 56.31.21 y XZ1, según NI 56.37.01, de las características siguientes: (en nuestro caso RV)

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Cable Tipo RV XZ1 Conductor Aluminio Aluminio Secciones 50/95/150/240 mm2 50/95/150/240 mm2

Tensión asignada 0.6/1 KV 0.6/1 KV Aislamiento Polietileno reticulado Polietileno reticulado Cubierta PVC Poliolefina (Z1) Categoría de resistencia al incendio UNE EN 60332-1-2 (S) seguridad Todas las líneas serán siempre de cuatro conductores, tres por fase y uno para neutro. La utilización de las diferentes secciones será la siguiente: - Las secciones de 150 mm2 y 240 mm2, se utilizarán en la red subterránea de distribución en BT y en los puentes de unión de los transformadores de potencia con sus correspondientes cuadros de distribución de BT. Además la sección de 150 mm2 se utilizará como neutro de la sección de fase de 240 mm2. - La sección de 95 mm2, se utilizará como neutro de la sección de 150 mm2, como línea de derivación de la red general y acometidas. - La sección de 50 mm2, solo se utilizará como neutro de la sección de 95 mm2 y acometidas individuales. Las conexiones de los conductores subterráneos se efectuarán siguiendo métodos o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor y de su aislamiento.

Las líneas serán de sección 240 mm², tipo RV. 8.3.- C. G. P. Se instalarán arquetas ciegas de BT. 8.4.- Accesorios. Los empalmes, terminales y derivaciones, se elegirán de acuerdo a la naturaleza, composición y sección de los cables, y no deberán aumentar la resistencia eléctrica de éstos. Los terminales deberán ser, asimismo, adecuados a las características ambientales (interior, exterior, contaminación, etc.). Las características de los accesorios serán las establecidas en la NI 56.88.01 Los empalmes y terminales se realizarán siguiendo el MT-NEDIS correspondiente cuando exista, o en su defecto, las instrucciones de montaje dadas por el fabricante. Las piezas de conexión se ajustarán a la NI 58.20.71.

8.6.- Características de las canalizaciones * Canalización entubada (asiento de arena). Estarán constituidos por tubos plásticos, dispuestos sobre lecho de arena y debidamente enterrados en zanja. Las características de estos tubos serán las establecidas en la NI 52.95.03.

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En cada uno de los tubos se instalará un solo circuito. Se evitará en lo posible los cambios de dirección de los tubulares. En los puntos donde estos se produzcan, se dispondrán preferentemente de calas de tiro y excepcionalmente arquetas ciegas, para facilitar la manipulación. La zanja tendrá una anchura mínima de 0,35 m, para la colocación de dos tubos de 160 mm ∅, aumentando la anchura en función del número de tubos a instalar. Cuando se consideré necesario instalar tubo para los cables de control, se instalará un tubo más de red de 160 mm ∅, destinado a este fin. Este tubo se dará continuidad en todo su recorrido, al objeto de facilitar el tendido de los cables de control, incluido en las arquetas y calas de tiro si las hubiera . Los tubos podrán ir colocados en uno, dos o tres planos. En los planos 5 y 6 y en las tablas del anexo, se dan varios tipos de disposición de tubos y a título orientativo, valores de las dimensiones de la zanja. En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de unos 0,05 m aproximadamente de espesor de arena, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de arena con un espesor de 0,10 m por encima de los tubos y envolviéndolos completamente. Y por último, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el firme y el espesor del pavimento; para este rellenado se utilizará tierra procedente de la excavación y tierra de préstamo, todo-uno, zahorra o arena. Después se colocará una capa de tierra vegetal o un firme de hormigón de HM-12,5 de unos 0,12 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser posible del mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura. Condiciones generales para cruces. La zanja tendrá una anchura mínima de 0,35 m, para la colocación de dos tubos de 160 mm ∅, aumentando la anchura en función del número de tubos a instalar. Cuando se consideré necesario instalar un tubo para los cables de control, se instalará tubo para los cables de control, se instalará un tubo más de red de 160 mm ∅, destinado a ese fin. Este tubo se dará continuidad en todo su recorrido. Los tubos podrán ir colocados en uno, dos o tres planos. En los planos adjuntos, se dan varios tipos de disposición de tubos y a título orientativo, valores de las dimensiones de la zanja. La profundidad de la zanja dependerá del número de tubos, pero será la suficiente para que los situados en el plano superior queden a una profundidad mínima de 0,70 m, tomada desde la rasante del terreno a la parte inferior del tubo ( véase en planos). En el fondo de la zanja y en toda la extensión se colocará una solera de limpieza de 0,05 m de espesor de hormigón H 125, sobre la que se depositarán los tubos dispuestos por planos. A continuación se colocará otra capa de hormigón H 125 con un espesor de 0,10 m por encima de los tubos y envolviéndolos completamente. Y por último, se hace el relleno de la zanja, dejando libre el espesor del firme y pavimento, para este rellenado se utilizará hormigón H 125, en las canalizaciones que no lo exijan las Ordenanzas

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Municipales la zona de relleno será de todo-uno o zahorra. Después se colocará un firme de hormigón de H125 de unos 0,30 m de espesor y por último se repondrá el pavimento a ser posible del mismo tipo y calidad del que existía antes de realizar la apertura. Para cruzar zonas en las que no sea posible o suponga graves inconvenientes y dificultades la apertura de zanjas (cruces de ferrocarriles, carreteras con gran densidad de circulación, etc.), pueden utilizarse máquinas perforadoras "topos" de tipo impacto, hincadora de tuberías o taladradora de barrena, en estos casos se prescindirá del diseño de zanja descrito anteriormente puesto que se utiliza el proceso de perforación que se considere más adecuado. Su instalación precisa zonas amplias despejadas a ambos lados del obstáculo a atravesar para la ubicación de la maquinaria, por lo que no debemos considerar este método como aplicable de forma habitual, dada su complejidad. Trazados comunes.

En los casos en que las canalizaciones de M. T. y B. T. coincidan en su trazado, ambas

discurrirán por la misma zanja, con la canalización de M. T. siempre por debajo de la de B. T. según detalles de planos y normas de la Compañía Suministradora. 8.7- Puesta a tierra del neutro. El conductor neutro de las redes subterráneas de distribución pública, se conectará a tierra en el centro de transformación en la forma prevista en el Reglamento Técnico de Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación; fuera del centro de transformación se conectará a tierra en otros puntos de la red, con objeto de disminuir su resistencia global a tierra, según Reglamento de Baja Tensión. El neutro se conectará a tierra a lo largo de la red, en todas las cajas generales de protección o en las cajas de seccionamiento o en las cajas generales de protección medida, consistiendo dicha puesta a tierra en una pica, unida al borne del neutro mediante un conductor aislado de 50 mm² de Cu, como mínimo.

El conductor neutro no podrá ser interrumpido en las redes de distribución 8.8.- Terminales.

Las conexiones de los cables de B. T. en los armarios se realizarán en las clemas que para tal fin disponen.

La conexión de las salidas de B. T. en los cuadros de B. T. de los C. T. se realizará con

terminales bimetálicas de compresión, tipo BURNDY, o similar.

Antes de introducir el cable en el terminal, se raspará con una carda la vena del cable y a continuación se impregnará con una pasta PENETROX, o la misma que trae el terminal y se coloca ésta, procediendo a realizar las entalladuras comenzando por la parte más cercana al extremo del cable.

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8.3.- Cálculos eléctricos La distribución se realizará en sistema trifásico a las tensiones de 400 V entre fases y 230 V entre fase y neutro. Para la elección de la sección de un cable tenerse en cuenta, en general, cuatro factores principales, cuya importancia difiere en cada caso. Dichos factores son: - Tensión de la red y su régimen de explotación - Intensidad a transportar en determinadas condiciones de instalación - Caídas de tensión en régimen de carga máxima prevista. - Intensidades y tiempo de cortocircuito, del conductor. Las características de los conductores en régimen permanente a título orientativo serán las siguientes:

Tabla 1

Resistencia y reactancia

Sección de fase en

mm2 R-20º en Ω/Km

X en Ω/Km

50 95

150 240

0.641 0.320 0.206 0.15

0.080 0.076 0.075 0.070

Intensidades máximas admisibles. A título orientativo se indican en la tabla siguiente:

Tabla 2

Intensidades admisibles

Sección de fase en mm2

Directamente soterrados

En tubular soterrada

Al aire protegido del sol

50 95

150 240

135 200 260 340

115 175 230 305

125 200 290 390

Bajo las siguientes condiciones:

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Temperatura del terreno en ºC 25 Temperatura ambiente en ºC 40 Resistencia térmica del terreno 1.5 Km/W Profundidad de soterramiento en m. 0.7 A estos valores orientativos se deberán aplicar los coeficientes de corrección, según lo especificados en la ITC-BT-07. Para justificar la sección de los conductores se tendrá en cuenta las siguientes consideraciones:

a) Intensidad máxima admisible por el cable b) Caída de tensión.

La elección de la sección del cable a adoptar está supeditada a la capacidad máxima del cable y a la caída de tensión admisible, que no deberá exceder del 5%. Cuando el proyecto sea de una derivación a conectar a una línea ya existente, la caída de tensión admisible en la derivación se condicionará de forma que, sumando al de la línea ya existente hasta el tramo derivación, no supere el 5,5% para las potencias transportadas en la línea y las previstas a transportar en la derivación. Para la elección entre los distintos tipos de líneas desde el punto de vista de la sección de los conductores, aparte de las limitaciones de potencia máxima a transportar y de caída de tensión, que se fijan en cada uno, deberá realizarse un estudio técnico-económico desde el punto de vista de pérdidas, por si quedara justificado con el mismo la utilización de una sección superior a la determinada por los conceptos anteriormente citados.

a) La elección de la sección en función de la intensidad máxima admisible, se calculará partiendo de la potencia que ha de transportar el cable, calculando la intensidad correspondiente y eligiendo el cable adecuado, de acuerdo con los valores de las intensidades máximas que figuran en la NI 56.31.21, o en los datos suministrados por el fabricante.

La intensidad se determinará por la fórmula:

ϕcos3 ⋅⋅=

U

WI

b) La determinación de la sección en función de la caída de tensión se realizará mediante la

fórmula:

( )ϕϕ XsenRLIU +⋅⋅=∆ cos3

en donde; W = Potencia en KW U = Tensión compuesta en KV ∆U = Caída de tensión.

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I = Intensidad en amperios. L = Longitud de la línea en Km R = Resistencia del conductor en Ω/Km X = Reactancia a frecuencia 50 Hz en Ω/Km cosφ = factor de potencia. La caída de tensión producida en la línea, puesta en función del momento eléctrico W.L., teniendo en cuenta las fórmulas anteriores viene dada por:

( )ϕXtgRU

LWU +

⋅

⋅=∆

210%

Donde ∆U% viene dada en % de la tensión compuesta U en voltios. En ambos apartados, a) y b), se considerarán un factor de potencia para el cálculo de cosφ = 0.9.

9.- CONCLUSION.

Con los datos expuestos en los Documentos que se acompañan: Memoria, Planos, Pliego de Condiciones y Presupuesto, creemos que estará suficientemente descrita la obra que se pretende desarrollar, quedando el Autor dispuesto a ampliar y aclarar cuantos puntos se estimen convenientes. Madrid, Octubre de 2.012 Eva María Barroso Rodríguez Colegiado nº 22.435

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CALCULOS

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1. 1.- Cálculos eléctricos.

Las características de los cables de AT serán las expuestas en las tablas siguientes:

Tabla 1

Temperatura máxima, en ºC, asignada al conductor

Cables de aislamiento seco

Tipo de condiciones

Tipo aislamiento

seco

Servicio permanente

Cortocircuito t≤5s

Etileno Propileno (HEPR)

105

>250

Tabla 2

Intensidad máxima admisible, en amperios, en servicio permanente y con corriente

alterna, de los cables con conductores de aluminio con aislamiento seco (HEPR)

Intensidad

Tensión nominal Uo/U

kV

Sección nominal de los

conductores

mm2

3 unipolares

12/20

240

435

Las tablas de intensidades máximas admisibles estarán preparadas en función de las condiciones siguientes:

a) Si los cables son unipolares irán dispuestos en haz. b) Enterrados a una profundidad de 1m en terrenos de resistencia térmica media. c) Temperatura en el conductor 70ºC, 80ºC ó 90º C, según aislamiento y tensión. d) Temperatura del terreno 25ºC.

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Para determinar la sección de los conductores se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

a) Intensidad máxima admisible por el cable. b) Caída de tensión. c) Intensidad máxima admisible durante un cortocircuito.

a) La intensidad se determinará por la fórmula:

I = w w √3 * U cosφ

b) La determinación de la sección en función de la caída de tensión se realizará mediante la fórmula:

∆ U = √3 * I * L (Rcosφ * Xsenφ) en donde:

W = Potencia den kW U = Tensión compuesta en kV ∆ U = Caída de tensión, en % I = Intensidad en amperios L = Longitud de la línea en km. R = Resistencia del conductor en Ω/km a la temperatura de servicio X = Reactancia a frecuencia 50Hz en Ω /km. cos φ = Factor de potencia

En ambos apartados, a) y b), se considerará un factor de potencia para el cálculo de

cos φ = 0.9 Para el cálculo de la sección mínima necesaria por intensidad de cortocircuito será

necesario conocer la potencia de cortocircuito Pcc existente en el punto de la red donde ha de alimentar el cable subterráneo para obtener a su vez la intensidad de cortocircuito que será igual a:

Icc = Pcc U* √ 3

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1.2.- Cálculo de la intensidades de cortocircuito Para el cálculo de la corriente de cortocircuito en la instalación, se utiliza la expresión:

Iccp = Scc w √3 . U p

donde: Scc potencia de cortocircuito de la red red [MVA]= 500 MVA Up tensión de servicio [kV]= 20 KV

Iccp corriente de cortocircuito [kA] Para los cortocircuitos secundarios, se va a considerar que la potencia de cortocircuito

disponible es la teórica de los transformadores de MT-BT, siendo por ello más conservadores que en las consideraciones reales.

La corriente de cortocircuito del secundario de un transformador trifásico, viene dada por

la expresión:

Iccs = 100.P w √3 . E cc . U s donde: P = Potencia de transformador [kVA] Ecc = Tensión de cortocircuito del transformador [%] Us = Tensión en el secundario [V] Iccs = Corriente de cortocircuito [kA]

• Cortocircuito en el lado de media tensión

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Según la fórmula descrita en el que la potencia de cortocircuito es de 500 MVA y la

tensión de servicio 20 kV, la intensidad de cortocircuito es:

Iccp = 14,4 kA.

* Cortocircuito en el lado de Media Tensión Para los transformadores de estos Centros de Transformación la potencia es de 630 KVA cada uno, la tensión porcentual del cortocircuito del 4% y la tensión secundaria es de 420 V en vacío. La intensidad de cortocircuito en el lado de Bt con 420 V en vacío será, según la fórmula descrita: Iccs = 21,6 kA.

Tabla 3

Intensidad de corriente de cortocircuito, admisible en los conductores, en KA

(Conductores de aluminio)

Duración del cortocircuito,

t en s

Tipo de

aisla-

miento

Tensión

kV

Sección

mm2 0.1

0.2

0.3

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

HEPR

12/20

240

71,5

51,1

41,2

31,9

22,5

18,4

15,8

14,1

12,9

1.3.- Dimensionado del Embarrado Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de celdas.

* Comprobación por densidad de corriente

La comprobación por densidad de corriente tipo por objeto verificar que el conducto indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad posible para el material conductor. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal, que con objeto de disponer de suficiente margen

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de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que este caso es de 400 A. * Comprobación por solicitación electrodinámica

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la intensidad eficaz de cortocircuito calculada anteriormente, por lo que:

Icc(din) = 36 kA.

Para las celdas del sistema CGC la certificación correspondiente que cubre el valor necesitado se ha obtenido con el protocolo 638-93 por los laboratorios KEMA de Holanda. * Comprobación por solicitación térmica La comprobación térmica tiene por objeto comprobar que no se producirá excesivo de la aparamenta por defecto de un cortocircuito. Esta comprobación se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente se debe realizar un ensayo según la norma en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de cortocircuito, cuyo valor es:

Icc(ter) = 14,4 kA. * Protección contra sobrecargas y cortocircuitos

Los transformadores están protegidos tanto en M.T. como en B.T. En M.T. la protección la efectúan las celdas asociadas a esos transformadores, mientras que en B.T. la protección se incorpora en loa cuadros de las líneas de salida.

* Transformador La protección en M. T. de este transformador se realiza utilizando una celda de interruptor con fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante eventuales cortocircuitos. Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida (de tiempos inferiores a los de los interruptores automáticos), ya que su fusión evita incluso el paso del máximo de las corrientes de cortocircuitos por toda la instalación.

Los fusibles se seleccionan para:

• Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida para esta aplicación.

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• No producir disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo en el que la intensidad es muy superior a la nominal y de una duración intermedia.

• No producir disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la nominal,

siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos transitorios provoquen interrupciones del suministro. Sin embargo, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las

sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de transformador, o si no es posible, una protección térmica del transformador.

La intensidad nominal de estos fusibles es de 40 A.

• Termómetro

El termómetro verifica que la temperatura del dieléctrico del transformador no supera los valores máximos admisibles.

• Protección en Baja Tensión

Las salidas de B. T. cuentan con fusibles en todas las salidas, con una intensidad nominal igual al valor de la intensidad nominal exigida a esa salida y un poder de corte como mínimo igual a la corriente de cortocircuito correspondiente, según lo calculado en el apartado 2.3.4.

1.4.- Dimensionado de los puentes de M. T. Los cables que se utilizan en esta instalación, descritos en la memoria, deberán ser capaces de soportar los parámetros de la red.

• Transformador 1

La intensidad nominal demandada por este transformador es igual a 7,2 A que es inferior al valor máximo admisible por el cable. El valor es de 150 A para una cable de sección de 50 mm2 de Al

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1.5.- Dimensionado de la ventilación del Centro de Transformación

Para calcular la superficie de la reja de entrada de aire en el edificio se utiliza la siguiente expresión:

Sr = W cu + W fe w 0.24 · K · √h . ∆T³

donde: Wcu Pérdidas en el cobre del transformador [W]. Wfe Pérdidas en el hierro del transformador [W]. K Coeficiente en función de la forma de las rejas de entrada [aproximadamente entre 0,35 y 0,40]. h distancia vertical entre las rejillas de entrada y salida [m]. DT aumento de temperatura del aire [ºC]. Sr superficie mínima de las rejas de entrada [mm2]. Sustituyendo valores tendremos: P = 630 KVA Perdidas Wcut + Wfe = 7,8 KW Sr mínima = 1 m² No obstante, y aunque es aplicable esta expresión a todos los Edificios Prefabricados de ORMAZABAL, se considera de mayor interés la realización de ensayos de homologación de los Centros de Transformación hasta las potencias indicadas, dejando la expresión para valores superiores a los homologados.

1.6.- Dimensionado del pozo apagafuegos Se dispone de un foso de recogida de aceite de 400 l. de capacidad por cada

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transformador cubierto de grava para la absorción del fluido y para prevenir el vertido del mismo hacia el exterior y minimizar el daño en caso de fuego. 1.7.- Cálculos de Tensiones de Paso y de Contacto.

1.7.1.- Características Generales.

El terreno donde se proyectan los Centros de Transformación, están formado por arcillas

siendo su resistividad la siguiente:

Resistividad = 120 Ohmios

1.7.2.- Características del Sistema Eléctrico.

Según nos comunica la Compañía Suministradora la línea donde se piensa realizar la acometida tiene las siguientes características:

* Intensidad máxima de falta a Tierra = 1.000 A.

* Tiempo máximo de eliminación del defecto a Tierra = 0,8 segundos. 1.7.3.- Cálculos de Tensiones de Paso y de Contacto.

De acuerdo con la RAT 13, calcularemos los valores máximos de tensiones de paso y contacto. Tensión de Paso.

Vp = K/tn (1+6 s/1000) = 72 (1+6x120/1000) = 154,8 V. Tensión de Contacto.

Vc = K/ tn (1+1,5 s/1000) = 72/0,8 (1,5x120)/1000 = 106,2 V.

siendo:

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K = 72 y n = 1 para tiempos inferiores a 0,9 segundos t = duración de la falta en segundos s = resistividad del terreno en Ω . m

1.7.4.- Puesta a Tierra Adoptadas.

De acuerdo con la RAT 13, se han previsto dos puesta a tierra:

Puesta a Tierra de Protección.


* Chasis y bastidores de aparatos de maniobra. * Ventanas de ventilación. * Rejillas y chapas de protección de celdas. * Estructuras y armaduras metálicas. * Carcasa del transformador.

La unión con las picas de P. A. T. se hará con cable desnudo de 50 mm².

Puesta a Tierra de Servicio.

Se conectarán a ella los siguientes elementos:

* Neutro del transformador. La unión con las picas de P. A. T. se hará con cable de cobre aislado para 1 KV de 50 mm2.

Para ambas Puestas a Tierra se ha previsto la instalación de 6 picas de cobre de 3 m. de longitud y 19 mm. de diámetro, clavadas en el suelo y separadas entre sí por 5 mts. estando unidas por cable desnudo de cobre de 50 mm2.

De acuerdo con la RAT 13 el valor de resistencia a tierra del electrodo que se obtendrá con esta instalación será la siguiente:

R = S/L = 120/3 = 40 Ohmios.

Como se instalarán 6 picas obtendrá la siguiente resistencia:

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R = 40/6 = 6,7 Ohmios

Por otro lado consideramos la resistencia obtenida por el cable de cobre enterrado:

2. S

R = ----------- L

siendo L la longitud en m del conductor.

Luego la resistencia final será:

1/R = 1/6,7+1/8

Luego R = 3,6 Ohmios 1.7.5.- Tensión de Paso.

Para el cálculo de la tensión de paso utilizaremos la siguiente fórmula:

Vp = 0,16. Id/h.L en donde:

s = 120 Ohm. Id = 1000 A h = profundidad de la pica = 2 m. L = longitud del conductor de tierra y de picas = 30+2x6x3 = 66 m.

Luego, Vp = 145,45 V.

Que es inferior a la máxima tensión de paso admisible de 154,8 V. 1.7.6.- Tensión de Contacto.

Vamos a calcular la resistencia adicional que sería preciso disponer para que la tensión

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de contacto no supere el valor de 106,2 V. a dicha resistencia la denominaremos: R`.

En la gráfica siguiente vienen representadas las distintas resistencias a considerar:

donde:

Id = Intensidad máxima defecto a tierra = 1000 A. r = resistencia de P. A. T. = 3,6 Ohmios. Rh = resistencia de hombre = 1.000 Ohmios. Rs = resistencia del terreno = 120 Ohmios. i = Intensidad máxima admisible por el hombre.

el valor de i será:

i = Vc/(Rh + 6 Rs) = 106,2/(1000+720) = 0,062 A.

Por otro lado, tendremos:

V (AC) = Id . r = 1000 . 3,6 = 3.600 V. V (AB) = 106,2 V.

A

R

C

ID

RHRS

B

R`

70

V (BC) = V (AC) - V(AB) = 3.600 -106,2 = 3.494 V.

Luego R`= 3.494/0,062 = 56.354 Ohmios. Conforme a los valores obtenidos, consideramos que deberán tomarse las siguientes

medidas adicionales: Las maniobras se realizarán con guantes de 30 KV. sobre una banqueta también

aislante. La Instalación sobre el pavimento del Centro de Transformación de una "Alfombra de

Caucho", de 3 mm. de espesor, que nos dará la resistencia aproximada de 200.000 Ohm, muy superior a la calculada.

2.- Distribución en B. T. 2.1.- Cálculos eléctricos.

La distribución se realizará en sistema trifásico a las tensiones de 400 V entre fases y 230 V entre fase y neutro.

Para la elección un cable deben tenerse en cuenta, en general, cuatro factores

principales, cuya importancia difiere en cada caso.

Dichos factores son: - Tensión de la red y su régimen de explotación. - Intensidad a transportar en determinadas condiciones de instalación. - Caídas de tensión en régimen de carga máxima prevista. - Intensidad y tiempo de cortocircuito.

Las características de los conductores en régimen permanente a título orientativo serán las siguientes:

Sección R-20º X-20º

240

0.125

0.070

A estos valores orientativos se deberán aplicar los coeficientes de reducción, según lo

especificados en la ITC- BT - 07.

Para justificar la sección de los conductores se tendrá en cuenta las siguientes

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consideraciones:

a) Intensidad máxima admisible por el cable. b) Caída de tensión. La elección de la sección del cable a adoptar está supeditada a la capacidad máxima del

cable y a la caída de tensión admisible, que no deberá exceder del 5%. Cuando el proyecto sea de una derivación a conectar a una línea ya existente, la caída de tensión admisible en la derivación se condicionará dé forma que, sumado al de la línea y existente hasta el tramo de derivación, no supere el 5% para las potencias transportadas en la línea y las previstas a transportar en la derivación.

Para la elección entre los distintos tipos de líneas desde el punto de vista de la sección

de los conductores, aparte de las limitaciones de potencia máxima a transportar y de caída de tensión, que se fijan en cada uno, deberá realizarse un estudio técnico-económico desde el punto de vista de pérdidas, por si quedara justificado con el mismo la utilización de una sección superior a la determinada por los conceptos anteriormente citados. a) La elección de la sección en función de la intensidad máxima admisible, se calculará

partiendo de la potencia que ha de transportar el cable, calculando la intensidad correspondiente y eligiendo el cable adecuado, de acuerdo con los valores de las intensidades máximas que figuran en las NI 56.31.21 y 56.30.30, o en los datos suministrados por el fabricante.

La intensidad se determinará por la fórmula:

I = w w √3 * U cosφ

b) La determinación de la sección en función de la caída de tensión se realizará mediante la fórmula:

UUKS

PLU

100% ⋅=∆

en donde:

W = Potencia den kW U = Tensión compuesta en kV ∆ U = Caída de tensión, en % I = Intensidad en amperios L = Longitud de la línea en km.

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S = Sección mm2 K = Coeficiente Al 35

La caída de tensión producida en la línea, puesta en función del momento eléctrico W.

L., teniendo en cuenta las fórmulas anteriores viene dada por:

UUKS

PLU

100% ⋅=∆

Donde ∆ U % viene dada en % de la tensión compuesta U en voltios.

En ambos apartados, a) y b), se considerará un factor de potencia para el cálculo de

cos φ = 0.9 2.2.- Protecciones de sobreintensidad.

Con carácter general, los conductores estarán protegidos por los fusibles existentes contra sobrecargas y cortocircuitos.

Para la adecuada protección de los cables contra sobrecargas, mediante fusibles de las

clase gG se indica en el siguiente cuando la intensidad nominal del mismo:

CABLE

In (A)

RV O,6/1kV 3x240+1x150 Al

315

Cuando se prevea la protección de conductor por fusibles contra cortocircuitos, deberá tenerse en cuenta la longitud de la línea que realmente protege y que se indica en el siguiente cuadro en metros.

Intensidad nominal de fusible

CABLE

125 160

200

250

315

605 455 345 260 185

RV O,6/1kV 3x240+1x150 Al

Longitudes en metros (1)

(1) Calculadas con una impedancia a 90ºC del conductor de fase y neutro.

Nota: Estas longitudes se consideran partiendo del cuadro de B. T. del centro de Transformación Las intensidades y caídas de tensión previstas, son las reflejadas en la tabla adjunta.

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ESTUDIO DE

SEGURIDAD Y SALUD

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1.- ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD. El Real Decreto 1627/1997 del 24 de Octubre dispone que en todo proyecto de ejecución de obra debe incluirse un estudio de Seguridad y Salud o, en su caso, un estudio básico, como requisito necesario para el visado por el Colegio Profesional, expedición de la Licencia Municipal y demás autorizaciones y trámites por parte de las distintas administraciones públicas. 1.1.- Justificación del Estudio de Seguridad y Salud. Será obligatoria la elaboración del estudio de Seguridad y Salud en los proyectos de obras en que se den alguno de los supuestos siguientes: * Presupuesto superior a 450.759 Euros. * Duración de la obra superior a 30 días laborables, trabajando más de 20 empleados simultáneamente. * Suma de los días de trabajo superior a 500. * Obras en túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas. Al estar el presente proyecto de obra incluido en los supuestos descritos en el párrafo anterior, se elaborará un Estudio de Seguridad y Salud. Dicho estudio tiene por objeto precisar las normas de seguridad y salud aplicables durante la ejecución de la obra. Para ello se contempla la identificación de los riesgos laborables que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello, a la vez que se especifican las medidas preventivas para controlar y reducir los riesgos laborales que no puedan eliminarse. Así mismo, se contemplarán también las precisiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores. 2.- DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD QUE DEBEN APLICARSE EN LAS OBRAS. 2.1. Aspectos generales

El Contratista acreditará ante la Dirección Facultativa, la adecuada formación y adiestramiento de todo el personal de la obra en materia de Prevención y Primeros Auxilios, de forma especial, frente a los riesgos eléctricos y de caída de altura.

La Dirección Facultativa comprobará que existe un plan de emergencia para atención del personal en caso de accidente y que han sido contratados los servicios asistenciales adecuados. La

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dirección y teléfonos de estos servicios deberá ser colocada de forma visible en lugares estratégicos de la obra.

Antes de comenzar la jornada, los mandos procederán a planificar los trabajos de acuerdo con el plan establecido, informando a todos los operarios claramente las maniobras a realizar, los posibles riesgos existentes y las medidas preventivas y de protección a tener en cuenta para eliminarlos o minimizarlos. Deben cerciorarse de que todos lo han entendido.

2.2.- Identificación de riesgos

En función de las obras a realizar y de las fases de trabajo de cada una de ellas, se indican en los Anexos los riesgos más comunes, sin que su relación sea exhaustiva.

La descripción e identificación generales de los riesgos indicados amplios los contemplados en la Guía de referencia para la identificación y evaluación de riesgos en la Industria Eléctrica, de AMYS, y es la siguiente:

DESCRIPCIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS:

1) Caída de personas al mismo nivel: Este riesgo puede identificarse cuando existen en el suelo obstáculos o sustancias que pueden provocar una caída por tropiezo o resbalón.

Puede darse también por desniveles del terreno, conducciones o cables, bancadas o tapas sobresalientes del terreno, por restos de materiales varios, barro, tapas y losetas sin buen asentamiento, pequeñas zanjas y hoyos, etc.

2) Caída de personas a distinto nivel: Existe este riesgo cuando se realizan trabajos en zonas elevadas en instalaciones que, en este caso por construcción, no cuenta con una protección adecuada como barandilla, murete, antepecho, barrera, etc., Esta situación de riesgo está presente en los accesos a estas zonas. Otra posibilidad de existencia de este riesgos lo constituyen los huecos sin protección ni señalización existentes en pisos y zonas de trabajo.

3) Caída de objetos: Posibilidad de caída de objetos o materiales durante la ejecución de trabajo en un nivel superior a otra zona de trabajo o en operaciones de transporte y elevación por medios manuales o mecánicos. Además, existe la posibilidad de caída de objetos que no se están manipulando y se desprenden de su emplazamiento.

4) Desprendimientos, desplomes y derrumbes: Posibilidad de desplome o derrumbamiento de estructuras fijas o temporales o de parte de ellas sobre la zona de trabajo.

Con esta denominación deben contemplarse la caída de escaleras portátiles, cuando no se emplean en condiciones de seguridad, el desplome de los apoyos, estructuras o andamios y el posible vuelco de cestas o grúas en la elevación del personal o traslado de cargas.

También debe considerarse el desprendimiento o desplome de muros y el hundimiento de zanjas o galerías.

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5) Choques y golpes: Posibilidad de que se provoquen lesiones derivadas de choques o golpes con elementos tales como partes salientes de máquinas, instalaciones o materiales, estrechamiento de zonas de paso, vigas o conductos a baja altura, etc.. y los derivados del manejo de herramientas y maquinaria con partes en movimiento.

6) Contactos eléctricos: Posibilidad de lesiones o daño producidos por el paso de corriente por el cuerpo.

En los trabajos sobre líneas de alta tensión y en subestaciones es frecuente la proximidad, a la distancia de seguridad, de circuitos energizados eléctricamente en alta tensión y debe tenerse en cuenta que puede originarse el paso de corriente al aproximarse, sin llegar a tocar directamente, a la parte de instalación energizada.

En las maniobras previas al comienzo de los trabajos que puede tener que desarrollar el Agente de Zona de Trabajo, cuando sea requerido para que actúe como Operador Local, puede entrar en contacto eléctrico por un error en la maniobra o por fallo de los elementos con los que opere.

Cuando se emplean herramientas accionadas eléctricamente y elementos de iluminación portátil puede producirse un contacto eléctrico en baja tensión

7) Arco eléctrico: Posibilidad de lesiones o daño producidos por quemaduras al cebarse un arco eléctrico.

En los trabajos sobre líneas de alta tensión y en subestaciones es frecuente la proximidad, a la distancia de seguridad, de circuitos energizados eléctricamente en alta tensión y debe tenerse en cuenta que puede originarse el arco eléctrico al aproximarse, sin llegar a tocar directamente, a la parte de instalación energizada.

En las maniobras previas al comienzo de los trabajos que puede tener que desarrollar el Agente de Zona de Trabajo, cuando sea requerido para que actúe como Operador Local, puede quedar expuesto al arco eléctrico producido por un error en la maniobra o fallo de los elementos con los que opere.

Cuando se emplean herramientas accionadas eléctricamente puede producirse un arco eléctrico en baja tensión.

Sobreesfuerzos (Carga física dinámica): Posibilidad de lesiones músculo-esqueléticas al producirse un desequilibrio acusado entre las exigencias de la tarea y la capacidad física.

En el trabajo sobre estructuras puede darse en situaciones de manejo de cargas o debido a la posición forzada en la que se debe realizar en algunos momentos el trabajo.

9) Explosiones: Posibilidad de que se produzca una mezcla explosiva del aire con gases o sustancias combustibles o por sobrepresión de recipientes a presión.

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10) Incendios: Posibilidad de que se produzca o se propague un incendio como consecuencia de la actividad laboral y las condiciones del lugar del trabajo.

11) Confinamiento: Posibilidad de quedarse recluido o aislado en recintos cerrados o de sufrir algún accidente como consecuencia de la atmósfera del recinto. Debe tenerse en cuenta la posibilidad de existencia de instalaciones de gas en las proximidades.

12) Complicaciones debidas a mordeduras, picaduras, irritaciones, sofocos, alergias, etc., provocadas por vegetales o animales, colonias de los mismos o residuos debidos a ellos y originadas por su drecimiento, presencia, estancia o nidificación en la instalación. Igualmente los sustos o imprevistos por esta presencia, pueden provocar el inicio de otros riesgos.

5.2.3.- Medidas de Prevención necesarias para evitar riesgos

En los Anexos se incluyen, junto con algunas medidas de protección, las acciones tendentes a evitar o disminuir los riesgos en los trabajos, además de las que con carácter general se recogen a continuación.

Por ser la presencia eléctrica un factor muy importante en la ejecución de estos trabajos , con carácter general, se incluyen las siguientes medidas de prevención/ protección para: Contacto eléctrico directo e indirecto en AT y BT. Arco eléctrico en AT y BT. Elementos candentes y quemaduras:

• Formación en tema eléctrico de acuerdo con lo requerido en el Real Decreto 614/2001, función del trabajo a desarrollar. En el Anexo C del MO 12.05.02 se recoge la formación necesaria para algunos trabajos, pudiendo servir como pauta. • Utilización de EPI´s (Equipos de Protección Individual) • Coordinar con la Empresa Suministradora definiendo las maniobras eléctricas a realizar, cuando sea preciso. • Seguir los procedimientos de descargo de instalaciones eléctricas, cuando sea preciso. En el caso de instalaciones de Iberdrola, deben seguirse los MO correspondientes. • Aplicar las 5 Reglas de Oro, siguiendo el Permiso de Trabajo del MO 12.05.03. • Apantallar en caso de proximidad los elementos en tensión, teniendo en cuenta las distancias del Real Decreto 614/200 • Informar por parte del Jefe de Trabajo a todo el personal, la situación en la que se encuentra la zona de trabajo y donde se encuentran los puntos en tensión más cercanos

Por lo que, en las referencias que hagamos en este MT con respecto a “Riesgos Eléctricos”, se sobreentiende que se deberá tener en cuenta lo expuesto en este punto.

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Para los trabajos que se realicen mediante métodos de trabajo en tensión, TET, el personal debe tener la formación exigida por el R.D. 614 y la empresa debe estar autorizada por el Comité Técnico de Trabajos en Tensión de Iberdrola.

Otro riesgo que merece especial consideración es el de caída de altura, por la duración de los trabajos con exposición al mismo y la gravedad de sus consecuencias, debiendo estar el personal formado en el empleo de los distintos dispositivos a utilizar.

Asimismo deben considerarse también las medidas de prevención - coordinación y protección frente a la posible existencia de atmósferas inflamables, asfixiantes o tóxicas consecuencia de la proximidad de las instalaciones de gas.

Con carácter general deben tenerse en cuenta las siguientes observaciones, disponiendo el personal de los medios y equipos necesarios para su cumplimiento:

• Protecciones y medidas preventivas colectivas, según normativa vigente relativa a equipos y medios de seguridad colectiva

• Prohibir la permanencia de personal en la proximidad de las máquinas en movimiento

• Prohibir la entrada a la obra a todo el personal ajeno

• Establecer zonas de paso y acceso a la obra

• Balizar, señalizar y vallar el perímetro de la obra, así como puntos singulares en el interior de la misma

• Establecer un mantenimiento correcto de la maquinaria

• Controlar que la carga de los camiones no sobrepase los límites establecidos y reglamentarios

• Utilizar escaleras, andamios, plataformas de trabajo y equipos adecuados para la realización de los trabajos en altura con riesgo mínimo.

• Acotar o proteger las zonas de paso y evitar pasar o trabajar debajo de la vertical de otros trabajos

• Analizar previamente la resistencia y estabilidad de las superficies, estructuras y apoyos a los que haya que acceder y disponer las medidas o los medios de trabajo necesarios para asegurarlas.

2.4.- Protecciones

Ropa de trabajo:

♦ Ropa de trabajo, adecuada a la tarea a realizar por los trabajadores del contratista

Equipos de protección.

Se relacionan a continuación los equipos de protección individual y colectiva de uso más frecuente en los trabajos que desarrollan para Iberdrola. El Contratista deberá seleccionar aquellos que sean necesarios según el tipo de trabajo.

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♦ Equipos de protección individual (EPI), de acuerdo con las normas UNE EN

• Calzado de seguridad

• Casco de seguridad

• Guantes aislantes de la electricidad BT y AT

• Guantes de protección mecánica

• Pantalla contra proyecciones

• Gafas de seguridad

• Cinturón de seguridad

• Discriminador de baja tensión

• Equipo contra caídas desde alturas (arnés anticaída, pértiga, cuerdas, etc.)

♦ Protecciones colectivas

• Señalización: cintas, banderolas, etc.

• Cualquier tipo de protección colectiva que se pueda requerir en el trabajo a realizar, de forma especial, las necesarias para los trabajos en instalaciones eléctricas de Alta o Baja Tensión, adecuadas al método de trabajo y a los distintos tipos y características de las instalaciones.

• Dispositivos y protecciones que eviten la caída del operario tanto en el ascenso y descenso como durante la permanencia en lo alto de estructuras y apoyos: línea de seguridad, doble amarre o cualquier otro dispositivo o protección que evite la caída o aminore sus consecuencias: redes, aros de protección, …

Equipo de primeros auxilios y emergencias:

♦ Botiquín con los medios necesarios para realizar curas de urgencia en caso de accidente. Ubicado en el vestuario u oficina, a cargo de una persona capacitada designada por la Empresa Contratista. En este botiquín debe estar visible y actualizado el teléfono de los Centros de Salud más cercanos así como el del Instituto de Herpetología, centro de Apicultura, etc.

♦ Se dispondrá en obra de un medio de comunicación, teléfono o emisora, y de un cuadro con los números de los teléfonos de contacto para casos de emergencia médica o de otro tipo.

Equipo de protección contra incendios:

♦ Extintores de polvo seco clase A, B, C de eficacia suficiente, según la legislación y normativa vigente.

2.5.- Medidas de seguridad específicas para cada una de las fases más comunes en los trabajos a desarrollar.

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En los Anexos se indican los riesgos y las medidas preventivas de los distintos tipos de instalaciones, en cada una de las etapas de un trabajo de construcción, montaje o desmontaje.

3.- NORMAS OFICIALES

La relación de normativa que a continuación se presenta no pretende ser exhaustiva, se trata únicamente de recoger la normativa legal vigente en el momento de la edición de este documento, que sea de aplicación y del mayor interés para la realización de los trabajos objeto del contrato al que se adjunta este Estudio Básico de Seguridad y Salud

• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborables

• Decreto del 28/11/69 Reglamento Técnico de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y R.D. 842/2002

• Ley 8/1980 de 20 de marzo. Estatuto de los Trabajadores

• Real Decreto 3275/1982 Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación, y las Instrucciones Técnicas Complementarias.

• Real Decreto Legislativo 1/1994, de 20 de junio. Texto Refundido de la Ley General de la Seguridad Social.

• Real Decreto 39/1995, de 17 de enero. Reglamento de los Servicios de Prevención.

• Real Decreto 485/1997 ....en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

• Real Decreto 487/1997....relativo a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.

• Real Decreto 773/1997....relativo a la utilización por los trabajadores de los equipos de protección personal.

• Real Decreto 1215/1997....relativo a la utilización pro los trabajadores de los equipos de trabajo.

• Real Decreto 1627/1997, de octubre. Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

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• Real Decreto 614/2001...protección de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.

• Cualquier otra disposición sobre la materia actualmente en vigor o que se promulgue durante la vigencia de este documento

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES

Actividad Riesgo Acción preventiva y protecciones

1. Pruebas y puesta en servicio (Desconexión y/o protección en el caso de mantenimiento, retirada o desmontaje de instalaciones)

• Golpes • Heridas • Caídas de objetos • Atrapamientos • Contacto eléctrico directo e indirecto en AT y BT. Arco eléctrico en AT y BT. Elementos candentes y quemaduras • Presencia de animales , colonias, etc.

• Ver punto 3.3 • Cumplimiento MO 12.05.02 al 05 • Mantenimiento equipos y utilización de EPI´s • Utilización de EPI´s • Adecuación de las cargas • Control de maniobras Vigilancia continuada. Utilización de EPI´s • Ver punto 3.3 • Prevención antes de aperturas de armarios, etc.

LÍNEAS AÉREAS Riesgos y medios de protección para evitarlos o minimizarlos

Actividad Riesgo Acción preventiva y protecciones 1. Acopio, carga y descarga (Recuperación de chatarras)

• Golpes • Heridas • Caídas de objetos • Atrapamientos • Ataques o sustos por animales

• Ver punto 3.3 • Mantenimiento equipos • Utilización de EPI´s • Adecuación de las cargas • Control de maniobras Vigilancia continuada. Utilización de EPI´s • Revisión del entorno

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2. Excavación, hormigonado e izado apoyos (Desmontaje de apoyos)

• Caídas al mismo nivel • Caídas a diferente nivel • Caídas de objetos • Desprendimientos • Golpes y heridas • Oculares, cuerpos extraños • Riesgos a terceros • Sobresfuerzos • Atrapamientos • (Desplome o rotura del apoyo o estructura) • (Eléctrico)

• Ver punto 3.3 • Orden y limpieza • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Utilización de EPI´s • Entibamiento • Utilización de EPI´s • Utilización de EPI´s • Vallado de seguridad Protección huecos • Utilizar fajas de protección lumbar • Control de maniobras y vigilancia continuada • (Análisis previo de las condiciones de tiro y equilibrio y atirantado o medios de trabajo específicos) •

3. Montaje de armados (Desmontaje de armados)

• Caídas desde altura • Desprendimiento de carga • Rotura de elementos de tracción • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • Contactos Eléctricos) • En los desmontajes, posibles nidos, colmenas..

• Ver punto 3.3 • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Revisión de elementos de elevación y transporte • Dispositivos de control de cargas y esfuerzos soportados • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • Ver 3.3 • Revisión del entorno

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Actividad Riesgo Acción preventiva y protecciones 4. Cruzamientos

• Caídas desde altura • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • Sobresfuerzos • • Riesgos a terceros

• Ver punto 3.3 • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • Utilizar fajas de protección lumbar • Vigilancia continuada y señalización de riesgos

LÍNEAS AÉREAS (Continuación)

Riesgos y medios de protección para evitarlos o minimizarlos


4. Cruzamientos (continuación)

Eléctrico por caída de conductor encima de otra líneas

Colocación de pórticos y protecciones aislante. Coordinar con la Empresa Suministradora Ver punto 3.3

5. Tendido de conductores (Desmontaje de conductores)

• Vuelco de maquinaria • Caídas desde altura • Riesgo eléctrico • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • Sobresfuerzos • Riesgos a terceros

• Ver punto 3.3 • Acondicionamiento de la zona de ubicación , anclaje correcto de las maquinas de tracción. • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Puesta a tierra de los conductores y señalización de ella • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • Utilizar fajas de protección lumbar • Vigilancia continuada y señalización de riesgos

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6. Tensado y engrapado (Destensar, soltar o cortar conductores en el caso de retirada o desmontaje de instalaciones)

• Caídas desde altura • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • Sobresfuerzos • Riesgos a terceros • (Desplome o rotura del apoyo o estructura)

• Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • Utilizar fajas de protección lumbar • Vigilancia continuada y señalización de riesgos • (Análisis previo de las condiciones de tiro y equilibrio y atirantado o medios de trabajo específicos)

7. Pruebas y puesta en servicio (Mantenimiento, desconexión y protección en el caso de retirada o desmontaje de instalación)

• Ver Anexo 1 • Ver Anexo 1

LÍNEAS SUBTERRÁNEAS Riesgos y medios de protección para evitarlos o minimizarlos

Actividad Riesgo Acción preventiva y protecciones 1. Acopio, carga y descarga (Acopio carga y descarga de material recuperado/ chatarra)

• Golpes • Heridas • Caídas de objetos • Atrapamientos • Presencia de animales.Mordeduras, picaduras, sustos

• Ver punto 3.3 • Mantenimiento equipos • Utilización de EPI´s • Adecuación de las cargas • Control e maniobras Vigilancia continuada Utilización de EPI´s • Revisión del entorno

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2. Excavación, hormigonado y obras auxiliares

• Caídas al mismo nivel • Caídas a diferente nivel • Exposición al gas natural • Caídas de objetos • Desprendimientos • Golpes y heridas • Oculares, cuerpos extraños • Riesgos a terceros • Sobresfuerzos • Atrapamientos • Contacto Eléctrico

• Ver punto 3.3 • Orden y limpieza • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Identificación de canalizaciones • Coordinación con empresa gas • Utilización de EPI´s • Entibamiento • Utilización de EPI´s • Utilización de EPI´s • Vallado de seguridad, protección huecos, información sobre posibles conducciones • Utilizar fajas de protección lumbar • Control de maniobras y vigilancia continuada • Vigilancia continuada de la zona donde se esta excavando

3. Izado y acondicionado del cable en apoyo LA (Desmontaje cable en apoyo de Línea Aérea)

• Caídas desde altura • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • (Desplome o rotura del apoyo o estructura)

• Ver punto 3.3 • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • (Análisis previo de las condiciones de tiro y equilibrio y atirantado o medios de trabajo específicos)


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4. Tendido, empalme y terminales de conductores (Desmontaje de conductores, empalmes y terminales)

• Vuelco de maquinaria • Caídas desde altura • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • Sobresfuerzos • Riesgos a terceros • Quemaduras • Ataque de animales

• Ver punto 3.3 • Acondicionamiento de la zona de ubicación , anclaje correcto de las maquinas de tracción. • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según. Normativa vigente • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • Utilizar fajas de protección lumbar • Vigilancia continuada y señalización de riesgos • Utilización de EPI´s • Revisión del entorno

5. Engrapado de soportes en galerías (Desengrapado de soportes en galerías)

• Caídas desde altura • Golpes y heridas • Atrapamientos • Caídas de objetos • Sobresfuerzos

• Ver punto 3.3 • Utilización de equipos de protección individual y colectiva, según Normativa vigente • Utilización de EPI´s • Control de maniobras y vigilancia continuada • Utilización de EPI´s • Utilizar fajas de protección lumbar

6. Pruebas y puesta en servicio (Mantenimiento, desguace o recuperación de instalaciones)

• Ver Anexo 1 • Presencia de colonias, nidos..

• Ver Anexo 1 • Revisión del entorno

CONCLUSION Con los datos aportados en el presente documento,, consideramos suficientemente descrita la obra propuesta y se solicita la aprobación por parte de los Organismos Competentes, quedando el Autor dispuesto a ampliar y aclarar cuantos puntos se estimen convenientes. Madrid, Octubre de 2.012 Eva Maria Barroso Rodríguez Colegiado nº 22.435

INDICE DOCUMENTO Nº 1: 1.2.- Situación. 1.3.- …€¦ · de Seguridad en líneas eléctricas y...

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