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Tabla de contenidos:

1. OBJETIVOS E INTRODUCCION .................................................................................................... 3

2. PRINCIPIOS Y PRCTICA ............................................................................................................. 3

3. PROCESO DE PRCTICA Y RESULTADOS ..................................................................................... 3

4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................................................... 4

5. BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................. 4

6. ANEXOS ...................................................................................................................................... 5

Tablas ............................................................................................................................................. 5

Datos de la maquina: ..................................................................................................................... 6

Imagenes: ...................................................................................................................................... 7

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1. Objetivos e Introduccin:

Los objetivos de la prctica fueron fundamentalmente reconocer las instalaciones del CAMPRO,

inducir los pasos necesarios para la recepcin y/o chequeo de mquinas herramientas, practicar el uso

de algunos de los pasos de chequeo con las maquinas del CAMPRO con la ayuda del reloj comparador,

barra calibrada y el medidor de nivel de precisin.

Es necesario y de significativo inters que al recibir una mquina herramienta para ser operada o sea

comprada esta sea revisada para conocer el estado de dicha mquina, ms aun cuando se utilizan

mquinas de segunda mano. Este procedimiento de chequeo nos permite la mquina herramienta trabaje

bajo parmetros de trabajo establecidos, los cuales se deben mantener cuando se trabajan con mquinas

herramientas como fue el caso de torno y la fresa, estos parmetros de trabajos tendremos desgaste o

dao de la mquinas herramienta como tambin desperdicio de materiales de trabajo, energa y recursos.

2. Principios y prctica:

Los principios utilizados en la prctica fueron los de la verificacin de operaciones de trabajo o ensayos

de control en las maquinas herramienta, estos ensayos se realizan con el fin de verificar que la maquina

opere dentro de los parmetros establecidos en las fichas tcnicas disponibles para el tipo de mquina

herramienta (tornos, fresa, etc.), este procedimiento se realiza con instrumentos de medicin calibrados

como fue el reloj comparador, el medidor de nivel de precisin y la barra calibrada, estos instrumentos

deben ser usados y colocados de manera correcta con el fin de obtener los mejores datos posibles, ya

que una mala toma de los datos presentara errores en los informes de operacin de la mquina y no se

podr determinar con certeza si la mquina herramienta opera correctamente dentro de los parmetros

tcnicos permitidos.

3. Proceso de la Prctica y Resultados:

En la prctica primero se explic los tipos de ensayos que se realizaran en cada tipo de mquina

herramienta (torno y fresa), juntos con los instrumentos que seran utilizados para dichos ensayos, los

cuales fueron el reloj comparador, el medidor de nivel de precisin y la barra calibrada, para el torno

se realizaron 5 ensayos que fueron: nivelamiento de bancada (Nivel de precisin), desplazamiento axial

peridico o concentricidad (reloj comparador), imprecisin de trabajo completo del cono interno del

husillo (reloj comparador, eje calibrado de insercin cnica), paralelismo entre el husillo y el eje

longitudinal de movimiento del carro (reloj comparador), paralelismo entre eje del contrapunto y la

bancada. Mientras que para la fresadora tuvimos 5 ensayos que fueron: movimiento vertical rectilneo

del cabezal (barra calibrada y reloj comparador), nivelamiento de superficie de la mesa de trabajo (Nivel

de precisin), paralelismo entre la superficie de la mesa y sus movimientos (reloj comparador),

Imprecisin total de giro del husillo (Reloj comparador), paralelismo entre ranura central y ranura de

referencia de la mesa de trabajo en su movimiento referencial (reloj comparador).

Para el caso del torno observamos que la bancada no se encuentra dentro de los parmetros permitidos

ya que la desviacin fue de apenas 0 160,, la concentricidad del husillo no se encuentra dentro del

parmetro permisible con una desviacin mxima de 0.03 mm, en la imprecisin de giro en una longitud

de 200 mm observamos que la desviacin mxima es de 0.04mm fuera del rango permisible de 0.010

mm, finalmente en el paralelismo del husillo y el movimiento longitudinal de movimiento del carro

(horizontal) obtuvimos una desviacin de 1.1E-3 mm por lo que se encuentra dentro de los parmetros

tcnicos establecidos finalmente en el ensayo de paralelismo entre el contrapunto y la bancada el

chequeo determino que se encontraba dentro del parmetro de funcionamiento correcto con 1E-4 mm

de desviacin.

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Para el caso del fresadora observamos que el movimiento vertical rectilnea del cabezal fue de 0.04

mm, fuera del desvo permisible, en la llaneza de la mesa de trabajo observamos que la mxima

desviacin fue de 0 02 encontrndose dentro del desvo permisible, para el paralelismo entre la mesa

y sus movimiento tuvimos que transversalmente -0.04 mm y longitudinalmente 0.1 mm lo que

demuestra que los movimientos estn descalibrados fuera de los desvos permitidos, en la imprecisin

de giro en la superficie externa del husillo como en su cara obtuvimos una desviacin de 0.01 mm,

ambos dentro de la desviacin permisible y finalmente el paralelismo de la ranura centras y una ranura

de referencia obtuvimos una desviacin de 0.15mm, valor fuera de la desviacin permitida.

4. Conclusiones y recomendaciones:

Se concluye que realizaron correctamente los ensayos de chequeo de mquinas herramientas, a su vez

se reconoci las instalaciones del CAMPRO y se usaron correctamente los instrumentos de medicin

(reloj comparador, nivel de precisin y barra calibrada).

Se pudieron determinar las desviaciones en torno como en la fresadora, de manera que ambos fallaron

en varios ensayos y que deben ser ingresadas a mantenimiento antes de ponerlas en operacin

nuevamente.

Se recomienda usar correctamente los instrumentos de medicin y seguir correctamente los ensayos ya

que de caso contrario la medicin ser errnea y por consiguiente ser errnea el criterio final que

determina si la maquina se encuentra adecuada para entrar en operacin o no.

5. Bibliografa:

Tlusty, J., Koenigsberger, F., 1970, Specifications and Tests of Metal cutting Machine

Tools, Revell and George Limited, Manchester M4 6JD.

M. Arnone, 1998, High Performance Machining, Hanser Gardner Publications,

Cincinnati.

T. Bispink, 1992, Performance Analysis of Feed Drive system in diamond turning by

machining specified test samples, Annals of the CIRP 41/1:601-604.

http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/mecanica/practicas-

1/Errores%20en%20la%20medidas.pdf

Cecilia Pardo Sanjurjo

http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/rectificadoras-tipos-y-usos

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6. Anexos:

Tablas

Tabla 5.1 (Torno)

Ensayo Torno de Precisin Valor

Registrado

Desviaciones

Permisibles (mm)

Error Absoluto

1 Nivelacin de la bancada a) En la direccin longitudinal

016 016 014 018 015 017

0,02

01601

(0.00400.0001)mm

4 0,03mm

(0.010.02)mm

b) Desplazamiento rotacional 0,03mm

-0.02mm 0,01

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Imprecisin de giro de cono interno del husillo

a) Con la nariz del rbol b) A una distancia Da/2 mximo

(300) desde nariz del rbol

a)(0.01, 0.01, 0.00)mm

b)(0.02, 0.03, 0.02)mm

0.01 a)(0.010.00)mm b)(0.020.00)mm

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Paralelismo entre el eje del husillo y el movimiento longitudinal del carro

b) Cerca de la nariz del rbol (Horizontal)

0.25mm 0,02 (0.250.02)mm

8 Paralelismo entre bancada y contrapunto

0.01mm 0.01 (0.010.01)mm

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Tabla 5.2 (Fresadora)

Ensayo Fresadora de Mesa Valor

Registrado

Desviaciones Permisibles

(mm)

Error Absoluto

1 Movimiento rectilneo de cabezal a)En el plano vertical de simetra de

la mquina

0.06mm

0.025

(0.060.025)mm

3 Planitud de la superficie de la

mesa

034 034 035 034 035 035 036

0.05 (03500.5)

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Paralelismo entre superficie de la mesa y sus movimientos

a) Transversal 0.27 0,025 (0.270.025)mm

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Imprecisin total de rotacin del husillo

a) Superficie clinidrica exterior 0.01 0.01 (0.010.00)mm

b) Cara del husillo 0.01 0.02 (0.010.01)mm

12 Paralelismo de ranura central con ranura de referencia L= 200 mm

0.20 0.015 (0.200.015)mm

Datos de la maquina

Torno Paralelo

HARVEY GH-1440

Inventario No.: 67219

Longitud mxima del objeto: 1000 mm

Volteo sobre bancada: 360 mm

Volteo sobre escote: 506 mm

Husillo: 38 mm

Motor: 3 HP, 45-1800 RPM

Fresadora Universal

LUAN X6336WA

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Inventario No.: 32718

Velocidad del giro del husillo: 60-1800 RPM

Medida de mesa de trabajo: 1250x360 mm

Avance (X-Y-Z): 1000x260-350 mm

Peso del equipo: 2340 Kg