KHD molienda de Clinker -...
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KHD La nueva tecnología de molienda de Clinker Rafael Peraza
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KHD
La nueva tecnología de
molienda de Clinker
Rafael Peraza
Temas - Contenido
1. Motivación.
2. Desarrollo del proyecto.
3. Concepto técnico.
4. Alcance.
5. Comparaciones.
6. Cronograma de ejecución. 7. Números a recordar.
GrindX planta de molienda de Clinker.
Motivación
Motivación
Por qué desarrollar un producto como “Una planta de molienda” ?
Exceso de clinker en el mundo promueve el “clinker trading” (Caribe, Sur del continente).
El “Supply Chain Management” incluido como modelo de negocios en Corporaciones. Ya no tenemos
una sola planta....
Y hay varios mercados que atender.
Otros jugadores entrando en el mercado cubriendo los “Spot markets”
Pero eso sí, para ayer y al menor costo posible
Fast Track projects!!!
Tenemos un proyecto!
Desarrollo
Rubros típicos porcentuales en una molienda de Cemento, greenfield.
El proyecto debe ser económicamente factible
Rápido y reusable, in and out. Versátil
Detalles / Porcentajes %
Equipos mecanicos 28%
Equipos electricos 10%
Instalación equp elec+mec. 20%
Estructuras civiles 24%
Ingeniería no inherente a equipos 5%
Automatizacion 2%
Servicios en sitio 4%
TOTAL 100%
~40-50% de la inversión
Comienza la gestión interna de proyectos
Instrucciones de
directorio
Desarrollo de un Proyecto
0
10
20
30
40
50
60
70
80
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100
0 5
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90
95
10
0
% Ing completada
Riesgo Vs. Desarrollo Ing.
Concepto
Proceso
Layout
Civil prel.
Elec. prel
Revisiones
As Built
Hito paquete civil
Desarrollo
GrindX ®
%
R
i
e
s
g
o
GrindX
Compacto, semi-móvil, bajo costo de inversión y operación y rápido de instalar.
60 TPH, OPC 3100 Bl
Concepto Técnico
Diagrama de Flujo de Proceso
Concepto Técnico
Separador de alta eficiencia SKS VC 2250 1 x 60 Kw
Separador estático V VS 510
GrindX Dada a ésta configuración se reducen los costos operativos
comparado a VRM
Ultima Generación
Único de KHD
• Clasificar
• Secar
• Desaglomerar
Concepto Técnico
Diagrama de Flujo de Proceso
Concepto Técnico
Equipos ya conocidos en el mercado pero localizados de tal manera que se optimizan los costos de montaje y construcción civil.
Prensa de rodillos RPS 7 - 170/90 P = 2 x 600 Kw
Principio básico de funcionamiento de una prensa de rodillos.
Diagrama de Flujo de Proceso
GrindX ®
U-Belt para recirculación de material
• Inclinación hasta 20º
• Evita derrame de material en
puntos de transferencia.
• Transporte continuo sin efecto
“bumpy”
Arreglo tipo tijera, o X
GrindX ®
Centro de control de motores – containers pre ensamblados
Standard 40‘ container
Concepto Técnico
Vista de planta
Concepto Técnico
Vista lateral E-E
Alcance y opciones
Alcance
Gerencia de Proyecto. • Organización de Proyecto.
• Control de calidad QA/QC
• Gestión de compras.
• Canal de comunicación
• Control de Proyecto, progreso.
• Servicios en sitio.
Mecánico • Diagramas de Flujo mecánicos
• Diagramas de Flujo de proceso
• Lista de equipos con
especificaciones, dimensiones.
• Vistas de planta.
• Vistas laterals con elevaciones
• Planos de carga y anclaje
• Ductos de proceso y desempolvado
• Chutes de transferencia de material
• Tuberías de agua y aire comprimido
Eléctrico • Diagramas unifilares
• Diagramas de proceso e
instrumentacion P&ID´s
• Lista de consumidores (agua y aire)
• Lista de motores
• Centro de control de motores
(container).
• Sistema de monitoreo y control
• Cableado y bandejas eléctricas
alrededor de equipos
Civil • Estructuras metálicas
• Anclajes
• Diseño civil y structural.
• Hola de cálculo civil
• Hola de cantidades fuera del alcance
de KHD (standard)
Entrenamiento • Simulex, único de KHD
• Clases en salon para Mantenimiento
y operacion.
• Presencia en nuestros talleres para el
armado y prueba de components.
• Puesta en marcha.
• Operación (opcional según contrato)
Alcance – Entregables listos
Planta de generación con
recuperación de calor Silos de alimentación
Sistema agua de
refrigeración
Empacadora -
Paletizadora 2 Silos metálicos para
cemento con dosificadores
Compresores de aire
Opciones de GrindX ®
Comparaciones
Vertical Mill
20
m
20
m
60 m
GrindX ® Standard
110 m
65 m
15
m
Ball Mill – Foot Print
Perspectiva
Conparaciones
Conparaciones
Molienda de Cemento, OPC 55 TPH, 3100Bl
18 m
33 m
30 m
Vertical Mill KHD GrindX Ball Mill
0 mm
418 tons 372 tons
Tonelaje estructuras metálicas
GrindX ® Semi-mobile standard
Vertical Mill
Conparaciones
Unid GrindX ® VRM BM Equipos de Molienda Kw 1.005 1.005 1.810
Separador Kw 33 55 50
Ventilador y Aux. Kw 337 423 145
Consumo Total Kw 1.375 1.483 2.005
Consumo Específico KwH/T 25.0 26.9 36.4
Molienda De Cemento, OPC 55 TPH, 3100Bl
7.6%
45.6% Conparaciones
Unid GrindX ® VRM BM Costo energia $/T $/T 3.750 4.035 5.460
Consumo de agua $/T $/T 0.039 0.260 0.077
Costo por desgaste $/T 0.117 0.117 0.130
Costo específico $/T 3.906 4.412 5.667
Total costo año US $ 1,559,665.8 1,761,711.6 2,262,802.4
Molienda De Cemento, OPC 55 TPH, 3100Bl
Bases. 330 d/y 22 h/d 0.15 $/KwH 0.32 $/m3 agua
12.95%
45.08%
Conparaciones
Cronograma
ID Task
Mode
Task Name
1 GrindX
2 Ingeniería proceso
3 Ingeniería básica, cargas preliminares
4 Vista de planta
5 Detalles planos generales
6 Ing. Civil detalle
7 Ing Electrica detalles
8 Fabricación equipos importados
9 Ejecución obras civiles
10 Colocación estructuras metálicas
11 Instalación equipos mecánicos
12 Trazado de tuberías y cableado
13 Colocación ductos de proceso
14 Trabajos de aislamiento
15 Pruebas punto y vacio
16 Pruebas con carga
17 Entrega
1/1
1/1
12/29
E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M E B M
st Septem Octobe Novem DecembJanuary Februa March April May June July August Septem Octobe Novem DecembJanuary Februa March April May
Números a recordar
RIESGOS
• CAPEX: 7% menos que
VRM´s.
• OPEX: 12% de ahorro
en operación
• 12 meses primer
producto desde firma de
contrato.
• Estandard.
• Múltiples opciones.
• Gerenciamiento
100%
ALCANCE
ADQUISICIONES
RECURSOS
HUMANOS
COMUNICACIONES
VIDEO
GRACIAS !
