. \:·. :L·-:_�;�; ,._ ·.

$ ·� •• r .�.<>:--..,,····

, ·: , .. .,. ! 1 (

\ .. ,:: C{J..,_i_

\

Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial­

Compartirlgual 4.0 Internacional.

PREPARACIÓN DEAVIOS

PARA DAMA

Especialidad: Bloque Modular Nº 1:

Módulo Nº 7:

Calzado Preparación de avíos para calzado Preparación de avíos para dama

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE "SENA" REGIONAL BOGOTÁ- SUBDIRECCIÓN DE INDUSTRIA Centro Industrial

GRUPO DE TRABAJO

Elaborado por:

Asesoría de Centro:Revisión Metodológica:

Revisión Técnica:

LUIS CARLOS ZAMBRANO R. Instructor Regional Bogotá

JOAQUÍN H. MURILLO M.

Subdirección Regio_nal de Planeación y Desarrollo Técnico Pedagógico ELIZABETH ESPINOSA RAFAEL PEDRAZA

I FREDY VIVAS I

ENRIQUE CAMERO

Docentes Regional Bogotá HUMBERTO LUNA R. CÉSAR RAMÍREZ MANUEi:. LOZADA EDGAR NEIRA JOAQUÍN PEÑA JOSÉ E. ARIAS ÁLVARO COLMENARES JOSÉ DEL CARMEN TORRES LUIS A. FIGUEROA

Proceso Editorial:\ MULTILETRAS EDITORES LTDA.

Santafé de Bogotá, D.C., Colombia - Mayo de 1995 )

Material elaborado y editado bajo la responsabilidad del Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA

Este material es de propiedad exclusiva del SENA. Se autoriza su reproducción citando la fuente.

CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCIÓN .................................................................... 5

OBJETIVO TERMINAL .......................................................... .

l. PREPARACIÓN DE AVÍOS DAMA .................................. .

A. Concepto .................................................................. .

B. Relación de elementos ............................................ ..

C. Información t�cnológica ............................................ .

1 M' .

c·1· d d . aquma I in ra ora ......................................... .

2. Máquina calibradora .. : ...................................... ..

3. Máquina desbastad ora ........... ' .... , ....................... .

4. Máquina medio taller ........................... , ............. .

5. Máquina lijadora ................................................ .

6. Calibre del material ·preparado ......................... ..

7. Nombre de los lados de las piezas que se van adesbastar ........................................................... .

AUTOCONTROL .................................................................... . D. Proceso para la preparación de avíos ..................... ..

1. Cilindrar piezas ................................................. ..

2. Calibrar piezas ................................................... .

3. Desbastar piezas .............................................. ..

4. l1Jar piezas ......................................................... .

OBSERVACIONES ................................................................. .

EVALUACIÓN FINAL ............................................................. .

7

9

9

9

10

10

12

15

20

20

22

22

24 25

25

25

27

32

33

34

INTRODUCCIÓN

De la preparación de avíos o materiales para el ensamblaje del zapato, depende en gran parte la calidad y presentación del mismo.

En el estudio de la presente cartilla, es importante que usted ponga todo su empeño, al preparar cada una de las piezas que componen el zapato, para que sea cómodo, durable, flexible, suave, anatómi­co y presentable.

Esta unidad le explica el calibre que llevan c_ada una de las piezas y la forma de prepararlas.

Además, la tecnología y manejo de las máquinas.

5

OBJETIVO TERMINAL

Estudiada la presente cartilla, elaborada la hoja de ruta, la cual debe estar aprobada por el instructor y haciendo uso de los medios audiovisuales correspondientes a la tarea, observando la demos­tración del instructor y ocupando un puesto de trabajo con los si­guientes elementos:

Máquina cilindradora

Máquina calibradora

Máquina desbastadora

Máquina medio tatler

Máquina lijadora

Cuchillo

Juego de llaves bristol

Llaves de espigo boca fija

Llaves de boca fija

Piedra de afilar

Juego de negativos o ayudantes

Materiales figurados o troquelados, en suela de cuero y prefa­bricados

Lija esmeril Nos. 40 y 60.

Usted estará en capacidad de preparar los materiales, para ensam­blar el calzado de dama.

Para lograr el objetivo final usted deberá cumplir, sin error, los si­guientes objetivos específicos:

1. IDENTIFICAR

a) Los calibres de las siguientes piezas:

- Plantillas- Recuñas- Suelas- Trompas- Contrafuertes

b) Las máquinas de la sección y sus operaciones.

2. ENUMERAR

a) Las partes principales de cada máquina

b) Por escrito los pasos secuenciales, para preparar los ma­teriales (hoja de ruta).

3. Ejecutar las operaciones y pasos en forma práctica,hasta entregar el material preparado al instructor.

8

l. PREPARACIÓN DE AVÍOS DAMA

A. CONCEPTO

La preparación de avíos o materiales, consiste en dar a cada pieza la textura o cuerpo requerido, por medio del cilindrado, calibrado, desbastado y lijado para el ensamble perfecto del zapato.

B.

1.

2.

3.

RELACION DE ELEMENTOS

EQUIPO

Máquina t:ilindrado�a

Máquina calibradora

Máquina desbastadora

Máquina medio taller

Máquina lijadora

HERRAMIENTAS

Cuchillo

Juego de llaves br-istol

Llave de espigo boca fija

Llaves de boca fija

Piedra de afilar

Juego de negativos o ayudantes

MATERIALES

Materiales figurados o troquelados, en suela de cuero pre­fabricados

Lija esmeril No. 40 y 60

9

C. INFORMACIÓN TECNOLÓGICA

1. MÁQUINA CILINDRADORA

10

Fig. 1 usos

Se utiliza para ejercer presión sobre las piezas de cuero, pre­viamente humedecidas, para afirmarlas.

TIPOS DE MÁQUINAS CILINDRADORAS

En la industria y el comercio de calzado existen diversos tipos de máquinas como:

Las manuales o de manivela Eléctricas (con motor eléctrico) y similares a las manuales. Cilindradoras de puente, donde el rodillo se desplaza a lo largo de la mesa de la máquina y otras. Eléctrica de alta seguridad

PARTES DE LA MÁQUINA CILINDRADORA

Fig. 2

1. Volante para graduar la presión de los rodillos

2. Puente superior

3. Rodillos: ejercen presión sobre las piezas introducidas entreellos

4. Volante, el cual hace girar los rodillos

5. Base de la máquina. (ver Fig. 2)

11

2. MÁQUINA CALIBRADORA (Fig. 3)

ACEITE

Fig. 3

usos

t----@ PROTECTOR

t'----<:J) MESITA

'-------- ® INTERRUPTOR

Se utiliza para dividir e igualar las piezas que se emplean para en­samblar el zapato, como: suelas, plantillas, recuñes, etc.

Esta división del material se consigue mediante la graduación de altura, en la escala milimétrica que posee la máquina para este fin.

Utiliza rodillos de acero de 35 mm de diámetro y una cuchilla de 20 cm de ancho.

12

TIPOS DE MÁQUINAS CALIBRADORAS

En el comercio se consiguen varios tipos, según la necesidad del productor de calzado. Hay máquinas de manivela o manua­

les para talleres pequeños.

Máquinas con motor y embrague y otras de gran rendimiento.

Los tipos de máquinas casi siempre se refieren a los modelos y éstos van de acuerdo con el avance de la tecnología. (Fig. 4)

Fig. 4

13

14

PARTES DE LA MÁQUINA CALIBRADORA

1. Escala milimétrica o selector de calibres

2. Cuchilla

3. Rodillos

4. Perilla para seleccionar los calibres

5. Protector

6. Volante

7. Mesa

8. Base

9. Bomba de aceite

1 O. Base de la máquina

11. Interruptor

(ver Figs. 3 y 5)

Fig. 5

t:::==::--- @

----@

llill41----(!)

3. MÁQUINA DESBASTADORA (Fig. 6)

Fig. 6

usos

Se utiliza para desbastar los orillos de trompas, contrafuertes, recuñas, cerquillos, enfranque de la suela para zapatillas de dama.

Desbasta plano, como en el caso de las bocas, en la suela para zapatilla.

Desbasta materiales tales como: suela de cuero, fibra, odena y cau­cho, pues su sistema de transporte está diseñado, para estos tipos de material.

15

p¡I.RTES oE LAtAÁOUIIIA

oesa11.sTJ1.00RJI. (fig. 7)

GENERALES

1. Cabezote

2. Mesa o mueble

3. Unidad motriz

fig. 7

ESPECÍFICAS (Fig. 8)

®---

Fig. 8

EL CABEZOTE: Consta de las siguientes partes:

a) Regulador para retirar y acercar el esmeril

b) Regulador para retirar y acercar la cuchilla

c) Regulador para poner en marcha el esmeril

d) Volante para comprobar manualmente el funcionamientode la cuchilla: operación que se realiza con el motor apa­gado.

e) Tapa protectora de la cuchilla

f) Cuchilla

g) Unidad de transporte

h) Brazo porta árbol

i) Tapa del transportador

17

18

ÁRBOL (Brazo) (Fig. 9)

Fig. 9

a) Tornillo moleteado para regular el espesor del desbaste

b) Tornillo moleteado para regular el ángulo del desbaste

c) Tornillo moleteado para regular el ancho del desbaste

d) Reglilla guía para graduar el ancho del desbaste

e) Pie prensador: Consta de 3 anillos que transportan el ma­terial

f) Palanca para subir y bajar el pie prensador

g) Muelle (resorte) plano para complementar graduación delángulo del pie para el desbaste

h) Pasador para asegurar el pie prensador

i) Eje del pie.

- UNIDAD DE TRANSPORTE (Fig. 1 O)

Fig. 10

a) Tornillo moleteado para subir y bajar el transportador

b) Tornillo moleteado para regular el ángulo del transportador

c) Gancho con resorte para regular la presión del transporta­dor

d) Transportador para conducir el material a la cuchilla

e) Tornillo moleteado para completar el ángulo

f) Eje conductor del transporte.

- UNIDAD DE CORTE (Fjg. 11)

CUCHILLA PIEDRA ESMERIL.

RECTIFICADOR DE FILO RECTIFICADOR DE ESMERIL

Fig. 11

19

4. MÁQUINA MEDIO TALLER

Ver unidad de corte manual y troquelado.

Fig. 12

5. MÁQUINA LIJADORA:

Fig. 13

Se utiliza para adelgazar las piezas y emparejar las protuberancias, por medio del lijado. Por lo general, se utilizan dos rodillos sobre el eje, los cuales están recubiertos con una lámina de fieltro para amortiguar las vibraciones. A estos rodillos se les coloca la lija esmeril, a uno, No. 60 y el otro No. 40.

20

- PARTES DE LA MÁQUINA LIJADORA (Fig. 14)

Fig. 14 Las partes principales son:

a) Mesa

b) Eje

c) Rodillos

d) Tolva

e) Interruptor

f. Aspirador para absorber fas partículas del lijadog. Motor eléctrico.

Haga una relación de fas máquinas utilizadas en la preparaciónde avíos de dama.

21

6. CALIBRE DEL MATERIAL PREPARADO

Suelas para zapatilla de dama: 3 mm de espesor en plan­ta, 1 milímetro en la boca donde va el tacón

Plantillas en suela: 1 mm de espesor

Contrafuertes en suela: 1 mm de grosor

Recuñas en suela: 3.5 mm de espesor. Estas piezas se calibran a 3.5 mm y luego se desbastan en la parte delan­tera en forma inclinada

Tapa cambrión: 2.5 mm de espesor.

¿A usted le parece importante los calibres del material prepa­rado?

7. NOMBRES DE LOS LADOS DE LAS PIEZAS QUE SE VAN

A DESBASTAR

22

Para las trompas debemos tener en cuenta e identificar los si­guientes lados:

Lado o borde superior de plantilla o lado que monta (Fig. 14A)

BORDE SUPERIOR

Fig.14A

Para los contrafuertes tenemos los siguientes lados: (Fig. 148)

BORDE DE PLANTILLA O LADO QUE MONTA

Fig. 148

Para las suelas de las zapatillas de dama se tienen los siguientes lados: (Fig. 14C)

ENFRANGE EXTERIOR

--�

ENFRANGE

INTERIOR

Fig. 14C

BOCA DE TACÓN

Haga una descripción según su función de cada una de las má­quinas.

23

AUTOCONTROL

1. Qué diferencia puede establecer en los calibres:

Las suelas para zapatillas de dama en la planta y el tacón

Las trompas

Los contrafuertes

Las plantillas

2. En el siguiente dibujó indique el borde superior.

C-"---·�-

3. Observe y diga la operación que realiza la máquina:

24

Cilindradora

Calibradora (desbastadora de suelas)

Máquina lijadora

D. PROCESO PARA LA PREPARACIÓN DE AVÍOS

1. CILINDRAR PIEZAS DE SUELA

Las piezas de cuero deben estar humedecidas (no mojadas).

Esto se hace sumergiendo las piezas en un recipiente con aguay sacándolas rápidamente, sin dejarlas que se entrapen, al hu­medecer y cilindrar el material las fibras quedan comprimidas ypermanecen así después del cilindrado.

Ordene las piezas por su formas y gradúe la altura de los rodillos

Tome un conjunto de piezas comunes y opere la máquina.

Introduzca las piezas a los rodillos una por una

Recójalas y reordénelas.

Observación

El cilindrado se hace, cuando la suela está bastante floja y/o pre­senta pliegues rebeldes, que se pueden aprovechar.

Además para dar a la pieza la firmeza que requiere.

2. CALIBRAR PIEZAS

Revise que la máquina no tenga alguna pieza floja y la cu­chilla no esté desportillada.

Observe que el protector de las manos esté colocado

Ordene las piezas por su forma y con la flor hacia arriba

Gradúe el calibrador o selector de calibres al espesor de­seado

Determine y mida el calibre en retal, para cada uno de los conjuntos

Observe y compruebe el calibre deseado; si es el indicado, inicie el proceso, de lo contrario repita los dos pasos ante­riores.

Recoja las piezas calibradas y ordénelas.

Observación

Los pasos anteriores se cumplen para los diferentes conjuntos, pie­zas iguales: las suelas, recuñas, plantillas, etc.

25

Recuerde que cada conjunto de piezas lleva diferentes cali­bres.

Si la máquina se traba o atasca, pare la marcha y póngala en contramarcha. Hale la pieza hacia atrás.

a) DESBASTAR PIEZAS EN LA MÁQUINA CALIBRADORALa máquina calibradora, rebaja el espesor de la suela en formapareja, es decir: a un solo calibre.

Además de utilizar una pieza llamada "Negativo" o ayudante,se hacen otro tipo de desbastes; como el de enfranges en lassuelas de dama y el tumbado en el recuño.

DESBASTAR SUELAS CON EL NEGATIVO (Ayudante)

Ponga en marcha el motor de la máquina

Tome una suela calibrada y acomode el negativo sobre la tez, de modo que cubra los enfranges y la boca donde irá el tacón.

Gradúe la escala milimétrica, según la necesidad

Sostenga l'a suela y el negativo e introdúzcalos en la má­quina por la punta de la suela

Observe el desbaste, si hay necesidad corrija la gradua­ción de ta reglilla o escala mm y continúe con las demás. (Fig. 14A)

b) DESBASTE DEL RECUÑO

26

Gradúe la escala milimétrica a 4 hlm.

Tome el recuño calibrado y acomode el negativo sobre la tez, de modo que la parte más gruesa del negativo, quede hacia el borde que se quiere adelgazar.

Sostenga las dos piezas e introdúzcalas en la máquina por el lado1a1e1 cuño.

Observe el desbaste, corrija la graduación si es necesario.

Fig. 140

- PRECAUCIONES

No utilice la máquina sin el protector de las manos

No limpie la máquina estando en marcha

La operación debe ser personal, no de conjunto

Recójase el cabello

Ajústese el vestido de trabajo

No trabaje con anillos, argollas o pulseras

No acerque los dedos a los rodillos de la máquina

No use elementos extraños para destrabar la máquina.

3. DESBASTAR PIEZAS

a) Preparar la máquina desbastadora

Afilado de la cuchilla

Verifique la graduación y estado de la cuchilla, si no corta perfectamente realice los siguientes pasos:

Retire la cuchilla más o menos 5 mm y acerque el esmeril al ángulo de corte de la cuchilla lentamente.

Observe si el contacto es uniforme al ancho y ángulo de corte

Si no lo cumple, mueva los reguladores de cuchilla y esmeril acercándolos o alejándolos para que se cumpla

Hecho lo anterior, retire un poco la piedra de la cuchilla, girando la perilla del esmeril a la derecha

Ponga en funcionamiento la máquina

Observe ·que la piedra esmeril esté girando hacia la dere­cha. (Fig. 15)

Fig. 15

27

28

Acerque lentamente la piedra, hasta que haga contacto con la cuchilla, teniendo en cuenta que las limaduras salgan

Si no se da lo anterior voltee la correa del esmeril

Con desplazamientos pausados e intermitentes del esmeril realice su afilado, hasta que se presente un solo despalme (cara)

Deje en contacto suave la piedra con la cuchilla

Coja el corrector del filo y colóquelo en la parte interior de la cuchilla paralelamente a la pared interior, para eliminar la rebaba. (Fig. 16)

Fig. 16

Retire el corrector y la piedra esmeril

Apague la máquina y detenga su marcha

Acerque la cuchilla a su posición original

Pruebe la calidád del filo.

b) Graduación para desbastar

Para graduar el calibre y el ángulo de la inclinación, realice los si­guientes pasos:

Baje el pie Arrime la cuchilla 2 mm más o menos al borde del pie Levante el pie Nivele el transportador inferior de modo que quede a una distancia de 1 .5 mm del filo de la cuchilla en forma paralela Incline levemente la parte posterior del transportador infe­rior Ajuste la presión del transportador Baje el pie Regule la altura del pie de modo que quede a una distancia del transportador inferior de 3 mm aproximadamente Incline el pie levemente de la parte posterior Gradúe el ancho del desbaste por medio de una reglilla de anchos, según las piezas que tiene en turno Pruebe la graduación en ·una pieza de retal. (Fig. 17)

GANCHO PARA ARISTAR LA PRESIÓN

� .•. ..

lTORNILLO NIVELADOR DELTRANSPORiADOR

Fig. 17

TORNILLO DE -- INCLI NACIÓN

DEL TRANSPORTADOR

29

e) Desbastar piezas

30

Ordene las piezas formando conjuntos, que tengan la mis­ma forma:·trompas con trompas, contrafuertes con contra­fuertes, etc.

Aliste unas piezas de retal

Prenda la máquina

Pruebe la graduación con un pedazo de retal de suela y verifique que sí es el correcto, para comenzar el desbaste de la pieza que tiene en turno

Comience a desbastar introduciendo las piezas por el lado izquierdo, teniendo cuidado que la flor quede hacia la parte superior

Lleve la pieza de tal manera que no se retire de la guía de

anchos.

NOTA

Las trompas y contrafuertes de suela, se desbastan por el bor­de superior, con un ancho de 15 a 20 mm y una inclinación que deje el borde bien delgado. Los bordes que montan se desbas­tan die modo que queden un poco más gruesos.

Las s.uelas se desbastan, los enfraNges inclinados y la boca del tacón con un espesor de 1 mm.

Los recuñas se desbastan en la parte delantera en forma incli­nada, de modo que el borde quede delgado y el ancho de acuer­do con el tamaño del recuño, puede ser de 5, 6 o 7 cm, (Fig. 18)

(de plantilla) BORDE QUE MONTA

Fig. 18 (de plantilla)

PRECAUCIONES

No acerque los dedos a la cuchilla cuando la máquina está traba­jando.

No retire sobrantes de material estando la máquina prendida.

Recuerde que la graduación de la máquina se debe hacer estando apagada.

d) Desbastar piezas en máquina medio taller

Una tercera forma de desbastar contrafuertes, trompas, recuñas y los enfranges de las suelas para calzado alto de dama, es utilizando la unidad de "desbaste de orillos" de la máquina me­dio taller, ver unidad de corte manual y troquelado, numeral 2.

Para desbastar las anteriores piezas descritas, ejecute los si­guientes pasos:

Tome las trompas y contrafuertes de suela

Gradúe el ancho del desbaste a 20 mm desplazando la reglilla guía a la derecha o a la izquierda

Introduzca en los rodillos cada una de las piezas que tiene en turno y comience a dar manivela mientras guía las pie­zas por el orillo que desea desbastar.

Para desbastar los orillos que montan sobre la plantilla de trom­pas y contrafuertes, reduzca 5 mm el ancho corriente y la guía hacia la izquierda para que la pieza quede con un desbaste de 15 mm, luego ejecute el paso anterior.

BORDE SUPERIOR

BORDE DE.El.AWILLA (MONTA)

Fig. 19

BORDE SUPERIOR

BORDE DE PLANTILLA

(MONTA)

20mm ANCHO

Ahora tome las suelas para calzado alto de dama

Gradúe la reglilla nuevamente a 20 mm

Introduzca el orillo del enfrage (Fig. 20)

Tome los recuñas y gradúe la reglilla guía al ancho del rodillo

Comience a desbastar la parte delantera del recuño (Fig. 20)

Revise el desbaste y ordene las piezas.

Dé su concepto del desbaste de piezas en máquina de medio taller.

Fig. 20

4. LIJAR PIEZAS

Antes de comenzar a lijar, revise la máquina y los rodillos, observe la lija, si está muy desgastada siga los siguientes pasos para cam­biarla:

32

Afloje las 2 argollas que sujetan el rodillo

Abra el rodillo y retire la lija desgastada

Con la lija desgastada mida la lija nueva y saque una tira nueva, igual de larga y de ancha

Ponga la lija nueva al rodillo comenzando por el lado que tiene un solo clavo, de modo que quede bien centrada, el perforado del clavo debe quedar a 5 mm del extremo

Abra un poco el rodillo y tiemple la lija, luego perfore su extremo en los 2 clavos que tiene el rodillo

Cierre el rodillo, ajuste las argollas bien

Revise que todo esté en orden.

COMIENCE A LtJAR

Ponga en marcha el motor Tome las trompas y suelas y lije suavemente el revés, des­vaneciendo totalmente los bordes, para que no se ciña en el corte montado Tome los contrafuertes de la suela y lije su revés desvane­ciendo bien los bordes y emparejando las posibles protu­berancias que tenga Tome las plantillas y los recuñas de cuero y lije la tez o flor con lija esmeril No. 80 Tome las suelas de dama y lije el revés de los enfranges y boca hasta emparejar toda protuberancia

OBSERVACIÓN

En las trompas y contrafuertes de fibra se deben lijar únicamente los bordes superiores, teniendo presente que este material es más delicado que. la suela. (Fig. 21)

Como la máquina tiene por lo menos dos rodillos, a uno se le coloca lija esmeril No. 40 o 60 y al otro lija esmeril No. 80.

PIEZAS DE FIBRA

Fig. 21

33

EVALUACIÓN FINAL

En el ejercicio para la evaluación de la unidad, usted debe elaborar la hoja de ruta del proceso para la preparación de avíos para dama.

34

Impreso Publicaciones Sena Dirección General

Septiembre de 1995, Santafé de Bogotá, D.C. - Colombia