La informacin contenida en este manual es propiedad intelectual de INDAIRE S.R. L. INDAIRE SRL se reserva el derecho de realizar modificaciones en este manual sin previo aviso.

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Datos del cliente Nombre: EXTERRAN ARGENTINA SRL Direccin: Parque Industrial Este Manzana C s/n Piso PB Neuqun - Argentina

Tel: 0299-4937900

Datos del equipo Denominacin: GS 1200 Nmero de equipo: 5148 Ao de fabricacin: 2013

-Leer el manual de operaciones y Mantenimiento antes de la puesta en Marcha! -Conservar copia del manual de mantenimiento al alcance del operador de la unidad y del encargado de mantenimiento. -No nos responsabilizamos de daos o fallas de la unidad por no cumplir con lo indicado en este manual.

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CONSIDERACIONES PREVIAS

El manual de Operaciones y mantenimiento tiene como objetivo principal: Facilitar la operacin de la unidad de lavado. Lograr la disponibilidad permanente y buen funcionamiento

de la unidad de lavado. Disminucin de los defectos y reconocimiento, para reducir

los tiempos y costos de mantenimiento. Aumentar la vida til de la unidad. Garantizar la seguridad contra accidentes.

Es fundamental que este manual quede a entera disposicin del operador y responsable de la mquina. El responsable de la mquina debe estar completamente informado del contenido de este manual. Todas las tareas de mantenimiento se deben realizar con regularidad y diligencia. El personal de mantenimiento debe realizar los trabajos de reparacin e intervencin a tiempo, o sea inmediatamente despus de advertida la falla o en los perodos pautados en este manual. Para consultas tcnicas, comunquese con nuestra oficina: Av. Padre Claret 6025 cp (5147) Tel: (03543) 42 2449 E-mail: ingenieria@eisaire.com.ar -Ing. Genaro Visconti. -Jorge Visconti.

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NDICE

CONSIDERACIONES PREVIAS 1 GARANTA 3 CARGA Y DESCARGA DE LA UNIDAD 6 -PESO Y MEDIDAS 6 -ELEVACIN DE LA UNIDAD 6 -MOVIMIENTO EN EL SUELO 6 DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO 7 -CARGA Y DESCARGA 7 -CICLO DE LAVADO 7 DATOS TCNICOS 8 -MATERIALES 8 -CONSUMO 8 -VOLMENES Y CAPACIDADES 8 PRIMERA PUESTA EN MARCHA 9 -ACOMETIDAS 9 -PUESTA EN TENSIN Y CONTROL DE ACOMETIDAS 9 ENCENDIDO DE LA UNIDAD 10 PANEL DE MANDOS Y DISPLAY 10 -PANEL DE CONTROL Y TABLERO DE COMANDOS 10 -ENCENDIDO DE MQUINA Y PUESTA EN RGIMEN 11 -FUNCIONAMIENTO EN AUTOMTICO 11 -PARADA DE EMERGENCIA 11 -AJUSTE DE PARMETROS 11 -LISTADO DE PARMETROS A SETEAR 12 -NIVEL DE LQUIDO EN CUBAS. 12 -CONTROL DE TEMPERATURA DE AGUA Y AIRE 12 -SENSOR DE PIEZA, SUSPENSIN, CONTADOR DE PIEZA Y HORAS 13 -COMANDO MANUAL 13 TABLA DE FALLAS Y POSIBLES CAUSAS/SOLUCIN 13 ESQUEMA DE COMPONENTES 15 IDENTIFICACIN DE COMPONENTES 16 COMPONENTES 17 -SISTEMA DE GIRO 17 -SISTEMA DE LAVADO 17 -EXTRACTOR 17 -ELEMENTOS DE CONTROL 17 LISTADO DE PIEZAS DE PRIMERA NECESIDAD 18 LLAVES DE ACCIONAMIENTO MANUAL 18 SISTEMA DE FILTRADO 19 PURGA DE BOMBAS 20 LIMPIADOR RECOMENDADO - DOSIFICACIN 20 LIMPIEZA Y ORIENTACIN DE ASPERSORES 21 LIMPIEZA DE SENSOR DE NIVEL 22 PLANILLAS DE MANTENIMIENTO 23 -MANTENIMIENTO DIARIO 23 -MANTENIMIENTO SEMANAL 24 -MANTENIMIENTO MENSUAL 25

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GARANTA

Solo se contemplar el derecho de garanta cuando el origen de los defectos o fallas queden imputados a EISAIRE y se haya operado la unidad segn lo pautado en el manual de operaciones y mantenimiento.

INDAIRE S.R.L. garantiza al comprador original de la

unidad de Lavado marca EISAIRE modelo: GS 1200 contra defectos de fabricacin, por el trmino de UN AO. Esta Garanta comienza a partir de la fecha de entrega de la mquina y se reconoce por parte de INDAIRE S.R.L. la reparacin o cambio sin cargo de las piezas que, a su juicio presenten defectos de materiales empleados, dentro del perodo garantizado, siempre que el defecto se haya producido bajo condiciones normales de uso y mantenimiento, especificadas en su Manual correspondiente.

La Garanta ser prestada en la Planta Fabril por lo que las piezas reclamadas o bien la mquina completa si fuere considerado necesario por el fabricante, sern remitidas a Indaire S.R.L. por el comprador, libre de gastos y de aportes para aquellas, quedando estos de propiedad de la misma en caso de reconocimiento de garanta. Los gastos de mano de obra especfica requerida para realizar la reparacin o cambio de elemento (o pieza fallada) dentro del perodo de garanta, estarn a cargo de Indaire S.R.L.; los gastos de transporte de la unidad, como asimismo los gastos relacionados con la intervencin del personal tcnico (viajes, estada, etc.) Relacionados con los trabajos efectuados en garanta, estarn a cargo del comprador.- SE EXCLUYE DE ESTA GARANTA LO SIGUIENTE: COMPONENTES ELCTRICOS: Este tipo de componentes tiene una garanta propia dada por el fabricante la cual para ser reconocida y tener el derecho a la misma el producto tiene que ser enviado al fabricante el que determinar si la falla es de producto o de algn accidente externo al mismo, tal como mala instalacin de tierra, golpes de tensin, defecto de alimentacin por bornes flojos, etc. LAS AVERAS PRODUCIDAS POR ACCIDENTE, INTEMPERIE, MATERIAS EXTRAAS o TRANSPORTE: No est contemplado el derecho de garanta en estos casos ya que ninguno es responsabilidad de Indaire.

DESGASTE NATURAL POR EL USO: Hay elementos que por su naturaleza tienen una vida til menor que el tiempo que otorga Indaire en el derecho de garanta. En estos casos se transfiere al igual que los componentes elctricos

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la garanta del fabricante del componente. En estos casos el fabricante del producto tendr que aprobar la garanta. FALTA O DEFICIENCIA EN EL MANTENIMIENTO: En el caso que se pueda comprobar que la avera es por falta o deficiencia en el mantenimiento por no cumplir las recomendaciones del manual de la mquina y/o criterio de buen uso el derecho de garanta no es reconocido por Indaire SRL. USO INDEBIDO: Los derechos de garanta son reconocidos, si la mquina es utilizada para el uso determinado para el cual fue construida. Tambin quedan excluidos los materiales de consumo, como lubricantes, combustibles, elementos filtrantes, material de limpieza, piezas que sean necesarios reemplazar durante trabajos de mantenimiento o ajustes indicados por INDAIRE SRL. etc.- PRODUCTO QUMICO: Indaire SRL se responsabiliza por la degradacin de la unidad de lavado en caso que el producto qumico utilizado sea el recomendado por la firma, perdindose dicho derecho por el uso de productos no validados como aptos por Eisaire. Se deja constancia que para la validacin de la garanta por el uso de los productos qumicos Eisaire, se analizar si estos han sido utilizados en los rangos de concentraciones recomendadas, ya sea a travs de anlisis de muestras de soluciones de lavado o mediante el seguimiento de cantidades de productos consumidos mensualmente. Los productos utilizados en equipos construidos en acero SAE1010 o con componentes realizados en dicho material deben ofrecer la suficiente proteccin anticorrosiva para evitar el deterioro del equipo. En caso de que el producto no proporcione dicha proteccin ser necesario el agregado de un aditivo anticorrosivo, debindose controlar peridicamente la concentracin de los mismos con el objetivo de trabajar con la dosificacin recomendada para el correcto funcionamiento.

RESPONSABILIDAD DEL USUARIO PARA EL RECONOCIMIENTO DEL DERECHO DE GARANTIA: En los Manuales del Operador se encuentran las Planillas de Mantenimiento por perodos. Es condicin necesaria que estas planillas sean llenadas por el dto. de mantenimiento con todos los datos requeridos con respecto a las tareas de mantenimiento preventivo, las cuales sern devueltas en perodos quincenales firmadas y selladas por EISAIRE confirmando as la realizacin por el usuario de los MANTENIMIENTOS requeridos. En caso de imposibilidad por falta de personal o falta de tiempo para realizar dichos informes Indaire podr suministrar a costo del cliente, personal para le realizacin de dicha tareas.

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Xpor cliente

cargo:

Xpor INDAIRE

cargo

Sin esta documentacin los Derechos de Garantas se pierden bajo la responsabilidad del Cliente.

Conformidad de este Derecho de Garanta

Crdoba, de de

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CARGA Y DESCARGA DE LA UNIDAD

Atencin! Al recibir la unidad de lavado se debe controlar el buen estado general de la misma. No debe presentar componentes rotos, abolladuras, averas, etc. Es fundamental que esto se detecte a tiempo para que el seguro del transporte pueda responder por los daos ocasionados. Ante cualquier duda ponerse en contacto con los responsables tcnicos de EISAIRE. -Peso y medidas

Peso aproximado de la mquina vaca: 1200 Kg. Peso aproximado de la mquina llena: 1950 kg. Medidas (largo x ancho x alto): (2100 x 2100 x 2950) mm -Elevacin de la unidad

Advertencia! Es importante tener en cuenta que las cadenas o cables de acero para movilizar el equipo pueden daar la instalacin o deformarla en forma permanente. Por lo tanto se deben utilizar los medios de izaje adecuados y tener las precauciones correspondientes. Solo izar con perchas, los cables deben estar tomados a los cncamos de izaje! Si la unidad no cuenta con cncamos de izaje, se puede utilizar uno o varios auto elevadores de uas largas mayores a 1500 mm, para las operaciones de carga y descarga. Est completamente prohibido emplear los fondos de las cubas de contencin de lquido como puntos de apoyo para el izaje o movimiento. Las uas del auto elevador deben apoyar en bastidores estructurales robustos aptos para resistir el peso de la carga a mover. -Movimiento en el suelo

Advertencia! Los medios de transporte siempre deben estar tomados bajo los perfiles estructurales. Se pueden emplear auto elevadores, rodillos de carga pesada o carros elevadores hidrulicos

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DESCRIPCIN DE FUNCIONAMIENTO

La mquina consta de un gabinete de lavado en el cual las piezas se cargan sobre una mesa rotativa donde el sistema proyecta a presin, mediante boquillas aspersoras, una solucin tensoactiva en caliente, sobre las superficies a tratar. Una bomba de adecuada potencia, confiere a la solucin proyectada el caudal y la presin necesaria para generar el impacto adecuado para obtener la limpieza eficaz de las piezas. A la derecha de la mquina, se encuentra el panel de comandos integrado al tablero elctrico, y sobre ste el interruptor principal que proporciona energa elctrica a la mquina. El ciclo de la mquina consta de las siguientes etapas:

1. Carga 2. Lavado 3. Extraccin de vapor 4. Descarga

-Carga y descarga

Para cargar una pieza en la lavadora, abra la puerta levantando la manija de apertura de la puerta, coloque las guas rebatibles en posicin horizontal de modo que la mesa rotativa pueda ser extrada del gabinete de lavado tirando hacia usted. Cargue la pieza. La carga deber realizarse sin exceder el permetro de la mesa rotativa y lo ms centrada posible, a fin de proporcionar un lavado uniforme. Empuje la mesa rotativa dentro del gabinete de lavado hasta que quede introducida en su totalidad. Coloque la gua rebatible en posicin vertical. Cierre y asegure la puerta. Atencin! Asegrese de cerrar la puerta correctamente, caso contrario no se dar inicio al ciclo de lavado., aunque si se podr activar el giro de mesa con el pulsador correspondiente. -Ciclo de lavado

Al presionar el pulsador de marcha se iniciar el ciclo de lavado. En este estado la bomba de lavado y el moto-reductor se encuentran accionados durante un tiempo ajustable entre 0 y 60 min.

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DATOS TCNICOS

-Materiales

Bastidor estructural: CAO 50x50x2.5 SAE 1010 Chapa interna: SAE1010 3.2mm Chapa piel: Chapa Galv. 1.5mm pintada epoxi Caeras solucin de lavado: Diam.2 -2-1

1/4 SAE1010

Sistema de giro: acero SAE 1010 Canaletas elctricas: Chapa galvanizada pintada epoxi

-Consumo

Tensin: 380 V Frecuencia: 50hz Consumo mximo de la instalacin: 80 A Consumo de agua aprox.: 60 Lts/h -Volmenes y capacidades

Cuba de lavado: 750 Lts. Cuerpo de filtro solucin de lavado: 31 Lts. Volumen de contencin cartucho filtrante lavado: 10 Lts. Volumen de contencin pre filtros 25 Lts.

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PRIMERA PUESTA EN MARCHA

Atencin! Asegrese de que TODAS las acometidas estn debidamente conectadas antes de energizar el equipo. -Acometidas

Antes de encender su equipo corrobore que todas las acometidas se encuentran debidamente conectadas, Acometida elctrica: Consumo mximo: 80 A. Tensin: 380v. 50Hz Requerimiento: 3 conductores 25 mm

2

+Neutro 10 mm2 + Tierra 10 mm

2.

Acometida de agua: Agua de red blanda conductividad < 30

micro Siemens. Conexin a caera de entrada . Presin mnima de entrada 1 Bar. Conducto de descarga de vapor: Canalizar al exterior. Dimetro.160mm.

Descarga de solucin de lavado: Canalizar hacia planta de tratamiento de Efluentes. Conexin a cupla de 2 -Puesta en tensin y control de acometidas

Antes de energizar el equipo se deben controlar los siguientes puntos:

Ausencia de prdidas en los puntos de conexin de servicios tales como agua, efluentes, etc.

Ausencia de componentes perifricos rotos o deteriorados.

Ausencia de componentes elctricos rotos o deteriorados.

Medir entre fases, Neutro y Tierra que no exista continuidad elctrica previo al accionamiento del interruptor principal.

Controlar los valores de tensin y frecuencia antes del interruptor principal.

Controlar que el equipo quede bien conectado a tierra.

Controlar el sentido de giro de los motores.

Si todo esto es correcto, se puede energizar el equipo para su posterior puesta en marcha.

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ENCENDIDO DE LA UNIDAD

El interruptor de encendido se encuentra en el lateral de la unidad en la zona del tablero. Este dispositivo, dispone de un gatillo de seguridad que debe ser accionado para permitir que la perilla gire 90 en sentido horario hasta la posicin ON; As mismo, el responsable de la unidad puede colocar un candado en el gatillo a fin de evitar el accionamiento por terceros. IMPORTANTE! No podr abrir el tablero elctrico mientras la unidad se encuentre encendida.

PANEL DE MANDOS Y DISPLAY

-Panel de control y tablero de comandos

1. Piloto blanco. (Mquina encendida) 2. Piloto verde. Verde Parpadeando: Ciclo Finalizado Verde Fijo: Ciclo de Lavado en funcionamiento 3. Piloto Rojo. Rojo Parpadeando: Falla presente en Maquina Rojo Fijo: Parada de Emergencia activada 4. Pulsador rojo. (Detiene el ciclo) 5. Pulsador verde. (Inicio de ciclo) 6. Pulsador negro. (Giro de Mesa) 7. Parada de emergencia. 8. Control de Temperatura de Agua de Lavado

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-Encendido de mquina y puesta en rgimen

Una vez encendida la mquina esta inicia un proceso de puesta en rgimen, este proceso se inicia siempre que las condiciones generales de mquina estn en orden, es decir que la parada de emergencia y protecciones de la mquina estn bien. Al encender el tablero la lmpara se encienden por 5 seg para verificar su buen funcionamiento. El proceso de puesta en rgimen permite llenar la cuba de calentamiento con el agua necesaria a partir de las EV de carga de agua. Una vez completado el nivel de lquido empieza el calentamiento del mismo con las resistencias elctricas hasta que llegue a la temperatura deseada. Recien cuando la temperatura de la cuba se encuentran en los valores deseados se habilita el ciclo de la mquina. Existe una opcin que permite a la mquina realizar el lavado sin la condiciones de temperatura requerida, esto es posible si la entrada I11 es colocada a 24V. Para salir de este modo desconecte la entrada. -Funcionamiento en Automtico

Para iniciar el lavado de piezas, se dar marcha presionando el pulsador de Marcha (pulsador VERDE). Si la mquina se encuentra en condiciones se encendern los motores para realizar el ciclo de Lavado, al finalizar el ciclo la lampara verde parpadera informando que hay que retirar la pieza Para detener el ciclo de lavado presione el pulsador de Parada (pulsador ROJO), con el primer pulso se detiene el ciclo de lavado y pasa al ciclo de extraccion de Vapor . Si vuelve a pulsar la parada se detiene el ciclo completamente. -Parada de emergencia

Ante una parada de emergencia durante el ciclo se detienen inmediatamente todos los motores y se cierran las vlvulas de carga de agua de la cuba. Para reiniciar el ciclo, desactive la parada de emergencia y presione el pulsador de marcha, el ciclo se iniciar nuevamente. -Ajuste de Parmetros

Para modificar algn parmetro de la mquina presione la Flecha ( ) hasta visualizar la pantalla de estado de entradas y salidas. Presione la Tecla (ESC) e ingresar al men de parmetros. Con la Flechas ( ) Seleccione SET PARAM y presione la tecla (OK). Ahora se encontrar dentro del men de parmetros. Seleccione el parmetro a modificar con la ayuda de las flechas ( ) y presione la tecla (OK) para modificar los valores. Con las flechas

( ) puede desplazarse por los dgitos y con las Flechas ( ) modifica el valor del dgito seleccionado. Una vez corregido el valor presione la tecla (OK) para confirmar el valor o la tecla (ESC) para anular la modificacin

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-Listado de Parmetros a setear

NOMBRE DESCRIPCION TIEMPO

TLAV Tiempo de Lavado 2 m

TEXT Tiempo de Extraccin Vapor 30 seg.

TPUERTA Tiempo durante el cual se enciende el extractor de vapor al abrir la puerta 20 seg.

TCAG Tiempo de nivel de agua en cuba de lavado TH: retardo p/ dar lleno, TL: retardo p/ cargar

TH 2 seg. TL 2 seg.

TSNL Tiempo de sobre nivel de agua en cuba de lavado TH: retardo p/ dar sobre nivel, TL: retardo p/ normal

TH 1 seg. TL 1 seg.

TNC Tiempo de perdida de rgimen nivel cuba lavado (se paga la bomba) 30 seg.

TFCAG Tiempo de falla de Carga de Agua 5 m

TFREG Tiempo de falla de Rgimen de Calentamiento de Agua 30 m

NOTA: los valores indicados son los peseteados en fbrica.

-Nivel de Lquido en cubas.

La cuba de calentamiento posee una EV de carga de agua, un sensor de nivel y sensor de sobre nivel para el caso de un rebalse. Cuando la cuba no detecta nivel de liquido la EV de carga de agua se abre hasta repone el nivel, el sensor de nivel posee 2 tiempo que permiten evitar oscilaciones en su funcionamiento debido a las olas producida en la cuba, el tiempo TH es el tiempo que debe estar encendido el sensor para nivel de agua, el TL es el tiempo de debe estar apagado en sensor para nivel bajo de agua, estos tiempo no deben ser muy grande para tener una repuesta rpida ni tan bajo para evitar las olas, el tiempo de 2 seg. es ideal. Existe el tiempo de perdida de nivel (TNC), este tiempo permite ajustar el tiempo entre que el nivel de agua en la cuba baja por abajo del sensor hasta que dicho nivel es insuficiente para accionar las bombas, es decir, permite a la bomba seguir funcionando sin detectar nivel de agua por tiempo en el cual el sistema intentar recuperar ese nivel. Un tiempo de 2 a 5 minutos es adecuado y varia en funcin del caudal de agua que ingrese a la cuba. En caso que la mquina est funcionando parte del agua de la cuba es absorbida por la bomba y el circuito de lavado por lo cual el nivel de lquido desciende y suele necesitar reponer agua, como esta agua esta en circulacin existe un tiempo antes que empiece la carga para conseguir que el agua circule por todo el circuito y regrese a la cuba y reponga el nivel.

-Control de temperatura de agua y aire

La temperatura de la solucin de lavado est controlada por un termostato tipo ON/OFF digital y la misma puede ajustarse a las necesidades variando la calibracin del mismo. Una vez encendida la lavadora y con nivel de liquido en la cuba se encender el calefaccionamiento de lquido hasta que se haya llegado a la temperatura fijada en el controlador.

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Un indicador lumnico en la parte superior izq. del controlador informa si la salida que acciona el quemador esta activa, con ello podemos ver si sistema funciona correctamente si se corresponde este indicador con el quemador encendido. Para ajustar la temperatura de lavado presione la tecla SET hasta visualizar SP. Suelte la tecla y espere unos segundos y se mostrar la temperatura seleccionada, presionando SET se modifica el valor hasta la temperatura requerida. Espera 4 segundo para volver a la visualizacin de la temperatura actual.

-Sensor de Pieza, Suspensin, Contador de Pieza y Horas

La mquina tiene un contador de pieza o ciclo realizados el cual cuenta en forma indefinida, en caso de necesitar borrar este contador se debe presionar el pulsador de parada por 10seg., se borrar el contador. Tambin existe un contador de horas de funcionamiento que ayuda a los procedimientos de mantenimiento, este contador no es posible borrar y debe ser anotado en los registro de los trabajos de mantenimientos, este contador se incrementa solo cuando la mquina est en ciclo.

-Comando Manual

Para realizar algn tipo de intervencin sobre la mquina se cuenta con una opcin de accionamiento MANUAL el cual se implementa con las flechas en el panel del Logo. Para ello la mquina no debe estar en funcionamiento y no debe tener falla. Para accionar los elementos se debe presionar en forma conjunta la tecla ESC y la tecla fecha correspondiente al elemento: Flecha Arriba: EV Carga Agua Flecha Izquierda: Resistencia Calentamiento Flecha Derecha: Bomba Lavado Flecha Abajo: Extractor vapor

TABLA DE FALLAS Y POSIBLES CAUSAS/SOLUCIN

La mquina cuenta con mensajes de falla que se presentan en la pantalla del Logo dentro de tablero, el piloto rojo informa la presencia de alarmas activas. Rojo Parpadeando: Falla presente en Mquina Rojo Fijo: Parada de Emergencia activada Se detalla a continuacin el listado de las Fallas y el proceso para corregirlos, se indica el mensaje tal como es visualizado en la pantalla de la Terminal de dialogo:

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Descripcin Causa Eliminacin Parada de Emergencia Actuada

Se puls un PPE en la zona de carga

Desactivar pulsador girando levemente a la derecha.

Falla Protecciones Trmicas activadas

Sobre carga de algn motor. Corto circuito en algn motor o resistencia o instalacin de potencia. Regulacin baja de la proteccin.

Reparar falla mecnica. Reparar falla elctrica. Regular bien la proteccin. restablezca la proteccin (presione el botn azul de la proteccin) para continuar

Aviso Puerta abierta

Se abri la puerta. Se desactivo el micro En esta situacin no se podr iniciar el ciclo

Cerrar la puerta Comprobar el buen funcionamiento del sensor

AVISO Nivel Bajo Lquido

El nivel en la cuba es insuficiente. La bomba no funcionar y no se podr dar ciclo a la mquina

Controle en buen funcionamiento de las EV de carga de agua. Controle que el sensor de nivel este funcionando correctamente

Temperatura de Lavado Baja

La temperatura en la cuba aun no llega a la temperatura deseada o a pasado demasiado tiempo calentando sin llegar a la temperatura deseada

Verifique el estado del quemador. Controle que la temperatura seleccionada no sea demasiado alta. Espera unos minutos hasta que llegue a la temp.

Falla Sobre nivel de Agua

El nivel en la cuba se a superado y esta desbordado

Controle en buen funcionamiento de las EV de carga de agua.

Falla Tiempo de Carga de Agua

A Transcurrido demasiado tiempo y no ha recuperado el nivel de agua

Verifique el estado del sensor de nivel de agua y el estado de la electro vlvula de carga de agua

Falla Trmicos Res. Calent. Agua Lavado

Sobre carga de las resistencia de calentamiento Regulacin baja de la proteccin.

Reparar falla elctrica. Regular bien la proteccin. restablezca la proteccin (presione el botn azul de la proteccin) para continuar

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ESQUEMA DE COMPONENTES

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IDENTIFICACIN DE COMPONENTES

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COMPONENTES

-Sistema de giro

Reductor de giro STM WM 1040 1370 rpm Corriente nominal 1,19 A Potencia 0.5 Hp

-Sistema de lavado

Bomba de Lavado: Ebara MD/E 40-250/11 In 21.9 A 292 rpm 11 Kw Q: 6/42 m3/h Filtros de bolsa 8 8" cap. Filt. 500 micrones Vol. De contencin 10 lts Presin dif. Max. 2 bares Boquillas 29 Boquillas de aspersin cilndricas diam. 3mm Prefiltro Capacidad de filtrado 3mm Volumen de contencin 25 Lts.

-Extractor

Extractor de vapor EISAIRE Modelo RB200 centrifugo In: 2,63 A 2800 rpm Pot. 1.5 HP

-Elementos de control

Horquilla vibrante vegaswing 51 3/4" SG51.XXSGBTPM Control de sobre nivel Control de nivel reg. a boya 2 Sensor inductivo M Boya Eisaire 110 Termostato digital cuba lavado Digital Full Gauge TIC-17RGTi

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Resistencias de calentamiento de agua Montada sobre cabezal 2 6 KW Largo de Vela de 400 mm 380 V Carga de agua Electr. vlv. de carga de agua 24 VCA normal cerrada Conexin

LISTADO DE PIEZAS DE PRIMERA NECESIDAD

Cantidad -Sistemas de lavado y secado

Juego O-ring filtros de bolsa 8:

O-ring emboque de canasto filtrante 2-373 2 O-ring canasto filtro de bolsa 2-165 2 Canasto inox. filtro de bolsa 8 500 mic. 1

Manmetros 0-14 Bar dimetro 63 en bao de glicerina 2 Boquillas de chorro lleno orientables diam. 3mm 15 Rodamiento 30207 A 1 Retn 5195 1 Resistencias elctricas 6 KW de 400 mm largo de vela 6 Extractor de vapor EISA RB200 1.5 hp 1

-Sistemas de control

Control de nivel de horquilla vibrante vegaswing 51 3/4" SG51.XXSGBTPV 1 Ev. De carga de agua bobina 24Vca 1 Termostato Digital Full Gauge TIC-17RGTi 1 Sensor inductivo M12 telemecanique 1

LLAVES DE ACCIONAMIENTO MANUAL

-Llave de descarga de filtro bolsa (LL101): Solo es necesario accionar esta llave para vaciar el cuerpo del filtro bolsa en operaciones de mantenimiento, limpieza o remocin. Es muy importante tener presente que para accionar esta llave la bomba debe estar detenida. Si lo que se desea es despresurizar la unidad filtrante, entonces se debe colocar debajo de la llave un recipiente para contener el derrame de lquido. Adems se debe accionar lentamente para evitar el salpicado y rebalse del elemento de contencin.

Llave abierta Llave cerrada

Filtro bolsa

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-Llave de vaciado de cubas (LL102): Estas llaves estn conectadas al fondo de las cubas para vaciar por completo el contenido de las mismas. IMPORTANTE! Se debe asegurar el vaciado completo de las cubas antes de abrir las bocas de extraccin de barros. -Llave de separacin de aceite (LL103): Permite descargar el aceite sobrenadante de toda la superficie de la cuba. La operacin de eliminacin de aceite se debe realizar manualmente habilitando el vaciado de la solucin superficial. Un vez que deja de verter esta llave, estamos seguros que eliminamos el aceite sobrenadante de la cuba. IMPORTANTE! Esta operacin es conveniente realizarla despus de un tiempo no inferior a dos horas despus de detenida la bomba de recirculacin de lquido, para permitir la coalescencia de aceite, y siempre con la mquina apagada para anular la reposicin automtica de agua. - Cupla de rebalse: Permite descargar al exterior la solucin de lavado que supera el nivel del vertedero de rebalse previamente regulado. -Llaves de toma de muestra (LL110): Llave de toma de muestra para realizar los controles de concentracin de detergente en la solucin de lavado. Utilice esta llave para extraer pequeos volmenes de solucin de lavado.

SISTEMA DE FILTRADO

Su equipo de lavado cuenta con 1 unidad de filtrado de 8 pulgadas. Cada filtro dispone de dos manmetros, que indican la presin a la entrada y salida del filtro. Una diferencia mayor a 2 bares de presin, revela que el cartucho ha perdido capacidad de filtrado y es momento de realizar una limpieza. ATENCION! Es importante que revise peridicamente los manmetros mientras la mquina se encuentra funcionando, a fin de detectar convenientemente el momento de la limpieza. Limpieza del filtro ATENCION! Asegrese de que no haya presin de entrada en el filtro al momento de realizar la limpieza.

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Para extraer el cartucho filtrante, quite las mariposas y retire la tapa. Tome el asa y tire verticalmente hasta extraer la totalidad del cartucho. ATENCION! Cuide que los O-rings permanezcan en sus alojamientos al momento de extraer el cartucho. Es MUY IMPORTANTE que durante el proceso de limpieza, no caigan partculas dentro del filtro, ya que estas irn directamente a obstruir los aspersores afectando significativamente la calidad de lavado. Vace el cartucho de partculas extraas, cepille la superficie externa del cartucho y ataque con agua a presin desde afuera hacia adentro. Accione la llave de descarga para extraer los sedimentos que puedan acumularse al fondo del filtro y asegrese de que el interior del filtro se encuentra limpio. Introduzca nuevamente el cartucho, cuidando de no morder el O-ring con el soporte del cartucho y presione firmemente. Controle el buen estado del O-ring de sellado, coloque la tapa cuidando de no morderlo, y finalmente apriete las mariposas de a pares opuestos.

PURGA DE BOMBAS

IMPORTANTE! Las bombas centrfugas deben ser purgadas sin excepcin cada vez que se vacan los depsitos de la lavadora y se vuelven a llenar. La presencia de aire impide el buen funcionamiento del equipo y puede producir la destruccin del sello mecnico de la unidad. La operacin de purga consiste en aflojar el tornillo de purga hasta liberar todo el aire acumulado en el cabezal de la bomba. Esta operacin se debe iniciar con la bomba detenida y la cuba con nivel nominal. Cuando deja de salir aire, se ajusta el tornillo de purga y se arranca la bomba. Si en el lapso de 5 segundos no levanta presin, se debe detener y purgar nuevamente. Repetir esta operacin hasta lograr que la bomba levante presin inmediatamente despus del arranque.

LIMPIADOR RECOMENDADO - DOSIFICACIN

-Carga de limpiador - Concentracin Para el correcto funcionamiento y proteccin del equipo, en la cuba de lavado recomendamos la utilizacin del desengrasante recomendado por Eisaire. Este producto garantiza el correcto

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lavado de las piezas a baja concentracin proporcionando una superficie limpia. La carga del desengrasante se har directamente en la cuba de lavado, accediendo por la tapa de pre-filtros. Los instructivos de determinacin de la concentracin del producto se encuentran en su hoja tcnica.

LIMPIEZA Y ORIENTACIN DE ASPERSORES

Los aspersores de lavado son los que realizan la remocin de las impurezas no deseadas de la superficie de las piezas a tratar. La calidad de lavado depende exclusivamente de la orientacin y limpieza de las boquillas aspersoras. La limpieza de las mismas se debe realizar en forma minuciosa para asegurar que todas las boquillas proyecten solucin de lavado. Para esto es necesario retirar cada uno de los aspersores y limpiarlos a contra flujo con aire comprimido. Por otro lado, hay que limpiar el ramal de aspersin donde pueden quedar alojadas impurezas que se incrusten luego en las boquillas limpias. Esto se logra arrancando la bomba de lavado en manual por un tiempo no superior a 10 seg. Sin las boquillas. Es fundamental que el filtro de canasto metlico est colocado para asegurar que no ingresen nuevas partculas al ramal. Realizado este paso se deben colocar la mitad de los aspersores respetando la orientacin original en la zona inferior del ramal por Un tiempo inferior a 10 seg. Finalmente se colocan el total de los aspersores. Con toda la instalacin armada, poner en marcha la bomba en manual observando que las presiones de salida sean las adecuadas en funcin de la configuracin de filtros (8 a 10 bar y que no haya prdidas.) Si las presiones son inferiores a las deseadas controlar que no falten picos y que los o-rings de emboque de los ramales estn en buen estado.

ATENCION! Si el tiempo de funcionamiento de la bomba sin aspersores es excesivo se pueden producir averas en motor elctrico e impulsor de la unidad.

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LIMPIEZA DE SENSOR DE NIVEL

Esta unidad de lavado cuenta con un sensor de nivel de lquido de tipo horquilla vibrante. Estos sensores detectan la presencia de solucin de lavado, condicin bsica para el funcionamiento del equipo. Para su correcto funcionamiento se requiere que est en contacto directo con la solucin y que no presente incrustaciones de impurezas en la horquilla del sensor. En caso de que las impurezas (grasas, virutas, barros, etc.) se adhieran al sensor este puede detectarlas como si fuesen solucin de lavado por lo tanto dar una seal de nivel de lquido correcto aun sin solucin en la cuba, exponiendo al equipo a trabajar fuera de rgimen y posibles daos a las resistencias y bombas. La limpieza de los mismos se debe realizar en forma minuciosa para asegurar que todas las horquillas se encuentren limpias. Para esto es necesario retirar las tapas de acceso de mantenimiento y limpiarlos con agua y cepillo de cardas blandas para no daar el equipo.

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PLANILLAS DE MANTENIMIENTO

-Mantenimiento diario

Grupo conjunto Tipo de evaluacin Trabajo de

mantenimiento Medios

Conjunto de la instalacin Control visual Estanqueidad

Fuga de lquidos

Motores Control Ruidos de funcionam.

Bomba Control Ruidos de funcionam.

Detergentes Visual/Qumico

Comprobar calidad

de lavado Concentracin deterg.

Necesario

Filtros de bolsa Control Presin diferencial

Limpiar si es necesario Presin diferencial mxima 2 bar.

Temperatura de procesos Control Corroborar valores

Estanqueidad controlador

Set point de fbrica:

60C para lavado

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-Mantenimiento semanal

Grupo conjunto Tipo de evaluacin Trabajo de

mantenimiento Medios

Controlar Aspersores de lavado

Controlar obstruccin

Controlar obstruccin Corroborar presencia

Limpiar

Controlar rodamientos Controlar Controlar obstruccin Controlar lubricacin

Controlar ruidos

Grasa LAAPSA Tarmela 9500/1

Grado 1

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-Mantenimiento mensual

Grupo conjunto Tipo de evaluacin Trabajo de

mantenimiento Medios

Detectores de nivel de toda la instalacin

Control Comprobar funcionamiento

Funcionamiento.

Comprobar ausencia de incrustaciones y

suciedad

Control de temperatura

Control Comprobar funcionamiento

Funcionamiento. Comprobar ausencia de incrustaciones y

suciedad

Motores Limpiar

Aberturas de aspiracin de aire

Palas de ventiladores Aletas de

refrigeracin...

Ventiladores Control Comprobar

funcionamiento

Comprobar ausencia de daos, suciedad,

firmeza de componentes

Toda la instalacin Sensores y micros

Control Comprobar funcionamiento

Funcionamiento. Daos. Conexiones

elctricas

Lubricar porta rodamientos

sistemas de traccin

Control Comprobar funcionamiento

Reponer grasa solo por el alemite de

carga hasta observar venteo de excedente

Grasa LAAPSA Tarmela 9500/1 Grado

1