MAQUINAS INDUSTRIALES DE COSTURA

CLASIFICACIÓN DE LAS MÁQUINAS DE COSER

Las máquinas de coser se clasifican por su construcción, por el tipo de puntada, por su velocidad, y aplicación, por las labores que desarrollan, por marcas y modelos, etc., pero de manera general las dividiremos en máquinas familiares y máquinas para taller o industriales. Dentro de esta clasificación las más conocidas son:

Las maquinas que en este apartado nos enfocaremos son a las máquinas industriales

Su principal característica es la velocidad con la que hacen las puntadas. Las máquinas industriales actuales llegan a alcanzar de 6,000 a 7,500 puntadas por minuto y su velocidad radica en la potencia del motor; las hay 1/3, ¼ y ½ caballos de fuerza (HP).

Este tipo de maquinaria, que ahorra tiempo de manera considerable en la producción industrial, es una muestra de que la Industria del Vestido va a la vanguardia de los avances tecnológicos y que los logros alcanzados en esta área se traducen en nuevos sistemas de fa-bricación, sistematización de operaciones, equipo y maquinaria, así como adelantos en el campo de los metales y aleaciones, y en la creación de un sinfín de nuevos y mejores acceso-rios que facilitan las tareas de corte y confección de las prendas.

MÁQUINA RECTA INDUSTRIAL

De las máquinas industriales, esta es la más usual; con ella se logra una costura de ca-lidad mediante puntadas rectas, en zigzag o una combinación de ambas que permite incluso hacer figuras decorativas.

Sus características son: doble pespunte recto y 5,000 puntadas por minuto; sistema de aguja 16 x 231, dispositivo automático de retroceso, lubricación automática, numero de hilos 1, numero de aguja 1, puntada federal 301.

ELEMENTOS PRINCIPALES

PARTES PRINCIPALES

3

410

8 16

12 11

5

2 14

613

9

1

1817

7

15

1. Barra de la aguja 10. Pretensión

2. Cubierta del tira hilo 11. Retenedor de hilo

3. Ventana del aceite 12. Palanca tira hilo

4. Polea o volante 13. Resorte tira hilo

5. Control de longitud de puntada 14. Devanador

6. Palanca de retroceso o de remate 15. Placa de la aguja

7. Prensatelas o pie 16. Banda.

8. Tornillo regulador de presión. 17. Tornillo del pie prensatelas

9. Mecanismo de tensión del ensartado superior. 18. Tornillo de la barra de la aguja

FUNCIONES:

1. Barra de la aguja. Sostiene la aguja en posición. Un tornillo permite el cambio fácil de la agu-

ja.2. Cubierta del tira hilo.

Sirve de protección tanto del tira hilo como de la operaria.

3. Ventana del aceite.Permite observar a través de ella el flujo de aceite interno para su lubrica-ción.

4. Polea o volante.

Recibe la fuerza impulsora del motor por medio de la banda. Algunas ve-ces se utiliza con la mano y permite a la operaria colocar la aguja arriba o abajo y/o dar 1, 2, o 3 puntadas manualmente mientras la máquina no tra-baja.

5. Control de longitud de puntada.

Esta perilla sirve para regular el tamaño de la puntada: mientras menos es él numero mas chica es la puntada, y van del 1 al 4.

6. Palanca de retroce-so o remate.

Sirve para hacer remates al inicio o término de costura cuando ésta lo re-quiera.

7. Pie ó prensatelas. (pisacostura).

Sirve para prensar la tela o fijarla mientras se efectúa la costura y los hay de muchas formas y para diferentes funciones.

8. Tornillo regulador de presión.

Este tornillo sirve para regular la presión que hay entre él prénsatelas y la alimentación.

9. Mecanismo de ten-sión del ensartado su-perior.

Este mecanismo tiene como función regular la tensión del hilo de la aguja y controlar la alimentación del hilo para la formación de la puntada.

10. Pretensión.La pretensión es la primera pieza que toca el hilo en la cabeza de la má-quina, tiene como fin regular la entrada del hilo con cierta suavidad en la tensión.

11. Retenedor de hilo. Sirve para guiar el hilo durante todo su recorrido.

12. Palanca tira hilo.

Es un dispositivo que tira la cantidad de hilo justa de la aguja desde su su-ministro. Suelta la cantidad necesaria para la formación de la puntada y saca el hilo sobrante para fijar las puntadas. Trabaja conjuntamente con el resorte tira hilo.

13. Resorte tira hilo.Es otro dispositivo para la formación exacta de la puntada trabaja conjunta-mente con la palanca tira hilo.

14. Devanador. Sirve para llenar el carrete de hilo mientras la operaria sigue cosiendo.

15. Placa de la aguja.Permite el paso de la aguja a través de un orificio, el cual debe tener rela-ción entre la aguja, el hilo y la alimentación.

16. Banda.Transmite la fuerza del motor a la polea impulsora del mecanismo de cos-tura.

17. Tornillo del pie prensatelas

Tornillo que sujeta el pie prénsatelas en la barra del pie prensatelas

17. Tornillo de la barra de la aguja

Tornillo que sujeta la aguja en la barra de la aguja

SISTEMA DE LUBRICACIÓN

Esta máquina tiene lubricación automática, lo cual quiere decir que tiene en su interior una bomba que se encarga de distribuir el aceite en la parte interna de la cabeza de la máqui-na a través de mangueras y mechas de lubricación.

Para verificar si la máquina lubrica bien, observar la ventana del aceite frecuentemente.

Procedimiento

Utilizar aceite grado 10 para máquinas de Coser

1.-Vaciar el aceite en el carter hasta que llegue a la mar-ca HIGH.

2.-Regule la lubricación de la barra de aguja ajustando el tornillo no.1.

Este tornillo debe estar ajustado de tal manera que la máquina no tire aceite y como consecuencia manche las prendas de vestir.

3.-Regule la lubricación del cangrejo mediante el tornillo no. 2.

Este tornillo debe estar ajustado de tal manera que la máquina no tire aceite y como consecuencia manche las prendas de vestir.

COLOCACIÓN DE LA AGUJA Y LA BOBINA

La canal largo (ranura) de la aguja debe colocarse del lado izquierdo

Recomendaciones: Para colocar la bobina en la máquina, quitar y poner la aguja, la barra debe estar en parte más alta.

El hilo de la bobina y aguja debe sobresalir de 10 a 15 cms.

ENHEBRADO DE LA MAQUINA

1. Ranura de la caja de la bobina

2. Muelle o resorte de tensión de la caja de la bobina

Carrete

1. Bisagra de la caja de la bobina

El hilo se ensarta en la aguja de izquierda a derecha y se deja larga la hebra para iniciar la costura

Una vez que hayas colocado y ensartado el hilo tanto en el mecanismo superior como inferior de la máquina, ahora se procede a sacar el hilo del mecanismo inferior para iniciar la costura.

TENSIONES

Una vez ensartado el hilo, pero antes de empezar a coser, verificar el largo de la punta-da y el equilibrio de la tensión superior, esto se hará revisando la puntada superior y la punta-da inferior. Para regular la tensión se hace de la siguiente manera: colocar el pie prénsatelas sobre la placa de la aguja, para que los discos de tensión se cierren y se pueda ajustar la ten-sión del hilo.

Es muy importante el ajuste de las tensiones de los hilos, de esta manera, podemos lo-grar costuras perfectas y durables. El entrelazado del hilo de la aguja con el hilo de la bobina tiene que hacerse dentro de la tela.

Posiciones de la tensión

REGULADOR DE TENSIÓN

Las tensiones deben sincronizarse y ajustarse de acuerdo con las características de la tela, el hilo y la función que se dé a las costuras. Para este ajuste la máquina tiene el regula-dor de tensión.

Discos de tensión y los guía-hilos.

Los discos de tensión y los guías –hilo, son piezas indispensables en todas las máquinas porque ayudan a controlar los hilos del tubo o carrete y los de la bobina

Para regu- lar la ten-sión del hilo, se gira a la

derecha el tornillo regulador de tensión para apretar los discos o a la izquierda si se requiere aflojar la tensión del hilo de la aguja.

Después de ajustar la tensión del hilo, verificar también la tensión inferior de la caja de bobina apretando o aflojando el tornillo regulador del muelle de la tensión, como se muestra en la sig. Figura.

Sincronización

Es requisito básico para toda máquina de coser la sincronización de los movimientos de la aguja con los de la bobina, de tal manera que los hilos de ambas se entrecrucen para formar la puntada.

Los discos de tensión y los guía-hilos, son piezas comunes en todas las máquinas, que ayudan a controlar ambos hilos para que la puntada se forme.

Son también necesarias la acción del prénsatelas, de la aguja y de los dientes del transportador, pues mientras el prénsatelas sujeta y tensa la tela, la aguja la atraviesa y enlaza su hilo con la bobina. Los dientes del transportador hacen avanzar la tela para la próxima puntada.

PRINCIPALES FALLAS Y SOLUCIONES DE LA MÁQUINA RECTA

SELECCIÓN DEL GROSOR DE LA AGUJA DE ACUERDO CON EL TIPO DE TELA E HILO

EJERCICIOS PARA DESARROLLAR DESTREZA CON LA MÁQUINA DE COSER

Los dibujos, se le sacan copias a tamaño carta. Sacarle a cada dibujo entre 2-3 fotocopias y empezar a practicar. Otra forma más económica es dibujarlos usted misma en una hoja tamaño carta u oficio. Lo importante es que practique varias veces hasta que lo haga bien.

EJERCICIO No. 1: Pespunte en línea recta: Proceda a coser encima de las líneas dibujadas sin salirse de la línea de arriba hacia abajo. Cada línea por separado. Ayuda para hacer las costuras rectas y sin las famosas "montañitas".

EJERCICIO No.2 Pespunte en líneas rectas unidas: Empiece a coser, al llegar al primer ángulo o esquina de la línea, pare la máquina y con la aguja dentro del papel levante el prensatelas (pie que sostiene la tela), gire el papel, baje de nuevo el prensatelas cosa hasta llegar al otro ángulo y proceda igual. Continué hasta terminar la hoja y practique varias veces hasta que le resulte fácil hacerlo.

Ejercicio No.3: Realice los ángulos como se explicó en el ejercicio anterior. Parar en el ángulo con la aguja dentro del papel, levantar el prensatelas, girar el papel, bajar el prensatelas, continuar cosiendo hasta llegar al centro del dibujo. Se empieza de afuera hacia adentro.

El otro ejercicio se hace similar. Estos ayudan a desarrollar habilidad para coser costuras en ángulo. (Bolsillos, cuellos de camisas)

Los otros 2 ejercicios que vienen nos ayudan en la técnica de las curvas. Con ellas aprenderá a pegar mangas, cuellos redondos etc.

ACCESORIOS Y ADITAMENTOS

La constante competencia en la industria de la confección obliga al fabricante a buscar la mejor alternativa para hacer trabajos con calidad y rapidez. Para esto es importante men-cionar que existe una amplia variedad de accesorios y aditamentos aplicables a la fabricación de cualquier prenda de vestir, los cuales se pueden solicitar de acuerdo a un catalogo.

A continuación se presentan algunos accesorios y aditamentos que son los más comu-nes para la fabricación de prendas de vestir,

a) ADITAMENTO “GUÍA T”:

Uso: sirve para hacer anchos de costura en partes rectas.

Aplicación: unión de telas, pespuntes.

b) ADITAMENTO “GUÍA ESTRELLA”:

Uso: sirve para hacer anchos de costura en partes rectas ycurvas, estos anchos son de acuerdo a la necesidad enla prenda.

Aplicación: en unión de telas, pespuntes, cerrar cuello.

c) ADITAMENTO “PIE COMPENSADO” (IZQUIERDO YDERECHO):

Variedad: 1/32. 1/16. 1/8. 3/16, ¼. Entre otras.

Uso: sirve para hacer pespunte y sobrecostura de acuerdoal ancho.

Aplicación: para pespunte y sobrecostura de vista enprendas tales como, camisa, blusa, pantalón y sacos. Etc.

Nota: se dice que es derecho o izquierdo de acuerdo a lado donde se encuentre lo compen-sado.

d) ADITAMENTO “PIE PARA CIERRE” (DERECHO E IZQUIERDO):

Variedad: angosto y ancho

Uso: se utiliza para pegar cierres o (cremalleras) y paracoser vivos. Se pide angosto o ancho. Derecho óizquierdo según la necesidad.

Aplicación: cierres de pantalón, faldas, vestidos, etc. Yvivos en vestidos, pants, etc.

Nota: se dice que es derecho o izquierdo en sentido en que cae la aguja en relación con el prensatelas.

e) ADITAMENTO “PIE PRENSATELAS” (DOBLADILLADOR DEDOBLE VUELTA):

Variedad: 1/16”, 1/8”, 3/16”, ¼”. Entre otras.

Uso: se utiliza para hacer dobladillos (doble vuelta)

Aplicación: para dobladillo de ruedo en camisa, blusa, etc.

f) ADITAMENTO “PIE PRENSATELAS FIJO” PARA PESPUNTES YSOBRECOSTURA (DERECHO, IZQUIERDO):

Variedad: 1/32”, 1/16”, 1/8”, 3/16”, ¼”, 5/16”. Entreotras.

Uso: se utiliza para hacer pespuntes de vista y sobrecostura según el ancho, seleccionando izquierdo oderecho de acuerdo a la necesidad.

Aplicación: pespunte y sobrecostura de cuello, puño,vistas, en blusas, camisas, sacos, etc.

g) ADITAMENTO “PIE PRENSATELAS PARA PLISAR”:

Variedad: ancho con escalón elevado, anchocon escalón regular, angosta con escalónregular.

Uso: se utiliza para plisar tela (fruncir), y seselecciona de acuerdo al tamaño de plisado.

Aplicación: plisados en blusas y vestidos, etc.

h) ADITAMENTO “PIE PRENSATELAS PARA CORDÓN” (IZQUIERDO YDERECHO):

Variedad: 1/16”, 1/8”, 3/16”, ¼”. Entre otras.

Uso: sirve para coser vivos de cordón según elgrueso del cordón.

Aplicación: se utiliza en la fabricación depants, chamarra, pantalón. Etc.

i) ADITAMENTO “PIE PRÉNSATELA DE GUÍA (MUELLE O LAINA) PARAPESPUNTEAR”:

Variedad: 1/16”, 1/8”, ¼”, 3/8”, ½. Entre otras.

Uso: sirve para hacer pespuntes sobre una costuraintermedia.

Aplicación: se utilizaen la fabricación decamisa en operaciones tales como pespunte debata, manga. Etc.

j) ADITAMENTO “PIE DE BARRA O ACOLCHONADOR” (IZQUIERDO YDERECHO):

Variedad: únicos.

Uso: sirve como guía tomando como referenciaotra costura al ancho, previamente cosida.

Aplicación: acolchonado.

k) ADITAMENTO “PIE PRENSATELAS DOBLADILLADOR DE DOBLEZSENCILLO VUELTA HACIA ARRIBA O HACIA ABAJO”:

Variedad: únicos.

Uso: sirve para hacer un doblez sencillo(dobladillo), que puede hacerse hacia arriba ohacia abajo.

Aplicación: se utiliza para hacer dobladillos en

manteles, limpiones o dobladillo de ruedo deblusa previamente orleado.

l) ADITAMENTO REGULAR DE DOBLE VUELTA”:

Variedad: 1/” a 1 ½”.

Uso: sirve para hacer dobladillos de doble vuelta.

Aplicación: se utiliza para dobladillar ruedo decamisa sport, batas, sabanas. Etc.

m) ADITAMENTO “RIBETEADOR T”:

Variedad: ½” a 1 ½”:

Uso: sirve para pegar adornos de bies deacuerdo a las medidas especificadas.

Aplicación: se utiliza para adornos con bies encuellos, solapas, holanes, delanteros, mandiles,mangas, fajeros, baberos, etc.

n) ADITAMENTO “OJALADOR”:

Variedad: Únicos

Uso: sirve para hacerojales

Aplicación: se utilizapara hacer ojales enprendas de vestir,cuando se carece de lamáquina ojaladora.

MAQUINA ENLACES MÚLTIPLES U OVERLOCK

PARTES PRINCIPALES

La máquina de coser industrial overlock, es una de las más utilizadas en la industria del vestido. Esta máquina ahorra tiempo, realiza tres pasos a la vez recorta, cose y sobrehíla.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

ESPECIFICACIONES

Revoluciones por minuto (r.p.m.)3500

Puntadas por minuto (p.p.m.) 6500

Puntadas por pulgada (p.p.p.) 6.5 ~ 25 (min ~ max)

Largo de puntada (l.p) 1 ~ 4 mm

Ancho de puntada de orleado (a.p.) 3.5 ~ 4.5 mm

Lubricación lubricación automática a presión

Sistema de aguja 81 x 1 para orleado

Puntada federalPuntada federal

82 x 13 para puntada seguridad

504 3 hilos para orleado516 5 hilos para puntada de seguridad

Usos

sobrehilados u orleados utilizando 3 hilos.orleado y puntada de seguridad utilizando 5 hi-los.uniones de telas en prendas tales como: cami-sas, pantalones, chamarras, ropa interior, etc. fruncidos.

Apariencia de la costura

PRESIÓN DEL PRENSATELAS

PUNTADA DEORLEADO

PUNTADA DESEGURIDAD

Procure que la presión sobre el prénsatelas resulte lo más ligera posible. Sin que sea muy débil ya que puede ocasionar que la alimentación sea dispareja y la distorsión de la pun-tada.

Para darle más presión al prensatelas gire el tornillo de ajuste (c) conforme a la direc-ción de las manecillas del reloj (a). Y para hacerla más ligera, gírelo en sentido opuesto a las manecillas del reloj (b).

LUBRICACIÓN DE LA MÁQUINA OVERLOCK

Procedimiento:

1. Quite el tapón de aceite (d).2. Vacíe el aceite dentro de la máquina con un embudo.3. Asegúrese de observar constantemente la mirilla de nivel de aceite, hasta que quede en la raya superior.

Nota: antes de iniciar el trabajo en esta máquina, se colocan unas gotas de aceite en los pun-tos que se indican en las figuras siguientes.

COLO- CACIÓN DE AGU-JAS

1. Gire el volante hasta que la aguja alcance la posición más alta.

2. Baje la palanca de liberación del pren-satelas, y jale el prénsatelas hacia la iz-quierda.3. Afloje los tornillos de la barra de aguja.4. Coloque primero la aguja de orleado, cui-dando que llegue hasta el tope y la canal quede hacia enfrente.5. Apriete el tornillo.6. coloque la aguja de puntada de seguri-dad. (hasta el tope y canal hacia enfrente)7. Apriete el tornillo.8. Mantenga presionada la palanca de libe-ración del prensatelas y jale el prensatelas hacia la derecha.9. Suelte la palanca

AJUSTE DE LONGITUD DE PUNTADA

Oprima el botón a presión ligeramente con la mano izquierda, manteniéndolo presio-nado hasta que el botón entre en la ranura de cambio de puntada, gire el volante en sentido correcto (en dirección de las manecillas del reloj) hasta lograr la longitud de puntada deseada.

El largo de puntada es de fácil y rápida regulación mediante el sistema de botón a pre-sión correspondiente.

ENHEBRADO

A. Hilo de la aguja de orleado

B. Hilo de la aguja de puntada de seguridad

C. Hilo de gancho superior

D. Hilo de gancho inferior

E. Hilo de gancho de puntada de seguridad.

MÁQUINA BOTONADORA

PARTES PRINCIPALES

PALANCA PARA SELECCIONAR TIPO DE BOTÓN

Esta palanca se utiliza para seleccionar el número de ojillos del botón a pegar; puede ser botón de 2 ojillos y botón de 4 ojillos. Para el caso de botón de 4 ojillos, se deberá colocar la palanca en la numeración que corres-ponda a la separación entre los ojillos.

ENLAZADOR

En esta fotografía se puede apreciar el enlazador que utiliza la máquina para formar la puntada.

Cuando las tensiones no están reguladas correcta-mente, es común que se acumulen hebras en esta parte, asegúrese de revisar continuamente el enlazador para asegurarse que esté libre de hebras y de esta manera la máquina cosa correctamente.

SISTEMA DE LUBRICACIÓN

El sistema de lubricación es manual; se deben de colocar de 2 a 3 gotas de aceite (grado 10 para máquinas de coser) diariamente en los orifi-cios rojos de la cabeza de la máquina.

SUJETADOR DE BOTONES

1. Palanca que sirve para los brazos sujetadores del botón.2. Brazos sujetadores del botón.3. Tornillo que sirve para ajustar el tamaño del botón.4. Forma de colocar los botones.

CAMBIO DE LA AGUJA1. Se afloja el tornillo.2. Se introduce la aguja hasta el tope.3. La canal de la aguja debe ir hacia el frente.4. Se aprieta el tornillo.

ENHEBRADO

TENSIONES

Es importante regular tensio-nes al colocar botones, ya que si es-tas no están reguladas adecuada-mente, el botón se descoserá fácil-mente.

ENGRANES PARA CONTROL DE PUNTADAS POR OJAL

CUBIERTA DE BANDAS

TORNILLO REGULADOR DE PRESION

AJUSTE DE PUNTADA

Mediante el botón (1) indi-cado por la flecha, podemos ajustar el número de puntadas por botón, este ajuste se hace de 8 ppb, 16 ppb y 32 ppb.

MÁQUINA OJALADORA

MÁQUINA DE OJAL Y SUS PARTES PRINCIPALES

MANIJA DE CICLO MANUAL

Sirve para dar movimiento manual al ciclo del ojal. Se utiliza principalmente en rotura de hilo, aguja o falla de energía.Con esta manija se completa un ojal que había quedado incompleto, solo debemos de asegu-rarnos que al girar la manija la aguja no se encuentre insertada en la tela.

PALANCA DE PARADA DE EMERGENCIA

Esta palanca se utiliza para parar la máquina al instante que detectamos alguna ano-malía durante la costura. Se utiliza en los siguientes casos:

Cuando se rompe la aguja y queremos evitar que baje la cuchilla y corte la tela.Cuando existe algún error en el color del hiloCuando se rompe el hilo.

SISTEMA DE LUBRICACIÓN

Esta máquina tiene lubricación manual y automática.

PROCEDIMIENTO DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA

1. Suelte las bandas y acueste la cabeza de la máquina.

2. Vierta aceite grado 10 para máquinas de coser en el tanque que está debajo de la mesa, a través del filtro (5) hasta que el tanque se llene llegando a la línea de referencia superior (7).

3. Cuando el aceite baje de la línea de referencia (8) añadir más aceite.

REGULACIÓN DEL FLUJO DEL ACEITE

COLOCACIÓN DE LA AGUJA

1. Aflojar el tornillo de la barra

2. Tomar la aguja (135 x 5) con la canal hacia atrás. Insertar la aguja en el orificio de la barra, procurando que llegue hasta el tope y apretar el tornillo.

ENHEBRADO

ENHEBRADO DE LA BOBINA

1. Inserte la bobina en la caja, en el sentido que indica la figura.2. Pase el hilo debajo de la muelle.3. Saque el hilo por la ranura y deje aprox. 10 cm. de hilo.

COLOCACIÓN DE LA BOBINA

1. Sostenga la bobina de la aldaba (1)

2. Insértela en el cangrejo como se indica en la figura hasta escuchar el clic.

AJUSTE DE LA LONGITUD DEL OJAL

1. Afloje el tornillo de mariposa (1)2. Haga coincidir el apuntador (2) con el tamaño del ojal deseado, el cual debe también coinci-dir con la cuchilla de corte.3. Apriete el tornillo de mariposa

AJUSTE DE LAS PUNTADAS POR OJAL

Para ajustar las puntadas por ojal de la máquina se requiere el juego de engranes que vienen con la máquina y observar la siguiente tabla.

Entre mayor es el número de puntadas, el ojal quedará más resistente, más vistoso, solo que el ciclo de la máquina será más tardado.

L STITCH R L STITCH RLEFT IZ-

QUIERDOPUNTADAS

X OJALRIGHT DE-

RECHOLEFT IZ-

QUIERDOPUNTADAS

X OJALRIGH

DERECHO54 360 22 38 147 3852 319 24 36 133 4051 300 25 34 119 4250 83 26 32 107 4448 252 28 30 96 4646 226 30 28 86 4844 203 32 26 77 5042 182 34 24 68 5240 164 36 22 60 54

Veamos el ajuste si requiere que el ojal de119 puntadas

PROCEDIMIENTO

1. Busque en la tabla 119 puntadas, y use los engra-nes que le indica la tabla. 34 izquierdo y 42 derecho.2. Afloje el tornillo (1) y levante la tapa de la caja de engranajes.3. Coloque el engrane 34 en el eje L4. Coloque el engrane 42 en el eje R, haciendo que engrane con el engrane anterior.5. Cierre la tapa y apriete el tornillo.

MÁQUINA DOBLADILLADORA

Este tipo de máquina se utiliza para hacer dobladillos invisibles en diversas prendas de vestir como: pantalones, faldas, sacos, etc.

Sus características generales son las siguientes:Tiene lubricación manualEs una máquina de baja velocidad (2300 r.p.m)El largo de puntada es de 3 a 8 p.p.pSistema de aguja LW x 6T o 2140Su aguja es excéntrica (curva)

PARTES PRINCIPALES

Conozcamos ahora sus partes principales en la siguiente figura:

CONTROL DE SALTO DE PUNTADA

Sirve para hacer más invisible la costura; con esta palanca activada la máquina saltará una puntada, una puntada se verá por el derecho y la otra no.

Procedimiento de ajuste1. Suba el prensatelas accionando la rodillera2. Ajuste la palanca a SKIP= salto ó NO SKIP = sin salto

CONTROL DE PENETRACIÓN DE LA AGUJA

Sirve para seleccionar la penetración de la aguja en la tela; esta penetración debe ser lo menos posible para que así la costura sea menos visible.

Entre mayor es el número más penetra la aguja en la tela. Si la tela es gruesa seleccionar entre 1-5, si la tela es delgada seleccionar entre 6-10.

SISTEMA DE LUBRICACIÓN

Su sistema de lubricación es manual, lo que significa que debemos colocar una o dos gotas de aceite en los puntos rojos de la cabeza de la máquina cada vez que se utilice.

COLOCACIÓN DE LA AGUJA

PROCEDIMIENTO:

1. Girar el volante hasta que la aguja llegue a su posición más izquierda. (posición básica).2. Aflojar el tornillo que sostiene la aguja3. Colocar la aguja hasta el tope y apretar el tornillo. (la canal quedará hacia abajo)

ENHE- BRADO

1. Asegu- rarse que la aguja esté en su posición más izquierda.2. Enhebre el hilo guiándose con la figura.3. Ensarte la aguja de abajo hacia arriba y deje aprox. 3 cm de hilo.

TENSIONES

Es importante ajustar las tensiones de la puntada, de esta manera nuestra costura será durable y de buena apariencia.

Ajuste el mecanismo de tensión de tal manera que la puntada no quede floja ni apretada

AJUSTE DE PUNTADAS POR PULGADA

PROCEDIMIENTO

1. Abra la cubierta para dejar visible la escala de puntadas por pulgada. 2. Mantenga presionado el botón de ajuste de la longitud de la puntada con la mano izquierda.3. Gire el volante lentamente con la mano derecha hasta que sienta que el botón se hunde.4. Continúe presionando el botón de ajuste y gire el volante hasta la escala deseada de punta-das por pulgada que necesite.5. Suelte el botón.

NOTAS:

Nunca empuje el botón de ajuste cuando la máquina esté en marcha.Asegúrese de girar el volante en el sentido de las manecillas del reloj. (hacia enfrente)

LA MÁQUINA RESORTERA

La máquina resortera se utiliza principalmente en la confección de ropa interior, se utili-za también para pegar resortes en la cintura de faldas, pantalones, boxers, en puños de cha-

marras, etc. Existen máquinas resorteras que tienen desde 2 hasta 16 agujas; también se les llama multiagujas.

CARACTERÍSTICAS GENERALES

No tiene bobinaUtiliza ganchosSu puntada es de cadenetaSu sistema de aguja es UY113GS

PARTES PRINCIPALES

SISTEMA DE LUBRICACIÓN

Esta máquina se lubrica automáticamente, ya que posee una bomba que distribuye el aceite en el interior de la cabeza de la máquina.

Procedimiento de lubricación

1. Quite el tapón de la ventana del aceite.(A)2. Vacíe el aceite hasta que en la mirilla del nivel de aceite se observe que llega el aceite en la letra H (HIGH). (C )3. Arranque la máquina y observe la ventana del aceite. Debe observar que fluye aceite.

Procedimiento para cambio de aceite

1. Quite la banda del motor y quite la cabeza de la mesa.2. Afloje el tornillo D para drenar el aceite.3. Después de drenar el aceite, asegúrese de apretar el tornillo D.4. Agregue aceite siguiendo el procedimiento de arriba.

Nota: Se sugiere cambiar el aceite cada 250 horas de trabajo.

Limpiar el filtro E cada 6 meses, quitando la cubierta F.

COLOCACIÓN DE AGUJAS

1. Apagar la máquina, quitar energía interna y quitar los pies del pedal2. Aflojar los tornillos del gauge portaagujas. 3. Colocar las agujas con la canal hacia la derecha y hasta el tope.4. Apretar los tornillos.

ENHEBRADO

PROCEDIMIENTO PARA ENSARTAR LOS GANCHOS

1. Gire el volante para subir la barra de la aguja al punto más alto ( A )2. Con el dedo índice ( B ) restire los hilos del ensartado de la aguja.3. Presione / jale el botón ( C ) para liberar los ganchos, inclínelos hacia fuera.4. Después de ensartar los ganchos, empújelos hacia adentro hasta escuchar el clic. ( D )

TENSIONES

Ajustar los tensores superiores e inferio-res, hasta lograr puntadas perfectas.1.-Si el hilo de la cadeneta está muy apre-tado aflojar los tensores inferiores, si está muy flojo apretarlos.2.-Si el hilo de las agujas está muy flojo apretar los tensores superiores y vicever-sa.

AJUSTE DE LA LONGITUD DE LAS PUNTADAS

1. Abrir la cubierta de los ganchos. 2. Afloje la tuerca A en el sentido que indica la fi-gura.3. Inserte un destornillador en el orificio C.4. Para hacer la puntada más chica gire el tornillo B en el sentido de las manecillas del reloj.5. Para hacer la puntada más grande gire el torni-llo B en sentido contrario a las manecillas del reloj.6. Después de encontrar la longitud deseada, ase-gúrese de apretar la tuerca A.