Perspectivas de Sostenibilidad 2015
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Perspectivas de Sostenibilidad 2015
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Perspectivas de Sostenibilidad 2015
Índice
Innovación tecnológica
Lugar de trabajo seguro y sostenible
Comprometidos con la comunidad
Socio comercial fiable
Mantenemos segura a nuestra gente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Buscamos que nuestro mensaje llegue al centro de la organización . . . . 14
Creación de una cultura de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
La seguridad es una iniciativa perpetua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Progreso a pasos firmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Desempeño de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Nuestra incansable búsqueda de nuevas ideas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Refrigerantes del futuro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
El diseño integral de contenedores fomenta menor uso de energía . . . . . 10
Impactos positivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Las metas coinciden con los valores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Gloria Díaz – madre, hija, soldadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Cero tolerancia con la corrupción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Una cadena de suministro responsable – eslabón por eslabón . . . . . . . . . . 32
Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Palabras del CEO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1
2
3
4
MCI DongguanContenedor seco
MCI Tinglev/ CopenhagueLa sede incl . I+D y el centro de pruebas de ingeniería
Fábrica Oficina
4.759 518Hombre Mujer
89% 11%
N.° total de empleados
5.277 MCI QingdaoContenedor refrigerado y unidad de refrigeración Star Cool
MCI San AntonioContenedor refrigerado y unidad de refrigeración Star Cool
4
ResumenMaersk Container Industry (MCI) desarrolla y fabrica contenedores refrigerados, contenedores secos y la unidad de refrigeración Star Cool para la industria intermodal, incluidas las navieras, multinacionales de frutas y compañías de leasing.
Durante 25 años, nuestro deseo de mejorar constantemente la calidad y el desempeño ha redundado en la producción del contenedor reefer (refrigerado) más duradero y la unidad Star Cool de características sin igual. Ampliamente reconocido como el contenedor refrigerado más eficiente del mercado en cuanto a energía, el contenedor Star Cool Integrated ofrece tecnologías innovadoras como la atmósfera controlada (CA, por sus siglas en inglés).
Con una herencia de más de 100 años de experiencia en envíos y valores empresariales sólidos, MCI es una unidad de negocios independiente de Maersk Group, un conglomerado multinacional con más de 88.000 empleados y oficinas en alrededor de 130 países.
Capacidad de producción diseñada
70.000Contenedores refrigerados
100.000Contenedores secos
70.000Unidades de refrigeración Star Cool
350+Proveedores de servicio autorizado en todo el mundo
Clientes
40+Navieras, compañías de leasing y multinacionales de frutas
5 Perspectivas de sostenibilidad
Es un placer presentar
nuestra primera publicación
dedicada a la sostenibilidad .
Con el propósito de compartir
experiencias de perspectivas,
expresa en palabras nuestro
compromiso con nuestra
gente, nuestros clientes y el
medio ambiente a través de
la seguridad, innovación y
dedicación . Como parte de Maersk Group, somos firmantes
del Pacto Mundial de las Naciones Unidas, una iniciativa
voluntaria para implementar principios universales de
sostenibilidad, con los cuales nos enorgullece contribuir .
Nuestro compromiso Al trabajar en una industria que fabrica contenedores grandes y
pesados a gran escala, naturalmente nos enfrentamos a muchos
retos en nuestras operaciones diarias . En pleno reconocimiento
de ello, estamos comprometidos con la salud y la seguridad
de nuestra gente y con trabajar de forma sistemática para
lograr operaciones, productos y servicios sostenibles y viables
para nuestros clientes . El común denominador es nuestro
compromiso con la responsabilidad social: estar conscientes
del impacto que tenemos en la sociedad (positivo y negativo) y
tomar medidas al respecto .
Nuestra convicciónLa sostenibilidad está plasmada en el centro de nuestro
negocio . Para nosotros, esto significa ofrecer soluciones
innovadoras para nuestros clientes, el medio ambiente,
y a la larga, para el comercio mundial . En todas nuestras
instalaciones, asumimos el compromiso de ser responsables,
estar atentos a las necesidades de nuestra gente y también de
las comunidades y entornos de los que somos parte . Estos son
los principios básicos de nuestra forma de hacer negocios .
Nos afanamos por usar las mejores prácticas y ser líderes en
de la industria en términos de adoptar, promover e incluso
exceder los requisitos legislativos, y al mismo tiempo respetar
y cumplir con las normas y procedimientos de salud, seguridad
y medio ambiente .
Nuestros productos viajan y sirven a todo el mundo y nosotros,
como empresa, también estamos en un viaje cuyo destino final
es la excelencia sostenible a través de la mejora continua .
Stig Hoffmeyer CEO de Maersk Container Industry
Palabras del CEO
Innovando para nuestros clientes, el comercio mundial y el medio ambiente
InnovaciónTecnológica1
7 Perspectivas de sostenibilidad — Innovación tecnológica
La innovación, la mejora constante del diseño y satisfacer mejor las demandas del manejo de contenedores refrigerados han sido nuestros principales propulsores desde la salida al mercado de las primeras unidades hace 25 años.
Nuestra incansable búsqueda de nuevas ideas
Con la ambición de forjar contenedores
secos más robustos, seguros y ligeros
que superaran el rendimiento de los
contenedores existentes en el mercado,
Maersk Container Industry (MCI) abrió
sus puertas al sur de Dinamarca en 1991 .
Desde el principio la meta fue triple:
fabricar contenedores que pudieran
preservar los cargamentos de forma
segura durante periodos largos de
transporte, salvaguardar a las personas
que manejan los cargamentos y reducir
el peso para disminuir el consumo de
combustible .
La globalización impuso la necesidad de nuevas solucionesConforme el aumento de la globalización
impactó el comercio mundial de
productos alimenticios frescos,
lanzamos al mercado nuestro primer
contenedor refrigerado 10 años
después de la primera producción de
contenedores secos .
La meta era apoyar a los productores de
frutas y verduras frescas que querían
llegar a mercados nuevos y más lejanos .
Esto se logró al preservar la alta calidad
de sus productos frescos durante todo el
proceso de transporte .
Otros parámetro clave era bajar el
consumo de energía para permitir que
los operadores de contenedores bajaran
sus costos y se apegaran a los requisitos
de emisiones de CO2 .
Preservación de la carga y ahorro de energía El desarrollo de la unidad de refrigeración
Star Cool con características avanzadas,
aumentó la capacidad de preservar
alimentos y a la vez reducir el consumo
de energía . Diez años después de su
lanzamiento al mercado, se puede
instalar como un marco fotográfico en
el contenedor refrigerado o integrarse
completamente en este como el Star
Cool Integrated, el cual ha demostrado
ofrecer la mejor protección posible para
la carga y su eficiencia energética es
líder de la industria .
La innovación y desarrollo continuo
hacia el logro de condiciones optimas
para el transporte de alimentos
perecederos incluyen el sistema de
atmósfera controlada (CA) de MCI . Como
un proceso natural, la fruta madura
durante su transporte . El sistema CA,
al definir niveles precisos de oxígeno
y dióxido de carbono en el contenedor
permite que el operador calibre y
controle a la perfección las condiciones
en las que la fruta llega a su destino .
Para el usuario final, el comprador, estos
se traduce en mejor calidad y menos
desperdicio .
8
Refrigerantes del futuro
Un tema crucial en la industria es
encontrar alternativas eficientes de
energía a los gases nocivos para el
clima que se usan como refrigerantes
en los equipos de refrigeración de los
contenedores . Hoy en día la industria
utiliza gases de hidrofluorocarbono
(HFC) que se introdujeron después
de que las leyes internacionales
prohibieran el uso de refrigerantes
utilizados hasta entonces debido a su
efecto negativo en la capa de ozono .
Si bien Maersk Container Industry
(MCI) utiliza el gas HFC gas, R134a, en
la unidad de refrigeración Star Cool,
nuestro departamento de Investigación
y Desarrollo (I+D) no cesa de buscar,
probar y analizar las mejores opciones
de soluciones futuras más viables
para nuestros clientes y para el medio
ambiente .
Nuevas regulaciones internacionalesAunque son mejores que las soluciones
más antiguas, los HFC también
impactan en los cambios climáticos .
Esto ha fomentado la aparición de
nuevas regulaciones en la Unión Europea
y Japón, con la esperanza que el resto
del mundo se una a su iniciativa .
Como parte de la regulación F-GAS,
el uso de HFC debía reducirse a
partir del 2015 . Con el fin de cumplir
las regulaciones futuras y metas de
sostenibilidad, la industria está en
búsqueda de soluciones para sustituir
los HFC por hidrocarburos naturales
como el propano y propileno junto
con el dióxido de carbono y otros
refrigerantes .
Un puente al futuroActualmente no existen restricciones
para los contenedores refrigerados que
usan RR134a y R404A . Sin embargo,
nuestro equipo de I+D está investigando
una solución de refrigerante más
sostenible y responsable con el
medio ambiente, que mantenga el
alto desempeño y ofrezca la mejor
solución para nuestros contenedores
refrigerados .
Conscientes del impacto financiero
inicial para las flotas que implementaron
estos cambios, hemos desarrollado
una solución “accesoria” que funciona
con R513A para permitir que nuestros
clientes hagan un cambio gradual al
implementar esta nueva tecnología .
Los gases de refrigeración son esenciales para el funcionamiento de los contenedores refrigerados. No obstante, si se liberan a la atmósfera, puede tener efectos nocivos en el medio ambiente. Estamos analizando y evaluando las mejores opciones viables para soluciones futuras.
0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
TEWI
R134a Solución actual
XP10 (R513A)A partir de 2016
Propane (R290)A partir de 2019
9 Perspectivas de sostenibilidad — Innovación tecnológica
Conocida como XP10, nuestra solución
“accesoria”, estará disponible a partir
del 2016 . Presenta un Potencial de
Calentamiento Mundial (GWP, por
sus siglas en inglés) de 630, lo cual es
56 % mejor que la solución que se usa
actualmente y se ajusta directamente al
equipo existente .
Refrigerantes futuros para un mejor climaEn el proceso de determinar al
refrigerante más atractivo para el
futuro, la investigación de nuestro
equipo de I+D se fundamenta en el
concepto del impacto total equivalente
sobre el calentamiento atmosférico
(TEWI) . Aparte del GWP, el TEWI
considera el uso total de energía, fugas,
eficiencia y operación durante toda
la vida del contenedor refrigerado, un
mínimo de 15 años .
En colaboración con expertos externos
del Instituto Federal de Investigación y
Evaluación de Materiales BAM, el DNV-
GL y el Instituto Danés de Tecnología
y Seguridad contra Incendios (DBI),
estamos realizando evaluaciones y
pruebas integrales que muestran que los
hidrocarburos naturales son la solución
más viable .
Con base en estos resultados y el
concepto del TEWI, creemos que el
R290 (propano) es la mejor opción
como la solución refrigerante futura .
Funciona mejor que el XP10 y logra una
temperatura de caja de -35 °C, que es
cinco grados más baja que la del R134a .
En colaboración con el equipo externo
de expertos, seguimos haciendo pruebas
con el propano, incluidas evaluaciones
integrales de riesgos y modelos de
diseños técnicos para abordar la
inflamabilidad relativamente más alta
de este hidrocarburo en comparación
con las opciones actuales del mercado .
Al tener la ventaja de ser muy eficiente,
un contenedor refrigerado solo usa el
12 % del propano que necesitaría para
su asador de jardín .
MCI usa la métrica del impacto total equivalente sobre el calentamiento atmosférico (TEWI) .que brinda un panorama objetivo del impacto total del refrigerante en el medio ambiente teniendo en cuenta los dos siguientes tipos de emisiones: la emisión por fuga de refrigerante y la emisión causada por el consumo de energía durante la vida útil del sistema . TEWI = emisión directa + emisión indirecta .
Refrigerantes futuros de MCI para reducir el impacto en el medio ambiente
10
El diseño de contenedor integrado permite un menor uso de energía
En un contenedor refrigerado
convencional la unidad de refrigeración
está montada en el contenedor
mismo, causando un mayor nivel de
transferencia de calor en la unión entre
el equipo y el contenedor, además de
mayor peso y consumo de energía .
En respuesta a esto, nuestros ingenieros
diseñaron el contenedor refrigerado
Star Cool Integrated .
Al combinar el contenedor refrigerado
y una unidad de refrigeración en una
solución completamente integrada,
el resultado es un diseño más fuerte
y confiable que pesa menos, permite
trasladar un mayor volumen de carga
y consume menos energía debido a la
reducción de los puentes térmicos .
MCI ofrece contenedores refrigerados y las unidades de refrigeración Star Cool a la industria intermodal, incluida CMA CGM .
11 Perspectivas de sostenibilidad — Innovación tecnológica
Permanentemente reduciendo los riesgos en nuestras instalaciones
Lugar de trabajo seguro y sostenible2
13 Perspectivas de sostenibilidad — Lugar de trabajo seguro y sostenible
Nuestros empleados tienen el derecho a contar con que pueden regresar a su hogar del trabajo en las mismas condiciones de salud que cuando salieron de casa. No aceptamos nada por abajo de esto. La seguridad primero es el puntal de todo lo que hacemos en nuestras plantas. Es una meta central que requiere un enfoque constante en mantener los niveles más altos de seguridad y eliminar los riesgos.
Mantenemos segura a nuestra gente
Las líneas de producción abarcan
cientos de estaciones de trabajo, las
cuales implican el uso de maquinaria
pesada, el uso de grandes cantidades
de acero, levantamiento, soldadura y
tracción de equipo, y todo se logra en un
entorno laboral que a veces alcanza muy
altas temperaturas, e implica emisiones
y ruido .
Mantener la seguridad es un
compromiso constante que comienza
en los niveles más altos de Maersk
Container Industry y se traspasa a los
empleados recién contratados . Nuestra
fuerza laboral necesita capacitarse a
estos altos niveles, de manera que la
cultura de seguridad se convierte en
algo natural y automático en cada una
de sus acciones .
“Le pedimos a nuestros empleados que antepongan la seguridad por sobre todas las cosas. Ningún trabajo es lo suficientemente urgente o importante como para justificar riesgos innecesarios”.
Stig Hoffmeyer CEO de Maersk Container Industry
Para poder lograr esto, nuestros
departamentos y grupos de trabajo de
Salud, Seguridad y Medio Ambiente
(HSSE), junto con otros, todos los años
realizan análisis de los riesgos laborales
de cada estación de trabajo .
Interactúan con la fuerza laboral todos
los días, participando en aumentar el
entendimiento que tienen los empleados
acerca de los procesos y el nivel de
seguridad con el que deben llevar a cabo
sus labores, de manera que puedan
volver a casa con sus familias, igual
que cuando salieron de estas: fuertes y
sanos .
14
“Si sucediera un accidente, puede
tener un tremendo impacto en los
empleados y sus familias, está por
demás decir que esto es lo que alimenta
nuestro compromiso con una cultura
de seguridad fuerte”, declaró Casper
Jacobsen, Coordinador Mundial de HSSE
en Maersk Container Industry (MCI) .
“Hemos comprobado que involucrar a las
familias es una forma efectiva de atraer
la atención de nuestros colaboradores y
reforzar el mensaje de la seguridad” .
Para este fin, se realizaron varias
campañas de seguridad en todas las
fabricas de MCI en China y Chile en
2015 .
El 28 de abril, Día Mundial de la
Seguridad, que coincidió con el Día
Mundial de la Seguridad y Salud Laboral
de la Organización Internacional del
Trabajo de la ONU, las familias de todos
nuestros empleados recibieron una
carta de Stig Hoffmeyer, nuestro CEO .
En esta carta hablaba de la influencia
que ejercen las familias de los
empleados en la seguridad del lugar de
trabajo y reiteró nuestro compromiso de
mantener segura a nuestra gente .
Este evento marcó el inicio de una serie
de actividades de seguridad dirigidas
a las familias . Los hijos de nuestros
empleados fueron invitados a participar
en un concurso de dibujos centrado en
el tema de la “Seguridad en el trabajo”
Los miles de dibujos ilustraron con
creatividad la perspectiva de los niños
sobre la seguridad en el trabajo de sus
padres .
Llevando el mensaje a casa
Un accidente laboral puede tener efectos duraderos que van más allá de la persona lesionada. Puede tener consecuencias nocivas para la vida en casa. Nos esforzamos por involucrar a las familias para que nos ayuden a inculcar una cultura de seguridad sólida en todos nuestros empleados.
15 Perspectivas de sostenibilidad — Lugar de trabajo seguro y sostenible
La seguridad al alcance de sus manos en el Día de la Familia de MCI Si hubiera visitado las instalaciones de MCI Dongguan el 8 de agosto de 2015,
se hubiera encontrado con el extraño escenario de niños tratando de atarse los
cordones de los zapatos con las manos vendadas .
Como parte de la campaña local de seguridad de la fábrica, los hijos de los
empleados participaron para recordar a sus padres la importancia de la
seguridad y, específicamente, la seguridad de las manos y los dedos . Esto se
enfatizó con los niños, que usaron las vendas como una discapacidad temporal .
En el 2015, las lesiones de manos y dedos estuvieron entre las más frecuentes
de las fábricas de MCI .
2.286Fábrica Oficina
2.165 121Hombre Mujer
96% 4%
Empleados
Capacidad instalada anual
Tamaño del terreno
100.000Contenedores secos
300.000Metros cuadrados
MCI Dongguan
16
Creando una cultura de seguridad
17 Perspectivas de sostenibilidad — Lugar de trabajo seguro y sostenible
“Lograr la incorporación de una fuerza
de trabajo de 1,000 empleados, la
mayoría con poca o ninguna experiencia
en la industria, en un periodo muy
corto de tiempo, se sumó al reto del
desempeño de la seguridad personal en
un entorno industrial como el nuestro”,
declaró Iván Woldarsky, Gerente de
Salud, Seguridad y medio Ambiente
(HSSE, por sus siglas en inglés) en
Maersk Container Industry (MCI) San
Antonio .
Dado que todas las lesiones que ocurren
en las fábricas de MCI se registran – con
el fin de aprender de estas y ayudar
a evitar lesiones futuras – sabemos
que los trabajadores inexpertos en
especial deben ser muy cuidadosos . A
pesar de tener implementado un sólido
sistema de gestión de la seguridad,
desafortunadamente esta relación se
reflejó en el desempeño de la seguridad
en el primer año de producción de la
fábrica de San Antonio .
La Frecuencia de Accidentes con Tiempo
Perdido (LTIF, por sus siglas en inglés)
en la fábrica en 2015 fue de 10,69, por
arriba de los estándares de seguridad
de MCI . Esta cifra relativamente alta
se puede atribuir al arranque de la
producción y un periodo de ajuste entre
los trabajadores, siendo que la mayoría
de los casos se clasificaron como lesiones
menores como cortes y magulladuras .
Desempeño de seguridadCon el fin de mejorar el desempeño de
la seguridad y fortalecer esta cultura, se
han implementado proyectos intensivos .
Estos incluyen cursos de conciencia de
la seguridad, proporcionando valiosas
herramientas y conocimientos para
permitir que los trabajadores detecten
posibles condiciones de peligro y
conductas inseguras, tanto suyas como
de sus colegas .
Para finales de 2015, el 85 por ciento de
nuestros empleados de fábrica habían
completado la capacitación . Además,
todos los incidentes se investigan en
detalle para poder implementar las
medidas correctivas y preventivas que
correspondan . El conocimiento que
se obtiene se usa en la labor diaria del
área HSSE con el fin de prevenir que los
accidentes se repitan .
“Las causas de los accidentes se
comparten en las reuniones de equipos,
antes de iniciar la jornada laboral,
para asegurar que los empleados
constantemente aprendan sobre los
riesgos y mejoren su conciencia en
lo referente a la seguridad” dijo Iván
Woldarsky . “En 2016, esperamos que
las lesiones bajen significativamente,
mediante la estabilización de nuestras
operaciones y también mediante
un esfuerzo enfocado en generar
una cultura de seguridad integral .
Los accidentes son cosa muy seria
para nosotros . Ningún accidente es
aceptable” .
Al iniciar operaciones en Chile en 2015, Maersk Container Industry ingresó a territorio desconocido en lo que respecta a la conciencia de la seguridad, la cual requería un abordaje completo y constante para lograr la meta de un lugar de trabajo libre de accidentes. Era una nueva fábrica con una nueva fuerza de trabajo y nuevos retos de producción, sin embargo, los riesgos eran conocidos.
18
La seguridad es un esfuerzo permanente
El incendio comenzó en un ambiente
peligroso del proceso de metalización .
El empleado Han Hongbao notó un
resplandor amenazante detrás de la
rejilla de un escape y tomó medidas
inmediatas . “Grité a mis compañeros
de trabajo que evacuaran el área y
cerrarán las instalaciones . Estaba
muy asustado, pero sabía lo que tenia
que hacer, ya que habíamos ensayado
esta situación antes durante mi
capacitación de seguridad” declaró .
Siguiendo al pie de la letra los
procedimientos de seguridad, el equipo
de la fábrica trató de apagar el incendio,
la fábrica se evacuó y se llamó a los
bomberos de la ciudad . Cuatro horas
después, el incendio había sido apagado
exitosamente .
Evitar y minimizar los incidentes
depende mucho del cumplimiento de
los procedimientos de seguridad, pero
también depende de una cultura de
seguridad inclusiva basada en el nivel
de vigilancia de los empleados . En este
caso, el ojo perspicaz de Han ahorró
valioso tiempo y evitó una situación
mucho más grave .
Una combinación de preparación, capacitación, profesionalismo y aprendizaje de incidentes pasados fue clave para asegurar que el incendio que ocurrió el 12 de diciembre de 2014 en la fábrica de contenedores refrigerados en Qingdao, China, fuera contenido y se apagara sin que nadie resultara herido.
Los incidentes como estos son raros . Sin
embargo, el proceso de metalización es
uno de alto riesgo y está bajo un estricto
y constante escrutinio . Inmediatamente
después del incidente, una investigación
examinó cómo esto pudo ocurrir a
pesar de todas las precauciones que se
tienen . Esta incluyó la evaluación de
riesgos, capacitación, barreras físicas
apropiadas y medidas de mitigación .
19 Perspectivas de sostenibilidad — Lugar de trabajo seguro y sostenible
Mejora de la seguridad con base en el aprendizaje“La naturaleza de nuestra operación
de industria pesada en un entorno
peligroso, representa un riesgo y
nosotros como empresa y nuestros
empleados debemos siempre tomar
las precauciones adecuadas y no
podemos darnos el lujo de relajarnos .
La seguridad requiere de un esfuerzo
constante . Es una labor perpetua”,
declaró Soren Henriksen, Director
Ejecutivo, Maersk Container Industry
(MCI) Qingdao .
El proceso integral de investigación
que se realizó en los metros cuadrados
del incidente, mostró que se había
cumplido con todos los procedimientos
y prácticas de seguridad .
La causa del incendio se identificó como
un material inflamable al que se le había
prendido fuego y que fue aspirado hacia
una unidad filtrante . El filtro se cambió
en un plazo de 48 horas y se realizó
una investigación más minuciosa para
identificar las acciones preventivas con
el fin de limitar riesgos futuros .
40.000Contenedores refrigerados
40.000Unidades de refrigeración Star Cool
1.850Fábrica Oficina
1.687 163Hombre Mujer
85% 15%
Empleados
Capacidad instalada anual
Tamaño del terreno
350.000Metros cuadrados
MCI Qingdao
20
Alianza con bomberos locales
MCI Qingdao ha mantenido durante muchos años una relación cercana con el departamento local de bomberos . Esto incluye trabajar juntos para evitar problemas . El incendio demostró que circunstancias como el tráfico y la infraestructura de la ciudad, representan un riesgo para la implementación de medidas inmediatas . Como consecuencia, la fábrica compró e instaló su propio camión de bomberos para ahorrar tiempo por los retrasos que causan los congestionamientos frecuentes de las calles que llevan a la planta y, ahora cuando se realizan simulacros, se llama a la brigada local de bomberos para que participen y brinde su asesoría .
21 Perspectivas de sostenibilidad — Lugar de trabajo seguro y sostenible
Con base en esto, se introdujo una nueva
tecnología de filtros y se identificaron
medidas preventivas para mejorar el
control de la acumulación de polvo de
zinc que forma parte de este proceso de
producción . La capacitación en extinción
de incendios también se reforzó .
La seguridad como una forma de vida El incendio de MCI Qingdao enfatizó que
la seguridad es un esfuerzo perpetuo .
Además, demostró que a los empleados
se les ha inculcado una cultura de
vigilancia constante .
“Seguimos las reglas al pie de la letra,
con muchísimo cuidado . Nuestro lema
es: ‘Si lo ves, te pertenece‘ . La seguridad
no es algo que solo me afecta a mi,
es una promesa que debo cumplir”
comentó Ricky Liu, Gerente Senior del
departamento de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente (HSSE) en MCI Qingdao .
Además de estrictas pruebas que
todos los empleados deben aprobar,
la cultura de seguridad también
está cimentada en la confianza y la
práctica, con simulacros para asegurar
que los trabajadores conozcan los
procedimientos en caso de una
emergencia . Es un entendimiento global
donde el enfoque siempre está en la
seguridad en todos los niveles, desde los
empleados nuevos hasta los más altos
directivos .
El equipo de HSSE está compuesto por
14 empleados que trabajan con sus
colegas de toda la fábrica, realizando
la evaluación de riesgos, el análisis de
peligros, capacitación, patrullas de
seguridad diarias y evaluaciones, que
buscan mejorar los procedimientos de
trabajo .
Seguimos las reglas al pie de la letra, con muchísimo cuidado. Nuestro lema es: Si lo ves, te pertenece. La seguridad no es algo que solo me afecta a mi, es una promesa que debo cumplir.Ricki Liu, MCI Qingdao, Gerente Senior Departamento de Salud, Seguridad y Medio Ambiente
22
Progreso en el sonido
La industria pesada puede ser un lugar
para trabajar con mucho ruido, pero
remplazar los martillos de acero por
martillo de hule y construir cabinas
con aislamiento de ruido para acciones
como pulido o soldadura, pueden reducir
significativamente los niveles de ruido .
Nuestras fábricas han realizado muchos
esfuerzos por reducir los niveles de ruido
a través de cambios simples y complejos .
En 2014, la fábrica en Dongguan, China
fue más allá para combatir el peligro
que representa el ruido: un programa
de ajuste de tapones para oídos se
desarrolló en cooperación con la
empresa que suministra el equipo de
protección (EPP) .
“Para asegurar que la audición de
nuestros trabajadores esté protegido,
todavía dependemos del EPP, pero ni
siquiera el mejor de los equipos puede
hacer algo si no se adapta o usa de la
forma correcta”, declaró Cherry Wen del
departamento de HSSE de Dongguan .
Tapones para los oídos mejor ajustadosPara finales de 2015, gracias a este
programa, 2990 empleados de
Dongguan habían sido examinados .
Los resultados muestran que el nivel de
protección de los tapones para oídos era
suficiente para alrededor del 98 % de los
empleados . El conducto auditivo de los
demás empleados era o muy grande o
muy chico para los tapones .
“Si los resultados muestran que el EPP
no reduce lo suficiente el nivel de ruido,
a los empleados se les enseña a usar
correctamente el EPP o se les entrega
otro tipo de tapón que les ajuste mejor”,
explicó Cherry Wen .
“Antes de la prueba de audición, no sabía
de la influencia que tiene el cómo uso
los tapones ni de los tipos adecuados
para mis oídos . Hoy, uso los tapones
para oídos que son más apropiados para
mis conductos auditivos y siento que la
protección que me brindan ha mejorado
lo suficiente”, dijo Zeng Wei Quan, que
trabaja como capataz .
Los altos niveles de ruido son uno de los principales riesgos que enfrentan los trabajadores de la fábrica de contenedores secos de Dongguan. La exposición prolongada al ruido puede provocar la pérdida permanente de la audición. El equipo personal de protección es crucial, pero las pruebas muestran que usarlo a veces no es suficiente.
98%de los empleados examinados lograban una protección de oído suficiente
2%recibieron tapones más apropiados para los oídos
Programa de adaptación de tapones para los oídos
Lesión con tiempo perdido (LTI) El método principal para llevar un registro del desempeño de la seguridad: la lesión que sufre un empleado se traducirá en que el empleado no pueda regresar a trabajar por uno o más días para poderse recuperar .
Cálculo de la frecuencia (LTIF)El número de LTI en un periodo contable/por millón de horas de trabajo registradas en ese periodo contable .
Total de casos registrables (TRC) Otro método que se utiliza brinda un panorama más amplio, capta las lesiones menos graves independientemente de si la persona lesionada podrá reanudar sus obligaciones laborales o reincorporarse después del tratamiento médico a labores más livianas . Esto incluye la suma de todas las muertes laborales, lesiones con tiempo perdido (LTI), Casos de trabajo restringido (RWC), Casos de tratamiento médico (MTC) y Casos de primeros auxilios (FAC) (todas son siglas en inglés) .
Frequency (TRCF) calculationNúmero de muertes, LTI, MTC, RWC y FAC/por millón de horas de trabajo registradas en el periodo contable .
TRC
> 4 semanas de ausencia
< 4 semanas de ausencia
TRCF
LTIF
25 .4 16 .44 14 .7
2014 2015 Objetivo 2016
2014 2015 Objetivo 2016
• Mantenemos segura a nuestra gente.
• Compromiso de la dirección ejecutiva.
• Sistema sólido de gestión de la seguridad.
• Alto nivel de capacitación de nuestra fuerza de trabajo.
• Cultura de seguridad inculcada en la fuerza laboral.
• Mejora continua y refuerzo de los procedimientos de seguridad.
53%Brazos y manos
23%Piernas y pies
15%Cabeza, cara, ojos y cuello
Seguridad de manos y dedos Tenemos que reducir la cantidad de lesiones .
Observaciones de seguridad de los empleadosDebemos mejorar nuestra capacidad de identificar los riesgos para la seguridad .
Equipo personal de protección (EPP) Debemos asegurarnos que el EPP se utilice correctamente todo el tiempo .
2 .002 .881 .98
15
308
217 195
2523
13
11
23 Perspectivas de sostenibilidad — Lugar de trabajo seguro y sostenible
Desempeño de la seguridad
Lesión con tiempo perdido (LTI)
Total de casos registrables (TRC)
3 partes corporales lesionada con mayor frecuencia
Prioridades de seguridad Campañas de seguridad 2015
Creando un lugar trabajo inclusivo y que tenga un efecto positivo en nuestras comunidades
Comprometidos con la comunidad3
25 Perspectivas de sostenibilidad — Comprometidos con la comunidad
Jugar un rol activo en la prevención de
la pérdida de alimentos es un eslabón
natural de nuestro negocio . Además
de investigar constantemente nuevas
formas de preservar los alimentos
durante su transporte, durante varios
años hemos apoyado el programa global
para reducir el desperdicio de alimentos
como patrocinadores de la iniciativa
Save Food que encabeza la organización
de Alimentos y Agricultura de la ONU .
Mediante el desarrollo constante
de tecnología de refrigeración y
almacenamiento, ayudamos a asegurar
que los alimentos perecederos,
particularmente las frutas y verduras
blandas, se puedan transportar por todo
el mundo y llegar frescos a los estantes .
• Nuestra fábrica en Qingdao apoyó
al pueblo cercano de Weishan y
también a los jardines de niños de
Weishan y Wangjianvgu .
• En Dongguan, nuestra fábrica
apoyó la colecta para personas
necesitadas de la provincia de
Guangdong, y también la carrera
local de barcos tipo dragón .
• En la fábrica de San Antonio, los
empleados junto con la empresa
brindaron su apoyo a la Teletón, un
evento de recaudación de fondos .
Para Maersk Container Industry, ser un miembro comprometido con la comunidad significa crear un impacto positivo en las comunidades en las que operamos y generar un lugar con trabajo inclusivo.
Impactos positivos
Involucrando a nuestra gente
Abordajes nuevos para una causa global
Apoyo de las comunidades locales
Invitamos a nuestro activo más valioso,
nuestros empleados, a que hicieran
escuchar sus voces en la Encuesta Anual
de los Empleados .
Tasa de respuesta
96 % 1,3 % Índice de participación
Fábrica
63 % 13 % Oficina
82 % 5 % Índice de eficacia del gerente
Fábrica
n/aOficina
81 % 1 % Viven los valores
Oficina
83 % 3 %
26
contenedores refrigerados adicionales
cada año, además de los que ya están en
circulación .
“Este importante déficit de
contenedores refrigerados es la clave
de nuestra estrategia de instalar una
planta en Chile”, explicó Stig Hoffmeyer,
CEO de MCI . “En este punto estratégico
de exportadores de fruta, hemos
abierto una fábrica justo donde está la
demanda . Por primera vez en la historia
de Sudamérica, los contenedores
refrigerados pueden ir directamente de
la fábrica a la granja” .
Los avances logrados en la tecnología
y desempeño de los contenedores
refrigerados, también significa que los
productos agrícolas pueden conservarse
frescos por más tiempo, permitiendo la
expansión de los agricultores locales
hacia mercados antes inexplorados .
En 2015, nuestra nueva fábrica en San
Antonio, Chile arrancó su producción .
Poder alcanzar este nuevo hito en el
desarrollo de nuestro negocio y al
mismo tiempo lograr el respeto de las
comunidades y de los empleados ha sido
crucial para Maersk Container Industry
(MCI) .
La agricultura es un pilar de la economía
chilena; la producción de fruta fresca
genera más de USD$15 mil millones al
año . De hecho, la mitad de la fruta que
se consume en Norteamérica durante el
invierno viene de Chile . La producción
de nuestra nueva fábrica significa que
los operadores de barcos cargueros que
manejan frutas y verduras sensibles a los
cambios de temperatura, pueden evitar
retrasos, problemas de logística y los
costos de la reubicación de contenedores .
Para transportar los productos agrícolas
frescos de Chile, se necesitan 100 .000
Las metas convergen con los valores
La primera fábrica de contenedores refrigerados que se construyó afuera de China en muchas décadas, tiene como meta resolver un gran problema de logística, para una de las industrias más importantes de Chile, la agricultura. Al mismo tiempo, la sociedad y la economía local es capaz de percibir el impacto que tiene su presencia.
Chile, FFE
120.740*
Perú, FFE
63.478*
Ecuador, FFE
150.977*
Colombia, FFE
5.522*
Desequilibrio de contenedores refrigeradosEn Chile se necesitan más de 100 .000
27 Perspectivas de sostenibilidad — Comprometidos con la comunidad
El CEO, Stig Hoffmeyer, indicó que
la planta ha empezado a satisfacer
las necesidades de las comunidades
urbanas y agrícolas en Chile . “Estamos
comprometidos con trabajar en conjunto
con las autoridades públicas – tanto
nacionales como locales – locales para
hacer frente a algunos de los retos de
la sociedad que también representan
retos y oportunidades para nuestras
metas de crecimiento, ya sean sociales,
económicos o ambientales” declaró .
Creación de una fuerza de trabajo capacitada La llegada de MCI a San Antonio ha
tenido un impacto en la comunidad local .
La planta, una inversión importante
en términos de la diversificación de la
industria y la incorporación de nuevas
tecnologías y oportunidades para el
país, se ha convertido en el catalizador
para establecer industrias de apoyo .
En una provincia con un alto índice de
desempleo, hasta el momento se han
generado 1000 nuevos puestos directos
de trabajo en nuestra fábrica y más
oportunidades de trabajo generadas por
la necesidad de suministros por parte de
las industrias de apoyo locales .
San Antonio es el puerto más grande
del país y el centro del cultivo de frutas
y verduras de Chile . Sin embargo,
las habilidades como soldar, pintar y
operaciones robóticas no se encontraban
disponibles .
“La llegada de Maersk a San Antonio
ha establecido un importante centro
industrial y comercial de manera que
otros negocios llegan para producir
partes y piezas para reducir sus costos
operativos” dijo el alcalde de San
Antonio, Omar Vera Castro .
Prosiguió: “En segundo lugar, el
establecimiento de un proceso de
educación técnica y profesional gradual
que proporcionará mano de obra de
calidad y capacitada es importante para
San Antonio . Esto ha tenido un impacto
muy positivo porque ha permitido que
las personas, mujeres y hombres, sin
ningún conocimiento industrial previo,
se capaciten de manera que hoy están
trabajando en la industria” .
El Ministerio del Trabajo y Previsión
Social de Chile también vio un interés
común claro en generar nuevas
capacidades en la comunidad . MCI se
asoció con el Ministerio para iniciar
programas hechos a medida, a fin de
desarrollar la mano de obra local que
fuera reclutable al mismo tiempo que se
redujo el desempleo de la región .
Cultivos locales e insumos localesCon el fin de obtener los insumos
necesarios localmente, asegurando el
mismo alto nivel definido para otras
plantas, MCI empezó a trabajar de
cerca con el Ministerio de Economía
y la Corporación de Fomento de la
Producción (CORFO) de Chile para
desarrollar una cadena de proveeduría
local sólida .
“La idea es ofrecer a las empresas
locales la oportunidad de crecer con
MCI y también crear empleos como
alternativa a la cadena de proveeduría
asiática actual . Estamos trabajando para
avanzar en el desarrollo de las empresas
chilenas existentes, por ejemplo, en
cuanto a sus tecnologías”, dijo Johan
Bergendorf, Director de Compras y
Logística en MCI San Antonio .
* Fuente: Seabury 2015
Desequilibrio de contenedores refrigeradosEn Chile se necesitan más de 100 .000
FFE total
332.717San Antonio
28
La decisión la tomó después de que
su familia atravesara una época difícil
por la pérdida de su padre . Para que su
familia pudiera comer, Gloria realizaba
varios trabajos administrativos, pero
era muy duro para ella, su joven hijo y su
madre viuda .
La decisión que tomó, no obstante, no
fue algo que ni la misma Gloria pudo
prever . “Nunca me imaginé como
soldadora y fue un gran reto para
mi, algo totalmente diferente . Me
sentí intrigada cuando oí hablar de la
empresa (MCI) así que me pregunté
a mi misma , ¿por qué no? Entonces
empecé a investigar sobre el proceso de
reclutamiento y todo lo que implicaba,
y bueno, aquí estoy ahora, trabajando
como soldadora” .
Su nuevo trabajo ha cambiado las vidas
de la familia Díaz . Después de un año
de combinar su antiguo trabajo con el
estudio, lo cual significaba que todos
los días de la semana salía temprano de
casa y no regresaba hasta después de
Gloria Díaz – madre, hija, soldadora
Probablemente la más sorprendida fue la madre de Gloria cuando esta anunció que quería una nueva carrera lejos de la vida de oficina, como soldadora.
las once de la noche, su hijo adolescente
Manuel Patricio dice que ahora disfruta
del tiempo que pasan juntos como
familia . También aprecia enormemente
los beneficios de tener una mamá con un
oficio que le brinda un sueldo que refleja
su nivel de capacitación .
“Antes, nuestra situación no era buena .
Era difícil que saliéramos adelante .
No podíamos pagar las cosas que
necesitábamos, pero ahora, con su
trabajo, ya podemos . Con el tiempo
nuestra vida ha mejorado,” nos cuenta
Manuel .
Gloria ya tiene nuevos planes y
perspectivas para su carrera . “Un amigo
mío me dijo: ‘Gloria, ya estas soldando
mejor que yo’ . Sí, le contesté, porque
tuve un muy buen instructor”, dijo
Gloria sonriendo, ya que el elogio vino
de su instructor en MCI . Ahora quiere
desarrollarse más, “me gustaría ser jefa
de equipo para estar a cargo de un grupo
y guiarlos y compartir con ellos lo que
he aprendido” comentó .
Medición del impacto en ChileEl impacto socioeconómico de MCI San Antonio se está documentando en un estudio de evaluación que se publicará en 2016 . El objetivo es descubrir los efectos directos, indirectos y colaterales de la nueva fábrica en la economía chilena, los cuales actuarán como guía de nuestro compromiso futuro con la comunidad .
29 Perspectivas de sostenibilidad — Comprometidos con la comunidad
Abriendo camino para una fuerza laboral diversa Desde su establecimiento en San Antonio, MCI ha abierto camino para una fuerza laboral diversa . El 20 por ciento de la fuerza laboral de la fábrica son mujeres, un cifra excepcionalmente elevada para una empresa industrial y para las normas y tradiciones de género en el mercado laboral chileno .
Al ofrecer oportunidades iguales, fomentamos que tanto mujeres como hombres soliciten los empleos . Todos atraviesan el mismo procedimiento de aplicación, programas de
capacitación y se emplean en los mismos campos de trabajo en la fábrica, con requisitos equitativos en lo que respecta a habilidades y capacidades .
Junto con la creación de los nuevos empleos, a través de la educación y la capacitación, trabajamos de forma persistente para asegurar que no haya discriminación de géneros y que todos los empleados entiendan y vivan los valores de Maersk .
40.000Contenedores refrigerados Star Cool Integrated
1.042Fábrica Oficina
907 135Hombre Mujer
80% 20%
Empleados
Capacidad instalada diseñada anual
Tamaño del terreno
Arranque de producción en 2015
330.000Metros cuadrados
200mUSD de inversión en instalaciones totalmente nuevas
MCI San Antonio
Creando relaciones de confianza con nuestros socios
Socio comercial fiable4
31 Perspectivas de sostenibilidad — Socio comercial fiable
La corrupción promueve la inequidad, normalmente afecta a las comunidades pobres, y provoca la distorsión de la competencia. Estamos trabajando con procedimientos y herramientas especializadas para combatir la corrupción.
Cero tolerancia con la corrupción
Tenemos reglas internas anticorrupción
muy claras y hemos implementado
directrices específicas para ayudar a
los empleados a adoptar las conductas
correctas . Estos documentos forman la
base de nuestro trabajo y son el punto
de referencia que todos los empleados
pueden usar .
Dar la alarma Existe un sistema de comunicación
de irregularidades común para todos
los empleados y partes externas . El
sistema permite informar cualquier
caso de corrupción o fraude, así como
otras quejas . El proceso está claramente
descrito y un equipo especializado,
respaldado por el departamento jurídico
de Maersk Group y el área de auditoría
interna, investigará cualquier sospecha .
Capacitación internaLa solidez del sistema se determina por
el nivel de conciencia y entendimiento
de nuestros empleados acerca de los
riesgos a los que están expuestos y de
las reglas que deben cumplir . En 2015,
se introdujo un sistema de enseñanza
especializado y en línea para aumentar
la conciencia, el cual se completará en
2016 .
32
En 2011, implementamos el Programa de ComprasResponsables como una herramienta para asegurar relaciones sostenibles y a largo plazo con nuestros proveedores.
Una cadena de suministro responsable – eslabón por eslabón
El proveedor(Marianne Troldtoft, responsable de
RH, CSR y comunicaciones en Lodam,
Dinamarca)
Lodam suministra controles que se
usan en las unidades de refrigeración
Star Cool . En 2011, invitamos a Lodam
a participar en nuestro Programa de
Compras Responsables .
¿Qué piensas del programa?
“La petición de MCI fue la oportunidad
de estudiar nuestro trabajo de RSE
desde un punto de vista estratégico .
El programa fue esencial para enfocar
la atención en nuestro trabajo de RSE
y también decidimos unirnos al Pacto
Mundial de las Naciones Unidas como
un paso natural de este proceso . Ahora
tenemos a otros clientes estudiando
estos problemas, de manera que nuestros
trabajo con el programa de MCI ha sido
una forma en la que podemos demostrar
nuestro cumplimiento con los requisitos
de mejores prácticas” .
¿Ha encontrado algún aspecto negativo?
“Ha sido una buena experiencia,
pero todavía, de vez en cuando,
nos enfrentamos a retos en cómo
transferimos estos requisitos a nuestra
propia cadena de proveeduría . Al igual
que en todas las industrias, la pregunta
está en qué punto se pone el límite . Este
puede ser difícil de establecer” .
El Programa de Compras Responsables
promueve prácticas responsables de
negocios y comparte el compromiso
de realizar negocios de una forma
ética y con responsabilidad social .
Hasta la fecha, hemos invitado a 159
proveedores al programa, de los cuales
10 fueron auditados y a 60 se les solicitó
que desarrollaran mejoras .
MCI ofrece contenedores refrigerados y las unidades de refrigeración Star Cool a la industria intermodal, incluida CMA CGM .
33 Perspectivas de sostenibilidad — Socio comercial fiable
El gerente de categoría
(Rene Nielsen, Maersk Container
Industry en Tinglev, Dinamarca) .
¿Qué piensas del programa?
“Como persona y como profesional,
aprecio el impacto y cambios positivos
que este programa ha logrado . No solo es
compatible con mis valores personales
de tratar a las demás personas de forma
justa y con respeto, también nos marca
una clara línea de comportamiento en
nuestro trabajo . Asegura la congruencia
en la forma como cooperamos con
nuestros proveedores de todo el mundo .
Sin importar de dónde venga la gente,
deben cumplir con los mismos requisitos
descritos en el Código de Conducta para
Terceros . También me gusta el hecho
que el programa tiene sentido y no es
excesivamente complicado” .
¿Cómo reciben el programa?
“La mayoría de los proveedores se dan
cuenta fácilmente que los requisitos
son importantes y que están dirigidos
a la mejora general de la industria . El
hecho de que usamos el Pacto Mundial
de las Naciones Unidas como punto de
referencia también es muy útil para
demostrar un programa mundial para
el abordaje de estos problemas . La
única inquietud que a veces surge es
acerca del riesgo percibido por una
mayor transparencia . Ser abiertos y
compartir las prácticas internas en
ocasiones es difícil y con frecuencia se
cuestiona la cantidad de información
que repentinamente se vuelve disponible
para posibles competidores” .
Publicado por
Maersk Container Industry AS
Bjerndrupvej 47
DK-6360 Tinglev
Teléfono: +45 73643400
Junio, 2016
Editor en jefe
Tanja Elise Kjaersgaard
Editor
Justine Graff Wicikowski
Colaboradores
Richard Lightbody
Marlene Lyhne Sorensen
Yi Hui Tan
Diseño
e-Types Daily
Fotografía
Portada, página 16: Morten Andersen /
mortenphotovideo .com
Páginas 3, 8-9, 12, 18-19, 20: Maersk Group
Páginas 6, 11, 24: Max Cruz
Página 15: Daisy Deng
Página 29: Deon Kay
Impresión
Esta publicación fue impresa en Dinamarca
en 2015 en Munken Polar por Coolgray, una
imprenta con certificación ambiental .
Agradecemos sus comentarios y participación
Correo electrónico: csr@mcicontainers .com
www .mcicontainers .com
Perspectivas de sostenibilidad 2015 de Maersk Container Industry
Esta publicación tiene como objetivo
proveer una perspectiva de la labor
de Maersk Container Industry para
la sostenibilidad ambiental y social .
Abarca las actividades del año 2015 .
Nuestro método de informar es
enfocarnos en problemas y actividades
relevantes, en línea con las inquietudes
de nuestros accionistas y de forma
relevante en términos de contexto,
integridad y equilibrio . Nos esmeramos
por lograr la precisión óptima,
puntualidad, claridad y fiabilidad en
nuestra forma de comunicar .
