Práctica Calificada Nro 2

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Práctica Calificada Nro 2-Solucionario Indicaciones: 1. Realizar el dibujo de la siguiente pieza mostrada en la figura A en Mastercam. Usar niveles y colores para las cotas. Definir el material y Chuck considerar una barra de 55mm de diámetro y longitud de 150mm. Escoger las herramientas adecuadas de la figura B y hacer una lista de las herramientas para mecanizar la pieza de la Figura A. Realizar las siguientes operaciones de mecanizado (Considerar plunge feed rate 30% del feed rate). Trabajar con avance por revolución. Trabajar con cancelación de velocidad de corte constante. Desbaste (2 puntos): Considerar profundidad de corte 1.0 mm. Sobrematerial al diámetro de 0.3 mm y sobrematerial a la longitud axial 0,2 mm. No mecanizar el canal. Extender el mecanizado en 4 mm. Calcular el S y F respectivo para herramienta seleccionada. V c =80m/min F=180mm/min Acabado (1 punto): Realizar una pasada de acabado. No mecanizar el Canal. Extender el mecanizado en 4mm. Calcular S y F respectivo para la herramienta seleccionada. V c =100m/min F=110mm/min Mecanizado del canal (2 puntos): Realizar el desbaste sobrematerial de 0.2mm diametral y 02mm axial, realizar el acabado. Calcular el S y F respectivo para la herramienta seleccionada. V c =60m/min F=60mm/min

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Sistemas de Manufactura Reconfigurables

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Prctica Calificada Nro 2-SolucionarioIndicaciones:1. Realizar el dibujo de la siguiente pieza mostrada en la figura A en Mastercam. Usar niveles y colores para las cotas. Definir el material y Chuck considerar una barra de 55mm de dimetro y longitud de 150mm. Escoger las herramientas adecuadas de la figura B y hacer una lista de las herramientas para mecanizar la pieza de la Figura A. Realizar las siguientes operaciones de mecanizado (Considerar plunge feed rate 30% del feed rate). Trabajar con avance por revolucin. Trabajar con cancelacin de velocidad de corte constante.Desbaste (2 puntos): Considerar profundidad de corte 1.0 mm. Sobrematerial al dimetro de 0.3 mm y sobrematerial a la longitud axial 0,2 mm. No mecanizar el canal. Extender el mecanizado en 4 mm. Calcular el S y F respectivo para herramienta seleccionada.Vc =80m/minF=180mm/min

Acabado (1 punto): Realizar una pasada de acabado. No mecanizar el Canal. Extender el mecanizado en 4mm. Calcular S y F respectivo para la herramienta seleccionada.Vc =100m/minF=110mm/min

Mecanizado del canal (2 puntos): Realizar el desbaste sobrematerial de 0.2mm diametral y 02mm axial, realizar el acabado. Calcular el S y F respectivo para la herramienta seleccionada.Vc =60m/minF=60mm/min

Tronzado (1 punto): Realizar un chafln de 0.4mm. Realizar el tronzado con incremento de profundidad de 3mm. Calcular el S y F respectivo para la herramienta seleccionada.

Vc =55m/minF=75mm/min

Simulacin slida (1 punto): Realizar cambio de color por cada herramienta

Solucin

Clculo de los parmetros para el mecanizado (S y F)Para el clculo de la velocidad del husillo (S), se usar la expresin:

Dnde:S: Velocidad del husillo (RPM)Vc: Velocidad lineal de corte (m/min)D: (dimetro mayor a tornear + dimetro menor a tornear)/2 (mm)D: (44+8)/2=26mm (para todos los casos)

El avance F se tiene que expresar en mm/rev, para esto se usar la expresin:

Adems del enunciado: Reemplazando para cada operacin:Desbaste:Vc =80m/minF=180mm/minD=26mm

Resultados:

Spindle Speed(S)=980rpm

Feed Rate (F)=0.183mm/rev

Plunge Feed Rate=0.0551mm/rev

Acabado:Vc =100m/minF=110mm/minD=26mm

Resultados:

Spindle Speed(S)=1225rpm

Feed Rate (F)=0.089mm/rev

Plunge Feed Rate=0.0269mm/rev

Mecanizado del canal:Vc =60m/minF=60mm/minD=26mm

Resultados:

Spindle Speed(S)=735rpm

Feed Rate (F)=0.0816mm/rev

Plunge Feed Rate=0.0244mm/rev

Tronzado:Vc =55m/minF=75mm/minD=26mm

Resultados:

Spindle Speed(S)=674rpm

Feed Rate (F)=0.111mm/rev

Plunge Feed Rate=0.033mm/rev

2. En la siguiente pantalla: Indicar el significado de los items encerrados en el crculo, explicar el valor actual de cada recuadro.

Tool number: Indica el nmero de herramienta, en el recuadro indica que configuramos la herramienta de acabado nmero 22 (llama a la herramienta T2222). Quiere decir que previamente se han utilizado 21 herramientas.Offset number: Indica el nmero de compensacin que depende del nmero de la herramienta seleccionada, debido a que cada herramienta tiene un inserto de diferente geometra como dimensiones debido a esto la compensacin tiene que ser de acuerdo a la herramienta elegida, en este caso al elegir la herramienta nmero 22 tiene que compensarse con la herramienta 22. Spindle speed:Es la velocidad constante del husillo, para el recuadro el valor indicado es de 550 mm/rev, css (constant surface speed - velocidad de superficie constante) en cdigo G, es decir, la velocidad tangencial a la superficie de giro es constante en el momento del corte.Max. spindle speed:Es la mxima velocidad de giro del husillo (velocidad de corte), es un valor dado por el programador para limitar la velocidad de giro del husillo asegurndose que no exceda el valor referenciado, cuyo valor para este caso es de 2000 mm/rev.

3. Indicar la lectura de cada micrmetro.

12.07 mm19.68 mm