RCA & ELIMINACIÓN DE MALOS ACTORESDEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO SMA

INGENIERIA DE MANTENIMIENTO & CONFIABILIDADJUNIO DE 2008

Stock inadecuado de repuestos.

Calidad de trabajos en talleres externos.

Falta de aseguramiento metrologico en los trabajos de mantenimiento diario y overhaul.

Uso de repuestos no originales y/o usados.

Inadecuado manejo del cambio en modificaciones de diseño original de los equipos.

Falta de mantenimiento preventivo.

Inadecuada operación de los equipos.

Mejora la eficiencia y eficacia del mantenimiento.

Llevar al equipo a su condición de diseño.

Busca la Gestión eficaz del equipo y la prevención de averías y diseño.

Requiere que el mantenimiento se lleve a cabo en cooperación activa con el personal de producción.

Optimizar el uso los recursos físicos y del talento humano.

El ciclo de vida útil del equipo se extiende y se reducen los costos totales de operación.

Origen de los Malos ActoresOrigen de los Malos Actores Objetivo de Eliminar Malos ActoresObjetivo de Eliminar Malos Actores

Hacer la operación:

Más fácil Más segura

Más productiva.

Metas esenciales:

Cero Paros por Falla Cero Accidentes Cero Defectos

Plan de Eliminación de Malos Actores

• Identificación del Mal Actor ( Fallas Crónicas o Repetitivas y sus causas)• Evaluación de costos de producción y mantenimiento generados por cada mal actor analizado.• Programación y Ejecución de RCA’s Proactivos para encontrar las causas raíces de las Fallas.• Seguimiento de Acciones & Recomendaciones emitidas a partir del análisis.• Evaluación de costo-beneficio de la eliminación del mal actor.

Malos Actores Identificados

Válvulas Compresoras

Se ha realizado un estudio de las fallas generadas en este tipo de componentes, en la SMA, SAR y otros Campos de la industria del petróleo (ej: BP), concluyendo la importancia de realizar mejoras en estos componentes a partir de análisis de ingeniería para realizar cambios en los tipos de válvulas utilizadas actualmente en los equipos Reciprocantes (Ajax, IR, CAT, etc). Por lo tanto actualmente se esta desarrollando las siguientes acciones:

1.Pruebas de válvulas compresoras Hoerbiger y France Compressor en los equipos Gas Lift #1 y #2. Se tiene previsto aplicar en los equipos Gas Lift # 3 y #4 ´según oportunidad en los próximos mantenimientos mayores.

2.Se encuentra en maduración un proyecto de inversión para mejorar la eficiencia de los equipos a partir del cambio de válvulas compresoras utilizadas actualmente, esto ayudaría en la capacidad de compresión y disminución de temperaturas en las interetapas de los motocompresores.

Alto Nivel de Líquidos en Compresores de Gas

A partir de RCA’s ya realizados de Fallas repetitivas en los equipos compresores por alto nivel de líquidos (Crudo) se esta realizando actualmente las siguientes actividades:

1.Se encuentra en maduración un proyecto de inversión para mejorar el proceso de separación y control de líquidos en los equipos compresores de gas, con el fin de evitar fallas catastróficas en equipos, incremento en los costos de mantenimientos No programados, falla de componentes internos de los equipos y perdidas de producción.

2.Con la ayuda del ICP se esta soportando toda la Ingeniería necesaria para el desarrollo del mejorativo de Separación y control de líquidos en las plantas compresoras Llanito, Lisama y Provincia.

Falla de Unidades de Bombeo

1.Se realizo identificación de los malos actores en las unidades de bombeo que generan las mayores perdidas de mantenimiento en las diferentes áreas de UB, MC, RE, EP, etc. Se tuvo en cuenta la metodología de análisis Pareto para identificar los equipos y causas que generan los mas altos niveles de diferida.

2.A partir de la identificación y el análisis de los malos actores realizado en el mes de Mayo se esta desarrollando los planes de acción para ejecutar los RCA’s y las recomendaciones para eliminar los diferentes malos actores en las unidades de Bombeo.

En la siguiente diapositiva se observa los malos actores identificados en las Unidades del Bombeo del Campo, se identifico que los Campos Llanito y Lisama son los que generan el 74% total de las diferidas generadas en el Año 2008.

AÑO 2008CAMPO FRENTE CAUSA EQUIPO DIFERIDA

LLANITO 107 96CARDALES 2 95CARDALES 4 88LLANITO 95 55

CARDALES 1N 50LLANITO 91 41LLANITO 84 32GALAN 77 27

GALA 2 24LLANITO 109 19CARDALES 4 70LLANITO 97 56

LLANITO 102 46CARDALES 3 42LLANITO 117 38LLANITO 93 37

LLANITO 109 22LLANITO 111 20

GALA 2 20GALA 9 14

LLANITO 108 13PIN SSIL 15 202

CARDALES 3 33LLANITO 36 20

LLANITO 110 20LLANITO 111 18LLANITO 95 13CARDALES 5 13LLANITO 108 70LLANITO 93 24CARDALES 4 24LLANITO 106 15LLANITO 110 15

GALA 8 10LLANITO 117 8LLANITO 111 7

GALA 11 7AJUSTE EXTRACCION GALAN 134 79

LLANITO 36 21LLANITO 75 21

LLANITO 117 12LLANITO 107 386LLANITO 114 206LLANITO 93 134LLANITO 99 83

LLANITO 102 69LLANITO 97 65CARDALES 2 39CARDALES 3 38LLANITO 117 34GALAN 135 25

LLANITO 135 23LLANITO 57 23GALAN 122 22

LLANITO 110 21LLANITO 36 20

LLANITO 113 19GALAN 67 17

INSTALANDO UB

AIRE

GUARDACORREAS

MC NEUTRO

LLANITO

UB

CORREAS

VALVULA

CILINDRO

Se observa en las grafica los malos actores identificados en las Unidades del Bombeo del Campo, se identifico que los Campos Llanito y Lisama son los que generan el 74% total de las diferidas generadas en el Año 2008.

En las tablas se describen los frentes, causas y equipos que generan las diferidas específicamente.

AÑO 2008CAMPO FRENTE CAUSA EQUIPO DIFERIDA

NUTRIA 33 166NUTRIA 36 57

LISAMA 164 40

INSTALANDO UB LISAMA 154 125LISAMA 154 99LISAMA 101 27LISAMA 102 56LISAMA 56 40

ESPERANDO AJUSTE NUTRIA 33 62TESORO 29 63PEROLES 1 12

AJUSTE EXTRACCION NUTRIA 33 31

UNIDAD BOMBEO NUTRIA 22 40

UNIDAD DESCENTRADA TESORO 36R 54LISAMA 151 29TESORO 41 14

UNIDAD DESBALANCEADA LISAMA 159D 35RE CIRCUITO 1 LISAMA CAMPO LISAMA 633

LISAMA UB

CORREAS

ESPERANDO UB

CHUMACERA

FALLA UB

PIN

Se observa un cumplimiento de las acciones y recomendaciones de los análisis de falla del 38%, se esta realizando seguimiento de los análisis del Año 2008 y se tiene un plan de acción para aumentar el cumplimiento, entre estas acciones se tiene: Revisión y Divulgación del proceso RCA, Aseguramiento de documentación de acciones y recomendaciones en el sistema de información de Ellipse y el Portal de Compromisos..

42,00%

100%

50,00%

22,22% 28,57%

0,00%

38%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

ACR-08-001 ACR-08-002 ACR-08-003 ACR-08-004 ACR-08-005 ACR-08-006 TOTAL

SEGUIMIENTO DE ACCIONES & RECOMENDACIONESPROCESO RCA

Avance Real Avance Esperado

Analisis de Falla

ACR-08-001ACR-08-002 ACR-08-003ACR-08-004ACR-08-005ACR-08-006

Descripción del Analisis

Falla Bomba de Oleoducto # 1 PegadaFalla mientras opera Bomba de Oleoducto # 2 Falla Motor Bomba GM2 Planta de Proceso

Falla por Alta Temperatura Equipo Móvil 2571Falla en Pistones por Presencia de Líquidos.

Falla de Unidad de Bombeo Tesoro 29

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