UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOSESCUELA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIALCURSO DE DISEO DE PLANTAS AGROINDUSTRIALESProf: MSc. Fernando Torres IbaezLima, 26 de Marzo del 2013

Segunda ClaseCaractersticas Fundamentales de la IAEnfoque del Diseo de Plantas de AlimentosEjemplos de Plantas de Procesamiento de AlimentosMSc. Fernando Torres Ibaez26 Marzo, 2013

Definicin de Industria Alimentaria y AgroindustriaAgroindustria es una empresa que elabora materias primas agrcolas, entre ellas cultivos y productos ganaderos, con distinto grado de elaboracin.El grado de elaboracin puede variar, desde las actividades de limpieza y clasificacin de manzanas hasta la de molienda de arroz y la coccin, mezcla y alteracin qumica para obtener un producto alimenticio.

Definicin de Industria Alimentaria y AgroindustriaSegn el Cuadro 1 , las agroindustrias pueden clasificarse segn el grado de elaboracin de la materia prima de que se trate.Cuadro N 1 Categoras de Agroindustria de Acuerdo con el Nivel de Elaboracin

IIIIIIIVTipo de Actividad de ElaboracinLimpiezaClasificacinDesmotadoMoliendaCorte MezclaCoccinPasteurizacinEnlatadoDeshidratacinCongelacinExtraccinTexturizadoAlteracin QumicaProductos RepresentativosFrutas FrescasHortalizas FrescasHuevosCerealesCarnesEspeciasProductos LcteosFrutas y Hortalizas ProcesadasCarnesSalsasAceitesAzcarBebidasAlimentos PrecocidosProductos Texturizados

Definicin de Industria Alimentaria y AgroindustriaPor lo general las inversiones en bienes de capital, la complejidad tecnolgica y las necesidades de personal capacitado aumentan en proporcin con el grado de elaboracin.Los objetivos al procesar materias primas alimentarias son:1.- Obtener una forma comestible o utilizable del producto2.- Mejorar sus propiedades de almacenamiento (aumentar su vida til)3.- Lograr un producto mas fcilmente transportable4.- Aumentar su calidad sensorial o valor nutricional

Definicin de Industria Alimentaria y Agroindustria La industria alimentaria es la parte de la industria encargada de la elaboracin, transformacin, preparacin, conservacin y envasado de los alimentos de consumo humano y animal. Las materias primas de esta industria consisten principalmente de productos de origen vegetal (agricultura), animal (ganadera) y fngicoSin embargo hay dificultades de tipo metodolgico y estadstico para definir su mbito por ejemplo, las frutas u hortalizas frescas no sufren procesos "industriales" para llegar a destino final. Sin embargo, hay actividades de procesamiento postcosecha (enfriamiento, seleccin, acondicionamiento, envase) que no son actividades industriales pero tampoco agropecuarias, y cambian las caractersticas del bien.

CLASIFICACION CIIU DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOSDado que no es posible establecer una clasificacin ad hoc, se considera que el criterio mas adecuado es adoptar la CLASIFICACION INDUSTRIAL INTERNACIONAL UNIFORME REVISION 3 (CIIU REV. 3), que es de validez universal y es tambin la aplicada por INEI en los censos econmicos nacionales. De acuerdo a la misma, la industria manufacturera de elaboracin de alimentos y bebidas se compone de las divisiones que se consignan a continuacin:

CLASIFICACION CIIU DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOSElaboracin de ALIMENTOS Y BEBIDASCarne, Frutas, Pescado, Legumbres, Hortalizas, Aceites y Grasas. 15111: Matanza de ganado, produccin, procesamiento, y conservacin de carne de vaca, oveja, cerdo, liebre y otros animales, excepto aves de corral. 15112: Produccin, procesamiento y conservacin de carne de aves de corral.15113: Elaboracin de fiambres y embutidos15119: Otras actividades de produccin, procesamiento y conservacion de carne y productos crnicos no clasificados previamente.15120: Elaboracin y conservacin de pescado y productos de pescado.15131: Elaboracin de dulces, mermeladas y jaleas. 15139: Elaboracin, conservacin y envasado de frutas (excluido dulces, mermeladas y jaleas), legumbres y hortalizas.15140: Elaboracin de aceites y grasas de origen vegetal.

CLASIFICACION CIIU DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOSElaboracin de ALIMENTOS Y BEBIDASProductos lcteos15200: Elaboracin de productos lcteosProductos de Molinera15311: Molienda de trigo15312: Preparacin de arroz15313: Molienda de yerba mate15319: Molienda de cereales y legumbres (excepto trigo)15320: Elaboracin de almidones y productos derivados del almidn.15330: Elaboracin de alimentos preparados para animales domsticos y de granja

CLASIFICACION CIIU DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOSElaboracin de ALIMENTOS Y BEBIDASOtros productos alimenticios15411: Elaboracin de galletitas y bizcochos15419: Elaboracin de productos de panadera excluidos galletitas y bizcochos.15420: Elaboracin de azcar 15430: Elaboracin de cacao y chocolate y de productos de confitera 15441: Elaboracin de pastas alimenticias frescas15442: Elaboracin de pastas alimenticias secas15491: Tostado, torrado y molienda de caf y especias.15492: Preparacin de hojas de te15499: Elaboracin de otros productos alimenticios no contemplados en otra parte.

CLASIFICACION CIIU DE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOSElaboracin de ALIMENTOS Y BEBIDASBebidas15511: Destilacin de alcohol etlico 15519: Destilacin rectificacin y mezcla de bebidas espirituosas.15521: Elaboracin de vinos 15528: Fraccionamiento de vinos15529: Elaboracin de sidra y otras bebidas alcohlicas fermentadas y no destiladas15530: Elaboracin de cerveza bebidas malteadas y de malta 15541: Elaboracin de agua y soda. 15542: Elaboracin de bebidas gaseosas excepto agua y soda15549: Elaboracin de hielo, jugos de fruta envasados y otras bebidas no alcohlicas

CARACTERISTICAS DE LA IA y los Proyectos AgroindustrialesLos proyectos agroindustriales son nicos debido a tres caractersticas de la IA:1.- Estacionalidad de la Produccin de Materias Primas2.- Naturaleza Perecedera de las Materias Primas y3.- Variabilidad de las materias primas.

CARACTERISTICAS DE LA IA: EstacionalidadComo las materias primas que usa la IA son biolgicos, su provisin es estacional, disponible al final de la cosecha o del ciclo de reproduccin ganadera.Aunque el suministro de materias primas se encuentra disponible solo unos cuantos meses, la demanda del producto terminado es relativamente estable durante todo el ao.

CARACTERISTICAS DE LA IA: ESTACIONALIDADA diferencia de otras industrias, la empresa alimentaria tiene que resolver problemas que se derivan de la estacionalidad de las MP:1.- Desequilibrios de oferta y demanda.2.-Problemas de administracin de inventarios3.- Programas de Produccin y Coordinacin entre Produccin, Elaboracin y Cadena de comercializacin de la granja al consumidor

CARACTERISTICAS DE LA IA: PERECIBILIDADA diferencia de otras industrias, la empresa alimentaria trabaja con materias primas biolgicas que son perecederas por naturaleza y a menudo bastante frgiles.Por esta razn los productos requieren mayor velocidad y cuidado en la manipulacin y almacenamiento, lo que tambin puede influir en la calidad nutricional de los productos alimenticios ya que se reduce el dao o deterioro de las MP.

CARACTERISTICAS DE LA IA: VARIABILIDADExiste gran variabilidad en la cantidad y calidad de las materias primas.La cantidad es incierta debido a los cambios meteorolgicos o al dao de cosechas o al ganado a causa de enfermedades.La calidad vara porque la estandarizacin de las materias primas sigue siendo un factor a controlar, aun cuando se han hecho avances en el aspecto gentico de animales y plantas

CARACTERISTICAS DE LA IA: VARIABILIDADEsta caracterstica contrasta con las especificaciones estndar de las materias primas de otras industrias diferentes de la IA.Esas variaciones ejercen presin adicional en el programa de produccin de una planta de alimentos y en las operaciones de control de calidad ya que de una materia prima con variabilidad se debe producir un producto estandarizado.

OTRAS CARACTERISTICAS DE LA IAHay otras caractersticas adicionales:1.- El principal componente de costos es el de las materias primas, por lo tanto la negociacin de compra de estas y su precio es clave en la rentabilidad de la IA.2.-Muchos productos de la IA son indispensables en la dieta de la poblacin y estn sujetos al inters del gobierno y a su preocupacin en materia de calidad y precios.3.- Los mrgenes de ganancia unitarios son bastante pequeos debido a la alta competencia en muchas actividades de la IA lo que hace una industria de ganancia por volumen

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IAEl Sistema de Procesamiento de Alimentos es un sistema ingenieril que transforma materias primas en productos alimenticios listos para consumir por medio de una serie de operaciones unitarias:(Ver Figura 1)

Figura 1: Sistema de Trasformacin de Alimentos

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IAUn sistema de procesamiento de alimentos tambin puede ser definido como una agregacin o ensamblaje de equipos enlazados por alguna forma de interaccin o interdependenciaFigura 2: Proceso de la IA visto como Equipos Enlazados

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IADe cualquier forma, el equipo de procesamiento constituye el sistema de procesamiento.El equipo de procesamiento fabrica y transforma las materias primas, as como configura el tipo de ingeniera de proceso (o sistema de ingeniera de proceso) involucrado.La ingeniera pone en practica la tecnologa del proceso

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IAEn otras palabras, la tecnologa del proceso esta relacionada a como los productos son fabricados, mientras que la ingeniera del proceso es el soporte fsico detrs de esta tecnologa.El Equipo en el sistema de procesamiento esta interconectado por medios de transporte o los sistemas de manipuleo de materiales: cintas trasportadoras, trasportador de tornillo, canales de transporte hidrulicos, tuberas, equipos de bombeo de lquidos, etc.

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IA Tambin es necesario para la operacin del equipo un suministro de energa elctrica, agua caliente o vapor, agua fra o aire fro y as por el estilo.Adicionalmente todos los sistemas de procesamiento requieren aparatos de control para controlar o corregir posibles desviaciones en las condiciones establecidas del proceso.

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IADe esta manera, los sistemas auxiliares sirven al sistema de procesamiento de alimentos, facilitando su apropiada operacin.El buen diseo de los sistemas auxiliares es critico para el xito comercial de una planta de procesamiento de alimentos.Los sistemas de manipuleo de materiales, los sistemas de manejo de energa y los sistemas de control del proceso todos estan incluidos en los sistemas auxiliares.

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IASistema de Manipuleo de Materiales incluye:1.- Equipos de Manipuleo de Slidos:Instalaciones de Transporte neumticasInstalaciones de transporte mecnicas (Fajas transportadoras, trasportadores de tornillo, elevadores de baldes, etc.).Instalaciones de transporte hidrulicasInstalaciones de almacenamiento de slidos.2.- Equipos de Manipuleo de Lquidos:Instalaciones de tratamiento de agua para generacin de vapor y otros usos (Ver Figura 3)Instalaciones para almacenamiento y suministro de agua ambos para el proceso y generacin de vaporEquipos de bombeo y almacenamiento para el producto alimenticio (ver Figura 4)

Figura 3 Una instalacin de tratamiento de agua por osmosis inversa en una planta de tratamiento de agua

Figura 4: Sistema para el transporte de uvas extrujadas en los tanques de fermentacin de vino

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IASistema de Manipuleo de Materiales incluye:3.- Equipo de Manipuleo de gases:Instalaciones para generar y suministrar aire comprimido.Instalaciones para comprimir, almacenar y distribuir gases no combustibles (v.g. CO2 en fabricas de cerveza o N2 usado como una atmosfera inerte (Ver figura 5).4.- Sistemas de Manejo de energa:Instalaciones para la recepcin, almacenamiento y suministro de combustibles (slidos, lquidos o gases) (ver Figura 6).Generacin de vapor e instalaciones de distribucin incluyendo los sistema de retorno de condensados (ver Figura 7).Instalaciones de generacin y distribucin de gases de combustin (v.g. , en el calentamiento de aire, secado de frutas por medio de gases combustibles de propano).

Figura 5: Instalacin para el Suministro de Nitrgeno Durante el almacenamiento de Jugo sin Procesar.

Figura 6: Instalacin de almacenamiento para Suministrar Combustible en una Fabrica de Productos AlimenticiosSuelo CompactoCalentamiento Elctrico

Figura 7: Un generador de Vapor (caldero) en una fabrica de alimentos

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IASistema de Manipuleo de Materiales incluye:4.- Sistemas de Manejo de energa:Instalaciones de generacin y distribucin de fluidos trmicos (v.g. agua caliente o agua sobrecalentada para operaciones de sobrecalentamiento).Instalaciones de recuperacin de energa (v.g. intercambiadores de calor: aire/aire o liquido/liquido).Instalaciones de Refrigeracin para el enfriamiento de aire, gases, slidos o lquidos)Instalaciones para la distribucin y retorno de agua fra durante el proceso (ver Figura 8a y b)

Figura 8a Instalacin de produccin de agua fra en una fabrica de vinos, con intercambiadores de calor de superficie rascada.

Figura 8b Sistema de Bombeo de agua Fra en una Fabrica de Jugos

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IAInstalaciones Elctricas incluyen:1.- Conexin a la lnea principal elctrica y transformador2.- Instalaciones de suministro de energa elctrica e iluminacin en la planta de procesamiento de alimentos.Sistemas de ControlPueden asegurar el funcionamiento de los sistemas de procesamiento bajo condiciones deseables lo cual incluye las instalaciones de control automticos (Ver Figuras 9, 10 y 11)

Figura 9: Sistema Automtico de control en una Fabrica de Vino

Figura 10: Sistemas de Control de Almacenamiento de Jugo sin Procesar

Figura 11: Sistema de Control de Fabricacin de Alimento Balanceado

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IASistemas auxiliares Complementarios incluyen:Instalaciones de Tratamiento de Aguas Residuales (Ver Figura 12)Sistemas de seguridad, tales como instalaciones contra IncendiosSistemas Automticos de Limpieza ( Sistema de Limpieza en el sitio) (CIP)

Figura 12: Instalacin de Tratamiento de Aguas Residuales en la Fbrica de Productos Lcteos Arla Foods

ENFOQUE DEL DISEO DE LOS PROYECTOS DE LA IALos sistemas de Procesamiento as como los sistemas auxiliares se colocan en una manera lgica en diferentes edificaciones de la planta de procesamiento, donde deben tener apropiadas condiciones de trabajo. (confort, higiene, confiabilidad y seguridad)Por lo tanto, la planta de procesamiento o planta de alimentos contiene como un todo los sistemas de procesamiento de alimentos, los sistemas auxiliares y los edificios ( Ver figuras 13 y 14)

Figura 13: Una lnea de Procesamiento de duraznos y la correspondiente planta de procesamiento

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)1.-Recepcion Elevacin: Despus de la llegada de los camiones a la envasadora, las cajas son descargadas por montacargas estibadoras ( un componente del sistema de manipuleo de materiales) y estibadas en reas de espera. Descargadores de cajas ( sistema de manipuleo de materiales) descargan las cajas en un tanque lleno de agua, el cual amortigua la cada del producto. Un elevador apropiado ( sistema de manipuleo de materiales) remueve el producto del agua, mientras que agua limpia lava el producto antes de la descarga ( la maquina de lavado es un equipo del tipo de procesamiento)

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)2.- Inspeccin: Una faja de seleccin diseada apropiadamente permite la inspeccin del producto antes de ser procesado. Los frutos no deseados e inmaduros son removidos en este punto.3.- Seleccin por Tamao y Distribucin: Los duraznos son transportados a un seleccionar por tamao mecnico (un componente del equipo del sistema de procesamiento de duraznos), el cual elimina frutos muy pequeos y luego separa el resto del producto en varios tamaos por dimetro de acuerdo a la fijacin de dimetro de la deshuesadora. Diferentes clases son descargadas en una faja de distribucin y llevadas a las deshuesadoras.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)4.- Deshuesado: Los duraznos enteros son llevados de la faja transportadora a la deshuesadora a travs de un alimentador y luego transferidas a la seccin de alineamiento. La orientacin comienza inmediatamente y continua hasta que el durazno es transferido a la estacin de deshuesado. En esta etapa, la pepa (hueso) es orientada en las mismas lineas centrales verticales y horizontales del mecanismo de rotacin. La pepa es sostenida entre dos cuchillas, mientras un diafragma activado neumticamente envuelve cada mitad del fruto, el cual rota menos de la mitad de una vuelta en direcciones opuestas (contra rotacin). Despues de que el ciclo de deshuesado se ha terminado, las mitades sin las pepas y la pepa son descargadas en un sistema de arrastre con agua debajo de las maquinas.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)5.- Re deshuesado: El canal de arrastre descarga el producto en un separador de pepa vibratorio, permitiendo que las pepas sueltas caigan a travs de una pantalla perforada. Un equipo de rotacin de copa hacia arriba orienta todas las mitades en una faja de inspeccin con la cavidad de la pepa hacia arriba por lo que los frutos que contengan fragmentos de pepa pueden ser removidos y transportados a loas re deshuesadoras FMC para una remocin final de la pepa.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)6.- Pelado: Esta operacin requiere una peladora (equipo de procesamiento). En este caso, la cascara del fruto es removida usando un pelador de leja FMC. Las mitades de los frutos son orientados con la cavidad de la pepa hacia abajo por un equipo de rotacin de copa hacia arriba; transferidos a la seccin del tratamiento qumico, luego se tratan con vapor, se lavan y se enjuagan. Aqu, la piel se desintegra y es eliminada sin dao de la carne.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)7.- Clasificacin por tamao de las mitades: Las mitades de los duraznos peladas son bombeadas en clasificador por vibracin FMC (equipo de procesamiento). Pantallas perforadas fijan en etapas descendentes las mitades en cuatro tamaos por dimetro, mas un tamao excesivo. Las cuatro calidades son transportadas al rea de clasificacin mientras las de excesivo tamao es entregada a la lnea de corte.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)8.- Clasificacin y llenado: La inspeccin de los frutos antes del llenado se termina en las mitades mientras estn en las posiciones de copa arriba y debajo de una faja de clasificacin adecuadamente diseada. Los inspectores clasifican las mitades por color uniforme y defectos. El producto aceptado para envasado es automticamente transferido a latas por alimentador de llenado FMC a traves de un lecho vibrador.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)9.-Llenado del Jarabe y cerrado: Las latas llenas son alimentadas en un llenador de jarabe pre despresurizado (al vaco) FMC. El llenador de jarabe se fija para el tamao de la lata y al grado del jarabe. Las latas y los contenidos estn completamente despresurizados y luego se llenan con jarabe a un predeterminado espacio de cabeza. El llenador de jarabe esta sincronizado con una maquina cerradora. La cerradora dirige un chorro de vapor a travs de la parte superior de la lata para remover el aire del espacio de cabeza antes de sellar la tapa de la lata. Esta operacin proporciona un vaco final en la lata cuando el vapor se condensa. Las latas cerradas ahora prosiguen al equipo de pasteurizacin y enfriamiento.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)10.-Esterilizacin y Enfriamiento: Marmitas rotatorias continuas FMC son usados ampliamente para aplicaciones que requieren algo de automatizacin y alta eficiencia trmica. Las latas selladas entran al pasteurizador a travs de un equipo de alimentacin, el cual entrega las latas al riel revolvente de la marmita. El riel, trabajando en conjunto con un espiral estacionario, lleva las latas a travs del vapor de la marmita. El movimiento continuo en espiral a travs del cilindro asegura un procesamiento uniforme de cada lata. Al final del proceso de cocinado, las latas son alimentadas va un mecanismo de transferencia a una unidad de enfriamiento, donde un proceso similar enfra lentamente las latas bajo presin.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)11.-Envasado de las tajadas: Las mitades de tamao excesivo y los frutas que no pasan para hacer mitades clasificadas son normalmente destinadas para tajadas. Esos frutos son alimentados en un orientador de copa hacia arriba, luego en una faja de llenado simple y se pasan a travs de una cortadora en tajadas. Un conjunto de cuchillos rotatorios cortan los duraznos en mitades en el numero deseado de segmentos. Las tajadas luego son inspeccionadas para descartar las manchadas o irregulares y otros defectos Despus de terminar la inspeccin, las tajadas son llevadas a un llenador volumtrico FMC para el llenado a un peso preestablecido. Las operaciones de llenado del jarabe, cerrado, esterilizado y enfriamiento son ejecutadas como lo descrito para los duraznos en mitades.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13)12.-Planta de Preparacin del Jarabe: El jarabe es preparado en ollas encamisetadas y luego transferido a un tanque de almacenamiento localizado en la parte superior de la plataforma. El jarabe caliente es luego transportado por gravedad a los llenadores de jarabe por medio de conexiones de tuberas sanitarias.

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE DURAZNOS ENLATADOSEn la lnea de procesamiento de duraznos (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 13).13.- Empacado y Almacenamiento: Despus de la esterilizacin, el producto enlatado terminado, es manipulado de varias formas. Las latas pueden ser transportadas directamente a las lneas de empacado para su etiquetado, empacado en cajas de cartn, selladas por compresin y estibadas en paletas de envi. Los envases con latas ya sea pueden ser enviadas inmediatamente o almacenadas en un almacn. Alternativamente , las latas pueden ser transportadas a la maquina paletizadora donde son estibadas en capas y sin etiqueta en una paleta de almacn. Este mtodo, referido como estibado brillante, permite al envasador retrasar el etiquetado. La maquina paletizadora puede ser usada para despelitizar durante la operacin de etiquetado fuera de cosecha; el pallet estibado brillante es mecnicamente despelitizado y las latas son etiquetadas y empacadas como se describe anteriormente

EJEMPLO DE UNA PLANTA DE PROCESAMIENTO DE MANZANASEn la lnea de procesamiento de manzanas (o sistema) en una planta correspondiente hay diferentes operaciones que se describen a continuacin:(Ver Figura 14)1.- Instalacin de recepcin y volteado2.- Sistema de Inspeccin.3.- Clasificador por tamao mecnico4.- Sistema de pelado, descorazonado y cortado5.- Planta de desareado6.- Sistema de llenado del producto7.- Sistema de llenado del jarabe y cerrado8.- Sistemas de pasteurizado y enfriado de latas9.- Instalacin de preparacin de compotas10. Sistema de llenado en frascos11.- Sistema de cerrado de los frascos12.- Sistema de pasteurizacin y enfriado de los frascos13.- Sistemas de Empacado y Almacenamiento .

Figura 14: Lnea de Procesamiento de Manzana y su correspondiente Planta de Procesamiento

MUCHAS GRACIAS

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