PROJECTE EXECUTIU DE REFORMA DE LA INSTAL·LACIÓ ...

Oficina Barcelona : C/Verdaguer 16 Despatx 4 - 08500 Vic - T 938857074 Oficina Tarragona: C/Alt Camp - 43800 Valls - T 977609640 [email protected] - www.proega.net

PROJECTE EXECUTIU DE REFORMA DE LA INSTAL·LACIÓ FRIGORÍFICA DE L’ESCORXADOR DE MERCABARNA (BARCELONA)

TITULAR

MERCADOS DE ABASTECIMIENTOS DE BARCELONA, SA (MERCABARNA)

ACTIVITAT

ESCORXADOR

EMPLAÇAMENT

C/ LONGITUDINAL 6, núm. 4-30

MERCABARNA - BARCELONA (08040)

FEBRER 2016

Projecte executiu de reforma de la ins tal·lació frigorífica de l’es corxador de MERCABARNA (Barcelona)

1

ÍNDEX

DOCUMENT NÚM. 1 – MEMÒRIA DESCRIPTIVA ...................................................... 5

1. DADES GENERALS ................................................................................ 5

1.1. Identificació i objecte del projecte........................................................ 5

1.1.1. Títol del projecte ...................................................................... 5

1.1.2. Objecte ................................................................................. 5

1.1.3. Situació i el seu entorn ................................................................ 5

1.2. Agents del projecte......................................................................... 6

1.2.1. Promotor ............................................................................... 6

1.2.2. Projectista ............................................................................. 6

2. INFORMACIÓ PRÈVIA ............................................................................. 7

2.1. Antecedents................................................................................. 7

2.2. Instal·lació actual .......................................................................... 7

3. INFORMACIÓ AUDITORIA PRÈVIA ................................................................ 9

4. DESCRIPCIÓ DE LA SOLUCIÓ PROJECTADA ..................................................... 10

4.1. Caracterització de la instal·lació ......................................................... 16

4.1.1. Sistema de compressió................................................................ 16

4.1.2. Sistema de condensació .............................................................. 16

4.1.3. Recipients ............................................................................. 16

4.1.4. Sistemes de canonades ............................................................... 17

4.1.5. Grup de vàlvules per evaporador o grup d’evaporadors ............................. 17

4.1.6. Evaporadors ........................................................................... 18

5. CÀLCUL DE CÀRREGUES TÈRMIQUES ........................................................... 19

6. MAQUINÀRIA EXISTENT ......................................................................... 21

6.1. Unitats de compressió (EXISTENTS) ....................................................... 21

6.1.1. Unitat de compressió núm. 1 ......................................................... 21

6.1.2. Unitat de compressió núm. 2 ......................................................... 22

6.1.3. Unitat núm. 3 “back-up” ............................................................. 22

6.2. Separadors d’aspiració per bombeig (EXISTENTS) ........................................ 24

6.3. Condensadors multitubulars (EXISTENTS) ................................................. 24

6.4. Recipients de líquid (EXISTENTS).......................................................... 25

6.5. Purgador d’incondensables (EXISTENT) ................................................... 25

6.6. Separador d’aspiració refredament glicol (sala vendes + passadissos) (EXISTENT) ..... 26

6.7. Evaporadors ................................................................................ 26


2

6.8. Elements de seguretat de cambres ....................................................... 28

6.8.1. Vàlvules d’equilibrat de pressió ...................................................... 28

6.8.2. Detectors de fuites ................................................................... 29

6.8.3. Dispositiu de trucada ................................................................. 29

6.8.4. 2n Dispositiu de trucada .............................................................. 29

6.8.5. Destral tipus bomber.................................................................. 29

6.8.6. Registre de temperatura (control metrològic) ....................................... 29

7. INSTAL·LACIÓ ELÈCTRICA ...................................................................... 30

7.1. Quadre elèctric (existent) ................................................................. 31

8. CANONADES I AÏLLAMENT ...................................................................... 32

9. ELEMENTS DE SEGURETAT...................................................................... 36

9.1. Extracció d’aire de la sala de màquines .................................................. 36

9.1.1. Ventilació forçada .................................................................... 36

9.2. Equips i dispositius per emergències...................................................... 37

9.3. Interruptor de parada d’emergència...................................................... 37

9.4. Detector de fugues en sala de màquines ................................................. 37

9.5. Placa de identificació ..................................................................... 38

9.6. Rètol de seguretat ......................................................................... 38

9.7. Vàlvules de seguretat – Capacitat de descàrrega......................................... 38

9.8. Descàrrega de la vàlvula de seguretat .................................................... 39

10. ASSAIGS I PROVES DE POSADA EN FUNCIONAMENT ........................................... 41

10.1. ASSAIGS I POSADA EN SERVEI ............................................................. 41

11. MARCATGE I DOCUMENTACIÓ ................................................................. 46

11.1. Marcatge .................................................................................. 46

11.2. Documentació ............................................................................ 47

11.2.1. Manual d'Instruccions ................................................................ 47

11.2.2. Cartell de Seguretat ................................................................. 48

11.2.3. Plànols ............................................................................... 48

11.2.4. Llibre de Registre de la Instal·lació frigorífica ..................................... 48

12. REVISIÓ PERIÒDICA OBLIGATÒRIA ............................................................ 49

13. CONTRACTE DE MANTENIMENT ............................................................... 51

DOCUMENT NÚM. 2 – AMIDAMENTS I PRESSUPOST................................................ 52

1. ESTAT D’AMIDAMENTS .......................................................................... 52

2. PRESSUPOST .................................................................................... 53

3. RESUM DEL PRESSUPOST ....................................................................... 54


3

DOCUMENT NÚM. 3 – PLÀNOLS .................................................................... 55

DOCUMENT NÚM. 4 – ANNEXES A LA MEMÒRIA ................................................... 56

1. ANNEX I: PLANIFICACIÓ I CALENDARI DE TREBALL ............................................ 57

2. ANNEX II: NORMATIVA D'AFECTACIÓ DEL PROJECTE........................................... 59

3. ANNEX III: PLEC DE CONDICIONS ............................................................... 61

3.1. Camp aplicació ............................................................................ 61

3.2. Abast de les instal·lacions ................................................................. 61

3.3. Conservació de les obres .................................................................. 62

3.4. Conservació de les obres .................................................................. 62

3.5. Normes d’execució i selecció de característiques per als equips i materials ........... 62

3.6. Especificacions generals ................................................................... 64

3.6.1. Qualitat dels materials ............................................................... 64

3.6.2. Emplaçament de l’equip .............................................................. 65

3.6.3. Senyalització .......................................................................... 65

3.6.4. Identificació ........................................................................... 65

3.6.5. Prescripcions acústiques .............................................................. 65

3.6.6. Descàrrega de conduccions d’aigua .................................................. 66

3.6.7. Dispositius de purga d'aire i oli. ...................................................... 67

3.6.8. Placa de característiques ............................................................. 67

3.6.9. Moviment de l'aire .................................................................... 67

3.7. Especificacions mecàniques ............................................................... 67

3.7.1. Normes Generals ...................................................................... 67

3.7.2. Proteccions de parts en moviment i elements sotmesos a altes temperatures .... 67

3.7.3. Connexions a aparells ................................................................. 68

3.8. Especificacions elèctriques................................................................ 69

3.8.1. Prescripcions de caràcter general .................................................... 69

3.8.2. Protecció contra contactes directes i indirectes. ................................... 70

3.9. Materials utilitzats en la instal·lació...................................................... 71

3.9.1. Ventiladors Centrífugs ................................................................ 71

3.9.2. Ventiladors axials ..................................................................... 72

3.9.3. Bateries de refrigeració............................................................... 72

3.9.4. Recipients de Refrigerant líquid...................................................... 72

3.9.5. Canonades ............................................................................. 73

3.10. Llibre d'ordes ............................................................................. 89

3.11. Proves finals a la certificació final d'obra ............................................... 90


4

3.11.1. Proves parcials ....................................................................... 90

3.11.2. Proves finals ......................................................................... 90

3.12. Operacions de manteniment i documentació ........................................... 91

3.13. Llibre de manteniment ................................................................... 92

3.14. Assaigs i recepció......................................................................... 92

3.15. Recepcions d'obra ........................................................................ 92

3.16. Garanties ................................................................................. 92

4. ANNEX IV: ESTUDI DE SEGURETAT I SALUT .................................................... 94


5

DOCUMENT NÚM. 1 – MEMÒRIA DESCRIPTIVA

1. DADES GENERALS

1.1. Identificació i objecte del projecte

1.1.1. Títol del projecte

PROJECTE EXECUTIU DE REFORMA DE LA INSTAL·LACIÓ FRIGORÍFICA DE L’ESCORXARDOR DE

MERCABARNA (BARCELONA)

1.1.2. Objecte

Es redacta el present projecte executiu per tal de definir l’abast exacte de les actuacions

projectades per reformar la instal·lació frigorífica de l’escorxador de MERCABARNA.

L’objectiu principal de Mercabarna, és realitzar totes les actuacions necessàries per poder

adequar les instal·lacions de referència als requeriments normatius necessaris, per tal de poder

completar la legalització industrial corresponent.

Les diferents actuacions previstes en el present projecte, són els següents:

Sanejar i alliberar la sala de màquines d’equipaments sense ús.

Substituir les conduccions generals d’alimentació d’amoníac, desde sala de màquines a

cambres. Es preveu en aquest sentit que la major part del nou traçat de les canonades

es realitzarà per coberta.

Substituir i reubicar els grups de vàlvules dels serveis afectats per la reforma, per tal de

millorar les labors de manteniment d’aquests elements.

Substituir equipaments en mal estat i realitzar labors puntuals de millora i/o

manteniment o posta a punt.

1.1.3. Situació i el seu entorn

L’escorxador es troba situat a MERCABARNA.

Imatge aèria de MERCABARNA


6

Els productes de MERCABARNA arriben a tot Espanya i a nombrosos països del món, però el

seu àmbit d’influència més immediat abasta tot Catalunya, el nord de la Comunitat Valenciana, la

franja d’Aragó, les Illes Balears, Andorra, el sud de França i el nord d’Itàlia. En total MERCABARNA

proveeix de productes d’alimentació a uns 10 milions de consumidors.

La situació i dades d’ubicació de l’escorxador són les següents:

C/ Longitudinal 6, núm. 4-30 - 08040 Barcelona (MERCABARNA)

Les coordenades UTM31N-ETRS89 són les següents: X: 425.890 Y: 4.576.280

Referència cadastral: 6161301DF2766A0001IG

Imatge aèria extreta del GoogleMaps marcant la ubicació de l’edific i.

1.2. Agents del projecte

1.2.1. Promotor

El present projecte es redacta a petició de MERCADOS DE ABASTECIMIENTO DE BARCELONA,

SA (MERCABARNA), amb CIF A-08210403, amb domicili social al carrer Major núm. 76 de Barcelona

08040, amb telèfon de contacte 935563000.

L’edifici on es vol portar a terme la reforma es troba ubicat al C/ Longitudinal 6, núm. 4-30

de Barcelona (08040).

1.2.2. Projectista

Per a la redacció d’aquest treball ha estat requerit l’Enginyer Agrònom, JORDI GUASCH I

FERRANDO, de l’Il· lustre Col·legi d’Enginyers Agrònoms de Catalunya, col·legiat núm. 1802, DNI

núm. 39727511W, despatx professional PROEGA ENGINYERIA–CONSULTORIA, SLP, oficines al

C/Jacint Verdaguer núm. 16, Despatx 4, de Vic (Barcelona) i telèfon de contacte 938857074.


7

2. INFORMACIÓ PRÈVIA

2.1. Antecedents

Les instal·lacions existents es van executar l’any 1.977 i no es disposa de cap tipus de

documentació d’aquestes que n’acrediti la seva alta als serveis d’indústria, ni disposen d’una

empresa frigorista autoritzada encarregada del seu manteniment, revisions periòdiques

obligatòries, etc. Essent l’objecte principal de MERCABARNA completar la legalització industrial de

la instal·lació frigorífica en qüestió.

2.2. Instal·lació actual

Les instal·lacions actuals estan formades per cinc unitats de compressió de la marca HOWDEN

que utilitzen amoníac (R717) com a refrigerant (7.000 kg aproximadament), de les quals únicament

tres estan operatives en règim de -17/+40ºC. Dues unitats són suficients pel funcionament de tota

la instal·lació i la tercera unitat està de reserva de les dues primeres.

El disseny de la instal·lació permetria a totes les unitats de compressió treballar per separat a

règims de temperatures d'evaporació diferents. Però no és el cas.

Les altres dues unitats, que inicialment alimentaven les cambres de congelats (desde fa uns

anys, parades), estan actualment sense ús.

Imatge d’una de les unitats de compressió.

Totes les unitats de compressió donen servei a:

o Cambres de Conservació; Temperatura de servei: +1/+3ºC:

Cambres 12 i 13 (en planta baixa).

Cambres 1, 3, 4, 5, 5bis, 6 i 7 (en planta pis).

o Túnel d'oreig; Temperatura de servei: -4/-6ºC:

Cambra 2 (en planta pis).


8

o Intercanviadors de plaques per refredament de glicol (fluid refrigerant secundari); Temperatura de servei glicol: +2/+7ºC:

Intercanviador Co. General Càrnia (450 kW)

Intercanviador Sala Calderes (500 kW)

Intercanviador Sala Vendes + Molls (550 kW)

Intercanviador Sala despulles (200kW)

Imatge d’una de les cambres de l’Escorxador.

La condensació es porta a terme mitjançant tres intercanviadors multitubulars, situats a

l’altell de l’interior de la sala de màquines, els quals són alimentats amb aigua refredada,

procedent de les sis torres de refrigeració (1 ventilador cadascuna) que estan ubicades a la terrassa

superior (pràcticament en la vertical de la Sala de Màquines). L’aigua la recirculen quatre bombes,

de les quals solen treballar setmanalment en grups de dos, quedant les altres dues en reserva.

Imatges del sistema de condensació de la instal·lació.


9

3. INFORMACIÓ AUDITORIA PRÈVIA

Prèviament a la redacció del projecte s’encarrega una auditoria de les instal·lacions a una

empresa acreditada (empresa Instal·ladora GEA), a fi i efecte de definir l’abast de les actuacions

mínimes que cal emprendre per tal de poder posar al dia les instal·lacions en quant als

requeriments normatius necessaris per poder completar la legalització industrial de la instal·lació.

Les actuacions que s’haurien de realitzar en base a l’auditoria prèvia donant compliment a la

normativa vigent que li és d’aplicació, essent aquestes les següents:

Substituir totes les conduccions d’alimentació d’amoníac fins als evaporadors de les

cambres i la resta de serveis alimentats per aquest fluid refrigerants.

Substituir les vàlvules de seguretat.

Incorporar altres elements de seguretat:

o Sistema de detecció de fugues: corregir la maniobra elèctrica existent.

o Polsadors de “home tancat” en cambres.

o Detectors d’amoníac en cambres.

o Parada d’emergència en unitats de compressió.

La informació facilitada per aquesta auditoria prèvia serveix com a p unt de partida per

definir l’abast del present projecte de reforma de la instal·lació frigorífica de l’escorxador.


10

4. DESCRIPCIÓ DE LA SOLUCIÓ PROJECTADA

Es preveu la reforma parcial de les instal·lacions existents en l’escorxador amb la finalitat

d’aprofitar, en la mesura de lo possible, el màxim d’aquestes (principalment el sistema de

compressió i condensació), i mantenir la recirculació d’amoníac com a fluid caloportador primari,

per alimentació directe de les cambres de refrigeració i el túnel d’oreig, i l’alimentació dels

intercanviadors de glicol.

El glicol seguirà essent emprat com a fluid caloportador secundari per donar fred a la resta de

serveis de l’escorxador. No es projecta cap tipus d’actuació sobre les xarxes de distribució, ni en

cap dels elements de les instal·lacions actuals de glicol.

El sistema de desglaç seguirà sent per gas calent.

Es preveu doncs, la reforma parcial de les instal·lacions existents a l'escorxador, amb la

finalitat d'aprofitar el màxim d'aquestes en la mesura del possible (principalment el sistema de

compressió i condensació).

La reforma inclourà les següents partides:

1. Desmuntatge de les següents equipaments i/o instal·lacions:

o Dues unitats compressores que antigament s'utilitzaven per a donar servei a les cambres

de congelats i al túnel de congelació. Actualment aquests serveis estan anul·lats.

o Separadors d'aspiració (de les dues unitats compressores que també es desmunten) amb

els seus respectius grups de bombeig i un dipòsit economitzador.

o Refredador intermedi que treballava amb la instal·lació antiga tipus booster.

o Canonada de líquid bombejat i aspiració humida de les antigues cambres de congelats i el

túnel de congelació, des de la sala màquines fins als esmentats serveis.

o En general totes les canonades d’alimentació d’amoníac, que quedaran substituïdes per

les noves canonades que es traçaran en el desenvolupament del present Projecte.

o Instal·lacions i elements menors de tot tipus que dificultin el pas de les noves canonades.

o 4 evaporadors: 1 en cambra nº13, 2 en cambra nº12, 1 en cambra nº7.

El desmuntatge dels equipaments enumerats, permetrà recuperar una superfície

significativa de la sala de màquines i els racks de canonades. Facilitant així, algunes de

les feines projectades i alliberant espai per a poder definir un traçat adequat de la

canonada nova que es projecte realitzar.


11

Imatges d’alguns dels equips que es projecte desmuntar i retirar de la Sala de màquines.

Imatges dels racks de tuberies en els passadissos de l’Escorxador.

2. Desplaçar i reubicar equips:

o Es desmuntarà la unitat condensadora existent a la terrassa de la sala de màquines (just

al costat de la pujada de la canonada d’alimentació d’aigua a les Torres de Refrigeració).

Caldrà desmuntar completament la unitat condensadora i totes les estructures de

suportació i reubicar-les, degudament connectades i en ple funcionament, en la terrassa

intermèdia (a nivell de l’altell de la sala de màquines).

Fases previstes per aquesta actuació:

• Desconnexió frigorífica i elèctrica de la unitat.

• Trasllat de la unitat des de l'estructura en coberta de sala de màquines a

estructura nova instal·lada a pati al costat altell de sala de màquines.

• Connexionat frigorífic i elèctric de la unitat en la seva nova ubicació.

• Posada en marxa de la unitat.

Caldrà preveure una coberta lleugera i l’estructura de suportació corresponent per

protegir els equips de l’intempèrie.

Aquesta operació permetrà habilitar l’espai necessari per traçar el camí de canonades

que caldrà conduir des de la sala de màquines vers la coberta de l’establiment.


12

Imatge de les unitats condensadores ubicades a la terrassa de la Sala de màquines.

3. Instal·lació de canonada nova des de les claus de pas dels dos separadors fins a serveis. Per

a les Cambres C1 a C7 (en planta pis), el traçat d’aquestes noves canonades s’ha projectat

per sobre de la coberta de l’escorxador (muntatge en paral·lel amb l'existent) i amb

baixades independents per a cada evaporador/grup d'evaporadors (es mantindran les

agrupacions de vàlvules actuals, però les vàlvules seran totes noves). Per a Cambres C12 i

C13 (en planta baixa), el traçat d’aquestes noves canonades s’ha projectat aprofitant el

rack de tuberies existent en el passadís de la planta baixa. Igual al traçat actual

d’alimentació d’aquestes cambres.

Les canonades previstes són les següents:

o Canonada de líquid bombejat i canonada d’aspiració humida, des del separador núm. 1

(ubicat a l a sala de màquines), fins alimentació del túnel d'oreig (cambra C2).

Temperatura de règim: -4ºC/-6ºC.

o Canonada de líquid bombejat i canonada d’aspiració humida, des del separador núm. 2

(ubicat a la sala de màquines), fins alimentació de les cambres de refrigeració (cambres

C1, C3, C4, C5, C5bis, C7, C12 i C13). Temperatura de règim: +1ºC/+3ºC.

o Tuberia de gas calent per a totes les cambres.

o Es contempla la instal·lació d'una canonada per a buidat d'evaporadors (la instal·lació

actual no disposa d’aquesta canonada). Aquesta canonada anirà pel passadís, tant a la

planta baixa com en la planta primera.


13

Imatge de la coberta per la qual es traçaran els nous conductes.

Imatge dels cassetons del forjat reticular de la coberta de l’Escorxador.

Les canonades d’alimentació de les cambres 12 i 13 (en planta baixa) es conduiran pel rack

de les canonades existent al passadís de planta baixa, una vegada alliberat espai del mateix,

per la retirada de les antigues canonades que alimentaven les cambres de congelats

(actualment parades).

Imatges del rack de tuberies del passadís de Planta baixa.

4. Subministrament i instal·lació de grups de vàlvules nous per a tots els serveis que

s’alimenten amb les noves canonades.

Per als serveis de la planta pis (cambres C1 a C7), els grups de vàlvules aniran ubicats a la

coberta de la nau juntament amb el nou traçat de canonades, en uns armaris previstos a tal

efecte. Per als serveis de la planta baixa (cambres C12 i C13), els grups de vàlvules aniran


14

ubicats en el propi rack de tuberies del passadís de la planta baixa, tal i com estan

actualment.

Imatge dels grups de vàlvules actual, ubicats sobre el rack de tuberies (als passadissos).

5. S'haurà de contemplar l'ampliació de cablejat elèctric per portar alimentació als grups de

vàlvules a coberta.

6. Substitució dels evaporadors retirats de la cambra nº7 (1 unitat), nº12 (2 unitats) i nº13 (1

unitat), per nous evaporadors.

7. Es contempla la substitució de vàlvules de seguretat en separadors d'oli de les 2 unitats de

compressió operatives, en els 2 separadors d'aspiració, recipients de líquid, condensadors

multitubulars i separador per gravetat que refreda glicol per a sala de vendes i passadissos.

A més es canviaran tots els tubs flexibles, que uneixen les vàlvules de seguretat amb el

col·lector general de descàrrega, per canonada rígida d'acer.

8. Es contempla la instal·lació de 2 col·lectors nous d'acer de 3 ", conduït a l'exterior, on es

connectaran totes les descàrregues de vàlvules de seguretat.

9. Substitució del refredador d'oli multitubular de la unitat de compressió núm. 2, igual que ja

s'ha fet en la unitat núm. 1.

10. Substitució dels elements deteriorats en separadors i bombes com pressòstats diferencials,

manòmetres, etc.

11. Es contempla la neteja interna dels 3 condensadors multitubulars, de manera ordenada

perquè no afecti el rendiment de la instal·lació.


15

Imatge dels 3 multitubulars, ubicats a l’altell de la Sala de màquines.

12. Es contempla la instal·lació de vàlvules de tancament ràpid en tots els punts on hi hagi una

de purga d'oli.

13. Es contemplen també tots els elements de seguretat següents:

o Sistema de detecció de fuites en sala de màquines segons RSIF. Substituint l’extractor

d’aire actual per un de nou que cobreixi les necessitats de ventilació segons indica el

RSIF.

o Sistema de detecció de fuites en cambres que talli l'alimentació d'amoníac a la cambra on

salta l'alarma.

o Instal·lació de l'alarma d'home tancat, simple o doble (segons procedeixi) en càmeres.

En definitiva, es preveu fer una posada a punt de mínims però amb garanties, que permeti

legalitzar i fer funcionar la instal·lació, segons els serveis i consums avaluats.


16

4.1. Caracterització de la instal·lació

4.1.1. Sistema de compressió

Sala de màquines actual:

1 unitat. de compressió Howden (-17ºC / 40ºC), amb el respectiu separador.


1 unitat. de compressió Howden (back-up de les anteriors).

1 unitat. de compressió Howden (deshabilitada), amb el respectiu separador.

1 unitat. de compressió Howden (deshabilitada), amb el respectiu separador.

Sala de màquines reformada:



1 unitat. de compressió Howden (back-up de les anteriors).

4.1.2. Sistema de condensació

El sistema de condensació està format per tres intercanviadors multitubulars que utilitzen

l'aigua procedent de sis torres obertes situades a coberta, i que segons les dades contrastades,

permeten el funcionament simultani de dues de les tres unitats de compressió en règim de

temperatures -12ºC/+40ºC amb temperatures exteriors de 36ºC.

MULTITUBULARS Intercanviador núm. 1 Intercanviador núm. 2 Intercanviador núm. 3

Marca Es desconeix Es desconeix Es desconeix

Model Es desconeix Es desconeix Es desconeix

Placa industria Si Si Si

Revisió espessors Ok Ok Ok

Vàlvules seguretat Si (sense identificació) Si (sense identificació) Si (sense identificació)

4.1.3. Recipients

Dos recipients de líquid ubicats just a sota els tres condensadors multitubulars.

RECIPIENTS Recipient núm. 1 Recipient núm. 2

Marca Es desconeix Es desconeix

Model Es desconeix Es desconeix


17

Placa industria Si Si

Revisió espessors Ok Ok

Vàlvules seguretat Si (sense identificació) Si (sense identificació)

4.1.4. Sistemes de canonades

S'ha pogut comprovar el mal estat en què es troben les canonades de transport d’amoníac.

Aquestes discorren per l’interior dels passadissos, des de la sala de màquines a les cambres, tant en

planta baixa com en planta pis.

No s'ha comprovat l'estat de les canonades de glicol que alimenten les zones de molls, sala de

vendes, passadissos, etc. No es preveu cap tipus d’actuació ni en aquestes canonades, ni en els

intercanviadors que alimenten.

Es preveu l'eliminació de les canonades existents de transport d’amoníac, que van de sala de

màquines a cambres, de manera ordenada.

Prèviament s'haurà realitzat tot el nou traçat de canonades i el corresponent aïllament

acabat amb xapa d'alumini. Així es podran connectar de manera esglaonada els intercanviadors

existents a les noves canonades.

És molt important coordinar els períodes màxims de parada per minimitzar els temps en què

les cambres podran estar parades.

En aquest sentit, es considera un període de 2 dies per a fer cadascuna de les intervencions

de parada de serveis per a connexionat al nou traçat de canonades. Sempre en jornada doble de

treball: de 15h a 22h i de 22h a 6h.

4.1.5. Grup de vàlvules per evaporador o grup d’evaporadors

Per a la regulació i control de cada evaporador o grup d’evaporadors, s'instal·laran ponts de

vàlvules segons s’indica:

Línia d'Aspiració humida

o Vàlvula de tall manual marca DANFOSS model SVA

o Vàlvula de tall elèctrica marca DANFOSS model ICS

o Vàlvula de buidat

Línia de Líquid


o Filtre marca DANFOSS

o Vàlvula de tall elèctrica marca DANFOSS model EVRA / EVRAT

o Vàlvula de retenció marca DANFOSS model CHV

o Vàlvula de regulació manual marca DANFOSS model REG-SB



18

Línia de gas calent


o Filtre marca DANFOSS model FIA

o Vàlvula de tall elèctrica marca DANFOSS model EVRA / EVRAT

o Vàlvula de retenció entre safata i bateria (EXISTENT)

Els grups de vàlvules estaran ubicats a la coberta, a l’interior d’un armari dissenyat a tal

efecte, just abans de la baixada de les canonades vers l’interior de l’edifici, en els punts indicats.

Una vegada els conductes entrin a l’edifici (als passadissos), es conduiran directament cap a

l’interior de les cambres, vers els evaporadors que hagin d’alimentar.

Els armaris en els quals s’ubicaran els grups de vàlvules, estaran perfectament

impermeabilitzats i disposaran de portes per un fàcil accés per a les labors habituals de

manteniment.

4.1.6. Evaporadors

Es mantindran els evaporadors existents. Únicament es substituiran els evaporadors següents:

• 1 Evaporador nou substituint l'actual en cambra nº13.

• 1 Evaporador nou substituint als 2 actuals en cambra nº12.

• 1 Evaporador nou substituint 1 dels 4 existents en cambra nº7.

L'alimentació de líquid als evaporadors es realitza per bombeig procedent dels separadors

d'aspiració existents, mitjançant la impulsió d'una bomba principal per a cada règim de

temperatura i una altra de back-up, cadascuna cobrint el 100% de les necessitats de cada règim.

A cada evaporador o grup d'evaporadors es preveu la incorporació de vàlvules de

seccionament, control i regulació, noves i que garanteixin el cabal màssic necessari segons

correspongui.


19

5. CÀLCUL DE CÀRREGUES TÈRMIQUES

Partint de les unitats actuals, es fa una estimació individual sobre la base de la informació

disponible:

CAMBRES Tª Volum Núm. evap. Pot. Frigorífica Planta Primera Cambra núm. 1 – Boví +2ºC 284 m³ 1 25,0 kW Cambra núm. 2 - Túnel d’oreig boví -4ºC 1.378 m³ 17 561,0 kW Cambra núm. 3 - Túnel refrig. lanar +2ºC 1.175 m³ 4 70,0 kW Cambra núm. 4 - Túnel refrig. porcí +2ºC 1.093 m³ 4 65,0 kW Cambra núm. 5 – Cambra porcí +2ºC 1.753 m³ 4 118,0 kW Cambra núm. 5 bis – Cambra porcí +2ºC 1.840 m³ 4 125,0 kW Cambra núm. 6 - Cambra cons. lanar +2ºC 2.408 m³ 4 160,0 kW Cambra núm. 7 - Cambra sons. boví +2ºC 1.890 m³ 4 125,0 kW Planta Baixa Cambra núm. 12 – Cambra boví +2ºC 883 m3 2 65,0 kW Cambra núm. 13 – Cambra porcí +2ºC 883 m3 2 65,0 kW Cambra núm. 15 - Avantcambra +2ºC 365 m3 1 20,0 kW Intercanviadors de glicol en S.M. Companyia general càrnia +2ºC 450,0 kW Sala de vendes + Passadissos +7ºC 550,0 kW Despulles +7ºC 200,0 kW Sala de calderes +2ºC 500,0 kW

RESUM 3.099 kW

Serveis que actualment estan connectats al separador núm. 1 Cambra núm. 2 - Túnel d'oreig boví 561,0 kW Companyia general càrnia 450,0 kW

Sala de Vendes + Corredors 550,0 kW Menuts 200,0 kW Sala de Calderes 500,0 kW

TOTAL 2.261,0 kW


20

Serveis que actualment estan connectats al separador núm. 2 Cambra núm. 1 - Boví 25,0 kW Cambra núm. 3 - Túnel refrig. lanar 70,0 kW

Cambra núm. 4 - Túnel refrig. porcí 65,0 kW Cambra núm. 5 - Cambra cons. porcí 118,0 kW Cambra núm. 5 bis - Cambra cons. porcí 125,0 kW Cambra núm. 6 - Cambra cons. lanar 160,0 kW Cambra núm. 7 - Cambra cons. boví 125,0 kW Cambra núm. 12 - Cambra cons. boví 65,0 kW Cambra núm. 13 - Cambra cons. boví 65,0 kW Cambra núm. 15 - Avantcambra 20,0 kW TOTAL 838,0 kW


21

6. MAQUINÀRIA EXISTENT

6.1. Unitats de compressió (EXISTENTS)

El sistema de compressió que es pretén aprofitar està format per tres unitats de compressió

HOWDEN (dues de l’any 1977 amb varies intervencions i un altre de l’any 2006) amb les següents

característiques:

Imatge de les dues unitats de l’any 1997 Imatge de la unitat de l’any 2005

6.1.1. Unitat de compressió núm. 1

Quantitat: 1

Model: WRVi 255-165

Tipus de compressor: Cargol

Refrigerant: NH3

Velocitat de gir: 1.500 - 2.950 rpm

Temperatura de evaporació: -15ºC

Temperatura de condensació: +40ºC

Desplaçament volumètric: 2.395 m3/h

Capacitat frigorífica: 1.160 kW

Potencia absorbida: 405 kW

COP: 2,86

Recalentament útil: 5 K

Subrefredament: 3 K

Economitzador: No

Refredament oli: Per aigua de torre

Potencia refredador multitubular: 247 kW

Motor elèctric: 500 kW - IP23


22

6.1.2. Unitat de compressió núm. 2

Quantitat: 1

Model: WRVi 255-165


Refrigerant: NH3







COP: 2,86


Subrefredament: 3 K

Economitzador: No




6.1.3. Unitat núm. 3 “back-up”

Característiques:

Quantitat: 1 (back-up)

Model: WRVi 255-165


Refrigerant: NH3







COP: 2,86


Subrefredament: 3 K

Economitzador: No




23


Compressors núm. 1 i 2: fotos model de compressor i motor elèctric

Compressors núm. 3: fotos model de compressor i motor elèctric

Per a donar resposta a les necessitats actuals són necessàries dos de les tres màquines existents,

per tant una d’elles queda com a reserva.

Potència frigorífica (-12/+35ºC):

o 2 x 1.387 kW = 2.744 kW o 3 x 1.387 kW = 4.161 kW

Fitxa tècnica compressor


24

Es preveu la substitució de:

• Doble vàlvula de seguretat per els separadors d’oli de les unitats núm. 1, 2 i 3 tarades a 21

bars, situades abans dels filtres del separador segons normativa EN378 i amb vàlvula de tres

vies.

• Doble vàlvula de seguretat pels refredadors d’oli de les unitats núm. 1 i 2 tarades a 21 bars,

situades abans dels filtres del separador segons normativa EN378 i amb vàlvula de tres vies.

• Connexió de les descàrregues de les vàlvules de seguretat al nou col·lector de 3”.

• Refredador d’oli tipus multitubular refredat per aigua per la unitat núm. 2.

6.2. Separadors d’aspiració per bombeig (EXISTENTS)

Atès que en l'informe de l’auditoria prèvia els gruixos comprovats dels dos separadors d'aspiració

són correctes, es preveu continuar treballant amb els existents.


• Doble vàlvula de seguretat pels dos separadors d'aspiració tarada a 16 bar.

• Tub flexible d'unió de vàlvula de seguretat amb col·lector de descàrrega general per als dos

separadors d'aspiració.


6.3. Condensadors multitubulars (EXISTENTS)

El sistema de condensació està format per tres intercanviadors multitubulars, situats a l'altell de la

sala de màquines, que utilitzen l'aigua procedent de sis torres obertes situades a la coberta.

Segons l'informe de l’auditoria prèvia, l'estat de l'equip que va ser desmuntat es troba amb

incrustacions de calç i amb un mal intercanvi tèrmic. De moment no es preveu la seva substitució

però si una neteja interior de les tres unitats, que elimini les incrustacions detectades.

Condensador multitubular: fotografies de l’interior d’un dels condensadors existent.


25


• Doble vàlvula de seguretat per als condensadors multitubulars núm. 1, 2 i 3 tarades a 21 bar

i amb vàlvula de tres vies.

• Tub flexible d'unió de vàlvules de seguretat amb col·lector de descàrrega general per als

tres condensadors multitubulars.


Intercanviador núm. 1 Intercanviador núm. 2 Intercanviador núm. 3

Marca Es desconeix Es desconeix Es desconeix

Model Es desconeix Es desconeix Es desconeix

Placa Indústria SI SI SI

Revisió espessors OK OK OK

Vàlvules seguretat SI (sense identificació) SI (sense identificació) SI (sense identificació)

6.4. Recipients de líquid (EXISTENTS)

Dos recipients de líquid ubicats just sota els tres condensadors, des d'on s'alimenten els dos

separadors.


• Doble vàlvula de seguretat per als recipients de líquid núm. 1 i 2 tarades a 21 bar i amb

vàlvula de tres vies.

• Tub flexible d'unió de vàlvules de seguretat amb col·lector de descàrrega general per als dos

recipients de líquid.


Recipient núm. 1 Recipient núm. 2

Marca Es desconeix Es desconeix

Model Es desconeix Es desconeix

Placa Indústria SI SI

Revisió espessors OK OK

Vàlvules seguretat SI (sense identificació) SI (sense identificació)

6.5. Purgador d’incondensables (EXISTENT)

Purgador d’incondensables ubicat a l'altell de sala de màquines.


26


• Doble vàlvula de seguretat tarades a 21 bar.

• Tub flexible d'unió de vàlvules de seguretat amb col·lector de descàrrega general.


6.6. Separador d’aspiració refredament glicol (sala vendes + passadissos) (EXISTENT)

Separador d'aspiració existent i ubicat a l'altell de sala de màquines per refredament de glicol per

gravetat, que alimenta la sala de vendes i els passadissos.


• Doble vàlvula de seguretat tarades a 21 bar.

• Tub flexible d'unió de vàlvules de seguretat amb col·lector de descàrrega general.


6.7. Evaporadors

Tots els evaporadors són existents. Algun d'ells està anul·lat per fuga i en conseqüència es preveu

la seva substitució.


• L'evaporador de la cambra nº13 per un amb les següents característiques:

Característiques constructives - Marca: GÜNTNER - Modelo: S-AGHN 071.2E/37-HHS/10P.E - Capacidad: 72,1 kW - Superficie 259,5 m2 - Separación aletas: 7,0 mm. - Volumen interno: 64,3 dm3 - Tubo / Aletas: Inox / Aluminio Refrigerante - Fluido: NH3 - Ratio de Circulación: 3 - Temperatura evaporación: 2,0ºC - Temperatura retorno: -8,0ºC - Temperatura impulsión: -2,0ºC Aire - Caudal de aire: 40.710 m3/h - Nº de Ventiladores: 3 - Tipo: Axiales - Potencia unitaria: 1.050 W - Tensión - Frecuencia: 400 V III - 50 Hz. - Velocidad: 1420 rpm - Tiro de aire: 37 mts.


27

• Els 2 evaporadors de la cambra nº12 por un amb les següents característiques:

Característiques constructives - Marca: GÜNTNER - Modelo: S-AGHN 071.2E/37-HHS/10P.E - Capacidad: 72,1 kW - Superficie 259,5 m2 - Separación aletas: 7,0 mm. - Volumen interno: 64,3 dm3 - Tubo / Aletas: Inox / Aluminio Refrigerante - Fluido: NH3 - Ratio de Circulación: 3 - Temperatura evaporación: 2,0ºC - Temperatura retorno: -8,0ºC - Temperatura impulsión: -2,0ºC Aire - Caudal de aire: 40.710 m3/h - Nº de Ventiladores: 3 - Tipo: Axiales - Potencia unitaria: 1.050 W - Tensión - Frecuencia: 400 V III - 50 Hz. - Velocidad: 1420 rpm - Tiro de aire: 37 mts.


28

• 1 evaporador dels 4 existents a la cambra nº7 per un amb les següents característiques:

Característiques constructives - Marca: GÜNTNER - Modelo: AGHN 045.2F/27-HNW/24P.E - Capacidad: 22,7 kW - Superficie 90,6 m2 - Separación aletas: 7,0 mm. - Volumen interno: 23,4 dm3 - Tubo / Aletas: Inox / Aluminio Refrigerante - Fluido: NH3 - Ratio de Circulación: 3 - Temperatura evaporación: 2,0ºC - Temperatura retorno: -8,0ºC - Temperatura impulsión: -2,9ºC Aire - Caudal de aire: 10.380 m3/h - Nº de Ventiladores: 2 - Tipo: Axiales - Potencia unitaria: 470 W - Tensión - Frecuencia: 230 V II - 50 Hz. - Velocidad: 1360 rpm - Tiro de aire: 16 mts.

6.8. Elements de seguretat de cambres

Seguint les indicacions del nou reglament segons RD 138/2011, es preveu el subministrament i la

instal·lació de les següents seguretats i elements:

6.8.1. Vàlvules d’equilibrat de pressió

Segons el Reglament de Seguretat en Instal·lacions Frigorífiques (RSIF) vigent en el moment de

construcció de les cambres, no era necessària la instal·lació de vàlvules d’equilibrat de pressió en

cambres de temperatura positiva.


29

6.8.2. Detectors de fuites

A les cambres frigorífiques i locals refrigerats per a processos en els quals en cas de fugues de

refrigerants es pugui sobrepassar els límits pràctics admissibles de concentració de refrigerant,

s'instal·larà un sistema de detecció de fuites.

En totes la càmeres es preveu un sistema de detectors i centraletes de control. En cas de senyal de

fugida enviada per qualsevol dels detectors, es tallarà l'alimentació d'amoníac a la cambra on està

instal·lat.

6.8.3. Dispositiu de trucada

Dispositiu de trucada d'home tancat que activi una alarma. Es col·locarà en totes les càmeres de la

instal·lació.

6.8.4. 2n Dispositiu de trucada

A l'interior de les cambres condicionades per funcionar a temperatura sota zero o amb atmosfera

artificial es disposaran al costat de la porta, a una altura no superior a 1,25 metres, d’un dispositiu

de trucada addicional (timbre, sirena o telèfon), connectat a una font autònoma d'energia (bateria

d'acumuladors, etc.), convenientment enllumenat amb un llum pilot i de manera que s'impedeixi la

formació de gel al damunt. Aquest llum pilot estarà encès sempre i es connectarà automàticament

a la xarxa d'enllumenat d'emergència, en cas de faltar el fluid de la xarxa general.

En el nostre cas només s'haurà de col·locar al túnel d'oreig que treballa entre -4ºC i -6ºC.

6.8.5. Destral tipus bomber

A l'interior de cada cambra que pugui funcionar a temperatura sota zero es disposarà, al costat de

cada una de les portes, d'una destral tipus bomber amb mànec de tipus sanitari i longitud mínima

de 800 mm.

Es preveu la col·locació d'una destral al túnel d'oreig (-4 / -6ºC).

6.8.6. Registre de temperatura (control metrològic)

Segons l'ordre ITC / 3701/2006 dels registradors de temperatura emprats per controlar la

temperatura a les cambres frigorífiques, han d'estar sotmesos a control metrològic.


30

7. INSTAL·LACIÓ ELÈCTRICA

El projecte, construcció, muntatge, verificació i utilització de les instal·lacions elèctriques, s’ha

d’ajustar a lo reflectit en el vigent Reglament Electrotècnic de Baixa Tensió (REBT) i les seves

instruccions tècniques complementàries.

La instal·lació existent no compleix amb l’actual RSIF, encara que tampoc és necessari al esser una

instal·lació de l’any 1977. Tot i així, l’ampliació del cablejat que es té que realitzar per arribar als

grups de vàlvules nous, el cablejat nou per les instal·lacions de detecció de fugues en cambres,

sales de màquines i la detecció d’home tancat en cambres compliran amb el següent:

Tot el cablejat de la instal·lació s’haurà de realitzar amb cablejat rígid de tensió nominal

d’aïllament de 1000V, tipus RZ1 (lliure d’halògens). La seva estesa s’efectuarà mitjançant safata.

La connexió als elements receptors mitjançant tubs de PVC o tub metàl·lic flexible revestit de PVC,

amb les preses i caixes adequades per a assegurar-ne l’estanquitat.

Tots els circuits elèctrics disposaran del seu conductor de protecció corresponent, els quals

confluiran en la placa de coure del quadre corresponent des d’on es connectarà a la xarxa de terra

general de la instal·lació.

Els circuits elèctrics d’alimentació dels sistemes frigorífics s’instal·laran de forma que el corrent

s’estableixi o s’interrompi independentment de l’alimentació d’altres parts de la instal·lació, en

especial, de la xarxa d’enllumenat (convencional i d’emergència), dispositius de ventilació i

sistemes d’alarma.

Les línies elèctriques de control i potència que provinguin del panell de control, estaran

constituïdes per cable degudament seccionat, segons la intensitat elèctrica que tingui que circular

per ells, la distància i la temperatura ambient.

Les màximes caigudes de tensió admeses seran les següents:

⋅ 6% màxim total en les línies d’alimentació als motors elèctrics.

⋅ 4% màxim total en les línies de control.

Característiques principals de la instal·lació elèctrica:

⋅ Les canals porta cables seran dimensionades i fixades per a suportar el 110% del pes dels

mateixos.

⋅ Els cables seran posicionats en les canals porta cables a una distància regular i oportunament

fixats. Els cables estaran adequadament protegits i fixats entre el canal porta cables i

l’element connexionat.

⋅ Els passos a p aret (passamurs) sran segellats adequadament. Quan de forma puntual els

passos siguin a través de les parets fredes, aquests seran hermèticament tancats i

successivament aïllats amb poliuretà expandit per evitar al màxim les transmissions tèrmiques

i els fenòmens de condensació.

⋅ Les canalitzacions es faran mitjançant safata tipus Rejiband amb cables apantallats per les

sondes de temperatura i mànega de 1000V.


31

⋅ Bus de comunicacions entre quadres.

7.1. Quadre elèctric (existent)

Es manté el quadre elèctric general existent ubicat a la mateixa sala de màquines.

Caldrà realitzar modificació de la maniobra, perquè quan salti el 2n nivell d'alarma per fuita

d'amoníac, automàticament es talli tota alimentació elèctrica en sala de màquines, a excepció dels

extractors d'aire i la il· luminació d'emergència, que han de ser antideflagrants i els circuits de

seguretat alimentats a 24V (també els nous detectors de fuites).

Es preveu el subministrament i muntatge de:

• Un quadre d’alarma de fuga situat a l’exterior de la sala de màquines al costat de la porta

d’accés, des del que es pugui activar manualment la ventilació de la sala de màquines, així

com el mode automàtic a través dels dos detectors de fugues col·locats en l’interior de la

sala de màquines. També disposarà d’un interruptor tipus bolet per a la parada manual de

la planta.

• Deu quadres d’alarma de fuga, un per cada cambra, situats a l’exterior de les cambres, al

costat de la porta d’accés. En cas de que un dels sensors ubicats dins de la cambra detecti

una fuga, la centraleta que rep la senyal ubicada dins d’aquest quadre, emetrà una alarma

sonora i acústica, a més a més tancarà les vàlvules elèctriques de tots els grups de vàlvules

que alimenten d’amoníac aquesta cambra.


32

8. CANONADES I AÏLLAMENT

L’execució de les canonades d’amoníac serà segons procediments de qualitat homologats, que

podran incloure la realització d’un cert nombre de radiografies i assajos no destructius de les

soldadures realitzades i permetrà l’obtenció del marcat CE.

- La interconnexió entre els components de la instal·lació de NH3, es realitzarà emprant

canonades i accessoris d’acer inoxidable sense soldadura, qualitat AISI 304L per a totes les

canonades.

- S’inclou el pintat de tota aquella canonada que no vagi aïllada. S’aplicarà una capa de

imprimació adequada i dos capes de pintura d’acabat del color normalitzat corresponent.

Tanmateix, s’inclou el marcat de la canonada aïllada amb adhesius orientats (fletxes) de

color normalitzat que indiquin el fluid contingut en la canonada i el sentit normal de

circulació.

- Els materials, espessor de la paret, resistència a l a tracció, ductilitat, resistència al a

corrosió, procediments de conformat i proves són adequats per al refrigerant emprat i

resisteixen les pressions i esforços que puguin produir-se. Les canonades amb diferents

diàmetres s’han d’estar connectades emprant accessoris de reducció de diàmetres

normalitzats.

- S’aïllaran totes les canonades a base de poliuretà injectat. L’acabat serà en xapa d’alumini

de 0,6 mm en canonada. S’escollirà un e spessor suficient per evitar les condensacions

d’humitat sobre els aïllaments i el corresponent degoteig posterior.

- La canonada de gas calent amb destinació al “descarche” d’evaporadors s’aïllarà de la

mateixa manera.

- Els espessors mínims necessaris per a les pressions més desfavorables, PS (21 bars), seran

calculats seguint les indicacions de la norma UNE/EN/14276 i quedaran reflectits en la taula

adjunta com a conseqüència d’aplicar la següent fórmula:

𝑇 =𝑃 ∗ 𝐷𝑒

2 ∗ 𝐹 ∗ 𝑧+ 0,8 ∗ 𝑃

On:

T= espessor tub [mm]

P=pressió màxima admissible relativa [bars]

De=diàmetre exterior [mm]

F=resistència [N/m²].


33

L’espai lliure al voltant de la canonada serà el suficient per a permetre els treballs rutinaris de

manteniment dels components, verificació d’unions de les canonades i reparació de les fugues.

Les proves d’estanqueïtat reflectides en el document “Llibre de Registre de la Instal·lació

Frigorífica”.

Tot el traçat de canonades es dissenyarà seguint els criteris tècnics que minimitzin les pèrdues de

càrrega i per tant el consum elèctric, assegurant a la vegada el retorn d’oli al compressor, amb

especial compte en els trams verticals generals, en els que s’han dissenyat dobles muntants per

assegurar velocitats mínimes a càrregues parcials.

Tipus Velocitat Pèrdua de càrrega màxima

Aspiració 10 - 20 m/s 1,0 K

Líquid 0,5 – 1,0 m/s 0,5 K

Caiguda líquid 0,2 – 0,4 m/s 0,2 K

Descàrrega 7 - 15 m/s 1,0 K

L’aïllament tèrmic dels circuits de baixa temperatura en una instal·lació frigorífica juga un paper

molt important en quant al rendiment (consum energètic), hermeticitat, funcionament i

conservació del sistema. A tal efecte els recipients, intercanviadors, canonades i/o accessoris que

treballen a t emperatures relativament baixes (Tº < 15ºC) hauran d’estar protegits mitjançant

aïllaments tèrmics de l’absorció de calor i de les condensacions superficials no esporàdiques.

La qualitat de l’aïllament ve donada principalment pel seu coeficient de conductivitat tèrmica, la

seva baixa permeabilitat al vapor d’aigua i la seva resistència al envelliment i eficàcia de la barrera

de vapor.

L’espessor de l’aïllant s’ha determinat tenint el compte el següent:

a) La temperatura i humitat relativa de l’aire ambient en el lloc d’emplaçament.

Diámetros " 8" 6" 5" 4" 3" 2 1/2" 2" 1 1/2" 1 1/4"De tubería 219,1 168,3 141,3 114,3 88,9 73 60,3 48,3 42,2 mmEspesor tubo (SCH40) 8,18 7,11 6,55 6,02 5,49 5,16 3,91 3,68 3,56 mmPS 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 MPaTemp. mínima -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 ºCTemp. máxima 40 40 40 40 40 40 40 40 40 ºCKtt 240 240 240 240 240 240 240 240 240 MpaKbt 2 2 2 2 2 2 2 2 2S 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5S' 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05 1,05f 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 120,00 MPaz 1 1 1 1 1 1 1 1 1Espesor calculo 1,90 1,46 1,23 0,99 0,77 0,63 0,52 0,42 0,37 mmCorrosión 1 1 1 1 1 1 1 1 1 mmTolerancia 1,0225 0,88875 0,81875 0,7525 0,68625 0,645 0,48875 0,46 0,445 mmEspesor total 3,93 3,35 3,05 2,75 2,46 2,28 2,01 1,88 1,81 mm


34

b) La diferencia de temperatura entre la superfície freda a aïllar i la normal de l’aire ambient.

c) La conductivitat tèrmica del material aïllant seleccionat.

d) La forma i característica del component a aïllar (paret plana o diàmetre de la canonada).

Els materials aïllants compliran amb els següents requisits:

a) Coeficient de conductivitat tèrmic baix.

b) Factors de resistència a l’abrasió i difusió del vapor d’aigua alts.

c) Bona resistència a la inflamació, a la descomposició i al envelliment.

d) Bona resistència mecànica, especialment en els punts de suportació de canonades.

e) Mantinguin les seves propietats a temperatures entre -70 i + 120ºC.

f) Quan l’aïllament discorri a d’intempèrie estarà degudament protegit.

Per al seu càlcul es molt important assegurar la manca de condensacions a l’exterior de la

canonada i minimitzar les pèrdues per transmissió, d’aquí que els espessors instal·lats cobreixin les

necessitats obtingudes a partir de les següents equacions que permeten calcular la temperatura

superficial basant-se en els següents paràmetres que asseguren temperatures en la superfície

externa de l’aïllament, superiors a la temperatura de ruixat ambient.

𝑄 =(𝑡𝑒 − 𝑡𝑖)

12 ∗ 𝜋 ∗ ( 1

ℎ𝑖 ∗ 𝑟𝑖 + 1𝜆 ∗ ln 𝑟2

𝑟1 + 1ℎ𝑒 ∗ 𝑟2)

=(𝑡𝑒− 𝑡𝑠𝑒)

12 ∗ 𝜋 ∗ ℎ𝑒 ∗ 𝑟2

On:

Descripció Unitats Q Fluxe de calor W/m λ Coeficient de conductivitat tèrmica aïllament W/m*K te Temperatura exterior ºC ti Temperatura interior fluid ºC he Coeficient de convecció exterior (aire) W/m2*K hi Coeficient de convecció interior fluid W/m2*K r2 Radi exterior canonada més l’espessor de l’aïllament m r1 Radi interior canonada m e Espessor aïllament m

La següent taula mostra les característiques dels espessors de la camisa aïllant de poliuretà en

funció del diàmetre de la canonada i la temperatura mínima de refrigerant, les quals asseguren

l’absència de condensacions superficials en funció dels següents paràmetres:

Temperatura / humitat relativa zona traçat canonades: +32ºC / 80%

Coef. Convecció Exterior (Velocitat aire 0,5 m/s) 5 W/m*K

Temperatura de ruixat: +28,1ºC

Conductivitat tèrmica: 0,025W/m*K


35

Factor de resistència µ: >= 10.000

Reacció al foc: B-s3 d0


36

9. ELEMENTS DE SEGURETAT

9.1. Extracció d’aire de la sala de màquines

Les sales de màquines específiques s’airejaran mitjançant ventilació natural, a través de finestres,

gelosies o obertures de ventilació o mitjançant ventilació forçada cap a l’exterior de l’edifici de

forma que no causin danys o suposin perills a les persones o bens. Aquesta ventilació serà suficient

tant per condicions de funcionament normals com en casos d’emergència. La seva capacitat es

determinarà segons els apartats 5.2 i 5.3 de la IF-07.

S’adoptaran les suficients previsions per assegurar el subministrament de l’aire de renovació

exterior així com la bona distribució d’aquest en la sala de màquines específica, de forma que no

existeixin zones mortes. Les obertures d’entrada per aquest aire exterior s’hauran de situar de

forma que s’evitin curtcircuits.

9.1.1. Ventilació forçada

La ventilació forçada haurà d’assegurar mitjançant ventiladors capaços d’evacuar de la sala de

màquines específica, com a mínim:

𝑉 = 14 ∗ 𝑚2/3 = 14 ∗ 7.0002/3 = 5.123 litres/s = 18.443 m3/h

On:

V és el caudal en lires per segon. m és la càrrega de refrigerant, en kg, existent en el sistema de refrigeració que compta

amb una major càrrega, qualsevol que sigui la part del mateix que es situí a la sala de màquines específica (m = 7.000 kg).

14 factor de conversió constant.

Independentment del valor que determini la fórmula anterior el cabal d’aire màxim no necessitarà

ser superior a les 15 renovacions per hora.

Subministrament, descàrrega, posicionament, instal·lació i comprovació en funcionament de dos

ventiladors antideflagrants, a ubicar en sostre de sala de màquines, per al cabal a extraure segons

normativa per una càrrega de NH3 d’uns 9.000 kg.

Característiques del ventilador:

Cabal necessari: 18.443 m3/h

Núm. de extractors: 1

Model: HBX 63 T4 3

Cabal màxim: 18.700 m3/h

Motor elèctric: 2,2 kW

Velocitat de gir: 1.390 rpm

Nivell sonor: 72 dB(A)


37

Taula de característiques del ventilador

Aquests ventiladors es podran connectar-se tant manualment, mitjançant un interruptor instal·lat

dins de la sala de màquines com des d’un altre a instal·lar a fora de la mateixa, com en mode

automàtic en el moment que els detectors de fugues instal·lats en les sales de màquines

específiques detecten el nivell mínim configurat, assegurant el seu funcionament des del quadre de

fugues instal·lat fora de la sala de màquines.

9.2. Equips i dispositius per emergències

Al tractar-se d’una instal·lació amb refrigerant del grup L2, s’haurà de realitzar el subministrament

dels següents equips de protecció de personal per a la sala de màquines:

• 2 equips de respiració autònoms col·locats junt a la porta d’accés a la sala de màquines

específica. (existent)

• 2 màscares amb filtre per NH3.

• 2 vestits estancs amb botes de PVC i guants de butil.

• 1 equip de primers auxilis.

• 1 dutxa d’emergència per a cos i una altre per al rentat d’ulls.

• 2 extintors. (existent)

9.3. Interruptor de parada d’emergència

En el quadre general de potència i control s’instal·larà un i nterruptor tipus bolet, que en cas

d’activació, farà caure tota la instal·lació frigorífica.

9.4. Detector de fugues en sala de màquines

Equip obligatori en totes les sales de màquines específiques. En aquest cas s’haurà de subministrar i

instal·lar un detector de fugues que actuarà quan els valors de refrigerant emmagatzemin els

següents límits en instal·lacions que emprin R-717.


38

Els nivells d’actuació seran els següents:

- 500 ppm (V/V) valor límit inferior d’alarma “concentració elevada”. En el valor límit

inferior s’activarà una alarma i es procedirà a ventilar el recinte.

- 30.000 rpm (V/V) valor límit superior d’alarma “ concentració molt elevada”. En el valor

límit superior s’activarà la segona alarma que desconnecta automàticament el sistema de

refrigeració.

S’ha previst la instal·lació de dos detectors de fugues, alimentats a 24V, que en cas de fuga

enviaran la senyal directament al cofre de fugues. En activar-se el primer nivell d’alarma,

entrarien en funcionament els extractors de la sala de màquines, i, amb el segon nivell d’alarma,

es tallaria l’alimentació elèctrica de tota la sala de màquines.

9.5. Placa de identificació

Tota la instal·lació haurà d’exhibir fixada en la sala de màquines o en alguns dels seus elements

principals, una placa metàl·lica, en un lloc visible, amb el nom de l’instal·lador, pressió màxima de

servei, càrrega màxima del refrigerant pel qual s’ha projectat i construït, i any de fabricació.

Aquesta placa s’ubicarà a l’exterior al costat del quadre de control de fugues.

9.6. Rètol de seguretat

Segons indica l’article 18 del RSIF en la proximitat del lloc d’operacions i amb independència

d’altres obligacions de senyalització de la normativa laboral, contemplades en el Real Decret

485/1997 de 14 d’abril, sobre disposicions mínimes en matèria de senyalització de seguretat i salut

en el treball, haurà d’haver-hi un rètol ben visible i adequadament protegit amb les següents

indicacions:

a) Instruccions clares i precises per parar la instal·lació en cas d’emergència.

b) Nom, direcció i telèfon de la persona encarregada i de la empresa frigorista.

c) Direcció i telèfon del servei de bombers més pròxim a la instal·lació o planta.

d) Denominació, grup i càrrega aproximada, en kg, de gas refrigerant existent en la

instal·lació.

9.7. Vàlvules de seguretat – Capacitat de descàrrega

La capacitat mínima de descàrrega del dispositiu d'alleujament requerida per un dipòsit a pressió

ha de ser determinada per l'equació:

𝑄𝑚 = 𝛿 ∗ 𝐴ℎ𝑣𝑎𝑝

∗ 3600

On:

Qm = capacitat mínima de descàrrega requerida del dispositiu d'alleujament en quilograms de

refrigerant per hora


39

φ = densitat de flux tèrmic establert en 10 kW / m2

A = superfície exterior del recipient en metres quadrats

hvap = calor latent específic d'evaporació del refrigerant, en quilojoules per quilogram, calculat a

una pressió de 1,1 vegades la pressió de taratge del dispositiu

El càlcul per dimensionar els dispositius d'alleujament de pressió i les seves canonades de connexió

es realitzarà d'acord amb la Norma UNE-EN 13136 "Sistemes de refrigeració i bombes de calor.

Dispositius d'alleujament de pressió i les seves canonades de connexió. Mètodes de Càlcul ".

9.8. Descàrrega de la vàlvula de seguretat

Les vàlvules de seguretat de tots els equips a pressió, seran convenientment conduïdes cap a

l'exterior, la canonada ha estat calculada segons norma UNE-EN 13136: 2014 "Sistemes de

refrigeració i bombes de calor. Dispositius d'alleujament de pressió i les seves canonades de

connexió. Mètodes de Càlcul ", així com indicacions del reglament de seguretat d'instal·lacions

frigorífiques, no representant un perill per a les persones en cas de fuga.

Determinació de la capacitat de descàrrega:

1.- Determinar el Coeficient de Descàrrega Kd

𝐾𝑑 = 𝑞′𝑚𝑞𝑚

On:

q'm = Capacitat real descàrrega determinada mitjançant assaigs. Unitats: kg / h * mm2

qm = Capacitat descàrrega teòrica. Unitats: kg / h * mm2

2.- Determinar el Coeficient reduït de Descàrrega KDR

𝐾𝑑𝑟 = 𝐾𝑑 ∗ 0,9

3.- Determinar si el règim és crític o subcrític

Flux crític si; 𝑃𝑏𝑃𝑜≤ 2

𝐾+1𝐾 𝐾+1

Flux subcrític si; 𝑃𝑏𝑃𝑜

> 2𝐾+1

𝐾 𝐾+1

On:

Pb = contrapressió absoluta a la sortida de la vàlvula. Unitats: bar

P0 = Pressió real absoluta de descàrrega = 1,1 * Ptarat + 1. Unitats: bar

4.- Determinar Funció de Exponent isentròpic (C)

Es pot obtenir per la taula A1 de l'annex A de la norma UNE-EN-13136, o per la fórmula:


40

5.- Determinar el càlcul del Cabal Màssic

La secció de pas Ac, es calcula a partir de la capacitat mínima de descàrrega requerida de

refrigerant Qmd, mitjançant la següent fórmula;

On:

Kb = Coeficient que per règim crític = 1

Qmd = Capacitat mínima de descàrrega requerida (en: kg/h)

C = Funció de l'exponent isentròpic (Veure taula A1 Annex A)

P0 = Pressió real absoluta de descàrrega = 1,1 * Ptarat + 1 (en: bar)

V0 = Volum específic del vapor a P0 (en: m3 / kg)


41

10. ASSAIGS I PROVES DE POSADA EN FUNCIONAMENT

10.1. ASSAIGS I POSADA EN SERVEI

Abans de la posada en servei d'un sistema de refrigeració tots els seus components o el conjunt de

la instal·lació s'hauran de sotmetre als següents assajos que hauran de ser registrats durant els

quals, les connexions i unions han de ser accessibles per a la seva comprovació

a. Assaig de resistència a la pressió de components:

i. D'acord amb els requisits de la taula 2 de la IF-06, tots els components s'han de

sotmetre a una prova de resistència, bé abans de sortir de fàbrica o, si no en el

lloc d'emplaçament.

Taula 2 Instrucció IF-06

Relacions entre las diverses pressions i la màxima admissible (PS)

Pressió de disseny ≥ 1,0 x PS

Pressió de prova de resistència

Per als components prova hidràulica amb Pp=1,43 x PS o proves admeses per UNE EN 378-2. Per als conjunts segons les categories de canonades (segons 1.3 de MI-IF-09).

Pressió de prova d’estanqueïtat ≥0,9 PS y ≤ 1,0 x PS Ajustar el dispositiu limitador de pressió ( instal·lació o sistema amb dispositiu d’alleugeriment)

≤ 0,9 x PS

Ajustar el dispositiu limitador de pressió (instal·lació o sistema sense dispositiu d’alleugeriment)

≤ 1,0 x PS

Ajustar el dispositiu d’alleugeriment de pressió ≤ 1,0 x PS

Pressió màxima de descàrrega per a la capacitat nominal de la vàlvula de seguritat ≤ 1,1 x PS

ii. Els indicadors de pressió i dispositius de control poden ser provats a pressions

inferiors, però no per sota de 1,1 vegades la pressió màxima admissible.

iii. L'assaig de resistència a la pressió ha de ser de tipus hidràulic utilitzant aigua o

un altre líquid no perillós adequat, excepte quan per raons tècniques, el

component no hagi de provar-se amb líquid; en aquest cas es pot utilitzar per a

l'assaig un gas que no sigui perillós i sigui compatible amb el refrigerant i els

materials del sistema. No es permet l'ús de refrigerants fluorats en aquest tipus

d'assajos.

iv. Com a resultat d'aquestes proves no han generar deformacions permanents

b. Assaig de pressió de les canonades dels sistemes de refrigeració


42

i. Les canonades d'interconnexió dels sistemes frigorífics s'han de sotmetre a una

prova pneumàtica a 1,1 per la pressió màxima admissible (PS). Prèviament

s'hauran de dur a terme els assajos no destructius detallats en la taula següent:

Taula 1.3 Instrucció IF-09

Tipus de soldadura Extensió END

Totes les unions 100 % UT (Inspecció visual s/END) Soldadures circumferencials a

10 % b RT o UT Enllaços y canonades soldades DN≥100 Enllaços i canonades soldades DN100 i unions d’endoll (SW) 10 % PT

Soldadures longitudinals, si no han estat ja subjectes a END o proves de pressió a la factoria del fabricant

100 % RT o UT

a Per a soldadures i dimensions de les unions on els ultrasons (UT) o radiografies (RT) que no permetin una clara avaluació s’efectuarà una comprovació amb líquids penetrants (PT). b Fins a DN≤600 es controlarà al 100% el 10% de las soldadures, per a DN>600 es controlarà el 10% de la longitud total de las soldadures. END = Assaigs No Destructius

ii. Les juntes sotmeses a la prova hauran d'estar perfectament visibles i

accessibles, així com lliures d'òxid, brutícia, oli, o altres materials estranys i

només poden ser pintades i aïllades o cobertes una vegada provades d'acord

amb l'apartat 1.2.1.

El sistema haurà de ser inspeccionat visualment abans d'aplicar la pressió per

comprovar que tots els elements estan connectats entre si de forma estanca.

Tots els components no subjectes a la prova de pressió han de ser

desconnectats o aïllats mitjançant vàlvules, brides cegues, taps o qualsevol

altre mitjà adequat.

Haurà de realitzar una prova prèvia a una pressió de 1,5 bar abans d'altres

proves per tal de localitzar i corregir fugues importants.

La temperatura de les canonades durant la prova s'ha de mantenir per sobre de

la temperatura de transició dúctil-fràgil.

S'han de prendre totes les precaucions adequades per protegir el personal

contra el risc de trencament dels components del sistema durant la prova

pneumàtica.

Els mitjans utilitzats per subministrar la pressió de prova han de disposar o bé

d'un dispositiu limitador de pressió o d'un dispositiu de reducció de pressió i

d'un dispositiu d'alleujament de pressió i un manòmetre a la sortida. El

dispositiu d'alleujament de pressió haurà de ser ajustat a una pressió superior a


43

la pressió de prova, però prou baixa per prevenir deformacions permanents en

els components del sistema.

La pressió en el sistema s'ha d'incrementar gradualment fins a un 50% de la

pressió de prova, i posteriorment per esglaons d'aproximadament un dècim de

la pressió de prova fins arribar al 100% d'aquesta. La pressió de prova s'ha de

mantenir en el valor requerit durant almenys 30 minuts. Després s'ha de reduir

fins a la pressió de prova d'estanqueïtat.

Les juntes mecàniques en què s'hagin inserit brides cegues o taps per tancar el

sistema o per facilitar el desmuntatge de components durant la prova no

necessitaran ser provades a pressió després de desmuntar la brida cega o tap, a

condició que posteriorment passin una prova d'estanqueïtat.

La prova es pot fer per parts aïllables del sistema a m esura que el seu

muntatge es vagi acabant.

La precisió dels manòmetres ha de ser comprovada abans de la seva utilització

en la prova per comparació amb un manòmetre patró degudament calibrat.

iii. Els sistemes de canonades dels fluids secundaris s'han de sotmetre a una prova

(hidràulica o pneumàtica) amb una pressió del 15% sobre la de disseny. La

pressió en el punt més baix no ha de superar el 90% del límit elàstic ni 1,7

vegades la tensió admissible per a materials fràgils.

Si s'utilitza un refrigerant com a fluid secundari, el sistema de canonades s'ha

de provar com el d'un sistema frigorífic.

c. Assaig d’estanqueïtat:

i. El sistema de refrigeració s'ha de sotmetre a una prova d'estanquitat bé com a

conjunt o per sectors.

La pressió de la prova serà la indicada a la taula 2 de la IF-06 i podrà realitzar-

se abans de sortir l'equip de fàbrica, si el muntatge es realitza en aquesta, o bé

in situ, si el muntatge o la càrrega de refrigerant es fa al lloc d'emplaçament.

Per a la prova d'estanquitat s'utilitzaran diverses tècniques depenent de les

condicions de producció, per exemple, gas inert a pressió, buit, gasos

traçadors, etc. El mètode utilitzat serà supervisat per l'instal·lador frigorista.

Quan s'afegeixen substàncies traçadores al gas inert, aquestes no han de ser ni

perilloses ni perjudicials per al medi ambient. En cap cas podran ser emprades

substàncies organohalogenades.

ii. Les proves de pressió que es realitzin en obra així com les proves

d'estanqueïtat realitzades, tant en els equips construïts en fàbrica com en les

instal·lacions frigorífiques realitzades "in situ", es duran a terme per empresa


44

frigorista i quan es tracti de canonades pertanyents a les categories i, II i III,

establertes segons l'article 3 del Reial Decret 769/1999, de 7 de maig, que

dicta disposicions d'aplicació de la Directiva 97/23 / CE del Parlament Europeu

i del Consell, relativa a equips a pressió, s'emetrà el preceptiu certificat de

conformitat de l'equip.

Totes aquestes proves es realitzaran sota la responsabilitat de l'empresa

frigorista i, si escau, del tècnic competent director de l'obra de la instal·lació

frigorífica, que una vegada realitzades satisfactòriament, han d'estendre el

corresponent certificat.

d. Procediment de buit

i. Les operacions d'extracció de la humitat mitjançant buit no es poden utilitzar

per comprovar l'estanquitat del circuit frigorífic.

Queda prohibit l'ús de refrigerants fluorats en fase gasosa per extreure la

humitat. Per a tal fi el fluid utilitzat serà el nitrogen sec exempt d'oxigen.

ii. En sistemes amb amoníac, la pressió de buit abans de carregar el refrigerant ha

de ser inferior a 675 Pa absoluts. El temps durant el qual s'ha de mantenir el

buit dependrà de la mida i la complexitat del sistema, i el mínim de 2 hores.

e. Assaig funcional de tots els dispositius de seguretat:

i. S'ha de comprovar que els dispositius de seguretat requerits per al sistema de

refrigeració estan instal·lats i es troben en condicions de funcionament, i que

s'ha triat la pressió de taratge adequada per garantir la seguretat del sistema.

ii. S'ha de comprovar que els dispositius de seguretat compleixen amb les normes

corresponents i que han estat provats i certificats pel fabricant. Això no

implicarà que cada dispositiu hagi de tenir un certificat propi.

iii. S'ha de comprovar, on correspongui, que els dispositius de seguretat per limitar

la pressió funcionen i estan muntats correctament.

iv. Les vàlvules de seguretat amb descàrrega a l'exterior s'han de comprovar per

assegurar que s'ha marcat la pressió de taratge correcta en el seu cos o la que

s'especifica a la placa de característiques.

f. Assaig de conformitat del conjunt de la instal·lació.

i. Abans de posar en funcionament un s istema de refrigeració s'ha de comprovar

el mateix íntegrament. Es verificarà que la instal·lació està d'acord amb els


45

plànols constructius, els diagrames de flux, canonades i instrumentació, control

i esquemes elèctrics.

ii. El control dels sistemes de refrigeració per empresa frigorista ha d'incloure els

següents punts:

Comprovació de la documentació dels equips a pressió.

Comprovació de l'equip de seguretat.

Comprovació que les soldadures de les canonades són conformes amb

els procediments aprovats.

Comprovació de les canonades.

Verificació de l'acta de la prova d'estanquitat del sistema de

refrigeració.

Verificació visual del sistema de refrigeració.

iii. Cap sistema de refrigeració ha de posar en funcionament si no està

degudament documentat.

iv. La documentació s'ha de comprovar per tal d'assegurar que els equips a pressió

del sistema de refrigeració compleixen amb els requisits, codis de disseny i

altres normatives reguladores apropiades de la legislació existent.

v. Cap ampolla de refrigerant líquid ha de ser connectada o deixar-se

permanentment connectada a la instal·lació fora de les operacions de càrrega i

descàrrega del refrigerant.


46

11. MARCATGE I DOCUMENTACIÓ

11.1. Marcatge

Els Sistemes de refrigeració i els seus components principals hauran ser identificats mitjançant

marcat CE quan procedeixi, placa d'identificació, etiquetes codificades, etc, tal com s’estableix en

aquesta instrucció. Aquest marcat haurà de ser sempre visible.

S’haurà de col·locar una placa d'identificació fàcil de llegir prop del sistema de refrigeració que

haurà de contenir com a mínim les següents dades:

a) Nom i direcció de l'empresa frigorista que hagi realitzat la instal·lació.

b) Model i número de sèrie, o codi de fabricació, o núm. de registre, segons correspongui.

c) Any de construcció.

d) Data (any i mes) de la propera inspecció periòdica.

e) Denominació simbòlica alfanumèrica del refrigerant d'acord amb la IF-02.

f) Càrrega aproximada del refrigerant en kg.

g) Pressió màxima admissible en els sectors d'alta i de baixa pressió, en bars.

h) Marcat CE quan procedeixi.

Les canonades dels diferents fluids muntades i instal·lades “in situ” hauran de ser identificades

mitjançant marcador amb etiquetes codificades segons la IF-18.

Quan la seguretat de persones o béns pugui veure’s afectada per l’escapament del contingut de les

canonades, es posaran etiquetes que identifiquin aquest contingut a prop de les vàlvules de tall del

sector i allà on les canonades travessin parets.

Els equips a pressió s’hauran de marcar d’acord amb el Real Decret 769/1999, de 7 de maig, o amb

el Real Decret 1495/1991, de l’11 d’octubre.

S’hauran de registrar en el suport a paper o informàtic els resultats dels assaigs i proves.

El fabricant dels components entregarà amb la mercaderia els certificats del material dels

productes adquirits per l’empresa frigorista, de manera que aquesta última pugui comprovar que

els materials emprats compleixen amb les especificacions requerides pel reglament aplicable en

cada xas, i la seva traçabilitat en tot el procés productiu.

Normalment es proporcionaran certificats del material, per exemple, tipus 3.1.B segons la Norma

UNE EN 10204. No s’acceptarà cap material sense el certificat corresponent.

Qualsevol certificat que es requereixi s’haurà de preparar i omplir per la persona competent que va

portar a terme la inspecció, assaig o comprovació.

L’empresa frigorista haurà de proporcionar al titular el certificat de la instal·lació (model inclòs en

el llibre de registre de la instal·lació) confirmant que el sistema ha sigut instal·lat d’acord amb els

requisits de disseny i indicant el valor d’ajust dels dispositius de seguretat i control establerts en la

posada en funcionament.


47

11.2. Documentació

11.2.1. Manual d'Instruccions

Les instruccions de funcionament hauran de proporcionar-se per l’empresa frigorista, facilitant les

indicacions de funcionament del sistema de refrigeració i incloent-hi les precaucions a adoptar en

cas d’averia o de fugues. Aquestes instruccions i indicacions es redactaran en tot cas en castellà i

podran estar repetides en altres idiomes acordats entre l’empresa frigorista i el titular de la

instal·lació, i inclourà, com a mínim i si procedeix, la següent informació:

a) Finalitat del sistema.

b) Descripció general de la instal·lació de les màquines i equips indicant el nom de l’empresa

frigorista responsable de la instal·lació, direcció i telèfon, així com l’any de la seva posada en

funcionament.

c) Descripció i detalls de funcionament del sistema complet (incloent components) amb un

diagrama esquemàtic del sistema de refrigeració i un esquema del circuit elèctric.

d) Instruccions referents a la posada en funcionament, parada i situació de repòs del sistema i

de les parts que la componen.

e) Programa de manteniment i revisió, així com control de fugues de refrigerant que ha de

realitzar-se, especificant el personal competent i procediment a seguir.

f) Causes dels defectes més comuns i mesures a adoptar, i la necessitat de recórrer a tècnics de

manteniment competents en cas de fugues o averies.

g) Indicació sobre la incidència ambiental del sistema i e l seu consum energètic, així com les

bones pràctiques per a minimitzar i controlar aquest consum, mitjançant anàlisis dels

paràmetres COP, capacitat frigorífica i rendiment del compressor/s.

h) En el cas dels refrigerants fluorants s’inclourà informació sobre els mateixos incloent-hi el seu

potencial de escalfament atmosfèric, especificant-se l’obligatorietat de la seva recuperació a

través d’un professional competent i incloent-hi instruccions de recuperació i tractament

ambiental.

i) Precaucions a adoptar per evitar la congelació de l’aigua en els condensadors, refredadores,

etc. En cas de baixes temperatures ambientals o com a conseqüència de la reducció normal

de la pressió/temperatura del sistema.

j) Precaucions a adoptar quan es traslladen sistemes o parts d’un mateix.

k) Instruccions detallades relatives a l’eliminació dels fluids de treball i components, així com

sobre gestions de residus i desmantellament de la instal·lació al final de la seva vida útil.

l) La informació exposada en el cartell de seguretat del sistema (segons l’apartat 2.3), si es

necessari, en la seva totalitat.

m) Referència a les mesures de protecció, primers auxilis i procediments a seguir en cas

d’emergència, per exemple, fugues, incendi o explosions.


48

En el cas d’instal·lacions amb potència en compressors majors de 10 kW s’haurà, a més a més,

disposar del següent:

n) Instruccions de manteniment del sistema complet, amb el programa adequat per al

manteniment preventiu i les revisions del control de fugues i anomalies a realitzar.

o) Instruccions relatives a la càrrega, buidat i substitució del refrigerant.

p) Instruccions relatives a la manipulació del refrigerant i als riscs associats a aquesta operació.

q) Necessitat de la comprovació periòdica de l’enllumenat d’emergència, incloent l’enllumenat

portàtil.

r) Instruccions relatives a la funció i manteniment dels equips de seguretat, protecció i primers

auxilis, dispositius d’alarma i indicadors lluminosos.

s) Indicadors per a la configuració del llibre de registre (segons l’apartat 25)

t) Els certificats requerits.

11.2.2. Cartell de Seguretat

En la proximitat de l’emplaçament d’operativitat del sistema de refrigeració es col·locarà un

cartell fàcil de llegir i adequadament protegit.

Si en la mateix sala de màquines o planta existeixen varis sistemes de refrigeració independents, es

col·locarà un cartell per sistema, o bé un cartell que indiqui les dades de cada sistema.

Aquest cartell haurà de contenir la següent informació:

a) Nom, direcció i telèfon de la empresa instal·ladora, el de l’empresa de manteniment, i en

qualsevol cas, el de la persona responsable del sistema de refrigeració, així com les

direccions i números de telèfon dels bombers, policia, hospitals i centres per a cremats més

propers i telèfon d’emergència (112).

b) Càrrega en kg i tipus de refrigerant emprat en el sistema de refrigeració, amb indicació de la

seva fórmula química i el seu número de designació (segons IF-02).

c) Instruccions per a desconnectar el sistema de refrigeració en cas d’emergència.

d) Pressions màximes admissibles.

e) Detalls de inflamabilitat del refrigerant emprat quan aquest sigui inflamable.

11.2.3. Plànols

En una ubicació visible de la sala de màquines es col·locarà un diagrama de les canonades del

sistema de refrigeració, mostrant els símbols dels dispositius de tall, comandament i control.

11.2.4. Llibre de Registre de la Instal·lació frigorífica

El titular conservarà, a disposició de l’administració competent, del llibre de registre del sistema

de refrigeració que haurà d’estar degudament actualitzat per l’empresa frigorista responsable del

manteniment de la instal·lació.


49

12. REVISIÓ PERIÒDICA OBLIGATÒRIA

Un cop executada la reforma es preveu la realització d'una Revisió periòdica obligatòria. D'aquesta

manera es comprovarà que tot compleix normativa per realitzar la posterior legalització de la

instal·lació. No inspeccionarà els punts que ja s'hagin realitzat a l a reforma com per exemple

obertura de condensadors multitubulars, canvis de vàlvules de seguretat, etc ...

Donades les característiques d'aquesta instal·lació, haurà de passar Revisions periòdiques

obligatòries cada 2 anys, que és el mínim establert en el reglament. Aquesta revisió s'ha de

dur a terme per una empresa frigorista donada d'alta com de nivell 2, que és la categoria de

la instal·lació en qüestió. Un cop realitzada la revisió s'estendrà un butlletí de revisió.

Els punts que es revisen són els següents:

1. Estat exterior dels components i materials.

2. Estat interior dels aparells multitubulars.

3. Desmuntatge de tots els limitadors de pressió i elements de seguretat. Comprovació del

seu funcionament i, si cal, calibratge, ajust, etc ...

4. Revisió dels recipients a pressió.

5. Estat de les plaques d'identificació.

6. Estat de les canonades.

7. Comprovació de l'aïllament de les canonades i equips a pressió mitjançant la termografia

per mostreig.

8. Estat dels detectors de fuites.

9. Estat de neteja dels condensadors.

10. Revisió dels equips de protecció personal reglamentaris.

Paral·lelament, haurà de passar Inspeccions periòdiques obligatòries cada 10 anys, que és

el mínim establert per a instal·lacions de nivell 2 (com és el cas). Aquesta inspecció, a

diferència de la revisió, haurà de dur a terme per un organisme de control autoritzat i

s'aixecarà acta.

Els punts que s'inspeccionen, com a mínim, són els següents:

1. Comprovació de la realització de les revisions obligatòries.

2. Inspecció de la gestió de residus.

3. Inspecció de tota la documentació que hagi d'estar en poder del titular.

4. Comprovació del sistema de prevenció i control de legionel·losi.


50

5. Inspecció de nivell C per als recipients frigorífics que hagin patit algun dany estructural,

alguna reparació, hagin estat fora de servei més de 2 anys o hagin canviat a u n

refrigerant de major risc.

6. Inspecció dels equips a pressió que corresponguin almenys a la categoria I del Reglament

d'equips a pressió. Control visual i mostreig de gruixos.


51

13. CONTRACTE DE MANTENIMENT

El contracte té com a objecte el manteniment preventiu de la instal·lació frigorífica de l'Escorxador

de Mercabarna. Aquest contracte tindrà validesa durant l'any següent a la reforma efectuada,

considerant la data d'inici la de finalització de la posada en marxa de la reforma projectada. Podrà

ser prorrogable un any més.

En principi es valoraran 2 visites a les instal·lacions de 80h cadascuna. Posteriorment es podran

valorar ampliacions o retallades de mutu acord entre la propietat i el mantenidor. Tenint en

compte que s'haurà de realitzar, com a mínim, el que indica el punt 1.2 de la IF-14 del Reglament

de seguretat per a instal·lacions frigorífiques.

A més de la valoració del manteniment preventiu s'haurà de presentar una tarifa amb els preus del

manteniment correctiu.

Objecte del contracte de manteniment:

- Es considera manteniment preventiu aquell que té per objecte mantenir les condicions

tècniques i funcionals amb que la instal·lació compte mitjançant intervencions periòdiques

efectuades per part de personal habilitat per a la comprovació de l'estat de la instal·lació,

detecció d'anomalies que poguessin produir avaries o desperfectes, o bé reduir les

conseqüències d'aquestes detectant de forma anticipada.

- Es considera manteniment correctiu les intervencions en cas d'avaria en la instal·lació, ja

s'hagués posat de manifest aquesta en el moment d'execució de les tasques de manteniment

preventiu o qualsevol altre moment.

Signatura del titular de l'activitat: Signatura del tècnic redactor del Projecte:

Representant legal MERCABARNA, S.A.

Jordi Guasch Ferrando Enginyer Agrònom Col·legiat Núm.: 1802 PROEGA ENGINYERIA - CONSULTORIA, S.L.P.

Barcelona, febrer de 2016


52

DOCUMENT NÚM. 2 – AMIDAMENTS I PRESSUPOST

1. ESTAT D’AMIDAMENTS

MEDICIONES CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD

CAPÍTULO 01 OBRES SUBCAPÍTULO 01.01 ARMARIS VÀLVULES APARTADO 01.01.01 DESMUNTATGES

01.01.01.01 m Enderroc bigueta,perf.lam.,m.man.,càrrega manual

Enderroc de bigueta de perfil laminat, amb mitjans manuals i càrrega manual de runa sobre camió ocontenidor.Criteri d'amidament: m de llargària realment executat amidat d'acord amb les indicacions de la DT.

Estructura de protecció unitatcondensadora

9 4,000 36,000

a nivell de planta primera 3,6 4,000 14,4002,5 4,000 10,000

remats i unions 9,06 9,060

69,46

01.01.01.02 m2 Arrencada plaq.conf.cobert.,m.man.,càrrega manual

Arrencada de plaques conformades de coberta amb mitjans manuals i càrrega manual de runa sobrecamió o contenidor.Criteri d'amidament: m2 de superfície realment executat d'acord amb les indicacions de la DT.

Coberta unitat condensadora a 9 3,600 32,400nivell de planta primeraremats i unions 4,86 4,860

37,26

01.01.01.03 m2 Desmuntatge de tancament de plaques de fibrociment, amb mitjans

Desmuntatge de tancament de plaques de fibrociment, amb mitjans manuals i càrrega mecànica deruna sobre camió o contenidor. Inclu gestió de permisos especials i proteccions personals per a dur aterme els treballs.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT.

Façana frontal a nivell de plantaprimera

5 2,000 10,000Percentatge "A origen"

10,00

APARTADO 01.01.02 SOLERA 01.01.02.01 m2 Solera formigó HA-25/B/20/IIa+hidròfug,g=15cmbomba

Solera de formigó HA-25/B/20/IIa, de consistència tova i grandària màxima del granulat 20 mm ambadditiu hidròfug, de gruix 15 cm, abocat amb bomba.Criteri d'amidament: m2 de superfí cie amidada segons les especificacions de la DT, amb deduccióde la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents:- Obertures <= 1 m2: No es dedueixen- Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100%

Base armaris 1,5 1,500 12,000 27,000

27,00

01.01.02.02 u Ancoratge+tac acer inox.,D=12mm,long.=130mm,carg./vol./fem.inox.

Ancoratge amb tac acer inoxidable de 12 mm de diàmetre i 130 mm llargària, amb cargol, volanderai femella d'acer inoxidable, sobre suport de formigó.Criteri d'amidament: Unitat de quantitat realment executada segons les especificacions de la DT.

Previsió d'anclatges a base d'armaris 12 5,000 60,000Unions de l'estructura amb la base 12 2,000 24,000de formigó

84,00

01.01.02.03 m Matarracó,radi=6cm morter 1:6

Matarracó de radi 6 cm, fet amb morter de ciment 1:6.Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT.

Base armaris 1,5 4,000 12,000 72,000

72,00

7 de març de 2016 Página 1


01.01.02.04 m2 Membrana GA-1,1làm.,5,1kg/m2,LBM(SBS)-50/G-FP-150g/m2,acab.color

Membrana per a impermeabilització de cobertes GA-1 segons UNE 104402, d'una làmina, de densi-tat superficial 5,1 kg/m2 formada per làmina de betum modificat LBM (SBS)-50/G ref. 141302 de laserie Esterdan de DANOSA amb una armadura FP de feltre de polièster de 150 g/m2 i acabat decolor estàndard, adherida en calent, prèvia imprimació.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT.Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents:- Obertures <= 1 m2: No es dedueixen- Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100%En aquest criteri de deducció de forats s'inclou l'acabament especí fic dels acords amb els paramentso elements verticals que conformen el forat, utilitzant, si cal, materials diferents d'aquells que normal-ment conformen la unitatAquest criteri inclou les pèrdues de material corresponents a retalls i cavalcaments.

Remat a base armaris1,5 4,000 12,000 0,500 36,000

36,00

01.01.02.05 m Segellat junt obra,30mmx20mm,massilla poliuretà bicomp.,pist.man

Segellat de junt entre materials d'obra de 30 mm d'amplària i 20 mm de fondària, amb massilla de po-liuretà bicomponent, aplicada amb pistola manual, prèvia imprimació específica.Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT.

Unió de base de formigó amb tubmetàl·lic

1,5 4,000 12,000 72,000

72,00

APARTADO 01.01.03 ESTRUCTURA 01.01.03.01 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a bigues formades per peça simple, en perfils laminatsen calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanitzat en calent,col·locat a l'obra amb cargols cargols.Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criterissegüents:- El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric- Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF.Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls.

Estructura d'armari segons plànolsPerfils tubulars 80x80x6mm 1,4 6,000 13,900 12,000 1.401,120

1,6 2,000 13,900 12,000 533,7601,45 2,000 13,900 12,000 483,720

1,5 2,000 13,900 12,000 500,400unions i remats 729,75 729,750

3.648,75



APARTADO 01.01.04 TANCAMENTS 01.01.04.01 m2 Cober.nerv.plan.acer galv.+lacada,4nerv.sep=200-240mm,h=55-70mm,

Coberta amb perfil nervat de planxa d'acer galvanitzada i lacada, amb 4 nervis separats entre 200 i240 mm i una alçària entre 55 i 70 mm, de 0,6 mm de gruix, amb una inèrcia entre 30 i 60 cm4 i unamassa superficial entre 6 i 7,5 kg/m2, acabat llis de color estàndard, col·locat amb fixacions mecàni-ques.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT.Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents:- Obertures <= 1 m2: No es dedueixen- Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100%

Cobertes armaris1,75 1,700 12,000 35,700

35,70

01.01.04.02 m2 Tancament. plan.acer galv.+lacada,4nerv.sep=200-240mm,h=55-70mm,

Tancament amb perfil nervat de planxa d'acer galvanitzada i lacada, amb 4 nervis separats entre 200i 240 mm i una alçària entre 55 i 70 mm, de 0,6 mm de gruix, amb una inèrcia entre 30 i 60 cm4 iuna massa superficial entre 6 i 7,5 kg/m2, acabat llis de color estàndard, col·locat amb fixacions me-càniques.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT.Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents:- Obertures <= 1 m2: No es dedueixen- Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100%

Cobertes armaris1,75 1,700 12,000 35,700

35,70

APARTADO 01.01.05 PERFORACIONS 01.01.05.01 m Perforació de sostre de formigó amb corona metàl·lica de => 200

Perforació de sostre de formigó amb corona metàl·lica de => 200 mm de diàmetre, amb entubació re-cuperable.Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT.

Sostre planta segona 12 3,000 0,500 18,000

18,00

01.01.05.02 m3 Repicat i desmuntatge complert de coberta plana formada per làmi

Repicat i desmuntatge complert de coberta plana formada per làmina asfàltica, rasilla ceràmica, ci-ment cola, pendent amb formigó cel·lular, i capa d'aïllmanet de 35 cm, amb mitjans manuals i càrregamanual de runa sobre camió o contenidor

Perforacions per forats de conductesSostre planta segona 12 1,000 0,500 1,000 6,000

6,00



SUBCAPÍTULO 01.02 SUPORTACIÓ APARTADO 01.02.01 SOBRE COBERTA

01.02.01.01 kg Acer S275J0H,p/ancor.,peça comp. perf.forad.lam.rodó,quad.,recta

Acer S275J0H segons UNE-EN 10210-1, per a elements d'ancoratge formats per peça composta,en perfils foradats laminats en calent sèrie rodó, quadrat i rectangular, treballat a taller i galvanitzat,col·locat a l'obra amb cargols.Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criterissegüents:- El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric- Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF.Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls.

Platines de recolçament de suportació0,3 0,300 134,000 78,500 946,710

946,71

01.02.01.02 ut Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport.,HA-25/B

Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport, HA-25/B/10/I, de consistència tova i gran-dària màxima del granulat 10 mm, abocat manualment. Inclou part proporcional d'encofrat en fusta dedirectiu recta o seguint pendent de coberta amb nivellació superior de la base de recolçament.Criteri d'amidament: m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT, amb aquelles modifi-cacions i singularitats acceptades prèviament i expressament per la DF.

Daus base de suportació134 134,000

134,00

01.02.01.03 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang


Suportació de tubsSuport 1,75 m ample 2,8 1,000 13,900 25,000 973,000Tubos 80x80x6mmSuport 1,25 m ample 2,8 1,000 13,900 42,000 1.634,640Cunyes per recolzament tubs 5 25,000 20,000 2.500,000

3 42,000 20,000 2.520,000unions i remats 1906,91 1.906,910

9.534,55



APARTADO 01.02.02 PENJADES DE SOSTRE 01.02.02.01 kg Acer S275JR,p/ancor.,peça comp. perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,recta

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a elements d'ancoratge formats per peça composta, enperfils laminats en calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanit-zat, col·locat a l'obra amb cargols.Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criterissegüents:- El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric- Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF.Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls.

Suportació penjada del sostre15 2,750 15,000 618,750

618,75

01.02.02.02 u Ancoratge+tac acer inox.,D=12mm,long.=130mm,carg./vol./fem.inox.

Ancoratge amb tac acer inoxidable de 12 mm de diàmetre i 130 mm llargària, amb cargol, volanderai femella d'acer inoxidable, sobre suport de formigó.Criteri d'amidament: Unitat de quantitat realment executada segons les especificacions de la DT.

Previsió subjecció platines a sostre 15 4,000 2,000 120,000Suports penjats del sostre

120,00

APARTADO 01.02.03 VERTICAL 01.02.03.01 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang


Suportació de tubsSuport 1,75 m ample 2,8 1,000 13,900 3,000 116,760Tubos 80x80x6mmCol·locat verticalCunyes per recolzament tubs 5 25,000 20,000 2.500,000unions i remats 5,838 5,838

2.622,60



SUBCAPÍTULO 01.03 ALTRES APARTADO 01.03.01 UNITAT CONDENSADORA

01.03.01.01 ut Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport.,HA-25/B

Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport, HA-25/B/10/I, de consistència tova i gran-dària màxima del granulat 10 mm, abocat manualment. Inclou part proporcional d'encofrat en fusta dedirectiu recta o seguint pendent de coberta amb nivellació superior de la base de recolçament.Criteri d'amidament: m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT, amb aquelles modifi-cacions i singularitats acceptades prèviament i expressament per la DF.

Daus base de bancada de unitatcondensadora

10 10,000

10,00

01.03.01.02 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang


Estructura de cobertaPerfils tubulars 80x80x6mm 9 4,000 13,900 500,400Unitat condensadora desplaçada 3,6 4,000 13,900 200,160

2,5 4,000 13,900 139,000Bancada de recolzament

9 2,000 21,900 394,2003,6 4,000 21,900 315,360

Percentatge "A origen" 232,368 232,368

1.781,49

01.03.01.03 m2 Cober.nerv.plan.acer galv.+lacada,4nerv.sep=200-240mm,h=55-70mm,

Coberta amb perfil nervat de planxa d'acer galvanitzada i lacada, amb 4 nervis separats entre 200 i240 mm i una alçària entre 55 i 70 mm, de 0,6 mm de gruix, amb una inèrcia entre 30 i 60 cm4 i unamassa superficial entre 6 i 7,5 kg/m2, acabat llis de color estàndard, col·locat amb fixacions mecàni-ques.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT.Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents:- Obertures <= 1 m2: No es dedueixen- Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100%

Estructura de cobertaUnitat condensadora desplaçada 9 3,600 32,400Percentatge "A origen" 4,86 4,860

37,26



APARTADO 01.03.02 REPARACIONS D'UNIONS DE SUPORTS EN SOSTRE 01.03.02.01 m2 Reparació superficies de formigó morter polimèric g=3 cm

Reparació de superfícies escrostonades, amb segregacions, escantellades, erosions o zones ambdesprendiments en paraments de formigó, amb morter tixotròpic de dos components de ciment, resi-nes sintètiques, fum de sílice i reforçat amb fibres, inclòs sanejat manual, repicat mecànic de 3 cm,amb aplicació de pont d'unió i passivat d'armadures

Suportació penjada del sostreReparació de ancoratges existents 15 8,000 0,250 30,000

30,00

SUBCAPÍTULO 01.04 MITJANS AUXILIARS I SEGURETAT I SALUT 01.04.01 m2 Munt/desm.bast.tub metàl fixa, bast.70cm,h<=200cm,base+plataform

Muntatge i desmuntatge de bastida tubular metàl·lica fixa formada per bastiments de 70 cm i alçària<= 200 cm, amb bases regulables, tubs travessers, tubs de travament, plataformes de treball d'am-plària com a mínim de 60 cm, escales d'accés, baranes laterals, sòcols i xarxa de protecció de po-liamida, col·locada a tota la cara exterior i amarradors cada 20 m2 de façana, inclosos tots els ele-ments de senyalització normalitzats i el transport amb un recorregut total màxim de 20 km.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT, en mòduls de 5m2.

Bastida sobre coberta pl. primera6 8,000 48,000

48,00

01.04.02 m2 Amort.dia bast.tub.metàl fixa,bast.70cm,h<=200cm,base+plataform.

Amortització diària de bastida tubular metàl·lica fixa, formada per bastiments de 70 cm d'amplària i al-çària <= 200 cm, amb bases regulables, tubs travessers, tubs de travament, plataformes de treballd'amplària com a mínim de 60 cm, escales d'accés, baranes laterals, sòcols i xarxa de protecció depoliamida col·locada a tota la cara exterior i amarradors cada 20 m2 de façana, inclosos tots els ele-ments de senyalització normalitzats, per a seguretat i salut.Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT, en mòduls de 5m2.

Bastida sobre coberta pl. primera6 8,000 30,000 1.440,000

1.440,00

01.04.03 dia Amort.dia plataf.el. telesc.artic.,autopro.motor gasoil,h=20m,lo

Amortització diària de plataforma elevadora telescòpica articulada, autopropulsada amb motor de ga-soil, de 20 m d'alçària màxima de treball i 9,8 en horitzontal, de 227 kg de càrrega útil, de dimensions700x245x245 cm en repós i 10886 kg de pes, buida, amb cistella de dimensions 150x75 cm.Criteri d'amidament: Amortització en forma de lloguer diari comptabilitzat en funció dels criteris definitsi pactats prèviament amb l'empresa.

15 15,000

15,00



CAPÍTULO 02 INSTALACIONES SUBCAPÍTULO 02.01 DESMONTAJE DE INSTALACIONES EXISTENTES

02.01.01 u DESMONTAJE DE UNIDADES DE COMPRESION

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de las siguientes uni-dades de compresión:

- Unidad de compresión nº3. Antiguamente se utilizaba para cámaras de congelados y actualmenteestá deshabilitada. - Unidad de compresión nº4. Antiguamente se utilizaba para tunel de congelados y actualmente estádeshabilitada.

2,00

02.01.02 u DESMONTAJE DE SEPARADORES DE ASPIRACION

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los siguientes sepa-radores de aspiración:

- Separador de aspiración nº3. Antiguamente se utilizaba para la impulsión de amoniaco por bombeoa cámaras de congelados y el retorno del mismo, actualmente está deshabilitado. - Separador de aspiración nº4. Antiguamente se utilizaba para la impulsión de amoniaco por bombeoa túnek de congelados y el retorno del mismo, actualmente está deshabilitado.

2,00

02.01.03 u DESMONTAJE SUBENFRIADOR LIQUIDO SISTEMA ANTERIOR

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo del siguiente subenfria-dor de líquido:

- Subenfriador de líquido. Ubicado entre los separadores de aspiración para temperatura positiva ylos de temperatura negativa que antiguamente se utilizaba como subenfriador de líquido en un sistemabooster.

1,00

02.01.04 u DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE INHABILITADA

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los tramos de tube-rías siguientes:

- Toda la tubería que va desde los separadores de aspiración de congelados (actualmente inhabilita-dos) hasta la zona de cámaras. - Toda la tubería existente que se sustituye por la nueva. Actualmente salen de sala de máquinas ydiscurren por pasillos de cámaras, con lo cual quedará todo mucho más despejado.

1,00

02.01.05 u DESMONTAJE DE LOS GRUPOS DE VÁLVULAS SUSTITUIDOS

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los siguientes gru-pos de válvulas:

- Grupo de válvulas sustituído en cámara 1. - 4 Grupos de válvulas sustituídos en cámara 2. - 2 Grupos de válvulas sustituídos en cámara 3. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 4. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 5. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 5bis. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 6. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 7. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 12. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 13.

14,00



02.01.06 u DESMONTAJE EVAPORADORES CAMARAS 7, 12 y 13

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los siguientes eva-poradores:

- 1 Evaporador de los 4 existentes en cámara 7. - 1 Evaporador existente en cámara 13. - 2 Evaporadores existentes en cámara 12.

Para desmontar estos evaporadores será necesario el desmontaje y posterior montaje de las estruc-turas y carrilería existentes para poder sacar los evaporadores existentes y meter los nuevos.

4,00

SUBCAPÍTULO 02.02 TRASLADO DE UNIDAD CONDENSADORA TUNEL CONG. EXISTENTE 02.02.01 u TRASLADO UNIDAD CONDENSADORA A NUEVA UBICACION

Traslado de la unidad condensadora ubicada actualmente en la cubierta de sala de máquinas hastasu nueva ubicación en el patio que se encuentra a nivel del altillo de sala de máquinas.Este traslado facilitará el nuevo paso de tuberías hasta la cubierta de cámaras en planta primera.Se incluye la mano de obra, medios de elevación y materiales necesarios para el traslado de lo si-guiente:

- Unidad condensadora completa. - Cuadro eléctrico. - Estructura con tejado.

En definitiva todo lo que pertenece al túnel de congelación y está ubicado en esa cubierta.Incluye desconexión frigorífica y eléctrica, conexión frigorífica y eléctrica y puesta en marcha de launidad condensadora en su nueva ubicación.

1,00

SUBCAPÍTULO 02.03 SALA DE MÁQUINAS APARTADO 02.03.01 UNIDADES DE COMPRESIÓN SUBAPARTADO 02.03.01.01 UNIDAD DE COMPRESIÓN TORNILLO NH3 Nº1

02.03.01.01.02 u VALVULA DE SEGURIDAD 21 bar

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada enacero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva deequipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717.Recipiente: Separador de aceiteMarca: DANFOSS o equivalenteModelo: SFA-15Presión Tarado: 21 barConduida a: Exterior

2,00

02.03.01.01.03 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexiónválvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se-gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717Marca: DANFOSS o equivalenteModelo: DSV1

1,00

02.03.01.01.04 u ELEMENTOS AVERIADOS EN UD. DE COMPRESION Nº1

Se contempla la sustitución de elementos averiados en la unidad de compresión tipo manómetros,presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje.

1,00



SUBAPARTADO 02.03.01.02 UNIDAD DE COMPRESIÓN TORNILLO NH3 Nº2 02.03.01.02.02 u ENFRIADOR MULTITUBULAR ACEITE POR AGUA TORRE

Se contempla el cambio de enfriador de aceite, igual que se hizo en la unidad de compresión nº1 elaño 2015.Las caracteríasticas del enfriador son las siguientes:

Marca: HS-CoolerModelo: KS20-AEH-423 L1700

Es el mismo que el instalado en la otra unidad.Se incluye el desmontaje del existente, el suministro, montaje y pruebas de funcionamiento del nue-vo.

1,00

02.03.01.02.03 u VALVULA DE SEGURIDAD 21 bar


2,00



1,00

02.03.01.02.05 u ELEMENTOS AVERIADOS EN UD. DE COMPRESION Nº2

Se contempla la sustitución de elementos averiados en la unidad de compresión tipo manómetros,presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje.

1,00

SUBAPARTADO 02.03.01.03 UNIDAD DE COMPRESIÓN TORNILLO NH3 BACKUP 02.03.01.03.02 u VALVULA DE SEGURIDAD 21 bar


2,00



1,00



APARTADO 02.03.02 CONDENSADORES MULTITUBULARES 02.03.02.01 u CONDENSADOR MULTITUBULAR Nº1 (EXISTENTE) NH3 - TC:40ºC

Condensador multitubular existente ubicado encima de los recipientes de líquido en altillo sala de má-quinas.Se contempla la limpieza interior del condensador que incluye lo siguiente: -Retirada de la tapa y la junta correspondiente. -Limpieza mecánica mediante cepillos para la eliminación de lodos y depósitos orgánicos. Utiliza-ción de desincrustantes, si fuera necesario, y siempre sin dañar el intercambiador. -Comprobación del estado de los tubos. En función del estado en que se encuentren, del tipo de in-crustación y espesor se escogerá el método más adecuado para su eliminación. - Colocación de la tapa y una junta nueva.

Se incluye la mano de obra, los materiales y equipos necesarios para la limpieza del condensador.

1,00

02.03.02.02 u CONDENSADOR MULTITUBULAR Nº2 (EXISTENTE) NH3 - TC:40ºC

Condensador multitubular existente ubicado encima de los recipientes de líquido en altillo sala de má-quinas.Se contempla la limpieza interior del condensador que incluye lo siguiente: -Retirada de la tapa y la junta correspondiente. -Limpieza mecánica mediante cepillos para la eliminación de lodos y depósitos orgánicos. -Comprobación del estado de los tubos. En función del estado en que se encuentren, del tipo de in-crustación y espesor se escogerá el método más adecuado para su eliminación. - Colocación de la tapa y una junta nueva.


1,00

02.03.02.03 u CONDENSADOR MULTITUBULAR Nº3 (EXISTENTE) NH3 - TC:40ºC

Condensador multitubular existente ubicado encima de los recipientes de líquido en altillo sala de má-quinas.Se contempla la limpieza interior del condensador que incluye lo siguiente: -Retirada de la tapa y la junta correspondiente. -Limpieza mecánica mediante cepillos para la eliminación de lodos y depósitos orgánicos. -Comprobación del estado de los tubos. En función del estado en que se encuentren, del tipo de in-crustación y espesor se escogerá el método más adecuado para su eliminación. - Colocación de la tapa y una junta nueva.


1,00

02.03.02.04 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 21 BAR

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada enacero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva deequipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717.Recipiente: Condensador MultitubularMarca: DANFOSS o equivalenteModelo: SFA-15Presión Tarado: 21 barConduida a: Exterior

6,00

02.03.02.05 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD




3,00

02.03.02.06 u VÁLVULA DE PASO CON INDICADOR SVN-ST

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo conindicador con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas conrangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a lasbajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcio-namiento con R-717.Marca: DANFOSS o equivalenteSerie: SVN-STDiámetro: DN 15

3,00

APARTADO 02.03.03 SEPARADORES DE ASPIRACIÓN SUBAPARTADO 02.03.03.01 SEPARADOR DE ASPIRACIÓN BOMBEO (EXISTENTE) NH3 Nº1

02.03.03.01.01 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 bar.

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada enacero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva deequipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717Marca: DANFOSS o equivalenteModelo: SFA-15Presión Tarado: 16 barConducida a: Exterior

2,00



1,00

02.03.03.01.03 u VALVULAS DE CIERRE RAPIDO

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de cierre rápido para colocar en puntode drenaje de aceite, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC, homologada se-gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717Marca: DANFOSS o equivalenteModelo: QDV 15 D

1,00

02.03.03.01.04 u REPARACION DEL AISLAMIENTO DAÑADO

Se contempla la reparación del aislamiento del depósito que está en mal estado. Rellenos, acabadosen chapa de aluminio, etc...

1,00

02.03.03.01.05 u ELEMENTOS AVERIADOS EN SEP. ASPIRACION Nº1

Se contempla la sustitución de elementos averiados en el separador por bombeo tipo manómetros,presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje.

1,00



SUBAPARTADO 02.03.03.02 SEPARADOR DE ASPIRACIÓN BOMBEO (EXISTENTE) NH3 Nº2 02.03.03.02.01 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 bar.


2,00



1,00



1,00

02.03.03.02.04 u REPARACION DEL AISLAMIENTO DAÑADO

Se contempla la reparación del aislamiento del depósito que está en mal estado. Rellenos, acabadosen chapa de aluminio, etc...

1,00

02.03.03.02.05 u ELEMENTOS AVERIADOS EN SEP. ASPIRACION Nº2

Se contempla la sustitución de elementos averiados en el separador por bombeo tipo manómetros,presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje.

1,00

SUBAPARTADO 02.03.03.03 SEPARADOR DE ASPIRACIÓN GRAVEDAD (EXISTENTE) NH3 Nº3 02.03.03.03.01 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 bar.


2,00



1,00





1,00

APARTADO 02.03.04 RECIPIENTES DE LÍQUIDO 02.03.04.01 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD


2,00


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada enacero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva deequipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717.Recipiente: Recipiente de líquidoMarca: DANFOSS o equivalenteModelo: SFA-15Presión Tarado: 21 barConduida a: Exterior

4,00

02.03.04.03 u VALVULAS DE CIERRE RAPIDO


1,00



APARTADO 02.03.05 PURGADOR DE INCONDENSABLES 02.03.05.01 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD


1,00


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada enacero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva deequipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717.Recipiente: Purgador de incondensablesMarca: DANFOSS o equivalenteModelo: SFA-15Presión Tarado: 21 barConduida a: Exterior

2,00

APARTADO 02.03.06 CUADROS ELECTRICOS EN SALA DE MAQUINAS SUBAPARTADO 02.03.06.01 CUADRO ELÉCTRICO DETECCION FUGAS

02.03.06.01.01 u CUADRO ELÉCTRICO DETECCION FUGAS EN S.M.

Cuadro Detección Fugas Sala Máquinas

Detector Analizador Fugas Nº1Extractor Nº 1 - 1,1 KwExtractor Nº 2 - 1,1 KwSeta emergenciaSeta emergencia exteriorTemporizador de retardo alarma fugasPulsador de Paro ClaxónPulsador de RESETSelector Manual - Automatico ExtractorPilotos de estadoEnvolvente Himel 800 x 600 x 200mm

Incluye suministro y montaje.

1,00

SUBAPARTADO 02.03.06.02 CUADRO ELÉCTRICO ALIMENTACION C.E. CAMARAS + SEÑALIZACION ALARMA02.03.06.02.01 u CE ALIMENTACION C.E. CAMARAS + SEÑALIZACION ALARMAS EN S.M.

Cuadro Señalización

Cuadro eléctrico, para la alimentación de los 10 subcuadros de control de fugasSe ha previsto señalización del disparo de los dististos dispositivos de alarma de hombre encerradoydetector de fugas.Envolvente metalico Schneider 500 x 400 x 200

1,00



APARTADO 02.03.07 TUBERÍAS DE INTERCONEXIÓN-AISLAMIENTO SALA DE MÁQUINAS SUBAPARTADO 02.03.07.01 TUBERÍAS ACERO INOXIDABLE CALIDAD AISI 304L

02.03.07.01.01 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 3/8"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de3/8" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material,codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre-sión.Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcadoCE en partida específica definida en su capítulo correspondiente.Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas ensu capítulo correspondiente.Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos.

15,00

02.03.07.01.03 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 1 1/4"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de1 1/4" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño mate-rial, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas depresión.Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcadoCE en partida específica definida en su capítulo correspondiente.Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas ensu capítulo correspondiente.Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos.

75,00



10,00

02.03.07.01.05 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 2"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material,codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre-sión.Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcadoCE en partida específica definida en su capítulo correspondiente.Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas ensu capítulo correspondiente.Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos.

30,00



35,00





75,00



55,00

SUBAPARTADO 02.03.07.02 AISLAMIENTO POLIURETANO INTECTADO ACABADO EN CHAPA ALUMINIO 02.03.07.02.01 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3/4" ESP. 40 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de3/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubri-miento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y com-probado.

15,00

02.03.07.02.02 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1 1/4" ESP. 40 m

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 11/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubri-miento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y com-probado.

10,00



10,00

02.03.07.02.04 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 2" ESP. 50 mm

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 50 mm. de espesor para tubería de 2",incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimientode aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado.

30,00



35,00





35,00

02.03.07.02.13 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 6" ESP. 80 mm.


55,00

APARTADO 02.03.08 INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE INTERCONEXIONADO SALA DE MÁQUINAS 02.03.08.01 u INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se mantendrá la instalación eléctrica existente que hay actualmente para la instalación frigorífica.

Se contempla la instalación eléctrica nueva para desconectar toda la alimentación de sala de máqui-nas cuando se active el 2º nivel de alarma por fuga de amoníaco. A falta de definir una solución me-jor, se valorará enviando una señal desde el C.E. de fugas hasta la sala de baja tensión (junto a sa-la de máquinas)para desconectar mediante una bobina de disparo los 2 transformadores conectados en paralelo paraalimentación eléctrica de l'Escorxador.

1,00

APARTADO 02.03.09 FLUIDOS REFRIGERANTE - ACEITE 02.03.09.01 kg AMONIACO ANHIDRO

Suministro y carga en cada sistema, de la primera carga de amoniaco necesaria para su correctofuncionamiento

500,00

02.03.09.02 l ACEITE INCONGELABLE COMPRESORES TORNILLO

Se prevé el suministro y carga de aceite en el circuito para su correcto funcionamiento. Se trata decompletar la carga.

100,00

APARTADO 02.03.10 ELEMENTOS DE SEGURIDAD - VENTILACIÓN - DETECTORES 02.03.10.01 u DETECTOR DE FUGAS PARA NH3 INSTALADO

Suministro e instalación de un detector de fugas que enviará 2 niveles de alarma al cofre de fugaspara maniobra de arranque de extractores (1er nivel) o desconexión eléctrica de sala de máquinas(2º nivel):

- Alimentación: 220V- Marca MURCO, JOHNSON CONTROLS, OSAKA ó equivalente- Modelo sensor: MGS- Tipo: Semiconductor.- Modelo controlador: MGD- Rango de medición: 0-10.000 ppm

Totalmente montado y en funcionamiento.

1,00



02.03.10.02 u EXTRACCIÓN SALA DE MÁQUINAS

Suministro e instalación de ventilador antideflagrante para el caudal según normativa para una cargade NH3 de unos 7.000 kg;

- Caudal necesario: 18.443 m3/h- Marca CASALS- Modelo: HBX 63 T4 3- Caudal: 18.700 m3/h.- Potencia: 2,2 kW

Totalmente montado y en funcionamiento. Se incluye la instalación eléctrica y conexionado a C.E.de fugas ubicado fuera de sala de máquinas.

2,00

02.03.10.03 u EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMOS

Suministro e instalación de equipos de respiración autónomos de aire comprimido.- Marca: Dräger- Modelo: PA 91- Volumen: 7 litros.- Presión: 200 bar

2,00

02.03.10.04 u MÁSCARAS ANTIGAS CON FILTROS NH3

Suministro e instalación de máscaras antigas con filtros para NH3:- Marca: Dräger- Modelo: FPS 7000- Material: Silicona/EPDM

2,00

02.03.10.05 u TRAJES DE PROTECCIÓN ESTANCOS, BOTAS, GUANTES

Suministro e instalación de trajes de protección estancos, más juego de botas seguridad en PVC yguantes butilo.- Marca: Dräger- Modelo: CPS 7900- Material: D-mex (TM)

2,00

02.03.10.06 u DUCHA AGUA CUERPO Y OJOS

Suministro e instalación de ducha lavaojos.- Marca: Carlos Arboles- Modelo: 104220- Material: Ducha + Lavaojos en plástico ABS

1,00

02.03.10.07 u CARTEL DE SEGURIDAD

Cartel de seguridad a ubicar en la puerta de acceso de la sala de máquinas con los principales datosde la instalación y de la empresa instaladora.

2,00



SUBCAPÍTULO 02.04 ZONA CÁMARAS APARTADO 02.04.01 TUBERÍAS DE INTERCONEXIÓN-AISLAMIENTO ZONA CÁMARAS SUBAPARTADO 02.04.01.01 TUBERÍAS ACERO INOX S/S ASTM A312 - 304L



373,00



75,00



250,00



195,00





195,00



150,00



290,00



85,00



10,00





80,00

SUBAPARTADO 02.04.01.02 AISLAMIENTO POLIURETANO INTECTADO ACABADO EN CHAPA ALUMINIO ZONA02.04.01.02.01 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1/2" ESP. 40 mm.


373,00

02.04.01.02.02 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3/4" ESP. 40 mm.


30,00

02.04.01.02.03 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3/4" ESP. 50 mm.


45,00



90,00



160,00



40,00



155,00



170,00





25,00



20,00



130,00



45,00



245,00



25,00



60,00



10,00



80,00



SUBAPARTADO 02.04.01.03 PROTECCION TELA ASFALTICA CUBIERTA 02.04.01.03.01 SIST. PROTECCION TELA ASFALTICA CUBIERTA

En esta partida se debe incluir la protección de la tela asfáltica de cubierta tanto en el acopio de mate-riales como durante el montaje de tubería y grupos de válvulas.

1,00

APARTADO 02.04.02 EVAPORADORES SUBAPARTADO 02.04.02.01 CAMARA Nº1

02.04.02.01.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN25

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo ycuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas conrangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a lasbajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcio-namiento con R-717.Marca: DANFOSS o equivalenteSerie: SVA-SDiámetro: DN 25

1,00

02.04.02.01.03 u VÁLVULA SOLENOIDE ICS1-25.1 + PILOTO EVM

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de solenoide paso recto ycuello largo con conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangosde -60ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su fun-cionamiento con R-717.Marca: DANFOSS o equivalenteSerie: ICSDiámetro: DN 25Tensión bobina: 220 V CA - 10 W

1,00



3,00

02.04.02.01.05 u FILTRO DESMONTABLE 150 MESH DN15

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de filtro paso recto, carcasa fabricadaen acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, malla filtrante en acero inoxidablehomologado según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717.Marca: DANFOSS o equivalenteSerie: FIATamaño malla: 150 micras.Diámetro: DN 15

2,00

02.04.02.01.06 u VÁLVULA SOLENOIDE DN15

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión solda-da con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el deses-carche.Marca: DANFOSS o equivalenteModelo válvula: EVRAT 15Diámetro: DN 15Tensión bobina: 220 V CA - 10 W

1,00



02.04.02.01.07 u VÁLVULA DE RETENCIÓN

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de retención conexión sol-dada, cuerpo de válvula fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +140ºC,homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717.Marca: DANFOSS o equivalenteSerie: CHV-XDiámetro: DN 15

2,00

02.04.02.01.08 u VÁLVULA REGULACIÓN MANUAL REG.15-B

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulaciónmanual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas tempe-raturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre.Marca: DANFOSS o equivalenteModelo válvula: REG-15-BCono: Tipo BDiámetro: DN 15

1,00


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión solda-da con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el deses-carche.Marca: DANFOSS o equivalenteModelo válvula: EVRA 15Diámetro: DN 15Tensión bobina: 220 V CA - 10 W

1,00

02.04.02.01.10 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de regulación de presióndiferencialpaso en ángulo que combina tres funciones, regulación diferencial, retención y corte, cone-xión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de-50ºC a +150ºC..Marca: DANFOSS o equivalenteRango Presión. Dif. 2 - 8 barModelo válvula: OFV 20Diámetro: DN 20

1,00

02.04.02.01.11 u VÁLVULA DE PASO CON INDICADOR SVN-ST


1,00

02.04.02.01.12 u CONEXION TUBERIA NUEVA CON EXISTENTE

Se contempla en esta partida el conexionado de la tubería nueva con la existente en pasillo de cáma-ras con difícil acceso, ejecución y en horario que no perjudique la actividad diaria definido en el pliegode condiciones.

1,00



SUBAPARTADO 02.04.02.02 CAMARA Nº2 (TUNEL OREO) 02.04.02.02.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN RECTO CUELLO LARGO DN65

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo ycuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas conrangos de -60ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada parasu funcionamiento con R-717.Marca: DANFOSS o equivalenteSerie: SVA-SDiámetro: DN 65

4,00

02.04.02.02.03 u VÁLVULA SOLENOIDE ICS1-65 + PILOTO EVM


4,00



4,00



4,00

02.04.02.02.06 u VALVULA DE RETENCION


4,00





4,00



4,00



8,00



4,00



4,00

02.04.02.02.12 u VÁLVULA DE REGULACIÓN PRESIÓN DIFERENCIAL


4,00





4,00



4,00

SUBAPARTADO 02.04.02.03 CAMARA Nº3 02.04.02.03.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN32


2,00



2,00



2,00



2,00





2,00



2,00



2,00



4,00



2,00



2,00





2,00



2,00



2,00



1,00



1,00





1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



2,00





1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



1,00





1,00



1,00



1,00



1,00



1,00





1,00



2,00



1,00



1,00



1,00



3,00



1,00



SUBAPARTADO 02.04.02.06 CAMARA Nº5bis 02.04.02.06.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN50


1,00



1,00



1,00



1,00



1,00





3,00



2,00



1,00



1,00



1,00



1,00





1,00



1,00



3,00



2,00



2,00





1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



SUBAPARTADO 02.04.02.08 CAMARA Nº7 02.04.02.08.01 u EVAPORADOR CÚBICO (EXISTENTE)

Los 4 evaporadores son existentes y no se relizará ningún trabajo en ellos.

Características constructivas- Tipo: CúbicoRefrigerante- FLuido: NH3- Tasa de circulación: 4- Temperatura evap.: -10,0ºC- Temperatura cámara: +1/+3ºCDesescarche- Desescarche: Gas caliente

Se incluyen;- Conexión a colectores generales mediante tubería de acero aislada con poliuretano inyectado aca-bado en chapa de aluminio incluyendo tes, codos, derivaciones.- Pruebas de estanqueidad, funcionamiento y puesta en marcha.

Incluye el montaje de todas las válvulas.

1,00



1,00



1,00



3,00





2,00



2,00



1,00



1,00



1,00





1,00



1,00

SUBAPARTADO 02.04.02.09 CAMARA Nº12 02.04.02.09.01 u EVAPORADOR CÚBICO NUEVO CAMARA 12

Se contempla la sustitución de los 2 evaporadores existentes por 1 de las siguientes característicastécnicas:

Características:- Marca: GÜNTNER, TERMOPHIN, GOEDHART o equivalente.- Modelo: S-AGHN 071.2E/37- Tipo: Cúbico- Pot. Frigorífica: 72 kW- Caudal de aire: 40.710 m3/h- Medidas: 4820 x 835 x 955mm- Peso (vacío): 491 kgs.Refrigerante- FLuido: NH3- Tasa de circulación: 3- Temperatura evap.: -8,0ºC- Temperatura cámara: +1/+3ºCDesescarche- Desescarche: Gas caliente

Se incluye:- La descarga, posicionamiento a sitio y la conexión frigorífica y eléctrica.- Pruebas de estanqueidad, funcionamiento y puesta en marcha.

1,00



1,00



1,00





1,00



1,00



1,00



1,00



1,00





2,00



1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



02.04.02.09.16 m TUBERÍA INSTALADA PVC 50 mm.

Suministro y montaje de tubería de PVC de 50 mm. de diámetro, con sus uniones, incluso p.p. depiezas especiales, accesorios, soportes, cunas, abrazaderas, y pequeño material, codos, tes, juntasetc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento.

15,00

SUBAPARTADO 02.04.02.10 CAMARA Nº13 02.04.02.10.01 u EVAPORADOR CÚBICO NUEVO CAMARA 13

Se contempla la sustitución del evaporador existente por 1 de las siguientes características técnicas:

Características:- Marca: GÜNTNER, TERMOPHIN, GOEDHART o equivalente.- Modelo: S-AGHN 071.2E/37- Tipo: Cúbico- Pot. Frigorífica: 72 kW- Caudal de aire: 40.710 m3/h- Medidas: 4820 x 835 x 955mm- Peso (vacío): 491 kgs.Refrigerante- FLuido: NH3- Tasa de circulación: 3- Temperatura evap.: -8,0ºC- Temperatura cámara: +1/+3ºCDesescarche- Desescarche: Gas caliente

Se incluye:- La descarga, posicionamiento a sitio y la conexión frigorífica y eléctrica.- Pruebas de estanqueidad, funcionamiento y puesta en marcha.

1,00



1,00



1,00





1,00



1,00



1,00



1,00



1,00





2,00



1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



1,00



02.04.02.10.16 m TUBERÍA INSTALADA PVC 50 mm.

Suministro y montaje de tubería de PVC de 50 mm. de diámetro, con sus uniones, incluso p.p. depiezas especiales, accesorios, soportes, cunas, abrazaderas, y pequeño material, codos, tes, juntasetc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento.

20,00

SUBAPARTADO 02.04.02.11 SEGURIDADES CÁMARAS 02.04.02.11.01 u ALARMA FUGAS + HOMBRE ENCERRADO CAMARAS

Suministro y montage de un dispositivo de detección de fuga + llamada interior en cámara, situado auna altura inferior de 1,25 m, formado por un interruptor y una sirena, todos ellos según indicacionesdel nuevo RSIF:

-Marca: AKO o equivalente.-Modelo: AKO-522034.-Niveles de detección: 2-Alarma: óptica y acústica.-Señalización: luminosa.- Entradas: 4 (2 sensores + 2 pulsadores)- Reles auxiliares: 2 para alarmas remotas

10,00

02.04.02.11.02 u CONTROL METROLOGIC

Suministro y montage de un registrador de temperatura para control metrológico en cámaras de con-gelados, formado por 5 entradas con impresora, según ITC/3701/2006:

- Marca: AKO o Eliwell.- Model: AKO-157645- N º de Sondes: 5- Longitud Sondes: La necesaria desde cada cámara de negativa hasta el equipo.- Impressora: SI- Ubicació: 1 En planta baja junto a cámaras nº12 y n13 2 En planta primera en cada pasillo.

3,00

02.04.02.11.03 u HACHA TIPO BOMBERO PARA CAMARAS CONGELADOS

En el interior de cada cámara que pueda funcionar a temperatura bajo cero, se dispondrá junto a cadauna de las puertas de un hacha tipo bombero con mango de tipo sanitario y longitud mínima de 800mm.

1,00



APARTADO 02.04.03 CUADROS ELECTRICOS CAMARAS SUBAPARTADO 02.04.03.01 CUADROS ELECTRICOS ALARMA EN CAMARAS

02.04.03.01.01 CUADROS ELECT. DETECCION FUGAS + HOMBRE ENCERRADO

Cuadro detector Cámara

- Subcuadro de maniobra de apertura y cierre de solenoides en caso de fuga. (señal de corte)- Alimentación del detección de fuga y alarma de hombre encerrado AKO-522034. (EXTERIOR)- Sinoptico personalizado con señailización de disparo alarmas.- Envolvente Schneider Poliester 192 x 164 x 105

Marca Schneider o equivalente.

Incluye las cajas de derivaciones a instalar en la zona de los grupos de válvulas actuales y el mon-taje de cuadros y cajas.

10,00

APARTADO 02.04.04 INSTALACIÓN ELÉCTRICA INTERCONEXIONADO SUBAPARTADO 02.04.04.01 INST. ELECTRICA PARA GRUPOS DE VALVULAS NUEVOS

02.04.04.01.01 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 1

Desde: Grupo de válvulas existente.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 1.Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 1.Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en cubierta nave.

GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 1:- ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T.

Incluye material (manguera + bandeja) y montaje.

60,00


Desde: Grupos de válvulas existentes.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 2.Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 2.Hasta: 4 Grupos de válvulas nuevos ubicados en cubierta nave.

GRUPOS DE VÁLVULAS CÁMARA 2:- ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T.

* Será 4 veces el cableado indicado, al haber 4 grupos de válvulas.Incluye material (manguera + bandeja) y montaje.

240,00




Desde: Grupos de válvulas existentes.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 3.Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 3.Hasta: 2 Grupos de válvulas nuevos ubicados en cubierta nave.

GRUPOS DE VÁLVULAS CÁMARA 3:- ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T.

* Será 2 veces el cableado indicado, al haber 2 grupos de válvulas.Incluye material (manguera + bandeja) y montaje.

120,00





60,00





60,00

02.04.04.01.06 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 5bis

Desde: Grupo de válvulas existente.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5bis.Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5bis.Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en cubierta nave.

GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 5bis:- ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T.- ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T.


60,00







60,00





60,00


Desde: Grupo de válvulas existente.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 12.Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 12.Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en pasillo junto al existente.



10,00


Desde: Grupo de válvulas existente.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 13.Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 13.Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en pasillo junto al existente.



10,00



SUBAPARTADO 02.04.04.02 INST. ELECT. DESDE S.M. HASTA C.E. NUEVOS EN CAMARAS 02.04.04.02.01 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 1

Desde: Desde sala de máquinas.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 1.

C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 1:- ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T.- SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T.

55,00

02.04.04.02.02 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 2



75,00




85,00




115,00




125,00

02.04.04.02.06 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 5bis

Desde: Desde sala de máquinas.Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5bis.

C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 5bis:- ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T.- SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T.



105,00




80,00




35,00




70,00




80,00



SUBCAPÍTULO 02.05 MARCADO CE TUB./DOC. LEG./IDENTIF. TUB./RPO/CONT. MANTO. 02.05.01 u MARCADO CE TUBERIAS

Marcado CE de la instalación de tuberías frigoríficas con una longitud total aproximada de 2000 m iconstruída amb acero inoxidable S/S ASTM A312 - A304L:-Realización del expediente técnico según la Norma Europea EN-14.276-2 ("Equipos a presión parasistemas de refrigeración i bombas de calor. art 2: Redes de tuberías")y sus modificaciones posterio-res.-Realización del Dosier de Calidad de la instalación según la Norma Europea EN-14.276-2 ("Equi-pos a presión para sistemas de refrigeración i bombas de calor. art 2: Redes de tuberías")y sus mo-dificaciones posteriores.-Seguimiento y verificación de la construcción de la instalación de tuberías frigoríficas con visitas deobra semanales.-Visitas de inspección a la obra para ver las radiografias de las soldaduras.-Visitas de inspección a la obra para ver la prueba de líquidos penetrantesde las soldaduras.-Visitas de inspección a la obra para ver las pruebas de resistencia y estanqueidad de las tuberías.- 1 Copia en papel del Expediente Técnico y del Dosier de Calidad.- Gestiones con el Organismo de Control para la tramitación del Marcado CE: Registro de documen-tación, etc...- Dietas y kilometraje.Exclusiones:-Todo lo que no está indicado.-Tasas de los Organismos de Control.-Ensayos necesarios.-Documentación de Prevención de Riesgos Laborales"

1,00

02.05.02 u DOCUMENTACION PARA LEGALIZACION

Elaboración y presentación de los siguientes documentos con la finalidad de obtener el alta en el re-gistro de instalaciones legalizadas:

- Memoria descriptiva.- Certificado de la instalación, subscrito por la empresa frigorista.- Certificado de la instalación eléctrica firmado por un instalador de baja tensión.- Declaración de conformidad (CE) de todos los elementos y equipos a presión.- Planos.- Documentos IF.- Libro Registro de la Instalación frigorífica.- Instrucciones de uso.

1,00

02.05.03 u IDENTIFICACION DE TUBERIAS

Identificación y pintado de todas las tuberías de la instalación según instrucción IF-18 del RSIF.

1,00

02.05.04 u REVISIÓN PERIÓDICA OBLIGATORIA

Realización de la Revisión Periódica Obligatoria una vez finalizada la reforma, siguiendo las indica-ciones que emanan del RSIF, emitiendo el boletín correspondiente. Los intercambiadores multitubula-res habrán sido abiertos y limpiados en fase de reforma y las válvulas de seguridad cambiadas.

1,00

02.05.05 u CONTRATO DE MANTENIMIENTO

Se incluye el contrato de mantenimiento que tiene como objeto el mantenimiento preventivo de la ins-talación frigorífica completa. La duración será de un año prorrogable un año más. Incorporando en elmismo la tarifa del mantenimiento correctivo.Se deben contemplar 2 visitas anuales de 80h. cada una que garanticen la revisión de toda la instala-ción cumpliendo los mínimos que marca el RSIF.

1,00



CAPÍTULO 03 SEGURETAT I SALUT

03.01 pa Seguretat i salut

Partida alçada per a la seguretat i salut durant les obres.

Obra 1 1,00

1,00



53

2. PRESSUPOST

PRESUPUESTO Y MEDICIONES CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

Página 1

CAPÍTULO 01 OBRES SUBCAPÍTULO 01.01 ARMARIS VÀLVULES APARTADO 01.01.01 DESMUNTATGES 01.01.01.01 m Enderroc bigueta,perf.lam.,m.man.,càrrega manual

Enderroc de bigueta de perfil laminat, amb mitjans manuals i càrrega manual de runa sobre camió o contenidor. Criteri d'amidament: m de llargària realment executat amidat d'acord amb les indicacions de la DT. Estructura de protecció unitat 9 4,000 36,000 condensadora a nivell de planta primera 3,6 4,000 14,400 2,5 4,000 10,000 remats i unions 9,06 9,060 ______________________________________________________

69,46 13,96 969,66 01.01.01.02 m2 Arrencada plaq.conf.cobert.,m.man.,càrrega manual

Arrencada de plaques conformades de coberta amb mitjans manuals i càrrega manual de runa sobre camió o contenidor. Criteri d'amidament: m2 de superfície realment executat d'acord amb les indicacions de la DT. Coberta unitat condensadora a 9 3,600 32,400 nivell de planta primera remats i unions 4,86 4,860 ______________________________________________________

37,26 3,73 138,98 01.01.01.03 m2 Desmuntatge de tancament de plaques de fibrociment, amb mitjans

Desmuntatge de tancament de plaques de fibrociment, amb mitjans manuals i càrrega mecànica de runa sobre camió o contenidor. Inclu gestió de permisos especials i proteccions personals per a dur a terme els treballs. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. Façana frontal a nivell de planta primera 5 2,000 10,000 Percentatge "A origen" ______________________________________________________

10,00 149,69 1.496,90 ________________

TOTAL APARTADO 01.01.01 DESMUNTATGES .................................................................................................... 2.605,54 APARTADO 01.01.02 SOLERA 01.01.02.01 m2 Solera formigó HA-25/B/20/IIa+hidròfug,g=15cmbomba

Solera de formigó HA-25/B/20/IIa, de consistència tova i grandària màxima del granulat 20 mm amb additiu hidròfug, de gruix 15 cm, abocat amb bomba. Criteri d'amidament: m2 de superfí cie amidada segons les especificacions de la DT, amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% Base armaris 1,5 1,500 12,000 27,000 ______________________________________________________

27,00 34,97 944,19 01.01.02.02 u Ancoratge+tac acer inox.,D=12mm,long.=130mm,carg./vol./fem.inox.

Ancoratge amb tac acer inoxidable de 12 mm de diàmetre i 130 mm llargària, amb cargol, volandera i femella d'acer inoxidable, sobre suport de formigó. Criteri d'amidament: Unitat de quantitat realment executada segons les especificacions de la DT. Previsió d'anclatges a base d'armaris 12 5,000 60,000 Unions de l'estructura amb la base 12 2,000 24,000 de formigó ______________________________________________________

84,00 10,45 877,80 01.01.02.03 m Matarracó,radi=6cm morter 1:6

Matarracó de radi 6 cm, fet amb morter de ciment 1:6. Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT. Base armaris 1,5 4,000 12,000 72,000 ______________________________________________________

72,00 10,76 774,72


Página 2

01.01.02.04 m2 Membrana GA-1,1làm.,5,1kg/m2,LBM(SBS)-50/G-FP-150g/m2,acab.color

Membrana per a impermeabilització de cobertes GA-1 segons UNE 104402, d'una làmina, de densitat superficial 5,1 kg/m2 formada per làmina de betum modificat LBM (SBS)-50/G ref. 141302 de la serie Esterdan de DANOSA amb una armadura FP de feltre de polièster de 150 g/m2 i acabat de color estàndard, adherida en calent, prèvia imprimació. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% En aquest criteri de deducció de forats s'inclou l'acabament especí fic dels acords amb els paraments o elements verticals que conformen el forat, utilitzant, si cal, materials diferents d'aquells que normalment conformen la unitat Aquest criteri inclou les pèrdues de material corresponents a retalls i cavalcaments. Remat a base armaris 1,5 4,000 12,000 0,500 36,000 ______________________________________________________

36,00 24,95 898,20 01.01.02.05 m Segellat junt obra,30mmx20mm,massilla poliuretà bicomp.,pist.man

Segellat de junt entre materials d'obra de 30 mm d'amplària i 20 mm de fondària, amb massilla de po- liuretà bicomponent, aplicada amb pistola manual, prèvia imprimació específica. Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT. Unió de base de formigó amb tub 1,5 4,000 12,000 72,000 metàl·lic ______________________________________________________

72,00 11,54 830,88 ________________

TOTAL APARTADO 01.01.02 SOLERA .................................................................................................... 4.325,79 APARTADO 01.01.03 ESTRUCTURA 01.01.03.01 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a bigues formades per peça simple, en perfils laminats en calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanitzat en calent, col·locat a l'obra amb cargols cargols. Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls. Estructura d'armari segons plànols Perfils tubulars 80x80x6mm 1,4 6,000 13,900 12,000 1.401,120 1,6 2,000 13,900 12,000 533,760 1,45 2,000 13,900 12,000 483,720 1,5 2,000 13,900 12,000 500,400 unions i remats 729,75 729,750 ______________________________________________________

3.648,75 3,15 11.493,56 ________________

TOTAL APARTADO 01.01.03 ESTRUCTURA .................................................................................................... 11.493,56


Página 3

APARTADO 01.01.04 TANCAMENTS 01.01.04.01 m2 Cober.nerv.plan.acer galv.+lacada,4nerv.sep=200-240mm,h=55-70mm,

Coberta amb perfil nervat de planxa d'acer galvanitzada i lacada, amb 4 nervis separats entre 200 i 240 mm i una alçària entre 55 i 70 mm, de 0,6 mm de gruix, amb una inèrcia entre 30 i 60 cm4 i una massa superficial entre 6 i 7,5 kg/m2, acabat llis de color estàndard, col·locat amb fixacions mecàni- ques. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% Cobertes armaris 1,75 1,700 12,000 35,700 ______________________________________________________

35,70 22,82 814,67 01.01.04.02 m2 Tancament. plan.acer galv.+lacada,4nerv.sep=200-240mm,h=55-70mm,

Tancament amb perfil nervat de planxa d'acer galvanitzada i lacada, amb 4 nervis separats entre 200 i 240 mm i una alçària entre 55 i 70 mm, de 0,6 mm de gruix, amb una inèrcia entre 30 i 60 cm4 i una massa superficial entre 6 i 7,5 kg/m2, acabat llis de color estàndard, col·locat amb fixacions me- càniques. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% Cobertes armaris 1,75 1,700 12,000 35,700 ______________________________________________________

35,70 22,82 814,67 ________________

TOTAL APARTADO 01.01.04 TANCAMENTS .................................................................................................... 1.629,34 APARTADO 01.01.05 PERFORACIONS 01.01.05.01 m Perforació de sostre de formigó amb corona metàl·lica de => 200

Perforació de sostre de formigó amb corona metàl·lica de => 200 mm de diàmetre, amb entubació re- cuperable. Criteri d'amidament: m de llargària amidada segons les especificacions de la DT. Sostre planta segona 12 3,000 0,500 18,000 ______________________________________________________

18,00 52,49 944,82 01.01.05.02 m3 Repicat i desmuntatge complert de coberta plana formada per làmi

Repicat i desmuntatge complert de coberta plana formada per làmina asfàltica, rasilla ceràmica, ciment cola, pendent amb formigó cel·lular, i capa d'aïllmanet de 35 cm, amb mitjans manuals i càrrega manual de runa sobre camió o contenidor Perforacions per forats de conductes Sostre planta segona 12 1,000 0,500 1,000 6,000 ______________________________________________________

6,00 150,10 900,60 ________________

TOTAL APARTADO 01.01.05 PERFORACIONS .................................................................................................... 1.845,42 ____________ TOTAL SUBCAPÍTULO 01.01 ARMARIS VÀLVULES .................................................................................................... 21.899,65


Página 4

SUBCAPÍTULO 01.02 SUPORTACIÓ APARTADO 01.02.01 SOBRE COBERTA 01.02.01.01 kg Acer S275J0H,p/ancor.,peça comp. perf.forad.lam.rodó,quad.,recta

Acer S275J0H segons UNE-EN 10210-1, per a elements d'ancoratge formats per peça composta, en perfils foradats laminats en calent sèrie rodó, quadrat i rectangular, treballat a taller i galvanitzat, col·locat a l'obra amb cargols. Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls. Platines de recolçament de suportació 0,3 0,300 134,000 78,500 946,710 ______________________________________________________

946,71 3,13 2.963,20 01.02.01.02 ut Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport.,HA-25/B

Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport, HA-25/B/10/I, de consistència tova i gran- dària màxima del granulat 10 mm, abocat manualment. Inclou part proporcional d'encofrat en fusta de directiu recta o seguint pendent de coberta amb nivellació superior de la base de recolçament. Criteri d'amidament: m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT, amb aquelles modificacions i singularitats acceptades prèviament i expressament per la DF. Daus base de suportació 134 134,000 ______________________________________________________

134,00 75,72 10.146,48 01.02.01.03 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a bigues formades per peça simple, en perfils laminats en calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanitzat en calent, col·locat a l'obra amb cargols cargols. Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls. Suportació de tubs Suport 1,75 m ample 2,8 1,000 13,900 25,000 973,000 Tubos 80x80x6mm Suport 1,25 m ample 2,8 1,000 13,900 42,000 1.634,640 Cunyes per recolzament tubs 5 25,000 20,000 2.500,000 3 42,000 20,000 2.520,000 unions i remats 1906,91 1.906,910 ______________________________________________________

9.534,55 3,15 30.033,83 ________________

TOTAL APARTADO 01.02.01 SOBRE COBERTA .................................................................................................... 43.143,51


Página 5

APARTADO 01.02.02 PENJADES DE SOSTRE 01.02.02.01 kg Acer S275JR,p/ancor.,peça comp. perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,recta

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a elements d'ancoratge formats per peça composta, en perfils laminats en calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanitzat, col·locat a l'obra amb cargols. Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls. Suportació penjada del sostre 15 2,750 15,000 618,750 ______________________________________________________

618,75 3,16 1.955,25 01.02.02.02 u Ancoratge+tac acer inox.,D=12mm,long.=130mm,carg./vol./fem.inox.

Ancoratge amb tac acer inoxidable de 12 mm de diàmetre i 130 mm llargària, amb cargol, volandera i femella d'acer inoxidable, sobre suport de formigó. Criteri d'amidament: Unitat de quantitat realment executada segons les especificacions de la DT. Previsió subjecció platines a sostre 15 4,000 2,000 120,000 Suports penjats del sostre ______________________________________________________

120,00 10,45 1.254,00 ________________

TOTAL APARTADO 01.02.02 PENJADES DE SOSTRE .................................................................................................... 3.209,25 APARTADO 01.02.03 VERTICAL 01.02.03.01 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a bigues formades per peça simple, en perfils laminats en calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanitzat en calent, col·locat a l'obra amb cargols cargols. Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls. Suportació de tubs Suport 1,75 m ample 2,8 1,000 13,900 3,000 116,760 Tubos 80x80x6mm Col·locat vertical Cunyes per recolzament tubs 5 25,000 20,000 2.500,000 unions i remats 5,838 5,838 ______________________________________________________

2.622,60 3,15 8.261,19 ________________

TOTAL APARTADO 01.02.03 VERTICAL .................................................................................................... 8.261,19 ____________ TOTAL SUBCAPÍTULO 01.02 SUPORTACIÓ .................................................................................................... 54.613,95


Página 6

SUBCAPÍTULO 01.03 ALTRES APARTADO 01.03.01 UNITAT CONDENSADORA 01.03.01.01 ut Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport.,HA-25/B

Dau de formgió per a recolçament d'estructura de suport, HA-25/B/10/I, de consistència tova i gran- dària màxima del granulat 10 mm, abocat manualment. Inclou part proporcional d'encofrat en fusta de directiu recta o seguint pendent de coberta amb nivellació superior de la base de recolçament. Criteri d'amidament: m3 de volum amidat segons les especificacions de la DT, amb aquelles modificacions i singularitats acceptades prèviament i expressament per la DF. Daus base de bancada de unitat condensadora 10 10,000 ______________________________________________________

10,00 75,72 757,20 01.03.01.02 kg Acer S275JR,p/biga peça simp.,perf.lam.L,LD,T,rodó,quad.,rectang

Acer S275JR segons UNE-EN 10025-2, per a bigues formades per peça simple, en perfils laminats en calent sèrie L, LD, T, rodó, quadrat, rectangular i planxa, treballat a taller i galvanitzat en calent, col·locat a l'obra amb cargols cargols. Criteri d'amidament: kg de pes calculat segons les especificacions de la DT, d'acord amb els criteris següents: - El pes unitari per al seu càlcul ha de ser el teòric - Per a poder utilitzar un altre valor diferent del teòric, cal l'acceptació expressa de la DF. Aquest criteri inclou les pè rdues de material corresponents a retalls. Estructura de coberta Perfils tubulars 80x80x6mm 9 4,000 13,900 500,400 Unitat condensadora desplaçada 3,6 4,000 13,900 200,160 2,5 4,000 13,900 139,000 Bancada de recolzament 9 2,000 21,900 394,200 3,6 4,000 21,900 315,360 Percentatge "A origen" 232,368 232,368 ______________________________________________________

1.781,49 3,15 5.611,69 01.03.01.03 m2 Cober.nerv.plan.acer galv.+lacada,4nerv.sep=200-240mm,h=55-70mm,

Coberta amb perfil nervat de planxa d'acer galvanitzada i lacada, amb 4 nervis separats entre 200 i 240 mm i una alçària entre 55 i 70 mm, de 0,6 mm de gruix, amb una inèrcia entre 30 i 60 cm4 i una massa superficial entre 6 i 7,5 kg/m2, acabat llis de color estàndard, col·locat amb fixacions mecàni- ques. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT. Amb deducció de la superfície corresponent a obertures, d'acord amb els criteris següents: - Obertures <= 1 m2: No es dedueixen - Obertures > 1 m2: Es dedueix el 100% Estructura de coberta Unitat condensadora desplaçada 9 3,600 32,400 Percentatge "A origen" 4,86 4,860 ______________________________________________________

37,26 22,82 850,27 ________________

TOTAL APARTADO 01.03.01 UNITAT CONDENSADORA ................................................................................................... 7.219,16 APARTADO 01.03.02 REPARACIONS D'UNIONS DE SUPORTS EN SOSTRE 01.03.02.01 m2 Reparació superficies de formigó morter polimèric g=3 cm

Reparació de superfícies escrostonades, amb segregacions, escantellades, erosions o zones amb desprendiments en paraments de formigó, amb morter tixotròpic de dos components de ciment, resi- nes sintètiques, fum de sílice i reforçat amb fibres, inclòs sanejat manual, repicat mecànic de 3 cm, amb aplicació de pont d'unió i passivat d'armadures Suportació penjada del sostre Reparació de ancoratges existents 15 8,000 0,250 30,000 ______________________________________________________

30,00 163,87 4.916,10 ________________

TOTAL APARTADO 01.03.02 REPARACIONS D'UNIONS DE ............................................................................................. 4.916,10 ____________ TOTAL SUBCAPÍTULO 01.03 ALTRES .................................................................................................... 12.135,26


Página 7

SUBCAPÍTULO 01.04 MITJANS AUXILIARS I SEGURETAT I SALUT 01.04.01 m2 Munt/desm.bast.tub metàl fixa, bast.70cm,h<=200cm,base+plataform

Muntatge i desmuntatge de bastida tubular metàl·lica fixa formada per bastiments de 70 cm i alçària <= 200 cm, amb bases regulables, tubs travessers, tubs de travament, plataformes de treball d'am- plària com a mínim de 60 cm, escales d'accés, baranes laterals, sòcols i xarxa de protecció de poliamida, col·locada a tota la cara exterior i amarradors cada 20 m2 de façana, inclosos tots els elements de senyalització normalitzats i el transport amb un recorregut total màxim de 20 km. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT, en mòduls de 5 m2. Bastida sobre coberta pl. primera 6 8,000 48,000 ______________________________________________________

48,00 8,19 393,12 01.04.02 m2 Amort.dia bast.tub.metàl fixa,bast.70cm,h<=200cm,base+plataform.

Amortització diària de bastida tubular metàl·lica fixa, formada per bastiments de 70 cm d'amplària i al- çària <= 200 cm, amb bases regulables, tubs travessers, tubs de travament, plataformes de treball d'amplària com a mínim de 60 cm, escales d'accés, baranes laterals, sòcols i xarxa de protecció de poliamida col·locada a tota la cara exterior i amarradors cada 20 m2 de façana, inclosos tots els elements de senyalització normalitzats, per a seguretat i salut. Criteri d'amidament: m2 de superfície amidada segons les especificacions de la DT, en mòduls de 5 m2. Bastida sobre coberta pl. primera 6 8,000 30,000 1.440,000 ______________________________________________________

1.440,00 0,17 244,80 01.04.03 dia Amort.dia plataf.el. telesc.artic.,autopro.motor gasoil,h=20m,lo

Amortització diària de plataforma elevadora telescòpica articulada, autopropulsada amb motor de gasoil, de 20 m d'alçària màxima de treball i 9,8 en horitzontal, de 227 kg de càrrega útil, de dimensions 700x245x245 cm en repós i 10886 kg de pes, buida, amb cistella de dimensions 150x75 cm. Criteri d'amidament: Amortització en forma de lloguer diari comptabilitzat en funció dels criteris definits i pactats prèviament amb l'empresa. 15 15,000 ______________________________________________________

15,00 388,24 5.823,60 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 01.04 MITJANS AUXILIARS I .................................................................................................... 6.461,52 ____________ TOTAL CAPÍTULO 01 OBRES ............................................................................................................................................... 95.110,38


Página 8

CAPÍTULO 02 INSTALACIONES SUBCAPÍTULO 02.01 DESMONTAJE DE INSTALACIONES EXISTENTES 02.01.01 u DESMONTAJE DE UNIDADES DE COMPRESION

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de las siguientes unidades de compresión: - Unidad de compresión nº3. Antiguamente se utilizaba para cámaras de congelados y actualmente está deshabilitada. - Unidad de compresión nº4. Antiguamente se utilizaba para tunel de congelados y actualmente está deshabilitada. ________________________________________________ 2,00 4.375,04 8.750,08 02.01.02 u DESMONTAJE DE SEPARADORES DE ASPIRACION

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los siguientes separadores de aspiración: - Separador de aspiración nº3. Antiguamente se utilizaba para la impulsión de amoniaco por bombeo a cámaras de congelados y el retorno del mismo, actualmente está deshabilitado. - Separador de aspiración nº4. Antiguamente se utilizaba para la impulsión de amoniaco por bombeo a túnek de congelados y el retorno del mismo, actualmente está deshabilitado. ________________________________________________ 2,00 3.437,54 6.875,08 02.01.03 u DESMONTAJE SUBENFRIADOR LIQUIDO SISTEMA ANTERIOR

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo del siguiente subenfriador de líquido: - Subenfriador de líquido. Ubicado entre los separadores de aspiración para temperatura positiva y los de temperatura negativa que antiguamente se utilizaba como subenfriador de líquido en un sistema booster. ________________________________________________ 1,00 3.125,03 3.125,03 02.01.04 u DESMONTAJE DE TUBERIA EXISTENTE INHABILITADA

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los tramos de tube- rías siguientes: - Toda la tubería que va desde los separadores de aspiración de congelados (actualmente inhabilita- dos) hasta la zona de cámaras. - Toda la tubería existente que se sustituye por la nueva. Actualmente salen de sala de máquinas y discurren por pasillos de cámaras, con lo cual quedará todo mucho más despejado. ________________________________________________ 1,00 8.375,08 8.375,08 02.01.05 u DESMONTAJE DE LOS GRUPOS DE VÁLVULAS SUSTITUIDOS

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los siguientes grupos de válvulas: - Grupo de válvulas sustituído en cámara 1. - 4 Grupos de válvulas sustituídos en cámara 2. - 2 Grupos de válvulas sustituídos en cámara 3. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 4. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 5. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 5bis. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 6. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 7. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 12. - Grupo de válvulas sustituído en cámara 13. ________________________________________________ 14,00 469,38 6.571,32


Página 9

02.01.06 u DESMONTAJE EVAPORADORES CAMARAS 7, 12 y 13

Se contempla el desmontaje, medios de transporte y su gestión como residuo de los siguientes evaporadores: - 1 Evaporador de los 4 existentes en cámara 7. - 1 Evaporador existente en cámara 13. - 2 Evaporadores existentes en cámara 12. Para desmontar estos evaporadores será necesario el desmontaje y posterior montaje de las estruc- turas y carrilería existentes para poder sacar los evaporadores existentes y meter los nuevos. ________________________________________________ 4,00 1.875,02 7.500,08 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 02.01 DESMONTAJE DE .................................................................................................... 41.196,67 SUBCAPÍTULO 02.02 TRASLADO DE UNIDAD CONDENSADORA TUNEL CONG. EXISTENTE 02.02.01 u TRASLADO UNIDAD CONDENSADORA A NUEVA UBICACION

Traslado de la unidad condensadora ubicada actualmente en la cubierta de sala de máquinas hasta su nueva ubicación en el patio que se encuentra a nivel del altillo de sala de máquinas. Este traslado facilitará el nuevo paso de tuberías hasta la cubierta de cámaras en planta primera. Se incluye la mano de obra, medios de elevación y materiales necesarios para el traslado de lo siguiente: - Unidad condensadora completa. - Cuadro eléctrico. - Estructura con tejado. En definitiva todo lo que pertenece al túnel de congelación y está ubicado en esa cubierta. Incluye desconexión frigorífica y eléctrica, conexión frigorífica y eléctrica y puesta en marcha de la unidad condensadora en su nueva ubicación. ________________________________________________ 1,00 4.500,04 4.500,04 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 02.02 TRASLADO DE UNIDAD .................................................................................................... 4.500,04 SUBCAPÍTULO 02.03 SALA DE MÁQUINAS APARTADO 02.03.01 UNIDADES DE COMPRESIÓN SUBAPARTADO 02.03.01.01 UNIDAD DE COMPRESIÓN TORNILLO NH3 Nº1 02.03.01.01.02 u VALVULA DE SEGURIDAD 21 bar

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Recipiente: Separador de aceite Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: SFA-15 Presión Tarado: 21 bar Conduida a: Exterior ________________________________________________ 2,00 621,26 1.242,52 02.03.01.01.03 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 1,00 1.278,76 1.278,76 02.03.01.01.04 u ELEMENTOS AVERIADOS EN UD. DE COMPRESION Nº1

Se contempla la sustitución de elementos averiados en la unidad de compresión tipo manómetros, presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje. ________________________________________________ 1,00 1.250,01 1.250,01 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.01.01 UNIDAD DE COMPRESIÓN ........................................................................................ 3.771,29


Página 10

SUBAPARTADO 02.03.01.02 UNIDAD DE COMPRESIÓN TORNILLO NH3 Nº2 02.03.01.02.02 u ENFRIADOR MULTITUBULAR ACEITE POR AGUA TORRE

Se contempla el cambio de enfriador de aceite, igual que se hizo en la unidad de compresión nº1 el año 2015. Las caracteríasticas del enfriador son las siguientes: Marca: HS-Cooler Modelo: KS20-AEH-423 L1700 Es el mismo que el instalado en la otra unidad. Se incluye el desmontaje del existente, el suministro, montaje y pruebas de funcionamiento del nuevo. ________________________________________________ 1,00 6.812,56 6.812,56 02.03.01.02.03 u VALVULA DE SEGURIDAD 21 bar


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 1,00 1.278,76 1.278,76 02.03.01.02.05 u ELEMENTOS AVERIADOS EN UD. DE COMPRESION Nº2

Se contempla la sustitución de elementos averiados en la unidad de compresión tipo manómetros, presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje. ________________________________________________ 1,00 1.250,01 1.250,01 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.01.02 UNIDAD DE COMPRESIÓN ........................................................................................ 10.583,85


Página 11

SUBAPARTADO 02.03.01.03 UNIDAD DE COMPRESIÓN TORNILLO NH3 BACKUP 02.03.01.03.02 u VALVULA DE SEGURIDAD 21 bar


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 1,00 1.278,76 1.278,76 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.01.03 UNIDAD DE COMPRESIÓN ........................................................................................ 2.521,28 ____________ TOTAL APARTADO 02.03.01 UNIDADES DE COMPRESIÓN ................................................................................................ 16.876,42 APARTADO 02.03.02 CONDENSADORES MULTITUBULARES 02.03.02.01 u CONDENSADOR MULTITUBULAR Nº1 (EXISTENTE) NH3 - TC:40ºC

Condensador multitubular existente ubicado encima de los recipientes de líquido en altillo sala de má- quinas. Se contempla la limpieza interior del condensador que incluye lo siguiente: -Retirada de la tapa y la junta correspondiente. -Limpieza mecánica mediante cepillos para la eliminación de lodos y depósitos orgánicos. Utiliza- ción de desincrustantes, si fuera necesario, y siempre sin dañar el intercambiador. -Comprobación del estado de los tubos. En función del estado en que se encuentren, del tipo de in- crustación y espesor se escogerá el método más adecuado para su eliminación. - Colocación de la tapa y una junta nueva. Se incluye la mano de obra, los materiales y equipos necesarios para la limpieza del condensador. ________________________________________________ 1,00 2.187,52 2.187,52 02.03.02.02 u CONDENSADOR MULTITUBULAR Nº2 (EXISTENTE) NH3 - TC:40ºC

Condensador multitubular existente ubicado encima de los recipientes de líquido en altillo sala de má- quinas. Se contempla la limpieza interior del condensador que incluye lo siguiente: -Retirada de la tapa y la junta correspondiente. -Limpieza mecánica mediante cepillos para la eliminación de lodos y depósitos orgánicos. -Comprobación del estado de los tubos. En función del estado en que se encuentren, del tipo de in- crustación y espesor se escogerá el método más adecuado para su eliminación. - Colocación de la tapa y una junta nueva. Se incluye la mano de obra, los materiales y equipos necesarios para la limpieza del condensador. ________________________________________________ 1,00 2.187,52 2.187,52 02.03.02.03 u CONDENSADOR MULTITUBULAR Nº3 (EXISTENTE) NH3 - TC:40ºC

Condensador multitubular existente ubicado encima de los recipientes de líquido en altillo sala de má- quinas. Se contempla la limpieza interior del condensador que incluye lo siguiente: -Retirada de la tapa y la junta correspondiente. -Limpieza mecánica mediante cepillos para la eliminación de lodos y depósitos orgánicos. -Comprobación del estado de los tubos. En función del estado en que se encuentren, del tipo de in- crustación y espesor se escogerá el método más adecuado para su eliminación. - Colocación de la tapa y una junta nueva. Se incluye la mano de obra, los materiales y equipos necesarios para la limpieza del condensador. ________________________________________________ 1,00 2.187,52 2.187,52


Página 12


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Recipiente: Condensador Multitubular Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: SFA-15 Presión Tarado: 21 bar Conduida a: Exterior ________________________________________________ 6,00 621,26 3.727,56 02.03.02.05 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 3,00 1.278,76 3.836,28 02.03.02.06 u VÁLVULA DE PASO CON INDICADOR SVN-ST

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo con indicador con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVN-ST Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 3,00 124,69 374,07 ________________

TOTAL APARTADO 02.03.02 CONDENSADORES .................................................................................................... 14.500,47


Página 13

APARTADO 02.03.03 SEPARADORES DE ASPIRACIÓN SUBAPARTADO 02.03.03.01 SEPARADOR DE ASPIRACIÓN BOMBEO (EXISTENTE) NH3 Nº1 02.03.03.01.01 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 bar.

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: SFA-15 Presión Tarado: 16 bar Conducida a: Exterior ________________________________________________ 2,00 621,26 1.242,52 02.03.03.01.02 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 1,00 1.278,76 1.278,76 02.03.03.01.03 u VALVULAS DE CIERRE RAPIDO

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de cierre rápido para colocar en punto de drenaje de aceite, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: QDV 15 D ________________________________________________ 1,00 372,51 372,51 02.03.03.01.04 u REPARACION DEL AISLAMIENTO DAÑADO

Se contempla la reparación del aislamiento del depósito que está en mal estado. Rellenos, acabados en chapa de aluminio, etc... ________________________________________________ 1,00 1.875,02 1.875,02 02.03.03.01.05 u ELEMENTOS AVERIADOS EN SEP. ASPIRACION Nº1

Se contempla la sustitución de elementos averiados en el separador por bombeo tipo manómetros, presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje. ________________________________________________ 1,00 1.250,01 1.250,01 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.03.01 SEPARADOR DE .................................................................................................... 6.018,82


Página 14

SUBAPARTADO 02.03.03.02 SEPARADOR DE ASPIRACIÓN BOMBEO (EXISTENTE) NH3 Nº2 02.03.03.02.01 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 bar.



Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de cierre rápido para colocar en punto de drenaje de aceite, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: QDV 15 D ________________________________________________ 1,00 372,51 372,51 02.03.03.02.04 u REPARACION DEL AISLAMIENTO DAÑADO

Se contempla la reparación del aislamiento del depósito que está en mal estado. Rellenos, acabados en chapa de aluminio, etc... ________________________________________________ 1,00 1.875,02 1.875,02 02.03.03.02.05 u ELEMENTOS AVERIADOS EN SEP. ASPIRACION Nº2

Se contempla la sustitución de elementos averiados en el separador por bombeo tipo manómetros, presostatos, latiguillos, etc... La partida incluye material y montaje. ________________________________________________ 1,00 1.250,01 1.250,01 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.03.02 SEPARADOR DE .................................................................................................... 6.018,82


Página 15

SUBAPARTADO 02.03.03.03 SEPARADOR DE ASPIRACIÓN GRAVEDAD (EXISTENTE) NH3 Nº3 02.03.03.03.01 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 16 bar.



Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de cierre rápido para colocar en punto de drenaje de aceite, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: QDV 15 D ________________________________________________ 1,00 372,51 372,51 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.03.03 SEPARADOR DE .................................................................................................... 2.893,79 ____________ TOTAL APARTADO 02.03.03 SEPARADORES DE ASPIRACIÓN ......................................................................................... 14.931,43 APARTADO 02.03.04 RECIPIENTES DE LÍQUIDO 02.03.04.01 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 2,00 1.278,76 2.557,52 02.03.04.02 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 21 BAR

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Recipiente: Recipiente de líquido Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: SFA-15 Presión Tarado: 21 bar Conduida a: Exterior ________________________________________________ 4,00 621,26 2.485,04 02.03.04.03 u VALVULAS DE CIERRE RAPIDO

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de cierre rápido para colocar en punto de drenaje de aceite, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: QDV 15 D ________________________________________________ 1,00 372,51 372,51 ________________

TOTAL APARTADO 02.03.04 RECIPIENTES DE LÍQUIDO .................................................................................................... 5.415,07


Página 16

APARTADO 02.03.05 PURGADOR DE INCONDENSABLES 02.03.05.01 u VALVULA 3 VIAS PARA ACOPLE DE VALV. SEGURIDAD

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de tres vías para conexión válvulas de seguridad, diseñada para temperaturas con rangos de -50ºC a +100ºC, homologada se- gún la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717 Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: DSV1 ________________________________________________ 1,00 1.278,76 1.278,76 02.03.05.02 u VÁLVULA DE SEGURIDAD 21 BAR

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de seguridad fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -30ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Recipiente: Purgador de incondensables Marca: DANFOSS o equivalente Modelo: SFA-15 Presión Tarado: 21 bar Conduida a: Exterior ________________________________________________ 2,00 621,26 1.242,52 ________________

TOTAL APARTADO 02.03.05 PURGADOR DE .................................................................................................... 2.521,28 APARTADO 02.03.06 CUADROS ELECTRICOS EN SALA DE MAQUINAS SUBAPARTADO 02.03.06.01 CUADRO ELÉCTRICO DETECCION FUGAS 02.03.06.01.01 u CUADRO ELÉCTRICO DETECCION FUGAS EN S.M.

Cuadro Detección Fugas Sala Máquinas Detector Analizador Fugas Nº1 Extractor Nº 1 - 1,1 Kw Extractor Nº 2 - 1,1 Kw Seta emergencia Seta emergencia exterior Temporizador de retardo alarma fugas Pulsador de Paro Claxón Pulsador de RESET Selector Manual - Automatico Extractor Pilotos de estado Envolvente Himel 800 x 600 x 200mm Incluye suministro y montaje. ________________________________________________ 1,00 2.187,52 2.187,52 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.06.01 CUADRO ELÉCTRICO ................................................................................................ 2.187,52 SUBAPARTADO 02.03.06.02 CUADRO ELÉCTRICO ALIMENTACION C.E. CAMARAS + SEÑALIZACION ALARMA 02.03.06.02.01 u CE ALIMENTACION C.E. CAMARAS + SEÑALIZACION ALARMAS EN S.M.

Cuadro Señalización Cuadro eléctrico, para la alimentación de los 10 subcuadros de control de fugas Se ha previsto señalización del disparo de los dististos dispositivos de alarma de hombre encerrado y detector de fugas. Envolvente metalico Schneider 500 x 400 x 200 ________________________________________________ 1,00 1.187,52 1.187,52 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.06.02 CUADRO ELÉCTRICO ................................................................................................ 1.187,52 ____________ TOTAL APARTADO 02.03.06 CUADROS ELECTRICOS EN SALA ....................................................................................... 3.375,04


Página 17

APARTADO 02.03.07 TUBERÍAS DE INTERCONEXIÓN-AISLAMIENTO SALA DE MÁQUINAS SUBAPARTADO 02.03.07.01 TUBERÍAS ACERO INOXIDABLE CALIDAD AISI 304L 02.03.07.01.01 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 3/8"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 3/8" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 15,00 35,21 528,15 02.03.07.01.03 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 1 1/4"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 1 1/4" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de presión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 75,00 60,84 4.563,00 02.03.07.01.04 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 1 1/2"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 1 1/2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de presión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 10,00 70,63 706,30 02.03.07.01.05 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 2"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 30,00 86,83 2.604,90 02.03.07.01.06 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 2 1/2"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 2 1/2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de presión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 35,00 105,75 3.701,25


Página 18


Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 3" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 75,00 129,17 9.687,75 02.03.07.01.10 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 6"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 6" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 55,00 272,72 14.999,60 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.07.01 TUBERÍAS ACERO .................................................................................................... 36.790,95


Página 19

SUBAPARTADO 02.03.07.02 AISLAMIENTO POLIURETANO INTECTADO ACABADO EN CHAPA ALUMINIO 02.03.07.02.01 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3/4" ESP. 40 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 3/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 15,00 29,02 435,30 02.03.07.02.02 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1 1/4" ESP. 40 m

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 1 1/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 10,00 33,00 330,00 02.03.07.02.03 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1 1/2" ESP. 40 m

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 1 1/2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 10,00 34,87 348,70 02.03.07.02.04 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 2" ESP. 50 mm

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 50 mm. de espesor para tubería de 2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 30,00 43,37 1.301,10 02.03.07.02.06 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 2 1/2" ESP. 50 m

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 50 mm. de espesor para tubería de 2 1/2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 35,00 47,62 1.666,70 02.03.07.02.07 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3" ESP. 40 mm

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 3", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 35,00 45,75 1.601,25 02.03.07.02.13 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 6" ESP. 80 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 80 mm. de espesor para tubería de 6", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 55,00 89,12 4.901,60 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.03.07.02 AISLAMIENTO .................................................................................................... 10.584,65 ____________ TOTAL APARTADO 02.03.07 TUBERÍAS DE .................................................................................................... 47.375,60


Página 20

APARTADO 02.03.08 INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE INTERCONEXIONADO SALA DE MÁQUINAS 02.03.08.01 u INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se mantendrá la instalación eléctrica existente que hay actualmente para la instalación frigorífica. Se contempla la instalación eléctrica nueva para desconectar toda la alimentación de sala de máqui- nas cuando se active el 2º nivel de alarma por fuga de amoníaco. A falta de definir una solución me- jor, se valorará enviando una señal desde el C.E. de fugas hasta la sala de baja tensión (junto a sala de máquinas) para desconectar mediante una bobina de disparo los 2 transformadores conectados en paralelo para alimentación eléctrica de l'Escorxador. ________________________________________________ 1,00 2.250,02 2.250,02 ________________

TOTAL APARTADO 02.03.08 INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE .............................................................................................. 2.250,02 APARTADO 02.03.09 FLUIDOS REFRIGERANTE - ACEITE 02.03.09.01 kg AMONIACO ANHIDRO

Suministro y carga en cada sistema, de la primera carga de amoniaco necesaria para su correcto funcionamiento ________________________________________________ 500,00 2,37 1.185,00 02.03.09.02 l ACEITE INCONGELABLE COMPRESORES TORNILLO

Se prevé el suministro y carga de aceite en el circuito para su correcto funcionamiento. Se trata de completar la carga. ________________________________________________ 100,00 17,57 1.757,00 ________________

TOTAL APARTADO 02.03.09 FLUIDOS REFRIGERANTE - ................................................................................................... 2.942,00 APARTADO 02.03.10 ELEMENTOS DE SEGURIDAD - VENTILACIÓN - DETECTORES 02.03.10.01 u DETECTOR DE FUGAS PARA NH3 INSTALADO

Suministro e instalación de un detector de fugas que enviará 2 niveles de alarma al cofre de fugas para maniobra de arranque de extractores (1er nivel) o desconexión eléctrica de sala de máquinas (2º nivel): - Alimentación: 220V - Marca MURCO, JOHNSON CONTROLS, OSAKA ó equivalente - Modelo sensor: MGS - Tipo: Semiconductor. - Modelo controlador: MGD - Rango de medición: 0-10.000 ppm Totalmente montado y en funcionamiento. ________________________________________________ 1,00 1.610,01 1.610,01 02.03.10.02 u EXTRACCIÓN SALA DE MÁQUINAS

Suministro e instalación de ventilador antideflagrante para el caudal según normativa para una carga de NH3 de unos 7.000 kg; - Caudal necesario: 18.443 m3/h - Marca CASALS - Modelo: HBX 63 T4 3 - Caudal: 18.700 m3/h. - Potencia: 2,2 kW Totalmente montado y en funcionamiento. Se incluye la instalación eléctrica y conexionado a C.E. de fugas ubicado fuera de sala de máquinas. ________________________________________________ 2,00 3.100,03 6.200,06


Página 21

02.03.10.03 u EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMOS

Suministro e instalación de equipos de respiración autónomos de aire comprimido. - Marca: Dräger - Modelo: PA 91 - Volumen: 7 litros. - Presión: 200 bar ________________________________________________ 2,00 1.062,51 2.125,02 02.03.10.04 u MÁSCARAS ANTIGAS CON FILTROS NH3

Suministro e instalación de máscaras antigas con filtros para NH3: - Marca: Dräger - Modelo: FPS 7000 - Material: Silicona/EPDM ________________________________________________ 2,00 162,50 325,00 02.03.10.05 u TRAJES DE PROTECCIÓN ESTANCOS, BOTAS, GUANTES

Suministro e instalación de trajes de protección estancos, más juego de botas seguridad en PVC y guantes butilo. - Marca: Dräger - Modelo: CPS 7900 - Material: D-mex (TM) ________________________________________________ 2,00 1.450,01 2.900,02 02.03.10.06 u DUCHA AGUA CUERPO Y OJOS

Suministro e instalación de ducha lavaojos. - Marca: Carlos Arboles - Modelo: 104220 - Material: Ducha + Lavaojos en plástico ABS ________________________________________________ 1,00 612,51 612,51 02.03.10.07 u CARTEL DE SEGURIDAD

Cartel de seguridad a ubicar en la puerta de acceso de la sala de máquinas con los principales datos de la instalación y de la empresa instaladora. ________________________________________________ 2,00 18,75 37,50 ________________

TOTAL APARTADO 02.03.10 ELEMENTOS DE SEGURIDAD - ............................................................................................. 13.810,12 ____________ TOTAL SUBCAPÍTULO 02.03 SALA DE MÁQUINAS .................................................................................................... 123.997,45


Página 22

SUBCAPÍTULO 02.04 ZONA CÁMARAS APARTADO 02.04.01 TUBERÍAS DE INTERCONEXIÓN-AISLAMIENTO ZONA CÁMARAS SUBAPARTADO 02.04.01.01 TUBERÍAS ACERO INOX S/S ASTM A312 - 304L 02.04.01.01.01 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 1/2"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 1/2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 373,00 31,14 11.615,22 02.04.01.01.02 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 3/8"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 3/8" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 75,00 35,21 2.640,75 02.04.01.01.03 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 1"


Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 1 1/4" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de presión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 195,00 60,84 11.863,80 02.04.01.01.05 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 1 1/2"

Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 1 1/2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de presión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 195,00 70,63 13.772,85


Página 23



Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 2 1/2" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de presión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 290,00 105,75 30.667,50 02.04.01.01.08 m TUBERÍA ACERO INOX S/S ASTM A312-304L SCH 10 - 3"



Suministro y montaje de tubería de acero inoxidable sin soldadura, ASTM A312 - 304L SCH 10 de 6" de diámetro, con sus uniones soldadas, incluso p.p. de piezas especiales, y pequeño material, codos, tes, juntas, etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento incluidas pruebas de pre- sión. Ensayos no destructivos y radiografías definidas según RD 138/2011 para la obtención del marcado CE en partida específica definida en su capítulo correspondiente. Soportación, cunas, abrazadaderas, abarcones, pequeño material según mediciones específicas en su capítulo correspondiente. Se incluyen grúas y medios de elevación necesarios para su posicionamiento en cubierta y pasillos. ________________________________________________ 80,00 272,72 21.817,60 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.01.01 TUBERÍAS ACERO INOX ............................................................................................ 130.591,27


Página 24

SUBAPARTADO 02.04.01.02 AISLAMIENTO POLIURETANO INTECTADO ACABADO EN CHAPA ALUMINIO ZONA 02.04.01.02.01 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1/2" ESP. 40 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 1/2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 373,00 27,37 10.209,01 02.04.01.02.02 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3/4" ESP. 40 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 3/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 30,00 29,02 870,60 02.04.01.02.03 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3/4" ESP. 50 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 50 mm. de espesor para tubería de 3/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 45,00 34,37 1.546,65 02.04.01.02.04 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1" ESP. 40 mm.



Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 1 1/4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 40,00 33,00 1.320,00 02.04.01.02.07 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 1 1/4" ESP. 50 m



Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 50 mm. de espesor para tubería de 1 1/2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 25,00 40,37 1.009,25


Página 25


Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 40 mm. de espesor para tubería de 2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 20,00 37,87 757,40 02.04.01.02.11 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 2" ESP. 50 mm



Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 50 mm. de espesor para tubería de 2 1/2", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 245,00 47,62 11.666,90 02.04.01.02.14 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 3" ESP. 40 mm



Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 70 mm. de espesor para tubería de 4", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 10,00 68,75 687,50 02.04.01.02.17 m AISLAMIENTO POL. INY. ACABADO CHAPA AL. TUBERÍA 6" ESP. 80 mm.

Suministro y montaje de aislamiento PIR (poliisocianurato) de 80 mm. de espesor para tubería de 6", incluso mermas y p.p. de piezas especiales (curvas, codos, derivaciones, etc.) con recubrimiento de aluminio exterior 0,6mm (0,8mm para cajeados y depósitos). Totalmente montado y comprobado. ________________________________________________ 80,00 89,12 7.129,60 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.01.02 AISLAMIENTO .................................................................................................... 67.750,91


Página 26

SUBAPARTADO 02.04.01.03 PROTECCION TELA ASFALTICA CUBIERTA 02.04.01.03.01 SIST. PROTECCION TELA ASFALTICA CUBIERTA

En esta partida se debe incluir la protección de la tela asfáltica de cubierta tanto en el acopio de materiales como durante el montaje de tubería y grupos de válvulas. ________________________________________________ 1,00 6.250,06 6.250,06 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.01.03 PROTECCION TELA .................................................................................................... 6.250,06 ____________ TOTAL APARTADO 02.04.01 TUBERÍAS DE .................................................................................................... 204.592,24 APARTADO 02.04.02 EVAPORADORES SUBAPARTADO 02.04.02.01 CAMARA Nº1 02.04.02.01.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN25

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo y cuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVA-S Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 1,00 189,37 189,37 02.04.02.01.03 u VÁLVULA SOLENOIDE ICS1-25.1 + PILOTO EVM

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de solenoide paso recto y cuello largo con conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: ICS Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 835,32 835,32 02.04.02.01.04 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN15

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo y cuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVA-S Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 3,00 137,81 413,43 02.04.02.01.05 u FILTRO DESMONTABLE 150 MESH DN15

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de filtro paso recto, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, malla filtrante en acero inoxidable homologado según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: FIA Tamaño malla: 150 micras. Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 2,00 160,31 320,62 02.04.02.01.06 u VÁLVULA SOLENOIDE DN15

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRAT 15 Diámetro: DN 15 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 587,82 587,82


Página 27


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de retención conexión soldada, cuerpo de válvula fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +140ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: CHV-X Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 2,00 152,81 305,62 02.04.02.01.08 u VÁLVULA REGULACIÓN MANUAL REG.15-B

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-15-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 1,00 182,81 182,81 02.04.02.01.09 u VÁLVULA SOLENOIDE DN15

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 15 Diámetro: DN 15 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 587,82 587,82 02.04.02.01.10 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de regulación de presión diferencialpaso en ángulo que combina tres funciones, regulación diferencial, retención y corte, cone- xión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC.. Marca: DANFOSS o equivalente Rango Presión. Dif. 2 - 8 bar Modelo válvula: OFV 20 Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 1,00 381,57 381,57 02.04.02.01.11 u VÁLVULA DE PASO CON INDICADOR SVN-ST

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo con indicador con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVN-ST Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 1,00 124,69 124,69 02.04.02.01.12 u CONEXION TUBERIA NUEVA CON EXISTENTE

Se contempla en esta partida el conexionado de la tubería nueva con la existente en pasillo de cáma- ras con difícil acceso, ejecución y en horario que no perjudique la actividad diaria definido en el pliego de condiciones. ________________________________________________ 1,00 2.500,02 2.500,02 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.01 CAMARA Nº1 .................................................................................................... 6.429,09


Página 28

SUBAPARTADO 02.04.02.02 CAMARA Nº2 (TUNEL OREO) 02.04.02.02.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN RECTO CUELLO LARGO DN65

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo y cuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVA-S Diámetro: DN 65 ________________________________________________ 4,00 485,63 1.942,52 02.04.02.02.03 u VÁLVULA SOLENOIDE ICS1-65 + PILOTO EVM

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de solenoide paso recto y cuello largo con conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: ICS Diámetro: DN 65 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 4,00 2.408,46 9.633,84 02.04.02.02.04 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN25


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de filtro paso recto, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, malla filtrante en acero inoxidable homologado según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: FIA Tamaño malla: 150 micras. Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 4,00 270,00 1.080,00 02.04.02.02.06 u VALVULA DE RETENCION

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de retención conexión soldada, cuerpo de válvula fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +140ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: CHV-X Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 4,00 277,50 1.110,00 02.04.02.02.07 u VÁLVULA SOLENOIDE DN25

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 25 Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 4,00 778,69 3.114,76


Página 29


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-25-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 4,00 255,00 1.020,00 02.04.02.02.09 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN32

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo y cuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVA-S Diámetro: DN 32 ________________________________________________ 8,00 217,50 1.740,00 02.04.02.02.10 u FILTRO DESMONTABLE 150 MESH DN32


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 32 Diámetro: DN 32 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 4,00 1.036,69 4.146,76 02.04.02.02.12 u VÁLVULA DE REGULACIÓN PRESIÓN DIFERENCIAL

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de regulación de presión diferencialpaso en ángulo que combina tres funciones, regulación diferencial, retención y corte, cone- xión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC.. Marca: DANFOSS o equivalente Rango Presión. Dif. 2 - 8 bar Modelo válvula: OFV 25 Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 4,00 394,70 1.578,80 02.04.02.02.13 u VÁLVULA DE PASO CON INDICADOR SVN-ST

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo con indicador con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVN-ST Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 4,00 124,69 498,76


Página 30



TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.02 CAMARA Nº2 (TUNEL ................................................................................................. 37.433,00 SUBAPARTADO 02.04.02.03 CAMARA Nº3 02.04.02.03.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN32

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo y cuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVA-S Diámetro: DN 32 ________________________________________________ 2,00 217,50 435,00 02.04.02.03.03 u VÁLVULA SOLENOIDE ICS1-32 + PILOTO EVM




Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRAT 15 Diámetro: DN 15 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 2,00 587,82 1.175,64


Página 31



Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-15-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 15 ________________________________________________ 2,00 182,81 365,62 02.04.02.03.09 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN20



Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 32 Diámetro: DN 32 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 2,00 1.036,69 2.073,38 02.04.02.03.12 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de regulación de presión diferencialpaso en ángulo que combina tres funciones, regulación diferencial, retención y corte, cone- xión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC.. Marca: DANFOSS o equivalente Rango Presión. Dif. 2 - 8 bar Modelo válvula: OFV 20 Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 2,00 381,57 763,14


Página 32




TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.03 CAMARA Nº3 .................................................................................................... 14.365,32 SUBAPARTADO 02.04.02.04 CAMARA Nº4 02.04.02.04.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN40




Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de filtro paso recto, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, malla filtrante en acero inoxidable homologado según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: FIA Tamaño malla: 150 micras. Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 1,00 160,31 160,31


Página 33


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRAT 20 Diámetro: DN 20 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 651,57 651,57 02.04.02.04.07 u VÁLVULA DE RETENCIÓN





Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 25 Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 778,69 778,69


Página 34





TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.04 CAMARA Nº4 .................................................................................................... 7.584,65


Página 35







Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de retención conexión soldada, cuerpo de válvula fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +140ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: CHV-X Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 1,00 163,12 163,12


Página 36









Página 37



TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.05 CAMARA Nº5 .................................................................................................... 8.134,98 SUBAPARTADO 02.04.02.06 CAMARA Nº5bis 02.04.02.06.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN50


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de solenoide paso recto y cuello largo con conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: ICS Diámetro: DN 50 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 1.829,09 1.829,09 02.04.02.06.04 u VÁLVULA SOLENOIDE DN20

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRAT 20 Diámetro: DN 20 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 651,57 651,57 02.04.02.06.05 u VALVULA DE RETENCION


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-25-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 1,00 255,00 255,00


Página 38








TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.06 CAMARA Nº5bis .................................................................................................... 8.212,80


Página 39






Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 25 Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 2,00 778,69 1.557,38 02.04.02.07.07 u VALVULA DE RETENCION



Página 40


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-20-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 1,00 193,12 193,12 02.04.02.07.09 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL




TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.07 CAMARA Nº6 .................................................................................................... 8.278,04 SUBAPARTADO 02.04.02.08 CAMARA Nº7 02.04.02.08.01 u EVAPORADOR CÚBICO (EXISTENTE)

Los 4 evaporadores son existentes y no se relizará ningún trabajo en ellos. Características constructivas - Tipo: Cúbico Refrigerante - FLuido: NH3 - Tasa de circulación: 4 - Temperatura evap.: -10,0ºC - Temperatura cámara: +1/+3ºC Desescarche - Desescarche: Gas caliente Se incluyen; - Conexión a colectores generales mediante tubería de acero aislada con poliuretano inyectado acabado en chapa de aluminio incluyendo tes, codos, derivaciones. - Pruebas de estanqueidad, funcionamiento y puesta en marcha. Incluye el montaje de todas las válvulas. ________________________________________________ 1,00 7.228,82 7.228,82


Página 41






Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 25 Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 2,00 778,69 1.557,38 02.04.02.08.07 u VALVULA DE RETENCION



Página 42


Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-25-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 1,00 255,00 255,00 02.04.02.08.09 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL




TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.08 CAMARA Nº7 .................................................................................................... 15.568,74 SUBAPARTADO 02.04.02.09 CAMARA Nº12 02.04.02.09.01 u EVAPORADOR CÚBICO NUEVO CAMARA 12

Se contempla la sustitución de los 2 evaporadores existentes por 1 de las siguientes características técnicas: Características: - Marca: GÜNTNER, TERMOPHIN, GOEDHART o equivalente. - Modelo: S-AGHN 071.2E/37 - Tipo: Cúbico - Pot. Frigorífica: 72 kW - Caudal de aire: 40.710 m3/h - Medidas: 4820 x 835 x 955mm - Peso (vacío): 491 kgs. Refrigerante - FLuido: NH3 - Tasa de circulación: 3 - Temperatura evap.: -8,0ºC - Temperatura cámara: +1/+3ºC Desescarche - Desescarche: Gas caliente Se incluye: - La descarga, posicionamiento a sitio y la conexión frigorífica y eléctrica. - Pruebas de estanqueidad, funcionamiento y puesta en marcha. ________________________________________________ 1,00 16.912,66 16.912,66


Página 43









Página 44





Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 25 Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 778,69 778,69 02.04.02.09.12 u VALVULA DE RETENCION

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de retención conexión soldada, cuerpo de válvula fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +140ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: CHV-X Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 1,00 277,50 277,50 02.04.02.09.13 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de regulación de presión diferencialpaso en ángulo que combina tres funciones, regulación diferencial, retención y corte, cone- xión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +150ºC.. Marca: DANFOSS o equivalente Rango Presión. Dif. 2 - 8 bar Modelo válvula: OFV 20 Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 1,00 381,57 381,57


Página 45



Se contempla en esta partida el conexionado de la tubería nueva con la existente en pasillo de cáma- ras con difícil acceso, ejecución y en horario que no perjudique la actividad diaria definido en el pliego de condiciones. ________________________________________________ 1,00 2.500,02 2.500,02 02.04.02.09.16 m TUBERÍA INSTALADA PVC 50 mm.

Suministro y montaje de tubería de PVC de 50 mm. de diámetro, con sus uniones, incluso p.p. de piezas especiales, accesorios, soportes, cunas, abrazaderas, y pequeño material, codos, tes, juntas etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento. ________________________________________________ 15,00 28,75 431,25 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.09 CAMARA Nº12 .................................................................................................... 25.507,01 SUBAPARTADO 02.04.02.10 CAMARA Nº13 02.04.02.10.01 u EVAPORADOR CÚBICO NUEVO CAMARA 13

Se contempla la sustitución del evaporador existente por 1 de las siguientes características técnicas: Características: - Marca: GÜNTNER, TERMOPHIN, GOEDHART o equivalente. - Modelo: S-AGHN 071.2E/37 - Tipo: Cúbico - Pot. Frigorífica: 72 kW - Caudal de aire: 40.710 m3/h - Medidas: 4820 x 835 x 955mm - Peso (vacío): 491 kgs. Refrigerante - FLuido: NH3 - Tasa de circulación: 3 - Temperatura evap.: -8,0ºC - Temperatura cámara: +1/+3ºC Desescarche - Desescarche: Gas caliente Se incluye: - La descarga, posicionamiento a sitio y la conexión frigorífica y eléctrica. - Pruebas de estanqueidad, funcionamiento y puesta en marcha. ________________________________________________ 1,00 16.912,66 16.912,66 02.04.02.10.02 u VÁLVULA DE CIERRE PASO EN ÁNGULO CUELLO LARGO DN50

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de cierre paso ángulo y cuello largo con caperuza conexión soldada, carcasa fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC, eje fabricado en acero inoxidable pulido, prensaestopas resistente a las bajas temperatura, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: SVA-S Diámetro: DN 50 ________________________________________________ 1,00 306,56 306,56


Página 46







Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de expansión/regulación manual paso recto conexión soldada con carcasa y casquillo fabricados en acero para bajas temperaturas con rangos de -60ºC a +150ºC.. En posición cerrada actúa como una válvula de cierre. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: REG-20-B Cono: Tipo B Diámetro: DN 20 ________________________________________________ 1,00 193,12 193,12


Página 47




Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula solenoide, conexión soldada con rangos de temperatura del fluido de -40ºC a +105ºC y máximo de 130ºC durante el desescarche. Marca: DANFOSS o equivalente Modelo válvula: EVRA 25 Diámetro: DN 25 Tensión bobina: 220 V CA - 10 W ________________________________________________ 1,00 778,69 778,69 02.04.02.10.12 u VALVULA DE RETENCION

Suministro, suportación, montaje y pruebas de funcionamiento de válvula de retención conexión soldada, cuerpo de válvula fabricada en acero para bajas temperaturas con rangos de -50ºC a +140ºC, homologada según la directiva de equipos a presión y preparada para su funcionamiento con R-717. Marca: DANFOSS o equivalente Serie: CHV-X Diámetro: DN 25 ________________________________________________ 1,00 277,50 277,50 02.04.02.10.13 u VÁLVULA REGULACION PRESION DIFERENCIAL




Página 48


Se contempla en esta partida el conexionado de la tubería nueva con la existente en pasillo de cáma- ras con difícil acceso, ejecución y en horario que no perjudique la actividad diaria definido en el pliego de condiciones. ________________________________________________ 1,00 2.500,02 2.500,02 02.04.02.10.16 m TUBERÍA INSTALADA PVC 50 mm.

Suministro y montaje de tubería de PVC de 50 mm. de diámetro, con sus uniones, incluso p.p. de piezas especiales, accesorios, soportes, cunas, abrazaderas, y pequeño material, codos, tes, juntas etc. Totalmente instalada y probado su funcionamiento. ________________________________________________ 20,00 28,75 575,00 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.10 CAMARA Nº13 .................................................................................................... 25.650,76 SUBAPARTADO 02.04.02.11 SEGURIDADES CÁMARAS 02.04.02.11.01 u ALARMA FUGAS + HOMBRE ENCERRADO CAMARAS

Suministro y montage de un dispositivo de detección de fuga + llamada interior en cámara, situado a una altura inferior de 1,25 m, formado por un interruptor y una sirena, todos ellos según indicaciones del nuevo RSIF: -Marca: AKO o equivalente. -Modelo: AKO-522034. -Niveles de detección: 2 -Alarma: óptica y acústica. -Señalización: luminosa. - Entradas: 4 (2 sensores + 2 pulsadores) - Reles auxiliares: 2 para alarmas remotas ________________________________________________ 10,00 1.498,76 14.987,60 02.04.02.11.02 u CONTROL METROLOGIC

Suministro y montage de un registrador de temperatura para control metrológico en cámaras de congelados, formado por 5 entradas con impresora, según ITC/3701/2006: - Marca: AKO o Eliwell. - Model: AKO-157645 - N º de Sondes: 5 - Longitud Sondes: La necesaria desde cada cámara de negativa hasta el equipo. - Impressora: SI - Ubicació: 1 En planta baja junto a cámaras nº12 y n13 2 En planta primera en cada pasillo. ________________________________________________ 3,00 1.280,01 3.840,03 02.04.02.11.03 u HACHA TIPO BOMBERO PARA CAMARAS CONGELADOS

En el interior de cada cámara que pueda funcionar a temperatura bajo cero, se dispondrá junto a cada una de las puertas de un hacha tipo bombero con mango de tipo sanitario y longitud mínima de 800 mm. ________________________________________________ 1,00 298,87 298,87 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.02.11 SEGURIDADES CÁMARAS ........................................................................................ 19.126,50 ____________ TOTAL APARTADO 02.04.02 EVAPORADORES .................................................................................................... 176.290,89


Página 49

APARTADO 02.04.03 CUADROS ELECTRICOS CAMARAS SUBAPARTADO 02.04.03.01 CUADROS ELECTRICOS ALARMA EN CAMARAS 02.04.03.01.01 CUADROS ELECT. DETECCION FUGAS + HOMBRE ENCERRADO

Cuadro detector Cámara - Subcuadro de maniobra de apertura y cierre de solenoides en caso de fuga. (señal de corte) - Alimentación del detección de fuga y alarma de hombre encerrado AKO-522034. (EXTERIOR) - Sinoptico personalizado con señailización de disparo alarmas. - Envolvente Schneider Poliester 192 x 164 x 105 Marca Schneider o equivalente. Incluye las cajas de derivaciones a instalar en la zona de los grupos de válvulas actuales y el montaje de cuadros y cajas. ________________________________________________ 10,00 343,75 3.437,50 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.03.01 CUADROS ELECTRICOS ............................................................................................ 3.437,50 ____________ TOTAL APARTADO 02.04.03 CUADROS ELECTRICOS .................................................................................................... 3.437,50 APARTADO 02.04.04 INSTALACIÓN ELÉCTRICA INTERCONEXIONADO SUBAPARTADO 02.04.04.01 INST. ELECTRICA PARA GRUPOS DE VALVULAS NUEVOS 02.04.04.01.01 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 1

Desde: Grupo de válvulas existente. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 1. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 1. Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en cubierta nave. GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 1: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 60,00 27,50 1.650,00 02.04.04.01.02 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 2

Desde: Grupos de válvulas existentes. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 2. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 2. Hasta: 4 Grupos de válvulas nuevos ubicados en cubierta nave. GRUPOS DE VÁLVULAS CÁMARA 2: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. * Será 4 veces el cableado indicado, al haber 4 grupos de válvulas. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 240,00 27,50 6.600,00 02.04.04.01.03 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 3

Desde: Grupos de válvulas existentes. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 3. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 3. Hasta: 2 Grupos de válvulas nuevos ubicados en cubierta nave. GRUPOS DE VÁLVULAS CÁMARA 3: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. * Será 2 veces el cableado indicado, al haber 2 grupos de válvulas. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 120,00 27,50 3.300,00


Página 50



Desde: Grupo de válvulas existente. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5. Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en cubierta nave. GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 5: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 60,00 27,50 1.650,00 02.04.04.01.06 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 5bis

Desde: Grupo de válvulas existente. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5bis. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5bis. Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en cubierta nave. GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 5bis: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 60,00 27,50 1.650,00 02.04.04.01.07 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 6

Desde: Grupo de válvulas existente. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 6. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 6. Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en cubierta nave. GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 6: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 60,00 27,50 1.650,00


Página 51



Desde: Grupo de válvulas existente. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 12. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 12. Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en pasillo junto al existente. GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 12: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 10,00 27,50 275,00 02.04.04.01.10 m INSTALACIÓN ELÉCTRICA CAMARA 13

Desde: Grupo de válvulas existente. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 13. Desde: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 13. Hasta: Grupo de válvulas nuevo ubicado en pasillo junto al existente. GRUPO DE VÁLVULAS CÁMARA 13: - ORDEN MARCHA/PARO SOL. ASPIRACION HUMEDA - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. LIQUIDO - 2 x 1,5 mm2 + T.T. - ORDEN MARCHA/PARO SOL. GAS CALIENTE - 2 x 1,5 mm2 + T.T. Incluye material (manguera + bandeja) y montaje. ________________________________________________ 10,00 27,50 275,00 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.04.01 INST. ELECTRICA PARA ............................................................................................ 20.350,00


Página 52

SUBAPARTADO 02.04.04.02 INST. ELECT. DESDE S.M. HASTA C.E. NUEVOS EN CAMARAS 02.04.04.02.01 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 1

Desde: Desde sala de máquinas. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 1. C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 1: - ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T. - SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T. ________________________________________________ 55,00 47,50 2.612,50 02.04.04.02.02 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 2




Desde: Desde sala de máquinas. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5. C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 5: - ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T. - SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T. ________________________________________________ 125,00 47,50 5.937,50 02.04.04.02.06 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 5bis

Desde: Desde sala de máquinas. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 5bis. C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 5bis: - ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T. - SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T. ________________________________________________ 105,00 47,50 4.987,50 02.04.04.02.07 m INST. ELECTRICA DESDE C.E. SALA MAQ. A C.E. CAMARA 6

Desde: Desde sala de máquinas. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 6. C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 6: - ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T. - SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T. ________________________________________________ 80,00 47,50 3.800,00


Página 53




Desde: Desde sala de máquinas. Hasta: C.E. nuevo ubicado junto entrada cámara 13. C.E. SALA MAQUINAS A CAMARA 13: - ALIMENTACION C.E. - 3 x 2,5 mm2 + T.T. - SEÑAL ALARMA FUGA + HOMBRE ENCERRADO - 5 x 1,5 mm2 + T.T. ________________________________________________ 80,00 47,50 3.800,00 ________________

TOTAL SUBAPARTADO 02.04.04.02 INST. ELECT. DESDE S.M. ......................................................................................... 39.187,50 ____________ TOTAL APARTADO 02.04.04 INSTALACIÓN ELÉCTRICA .................................................................................................... 59.537,50 ____________ TOTAL SUBCAPÍTULO 02.04 ZONA CÁMARAS .................................................................................................... 443.858,13


Página 54

SUBCAPÍTULO 02.05 MARCADO CE TUB./DOC. LEG./IDENTIF. TUB./RPO/CONT. MANTO. 02.05.01 u MARCADO CE TUBERIAS

Marcado CE de la instalación de tuberías frigoríficas con una longitud total aproximada de 2000 m i construída amb acero inoxidable S/S ASTM A312 - A304L: -Realización del expediente técnico según la Norma Europea EN-14.276-2 ("Equipos a presión para sistemas de refrigeración i bombas de calor. art 2: Redes de tuberías")y sus modificaciones posteriores. -Realización del Dosier de Calidad de la instalación según la Norma Europea EN-14.276-2 ("Equi- pos a presión para sistemas de refrigeración i bombas de calor. art 2: Redes de tuberías")y sus modificaciones posteriores. -Seguimiento y verificación de la construcción de la instalación de tuberías frigoríficas con visitas de obra semanales. -Visitas de inspección a la obra para ver las radiografias de las soldaduras. -Visitas de inspección a la obra para ver la prueba de líquidos penetrantesde las soldaduras. -Visitas de inspección a la obra para ver las pruebas de resistencia y estanqueidad de las tuberías. - 1 Copia en papel del Expediente Técnico y del Dosier de Calidad. - Gestiones con el Organismo de Control para la tramitación del Marcado CE: Registro de documen- tación, etc... - Dietas y kilometraje. Exclusiones: -Todo lo que no está indicado. -Tasas de los Organismos de Control. -Ensayos necesarios. -Documentación de Prevención de Riesgos Laborales" ________________________________________________ 1,00 11.250,10 11.250,10 02.05.02 u DOCUMENTACION PARA LEGALIZACION

Elaboración y presentación de los siguientes documentos con la finalidad de obtener el alta en el registro de instalaciones legalizadas: - Memoria descriptiva. - Certificado de la instalación, subscrito por la empresa frigorista. - Certificado de la instalación eléctrica firmado por un instalador de baja tensión. - Declaración de conformidad (CE) de todos los elementos y equipos a presión. - Planos. - Documentos IF. - Libro Registro de la Instalación frigorífica. - Instrucciones de uso. ________________________________________________ 1,00 812,51 812,51 02.05.03 u IDENTIFICACION DE TUBERIAS

Identificación y pintado de todas las tuberías de la instalación según instrucción IF-18 del RSIF. ________________________________________________ 1,00 1.250,01 1.250,01 02.05.04 u REVISIÓN PERIÓDICA OBLIGATORIA

Realización de la Revisión Periódica Obligatoria una vez finalizada la reforma, siguiendo las indicaciones que emanan del RSIF, emitiendo el boletín correspondiente. Los intercambiadores multitubulares habrán sido abiertos y limpiados en fase de reforma y las válvulas de seguridad cambiadas. ________________________________________________ 1,00 2.250,02 2.250,02 02.05.05 u CONTRATO DE MANTENIMIENTO

Se incluye el contrato de mantenimiento que tiene como objeto el mantenimiento preventivo de la ins- talación frigorífica completa. La duración será de un año prorrogable un año más. Incorporando en el mismo la tarifa del mantenimiento correctivo. Se deben contemplar 2 visitas anuales de 80h. cada una que garanticen la revisión de toda la instala- ción cumpliendo los mínimos que marca el RSIF. ________________________________________________ 1,00 7.062,57 7.062,57 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 02.05 MARCADO CE TUB./DOC. .................................................................................................... º22.625,21 ____________ TOTAL CAPÍTULO 02 INSTALACIONES .............................................................................................................................. 636.177,50


Página 55

CAPÍTULO 03 SEGURETAT I SALUT 03.01 pa Seguretat i salut

Partida alçada per a la seguretat i salut durant les obres. Obra 1 1,00 ______________________________________________________

1,00 11.102,51 11.102,51 ________________

TOTAL CAPÍTULO 03 SEGURETAT I SALUT ...................................................................................................................... 11.102,51 ____________ TOTAL .................................................................................................................................................................... 742.390,39

RESUMEN DE PRESUPUESTO

CAPITULO RESUMEN EUROS ________________________________________________________________________________________________ _____

_____________________________________________________________________________________________ 7 de març de 2016 Página 1

AA OBRES ......................................................................................................................... 95.110,38

- 01.01 -ARMARIS VÀLVULES ............................................................................... 21.899,65

-01.02 -SUPORTACIÓ ........................................................................................... 54.613,95

- 01.03 -ALTRES ..................................................................................................... 12.135,26

-01.04 -MITJANS AUXILIARS I SEGURETAT I SALUT ........................................ 6.461,52

BB INSTALACIONES ........................................................................................................... 636.177,50

-01 -DESMONTAJE DE INSTALACIONES EXISTENTES ............................... 41.196,67

-02 -TRASLADO DE UNIDAD CONDENSADORA EXISTENTE ...................... 4.500,04

-03 -SALA DE MÁQUINAS ................................................................................ 123.997,45

-04 -ZONA CÁMARAS ...................................................................................... 443.858,13

-05 -MARCADO CE TUB./DOC. LEG./IDENTIF. MANTO. ............................... 22.625,21

CC SEGURETAT I SALUT ................................................................................................... 11.102,51

______________ SUMA TOTAL 742.390,39

21,00 % I.V.A. ............................................................. 155.901,98

________________ TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 898.292,37

________________ TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 898.292,37

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de OCHOCIENTOS NOVENTA Y OCHO MIL DOSCIENTOS NOVENTA Y DOS EUROS con TRENTA Y SIETE CÉNTIMOS.





RESUMEN DE PRESUPUESTO

CAPITULO RESUMEN EUROS ________________________________________________________________________________________________ _____

_____________________________________________________________________________________________ 7 de març de 2016 Página 2


55

DOCUMENT NÚM. 3 – PLÀNOLS

D

D D

D D

D

I

I

I

I I

I I

I

I

IPRD

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

D

DI

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

I

PR

PR

PR

PR

PRPR

PR

PR

PR

PR

PR

PR

I

I

I

DI

DI

DI

PG

C. Transversal 6

Mercabarna

Ferrocarril de la Zona Franca

Carre

r K

C. Transversal 4 Mercat centraldel Peix

Car

rer L

ongi

tudi

nal 6

Carrer Transversal 2

Carre

r Lon

gitu

dinal

10

Mercat centralde la Flor

e lL

l o br e

ga

t

Cromogènia Units, SA

Car

rer M Calagran, SA

Car

rer L

la Ra-ya, SA

Foret, SA

Car

rer K

Mercat central del Peix

Pavelló A

Pavelló B

Pavelló C

Pavelló D

Pavelló E

Pavelló F

Pavelló G

Cal Fernando Puig

Carretera del Far

Carre

r F

Carr

er F

Phillips Ibèrica, SA

Makro AutoservicioMayorista, SA


Carre

r E

Incrisa

Carr

er D

Carrer 4

a C a m p a r r a

Repsol Butano

C. Transversal 8

Cal Jaumedel Bitxot

Cal Negre

Ca l' Isidret

Industrias Titan, SA

Industrias Titan, SA

el Prat de Llobregat

B-250a

C. Transversal 6

C. L

ong i

t ud in

al 6

C. L

ongit

udina

l 8

C. Transversal 10

C. Transversal 12

C. L

ongi

tudin

al 2

C. Transversal 14

C. Transversal 5

C. L

ongit

udina

l 1

C. L

ongit

udin

al 3

C. L

ongit

udina

l 5

C. L

ongi

tudin

al 7

C. L

ongit

udin

al 9

C. Transversal 7

C. Transversal 9

C. Transversal 11

C. Transversal 17

C. L

ongi

tudin

al 11

Polígon industrialEstruc

Nissan Motor PartsCentre España, SA

el

Ll o

Mercat centralde Fruites i Hortalisses

Gearbox

Polígon industrial Pra

Parc del Riu

la Xemeneia

Av. de l'O

nze de

Setembre

Cal Joanetdel Tivís

Cal Senyoret

C. Número 107

C. de l C

amí Ral

de V

a lència

C. Número 111

C. Número 100

C. Número

114

C. M

ajor

C. Número 40

C.Número 11

C. L

ongit

udin

al 4

C. Número 6

C. Número 110

Mercabarna

ona a Tortosa, Flix i Lleida

Carrer Número 50

Mercabarna


Carrer Número 3

Carrer Número 42

Car

r er K

Carrer Número 4

Carrer

de l

a Feix

a Llar

ga

Carre

r Majo

r

Car

r er L

C. Transversal 4C. Transversal 1

Mercat centraldel Peix

Carre

r Lo n

g itu

d ina

l 6

Carrer Transversal 2

Carre

r Lon

gitud

inal 1

0

Mercat centralde la Flor

Car

rer M

Carrer Número 41

Nissan Motor Ibérica

C. L

ong i

tud in

al 1

prom

otor

:

plàn

ol:

PROE

GAEn

giny

eria

/ Co

nsul

toria

esca

la:

data

:pl

ànol

:

guar

dat p

er :

revi

sió:

obse

rvac

ions

:

firm

a pr

omot

or:

engi

nyer

tècn

ic a

gríc

ola:

PRO

JECT

E BÀ

SIC

DE R

EFO

RMA

DE

LA IN

STAL

•LAC

IÓ F

RIG

ORÍ

FICA

DE

L’ES

CORX

ADO

R DE

MER

CABA

RNA

02/2

016

-22

.02.

2016

mar

c

01.0

1

SITU

ACI

Ó I

EMPL

AÇAM

ENT

1:10

0

Jord

i G

uasc

h Fe

rran

do,

Col.

382

6Re

pres

enta

nt M

erca

barn

a, S

.a.

x:\mercabarna\escorxador - instal_frigorífica\projecte executiu\plànols\plànol situació\sit i empl - mercabarna.dwg

185

210

185

210

Of.

Bar

celo

na:

C/

Ve

rdag

ue

r n

úm

. 16

, de

spat

x 4

- V

ic (

0850

0)O

f. T

arra

gona

: C

/Alt

Cam

p n

úm.

3 -

Val

ls (

4380

0)T

elf

.: 9

3 88

5707

4 -

977

6096

40

corr

eu:

info

@pr

oega

.net

SITUACIÓ (1/10.000)

EMPLAÇAMENT (1/2.500)

EMPLAÇAMENT (1/2.500) - ORTOFOTO ICC

MER

CADO

S DE

ABA

STEC

IMIE

NTO

SD

E BA

RCEL

ON

A, S

.A.

mailto:[email protected]

02/2016 02.01

PLANTA BAIXA I ENTRESOL

1:50

plànol:

PROEGAEnginyeria / Consultoria

escala: data: plànol:

guardat per: revisió: observacions:

el promotor:l'enginyer:

--

Of. Barcelona: C/ Verdaguer núm. 16, despatx 4 - Vic (08500)Of. Tarragona: C/Alt Camp núm. 3 - Valls (43800)Telf.: 93 8857074 - 977 609640 correu: [email protected]

PROJECTE BÀSIC DE REFORMA DE LA INSTAL•LACIÓFRIGORÍFICA DE L’ESCORXADOR DE MERCABARNA

Jordi Guasch Ferrando, Col. 3826 Representant Mercabarna, S.a.

22.02.2016marc

x:\mercabarna\escorxador - instal_frigorífica\projecte executiu\plànols\20160202-plantes instal·lació fred.dwg185

210

185

210

297

PLANTA BAIXAPLANTA ENTRESOL

MERCADOS DE ABASTECIMIENTOSDE BARCELONA, S.A.

promotor:


Rise Foreleg500 = 2100

Fall 375

02/2016 02.02

PLANTA PRIMERA

1:100

plànol:





--




22.02.2016marc


210

185

210

297


promotor:


1,50

1,75

38,90

15,0

856

,40

5,841,25

28,304,52

60,9

1

27,67

27,671,754,52 1,25 5,21

1,75

58,1

5


02/2016 02.03

FAÇANES

1:100

promotor:

plànol:





--




22.02.2016marc

\\disc-xarxa\docus\projectes\mercabarna\escorxador - instal_frigorífica\projecte executiu\plànols\20160202-detalls casetes.dwg185

210

297

FAÇANA C./ TRANSVERSAL 2 FAÇANA C./ TRANSVERSAL 4

FAÇANA C./ LONGITUDINAL, 10


02/2016 03.01

PLANTES BAIXA I ENTRESOL

1:100

plànol:





--




22.02.2016marc


210

185

210

297

PLANTA BAIXA E 1/200PLANTA BAIXA E 1/100


promotor:


02/2016 03.02

PLANTA PRIMERA

1:100

plànol:





--




22.02.2016marc


210

185

210

297

PLANTA PRIMERA E 1/200PLANTA PRIMERA E 1/100


promotor:


1,100,150,15

1,500,050,05

1,20

0,15

0,10

1,50

0,05

0,05

3,06 0,301,500,351,25

3,55

0,50

1,25

1,82

1.70 1.

35

0,25

0,58

0,32

50160100318100148100189100153100150821750

500

824

318

10014818910015315082

1250

500

818

318

100

1001601003181709160318153100 100 100 100

100 133

Tancament existent

Estructura existent de suport envà pluvial

Plaques existents d'envà pluvial

Suport tub 50x35 mm e./6 galvanitzat

Estructura galvanitzada

Suports de formigó fets insitu

Cunya suport tubs

3.00

1.75

PLATAFORMA EXISTENTEQUIPS CLIMA

1,50

1,75

38,90

15,0

856

,40

6,381,25

26,504,52

60,9

1

27,00

27,001,254,511,25

6,38

1,75

58,1

5

PLATAFORMA EXISTENTEQUIPS CLIMA

1,50

1,75

38,90

15,0

856

,40

6,381,25

26,504,52

60,9

1

27,00

27,001,254,511,25

6,38

1,75

58,1

5

02/2016 03.03

PLANTA COBERTA

1:200

promotor:

plànol:





--




23.02.2016marc

\\disc-xarxa\docus\projectes\mercabarna\escorxador - instal_frigorífica\projecte executiu\plànols\20160202-planta coberta fred.dwg185

210

185

210

297

PLANTA CASETA INSTAL·LACIONS

PLANTA CASETA INSTAL·LACIONS AMB SUPORTACIÓ

SECCIÓ CASETA INSTAL·LACIONS

DETALL SUPORTACIÓ CONDUCTES

PLANTA COBERTA

SUPORT 1,25 m D'AMPLADA

SUPORT 1,75 m D'AMPLADA

CONDUCTES VERTICALS CONTRA PARETESCALA 1/20

ESCALA 1/50

PRESPECTIVA

SUPORTACIÓ 1,75 m

SUPORTACIÓ 1,25 m

SUPORT DE PEU



0,40

5,17

0,40

4,88

0,40

0,32

0,23

+7,10 PB INTERIOR ESCORXADOR

+18,00 PL.COBERTA ESCORXADOR

0,40

5,17

0,40

4,88

0,40

0,32

0,23

+12,70 P1 INTERIOR ESCORXADOR

+7,10 PB INTERIOR ESCORXADOR

+18,00 PL.COBERTA ESCORXADOR

3,55

0,50

1,25

1,82

1.70 1.

35

0,25

0,58

0,32

1,100,150,15

1,500,050,05

1,20

0,15

0,10

1,50

0,05

0,05

3,060,30

1,500,351,25

3,55

0,50

1,25

1,82

1.70 1.

35

0,25

0,58

0,32

1,50

1,75

38,90

15,0

856

,40

5,841,25

28,304,52

60,9

1

27,67

27,671,754,52 1,25 5,21

1,75

58,1

5


02/2016 03.04

DETALL CASETA INSTAL·LACIONS

1:100

promotor:

plànol:





--




22.02.2016marc


210

185

210

297

Forjat reticular existentAïllament existent amb plaques de vidrecel·lular tipus "Foamglas" o similaradherides amb oxiasfalt en calent

Formigó cel·lularCiment cola rasilla

Capa de rasilla ceràmica

Tela asfàltica autoprotegida

Paviment base caseta 5 cm de gruix# Ø6 15x15 cm

Junta de porex e=2cm segelladaamb massilla elastomerica

Perforació per a pas de conducte

Base maó ceràmic perforat (gero)Estructura tubular 8x8 e6mm galvanitzadaCoberta de planxa ondulada galvanitzada

Reomplenat deformigó cel·lular

Reforç tela asfàlticaautoprotegida

Porta d'acer galvanitzada

SECCIÓ PROPOSTASECCIÓ ACTUAL

PLANTA CASETA

DETALL SITUACIÓ EN PLANTA

DETALL SECCIÓ


TALL A MUR COBERTAPER PAS CONDUCTES

1,50

1,75

38,90

15,0

856

,40

5,841,25

28,304,52

60,9

1

27,67

27,671,754,52 1,25 5,21

1,75

58,1

5

PENDENT 0.3%

PENDENT 0.3%

TALL A MUR COBERTAPER PAS CONDUCTES


02/2016 03.05

FAÇANES PROPOSTA

1:100

promotor:

plànol:





--




23.02.2016marc


210

297

FAÇANA C./ TRANSVERSAL 2 FAÇANA C./ TRANSVERSAL 4

FAÇANA C./ LONGITUDINAL, 10



56

DOCUMENT NÚM. 4 – ANNEXES A LA MEMÒRIA

ANNEX I: PLANIFICACIÓ I CALENDARI DE TREBALL

ANNEX II: NORMATIVA D'AFECTACIÓ DEL PROJECTE

ANNEX III: PLEC DE CONDICIONS

ANNEX IV: ESTUDI DE SEGURETAT I SALUD LABORAL


57

1. ANNEX I: PLANIFICACIÓ I CALENDARI DE TREBALL

1. Fase 1a: Desmuntatges i retirada, i reubicació d’equipaments existents.

Temps màxim d’execució de la 1a fase: 30 dies naturals (inclosos festius i caps de setmana); a

comptar a partir de la data de l’Acta de replanteig.

a. Desmuntatge d’equipaments sense ús de la Sala de màquines.

b. Desmuntatge de conductes sense ús del rack de tuberies del passadís de la planta baixa

(conductes que alimentaven les cambres de congelats, actualment parades).

c. Desmuntatge de les unitats condensadores de la terrassa de la Sala de màquines i

reubicació de les mateixes en la terrassa intermitja, contigua a la sala de màquines.

Inclou modificacions necessàries per tal de garantir la seva posada en funcionament

immediata. Caldrà coordinar els períodes màxims de parada amb els usuaris dels serveis

afectats.

Horaris de treball per a parada de serveis: es considera un període màxim de 2 dies, en

jornada doble de treball per minimitzar el temps de la intervenció.

2. Fase 2a: Traçat de nous conductes.


comptar a partir de la data de finalització de la 1a fase.

I. Planta Baixa: traçat pel rack existent del passadís de planta baixa.

a. Nous conductes d’alimentació de les cambres C12 i C13 (inclús grups de vàlvules),

entrada a cambres per alimentació dels nous evaporadors.

b. Subministrament i muntatge dels nous evaporadors.

c. Desconnexió de la instal·lació vella i posada en funcionament de les cambres amb nova

alimentació i equipaments.

d. Desmuntatge i retirada de tots els elements de l’antiga instal·lació: evaporadors,

vàlvules, conductes, etc.

II. Planta Primera: traçat de conductes per coberta.

a. Pujada de conductes a coberta.

b. Nous racks de conductes d’alimentació de les cambres C1 a C7.

c. Formació d’armaris per a ubicació dels diferents grups de vàlvules i els punts de baixada

a passadís planta primera, per alimentació de serveis.

d. Baixada de conductes a punts de connexió (passadís planta primera).

3. Fase 3a: Connexió de serveis a les noves instal·lacions.


comptar a partir de la data de finalització de la 2a fase.


58

I. Planta Baixa: Cambres C12 i C13.

a. Connexió de serveis a la nova instal·lació, en paral·lel a l’existent, i desconnexió de la

instal·lació vella. Posada en funcionament.

b. Desmuntatge i retirada de tots els elements de l’antiga instal·lació: evaporadors,

vàlvules, conductes, etc.

II. Planta Primera: Cambres C1 a C7.

a. Picatges o connexió de serveis a les noves canonades (just en el punt d’entrada a

cambres, al passadís).

b. Ritme de connexió: durada total màxima: 1 mes; mínim 2 cambres per setmana. És

molt important coordinar els períodes màxims de parada amb els usuaris afectats, per

minimitzar els temps en què les cambres podran estar parades.

c. Horaris de treball per a parades de serveis: es considera un període de 3 dies per a fer

cadascuna de les intervencions de parada de serveis per a connexionat al nou traçat

de canonades. Sempre en jornada doble de treball: de 15h a 22h i de 22h a 6h.






59

2. ANNEX II: NORMATIVA D'AFECTACIÓ DEL PROJECTE

- RD 138/2011: Real Decret 138/2011, de 4 de febrer, pel que s’aprova el Reglament de

Seguretat per Instal·lacions Frigorífiques i les seves Instruccions Tècniques Complementàries,

publicat en el BOE el dimarts 8 març de 2011, entrant en vigor sis mesos després de la seva

publicació. Conegut amb les sigles RSIF.

Correcció d’errors del Real Decret 138/2011, de 4 de febrer, pel que s’aprova el Reglament

de Seguretat per Instal·lacions Frigorífiques i les seves Instruccions Tècniques

Complementàries.

El Reglament que s’aprova te el seu fonament en la Llei 21/1992, de 16 de juliol, d’Indústria

que en el seu article 12.5 estableix que els reglaments de seguretat d’àmbit estatal

s’aprovaran per el Govern de la Nació, sense prejudici de que les Comunitats Autònomes amb

competències legislatives sobre Indústria puguin introduir requisits addicionals sobre les

mateixes quan es tracti d’instal·lacions radicades en el seu territori.

- RD 769/1999: Real Decret 769/1999, de 7 de maig, pel que es dicten les disposicions

d’aplicació de la Directiva del Parlament Europeu i del Consell, 97/23/CE, relativa als equips

de pressió i es modifica el Real Decret 1244/1979, de 4 d’abril, que aprovava el Reglament

d’Aparells a Pressió.

- Reglament CE 1005/2009: Reglament CE núm. 1005/2009 del Parlament Europeu y del

Consell, de 16 de setembre del 2009, respecte les substàncies que esgoten la capa d’ozó.

Aquest RD 1005/2009, deroga el Reglament CE núm. 2037/2000 del Parlament Europeu y del

Consell, de 29 de juny del 2000, referent a les substàncies que esgoten la capa d’ozó,

d’aplicació a partir de l’1 de gener del 2010.

- RD 795/2010: Real Decret 795/2010, de 16 de juny, pel que es regula la comercialització i

manipulació de gasos fluorats i equips basats en els mateixos, així com la certificació dels

professionals que els utilitzen.

- Reglament CE 1494/2007: Reglament CE núm. 1494/2007 de la Comissió, de 17 de desembre

de 2007, pel que s’estableix, de conformitat amb lo disposat en el Reglament CE núm.

842/2006 del Parlament Europeu i del Consell, la forma d’etiquetatge i els requisits

addicionals d’etiquetatge dels productes i aparells que continguin determinats gasos fluorats

d’efecte hivernacle.

- Reglament CE 1516/2007: Reglament CE núm. 1516/2007 de la Comissió, de 19 de desembre

del 2007, pel que s’estableix, de conformitat amb el Reglament CE núm. 842/2006 del

Parlament Europeu i del Consell, requisits de control de fugues estàndard per als equips fixes

de refrigeració, aires acondicionats i bombes de calor que continguin determinats gasos

fluorats d’efecte hivernacle.

- Reglament Ce 842/2006: Reglament CE núm. 842/2006 del Parlament Europeu i del Consell,

de 17 de maig de 2006, referent a determinats gasos fluorats d’efecte hivernacle.


60

- RD 2060/2008: Real Decret 2060/2008, de 12 de desembre, pel que s’aprova el Reglament

d’Equips a Pressió i les seves Instruccions Tècniques Complementàries.

- RD 842/2002: Real Decret 842/2002, de 2 d ’agost, pel que s’aprova el Reglament

Electrotècnic per a Baixa Tensió i les seves Instruccions Tècniques Complementàries.

- RD 314/2006: Real Decret 314/2006, de 17 de març, pel que s’aprova el Codi Tècnic de

l’Edificació i modificacions posteriors.

- Llei 31/1995: Llei 31/1995, de 8 de novembre, de Prevenció de Riscos Laborals.

- RD 485/1997: Real Decret 485/1997, de 14 d’abril de 1997, sobre disposicions mínimes en

matèria de senyalització i salut en el treball.






61

3. ANNEX III: PLEC DE CONDICIONS

3.1. Camp aplicació

S'aplicarà el present Plec de Condicions en els treballs de subministrament i col·locació de

tots i cadascuna de les unitats d'obra i instal·lacions, necessàries per efectuar adequadament la

instal·lació de frigorífica, a què es refereix el present projecte

El projecte comprèn a més, del Plec de Condicions Tècniques, Memòria, Plànols i Pressupost.

3.2. Abast de les instal·lacions

L'empresa instal·ladora haurà de subministrar tots els equips i materials indicats en els Plans,

d'acord al número, característiques, tipus i dimensions definits en els Mesuraments i,

eventualment, en els quadres resum dels Plans.

En cas de discrepàncies de quantitats entre els Plànols i Amidaments, prevaldrà el que estigui

indicat en els Plans, en cas de discrepàncies de qualitats, aquest document tindrà prestació sobre

qualsevol altre.

Els materials complementaris de la instal·lació, usualment omesos en Plans i Mesuraments,

però necessaris per al correcte funcionament de la mateixa, com oxigen, acetilè, elèctrodes, mini,

pintures, patilles, estreps, maneguins, pasamurs, estopa, cànem, lubricant, brides, cargols,

femelles, amiant, tota classe de suports, etc., es deuran considera inclosos en els treballs a

realitzar.

Tots els materials i equips subministrats per l'Empresa Instal·ladora hauran de ser nous i de la

qualitat exigida per aquest Plec de Condicions Tècniques, estalvi quan en una altra part del

projecte, s'especifiqui la utilització del material usat.

Els treballs objecte del present projecte inclourà el transport dels materials a peu d'obra, així

com la mà d'obra per al muntatge de materials i equips per a les proves de recepció, equipada amb

les degudes eines, estris i instruments de mesura.

L'Empresa Instal·ladora subministrarà també els serveis d'un Tècnic competent que estarà a

càrrec de la instal·lació i serà el responsable davant la Direcció Facultativa o Direcció d'Obra, o la

persona delegada, de l'actuació dels tècnics i operaris que portaran a terme la labor d'instal·lar,

connectar, ajustar, arrencar i provar cada equip, subsistema i el sistema en la seva totalitat fins a

la recepció.

La Direcció Facultativa es reserva el dret de demanar a l'Empresa Instal·ladora, en qualsevol

moment, la substitució del Tècnic responsable, sense al·legar justificacions.

El Tècnic presenciarà totes les reunions que la Direcció Facultativa programi en el transcurs

de l'obra i tindrà suficient autoritat com per prendre decisions en nom de l'Empresa Instal·ladora.

En qualsevol cas, els treballs objecte del present projecte assoliran l'objectiu de realitzar una

instal·lació completament acabada, provada i llista per funcionar.


62

3.3. Conservació de les obres

Els contractistes hauran de conservar tots els elements de les obres civils o elèctriques des de

la iniciació dels treballs fins a la recepció definitiva dels mateixos. En aquesta conservació estarà

inclosa la reposició o reparació de qualsevol element constructiu de les obres danyades o

deteriorades, sempre que l'Enginyer Director de la Instal·lació ho consideri necessari.

Totes les despeses que s'originin per la conservació, com vigilància, revisió, neteja dels

elements, pintura, possibles furts o desperfectes causats per un tercer, o qualsevol altre tipus no

citat seran de compte del Contractista, que no podrà al·legar que la instal·lació està o no en

servei.

La contracta serà sempre responsable de la possible qualitat dolenta del material, o d'un

muntatge inadequat, sense que pugui declinar la esmentada responsabilitat en els subministradors

o fabricants de les matèries primes, i dels perjudicis que a tercers pugui produir durant la

realització de la present instal·lació.

3.4. Conservació de les obres

L'execució, control, mesurament i abonament de les diferents unitats d'obra es regiran per les

condicions que a continuació es detallen.

Totes les operacions, dispositius i unitats d'obra seran adequades en la seva execució i

característiques a l'objecte del projecte, i s'entén que seran d'una qualitat adequada dins de la

seva classe pel que es deuran garantir unes característiques idònies de durabilitat, resistència i

acabat.

En conseqüència, encara que no siguin objecte de menció específica en el present plec, totes

les unitats d'obra s'executaran seguint criteris constructius exigents, podent requerir la Direcció

d'Obra quantes proves i assajos de control estimi pertinents a l'efecte.

Totes les especificacions relatives a definició, materials, execució, mesurament i abonament

de les diferents unitats d'obra vindran regulades per les de la corresponent unitat dels Plecs

Generals vigents en quants aspectes no quedin específicament concretats en el present Plec de

Prescripcions Tècniques Particulars. La definició de les característiques no definides correspon a la

Direcció d'Obra.

3.5. Normes d’execució i selecció de característiques per als equips i materials

Tots els treballs seran efectuats en la millor qualitat, sota la Direcció i a plena satisfacció de

la Direcció Facultativa que interpretarà els plans i Especificacions, amb facultat per rebutjar

qualsevol treball o material que al seu judici no compleixi els requisits necessaris.

Les instal·lacions es realitzaran tenint en compte la pràctica normal conduent a obtenir un

bon funcionament durant el període de vida que se'ls pot atribuir, seguint, en general, les

instruccions dels fabricants de la maquinària. La instal·lació serà especialment cuidada en aquelles


63

zones que, una vegada muntats els aparells, sigui de difícil reparació qualsevol error comès en el

muntatge o a les zones que les reparacions obliguessin a realitzar treballs d’obra civil.

El muntatge de la instal·lació s'ajustarà als plànols i condicions del projecte. Quan en l'obra

calgui fer modificacions d'aquests plans o condicions es sol·licitarà el permís del director d'obra.

Igualment, la substitució per altres dels aparells indicats en el projecte i oferta haurà de ser

aprovada pel director de l'obra.

A la sala de màquines s'instal·larà un gràfic, fàcilment visible, en el que, esquemàticament es

presenti la instal·lació amb indicació de les vàlvules, manòmetres, etc. Cada aparell de maniobra o

de control portarà una placa metàl·lica per ser identificat fàcilment en l'esquema esmentat. Es

recomana que els aparells de mesura portin indicats els valors entre els quals normalment s'han de

moure els mesuraments per ells realitzades.

Les conduccions estaran identificades mitjançant colors normalitzats UNE amb indicació del

sentit de fluix del fluid que circula per elles.

La concepció de la xarxa general de distribució d'aigua serà tal que pugui permetre's deixar

de subministrar a determinades zones o parts dels consumidors sense que quedi afectat el servei de

la resta, i efectuar reparacions en circuits parcials sense anul·lar el subministrament a la resta.

Totes les bancades d'aparells en moviment es projectaran proveïdes d'una amortidor elàstic

que impedeixi la transmissió de vibracions a l'estructura.

El contractista atendrà sempre a la ITE.05 del RITE en el referent al muntatge de la

instal·lació, sense oblidar el que sobre aquest concepte estigui especificat en els documents del

present projecte, i sobre les indicacions que el Director d'Obra pogués donar-li.

El contractista serà responsable del seu treball fins a la seva completa terminació i recepció

definitiva, devent substituir o refer qualsevol material o part de treball que no aquest en les

degudes condicions sense cost addicional.

Indemnitzarà per qualsevol dany fet a persona o propietats per ell o els seus subcontractistes,

incloent totes les despeses legals o d'una altra naturalesa, que puguin veure's embolicades la

Propietat o la Direcció Facultativa, en defensa de qualsevol reclamació o plet. Complirà amb tots

els requisits d'assegurances. Realitzarà el seu treball tot lo ràpidament que sigui possible. Durant

tot el temps mantindrà un encarregat competent, responsable del muntatge de la Instal·lació de

Refrigeració i facilitarà la inspecció tècnica necessària a la Direcció Facultativa.

Tot treball haurà d'estar en complet acord amb els Plans i Especificacions, excepte quan el

canvi ho aprovi la Direcció Facultativa, d'acord amb les variables establertes en aquestes

Especificacions.

Haurà de quedar totalment acabat i disposat satisfactòriament per ser lliurat a la propietat.

Cal garantir que els materials i treballs siguin de la més alta qualitat, que així mateixos no

faltarà cap material ni mà d'obra requerits per a la millor Instal·lació dels aparells i el seu perfecte

funcionament, encara que no estigui específicament indicat.


64

Tindrà un coneixement complet de tot el treball que li correspon, i verificarà a l'Edifici, tots

els mesuraments necessàries per al seu treball.

Tot allò, material o mà d'obra, que calgui per a l'adequada terminació i millor funcionament

se subministrarà sense cost addicional, figuri o no detalladament en els Plans i Especificacions.

Es procurarà subministrar tot l'equip o parts d'un equip d'un mateix fabricant.

Els diversos sistemes de canonades i conductes estan assenyalats esquemàticament en els

plans. No es permetrà compensació addicional per les variacions a les condicions de l'obra.

Serà responsabilitat del contractista el programar el seu treball, de manera que la Instal·lació

de Refrigeració sigui executada dins el termini i sense retard.

Comprovarà acuradament les necessitats d'espai per assegurar-se que els equips de la

Instal·lació poden ser col·locats en els espais destinats amb aquesta finalitat.

Els equips de treballs que se subministraran compliran les següents prescripcions generals:

El Contractista haurà d'estar tant ell com els seus operaris o tercers subcontractats en

perfecte estat de policia, devent ser sempre entitats amb el seu corresponent carnet de

responsabilitat així com estar facultats tant per motius de facultats d'índole tècnic com

d'índole fiscal i laboral.

El Contractista està obligat a complir amb tot el que s'exposa a la llei de Seguretat i

Salut laboral vigent, i haurà de tenir un Pla de Prevenció de Riscos Laborals adequat al

seu desenvolupament professional. El Contractista admet conèixer les maneres

d'execució d'obres i treballs als quals els siguin d'aplicació reglamentacions específiques,

sent de la seva incumbència l 'estar informat d'això.

La Propietat es reserva el dret de fer substituir, modificar, o eliminar les obres o parts

d'instal·lació que no compleixin els requisits legals que estiguin sotmesos

reglamentàriament. El Contractista ve obligat a carregar amb les despeses derivades

d'una instal·lació dolenta que no s'atingui a les especificacions de plans o a les

corresponents als reglaments d 'instal·lació violentats.

3.6. Especificacions generals

3.6.1. Qualitat dels materials

Tots els materials utilitzats en les obres i instal·lacions seran de constructors o fabricants de

reconeguda solvència. El contractista vindrà obligat a p resentar quantes especificacions es

requereixin per comprovar la bondat dels citats materials.

Tots els elements o materials sotmesos a reglamentacions o especificacions reglamentàries

hauran d'estar convenientment homologats per les entitats oficials, estatals o paraestatals que

entenguin del cas.

Els materials que ho requereixin, hauran de portar gravades de manera inconfusible les seves

característiques.


65

No s'admetran elements o materials que no compleixin els requisits anteriors, no podent

presentar el contractista cap reclamació per aquest motiu o per haver estat rebutjat a causa de

deficiències o anomalies observades en ells.

Tots els materials i equips estaran d'acord amb el RD 1630/1992 de 29 de desembre, en

aplicació de la Directiva del Consell 89/106/CEE pel que es dicten disposicions per a la lliure

circulació dels productes de construcció. En el cas que no estiguin disponibles i publicades les

corresponents especificacions tècniques europees harmonitzades, s'estarà a allò disposat en la

ITE.04 del Reglament d'Instal·lacions Tèrmiques en Edificis.

3.6.2. Emplaçament de l’equip

Cada unitat ha d'estar col·locada a l'espai marcat en el Projecte. L'instal·lador serà el

responsable que l'accés facilitat per al seu entreteniment i reparació sigui suficient.

Té per tant que comprovar l'espai requerit per cada unitat.

Igualment haurà de realitzar un replantejament previ dels traçats de canonades,

especialment en els llocs que el nombre d'elles pugui dificultar el pas.

3.6.3. Senyalització

Les conduccions de la instal·lació han d'estar senyalitzades amb franges, anells i f letxes

disposats sobre la superfície exterior de les mateixes, o del seu aïllament tèrmic, en el cas que ho

tinguin, d'acord amb allò indicat en la norma UNE 100.100.

A la sala de màquines es disposarà el codi de colors, al costat de l'esquema de principi de la

instal·lació.

3.6.4. Identificació

Al final de l'obra, els aparells equips, quadres elèctrics, etc. que no vinguin

reglamentàriament identificats, amb placa de fàbrica, deuen marcar-se mitjançant una xapa

d'identificació, sobre la qual s'indicaran el nom i les característiques tècniques de l'element.

En els quadres elèctrics els borns de sortida han de tenir un nombre d'identificació que es

correspondrà a l'indicat en l'esquema de comandament i potència.

Tota la documentació deurà escriure's, almenys, en llengua castellana, i amb caràcters

indelebles de, almenys, 5 mm d'altura.

Les plaques se situaran en lloc visible i es garantirà la seva posició al llarg del temps.

3.6.5. Prescripcions acústiques

Tots els equips que es muntin, així com els elements que completin la Instal·lació hauran de

ser seleccionats i muntats de manera que compleixin les condicions acústiques següents:


66

Tipus d’equip Amplitud de l’ona vibratoria en mm pic-pic

Bombes

1.500 rpm 0,05

3.000 rpm 0,025

Ventiladors

< 600 rpm 0,1

600<rpm<1.000 rpm 0,075

1.000<rpm<2.000 0,05

>2.000 rpm 0,025

Compressors

Centrífugs

Alternatius

Si pel tipus de màquines o muntatge, no es pogués aconseguir el nivell sonor elegit, es

recorrerà a suports antivibratoris especials, cambra d'insonorització, silenciadors, panells

absorbents, etc.

3.6.6. Descàrrega de conduccions d’aigua

Les descàrregues de les conduccions d'aigua de refredament de compressors a la xarxa de

desaigüi o clavegueram no s'efectuarà directament, sinó interrompent el conducte amb un

dispositiu de raig lliure que permeti la seva observació en tot moment.

L'aigua procedent del refredament de compressors i de condensació es considerarà com a no

potable, a efectes d'utilització i consum humà, llevat de dictamen favorable del corresponent

Organisme competent de la Direcció General de Sanitat.

El subministrament des de la xarxa d'aigua potable estarà protegit, en tot cas, pels següents

elements:

Una aixeta de tancament.

Un purgador de control de l'estanquitat del dispositiu de retenció, i

Un dispositiu de retenció.

En general, tota instal·lació que utilitzi aigua procedent d'una xarxa pública de distribució

complirà allò establert en el capítol III (subministrament d'aigua per a refrigeració i condicionament

d'aire) de les normes bàsiques per a les instal·lacions interiors de subministrament d'aigua

aprovades per Ordre ministerial de 9 de desembre de 1975 BOE de 13 de gener i 12 de febrer de

1976).


67

3.6.7. Dispositius de purga d'aire i oli.

Les purgues d'aire i d'oli de greixatge de compressors acumulat al circuit estaran disposades

de manera que la seva operació pugui efectuar-se descarregant en recipients amb aigua o líquids

que absorbeixin el refrigerant o indiquin la seva presència.

Els líquids residuals contaminats amb oli, fluids frigorífics, no seran abocaments directament

al clavegueram o curs públic, sinó després de ser tractats adequadament perquè els nivells de

concentració de contaminants no superin els valors indicats en la seva legislació vigent. Similar

precaució s'adoptarà per a la temperatura de l'aigua residual en el moment de l'abocament.

3.6.8. Placa de característiques

Tota instal·lació ha d'exhibir fixada a la sala de màquines o en algun dels seus elements

principals, una placa metàl·lica en lloc ben visible, amb el nom de l'instal·lador, pressió màxima de

servei, càrrega màxima del refrigerant per al qual s'ha projectat i construït i any de fabricació.

3.6.9. Moviment de l'aire

Per efecte del sistema de climatització no es permetrà en cap punt dels locals condicionats,

corrents d'aire constants amb velocitats superiors a 1 m/seg. Aquestes velocitats hauran de ser

mesures amb anemòmetre horitzontal homologat i degudament contrastades en laboratoris

especialment reconeguts.

3.7. Especificacions mecàniques

3.7.1. Normes Generals

Durant la instal·lació de la maquinària, l'instal·lador protegirà degudament tots els aparells i

accessoris, col·locant taps o cobertes en les canonades que vagin a quedar obertes durant algun

temps. Una vegada acabat el muntatge es procedirà a una neteja general de tot l'equip, tant

exterior com interiorment. La neteja interior de radiadors, bateries, calderes, refredadors,

canonades, etc., es realitzarà amb dissolucions químiques per eliminar l'oli i el greix principalment.

Totes les vàlvules, motors, aparells, etc., es muntaran de manera que siguin fàcilment accessibles

per a la seva conservació, reparació o substitució.

Els envoltants metàl·lics o proteccions s'asseguraran fermament però al mateix temps seran

fàcilment desmuntables. La seva construcció i subjecció serà tal que no es produeixin vibracions o

sorolls molestos.

3.7.2. Proteccions de parts en moviment i elements sotmesos a altes temperatures

Tots els elements en moviment, com ara transmissions de potència, rodetes de ventiladors,

etc., en especial, els dels aparells situats en els locals, han de complir allò disposat en la

reglamentació sobre seguretat de màquines aplicable.


68

Els elements de protecció han de ser desmuntables de tal forma que es facilitin les

operacions de manteniment.

Cap superfície de la instal·lació amb la qual existeixi possibilitat de contacte accidental,

llevat de les superfícies d'elements emissors de calor, podrà tenir una temperatura superior a 60è

C, calent procedir, si és necessari, a la seva protecció, sense perjudici del compliment de la

reglamentació aplicable als aparells i equips coberts per la reglamentació especifica de seguretat

en matèria de baixa tensió i aparells a gas.

3.7.3. Connexions a aparells

Generals

Les connexions dels aparells i equips a les xarxes de canonades es faran de manera que no

existeixi interacció mecànica entre aparell i canonada, exceptuant les bombes en línia i no devent

transmetre's a l'equip cap esforç mecànic a través de la connexió procedent de la canonada.

Tota la connexió serà realitzada de tal manera que pugui ser fàcilment desmuntable per a

substitució o reparació de l'equip o aparell.

Connexions de vàlvules de seguretat o descàrrega

Els escapaments de vapor o d'aigua estaran orientats en condicions tals que no puguin

ocasionar accidents.

Les vàlvules de seguretat de qualsevol tipus hauran d'estar disposades de manera que per

mitjà de canalització adequada el vapor o aigua que per aquelles puguin sortir sigui conduït

directament a l'atmosfera o conducció de desaigüi, devent ser visible la seva sortida a la sala de

màquines.

Generació tèrmica

Existirà sempre una vàlvula entre generador i xarxa d'anada i una altra entre el generador i la

xarxa de retorn, de manera que pugui ser desconnectat l'equip generador sense necessitat d'haver

de buidar prèviament la instal·lació.

Muntatge i desmuntatge

Deuen disposar-se les vàlvules necessàries per poder aïllar tot equip o aparell de la

instal·lació, per a la seva reparació o substitució.

Alimentació i buidat del circuit

En tota instal·lació d'aigua existirà un circuit d'alimentació que disposarà d'una vàlvula de

retenció, una altra de cort un filtre i un comptador. La connexió serà flexible desmuntable, devent

quedar desconnectada del pren d'aigua potable de la xarxa general una vegada plena la instal·lació,


69

podent connectar novament en cas de necessitat de reposició, calent desconnectar una vegada

realitzada aquesta.

L'alimentació d'aigua podrà realitzar-se al dipòsit d'expansió o a una canonada de retorn. El

diàmetre mínim de la canonada d'alimentació d'aigua serà l'assenyalat en la Taula 5 de la ITE 02.8.2

En cada branca de la instal·lació que es pugui aïllar existirà un dispositiu de buidat de la mateixa.

Quan les canonades de buidat es puguin connectar a un col·lector comú que les porti a un

desaigüi, aquesta connexió es realitzarà de manera que el pas de l'aigua des de la canonada al

col·lector sigui visible.

L'alimentació automàtica d'aigua a les instal·lacions únicament es permetrà quan estigui prou

garantit el control de l'estanquitat de la mateixa.

En qualsevol cas, l'alimentació d'aigua al sistema no podrà realitzar-se per raons de salubritat,

amb una connexió directa a la xarxa de distribució urbana. Caldrà, l'existència d'una separació

física entre els dos circuits. Per a aquest fi es considerarà suficient el omplert a través de dipòsits

d'expansió oberts, o bé que la instal·lació de lampisteria disposi de grup de pressió instal·lat

d'acord amb la legislació vigent.

Tota la instal·lació, llevat de petits trams com passos de portes, etc., podrà buidar-se. El

diàmetre mínim de la canonada de buidat serà el que s'indica en la Taula 6 de la ITE 02.8.3

Passos per murs, envans, forjats, etc.

Quan les canonades passin a través de murs, envans, forjats, etc., es disposaran maneguins

protectors que deixin espai lliure al voltant de la canonada, calent omplir aquest espai d'una

matèria plàstica. Si la canonada va aïllada, no s'interromprà l'aïllament en el maneguet.

Els maneguins hauran de sobresortir almenys 3 mm de la part superior dels paviments.

Instal·lacions de vàlvula de seccionament

Les vàlvules que s'instal·lin en canonades de coure hauran de tenir suports independents de

les canonades, de resistència i seguretat adequades. Les vàlvules de seccionament hauran d'estar

retolades o numerades.

3.8. Especificacions elèctriques

3.8.1. Prescripcions de caràcter general

El projecte, construcció, muntatge, verificació i utilització de les instal·lacions elèctriques,

s'ajustaran a allò disposat en li Reglament Electrotècnic per a Baixa Tensió i les seves Instruccions

Tècniques Complementàries.

Els circuits elèctrics d'alimentació dels sistemes frigorífics s'instal·laran de manera que la

corrent s'estableixi o interrompi independentment de l'alimentació d'altres parts de la instal·lació,

i, en especial, de la xarxa d'enllumenat dispositius de ventilació i sistemes d'alarma.

S'instal·larà taula de control en el qual s'allotjaran, com a mínim, els següents elements:


70

Un disjuntor automàtic magnetotérmic de tall general pel sistema d'aire condicionat

Un interruptor automàtic diferencial.

Fusibles o disjuntors automàtics magnetotèrmics calibrats als motors o punts d'utilització que

protegeixin.

Guardamotos tèrmic diferencials i contactors adequats a les potències i règim de treball dels

motors trifàsics que protegeixin.

La intensitat i repartiment dels receptors per a enllumenat normal, en els locals que

continguin elements d'un equip frigorífic, permetran la lliure circulació de les persones.

3.8.2. Protecció contra contactes directes i indirectes.

Protecció contra contactes directes i indirectes.

Contra contactes directes:

o Quedarà prou assegurada per la no existència de parts de tensió al descobert i per

l'ocupació de tubs protectors, caixes i l'aïllament dels conductors.

o La protecció contra contactes directes es farà d'acord amb la Instrucció MI BT 021

amb la supervisió del Director Tècnic de la instal·lació.

Contra contactes indirectes:

o En general s'adoptaran mesures de la classe B, mitjançant la posada a terra de

totes les masses metàl·liques i l'ocupació d'interruptors automàtics diferencials.

o La sensibilitat de l'automàtic diferencial vindrà definida en funció de la resistència

a terra, per evitar que puguin produir-se tensions en aquestes superiors a 50 V en

locals o emplaçaments secs i a 24 V en locals o emplaçaments humits o mullats.

o Es podran utilitzar a més altres sistemes de protecció de la classe A com separació

de circuits, ocupació de petites tensions de seguretat, separació entre les parts

actives i les masses accessibles per mitjà d'aïllaments de protecció,

inaccessibilitat simultània d'elements conductors i masses, recobriment de masses

amb aïllaments de protecció i connexions equipotenciales, segons s'indica en

projecte i sempre sota la supervisió del Director Tècnic.

Posada a Terra:

o En qualsevol instal·lació es realitzarà un circuit de posada a terra constituït per la

presa de terra, les línies principals de terra i les seves derivacions i els conductors

de protecció.

o Les preses de terra estaran constituïdes per elèctrodes de barra d'acer recobert de

coure amb un diàmetre no inferior a 14 mm i una longitud no inferior a 2 metres,

cables de coure nu de secció mínima de 35 mm², o una combinació de tots dos.

Qualsevol altre sistema a utilitzar dels contemplats en la instrucció MI BT 039, es

farà sota la supervisió del Director Tècnic de la Instal·lació.


71

o Els conductors de protecció compliran, quant a secció mínima es refereix i al color

del seu aïllament exterior, allò indicat anteriorment en aquest Plec de condicions.

3.9. Materials utilitzats en la instal·lació

3.9.1. Ventiladors Centrífugs

Els ventiladors centrífugs dels climatitzadors, se seleccionaran de la mateixa manera que les

bombes amb rendiment no inferior al 60%.

Se subministraran equilibrats estàtica i dinàmicament, amb coixinets autoalineables previstos

per a funcionament silenciós.

Per a les pressions de treball, es dissenyaran amb pales inclinades cap endavant. A més es

tindrà en compte les prescripcions particulars donades en l'apartat d'aquest Plec corresponent a

Fan-coil. Els ventiladors que treballen a pressions a 60 mm. de pressió estàtica, portaran turbines

de pales múltiples, del tipus "a reacció" amb pales inclinades cap enrere equilibrades estàtica i

dinàmicament, proveïdes de coixinets autoalineables i previstos per a un funcionament silenciós.

Per a pressions inferiors es podrà muntar ventiladors de pales inclinades cap a davant.

Les velocitats de descàrrega a la boca dels ventiladors en cap cas podran ser superiors ales

que s'indiquen a continuació:

Pressió estàtica inferior a 10 mm, velocitat màxima 7,5 m/seg.



Pressió estàtica inferior a 40 mm, velocitat màxima 10 m/seg.

Pressió estàtica inferior a 50 mm, velocitat màxima 12 m/seg.

L'eix del ventilador serà d'acer, proveït de chavetes i chaveters per a la turbina i les politges.

L'entrada i sortida de l'aire disposarà de marcs d'angular per a la fixació de les juntes

antivibrants que ho uneixen a la unitat, als conductes o a les reixetes de descàrrega.

El motor anirà muntat sobre suport autoalineable que permeti successius tensats de corretges

per accionament d'un sol us.

El ventilador i el motor corresponent formessin un només conjunt sobre una bancada

metàl·lica, que sobre suports antivibrantes de tipus ressort, s'ancorarà a una bancada de formigó o

al climatitzador corresponent.

La relació de transmissió en cap cas podrà ser superior a 1/3, recorrent per a això a motors

de 1.000 rpm., o 750 rpm., segons requereixi el cas.

Tots els òrgans mòbils, coixinets, corretges, motor, etc., seran de fàcil accés, per facilitar la

labor d'inspecció i entreteniment.

Totes les transmissions que no estiguin dins d'una secció metàl·lica de ventilació, portar un

caràcter protector de xapa galvanitzada.


72

La instal·lació es realitzarà d'acord amb les normes facilitades pel fabricant.

3.9.2. Ventiladors axials

Les velocitats de descàrrega a la zona dels ventiladors en cap cas podran ser superiors a les

quals s'indiquen a continuació:

Pressió estàtica Velocitat màxima 6 7

12 8,5

18 9,5

25 11

37 13

50 16

L'entrada i sortida d'aire disposarà de marcs d'angular per a la fixació de les juntes

antivibrantes que els uneixen als conductors o a les reixetes de descàrrega.

3.9.3. Bateries de refrigeració

Les bateries de fred tindran una secció tal, que la corrent d'aire no arrossegament les gotes

d'aigua procedents de la condensació i en cap cas, la velocitat podrà ser superior a 2,5 m/seg. es

sobre dimensionaran per una potència superior en un 5 % a la indicada en el quadre de

característiques.

Totes les bateries seran de construcció prou sòlida, amb tubs de coure i aletes d'alumini,

subjectes al tub d'expansió mecànica del mateix.

Estaran dotades de brides a partir de 70º. Aixetes de buidat i purga, i a l'entrada i sortida

disposaran de beina per a presa de temperatura i aixeta per a presa de pressió.

3.9.4. Recipients de Refrigerant líquid

Els recipients de refrigerant líquid hauran de ser diferents de qualsevol altre element de la

instal·lació, llevat de condensadors de tipus multitubular horitzontal i immersió amb envoltant

general, que podran ser utilitzats en el seu cas, com recipients de refrigerant líquid.

La capacitat del recipient de refrigerant líquid pertanyent a un equip frigorífic amb múltiples

evaporadors serà com a mínim, d'1,25 vegades la capacitat de l'evaporador més gran.

En les instal·lacions amb evaporador únic, la col·locació del recipient de refrigerant líquid

serà facultativa de l'instal·lador.

Si un condensador multitubular horitzontal o d'inversió amb envoltant general s'utilitza com

recipient de líquid, deurà tenir-se en compte que, al recollir la càrrega de la instal·lació, la

superfície d'intercanvi de calor lliure del refrigerant líquid sigui suficient perquè en cap moment

sigui superada la pressió màxima de servei.


73

3.9.5. Canonades

Normes generals

Les canonades estaran instal·lades de manera que el seu aspecte sigui net i ordenat,

disposades en línies paral·leles o a esquadra amb els elements estructurals de l'edifici o amb tres

eixos perpendiculars entre si.

Les canonades horitzontals, en general, hauran d'estar col·locades lo però pròximes al sostre

o a terra, deixant sempre espai suficient per manipular l'aïllament tèrmic.

La comoditat entre canonades o entre aquestes i els paraments, una vegada col·locat

l'aïllament necessari, no serà inferior a 3 cm.

L'accessibilitat serà tal que es pugui manipular o substituir una canonada sense haver de

desmuntar la resta.

En cap moment es debilitarà un element estructural per poder col·locar la canonada, sense

autorització expressa del director de l'obra d'edificació.

Quan la instal·lació estigui formada per diversos circuits parcials, cadascun d'ells s'equiparà

del suficient nombre de vàlvules de regulació i tall per a poder-lo equilibrar i aïllar sense que

s'afecti el servei de la resta.

Canonada d'acer

Les canonades d'aigua en cicle tancat seran d'acer estirat DIN 2440 ST 0035 sense soldadura.

Totes les canonades, vagin o no aïllades, es pintaran amb dues mans de mini.

Tota la canonada que vagi encastada per envans, quan vagi sense aïllament, anirà protegida

totalment per paper adhesiu gruixut.

Tots els passos per forjats i parets es faran a través de tubs metàl·lics o de fibrociment de

diàmetre interior superior en 2 cm al del tub, que permeti el pas de diverses canonades amb

separació suficient per permetre el muntatge de les coquilles d'aïllament independents per

canonada Totes les canonades anar n instal·lades en forma adequada, de manera que presentin un

aspecte net i ordenat, disposant-se els trams paral·lels o en angle recte amb els elements de

l'estructura de l'edifici, a f i de proporcionar la mínima altura de passada, salvar les llums i altres

treballs. En general, les canonades suspeses s'instal·laran al més prop possible de l'estructura

superior. Tota la canonada es tallarà amb exactitud en les dimensions establertes al lloc de l'obra i

es col·locarà al seu lloc sense canviar-la ni forçar-la. S'instal·larà de manera que pugui dilatar-se i

contraure's lliurement sense dany per a la mateixa, ni per als altres treballs.

Sempre que calgui, es prendran mesures per a la dilatació i contracció de les canonades per

mitjà de canvis en la direcció de l'estès dels mateixos o per dilatadors metàl·lics.

Tots els canvis de diàmetre s'efectuaran mitjançant accessoris de reducció i els canvis de

direcció per mitjà de corbes normalitzades. En la canonada negra i fins a 2 polzades inclusivament

de mida, es permetrà el doblat de la mateixa sempre que s'evitin deformacions i es mantingui tota

la secció.


74

Les connexions de les canonades als equips es faran sempre d'acord amb els detalls que

indiqui el fabricant. Totes les boques de sortida de les vàlvules d'escapament, vàlvules de

seguretat, desaigües de dipòsit, etc., es conduiran per canonades que descarreguin sobre desaigües

de pis o altres punts d'evacuació acceptables, a menys que s'indiqui una altra cosa en els plans.

Se subministraran i instal·laran purgadors d'aire en tots els punts elevats de la instal·lació.

Les connexions de les derivacions s'executaran de manera que quedi assegurada una circulació

expedida, s'eliminin les borses d'aire i s'obtinguin drenatge complet del sistema.

Durant el muntatge de canonades, els extrems oberts d'aquesta es cobriran amb tapes, que

impedeixin l'entrada de runa, etc. sent de total responsabilitat de l'instal·lador els danys en la

instal·lació i l'obra que per la inobservança d'aquest apartat poguessin produir-se.

S'instal·laran desaigües que consistiran en canonades de ferro forjat galvanitzat amb aixetes

mascle, en els punts més baixos de les canonades principals, en la proximitat de les calderes

dipòsits, refredadors, o en altres llocs necessaris per al complet drenatge, de les instal·lacions de

canonades. La pendent d'aquestes canonades en cap cas serà inferior al 12%.

Totes les vàlvules, equips, accessoris, aparells, etc. S'instal·laran de manera que siguin

fàcilment accessibles per a la seva reparació i recanvi. En la banda de descàrrega de totes les

vàlvules i en les connexions definitives a equips, s'instal·laran brides o racors d'unió.

Totes les canonades, vàlvules, accessoris, etc., s'instal·laran de manera que una vegada que

s’hagi aplicat el recobriment o aïllament, quedi com a mínim 2 cm. de separació entre l'aïllament

acabat i altres instal·lacions, i entre l'aïllament acabat de les canonades contigües.

Totes les canonades aniran fermament suportades. Els estesos verticals de canonada estaran

subjectats per suports homologats per a aquest treball al nivell de cada pis i a intervals no

superiors a 3 m. els estesos horitzontals estaran subjectats per suports homologats fixats a

l'estructura de l'edifici.

Tots els suports seran del tipus HILTI-FLAMO insonoritzat amb volandera de goma o similar

prèviament aprovat.

Quan s'instal·lin vàlvules en trams verticals de canonada d'aspiració de les bombes, es

disposarà un suport adequat al coll de connexió a la boca de presa de la bomba.

En cap cas s'utilitzaran les connexions a bombes i un altre equip com sustentació de qualsevol

tram de tub, accessori o vàlvula.

La separació màxima entre suports o suspensores en estesos horitzontals no serà superior al

següent:


75

Dimensions Canonada

Separació màxima

Ø fins a 2’’ 3,00 m

Ø fins a 3’’ 3,50 m

Ø de 4’’ endavant 4,25 m

Canonada PVC

Unitat metro lineal de tub de PVC, per a connexió de desaigües de les diferents unitats de la

Instal·lació. Els acoblaments a les unitats es faran enganxats, de la mateixa manera que les unions

entre si. Seran capaços de suportar temperatures de fins a 80èC sense deformació. Diàmetre 25 mm

Corbes

En els trams corbs, els tubs no presentaran garrots i altres defectes anàlegs, ni esclafament i

altres deformacions en la seva secció transversal.

Sempre que sigui possible, les corbes es realitzaran per cintrat dels tubs, o amb peces corbes,

evitant la utilització de colzes. Els cintrats dels tubs fins a 50 mm es podran fer en fred, fent-se els

altres en calent.

En els tubs d'acer soldat les corbes es faran de manera que les costures quedin en la fibra

neutra de la corba. Posat cas que existeixin una corba i una contra corba, situades en plans

diferents, totes dues es realitzaran amb tub d'acer sense soldadura.

En cap cas la secció de la canonada en les corbes serà inferior a la secció en tram recte.

Alineacions

En les alineacions rectes, les desviacions seran inferiors al 2 per mil.

Pendents

Les canonades per a aigua seran col·locades de manera que no es formin en elles borses

d'aire. Per a l'evacuació automàtica de l'aire cap als purgadors, els trams horitzontals hauran de

tenir una pendent mínima del 0,5% quan la circulació sigui per gravetat o del 0,2% quan la

circulació sigui forçada. Quan degut a les característiques de l'obra calgui reduir la pendent,

s'utilitzarà el diàmetre de canonada immediatament superior al necessari.

La pendent serà ascendent cap als purgadors i amb preferència en el sentit de circulació de

l'aigua.

Ancoratges i suspensions

Els suports de les canonades, en general seran els suficients perquè una vegada calorifugats,

no es produeixin fletxes superiors al 2 per mil, ni exerceixin cap esforç sobre els elements o

aparells que estiguin unides, com calderes, intercanviadors, bombes, etc.


76

La subjecció es farà amb preferència en els punts fixos i parts centrals dels tubs, deixant

lliures zones de possible moviment com ara corbes.

Quan, per raons de diversa índole, sigui convenient evitar desplaçaments no convenients per

al funcionament correcte de la instal·lació, com ara desplaçaments transversals o girs en unions, en

aquests punts es posarà un element de guiat.

Els elements de subjecció i de guiat permetran la lliure dilatació de la canonada, i no

perjudicaran a l'aïllament de la mateixa.

Les distàncies entre suports per a canonades d'acer seran les indicades en la norma UNE

100.152.

Les grapes i abraçadores seran de manera que permetin un desmuntatge fàcil dels tubs,

exigint la utilització de material elàstic entre subjecció i canonada.

Existirà almenys un suport entre cada dues unions de canonada i amb preferència es

col·locaran aquests al costat de cada unió de dos trams de canonada.

Els suports de fusta o filferro seran admissibles únicament durant la col·locació de la

canonada, però hauran de ser substituïts per les peces indicades en aquestes prescripcions.

Els suports tindran la forma adequada per ser ancorats a l'obra de fàbrica o a donats situats a

terra.

S'evitarà ancorar la canonada a parets amb gruix menor de 8 cm., però en el cas que fos

precís, els suports aniran ancorats a l a paret per mitjà de tacs de fusta o un altre material

apropiat.

Els suports de les canalitzacions verticals subjectaran la canonada en tot el seu contorn.

Seran desmuntables per permetre després d'estar ancorats col·locar o treure la canonada, amb un

moviment fins i tot perpendicular a l'eix de la mateixa. Quan existeixi perill de corrosió dels suports

de canonades enterrades, aquests i les guies hauran de ser de materials resistents a la corrosió o

estar protegits contra la mateixa. La canonada estarà ancorada de manera que els moviments

siguin absorbits per les juntes de dilatació i per la pròpia flexibilitat del traçat de la canonada. Els

ancoratges seran lo prou robustos per resistir qualsevol empenta normal.

Els ancoratges de la canonada seran suficients per suportar el pes de les canonades, les

pressions no compensades i els esforços d'expansió.

És aconsellable que siguin galvanitzats i s'evitarà que qualsevol part metàl·lica de l'ancoratge

estigui en contacte amb el terra d'una galeria de conducció.

Els col·lectors se suportaran degudament i en cap cas han de descansar sobre generadors o

altres aparells.

Unions

Els tubs tindran la major longitud possible, per tal de reduir al mínim el nombre d'unions.

En les conduccions per a aigua, les unions es realitzaran per mitjà de peces d'unió, maneguins

o corbes, de foneria mal·leable, brides o soldadures.


77

Els maneguins de reducció en trams horitzontals seran excèntrics i enrasats per la generatriu

superior.

En les unions soldades en trams horitzontals, els tubs s’alinearan per la seva generatriu

superior per evitar la formació de borses d'aire. Abans d'efectuar una unió, es repassaran les

canonades per eliminar les rebaves que es puguin haver format al tallar o esterrejar els tubs.

Quan les unions es facin amb brides, s'interposarà entre elles una junta de material apropiat.

Les unions amb brides, visibles, o quan siguin previsibles condensacions, s'aïllaran de manera

que la seva inspecció sigui fàcil.

Al realitzar-se la unió de dues canonades no es forçaran aquestes, sinó que s’hauran d'haver

tallat i col·locat amb la deguda exactitud.

No es podran realitzar unions en els encreuaments de murs, forjats, etc.

Totes les unions hauran de poder suportar una pressió superior en un 50% a la de treball.

Està prohibida expressament l'ocultació o enterrament d'unions mecàniques.

Canonades ocultes

Només s'autoritzen canalitzacions enterrades o encastades quan l'estudi del terreny o mitjà

que envolta la canonada asseguri el seu no agressivitat o es prevegi la corresponent contra la

corrosió.

No s'admetrà el contacte de canonades d'acer amb guix. Les canalitzacions ocultes en la obra,

si la naturalesa d'aquesta no permet el seu encastament, aniran allotjades en cambres ventilades,

prenent mesures adequades (pintura, aïllament amb barrera per a vapor, etc.), quan les

característiques del lloc siguin propícies a la formació de condensacions en les canonades de

calefacció, quan aquestes estiguin fredes.

Les canonades encastades i ocultes en forjats hauran de disposar d'un adequat tractament

anticorrosiu i estar embolicades amb una protecció adequada, devent estar prou resolta la lliure

dilatació de la canonada i el contacte d'aquesta amb els materials de construcció.

S'evitarà en la mesura del possible la utilització de materials diferents en una canalització, de

manera que no es formin par galvànic. Quan això calgués, s'aïllaran elèctricament uns d'altres, o es

farà una protecció catòdica adequada.

Les canonades ocultes en terreny hauran de disposar d'una adequada protecció anticorrosiva,

recomanant que discorrin per rases envoltades de sorra rentada o inert, a més del tractament

anticorrosiu o per galeries. En qualsevol cas deuran preveure els suficients registres i l'adequat

traçat de pendents per a desaigües i purga.

Col·locació de canonades de passada de refrigerant en locals de qualsevol categoria

No podran col·locar-se canonades de passada de refrigerant en zones de passada exclusiu,

com vestíbuls, entrades i escales; tampoc podran ser col·locades en buits amb elevadors o objectes

mòbils. Com excepció, podrà travessar un vestíbul si no hi ha unions en la secció corresponent,


78

devent estar protegides per un tub o conducte rígid de metall els tubs de metalls no ferris de

diàmetre interior igual o inferior a 2,5 centímetres.

En espais lliures utilitzables com pas, així com els passadissos d'accés a les cambres, hauran

de ser col·locats a una altura mínima de 2,25 centímetres del terra o al costat del sostre.

Col·locació de canonades de passada de refrigerant en locals no industrials.

Les canonades de passada de refrigerant en locals no industrials no podran travessar pisos en

general, amb les excepcions següents:

Podran travessar el pis entre la planta baixa i les immediates superior i inferior, o des de l'última

planta a una sala de màquines situada al terrat o en la coberta.

La canonada de descàrrega, des dels compressors fins als pisos intermedis col·locant-la a l'interior

d'un conducte resistent al foc, continu, sense obertures als pisos i amb ventilació a l'exterior, que

no contingui instal·lacions elèctriques objectes mòbils ni conduccions alienes a la instal·lació

frigorífica.

En instal·lacions frigorífiques amb refrigerants del grup primer, totes les canonades de passada de

refrigerant poden travessar els pisos necessaris mitjançant un conducte similar a l'indicat en

l'apartat b); si la instal·lació s'efectua mitjançant sistema de refrigeració directe amb refrigerants

del grup primer, les canonades de passada podran instal·lar-se sense conductes aïllants, sempre

que travessin locals servits per la pròpia instal·lació.

A tots els altres casos les canonades hauran de passar d'un pis a un a ltre per l'exterior o per

patis interiors descoberts, sempre que, si h és l'altura interior en metres del pati sobre un nivell

determinat i v el seu volum lliure interior en metres cúbics sobre el esmentat nivell, es compleixi

per a qualsevol nivell que H3/v<2, i a més que la relació entre qualsevol secció i la màxima situada

sota ella sigui superior a dos terços.

Juntes antivibrants

En les canonades connexionades a equips sotmesos a vibracions, com són condensador i

evaporadors frigorífics, bombes d'impulsió de l'aigua, etc. es muntaran juntes antivibrants

constituïdes d'una banda central de cautxú, revestit exteriorment amb capa protectora de material

sintètic i interiorment amb material anticorrosiu; aquest cos central haurà de portar embotit un

filferro helicoïdal d'acer de suficient vaig donar metro per evitar deformacions i reforçar la

resistència natural del cautxú.

Les brides de connexió seran també de cautxú, formant un sol element juntament amb el cos

central; per distribuir uniformement la pressió exercida pels cargols d'ancoratge sobre tota la

superfície de la brida de cautxú, les juntes antivibrantes vindran dotades a més de brides d'acer

forjat.


79

Dilatadors

Per compensar les dilatacions es disposaran lires, dilatadors lineals o elements anàlegs, o

s'utilitzarà l'ampli marge que es té amb els canvis de direcció, donant corbes amb una ràdio

superior a cinc vegades el diàmetre de la canonada.

Les lires i corbes de dilatació seran del mateix material que la canonada. Les seves longituds

seran les especificades al parlar de materials i les distàncies entre elles seran tals que les tensions

en les fibres més tensades no siguin superiors a 80 Mpa, en qualsevol estat tèrmic de la instal·lació.

Els dilatadors no obstaculitzaran l'eliminació d'aire i buidat de la instal·lació.

Els elements dilatadors aniran col·locats de manera que permetin a les canonades dilatar-se

amb moviments en la direcció del seu propi eix, sense que s'originin esforços transversals. Es

col·locaran guies al costat dels elements de dilatació.

Es disposarà del nombre d'elements de dilatació necessaris perquè la posició dels aparells que

van connectats no es vegi afectada, ni estar aquests sotmesos a esforços indeguts com a

conseqüència dels moviments de dilatació de les canonades.

Purgues

A la part més alta de cada circuit es posarà una purga per eliminar l'aire que pogués allà

acumular-se. Es recomana que aquesta purga es col·loqui amb una conducció de diàmetre no

inferior a 15 mm amb un purgador i conducció de la possible aigua que s'eliminés amb la purga.

Aquesta conducció anirà en pendent cap al punt de buidat, que haurà de ser visible.

Es col·locaran a més purgues, automàtiques o manuals, en quantitat suficient per evitar la

formació de borses d'aire en canonades o aparells en els quals per la seva disposició fossin

previsibles.

Filtres

Tots els filtres de malla i/o tela metàl·lica que s'instal·lin en circuits d'aigua amb el propòsit

de protegir els aparells de la brutícia acumulada durant el muntatge, hauran de ser mantinguts

durant tota la vida de la instal·lació, devent ser netejats i revisats periòdicament per mantenir-los

en perfecte estat de funcionament.

Relació amb altres serveis

Les canonades no estaran en contacte amb cap conducció d'energia elèctrica o de

telecomunicació, amb la finalitat d'evitar els efectes de corrosió que una derivació pugui ocasionar,

devent preveure sempre una distància mínima de 30 cm a les conduccions elèctriques i de 3 cm a

les canonades de gas més pròximes des de l'exterior de la canonada o de l 'aïllament si lo hagués.

Es tindrà especial cura que les canalitzacions d'aigua freda o refrigerada no siguin escalfades

per les canalitzacions de vapor d'aigua calenta, bé per radiació directa o per conducció a través de


80

suports, calent preveure sempre una distància mínima de 25 cm entre exteriors de canonades,

llevat que vagin aïllades.

Les canonades no travessaran xemeneies, conductes d'aire condicionat ni xemeneies de

ventilació.

Grups electrobombes

S'instal·laran en els llocs indicats en els plans, ajustant-se a les característiques en ells

assenyalats.

Seran bombes centrífugues accionades per motor elèctric, a través d'acoblaments i el

muntatge del grup es farà sobre bancada de foneria, o en línia segons casos.

Els materials seran de primera qualitat i estaran exempts de tots els defectes que puguin

afectar l'eficàcia del producte acabat.

Els cossos de les bombes tindran capacitat per suportar una pressió hidrostàtica d'1,5 vegades

la pressió màxima de treball, sense que aquesta pressió de prova baixi de 5 atmosferes. L'eix de les

bombes seran d'aliatge d'acer o d'acer al carboni tractat tèrmicament i estarà protegit per un fort

maneguet de bronze de premsa estopes desmuntables.

Els tancaments mecànics de bombes per a calefacció estaran garantits contra els efectes de

l'aigua calenta a la temperatura normal de treball.

El motor, quan el grup estigui muntat a l'interior, podrà portar protecció P-33, en cas d'anar a

l'exterior, portar protecció P-44, segons normes I.E.C., serà de rotor en curtcircuit i de 4 pols. La

seva potència dependre de les exigències de la bomba, que en cap cas haver d'elegir amb

rendiment inferior al 60%.

Les dimensions i potències principals seran segons norma DIN4277. Totes les parts mòbils de

la unitat que normalment exigeixin lubricació deuran, portar dipòsits a aquest fi i es lubricaran

adequadament, abans del seu lliurament. Les parts components de l'equip portaran el nom o la

marca del fabricant en una placa fermament fixada en un lloc ben visible. En lloc de la placa, el

nom o marca del fabricant, podran estar fosos formant cos amb les peces components de l'equip,

anar estampades o marcades prèviament sobre elles d'una altra manera qualsevol. Així mateix, en

placa timbrada pel fabricant i fixada a la bomba, hauran de figurar les característiques específiques

sota les quals treballa cada bomba.

Totes les peces de l'equip estaran fabricades de manera que siguin intercanviables amb les

peces de refet del mateix fabricant.

Les electrobomeas seran centrífugues de construcció en línia a partir de peces normalitzades

segons norma DIN 24255, amb aspiració i impulsió en línia i que es presenta en execució vertical.

Disposaran d'acoblament rígid incorporant el suport a més d'un rodamiento.

L'accionament es realitzarà mitjançant motors trifàsics amb protecció IP.44 segons normes

IEC i aïllament classe B.Els orificis d'aspiració i impulsió seran coaxials. Les brides de connexió a les

canonades fabricades ser n segons normes PL10 (DIN 2501).


81

Se serviran de tancaments mecànics d'alta qualitat, que eliminin totalment el degoteig.

Els materials de tots els elements de la bancada seran de primera qualitat i estaran exempts

de tots els defectes que puguin afecta l'eficàcia del producte acabat.

L'impulsor estarà compensat tant hidràulic com mecànicament.

Totes les parts mòbils de la unitat que normalment exigeixin lubricació hauran de portar

dipòsits a aquest fi i es lubricaran adequadament abans del seu lliurament.

A part d'aquestes exigències, es tindran així mateix presents les especificacions, marques i

models, indicades en aquest projecte.

Vàlvules

Les vàlvules seran instal·lades en els llocs que es requereixi controlar el cabal d'aspiració i

descàrrega de les bombes, canonades d'elevació, col·lectors, etc, i en general abans i després de

qualsevol equip per a revisió o separació. Les vàlvules seran de la qualitat especificada i

presentaran la marca del fabricant i la pressió de treball.

Totes les vàlvules de dimensions iguals o superiors a 2 1/2" seran de fereixo fos amb

revestiment PP i embridades per a pressió no inferior a 10 kg/cm2.

Estant les vàlvules obertes i amb càrrega circulant a 0,9m/seg. no produir una pèrdua de

càrrega superior a la produïda per la longitud del mateix vaig donar metro que a continuació

s'indica:

Dimensions canonades

Separació màxima

Vàlvules de bola 1 m Vàlvules de

diafragma 1 m

Vàlvula de globus 2 m

Totes les vàlvules que hagin d'obrir-se o tancar-se durant el funcionament aniran dotades d'un

indicador de "Clau oberta" o "Clau tancada".

Les vàlvules de comporta permetran que estant oberta, pugui efectuar-se el recanvi del seu

empaquetament.

Vàlvules de seient i de comporta

La vàlvula de seient seran del tipus de fluix obert, cos i volant de foneria, obturador d'acer o

bronze, anells d'estanquitat en acer inoxidable o bronze (d'acord amb la pressió del servei), eix

amb rosca interior d'acer inoxidable o bronze tornejat i rectificat, amb dispositiu d'estanquitat a

l'exterior per al recanvi de la guarnició del premsaestopa durant l'exercici a vàlvula oberta.

Les vàlvules de comporta seran de les mateixes característiques quant a materials, que les

anteriors, amb la comporta pròpiament dites de bronze o acer, d'acord amb la pressió de servei.


82

Les vàlvules de diafragma, a més de les seves característiques particulars, tindran com les

altres, les que s'han referit anteriorment.

Totes les vàlvules fins a 65 mm de diàmetre seran de connexions roscades; les de diàmetres

superiors a 80 mm. inclusivament, seran de connexions amb brides i vindran dotades de

contrabrides, juntes, femelles i cargols.

Vàlvules de retenció

Les vàlvules de retenció seran de doble clapeta giratòria, cos i tapa de foneria gris, anells

d'estanquitat de bronze, forquilla d'acer, cargols i femelles de subjecció de la tapa en bronze,

brides i contrabridas d'atac per a diàmetres superiors a 70 mm. i roscades per a vaig donar metres

inferiors.

Aixetes per a alimentació i desaigües

En tots els circuits d'alimentació d'aigua de la xarxa a les instal·lacions, es muntaran aixetes

mascle de bronze, roscats amb prensaestopa. Igual tipus d'aixeta es muntarà per als desaigües de

col·lectors, punts baixos de la instal·lació i equips de central.

Tots aquells desaigües, d'ús freqüent, portaran muntats aixetes esfèrics de bronze roscat.

Vàlvules d'esfera

Les vàlvules d'esfera seran amb cos d'acer al carboni, amb esfera en acer inoxidable.

Totes les vàlvules fins a 65" de diàmetre seran de connexions roscades; les de diàmetres

superiors a 70 inclusivament, seran de connexions amb brides i vindran dotades de contrabrides,

juntes, femelles i cargols.

Dipòsits d'expansió

Aquests dipòsits hauran d'ajustar-se totalment al "Reglament de Recipients a Pressió", aprovat

en Decret 2445/1969 de 16 d'Agost i portar en lloc ben visible el timbre de la Delegació d'Indústria

corresponent per a la pressió de treball.

Seran de xapa d'acer i la seva capacitat i situació les indicades en els plans, estaran

galvanitzats per immersió, una vegada soldades totes les connexions i se subministraran dotats dels

següents elements:

Potes o suports de subjecció.

Vàlvules de seguretat.

Aixeta ample de desaigüi.

Alimentador automàtic d'aigua amb vàlvula de cort de doble pas.

Vàlvules de retenció.


83

Estaran aïllats amb feltre de fibra de vidre Telisol o similar, cosit a u n suport de tela

mecànica galvanitzada.

El gruix del feltre en cap cas ser amb recobriment de xapa d'alumini de 0,6 mm. de gruix.

Unitat dipòsit d'expansió tancat, amb cos d'acer i interior amb membrana elàstica, carregat,

proveït de ràcor de connexió i suports per al circuit d'aigua calenta.

Suports Antivibrants

Tots els equips de la instal·lació, que en el seu normal funcionament produeixen vibracions es

deuran aïllar de la resta de l'edifici per mitjà de suports que impedeixin la transmissió de vibracions

a l'estructura de l'edifici a la vegada que limiten el nivell sonor. Els suports antivibrants podran ser

de cautxú fixat a armadura metàl·lica o moll d'acer sobre armadura metàl·lica amb pis de cautxú.

Quan estiguin destinats a muntatge a la intempèrie portaran protecció metàl·lica adequada.

Emissors de calor

Els emissors de calor podran ser de tipus radiador per elements o tipus panell.

Radiador elements.-Podran ser de foneria de ferro, alumini injectat o xapa tractada,

compostos per elements acoblables dintre seu mitjançant maneguins rosca esquerra-dreta i junta

d'estanquitat, s'afegiran tants elements com emissió de calor requerida al radiador. Hauran d'estar

provats a una pressió mínima de 9 Kg/cm2.

Panells de xapa.-Estaran realitzats en acer laminat en fred de 1.25 mm de gruix i pintats per

cataforesis i acabats en resina carboxi-poxii i polimeritzats, pressió de prova 8 Kg/cm2. Podran ser

del tipus panell simple, panell amb convector i panell doble amb doble convector.

Generalitats.-Abans de la instal·lació de cada superfície emissora s'instal·larà una vàlvula de

seient de doble reglatge, recomanant la instal·lació de detentor de sortida en cada radiador. Els

emissors hauran de ser fàcilment desmuntables de la xarxa.

Els radiadors s'instal·laran com a mínim a 4 cm de la paret i els panells a 2.5 cm, sent la seva

altura mínima sobre el terra de 10 cm. El seu muntatge ser horitzontal, sense cap esforç sobre les

canonades, amb fàcil accés a vàlvules i purgador. Els suports de pengi seran dos fins a 10 elements

o 50 cm de longitud, a partir de llavors portaran un però per cada 50 cm o fracció de Longitud.

Conductes d'aire

Conductes rectangulars de xapa metàl·lica

L'obra de conductes de xapa metàl·lica requerida pel sistema, es construir i muntar en forma

irreprotxable.

Els conductes, a m enys que s'aprovi d'una altra manera, s'ajustaran amb exactitud a les

dimensions indicades en els plans i seran rectes amb juntes o unions acuradament acabades.


84

Els conductes se subjectaran fermament a l'edifici d'una manera adequada i s'instal·laran de

tal manera que, estiguin exempts completament de vibracions en totes les condicions de

funcionament.

- Colzes

Els colzes tindran, sempre que sigui possible, un ràdio d'eix no inferior a 1,5 vegades

l'amplada del conducte.

- Alabes de direcció

Tots els colzes i altres accessoris on es canviï la direcció de la corrent d'aire i calgui, estar

proveïts de alabes de direcció. Aquests alabis seran de xapa metàl·lica galvanitzada, de galga

gruixuda, corbats de manera que dirigeixin en forma aerodinàmica el fluix d'aire que passi per ells.

Estaran muntats en bastidors de metall galvanitzats i instal·lats de manera que siguin silenciosos i

exempts de vibracions.

- Connexions flexibles

Les connexions dels conductes a l'entrada i sortida dels ventiladors es realitzaran interposant

un tram flexible de lona. La connexió flexible serà almenys de 10 cm. per impedir la transmissió de

vibracions.

- La lona

Es fixarà a la unitat mitjançant marc d'angular, realitzant-se una junta permanent i estanca a

l'aire.

- Dispositiu per salvar obstruccions

S'instal·laran en dispositius de línies aerodinàmiques al voltant de qualsevol obstrucció que

passi a través d'un conducte, i s'augmentar proporcionalment la mida del conducte per a qualsevol

obstrucció que ocupi m s del 10% de la secció del mateix.

- Canvi de secció del conducte

Els canvis de la secció del conductor es faran de tal forma que l'angle de qualsevol costat de

la peça de transmissió format amb l'eix del conductor no sigui superior a 15 graus.

- Suports

Tots els conductes quedaran sòlidament subjectes a l'estructura de l'edifici, mitjançant

suports metàl·lics de les característiques següents:


85

Dimensions costa major Tipus de suport

Fins a 60 cm Perfil en C de xapa galvanitzada de 1,5 mm separació màxima de 2,5 m.

Fins a 150 m Perfil d’acer 30x30x3. Separació màxima de 1,8 m.

Als suports de perfil d'acer, se'ls donaran dues mans de mini com pintura de protecció.

Els suports aniran penjats per mitjà de vareta roscada cadmiada, completa de femelles i

contratorcques recobertes de cadmi.

Totes les unions de derivacions, aniran segellades amb massilla especial, tipus MINNESOTA EC-

750 o similar.

Conductes circulars de fleix metàl·lic

L'obra de conductes de xapa metàl·lica requerida pel sistema, es construir en forma

irreprotxable. Els conductes, a menys que s'aprovi d'una altra manera, s'ajustaran amb exactitud a

les dimensions indicades en els plans, i seran rectes i llisos al seu interior amb juntes o unions

acuradament acabades.

Els conductes se subjectaran fermament a l'edifici d'una manera adequada i s'instal·laran de

tal manera que estiguin exempts completament de vibracions en totes les condicions de

funcionament.

- Colzes

Els colzes tindran un ràdio de curvatura no inferior a 1 ½ vegades al diàmetre del conducte.

Estaran constituïts de 5 seccions de xapa negra soldada, galvanitzada posteriorment.

- Tes

Les "tes" de derivacions podran sortir directament del conducte principal en el curs de

connexions directes a les unitats. A la resta dels casos, la unió es realitza mitjançant peces

còniques. Totes les peces es faran de xapa negra, galvanitzada posteriorment.

- Connexions flexibles

Les connexions dels conductes a l'entrada i sortida dels ventiladors es realitzaran interposant

un tram flexible de lona. La connexió flexible serà almenys de 10 cm. per impedir la transmissió de

vibracions. La lona es fixar a la unitat mitjançant marc d'angular, realitzant-se una junta

permanent i estanca a l 'aire.

- Canvis de secció del conducte i derivacions

Els canvis de la secció del conducte es faran de tal forma que l'angle format per qualsevol

costat de la peça de transició amb l'eix de conjunt no sigui superior a 15 graus.


86

Les derivacions es faran en les mateixes peces de transició per tal d'estalviar en accessoris.

Les peces es fabricaran en xapa negra galvanitzada posteriorment.

- Característiques de la xapa conductes

La xapa metàl·lica serà galvanitzada i els seus gruixos s'ajustaran al següent quadre:

Dimensions conducte Espessors

Ø fins a 5’’ 4/10 mm

Ø de 6’’ fins a 12’’ 6/10 mm

Ø de 12’’ fins a 32’’ 8/10 mm

Totes les peces d'unió portaran unió rebordeijada circular per a ajust estanc entre peces,

segellat a la unió amb massilla de tipus asfàltic, com la EC750 de MINNESOTA o similar.

Conductes rectangulars en fibra.

Els conductes rectangulars de fibra de vidre. Es realitzaran partint de panells de fibra de

vidre de 25 mm. de gruix tipus CLIMAVER o similar, amb una densitat mínima de 70 kg/m³.

La velocitat màxima en els conductes principals de subministrament no podrà sobrepassar els

10 m/seg. Els conductes s'ajustaran amb exactitud a les dimensions indicades en els plans, amb

juntes i unions acuradament acabades. S'evitaran vibracions mitjançant ancoratges ferms a l'Edifici.

Aïllament de conductes d'aire

Tots els conductes d'aire aniran aïllats tèrmicament per mitjà de filtre lleuger de fibres de

vidre de 36 Kg/cm3 de densitat recoberta en una de les seves cares d'un vel de vidre, i una

pel·lícula elàstica protectora.

L'aïllament s'adherir a la cara interna del conducte mitjançant cua i clips metàl·lics de

subjecció. El gruix serà de 12 mm.

Filtres d'aire

Els filtres d'aire seran del tipus "Baixa velocitat", regenerables, i aniran disposats en seccions,

les mides de les quals seran les normals. La seva instal·lació estarà preparada per realitzar el

filtratge tant de l'aire exterior com el de recirculació, i que permetin un fàcil desmuntatge per a

les neteges periòdiques.

La seva resistència serà tal, que la pèrdua de pressió en ells quan estiguin tots nets, serà

inferior a 5 mm. de columna d'aigua, mentre treballen amb 0,8 m³/h. d'aire per centímetre

quadrat de superfície de filtre.

Les seccions del filtre estaran constituïdes per bastiments metàl·lics galvanitzats, amb malla

metàl·lica que serveix de suport al material filtrant i clip de fàcil desmuntatge que permeti el seu

ràpid canvi.


87

Tots els materials utilitzats en la construcció dels filtres hauran d'ésser anticorrosius.

Difusors

Es subministraran i instal·laran en els llocs indicats en els plànols, difusors circulars,

rectangulars o quadrats, d'alumini.

Aniran proveïts de presa amb làmines deflectores per aconseguir la més perfecta distribució

de l'aire i estaran dotats de control de cabal.

Estaran construïts per cons concèntrics divergents que creïn zones de depressió per facilitar

la mescla de l'aire ambient i amb el d'impulsió creant un corrent d'aire secundari que permetre de

reduir la velocitat de l'aire com la diferència de temperatura entre l’ambient i impulsió.

El radi de difusió màxim no podrà ésser més gran d'una vegada i mitja l'alçada de muntatge

del difusor respecte del terra del local.

Per a la seva connexió al conducte es muntarà un * plenum de xapa, degudament aïllat], al

qual es cargolarà el difusor

Pel que fa a nivells sonors deure n complir la norma C-95-1.

Reixetes

Es subministraran i instal·laran en els llocs senyalats en els plànols, reixetes de les següents

característiques:

1. Reixetes d’impulsió

2. Reixetes de retorn i extracció.

3. Reixetes de presa d’aire exterior.

Comportes de regulació

Es subministraran en els llocs indicats en els plànols, els condicionadors d'aire, climatitzadors

i els ramals cap als principals de distribució d'aire, comporta de regulació.

Les comportes estaran construïdes amb perfils d'alumini extruït i les aletes seran del tipus

perfil "ala d'avió" amb pèrdua de càrrega mínima. Les comportes destinades a regulacions tipus

"tot-res", tindran aletes en paral·lel, mentre que aquelles destinades a regulacions de tipus

proporcional, aletes en oposició.

En qualsevol cas els mecanismes d'accionament estaran situats fora del corrent d'aire.

Conductors elèctrics

Els conductors a emprar en la instal·lació seran unipolars de coure rígid i aïllament de doble

capa de P.V.C., per a tensió nominal de 750 V, fabricats segons la norma UNE 21.031.


88

Conductors de protecció

Conductors de protecció

Seran de les mateixes característiques que els conductors actius definits en l'apartat anterior.

Identificació dels conductors

Els conductors s'identificaran pel color de l'aïllament estant de color groc-verd els conductors

de protecció, de color blau el conductor neutre i de color negre, gris i marró els conductors actius.

Tubs de protectors

Els tubs protectors a emprar en la instal·lació seran dels següents tipus: Per a muntatge

encastat, seran del tipus aïllants flexibles normals.

Per a muntatge superficial, seran de la mena de plàstic rígid, curvatiu en calent.

Caixes de connexió i derivació

Les caixes de connexió i derivació seran del tipus normalitzat segons Norma UNE, de material

plàstic i preparades per a la seva col·locació en superfície, assegurant un grau de protecció

mecànica, l'aïllament i la inaccessibilitat de les connexions i la verificació en cas necessari.

Aparells de comandament i maniobra

Els interruptors i commutadors a utilitzar seran per a tensió nominal de 380/220 V i per a una

intensitat màxima molt superior en la que es preveu en cada circuit.

- Aparells de protecció

Per a la protecció contra contactes indirectes s'utilitzaran interruptors automàtics

diferencials per intensitat de defecte a terra, construïts i dissenyats segons la Norma UNE 20.383.

Per a la protecció contra sobreintensitats i curtcircuits s'utilitzaran interruptors automàtics

magnetotèrmics de tall *omnipolar, construïts i dissenyats segons la Norma UNE 20.347.

- Aparells indicadors i de mesura

Les instal·lacions frigorífiques han d'equipar-se amb aparells indicadors i de passada que

siguin necessaris per a la seva adequada utilització i conservació:

- Manòmetres per a fluids frigorífics

Graduació dels manòmetres: Aquests manòmetres estaran graduats en unitats de pressió, sent

adequats per als fluids frigorígens que s'utilitzin.

Els manòmetres instal·lats permanentment en el sector d'alta pressió hauran de tenir una

graduació superior al 20% de la pressió màxima de servei, com a mínim.


89

La pressió de servei màxima de la instal·lació estarà indicada clarament amb un fort senyal

vermell.

- Instal·lació de manòmetres indicadors

Els compressors estaran proveïts de manòmetres en les instal·lacions següents:

1. Instal·lacions amb refrigerants del grup primer, quan la càrrega de les mateixes

sobrepassi els 50 quilograms.

2. Instal·lacions amb refrigerants del grup segon, quant la càrrega de les mateixes els

25 quilograms.

3. Instal·lacions amb refrigerants del grup tercer i anhídrid carbònic.

En la resta de les instal·lacions es preveuran connexions per a la col·locació de manòmetres

en cas necessari.

Les bombes volumètriques per a líquids estaran proveïdes d'un manòmetre en el sector d'alta

pressió o d'impulsió. Es preveurà la col·locació d'un dispositiu apropiat d'amortiment o d'una vàlvula

de tancador de pressió per evitar la fuita de fluids perillosos.

Els recipients que hagin de sotmetre's a proves estaran proveïts de connexions per a la

col·locació de manòmetres, que seran independents i estaran distanciades de la connexió que

s'utilitzi per a citades proves, llevat que s'hagin pres d'altres mig buides adequades per assegurar-se

que la pressió que suporten pot conèixer-se amb les indicacions d'un únic manòmetre.

Les camises de calefacció dels recipients sotmesos a pressió estaran proveïdes d'un

manòmetre i d'un termòmetre.

Els aparells de control manual que desglacin utilitzant calor o altes temperatures, estaran

proveïts de manòmetres.

- Protecció d'indicadors de nivell

Els indicadors visuals de nivell de refrigerant líquid de tipus tub comunicant o similar, de mira

contínua, hauran d'estar dotats de protecció exterior adequada per al material transparent i tenir

en els seus extrems dispositius de blocatge automàtic per a cas de ruptura, amb vàlvules de

seccionament manuals.

3.10. Llibre d'ordes

A disposició del director de l’obra existirà un llibre d’ordes, on és reflexarà les instruccions

donades a l'instal·lador, així com els terminis d'execució. Perquè trobi constància d'això mateix, en

ell s'anotaran a part de les ordenis la data i ser signat pel director d'obra i el representant de

l'instal·lador.


90

3.11. Proves finals a la certificació final d'obra

Abans de la posada en servei de la Instal·lació, s'haurà de verificar-la amb relació a

l'aïllament que presenta en relació amb terra i entre conductors, així com respecte als corrents de

fuita que es produeixin amb els receptors d'ús simultani connectats a ella mateixa] en el moment

de realitzar la prova.

Aquests assaigs d'aïllament i rigidesa dielèctrica, es faran de la forma i condicions establertes

en l'apartat 2.8 de la Instrucció MI BT 017.

3.11.1. Proves parcials

S'hauran de realitzar al llarg de l'execució proves parcials, controls en la recepció, etc. de

tots els elements que hagi indicat la Direcció Facultativa. Particularment totes les unions o trams

de canonades, conductes o elements que per necessitats de l'obra vagin a quedar-se ocults, hauran

de ser exposats per a inspecció, o expressament aprovats, abans de cobrir-los o col·locar les

proteccions requerides.

3.11.2. Proves finals

1. Assaig d'estanquitat freda i en calent.

2. Assaig de lliure dilatació.

3. Assaig de funcionament.

4. Assaig [d'aïllament | d'isolament] i rigidesa dielèctrica.

5. L'assaig d'estanquitat es realitzarà omplint el sistema d'aigua freda, fent el buit, obturant

l'escomesa al dipòsit d'expansió i produint mitjançant un bombí hidràulic una pressió al

sistema superior al 50% de la pressió màxima de funcionament.

6. L'assaig de lliure dilatació consistirà en elevar allò més ràpidament possible la temperatura

del fluid calefactor i posteriorment es tornarà a realitzar l'assaig d'estanquitat. Es repetiran

aquests dos assaigs després de corregir les anomalies sorgides en realitzar-los.

7. L'assaig de funcionament serà amb l'edifici moblat amb finestres i portes tancades, en cas

de no existir mobiliari s'admet una tolerància de 2º C menys que en projecte. Les proves

seran vàlides quan la temperatura mínima d'aquest dia no sigui superior a 5º C ni inferior a

2º C a la de projecte, donant-se 1/4º C més a la temperatura interior per cada grau de més

a ; en l'exterior i 1/2º C menys per cada grau de menys en l'exterior.

8. La temperatura es mesurarà en el centre dels locals a 1.5 m del terra, comprovant-se la

posta en règim en un temps inferior a 3 h des de l'encesa de la calefacció.

9. La instal·lació haurà de presentar una resistència d'aïllament, almenys, igual a 1000×U Ohms

; estant U la tensió màxima de servei expressada en Volts, amb un mínim de 250.000 Ω.

10. També es comprovarà la rigidesa dielèctrica de la instal·lació, la qual ha de ser tan gran

que, desconnectats els aparteu-vos d'utilització, resisteixi durant un minut una prova de


91

tensió de 2U + 1.000 V a freqüència industrial, estant U la tensió màxima de servei

expressada en volts i amb un mínim de 1.500 V.

11. Els corrents de fuita, en les condicions anteriorment indicats, no seran superiors, per al

conjunt de la instal·lació.

3.12. Operacions de manteniment i documentació

Se subministrarà al Propietari pel correcte ús i manteniment de la Instal·lació, tres jocs

complets dels manuals de funcionament i manteniment, incloent les dades mínimes citats en

l'apartat anterior. A més es lliurarà un manual d'instruccions de funcionament i manteniment dels

equips mecànics de la Instal·lació, que contindrà com a mínim les següents dades:

Esquema clar de la instal·lació.

Característica, marca i dimensions de tots els elements que componen la instal·lació.

Instruccions concretes de maneig i maniobra de la instal·lació i de seguretat previstes.

Instruccions sobre les operacions de conservació a realitzar sobre els elements més importants de

la instal·lació.

Freqüència i forma de neteja dels equips de producció de fred.

Freqüència i forma de neteja i greixatge de les parts mòbils de la instal·lació.

Aquest manual es trobarà a la sala de màquines a disposició de l'encarregat de la instal·lació.

El manteniment de la Instal·lació serà en tot cas l'adequat per assegurar que les característiques de

les variables de funcionament siguin tals que es mantinguin dins dels límits indicats en les IT-IC.02,

"EXIGÈNCIES AMBIENTALS I DE CONFORTABILITAT". Les comprovacions mínimes ha realitzar seran:

Mitjana del nivell sonor.

Neteges filtres i bateries d'equips.

Comprovació d'estanquitat equips i circuits.

Comprovació de nivells d'aigua, oli, etc. dels equips.

Control del consum d'energia en relació amb la potència de l'equip.

Control de temperatura de l'aire i aigua.

Tolerància de les variables que controlen els termòstats i pressòstats.

Comprovació del tarat dels elements de seguretat.

Es respectaran totes les exigències recollides en el Reglament quant a seguretat de la

Instal·lació i en particular les referents a:

Vàlvules de seguretat.

Dispositius de seguretat de cort d'energia.

Protecció contra incendis.

Indicacions de seguretat.


92

També es lliurarà l'Acta de Recepció, subscrit per tots els presents (per duplicat), el projecte

d'execució i el Certificat de la Instal·lació, expedit pel Director d'obra, que tindrà el contingut

mínim que assenyala en la Reglamentació vigent.

El compliment d'aquest requisit no eximirà al Director d'obra o a l'instal·lador d'expedir

aquelles altres certificacions que li poguessin ser exigides pels respectius reglaments.

3.13. Llibre de manteniment

Amb la lliura de la instal·lació, es lliurarà un manual d'instruccions i normes de seguretat, per

al correcte funcionament de la instal·lació, així com per al manteniment de la mateixa, sent

ensinistrat convenientment el personal que vagi a fer ús de la mateixa.

3.14. Assaigs i recepció

Una vegada fetes les anteriors verificacions, el Contractista farà els ajusts necessaris en

presència del Propietari i de la Direcció Facultativa regulant vàlvules, purgues d'aire, controls

automàtics, registres d'aire, reixetes, ventiladors, equips de refrigeració, etc. fins que estiguin

complerts totes les requestes, que permetin les condicions climatològiques existents en aquest

moment. Aquesta posada al punt es farà amb tot l'equip en funcionament, a més a més, el

Contractista repetirà aquests ajusts en cada una de les tres estacions següents de l'any.

Durant el transcurs d'aquests períodes d'ajusts i abans que la Direcció Facultativa atorgui la

seva aprovació a la Instal·lació de climatització, el Contractista farà funcionar tot l'equipament

durant els citats períodes d'ajust i anteriorment a la data d'acceptació per la Direcció Facultativa

del Sistema de Condicionament , el Personal de manteniment del Propietari manejarà l'equip, però

el Contractista efectuarà tots els ajustaments i proves necessàries.

Totes i cada una de les proves es realitzaran en presència de la Direcció Facultativa, que

donarà fe dels resultats per escrit.

3.15. Recepcions d'obra

La recepció de la Instal·lació tindrà com a objecte el verificar que la mateixa compleix les

prescripcions de la Reglamentació vigent i les especificacions incloses en les Instruccions

Tècniques, així com realitzar una posada en marxa correcta i comprovar, mitjançant els assaigs que

siguin requerits, les prestacions de confortabilitat, exigències de l'ús racional de l'energia,

contaminació ambiental, seguretat i qualitat que són exigides.

3.16. Garanties

Tot treball realitzat sota aquest Contracte, serà garantit contra falta de qualitat de materials

i mà d'obra durant UN ANY, des de la data de recepció definitiva, llevat d'aquelles que

s'especifiquin en terminis de garantia més llargs. Si durant aquests períodes de garantia,


93

s'observessin defectes, el contractista els corregirà sense cost addicional per al Propietari. El

contractista exigirà a les seves Subcontractes garanties similars.

El contractista serà el responsable de totes les fuites des de la data d'acabament de treball i

durant el període indicat en el paràgraf anterior, reparar sense cap cost per al Propietari les fuites

succeïdes en el període de garantia, dins de les 24 hores d'avís del Propietari.






94

4. ANNEX IV: ESTUDI DE SEGURETAT I SALUT

Projecte executiu de reforma de la instal·lació frigorífica de l’escorxador de MERCABARNA (Barcelona)

A N N E X I V – E S T U D I D E S E G U R E T A T I S A L U T

1

Í N D E X

1. LA OBLIGATORIETAT DE L’ESTUDI DE SEGURETAT I SALUT .................................................... 3 1.1. La figura del Coordinador de Seguretat i Salut .................................................................. 3

2. OBJECTE DE L’ESTUDI DE SEGURETAT I SALUT ....................................................................... 3 3. AGENTS DEL PROJECTE ............................................................................................................. 4

3.1. Identificació del projecte................................................................................................... 4 3.2. Identificació de l’actuació ................................................................................................. 4

3.2.1. Promotor ..................................................................................................................... 4 3.2.2. Redactor del projecte ................................................................................................. 4

3.3. Emplaçament de l’obra ...................................................................................................... 5

4. NORMATIVA ................................................................................................................................ 5 4.1. Compliment del RD 1627/97 de 24 d'octubre sobre disposicions mínimes de seguretat i salut a les obres de construcció .................................................................................................... 5

5. PRINCIPIS GENERALS APLICABLES DURANT L'EXECUCIÓ DE L'OBRA ....................................... 6 6. IDENTIFICACIÓ DELS RISCOS ...................................................................................................... 8

6.1. Mitjans i maquinària ........................................................................................................... 8 6.2. Treballs previs .................................................................................................................... 9 6.3. Enderrocs ............................................................................................................................ 9 6.4. Moviments de terres i excavacions .................................................................................... 9 6.5. Fonaments ........................................................................................................................ 10 6.6. Estructura ......................................................................................................................... 10 6.7. Estructura metàl·lica........................................................................................................ 11

6.7.1. Descripció .................................................................................................................. 11 6.7.2. Riscos, avaluació i proteccions de les activitats ...................................................... 11 6.7.3. Normes bàsiques de seguretat .................................................................................. 12

6.8. Ram de paleta .................................................................................................................. 13 6.9. Coberta ............................................................................................................................. 13 6.10. Revestiments i acabats ................................................................................................. 13 6.11. Instal·lacions ................................................................................................................. 14

7. RELACIÓ NO EXHAUSTIVA DELS TREBALLS QUE IMPLIQUEN RISCOS ESPECIALS (ANNEX II DEL RD 1627/1997) ........................................................................................................................ 15

7.1. Mesures de prevenció i protecció ..................................................................................... 15 7.2. Mesures de protecció col·lectiva ..................................................................................... 15 7.3. Mesures de protecció individual ....................................................................................... 16 7.4. Mesures de protecció a tercers ........................................................................................ 16

8. SENYALITZACIÓ ........................................................................................................................ 17 8.1. Taulell de seguretat ......................................................................................................... 17

8.1.1. Avis ............................................................................................................................ 17 8.1.2. A empreses subcontractades i a el seu personal ...................................................... 18 8.1.3. Prevenció de risc de danys a tercers ........................................................................ 18

9. INSTAL·LACIONS PROVISIONALS D’OBRA ................................................................................ 18 9.1. Aigua i desguassos ............................................................................................................ 18 9.2. Electricitat ....................................................................................................................... 19

10. EXTINCIÓ D’INCENDIS .............................................................................................................. 19 10.1. Maneig de l'extintor ...................................................................................................... 19 10.2. Tipus d'extintors ........................................................................................................... 19



2

10.3. Accionament de l’extintor ............................................................................................ 21

11. CONTROL DE SEGURETAT EN L’OBRA ..................................................................................... 21 11.1. Posta en obra de les proteccions col·lectives .............................................................. 21 11.2. Control d’utilització de protecció individual ............................................................... 21 11.3. Pla de Senyalització ...................................................................................................... 21 11.4. Formació i medecina preventiva .................................................................................. 22

12. PRIMERS AUXILIS ...................................................................................................................... 22 12.1.1. Riscos de danys a tercers ...................................................................................... 22

13. PLA DE SEGURETAT ................................................................................................................. 22 14. LLIBRE D’INCIDÈNCIES ............................................................................................................. 23 15. PLEC DE CONDICIONS TÈCNIQUES ........................................................................................... 23 16. PLEC DE CONDICIONS ECONÒMIQUES ..................................................................................... 23 17. PLEC DE CONDICIONS JURÍDIQUES .......................................................................................... 24 18. ANNEX: COMPLIMENT DEL DECRET 2177/2004 ..................................................................... 25

18.1. Disposicions mínimes aplicables als equips de treball ................................................. 25 18.2. Utilització d'equips de treball ...................................................................................... 26

18.2.1. Disposicions generals ............................................................................................. 26

19. PICTOGRAMES – DETALLS DE SEGURETAT I SALUT ................................................................ 30 19.1. Equips de protecció individual (E.P.I.’s) ...................................................................... 30 19.2. Execució de seguretat general de l’obra ...................................................................... 33

19.2.1. Baranes de seguretat ............................................................................................. 33 19.2.2. Bastides tubulars ................................................................................................... 34 19.2.3. Escales de mà ........................................................................................................ 34 19.2.4. Bastides de “borriqueta” (sobre cavallets) .......................................................... 35 19.2.5. Protecció de forats ................................................................................................ 36

19.3. Execució de seguretat en un moviment de terres ........................................................ 37 19.3.1. Estabilitat i protecció en rases .............................................................................. 38

19.4. Execució de seguretat en estructura ............................................................................ 39 19.4.1. Xarxes perimetrals ................................................................................................. 39 19.4.2. Marquesina de fusta ............................................................................................... 40

19.5. Senyalització ................................................................................................................. 41 19.5.1. Senyalització d’advertència .................................................................................. 41 19.5.2. Senyalització de prohibició ................................................................................... 43 19.5.3. Senyalització d’obligatorietat ............................................................................... 44

20. PRESSUPOST ............................................................................................................................. 45



3

1. LA OBLIGATORIETAT DE L’ESTUDI DE SEGURETAT I SALUT

Tal i com dicta l'article 4.1. del Reial Decret 1627/1997, de 24 d'octubre (BOE núm. 257, de 25

d’octubre de 1997), sobre disposicions mínimes de seguretat i salut en les obres de construcció,

el Promotor està obligat que en la fase de redacció del projecte s'elabori un estudi de seguretat

i salut en els projectes d'obres en què es doni algun dels supòsits següents:

• Pressupost d'execució per contracta inclòs en el projecte igual o superior a 450.000 €.

• Durada estimada dels treballs superior a 30 dies laborables, emprant-se en algun moment a

més de 20 treballadors de forma simultània.

• Volum de la mà d'obra estimada, entenent per tal la suma dels dies de treball del total dels

treballadors en l'obra, superior a 500.

• Ser una obra de túnels, galeries, conduccions subterrànies i preses.

Així doncs, atenent a les anteriors circumstàncies descrites, aquest estudi tindrà les

característiques d'ESTUDI BÀSIC DE SEGURETAT I SALUT.

1.1. La figura del Coordinador de Seguretat i Salut

D'altra banda, segons recull l'article 3 del Reial decret 1627/1997, si en l'obra intervé més d'una

empresa, o una empresa i treballadors autònoms o diversos treballadors autònoms, el promotor,

abans de l'inici dels treballs o tan aviat com es constati aquesta circumstància, designarà un

Coordinador en Matèria de Seguretat i Salut durant l'execució de l'obra.

2. OBJECTE DE L’ESTUDI DE SEGURETAT I SALUT

D'acord amb l'article 7 del mateix Reial decret 1627/1997, l'objecte d'aquest Estudi de Seguretat

i Salut és que, en aplicació del mateix, cada contractista elabori un Pla en el qual s'analitzin,

estudiïn, desenvolupin i complementin les previsions en ell contingudes, en funció del seu propi

sistema d'execució.

Així doncs, el present Estudi de Seguretat i Salut en el Treball, es realitza per tal de donar

compliment al Reial Decret 1627/1997, de 24 d’octubre, pel que s’estableixen les disposicions

mínimes de seguretat i de salut en les obres de construcció (BOE núm. 257, de 25 d’octubre de

1997) i estableix, durant el període d’execució de les obres, les previsions pel que fa a prevenció

de riscs d'accidents i malalties professionals, així com el derivats dels treballs d'arranjament,

conservació, esbarjo i manteniment, i les instal·lacions preceptives d'higiene i benestar dels

treballadors.



4

Servirà de referència obligada el Pla de Seguretat i Salut que s'haurà de presentar abans de l'inici

de l'obra, a l'aprovació expressa del Coordinador de Seguretat.

Aquest Estudi de Seguretat i Salut estableix, durant l’execució d’aquesta obra, els riscos més

usuals als que estan sotmesos els treballadors en el desenvolupament de l’activitat de l’obra;

així mateix, les mesures preventives que s’han d’adoptar per evitar aquests riscos, amb els

punts que ha de tenir en compte el Coordinador de Seguretat per donar les directrius bàsiques i,

dur a terme les seves obligacions en el camp de la prevenció de riscos professionals, facilitant el

seu desenvolupament, sota el control de la direcció facultativa.

Tant la Propietat, la Direcció Facultativa, com l’Empresa contractada que intervinguin en els

treballs descrits en el projecte hauran de tenir coneixement del Estudi Bàsic de Seguritat i Salut

(EBSS) en el qual s’avaluen els possibles riscos i perills que puguin succeir durant el transcurs i

després d’efectuar-se aquesta instal·lació.

L’empresa contractada prendrà les mesures oportunes per al compliment del present EBSS. El

Coordinador de Seguretat i Salut en fase d’execució serà la persona encarregada d’exigir el

compliment d’aquestes mesures.

3. AGENTS DEL PROJECTE

3.1. Identificació del projecte

“PROJECTE EXECUTIU DE REFORMA DE LA INSTAL·LACIÓ FRIGORÍFICA DE L’ESCORXADOR DE

MERCABARNA (BARCELONA)”

3.2. Identificació de l’actuació

3.2.1. Promotor

Promotor: MERCADOS DE ABASTECIMIENTO DE BARCELONA, S.A. (MERCABARNA)

Direcció (Domicili social):

C/ Major núm. 76 08040 – MERCABARNA (Barcelona)

CIF: A-08210403

3.2.2. Redactor del projecte

Empresa: PROEGA ENGINYERIA – CONSULTORIA, S.L.P.

Oficina de Tarragona Oficina de Barcelona

Direcció / Telf: C/ Alt Camp, 3 43800 – Valls (Tarragona) 977609640

C/ Verdaguer, 16. Despatx 4 08500 – Vic (Barcelona) 938857074

Correu-e: [email protected]



5

3.3. Emplaçament de l’obra

C. Longitudinal 6, núm. 4-30 de Mercabarna.

4. NORMATIVA

El present Estudi Bàsic de Seguretat es realitza en virtut del que estableix les disposicions

mínimes de seguretat i de salut a les obres de construcció que venen reflectides en el Reial

Decret 1627/1997 de 24 d’Octubre, i que desenvolupen la Llei 31/1995, de 8 de Novembre (Llei

de Prevenció de Riscos Laborals).

Aquestes disposicions mínimes tenen la intenció de reflectir l’esperit de la Directiva 92/57/CEE

de 24 de juny, en matèria de criteris de caire general sobre les accions en matèria de seguretat i

salut en determinats llocs de treball, així com criteris específics referits a mesures de protecció

contra accidents i situacions de risc, aplicades a les obres de construcció temporals o mòbils.

4.1. Compliment del RD 1627/97 de 24 d'octubre sobre disposicions mínimes de seguretat

i salut a les obres de construcció

Aquest Estudi Bàsic de Seguretat i Salut estableix, durant l'execució d'aquesta obra, les

previsions respecte a la prevenció de riscos d'accidents i malalties professionals, així com

informació útil per efectuar en el seu dia, en les degudes condicions de seguretat i salut, els

previsibles treballs posteriors de manteniment.

Servirà per donar unes directrius bàsiques a l'empresa constructora per dur a terme les seves

obligacions en el terreny de la prevenció de riscos professionals, facilitant el seu



6

desenvolupament, d'acord amb el Reial Decret 1627/1997 de 24 d'octubre, pel qual s'estableixen

disposicions mínimes de seguretat i de salut a les obres de construcció.

En base a l'art. 7è, i en aplicació d'aquest Estudi Bàsic de Seguretat i Salut, el contractista ha

d'elaborar un Pla de Seguretat i Salut en el treball en el qual s'analitzin, estudiïn, desenvolupin i

complementin les previsions contingudes en el present document.

El Pla de Seguretat i Salut haurà de ser aprovat abans de l'inici de l'obra pel Coordinador de

Seguretat i Salut durant l'execució de l'obra o, quan no n'hi hagi, per la Direcció Facultativa. En

cas d'obres de les Administracions Públiques s'haurà de sotmetre a l'aprovació d'aquesta

Administració.

Es recorda l'obligatorietat de què a cada centre de treball hi hagi un Llibre d'Incidències pel

seguiment del Pla. Qualsevol anotació feta al Llibre d'Incidències haurà de posar-se en

coneixement de la Inspecció de Treball i Seguretat Social en el termini de 24 hores.

Tanmateix es recorda que, segons l'art. 15è del Reial Decret, els contractistes i sot-contractistes

hauran de garantir que els treballadors rebin la informació adequada de totes les mesures de

seguretat i salut a l'obra.

Abans del començament dels treballs el promotor haurà d'efectuar un avis a l'autoritat laboral

competent, segons model inclòs a l'annex III del Reial Decret.

La comunicació d'obertura del centre de treball a l'autoritat laboral competent haurà d'incloure

el Pla de Seguretat i Salut.

El Coordinador de Seguretat i Salut durant l'execució de l'obra o qualsevol integrant de la

Direcció Facultativa, en cas d'apreciar un risc greu imminent per a la seguretat dels treballadors,

podrà aturar l'obra parcialment o totalment, comunicant-lo a la Inspecció de Treball i Seguretat

Social, al contractista, sots-contractistes i representants dels treballadors.

Les responsabilitats dels coordinadors, de la Direcció Facultativa i del promotor no eximiran de

les seves responsabilitats als contractistes i als sots-contractistes (art. 11è).

5. PRINCIPIS GENERALS APLICABLES DURANT L'EXECUCIÓ DE L'OBRA

L'article 10 del RD 1627/1997 estableix que s'aplicaran els principis d'acció preventiva recollits

en l'art. 15è de la "Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/1995, de 8 de noviembre)"

durant l'execució de l'obra i en particular en les següents activitats:

El manteniment de l'obra en bon estat d'ordre i neteja

L'elecció de l'emplaçament dels llocs i àrees de treball, tenint en compte les seves

condicions d'accés i la determinació de les vies o zones de desplaçament o circulació

La manipulació dels diferents materials i la utilització dels mitjans auxiliars



7

El manteniment, el control previ a la posada en servei i el control periòdic de les

Instal·lacions i dispositius necessaris per a l'execució de l'obra, amb objecte de corregir

els defectes que poguessin afectar a la seguretat i salut dels treballadors

La delimitació i condicionament de les zones d'emmagatzematge i dipòsit dels diferents

materials, en particular si es tracta de matèries i substàncies perilloses

La recollida dels materials perillosos utilitzats

L'emmagatzematge i l'eliminació o evacuació de residus i runes

L'adaptació en funció de l'evolució de l'obra del període de temps efectiu que s'haurà de

dedicar a les diferents feines o fases del treball

La cooperació entre els contractistes, sots-contractistes i treballadors autònoms

Les interaccions i incompatibilitats amb qualsevol altre tipus de feina o activitat que es

realitzi a l'obra o prop de l'obra.

Els principis d'acció preventiva establerts a l'article 15è de la Llei 31/95 són els següents:

L'empresari aplicarà les mesures que integren el deure general de prevenció, d'acord

amb els següents principis generals:

Evitar riscos

Avaluar els riscos que no es puguin evitar

Combatre els riscos a l'origen

Adaptar el treball a la persona, en particular amb el que respecta a la concepció dels

llocs de treball, l'elecció dels equips i els mètodes de treball i de producció, per tal de

reduir el treball monòton i repetitiu i reduir els efectes del mateix a la salut

Tenir en compte l'evolució de la tècnica

Substituir allò que és perillós per allò que tingui poc o cap perill

Planificar la prevenció, buscant un conjunt coherent que integri la tècnica, l'organització

del treball, les condicions de treball, les relacions socials i la influència dels factors

ambientals en el treball

Adoptar mesures que posin per davant la protecció collectiva a la individual

Donar les degudes instruccions als treballadors

L'empresari tindrà en consideració les capacitats professionals dels treballadors en matèria de

seguretat i salut en el moment d'encomanar les feines

L'empresari adoptarà les mesures necessàries per garantir que només els treballadors que hagin

rebut informació suficient i adequada puguin accedir a les zones de risc greu i específic

L'efectivitat de les mesures preventives haurà de preveure les distraccions i imprudències no

temeràries que pogués cometre el treballador. Per a la seva aplicació es tindran en compte els



8

riscos addicionals que poguessin implicar determinades mesures preventives, que només podran

adoptar-se quan la magnitud dels esmentats riscos sigui substancialment inferior a les dels que

es pretén controlar i no existeixin alternatives més segures

Podran concertar operacions d'assegurances que tinguin com a finalitat garantir com a àmbit de

cobertura la previsió de riscos derivats del treball, l'empresa respecte dels seus treballadors, els

treballadors autònoms respecte d'ells mateixos i les societats cooperatives respecte els socis,

l'activitat dels quals consisteixi en la prestació del seu treball personal.

6. IDENTIFICACIÓ DELS RISCOS

Sense perjudici de les disposicions mínimes de Seguretat i Salut aplicables a l'obra establertes a

l'annex IV del Reial Decret 1627/1997 de 24 d'octubre, s'enumeren a continuació els riscos

particulars de diferents treballs d'obra, tot i considerant que alguns d'ells es poden donar durant

tot el procés d'execució de l'obra o bé ser aplicables a d'altres feines.

S'haurà de tenir especial cura en els riscos més usuals a les obres, com ara són, caigudes, talls,

cremades, erosions i cops, havent-se d'adoptar en cada moment la postura més adient pel

treball que es realitzi.

A més, s'ha de tenir en compte les possibles repercussions a les estructures d'edificació veïnes i

tenir cura en minimitzar en tot moment el risc d'incendi.

Tanmateix, els riscos relacionats s'hauran de tenir en compte pels previsibles treballs posteriors

(reparació, manteniment...).

6.1. Mitjans i maquinària

- Atropellaments, topades amb altres vehicles, atrapades

- Interferències amb Instal·lacions de subministrament públic (aigua, llum, gas...)

- Desplom i/o caiguda de maquinària d'obra (sitges, grues...)

- Riscos derivats del funcionament de grues

- Caiguda de la càrrega transportada

- Generació excessiva de pols o emanació de gasos tòxics

- Caigudes des de punts alts i/o des d'elements provisionals d'accés (escales, plataformes)

- Cops i ensopegades

- Caiguda de materials, rebots

- Ambient excessivament sorollós

- Contactes elèctrics directes o indirectes

- Accidents derivats de condicions atmosfèriques



9

6.2. Treballs previs





- Sobre esforços per postures incorrectes

- Bolcada de piles de materials

- Riscos derivats de l'emmagatzematge de materials (temperatura, humitat, reaccions

químiques)

6.3. Enderrocs



- Projecció de partícules durant els treballs


- Contactes amb materials agressius

- Talls i punxades




- Fallida de l'estructura


- Acumulació i baixada de runes

6.4. Moviments de terres i excavacions





- Despreniment i/o esllavissament de terres i/o roques



- Desplom i/o caiguda de les parets de contenció, pous i rases

- Desplom i/o caiguda de les edificacions veïnes

- Accidents derivats de condicions atmosfèriques




10

- Riscos derivats del desconeixement del sòl a excavar

6.5. Fonaments





- Talls i punxades




- Desplom i/o caiguda de les parets de contenció, pous i rases

- Desplom i/o caiguda de les edificacions veïnes

- Despreniment i/o esllavissament de terres i/o roques



- Fallides d'encofrats

- Fallides de recalçaments


- Bolcada de piles de material


químiques)

6.6. Estructura





- Talls i punxades











11


químiques)

- Riscos derivats de l'accés a les plantes

- Riscos derivats de la pujada i recepció dels materials

6.7. Estructura metàl·lica

6.7.1. Descripció

L’estructura està formada per varis pilars d’uns 10 m de longitud i bigues en formació de pòrtics,

des dels pòrtics es muntaran les corretges també metàl·liques de la coberta.

La unió de les peces es farà mitjançant soldadura elèctrica.

L’elevació dels diferents elements es farà amb l’ajuda d’una grua ploma.

Activitat Mitjans auxiliars Maquinària Materials

Soldadura Guindola de soldador Escala de mà Grup de soldador Acer

Manipulació elements metàl·lics Eslingues Grua ploma Acer

6.7.2. Riscos, avaluació i proteccions de les activitats

SOLDADURA

Riscos Avaluació Proteccions Col·lectives

Proteccions Individuals

Caiguda d’alçada Greu Xarxes Arnés

MANIPULACIÓ DELS ELEMENTS METÀL·LICS

Riscos Avaluació Proteccions Col·lectives

Proteccions Individuals

Cops i Talls en extremitats Lleu Botes i guants

Atrapaments Moderat Botes i guants Caiguda de material des de nivells superiors

Moderat Casc

Bolcada de les piles de material Moderat Veure normes bàsiques de seguretat

Caiguda al mateix nivell Lleu

Els riscos derivats de la soldadura ja estan especificats en l’apartat corresponent. En aquest

capítol s’hi afegeixen els riscos derivats de l’emplaçament de l’activitat.

Els riscos derivats de la utilització dels mitjans auxiliars , de la maquinària i dels materials estan

especificats en els apartats corresponents.



12





- Talls i punxades










químiques)

- Riscos derivats de l'accés a les plantes

- Riscos derivats de la pujada i recepció dels materials

6.7.3. Normes bàsiques de seguretat

En prevenció dels riscos que no poden ser minimitzats, s’hauran de tenir en compte les següents

normes:

S’habilitaran espais determinats per l’apilament de la perfileria metàl·lica que compleixin les

normes d’emmagatzematge, per evitar la bolcada del material:

La superfície de l’apilament serà horitzontal i estable.

Els materials no descansaran directament sobre la superfície, es col·locaran travesses.

Manteniment de l’ordre i neteja en prevenció de caigudes al mateix nivell

Es compactarà la superfície del solar que hagi de rebre els transports d’alt tonatge.

Les xarxes seran ignífugues.

Es prohibeix romandre dintre del radi d’acció de les càrregues suspeses.

Es prohibeix romandre sota la zona de soldadura.

Es prohibeix enfilar-se directament per l’estructura, s’accedirà per les escales de mà.

Es prohibeix desplaçar-se sobre les ales de les bigues sense lligar l’arnés de seguretat al

cable de vida.

Les maniobres d’ubicació in situ de pilars i bigues seran governades per tres operaris, dos

d’ells guiaran el perfil mitjançant sogues subjectes als seus extrems seguint les directrius

del tercer.



13

Entre pilars es posaran cables de seguretat per lligar el mosquetó de l’arnés utilitzat en

els desplaçaments sobre les ales de les bigues.

6.8. Ram de paleta





- Talls i punxades







químiques)

6.9. Coberta





- Talls i punxades






- Caigudes de pals i antenes



químiques)

6.10. Revestiments i acabats






14


- Talls i punxades






químiques)

6.11. Instal·lacions



- Talls i punxades



- Emanacions de gasos en obertures de pous morts


- Sobresforços per postures incorrectes

- Caigudes de pals i antenes

Figura 1. Exemple de col·locació d’una canonada en una rasa



15

7. RELACIÓ NO EXHAUSTIVA DELS T REBALLS QUE IMPLIQUEN RISCOS ESPECIALS (ANNEX II

DEL RD 1627/1997)

- Treballs amb riscos especialment greus de sepultament, enfonsament o caiguda d'altura,

per les particulars característiques de l'activitat desenvolupada, els procediments

aplicats o l'entorn del lloc de treball

- Treballs en els quals l'exposició a agents químics o biològics suposi un risc d'especial

gravetat, o pels quals la vigilància específica de la salut dels treballadors sigui legalment

exigible

- Treballs amb exposició a radiacions ionitzants pels quals la normativa específica obligui a

la delimitació de zones controlades o vigilades

- Treballs en la proximitat de línies elèctriques d'alta tensió

- Treballs que exposin a risc d'ofegament per immersió

- Obres d'excavació de túnels, pous i altres treballs que suposin moviments de terres

subterranis

- Treballs realitzats en immersió amb equip subaquàtic

- Treballs realitzats en cambres d'aire comprimit

- Treballs que impliquin l'ús d'explosius

- Treballs que requereixin muntar o desmuntar elements prefabricats pesats.

7.1. Mesures de prevenció i protecció

Com a criteri general primaran les proteccions col·lectives en front les individuals. A més,

s'hauran de mantenir en bon estat de conservació els medis auxiliars, la maquinària i les eines de

treball. D'altra banda els medis de protecció hauran d'estar homologats segons la normativa

vigent.

Tanmateix, les mesures relacionades s'hauran de tenir en compte pels previsibles treballs

posteriors (reparació, manteniment...).

7.2. Mesures de protecció col·lectiva

- Organització i planificació dels treballs per evitar interferències entre les diferents feines

i circulacions dins l'obra

- Senyalització de les zones de perill

- Preveure el sistema de circulació de vehicles i la seva senyalització, tant a l'interior de

l'obra com en relació amb els vials exteriors

- Deixar una zona lliure a l'entorn de la zona excavada pel pas de maquinària

- Immobilització de camions mitjançant falques i/o topalls durant les tasques de càrrega i

descàrrega

- Respectar les distàncies de seguretat amb les Instal·lacions existents



16

- Els elements de les Instal·lacions han d'estar amb les seves proteccions aïllants

- Fonamentació correcta de la maquinària d'obra

- Muntatge de grues fet per una empresa especialitzada, amb revisions periòdiques, control

de la càrrega màxima, delimitació del radi d'acció, frenada, blocatge, etc

- Revisió periòdica i manteniment de maquinària i equips d'obra

- Sistema de rec que impedeixi l'emissió de pols en gran quantitat

- Comprovació de l'adequació de les solucions d'execució a l'estat real dels elements

(subsòl, edificacions veïnes)

- Comprovació d'apuntalaments, condicions d'estrebats i pantalles de protecció de rases

- Utilització de paviments antilliscants.

- Col·locació de baranes de protecció en llocs amb perill de caiguda.

- Col·locació de xarxes en forats horitzontals

- Protecció de forats i façanes per evitar la caiguda d'objectes (xarxes, lones)

- Ús de canalitzacions d'evacuació de runes, correctament instal·lades

- Ús d'escales de mà, plataformes de treball i bastides

- Col·locació de plataformes de recepció de materials en plantes altes

7.3. Mesures de protecció individual

- Utilització de caretes i ulleres homologades contra la pols i/o projecció de partícules

- Utilització de calçat de seguretat

- Utilització de casc homologat

- A totes les zones elevades on no hi hagi sistemes fixes de protecció caldrà establir punts

d'ancoratge segurs per poder subjectar-hi el cinturó de seguretat homologat, la

utilització del qual serà obligatòria

- Utilització de guants homologats per evitar el contacte directe amb materials agressius i

minimitzar el risc de talls i punxades

- Utilització de protectors auditius homologats en ambients excessivament sorollosos

- Utilització de mandils

- Sistemes de subjecció permanent i de vigilància per més d'un operari en els treballs amb

perill d'intoxicació. Utilització d'equips de subministrament d'aire

7.4. Mesures de protecció a tercers

- Tancament, senyalització i enllumenat de l'obra. Cas que el tancament envaeixi la

calçada s'ha de preveure un passadís protegit pel pas de vianants. El tancament ha

d'impedir que persones alienes a l'obra puguin entrar.

- Preveure el sistema de circulació de vehicles tant a l'interior de l'obra com en relació

amb els vials exteriors



17

- Immobilització de camions mitjançant falques i/o topalls durant les tasques de càrrega i

descàrrega

- Comprovació de l'adequació de les solucions d'execució a l'estat real dels elements

(subsòl, edificacions veïnes)

- Protecció de forats i façanes per evitar la caiguda d'objectes (xarxes, lones)

8. SENYALITZACIÓ

En l'obra s'utilitzaran les senyalitzacions homologades d'obligatorietat, informació i prohibició.

L'anagrama està representat en apartats posteriors del present document.

Així doncs, en un lloc de fàcil visió (en un parament de l'oficina d'obra, per exemple), es

disposarà un taulell de seguretat cobert amb plàstic transparent el qual haurà de complir els

següents requisits:

8.1. Taulell de seguretat

Taulell de PVC de color verd, amb lletres i vora blanca, proveït amb 8 anelles metàl·liques per

la seva fixació. Donada la seva flexibilitat s'endossarà a un suport adequat i a demés els avisos

protegits amb plàstic és fixaran al taulell amb cinta adhesiva.

El taulell s'utilitzarà exclusivament per temes referits a la Seguretat i salut dirigits al

nostre personal i subcontractat. En el taulell mai no hi pot mancar:

• Copia de l’Avís Previ

• Nomenament del Coordinador de Seguretat

• Nomenament del comitè-comissió de S. e H.

• Acta del comitè-comissió de S. e H. mensual.

• Instruccions per assistència d'accidentats

• Avisos de seguretat

• Emplaçament i telèfon dels diferents centres mèdics, per poder traslladar els accidentats,

bombers i ambulàncies.

8.1.1. Avis

Per tal d'atènyer una eficaç protecció en les matèries relacionades amb la Seguretat i Salut

en el treball, es comunica a tot el personal al servei de l'empresa, l'obligació d'observar en

el seu treball les mesures legals i reglamentàries vigents. El que es pretén, doncs, és

acomplir fidelment els preceptes continguts en l'Ordre General de Seguretat i Higiene, i en

la de la construcció, com també les ordres i instruccions que a tal efecte, hagin fet poders,

els seus superiors. De la mateixa manera tot treballador ha d'avisar, amb la mateixa diligència,



18

al seu amo d'accidents, riscs o anomalies que es poden observar en les instal·lacions, maquinària

o eines.

Es recorda, que, de conformitat amb la vigent legislació, si fos necessari l'Empresa

podrà sancionar els treballadors que no compleixin les instruccions de Seguretat donades

pels seus superiors o infringeixin les disposicions vigents contingudes en les normes d'aplicació

general o específica.

8.1.2. A empreses subcontractades i a el seu personal

Avis

Es posa en coneixement de les empreses subcontractades, així com a la mà d'obra que empra en

el lloc de treball, l'obligació que han de complir i fer COMPLIR TOTES LES NORMES VIGENTS,

EN ORDRE A UNA EFICAÇ PREVENCIÓ DELS RISCS, derivats del treball. A tal efecte, s'haurà de

proveir a tot el personal de les mesures de protecció individual i/o col·lectives que es

requereixin, la Direcció de l'Empresa es reserva el dret que li permet sancionar o penalitzar en

el cas que es produeixi l'incompliment de les normes de Seguretat i Salut. L'Empresa col·locarà

amb les empreses subcontractades en la vigilància i la prevenció del risc d'accidents.

8.1.3. Prevenció de risc de danys a tercers

Es consideraran els següents mitjans de seguretat per cobrir el risc de les persones alienes

a l’obra, i que transiten per les immediacions de la mateixa :

Muntatge d’una tanca de 2,10 m d’alçada, incloent les portes d’accés de persones i vehicles,

formada per elements prefabricats separant la zona de l’obra, de la zona de trànsit exterior.

Si fos necessari ocupar part de la vorera per replegar el material de l’obra, i mentre duri la

maniobra de descàrrega, es canalitzarà trànsit de vianants i vehicles amb les proteccions a base

de tanques metàl·liques de separació d’àrees de càrrega i descàrrega.

S’instal·laran les respectives senyals d’avís de situació de perill i preferència de pas de

circulació dels vehicles.

9. INSTAL·LACIONS PROVISIONALS D’OBRA

9.1. Aigua i desguassos

En primer lloc caldrà avisar a la companyia d’aigua i sanejament de que s’anirà a fer l’obra, i

que ens faciliti el plànol d’on es troben les línies. Si les seves línies passen per la nostra zona

haurem de fer les peticions necessàries perquè variïn la instal·lació.

Es realitzaran les oportunes gestions davant la Cia subministradora d’aigua i sanejament per a

la connexió a la canalització més pròxima, amb la col·locació del comptador de subministre.



19

9.2. Electricitat

En primer lloc caldrà avisar a la companyia elèctrica de que s’anirà a fer l’obra, i que ens

faciliti el plànol d’on es troben les línies. Si les seves línies passen per la nostra zona

haurem de fer les peticions necessàries perquè variïn la instal·lació.

Prèvia consulta amb la Cia elèctrica i amb el permís adequat, s’agafarà de la xarxa

l’escomesa general de l’obra, realitzant la Cia les instal·lacions des de les quals es procedirà

a muntar la instal·lació interna de l’obra.

10. EXTINCIÓ D’INCENDIS

Donades les característiques de l’obra i que les condicions de l’entorn no presenten cap

problema, no cal efectuar un pla d’evacuació.

No obstant es podrà instal·lar si cal un extintor de 6kg de CO2 de classe A per poder sufocar els

petits incendis que es puguin donar. Aquest extintor anirà situat en un lloc de fàcil accés i

senyalitzat amb el cartell corresponent.

10.1. Maneig de l'extintor

L’extintor és un aparell que conté un agent extintor, destinat a apagar un foc en els seus

començaments.

Classes de foc:

• Classe A: Són els focs de matèries sòlides: fusta, paper, draps, carbó...

• Classe B: Són els focs de matèries liquides o que es liqüen amb la calor: gasolines, olis,

pintures, grasses, carburants

• Classe C: Són els focs de gasos combustibles: propà, butà, gas ciutat, acetilè…

• Classe D: Són els focs de metalls de característiques especials: magnesi, alumini, etc.

• Classe I: Són focs elèctrics: transformadors, disjuntors, quadres elèctrics, sala d'ordinadors,

quiròfans…

10.2. Tipus d'extintors

Tota la superfície estarà coberta amb extintors d’incendi, segons exigències de la normativa

vigent d’aplicació (qualsevol punt es trobarà a menys de 15 m d’un extintor).

Segons els riscos específics s’instal·larà el tipus d’agent extintor més idoni.

a) Extintors mòbils de pressió incorporada de pols seca

Pólvores químiques polivalents: Són adequats per a focs classe A (sòlids), classe B (líquids) i

classe C (gasos). No són tòxics ni condueixen l'electricitat a tensions normals, podent-se emprar

en presència de tensió elèctrica. Contaminen els aliments i poden danyar per abrasió

mecanismes delicats.



20

Equip amb classificació de riscos ABC.

L’equip estarà fabricat en acer d’alta qualitat i disposarà d’un manòmetre que pugui

extreure per comprovar el bon funcionament de l’extintor sense necessitat de

despressuritzar l’aparell.

A poder ser l’equip serà mòbil acabat exteriorment amb pintura de color vermell.

La pols utilitzada en aquests equips complirà les especificacions dielèctriques que

exigeix la Norma UNE EN 615:1996/ISO 7202:1987.

b) Extintors de neu carbònica

CO2: És un gas que en descarregar-se se solidifica en forma de flocs blancs. Apaga per

sufocació, desplaçant l'oxigen de l'aire i produint refredament. S'empra per apagar focs sòlids,

líquids i preferentment elèctrics. Pot produir ASFÍXIA, recomanant després del seu ús ventilar el

local.

Aquests equips s’ubicaran preferentment a la vora del quadres elèctrics.

Equip amb classificació de riscos B i elèctrics.

L’equip s’adaptarà a la norma EN 3:1996 i amb marcat CE segons la directiva

97/23/CE.

L’emplaçament dels extintors portàtils d’incendi permetrà que siguin fàcilment visibles i

accessibles. Es situaran propers als punts on s’estimi major probabilitat d’iniciar-se un incendi.

Els extintors instal·lats tindran una capacitat del tipus 21A-113B.

L'extintor ha d'estar col·locat a una altura visible i accessible. Ha de col·locar-se sempre en una

paret vertical i de ser possible sempre a prop dels punts d'evacuació. L'extintor mai ha de

trobar-se col·locat de tal forma que la part superior de l'extintor superi els 1,70 metres.

La ubicació de l'extintor ha d'estar correctament senyalitzada mitjançant una senyal quadrada o

rectangular situada en la paret, damunt de l'extintor d'incendis. Aquesta senyal ha de ser de

color vermell amb la paraula extintor o un dibuix d'un extintor en color blanc. El color vermell

ha d’ocupar sempre, com a mínim, el 50% de la senyal.

Figura 2. Pictograma de senyalització d'extintors



21

10.3. Accionament de l’extintor

1. Llegir les instruccions del fabricant.

2. Treure el dispositiu de seguretat.

3. Amb una mà se suporta l'extintor i s'acciona la vàlvula, i amb una altra es dirigeix la

mànega.

4. La mànega es dirigeix cap a les bases de les flames més properes, movent el doll en zig-

zag i avançant a mesura que les flames es van apagant.

5. S'actuarà amb el vent a favor, perquè ens afecti menys la calor i que les flames no

reincideixin sobre la zona apagada.

6. Si el foc és de sòlids, es recomana espaiar les brases i tirar aigua quan s'hagin apagat les

flames.

11. CONTROL DE SEGURETAT EN L’OBRA

11.1. Posta en obra de les proteccions col·lectives

Aquesta haurà de ser realitzada pel personal especialitzat en aquesta activitat dirigit pel tècnic

de seguretat i revisat pel coordinador en fase d’execució.

El Tècnic de seguretat inspeccionarà l’estat de conservació de les mesures de seguretat,

procedint a ordenar la reparació o reposició, segons sigui el cas, de tots aquells elements que ho

necessitin.

11.2. Control d’utilització de protecció individual

De manera permanent , el tècnic de l’empresa (encarregat) comprovarà que el personal utilitzi

les peces de roba de protecció adequades segons les especificacions del Pla de Seguretat.

Es portarà un control dels equips de protecció individual entregats mitjançant un document

que signarà l’operari conforme els ha rebut.

11.3. Pla de Senyalització

Amb la intenció de millorar l’eficàcia de la prevenció, es fa ús d’una informació visual dels

riscos que els treballadors es poden trobar en una obra, i de les proteccions més adients en cada

cas. La informació visual es fa mitjançant la senyalització.

Aquesta no és un sistema de protecció, si no una ajuda per que l’operari sigui conscient del

perill que hi ha i com prevenir-lo.

Les característiques específiques de les senyals estan indicades en l’apartat de detalls.

També s’inclou un plànol de situació d’aquestes en l’apartat de plànols.



22

11.4. Formació i medecina preventiva

S’impartirà formació en matèria de seguretat i higiene en el treball, al personal de l’obra.

Tota persona que comenci a treballar a l’obra, haurà de passar un reconeixement mèdic previ

al treball, el qual serà repetit en un període d’un any.

12. PRIMERS AUXILIS

Es disposarà d'una farmaciola amb el contingut de material especificat a la normativa vigent.

S'informarà a l'inici de l'obra, de la situació dels diferents centres mèdics als quals s'hauran de

traslladar els accidentats. És convenient disposar a l'obra i en lloc ben visible, d'una llista amb

els telèfons i adreces dels centres assignats per a urgències, ambulàncies, taxis, etc. per

garantir el ràpid trasllat dels possibles accidentats.

12.1.1. Riscos de danys a tercers

Si per qualsevol eventualitat s’origina un incendi incipient, farà falta sempre tenir localitzat i a

mà un extintor portàtil, i si, en algun moment, el incendi superés la capacitat d’actuació dels

present s’avisarà immediatament al Parc de Bombers més pròxim al emplaçament de la

instal·lació que fa referència el present document.

En cas de produir-se ferides accidentals de caire lleu durant la jornada laboral, es realitzaran

les cures d’urgència en el mateix local de l’industria amb el material sanitari que estigui

disponible en la farmaciola d’urgències, la qual haurà d’estar convenientment equipada.

Si es tracta de lesions o ferides de caire més greu es traslladarà immediatament al personal

accidentat a un Centre d’Assistència Primària, o be al Servei d’urgències del Hospital més

proper.

13. PLA DE SEGURETAT

En compliment amb l’article 7 del Reial Decret 1627/1997 de 24 d’octubre, cada contractista

elaborarà un Pla de Seguretat i Salut i adaptarà aquest Estudi Bàsic de Seguretat i Salut als seus

medis i mètodes d’execució.

Cada Pla de Seguretat i Salut (PSS) tindrà que ser aprovat, abans del inici de la instal·lació, per

el coordinador de matèria de seguretat i salut en fase d’execució de l’obra. Aquest PSS aprovat

es farà arribar a tots els interessats per a que es puguin presentar suggeriments i alternatives

que creguin oportunes. El PSS junt amb l’aprovació del Coordinador, l’enviarà el Contractista als

Serveis Territorials amb la comunicació d’obertura del centre de treball, com es perceptiu.

Qualsevol modificació que introdueixi el Contractista en el PSS, resultat de les alteracions e

incidències que es puguin produir en el transcurs de l’execució de la instal·lació o be per

variacions en el Projecte d’execució que ha servit per elaborar el present document, requerirà

l’aprovació del Coordinador.



23

14. LLIBRE D’INCIDÈNCIES

A peu d’obra, es tindrà un Llibre d’incidències, sota control del Coordinador de Seguretat en

fase d’execució i a disposició de la Direcció Facultativa, de l’Autoritat Laboral o el Representant

dels Treballadors, els quals podran fer les anotacions que es consideren oportunes amb el fi de

fer complir el PSS. En cas d’una anotació, el Coordinador de Seguretat i Salut enviarà una copia

de l’anotació a la inspecció de Treball Provincial dins d’un interval de 24 hores.

15. PLEC DE CONDICIONS TÈCNIQUES

En tot el referent a l'adquisició, recepció i utilització de materials, eines o maquinària que es

facin servir per l'obra, el constructor s'atindrà a les practiques de la bona construcció,

fent servir personal especialitzat i qualificat a cada part d'obra que així ho requereixi.

El Coordinador de Seguretat o la Direcció Tècnica podran requerir i sol·licitar documents

acreditatius a l'adequada titulació.

L'Estudi de Seguretat aporta les previsions adequades per el Pla de Seguretat. No obstant,

l'evolució o la pròpia maquinària, tecnificació del constructor, o les característiques dels

subcontractes, poden obligar a que el Pla s'allunyi de les previsions de l'estudi, tant en medis

tècnics com valoració econòmica. Per això l'Estudi de Seguretat romandrà obert a tot el que

suposi millorar la seguretat i prevenció d'accidents, d'acord sempre amb la legislació vigent.

En medis auxiliars que pertanyen a l'obra bàsica, i no a l'Estudi de Seguretat, permetran la

correcta execució de l'obra d'edificació, així com l’acoblament de la Seguretat del Projecte

d'Estudi, i el Pla subsegüent, devent complir amb la seguretat que requereixi cada cas,

l'estrebada de terra, (si no s'ha previst en l'Estudi de Seguretat), encofrats, xarxa de terres,

etc...

Els treballs de muntatge i desmuntatge de sistemes de protecció des del seu començament fins

al seu acabament, hauran de disposar del mateix grau de Seguretat que el conjunt acabat.

La col·locació de medis de protecció col·lectiva, requerirà la utilització, en el seu cas, de

sistemes de protecció individuals. És l'anomenada "Seguretat dintre de la Seguretat".

16. PLEC DE CONDICIONS ECONÒMIQUES

No podran certificar-se dues partides del mateix concepte, així doncs, el sistema o medi auxiliar

que s'hagi inclòs en el projecte bàsic o d'execució, no es podrà incloure en l'Estudi de Seguretat i

viceversa.

Es justificarà expressament quines són les despeses generals d'obra i despeses generals

d'empresa, per poder evitar duplicitats de certificacions, entre projecte d'execució i de

Seguretat.

Els percentatges corresponents a mitjans auxiliars i costos indirectes corresponents a partides de

seguretat que ja vagin inclosos a les partides d’obra, no podran certificar-se en el projecte de



24

Seguretat, pel que és obligat detallar explícitament quines són les despeses generals d'obra i

posteriorment l'aplicació de preus del Pla de Seguretat suprimint aquestes partides i amb la qual

cosa no es certificarà dues vegades.

La contracta es formalitzarà mitjançant document en el que s'especificarà, preu, abonament de

certificacions, fiances, modificacions, millores complementàries i seguretat no descrita i

quantes particularitats convinguin d'acord amb el precepte del codi mercantil i procedeixin en

dret.

Les certificacions aniran aportades per la Direcció Tècnica i Facultativa de l'obra o pel

Coordinador de Seguretat en el seu cas i representants de la Contracta o la Propietat, segons els

casos, lliurant-se les certificacions conjuntament amb les del projecte.

Les multes per infraccions de Seguretat i Salut que poguessin imposar-se per l'Autoritat Laboral

competent o multes d'altra natura, NO SÓN ABONABLES I SON A CÀRREC EXCLUSIU DE

L'INFRACTOR.

L'amidament de les obres es realitzarà, amb la designació d'unitats que es consigna a cada

partida del pressupost i per obra realment executada, fent la certificació a origen.

No podran certificar-se noves col·locacions, per haver-se extret un medi de Seguretat del seu

lloc.

Per obra realment executada, s'entén, la part de Seguretat que s'hagi col·locat en aquesta

certificació. Mai es podrà certificar mes unitats de les descrites en L'Estudi o Pla de Seguretat,

amb les excepcions descrites en el paràgraf corresponent del Plec de Condicions Jurídiques.

17. PLEC DE CONDICIONS JURÍDIQUES

És competència exclusiva del Coordinador de Seguretat l'aprovació del Pla de Seguretat,

així com les modificacions en funció del procés d'execució de l'obra, de les omissions i

contradiccions aparents i de la expedició d'ordres complementaries per el desenvolupament del

mateix.

Els treballs a realitzar, estaran subjectes a les disposicions del Pla de Seguretat, a les

modificacions aprovades expressament i a les ordres i instruccions complementaries emeses pel

Coordinador de Seguretat o per la Direcció Facultativa.

Tots els materials satisfaran les condicions establertes en la documentació de L'Estudi de

Seguretat o del Pla de Seguretat. Es refusaran les que no s'ajustin a les prescripcions o siguin

defectuoses o no reuneixin condicions de solidesa.

Quan el Coordinador de Seguretat o la Direcció Tècnica tingués fonaments per creure en

l'existència del no compliment de determinacions de l'Estudi de Seguretat, podrà donar ordre en

qualsevol moment i sense càrrec, els treballs necessaris pel seu arranjament.

El contractista no podrà decidir, sense l'aprovació del Coordinador de Seguretat o de la Direcció

Tècnica cap variació del Pla de Seguretat o d'una modificació que estigui aprovada.



25

El contractista estarà obligat a complir les condicions del Plec de Condicions, Memòria, Plànols i

Pressupost, les especificacions de la contracta i les ordres complementàries del Coordinador de

Seguretat o la Direcció Tècnica de l'obra.

El contractista comunicarà fefaentment i amb la deguda antelació, l'inici dels treballs d'elevat

risc o aquells que hagin de quedar amagats, a l'objecte del seu examen i aprovació pel

Coordinador de Seguretat o la Direcció Tècnica de l'obra.

El contractista estarà obligat a reconstruir, pagant-ho ell, i totes les vegades que sigui

necessàries qualsevol treball mal executat, a judici del Coordinador de Seguretat o Direcció

Tècnica de l'obra o dels actors que el Reial Decret 1627/1997, de 24 d’octubre, pel que

s’estableixen les disposicions mínimes de seguretat i de salut en les obres de construcció (BOE

núm. 257, de 25 d’octubre de 1997), estableixen.

S'anotaran en el Llibre d'Incidències, la inobservància de les instruccions i recomanacions

preventives recollides en l'Estudi de Seguretat i Pla de Seguretat.

Efectuada una anotació en el Llibre d'Incidències, el Coordinador de Seguretat,

OBLIGATÒRIAMENT, trametrà en el termini de 24 hores, cada una de les copies als destinataris

previstos, es a dir, Inspecció de Treball, Direcció Facultativa i Tècnica, i als representants del

Comitè de Seguretat i Salut i del Constructor o Propietari segons els casos.

Conservarà adequadament i agrupades en l'obra, còpies de les certificacions.

El Constructor, respondrà de la correcta execució de les previsions de Seguretat, de les

subcontractes o similars, responent solidàriament de les conseqüències que es derivin de la

inobservança que fossin imputables a les subcontractes o similars.

Igual imputació correspondrà al Propietari quan no hi hagi Constructor Principal.

No hi hauran certificacions de partides, en els retards o paralitzacions injustificats de l'obra.

18. ANNEX: COMPLIMENT DEL DECRET 2177/2004

DISPOSICIONS MÍNIMA DE SEGURETAT I SALUT PER A LA REALITZACIÓ DE TREBALLS TEMPORALS EN

ALÇADA.

El Reial decret 2177/2004, de 12 de novembre, pel qual es modifica el Reial decret 1215/1997

de 18 de juliol, estableix les disposicions mínimes de seguretat i salut per a la utilització per

part dels treballadors, dels equips de treball, en matèria de treballs temporals en altura.

18.1. Disposicions mínimes aplicables als equips de treball

S'han de tenir presents les següents disposicions mínimes aplicables als equips de treball i els

seus elements perquè la seva activitat no suposi un risc per a la seva seguretat i salut.

• Les escales de mà, les bastides i els sistemes utilitzats en les tècniques d'accés i

posicionament mitjançant entenimentades hauran de tenir la resistència i els elements



26

necessaris de suport o subjecció, o tots dos, perquè la seva utilització en les condicions per

les quals han estat dissenyats.

• Els equips de treball i els seus elements hauran d'estar estabilitzats per fixació o per altres

mitjans.

• S'ha de garantir l'accés i permanència dels equips de treball en els llocs d'activitat.

• Es disposaran baranes o qualsevol altre sistema de protecció equivalent quan existeixi risc

de caiguda d'altura de més de dos metres.

• Les baranes hauran de ser resistents, d'una altura mínima de 90 cm i, quan sigui necessari

per impedir el pas o lliscament dels treballadors o per evitar la caiguda d'objectes,

disposaran, respectivament d'una protecció intermèdia o d'un rodapeu.

18.2. Utilització d'equips de treball

18.2.1. Disposicions generals

Es donarà prioritat a les mesures de protecció col·lectives enfront de les mesures de protecció

individual, no subordinant-les a criteris econòmics.

Les dimensions dels equips de treball hauran d'estar supeditades a la naturalesa del treball i a

les dificultats previsibles i hauran de permetre una circulació sense perill.

L'elecció del tipus de mitjà d'accés als llocs de treball temporal en altura haurà d'efectuar-se en

funció de la freqüència de circulació, l'altura a la qual s'hagi de pujar i la durada de la

utilització, permetent, en qualsevol cas, l'evacuació en cas de perill imminent.

Les escales de mà, les bastides i els sistemes utilitzats en les tècniques d'accés i posicionament

mitjançant cordes, hauran de tenir la resistència en els elements necessaris de suport o

subjecció, o tots dos, perquè la seva utilització en les condicions per les quals han estat

dissenyats no suposi un risc de caiguda per trencament o desplaçament. En particular,

s'assenyala que les escales de tisora disposaran d'elements de seguretat que impedeixin la seva

obertura en ser utilitzades.

la utilització d'una escala de mà haurà de limitar-se a aquells casos en què la utilització d'altres

equips de treball més segurs no estigui justificada pel baix nivell de risc i per les característiques

dels emplaçaments que l'empresari no pugui modificar.

Les baranes han de ser resistents, d'una altura mínima de 90 cm i, quan sigui necessari per

impedir el pas o lliscament dels treballadors o per evitar caiguda d'objectes, disposaran,

respectivament, d'una protecció intermèdia i d'un rodapeus.



27

Les tècniques d'accés i posicionament mitjançant cordes, ha de limitar-se a aquells casos en què

l'avaluació anterior indiqui que el treball es pot executar de manera segura i en aquells en els

quals la utilització d'un altre equip de treball més segur no estigui justificada.

18.2.1.1. Escales de mà

L'ús d'escales en els treballs a més de 3,5 m d'altura des del punt d'operació al sòl que

requereixin moviments o esforços perillosos per a l'estabilitat del treballador només s'efectuaran

si s'utilitza un equip de protecció individual anticaigudes o s'adopten altres mesures de protecció

alternatives a la simple escala de mà.

Es prohibeix l'ús d'escales de mà de construcció improvisada o d'escales de fusta pintades, per la

dificultat que en aquestes es troba per a la detecció de possibles defectes.

Les escales tipus tisora disposaran d'elements de seguretat que impedeixin la seva obertura en

ser utilitzades.

18.2.1.2. Bastides

Les bastides s'ajustaran al nombre de treballadors que vagin a utilitzar-ho; quan no es disposi de

la nota de càlcul de la bastida triada, o quan les configuracions estructurals previstes no estiguin



28

contemplades en ella, haurà d'efectuar-se un càlcul de resistència i estabilitat, tret que la

bastida estigui muntada segons una configuració tipus generalment coneguda.

En funció de la complexitat de la bastida haurà d'elaborar-se un pla de muntatge, d'utilització i

de desmuntatge. Tant aquest com el càlcul abans assenyalat, hauran de ser realitzats per una

persona amb una formació universitària que ho habiliti per a la realització d'aquestes activitats,

podent adoptar la forma de pla d'aplicació generalitzada completat amb detalls específics de la

bastida que es tracti.

El pla de muntatge, d'utilització i de desmuntatge serà obligatori en els següents tipus de

bastida:

• Plataformes suspeses de nivell variable instal·lades temporalment sobre un edifici o una

estructura per a tasques específiques, i plataformes elevadores sobre masteler.

• Bastides constituïdes amb elements prefabricats recolzats sobre terreny natural, soleres de

formigó, que no excedeixi de 6 metres o disposin de metres, exceptuant-se les bastides de

cavallets o borriquetes.

• Bastides instal·lades en l'exterior, sobre terrats, cúpules, teulades o estructures superiors la

distància de les quals entre el nivell de suport i el nivell del terreny o del sòl excedeixi de

24 metres d'altura.

• Torres d'accés i torres de treball mòbils en els quals els treballs s'efectuïn a més de 6 metres

d'altura des del punt d'operació fins al sòl.

Quan les bastides disposin del marcat “CE”, per ser-los aplicable una normativa específica en

matèria de comercialització, el pla de muntatge podrà ser substituït per les instruccions

específiques del fabricador, proveïdor o subministrador, sobre el muntatge, la utilització i el

desmuntatge dels equips, tret que aquestes operacions es realitzin de forma o en condicions o

circumstàncies no previstes en aquestes instruccions.

Les bastides solament podran ser muntats, desmuntats o modificats substancialment sota

l'adreça d'una persona amb una formació universitari professional que ho habiliti per a això, i per

treballadors que ja han rebut una formació adequada i específica per a les operacions previstes

que els permeti enfrontar-se a riscos específics. Quan no sigui necessària l'elaboració d'un pla de

muntatge, utilització i desmuntatge, les operacions previstes en aquest apartat podran també

ser dirigides per una persona que disposi d'una experiència certificada per l'empresari en aquesta

matèria de més de 2 anys i compti amb la formació preventiva corresponent, com a mínim, a les

funcions de nivell bàsic.

Les bastides hauran de ser inspeccionades per una persona amb formació universitària o

professional que li habiliti per a tal efecte:

- Abans de la seva posada en servei.

- A continuació, periòdicament.



29

- Després de qualsevol modificació, període de no utilització, exposició a la intempèrie,

sacsejades sísmiques, o qualsevol altra circumstància que hagués pogut afectar a la seva

resistència i a la seva estabilitat.

Quan no sigui necessària l'elaboració d'un pla de muntatge, utilització i desmuntatge, aquestes

operacions podran també ser dirigides per una persona que disposi d'una experiència certificada

per l'empresari en aquesta matèria de més de 2 anys i compti amb la formació preventiva

corresponent, com a mínim, a les funcions de nivell bàsic.

18.2.1.3. Tècniques d'accés i de posicionament mitjançant cordes

- El sistema constarà com a mínim de dues cordes amb subjecció independent: una corda

de treball i una altra corda de seguretat.

- Es facilitarà als treballadors uns arnesos adequats.

- La corda de treball estarà equipada amb un mecanisme segur d'ascens i descens i

disposarà d'un sistema de bloqueig automàtic. La corda de seguretat estarà equipada amb

un dispositiu mòbil contra caigudes que segueixi els desplaçaments del treballador.

- Les eines i altres accessoris hauran d'estar subjectes.

- El treball haurà de planificar-se i supervisar-se correctament.

- Els treballadors afectats disposaran d'una formació adequada i específica per a les

operacions previstes.

- En circumstàncies excepcionals podrà admetre's la utilització d'una sola corda sempre que

es justifiqui les raons tècniques que ho motivin i es prenguin mesures adequades per

garantir la seguretat.



30

19. PICTOGRAMES – DETALLS DE SEGURETAT I SALUT

19.1. Equips de protecció individual (E.P.I.’s)



31



32



33

19.2. Execució de seguretat general de l’obra

19.2.1. Baranes de seguretat



34

19.2.2. Bastides tubulars

19.2.3. Escales de mà



35

19.2.4. Bastides de “borriqueta” (sobre cavallets)



36

19.2.5. Protecció de forats

19.2.5.1. Amb xarxa

GUARDA-CABOS

ENGANCHE RED

Anclaje para redes

Incorporar al forjado Al echar el hormigon

19.2.5.2. Amb malla electrosoldada



37

19.3. Execució de seguretat en un moviment de terres



38

19.3.1. Estabilitat i protecció en rases

19.3.1.1. Exemple de passarel·la sobre rases



39

19.3.1.2. Mesures preventives de protecció en rases

19.4. Execució de seguretat en estructura

19.4.1. Xarxes perimetrals



40

19.4.2. Marquesina de fusta



41

19.5. Senyalització

19.5.1. Senyalització d’advertència



42



43

19.5.2. Senyalització de prohibició



44

19.5.3. Senyalització d’obligatorietat

signat,

Jordi Guasch Ferrando Enginyer Agrònom

Col·legiat Núm.: 1.802




45

20. PRESSUPOST

Resum diversos capítols Import

1 Programa de Seguretat i Salut, segons estudi de seguretat on s'han previst tots els equipaments de protecció individual necessaris, tancaments d'obra, proteccions, casetes d'obra segons Pla de seguretat i altres equipaments i proteccions necessaris.

................

2 Neteja i manteniment de l'obra neta durant tot el procés constructiu. Neteja diària de vials exteriors. Neteja diària de l'obra, arreplega de material, etc.

................

3 Programa de control de qualitat, on es preveuen les provetes, estudis de proctor en terraplenats, documents i demes certificats demanats per al compliment del control de qualitat. Aquesta partida es quantificarà per unitat completa, incloent en ella tot el necessari per al compliment de lleis, reglaments i altres d'obligat compliment.

................

SUMA TOTAL = 11.102,51 €

signat,

Jordi Guasch Ferrando Enginyer Agrònom

Col·legiat Núm.: 1.802


PROJECTE EXECUTIU DE REFORMA DE LA INSTAL·LACIÓ ...

Documents

Transcript of PROJECTE EXECUTIU DE REFORMA DE LA INSTAL·LACIÓ ...