proyecto aerogenerador savoniu

5/17/2018 proyecto aerogenerador savoniu - slidepdf.com

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S.E.P. S.N.E.S.T. D.G.E.S.T.

INSTITUTO TECNOLÓGICOdel Istmo

p

DISEÑO II

“PROTOCOLO DEL AEROGENERADOR SAVONIUS”

CATEDRATICO:INGENIERO JOSE MANUEL VILLALOBOS GUERRA

PRESENTAN:ESCOBAR RODRIGUEZ MARVIN IVANLEAL LOPEZ FRANCISCO GERARDOMARTINEZ NAJERA JOSE ALFREDO

INGENIERIA MECANICA

H.C. JUCHITAN OAXACA A 11 DE JUNIO DEL 2010

.



Aerogenerador Savonius

Planteamiento del problema.

• ¿Qué es lo que produce un aerogenerador Savonius?

• ¿Qué necesidades puede llegar a satisfacer el aerogenerador Savonius?

• ¿Podría afectar la flora y la fauna de una región?

• ¿Es muy alto el costo de adquisición?

Objetivos:• Producir energía eléctrica.

• Comprobar que necesidades puede llegar a satisfacer

• Comprobar que no afecta en nada la flora y la fauna de una región.

• Con poco material se puede crear un aerogenerador Savonius.



Justificación.

Basándonos en la necesidad humana de mejorar la calidad de vida nostomamos el atrevimiento de crear un aerogenerador denominado “Savonius”,esto se hizo con material reciclado e información recopilada de algunasfuentes.

Con este modelo de aerogenerador vamos a tratar de producir energía

eléctrica, las cuales se podrá utilizar en algunos equipos dentro del hogar, estotraerá como beneficio el ahorro de energía eléctrica aprovechando el potencialeólico el cual es una fuente renovable.

Antecedentes históricos.

Los aerogeneradores Savonius son un tipo de turbina eólica de eje

vertical usado para convertir el poder del viento en torsión sobre un eje

rotatorio. Fueron inventadas por el ingeniero finlandés Sigurd J. Savonius en

1922.

Las Savonius son una de las turbinas más simples. Aerodinámicamente,

son dispositivos de arrastre o resistencia que constan de dos o tres palas.

Mirando el rotor desde arriba, las palas forman la figura de una S. Debido a la

curvatura, las palas experimentan menos resistencia cuando se mueven en

contra del viento que a favor de él. Esta diferencia causa que la turbina

Savonius gire. Como es un artefacto de arrastre, la Savonius extrae mucho

menos de la fuerza del viento que las turbinas de sustentación con similar

tamaño. Por otro lado, no necesitan orientarse en la dirección del viento,

soportan mejor las turbulencias y pueden empezar a girar con vientos de baja

velocidad. Es una de las turbinas más económicas y más fáciles de usar.

Aunque originalmente la turbina tenía un espaciado entre las palas que

correspondía a 1/3 del diámetro de una pala, lo más común hoy es utilizar un

espaciado de 1/6 de pala. En otras palabras, la pala se superpone cubriendo

1/6 del diámetro de la otra (distancia e en la Fig. 1). La relación diámetro y

altura es debatida. Algunos recomiendan que la altura sea el doble del diámetro

(total), otros señalan que la eficiencia es mayor a razones 1:4 o 1:6.

http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_e%C3%B3lica

http://es.wikipedia.org/wiki/Turbina_e%C3%B3lica



Las turbinas Savonius son usadas cuando el costo resulta más

importante que la eficiencia. Por ejemplo, la mayoría de los anemómetros son

turbinas Savonius (o de un diseño derivado), porque la eficiencia es

completamente irrelevante para aquella aplicación. Savonius mucho más

grandes han sido usadas para generar electricidad en boyas de aguas

profundas, las cuales necesitan pequeñas cantidades de potencia y requieren

poquísimo mantenimiento. La aplicación más común de la turbina Savonius es

el ventilador Flettner el cual es comúnmente visto en los techos de furgonetas y

buses usado como dispositivo de enfriamiento. El ventilador fue creado por el

ingeniero alemán Anton Flettner.

Fig. 1. Funcionamiento de un aerogeneradorSavonius

http://es.wikipedia.org/wiki/Boya

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Ventilador_Flettner&action=edit&redlink=1

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/1/1a/Savonius-rotor_en.svg

http://es.wikipedia.org/wiki/Boya

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Metodología

• como primer paso hicimos el corte del recipiente que nos va servir para

las aspas de nuestro aerogenerador como se muestra en la fotografía

siguiente.

Figura 1 muestra el corte del recipiente

Figura 2 muestra las dos piezas del recipiente después del corte



• Una vez ya cortado el recipiente se solda las dos piezas para que

queden unidas para formas las aspas.(como se muestra en la figura 3)

Figura 3 muestra la piezas soldadas

• Corte de dos tramos de tubería de 3/4.



Figura 4 se muestra los tubo de ¾

• Empotramiento a presión de tubería de ¾ en ambos engranes

Figura 5 muestra el empotramiento de los tubos de ¾ a los engranes

• Anexo de tubería ¾ con engranes al eje principal tubo de 1 plg.

Figura 6 muestra el anexo de la tubería.

• Soldado y corte de tubería para incorporar la rueda de rodada 10 y

Alineamiento de eje – rueda.

.



Figura 7 muestra el alineamiento del eje-rueda.

• Soldadura de ambas mitades de recipientes al eje principal.

Figura 8 Se muestra las piezas ya soldadas al eje principal



• Armado de marco con tubular cuadrado de 1 plg en forma rectangular

para fijar el eje principal del aerogenerador, y soldadura de de base y

refuerzos en el marco principal.

Figura 9 se muestra el marco del aerogenerador.

• Colocación de detalles arriba y abajo para que el aerogenerador quede

en forma vertical y alineada. Corte y soldado de tubería de ½ plg

galvanizada que a su vez en un extremo de la parte superior lleva el

dinamo.



Figura 10 muestra ya el aerogenerador casi terminado.

• Colocación de abrazadera de aluminio hecha a medida e improvisada.

Colocación de indicadores de producción de corriente eléctrica.

Figura 11 se muestra el aerogenerador ya terminado con los accesorios

completos

• Acabado (Pintura).



Figura 12 se muestra el aerogenerador, listo para aplicar la pintura.

Figura 13 A qui se muestra ya el aerogenerador ya todo terminado listo parausarse.

Cronograma



ACTIVIDADESmesesmarzo abril mayo junio

Investigación científicaSelección de materiales

Búsqueda y compra de materiales

Construcción del prototipo

Pruebas del prototipo

Presentación del prototipo

Recursos humanosDurante la elaboración de este proyecto se conto con la participación dealumnos de la carrera de Ingeniería Mecánica, así como la supervisión delprofesor.

Recursos materiales• 2 baleros.

• 1 Tubular cuadrado de 1 plg.

• 2 Mitades de un recipiente de 20 lts.

• 1 Dinamo de 6 volts.

• 1 Rueda de bicicleta rodada 10.

• 4 piezas cuadradas de ¼ de plg.

• 2 Focos.

• 1 Abrazadera de aluminio fabricada.

Evaluación económica

Material Cantidad Precio unitarioM/N

Total

Baleros 2 80 160

Tubular de 1 plg. 1 100 100

Foco 2 15 30

Dinamo 1 50 50

Tubular cuadrado 1 100 100

Rueda 1 ---- ---

Recipiente 2 35 70Pintura 2 35 70



Mano de obra 200

780

Conclusiones

Al término de este proyecto se pudo comprobar que aprovechando elpotencial eólico se puede llegar a producir energía eléctrica, el cual puedeservir de apoyo a una casa-habitación, ahorrando el 15% de la energíaeléctrica consumida en la misma.

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