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PROYECTO BÁSICO Y ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL Solicitud de la Autorización Ambiental Integrada

PROYECTO BÁSICO Y ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Solicitud de la Autorización Ambiental Integrada

RESUMEN NO TÉCNICO

1 Resumen no técnico 1.1 Antecedentes

1.2 Autorización

ambiental integrada

1.3 Descripción de la

actividad

1.4 Síntesis del Estudio de

Impacto Ambiental

(EIA)

1.5 Descripción y

valoración del impacto

ambiental.

1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico

3 Estudio de Impacto

Ambiental (EIA)

4 Legislación Sectorial

Aplicable

5 Informe Ayuntamiento.

6 Documentos

confidenciales


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1.2 Autorización

ambiental integrada


actividad


Impacto Ambiental

(EIA)

1.5 Descripción y


ambiental.

1.6 Anexo I: Planos

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RESUMEN NO TECNICO


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1.6 Anexo I: Planos

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ÍNDICE: RESUMÉN NO TÉCNICO

1. RESUMEN NO TÉCNICO .....................................................................................3 1.1 ANTECEDENTES................................................................................................3

1.1.1 Características de la actividad.................................................................3 1.1.2 Solicitante.............................................................................................3

1.2 AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA............................................................4 1.3 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD-PROCESOS. RECURSOS UTILIZADOS Y

ESPECIFICACIONES DE LAS EMISIONES .............................................................5 1.3.1 Consumos de Energía y Agua. ................................................................5 1.3.2 Principales materias primas y peligrosas y consumos previstos. .................5 1.3.3 Planes de sustitución de sustancias peligrosas en los procesos ..................5 1.3.4 Tecnología empleada y posible comparativa con las Mejores Técnicas

Disponibles (MTD) de aplicación .............................................................6 1.3.4.1 Descripción actividad y descripción esquemática del proceso.....................6 1.3.4.2 Comparativa de la tecnología prevista respecto a las “mejores

técnicas disponibles de aplicación” (BAT´S – MTD´S) ...............................7 1.3.5 Principales emisiones a la Atmósfera y Vertidos al Agua. .........................10

1.3.5.1 Emisiones atmosféricas ........................................................................10 1.3.5.2 Vertidos de aguas residuales ................................................................11

1.3.6 Impacto Atmosférico y Calidad del Agua................................................11 1.3.7 Principales flujos de generación de Residuos y Métodos de Gestión..........12

1.3.7.1 Residuos Peligrosos .............................................................................12 1.3.7.2 Residuos inertes ..................................................................................13 1.3.7.3 Flujo de generación de residuos............................................................14

1.3.8 Ruido .................................................................................................14 1.3.8.1 Desmoldeo:.........................................................................................15 1.3.8.2 Fusión: ...............................................................................................15 1.3.8.3 Carros de carga chatarras: ...................................................................15 1.3.8.4 Ventiladores y aspiraciones: .................................................................15

1.3.9 Prevención de accidentes .....................................................................16 1.3.10 Planes a futuro: actualización de la AAI, desarrollo, etc...........................17

1.4 SÍNTESIS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (EIA)....................................18 1.5 Descripción y valoración del impacto ambiental..................................................22 1.6 ANEXO i: planos..............................................................................................25

Plano de situación (AAI.RNT.01) ...........................................................25 Plano de emplazamiento (AAI.RNT.02) ..................................................25 Plano de superposición sobre topográfico original (AAI.RNT.03) ..............25 Plano de distribución de instalaciones (AAI.RNT.04) ...............................25 Plano de medio biótico (AAI.RNT.05) ....................................................25 Plano de impactos ambientales (AAI.RNT.06).........................................25


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1.6 Anexo I: Planos

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1. RESUMEN NO TÉCNICO

1.1 ANTECEDENTES

La empresa TS EÓLICA, S.L. domiciliada en el Barrio Idi-Azpia s/n 20740 Zestoa

(Gipuzkoa), promotora del presente documento, se dispone, de acuerdo a sus objetivos

empresariales, al traslado de su planta de Zumaia a la parcela A.2 del Sector industrial

A.B.S.I.4 Sansinenea Erreka en Zestoa (Gipuzkoa).

El presente documento tiene como finalidad describir de una forma resumida, clara y

simple las características de la actividad industrial que TS EÓLICA, S.L va a desarrollar en

dichas instalaciones según plano de situación (véase plano AAI.RNT.01 del anexo I) y de

emplazamiento (véase plano AAI.RNT.02 del anexo I). Asimismo, también se definirán el

resto de aspectos relacionados con el proceso productivo, como materiales, instalaciones,

servicios necesarios, residuos generados y muy especialmente la repercusión sobre el medio

ambiente que pueda originar dicha actividad con el fin de informar públicamente sobre el

tipo de actividad a llevar a cabo en la empresa solicitante.

1.1.1 Características de la actividad

La nueva nave industrial de TS EÓLICA, S.L está especializada en la fabricación de

componentes en hierro esferoidal para aerogeneradores eólicos y fundiciones de gran

responsabilidad y alta calidad metalúrgica destinadas fundamentalmente a la construcción

de componentes para sector de la energía eólica.

1.1.2 Solicitante

A continuación se facilitan los datos generales del solicitante.

♦ Empresa:...................................TS EÓLICA, S.L.

♦ Domicilio social:..........................Bº Idi-Azpia s/n

20740 Zestoa (Gipuzkoa).

♦ C.I.F.:……………………………………..B-20560405

♦ Teléfono:...................................943 860 850

♦ FAX:..........................................943 862 055

♦ Emplazamiento de la actividad.....Parcela A.2. del sector industrial

A.B.S.I.4 Sansinenea

Bº Arroa-Behea.

♦ Localidad:……………………………….Zestoa

♦ Territorio histórico:.....................Gipuzkoa

♦ Tipo de Industria:.......................Fundición

♦ Web:……………………………………….www.tsfundiciones.com

♦ Representante legal:…………………Aingeru Aizpurua Korta

DNI: 15982431-F


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1.2 AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA

Tal y como se ha señalado anteriormente, TS EÓLICA, S.L. prevé actualmente el traslado de

su actividad a una nueva planta de Fundición de hierro, especializada en la fabricación de

piezas para aerogeneradores “eólicos” y fundiciones de gran responsabilidad y alta calidad

metalúrgica.

La actividad que va a desarrollar TS EÓLICA, S.L. está incluida en el anejo 1 de la Ley

16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación como

“Fundición de metales ferrosos con una capacidad de producción de más de 20 toneladas por día”, razón por la cual se hace necesario obtener la Autorización Ambiental Integrada, AAI. Se estima conveniente señalar que esta AAI constituye una nueva figura

de intervención administrativa que sustituye y aglutina el conjunto de autorizaciones de

carácter ambiental exigibles hasta el momento a actividades industriales con cierto carácter

de impacto ambiental

La Autorización Ambiental Integrada tiene por objeto evitar o, cuando ello no sea posible,

reducir y controlar la contaminación de la atmósfera, del agua y del suelo, mediante el

establecimiento de un sistema de prevención y control integrados de la contaminación, con

el fin de alcanzar una elevada protección del medio ambiente en su conjunto.


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1.3 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD-PROCESOS. RECURSOS UTILIZADOS Y ESPECIFICACIONES DE LAS EMISIONES

El objetivo del presente capítulo es describir las actividades o procesos susceptibles de

crear impactos en el medio ambiente, así como cuantificar y enumerar los recursos

utilizados junto con las medidas de reducción implantadas.

1.3.1 Consumos de Energía y Agua.

Se tratan de valores anuales estimados, ya que es imposible determinar los consumos reales

hasta que la planta esté en funcionamiento.

Energía (CNBS 0010000000): El consumo eléctrico de las instalaciones productivas

será de aproximadamente 20.000 MW/año.

Agua (CNBS 0010000000): El consumo total de agua alcanzará aproximadamente

los 3.500 m3/año.

Las instalaciones industriales que consumen agua (circuitos de refrigeración) irán

en circuito cerrado, por lo que una vez lleno el circuito, el consumo será el

necesario para reponer las escasas pérdidas que pudieran tener.

Gas natural (CNBS 0015200001): El consumo anual estimado es de 240.000 Nm3/año.

1.3.2 Principales materias primas y peligrosas y consumos previstos.

La tabla que sigue, resume las principales materias primas y peligrosas que se van a

consumir en las nuevas instalaciones de TS Eólica S.L., junto con una estimación del

consumo anual.

MATERIAS PRIMAS Y AUX. CONSUMO CODIGO CNBS PELIGROSO (S/N)

CHATARRA (Tn) 9500 0022100200 NO

LINGOTE (Tn) 5700 0022100100 NO

FERROALEACIONES y ADITIVOS (Tn) 750 0022101300 NO

ARENA (Tn) 4500 0023990421 NO

RESINA (Tn) 350 0025142224 SI

CATALIZADOR(Tn) 115 0099999999 SI

PINTURA REFRACTARIA (Tn) 300 0025331000 SI

ALCOHOL ISOPROPILICO (Tn) 45 0025121120 SI

GRANALLA (TN) 100 0024500002 NO

Tabla nº 1 - Materias primas

1.3.3 Planes de sustitución de sustancias peligrosas en los procesos

No existe una planificación de los posibles planes de sustitución de las sustancias peligrosas.

La propia filosofía de TS Eólica S.L. es la de evitar o sustituir esas sustancias y depende al

100% de las investigaciones tecnológicas y nuevos desarrollos de productos que realizan los

distintos proveedores a nivel mundial.


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Siempre y cuando surjan nuevas sustancias sustitutorias, TS Eólica S.L. estudiará la posible

aplicación en su proceso. Se considera oportuno señalar en este aspecto que el compromiso

con las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) es total, tal y como puede apreciarse en el

siguiente apartado.

1.3.4 Tecnología empleada y posible comparativa con las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) de aplicación

1.3.4.1 Descripción actividad y descripción esquemática del proceso

La actividad de TS Eólica es la de “Fundición Férrea”, que fabrica piezas de eólico a través

de un proceso de moldeo manual con arena química, mediante el proceso productivo que

muestra de forma esquemática el flujograma de abajo.


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1.3.4.2 Comparativa de la tecnología prevista respecto a las “mejores técnicas disponibles de aplicación” (BAT´S – MTD´S)

En este apartado se justificará el empleo de las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) ó, como

comúnmente se conocen en inglés, “Best Available Techniques” (BAT), a tres niveles de

proceso: Los BAT genéricos, los BAT para la fusión de metales férreos y los BAT para la

colada en moldes perdidos.

a) BAT GENERICAS

Flujos materias primas

Como ya consta en el diseño de la planta productiva a nivel de anteproyecto y

proyecto, se destinarán los espacios necesarios para el almacenamiento de los

distintos materiales sólidos, líquidos y gases. Nos referimos a todos los materiales

indicados en la tabla anterior nº1 de “materias primas” del apartado 1.3.2.

Además se han previsto que estos almacenamientos sean separados en base a su

calidad y repercusión para prevenir cualquier tipo de riesgos. Como ejemplo

nombramos las diferentes estancias previstas para materiales tales como chatarras,

polvos de los filtros de aspiración, aceites, etc.

En concreto y por su vital importancia tanto en el proceso productivo como en el

ambiental, todas las materias primas que son “fundentes” y que se echan a los hornos

de fusión estarán almacenadas en el “parque de materias primas” (una superficie

“cubierta” de 240 m2) y a su vez divididos en 6 zonas diferentes (mediante separación

de muros de hormigón), denominados “boxes”.

A nivel de reciclado interno, se realizará un 100% de reciclado de chatarras,

bebederos, etc. y éstos dispondrán de su zona de almacén en uno de los 6 “boxes”

previstos.

Como mejora del proceso metalúrgico, ya se utilizan hace años sistemas de

simulación de última generación en TS Eólica, S.L.

Acabados de piezas

En todo el proceso de acabado de las piezas, se han previsto equipos de aspiración

con filtrado de mangas para la recogida de los polvos generados. La emisión

garantizada es menor que 10 mg/Nm3.

En el proceso de acabado no se va a realizar ningún tipo de tratamiento térmico, ya

que aquellas piezas que lo precisen serán enviadas a subcontratistas externos para su

realización.

Reducción de ruido

Basándose en recientes estudios sobre el ruido en las plantas productivas actuales de

TS Eólica, se ha previsto un plan de mejora en la medida de que la tecnología lo

permita en todas aquellas zonas conflictivas.

Como ejemplo de lo anteriormente dicho, queremos poner lo previsto:


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Zona de desmoldeo: dentro de la propia nave productiva se construirá una sala

de hormigón que encierre completamente las parrillas vibrantes desmoldeadoras.

Zona granalladora: la granalladora estará separada de otras instalaciones por

medio de cerramientos estructurales.

Se mantendrán cerradas todas las puertas de las naves a excepción de momentos

puntuales por necesidad de flujo productivo. Como ejemplo queremos indicar que

el parque de chatarras donde están los “boxes” dispondrán de puertas correderas

que evitarán y aislarán esa zona del exterior, lo mismo ocurrirá con otras zonas

como expediciones, etc. pero siempre teniendo en cuenta que es necesario su

apertura para el flujo correcto.

Con todo, se estima que los niveles de ruido que va a generar la actividad de la fundición va

a estar muy por debajo de los niveles que marca la normativa vigente.

Aguas residuales

Los únicos vertidos que se van a realizar en la nueva plataforma serán aguas fecales,

cuyo destino final será el colector de aguas fecales del Consorcio de Aguas de

Gipuzkoa. No existen, por tanto, aguas residuales originadas por las instalaciones

industriales. Los tres circuitos cerrados de refrigeración estarán conducidos a un

depósito de acumulación con el fin de reutilizarlo para el llenado de las cisternas de

los servicios (urinarios e inodoros) reduciendo considerablemente el consumo de agua

exterior para tal fin. Para evitar el riesgo de posibles fugas y de purgas se han

previsto canales de agua recirculados al mismo depósito de acumulación.

El resto de aguas, sólo pluviales, irán separadas de las anteriores y se verterán al

cauce.

Reducción de emisiones fugaces

Serán controlados todos aquellos puntos de emisiones fugaces en todo el proceso de

la fundición. Para su control se han previsto instalaciones de aspiración en todos los

focos.

Queremos poner como ejemplo que en el foco de emisiones más continuo que supone

la fusión, los equipos que se instalarán irán preparados ya para su solución:

“campanas de aspiración incorporadas en los propios hornos”, con lo cual se está

aspirando de los hornos el 100% de las emisiones y el 100% del tiempo de trabajo

(fusión, mantenimiento, carga)

Las emisiones se pasarán por ciclones y filtros. El compromiso de emisión es de <10

mg/Nm3.

Gestión medioambiental

El compromiso de gestión medioambiental a adoptar por parte de TS Eólica es total,

ya que una vez puestos todos los medios correctivos a las nuevas instalaciones el

siguiente paso es su mantenimiento y gestión.


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b) BAT PARA LA FUSION DE METALES FERREOS

Elección del horno

La elección realizada para los medios fusores es el horno eléctrico de inducción de

Media Frecuencia.

Fusión de hierro en horno eléctrico de inducción

Como optimización en el proceso fusor, así como su repercusión económica y técnica,

la chatarra y materiales a usar en la fusión serán lo más limpios posibles.

Los medios previstos para la carga de los hornos fusores son mediante carros

vibrantes. La mejor tecnología posible para este tipo de trabajo, evitándose riesgos

para el personal, ganando rapidez y gracias a su perfecto acoplamiento con la tapa

del horno, el nivel de aspiración en el momento de la carga es del 100%.

Como última tecnología a nivel eléctrico, se instalarán hornos de media frecuencia,

que ayudan a un perfecto control del tipo de aleaciones a producir.

Los hornos irán provistos, tal y como he indicado en varios puntos anteriores, con

campanas de aspiración integradas en el propio diseño del horno. El funcionamiento

de las aspiraciones se realiza durante el 100% del ciclo.

Las emisiones que se generen se pasarán por ciclones y filtros. El nivel de emisión de

partículas será <10 mg/Nm3.

c) BAT PARA LA COLADA EN MOLDES PERDIDOS

Moldeo con moldes y machos con arena química

Para la realización de los moldes y machos con arena química, se utilizarán

mezcladores continuos de última generación. Estos tipos de mezcladores vienen

provistos de bombas de regulación electrónicas para la dosificación de los

aglomerantes a utilizar. De este modo el gasto de los aglomerantes es el justo para el

buen acabado del molde. También como ayuda a este proceso, la exigencia de los

elementos anteriores, tales como las instalaciones de regeneración de arenas, es alta,

exigiéndose unos parámetros estrictos de la calidad de arena para ayudar a un

consumo menor posterior en el mezclador.

Los propios mezcladores van provistos de filtros de aspiración. El nivel de emisiones

será <10 mg/Nm3.

El proceso de pintado de los machos se realiza con silicato de circonio con base de

alcohol. Se está estudiando su posible paso a base de agua + microondas o estufa de

secado. Se tienen que valorar todos los aspectos de este posible cambio

contemplando como negativo el coste mayor por la inversión para su posterior secado

con estufa o microondas y por el coste y repercusión a nivel de contaminación o

digamos contrarios a las ideas medioambientales de la energía a utilizar para la estufa

o microondas, gas o electricidad.

El proceso a utilizar, NO precisa de componentes peligrosos como la amina. Pero si de

resinas (nocivos) y catalizadores (corrosivos).

Tal y como esta indicado en puntos anteriores, el 100% de la arena utilizada en todos

los procesos, será regenerada tanto mecánica como térmicamente para su posterior


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Impacto Ambiental

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1.5 Descripción y


ambiental.

1.6 Anexo I: Planos

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reutilización en el mismo proceso. Con ello se reduce considerablemente el consumo

de arenas nuevas y ante todo la generación de residuos de arenas. Los medios a

utilizar son de última generación.

Vertido de caldo, enfriamiento y desmoldeo

Al no ser una producción o proceso con posibilidad de colada en serie y debido a su

dimensión, no se pueden captar las emisiones en puntos concretos durante el proceso

de colada. Para remediar esto tenemos que considerar que las naves disponen de un

gran volumen por su altura y tendrán extractores en los puntos donde se puedan

producir humos o gases molestos.

En cambio tal y como indicamos anteriormente, el proceso de desmoldeo se realizará

en una cabina de hormigón cerrada y con captación de emisiones adaptada por la

parte superior. Se consigue un 100% de control de emisiones.

1.3.5 Principales emisiones a la Atmósfera y Vertidos al Agua.

1.3.5.1 Emisiones atmosféricas

La tabla que sigue recoge las emisiones atmosféricas totales anuales (provienen de la

declaración EPER de 2004) que genera la planta actual que TS Fundiciones, S.A. dispone

en Zestoa.

Contaminante

total Emisión

(kg/año) Umbral actual

PST 15.605,50

PM10 15.673,80 50.000,00

AS 0,011 20,00

CD 0,23 10,00

CR 2,57 100,00

PB 2,79 200,00

NI 0,38 50,00

ZN N.A. 200,00

NH3 31,00 10.000,00

Contaminante total

Emisión (kg/año)

Umbral actual

BENCENO 628,36 1.000,00

HCN 160,06 200,00

NMVOC'S 62.967,69 100.000,00

HAP 9,82 50,00

CH4 12,82 100.000,00

CO 91,59 500.000,00

CO2 511.052,45 100.000.000,00

NOX 567,84 100.000,00

SOX N.A. 150.000,00

N2O 9,16 100.000,00

Tabla 2: Cálculos realizados a partir de la guía para la medición, estimación y cálculo de las emisiones al aire (Ihobe. Abril 2003). Datos calculados.

Se estima que las emisiones de TS Eólica S.L. serán inferiores a las indicadas en esta

tabla, ya que la incorporación de las mejores técnicas disponibles (filtros de mangas

principalmente) disminuirá las emisiones considerablemente.


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1 Resumen no técnico 1.1 Antecedentes 1.2 Autorización ambiental

integrada


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Impacto Ambiental (EIA)

1.5 Descripción y valoración

del impacto ambiental.

1.6 Anexo I: Planos

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1.3.5.2 Vertidos de aguas residuales

Se estima un consumo de agua potable de 3.500 m3/año, del que prácticamente el 100 %

serán aguas sanitarias. Sólo en momentos puntuales (emergencias, controles), se realizarán

purgas en los circuitos industriales de refrigeración. Con todo, las aguas industriales

provenientes de los circuitos cerrados de refrigeración serán reutilizados en el llenado de las

cisternas de los servicios sanitarios (urinarios e inodoros). El destino final de esta agua será

el colector de aguas fecales del Consorcio de Aguas de Gipuzkoa.

Con todo, se estima un vertido anual de 3.200 m3 y no habrá vertido de aguas industriales.

1.3.6 Impacto Atmosférico y Calidad del Agua

Haciendo referencia a párrafos anteriores “Comparativa de la tecnología prevista respecto a las “mejores técnicas disponibles de aplicación” (BAT´S – MTD´S)”, en los que hacemos

referencia a los distintos medios y métodos que se van a utilizar, declaramos que el impacto

atmosférico va a ser controlado al máximo tal y como los medios tecnológicos actuales lo

permiten, y si hacemos referencia a la tabla nº2 “Niveles de emisión a la atmósfera” del documento Bref Europeo para el sector de la Fundición “Draft Referente Document on Best Available Techniques in Smitheries and Foundries Industry”, los niveles de emisión que van

a realizarse están por debajo de los niveles máximos asociados a la BAT.

La calidad del agua vertida está dentro de los niveles admitidos dentro de la mancomunidad

de aguas que regula su control.


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integrada


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1.3.7 Principales flujos de generación de Residuos y Métodos de Gestión

1.3.7.1 Residuos Peligrosos

Los RP’s que se prevén generar se muestran en la tabla siguiente:

DATOS DE RESIDUOS PELIGROSOS

Códigos Denominación Origen Naturaleza

Identificación Cod. LER

Frecuencia de

Recogida

Medio de Transporte

Cantidad prevista

Almacenamiento Gestión final

Envases vacíos

metálicos Pintura, Mnto...

Inflamable

Nocivo Q5//R13//S36//C41//H5//A231//B9711 150111 6 meses Camión caja 90-100 ud. Almacén RRPP Gestor autorizado

Envases vacíos de

plástico General

Peligroso

para M.

Ambiente

Q5//R13//S36//C41//H14//A231//B9711 150110 6 meses Camión caja 20 ud. Almacén RRPP Gestor autorizado

Sólidos

impregnados con

HC

General Inflamable Q5//D13//S31-40//C41-

51//H5//A231//B0019 150202 6 meses Camión caja 500 kg Almacén RRPP Gestor autorizado

Res. laboratorio:

Nital, metanol Labor.

Corrosivo

Inflamable

Q7//D13//L5-21//C23-41//H8-

3B//A231//B0019 140603 6 meses Camión caja 80 kg Laboratorio Gestor autorizado

Taladrina Mecaniz.

Probetas Nocivo Q5//D9//L9//C51//H5/A231//B0019 120109 6 meses Camión caja 50 kg

Mecanizado

probetas Gestor autorizado

Fluorescentes y

lámparas General Tóxico Q6//R13//S40//C16//H6//A231//B0019 200121 6 meses Camión caja 20-50 ud. Almacén RRPP Gestor autorizado

Hg y pilas botón General

Peligroso

para M.

Ambiente

Q6//R13//S37//C16//H14//A231//B0019 160603 6 meses Camión caja 50 ud. Almacén Gestor autorizado

Baterías de Pb Mnto. Nocivo

Corrosivo

Q6//R13//S37//C18-23//H5-

8//A231//B0019 160601 6 meses Camión caja 150 kg Almacén RRPP Gestor autorizado

Aceite usado Mnto.,

Compresores Tóxico Q7//R13//L8//C51//H5-6//A231//B0019 130205 6 meses Camión caja 300 kg Almacén RRPP Gestor autorizado

Res. Biosanit.

grupo II Botiquín Infeccioso Q16//D15//S01//C35//H09//A861//B0019 180103 2 meses Furgoneta 1,5 kg Botiquín Gestor autorizado

La empresa estará inscrita en el registro de pequeños productores de residuos peligrosos y gestionará los mismos de acuerdo a la legislación vigente.


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integrada


actividad





1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


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1.3.7.2 Residuos inertes

Los RI’s que se prevén generar se muestran en la tabla siguiente:

RESIDUOS NO PELIGROSOS E INERTES

Denominación Origen Natural. Código

LER Frecuenc.Recogida

Medio de Transp.

Cantid.Prevista

Tipo almacenam.

Gestión final

ARENAS

Recup. arena,

moldeo,

machería

Sólido inerte 100906 DIARIO Camión caja 4000 t Contenedor Vertedero

autorizado

FINOS Aspiraciones Sólido

Pulverulento inerte 100910 DIARIO Camión caja 600 t Silo

Vertedero

autorizado

ESCORIAS Fusión Sólido inerte 100903 DIARIO Camión caja 500 t Contenedor Vertedero

autorizado

REFRACTARIOS Fusión Sólido inerte 161104 DIARIO Camión caja 100 t Contenedor Vertedero

autorizado

POLIESTIRENO Modelos,

Moldeo Sólido inerte 200139 DIARIO Camión caja 500 kg Contenedor

Vertedero

autorizado

PALÉS Almacén Sólido inerte 150103 MENSUAL Camión contenedor 2 t Contenedor Reciclador autorizado

ABRASIVOS Rebaba Sólido inerte 120121 MENSUAL Camión caja 1 t Bidones

metálicos Reciclador autorizado

La empresa estará inscrita en el registro de productores de residuos inertes y gestionará los residuos de acuerdo a la legislación vigente.

También se estudiará la posibilidad de valorización de estos residuos (para combustible y materia prima en cementeras).


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



1.3.7.3 Flujo de generación de residuos

El diagrama de flujo que sigue muestra los puntos de proceso donde se generan todos los

residuos de la planta:

1.3.8 Ruido

Los equipos productores de ruidos y vibraciones, irán equipados con amortiguadores

neumáticos e insonorizados dentro de las posibilidades técnicas que el mercado actual

dispone. Nos referimos a las siguientes instalaciones: Desmoldeo, Carros de carga, Fusión,

Sala compresores, Ventiladores y Aspiraciones.


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



1.3.8.1 Desmoldeo:

El desmoldeo estará formado por 2 parrillas vibrantes e irá “encerrado” en una cabina

especialmente diseñada para insonorizar el proceso de vibración y recoger los humos

generados.

La estructura que soporta las parrillas vibrantes irá apoyada en un contramarco formado

por perfiles de acero de gran dimensión y hormigón armado. Este contramarco a su vez va

apoyado sobre muelles. Con esta disposición se consigue anular la transmisión de

vibraciones al resto de la fábrica.

1.3.8.2 Fusión:

Las salas de los hornos irán provistas de unas protecciones para evitar la transmisión de la

vibración al resto de la plataforma.

1.3.8.3 Carros de carga chatarras:

Los carros de carga irán provistos de un “Carenado” acústico. La descripción técnica de este

carenado es de un cerramiento envolvente para cada carro, realizado en chapa sandwich de

80 mm de espesor total, compuesto por chapa perforada interior y chapa lisa exterior con

relleno interior entre caras a base de lana mineral. Este cerramiento dispone de puertas

abatibles para acceso y mantenimiento.

1.3.8.4 Ventiladores y aspiraciones:

Estas instalaciones irán provistas de silenciadores y amortiguadores para rebajar su

sonoridad y vibración. En todos los casos los operarios se proveerán de los

correspondientes protectores con el fin de reducir y eliminar todos aquellos ruidos que se

producen en los lugares de difícil captación.

Como norma general se garantiza que los ruidos captables molestos serán inferiores a 80

dB. Interiormente la nave productiva estará con separaciones entre distintos departamentos

productivos con el fin de aislarlos y de influir en lo más mínimo a las dependencias anexas.

Con todo, se estima que los niveles de ruido que va a generar la actividad de la fundición va a estar muy por debajo de los niveles que marca la normativa vigente.


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



1.3.9 Prevención de accidentes

A continuación presentamos el protocolo de actuación en caso de emergencia ambiental.

CONDICION DE FUNCIONAMIENTO

ANORMAL O SITUACION DE EMERGENCIA

PREVISTA

CAUSA / MOTIVO DEL

FUNCIONAMIENTO ANORMAL O

EMERGENCIA

EFECTO MEDIOAMIBIENTAL

PREVISTO MEDIDA PREVENTIVA EXISTENTE

ACTUACIONES DE EMERGENCIA A LLEVAR A CABO DE MANERA INMEDIATA PARA

REDUCIR LAS CONSECUENCIAS

ROTURA DE MANGAS

O INCORRECTA

DEPURACION

EMISIONES MUY

SUPERIORES DE

PARTICULAS A LA

ATMOSFERA

- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE FILTROS Y REVISION

- REPUESTOS RECOMENDADOS (MANGAS, ETC.)

- MEDICIONES PERIODICAS DE EMISIONES DE CONTAMINANTES

- PARAR LA INSTALACION GENERADORA DE LAS

EMISIONES.

- LOCALIZAR AVERIA Y SUSTITUIR MANGAS

PERFORADAS O AVISAR A TECNICOS PARA

REPARACION DE EMERGENCIA EMISION ANORMAL

DE PARTICULAS A LA

ATMOSFERA

INCENDIO EMISION DE HUMOS A

LA ATMOSFERA

- MANUAL DE AUTOPROTECCION

- MEDIOS TECNICOS DE EXTINCION DE INCENDIOS

- NO FUMAR, NI ENCENDER LLAMA EN ZONAS CON MATERIALES INFLAMABLES

- MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS

QUIMICAS:. CUBETOS, ETC.

- FORMACION DEL PERSONAL

EQUIPO DE PRIMERA INTERVENCION APAGA EL

CONATO DE INCENDIO

INCORRECTO

FUNCIONAMIENTO DE

CIRCUITOS DE

REFRIGERACION,

FUGAS, ETC.

AUMENTO DE CARGA

CONTAMINANTE

- CUMPLIMENTO DE LO DISPUESTO EN EL RD 865/2003:

- CONTROL DE NIVEL BIOCIDA, ANALITICA FISICOQUIMICA, y LEGIONELLA

- REVISIONES DE BANDEJA, RELLENO, CONDENSADOR Y SEPARADOR DE

GOTAS.

- MANTENIMIENTO PREVENTIVO

- PARAR LA INSTALACION Y AVISAR AL

PROVEEDOR PARA APLICAR TRATAMIENTO DE

CHOQUE

- REPARAR FUGAS

VERTIDO ANORMAL

DE AGUAS

RESIDUALES

MAL

FUNCIONAMIENTO

DEL SEPARADOR DE

ACEITE

AUMENTO DE CARGA

CONTAMINANTE

(aceite en vertido)

- MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LA INSTALACION

- ANALITICAS PERIODICAS EN ARQUETA DE CONTROL

PARAR INSTALACION Y REALIZAR REPARACION

PERTINENTE CON EL PROVEEDOR

DERRAMES

SUSTANCIAS

PELIGROSAS

INCORRECTA

MANIPULACION O

ALMACENAMIENTO,

VUELCO, ROTURA,

ETC.

FILTRACIONES AL

SUELO VERTIDOS A

MEDIO

- FORMACION EN MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS

QUIMICAS

- SOLERAS IMPERMEABLES

- CUBETOS DE RETENCION Y ESTANCOS, DE MATERIALES COMPATIBLES Y

VOLUMEN SUFICIENTE, Y/O ZONAS DE ALMACENAMI. CUBIERTAS Y ESTANCAS

- UTILIZACION Y ALMACENAMIENTO EN LUGARES LEJANOS A ARQUETAS, ETC.

- PRUEBAS PERIODICAS REGLAMENTARIAS DE DEPOSITOS FIJOS Y

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

- ENVASES, GRG, ETC. HOMOLOGADOS

- RETENER VERTIDO Y RECOGERLO PARA SU

GESTION COMO RESIDUO PELIGROSO (PEQUEÑOS

DERRAMES)

- EN CASO DE LOS DEPOSITOS FIJOS, AVISAR A

GESTOR PARA QUE VACIEN EL CUBETO

CORRESPONDIENTE Y GESTIONE EL RESIDUO

GENERADO


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1.5 Descripción y


ambiental.

1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable


6 Documentos

confidenciales

1.3.10 Planes a futuro: actualización de la AAI, desarrollo, etc.

Como principal plan a futuro se marcará el seguimiento y cumplimiento del documento

sobre “Mejores técnicas disponibles de aplicación en el sector de fundición” (BAT´S –

MTD´S)”, con la obligación de una actualización constante a las nuevas tecnologías

(métodos e instalaciones) disponibles que repercutirán tanto en el proceso productivo así

como en el impacto medioambiental.

Se realizará la pertinente Declaración Medioambiental anual y se cumplirán los requisitos

indicados en la Autorización Ambiental Integrada y en sus posteriores revisiones.

También está prevista la obtención de la certificación ISO 14.000:2000

Se estudiará la valorización de los residuos, tanto inertes como peligrosos, para combustible

y materia prima (en cementeras, etc).


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



1.4 SÍNTESIS DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL (EIA)

Tras un proceso de análisis de varias alternativas, la parcela A2 del Sector Industrial

Sansinenea Erreka (TM de Zestoa) ha sido seleccionada por la empresa TS EÓLICA S.L. para

el emplazamiento de la nueva planta de producción que sustituirá a sus actuales

instalaciones localizadas junto al núcleo urbano de Zumaia. La superficie de dicha parcela es

de 24.780,92 m2, y supone el 16,55 % de la superficie conjunta de las 7 parcelas que

conforman el sector industrial.

El Sector Industrial está situado en el entorno del barrio Arroa Behekoa de Zestoa (al sur del

núcleo urbano) y presenta una disposición aproximadamente triangular, con el vértice

inferior colindante con el área de peaje de la autopista A-8.

La geomorfología del ámbito de estudio se caracteriza por el predominio del modelado

fluvial, con abundancia de zonas de deposición ejemplificadas por las llanuras aluviales y las

terrazas fluviales. En ese contexto, el río Sansinenea es el principal agente modelador del

entorno; habiendo perdido gran parte de su fuerza erosiva por la reducción de pendiente, su

trazado es meandriforme, y el cauce propiamente dicho presenta taludes muy elevados y de

gran pendiente.

La parcela industrial A2 ha sido objeto de un específico estudio geológico-geotécnico, cuya

finalidad ha sido conocer las condiciones de cimentación de la futura nave industrial.

Desde un punto de vista hidrogeológico, los materiales litológicos presentes en la zona

(margas y margocalizas) presentan una permeabilidad baja por fisuración. En este contexto,

la vulnerabilidad a la contaminación de acuíferos está considerada como muy baja.

En el ámbito de estudio no se ha detectado la existencia de Puntos de Interés Geológico

incluidos en el Sistema de Cartografía Ambiental de la CAPV. No obstante, se ha constatado

la presencia de un talud fluvial donde se puede apreciar la secuencia de estratos

alternantes.

La Zona Industrial A2 carece de suelo desde el punto de vista edafológico, pues se trata de

rellenos compactados en los que se ha buscado una elevada capacidad portante y una baja

compresibilidad. Por otra parte, los márgenes del río Sansinenea que no fueron ocupados

por rellenos durante la urbanización conserván aún representaciones de los suelos

denominados Fluvisols.

Las condiciones de viento en la zona presentan un predominio de los vientos del cuarto

cuadrante (entre el oeste y el norte).

La principal fuente de contaminación atmosférica existente en el ámbito de estudio consiste

en la circulación de vehículos, motivada por la cercanía de la carretera N-634 y la autopista

A8. La polución así originada se caracteriza por la emisión de gases y humos.


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



Los datos sobre la calidad del aire referentes al área de estudio provienen de la Red de

Control y Vigilancia de la Calidad del Aire de la Comunidad Autónoma Vasca, que tiene un

total de 53 estaciones remotas, siendo la situada en Azpeitia la más cercanas al ámbito de

estudio. Los datos recogidos en esa estación muestran en ninguno de los años estudiados se

superan los valores límite establecidos por las correspondientes normativas reguladoras.

El ámbito de estudio presenta como cauce fluvial más importante el río Sansinenea, el cual

también es denominado Narrondo.

Los principales usos del suelo que se desarrollan en el ámbito de estudio son los urbanos

(tanto residenciales como industriales) y los agropecuarios.

Las formaciones vegetales dominantes son la aliseda cantábrica aneja al río Sansinenea y el

robledal bosque mixto asentado sobre la loma de Guardi Zahar. En el ámbito de estudio no

se han detectado especies de flora incluidas en el Catálogo Vasco de especies amenazadas

(Aizpuru, et al. 1998) y el Catálogo florístico de Álava, Vizcaya y Guipúzcoa (Aseginolaza, et

al. 1985).

Los biotopos identificados en el ámbito de estudio son los correspondientes a la campiña, el

robledal bosque mixto y los cursos de agua y zonas de ribera.

En el ámbito de estudio existe una especie (visón europeo) incluida dentro de la máxima

categoría de protección (en peligro de extinción) del Catálogo Vasco de Especies

Amenazadas, y otras cuatro (gavilán, chotacabras gris, torcecuellos y mirlo acuático)

consideradas como de interés especial.

Por su parte, el Plan de Gestión del visón europeo Mustela lutreola (Linnaeus, 1761) en el

Territorio Histórico de Gipuzkoa incluye al río Narrondo (también llamado Sansinenea) en su

ámbito de aplicación. Entre las directrices de dicho Plan de Gestión cabe destacar la

siguiente:

Conservar el ecosistema fluvial y desarrollar actuaciones encaminadas a restaurarlo en el área de distribución de la especie.

En los terrenos incluidos dentro del ámbito de estudio puede afirmarse que, si bien existen

representaciones de diversos ecosistemas de los tradicionalmente caracterizados en la

literatura científica y como tales caracterizados en los Estudios de Impacto Ambiental

(ribera, campiña, plantaciones forestales, zonas ruderales y antropizadas, etc.), en realidad

todos ellos se encuentran entrelazados fuertemente de forma que todo el conjunto forma un

único sistema geobiofísico donde resalta el predominio del ecosistema correspondiente al

curso fluvial del río Sansinenea y sus terrenos anejos.

En el marco del Estudio de Impacto Ambiental de la “Adecuación del proyecto de

urbanización del Sector Industrial A.B.S.I.4. Sansinenea Erreka”, realizado en mayo de 2003,

se llevaron a cabo análisis físico – químicos y biológicos del cauce del río Sansinenea y


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



también se calculó el índice QBR (Qualitat del Bosq de Ribera). Los resultados obtenidos

evidenciaron que ese río presentaba un estado ecológico de clase Iib (bueno).

El ámbito de estudio se ubica en un entorno comarcal cuya población es de 66.500

habitantes (según el padrón a 31 de diciembre de 2000), de los cuales el municipio de

Zestoa acoge a 3.100. Esa comarca cuenta con un importante tejido económico

fundamentado en la actividad industrial.

En este contexto, el Plan Territorial Parcial del Área Funcional de Zarautz-Azpeitia establece

que la demanda natural debe seguir encontrando respuesta fundamentalmente en los

entornos en los que ya se localizan las actividades, consolidando los sectores industriales de

fuerte implantación preexistentes: producción y transformación de metales, industria de la

madera, etc. Singularmente, sin embargo, se observa también la necesidad de abordar

intervenciones más complejas de mutación de usos procurando la regeneración de espacios

industriales obsoletos o mal integrados en el continuo urbano resolviendo la reubicación

adecuada de las actividades industriales en el territorio dotando a éstas de mejores y

modernas condiciones funcionales.

Las principales infraestructuras existentes en la vega de Sansinenea son las siguientes:

- Carreteras y Autopistas

• A-8, N-634, GI-631 y futuro vial sustitutorio del tramo de la carretera N-634 que

atraviesa el barrio de Arroa Behekoa.

- Ferrocarriles • Bilbao-San Sebastián (en uso) y Zumárraga-Zumaia (con proyecto de

rehabilitación).

- Vertederos de residuos inertes

• Vertedero de Artzubia

- Colector de saneamiento de aguas residuales que desemboca en la EDAR de Zumaia. - Dotaciones recreativas

• Parque urbano en zona residencial de Arroa Behekoa.

• Futuro parque comarcal en el monte Ezkabaso (previsto en el Plan Territorial

Parcial del Área Funcional Zarautz-Azpeitia)

En el interior del Sector Industrial A.B.S.I.4. Sansinenea Erreka no consta la existencia de

ningún elemento de interés cultural. Por otro lado, el barrio de Arroa Behekoa alberga a la

Iglesia de Nuestra Señora del Carmen y al Palacio de Sansinenea.

Las principales unidades de paisaje intrínseco presentes en el ámbito de estudio son las

siguientes:


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



• Agrario con dominio de prados y cultivos atlánticos sobre laderas e interfluvios

alomados. Dominio fluvial.

• Urbano sobre fondo plano. Dominio antropogénico.

• Mosaico agrícola con plantaciones forestales sobre laderas e interfluvios alomados.

Dominio fluvial.

En el Sector Industrial Sansinenea Erreka no existe zona alguna incluida en el Inventario de

emplazamientos con actividades potencialmente contaminantes del suelo de la CAPV,

elaborado por la Sociedad Pública Gestión Ambiental (IHOBE).


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1.6 Anexo I: Planos

2 Proyecto básico


Ambiental (EIA)


Aplicable



1.5 DESCRIPCIÓN Y VALORACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

La identificación de los impactos que generan las acciones del Proyecto Básico en los

diversos elementos del medio se ha realizado mediante dos matrices causa - efecto (una

para la fase de construcción y otra para la fase de funcionamiento). Los impactos así

identificados se caracterizan en una tercera matriz, la cual sintetiza la problemática

ambiental ligada a la construcción y posterior explotación de la planta de fundición de la

empresa TS EÓLICA, S.L. en el Sector Industrial A.B.S.I.4. Sansinenea Erreka.

La clasificación y caracterización de los impactos responde a las determinaciones

establecidas en la normativa vigente (Anexo 1 del Reglamento para la ejecución del Real

Decreto Legislativo 1.302 / 1986, de 28 de junio, de Evaluación de Impacto Ambiental). Las

categorías de clasificación son las siguientes:

• IMPACTO AMBIENTAL COMPATIBLE: aquel cuya recuperación es inmediata tras

el cese de la actividad y no precisa prácticas protectoras correctoras.

• IMPACTO AMBIENTAL MODERADO: aquel cuya recuperación no precisa prácticas

protectoras o correctoras intensivas, y en el que la consecución de las condiciones

ambientales iniciales requiere cierto tiempo.

• IMPACTO AMBIENTAL SEVERO: aquel en el que la recuperación de las condiciones

del medio exige la adecuación de medidas correctoras y protectoras, y en el que, aún

con esas medidas, aquella recuperación precisa un período de tiempo dilatado.

• IMPACTO AMBIENTAL CRÍTICO: aquel cuya magnitud es superior al umbral

aceptable. Con él se produce una pérdida permanente de calidad de las condiciones

ambientales, sin posible recuperación, incluso con la adopción de medidas protectoras

o correctoras.

Como resultado de este proceso, los impactos significativos detectados son los siguientes:

- Impactos Positivos

• Incremento de niveles comarcales de empleo industrial • Incremento de tasas de innovación y desarrollo tecnológico

- Impactos Negativos Moderados • Incremento de niveles sonoros y vibraciones

• Pérdida de calidad paisajística por intrusión visual - Impactos Negativos Compatibles

• Incremento de contaminación lumínica • Incremento de niveles de gases procedentes de motores de combustión • Incremento (kg/año) de niveles de partículas (PST y PM10) • Incremento (kg/año) de niveles de As, Cd, Cr, Pb, HAP, Ni y Zn • Incremento (kg/año) niveles de COV y NMVOC • Incremento (kg/año) niveles de Benceno • Incremento (kg/año) niveles de NH3 y HCN • Incremento (kg/año) niveles de CH4, CO, CO2, NOx, N2O y SOx • Decremento de niveles de calidad química aguas río Sansinenea • Alteración ecosistema forestal loma Guardi Zahar


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1.6 Anexo I: Planos

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• Alteración ecosistema fluvial río Sansinenea • Alteración hábitat visón europeo (Mustela lutreola) • Consumo de resina • Consumo de catalizador • Consumo de pintura refractaria (zirconio) • Consumo de agua potable • Consumo de gas natural • Consumo de energía eléctrica • Degradación de condiciones de salubridad en el entorno • Emisión anormal de partículas a la atmósfera • Vertido anormal de aguas residuales • Derrame sustancias peligrosas

Con el objeto de de prevenir, evitar y/o reducir el coste ambiental de las actuaciones del

Proyecto Básico con incidencia negativa, y maximizar los beneficios de aquellas otras con

efectos ambientales positivos, se propone la aplicación de las siguientes medidas:

- Medidas Preventivas contempladas en el Proyecto Básico • Control de niveles de ruido • Ubicación de arqueta separadora de hidrocarburos en red de drenaje de aguas

pluviales • Ubicación de arqueta Tipo 1 en red de drenaje de aguas fecales • Conformación de soleras estancas mediante sellado con bentonita • Aislamiento impermeable para los depósitos subterráneos que puedan ser

afectados por el nivel freático • Señalización de velocidad máxima de circulación dentro de la parcela A2

- Medidas Preventivas propuestas en el Estudio de Impacto Ambiental • Delimitación física (replanteo) del ámbito de Proyecto • Aplicación a la fase de ejecución del Proyecto de una Asistencia Técnica

Medioambiental y de un Programa de Gestión Ambiental • Preservación de las características físicas y químicas de los suelos • Preservación de las características físicas y químicas de las aguas del río

Sansinenea • Preservación de las características de la vegetación aneja al río Sansinenea • Preservación de las condiciones de sosiego de la fauna • Zona de colindancia entre parcela A2 y ecosistema fluvial Sansinenea: protección

específica durante fases de construcción y funcionamiento • Zona excluida de ocupación: preservación íntegra • Zonas de ubicación preferente para instalaciones auxiliares de obra, materias

primas y parque de maquinaria • Utilización de luminarias de bajo consumo energético • Limpieza periódica de la arqueta separadora de hidrocarburos en drenaje pluvial

- Medidas correctoras contempladas en el Proyecto Básico • Control de calidad de aguas fecales • Control de aspiraciones de emisiones gaseosas • Control de consumos de materia y energía


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Ambiental (EIA)


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- Medidas correctoras contempladas en el Estudio de Impacto Ambiental • Cumplimiento de determinaciones establecidas en el Plan Parcial • Ajardinamiento de espacios libres y de área de aparcamiento.

- Medidas compensatorias • Restauración vegetal de recodo de la parcela A2 (1.187 m2). • Señalización (panel informativo) relativa a la presencia del visón europeo

Finalmente, resulta preceptiva la aplicación de un Programa de Vigilancia Ambiental para

establecer un sistema que garantice el cumplimiento de las indicaciones y medidas

contenidas en el estudio de impacto ambiental.

De una forma sintética, las determinaciones del Plan de Vigilancia relativo al Proyecto Básico

de planta de fundición en el Sector Industrial A.B.S.I.4. Sansinenea Erreka son las

siguientes:

- Medidas contempladas en el Proyecto Básico • Elaboración de mapa de ruido correspondiente a situación preoperacional • Control de aguas residuales en la arqueta de control Tipo 1 • Control de los niveles de contaminantes emitidos en las emisiones gaseosas confinadas, tanto en los focos de tipo B (controles anuales) como en los de tipo C (controles trienales)

- Medidas propuestas en el Estudio de Impacto Ambiental • Control de la calidad fisico-química y biológica de las aguas del río Sansinenea en

dos puntos del mismo, situados tanto aguas arriba (Punto MS1) como abajo (Punto

MS2) de la parcela A2 • Control del desarrollo de la zona restaurada en el recodo de la parcela A2


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Ambiental (EIA)


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1.6 ANEXO I: PLANOS

Se adjuntan los siguientes seis planos:

Plano de situación (AAI.RNT.01)

Plano de emplazamiento (AAI.RNT.02)

Plano de superposición sobre topográfico original (AAI.RNT.03)

Plano de distribución de instalaciones (AAI.RNT.04)

Plano de medio biótico (AAI.RNT.05)

Plano de impactos ambientales (AAI.RNT.06)

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