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PROYECTO ELÉCTRICO DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE 630 kVA 22/0.420 KVA EN VILORTEO. PLANTA DE RESIDUOS DE LA ZOREDA. SERÍN. GIJÓN. PROPIETARIO / CONSORCIO PARA LA GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS EN ASTURIAS (COGERSA, S.A.U.). EMPLAZAMIENTO / Área de Vilorteo Centro de Tratamiento de Residuos de La Zoreda Serín. Gijón. DEVA PROYECTOS El Autor del Proyecto: Iván IGLESIAS SUÁREZ Col 1.865.

COGERSA, S.A.U. El Director del Proyecto: Arcadio FERNÁNDEZ SÁNCHEZ Col 918. Agosto 2.017

PROYECTO ELÉCTRICO DE LÍNEA DE ALTA TENSIÓN Y CENTRO DE

TRANSFORMACIÓN DE 630 kVA Y RELACIÓN 22/0.42 kV. PLANTA DE RESIDUOS DE

LA ZOREDA. SERÍN. GIJÓN.

ÍNDICE GENERAL 1. DOCUMENTO 1: Memoria

2. DOCUMENTO 2: Anexo 1. Cálculos Justificativos

2.1.- Cálculos Eléctricos

2.2.- Cálculos Lumínicos

3. DOCUMENTO 3: Planos

1.- IEAT 01. Plano de Situación

2.- IEAT 02. Edificio de la Subestación Eléctrica Vilorteo.

Ubicación de la Celda de Conexión

3.- IEAT 03. Trazado de la Línea Subterránea de Alta Tensión.

4.- IEAT 04. Canalización Nueva

5.- IEAT 05. Esquema Unifilar de Alta Tensión

6.- IEAT 06. Esquema Unifilar Celda Nº5 S.E. Vilorteo

7.- IEAT 07. Edificio Prefabricado

8.- IEAT 08. Instalaciones Auxiliares del Centro de Transformación.

9.- IEAT 09. Instalación de Puesta a Tierra.

10.- IEAT 10. Esquema Unifilar Cuadros Generales de Baja Tensión

4. DOCUMENTO 4: Pliego de condiciones técnicas

5. DOCUMENTO 5: Presupuesto

6. DOCUMENTO 6: Anexo 2. Programa de Desarrollo

7. DOCUMENTO 7: Anexo 3. Estudio Básico de Seguridad y Salud

DOCUMENTO Nº1

MEMORIA.

PROYECTO ELÉCTRICO DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN Y CENTRO

DE TRANSFORMACIÓN DE 630 kVA 22/0.42 kV EN VILORTEO. PLANTA DE RESIDUOS

DE LA ZOREDA. SERÍN. GIJÓN.

Memoria descriptiva

ÍNDICE

1 MEMORIA. .................................................................................................................................................. 1

1.1 ALCANCE Y OBJETO DEL PROYECTO .............................................................................................. 1

1.2 PROMOTOR. ........................................................................................................................................... 2

1.3 EMPLAZAMIENTO. ............................................................................................................................... 2

1.4 NORMATIVA. ......................................................................................................................................... 2

1.5 PREVISIÓN DE POTENCIAS. ................................................................................................................ 9

1.6 LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN. ..................................................................................... 9

1.6.1 Necesidades de la Línea. ................................................................................................................. 9

1.6.2 Emplazamiento ................................................................................................................................ 9

1.6.3 Canalizaciones. ............................................................................................................................. 10

1.6.4 Conductores. .................................................................................................................................. 11

1.6.5 Protección de la Línea. Subestación de Vilorteo. .......................................................................... 11

1.7 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. ............................... 13

1.8 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Y OBRA CIVIL. ................................................................... 14

1.8.1 Características del Local. .............................................................................................................. 14

1.8.2 Acondicionamiento del terreno, asfaltado, cerramiento. .............................................................. 17

1.9 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA. ....................................................................... 18

1.9.1 Características de la Red de Alimentación. ................................................................................... 18

1.9.2 Características de la Aparamenta de Alta Tensión. ...................................................................... 18 1.9.2.1 Características Celda Entrada/Salida. ........................................................................................................ 21 1.9.2.2 Característica Celda de Protección. Protección fusibles. ........................................................................... 23 1.9.2.3 Transformador. .......................................................................................................................................... 24

1.10 PUESTA A TIERRA. ......................................................................................................................... 25

1.10.1 Tierra de Protección. ................................................................................................................ 25

1.10.2 Tierra de Servicio. .................................................................................................................... 26

1.10.3 Tierra Interiores. ...................................................................................................................... 26

1.11 INSTALACIONES SECUNDARIAS. ............................................................................................... 26

1.11.1 Alumbrado. ............................................................................................................................... 26

1.11.2 Protección contra Incendios. .................................................................................................... 27

1.11.3 Equipos de Seguridad. .............................................................................................................. 27

1.11.4 Ventilación. ............................................................................................................................... 27




Memoria descriptiva

1.11.5 Dimensiones del pozo apagafuegos. ......................................................................................... 28

1.12 CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN. .................................................................................... 28

1.13 REDUCCIÓN DE CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS. ................................................................ 29

1.14 MEDIDAS DE SEGURIDAD. ........................................................................................................... 30

1.15 PROGRAMA DE TRABAJOS. ......................................................................................................... 30

1.16 PLAZO DE EJECUCIÓN. ................................................................................................................. 31

1.17 SEGURIDAD Y SALUD. .................................................................................................................. 32

1.18 PRESUPUESTO. ............................................................................................................................... 32

1.19 DOCUMENTOS QUE COMPONEN EL PROYECTO. .................................................................... 32

1.20 DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA. ...................................................................................... 33

1.21 REFERENCIAS DE TODO TIPO EN QUE SE FUNDAMENTARA EL REPLANTEO DE LA

OBRA RELATIVO AL APARTADO 107 1F DE LA LEY DE CONTRATOS DEL ESTADO ...................... 34

1.22 CONCLUSIONES. ............................................................................................................................ 34




Memoria. Página 1

1 MEMORIA.

1.1 ALCANCE Y OBJETO DEL PROYECTO

Es objeto del presente Proyecto la definición del Centro de Transformación necesario

para alimentar los consumidores asociados a los principales servicios en el Área de Vilorteo.

Estos consumidores son, entre otros, los siguientes: alumbrado de viales, CCTV, caseta de

bombeo y circuitos de suministro de agua de red y agua contraincendios.

El Centro de Transformación se alimentará por medio de una línea subterránea en

antena, pero está previsto que conforme se vaya desarrollando la infraestructura del área

Industrial de Vilorteo e instalando más Centros de Transformación, éstos se vayan conectando

en Anillo desde esta misma línea, por lo que se prevé que el CT tenga dos celdas de línea.

La línea de alimentación del Centro de Transformación desde la SE de Vilorteo será

subterránea y estará ejecutada con conductor HEPRZ1 12/20 kV de 1x240+H16 de Aluminio.

El Centro de Transformación contará con dos celdas de línea y la Celda de Protección

(combinación de Interruptor y fusibles). Se instalará un transformador aislamiento en aceite

de 630 kVA de potencia Nominal de 22kV de tensión primaria y tensión secundaria de 420 V

entre fases.

Las características de estas celdas y el transformador, su ubicación, la distribución del

Centro y los diagramas unifilares están detallados en la documentación de este Proyecto.

Por tanto, el objeto del presente proyecto es especificar las condiciones técnicas, de

ejecución y económicas del Centro de Transformación Particular de 630 kVA de 22/0.4 kV y

de la línea que lo alimenta, con el fin de suministrar energía eléctrica en baja tensión para dar

servicio al área de Vilorteo en la ampliación de la Planta de Residuos en la Zoreda de

COGERSA.




Memoria. Página 2

1.2 PROMOTOR.

Promueve el presente proyecto:

Nombre/Razón Social: COGERSA, S.A.U.

NIF/CIF: A-33068578

Dirección Fiscal: C/ Marqués de Santa Cruz 12-4º

C.P.: 33207.

Localidad: Oviedo.

1.3 EMPLAZAMIENTO.

Área de Vilorteo

Planta de Residuos La Zoreda

Ctra de Cogersa, 1125. Serín.

33697 Gijón

Las coordenadas geográficas UTM del nuevo Centro de Transformación son

X:273.516,11, Y:4.819.572,32.

Las coordenadas geográficas UTM de la Subestación Eléctrica de Vilorteo, desde

donde se alimenta el nuevo Centro de Transformación son X:273.793,417, Y:4.819.969,046.

1.4 NORMATIVA.

En todo el proceso de las distintas partes que componen la instalación, que se pretende

legalizar, deberá regir, el buen hacer de todos los oficios que concurren en ella, y deberán

observarse estrictamente, los decretos y normas vigentes que a continuación se detallan.

• Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones

eléctricas de alta tensión, aprobada por Real Decreto 337/2014 de 9 de mayo de 2014.




Memoria. Página 3

• Instrucciones Técnicas Complementarias ITC-RAT 01 a 23.

• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Técnicas

Complementarias (ITC-BT01 a BT 51). Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto.

• Ley 24/2013 de 26 de diciembre de Regulación del Sector Eléctrico.

• R.D. 223/2008, de 15 de febrero, por el que se aprueban el Reglamento sobre

condiciones técnicas y garantías de seguridad en líneas eléctricas de alta tensión y sus

instrucciones técnicas complementarias ITC-LAT 01 a 09.

• Real Decreto 614/2001, de 8 de Junio, sobre disposiciones mínimas para la protección

de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Condiciones

impuestas por los organismos Públicos afectados.

• Real Decreto 1955/2000, de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades de

transporte, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de

autorización de instalaciones de energía eléctrica (BOE de 27 de Diciembre de 2000).

• Normas UNE/IEC y Recomendaciones UNESA que sean de aplicación.

• Normas particulares de EDP Distribución Eléctrica.

• Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados.

• Ordenanzas municipales del Ayuntamiento de Gijón.

La relación de normas de la ITC-RAT-02 del R. D, 337/2014, de 9 de mayo, por el que

se aprueba el Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en instalaciones

eléctricas de alta tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias, que son de

aplicación en esta instalación son las siguientes:

• Generales:

UNE-EN 60060-1:2012 Técnicas de ensayo de alta tensión. Parte 1: Definiciones generales y requisitos de ensayo.

UNE-EN 60060-2:2012 Técnicas de ensayo en alta tensión. Parte 2: Sistemas de medida.

UNE-EN 60071-1:2006 UNE-EN 60071-1/A1:2010

Coordinación de aislamiento. Parte 1: Definiciones, principios y reglas. Coordinación de aislamiento. Parte 1: Definiciones, principios y reglas.

UNE-EN 60071-2:1999 Coordinaciónde aislamiento. Parte 2:Guíade aplicación.




Memoria. Página 4

UNE-EN 60027-1:2009UNE-EN 60027-1:2009/A2:2009

Símbolos literales utilizados en electrotecnia. Parte 1: Generalidades. Símbolos literales utilizados en electrotecnia. Parte 1: Generalidades.

UNE-EN 60027-4:2011 Símbolos literalesutilizadosenelectrotécnica.Parte 4: Máquinas eléctricasrotativas.

UNE-EN 60617-2:1997 Símbolos gráficos para esquemas. Parte 2: Elementos de símbolos, símbolos distintivos y otros símbolos de aplicación general.

UNE-EN 60617-3:1997 Símbolosgráficosparaesquemas. Parte3: Conductores y dispositivosdeconexión.

UNE-EN 60617-6:1997 Símbolos gráficos para esquemas. Parte 6: Producción, transformación y conversión de la energía eléctrica.

UNE-EN 60617-7:1997 Símbolos gráficos para esquemas. Parte 7: Aparamenta y dispositivos de control y protección.

UNE-EN 60617-8:1997 Símbolos gráficos para esquemas. Parte 8: Aparatos de medida, lámparas y dispositivos de señalización.

UNE 207020:2012 IN Procedimiento para garantizar la protección de la salud y la seguridad de las personas en instalaciones eléctricas de ensayo y de medida de alta tensión

• Aparamenta:

UNE-EN 62271-1:2009 UNE-EN 62271-1/A1:2011

Aparamenta de alta tensión. Parte 1: Especificaciones comunes. Aparamenta de alta tensión. Parte 1: Especificaciones comunes.

UNE-EN 61439-5:2011 Conjuntos de aparamenta de baja tensión. Parte 5: Conjuntos de aparamenta para redes de distribución pública

• Seccionadores:

UNE-EN 62271-102:2005 UNE-EN 62271-102:2005 ERR:2011.

Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna. Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

UNE-EN 62271-102:2005/A1:2012

Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

UNE-EN 62271-102:2005/A2:2013 Aparamenta de alta tensión. Parte 102: Seccionadores y seccionadores de puesta a tierra de corriente alterna.

• Interruptores:

UNE-EN 62271-103:2012 Aparamenta de alta tensión. Parte 103: Interruptores para tensiones asignadas superiores a 1kV e inferiores o iguales a 52 kV.




Memoria. Página 5

UNE-EN 62271-104:2010 Aparamenta de alta tensión. Parte 104: Interruptores de corriente alterna para tensiones asignadas iguales o superiores a 52 kV.

• Aparamenta bajo envolvente metálica o aislante:

UNE-EN 62271-200:2012 Aparamenta de alta tensión. Parte 200: Aparamenta bajo envolvente metálica de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE-EN 62271-201:2007 Aparamenta de alta tensión. Parte 201: Aparamenta bajo envolvente aislante de corriente alterna para tensiones asignadas superiores a 1 kV e inferiores o iguales a 52 kV.

UNE-EN 62271-203:2013 Aparamenta de alta tensión. Parte 203: Aparamenta bajo envolvente metálica con aislamiento gaseoso para tensiones asignadas superiores a 52 kV.

UNE 20324:1993 UNE 20324 ERRATUM:2004 UNE 20324/1M:2000

Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP). Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP). Grados de protección proporcionados por las envolventes (Código IP).

UNE-EN 50102:1996 UNE-EN 50102 CORR: 2002 UNE-EN 50102/A1:1999 UNE-EN 50102/A1:1999; CORR 2002

Grados de protección proporcionados por las envolventes de materialeseléctricos contra los impactos mecánicos externos (Código IK). Grados de protección proporcionados por las envolventes de materialeseléctricos contra los impactos mecánicos externos (Código IK). Grados de protección proporcionados por las envolventes de materialeseléctricos contra los impactos mecánicos externos (Código IK). Grados de protección proporcionados por las envolventes de materialeseléctricos contra los impactos mecánicos externos (Código IK).

• Centros de transformación prefabricados:

UNE-EN 62271-202:2007 Aparamenta de alta tensión. Parte 202: Centros de transformación prefabricados de alta tensión/baja tensión.

UNE EN 50532:2011 Conjuntos compactos de aparamenta para centros de transformación (CEADS).

• Fusibles de alta tensión:

UNE-EN 60282-1:2011 Fusibles de alta tensión. Parte 1: Fusibles limitadores de corriente. UNE 21120-2:1998 Fusibles de alta tensión. Parte 2: Cortacircuitos de expulsión.

• Cables y accesorios de conexión de cables




Memoria. Página 6

UNE 211605:2013 Ensayodeenvejecimientoclimáticode materialesde revestimiento de cables.UNE-EN 60332-1-2:2005 Métodos de ensayo para cables eléctricos y cables de fibra óptica sometidos a

condiciones de fuego. Parte 1-2: Ensayo de resistencia a la propagación vertical de la llama para un conductor individual aislado o cable. Procedimiento para llama premezclada de 1 kW.

UNE-EN 60228:2005 Conductores de cables aislados.UNE 211002:2012 Cables de tensión asignada inferior o igual a 450/750 V con aislamiento

termoplástico. Cables unipolares, no propagadores del incendio, con aislamiento termoplástico libre de halógenos, para instalaciones fijas.

UNE 21027-9:2007/1C:2009 Cables de tensión asignada inferior o igual a 450/750 V, con aislamiento reticulado. Parte 9: Cables unipolares sin cubierta libres de halógenos para instalación fija, con baja emisión de humos. Cables no propagadores del incendio.

UNE 211006:2010 Ensayos previos a la puesta en servicio de sistemas de cables eléctricos de alta tensión en corriente alterna.

UNE 211620:2012 Cables eléctricos de distribución con aislamiento extruido y pantalla de tubo de aluminio de tensión asignada desde 3,6/6 (7,2) kV hasta 20,8/36 (42) kV.

UNE 211027:2013 Accesorios de conexión. Empalmes y terminaciones para redes subterráneas de distribución con cables de tensión asignada hasta 18/30 (36 kV).

UNE 211028:2013 Accesorios de conexión. Conectores separables apantallados enchufables y atornillables para redes subterráneas de distribución con cables de tensión asignada hasta 18/30 (36 kV).

• Transformadores de potencia:

UNE-EN 60076-1:1998 UNE-EN 60076-1/A1:2001 UNE-EN 60076-1/A12:2002

Transformadores de potencia. Parte 1: Generalidades. Transformadores de potencia. Parte 1: Generalidades. Transformadores de potencia. Parte 1: Generalidades. (Esta norma dejará de aplicarse el 25 de mayo de 2014)

UNE-EN 60076-1:2013 Transformadores de potencia. Parte 1: Generalidades. UNE-EN 60076-2:2013 Transformadores de potencia. Parte 2: Calentamiento de transformadores

sumergidos en líquido.UNE-EN 60076-3:2002 UNE-EN 60076-3 ERRATUM:2006

Transformadores de potencia. Parte 3: Niveles de aislamiento, ensayos dieléctricos y distancias de aislamiento en el aire. Transformadores de potencia. Parte 3: Niveles de aislamiento, ensayos dieléctricos y distancias de aislamiento en el aire.

UNE-EN 60076-5:2008 Transformadores de potencia. Parte 5: Aptitud para soportar cortocircuitos.




Memoria. Página 7

UNE-EN 50464-1:2010 UNE-EN 50464-1:2010/A1:2013

Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2 500 kVA con tensión más elevada para el material hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales.

UNE 21428-1:2011 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Complemento nacional.

UNE 21428-1-1:2011 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Requisitos para transformadores multitensión en alta tensión.

UNE 21428-1-2:2011 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 1: Requisitos generales. Requisitos para transformadores bitensión en baja tensión.

UNE-EN 50464-2-1:2010 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 2-1: Transformadores de distribución con cajas de cables en el lado de alta y/o baja tensión. Requisitos generales.

UNE-EN 50464-2-2:2010 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 2-2: Transformadores de distribución con cajas de cables en el lado de alta y/o baja tensión. Cajas de cables Tipo 1 para uso en transformadores de distribución que cumplan los requisitos de la norma EN 50464-2-1.

UNE-EN 50464-2-3:2010 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 2-3: Transformadores de distribución con cajas de cables en el lado de alta y/o baja tensión. Cajas de cables Tipo 2 para uso en transformadores de distribución que cumplan los requisitos de la norma EN 50464-2-1.

UNE-EN 50464-3:2010 Transformadores trifásicos de distribución sumergidos en aceite 50 Hz, de 50 kVA a 2500 kVA con tensión más elevada para el material de hasta 36 kV. Parte 3: Determinación de la potencia asignada de transformadores con corrientes no sinusoidales.

• Transformadores de medida y protección:




Memoria. Página 8

UNE-EN 50482:2009 Transformadores de medida. Transformadores de tensión inductivos trifásicos con Um hasta 52 kV.

UNE-EN 61869-1:2010 Transformadores de medida. Parte 1: Requisitos generales. UNE-EN 61869-2:2013 Transformadores de medida. Parte 2: Requisitos adicionales para los

transformadores de intensidad. UNE-EN 61869-5:2012 Transformadores de medida. Parte 5: Requisitos adicionales para los

transformadores de tensión capacitivos. UNE-EN 61869-3:2012 Transformadores de medida. Parte 3: Requisitos adicionales para los

transformadores de tensión inductivos. UNE-EN 60044-3:2004 Transformadores de medida. Parte 3: Transformadores combinados.

• Las normas aplicables aprobadas de la empresa de distribución EDP a aplicar

serán las siguientes:

ET/6009 Legalización, construcción y cesión de instalaciones de AT

ET/5106 Especificación particular para el diseño, legalización, construcción y cesión de líneas subterráneas de alta tensión (T<=30kV)

ET/5043 Esquemas conexión y protecciones clientes AT

ET/5051 Equipos de medida para clientes en AT (tensión <=36 kV)

ET/5034 Cortacircuitos fusibles de simple expulsión

ET/5018 Terminales para cables unipolares con conductores Al, redes A.T. hasta 30 kV.

ET/5015 Conectores enchufables aislados hasta 36 kV.

ET/5009 Celdas prefabricadas monobloque de aislamiento en SF6 para C.T. hasta 24 kV.

ET/5029 Rótulo identificativo nombre y nº de la subesta., CR, CT seccionamineto de lineas

ET/5012 Canalizaciones subterráneas de baja y media tensión

ET/5013 Tubos de plástico coarrugados para canalizaciones subterráneas

ET/5076 Marcos y tapas para arquetas en canalizaciones subterráneas.




Memoria. Página 9

1.5 PREVISIÓN DE POTENCIAS.

Desde este centro de transformación se alimentarán los siguientes servicios:

• Caseta de bombeo

• Servicios Generales (alumbrado de viales, etc…)

• Caseta de bombeo de agua de red y grupo contraincendios

• Reservas equipadas.

Considerando estos servicios, se prevé necesaria la instalación de un Transformador de

630 kVA.

Habrá un proyecto específico de Baja Tensión, donde se justifique la instalación

eléctrica de baja tensión y las cargas previstas para esta instalación.

1.6 LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN.

1.6.1 Necesidades de la Línea.

El Centro de Transformación nuevo a instalar en el área Industrial de Vilorteo, se

alimentará desde la Subestación Eléctrica de Vilorteo propiedad de COGERSA. Para ello

será necesario ejecutar una línea subterránea de Alta Tensión de 22 kV que lo alimentará

desde la Celda Nº5 del Sistema de 22 kV de la Subestación.

1.6.2 Emplazamiento

La línea conectará la Subestación Eléctrica con el Centro de Transformación nuevo,

ambas instalaciones ubicadas en el Área Industrial de Vilorteo.




Memoria. Página 10

Las coordenadas Geográficas UTM de la línea serán:

X Y

Inicio S.E. Vilorteo 273.793,417 4.819.969,046

Fin C.T. Vilorteo 273.516,110 4.819.572,320

En el plano de situación se puede comprobar de manera gráfica la ubicación de las

instalaciones.

1.6.3 Canalizaciones.

Como se comentó en apartados anteriores, la línea de alimentación al Centro de

Transformación nuevo, tendrá su origen en la Subestación Eléctrica de Vilorteo.

Cuando se construyó la Subestación en el Sistema de 22 kV se dejó prevista una Celda

de Protección para alimentar las ampliaciones que se preveían iba a tener la Planta de

Residuos.

La línea que se define en este proyecto se alimentará desde la Celda Nº5 del

Embarrado de 24 kV de la Subestación.

Desde esta celda, y por canalización subterránea, se alimentará el Nuevo Centro de

Transformación de 630kVA en el Área Industrial de Vilorteo.

Cuando se ejecutó la Subestación y el vial del área industrial, se dejaron previstas las

canalizaciones de 9 tubos y tritubo, por las que se tenderá ahora la línea. Desde esta

canalización existente, se ejecutará un pequeño tramo de canalización para conectar con el

Centro de Transformación nuevo.




Memoria. Página 11

Su trazado está dentro de la propiedad particular del promotor.

En el capítulo de los planos se puede comprobar el trazado de la línea. Las

canalizaciones existentes, sus características y los detalles constructivos del tramo de

canalización a ejecutar.

1.6.4 Conductores.

La línea tendrá una longitud de 300 m

Se ejecutará con cable HEPRZ1 12/20 kV de 1x240+H16 de Aluminio, que designa un

cable unipolar de 12/20 kV, 240 mm², sección circular compacta de aluminio, aislado en

etilenopropileno de alto módulo, con pantalla de cobre de 16 mm² y cubierta de poliolefina.

El Centro de Transformación estará equipado con un transformador de 630 kVA, y

será la carga nominal que soportará la línea de alimentación al finalizar esta obra. No

obstante, como se comentó anteriormente, se prevé que este Centro de Transformación se

conecte en anillo con otros centros, y la línea de alimentación deberá soportar toda la carga.

En el apartado de los cálculos se justifica la potencia máxima que admite el cable propuesto.

1.6.5 Protección de la Línea. Subestación de Vilorteo.

El sistema de 22 kV existente en la Subestación desde el que se alimentará el CT tiene

una configuración de simple barra, empleando celdas de interruptor automático con corte en

SF6 o vacío, para servicio en interior, y estará compuesto por un número determinado de

celdas dispuestas de forma contigua una al lado de la otra formando una sola unidad. En

cualquier caso, están dispuestas para poder ampliar en dos posiciones futuras.

Las características eléctricas generales de las celdas son:

Tensión asignada ......................................................................................... 24 kV




Memoria. Página 12

Tensión de servicio ..................................................................................... 22 kV

Frecuencia nominal .................................................................................... 50 Hz

Tensión de ensayo a frecuencia industrial 1 min. ....................................... 50 kV

Tensión de ensayo a onda de choque 1,2/50 μs ........................................ 125 kV

Intensidad nominal de desconexión al c.c. ......................................... 31,5 kA/3 s

Intensidad nominal de cierre en cortocircuito (máx.) ................................ 80 kA

Intensidad nominal embarrado a 40 ºC .................................................... 1.600 A

Las características eléctricas y/o equipamiento de la celda de protección de la línea de

alimentación al Centro de Transformación de Vilorteo serán:

• 1 Juego tripolar de barras generales de 1.600 A.

• 1 Seccionador de barras de 1600 A 24kV con enclavamiento mecánico con el

interruptor automático.

• 1 Seccionador de tierras de 24kV

• Interruptor automático tipo SF1G-2500A:

o Tensión nominal 36 kV

o Intensidad nominal 2.500 A

o Intensidad nominal de desconexión al c.c. 31,5 kA

o Tensión de servicio 22 kV

o Intensidad nominal de cierre en cortocircuito (máx.) 80 kA




Memoria. Página 13

• (3) Transformadores de intensidad 750/5 A; 7,5 VA 5P20. Øint:85 mm.

• (3) Transformadores de tensión 24.000√3/110√3 V, 15VA cl.0.5-3P

• Indicador de presencia de tensión VPI 15<Un<=24kV

• Relé de control y protección tipo TPU S220 de Efacec

• Pletina de tierra de 40x5 mm

• Monitor de densidad de gas SF6 con contacto de alarma

• Interruptor automático de IV de 1 A tipo iC60N/C-2P-1A

• Interruptor automático de II de 1 A tipo iC60N/C-4P-1A

• Relé de presencia de tensión.

En el capítulo de los planos se incluye los esquemas unifilares con las características y

equipamiento de las celdas. La celda de protección de la línea corresponde a la posición Nº4.

1.7 CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL CENTRO DE

TRANSFORMACIÓN.

El Centro de Transformación responderá a los denominados “tipo cliente”. Será de tipo

interior, instalado en un Edificio Prefabricado de uso exclusivo para las instalaciones de Alta

Tensión y los Cuadros Generales de Baja Tensión.

La energía será suministrada desde la Subestación Eléctrica de Vilorteo a la tensión

trifásica de 22 kV y frecuencia de 50 Hz, realizándose la acometida por medio de cables

subterráneos. Su alimentación será en punta desde la red propiedad de COGERSA, aunque se

prevé que en un futuro se alimente en bucle y por ello habrá dos Celdas de Línea.




Memoria. Página 14

Las Celdas de Alta Tensión especificadas en este proyecto corresponden a la familia

CGMCOSMOS de Ormazabal (se podrán emplear celdas equivalentes). Estas celdas son

celdas modulares de aislamiento y corte en gas, extensibles "in situ" a derecha e izquierda, sin

necesidad de reponer gas.

1.8 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Y OBRA CIVIL.

1.8.1 Características del Local.

Se tratará de una construcción prefabricada de hormigón COMPACTO.

Las características más destacadas del prefabricado serán:

Compacidad.

Esta serie de prefabricados se montarán enteramente en fábrica. Realizar el montaje en

la propia fábrica supondrá obtener:

- calidad en origen,

- reducción del tiempo de instalación,

- posibilidad de posteriores traslados.

Facilidad de instalación.

La innecesaria cimentación y el montaje en fábrica permitirán asegurar una cómoda y

fácil instalación.

Material.

El material empleado en la fabricación de las piezas (bases, paredes y techos) es

hormigón armado. Con la justa dosificación y el vibrado adecuado se conseguirán unas

características óptimas de resistencia característica (superior a 250 Kg/cm² a los 28 días de su

fabricación) y una perfecta impermeabilización.

Equipotencialidad.

La propia armadura de mallazo electrosoldado garantizará la perfecta

equipotencialidad de todo el prefabricado. Como se indica en la RU 1303A, las puertas y

rejillas de ventilación no estarán conectadas al sistema de equipotencial. Entre la armadura




Memoria. Página 15

equipotencial, embebida en el hormigón, y las puertas y rejillas existirá una resistencia

eléctrica superior a 10.000 ohmnios (RU 1303A).

Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial será accesible desde el

exterior.

Impermeabilidad.

Los techos estarán diseñados de tal forma que se impidan las filtraciones y la

acumulación de agua sobre éstos, desaguando directamente al exterior desde su perímetro.

Grados de protección.

Serán conformes a la UNE 20324/93 de tal forma que la parte exterior del edificio

prefabricado será de IP23, excepto las rejillas de ventilación donde el grado de protección será

de IP33.

Los componentes principales que formarán el edificio prefabricado son los que se

indican a continuación:

Envolvente.

La envolvente (base, paredes y techos) de hormigón armado se fabricará de tal manera

que se cargará sobre camión como un solo bloque en la fábrica.

La envolvente estará diseñada de tal forma que se garantizará una total

impermeabilidad y equipotencialidad del conjunto, así como una elevada resistencia

mecánica.

En la base de la envolvente irán dispuestos, tanto en el lateral como en la solera, los

orificios para la entrada de cables de Alta y Baja Tensión. Estos orificios son partes

debilitadas del hormigón que se deberán romper (desde el interior del prefabricado) para

realizar la acometida de cables.

Suelos.

Estarán constituidos por elementos planos prefabricados de hormigón armado

apoyados en un extremo sobre unos soportes metálicos en forma de U, los cuales constituirán

los huecos que permitirán la conexión de cables en las celdas. Los huecos que no queden

cubiertos por las celdas o cuadros eléctricos se taparán con unas placas fabricadas para tal




Memoria. Página 16

efecto. En la parte frontal se dispondrán unas placas de peso reducido que permitirán el

acceso de personas a la parte inferior del prefabricado a fin de facilitar las operaciones de

conexión de los cables.

Puertas y rejillas de ventilación.

Estarán construidas en chapa de acero galvanizado recubierta con pintura epoxy. Esta

doble protección, galvanizado más pintura, las hará muy resistentes a la corrosión causada por

los agentes atmosféricos.

Las puertas estarán abisagradas para que se puedan abatir 180º hacia el exterior, y se

podrán mantener en la posición de 90º con un retenedor metálico.

La puerta sala del transformador será en dos piezas, con rejilla fija en la parte inferior

y puerta ciega en la parte superior de dimensiones libres 1.250 x 2.250 mm, ejecutadas en

chapa de acero galvanizada, con acabado en pintura epoxi - poliéster al horno. Cierre desde el

interior con dos palomillas e índice de protección IP23D.

Rejilla de Ventilación Normal en la cara trasera de la sala de transformador, de

dimensiones libres interiores 1.250 mm x 677 mm, en chapa de acero galvanizada, en acabado

epoxi-poliéster al horno, con lamas en V invertida e índice de protección IP23D.

Puerta paso persona en sala de celdas, de una hoja con paso libre de 1250x2.250 mm,

en chapa de acero galvanizado y acabado en pintura epoxi-poliéster al horno. Cubierta

machihembrada para asegurar la estanqueidad del conjunto y evitar el sellado de la junta con

el cuerpo de la caseta. Impermeabilización a base de acrílico con fibra de vidrio incorporada.

Edificio Prefabricado.

El edificio prefabricado será de hormigón armado de dimensiones interiores libre

libres 5900x2200x2400 mm y exteriores 6100x2400x3100 mm, según plano adjunto. Tendrá

acabados estándar COGERSA, blanco liso interior y rugoso tipo gotelet exterior. Color de

acabado para la pintura de la cubierta, envolvente y rejillas: gris RAL 7038. Color de acabado

para las puertas y/o rejillas: verde RAL 6018, amarillo RAL 1018 y/o azul RAL 5002. Se

aplicará un color diferente para cada puerta elegido a escoger entre estos tres tonos por la

propiedad. Cubierta machihembrada para asegurar la estanqueidad del conjunto y evitar el




Memoria. Página 17

sellado de la junta con el cuerpo de la caseta. Impermeabilización a base de acrílico con fibra

de vidrio incorporada.

1.8.2 Acondicionamiento del terreno, asfaltado, cerramiento.

Previa a la instalación del prefabricado se deberá de acondicionar el terreno. Se deberá

hacer una excavación de dimensiones 3100x6800 mm para ubicar el prefabricado.

En el fondo de la excavación se ejecutará una losa de hormigón de 200 mm de altura y

encima de la misma se tenderá un lecho de arena de 150 mm. Deberá quedar una profundidad

libre de foso de 475 mm por lo que el foso tendrá una profundidad mínima de 825 mm.

Una vez instalado el prefabricado en el foso, y rematada la canalización y arquetas, se

deberá reponer el asfalto existente que se cortó y/o deterioró. Adicionalmente se asfaltará una

zona de 5 metros por el frente del prefabricado y de 0.5 metros alrededor del mismo (ver

plano de detalle). También se deberá reponer el asfalto que se corte para ejecutar las

canalizaciones y/o arquetas.

El edificio prefabricado se situará en el límite de la parcela que ocupa la Caseta de

Bombeo. Esta parcela en la actualidad está cerrada. Para la instalación del prefabricado se

retirará el cierre existente que se aprovechará. Se reinstalará una vez que se coloque el

edificio. El vallado se volverá a instalar en la misma línea que está en la actualidad

rematándose contra la pared del prefabricado a ambos lados.

En el capítulo de los planos se indica la ubicación del prefabricado, las dimensiones y

detalles del foso, y el cerramiento.




Memoria. Página 18

1.9 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

1.9.1 Características de la Red de Alimentación.

La red de la cual se alimenta el Centro de Transformación es del tipo subterráneo, con

una tensión de 22 kV, nivel de aislamiento según la MIE-RAT 12, y una frecuencia de 50 Hz.

La potencia de cortocircuito en el punto de acometida, Subestación Eléctrica, vendrá

dada por el transformador de 132/24 kV. De acuerdo a los cálculos que se indican en el

capítulo correspondiente, la corriente de cortocircuito es de 5,25 kA.

1.9.2 Características de la Aparamenta de Alta Tensión.

Como se comentó, el Centro de Transformación es de tipo cliente y está alimentado en

punta, pero se prevé un futuro añillo. Para este tipo de centros, las celdas necesarias a instalar

serán las siguientes:

• (2) Celdas de Línea. Son las celdas de entrada y salida del suministro eléctrico.

• Celdas de Protección del transformador. La protección se realizará con fusibles.

Como se comentó, las Cedas de Alta Tensión que se proponen serán del tipo

CGMCOSMOS de Ormazabal o equivalentes, cuyas características generales se describen a

continuación.

Sistema de celdas de Media Tensión modulares bajo envolvente metálica de aislamiento

integral en gas SF6 de acuerdo a la normativa UNE-EN 62271-200 para instalación interior,

clase -5 ºC según IEC 62271-1, hasta una altitud de 2000 m sobre el nivel del mar sin

mantenimiento con las siguientes características generales estándar:




Memoria. Página 19

Construcción:

Cuba de acero inoxidable de sistema de presión sellado, según IEC 62271-1,

conteniendo los elementos del circuito principal sin necesidad de reposición de gas durante 30

años.

3 Divisores capacitivos de 24 kV.

Bridas de sujeción de cables de Media Tensión diseñadas para sujeción de cables

unipolares de hasta 630 mm2 y para soportar los esfuerzos electrodinámicos en caso de

cortocircuito.

Alta resistencia a la corrosión, soportando 150 h de niebla salina en el mecanismo de

maniobra según norma ISO 7253.

Seguridad:

Enclavamientos propios que no permiten acceder al compartimento de cables hasta

haber conectado la puesta de tierra, ni maniobrar el equipo con la tapa del compartimento de

cables retirada. Del mismo modo, el interruptor y el seccionador de puesta a tierra no pueden

estar conectados simultáneamente.

Enclavamientos por candado independientes para los ejes de maniobra del interruptor y

de seccionador de puesta a tierra, no pudiéndose retirar la tapa del compartimento de

mecanismo de maniobras con los candados colocados.

Posibilidad de instalación de enclavamientos por cerradura independientes en los ejes

de interruptor y de seccionador de puesta a tierra.

Inundabilidad: equipo preparado para mantener servicio en el bucle de Media Tensión

en caso de una eventual inundación de la instalación soportando ensayo de 3 m de columna de

agua durante 24 h.




Memoria. Página 20

Grados de Protección:

• Celda / Mecanismos de Maniobra: IP 2XD según EN 60529

• Cuba: IP X7 según EN 60529

• Protección a impactos en:

- cubiertas metálicas: IK 08 según EN 5010

- cuba: IK 09 según EN 5010

Conexión de cables

La conexión de cables se realiza desde la parte frontal mediante unos pasatapas

estándar.

Enclavamientos

La función de los enclavamientos incluidos en todas las celdas es que:

• No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal

cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el

seccionador de puesta a tierra está conectado.

• No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra está abierto,

y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa

frontal ha sido extraída.

Características eléctricas

Las características generales de las celdas son las siguientes:

• Tensión nominal 24 kV




Memoria. Página 21

• Nivel de aislamiento

• Frecuencia industrial (1 min)

o a tierra y entre fases 50 kV

o a la distancia de seccionamiento 60 kV

• Impulso tipo rayo

o a tierra y entre fases 125 kV

o a la distancia de seccionamiento 145 kV

En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las

intensidades nominales, térmica y dinámica, etc.

1.9.2.1 Características Celda Entrada/Salida.

Celda con envolvente metálica formada por un módulo con las siguientes

características:

La celda de línea, está constituida por un módulo metálico con aislamiento y corte en

gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una derivación con un

interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y posición de puesta a

tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas enchufables. Presenta

también captadores capacitivos ekorVPIS para la detección de tensión en los cables de

acometida y alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS.

Características eléctricas:

• Tensión asignada: 24 kV




Memoria. Página 22

• Intensidad asignada: 400 A

• Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA

• Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA


o Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 28 kV

o Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 75 kV

• Capacidad de cierre (cresta): 40 kA

• Capacidad de corte

• Corriente principalmente activa: 400 A

Características físicas:

• Ancho: 365 mm

• Fondo: 735 mm

• Alto: 1740 mm

• Peso: 95 kg

Otras características constructivas:

Mecanismo de maniobra interruptor: manual tipo B




Memoria. Página 23

1.9.2.2 Característica Celda de Protección. Protección fusibles.

Celda con envolvente metálica formada por un módulo con las siguientes

características:

La celda de protección con fusibles, está constituida por un módulo metálico con

aislamiento y corte en gas, que incorpora en su interior un embarrado superior de cobre, y una

derivación con un interruptor-seccionador rotativo, con capacidad de corte y aislamiento, y

posición de puesta a tierra de los cables de acometida inferior-frontal mediante bornas

enchufables, y en serie con él, un conjunto de fusibles fríos, combinados o asociados a ese

interruptor. Presenta también captadores capacitivos para la detección de tensión en los cables

de acometida y puede llevar una de alarma sonora de prevención de puesta a tierra ekorSAS,

que suena cuando habiendo tensión en la línea se introduce la palanca en el eje del

seccionador de puesta a tierra. Al introducir la palanca en esta posición, un sonido indica que

puede realizarse un cortocircuito o un cero en la red si se efectúa la maniobra.

Características eléctricas:

• Tensión asignada: 24 kV

• Intensidad asignada en el embarrado: 400 A

• Intensidad asignada en la derivación: 200 A

• Intensidad fusibles: 3x40 A

• Intensidad de corta duración (1 s), eficaz: 16 kA

• Intensidad de corta duración (1 s), cresta: 40 kA





Memoria. Página 24

o Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases: 50 kV

o Impulso tipo rayo a tierra y entre fases (cresta): 125 kV

• Capacidad de cierre (cresta): 40 kA

• Capacidad de corte

• Corriente principalmente activa: 400 A

Características físicas:

• Ancho: 470 mm

• Fondo: 735 mm

• Alto: 1740 mm

• Peso: 140 kg


Mando posición con fusibles: manual tipo BR

Combinación interruptor-fusibles: combinados

1.9.2.3 Transformador.

Transformador trifásico reductor de tensión, construido según las normas citadas

anteriormente, de marca COTRADIS o equivalente, con neutro accesible en el secundario, de

potencia 630 kVA y refrigeración natural aceite, de tensión primaria 22 kV y tensión

secundaria 420 V en vacío (B2).





Memoria. Página 25

· Regulación en el primario: + 2,5%, + 5%, + 7,5%, + 10 %

· Tensión de cortocircuito (Ecc): 4%

· Grupo de conexión: Dyn11

· Protección incorporada al transformador: Termómetro

Conexión en el lado de Alta Tensión.

Juego de puentes III de cables AT unipolares de aislamiento seco HEPRZ1, 12/20 kV,

de 95 mm² en Al con sus correspondientes elementos de conexión.

Conexión en el lado de Baja Tensión.

Juego de puentes III de cables BT unipolares RZ1-K 0.6/1 kV, de 2x1x240 mm² Cu

para las fases y de 2x1x240 mm² Cu para el neutro.

Dispositivo térmico de protección

Termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus

conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente,

debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados.

1.10 PUESTA A TIERRA.

1.10.1 Tierra de Protección.

Se conectarán a tierra los elementos metálicos de la instalación que no estén en tensión

normalmente, pero que puedan estarlo a causa de averías o circunstancias externas.

Las celdas dispondrán de una pletina de tierra que las interconectará, constituyendo el

colector de tierras de protección.




Memoria. Página 26

1.10.2 Tierra de Servicio.

Se conectarán a tierra los neutros de los transformadores y los circuitos de baja tensión

de los transformadores del equipo de medida, según se indica en el apartado de "Cálculo de la

instalación de puesta a tierra" de este proyecto.

1.10.3 Tierra Interiores.

Las tierras interiores del centro de transformación tendrán la misión de poner en

continuidad eléctrica todos los elementos que deban estar conectados a tierra con sus

correspondientes tierras exteriores.

La tierra interior de protección se realizará con cable de 50 mm² de cobre desnudo

formando un anillo. Este cable conectará a tierra los elementos indicados en el apartado

anterior e irá sujeto a las paredes mediante bridas de sujeción y conexión, conectando el anillo

al final a una caja de seccionamiento con un grado de protección IP54.

Las cajas de seccionamiento de la tierra de servicio y protección estarán separadas por

una distancia mínima de 1m.

1.11 INSTALACIONES SECUNDARIAS.

1.11.1 Alumbrado.

En el interior del centro de transformación se instalarán dos puntos de luz capaz de

proporcionar un nivel de iluminación suficiente para la comprobación y maniobra de los

elementos del mismo. El nivel medio será como mínimo de 150 lux.

Se instalarán dos pantallas estanca con tecnología led que estará colocada sobre

soportes rígidos y dispuestos de tal forma que se mantenga la máxima uniformidad posible en

la iluminación. Además, se deberá poder efectuar la sustitución de lámparas sin peligro de

contacto con otros elementos en tensión.




Memoria. Página 27

Se dispondrán también dos puntos de luz de emergencia, tecnología led, de carácter

autónomo que señalizará la evacuación del Centro de Transformación.

Tanto la distribución de alumbrado como de alumbrado de emergencia se puede

comprobar en el capítulo de los planos.

Se prevé la instalación de una toma de corriente.

1.11.2 Protección contra Incendios.

De acuerdo con la instrucción MIERAT 14, se dispondrá como mínimo de un extintor

de eficacia equivalente 89 B.

1.11.3 Equipos de Seguridad.

El Centro de Transformación estará equipado con:

• Guantes manobra AT en cofret homologados hasta 24 kV

• Casco con visera. Homologado para maniobras CT hasta 24 kV

• Plano Unifilar de la instalación plastificado

• Cartelería de seguridad, riesgo eléctrico.

• Baqueta aislante homologada para maniobra CT hasta 24 kV

• Pértiga de salvamento

• Pértiga de comprobación

• Rotulo identificativo de CT

Todos los elementos de seguridad se dispondrán sobre panel mural convenientemente

indentificados.

1.11.4 Ventilación.

La ventilación del centro de transformación se realizará mediante las rejas de entrada y

salida de aire dispuestas para tal efecto.

Estas rejas se construirán de modo que impidan el paso de pequeños animales, la

entrada de agua de lluvia y los contactos accidentales con partes en tensión si se introdujeran




Memoria. Página 28

elementos metálicos por las mismas.

La justificación técnica de la correcta ventilación del centro se encuentra en el

apartado correspondiente del capítulo de los cálculos.

1.11.5 Dimensiones del pozo apagafuegos.

El foso de recogida de aceite tiene que ser capaz de alojar la totalidad del volumen de

agente refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.

Potencia del transformador

(kVA)

Volumen

Mínimo del foso

(l)

630 520

Dado que el foso de recogida de aceite del prefabricado será de 710 litros, no habrá

ninguna limitación en este sentido.

1.12 CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN.

Aunque la instalación eléctrica de baja tensión se definirá en un proyecto eléctrico

específico, se incluye aquí la definición del Cuadro General de Baja Tensión.

El Cuadro General estará formado por la aparamenta que se detalla en los esquemas

unifilares adjuntos al proyecto.

Cada salida estará equipada con su correspondiente interruptor diferencial electrónico

para monitorizar las corrientes de fuga. Los relés diferenciales de las protecciones

magnetotérmicas de caja moldeada, estarán compuestos de relé diferencial electrónico con

display, toroidal compatible con dicho relé, y bobina de disparo.

La aparamenta, envolvente, y accesorios de montaje de las protecciones, tapas,

carriles, techos, paneles laterales, puertas, etc… serán de un único fabricante. Tan solo podrá




Memoria. Página 29

ser de una marca distinta al resto de aparamenta, los relés diferenciales de los disyuntores de

caja moldeada, y los toroidales asociados a ellos.

Se dispondrán en el CGDBT los siguientes equipos para medida y comunicaciones:

• Analizador de redes para panel modelo CVM C10 ITF 485 ICT2 o equivalente

• Trasformador de Medida 1000/5

• Pasarela de comunicaciones a modbus/TCP

1.13 REDUCCIÓN DE CAMPOS ELECTROMAGNÉTICOS.

Recomendación de la Organización Mundial de la Salud.

Siguiendo un proceso estandarizado de evaluación de riesgos para la salud, la OMS en

su Nota informativa Nº3221 (2007) concluyó que no hay efectos sustanciales para la salud

relacionados con los campos eléctricos y magnéticos de frecuencias extremadamente bajas (0-

100kHz) a los niveles que puede encontrar el público en general.

Si se toma como referencia el Informe de Red Eléctrica de España (REE) sobre Campos

Eléctricos y Magnéticos de 50 Hz, en su conclusión final, se asegura que el Campo

Electromagnético a 50 Hz, a las intensidades comúnmente encontradas, no constituye un

factor de riesgo para la salud.

De acuerdo a la ITC-RAT-15, punto 3.15, en el diseño de las instalaciones de alta

tensión se adoptarán las medidas adecuadas para minimizar, en el exterior de las instalaciones

de alta tensión, los campos magnéticos creados por la circulación de la corriente a 50 Hz en

los diferentes elementos de las instalaciones cuando dichas instalaciones de Alta Tensión se

encuentren próximas a edificios de otros usos. En nuestro caso, nuestro establecimiento

industrial está ubicado en un Planta Industrial y no está próxima a otros usos.

A pesar de estas indicaciones, se tendrán en cuenta distintas medidas para reducir en

todo lo posible el Campo Electromagnético que se puede producir en el Centro de

Transformación. A frecuencia de 50 Hz la intensidad del campo magnético decrece

rápidamente con la distancia a la fuente, por ello, la medida más inmediata y eficaz adoptada

es el alejamiento respecto a la fuente.




Memoria. Página 30

1.14 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

Para la protección del personal y equipos, se debe garantizar que:

1- No será posible acceder a las zonas normalmente en tensión, si éstas no han sido

puestas a tierra. Por ello, el sistema de enclavamientos interno de las celdas debe afectar al

mando del aparato principal, del seccionador de puesta a tierra y a las tapas de acceso a los

cables.

2- Las celdas de entrada y salida serán con aislamiento integral y corte en gas, y las

conexiones entre sus embarrados deberán ser apantalladas, consiguiendo con ello la

insensibilidad a los agentes externos, y evitando de esta forma la pérdida del suministro en los

Centros de Transformación interconectados con éste, incluso en el eventual caso de

inundación del Centro de Transformación.

3- Las bornas de conexión de cables y fusibles serán fácilmente accesibles a los

operarios de forma que, en las operaciones de mantenimiento, la posición de trabajo normal

no carezca de visibilidad sobre estas zonas.

4- Los mandos de la aparamenta estarán situados frente al operario en el momento de

realizar la operación, y el diseño de la aparamenta protegerá al operario de la salida de gases

en caso de un eventual arco interno.

5- El diseño de las celdas impedirá la incidencia de los gases de escape, producidos en

el caso de un arco interno, sobre los cables de MT y BT. Por ello, esta salida de gases no debe

estar enfocada en ningún caso hacia el foso de cables.

1.15 PROGRAMA DE TRABAJOS.

Como paso previo al comienzo de la obra se deberá hacer las gestiones de compra y

acopio de materiales. Dicha gestión se prevé de 20 días.

Una vez que se confirme el plazo de entrega de los equipos y materiales, se puede

planificar el comienzo de la obra que se dividirá en las siguientes tareas:

• Preparación del Foso. Para esta tarea se prevén 3 días.




Memoria. Página 31

• Montaje del Prefabricado. Se prevé 1 día. Esta tarea no se podrá realizar hasta

que el foso no esté acondicionado. Se coordinará con la entrega por parte del

proveedor.

• Montaje de las cabinas. 2 días con dos operarios oficiales electricistas.

• Montaje y Conexionado del transformador. Se consideran 3 días, y deberán

estar montadas las cabinas para poder hacer esta tarea.

• Instalaciones varias en el CTP. 2 días.

• Instalaciones de Puesta a Tierra. 1 día, dos operarios electricistas

• Paralelamente se podrá hacer el montaje del Cuadro General de Baja Tensión en

el taller del Instalador. Para esta tarea se prevén 5 días.

• Al finalizar la ejecución de las instalaciones se prevén 2 días para las pruebas y

puesta en marcha.

Durante todo el trascurso de la obra, desde que comienza hasta que termine, se deberá

vigilar por la seguridad y salud de los trabajadores.

En el anexo del proyecto se puede comprobar el desarrollo de los trabajos, con las tareas

antes descritas y vinculadas. En este documento se comprueba que la duración de la obra

desde las gestiones de compra de los equipos y materiales podría ser de 26 días, pero puede

variar significativamente en función de la entrega del suministro de materiales.

Durante la realización de los trabajos se coordinarán los mismos con el personal de la

explotación de COGERSA.

1.16 PLAZO DE EJECUCIÓN.

Teniendo en cuenta lo indicado en el Programa de Trabajos, se establece como plazo de

entrega máximo de las obras de ejecución del presente Proyecto el de dos (2) meses.




Memoria. Página 32

1.17 SEGURIDAD Y SALUD.

El Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, establece las disposiciones mínimas de

seguridad y salud de las obras de construcción e incluye la obligatoriedad de presentar un

Estudio Básico de Seguridad y Salud, que se presenta como anejo a la presente Memoria.

1.18 PRESUPUESTO.

Aplicando a las mediciones los precios del Cuadro de Precios se obtiene un

Presupuesto de Ejecución Material de SETENTA Y SIETE MIL QUINIENTOS

SETENTA Y OCHO EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS (77.578,88 €).

Añadiendo a este presupuesto de Ejecución de Material los Gastos Generales (13%) y el

Beneficio Industrial (6%), se obtiene el Presupuesto de Licitación sin IVA que asciende a la

cantidad de NOVENTA Y DOS MIL TRESCIENTOS DIECIOCHO EUROS con

OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS (92.318,86 €).

Sumando a este presupuesto el IVA (21%) resulta el Presupuesto de Licitación con

IVA y que asciende a la cantidad de CIENTO ONCE MIL SETECIENTOS CINCO EUROS

con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS (111.705,82 €).

1.19 DOCUMENTOS QUE COMPONEN EL PROYECTO.

1. DOCUMENTO 1: Memoria

2. DOCUMENTO 2: Anexo 1. Cálculos Justificativos

2.1.- Cálculos Eléctricos

2.2.- Cálculos Lumínicos

3. DOCUMENTO 3: Planos

1.- IEAT 01. Plano de Situación

2.- IEAT 02. Edificio de la Subestación Eléctrica Vilorteo.

Ubicación de la Celda de Conexión




Memoria. Página 33

3.- IEAT 03. Trazado de la Línea Subterránea de Alta Tensión.

4.- IEAT 04. Canalización Nueva

5.- IEAT 05. Esquema Unifilar de Alta Tensión

6.- IEAT 06. Esquema Unifilar Celda Nº5 S.E. Vilorteo

7.- IEAT 07. Edificio Prefabricado

8.- IEAT 08. Instalaciones Auxiliares del Centro de Transformación.

9.- IEAT 09. Instalación de Puesta a Tierra.

10.- IEAT 10. Esquema Unifilar Cuadros Generales de Baja Tensión

4. DOCUMENTO 4: Pliego de condiciones técnicas

5. DOCUMENTO 5: Presupuesto

5.1 Mediciones

5.2 Cuadro de Precios Unitarios

5.3 Cuadro de Descompuestos

5.4 Presupuesto

5.5 Resumen del Presupuesto

6. DOCUMENTO 6: Anexo 2. Programa de Desarrollo

7. DOCUMENTO 7: Anexo 3. Estudio Básico de Seguridad y Salud

1.20 DECLARACIÓN DE OBRA COMPLETA.

En cumplimiento de lo establecido en el artículo 127.2 del vigente Reglamento General

de la Ley de Contratos de las Administraciones Públicas y según lo indicado en los diferentes

puntos del artículo 125 del mismo Reglamento, se declara expresamente que las obras

proyectadas son completas en el sentido exigido, siendo susceptibles en consecuencia de ser

entregadas al uso general.




Memoria. Página 34

1.21 REFERENCIAS DE TODO TIPO EN QUE SE FUNDAMENTARA

EL REPLANTEO DE LA OBRA RELATIVO AL APARTADO 107

1F DE LA LEY DE CONTRATOS DEL ESTADO

La nueva instalación incluida dentro del alcance de suministro del proyecto será

implantada en la Planta de Residuos de la Zoreda y, más concretamente, en la Nueva Área

Industrial de Vilorteo propiedad de COGERSA.

1.22 CONCLUSIONES.

Por todo lo expuesto hasta aquí y sin perjuicio de los dictámenes que pudieran emitirse

por los Organismos a cuya consideración se somete el presente proyecto el Ingeniero que

suscribe, espera que los datos aportados sean lo suficientemente claros, para dar una idea de

las obras que se pretenden realizar para la instalación eléctrica y de las medidas correctoras de

la instalación descrita. Esperando de los Organismos competentes, tanto regionales como

municipales la autorización correspondiente para la puesta en marcha de las instalaciones.

Gijón, Agosto de 2017

DEVA PROYECTOS

El Autor del Proyecto

Fdo. Iván IGLESIAS SUÁREZ

Ingeniero Industrial

Colegiado Nº 1865

COGERSA, S.A.U.

El Director del Proyecto

Fdo. Arcadio FERNÁNDEZ SÁNCHEZ


Colegiado Nº 918

DOCUMENTO Nº2.

ANEXO Nº1

CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS.




Cálculos Página 1

ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN. ...................................................................................................................................... 3

2 INSTALACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN. ................................................................. 3

2.1 INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN. ...................................................................................................... 3

2.2 INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN ........................................................................................................ 4

2.3 INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO EN LA CELDA DE LA S.E. DE VILORTEO. .......................... 5

2.4 INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO EN EL SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR DEL

630KVA Y RELACIÓN 22/0.4KV. ................................................................................................................... 5

1.1 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO. ................................................................................................ 6

1.1.1 Comprobación por densidad de corriente. ...................................................................................... 6

1.1.2 Comprobación por solicitación electrodinámica. ........................................................................... 6

1.1.3 Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica admisible. ................................ 6

1.2 SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA TENSIÓN. ............................................. 7

1.2.1 Alta Tensión. .................................................................................................................................... 7

1.2.2 Baja Tensión. ................................................................................................................................... 8

1.3 DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO. .................................................................. 9

1.4 DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS. ................................................................................. 9

1.5 CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA. ........................................................ 9

1.5.1 Investigación de las características del suelo. ................................................................................ 9

1.5.2 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de

eliminación de defecto. ................................................................................................................................ 10

1.5.3 Diseño preliminar de la instalación de tierra................................................................................ 10

1.5.4 Cálculo de la resistencia del sistema de tierras. ........................................................................... 13

1.5.5 Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación. .............................................................. 14

1.5.6 Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación. .............................................................. 15

1.5.7 Cálculo de las tensiones aplicadas. ............................................................................................... 16

1.5.8 Investigación de tensiones transferibles al exterior. ..................................................................... 17

1.5.9 Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo. ................................................ 18

3 LÍNEAS ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN. ..................................................................................... 19

1.6 CARACTERÍSTICAS DE LAS LÍNEAS. .............................................................................................. 19




Cálculos Página 2

1.7 DIMENSIONAMIENTO CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE ALTA TENSIÓN. ............................. 19

1.7.1 Tensión nominal del cable. ............................................................................................................ 19

1.7.2 Cálculo de la sección de los conductores. Generalidades. ............................................................ 20

1.7.3 Línea de alimentación al Centro de Transformación. ................................................................... 22

1.7.4 Línea de alimentación al Transformador de 630 kVA. .................................................................. 24




Cálculos Página 3

1 INTRODUCCIÓN.

El objeto de este apartado es justificar mediante cálculos y desde el punto de vista

técnico, las soluciones adoptadas en la instalación para los elementos más críticos.

Como se mencionó en la memoria, el objeto de este proyecto es la instalación de un

transformador de 630kVA de relación 22/0.4 kV.

Aunque en esta instalación la línea de alimentación dará servicio únicamente al Centro

de Transformación de 630kVA, se prevé, en un futuro, la alimentación de más Centros de

Transformación desde esta misma línea. De esta forma, se definirá la potencia máxima que

será capaz de transportar la línea propuesta.

Los cálculos consistirán en la justificación la validez de la línea de alimentación y las

instalaciones asociadas al Centro de Transformación.

2 INSTALACIÓN DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN.

2.1 INTENSIDAD DE ALTA TENSIÓN.

En un sistema trifásico, la intensidad primaria Ip viene determinada por la expresión:

Ip = S 3 * U

Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA.

U = Tensión compuesta primaria en kV = 22 kV.

Ip = Intensidad primaria en Amperios.

Sustituyendo valores, tendremos:




Cálculos Página 4


(kVA) Ip (A)

630 16,53

2.2 INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN

De manera análoga, la intensidad en el secundario del transformador se obtiene con la

fórmula:

Is = S - Wfe - Wcu 3 * U

Siendo:

S = Potencia del transformador en kVA.

Wfe= Pérdidas en el hierro.

Wcu= Pérdidas en los arrollamientos.

U = Tensión compuesta en carga del secundario en kilovoltios = 0.4 kV.

Is = Intensidad secundaria en Amperios.

Sustituyendo valores, tendremos:


(kVA)

Pérdidas totales en

el transformador Ip (A)

630 7,10 899,08




Cálculos Página 5

2.3 INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO EN LA CELDA DE LA S.E.

DE VILORTEO.

La corriente de cortocircuito en la Subestación Eléctrica de Vilorteo, en el embarrado de

22kV, vendrá dada por las características del Transformador que lo alimenta y se calcula

mediante la fórmula:

scc

ccs

UUSI

100*3

=

De acuerdo a los datos facilitados, las características del transformador son:

• Potencia del Transformador: 25 MVA

• Tensión en el Secundario del Transformador: 22 kV

• Tensión de cortocircuito del transformador (12,5%)

Sustituyendo valores, se obtiene que Iccs=5,25 kA.

2.4 INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO EN EL SECUNDARIO DEL

TRANSFORMADOR DEL 630KVA Y RELACIÓN 22/0.4KV.

En este caso, las características del transformador son:

• Potencia del Transformador: 630 kVA

• Tensión en el Secundario del Transformador: 0.4 kV

• Tensión de cortocircuito del transformador (4%)

Y sustituyendo valores en la misma fórmula que en el apartado anterior, se obtiene una

Iccs=22,73 kA.




Cálculos Página 6

1.1 DIMENSIONADO DEL EMBARRADO.

Las celdas fabricadas por ORMAZABAL han sido sometidas a ensayos para certificar

los valores indicados en las placas de características, por lo que no es necesario realizar

cálculos teóricos ni hipótesis de comportamiento de celdas.

1.1.1 Comprobación por densidad de corriente.

La comprobación por densidad de corriente tiene por objeto verificar que el conductor

indicado es capaz de conducir la corriente nominal máxima sin superar la densidad máxima

posible para el material conductor. Esto, además de mediante cálculos teóricos, puede

comprobarse realizando un ensayo de intensidad nominal, que con objeto de disponer de

suficiente margen de seguridad, se considerará que es la intensidad del bucle, que en este caso

es de 400 A.

1.1.2 Comprobación por solicitación electrodinámica.

La intensidad dinámica de cortocircuito se valora en aproximadamente 2,5 veces la

intensidad eficaz de cortocircuito calculada anteriormente.

1.1.3 Comprobación por solicitación térmica. Sobreintensidad térmica

admisible.

La comprobación térmica tiene por objeto comprobar que no se producirá un

calentamiento excesivo de la aparamenta por defecto de un cortocircuito. Esta comprobación

se puede realizar mediante cálculos teóricos, pero preferentemente se debe realizar un ensayo

según la normativa en vigor. En este caso, la intensidad considerada es la eficaz de

cortocircuito, cuyo valor es:




Cálculos Página 7

Icc(ter) = 16 kA.

1.2 SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE ALTA Y BAJA

TENSIÓN.

Los transformadores están protegidos tanto en MT como en BT. En MT la protección

la efectúan las celdas asociadas a esos transformadores, mientras que en BT la protección se

incorpora en los cuadros de las líneas de salida.

1.2.1 Alta Tensión.

La protección en MT de este transformador se realiza utilizando una celda de

interruptor con fusibles, siendo éstos los que efectúan la protección ante eventuales

cortocircuitos.

Estos fusibles realizan su función de protección de forma ultrarrápida (de tiempos

inferiores a los de los interruptores automáticos), ya que su fusión evita incluso el paso del

máximo de las corrientes de cortocircuitos por toda la instalación.

Los fusibles se seleccionan para:

• Permitir el funcionamiento continuado a la intensidad nominal, requerida para esta

aplicación.

• No producir disparos durante el arranque en vacío de los transformadores, tiempo en el

que la intensidad es muy superior a la nominal y de una duración intermedia.




Cálculos Página 8

• No producir disparos cuando se producen corrientes de entre 10 y 20 veces la nominal,

siempre que su duración sea inferior a 0,1 s, evitando así que los fenómenos

transitorios provoquen interrupciones del suministro.

Sin embargo, los fusibles no constituyen una protección suficiente contra las

sobrecargas, que tendrán que ser evitadas incluyendo un relé de protección de transformador,

o si no es posible, una protección térmica del transformador.

La intensidad nominal de estos fusibles será de 40 A.

La celda de protección de este transformador no incorpora relé, al considerarse

suficiente el empleo de las otras protecciones.

El transformador, contará con un termómetro.

El termómetro verifica que la temperatura del dieléctrico del transformador no supera

los valores máximos admisibles.

1.2.2 Baja Tensión.

En baja tensión se instalará un Cuadro General con varias salidas. El disyuntor

automático general de este cuadro es de 1.000 A.

Las salidas en BT cuentan con disyuntores magnetotérmicos, con una intensidad

nominal igual al valor de la intensidad nominal exigida a esa salida y un poder de corte como

mínimo igual a la corriente de cortocircuito correspondiente.

En un proyecto eléctrico específico se justificará la validez de estas protecciones y se

definirá el resto de la instalación de baja tensión.




Cálculos Página 9

1.3 DIMENSIONADO DE LA VENTILACIÓN DEL CENTRO.

Las rejillas de ventilación de los edificios prefabricados están diseñadas y dispuestas

sobre las paredes de manera que la circulación del aire ventile eficazmente la sala del

transformador. El diseño se ha realizado cumpliendo los ensayos de calentamiento según la

norma UNE-EN 62271-102, tomando como base de ensayo los transformadores de 630 KVA

según la norma UNE 21428-1. Todas las rejillas de ventilación van provistas de una tela

metálica mosquitero. El prefabricado ha superado los ensayos de calentamiento realizados en

LCOE con número de informe 200506330341.

1.4 DIMENSIONADO DEL POZO APAGAFUEGOS.

El foso de recogida de aceite tiene que ser capaz de alojar la totalidad del volumen de

agente refrigerante que contiene el transformador en caso de su vaciamiento total.


(kVA)

Volumen

Mínimo del foso

(litros)

630 520

Dado que el foso de recogida de aceite del prefabricado será de 710, no habrá ninguna

limitación en este sentido.

1.5 CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA.

1.5.1 Investigación de las características del suelo.

Según la investigación previa del terreno donde se instalará este Centro de

Transformación, se determina una resistividad media superficial σ = 100 Ω m.




Cálculos Página 10

1.5.2 Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo

máximo correspondiente de eliminación de defecto.

El neutro de la red de distribución en Media Tensión está conectado rígidamente a

tierra. Por ello, la intensidad máxima de defecto dependerá de la resistencia de puesta a tierra

de protección del Centro, así como de las características de la red de MT.

La intensidad máxima de defecto a tierra es de 23.214 A y el tiempo de eliminación de

defecto es de 0.5 segundos. Los valores de K y n para calcular la tensión máxima en el

tiempo de defecto de 0.5 segundos son:

K=72

N=1

1.5.3 Diseño preliminar de la instalación de tierra.

Tierra de Protección.

Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en

tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales

como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicas de las

cabinas prefabricadas y carpintería metálica.

Para los cálculos a realizar emplearemos las expresiones y procedimientos según el

"Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de

transformación de tercera categoría", editado por UNESA, conforme a las características del

centro de transformación objeto del presente cálculo siendo, entre otras, las siguientes:

Para la tierra de protección optaremos por un sistema de las características que se





indican a continuación:

- Identificación: código 5/42 del método de cálculo de tierras de UNESA.

- Parámetros característicos:

Kr = 0.104 Ω /( Ω *m)

Kp = 0.0184 V/( Ω *m*A)

- Descripción:

Estará constituida por 4 picas en hilera unidas por un conductor horizontal de cobre

desnudo de 50 mm² de sección.

Las picas tendrán un diámetro de 14 mm y una longitud de 2 m. Se enterrarán

verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será

de 3 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última

será de 9 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno.

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y

Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo

anterior.

La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre

aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos

Tierra de Servicio.

Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los

secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.





Las características de las picas serán las mismas que las indicadas para la tierra de

protección. La configuración escogida se describe a continuación:

- Identificación: código 60-30/5/42 del método de cálculo de tierras de UNESA.

- Parámetros característicos:

Kr = 0.087 Ω /( Ω *m)

Kp = 0.0193 V/( Ω *m*A)

Descripción:

Estará constituida por 4 picas en disposición rectangular unidas por un conductor

horizontal de cobre desnudo de 50 mm² de sección.

Las picas tendrán un diámetro de 14 mm y una longitud de 2 m. Se enterrarán

verticalmente a una profundidad de 0.5 m. y la separación entre cada pica y la siguiente será

de 3 m. Con esta configuración, la longitud de conductor desde la primera pica a la última

será de 9 m., dimensión que tendrá que haber disponible en el terreno.

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y

Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo

anterior.

La conexión desde el Centro hasta la primera pica se realizará con cable de cobre

aislado de 0.6/1 kV protegido contra daños mecánicos.

El valor de la resistencia de puesta a tierra de este electrodo deberá ser inferior a 37 Ω.

Con este criterio se consigue que un defecto a tierra en una instalación de Baja Tensión

protegida contra contactos indirectos por un interruptor diferencial de sensibilidad 650 mA,





no ocasione en el electrodo de puesta a tierra una tensión superior a 24 Voltios (=37 x 0,650).

Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de protección y las picas de

la tierra de servicio a fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de

Baja Tensión. Dicha separación se calculará más adelante.

1.5.4 Cálculo de la resistencia del sistema de tierras.

Tierra de Protección.

Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), y

tensión de defecto correspondiente (Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas:

- Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:

Rt = Kr * σ.

Sustituyendo Rt se obtiene un valor de 10,4 Ω.

- Intensidad de defecto, Id:

( ) 223

VUsmax IdXnRtRn ++⋅

=

Donde Usmáx= 22 kV

Consideramos Xn=5.2 Ω, y el valor de Rt se considera despreciable, y sustituyendo

valores,

Id=1.092,38 A

- Tensión de defecto, Ud:





Ud = Id * Rt .

se obtienen los siguientes resultados:

Ud = 11.360,75 V

La intensidad de defecto calculada es superior a 100 Amperios, lo que permitirá que

pueda ser detectada por las protecciones normales.

Tierra de servicio.

Rt = Kr *σ = 0.087 * 100 = 8,7 Ω.

que vemos que es inferior a 37 Ω.

1.5.5 Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación.

Con el fin de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la

instalación, las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro no

tendrán contacto eléctrico alguno con masas conductoras que, a causa de defectos o averías,

sean susceptibles de quedar sometidas a tensión.

Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto

en el exterior, ya que éstas serán prácticamente nulas.

Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las

características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión:

Up = Kp *σ * Id = 0.0184* 100 * 1092,38 = 2.009,98 V.





1.5.6 Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación.

El piso del Centro estará constituido por un mallazo electrosoldado con redondos de

diámetro no inferior a 4 mm. formando una retícula no superior a 0,30 x 0,30 m. Este mallazo

se conectará como mínimo en dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de

protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que deba acceder a

una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una superficie

equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto y de paso

interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 10 cm. de espesor como

mínimo.

El edifico prefabricado de hormigón estará construido de tal manera que, una vez

fabricado, su interior sea una superficie equipotencial. Todas las varillas metálicas embebidas

en el hormigón que constituyan la armadura del sistema equipotencial estarán unidas entre sí

mediante soldadura eléctrica.

Esta armadura equipotencial se conectará al sistema de tierras de protección (excepto

puertas y rejillas, que como ya se ha indicado no tendrán contacto eléctrico con el sistema

equipotencial; debiendo estar aisladas de la armadura con una resistencia igual o superior a

10.000 ohmios a los 28 días de fabricación de las paredes).

Así pues, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior

de la instalación, puesto que su valor será prácticamente nulo.

No obstante, y según el método de cálculo empleado, la existencia de una malla

equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es

equivalente al valor de la tensión de defecto, que se obtiene mediante la expresión:

Up acceso = Ud = Rt * Id = 10.4 * 1253,18 = 11.360,75 V.





1.5.7 Cálculo de las tensiones aplicadas.

La tensión máxima de contacto aplicada, en voltios que se puede aceptar, será

conforme a la Tabla 1 de la ITC-RAT 13 de instalaciones de puestas a tierra que se transcribe

a continuación:

El valor de tiempo de duración de la corriente de falta proporcionada por la compañía

eléctrica suministradora es de 0,5 seg., dato que aparece en la tabla adjunta, por lo que la

máxima tensión de contacto aplicada admisible al cuerpo humano es:

Uca = 204 V

Para la determinación de los valores máximos admisibles de la tensión de paso en el

exterior, y en el acceso al Centro, emplearemos las siguientes expresiones:

Siendo:

Uca = Tensiones de contacto aplicada = 204 V.





Ra1 = Resistencia del calzado: 2.000 Ω.m.

σ = Resistividad del terreno 100 Ω.m..

σ h = Resistividad del hormigón = 3.000 Ω.m.

Se obtienen los siguientes resultados:

Up(exterior) = 11.424 V.

Up(acceso) = 29.172 V.

Así pues, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos

admisibles:

en el exterior:

Up = 2.009,98 V. < Up(exterior) = 11.424 V.

en el acceso al C.T.:

Ud = 11.360,75 V. < Up(acceso) = 29.172 V.

1.5.8 Investigación de tensiones transferibles al exterior.

Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario

un estudio previo para su reducción o eliminación.

No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no

alcance tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación

mínima Dmín, entre los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio, determinada





por la expresión:

Dmín = σ * Id2.000 * π

con:

σ = 100 Ω.m.

Id = 1253,18 A.

Se obtiene el valor de dicha distancia:

Dmín = 17,39 m.

1.5.9 Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo.

No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el

valor medido de las tomas de tierra resultara elevado y pudiera dar lugar a tensiones de paso o

contacto excesivas, se corregirían estas mediante la disposición de una alfombra aislante en el

suelo del Centro, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones.





3 LÍNEAS ELÉCTRICAS DE ALTA TENSIÓN.

1.6 CARACTERÍSTICAS DE LAS LÍNEAS.

De acuerdo a las características de la instalación y los cálculos realizados en apartados

anteriores, se tiene que:

Intensidad de consumo (para el Transformador de 630kVA), 16,53 A.

Intensidad de cortocircuito en la Cabina de la SE: 5,24 kA

Datos a tener en cuenta para definir las características de la línea de alimentación.

1.7 DIMENSIONAMIENTO CONDUCTORES ELÉCTRICOS DE ALTA

TENSIÓN.

1.7.1 Tensión nominal del cable.

La tensión nominal del cable debe ser apropiada para las condiciones de operación de la

red en la que el cable va a ser instalado. Para facilitar la selección del cable las redes de

sistemas trifásicos se clasifican en tres categorías:

Categoría A: Esta categoría comprende aquellos sistemas en los que el conductor de

cualquier fase que pueda entrar en contacto con tierra, o con un conductor de tierra, es

desconectado del sistema en un tiempo inferior a un minuto.

Categoría B: Comprende las redes que, en caso de defecto, solo funcionan con una fase

a tierra durante un tiempo limitado. Este período, para los cuales los cables que nos ocupan,





no debe superar en ningún caso las ocho horas. Además la duración total de defectos a tierra

durante un año no será superior a 125 horas.

Categoría C: Comprende todas las redes no incluidas en las categorías A y B.

La tensión de trabajo de las líneas de alta tensión de 22 kV.

De acuerdo a la norma UNE 21123 / IEC 60502, suponiendo una categoría de red de A

ó B, para una red con una tensión más elevada de red (Um) se debe de utilizar un cable con

una tensión nominal al menos de (Uo/U) de 12/20 kV para la tensión de trabajo de 22 kV.

Los cables a instalar serán:

• Para la alimentación del Centro de Transformación desde Cabina Nº5 de la

Subestación Eléctrica de Vilorteo:

Línea ejecutada con tres cables de tipo HEPRZ1 12/20kV 1x240 mm² +H16 en

aluminio.

• Para la conexión del Transformador de 630 kVA desde la celda de protección

dentro del Centro de Transformación:

Línea ejecutada con tres cables de tipo HEPRZ1 12/20kV 1x95 mm² +H16 en

aluminio.

1.7.2 Cálculo de la sección de los conductores. Generalidades.

Para la determinación de la sección de los conductores, se precisa realizar un cálculo en

base a tres criterios:

• Intensidad máxima admisible por el cable en servicio permanente

• Intensidad máxima admisible en cortocircuito durante un tiempo determinado

• Caída de tensión

Ante todo, ha de calcularse la corriente máxima permanente que el cable debe

transportar, teniendo en cuenta la potencia a transmitir y la tensión de trabajo nominal.





Criterio de la intensidad máxima admisible por calentamiento

Una vez calcula la corriente máxima permanente a transportar, se comparará dicho valor

con el de la corriente máxima admisible para la tensión de servicio y sección de conductor

elegida, según la norma UNE 20435.

Criterio de calentamiento por cortocircuito

Para verificar si la sección elegida es suficiente para soportar la corriente de

cortocircuito (I en amperios), conociendo el valor de esta última y su duración (t en

segundos), debe cumplirse la condición:

SKtI ⋅=⋅ Donde:

K = coeficiente que depende de la naturaleza del conductor y de sus temperaturas al

principio y al final del cortocircuito.

S = sección del conductor en mm².

En la hipótesis de que los conductores se hallaran inicialmente a la temperatura máxima

de régimen y alcancen al final del cortocircuito la admisible, el valor de K es 152 para

conductor de cobre y asilamiento termoestable (dato facilitado por el fabricante9.

Criterio de la caída de tensión

La caída de tensión en una línea para el caso de corriente alterna trifásica, se calcula con

la fórmula aproximada:

( ) LsenXRIU ···cos··3 ϕϕ +=Δ donde:

∆U = Caída de tensión en voltios

I = Intensidad en la línea en amperios

R = Resistencia del conductor en Ω/km

X = Reactancia inductiva en Ω/km

L = Longitud de la línea en km





Se desarrollarán los cálculos para cada línea de interconexión.

1.7.3 Línea de alimentación al Centro de Transformación.

Las características de esta línea son:

• Tensión de Servicio 22 kV

• Intensidad Nominal 630 kVA (16,53 A)

• Corriente de cortocircuito la existente en la S.E. (5,25 kA, 0.3 seg de disipación)

• Longitud de la línea 300 m.

El cable propuesto responde a la siguiente configuración

3 cables tipo HEPRZ1 12/20kV 1x240mm² +H16 Aluminio (1 por fase)

Cuyas características son:

- Resistencia máx. eléctrica en c.a. y a 90ºC 0,169Ω/km

- Reactancia Inductiva a 50 Hz 12/20kV 0,105Ω/km

La intensidad máxima que soporta este cable vendrá dada por la siguiente tabla:

TRES CABLES UNIPOLARES INSTALACIÓN ENTERRADA INSTALACIÓN AL

AIRE Directamente

enterrados

Enterrados en tubos

diferentes

Enterrados en un

mismo tubo

365 401 315 495

Estas intensidades están calculadas bajo las siguientes condiciones:

• Cables unipolares dispuestos en haz

• Enterrados a una profundidad de 1 m en terrenos de resistividad térmica de

1,5Km/W.





• Temperatura máxima del conductor 105ºC

• Temperatura máxima del terreno 25ºC

• Temperatura del aire 40ºC

• Ø int. Tubo > 1.5*Ø equivalente terna cables.

Intensidad máxima admisible por calentamiento

A las intensidades máximas admisibles dadas y con las condiciones indicadas se les

debe de aplicar los factores de corrección que dependerán de la instalación.

• La resistividad térmica del terreno será de 3Km/W, por lo que el coeficiente a

aplicar es de 0.81, de acuerdo a la tabla 8, de la ITC-LAT 06.

• Los tubos se encuentran enterrados a una profundidad de 0.8m. De acuerdo a la

Tabla 11, de la ITC-LAT 06, el coeficiente a aplicar es 1,03.

• La terna que compone la línea estará tendida por un mismo tubo, por lo que la

corriente dada será de 345 A.

Aplicando los coeficientes, se obtiene que la intensidad máxima que podrá circular por

esta línea es de 287,83 A.

Intensidad de cortocircuito admisible en los conductores

Según lo expuesto en el apartado anterior para distintos valores de la duración de

cortocircuito t, y teniendo en cuenta que el valor K para conductor de Aluminio y aislamiento

XLPE, es 94 (dato facilitado por el fabricante), se obtiene los siguientes resultados para un

conductor de 240 mm².

Duración del Cortocircuito [seg] 0,1 0,2 0,3 0,5 1,0

Intensidad de Cortocircuito [kA] 71,34 50,44 41,19 31,90 22,56





La corriente de cortocircuito esperada en la cabina Nº5 de 24kV de la SE de Vilorteo es

de 5,25 kA. Como se puede observar un conductor de 1x240 mm² de sección por fase

cumpliría este criterio siempre que la duración del defecto sea menor que 18,47 Segundos.

Caída de tensión

La caída de tensión por resistencia y reactancia de una línea viene dada por la fórmula:



I = Intensidad en la línea en amperios (16,53 A)

R = Resistencia del conductor en Ω/km (0,169)

X = Reactancia inductiva en Ω/km (0,105)

L = Longitud de la línea en km (0,3)

Y sustituyendo valores:

( ) VU ⋅=+=Δ 69,13,0*·436,0*105,09.0*169,0*53,16*31

Lo que constituye una caída de tensión despreciable frente a la tensión nominal (22kV).

Por tanto la línea de alimentación al Centro de Transformación ejecutada con 3 cables

tipo HEPRZ1 12/20kV 1x240mm² +H16 Aluminio (1 por fase) es VÁLIDA.

1.7.4 Línea de alimentación al Transformador de 630 kVA.

Las características de esta línea son:

• Tensión de Servicio 22 kV

• Intensidad Nominal 630 kVA (16,53 A)





• Corriente de cortocircuito la existente en la S.E. (5,25 kA, 0.3 seg de disipación)

• Longitud de la línea 10 m.

El cable propuesto responde a la siguiente configuración

3 cables tipo HEPRZ1 12/20kV 1x95mm² +H16 Aluminio (1 por fase)

Cuyas características son:

- Resistencia máx. eléctrica en c.a. y a 90ºC 0,429 Ω/km

- Reactancia Inductiva a 50 Hz 12/20kV 0,116 Ω/km

La intensidad máxima que soporta este cable vendrá dada por la siguiente tabla:

TRES CABLES UNIPOLARES INSTALACIÓN ENTERRADA INSTALACIÓN AL

AIRE Directamente

enterrados

Enterrados en tubos

diferentes

Enterrados en un

mismo tubo

215 234 200 275

Estas intensidades están calculadas bajo las siguientes condiciones:

• Cables unipolares dispuestos en haz

• Enterrados a una profundidad de 1 m en terrenos de resistividad térmica de

1,5Km/W.

• Temperatura máxima del conductor 105ºC

• Temperatura máxima del terreno 25ºC

• Temperatura del aire 40ºC

• Ø int. Tubo > 1.5*Ø equivalente terna cables.

Intensidad máxima admisible por calentamiento





A las intensidades máximas admisibles dadas y con las condiciones indicadas se les

debe de aplicar los factores de corrección que dependerán de la instalación.

• La máxima temperatura ambiente que se dará dentro del prefabricado o en el

suelo técnico por el que discurrirá la línea será de 30ºC. El coeficiente a aplicar

en este caso, de acuerdo a la Tabla 11 de la ITC-LAT 06, es 1,07.

• Solo habrá una bandeja y una terna de cables. De acuerdo a la Tabla 16 de la

ITC-LAT 06, el coeficiente a aplicar es 1.

• La terna que compone la línea estará tendida al aire, por lo que la corriente dada

será de 275 A.

Aplicando los coeficientes, se obtiene que la intensidad máxima que podrá circular por

esta línea es de 294,25 A (muy superior a 16,55 A).

Intensidad de cortocircuito admisible en los conductores

Según lo expuesto en el apartado anterior para distintos valores de la duración de

cortocircuito t, y teniendo en cuenta que el valor K para conductor de Aluminio y aislamiento

XLPE, es 94 (dato facilitado por el fabricante), se obtiene los siguientes resultados para un

conductor de 95 mm².

Duración del Cortocircuito [seg] 0,1 0,2 0,3 0,5 1,0

Intensidad de Cortocircuito [kA] 28,24 19,97 16,30 12,63 8,93

La corriente de cortocircuito esperada en la cabina Nº5 de 24kV de la SE de Vilorteo es

de 5,25 kA. Como se puede observar un conductor de 1x95 mm² de sección por fase

cumpliría este criterio siempre que la duración del defecto sea menor que 2,89 Segundos.





Caída de tensión

La caída de tensión por resistencia y reactancia de una línea viene dada por la fórmula:



I = Intensidad en la línea en amperios (16,53 A)

R = Resistencia del conductor en Ω/km (0,427)

X = Reactancia inductiva en Ω/km (0,0,116)

L = Longitud de la línea en km (0,01)

Y sustituyendo valores:

( ) VU ⋅=+=Δ 12,001,0*·436,0*116,09.0*427,0*53,16*31

Lo que constituye una caída de tensión despreciable frente a la tensión nominal (22kV).

Por tanto la línea de alimentación al transformador ejecutada con 3 cables tipo HEPRZ1

12/20kV 1x95mm² +H16 Aluminio (1 por fase) es VÁLIDA.


DEVA PROYECTOS




Colegiado Nº 1865

COGERSA, S.A.U.




Colegiado Nº 918

CT VILORTEO

Contacto: N° de encargo: Empresa: N° de cliente:

Fecha: 10.08.2017 Proyecto elaborado por: Iván IGLESIAS SUAREZ

CT VILORTEO 10.08.2017

DEVA PROYECTOS. S.L.L. Avda. del Jardín Botánico, 408 Of.22. Gijón - Asturias

Proyecto elaborado por Iván IGLESIAS SUAREZTeléfono 637762718

Faxe-Mail [email protected]

Índice

CT VILORTEOPortada del proyecto 1Índice 2PHILIPS WT120C L1200 1xLED40S/840

Hoja de datos de luminarias 3Tabla UGR 4

CENTRO DE TRANSFORMACIÓNProtocolo de entrada 5Lista de luminarias 6Luminarias (ubicación) 7Resultados luminotécnicos 8Rendering (procesado) en 3D 9Superficies del local

Plano útilIsolíneas (E) 10Gráfico de valores (E) 11

Página 2





PHILIPS WT120C L1200 1xLED40S/840 / Hoja de datos de luminarias

Emisión de luz 1:

Clasificación luminarias según CIE: 97 Código CIE Flux: 48 81 95 97 100 CoreLine Estanca: excelente rendimiento y diseño elegante Tanto si se trata de un nuevo edificio como de un espacio rehabilitado, los clientes prefieren soluciones de iluminación que combinen luz de calidad con un sustancial ahorro de energía y de mantenimiento. La nueva gama de productos LED CoreLine Estanca se puede usar para sustituir las luminarias estancas tradicionales con lámparas fluorescentes, con fácil instalación y mínimo mantenimiento.

Emisión de luz 1:

Página 3





PHILIPS WT120C L1200 1xLED40S/840 / Tabla UGR

Luminaria: PHILIPS WT120C L1200 1xLED40S/840 Lámparas: 1 x LED40S/840/-

Los valores UGR se calculan según CIE Publ. 117. Spacing-to-Height-Ratio = 0.25.

Página 4





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Protocolo de entrada

Altura del plano útil: 0.850 m Zona marginal: 0.000 m Factor mantenimiento: 0.80 Altura del local: 2.600 m Base: 13.50 m²

Superficie Rho [%] desde ( [m] | [m] ) hacia ( [m] | [m] ) Longitud [m]

Suelo 20 / / /Techo 70 / / /Pared 1 50 ( 0.000 | 0.000 ) ( 5.400 | 0.000 ) 5.400Pared 2 50 ( 5.400 | 0.000 ) ( 5.400 | 2.500 ) 2.500Pared 3 50 ( 5.400 | 2.500 ) ( 0.000 | 2.500 ) 5.400Pared 4 50 ( 0.000 | 2.500 ) ( 0.000 | 0.000 ) 2.500

Página 5





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Lista de luminarias

2 Pieza PHILIPS WT120C L1200 1xLED40S/840 N° de artículo: Flujo luminoso (Luminaria): 4000 lm Flujo luminoso (Lámparas): 4000 lm Potencia de las luminarias: 38.0 W Clasificación luminarias según CIE: 97 Código CIE Flux: 48 81 95 97 100 Lámpara: 1 x LED40S/840/- (Factor de corrección 1.000).

Página 6





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Luminarias (ubicación)

Escala 1 : 39

Lista de piezas - Luminarias

N° Pieza Designación

1 2 PHILIPS WT120C L1200 1xLED40S/840

Página 7





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Resultados luminotécnicos

Flujo luminoso total: 8000 lmPotencia total: 76.0 WFactor mantenimiento: 0.80Zona marginal: 0.000 m

Superficie Intensidades lumínicas medias [lx] Grado de reflexión [%] Densidad lumínica media [cd/m²]directo indirecto total

Plano útil 255 78 333 / /Suelo 166 77 243 20 15Techo 9.65 72 81 70 18Pared 1 105 69 174 50 28Pared 2 94 70 164 50 26Pared 3 104 69 173 50 28Pared 4 76 65 141 50 22

Simetrías en el plano útil Emin / Em: 0.492 (1:2) Emin / Emax: 0.365 (1:3)

Valor de eficiencia energética: 5.63 W/m² = 1.69 W/m²/100 lx (Base: 13.50 m²)

Página 8





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Rendering (procesado) en 3D

Página 9





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Plano útil / Isolíneas (E)

Valores en Lux, Escala 1 : 39Situación de la superficie en el local: Punto marcado: (0.000 m, 0.000 m, 0.850 m)

Trama: 64 x 32 Puntos

Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em Emin / Emax333 164 449 0.492 0.365

Página 10





CENTRO DE TRANSFORMACIÓN / Plano útil / Gráfico de valores (E)

Valores en Lux, Escala 1 : 39No pudieron representarse todos los valores calculados.

Situación de la superficie en el local: Punto marcado: (0.000 m, 0.000 m, 0.850 m)

Trama: 64 x 32 Puntos

Em [lx] Emin [lx] Emax [lx] Emin / Em Emin / Emax333 164 449 0.492 0.365

Página 11

DOCUMENTO Nº3

PLANOS.

Subestación Vilorteo Coordenadas UTM:

X:273.793,417 Y:4.819.969,046

Nuevo Centro de Transformación Coordenadas UTM: X:273.516, 11 Y:4.819.572,32

IEAT 01

PROYECTO ELÉCTRICO DE L.S.A.T. Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE 630kVA 22/0.42kV

EN VILORTEO. PLANTA DE LA ZOREDA. SERÍN. COGERSA, S.A.U. EL DIRECTOR DEL PROYECTO:

Arcadio FDEZ. SÁNCHEZ lng. Industria l Col . 918 DEVA PROYECTOS. EL AUTOR DEL PROYECTO:

lván IGLESIASk SUAREZ

PR OM O T OR /;-

CQGERSA, S.A. P L A N O

Plano de Sit ación

lng . Industrial Col. 1.865 E SCA L A

S/ E DIN A3

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F E C H A

AGOSTO 2017

~ ) DEVA

AR~ARIO DOCUMENTAL

-$-(+o, 10)

(+0,10) ~

CA SEGURA Y 48 Vcc

NIVEL VIAL ( +0,00) __,_

SALA DE CELDAS RESERVA ( 11 kV)

GRUPO ELECTROGENO

( SALA. DE CELDAS T1 (24 kV) ~

SALA DE CELDAS RESERVA

1500

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IEAT 02

PROYECTO ELtCTRICO DE L.S.A.T. Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE 630kVA 22/0.42kV

EN VILORTEO. PLANTA DE LA ZOREDA. SER[N. COGERSA, SAU. EL DIRECTOR DEL PROYECTO:

Arcadio FDEZ. SÁNCHEZ lng. Industrial Col. 918 DEVA PROYECTOS. EL AUTOR DEL PROYECTO:

lván IGLESIA SUAREZ lng.

PRO~OTOR !;-COGERSA, S.A. y P LA N O

SE. Vilorteo. bicación Celda.

Industrial Col. 1 .865 ES C A L A

1/100 DIN A3

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F E C H A

AGOSTO 2017

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CWZAD.\ CMIMO DE DllEIO:adll

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§ -A

E:1/30

• Arq..ta Exilllenlll 1200X1200 mn

• Arquata Nuava EJecuclón 1200X1200 mm

- Canallzacldn Sub181Ténaa Exlallln18 9 Tubos

- - Canallzacldn Sub181Ténaa Exlallln18 4 Tubos

- - Canalización N,_ ejecución 9 Tuboll

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- - CanaJlzaclón N-ejecución 4 Tubmt+ Trttim

W31.1!T•~PW-4 'VIOIETA~ .....

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E:1130

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IEAT 03

PROYECTO EL~CTRICO DE L.S.A.T. Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE 630kVA 22/0.42kV

EN VILORTEO. PLANTA DE LA ZOREDA. SERÍN. COGERSA, SAU. EL DIRECTOR DEL PROYECTO:

Arcadio FDEZ. SÁNCHEZ lng. Industrial Col. 918

E:111500

500

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CNWJZACION 11TUICl88tlDl'l'n +

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Detalle A. E:1/200

NafA:'TmxllllLm,,_.lll!~tlllll'l'llal!RUlll!~M...TA~

DCa.EPNB>'TFQ: UIO NCaMI.

E:1130

• Arqueta Existente 1200X1200 mm

• Arqueta Nueva Ejecución 1200X1200 mm

- Canalización Subterránea Existente 9 Tubos

- Canalización Subterránea Existente 4 Tubos

---- Canalización Nueva ejecución 9 Tubos

---- Canallzaclón Nueva ejecución 2 Tubos+ Trttubo

MALLA G ANIZADA PLASTIFICADA COLOR VERDE 2 M D L TURA. SE RETIRARÁ DURANTE LA OBRA Y REPONDRÁ PARA CERRAR LA PARCELA

ONTRA LA PARED DEL EDIFICIO PREFABRICADO

IEAT 04




CABINAS 24KV SUBESTACIÓN VILORTEO

SERVICIOS AUXILIARES

TRANSFORMADOR T1 132/22KV

Q'l1 Q1.1

Jf. W-...

11

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lÍNEAACTR

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RESERVA

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lÍNA ALIMENTACION CTVILORTEO

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LÍNEA HEPRZ112/20 kV 3x1x240 mm2 Al+H16

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CABINAS 24KV CTVILORTEO

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lÍNEA HEPRZ1 12/20 kV 3x1x95 mm2 Al+H16

BT AT J

LfNEA RZ1-K 0.611 kV 4x2x1x240 mm2

S= 630 KVA U1=22KV U2=420V DyN11

IEAT 05



Arcadio FDEZ. SÁNCHEZ lng. Industrial Col. 918 DEVA PROYECTOS. EL AUTOR DEL PROYECTO:

lván IGLESIAS ~UÁREZ lng. Industrial Col. 1.865

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COGERSA, S.A. y > p L A N o -. o E V A Esquema Unifila de Alta Tensión ~

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B

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1 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 1 7 1 8 1 9 1 1 o 1 11 1 12 1 13 1 14 1 15 1 16 1 17 1 18 1 19 1 20 1 21 1 22 1 23 1 24 1 25 1 26 1 27 1 28 1 29 1 30 1 31 1 32

PROYECTO DE E.ECUCION

ESQUEMA UNIFILAR

CELDA N°5 SUBESTACIÓN ELÉCTRICA VILORTEO

,tpo.2017 1.1.8 " FElliA FIRJM B>.

50Hz 24/24kV 1600/1600A 31,5kA

PROYECTO ELÉCTRICO DE L.SA. T. Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

DE 630 kVA 22/0.42 kV EN VILORTEO. PLANTA DE LA ZOREDA. SERIN

ESQUEMAS CELDA N°5 S.E. VILORTEO COGERSA, SAU.

El Dlractor del ProyedD An:adlo FERNANDEZ sANCHEZ

Ingeniero lnduslrial lld.:918

DEVA PROYECTOS El Autor del Proyacto

lván IGLESIAS suAREz Ingeniero lndllllrial

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DEV,L.\ \.. ~ y~ ...

Nº PLANO: IEAT 06 HOJA VER

1 2

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¿_ 1 1 1 1 1 1 1

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N' HOJA DESCR I PClm~ REV. / REV.

A 1 PORTADA A

A 2 l~WICE A

3 SIMBOLOGIA A

4 SIMBOLOGIA A

- 5 SIMBOLOGIA A -6 SIMBOLOGIA A

7 ALIME~HACIÓN A CENTRO DE TRANSFORMAC IÓN VILORTEO A

B 8 LI STA MATERIALES A B

- -

e e

- -

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E E

- -

PROYECTO ELÉCTRICO DE L.S.A.T. Y ESQUEMAS CELDA N°5 S.E. VILORTEO ,..

F >o EVA CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ~

F

DE 630 kVA 22/0.42 kV EN VILORTEO. INDICE DE HOJAS HOJA VER PROYECTO DE EJECUCIÓN Agosto2017 1.1.S A , Nº PLANO: IEAT 06 2 3 DESCRIPCIÓN FECHA FIRMA ED. PLANTA DE LAZOREDA. SERIN

1 1

L_ 1

3 1

4 1

5 1

6 1

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L_ 1 1 1 1 1 1 1

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L_

ESQUEMAS UNIFILAR MECÁNICO CÓDIGO DESCRIPCIÓN ESQUEMAS UNIFILAR MECÁNICO CÓDIGO DESCRIPCIÓN

A SCHEMATICS SLD MECHANICAL CODE DESCRIPTION SCHEMATICS SLD MECHANICAL CODE DESCRIPTION

A

A CONJUNTO~ SUBCONJUNTOS ~ARRANCADOR DE MOTOR,DISPOSITIVO LÓGICO PROGRAMABLE) A A 1f E CONECTORHEMBRAAT SET, SUBS (MOTOR STARTE PLC) HV FEMALE CABLE CONNECTOR

D D ~ A RELE DE CONTROL Y/O PROTECCION ~ ~ -cm E TAPóN HEMBRACONECTORAT CONTROL AND/OR PROTECTION RELAY HV FEMALE CONNECTOR CAP .

- -

B TRANSDUCTOR DE MAGNITUDES NO ELÉCTRICAS A MAGNITUDES ELÉCTRICAS WETECTORESENSOR)

' ' i E CONECTOR MACHO AT

NON ELECTRICAL MAGNITUDES TO ELECTRICAL MAGNITUDES TRANSDUCER (D TECTOR, S NSOR) HV MALE CABLE CONNECTOR

e CONDESADOR 1 1 i E TAPON MACHO CONECTOR AT B

CAPACITOR HV MALE CONNECTOR CAP B

D OPERADOR BINARIO, DISPOSITIVO DE ALMACENAMIENTO TEMPORIZADO. DISPOSITIVO TEMPORIZADO

\l \l E INDICADOR DE FASE BINARY OPERATOR, TIMING STORAGE DEVICE, TIMING DEVICE - PHASE INDICATOR

-

MISCELÁNEA mALEFACCIÓNTILUMINACIÓNJ VARIOS) -E ~ ~ E BUSHING

MISCELLANY EATING, LIGH ING, OTHERS - BUSHING

E ACCIONAMIENTO MANUAL O PALANCA F DISPOSITIVO DE PROTECCION ~USIBLE, INT.MAGNETOTERMICO, RELE PROTECCION)

1-- 1-- - MANUAL OR CRANK OPERATION PROTECTION DEVICE (FUSE, M B, MEASUREMENT RELA Y) e e

E ACCIONAMIENTO POR EMPUJE A IHllllll~I F PIN HEMBRA CONECTOR BT

E--- E--- - PUSHING OPERATION - LV CONNECTOR FEMALE PIN

]---- ]---- E ACCIONAMIENTO POR TRACCIÓN

' CD F PIN MACHO CONECTOR BT - - PULL OPERATION - LV CONNECTOR MALE PIN -

_fl 1-v-- E ACCIONAMIENTO POR GIRO

~ ~ F INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO - - TURN OPERATION -

MINI CIRCUIT BREAKER

o o f----@----- f----@----- E ACCIONAMIENTO POR MOTOR

~ ~ E F FUSIBLE - MOTOR OPERATION 11 FUSE

~s~1-y-- E ACCIONAMIENTO POR LLAVE

~ D [W F DETECTOR PASO DE FALTA - - KEY OPERATION FAULT PASSAGE INDICATOR -

. - -

EM 1 EM 1 E ENCLAVAMIENTO MECÁNICO G GENERADOR, ALIMENTACIÓNJ;ENERADORRBATERIA) Mlq- Mlq-

- MECHANICAL INTERLOCKING GENERATOR, SUPPLY (GENE TOR, BATIE Y)

EE 1 EE 1 E ENCLAVAMIENTO ELÉCTRICO 0 0 D G FUENTE ALIMENTACION E []q- Elq-

- ELECTRICAL INTERLOCKING POWER SUPPL Y o

E

EI~ [[~ E ENCLAVAMIENTO ELECTROMAGNÉTICO H DISPOSITIVOS DE SEÑALIZACIÓN ~EÑALIZACIÓN) - ELECTROMAGNETIC INTERLOCKING SIGNALLING DEVICES (SIGNALLIN ) EMI, EM!,

- ENCLAVAMIENTO ELÉCTRICO-MECÁNICO LÁMPARA -EE/Ert!> EE/EMrJ. - E ELECTRICAL&MECHANICAL INTERLOCKING @ - o H LAMP El/MI , El/MI ,



F

DE 630 kVA 22/0.42 kV EN VILORTEO. SIMBOLOGÍA HOJA VER PROYECTO DE EJECUCIÓN Agosto2017 1.1.S A , Nº PLANO: IEAT 06 3 4 DESCRIPCIÓN FECHA FIRMA ED. PLANTA DE LAZOREDA. SERIN

1 1

L_ 1

3 1

4 1

5 1

6 1

7 1

8 1

9 10 11 1 '> 13 14 15 16 17 18 19 '10 '11 '/'/ '13 '14 '1 5 '>6 '/7 '18 '19 30 31 3 '> 1 1 1

L_ 1 1 1 1 1 1 1

1 L_ 1 L_ 1 L_L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 1 1

L_



A

m ~ H INDICADOR PRESENCIA TENSIÓN Q e K BOBINA DE RELÉ TEMPORIZADO PARPADEANTE VOLTAGE PRESENCE INDICATOR

-FLICKING TIME RELA Y COIL

~ K CONTACTO ABIERTO

- -OPEN CONTACT

- -

1 MANGUERAS r K

CONTACTO CERRADO CABLES - - CLOSED CONTACT

1 MANGUERA

~ K CONTACTO CONMUTADO B -- - - - -

CABLES CHANGE-OVER CONTACT B

L<=) 1 CABLE APANTALLADO

=~ K CONTACTO ABIERTO ACCIONADO POR LLAVE - -

SHIELDED WIRE - - KEY OPERATED OPEN CONTACT

-

RELÉ CONTACTORbBOBINA DE RELÉ CONTACTO~ -K =r K CONTACTO CERRADO ACCIONADO POR LLAVE

AUXILIARY RELAY, ONTACTOR (POWER CONTAC OR, CONTACT) - - KEY OPERATED CLOSED CONTACT

Q e K RELÉ AUXILIAR - BOBINA

~ K CONTACTO AUX. CONMUTADO TEMPORIZADO A LA CONEXIÓN - AUXILIARY RELAY -COIL - - EXCITEMENTTIME SWITCH CONTACT e e

g 1 K CONTACTO AUX. CONMUTADO TEMPORIZADO A LA DESCONEXIÓN - - - UNEXCITEMENT TIME SWITCH CONTACT e RELÉ AUXILIAR - BOBINA CON DIODO

~ K AUXILIARY RELAY -COIL WITH DIODE

-

~ K CONTACTO AUX. CONMUTADO TEMPORIZADO A LA CONEXIÓN-DESCONEXIÓN - - - EXCITEMENT-UNEXCITEMENT TIME SWITCH CONTACT -

1 REACT ANCIA (INDUCTANCIA) --1 r-- - L : : REACTOR (INDUCTANCE) e K RELÉ BASCULANTE 1 LATCHING RELAY o --, r-- MOTOR : : - M 1 1

MOTOR

o

~ e K RELÉ BASCULANTE CON DIODO @ M MOTOR -

LATCHING RELAY WITH DIODE - - MOTOR - -

Q e K BOBINA DE RELÉ TEMPORIZADO A LA CONEXIÓN N DISPOSITIVOS ANALÓGICOS Ó DIGITALES - EXCITEMENT TIME RELAY COIL ANALOGIC OR DIGITAL DEVICES

(=J e K BOBINA DE RELÉ TEMPORIZADO A LA CONEXIÓN CON ACELERACIÓN CJ N CONTROLADOR ELECTRONICO E - EXCITEMENT TIME RELA Y COIL WITH ACCELERATION - - ELECTRONIC CONTROLLER E

~ e K BOBINA DE RELÉ TEMPORIZADO A LA DESCONEXIÓN p EQUIPO DE MEDIDA (INSTRUMENTO DE MEDIDA) - UNEXCITEMENT TIME RELAY COIL MEASUREMENT DEVICE (MEASUREMENT INSTRUMENT)

-

~ e BOBINA DE RELÉ TEMPORIZADO ESPECIAL 0 0 0 INSTRUMENTO DE INDICACIÓN -- K SPECIAL TIME RELA Y COIL

p INDICATING DEVICE



F


1 1

L_ 1

3 1

4 1

5 1

6 1

7 1

8 1

9 10 11 1 '> 13 14 15 16 17 18 19 '10 '11 '/'/ '13 '14 '15 '>6 '/7 '18 '19 30 31 3 '> 1 1 1

L_ 1 1 1 1 1 1 1

1 L_ 1 L_ 1 L_L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 L_ 1 1 1

L_



A

D D D p INSTRUMENTO DE REGISTRO

~ ~ s CONMUTADOR DE VOL TI METRO O AMPER[METRO REGISTER DEVICE - VOLTMETER OR AMMETER SWITCH o

~ 0 @ p MANÓMETRO

~ s FINAL DE CARRERA ABIERTO MANOMETER - - OPEN LIMIT SWITCH

- -

~ D p TERMOSTATO

r s FINAL DE CARRERA CERRADO - THERMOSTAT - - CLOSED LIMIT SWITCH

~ s FINAL DE CARRERA CONMUTADO B - - CHANGE-OVER CONTACT LIMIT SWITCH

B

Q DISPOSIT. DE CONMUTACIÓN PARA CIRCUITOS DE POTENCIA iTER.t CONMUT.1

SECCION., DISY.) L[J S2 f EJ s ENCLAVAMIENTO ELECTROMAGNÉTICO POR LLAVE, REPRESENTADO CON LLAVE EXTRAIDA SWITCHING DEVICES FOR POWER CIRCUITS (CIRCUIT BREAK SWI CH, DISC. [!] ELECTROMAGNETIC KEY INTERLOCK DIAGRAM SHOWN WITH KEY OUTSIDE

--u---

CERR. DE ENCLAV. ELECTROMAGNÉTICO CON LLAVE LIBRE INSERTADA -

ó ó ó i. t ! a INTERRUPTOR -1-- -1-- 8· s 1--1--1--1 BREAKER ELECTROM. LOCK WITH FREE KEY INSIDE - -* * *

:le ~~t: a INTERRUPTOR AUTOMÁTICO -1- -1- G s CERR. DE ENCLAV. ELECTROMAGNÉTICO CON LLAVE LIBRE EXTRAIDA •ilT-~----~----~ ·-~ CIRCUIT BREAKER ELECTROM. LOCK WITH FREE KEY OUTSIDE - - e e

l l l .l. ~~ a SECCIONADOR DE BARRAS 111 111 8· s CERR. DE ENCLAV. ELECTROMAGNÉTICO CON LLAVE PRISIONERA ')----i----1 ·-1 BUSBAR DISCONNECTOR --i...r- --i...r- ELECTROM. LOCK WITH CAPTIVE KEY - -~---~i:j ___ _'.li:j •lf-j ~~ a SECCIONADOR DE TIERRA

~ ~ 8· s CERR. DE ENCLAV. ELECTROMAGNÉTICO CON LLAVE LIBRE INSERTADA DE 2 POS. - EARTH DISCONNECTOR ELECTROM. LOCK WITH 2 POS. FREE -- -

i-~-~ i. ~ a SECCIONADOR EN CARGA E-r s PULSADOR ELÉCTRICO

·-m-1 DISCONNECTOR SWITCH - o ELECTRICAL PUSHBUTTON

o o

~ E-~ ~ s CONMUTADOR - SWITCH

.JI ~ INT.·SECCIONADOR TIERRAS : a EARTHING DISCONNECTOR

11~* EEGD Pf.SATAPAS CAPACITIVO T T STI CAPACITIVE BUSHING

- -

R RESISTENCIA ~ESISTENCIA, SHUNT) RESISTOR (RE ISTOR, SHUNT)

~ R RESISTENCIA T TRANSFORMADOR E - a1 ID RESISTOR TRANSFORMER E

s DISPOSITIVOS DE CONMUT. PARA CIRCUITOS DE CONTROL (SELEC., PULSADOR, MANETA, F. CARRERA) E o m T TRANSFORMADOR DE INTENSIDAD

SWITCHING DEVICES FOR CONTROL CIRCUITS (SWITCH, PUSH BUTTON, LEVER, LIMIT SWITCH) CURRENTTRANSFORMER

-1 1

~ CONMUTADOR DE SIMBOLO Y MANDO e==:( TRANSFORMADOR DE INTENSIDAD TOROIDAL -

1--m--1 - s CONTROL AND SIGNALLING SWITCH ~ a:::::J T 0-RING CURRENT TRANSFORMER



F


1 1

¿_ 1 3 1

4 1

5 1

6 1

7 1

8 1

9 10 11 1 '> 13 14 15 16 17 18 19 '10 '11 '/'/ '13 '14 '1 5 '>6 '/7 '18 '19 30 31 3 '> 1 1 1

¿_ 1 1 1 1 1 1 1

1 ¿_ 1 ¿_ 1 ¿_¿_ 1 ¿_ 1 ¿_ 1 ¿_ 1 ¿_ 1 ¿_ 1 ¿_ 1 ¿_ 1 1 1

¿_



A

E ~ m T TRANSFORMADOR DE TENSION E INTENSIDAD ? C) [g X ENCHUFE VOLTAGE TRANSFORMER - SOCKET

óo óo T TRANSFORMADOR DE POTENCIA y DISPOSITIVOS MECÁNICOS ACCIONADOS ELÉCTRCAMENTE (FRENO ELECTROVÁLVULA) - POWERTRANSFORMER MECHANICAL DEVICES ELECTRICALL Y ACTIVATED

- -

~ D TI BLOQUE DE PRUEBAS INT. O TENSIÓN Qi i y ENCLAVAMIENTO ELECTROMAGNÉTICO a::::::::::D CURRENT OR VOLTAGE TEST BLOCK - ELECTROMAGNETIC INTERLOCK o

T TIERRA z REGULADOR, FILTRO, EXPANSOR B ~ ~ - EARTH CONTROLLER, FIL TER, EXPANDER

B

u TRANSDUCTOR, CONVERTIDOR TRANSDUCER,CONVERTER

-

GE] 0 D -

u CONVERTIDOR CONVERTER

V SEMICONDUCTOR SEMICONDUCTOR e e

' V FUNCIÓN RECTIFICADORA - - RECTIFIER FUNCTION

w CONDUCTORES, CABLES - ELECTRICAL CONDUCTOR, WIRES -

X BORNAS TERMINALS

o o JZÍ JZÍ ~ X BORNA DE PASO

TERMINAL

[] [] ~ X BORNA SECCIONABLE TEST TERMINAL

- -

• • ~ X BLOQUE DE BORNA TERMINAL BLOCK

D D ~ X BORNA DE PASO CLIENTE E CLIENT TERMINAL

E

[!] rn ~ X BORNA DE PRUEBA CHECK TERMINAL

-

~ ~ BORNA DE FUSIBLE -

~ X FUSE TERMINAL



F


A

B

e

o

E

F

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 2 1 22 23 24 25 26 27 2 8 29 30 31 32

Nº CELDA j SWITCHGEAR NUMBER ROTU LO / LABEL INT. DERIVAC ION / TEE OFF CURRENT ESO. DESARRO LLADO / CIRCUIT DIAGRAM

5 TRAFO T3 / TRANSFORMER T3

1600A 359600E5

BARRAS / BUSBARS 3 rv 50Hz 24/ 24kV 1600A 31 ,5kA

CONTROL / CONTROL MOTORES j MOTORS CONTROL 2' B. DISP. / 2nd TRIP. COIL CONTROL MEDIDA / MEASUREMENT FALLO RELE / RELAY WATCHDOG

HV

2 - 11 OVcc / dc 2 - 110Vcc/ dc 2 - 11 OVcc/ dc 4 ru 11 OVca/ac

01 .1 t" 1600A 52

YS~ 1--~.::---1--- -----------!-1 11~' 1

1 1 1

: 01.2 : 1 1

EM I : MrCf L

1 02 1

1 2500A 1

'--~--®- -EE-

FHV

LLAVE LIBRE CON SECC. ABIERTO FREE KEY WHEN DISC. OPEN

54

----------!--LLAVE LI BRE CON SECC. TIERRA ABIERTO / FREE KEY WHEN

EARTHI NG DISC. OPEN -----------------,

MONITOR DENSIDAD SF5 : SF5 OENSITY MONITOR 1

0 PC ¡ A1

P2

LLAVE LIBRE CON PaT DE CABLES

FREE KEY WHEN CABLES EARTHED ~, r-----------------<

1

1

1

1

A T.I. RESISTENClA L PaT NEUTRO 1 TO NEUTRAL EARTHING

RESISTOR C.T.

T4

PE~ 40x5mm

LINEA HEPRZ1 12/201cV 3x1x240 mm" Al+H16) ¿.

PROYECTO ELÉCTRICO DE L.S.A.T. Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN

DE 630 kVA 22/0.42 kV EN VILORTEO.

F16 1A

F14 1A

F15 1A

TENSION REGULACION REGULATION VOLTAGE

ESQUEMAS CELDA N°5 S.E. VILORTEO

ALIMENTACIÓN A

PLANTA DE LA ZOREDA. SERÍN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN VILORTEO PROYECTO DE EJECUCIÓN Agosto2017

DESCRIPCIÓN

1.1.S A

FECHA FIRMA ED.

,.. ~ > oEVA

HOJA VER

Nº PLANO: IEAT 06 7 8

A

B

e

o

E

F

1 1

L_ 1

3 1

4 1

5 1

6 1

7 1

8 1

9 1

10 1

1 1 1

1 ~ L_ 1

13 1

1 4 1

1 5 1

1 6 1

17 1

18 1

1 9 1

L_ 1

L_ 1

L_ L_ 1 L_ 1

L_ 1

L_ 1

L_ 1

L_ 1

L_ 1

L_ 1

30 1

3 1 1

L_

POS.5 MESA ----------------------------------------------- ----------------------------------------------- ------------------- CAr\JT.

A Q1 . 1 MESA Seccio nador de barras 24kV 1600A Busbar disconnecto r 24kV 16 DOA 24kV-1 600A- 8- U- CS 1

A 01 .2 MESA Seccionador de t ierra 24kV Eart hing disconnector 2 4kV 24kV-T-U-CS 1

Q2 SCHNEI DER ELECTRIC lnt erru pt or Au t omático tipo SF1 G- 2500A Circu it Breoke r t ype SF1 G- 2500A 51088204MG- U- 1 G 1

Q2 SCHNEIDER ELECTRIC - Tensión nominal 36kV - Rated vo ltage 36kV 03804449NIG 1

- 02 SCHNEIDER ELECTRIC - Intens idad nom in al 2500A - Roted current 2500A Nl-1G 1 -02 SCHN EI DER ELECTRIC - Máxim o intensidad de apertura 31,5kA - Breoking copocity 3 1,5kA Nl-2G 1

02 SCHNEIOER ELECTRIC - Máximo int ensidad de cier re 80kA - Moximun c losing copocity BOkA Nl-3G 1

B T1-T2- T3 VARIOS 3 Transformadores de intens idad t o ro ida 1 de característicos 3 Ring type curre nt tron sformers with the fo ll owing choracterist ics 1500462 - U 1 B

T1- T2- T3 VARIOS Re lac ión: 750/ 5 - 1A Ratio: 750/5- 1A C254 1A 1

T1-T2- T3 VARIOS Pot. prec: 7 .5VA 5P20 , 7 .SVA 5P20 Burden occuracy: 7 .5VA 5P20, 7 .5VA 5P20 C254 1B 1

T1-T2- T3 VARIOS Diámet ro interior: 85mm Interno ! dio meter: 85 mm C2541C 1 - -

TT 1 ,TT3 ABB Bloque de int ensidad empot rado 4 c ircui tos, s in t opa , ti po CC- E- VA Current t est block flu sh mounted 4 ci rcu its, without cover, type CC - E- VA 1SNA166737R2000 -U 2

TT2,TT4 ABB Bloque de t ension empotra do 4 circuitos, s in tapo, ti po TC-E-VA Voltage test block ernbedded 4 c irc uits , without cover, type TC-E-VA 1SNA166747 R0200 -U 2

TT1 ,TT3 ABB Ta pa poro bloque de int en sidad, ti po CC-E-VA- 6.6 Cover for c u rrent test block, type CC-E-VA- 6.6, 1SNA166578R0100 2 e e

TT2 ABB Tapo b loq ue de tension, ti po CPT-1 Cover for voltage t es t block, type CPT-1 1SNA166646R0500 1

E VARIOS 2 Ju egos de 3 conectores interface "C" hembra ato rnill ado suminist ro c lie nté' set s o f 3 int erface f ema le connectors "C" screwed cu stomer supply 2 Co nector "C'' A-U CLI 1

TT4 ABB Ta pa b loque de tension, tipo CPT - 1 Cover for voltoge tes t block, type CPT- 1 1SNA16664 6R0500 1

- HV SCHNEIDER ELECTRIC Indicad ar de presencia de t ensión VPI 15< Un < = 24kV Voltage presence ind icot o r VP I 15<Un< = 24kV VPl 62408 - A-U 1 -STI MESA 3 Pasota pos 3 Bush ings Pasota pos- U 1

T MESA Pleti na de tierra Ea rthing plot e 40x5m m-U 1

o A1 EFACEC Re lé de con tro l y protección tipo: TPU 5220 TPU-S220 - S13CC1X25A5S22CX TPU-S220- S13CC1X25A5S22CX 1 o PC WIKA Mon ito r de densidad de gas SF6 con ca ntacto de ala rm o SF6 g os density monitor wit h olo rm contad 212 .22 .1 OOAL-U 1

F14,F1 5 SCHN EI DER ELECTR!C lnt erru pt or au tomático 11 de 1A tipo iC60N/C-2P- 1 A Mini c ircu it breaker 11 of 1 A type iC60N/ C- 2 P-1A A9 F74201-U 2

F16 SCH~mDER ELECTR!C lnt erru pt or automático IV de 1A ti po iC60N / C- 4P- 1A Mini c ircu it breaker IV of 1A type iC60N/ C- 4P -1 A A9 F7 440 1-U 1

- -FHV ARTECHE Re lé de presencio de t ensión Voltoge presence re loy RPT-1 11 0 / 125Vcc , M- 19 - U 1

T4 VARIOS Tra nsformado r de t ensión de ca ra cterísticas Voltoge t ro nsfo rmer with the fo llowing ch ara cteristics 16 19767 -1U 1

T4 VARIOS Relación : 24000 :R3/ 11 O:R3 V Ra tio : 24000 :R3/ 11 O:R3 V C1879A 1

E T4 VARIOS Pat. prec: 15VA el 0 .5 - 3P Burden accuracy: 15VA el 0.5 - 3P C1879B 1

E

T4 VARI OS Fs= 1,9 Un/ 8h (2,5Un bajo inducción) Ft= 1,9U n/ Bh (2,5Un low induction) C1879C 1

- -



F

DE 630 kVA 22/0.42 kV EN VILORTEO. LISTA DE MATERIALES HOJA VER PROYECTO DE EJECUCIÓN Agosto2017 1.1.S A , Nº PLANO: IEAT 06 8 DESCRIPCIÓN FECHA FIRMA ED. PLANTA DE LAZOREDA. SERIN -

~ "' § 8

o et o ~ ;;; 15

~ "C

~ ! l.'! ~ ~ e: l.'!

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_..,. ... • •••••••• •

--""'----1350--~-840

ALZADO DELANTERO

-------~~25;-------------2275•---~

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;;; 15 "C

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350

ALZADO IZQUIERDO

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-AMCION Dm. 'IW-NDI E'nr..di!ri do loo~clol-o, ..-.-rwllzedo lo .,_..,j6n, I"" .i11a100 mono111""'8•811..-.-...., ...,..119..,,.1...-yn-do -rrlrlmo 10cm.oblon oobro urm-dotumganonramyrlveladocle _m.,lna 15cm(hormlgcln ~). l.al:ranjoapmw.,,..,. __ doblln-..-.-~

~--............ SIOOr3!00nn TOllll&l ldm-del"""no. ......... 2~ -do-.................. --

350

IEAT 07




LEYENDA

ClllliJ CUADRO DE CONTADORES

c:::::::::I W-E!JTANCA WTllllC 1lCLE040MMO da Pllllpo - W-AUTONOMA DE EMEROENCIAID Lc.t.I. Teaiclogla l.Blll.

~ INTERNJPTDR DE SUPEllFICE

H1 ENCHJFE SCHUCKD DE SUPERFICIE

i EXTINTOR EACACIA MINNA EQUIV"1..ElllTE 1191!

• 111\HQUETA AISLANTE 24kV

DID 3 c:NUELES: REQUllIT<l8 PREVIOS A LA MANIOBRA DEAT 5 REGLAS DE ORO PRIMEROS AUXILIOS ESQUEMAS UNIFl.ARES INSTALACION

BOTE CONDENSADORES FIJ040kVAr CELDA PROTECCIÓN FUSIBLES

BATERÍA CONDENSADORES REGULABLE 175 kVAr 25+3X50

CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN

[1--I --------¡ I] CUADRO SERVICIOS AUXILIARES

-ii~

LEYENDA ESQUEMAS UNIFILARES

~ INIERRIJPTORAllTOMÁTICO ~RMICO

~ INIEllRUPTilR DIFmENCW.

h INTERRUPTOR -ETOTSwlCO CON DF&EICW. ADN'Tl>OO

~ ....

r

,. ;: :1: i!

"21-K O.llMKV 3x11 mm"

Do.do CGST

2P HA

i 21'

~ 251\ 21111

30mA -~ ü 2P 2P

i 1DA 18'1

~ a: z ::J

~ w

~

A E F ALUMllRADO EMEfilGENaA FUERZA

3x1 .5 Sx1 .5 3'12.5

ANALDECl\RRERA M~~~~~~ EN PUERTA DE ACCESO A TRANSFORMADOR NORIMLMEtm: CERRADO FC AL ABRIR LA PUERTA SE Lllll!RA, Cll!RRA l!L CONTACTO Y DISPARA LA CEl..DA

TERM0METRO raANSFORMAOOR

'JI'

21111 -A 2P

1DA

M MANDO

R 2111.5

11081NA DISPARO

CELDA PROTECCION

IEAT 08




Conductor de cobre desnudo de 50 mm2

Pica de cobre 2m de longitud y 14 mm 0

3000 3000

\Grapa de paso y conexión

Conductor Cu RV O 6/1 KV 50 mm2

Bajo Tubo enterrado

3000

.. , .. Pica 2m 014

>18m 6000

Red de puesta a tienra de herrajes formada por 4 picas en hilera, clavadas en el terreno a 0,5 metros de profundidad con 3m de separaci6n entre cada una de ellos y unidas por cable de cobre de desnudo 50 mm2 de Sección. Se pondrá a tierra todas las elementos metálicas accesibles.

Red de puesto o tienro de neutro formada por 4 picas en disposici6n rectangular de 3x6 m, clavadas en el terreno a una profundidad de 0,5 m y unidas por cable de cobre de desnudo 50 mm2 de Sección.

Desde lo primera pica, la red de puesta a tierra, se unir6 con la Caja de Seccionamiento mediante cable RVK 0.6/lkV de 1x50 mm2

•

La tierra de Servicio y la Tierra de Protección estarán separadas al menos 18 m.

Pica 2m 014

o o o Cf)

IEAT 09


EN VILORTEO. PLANTA DE LA ZOREDA. SERÍN.

l: E

~ i ~ ¡ d ~

CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN ~

4P 4 10011.'.

RZ1-K 0.8/1kV 4g25 rmn"

-

~~ H ANALIZADOO 1 x3 T 1 D00.'5A ( DE REDES

FASER COMICACION

-::-

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tr3P 4P 04P 1 4P 1 04P

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CASETA SS.AA. CASETA DE SERVICIOS GRUPO

BOMBEO GENERALES BOMBEO Y RESERVA1 RESERVA2 RESERVA3 RESERVA4 CENTRO DE

GRUPOPCI TRANSFORMACIÓN

BATERfADE CONDENDADORES

175 kVA

LEYENDA

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800 650

IEAT 10


EN VILORTEO. PLANTA DE LA ZOREDA. SERÍN.

DOCUMENTO Nº4

PLIEGO DE CONDICIONES

TÉCNICAS PARTICULARES.




Pliego de Condiciones Página 1

ÍNDICE

1 ALTA TENSIÓN. ........................................................................................................................................ 2

1.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES. ....................................................................................................... 2

1.1.1 Obra civil. ........................................................................................................................................ 2

1.1.2 Aparamenta de Alta Tensión. .......................................................................................................... 3

1.1.3 Transformador de Potencia. ............................................................................................................ 3

1.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES. ...................................................................... 3

1.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS. .......................................................................................................... 4

1.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD. ......................................................... 4

1.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN. .............................................................................................. 7

1.6 LIBRO DE ÓRDENES. ............................................................................................................................ 7

1.7 FABRICANTES RECOMENDADOS. .................................................................................................... 7

2 BAJA TENSIÓN .......................................................................................................................................... 9

2.1 CAMPO DE APLICACION. .................................................................................................................... 9

2.2 MATERIALES COMPLEMENTARIOS. ................................................................................................ 9

2.3 CUADROS DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN. ....................................................................... 10

2.4 INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS. .................................................................................................. 12

2.5 FUSIBLES Y BASES. ............................................................................................................................ 13

2.6 DIFERENCIALES. ................................................................................................................................. 14

2.7 APARATOS DE MEDIDA PARA FIJAR EN CUADROS. ................................................................... 15

2.8 CONDUCTORES ELÉCTRICOS CON AISLAMIENTO DE 750 V. .................................................... 16

2.9 CONDUCTORES ELÉCTRICOS CON AISLAMIENTO DE 0,6/1KV. ................................................ 17

2.10 CANALIZACIONES INTERIORES. ................................................................................................ 18

2.11 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN. ....................................................................................... 23

2.12 CONTROL DE MATERIALES ......................................................................................................... 24

2.13 ENSAYOS DE MONTAJE Y RECEPCIÓN. ..................................................................................... 26

2.14 PRUEBAS Y ENSAYOS. .................................................................................................................. 30

2.15 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y PLAZOS DE GARANTÍA. .................................. 30

2.16 FABRICANTES RECOMENDADOS. .............................................................................................. 31





1 ALTA TENSIÓN.

1.1 CALIDAD DE LOS MATERIALES.

1.1.1 Obra civil.

El edificio destinado a alojar en su interior las instalaciones será una construcción

prefabricada de hormigón armado de dimensiones libres 5900x2200x2400 mm.

Las características generales son:

• Hormigón armado vibrado HA-45/P/12/Iia

• Tipo de acero en armaduras: B-500-S ó B-500-SD según norma UNE-EN 10080

• Cemento tipo CEM-I 52,5R según norma UNE-EN 197-1

• Árido grueso 4/12 y árido fino 0/4 según norma UNE-EN 12620

• Aditivio según norma UNE-EN 934-2. Agua según norma EHE-08.

Sus elementos constructivos son los descritos en el apartado correspondiente de la

Memoria del presente proyecto.

De acuerdo con la Recomendación UNESA 1303-A, el edificio prefabricado estará

construido de tal manera que, una vez instalado, su interior sea una superficie equipotencial.

La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial.

Todas las varillas metálicas embebidas en el hormigón que constituyan la armadura del

sistema equipotencial, estarán unidas entre sí mediante soldaduras eléctricas. Las conexiones

entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos, se efectuarán de forma que se

consiga la equipotencialidad entre éstos.

Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde el

exterior del edificio.

Todos los elementos metálicos del edificio que están expuestos al aire serán resistentes

a la corrosión por su propia naturaleza, o llevarán el tratamiento protector adecuado que en el





caso de ser galvanizado en caliente cumplirá con lo especificado en la RU.-6618-A.

1.1.2 Aparamenta de Alta Tensión.

Las celdas empleadas serán prefabricadas, con envolvente metálica, y que utilicen gas

para cumplir dos misiones:

- Aislamiento: El aislamiento integral en gas confiere a la aparamenta sus

características de resistencia al medio ambiente, bien sea a la polución del aire, a la humedad,

o incluso a la eventual sumersión del centro por efecto de riadas.

Por ello, esta característica es esencial especialmente en las zonas con alta polución, en

las zonas con clima agresivo (costas marítimas y zonas húmedas) y en las zonas más

expuestas a riadas o entradas de agua en el centro.

- Corte: El corte en gas resulta más seguro que el aire, debido a lo explicado para el

aislamiento.

Igualmente, las celdas empleadas habrán de permitir la extensibilidad "in situ" del

centro, de forma que sea posible añadir más líneas o cualquier otro tipo de función, sin

necesidad de cambiar la aparamenta previamente existente en el centro.

1.1.3 Transformador de Potencia.

Los transformadores a instalar serán trifásicos, con neutro accesible en B.T.,

refrigeración natural, en baño de aceite, con regulación de tensión primaria mediante

conmutador accionable estando el transformador desconectado, servicio continuo y demás

características detalladas en la memoria.

1.2 NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES.

Todas las normas de construcción e instalación del centro se ajustarán, en todo caso, a

los planos, mediciones y calidades que se expresan, así como a las directrices que la Dirección





Facultativa estime oportunas.

Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a las normativas

que le pudieran afectar, emanadas por organismos oficiales y en particular las de EDP HC

Energía.

El acopio de materiales se hará de forma que estos no sufran alteraciones durante su

depósito en la obra, debiendo retirar y reemplazar todos los que hubieran sufrido alguna

descomposición o defecto durante su estancia, manipulación o colocación en la obra.

1.3 PRUEBAS REGLAMENTARIAS.

La aparamenta eléctrica que compone la instalación deberá ser sometida a los diferentes

ensayos de tipo y de serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA

conforme a las cuales esté fabricada.

Asimismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de entidad

acreditada por los organismos públicos competentes al efecto, a la medición reglamentaria de

los siguientes valores:

- Resistencia de aislamiento de la instalación.

- Resistencia del sistema de puesta a tierra.

- Tensiones de paso y de contacto.

1.4 CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD.

Cualquier trabajo u operación a realizar en el centro (uso, maniobras, mantenimiento,

mediciones, ensayos y verificaciones) se realizarán conforme a las disposiciones generales

indicadas en el Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, sobre disposiciones mínimas para la

protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico.





* PREVENCIONES GENERALES.

1) Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda

persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se ausente, deberá dejarlo

cerrado con llave.

2) Se pondrán en sitio visible del local, y a su entrada, placas de aviso de "Peligro de

muerte".

3) En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro

de transformación, como banqueta, guantes, etc.

4) No está permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible

en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se empleará

nunca agua.

5) No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado.

6) Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la banqueta.

7) En sitio bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que

deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal

instruido prácticamente a este respecto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en sitio

visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la

instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de

introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su inspección y

aprobación, en su caso.

* PUESTA EN SERVICIO.

8) Se conectará primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta,

dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de

baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de baja tensión.

9) Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiera





fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e

instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dará cuenta de modo inmediato a la

empresa suministradora de energía.

* SEPARACIÓN DE SERVICIO.

10) Se procederá en orden inverso al determinado en apartado 8, o sea, desconectando

la red de baja tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores.

11) Si el interruptor fuera automático, sus relés deben regularse por disparo instantáneo

con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación.

12) Si una vez puesto el centro fuera de servicio se desea realizar un mantenimiento de

limpieza en el interior de la aparamenta y transformadores no bastará con haber realizado el

seccionamiento que proporciona la puesta fuera de servicio del centro, sino que se procederá

además a la puesta a tierra de todos aquellos elementos susceptibles de ponerlos a tierra. Se

garantiza de esta forma que en estas condiciones todos los elementos accesibles estén, además

de seccionados, puestos a tierra. No quedarán afectadas las celdas de entrada del centro cuyo

mantenimiento es responsabilidad exclusiva de la compañía suministradora de energía

eléctrica.

13) La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos

a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, sólo se consigue

teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales u otros materiales

derivados a tierra.

* PREVENCIONES ESPECIALES.

14) No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se emplearán de las mismas

características de resistencia y curva de fusión.

15) Para transformadores con líquido refrigerante (aceite éster vegetal) no podrá

sobrepasarse un incremento relativo de 60K sobre la temperatura ambiente en dicho líquido.





La máxima temperatura ambiente en funcionamiento normal está fijada, según norma CEI 76,

en 40ºC, por lo que la temperatura del refrigerante en este caso no podrá superar la

temperatura absoluta de 100ºC.

16) Deben humedecerse con frecuencia las tomas de tierra.

Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el

funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía

suministradora, para corregirla de acuerdo con ella.

1.5 CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN.

Se aportará, para la tramitación de este proyecto ante los organismos públicos, la

documentación siguiente:

- Autorización Administrativa.

- Proyecto, suscrito por técnico competente.

- Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada.

- Certificado de Dirección de Obra.

- Contrato de mantenimiento.

- Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora.

1.6 LIBRO DE ÓRDENES.

Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán

constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.

1.7 FABRICANTES RECOMENDADOS.

Las marcas propuestas para la ejecución de las instalaciones son las indicadas en la

siguiente tabla:





EQUIPO MARCAS

CELDAS DE ALTA TENSIÓN ORMAZABAL

SCHNEIDER ELÉCTRIC

ABB

TRANSFORMADOR ORMAZABAL

SCHNEIDER ELÉCTRIC

ABB

PREFABRICADO PREPHOR

ORMAZABAL

SCHNEIDER ELÉCTRIC

En el plazo de 15 días naturales contados a partir de la fecha de formalización del

Contrato, la empresa adjudicataria presentara una memoria en la que se detallaran los

nombres de los fabricantes/empresas previstas para las principales partidas del Contrato.

Para optimizar la modularidad, la intercambiabilidad y la sistematización de los equipos

dentro de las instalaciones de COGERSA, es aconsejable que los fabricantes propuestos estén

dentro de la tabla de fabricantes incluida en este apartado. En caso de que no sea así, los

Servicios Técnicos de Cogersa han de autorizar expresamente el fabricante propuesto y se

reservan el derecho a rechazarlo si ello supone una merma en el grado de integración de la

nueva instalación con la instalación existente o cualquier otro tipo de perjuicio para Cogersa.





2 BAJA TENSIÓN

2.1 CAMPO DE APLICACION.

Se aplicará este pliego de condiciones a los trabajos de suministro y colocación de cada

una de las partidas de obra e instalaciones necesarias para efectuar adecuadamente la

instalación.

Todos los materiales que se empleen en las obras, aunque no se haga mención expresa de

ello en este pliego, deberán cumplir las mejores condiciones de calidad conocida de su clase.

2.2 MATERIALES COMPLEMENTARIOS.

Además de los materiales relacionados en el presupuesto, la instalación comprenderá:

- Tornillerías, grapas, soporterías y, en general, todos los elementos de fijación y

sustentación necesarios para el montaje de la instalación.

- Acoplamientos elásticos en juntas de dilatación o acometidas a máquinas, equipos o

elementos dinámicos.

- Cajas de registro de distribución en las dimensiones y cantidad necesarias para su

correcta función, así como los racores y elementos de conexión necesarios para su unión

con las canalizaciones.

- Guías en canalizaciones vacías.

- Materiales y equipos de soldadura, pastas, mastics, siliconas y cualquier elemento

necesario para el correcto montaje, acabado y sellado.

La calidad y alcance de estos materiales complementarios comprendidos, es de criterio

exclusivo de la Dirección de la obra para la buena terminación, acabado y puesta a punto de

los montajes.





2.3 CUADROS DE DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN.

Es cometido del instalador el suministro, montaje y puesta a punto de todos los cuadros

generales de distribución y maniobra que se indican en el proyecto, con todos los elementos y

accesorios que sean requeridos para su buen funcionamiento y acabado así como para el

cumplimiento de las diferentes normativas o instrucciones exigibles al respecto.

Serán totalmente registrables por su parte delantera y contendrán los aparatos que se

indiquen en el esquema de principio.

Los aparatos que por su peso o dimensiones puedan producir deformaciones o pandeo

de puertas, se colocarán sobre bastidores metálicos resistentes a la corrosión y flexión.

El resto de los aparatos irán montados en panel metálico, independiente al armazón del

cuadro y fijado por tornillo a este, siendo los aparatos atornillados a dicho panel o fijados a

carril DIN 46277.

Todos los paneles que formen la carpintería metálica del cuadro estarán unidos

eléctricamente entre sí y en uno de sus extremos se hará la conexión a la instalación de tierra

que se realizará con cable de cobre de la sección adecuada, canalizado hasta llegar a los

electrodos de toma de tierra o al sistema general tierras.

Se cuidará especialmente la puesta a tierra de las puertas mediante trenza de cobre

flexible de forma que se pueda abrir la puerta sin deteriorarse dicha trenza.

En el interior de los cuadros no deberá producirse un calentamiento excesivo,

disponiendo, si fuera necesario, de rejillas y aparatos para su ventilación.

En caso de necesitar embarrado común, éste será de pletina de cobre electrolítico, de

dimensiones normalizas, pintadas con esmalte sintético, con los colores clásicos del código

internacional para baja tensión, protegidas contra contactos accidentales mediante envolvente

de plástico e irán soportadas por aislantes de porcelana o material de análogas características

y para 600V de tensión de servicio. La distancia mínima entre dos pletinas adyacentes será de





4cm. Las ramificaciones se harán mediante tornillería de material anticorrosivo, con rosca

total, sobre tuerca, arandela del mismo material y arandela grower en cada conjunto.

Las derivaciones de barras generales a los diferentes circuitos podrán hacerse con

pletina de cobre de dimensiones adecuadas a la intensidad permanente del circuito, con

conductores de cable de cobre con aislamiento de PVC 1000V. y terminales de presión

adecuados en sus extremos de conexión, cuando la carga sea inferior en un 50% de la

intensidad admisible por las pletinas más pequeñas de fabricación normalizada.

Las canalizaciones internas estarán debidamente conducidas por canales de PVC,

ranurados y cerrados debidamente fijados a los paneles para evitar pandeos y flechas

excesivas.

Los conductores serán de cobre flexibles con envoltura aislante de PVC,

autoextinguible y no propagador de la llama, irán debidamente numerados y llevarán

terminales de presión en ambos extremos.

Las interconexiones de aparatos en elementos móviles, puertas, etc., se protegerán con

cinta helicoidal de material plástico de manera que su recorrido sea mínimo y pueda abrirse el

cuadro fácilmente sin deterioro de los cables de unión.

Todas las entradas y salidas del cuadro se realizarán por medio de bornas,

convenientemente dimensionadas y alojadas en el carril DIN 46277. Las piezas bajo tensión

desnudas estarán separadas entre sí y con respecto a los paneles por una distancia no inferior a

5 cm.

Todas las secciones de los cables serán las adecuadas para poder soportar las

intensidades previstas, con caídas de tensión admisibles.

Si desde el cuadro se protege o se maniobran instalaciones tales como mecánicas,

acondicionamiento, contraincendios, etc. se incluirán en su parte superior frontal un esquema

mimético del esquema del principio de la instalación. Previo a su construcción, el panel

sinóptico deberá ser aprobado por la Dirección, quedando a su consideración las dimensiones

y rectificaciones de diseño.





No se permitirá la sustitución de varios neutros por uno único, tanto para maniobra,

señalización o simplificaciones análogas, salvo autorización expresa de la Dirección

Facultativa.

El instalador colocará sobre el cuadro una placa metálica impresa con caracteres

indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial y fecha en que se realizó la

instalación y dispondrá en el módulo principal cajetín conteniendo los planos con los

esquemas unifilares, multifilares y de identificación de sus componentes

2.4 INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS.

El instalador suministrará, montará y pondrá a punto los interruptores automáticos en el

número y calibrado adecuado, necesarios para la correcta protección de la instalación

eléctrica, con la situación y características indicadas en el proyecto, así como todos los

elementos y accesorios que se requieren para la fijación y buen funcionamiento de los

mismos.

Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que puedan

presentarse en el mismo.

Excepto los conductores de protección todos los conductores que forman el circuito,

incluido el neutro, se protegerán contra las sobreintensidades.

En caso de cortocircuito, el interruptor dispondrá de la adecuada capacidad de corte que

estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en ese punto de la

instalación.

La maniobra de los interruptores automáticos podrá realizarse mecánica o

eléctricamente, con dispositivo de conexión y desconexión brusca, mediante resortes

precargados por acumulación de energía.





Entre los interruptores automáticos deberá establecerse una adecuada coordinación de

actuación o selectividad, para que la parte desconectada en caso de avería sea la menor

posible.

Los interruptores automáticos poseerán elemento térmico compensado para

variaciones de la temperatura ambiente, debiendo ser el disparo independiente de ésta.

Estarán fijados por medio de perfiles si son fijos, o bornas enchufables cuando sean

extraíbles, no podrán estar soportados en la puerta, sino mediante perfiles soldados a la

estructura del cuadro, pudiendo ser el mando tumbler, rotativo directo o extensible por

embrague.

2.5 FUSIBLES Y BASES.

Serán suministrados, montados y puestos a punto por el instalador adjudicatario de la

obra, con todos aquellos elementos y accesorios necesarios para su buen funcionamiento,

atendiendo en todo momento a las características indicadas en el proyecto y a las normas que

dicte la Dirección Facultativa.

Se emplearán como dispositivos de protección de alta capacidad de ruptura contra

sobrecargas y cortocircuitos, debiendo ir calibrados y con las características de

funcionamiento adecuadas.

Cumplirán la condición de permitir su recambio bajo tensión de la instalación sin

peligro alguno.

En los casos en que una línea o circuito sea trifásico, los cortacircuitos se agruparán en

una base tripolar, debiendo ir a las fases convenientemente protegidas entre sí por medio de

separadores de material aislante. Asimismo, los circuitos monofásicos en distancias inferiores

a 15cm. dispondrán de separadores

Las bases estarán fijadas sobre panel, por medio de tornillos o en carril DIN 46277.





2.6 DIFERENCIALES.

El instalador suministrará, montará y pondrá a punto los interruptores con protección

diferencial en número, calibrado y sensibilidad necesarios para la correcta protección de la

instalación eléctrica, con la situación y características indicadas en el proyecto, así como

todos los elementos necesarios para la fijación y buen funcionamiento de los mismos, estando

de acuerdo en todo momento con lo indicado en el REBT y sus instrucciones

complementarias.

Por los sistemas o interruptores de protección diferencial pasarán todos los conductores

de alimentación a receptores, incluido el neutro y el corte se realizará de todos los polos

activos, esto es fase y neutro, debiendo prestarse especial importancia al tipo de corriente que

va a circular por el interruptor diferencial, sobre todo si pueden aparecer corrientes pulsantes

por conexión de equipos electrónicos y para lo cual habrá de preverse el diferencial oportuno.

Las protecciones diferenciales de las líneas protegidas con disyuntores magnetotérmicos

de cañibre igual o mayor de 160 A, será ejecutada con relé diferencial electrónico con display,

toroidal compatible con dicho relé, y bobina de disparo para el disyuntor.

El relé electrónico de protección diferencial industrial cumplirá con las siguientes

características:

• Relé ultrainmunizado, con filtrado de corrientes de alta frecuencia y alta

inmunidad. Medida en verdadero valor eficaz (TMRS).

• Programable con visualización por display LCD retroiluminado:

o Sensibilidad y tiempo de disparo

o Estado de los contactos de salida

o Mensajes de estado de la protección

o Nivel de fuga en tiempo real

• Barra de leds que muestra el porcentaje de la corriente de fugas que mide el

equipo.





• Dispone de dos salidas programables independientes (principal y prealarma /

fallo de relé.

• Montaje en carril DIN 46277

• Bloqueo del menú de programación mediante teclado o sellando el propio botón

PROG.

2.7 APARATOS DE MEDIDA PARA FIJAR EN CUADROS.

El instalador suministrará, montará y pondrá a punto los aparatos de medida indicados

en proyecto o aquellos que la Dirección de la obra dictamine para la verificación de los

parámetros de la instalación.

El sistema de medida será el adecuado al tipo de corriente y magnitud a medir,

prestándose especial atención a la escala seleccionada, debiendo ser ésta de sensibilidad

adecuada al parámetro que deba medir y quedando el valor máximo medido por encima de la

mitad de la escala. En última instancia, será la Dirección Facultativa la que fije la

sensibilidad del aparato según la precisión del mismo y magnitud medida. Todos los aparatos

dispondrán de un dispositivo exterior de regulación para el ajuste a cero.

El posicionamiento de los aparatos será tal que puedan ser fácilmente leídos por el

usuario en las situaciones normales de trabajo y maniobra, llevando los mismos, indicadores

de funcionamiento nominal y máximo previstos. Esta señalización estará normalizada en

todos los aparatos de la instalación y serán fijados adecuadamente para que no puedan

desprenderse.

Todos aquellos aparatos que no cumpliesen con lo dispuesto en esta especificación o

posteriores normas dictadas por la Dirección Facultativa serán rechazadas.

En el Cuadro General de Distribución se instalará una Central de Medida con las

siguientes características principales:

• Entradas de medición mediante CT (1 A, 5 A)

• Entradas de medición mediante VT





• Mediciones de energía en cuatro cuadrantes

• Mediciones eléctricas (I, In, V, PQS, PF, Hz)

• Corriente y tensión de THD

• Corriente, demanda de potencia, actual

• Corriente, demanda de potencia, pico

• Mínimo / máximo de valores instantáneos

• Multitarifa (reloj interno): 4

• Multitarifa (control externo por comunicación): 4

• Visualización de las mediciones

• Entradas digitales / salidas digitales

• Alarmas con marca de tiempo :5

• Comunicación Modbus RS485

• Anchura (módulo de 18mm con montaje en riel DIN):5

2.8 CONDUCTORES ELÉCTRICOS CON AISLAMIENTO DE 750 V.

Serán suministrados, montados y puestos a punto por el instalador los conductores

eléctricos con aislamiento de 750 V incluyendo todos aquellos elementos y accesorios

necesarios para su buen acabado y funcionamiento, ateniéndose en todo momento a las

características indicadas en proyecto, dictámenes de la Dirección Facultativa y normativa

vigente al respecto.

Con relación a los recorridos de los diferentes cableados, se señala que los indicados en

proyecto son orientativos y básicos, entendiéndose consecuentemente que el material

contratado responde a longitudes precisas para el montaje de acuerdo a las necesidades de la

obra o los condicionantes descritos anteriormente.

Serán del tipo y denominación fijadas en proyecto, pudiendo sustituirse por otros de

denominación distinta, siempre que sus características técnicas se adapten al tipo exigido,





siendo estos de marca de reconocida garantía técnica. De todas formas, para cualquier

cambio de marca o modelo se necesitará la autorización escrita de la Dirección Facultativa.

Se ajustarán en todo momento a lo dispuesto en las normas UNE, VDE, y al REBT,

Instrucción ITC-BT-19.

Serán de cobre electrolítico, salvo indicación expresa de otro material en el presupuesto,

con aislamiento de PVC, cumpliendo el ensayo de no propagación de incendio según UNE

20427, poseyendo, además, un reducido factor de rozamiento para su fácil deslizamiento en el

tendido por tubos. No se admitirán conductores rígidos ni de cuerda, debiendo ser todos del

tipo flexible.

Los cables sólo se podrán empalmar en cajas dispuestas al efecto y mediante elementos

de conexión que garanticen una perfecta continuidad eléctrica, tales como bornas. Sólo se

admitirán empalmes para derivación, quedando terminantemente prohibidos su aplicación

para extensión o reforma de líneas.

Estos conductores irán siempre canalizados bajo tubería o electrocanal, siendo del

mismo color cada fase o neutro en todo su recorrido, siendo estos colores los normalizados.

Para su tendido y posterior mantenimiento, las redes canalizadas deberán disponer de sus

correspondientes cajas de registro, con un máximo de 1 cada 15m. de recorrido lineal,

interpretándose cualquier curva o quiebro como 3m. de longitud lineal equivalente. Las cajas

de derivación pueden considerarse asimismo como de registro.

2.9 CONDUCTORES ELÉCTRICOS CON AISLAMIENTO DE 0,6/1KV.

El instalador suministrará, montará y podrá a punto los conductores eléctricos con

aislamiento 0,6/1 kV necesarios para el buen funcionamiento y correcta distribución de la

energía eléctrica en el edificio, así como todos los accesorios que se precisen para el buen

acabado de la instalación, ateniéndose en todo momento a las características indicadas en

proyecto y dictámenes de la Dirección Facultativa y normativa vigente al respecto.





Con relación a los recorridos de los diferentes cableados, se señala que los indicados en

proyecto son orientativos y básicos, entendiendo consecuentemente, que el material

contratado responde a las longitudes precisas para el montaje, de acuerdo a las necesidades de

la obra o los condicionales descritos anteriormente.

Cumplirán en todo momento lo dispuesto en las normas UNE, VDE Y el REBT, en

especial sus Instrucciones complementarias ITC-BT-06 y ITC-BT-09.

Estarán fabricados en cobre electrolítico, salvo indicación expresa en el presupuesto

para los de aluminio e irán aislados con una capa de PVC, neopreno o polietileno bajo

cubierta de PVC o goma sintética, quedando definidos por la norma UNE 21123-81. En

condiciones normales de uso no necesitarán disponer de armadura.

Serán ligeros y fáciles de instalar, poseerán una alta resistencia a la humedad y a los

agentes químicos y atmosféricos. La cubierta será resistente a la abrasión.

2.10 CANALIZACIONES INTERIORES.

A) GENERALIDADES.

El instalador suministrará, montará y pondrá a punto todos aquellos elementos

necesarios para el buen acabado y funcionamiento de todas las canalizaciones interiores que

se indiquen en proyecto con los recorridos especificados en planos y en su defecto, se atendrá

a las normas dictadas por la Dirección Facultativa en cada caso, así como a las Instrucciones

complementarias del REBT relacionadas con este tipo de instalaciones.

Con relación a los recorridos de las diferentes canalizaciones, se señala que los

indicados en proyecto son orientativos y básicos, entendiendo por lo tanto, que el material

contrato responde en dimensionamiento a las necesidades de la obra y a los condicionantes

señalados anteriormente.

Todos los materiales y elementos empleados serán los especificados en proyecto,

cumpliendo todos ellos las normas UNE que les correspondan, no admitiéndose cambio sobre





los mismos sin previo informe a la Dirección Facultativa que dictaminará la aceptación o

rechazo a las variantes propuestas.

Como norma general no se admitirán las canalizaciones formadas únicamente por

conductores grapados o suspendidos de techos o parámetros, debiendo ir todas las

canalizaciones debidamente entubadas o en canales apropiados según proceda.

Todas las canalizaciones seguirán recorridos rectos y paralelos a las líneas generales

del edificio y estarán convenientemente fijadas a los elementos arquitectónicos con elementos

resistentes a las condiciones mecánicas y químicas que se puedan presentar. La distancia de

fijación será la señalada para cada caso en particular.

Todos los elementos serán resistentes al fuego, no siendo propagadores del mismo ni

productores de humos tóxicos. En los pasos de forjados o muros se dispondrán placas

cortafuegos en aquellos locales o sectores del edificio que así lo requieran según la normativa

al respecto.

Las canalizaciones tanto eléctricas como de servicios especiales, se mantendrán

separadas de las conducciones de gases una distancia no inferior a 50 cm. y se atendrán en

todo momento a las disposiciones y normas que dicten las empresas productoras y

suministradoras de dichos gases.

Entre las canalizaciones de fontanería o calefacción la separación será la suficiente

para evitar un calentamiento excesivo de las canalizaciones eléctricas. De igual modo, se

dejará suficiente separación entre las canalizaciones eléctricas y las chimeneas.

La separación de redes de megafonía será de 40 cm. como mínimo, para evitar

perturbaciones magnéticas producidas.

Si la canalización es metálica deberá llevar una puesta a tierra en toda su longitud con

un punto de conexión en cada tramo.

En canalizaciones de larga longitud se deberán prever los pasos por juntas de

dilatación del edificio, así como dilataciones propias, previendo el instalador por este motivo

las disposiciones y elementos adecuados.





Cualquiera que sea el tipo de canalización, no se situarán paralelamente por debajo de

conducciones que den lugar a condensaciones, y en el caso de que así fuese, se tomarán las

debidas medidas de protección contra los efectos que se pudieran derivar.

B) CANALIZACIONES SOBRE BANDEJAS METÁLICAS.

El instalador suministrará, montará y pondrá a punto todas las canalizaciones de este

tipo que figuren en proyecto, con los recorridos y características que se indiquen. Asimismo,

se incluirán dentro del suministro y montaje todos aquellos elementos y accesorios necesarios

para el buen acabado y funcionamiento de la instalación.

Los materiales serán del tipo y denominación que se fijen en el proyecto para cada

caso particular, no aceptándose cambios o sustituciones sin previo informe y aceptación del

cambio por parte de la Dirección Facultativa.

Tanto la bandeja como los accesorios complementarios de instalación serán de las

mismas características, ajustándose a las normas UNE y DIN que les correspondan, así como

a todas aquellas especificaciones que figuren en proyecto o pueda dictar la Dirección

Facultativa, en su momento, todo ello de acuerdo con el REBT.

La fijación de las mismas se realizará mediante soportes adecuados para techo o pared,

según los casos, y serán del mismo fabricante que la bandeja, debiendo soportar sobradamente

los esfuerzos a que están sometidos debido al peso de los cables y a su propio peso. La

distancia entre soportes será la que defina el fabricante mediante sus tablas de características,

en ningún caso mayor de 1,5 m. y no tolerando ningún tipo de pandeo o deformación.

Las derivaciones que parten de la bandeja se realizarán, bien bajo tubería o bien bajo

canales según se indique en los documentos del proyecto, no admitiendo otro tipo de

derivaciones que el indicado. Todo ello con los accesorios correspondientes para su perfecta

instalación.





C) CANALIZACIONES DE SUELO BAJO PAVIMENTO O DE SUPERFICIE

El instalador suministrará montará y pondrá a punto las diferentes canalizaciones

eléctricas, no sólo con los trazados básicos de los planos, sino con todos aquellos necesarios

para el buen funcionamiento, cumpliendo los dictámenes de la Dirección y normativa vigente

al respecto.

Todos los elementos a utilizar en este tipo de instalaciones estarán convenientemente

homologados por el Ministerio de Industria y por la CTNE en el caso de utilizarse para

servicios telefónicos, tanto exteriores como interiores. Asimismo, cumplirán con lo dispuesto

en las normas UNE y en el REBT.

Si el tendido se hace con tubos, deberán preverse en aquellos que no vayan a ser

utilizados inicialmente, guías de acero para el tendido posterior de cables de futuras

ampliaciones.

Toda la instalación, tanto con canales como con tubos, deberá ir prevista para alojar

los servicios normales de electricidad, telefonía, proceso de datos, etc., debiendo ir estos

servicios separados físicamente unos de otros. Asimismo, las instalaciones irán ampliamente

dimensionadas con vistas a absorber las futuras ampliaciones que se realicen.

Todos los elementos de instalación en suelo o bajo pavimento serán resistentes e

indeformables a los esfuerzos mecánicos que sobre ellos se puedan desarrollar.

La tubería a emplear será flexible o rígida, según se indique en el proyecto, debiendo

ir, en el caso de ser flexible, convenientemente reforzada. No se permitirá en ningún caso el

empalme de tubos entre dos cajas consecutivas, debiendo ir estos en tramo continuo de una

caja a la siguiente. Tampoco se permitirán empalmes de conductores dentro de las

canalizaciones, ya sea tubo o canal, debiendo realizar estos dentro de las cajas dispuestas al

efecto y usando para ello bornas o clemas de conexión adecuadas.

Durante el montaje de canales y cajas, estas deberán estar cerradas y protegidas para

evitar deterioros y entradas de suciedades, tales como restos de cemento, escombros, etc., en





las mismas. Los elementos de protección deberán ser lo suficientemente robustos como para

soportar el desarrollo de la obra sobre los mismos sin roturas ni deterioros excesivos.

En el caso de que parte o partes de la instalación no cumplan con las normas indicadas

en los documentos de proyecto o dictámenes de la Dirección Facultativa, éstas podrán ser

rechazadas quedando el instalador obligado a reformar la instalación en todas las partes

afectas sin cargo alguno.

D) CANALIZACIONES BAJO TUBERIA RÍGIDA DE PVC.

Será responsabilidad del instalador el suministro y montaje de todos los elementos

necesarios para el correcto acabado y funcionamiento de la instalación, ateniéndose para ello

a lo especificado, tanto en proyecto como a las órdenes que al respecto dicte la Dirección de

obra, asimismo, cumplirá en todo momento lo indicado en las Instrucciones ITC-BT-20 y

ITC-BT-21 del REBT.

Se empleará tubería rígida de PVC en todas aquellas líneas que indiquen en proyecto,

aunque estas vayan empotradas.

Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados que aseguren la

continuidad de la protección a los conductores.

Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones en la

sección de los mismos. Los radios de curvatura del acodamiento, en el caso de no emplear

curvas suministradas por el fabricante, se ajustarán en sus valores mínimos en función del

diámetro del tubo a lo exigido al respecto en la UNE-EN 50086-2-2.

La fijación a techos o parámetros se hará mediante tiros spit o similar, con

abrazaderas, siendo la distancia máxima entre abrazaderas de 0,5 m. En ningún caso se

permitirá el anclaje mediante tacos de madera o plásticos.

Los empalme de conductores se realizarán en cajas dispuestas para este fin con

elementos conectores adecuados, siendo la distancia máxima entre cajas menor de 15 m. en

recorridos rectos, debiendo garantizar la fácil retirada o introducción de los cables en los





tubos después de colocados y fijados estos, con todos sus accesorios. Por este motivo, el

número de curvas entre dos registros consecutivos no será superior a tres o en su defecto la

suma de los ángulos de las curvas existentes (menos de tres) no será mayor de 270º.

Los elementos de fijación se colocarán repartidos a lo largo del tubo, de forma que una

fijación se coloque cerca de cada equipo, máquina o caja de registro y el resto entre equipos,

guardando la distancia fijada anteriormente.

2.11 CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN.

El instalador suministrará, montará y pondrá a punto todas las cajas necesarias para

empalmes o derivaciones, así como todos aquellos elementos y accesorios que se exijan en

proyecto o que sean necesarios para la correcta fijación, acabado y funcionamiento de la

instalación.

Las cajas serán del tipo y denominación que se fijan en proyecto y para cada caso

particular, pudiendo admitirse variantes sobre las mismas siempre y cuando sus características

técnicas se ajusten a las del tipo prefijado y la Dirección Facultativa acepte y esté conforme

con dicho cambio.

Todas las cajas empleadas en la instalación cumplirán con las normas UNE, con lo

dispuesto en el REBT y con las especificaciones dictadas por la Dirección Facultativa al

respecto.

Las cajas de registro y derivación, así como las de mecanismos estarán construidas con

materiales aislantes y anticorrosivos, estando previstas para una tensión de utilización de 750

V. y dispondrán de aberturas, espesores debilitados o entradas troqueladas ciegas de tamaños

concéntricos, para que puedan ser practicadas con facilidad al colocarlas y permitir, de esta

forma, el acceso de los conductores con sus cubiertas protectoras.

En su interior, cuando proceda, tendrán alojados bornes de conexión sólidamente fijados

que permitan la introducción y fijación de los conductores por tornillos de presión.





Todas las cajas contarán con un cierre hermético formado por tapas desmontables,

fijadas según necesidades, bien por tornillos o bien a presión de tal forma que garanticen la

protección mecánica, el aislamiento y la inaccesibilidad a las conexiones interiores, así como

su verificación en caso necesario.

Las dimensiones de las cajas serán tales que permitan alojar holgadamente en su interior

todos los conductores o elementos indicados en los planos. Asimismo, estarán en

consonancia con el tipo de canalización que reciban, siendo del mismo material y tipo que la

misma, salvo especificación en contra en otros documentos de proyecto.

Si la disposición de las cajas es superficial la fijación a techos y paredes se realizará

como mínimo en dos puntos, mediante tornillos y tacos o tiros spit de acero.

Las cajas para instalación empotrada en techos o paredes serán de baquelita, con gran

resistencia dieléctrica y a los agentes corrosivos, que no ardan ni se deformen con el calor.

Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables

una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior

del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento

cerrado y practicable.

2.12 CONTROL DE MATERIALES

A) GENERALIDADES

Al iniciarse la obra se realizará un control de los materiales a utilizar. Los materiales y

equipos de origen industrial deberán cumplir las siguientes condiciones funcionales y de

calidad:

a) - Las fijadas en este pliego de condiciones técnicas.

b) Las indicadas en las correspondientes normas y disposiciones oficiales

vigentes, relativas a la fabricación y control industrial (órdenes ministeriales,

reglamento del ministerio de industria, etc.).





c) Las marcadas por las normas UNE correspondientes.

d) Las especificaciones en las NTE.

e) Las indicadas en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión,

Instrucciones Técnicas Complementarias y hojas interpretativas.

Cuando el material o equipo llegue a la obra con certificado de origen industrial que

acredite el cumplimiento de dichas condiciones, normas y disposiciones, bastará con

comprobar sus características aparentes.

El instalador incluirá en su presupuesto los importes derivados de pruebas y ensayos

que sean necesarios efectuar en organismos oficiales. Asimismo, la Dirección Técnica estará

autorizada a realizar todas las visitas de inspección que estime necesarias a los lugares donde

se realicen las pruebas y ensayos de los materiales o parte de la instalación, con el fin de

comprobar el desarrollo y bondad de los mismos.

Todas las instalaciones deberán ser probadas ante la Dirección Facultativa de la obra,

con anterioridad a ser cubiertas por paredes, falsos techos, etc. Por esta razón, durante el

transcurso de la obra, se realizarán varios controles de ejecución, ajustándose a lo indicado en

este Pliego de Condiciones Técnicas y al REBT.

B) ENSAYOS DE RUTINA.

Tendrán por objeto, comprobar la calidad de los materiales que integran el conjunto de

la instalación.

Estas pruebas de rutina deberán ser de tipo estadístico, en las cuales la Dirección

Facultativa quedará facultada para rechazar el lote de materiales al que pertenezca la muestra

defectuosa.

A continuación resaltamos aquellos ensayos que por su mayor interés merecen

especificación individual.

C) CONDUCTORES.





Se procederá a la prueba de rigidez del aislamiento que habrá de ser tal que resista

durante un minuto una prueba de tensión de dos veces la nominal, más de 1000V, a frecuencia

de 50 Hz.

La prueba de aislamiento se efectuará también de forma que la resistencia de este sea

equivalente a 1000 Ohmios por voltio de tensión de servicio, según exigido en el REBT.

D) APARATOS DE MEDIDA.

Se efectuará la prueba de tiempo de servicio a plena carga no debiendo quedar

deteriorado después de haber funcionado dos horas en las condiciones siguientes:

- Los amperímetros y voltímetros con la corriente o la tensión nominal, respectivamente

al máximo de la escala.

- La influencia de la temperatura y frecuencia se comprobará al aplicar a los aparatos un

cambio de 10ºC o del 10% de la frecuencia, no debiendo pasar la variación de las

indicaciones del límite de error que define la clase del aparato.

2.13 ENSAYOS DE MONTAJE Y RECEPCIÓN.

A) – GENERALIDADES.

En el transcurso de los trabajos de instalación y una vez terminados estos, la Dirección

Facultativa y la oficina técnica consultora, en presencia del instalador o su representante

autorizado, procederá a los exámenes y ensayos necesarios para comprobar la calidad de los

materiales empleados, su correspondencia con lo previsto en el proyecto y la correcta

ejecución de esta. Los ensayos que no se puedan realizar en las condiciones indicadas se

encargarán a un laboratorio oficial, cuyo dictamen será inapelable.

B) - PRUEBAS DE RECEPCIÓN.

Los ensayos y comprobaciones que se realizarán en la instalación serán los siguientes:





- Cumplimiento de las medidas de seguridad contra contactos directos.

- Cumplimiento de las prescripciones de seguridad según el tipo de local que

corresponda.

- Existencia de conexiones equipotenciales cuando éstas sean preceptivas.

- Cumplimiento de las medidas de seguridad contra contactos indirectos.

- Protección contra sobretensiones.

- Aislamiento de la instalación de acuerdo a lo dispuesto en la MIE BT017.

- Existencia de protección adecuada contra cortacircuitos y sobrecargas en los

conductores, en función de la intensidad máxima admisible en los mismos y de acuerdo

con sus características y condiciones de la misma instalación.

- Continuidad de los conductores de protección.

- Medida de la resistencia de tierra que deberá presentar los valores adecuados a la

medida de seguridad adoptada.

- Perfecta conexión de las masas con los conductores de protección.

- Unión y derivaciones de los conductores en las cajas.

- Comprobación de todos los circuitos que componen la instalación.

- Secciones de los conductores empleados incluido el de protección, asimismo se

comprobarán las características y naturaleza de éstos.

- Identificación de los conductores "neutro" y de "protección".

- Posibilidad de recambio en los distintos aparatos y cajas.

- Perfecta visibilidad y aducción de los aparatos receptores, así como el perfecto

funcionamiento de todos los elementos de la instalación.

- Regulación adecuada de los relés de tiempo de arrancadores automáticos estrella-

triángulo.

- Comprobación de los niveles de iluminación.

- Facilidad de retirar e introducir cables en tubos, cuando se emplee este tipo de

instalación.





- Compensación del factor de potencia.

- Pruebas funcionales de los circuitos de emergencia.

- Adaptación de los materiales a las normas UNE correspondientes.

- Se comprobará el suministro de planos y esquemas de la instalación por parte del

instalador.

Por su interés se describen a continuación los ensayos más importantes referentes a

cuestiones de seguridad del edificio.

C) - ENSAYOS DE AISLAMIENTO Y TENSIÓN.

El aislamiento será comprobado mediante pruebas de tensión y midiendo la resistencia

de aislamiento de los conductores entre sí, y entre éstos y tierra.

Durante el ensayo, los conductores de la instalación o parte de ella que se compruebe,

incluido el neutro, estarán desconectados de su línea de alimentación, y si después de esta

operación el neutro continúa unido a tierra, será separado de ésta. Los aparatos de

interrupción estarán en la posición de cierre, los cortacircuitos fusibles montados y los

aparatos receptores desconectados.

Para ensayar el aislamiento con respecto a tierra, se conectarán los conductores entre

sí, incluido el neutro. El aislamiento se comprobará después, sucesivamente, entre cada dos

conductores de la instalación incluyendo también el neutro.

a) - Prueba de tensión: El aislamiento de una instalación en su conjunto podrá resistir

durante un minuto una tensión prácticamente senoidal, de frecuencia 50 Hz y valor

eficaz 1000 + 2U voltios con un mínimo de 1500V, siendo U la tensión nominal de la

instalación.

b) - Medida de la resistencia de aislamiento: se efectuará para el conjunto de la

instalación, por trozos de aproximadamente 100 m, separados del resto de la

instalación mediante la apertura de interruptores o disyuntores o retirada de fusibles.





La resistencia de aislamiento se medirá bajo una tensión continua de 500V. como

mínimo, uniendo el polo positivo de la fuente de energía a tierra cuando la medida se efectúe

respecto a ésta.

Los valores obtenidos no serán inferiores a 1000 x U Ohmios, siendo U la tensión de

servicio en voltios, entre las partes tomadas como base para las medidas, en ningún caso el

valor medido podrá ser menor de 250.000 Ohmios.

D) - ENSAYOS DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS DE INTENSIDAD.

Se comprobará visualmente y como la Dirección Facultativa estime oportuno, que la

intensidad de los distintos aparatos no es superior a la intensidad admisible de los conductores

de alimentación a los mismos.

E) - ENSAYOS DE RESISTENCIA DE TIERRA.

Se comprobará que la tierra tenga una resistencia que nunca llegue a los 15 Ohmios.

Para ello, las tierras se realizarán con picas o placas de cobre, según se especifique en este

proyecto, introducidas en lechos formados por una mezcla de carbón, sal y tierras mejoradas

de conductibilidad.

F) - EFICACIA DE LA PROTECCIÓN DIFERENCIAL.

Para comprobar la misma se harán las siguientes maniobras:

1) Conectar el interruptor de prueba, con lo que el diferencial debe disparar.

2) Comprobar que no ha rebasado la resistencia a tierra máxima admisible.

El ensayo a realizar para comprobar estas maniobras se hará conectando la masa del

aparato a proteger a un conductor de fase por intermedio de una resistencia regulable

apropiada, con la ayuda de un voltímetro de R=2.500 Ohmios, se mide la tensión entre la

masa del aparato y una toma de tierra distante, aproximadamente 15 m, se regula la resistencia

de manera que la tensión sea sensiblemente igual a 24 V ó 50 V, según proceda. A partir de





este momento, una reducción de la resistencia regulable deberá hacer actuar inmediatamente

el interruptor.

2.14 PRUEBAS Y ENSAYOS.

Todas las pruebas de la instalación serán efectuadas en presencia de la Dirección de

Obra, suscribiéndose los resultados por escrito.

A lo largo de la ejecución se realizarán pruebas parciales y controles de recepción. De

igual forma a todas las uniones y tramos de tuberías que vayan a quedar ocultos, elementos y

equipos que una vez terminada su instalación sean difíciles de controlar, se les harán pruebas

parciales para garantizar su contenido.

2.15 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y PLAZOS DE

GARANTÍA.

El instalador ejecutará los planos de la instalación tal y como ésta quede a su

terminación así como deberá de reunir todas las instrucciones de manejo y mantenimiento de

los equipos e instalaciones y editará dos ejemplares de las mismas, una para la dirección de

obra y otra para la propiedad.

El instalador deberá adiestrar al personal necesario para manejar la instalación; este

adiestramiento se realizará durante la construcción y durante un periodo no inferior a treinta

días después de la recepción de las obras, salvo que se haga renuncia expresa de ello.

Se establece como plazo de garantía del total de las obras referidas en este proyecto, el

de un año a partir de la recepción provisional.

El contratista se hará responsable de la posible mala calidad del material o montaje

realizado, sin que pueda declinar dicha responsabilidad en los suministradores de materias

primas o fabricantes de cualquier equipo.





2.16 FABRICANTES RECOMENDADOS.

Las marcas propuestas para la ejecución de las instalaciones son las indicadas en la

siguiente tabla:

EQUIPO MARCAS

CUADROS ELÉCTRICOS

El conjunto “Cuadro Eléctrico” (aparamenta y envolvente)

debe ser del mismo fabricante, a excepción de la

protección diferencial ejecutada con relé+toroidal.

SCHNEIDER ELÉCTRIC

ABB

SIEMENS

(o análogo).

Conductores Eléctricos TOP CABLE

PRYSMIAN

GENERAL CABLE

SUMCAB (o análogo).

Canalizaciones Eléctricas (Bandejas) OBO BETTERMANN

PEMSA

BASOR (o análogo).

Canalizaciones Eléctricas (Tubos) AISCAM

GEWISS

INTERFLEX (o análogo).

Relé diferencial / toroidal ABB

CIRCUTOR (o análogo).

Batería de condesadores Legrand

SCHNEIDER ELÉCTRIC

CISAR (o análogo).

En el plazo de 15 días naturales contados a partir de la fecha de formalización del

Contrato, la empresa adjudicataria presentara una memoria en la que se detallaran los

nombres de los fabricantes/empresas previstas para las principales partidas del Contrato (obra





civil, Cuadros Eléctricos, Canalizaciones, Cables,…etc.). Para optimizar la modularidad, la

intercambiabilidad y la sistematización de los equipos dentro de las instalaciones de

COGERSA, es aconsejable que los fabricantes propuestos estén dentro de la tabla de

fabricantes incluida en este apartado. En caso de que no sea así, los Servicios Técnicos de

Cogersa han de autorizar expresamente el fabricante propuesto y se reservan el derecho a

rechazarlo si ello supone una merma en el grado de integración de la nueva instalación con la

instalación existente o cualquier otro tipo de perjuicio para Cogersa.


DEVA PROYECTOS




Colegiado Nº 1865

COGERSA, S.A.U.




Colegiado Nº 918

DOCUMENTO Nº5

PRESUPUESTO.

DOCUMENTO Nº 5.1

MEDICIONES.




CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANTIDAD PRECIO IMPORTE

Presupuesto Página 1

CAPÍTULO 01 OBRA CIVIL PREVIA AL PREFABRICADO 01.01 Ud Edificio Prephor 5900x2200x2400 mm Edificio Prefabricado para centro de transformación en hormigón armado de dimensiones interiores libres 5900x2200x 2400 mm y exteriores 6100x2400x3100, según plano adjunto. Acabados estándar COGERSA, blanco liso interior y rugoso tipo gotelet exterior. Color de acabado para la pintura de la cubierta, envolvente y rejillas: gris RAL 7038. Color de acabado para las puertas: verde RAL 6018, amarillo RAL 1018 y azul RAL 5002. Se aplicará un color diferente para cada puerta elegido a escoger entre estos tres tonos por la propiedad.Puerta sala de trafo en dos piezas, con rejilla fija en la parte inferior y puerta ciega en la parte superior, de dimensiones libres 1.250x2.250 mm, ejecutadas en chapa de acero galvanizada, con acabado en pintura epoxi-poliester al horno. Cierre desde el interior con dos palomillas. Índice de protección IP23DRejilla de Ventilación Normal en la cara trasera de la sala de trafo, de dimensiones libres interiores 1.250 mm x 677 mm, en chapa de acero galvanizada, en acabado epoxi-pl¡oliester al horno, con lamas en V invertida e índice de protección IP23D.Puerta paso persona en sala de celdas, de una hoja con paso libre de 1250x2.250 mm, en chapa de acero galvanizado y acabado en pintura epoxi-poliéster al horno. Cubierta machihembrada para asegurar la estanqueidad del conjunto y evitar el sellado de la junta con el cuerpo de la caseta. Impermeabiliza- ción a base de acrílico con fibra de vidrio incorporada. Incluido transporte y montaje. Fabricante Prephor o equivalente. 1,00 01.02 Ud Excavación foso, losa hormigón, lecho de arena. Ud. Excavación de un foso de dimensiones 3.100 x 6.800 mm. para alojar el edificio prefabricado compacto, con losa de hormigón armado de 200 mm de altura y un lecho de arena nivelada de 150 mm. (quedando una profundidad de foso libre de 475 mm.) y acondicionamiento perimetral una vez montado. 1,00






CAPÍTULO 02 OBRA CIVIL POSTERIOR AL PREFABRICADO 02.01 m3 Acondicionamiento del terreno Acondicionamiento del terreno. Nivelación del terreno para posterior formación de pavimento. Se incluye: Formación de base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con zahorra natural caliza; y com- pactación en tongadas sucesivas de 30 cm de espesor máximo con bandeja vibrante de guiado manual, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501 (ensayo no incluido en este precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en los trabajos de relleno y humecta- ción de los mismos. 45,00 02.02 m2 Asfaltado Formación de pavimento de 10 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente AC16 surf D, para capa de rodadura, de composición densa, con árido granítico de 16 mm de tama- ño máximo y betún asfáltico de penetración. Incluso p/p de comprobación de la nivelación de la superficie soporte, replanteo del espesor del pavimento y limpieza final. Sin incluir la preparación de la capa base existente. Se deberá volver a asfaltar la zona que se deteriore del asfalto actual, y se asfaltará una zona nueva. Esta zona será al menos de 5 metros de ancho por delante del prefabricado y 0.5 m alrededor de él. 45,00 02.03 Ml Canalización ejecutada con 9 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub Canalización en asfalto y/o hormigón con 9 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad mínima de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormigón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecutada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. 25,00 02.04 Ml Canalización ejecutada con 4 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub Canalización en asfalto y/o hormigón con 4 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad mínima de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormigón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecutada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. 10,00 02.05 Ud Arqueta 1200x1200x1400 Formación de arqueta de paso, registrable, enterrada, construida con fábrica de ladrillo cerámico macizo, de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, industrial, M-5, de dimensiones interiores 120x120x140 cm, sobre solera de hormigón en masa HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, formación de pendiente mínima del 2%, con el mismo tipo de hormigón, enfoscada y bruñida interiormente con mortero de cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-15 formando aristas y esquinas a media caña, cerrada superiormente con marco y tapa metálica.






Esta arqueta deberá tener una resistencia para el paso de camiones por encima de ella de 40 tn. 4,00 02.06 Ud Desmontaje de Cierre Existente y reposición Desmontaje de vallado de parcela existente ejecutado con malla de simple torsión. Demontaje de la malla y postes y almacenaje hasta reposición . Se volverá a reponer el cierre existente para cerrar la parcela contra el edificio prefabricado. Se incluye hormigonado de los postes y fijación de la malla. Totalmente montado y terminado. 1,00






CAPÍTULO 03 LINEA SUBTERRANEA ALTA TENSIÓN 03.01 Ud CONEXIÓN EN CELDA EXISTENTE SUBESTACIÓN Suministro e instalación de kit de botellas para conexiones en Celda de Alta Tensión tipo CBGS-0 de Mesa. Se uitilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. 1,00 03.02 Ml LÍNEA HEPRZ1 12/20KV Al 3x1x240 mm² H16 Suministro e instalación de línea de alta tensión ejecutada con 3 conductores de alumnio tipo HEPRZ1 12/20kv de 1x240mm²+H16, tendido por canalización subterránea. Totalmente instalada, conectada y en servicio. 300,00 03.03 Ud CONEXIÓN EN CELDA DE LÍNEA CT Suministro e instalación de kit de conexiones para Celda de Línea de Alta Tensión en nuevo prefabricado. Se uitilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. 1,00






CAPÍTULO 04 INSTALACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 04.01 Ud CELDA DE LÍNEA Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes características: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 365 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando: manual tipo B Se incluyen el montaje y conexión. 2,00 04.02 Ud CELDA PROT. TRAFO Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-P, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes características: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 470 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando (fusibles): manual tipo BR Se incluyen el montaje y conexión. 1,00 04.03 Ud TRAFO ACEITE 630 kVA 22/0.42kV Ud. Transformador trifásico de distribución, 50 Hz para instalacion en interior o exterior (s/ IEC 60076-1) ECODISEÑO, hermético de llenado integral, Refrigeración natural en aceite mineral (s/ IEC60296). 22 kV. 630 kVA secund. 420V/B2. Tensión cortocircuito: 4 %. Regulación: +2,5%, +5%, +7.5%, +10%. Grupo conexión: Dyn11. Se incluye termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados. 1,00 04.04 Ud JUEGO DE PUENTES EN ALTA TENSIÓN Suministro e instalación de juego de puentes para la conexión entre la última celda de Alta Tensión y el Transformador. Se ejecutará con cable unipolar de aislamiento seco HEPRZ1, de Aluminio 12/20kV de 1x95 mm²+H16. Tendido por bandeja de rejilla. Incluso elementos de conexión de Alta Tensión. Totalmente montado, conectado y probado. Se incluyen las botellas terminales para la co- nexión de la Celda Protección y en el transformador. 1,00 04.05 Ud CIRCUITOS DE CORRIENTE DEBIL Circuitos de corriente débil para conexionado entre los elementos que integran los equipos de protec- ción, enclavamientos, señalización, etc. Incluidos conductores, protección mecánica y accesorios. Completamente instalado. Apertura de la celda de protección por temperaratura elevada en el transformador, apertura de la celda si se intenta acceder al recinto del transformador... etc. Según especi-






ficaciones del proyecto. Se incluye el final de carrera de la puerta del transformador y el cableado desde el final de carrera hasta las conexiones de mando. 1,00 04.06 Ud TIERRAS INTERIORES Ud. tierras interiores de Protección ejecutado con cable de cobre desnudo de 50 mm² conectando todas las partes metálicas del CTP (rejillas, chasis del transformador, celdas de alta tensión, chapa metálica de bancada, bandejas, puertas, etc... ) para poner en continuidad con las tierras exteriores. Ud. de tierras interiores de Servicio por cable de 50mm² de Cu y aislado RVK0.6/1kV. Se incluyen todas las conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria. 1,00 04.07 Ud TIERRA EXTERIOR PROTECCIÓN Ud. de tierras exteriores código 5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. 1,00 04.08 Ud TIERRA EXTERIOR SERVICIO Ud. de tierras exteriores código 60-30/5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. 1,00 04.09 Ud ELEMENTOS DE SEGURIDAD Suministro e instalación de los siguientes elementos de seguridad para centro de transformación: - Extintor de polvo de eficacia mínima equivalente 89B - Banqueta aislante de 24 kV de interior. - Par de guantes de maniobra, con nivel de aislamiento 24 kV - Placa de requisitos previos a la maniobra en AT - Placa de primeros auxilios - Placa de las 5 reglas de oro - Esquema Unifilar de la instalación. - Carteles identificativos del CT. - Señales de Riesgo eléctrico - Casco con visera. Homologado para maniobras CT hasta 24 kV - Pértiga de Salvamento - Pértida de comprobación 1,00 04.10 Ud LUM. ESTANCA WT120C L1200 1XLED40S/840 Suministro e instalación de luminaria estanca WT120C L1200 1XLED40S/840 de Philips o equivalente. Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. 2,00 04.11 Ud EMERGENCIA ESTANCA 60 LUM. LED. Suministro e instalación de luminaria de emergencia estanca de superficie. Modelo DL60 de Norma- lux o equivalente (Tecnología Leds). Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. 2,00






04.12 Ud P.LUZ SENCILLO Suministro e instalación de punto de luz sencillo ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 1.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. 2,00 04.13 Ud B.ENCH. SCHUKO Suministro e instalación de punto de toma de corriente tipo Schucko ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 2.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. 1,00 04.14 Ud CS CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Suministro e instalación de cuadro secundario para alimentar el alumbrado, alumbrado de emergencia, fuerza y mando del Centro de Transformación. Estará alimentado desde el Cuadro General valorado en otro proyecto. Se incluye la línea de alimentación desde el Cuadro General de Baja Ten- sión. 1,00






CAPÍTULO 05 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN 05.01 UD CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN Suministro e instalación de Cuadro General de Baja Tensión montado de acuerdo a esquema unifilar adjunto al proyecto. Se deberá tener en cuenta los espacios de reserva para motar en un futuro las protecciones especificadas en el Esquema Unifilar. El amario contará con dos armaduras. Una de dimensiones exteriores 800x400mm y otra de 650x400 mm y altura 2 metros, marcos pivotantes, puerta plena, fondo, paneles laterales, techos, tapas, obturadores, etc... El conjunto de aparamenta y envolvente será del mismo fabricantes Se propone la marca Schneider o equivalente. Se incluyen relés diferenciales electrónicos con display en montaje de carril, y toroidales compatibles con estos relés de la marca Circutor o equivalente . Se incluyen las protecciones de los circuitos de mando ejecutadas con portafusilbles y fusibles independientes para cada relé, central de medida, y mando . Se incluye: Analizador de redes para panel modelo CVM C10 ITF 485 ICT2 Transformadores de Medida 1000/5 Pasarela de comunicaciones a modbus / TCP. Este cuadro deberá venir del taller por módulos, se meterá en el prefabricado y se ensambará dentro de él. Totalmente montado. Incluso parte proporcional de contactos auxiliares para enclavamientos, accesorio para poder enclavar el automático general por cerradura/candado, cáncamos de elevación, obturadores, pletinas de cobre, terminales, punteras, bornas, etiquetas y marcadores. etc. Instalado, funcionando. Se incluye en esta partida la entrega de los esquema multifilares de fuerza y mando desarrollados del montaje del cuadro, con nomentaclatura de toda la aparamenta, bornas, etc... 1,00 05.02 UD CONDENSADOR FIJO 40 kVAr. Suministro e instalación de bote de condensadores fijo de 40 kVAr para la compensación de energía reactiva del transformador, de diemensiones 500x150x240 mm (altoxanchoxprof) y con protección magnetotérmica en el condensador. Marca Cisar o equivalente. Se incluye la batería, la línea de alimentación y la canalización. Totalmente montada, conectada y probada 1,00 05.03 UD BATERÍA DE CONDENSADORES 175 kVAr Suministro e instalación de batería de condensadores de 175 kVAr (25+3x50), de dimesniones 1250x640x260 (altoxanchoxprofundidad), con seccionador de corte en carga. Modelo Phicap 400V de Cisar o equivalente. Se incluye la línea de alimentación ejectuada con cable RV-K 0.6/1kV de 3x1x185 mm²+T-95 mm² tendido por bandeja. También se incluye la línea de mando de conexión del TI con la batería. La bateria estará totalmente instalada, programada y funcionando. 1,00 05.04 Ml Línea RV-K Cu 4x2x1x240 mm² Suministro e instalación de línea ejecutada con cable de cobre RV 0.6/1 kV de 4x2x1x240 mm² de sección, tendido bajo tubo/bandeja, instalado y conexionado. 10,00






CAPÍTULO 06 SERVICIOS Y VARIOS 06.01 Ud Ingeniería, Prueba, ensayos realmentarios, puesta en marcha Desarrollo de Ingenería de los cuadros eléctricos en esquemas multifilares. Ensayos reglamentarios. Certificados OCA. Pruebas y puesta en marcha. 1,00 06.02 Ud Inspección y control de calidad en Obra. Documentación As Built Inspección y control de calidad en Obra. Entrega de plan de calidad, dossieres de calidad y protocolos de ensayos y pruebas. 1,00 06.03 Ud Permisos y licencias Gestión de permisos y licencias. 1,00






CAPÍTULO 07 SEGURIDAD Y SALUD 07.01 Ml VALLA METÁLICA MÓVIL Ml. Valla metálica galvanizada en caliente, en paños de 3,50x1,90 m., colocada sobre soportes de hormigón ( 5 usos). 5,00 07.02 Ud CARTEL PELIGRO ZONA OBRAS Ud. Cartel indicativo de peligro por zona de obras de 0,40x0,30 m. sin soporte metálico, incluso co- locación y desmontado. 2,00 07.03 Ud CARTEL COMBINADO 100X70 CM. Ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 m. sin soporte metálico, incluso colo- cación y desmontado. 2,00 07.04 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B Ml. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, incluso colocación y desmontado. 300,00 07.05 Ud CASCO DE SEGURIDAD Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. 6,00 07.06 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. 6,00 07.07 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. 6,00 07.08 Ud PROTECTORES AUDITIVOS VERST. Ud. Protectores auditivos tipo orejera versatil, homologado CE. 2,00 07.09 Ud MONO DE TRABAJO Ud. Mono de trabajo, homologado CE. 6,00 07.10 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. 12,00 07.11 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. PIEL Ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica, homologadas CE. 6,00 07.12 Ud EXTINTOR POL. ABC 6Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui- das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certificado por AE- NOR.






1,00 07.13 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. 23,00 07.14 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. Ud. Reconocimiento médico obligatorio. 6,00

DOCUMENTO Nº 5.2

PRECIOS UNITARIOS.




CÓDIGO DESCRIPCIÓN PRECIO


CAPÍTULO 01 OBRA CIVIL PREVIA AL PREFABRICADO 01.01 Ud Edificio Prephor 5900x2200x2400 mm 8.110,38

Edificio Prefabricado para centro de transformación en hormigón armado de dimensiones interiores libres 5900x2200x 2400 mm y exteriores 6100x2400x3100, según plano adjunto. Acabados estándar COGERSA, blanco liso interior y rugoso tipo gotelet exterior. Color de acabado para la pintura de la cubierta, envolvente y rejillas: gris RAL 7038. Color de acabado para las puertas: verde RAL 6018, amarillo RAL 1018 y azul RAL 5002. Se aplicará un color diferente para cada puerta elegido a escoger entre estos tres tonos por la propiedad.Puerta sala de trafo en dos piezas, con rejilla fija en la parte inferior y puerta ciega en la parte superior, de dimensiones libres 1.250x2.250 mm, ejecutadas en chapa de acero galvanizada, con acabado en pintura epoxi-poliester al horno. Cierre desde el interior con dos palomillas. Índice de protección IP23DRejilla de Ventilación Normal en la cara trasera de la sala de trafo, de dimensiones libres interiores 1.250 mm x 677 mm, en chapa de acero galvanizada, en acabado epoxi-pl¡oliester al horno, con lamas en V invertida e índice de protección IP23D.Puerta paso persona en sala de celdas, de una hoja con paso libre de 1250x2.250 mm, en chapa de acero galvanizado y acabado en pintura epoxi-poliéster al horno. Cubierta machihembrada para asegurar la estanqueidad del conjunto y evitar el sellado de la junta con el cuerpo de la caseta. Impermeabilización a base de acrílico con fibra de vidrio incorporada. Incluido transporte y montaje. Fabricante Prephor o equivalente. OCHO MIL CIENTO DIEZ EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 01.02 Ud Excavación foso, losa hormigón, lecho de arena. 2.284,00

Ud. Excavación de un foso de dimensiones 3.100 x 6.800 mm. para alojar el edificio prefabricado compacto, con losa de hormigón armado de 200 mm de altura y un lecho de arena nivelada de 150 mm. (quedando una profundidad de foso libre de 475 mm.) y acondicionamiento perimetral una vez montado. DOS MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS






CAPÍTULO 02 OBRA CIVIL POSTERIOR AL PREFABRICADO 02.01 m3 Acondicionamiento del terreno 47,26

Acondicionamiento del terreno. Nivelación del terreno para posterior formación de pavimento. Se incluye: Formación de base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con zahorra natural caliza; y compactación en tongadas sucesivas de 30 cm de espesor máximo con bandeja vibrante de guiado manual, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501 (ensayo no incluido en este precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en los trabajos de relleno y humectación de los mismos. CUARENTA Y SIETE EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS 02.02 m2 Asfaltado 15,69

Formación de pavimento de 10 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente AC16 surf D, para capa de rodadura, de composición densa, con árido granítico de 16 mm de tamaño máximo y betún asfáltico de penetración. Incluso p/p de comprobación de la nivela- ción de la superficie soporte, replanteo del espesor del pavimento y limpieza final. Sin incluir la preparación de la capa base existente. Se deberá volver a asfaltar la zona que se deteriore del asfalto actual, y se asfaltará una zona nueva. Esta zona será al menos de 5 metros de ancho por delante del prefabricado y 0.5 m alrededor de él. QUINCE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 02.03 Ml Canalización ejecutada con 9 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub 223,37

Canalización en asfalto y/o hormigón con 9 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad míni- ma de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormi- gón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecu- tada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. DOSCIENTOS VEINTITRES EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS 02.04 Ml Canalización ejecutada con 4 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub 143,86

Canalización en asfalto y/o hormigón con 4 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad míni- ma de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormi- gón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón






HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecu- tada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 02.05 Ud Arqueta 1200x1200x1400 193,95

Formación de arqueta de paso, registrable, enterrada, construida con fábrica de ladrillo cerámico macizo, de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, industrial, M-5, de dimensiones interiores 120x120x140 cm, sobre solera de hormigón en masa HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, formación de pendiente mínima del 2%, con el mismo tipo de hormigón, enfoscada y bruñida interiormente con mortero de cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-15 formando aristas y esquinas a media caña, cerrada superiormente con marco y tapa metálica. Esta arqueta deberá tener una resistencia para el paso de camiones por encima de ella de 40 tn. CIENTO NOVENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 02.06 Ud Desmontaje de Cierre Existente y reposición 173,84

Desmontaje de vallado de parcela existente ejecutado con malla de simple torsión. Demontaje de la malla y postes y almacenaje hasta reposición . Se volverá a reponer el cierre existente para cerrar la parcela contra el edificio prefabricado. Se incluye hormigonado de los postes y fijación de la malla. Totalmente montado y terminado. CIENTO SETENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS






CAPÍTULO 03 LINEA SUBTERRANEA ALTA TENSIÓN 03.01 Ud CONEXIÓN EN CELDA EXISTENTE SUBESTACIÓN 250,38

Suministro e instalación de kit de botellas para conexiones en Celda de Alta Tensión tipo CBGS-0 de Mesa. Se uitilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. DOSCIENTOS CINCUENTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 03.02 Ml LÍNEA HEPRZ1 12/20KV Al 3x1x240 mm² H16 40,74

Suministro e instalación de línea de alta tensión ejecutada con 3 conductores de alumnio tipo HEPRZ1 12/20kv de 1x240mm²+H16, tendido por canalización subterránea. Totalmente instalada, conectada y en servicio. CUARENTA EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 03.03 Ud CONEXIÓN EN CELDA DE LÍNEA CT 225,38

Suministro e instalación de kit de conexiones para Celda de Línea de Alta Tensión en nuevo prefabricado. Se uitilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Tota- mente instalados, conectados y en servicio. DOSCIENTOS VEINTICINCO EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS






CAPÍTULO 04 INSTALACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 04.01 Ud CELDA DE LÍNEA 2.230,38

Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes característi- cas: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 365 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando: manual tipo B Se incluyen el montaje y conexión. DOS MIL DOSCIENTOS TREINTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.02 Ud CELDA PROT. TRAFO 2.930,38

Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-P, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes característi- cas: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 470 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando (fusibles): manual tipo BR Se incluyen el montaje y conexión. DOS MIL NOVECIENTOS TREINTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.03 Ud TRAFO ACEITE 630 kVA 22/0.42kV 8.636,92

Ud. Transformador trifásico de distribución, 50 Hz para instalacion en interior o exterior (s/ IEC 60076-1) ECODISEÑO, hermético de llenado integral, Refrigeración natural en aceite mineral (s/ IEC60296). 22 kV. 630 kVA secund. 420V/B2. Tensión cortocircuito: 4 %. Regulación: +2,5%, +5%, +7.5%, +10%. Grupo conexión: Dyn11. Se incluye termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debida-






mente protegidas contra sobreintensidades, instalados. OCHO MIL SEISCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS 04.04 Ud JUEGO DE PUENTES EN ALTA TENSIÓN 650,74

Suministro e instalación de juego de puentes para la conexión entre la última celda de Alta Ten- sión y el Transformador. Se ejecutará con cable unipolar de aislamiento seco HEPRZ1, de Alu- minio 12/20kV de 1x95 mm²+H16. Tendido por bandeja de rejilla. Incluso elementos de conexión de Alta Tensión. Totalmente montado, conectado y probado. Se incluyen las botellas terminales para la conexión de la Celda Protección y en el transformador. SEISCIENTOS CINCUENTA EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 04.05 Ud CIRCUITOS DE CORRIENTE DEBIL 275,66

Circuitos de corriente débil para conexionado entre los elementos que integran los equipos de protección, enclavamientos, señalización, etc. Incluidos conductores, protección mecánica y accesorios. Completamente instalado. Apertura de la celda de protección por temperaratura elevada en el transformador, apertura de la celda si se intenta acceder al recinto del transformador... etc. Según especificaciones del proyecto. Se incluye el final de carrera de la puerta del transformador y el cableado desde el final de carrera hasta las conexiones de mando. DOSCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 04.06 Ud TIERRAS INTERIORES 188,48

Ud. tierras interiores de Protección ejecutado con cable de cobre desnudo de 50 mm² conectando todas las partes metálicas del CTP (rejillas, chasis del transformador, celdas de alta tensión, chapa metálica de bancada, bandejas, puertas, etc... ) para poner en continuidad con las tierras exteriores. Ud. de tierras interiores de Servicio por cable de 50mm² de Cu y aislado RVK0.6/1kV. Se incluyen todas las conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria. CIENTO OCHENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.07 Ud TIERRA EXTERIOR PROTECCIÓN 226,62

Ud. de tierras exteriores código 5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. DOSCIENTOS VEINTISEIS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 04.08 Ud TIERRA EXTERIOR SERVICIO 166,12

Ud. de tierras exteriores código 60-30/5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, ca-






ble de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. CIENTO SESENTA Y SEIS EUROS con DOCE CÉNTIMOS 04.09 Ud ELEMENTOS DE SEGURIDAD 597,28

Suministro e instalación de los siguientes elementos de seguridad para centro de transformación: - Extintor de polvo de eficacia mínima equivalente 89B - Banqueta aislante de 24 kV de interior. - Par de guantes de maniobra, con nivel de aislamiento 24 kV - Placa de requisitos previos a la maniobra en AT - Placa de primeros auxilios - Placa de las 5 reglas de oro - Esquema Unifilar de la instalación. - Carteles identificativos del CT. - Señales de Riesgo eléctrico - Casco con visera. Homologado para maniobras CT hasta 24 kV - Pértiga de Salvamento - Pértida de comprobación QUINIENTOS NOVENTA Y SIETE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 04.10 Ud LUM. ESTANCA WT120C L1200 1XLED40S/840 27,93

Suministro e instalación de luminaria estanca WT120C L1200 1XLED40S/840 de Philips o equivalente. Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. VEINTISIETE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 04.11 Ud EMERGENCIA ESTANCA 60 LUM. LED. 34,23

Suministro e instalación de luminaria de emergencia estanca de superficie. Modelo DL60 de Nor- malux o equivalente (Tecnología Leds). Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. TREINTA Y CUATRO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 04.12 Ud P.LUZ SENCILLO 28,00

Suministro e instalación de punto de luz sencillo ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 1.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanis-






mo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. VEINTIOCHO EUROS 04.13 Ud B.ENCH. SCHUKO 30,51

Suministro e instalación de punto de toma de corriente tipo Schucko ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 2.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. TREINTA EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 04.14 Ud CS CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 163,46

Suministro e instalación de cuadro secundario para alimentar el alumbrado, alumbrado de emergencia, fuerza y mando del Centro de Transformación. Estará alimentado desde el Cuadro Ge- neral valorado en otro proyecto. Se incluye la línea de alimentación desde el Cuadro General de Baja Tensión. CIENTO SESENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS






CAPÍTULO 05 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN 05.01 UD CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN 17.393,71

Suministro e instalación de Cuadro General de Baja Tensión montado de acuerdo a esquema unifilar adjunto al proyecto. Se deberá tener en cuenta los espacios de reserva para motar en un futuro las protecciones especificadas en el Esquema Unifilar. El amario contará con dos armaduras. Una de dimensiones exteriores 800x400mm y otra de 650x400 mm y altura 2 metros, marcos pivotantes, puerta plena, fondo, paneles laterales, techos, tapas, obturadores, etc... El conjunto de aparamenta y envolvente será del mismo fabricantes Se propone la marca Schneider o equivalente. Se incluyen relés diferenciales electrónicos con display en montaje de carril, y toroidales compatibles con estos relés de la marca Circutor o equivalente . Se incluyen las protecciones de los circuitos de mando ejecutadas con portafusilbles y fusibles independientes para cada relé, central de medida, y mando . Se incluye: Analizador de redes para panel modelo CVM C10 ITF 485 ICT2 Transformadores de Medida 1000/5 Pasarela de comunicaciones a modbus / TCP. Este cuadro deberá venir del taller por módulos, se meterá en el prefabricado y se ensambará dentro de él. Totalmente montado. Incluso parte proporcional de contactos auxiliares para enclavamientos, accesorio para poder enclavar el automático general por cerradura/candado, cáncamos de eleva- ción, obturadores, pletinas de cobre, terminales, punteras, bornas, etiquetas y marcadores. etc. Instalado, funcionando. Se incluye en esta partida la entrega de los esquema multifilares de fuerza y mando desarrollados del montaje del cuadro, con nomentaclatura de toda la aparamenta, bornas, etc... DIECISIETE MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS 05.02 UD CONDENSADOR FIJO 40 kVAr. 482,55

Suministro e instalación de bote de condensadores fijo de 40 kVAr para la compensación de energía reactiva del transformador, de diemensiones 500x150x240 mm (altoxanchoxprof) y con protección magnetotérmica en el condensador. Marca Cisar o equivalente. Se incluye la batería, la línea de alimentación y la canalización. Totalmente montada, conectada y probada CUATROCIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS






05.03 UD BATERÍA DE CONDENSADORES 175 kVAr 1.668,15

Suministro e instalación de batería de condensadores de 175 kVAr (25+3x50), de dimesniones 1250x640x260 (altoxanchoxprofundidad), con seccionador de corte en carga. Modelo Phicap 400V de Cisar o equivalente. Se incluye la línea de alimentación ejectuada con cable RV-K 0.6/1kV de 3x1x185 mm²+T-95 mm² tendido por bandeja. También se incluye la línea de mando de conexión del TI con la batería. La bateria estará totalmente instalada, programada y funcionando. MIL SEISCIENTOS SESENTA Y OCHO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 05.04 Ml Línea RV-K Cu 4x2x1x240 mm² 170,45

Suministro e instalación de línea ejecutada con cable de cobre RV 0.6/1 kV de 4x2x1x240 mm² de sección, tendido bajo tubo/bandeja, instalado y conexionado. CIENTO SETENTA EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS






CAPÍTULO 06 SERVICIOS Y VARIOS 06.01 Ud Ingeniería, Prueba, ensayos realmentarios, puesta en marcha 1.200,00

Desarrollo de Ingenería de los cuadros eléctricos en esquemas multifilares. Ensayos reglamentarios. Certificados OCA. Pruebas y puesta en marcha. MIL DOSCIENTOS EUROS 06.02 Ud Inspección y control de calidad en Obra. Documentación As Built 500,00

Inspección y control de calidad en Obra. Entrega de plan de calidad, dossieres de calidad y protocolos de ensayos y pruebas. QUINIENTOS EUROS 06.03 Ud Permisos y licencias 500,00

Gestión de permisos y licencias. QUINIENTOS EUROS






CAPÍTULO 07 SEGURIDAD Y SALUD 07.01 Ml VALLA METÁLICA MÓVIL 7,57

Ml. Valla metálica galvanizada en caliente, en paños de 3,50x1,90 m., colocada sobre soportes de hormigón ( 5 usos). SIETE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS 07.02 Ud CARTEL PELIGRO ZONA OBRAS 7,34

Ud. Cartel indicativo de peligro por zona de obras de 0,40x0,30 m. sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado. SIETE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 07.03 Ud CARTEL COMBINADO 100X70 CM. 29,25

Ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 m. sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado. VEINTINUEVE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 07.04 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B 1,79

Ml. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, incluso colocación y desmontado. UN EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 07.05 Ud CASCO DE SEGURIDAD 3,16

Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. TRES EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 07.06 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS 11,77

Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. ONCE EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS 07.07 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO 2,94

Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. DOS EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 07.08 Ud PROTECTORES AUDITIVOS VERST. 18,50

Ud. Protectores auditivos tipo orejera versatil, homologado CE. DIECIOCHO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 07.09 Ud MONO DE TRABAJO 14,34

Ud. Mono de trabajo, homologado CE.






CATORCE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 07.10 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE 2,75

Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. DOS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 07.11 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. PIEL 25,08

Ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica, homologadas CE. VEINTICINCO EUROS con OCHO CÉNTIMOS 07.12 Ud EXTINTOR POL. ABC 6Kg. EF 21A-113B 46,25

Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certifi- cado por AENOR. CUARENTA Y SEIS EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 07.13 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE 14,72

Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. CATORCE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS 07.14 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. 46,46

Ud. Reconocimiento médico obligatorio. CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

DOCUMENTO Nº 5.3

PRECIOS DESCOMPUESTOS.






CAPÍTULO 01 OBRA CIVIL PREVIA AL PREFABRICADO 01.01 Ud Edificio Prephor 5900x2200x2400 mm Edificio Prefabricado para centro de transformación en hormigón armado de dimensiones interiores libres 5900x2200x 2400 mm y exteriores 6100x2400x3100, según plano adjunto. Acabados estándar COGERSA, blanco liso interior y rugoso tipo gotelet exterior. Color de acabado para la pintura de la cubierta, envolvente y rejillas: gris RAL 7038. Color de acabado para las puertas: verde RAL 6018, amarillo RAL 1018 y azul RAL 5002. Se apli- cará un color diferente para cada puerta elegido a escoger entre estos tres tonos por la propiedad.Puerta sala de trafo en dos piezas, con rejilla fija en la parte inferior y puerta ciega en la parte superior, de dimensiones libres 1.250x2.250 mm, ejecutadas en chapa de acero galvanizada, con acabado en pintura epoxi-poliester al horno. Cierre desde el interior con dos palomillas. Índice de protección IP23DRejilla de Ventilación Normal en la cara trasera de la sala de trafo, de dimensiones libres interiores 1.250 mm x 677 mm, en chapa de acero galvanizada, en acabado epoxi-pl¡oliester al horno, con lamas en V invertida e índice de protección IP23D.Puerta paso persona en sala de celdas, de una hoja con paso libre de 1250x2.250 mm, en chapa de acero galvanizado y acabado en pintura epoxi-poliéster al horno. Cubierta machihembrada para asegurar la estanqueidad del conjunto y evitar el sellado de la junta con el cuerpo de la caseta. Impermeabilización a base de acrílico con fibra de vidrio incorporada. Incluido transporte y montaje. Fabricante Prephor o equivalente. PEDI 1,000 Edificio pref 7.980,00 7.980,00 OMAN 6,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 130,38 Mano de obra ......................................................... 130,38 Materiales ........................................................... 7.980,00

TOTAL PARTIDA ............................................... 8.110,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO MIL CIENTO DIEZ EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 01.02 Ud Excavación foso, losa hormigón, lecho de arena. Ud. Excavación de un foso de dimensiones 3.100 x 6.800 mm. para alojar el edificio prefabricado compacto, con losa de hormigón armado de 200 mm de altura y un lecho de arena nivelada de 150 mm. (quedando una profundidad de foso libre de 475 mm.) y acondicionamiento perimetral una vez montado. PEX 1,000 Ud Excavación 1.309,00 1.309,00 PHORMIG 15,000 m2 Hormigón armado losa 20 cm 65,00 975,00 Maquinaria .......................................................... 1.309,00 Materiales .............................................................. 975,00

TOTAL PARTIDA ............................................... 2.284,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL DOSCIENTOS OCHENTA Y CUATRO EUROS






CAPÍTULO 02 OBRA CIVIL POSTERIOR AL PREFABRICADO 02.01 m3 Acondicionamiento del terreno Acondicionamiento del terreno. Nivelación del terreno para posterior formación de pavimento. Se incluye: Formación de base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con zahorra natural caliza; y compactación en tongadas sucesivas de 30 cm de espesor máximo con bandeja vibrante de guiado manual, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501 (ensayo no incluido en este precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en los trabajos de relleno y humectación de los mismos. PTRANSP 0,592 h Transporte material sobrante 42,00 24,86 PMAQU 0,592 h Maquina escavadora 36,00 21,31 OMAN 0,050 H Mano de obra oficial electricista 21,73 1,09 Mano de obra ............................................................. 1,09 Maquinaria ............................................................... 46,17

TOTAL PARTIDA .................................................... 47,26

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SIETE EUROS con VEINTISEIS CÉNTIMOS 02.02 m2 Asfaltado Formación de pavimento de 10 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente AC16 surf D, para capa de rodadura, de composición densa, con árido granítico de 16 mm de tamaño máximo y betún asfáltico de penetración. Incluso p/p de comprobación de la nivelación de la superficie soporte, replanteo del espesor del pavimento y limpieza final. Sin incluir la preparación de la capa base existente. Se deberá volver a asfaltar la zona que se deteriore del asfalto actual, y se asfaltará una zona nueva. Esta zona será al menos de 5 metros de ancho por delante del prefabricado y 0.5 m alrededor de él. PASFALTO 1,000 m² Asflatado 13,52 13,52 OMANO 0,100 H Oficial especialista 21,73 2,17 Mano de obra ............................................................. 2,17 Materiales ................................................................ 13,52

TOTAL PARTIDA .................................................... 15,69

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con SESENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 02.03 Ml Canalización ejecutada con 9 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub Canalización en asfalto y/o hormigón con 9 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad mínima de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormigón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecutada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. PEXCA 0,805 m3 Excavación de Zanja en terreno compacto a máquina 15,00 12,08 PZAHORRA 0,061 m3 Asfalto 99,58 6,07 PHORMIGÓN 0,744 m3 Hormigón hm-20/p/20/l 69,13 51,43 PTRANSP 0,805 h Transporte material sobrante 42,00 33,81 PTUBOØ160 9,000 Ml Tubo coarrugado doble capa 160 mm 12,53 112,77 OMANOPE 0,500 H Mano de obra ayudante electricista 14,42 7,21 Mano de obra ............................................................. 7,21 Maquinaria ............................................................... 33,81






Materiales .............................................................. 182,35

TOTAL PARTIDA .................................................. 223,37

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTITRES EUROS con TREINTA Y SIETE CÉNTIMOS






02.04 Ml Canalización ejecutada con 4 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub Canalización en asfalto y/o hormigón con 4 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad mínima de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormigón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecutada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. PEXCA 0,805 m3 Excavación de Zanja en terreno compacto a máquina 15,00 12,08 PZAHORRA 0,061 m3 Asfalto 99,58 6,07 PHORMIGÓN 0,500 m3 Hormigón hm-20/p/20/l 69,13 34,57 PTRANSP 0,805 h Transporte material sobrante 42,00 33,81 PTUBOØ160 4,000 Ml Tubo coarrugado doble capa 160 mm 12,53 50,12 OMANOPE 0,500 H Mano de obra ayudante electricista 14,42 7,21 Mano de obra ............................................................. 7,21 Maquinaria ............................................................... 33,81 Materiales .............................................................. 102,84

TOTAL PARTIDA .................................................. 143,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 02.05 Ud Arqueta 1200x1200x1400 Formación de arqueta de paso, registrable, enterrada, construida con fábrica de ladrillo cerámico macizo, de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, industrial, M-5, de dimensiones interiores 120x120x140 cm, sobre solera de hormigón en masa HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, formación de pendiente mínima del 2%, con el mismo tipo de hormigón, enfoscada y bruñida interiormente con mortero de cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-15 formando aristas y esquinas a media caña, cerrada superiormente con marco y tapa metálica. Esta arqueta deberá tener una resistencia para el paso de camiones por encima de ella de 40 tn. PMT35ARG100D 1,000 Ud Arqueta prefabricada sin fondo 81,14 81,14 PMT35ARG105C 1,000 Ud Marco de chapa galvanizada y tapa de homigón 86,40 86,40 MO019 0,502 H Oficial de primera de constucción 17,24 8,65 MO0111 0,522 H Peon ordinario de construcción 16,13 8,42 %2 2,000 % Medios auxiliares 184,60 3,69 %3 3,000 % Costes indirectos 188,30 5,65 Mano de obra ........................................................... 17,07 Materiales .............................................................. 167,54 Otros .......................................................................... 9,34

TOTAL PARTIDA .................................................. 193,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y TRES EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 02.06 Ud Desmontaje de Cierre Existente y reposición Desmontaje de vallado de parcela existente ejecutado con malla de simple torsión. Demontaje de la malla y postes y almacenaje hasta reposición . Se volverá a reponer el cierre existente para cerrar la parcela contra el edificio prefabricado. Se incluye hormigonado de los postes y fijación de la malla. Totalmente montado y terminado. OMANO 8,000 H Oficial especialista 21,73 173,84 Mano de obra ......................................................... 173,84






TOTAL PARTIDA .................................................. 173,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA Y TRES EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS






CAPÍTULO 03 LINEA SUBTERRANEA ALTA TENSIÓN 03.01 Ud CONEXIÓN EN CELDA EXISTENTE SUBESTACIÓN Suministro e instalación de kit de botellas para conexiones en Celda de Alta Tensión tipo CBGS-0 de Mesa. Se ui- tilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. PKIT 1,000 Ud Kit de conectores en T 120,00 120,00 OMAN 6,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 130,38 Mano de obra ......................................................... 130,38 Materiales .............................................................. 120,00

TOTAL PARTIDA .................................................. 250,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CINCUENTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 03.02 Ml LÍNEA HEPRZ1 12/20KV Al 3x1x240 mm² H16 Suministro e instalación de línea de alta tensión ejecutada con 3 conductores de alumnio tipo HEPRZ1 12/20kv de 1x240mm²+H16, tendido por canalización subterránea. Totalmente instalada, conectada y en servicio. PHEPRZ1220240 3,000 Ml Cable HEPRZ1 12/20 de1x240mm² Al 10,32 30,96 OMAN 0,450 H Mano de obra oficial electricista 21,73 9,78 Mano de obra ............................................................. 9,78 Materiales ................................................................ 30,96

TOTAL PARTIDA .................................................... 40,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 03.03 Ud CONEXIÓN EN CELDA DE LÍNEA CT Suministro e instalación de kit de conexiones para Celda de Línea de Alta Tensión en nuevo prefabricado. Se uitili- zarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. PKIT22 1,000 Ud kit de conectores 95,00 95,00 OMAN 6,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 130,38 Mano de obra ......................................................... 130,38 Materiales ................................................................ 95,00

TOTAL PARTIDA .................................................. 225,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTICINCO EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS






CAPÍTULO 04 INSTALACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 04.01 Ud CELDA DE LÍNEA Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes características: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 365 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando: manual tipo B Se incluyen el montaje y conexión. PCGML 1,000 Ud Celda de Línea 2.100,00 2.100,00 OMANO 6,000 H Oficial especialista 21,73 130,38 Mano de obra ......................................................... 130,38 Materiales ........................................................... 2.100,00

TOTAL PARTIDA ............................................... 2.230,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL DOSCIENTOS TREINTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.02 Ud CELDA PROT. TRAFO Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-P, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes características: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 470 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando (fusibles): manual tipo BR Se incluyen el montaje y conexión. PCGMCOSMOSP 1,000 Ud Celda de protección fusibles 2.800,00 2.800,00 OMANO 6,000 H Oficial especialista 21,73 130,38 Mano de obra ......................................................... 130,38 Materiales ........................................................... 2.800,00

TOTAL PARTIDA ............................................... 2.930,38

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL NOVECIENTOS TREINTA EUROS con TREINTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.03 Ud TRAFO ACEITE 630 kVA 22/0.42kV Ud. Transformador trifásico de distribución, 50 Hz para instalacion en interior o exterior (s/ IEC 60076-1) ECODISE- ÑO, hermético de llenado integral, Refrigeración natural en aceite mineral (s/ IEC60296). 22 kV. 630 kVA secund. 420V/B2. Tensión cortocircuito: 4 %. Regulación: +2,5%, +5%, +7.5%, +10%. Grupo conexión: Dyn11. Se incluye termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la






alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados. TRAFOMG630AC 1,000 Ud Trafo MG 630KVA 22000/420V 8.550,00 8.550,00 OMANO 4,000 H Oficial especialista 21,73 86,92 Mano de obra ........................................................... 86,92 Materiales ........................................................... 8.550,00

TOTAL PARTIDA ............................................... 8.636,92

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHO MIL SEISCIENTOS TREINTA Y SEIS EUROS con NOVENTA Y DOS CÉNTIMOS






04.04 Ud JUEGO DE PUENTES EN ALTA TENSIÓN Suministro e instalación de juego de puentes para la conexión entre la última celda de Alta Tensión y el Transfor- mador. Se ejecutará con cable unipolar de aislamiento seco HEPRZ1, de Aluminio 12/20kV de 1x95 mm²+H16. Tendido por bandeja de rejilla. Incluso elementos de conexión de Alta Tensión. Totalmente montado, conectado y probado. Se incluyen las botellas terminales para la conexión de la Celda Protección y en el transformador. P3MQTIIK4SI 2,000 ud kit de botellas de alta 95/240 12/20kv 80,00 160,00 OMAN 6,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 130,38 MRBI200X35 6,000 Ml Bandeja Rejilla bicromatada 200x35 14,26 85,56 00.03 10,000 Ml Línea con conductor HERPZ1 12/20kV 3x1x95 Al mm² 27,48 274,80 Mano de obra ......................................................... 234,60 Materiales .............................................................. 416,14

TOTAL PARTIDA .................................................. 650,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEISCIENTOS CINCUENTA EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 04.05 Ud CIRCUITOS DE CORRIENTE DEBIL Circuitos de corriente débil para conexionado entre los elementos que integran los equipos de protección, enclavamientos, señalización, etc. Incluidos conductores, protección mecánica y accesorios. Completamente instalado. Apertura de la celda de protección por temperaratura elevada en el transformador, apertura de la celda si se intenta acceder al recinto del transformador... etc. Según especificaciones del proyecto. Se incluye el final de carrera de la puerta del transformador y el cableado desde el final de carrera hasta las conexiones de mando. tpvcrigM25 24,000 Ml Tubo rígido PVC métrica 25 3,94 94,56 PRVO4x6 12,000 Ml Cable especial de medida de 4x6mm2 4,75 57,00 PRVO6x6 12,000 Ml Cable especial de medida de 6x6mm2 6,72 80,64 OMAN 2,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 43,46 Mano de obra ......................................................... 121,70 Materiales .............................................................. 153,96

TOTAL PARTIDA .................................................. 275,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS SETENTA Y CINCO EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 04.06 Ud TIERRAS INTERIORES Ud. tierras interiores de Protección ejecutado con cable de cobre desnudo de 50 mm² conectando todas las partes metálicas del CTP (rejillas, chasis del transformador, celdas de alta tensión, chapa metálica de bancada, bandejas, puertas, etc... ) para poner en continuidad con las tierras exteriores. Ud. de tierras interiores de Servicio por cable de 50mm² de Cu y aislado RVK0.6/1kV. Se incluyen todas las conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria. CAJASECC 2,000 Ud Caja de seccionamiento 26,65 53,30 CDES50 17,000 Ml Cable Cu desnudo de 50 mm2 4,34 73,78 RV1X50TB 5,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 1x50 mm2 5,24 26,20 TPVCRIGM40 5,000 Ml Tubo rígido PVC métrica 40 7,04 35,20 Mano de obra ........................................................... 71,28 Materiales .............................................................. 117,20

TOTAL PARTIDA .................................................. 188,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO OCHENTA Y OCHO EUROS con CUARENTA Y OCHO






CÉNTIMOS 04.07 Ud TIERRA EXTERIOR PROTECCIÓN Ud. de tierras exteriores código 5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. RV1X50TB 20,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 1x50 mm2 5,24 104,80 CDES50 9,000 Ml Cable Cu desnudo de 50 mm2 4,34 39,06 PPICA 4,000 Ud Pica de puesta a tierra 20,69 82,76 Mano de obra ........................................................... 81,71 Materiales .............................................................. 144,91

TOTAL PARTIDA .................................................. 226,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS VEINTISEIS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS






04.08 Ud TIERRA EXTERIOR SERVICIO Ud. de tierras exteriores código 60-30/5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. RV1X50TB 1,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 1x50 mm2 5,24 5,24 CDES50 18,000 Ml Cable Cu desnudo de 50 mm2 4,34 78,12 PPICA 4,000 Ud Pica de puesta a tierra 20,69 82,76 Mano de obra ........................................................... 60,66 Materiales .............................................................. 105,46

TOTAL PARTIDA .................................................. 166,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y SEIS EUROS con DOCE CÉNTIMOS 04.09 Ud ELEMENTOS DE SEGURIDAD Suministro e instalación de los siguientes elementos de seguridad para centro de transformación: - Extintor de polvo de eficacia mínima equivalente 89B - Banqueta aislante de 24 kV de interior. - Par de guantes de maniobra, con nivel de aislamiento 24 kV - Placa de requisitos previos a la maniobra en AT - Placa de primeros auxilios - Placa de las 5 reglas de oro - Esquema Unifilar de la instalación. - Carteles identificativos del CT. - Señales de Riesgo eléctrico - Casco con visera. Homologado para maniobras CT hasta 24 kV - Pértiga de Salvamento - Pértida de comprobación 03.01.9 2,000 Ud Banqueta aislante 24KV 74,02 148,04 03.01.10 2,000 Ud Par de guantes tensión prueba 40kV 65,47 130,94 03.01.11 2,000 Ud Placa requisitos previos 7,69 15,38 03.01.12 2,000 Ud Placa de primeros auxilios 6,95 13,90 03.01.14 2,000 Ud Placa 5 reglas de oro 7,95 15,90 1.4.1 2,000 Ud Extintor eficacia 21a-113b. 26,96 53,92 3.12.07 1,000 Ud Pertiga de salvamento 60,35 60,35 3.12.08 1,000 Ud Pertiga de comprobación 78,85 78,85 3.12.09 1,000 Ud Casco con visera 80,00 80,00 Mano de obra ........................................................... 36,92 Materiales .............................................................. 341,16 Otros ...................................................................... 219,20

TOTAL PARTIDA .................................................. 597,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS NOVENTA Y SIETE EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 04.10 Ud LUM. ESTANCA WT120C L1200 1XLED40S/840 Suministro e instalación de luminaria estanca WT120C L1200 1XLED40S/840 de Philips o equivalente. Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando.






ARLPE236AF 1,000 Ud Pantalla estanca 2x36W AF 12,85 12,85 PHI63201240 2,000 Ud Master TL-D Super 80 36W/840 1,48 2,96 RAEE65 1,000 Ud RAEE 0,65€ 0,65 0,65 RAEE30 2,000 Ud RAEE 0,30€ 0,30 0,60 OMANO 0,500 H Oficial especialista 21,73 10,87 Mano de obra ........................................................... 10,87 Materiales ................................................................ 15,81 Otros .......................................................................... 1,25

TOTAL PARTIDA .................................................... 27,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISIETE EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS






04.11 Ud EMERGENCIA ESTANCA 60 LUM. LED. Suministro e instalación de luminaria de emergencia estanca de superficie. Modelo DL60 de Normalux o equivalente (Tecnología Leds). Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. PNOR-DE300 1,000 Ud Emergencia Normalux Leds 60 lum x 0,40 56,89 22,76 RAEE60 1,000 Ud RAEE 0,60€ 0,60 0,60 OMANO 0,500 H Oficial especialista 21,73 10,87 Mano de obra ........................................................... 10,87 Materiales ................................................................ 22,76 Otros .......................................................................... 0,60

TOTAL PARTIDA .................................................... 34,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y CUATRO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 04.12 Ud P.LUZ SENCILLO Suministro e instalación de punto de luz sencillo ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halóge- nos ES07Z1-K de 1.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. TPVCRIGM20 4,000 Ml Tubo rigido PVC metrica 20 3,19 12,76 H07VK1X1.5TB 12,000 Ml Cable H07V-K 1x1.5 mm2 0,38 4,56 INT PLEXO 1,000 Ud Int/conmutador superficie Plexo IP55 10,68 10,68 Mano de obra ........................................................... 18,99 Materiales .................................................................. 9,01

TOTAL PARTIDA .................................................... 28,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS 04.13 Ud B.ENCH. SCHUKO Suministro e instalación de punto de toma de corriente tipo Schucko ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 2.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. SCHUKO PLEXO 1,000 Ud Base de enchufe Schuko de superficie Plexo 12,11 12,11 TPVCRIGM20 4,000 Ml Tubo rigido PVC metrica 20 3,19 12,76 H07VK1X2.5TB 12,000 Ml Cable H07V-K 1x2.5 mm2 0,47 5,64 Mano de obra ........................................................... 19,23 Materiales ................................................................ 11,28

TOTAL PARTIDA .................................................... 30,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS 04.14 Ud CS CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Suministro e instalación de cuadro secundario para alimentar el alumbrado, alumbrado de emergencia, fuerza y mando del Centro de Transformación. Estará alimentado desde el Cuadro General valorado en otro proyecto. Se incluye la línea de alimentación desde el Cuadro General de Baja Tensión. PAMTE 1,000 Ud Material cuadro 120,00 120,00 OMAN 2,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 43,46 Mano de obra ........................................................... 43,46 Materiales .............................................................. 120,00






TOTAL PARTIDA .................................................. 163,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SESENTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS






CAPÍTULO 05 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN 05.01 UD CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN Suministro e instalación de Cuadro General de Baja Tensión montado de acuerdo a esquema unifilar adjunto al proyecto. Se deberá tener en cuenta los espacios de reserva para motar en un futuro las protecciones especificadas en el Esquema Unifilar. El amario contará con dos armaduras. Una de dimensiones exteriores 800x400mm y otra de 650x400 mm y altura 2 metros, marcos pivotantes, puerta plena, fondo, paneles laterales, techos, tapas, obturadores, etc... El conjunto de aparamenta y envolvente será del mismo fabricantes Se propone la marca Schnei- der o equivalente. Se incluyen relés diferenciales electrónicos con display en montaje de carril, y toroidales compatibles con estos relés de la marca Circutor o equivalente . Se incluyen las protecciones de los circuitos de mando ejecutadas con portafusilbles y fusibles independientes para cada relé, central de medida, y mando . Se incluye: Analizador de redes para panel modelo CVM C10 ITF 485 ICT2 Transformadores de Medida 1000/5 Pasarela de comunicaciones a modbus / TCP. Este cuadro deberá venir del taller por módulos, se meterá en el prefabricado y se ensambará dentro de él. Totalmente montado. Incluso parte proporcional de contactos auxiliares para enclavamientos, accesorio para poder enclavar el automático general por cerradura/candado, cáncamos de elevación, obturadores, pletinas de cobre, terminales, punteras, bornas, etiquetas y marcadores. etc. Instalado, funcionando. Se incluye en esta partida la entrega de los esquema multifilares de fuerza y mando desarrollados del montaje del cuadro, con nomentaclatura de toda la aparamenta, bornas, etc... PARAP 1,000 Ud Aparamenta y envolvnente 13.949,00 13.949,00 OMAN 139,000 H Mano de obra oficial electricista 21,73 3.020,47 %2.5 2,500 PA Material auxiliar 16.969,50 424,24 Mano de obra ...................................................... 3.020,47 Materiales ......................................................... 13.949,00 Otros ...................................................................... 424,24

TOTAL PARTIDA ............................................. 17.393,71

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISIETE MIL TRESCIENTOS NOVENTA Y TRES EUROS con SETENTA Y UN CÉNTIMOS 05.02 UD CONDENSADOR FIJO 40 kVAr. Suministro e instalación de bote de condensadores fijo de 40 kVAr para la compensación de energía reactiva del transformador, de diemensiones 500x150x240 mm (altoxanchoxprof) y con protección magnetotérmica en el condensador. Marca Cisar o equivalente. Se incluye la batería, la línea de alimentación y la canalización. Totalmente montada, conectada y probada PCISAR40KVAR 1,000 Ud Bote 40 kVAr 266,25 266,25 RV4X25BN 10,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 4X25 mm² 8,78 87,80 TACEM40R 10,000 Ml Tubo de acero Roscado M40 12,85 128,50 Mano de obra ........................................................... 93,50 Materiales .............................................................. 122,80 Otros ...................................................................... 266,25






TOTAL PARTIDA .................................................. 482,55

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS OCHENTA Y DOS EUROS con CINCUENTA Y CINCO CÉNTIMOS






05.03 UD BATERÍA DE CONDENSADORES 175 kVAr Suministro e instalación de batería de condensadores de 175 kVAr (25+3x50), de dimesniones 1250x640x260 (altoxanchoxprofundidad), con seccionador de corte en carga. Modelo Phicap 400V de Cisar o equivalente. Se incluye la línea de alimentación ejectuada con cable RV-K 0.6/1kV de 3x1x185 mm²+T-95 mm² tendido por bandeja. También se incluye la línea de mando de conexión del TI con la batería. La bateria estará totalmente instalada, programada y funcionando. P175KVAR 1,000 Batería 175kVAr 1.316,00 1.316,00 GRM200X35 5,000 Ml Bandeja de rejilla 200x35 mm 16,44 82,20 RV1X185BN 15,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 1x185 mm² 14,75 221,25 RV1X95BN 5,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 1x95 mm² 8,46 42,30 RV2X4BN 5,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 2X4 mm² 1,28 6,40 Mano de obra ........................................................... 94,35 Materiales .............................................................. 257,80 Otros ................................................................... 1.316,00

TOTAL PARTIDA ............................................... 1.668,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SEISCIENTOS SESENTA Y OCHO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 05.04 Ml Línea RV-K Cu 4x2x1x240 mm² Suministro e instalación de línea ejecutada con cable de cobre RV 0.6/1 kV de 4x2x1x240 mm² de sección, tendido bajo tubo/bandeja, instalado y conexionado. PRV1X240 8,000 Ml Cable RV-K 0.6/1KV 1x240 mm² 16,17 129,36 OMANOOFI 0,824 H Mano de obra oficial electricista 15,50 12,77 OMANOPE 0,824 H Mano de obra ayudante electricista 14,42 11,88 GRM200X35 1,000 Ml Bandeja de rejilla 200x35 mm 16,44 16,44 Mano de obra ........................................................... 33,34 Materiales .............................................................. 137,11

TOTAL PARTIDA .................................................. 170,45

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SETENTA EUROS con CUARENTA Y CINCO CÉNTIMOS






CAPÍTULO 06 SERVICIOS Y VARIOS 06.01 Ud Ingeniería, Prueba, ensayos realmentarios, puesta en marcha Desarrollo de Ingenería de los cuadros eléctricos en esquemas multifilares. Ensayos reglamentarios. Certificados OCA. Pruebas y puesta en marcha. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA ............................................... 1.200,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL DOSCIENTOS EUROS 06.02 Ud Inspección y control de calidad en Obra. Documentación As Built Inspección y control de calidad en Obra. Entrega de plan de calidad, dossieres de calidad y protocolos de ensayos y pruebas. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA .................................................. 500,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS EUROS 06.03 Ud Permisos y licencias Gestión de permisos y licencias. Sin descomposición

TOTAL PARTIDA .................................................. 500,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINIENTOS EUROS






CAPÍTULO 07 SEGURIDAD Y SALUD 07.01 Ml VALLA METÁLICA MÓVIL Ml. Valla metálica galvanizada en caliente, en paños de 3,50x1,90 m., colocada sobre soportes de hormigón ( 5 usos). TP00200 0,200 h PEÓN ORDINARIO 14,11 2,82 U42CC254 0,200 Ml Valla metálica móvil 3,50x2,00 12,12 2,42 U42CC260 0,110 Ud Soporte de hormigón para valla 6,22 0,68 U42CC040 0,050 Ud Valla contención peatones 32,90 1,65 Mano de obra ............................................................. 2,82 Materiales .................................................................. 4,75

TOTAL PARTIDA ...................................................... 7,57

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con CINCUENTA Y SIETE CÉNTIMOS 07.02 Ud CARTEL PELIGRO ZONA OBRAS Ud. Cartel indicativo de peligro por zona de obras de 0,40x0,30 m. sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado. TP00200 0,100 h PEÓN ORDINARIO 14,11 1,41 U42CA258 1,000 Ud Cartel de peligro zona de obras 5,93 5,93 Mano de obra ............................................................. 1,41 Materiales .................................................................. 5,93

TOTAL PARTIDA ...................................................... 7,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SIETE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 07.03 Ud CARTEL COMBINADO 100X70 CM. Ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 m. sin soporte metálico, incluso colocación y desmontado. TP00200 0,150 h PEÓN ORDINARIO 14,11 2,12 U42CA260 1,000 Ud Cartel combinado de 100x70 cm. 27,13 27,13 Mano de obra ............................................................. 2,12 Materiales ................................................................ 27,13

TOTAL PARTIDA .................................................... 29,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 07.04 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B Ml. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, incluso colocación y desmontado. TP00200 0,100 h PEÓN ORDINARIO 14,11 1,41 U42CC230 1,000 Ml Cinta de balizamiento reflec. 0,38 0,38 Mano de obra ............................................................. 1,41 Materiales .................................................................. 0,38

TOTAL PARTIDA ...................................................... 1,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de UN EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 07.05 Ud CASCO DE SEGURIDAD Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. U42EA001 1,000 Ud Casco de seguridad homologado 3,16 3,16 Materiales .................................................................. 3,16






TOTAL PARTIDA ...................................................... 3,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS 07.06 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. U42EA220 1,000 Ud Gafas contra impactos. 11,77 11,77 Materiales ................................................................ 11,77

TOTAL PARTIDA .................................................... 11,77

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con SETENTA Y SIETE CÉNTIMOS






07.07 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. U42EA401 1,000 Ud Mascarilla antipolvo 2,94 2,94 Materiales .................................................................. 2,94

TOTAL PARTIDA ...................................................... 2,94

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con NOVENTA Y CUATRO CÉNTIMOS 07.08 Ud PROTECTORES AUDITIVOS VERST. Ud. Protectores auditivos tipo orejera versatil, homologado CE. U42ED110 1,000 Ud Protectores auditivos verst. 18,50 18,50 Materiales ................................................................ 18,50

TOTAL PARTIDA .................................................... 18,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECIOCHO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 07.09 Ud MONO DE TRABAJO Ud. Mono de trabajo, homologado CE. U42EC001 1,000 Ud Mono de trabajo. 14,34 14,34 Materiales ................................................................ 14,34

TOTAL PARTIDA .................................................... 14,34

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con TREINTA Y CUATRO CÉNTIMOS 07.10 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. U42EE012 1,000 Ud Par Guantes lona/serraje 2,75 2,75 Materiales .................................................................. 2,75

TOTAL PARTIDA ...................................................... 2,75

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y CINCO CÉNTIMOS 07.11 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. PIEL Ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica, homologadas CE. U42EG015 1,000 Ud Par de botas seguri.con punt/plan. 25,08 25,08 Materiales ................................................................ 25,08

TOTAL PARTIDA .................................................... 25,08

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTICINCO EUROS con OCHO CÉNTIMOS 07.12 Ud EXTINTOR POL. ABC 6Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líquidas, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certificado por AENOR. TP00200 0,100 h PEÓN ORDINARIO 14,11 1,41 U35AA006 1,000 Ud Extintor polvo ABC 6 Kg. 44,84 44,84 Mano de obra ............................................................. 1,41 Materiales ................................................................ 44,84

TOTAL PARTIDA .................................................... 46,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS






07.13 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. TO02200 1,000 h OFICIAL 2ª 14,72 14,72 Mano de obra ........................................................... 14,72

TOTAL PARTIDA .................................................... 14,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS






07.14 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. Ud. Reconocimiento médico obligatorio. U42IA040 1,000 Ud Reconocimiento médico obligat 46,46 46,46 Mano de obra ........................................................... 46,46

TOTAL PARTIDA .................................................... 46,46

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y SEIS EUROS con CUARENTA Y SEIS CÉNTIMOS

DOCUMENTO Nº 5.4

PRESUPUESTO.






CAPÍTULO 01 OBRA CIVIL PREVIA AL PREFABRICADO 01.01 Ud Edificio Prephor 5900x2200x2400 mm Edificio Prefabricado para centro de transformación en hormigón armado de dimensiones interiores libres 5900x2200x 2400 mm y exteriores 6100x2400x3100, según plano adjunto. Acabados estándar COGERSA, blanco liso interior y rugoso tipo gotelet exterior. Color de acabado para la pintura de la cubierta, envolvente y rejillas: gris RAL 7038. Color de acabado para las puertas: verde RAL 6018, amarillo RAL 1018 y azul RAL 5002. Se aplicará un color diferente para cada puerta elegido a escoger entre estos tres tonos por la propiedad.Puerta sala de trafo en dos piezas, con rejilla fija en la parte inferior y puerta ciega en la parte superior, de dimensiones libres 1.250x2.250 mm, ejecutadas en chapa de acero galvanizada, con acabado en pintura epoxi-poliester al horno. Cierre desde el interior con dos palomillas. Índice de protección IP23DRejilla de Ventilación Normal en la cara trasera de la sala de trafo, de dimensiones libres interiores 1.250 mm x 677 mm, en chapa de acero galvanizada, en acabado epoxi-pl¡oliester al horno, con lamas en V invertida e índice de protección IP23D.Puerta paso persona en sala de celdas, de una hoja con paso libre de 1250x2.250 mm, en chapa de acero galvanizado y acabado en pintura epoxi-poliéster al horno. Cubierta machihembrada para asegurar la estanqueidad del conjunto y evitar el sellado de la junta con el cuerpo de la caseta. Impermeabiliza- ción a base de acrílico con fibra de vidrio incorporada. Incluido transporte y montaje. Fabricante Prephor o equivalente. 1,00 8.110,38 8.110,38 01.02 Ud Excavación foso, losa hormigón, lecho de arena. Ud. Excavación de un foso de dimensiones 3.100 x 6.800 mm. para alojar el edificio prefabricado compacto, con losa de hormigón armado de 200 mm de altura y un lecho de arena nivelada de 150 mm. (quedando una profundidad de foso libre de 475 mm.) y acondicionamiento perimetral una vez montado. 1,00 2.284,00 2.284,00 TOTAL CAPÍTULO 01 OBRA CIVIL PREVIA AL PREFABRICADO ........................................................ 10.394,38






CAPÍTULO 02 OBRA CIVIL POSTERIOR AL PREFABRICADO 02.01 m3 Acondicionamiento del terreno Acondicionamiento del terreno. Nivelación del terreno para posterior formación de pavimento. Se incluye: Formación de base de pavimento mediante relleno a cielo abierto con zahorra natural caliza; y com- pactación en tongadas sucesivas de 30 cm de espesor máximo con bandeja vibrante de guiado manual, hasta alcanzar una densidad seca no inferior al 95% de la máxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado, realizado según UNE 103501 (ensayo no incluido en este precio). Incluso carga, transporte y descarga a pie de tajo de los áridos a utilizar en los trabajos de relleno y humecta- ción de los mismos. 45,00 47,26 2.126,70 02.02 m2 Asfaltado Formación de pavimento de 10 cm de espesor, realizado con mezcla bituminosa continua en caliente AC16 surf D, para capa de rodadura, de composición densa, con árido granítico de 16 mm de tama- ño máximo y betún asfáltico de penetración. Incluso p/p de comprobación de la nivelación de la superficie soporte, replanteo del espesor del pavimento y limpieza final. Sin incluir la preparación de la capa base existente. Se deberá volver a asfaltar la zona que se deteriore del asfalto actual, y se asfaltará una zona nueva. Esta zona será al menos de 5 metros de ancho por delante del prefabricado y 0.5 m alrededor de él. 45,00 15,69 706,05 02.03 Ml Canalización ejecutada con 9 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub Canalización en asfalto y/o hormigón con 9 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad mínima de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormigón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecutada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. 25,00 223,37 5.584,25 02.04 Ml Canalización ejecutada con 4 tubos de Ø160 mm de diámetro+Tritub Canalización en asfalto y/o hormigón con 4 tubos de Ø160 mm enterrado a una profunidad mínima de 800 mm y tritubo de Ø50 mm a una profunidad mínimia de 500 mm, embebidos en hormigón HM-D200/B/20/I, capa de zahorra con cinta de señalización, capa de hormibón HM-D-200/B-40/I de 300 mm de espesor y aglomerado asfáltico. Incluso excavación y transporte de materiales sobrantes a vertedero y reposición a su estado primitivo del asfaltado. Ejecutada según plano de detalle en función de que sea acera, cruce de carretera o calzada. 10,00 143,86 1.438,60 02.05 Ud Arqueta 1200x1200x1400 Formación de arqueta de paso, registrable, enterrada, construida con fábrica de ladrillo cerámico macizo, de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, industrial, M-5, de dimensiones interiores 120x120x140 cm, sobre solera de hormigón en masa HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, formación de pendiente mínima del 2%, con el mismo tipo de hormigón, enfoscada y bruñida interiormente con mortero de cemento, industrial, con aditivo hidrófugo, M-15 formando aristas y esquinas a media caña, cerrada superiormente con marco y tapa metálica.






Esta arqueta deberá tener una resistencia para el paso de camiones por encima de ella de 40 tn. 4,00 193,95 775,80 02.06 Ud Desmontaje de Cierre Existente y reposición Desmontaje de vallado de parcela existente ejecutado con malla de simple torsión. Demontaje de la malla y postes y almacenaje hasta reposición . Se volverá a reponer el cierre existente para cerrar la parcela contra el edificio prefabricado. Se incluye hormigonado de los postes y fijación de la malla. Totalmente montado y terminado. 1,00 173,84 173,84 TOTAL CAPÍTULO 02 OBRA CIVIL POSTERIOR AL PREFABRICADO ................................................. 10.805,24






CAPÍTULO 03 LINEA SUBTERRANEA ALTA TENSIÓN 03.01 Ud CONEXIÓN EN CELDA EXISTENTE SUBESTACIÓN Suministro e instalación de kit de botellas para conexiones en Celda de Alta Tensión tipo CBGS-0 de Mesa. Se uitilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. 1,00 250,38 250,38 03.02 Ml LÍNEA HEPRZ1 12/20KV Al 3x1x240 mm² H16 Suministro e instalación de línea de alta tensión ejecutada con 3 conductores de alumnio tipo HEPRZ1 12/20kv de 1x240mm²+H16, tendido por canalización subterránea. Totalmente instalada, conectada y en servicio. 300,00 40,74 12.222,00 03.03 Ud CONEXIÓN EN CELDA DE LÍNEA CT Suministro e instalación de kit de conexiones para Celda de Línea de Alta Tensión en nuevo prefabricado. Se uitilizarán conectores para cable HEPRZ1 12/20KV de 240 mm² Al H16. Totamente instalados, conectados y en servicio. 1,00 225,38 225,38 TOTAL CAPÍTULO 03 LINEA SUBTERRANEA ALTA TENSIÓN ............................................................ 12.697,76






CAPÍTULO 04 INSTALACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 04.01 Ud CELDA DE LÍNEA Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-L, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes características: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 365 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando: manual tipo B Se incluyen el montaje y conexión. 2,00 2.230,38 4.460,76 04.02 Ud CELDA PROT. TRAFO Módulo metálico de corte y aislamiento íntegro en gas, preparado para una eventual inmersión, CGMCOSMOS-P, fabricado por ORMAZABAL, o equivalente, con las siguientes características: · Un = 24 kV · In = 400 A · Icc = 16 kA / 40 kA · Dimensiones: 470 mm / 735 mm / 1740 mm · Mando (fusibles): manual tipo BR Se incluyen el montaje y conexión. 1,00 2.930,38 2.930,38 04.03 Ud TRAFO ACEITE 630 kVA 22/0.42kV Ud. Transformador trifásico de distribución, 50 Hz para instalacion en interior o exterior (s/ IEC 60076-1) ECODISEÑO, hermético de llenado integral, Refrigeración natural en aceite mineral (s/ IEC60296). 22 kV. 630 kVA secund. 420V/B2. Tensión cortocircuito: 4 %. Regulación: +2,5%, +5%, +7.5%, +10%. Grupo conexión: Dyn11. Se incluye termómetro para protección térmica de transformador, incorporado en el mismo, y sus conexiones a la alimentación y al elemento disparador de la protección correspondiente, debidamente protegidas contra sobreintensidades, instalados. 1,00 8.636,92 8.636,92 04.04 Ud JUEGO DE PUENTES EN ALTA TENSIÓN Suministro e instalación de juego de puentes para la conexión entre la última celda de Alta Tensión y el Transformador. Se ejecutará con cable unipolar de aislamiento seco HEPRZ1, de Aluminio 12/20kV de 1x95 mm²+H16. Tendido por bandeja de rejilla. Incluso elementos de conexión de Alta Tensión. Totalmente montado, conectado y probado. Se incluyen las botellas terminales para la co- nexión de la Celda Protección y en el transformador. 1,00 650,74 650,74 04.05 Ud CIRCUITOS DE CORRIENTE DEBIL Circuitos de corriente débil para conexionado entre los elementos que integran los equipos de protec- ción, enclavamientos, señalización, etc. Incluidos conductores, protección mecánica y accesorios. Completamente instalado. Apertura de la celda de protección por temperaratura elevada en el transformador, apertura de la celda si se intenta acceder al recinto del transformador... etc. Según especi-






ficaciones del proyecto. Se incluye el final de carrera de la puerta del transformador y el cableado desde el final de carrera hasta las conexiones de mando. 1,00 275,66 275,66 04.06 Ud TIERRAS INTERIORES Ud. tierras interiores de Protección ejecutado con cable de cobre desnudo de 50 mm² conectando todas las partes metálicas del CTP (rejillas, chasis del transformador, celdas de alta tensión, chapa metálica de bancada, bandejas, puertas, etc... ) para poner en continuidad con las tierras exteriores. Ud. de tierras interiores de Servicio por cable de 50mm² de Cu y aislado RVK0.6/1kV. Se incluyen todas las conexiones y cajas de seccionamiento, instalado, según memoria. 1,00 188,48 188,48 04.07 Ud TIERRA EXTERIOR PROTECCIÓN Ud. de tierras exteriores código 5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. 1,00 226,62 226,62 04.08 Ud TIERRA EXTERIOR SERVICIO Ud. de tierras exteriores código 60-30/5/42 Unesa incluyendo 4 picas de 2,00 m. de longitud, cable de cobre desnudo, cable de cobre aislado de 0,6/1kV y elementos de conexión, instalado, según se describe en proyecto. 1,00 166,12 166,12 04.09 Ud ELEMENTOS DE SEGURIDAD Suministro e instalación de los siguientes elementos de seguridad para centro de transformación: - Extintor de polvo de eficacia mínima equivalente 89B - Banqueta aislante de 24 kV de interior. - Par de guantes de maniobra, con nivel de aislamiento 24 kV - Placa de requisitos previos a la maniobra en AT - Placa de primeros auxilios - Placa de las 5 reglas de oro - Esquema Unifilar de la instalación. - Carteles identificativos del CT. - Señales de Riesgo eléctrico - Casco con visera. Homologado para maniobras CT hasta 24 kV - Pértiga de Salvamento - Pértida de comprobación 1,00 597,28 597,28 04.10 Ud LUM. ESTANCA WT120C L1200 1XLED40S/840 Suministro e instalación de luminaria estanca WT120C L1200 1XLED40S/840 de Philips o equivalente. Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. 2,00 27,93 55,86 04.11 Ud EMERGENCIA ESTANCA 60 LUM. LED. Suministro e instalación de luminaria de emergencia estanca de superficie. Modelo DL60 de Norma- lux o equivalente (Tecnología Leds). Incluso material auxiliar, y medios auxiliares para montaje. Instalada, probada y funcionando. 2,00 34,23 68,46






04.12 Ud P.LUZ SENCILLO Suministro e instalación de punto de luz sencillo ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 1.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. 2,00 28,00 56,00 04.13 Ud B.ENCH. SCHUKO Suministro e instalación de punto de toma de corriente tipo Schucko ejecutado con tubo rígido de PVC de M20, cable libre de halógenos ES07Z1-K de 2.5 mm². Incluso caja de mecanismo de superficie y mecanismo mod. Plexo de Legrand o equivalente. Totalmente montado y funcionando. 1,00 30,51 30,51 04.14 Ud CS CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Suministro e instalación de cuadro secundario para alimentar el alumbrado, alumbrado de emergencia, fuerza y mando del Centro de Transformación. Estará alimentado desde el Cuadro General valorado en otro proyecto. Se incluye la línea de alimentación desde el Cuadro General de Baja Ten- sión. 1,00 163,46 163,46 TOTAL CAPÍTULO 04 INSTALACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN ............................................. 18.507,25






CAPÍTULO 05 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN 05.01 UD CUADRO GENERAL DE BAJA TENSIÓN Suministro e instalación de Cuadro General de Baja Tensión montado de acuerdo a esquema unifilar adjunto al proyecto. Se deberá tener en cuenta los espacios de reserva para motar en un futuro las protecciones especificadas en el Esquema Unifilar. El amario contará con dos armaduras. Una de dimensiones exteriores 800x400mm y otra de 650x400 mm y altura 2 metros, marcos pivotantes, puerta plena, fondo, paneles laterales, techos, tapas, obturadores, etc... El conjunto de aparamenta y envolvente será del mismo fabricantes Se propone la marca Schneider o equivalente. Se incluyen relés diferenciales electrónicos con display en montaje de carril, y toroidales compatibles con estos relés de la marca Circutor o equivalente . Se incluyen las protecciones de los circuitos de mando ejecutadas con portafusilbles y fusibles independientes para cada relé, central de medida, y mando . Se incluye: Analizador de redes para panel modelo CVM C10 ITF 485 ICT2 Transformadores de Medida 1000/5 Pasarela de comunicaciones a modbus / TCP. Este cuadro deberá venir del taller por módulos, se meterá en el prefabricado y se ensambará dentro de él. Totalmente montado. Incluso parte proporcional de contactos auxiliares para enclavamientos, accesorio para poder enclavar el automático general por cerradura/candado, cáncamos de elevación, obturadores, pletinas de cobre, terminales, punteras, bornas, etiquetas y marcadores. etc. Instalado, funcionando. Se incluye en esta partida la entrega de los esquema multifilares de fuerza y mando desarrollados del montaje del cuadro, con nomentaclatura de toda la aparamenta, bornas, etc... 1,00 17.393,71 17.393,71 05.02 UD CONDENSADOR FIJO 40 kVAr. Suministro e instalación de bote de condensadores fijo de 40 kVAr para la compensación de energía reactiva del transformador, de diemensiones 500x150x240 mm (altoxanchoxprof) y con protección magnetotérmica en el condensador. Marca Cisar o equivalente. Se incluye la batería, la línea de alimentación y la canalización. Totalmente montada, conectada y probada 1,00 482,55 482,55 05.03 UD BATERÍA DE CONDENSADORES 175 kVAr Suministro e instalación de batería de condensadores de 175 kVAr (25+3x50), de dimesniones 1250x640x260 (altoxanchoxprofundidad), con seccionador de corte en carga. Modelo Phicap 400V de Cisar o equivalente. Se incluye la línea de alimentación ejectuada con cable RV-K 0.6/1kV de 3x1x185 mm²+T-95 mm² tendido por bandeja. También se incluye la línea de mando de conexión del TI con la batería. La bateria estará totalmente instalada, programada y funcionando. 1,00 1.668,15 1.668,15 05.04 Ml Línea RV-K Cu 4x2x1x240 mm² Suministro e instalación de línea ejecutada con cable de cobre RV 0.6/1 kV de 4x2x1x240 mm² de sección, tendido bajo tubo/bandeja, instalado y conexionado. 10,00 170,45 1.704,50 TOTAL CAPÍTULO 05 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN ..................................................................... 21.248,91






CAPÍTULO 06 SERVICIOS Y VARIOS 06.01 Ud Ingeniería, Prueba, ensayos realmentarios, puesta en marcha Desarrollo de Ingenería de los cuadros eléctricos en esquemas multifilares. Ensayos reglamentarios. Certificados OCA. Pruebas y puesta en marcha. 1,00 1.200,00 1.200,00 06.02 Ud Inspección y control de calidad en Obra. Documentación As Built Inspección y control de calidad en Obra. Entrega de plan de calidad, dossieres de calidad y protocolos de ensayos y pruebas. 1,00 500,00 500,00 06.03 Ud Permisos y licencias Gestión de permisos y licencias. 1,00 500,00 500,00 TOTAL CAPÍTULO 06 SERVICIOS Y VARIOS.......................................................................................... 2.200,00






CAPÍTULO 07 SEGURIDAD Y SALUD 07.01 Ml VALLA METÁLICA MÓVIL Ml. Valla metálica galvanizada en caliente, en paños de 3,50x1,90 m., colocada sobre soportes de hormigón ( 5 usos). 5,00 7,57 37,85 07.02 Ud CARTEL PELIGRO ZONA OBRAS Ud. Cartel indicativo de peligro por zona de obras de 0,40x0,30 m. sin soporte metálico, incluso co- locación y desmontado. 2,00 7,34 14,68 07.03 Ud CARTEL COMBINADO 100X70 CM. Ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 m. sin soporte metálico, incluso colo- cación y desmontado. 2,00 29,25 58,50 07.04 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B Ml. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, incluso colocación y desmontado. 300,00 1,79 537,00 07.05 Ud CASCO DE SEGURIDAD Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. 6,00 3,16 18,96 07.06 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. 6,00 11,77 70,62 07.07 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. 6,00 2,94 17,64 07.08 Ud PROTECTORES AUDITIVOS VERST. Ud. Protectores auditivos tipo orejera versatil, homologado CE. 2,00 18,50 37,00 07.09 Ud MONO DE TRABAJO Ud. Mono de trabajo, homologado CE. 6,00 14,34 86,04 07.10 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. 12,00 2,75 33,00 07.11 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. PIEL Ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica, homologadas CE. 6,00 25,08 150,48 07.12 Ud EXTINTOR POL. ABC 6Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui- das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certificado por AE- NOR.






1,00 46,25 46,25 07.13 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. 23,00 14,72 338,56 07.14 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. Ud. Reconocimiento médico obligatorio. 6,00 46,46 278,76 TOTAL CAPÍTULO 07 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................... 1.725,34 TOTAL ........................................................................................................................................................... 77.578,88






RESUMEN DE PRESUPUESTO 1 OBRA CIVIL PREVIA AL PREFABRICADO ................................................................................ 10.394,38 2 OBRA CIVIL POSTERIOR AL PREFABRICADO ........................................................................ 10.805,24 3 LINEA SUBTERRANEA ALTA TENSIÓN .................................................................................... 12.697,76 4 INSTALACIÓN CENTRO DE TRANSFORMACIÓN .................................................................... 18.507,25 5 INSTALACIÓN DE BAJA TENSIÓN ............................................................................................ 21.248,91 6 SERVICIOS Y VARIOS ................................................................................................................. 2.200,00 7 SEGURIDAD Y SALUD ................................................................................................................ 1.725,34 TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 77.578,88 13,00 % Gastos generales ............. 10.085,25 6,00 % Beneficio industrial .......... 4.654,73 SUMA DE G.G. y B.I. 14.739,98 TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 92.318,86 21,00 % I.V.A.............................................................. 19.386,96 TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 111.705,82 Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CIENTO ONCE MIL SETECIENTOS CINCO EUROS con OCHENTA

Y DOS CÉNTIMOS


DEVA PROYECTOS




Colegiado Nº 1865

COGERSA, S.A.U.




Colegiado Nº 918

DOCUMENTO Nº6

CRONOGRAMA DE LOS

TRABAJOS.

Id Nombre de tarea Duración Comienzo Fin Predecesoras

1 ACOPIO Y ACTA DE REPLANTEO 09/06/2017

2 ACTA DE REPLANTEO 1 día 09/06/2017 09/06/2017

3 ACOPIO DE MATERIALES ALTA TENSIÓN 20 días 12/06/2017 07/07/2017 2

4 ACOPIO DE MATERIALES BAJA TENSIÓN 10 días 12/06/2017 23/06/2017 2

5 PREPARACIÓN DE FOSO 3 días 12/06/2017 14/06/2017 2

6 MONTAJE EDIFICIO PREFABRICADO 1 día 10/07/2017 10/07/2017 5;3

7 MONTAJE DE CABINAS 2 días 11/07/2017 12/07/2017 3;5;6

8 MONTAJE TRANSFORMADOR 1 día 10/07/2017 10/07/2017 3

9 CONEXIÓN TRANSFORMADOR 2 días 13/07/2017 14/07/2017 7;8

10 INSTALACIONES 2 días 13/07/2017 14/07/2017 7

11 INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA 1 día 17/07/2017 17/07/2017 9

12 INSTALACIÓN DE CGBT EN TALLER 5 días 26/06/2017 30/06/2017 4

13 INSTALACIÓN DE CGBT EN OBRA 1 día 17/07/2017 17/07/2017 9

14 PRUEBAS PUESTA EN MARCHA 2 días 17/07/2017 18/07/2017 10

15 ASFALTADO. CIERRE 3 días 11/07/2017 13/07/2017 6

16 INGENIERÍA 28 días 09/06/2017 18/07/2017 2CC;14FF

17 INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA 27 días 12/06/2017 18/07/2017 2FC‐1 día;14FF

18 SEGURIDAD Y SALUD 27 días 12/06/2017 18/07/2017 14FF;5CC

22 29 05 12 19 26 03 10 17 24semana -2 semana -1 semana 1 semana 2 semana 3 semana 4 semana 5 semana 6 semana 7 semana 8

Tarea

División

Hito

Resumen

Resumen del proyecto

Tarea inactiva

Hito inactivo

Resumen inactivo

Tarea manual

solo duración

Informe de resumen manual

Resumen manual

solo el comienzo

solo fin

Tareas externas

Hito externo

Fecha límite

Progreso

Progreso manual

Página 1

Proyecto: PLANINGFecha: 10/08/2017

PROYECTO ELÉCTRICO DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN Y CENTRO DE TRANSFORMACIÓN DE 630 kVA

22/0.42 kV EN VILORTEO. PLANTA DE RESIDUOS DE LA ZOREDA. SERÍN. GIJÓN.

Programa de Desarrollo Página 1

En la siguiente tabla se presenta la planificación del proyecto valorada por meses según el presupuesto de ejecución material de la

obra:

Id Nombre de tarea MES 1 MES 2 1 ACOPIO Y ACTA DE REPLANTEO ACTA DE REPLANTEO LICENCIA DE OBRAS 500,00 ACOPIO DE MATERIALES DE ALTA TENSIÓN ACOPIO DE MATERIALES DE BAJA TENSIÓN 2 OBRA CIVIL. INSTALACIÓN PREFABRICADO PREVIA A LA INSTALACIÓN DEL PREFABRICADO 10394,38 POSTERIOR A LA INSTALACIÓN DEL PREFABRICADO 10805,243 LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ALTA TENSIÓN 12697,764 INSTALACIÓN DE CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 18507,255 INSTALACIÓN ELÉCTRICA BAJA TENSIÓN CUADRO ELÉCTRICO EN TALLER 15654,34 CUADRO ELÉCTRICO EN OBRA 1739,37 BATERÍAS Y LÍNEAS 3855,206 INGENIERÍA 600,00 600,007 INSPECCIÓN Y CONTROL DE CALIDAD DE LA OBRA 250,00 250,008 SEGURIDAD Y SALUD 862,67 862,67 TOTAL 28261,39 49317,49 TOTAL ACUMULADO 28261,39 77578,88 % ACUMULADO 36,34% 100,00%

DOCUMENTO Nº7

ANEXO Nº2

ESTUDIO BÁSICO DE

SEGURIDAD Y SALUD.




Estudio Básico de Seguridad y Salud. Página 1

ÍNDICE

1 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD. ..................................................................................................... 2

1.1 OBJETO. ................................................................................................................................................... 2

1.2 CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA. ..................................................................................................... 3

1.2.1 Descripción de la obra y situación. ................................................................................................. 3

1.2.2 Suministro de energía eléctrica. ...................................................................................................... 3

1.2.3 Suministro de agua potable. ............................................................................................................ 3

1.2.4 Servicios higiénicos. ........................................................................................................................ 4

1.2.5 Servidumbre y condicionantes. ........................................................................................................ 4

1.3 RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE. ............................................................ 4

1.4 RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES COMPLETAMENTE. ................................................ 5

1.4.1 Toda la obra. ................................................................................................................................... 5

1.4.2 Movimientos de tierras. ................................................................................................................... 6

1.4.3 Montaje y puesta en tensión. ........................................................................................................... 7

1.5 TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES. ........................................................................................... 9

1.6 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA................................................ 10

1.7 PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES. ........................................................................... 10

1.8 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA. ............................................................... 11

1.9 MEDICIONES Y PRESUPUESTO. ....................................................................................................... 12





1 ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD.

1.1 OBJETO.

El objeto de este estudio es dar cumplimiento al Real Decreto 1627/1997, de 24 de

Octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de

construcción, identificando, analizando y estudiando los posibles riesgos laborales que puedan

ser evitados, identificando las medidas técnicas necesarias para ello; relación de los riesgos

que no pueden eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas

tendentes a controlar y reducir dichos riesgos.

El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, establece en el apartado 2 del Artículo 4

que en los proyectos de obra no incluidos en los supuestos previstos en el apartado 1 del

mismo Artículo, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se

elabore un Estudio Básico de Seguridad y Salud. Los supuestos previstos son los siguientes:

El presupuesto de Ejecución por Contrata es superior a 450.760 euros.

La duración estimada de la obra es superior a 30 días o se emplea a más de 20

trabajadores simultáneamente.

El volumen de mano de obra estimada es superior a 500 trabajadores/día

Es una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o presas.

Al no darse ninguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4 del R.D.

1627/1997 se redacta el presente Estudio Básico de Seguridad y Salud.

Así mismo este Estudio Básico de Seguridad y Salud da cumplimiento a la Ley

31/1995, de 8 de Noviembre, de prevención de Riesgos Laborables en lo referente a la

obligación del empresario titular de un centro de trabajo de informar y dar instrucciones

adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el centro de trabajo y las medidas de

protección y prevención correspondientes.





En base a este Estudio Básico de Seguridad y al artículo 7 del R.D. 1627/1997, cada

contratista elaborará un Plan de Seguridad y Salud en función de su propio sistema de

ejecución de la obra y en el que se tendrán en cuenta las circunstancias particulares de los

trabajos objeto del contrato.

1.2 CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA.

En este punto se analizan con carácter general, independientemente del tipo de obra, las

diferentes servidumbres o servicios que se deben tener perfectamente definidas y solucionadas

antes del comienzo de las obras.

1.2.1 Descripción de la obra y situación.

La situación de la obra a realizar y la descripción de la misma se recogen en la Memoria

del presente proyecto y en el plano de situación en el capítulo de los planos.

1.2.2 Suministro de energía eléctrica.

El suministro de energía eléctrica provisional de obra será facilitado por la Empresa

constructora proporcionando los puntos de enganche necesarios en el lugar del emplazamiento

de la obra.

1.2.3 Suministro de agua potable.

En caso de que el suministro de agua potable no pueda realizarse a través de las

conducciones habituales, se dispondrán los medios necesarios para contar con la misma desde

el principio de la obra.





1.2.4 Servicios higiénicos.

Dispondrá de servicios higiénicos suficientes y reglamentarios. Si fuera posible, las

aguas fecales se conectarán a la red de alcantarillado, en caso contrario, se dispondrá de

medios que faciliten su evacuación o traslado a lugares específicos destinados para ello, de

modo que no se agreda al medio ambiente.

1.2.5 Servidumbre y condicionantes.

No se prevén interferencias en los trabajos, puesto que si la obra civil y el montaje

pueden ejecutarse por empresas diferentes, no existe coincidencia en el tiempo. No obstante,

de acuerdo con el artículo 3 de R.D. 1627/1997, si interviene más de una empresa en la

ejecución del proyecto, o una empresa y trabajadores autónomos, o más de un trabajador

autónomo, el Promotor deberá designar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud

durante la ejecución de la obra. Esta designación debería ser objeto de un contrato expreso.

1.3 RIESGOS LABORABLES EVITABLES COMPLETAMENTE.

La siguiente relación de riesgos laborales que se presentan, son considerados totalmente

evitables mediante la adopción de las medidas técnicas que precisen:

• Derivados de la rotura de instalaciones existentes: Neutralización de las

instalaciones existentes.

• Presencia de líneas eléctricas de alta tensión aéreas o subterráneas: Corte del

fluido, apantallamiento de protección, puesta a tierra y cortocircuito de los

cables.





1.4 RIESGOS LABORABLES NO ELIMINABLES

COMPLETAMENTE.

Este apartado contiene la identificación de los riesgos laborales que no pueden ser

completamente eliminados, y las medidas preventivas y protecciones técnicas que deberán

adoptarse para el control y la reducción de este tipo de riesgos. La primera relación se refiere

a aspectos generales que afectan a la totalidad de la obra, y las restantes, a los aspectos

específicos de cada una de las fases en las que ésta puede dividirse.

1.4.1 Toda la obra.

a) Riesgos más frecuentes:

• Caídas de operarios al mismo nivel

• Caídas de operarios a distinto nivel

• Caídas de objetos sobre operarios

• Caídas de objetos sobre terceros

• Choques o golpes contra objetos

• Fuertes vientos

• Ambientes pulvígenos

• Trabajos en condición de humedad

• Contactos eléctricos directos e indirectos

• Cuerpos extraños en los ojos

• Sobreesfuerzos

b) Medidas preventivas y protecciones colectivas:

• Orden y limpieza de las vías de circulación de la obra

• Orden y limpieza de los lugares de trabajo

• Recubrimiento, o distancia de seguridad (1m) a líneas eléctricas de B.T.





• Recubrimiento, o distancia de seguridad (3 - 5 m) a líneas eléctricas de A.T.

• Iluminación adecuada y suficiente (alumbrado de obra)

• No permanecer en el radio de acción de las máquinas

• Puesta a tierra en cuadros, masas y máquinas sin doble aislamiento

• Señalización de la obra (señales y carteles)

• Cintas de señalización y balizamiento a 10 m de distancia

• Vallado del perímetro completo de la obra, resistente y de altura 2m

• Marquesinas rígidas sobre accesos a la obra

• Pantalla inclinada rígida sobre aceras, vías de circulación o colindantes

• Extintor de polvo seco, de eficacia 21ª - 113B

• Evacuación de escombros

• Escaleras auxiliares

• Información específica

• Grúa parada y en posición veleta.

c) Equipos de protección individual:

• Cascos de seguridad

• Calzado protector

• Ropa de trabajo

• Casquetes antirruidos

• Gafas de seguridad

• Cinturones de protección

1.4.2 Movimientos de tierras.


• Desplomes, hundimientos y desprendimientos del terreno





• Caídas de materiales transportados

• Caídas de operarios al vacío

• Atrapamientos y aplastamientos

• Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de máquinas

• Ruidos, Vibraciones

• Interferencia con instalaciones enterradas

• Electrocuciones


• Observación y vigilancia del terreno.

• Limpieza de bolos y viseras

• Achique de aguas

• Pasos o pasarelas

• Separación de tránsito de vehículos y operarios

• No acopiar junto al borde de la excavación

• No permanecer bajo el frente de excavación

• Barandillas en bordes de excavación (0,9 m)

• Acotar las zonas de acción de las máquinas

• Topes de retroceso para vertido y carga de vehículos

1.4.3 Montaje y puesta en tensión.

1.4.3.1 Descarga y montaje de elementos prefabricados.


• Vuelco de la grúa.

• Atrapamientos contra objetos, elementos auxiliares o la propia carga.





• Precipitación de la carga.

• Proyección de partículas.

• Caídas de objetos.

• Contacto eléctrico.

• Sobreesfuerzos.

• Quemaduras o ruidos de la maquinaria.

• Choques o golpes.

• Viento excesivo.


• Trayectoria de la carga señalizada y libre de obstáculos.

• Correcta disposición de los apoyos de la grúa.

• Revisión de los elementos elevadores de cargas y de sus sistemas de seguridad.

• Correcta distribución de cargas.

• Prohibición de circulación bajo cargas en suspensión.

• Trabajo dentro de los límites máximos de los elementos elevadores.

• Apantallamiento de líneas eléctricas de A.T.

• Operaciones dirigidas por el jefe de equipo.

• Flecha recogida en posición de marcha.

1.4.3.2 Puesta en tensión.


• Contacto eléctrico directo e indirecto en A.T. y B.T.

• Arco eléctrico en A.T. y B.T.

• Elementos candentes y quemaduras.






• Coordinar con la empresa suministradora, definiendo las maniobras eléctricas a

realizar.

• Apantallar los elementos de tensión.

• Enclavar los aparatos de maniobra.

• Informar de la situación en la que se encuentra la zona de trabajo y ubicación de

los puntos en tensión más cercanos.

• Abrir con corte visible las posibles fuentes de tensión.

c) Protecciones individuales:

• Calzado de seguridad aislante.

• Herramientas de gran poder aislante.

• Guantes eléctricamente aislantes.

• Pantalla que proteja la zona facial.

1.5 TRABAJOS LABORABLES ESPECIALES.

En la siguiente relación no exhaustiva se tienen aquellos trabajos que implican riesgos

especiales para la seguridad y la salud de los trabajadores, estando incluidos en el Anexo II

del R.D. 1627/97.

• Graves caídas de altura, sepultamientos y hundimientos.

• En proximidad de líneas eléctricas de alta tensión, se debe señalizar y respetar la

distancia de seguridad (5 m) y llevar el calzado de seguridad.

• Exposición a riesgo de ahogamiento por inmersión.

• Uso de explosivos.

• Montaje y desmontaje de elementos prefabricados pesados.





1.6 INSTALACIONES PROVISIONALES Y ASISTENCIA SANITARIA.

La obra dispondrá de los servicios higiénicos que se indican en el R.D. 1627/97 tales

como vestuarios con asientos y taquillas individuales provistas de llave, lavabos con agua fría,

caliente y espejo, duchas y retretes, teniendo en cuenta la utilización de los servicios

higiénicos de forma no simultánea en caso de haber operarios de distintos sexos.

De acuerdo con el apartado A 3 del Anexo VI del R.D. 486/97, la obra dispondrá de un

botiquín portátil debidamente señalizado y de fácil acceso, con los medios necesarios para los

primeros auxilios en caso de accidente y estará a cargo de él una persona capacitada

designada por la empresa constructora.

La dirección de la obra acreditará la adecuada formación del personal de la obra en

materia de prevención y primeros auxilios. Así como la de un Plan de emergencia para

atención del personal en caso de accidente y la contratación de los servicios asistenciales

adecuados (Asistencia primaria y asistencia especializada)

1.7 PREVISIONES PARA TRABAJOS POSTERIORES.

El apartado 3 del artículo 6 del R.D. 1627/1997, establece que en el Estudio Básico se

contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las

debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

En el Proyecto de Ejecución se han especificado una serie de elementos que han sido

previstos para facilitar las futuras labores de mantenimiento y reparación del edificio en

condiciones de seguridad y salud, y que una vez colocados, también servirán para la seguridad

durante el desarrollo de las obras.

Los elementos que se detallan a continuación son los previstos a tal fin:

• Ganchos de servicio.

• Elementos de acceso a cubierta (puertas, trampillas)





• Barandilla en cubiertas planas.

• Grúas desplazables para limpieza de fachada.

• Ganchos de ménsula (pescantes)

• Pasarelas de limpieza.

1.8 NORMAS DE SEGURIDAD APLICABLES EN LA OBRA.

• Ley 31/ 1.995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.

• Real Decreto 485/1.997 de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el

trabajo.

• Real Decreto 486/1.997 de 14 de abril, sobre Seguridad y Salud en los lugares

de trabajo.

• Real Decreto 487/1.997 de 14 de abril, sobre Manipulación de cargas.

• Real Decreto 773/1.997 de 30 de mayo, sobre Utilización de Equipos de

Protección Individual.

• Real Decreto 39/1.997 de 17 de enero, Reglamento de los Servicios de

Prevención.

• Real Decreto 1215/1.997 de 18 de julio, sobre Utilización de Equipos de

Trabajo.

• Real Decreto 1627/1.997 de 24 de octubre, por el que se establecen

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

• Estatuto de los Trabajadores (Ley 8/1.980, Ley 32/1.984, Ley 11/1.994).

• Ordenanza de Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica (O.M. 28-08-70,

O.M. 28-07-77, O.M. 4-07-83, en los títulos no derogados).





1.9 MEDICIONES Y PRESUPUESTO.

CAPÍTULO 05 SEGURIDAD Y SALUD 05.01 Ml VALLA METÁLICA MÓVIL Ml. Valla metálica galvanizada en caliente, en paños de 3,50x1,90 m., colocada sobre soportes de hormigón ( 5 usos). 5,00 7,57 37,85 05.02 Ud CARTEL PELIGRO ZONA OBRAS Ud. Cartel indicativo de peligro por zona de obras de 0,40x0,30 m. sin soporte metálico, incluso co- locación y desmontado. 2,00 7,34 14,68 05.03 Ud CARTEL COMBINADO 100X70 CM. Ud. Cartel combinado de advertencia de riesgos de 1,00x0,70 m. sin soporte metálico, incluso colo- cación y desmontado. 2,00 29,25 58,50 05.04 Ml CINTA DE BALIZAMIENTO R/B Ml. Cinta corrida de balizamiento plástica pintada a dos colores roja y blanca, incluso colocación y desmontado. 300,00 1,79 537,00 05.05 Ud CASCO DE SEGURIDAD Ud. Casco de seguridad con desudador, homologado CE. 6,00 3,16 18,96 05.06 Ud GAFAS CONTRA IMPACTOS Ud. Gafas contra impactos antirayadura, homologadas CE. 6,00 11,77 70,62 05.07 Ud MASCARILLA ANTIPOLVO Ud. Mascarilla antipolvo, homologada. 6,00 2,94 17,64 05.08 Ud PROTECTORES AUDITIVOS VERST. Ud. Protectores auditivos tipo orejera versatil, homologado CE. 2,00 18,50 37,00 05.09 Ud MONO DE TRABAJO Ud. Mono de trabajo, homologado CE. 6,00 14,34 86,04 05.10 Ud PAR GUANTES LONA/SERRAJE Ud. Par de guantes de lona/serraje tipo americano primera calidad, homologado CE. 12,00 2,75 33,00 05.11 Ud PAR BOTAS SEGUR. PUNT. PIEL Ud. Par de botas de seguridad S3 piel negra con puntera y plantilla metálica, homologadas CE. 6,00 25,08 150,48 05.12 Ud EXTINTOR POL. ABC 6Kg. EF 21A-113B Ud. Extintor de polvo ABC con eficacia 21A-113B para extinción de fuego de materias sólidas, líqui- das, productos gaseosos e incendios de equipos eléctricos, de 6 Kg. de agente extintor con soporte, manómetro y boquilla con difusor según norma UNE-23110, totalmente instalado.Certificado por AE-





NOR. 1,00 46,25 46,25 05.13 Hr FORMACIÓN SEGURIDAD E HIGIENE Hr. Formación de seguridad e higiene en el trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por un encargado. 23,00 14,72 338,56 05.14 Ud RECONOCIMIENTO MÉDICO OBLIGAT. Ud. Reconocimiento médico obligatorio. 6,00 46,46 278,76 TOTAL CAPÍTULO 05 SEGURIDAD Y SALUD ........................................................................... 1.725,34 13,00 % Gastos generales ............. 224,29 6,00 % Beneficio industrial .......... 103,52 SUMA DE G.G. y B.I. 327,81 TOTAL PRESUPUESTO 2.053,15 21,00 % I.V.A.............................................................. 431,16 TOTAL PRESUPUESTO 2.848,31


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Colegiado Nº 1865

COGERSA, S.A.U.




Colegiado Nº 918

PROYECTO ELÉCTRICO DE LÍNEA SUBTERRÁNEA DE ... - cogersa.es · Es objeto del presente Proyecto...

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