Uso_De_Contadores_Y_Puntos_DE_Medida_en_SAP_PM
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CURSO DE EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 2008/2009 USO DE CONTADORES Y PUNTOS DE MEDIDA EN SAP PM. MANTENIMIENTO BAJO CONDICION. Enrique Montero Padilla 30.222.882-P Septiembre de 2009
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CURSO DE EXPERTO UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO DE
MEDIOS E INSTALACIONES INDUSTRIALES 2008/2009
USO DE CONTADORES Y PUNTOS DE MEDIDA EN SAP PM. MANTENIMIENTO BAJO
CONDICION.
Enrique Montero Padilla 30.222.882-P
Septiembre de 2009
Uso de Contadores y Puntos de Medida. Mantenimiento Bajo Condición
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Uso de Contadores y Puntos de Medida. Mantenimiento Bajo Condición
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INDICE
1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................4
2. SAP............................................................................................................................5
3. MODULO PM DE SAP ..........................................................................................7
4. PUNTOS DE MEDIDA ...........................................................................................9
4.1. CREACION DE UN PUNTO DE MEDIDA ..................................................10
4.2. MODIFICACION DE UN PUNTO DE MEDIDA .........................................12
4.3. VISUALIZAR UN PUNTO DE MEDIDA .....................................................13
5. CONTADORES .....................................................................................................14
5.1. CREACIÓN/MODIFICACIÓN/VISUALIZACIÓN DE UN CONTADOR ...15
6. DOCUMENTOS DE MEDICIÓN .......................................................................16
6.1. CREACIÓN DIRECTA DE UN DOCUMENTO DE MEDICIÓN ...........16
6.2. CREACION SIMULTÁNEA DE DOCUMENTOS DE MEDICION ...........18
6.3. CREACION MASIVA DE DOCUMENTOS DE MEDIDA .....................20
7. CARGA AUTOMÁTICA DE DOCUMENTOS DE MEDICIÓN ........ ............22
8. APLICACIÓN .......................................................................................................24
9. CONCLUSION ......................................................................................................27
10. BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................28
Uso de Contadores y Puntos de Medida. Mantenimiento Bajo Condición
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1. INTRODUCCIÓN El presente trabajo tiene por objeto realizar un estudio del uso de
contadores y puntos de medida en el módulo de gestión de
mantenimiento de SAP (PM), como herramienta para la realización de
mantenimiento bajo condición. De esta forma se introducirá al lector en
el entorno del programa SAP, así como en la particularidad del módulo
PM, centrándonos solo en la parte que nos interesa. Explicare
detalladamente las funciones de contadores y puntos de medida, y los
requisitos necesarios para su correcto uso. Por último, veremos algún
ejemplo de aplicación.
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2. SAP
SAP AG, empresa alemana creadora del sistema SAP se fundó en el año
1972 por cuatro antiguos empleados de IBM. Desde su fundación, SAP
ha realizado grandes esfuerzos en desarrollo y marketing de software
estándar de gestión, llegando a ser un competidor global con su sistema
R/2 para aplicaciones de mainframe y líder absoluto con su sistema
R/3 para tecnologías clientes/servidor.
El nombre de la compañía, SAP, procede de las siglas Sistemas,
Aplicaciones y Productos en procesos de datos. Después del
lanzamiento de SAP en 1992, SAP AG se ha convertido en el fabricante
líder de software estándar de aplicaciones de gestión.
Desde un punto de vista funcional y de su arquitectura técnica, SAP
puede definirse como un software abierto, basado en la tecnología
cliente/servidor, diseñado para manejar las necesidades de información
de una empresa. SAP, como conjunto de sistemas completamente
integrado, soporta la gama completa de aplicaciones de gestión en su
arquitectura cliente/servidor multinivel. Además proporciona la
posibilidad de integración de sus aplicaciones con aplicaciones de PC, la
portabilidad proporcionada por los sistemas abiertos, actualizados en
tiempo real y la flexibilidad de una interfaz gráfica de usuario basada en
el estándar Windows.
La fuerza y la ventaja de SAP es que todas sus aplicaciones son
robustas e integradas. El flujo de datos de SAP funciona de un modo
integrado, lo que significa que los datos sólo deben ser introducidos una
única vez, encargándose el sistema de lanzar o actualizar otros datos o
funciones relacionadas lógicamente.
Las aplicaciones o módulos funcionales de SAP se dividen en tres
grandes áreas: financiera, logística y de recursos humanos.
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Dentro de la logística encontramos el módulo de mantenimiento de
planta, PM.
En la Figura 1 podemos ver la estructura de SAP.
Figura 1. Estructura SAP
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3. MODULO PM DE SAP
El módulo PM (Plant Maintenence) se usa para la gestión de
Mantenimiento de una organización.
Se describen los submódulos que lo componen y las principales
funciones de estos, sin entrar en detalle.
El módulo PM se relaciona con el resto de módulos de SAP. En la Figura
2 podemos ver como es esta relación.
El módulo PM está compuesto por los siguientes submódulos:
•••• Gestión de objetos técnicos.
En él se definen los elementos básicos de todo el módulo. Los
equipos o la ubicaciones técnicas, los puestos de trabajo, las hojas
de ruta y listas de materiales. También se definen las estructuras
básicas de la organización, plantas, ubicaciones, emplazamientos,
grupos de planificación,…
Figura 2. Módulo PM
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Mediante este submódulo podemos gestionar cualquier objeto
técnico, siempre que estemos habilitados para ello (crear, editar,
eliminar, etc.)
En este apartado encontramos las funciones de contador y punto de
medida. Se analizaran con detalle en los siguientes puntos.
•••• Mantenimiento Planificado.
Nos permite gestionar el mantenimiento preventivo, creando para
ello planes de mantenimiento asociados a hojas de rutas, los cuales
automatizaremos para que generen, según la frecuencia establecida,
las órdenes de trabajo correspondientes.
Aquí podremos anexar documentos, como por ejemplo, gamas de
mantenimiento o documentos de prevención de riesgos laborales
particulares para cada mantenimiento.
•••• Gestión del mantenimiento.
En este apartado podemos gestionar todo el mantenimiento. Si bien,
en el módulo anterior gestionábamos el preventivo, aquí se gestiona
cualquier otro tipo de mantenimiento.
Para ello, se crea su correspondiente aviso, indicando el motivo del
mismo, así como toda la información que nos solicita respecto al
objeto técnico. Desde este aviso se creará la correspondiente orden
de trabajo. También podremos crear directamente órdenes de trabajo
que generarán el correspondiente aviso cuando la orden se cierre.
Tras ejecutar los trabajos habrá que notificar y cerrar técnicamente
la orden en la aplicación.
Todas las órdenes, avisos y notificaciones se podrán consultar en
cualquier momento.
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•••• Sistemas de información.
A través de este submódulo podemos generar cualquier informe que
necesitemos.
Podemos realizar búsqueda de información por cualquier campo que
se nos ocurra. Y el layout o pantalla de visualización se podrá
parametrizar a nuestras necesidades, pudiendo guardar la
configuración para futuras consultas.
Todos estos informes son exportables a formatos Word y Excel.
4. PUNTOS DE MEDIDA
Los puntos de medida son emplazamientos físicos y/o lógicos en los que
se describe una condición. En mantenimiento, los puntos de medida se
encuentran en objetos técnicos, equipos o ubicaciones técnicas.
Los valores medidos en un determinado punto de medida, describen
una condición de la instalación en un momento determinado. La
información es introducida en el sistema mediante documentos de
medición. Los valores pueden introducirse de forma cuantitativa,
mediante el uso de características expresamente definidas, de tipo
numérico y asociadas a una unidad concreta, de forma cualitativa,
haciendo uso de un código de valoración o mediante una combinación
de ambas valoraciones, introduciendo el valor medido y el código
correspondiente.
Para cada punto de medida podemos crear unos límites de alarma y
avería. De tal forma que cuando el valor de este supere los límites nos
genere un aviso indicándonos que algo va mal.
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4.1. CREACION DE UN PUNTO DE MEDIDA
Para crear un nuevo punto de medida hemos de seguir la siguiente
secuencia en el menú principal: Menú SAP -> Gestión de Objetos
técnicos -> Contadores/Puntos medida -> Crear. Accedemos a la
siguiente pantalla:
En el campo Obj. Pto. Medida hemos de especificar si el punto de
medida a crear será para una ubicación técnica o para un equipo. Para
seleccionar una u otra opción nos ayudamos del Match Code ( ),
donde tendremos la posibilidad de elegir el valor IEQ para equipos o IFL
para ubicaciones técnicas.
En el campo Equipo (o Ubicación técnica, según el tipo de objeto técnico
seleccionado) especificamos el equipo (o ubicación) sobre el que
queremos que actúe el punto de medida.
Nuevamente podemos servirnos del Match Code para buscar el objeto
deseado.
El tipo de punto de medida será Punto de medida ‘E’ por defecto. Si
queremos definir un contador en lugar de un punto de medida
marcaremos la casilla correspondiente.
Una vez especificados estos datos pulsamos la tecla Intro. Accedemos a
la pantalla siguiente:
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Automáticamente el sistema asigna una numeración exclusiva al punto
de medida, detallada en el campo Punto de medida. Los campos que
habremos de rellenar manualmente son los siguientes:
- Posición de medida: Los puntos de medida se identifican
exclusivamente con los números que se les asignan internamente.
Como este número no es descriptivo, existe la opción, mediante este
campo, de asignar un texto o un número descriptivo al punto de medida
para describir la posición de éste en un objeto técnico.
- Denominación: Nombre o descripción para el punto de medida.
- Característica: Para que se permita diferenciar más fácilmente entre
los puntos de medida individuales y dotarlos de una unidad, debe
asignarse una característica del sistema de clasificación a cada punto
de medida. Sólo se pueden utilizar características numéricas a las que
se ha asignado una unidad (por ejemplo, "grados centígrados" o
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"milímetros"). Las características se pueden utilizar para evaluar puntos
de medida similares.
- Valor teórico: es el valor medido ideal para el punto de medida.
Además de estos, existen otros campos suplementarios que se recogen
en el botón . Pulsando bien este botón, o bien el icono,
accedemos a los siguientes campos:
- Límite superior del ámbito de medida: es el límite superior del
rango que puede medir el punto de medida. Este campo es
obligatorio.
- Límite inferior del ámbito de medida: es el límite inferior del rango
que puede medir el punto de medida.
Una vez rellenos todos los datos pulsamos Grabar ( ) y el punto de
medida quedará creado.
4.2. MODIFICACION DE UN PUNTO DE MEDIDA
Para modificar un punto de medida ya existente seguimos en el menú
principal la ruta Menú SAP -> Gestión de Objetos técnicos ->
Contadores/Puntos medida -> Modificar.
Especificamos el punto de medida que queremos modificar,
sirviéndonos de la ayuda de búsqueda si es necesario, y pulsamos la
tecla Intro del teclado.
Accedemos así a los datos del punto de medida. Podremos modificar los
campos citados en el punto 4.1, salvo el campo que muestra la
característica correspondiente. Tras las modificaciones hemos de pulsar
para guardar los cambios.
Uso de Contadores y Puntos de Medida. Mantenimiento Bajo Condición
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4.3. VISUALIZAR UN PUNTO DE MEDIDA Para visualizar un punto de medida tenemos dos opciones:
- Seguir en el menú principal la ruta Menú SAP -> Gestión de
Objetos técnicos -> Contadores/Puntos medida -> Visualizar.
Desde esta transacción podemos visualizar todas las
características del punto de medida en cuestión.
- Desde la propia ubicación técnica o equipo, pulsando sobre el
botón , accedemos a una pantalla donde se
muestran todos los puntos de medidas asociados a la ubicación
técnica o equipo. Desde aquí, podemos seleccionar el punto de
medida deseado y marcar.
Se muestran entonces los datos del punto de medida.
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5. CONTADORES
Los contadores son un caso particular de punto de medida, donde en el
intervalo de tiempo, los valores de contador sólo aumentan o
disminuyen continuamente. Los valores de contador también se
introducen en el sistema haciendo uso de los documentos de medida,
permitiendo introducir el valor absoluto del contador o el incremento
diferencial con el último valor medido.
El empleo de contadores permite establecer el mantenimiento de los
objetos en función de la condición o mantenimiento basado en
condición, de manera que cada vez que se alcance un determinado valor
de contador fuera del ámbito permitido, se genere la orden o el aviso
correspondiente.
Tanto para el uso de puntos de medida como para el de contadores,
será necesario la definición y creación en el sistema de las
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características (número de dígitos de la característica, unidad, etc.) que
se emplearán para documentar los valores medidos.
5.1. CREACIÓN/MODIFICACIÓN/VISUALIZACIÓN DE UN CONTADOR
Los contadores son casos particulares de los puntos de medida y por
tanto se tratan desde las mismas transacciones que éstos. Así, para
crear un contador deberemos actuar de la misma forma que para crear
un punto de medida, con la única diferencia de que en la pantalla
inicial debemos marcar la casilla Punto de medida es contador.
Esto activará nuevos campos propios de los contadores, como son:
- Contador Marc Des: Es la marca de desbordamiento del contador,
es decir, el valor que tenía inicialmente el contador, ya no
visualizable.
- Actividad Anual: Se refiere a la actividad anual estimada del
objeto al que se refiere el contador. Este campo se utiliza en el
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mantenimiento planificado, con planes de mantenimiento para el
cálculo de los intervalos de mantenimiento (mantenimiento
dependiente del valor del contador).
- Contar retrocede: marcaremos esta casilla si el contador corre
hacia atrás.
6. DOCUMENTOS DE MEDICIÓN
Los documentos de medición sirven para introducir en el sistema los
valores medidos de los puntos de medida o los contadores definidos
para los equipos o ubicaciones técnicas.
6.1. CREACIÓN DIRECTA DE UN DOCUMENTO DE MEDICIÓN
Para crear un documento de medida hemos de seguir la siguiente ruta
en el menú principal:
Menú SAP -> Gestión de Objetos técnicos -> Contadores/Puntos medida
-> Documentos de medición -> Crear. Accedemos a la siguiente
pantalla:
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En primer lugar hemos de especificar el punto de medida / contador
que queremos alimentar con el documento de medida. Podemos
también rellenar la fecha y hora de la medición y quién hizo la lectura,
si bien se proponen por defecto la fecha y hora actual y el usuario que
ejecuta la transacción. Pulsando accedemos al documento de
medida.
Los campos a rellenar son: K, donde especificamos el valor que tuvo la
medición, y Texto, donde podemos hacer una valoración cualitativa de
la medida. Marcaremos el campo Docum. tras medida si la medición se
efectuó tras la ejecución de la acción correspondiente, por ejemplo, tras
la ejecución de la orden de mantenimiento.
Tras haber rellenado los datos pulsamos Grabar y el documento de
medida queda registrado.
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6.2. CREACION SIMULTÁNEA DE DOCUMENTOS DE MEDICION
Para crear simultáneamente varios documentos de medida hemos de
seguir la siguiente ruta en el menú Menú SAP -> Gestión de Objetos
técnicos -> Contadores/Puntos medida -> Documentos de medición ->
Creación masiva, ubicaciones (o equipos).
Accedemos a la siguiente pantalla:
Seleccionamos desde aquí la ubicación técnica o el equipo sobre los que
hemos realizado las mediciones. Si pulsamos el ícono .
Entramos en una pantalla que nos permite registrar varias medidas al
mismo tiempo:
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En los campos remarcados en rojo hemos de introducir el número
identificador del punto de medida. Si lo desconocemos podemos
ayudarnos del Match Code para localizarlo. Una vez rellenos los puntos
de medida, si pulsamos la tecla Intro, la pantalla tomará el siguiente
aspecto, donde podremos especificar el valor de las medidas.
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6.3. CREACION MASIVA DE DOCUMENTOS DE MEDIDA
Existe la posibilidad de crear masivamente varios documentos de
medida. Para ello nos ayudaremos de un archivo de carga donde
deberemos especificar los detalles de cada documento de medida a
cargar.
Para hacer una carga masiva de documentos de medida lo primero será
preparar el archivo de carga correspondiente en Excel. El archivo debe
tener la siguiente estructura, con todas las celdas en formato texto:
Donde por cada medida a cargar habremos de rellenar obligatoriamente
los siguientes campos:
- Nº Contador / Punto de medida.
- Fecha de medición. Debe tener el formato DD.MM.AAAA o
DD/MM/AAAA.
- Hora medición. Debe tener el formato HH:MM:SS o HH.MM.SS.
- Valor medido.
Opcionalmente rellenaremos:
- Unidad de la medida. Si no se especifica tomará como unidad la
especificada en la característica correspondiente.
- Marcaremos con una ‘X’ en el campo ¿Medido en diferencia? si el
valor es la diferencia en un contador respecto a la medida
anterior.
- Grupo de códigos de valoración.
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- Código de valoración.
- Texto breve.
Una vez preparado el archivo de carga hemos de navegar a la
transacción de carga masiva, donde especificaremos la ubicación del
archivo y pulsaremos Ejecutar. Podemos también llegar a esta
transacción siguiendo la ruta: Menú SAP -> Gestión de Objetos técnicos
-> Contadores/Puntos medida -> Documentos de medición -> Carga de
documentos de medición.
Para buscar la ubicación exacta del archivo Excel podemos servirnos
del Match Code, mostrándose una ventana de selección de ficheros
similar a las que usamos en Windows.
Tras ejecutar la carga se mostrará una pantalla con mensajes del
sistema, que pueden ser:
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- La unidad de medida del documento tiene otra dimensión que la
unidad definida en la característica.
- Para la hora de medición indicada ya se ha metido el documento
‘nº documento medida’.
- Fecha/Hora de medición no debe estar en el futuro.
- Para el punto de medida ’nº del pto medida’ no está definido
ningún grupo de códigos -> Valoración Imposible.
- Por favor, entre valor de contador o diferencia de valor de
contador.
- Formato de fecha incorrecto.
- Valor de contador en documento ‘nº doc’ es mayor que en el
siguiente documento ‘nº doc’.
7. CARGA AUTOMÁTICA DE DOCUMENTOS DE MEDICIÓN
La Empresa en la que se ha instalado el programa y se está haciendo
uso de los puntos de medida y contadores, cuenta con un sistema
SCADA que le permite monitorizar miles de señales, y además cuenta
con una aplicación que permite su consulta en el histórico (PHD).
Para la automatización de la creación en el sistema, de documentos de
medida que registren valores de puntos de medida o valores de
contador, se ha creado una interfase con el PHD (Process History
Database; aplicación informática de Honeywell), el cual se interrelaciona
directamente con el sistema SCADA de la EMPRESA, de forma que
exista comunicación con SAP.
Para ello se ha creado un módulo de funciones en SAP para que sea
invocado de manera externa, bien mediante servicio Web, o bien
mediante llamada RFC (Remote Function Call).
Deben tenerse en cuenta los requerimientos de apertura de puertos
necesarios para el establecimiento de comunicaciones entre ambos
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sistemas, así como la accesibilidad entre las redes en que se encuentren
ambos sistemas.
El módulo de funciones se encarga de crear los documentos de medida
correspondientes en base a los parámetros de la interfase de
comunicación.
Cada tipo de medida del SCADA, posee una codificación unívoca en el
PHD, teniendo una correspondencia con un equipo (o ubicación técnica)
y número de contador. Se ha creado una tabla en SAP que permita el
mapeo de correspondencia entre la codificación de las medidas del
SCADA y el código del equipo/ubicación y número del punto de
medida/contador asociados.
Los parámetros para la invocación del módulo de funciones serán como
mínimo el código empleado por el SCADA para la identificación de la
medida, valor de la medida (en valor diferencial respecto a la última
medida introducida en SAP o en valor absoluto), fecha y hora de la
medición.
Teniendo en cuenta que un sistema SCADA puede estar midiendo
valores de variables en base a valores de tiempo muy reducidos, se
tendrá que definir la política de creación de documentos de medida para
cada contador o punto de medida en concreto, en función del volumen
de registros asociados. Esta política deberá ser implementada de forma
externa a SAP por parte de la EMPRESA para realizar la invocación al
módulo de funciones de SAP encargado de la gestión del mapeo e
introducción de información en el módulo de mantenimiento de SAP.
Como se ha comentado anteriormente, la invocación al módulo de
funciones de SAP puede realizarse bien mediante servicio Web, o bien
mediante llamada RFC. La llamada remota o RFC puede realizarse
mediante desarrollo en .NET (VB, C++, C#, etc.) o desarrollo en JAVA.
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8. APLICACIÓN Vamos a ver aquí un ejemplo de cómo esta función nos genera avisos
cuando pasamos los límites de valores establecidos.
Veamos el caso del punto de medida siguiente:
Temperatura del cojinete del acoplamiento axial de una bomba
centrifuga. Se corresponde con el número 40835, y está asociado al
equipo 200000009438. Se fijó una frecuencia de una toma diaria y un
límite superior de 20º C, temperatura fácilmente alcanzable y no
considerada de alarma, para de esta forma poder ver el correcto
funcionamiento de la herramienta.
Realizando una consulta de los valores cargados para una semana se
obtiene:
Seleccionando la columna de valores y pinchando en el icono
representar podemos ver la tendencia de los valores. En la gráfica
podemos seleccionar si ver o no los limites fijados como alarma. En
nuestro caso se muestran.
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Vemos como la mayoría de valores quedan fuera de la franja
considerada como normal. Todos estos documentos de medición
generaran los correspondientes avisos. A continuación se muestra el
aviso generado por el documento de medida 951 del día 3 de Agosto.
Mediante esta aplicación podemos gestionar políticas de mantenimiento
basadas en número de horas de funcionamiento o número de
maniobras, así como basado en cualquier variable que definamos y
tengamos monitorizada.
Ahora mismo se están validando y depurando varios puntos y
contadores para asegurar el correcto y provechoso uso de la aplicación.
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9. CONCLUSION
Mediante esta herramienta podemos automatizar la aplicación del
mantenimiento bajo condición.
En estos momentos en la EMPRESA se están validando algunos puntos
de medida y contadores para depurar totalmente el uso de los mismos.
Esta herramienta nos facilita el trabajo, permitiendo, en los casos que
sea posible, realizar mantenimiento solo y exclusivamente cuando
realmente es necesario. Todo esto basado en una condición que hay que
definir.
Es muy importante ser consciente del potencial de esta herramienta y
utilizarla solo donde realmente sea necesario. Si comenzamos a usar
esto en todas la señales que se tienen monitorizadas podemos meter
mucho ruido en la aplicación, de tal forma que se estén generando
constantemente avisos de alarma innecesarios. Es por esto que
debemos ser cuidadosos y analizar los casos críticos que puedan
soportar esta técnica. Para ello, se tendrá que discriminar por
estaciones y por sistemas, de tal forma que finalmente elijamos las
variables adecuadas para fijar nuestra política de mantenimiento bajo
condición.
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10. BIBLIOGRAFÍA
• Crespo Márquez A., Moreu de León P. y Sánchez Herguedas A. 2004.
‘Ingeniería de mantenimiento. Técnicas y métodos de aplicación a la fase
operativa de los equipos’. Editorial AENOR. Madrid.
• www.mundosap.com. ‘Manual tutorial. Help Release 6.0’. 2009.
• Enrique Montero Padilla. 2009. Proyecto Fin de Carrera: “Estudio de la
implantación del módulo de gestión de mantenimiento (PM) de SAP en el
departamento de mantenimiento de una Empresa de Abastecimiento y
Saneamiento de Aguas”
