Procesos de Fabricación I. Guía 1
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ESTUDIO DEL
TRABAJO
INDUSTRIAL
Estudio del Trabajo Industrial. Guía 1
1
Tema: COMPOSICION DEL TIEMPO DE FABRICACION
1. PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA
2. COMPOSICION DEL TIEMPO INVERTIDO EN EL TRABAJO
3. REDUCCION DEL CONTENIDO DE TRABAJO Y DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO
4. PROCEDIMIENTO BASICO DEL ESTUDIO DEL TRABAJO
AL FINALIZAR LA PRÁCTICA EL ALUMNO SERÁ CAPAZ DE:
1. IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DEL CONTENIDO DEL TRABAJO TOTAL Y DEL TIEMPO
IMPRODUCTIVO TOTAL.
2. MEDIR EL TIEMPO DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DEL CONTENIDO DEL TRABAJO TOTAL Y
DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO TOTAL.
3. ELABORAR UN PLAN DE ACCION QUE MEJORE LA COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA, BASANDOSE
EN LA METODOLOGIA DEL ESTUDIO DEL TRABAJO.
PRODUCTIVIDAD La productividad puede definirse como la relación entre la producción obtenida y los recursos empleados.
Algunos ejemplos elegidos por su simplicidad servirán para aclarar este concepto:
Si una máquina-herramienta producía 100 piezas por cada día de trabajo y aumenta su producción
a 120 piezas en el mismo tiempo gracias al empleo de mejores herramientas de corte, la
productividad de esa máquina se habrá incrementado en un 20 %.
Si un alfarero producía 30 platos por hora y al adoptar métodos de trabajo más perfeccionados
logra producir 40, su productividad habrá aumentado en un 33,33 %.
Los principales recursos a disposición de una empresa son: terrenos y edificios, materias primas,
instalaciones, máquinas y mano de obra. El uso que se hace de todos estos recursos combinados determina
la productividad de la empresa.
Objetivos
Específico
Marco Teórico
Contenidos
Estudio del Trabajo Industrial.
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Las variables o dimensiones en las que se puede aumentar la productividad son:
Trabajo (mano de obra).
Capital (inversiones en edificios, instalaciones y maquinaria).
Gestión (diseño, métodos de fabricación, logística, calidad).
En este ámbito de búsqueda de productividad, uno de los medios más eficaces para aumentar la
productividad es inventar nuevos procedimientos de fabricación y modernizar la maquinaria y el equipo.
Sin embargo, esta solución generalmente exige fuertes desembolsos de capital. En cambio el estudio del
trabajo tiende a enfocar el problema del aumento de la productividad mediante el análisis sistemático de
las operaciones, procedimientos y métodos de trabajo existentes con objeto de mejorar su eficacia. Por lo
tanto el estudio del trabajo contribuye a aumentar la productividad recurriendo poco o nada a inversiones
suplementarias de capital.
El estudio del trabajo se compone, a su vez, de dos conceptos fundamentales: el estudio de métodos y la
medida del trabajo. Ambos están estrechamente ligados entre sí; el estudio de métodos se usa para
reducir el contenido de trabajo de la tarea u operación mientras que la medida del trabajo sirve sobre
todo para investigar y reducir el tiempo improductivo y para fijar después las normas de tiempo de la
operación cuando se efectúe en la forma perfeccionada ideada gracias al estudio de métodos.
Estudio del Trabajo Industrial.
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Equipo
CONTENIDO DEL TIEMPO INVERTIDO EN UN TRABAJO.
Una hora-hombre es el trabajo de un hombre en una hora.
Una hora-máquina es el funcionamiento de una máquina o de parte de una instalación durante una hora.
El tiempo invertido por un hombre o por una máquina para llevar a cabo una operación o producir una
cantidad determinada de productos puede descomponerse de la manera que se indica gráficamente a
continuación:
1. CRONOMETRO 2. EQUIPO DE PROYECCION 3. VIDEO DE ACTIVIDAD LABORAL
Estudio del Trabajo Industrial.
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1. PROYECCION DE VIDEO DE ACTIVIDAD LABORAL
2. ANALIZAR CONCEPTOS RELACIONADOS CON LA PRODUCTIVIDAD DE LA EMPRESA Y SU MEDICION.
3. IDENTIFICAR Y LISTAR TODAS LAS TAREAS REALIZADAS POR EL OPERARIO DEL VIDEO, SEAN
ÉSTAS PRODUCTIVAS O IMPRODUCTIVAS.
4. CLASIFICAR LAS TAREAS LISTADAS ANTERIORMENTE BASANDOSE EN LA COMPOSICION DEL
TIEMPO INVERTIDO EN EL TRABAJO.
5. ELABORAR UNA HOJA PARA EL REGISTRO DE TIEMPOS DE CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES
LISTADAS.
6. MEDIR EL TIEMPO TOTAL Y DE CADA UNO DE LOS COMPONENTES DE LA ACTIVIDAD LABORAL.
7. SE REPITE EL VIDEO TANTAS VECES COMO SEA NECESARIO, PARA REGISTRAR LOS TIEMPOS
RESPECTIVOS.
1. SE ELABORA UNA TABLA QUE CONTENGA LOS RESULTADOS DE LA MEDICION
2. SE DISCUTEN LOS RESULTADOS EN GRUPO Y SE ELABORA UN PLAN DE ACCION PARA REDUCIR EL
CONTENIDO DEL TRABAJO Y DEL TIEMPO IMPRODUCTIVO, BASÁNDOSE EN LA METODOLOGÍA
GENERAL DE EL ESTUDIO DEL TRABAJO.
1. INVESTIGAR COMO SE MIDE LA COMPETITIVIDAD Y SUS INDICADORES PRINCIPALES, PARA
EVALUAR LA MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD ANTES Y DESPUES DE LA APLICACIÓN DEL PLAN DE
ACCION PROPUESTO Y PRESENTAR EL INFORME COMPLETO EN LA SIGUIENTE SESION DE
LABORATORIO.
1. García Criollo, Roberto. El estudio del trabajo: Ingeniería de Métodos. 1ª Edición, Editorial Mc Graw
Hill. México 1998.
2. García Criollo, Roberto. Introducción al Estudio del Trabajo. 4ª Edición, Editorial Noriega. México
2002.
3. Krick, Edwuard. Fundamentos de ingeniería. Métodos, conceptos y resultados. 2ª Edición, Editorial
Limusa. México 1994.
Investigación Complementaria
Guía 3
Guía 4
fía
Análisis de resultados
Bibliografía
Guía 1
Bibliografía
Guía 3
Guía 4
fía
Procedimiento
Bibliografía
Guía 1
Estudio del Trabajo Industrial.
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4. Niebel, Benjamín. Ingeniería Industrial. Métodos, tiempos y movimientos. 9ª Edición, Editorial
Alfaomega. México 1998.
5. O. I. T. Estudio del Trabajo: Medición del Trabajo. 1ª Edición, Editorial Mc Graw Hill. México 1998.
EVALUACION
% 1-4 5-7 8-10 Nota
CONOCIMIENTO
20% Conocimiento
deficiente de
los fundamentos
teóricos
Conocimiento y
explicación
incompleta de
los fundamentos
teóricos
Conocimiento
completo y
explicación
clara de los
fundamentos
teóricos
APLICACIÓN
DEL
CONOCIMIENTO
15% Aplicación
deficiente de la
simbología
Aplicación
incompleto de la
simbología
Aplicación
excelente de la
simbología
15% Uso deficiente
de los
accesorios
solicitados
Uso incompleto
de los
accesorios
solicitados
Uso excelente de
los accesorios
solicitados
15% Aplicación
deficiente de
las normas de
seguridad
Aplicación
incompleta de
las normas de
seguridad
Aplicación
excelente de las
normas de
seguridad
15% Resultados de la
práctica son
deficientes
Resultados de la
práctica son
buenos
Resultados de la
práctica son
excelentes
ACTITUD
10%
No tiene actitud
proactiva.
Actitud
propositiva y
con propuestas
no aplicables al
contenido de la
guía.
Tiene actitud
proactiva y sus
propuestas son
concretas.
10% Demuestra pocos
valores
profesionales
Demuestra
regulares
valores
profesionales
Demuestra buenos
valores
profesionales
TOTAL 100%
Máquina No:
Alumno:
Alumno: Docente:
Docente:
GL:
GL:
Fecha:
Guía 1: COMPOSICION DEL TIEMPO DE
FABRICACION
Hoja de cotejo:
Docente:
Máquina No:
GL:
a
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