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Proceso de fresado
Cálculo de potencia
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Geometría del fresado periférico
V
a
PrPr
(Pr )
P p
=
P s
P p
=
P s
(Pp = Ps) (Pf = Po)
Pf = Po
P f =
P o
Pn
λs
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Fresado periférico
( )D
p
D
p
D
P
R
p R R sen h m δ δ δ θ δ 22
222
=
=−−
==
V
a
δ
p
R
θ δ senh i =1
Espesor de viruta en un punto
Luego
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Fresado periférico
Material arrancado por filo en una vuelta
Considerando
Para ángulo pequeños
Sustituyendo
O sea que
p l h ⋅=⋅ δ *
θ R l =
( ) 22222
2
−=−
=−−
=R
p
R
p
R
R
R
p Rp
R
p R R sen θ
R
p
R
p sen 22 === θ θ
D p R
p R == 2
D p
D p p h δ δ =⋅=*
2
* m h h ≅
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Fresado periférico
• Cuando la fresa es helicoidal, el ángulo de hélice puede tomar los valores siguientes:
– 15-20° para materiales duros
– 40-45° para materiales blandos
se m m h h λ cos'=
se
b b λ cos
'
=
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Fuerzas en el fresado periférico
PsPn X Pr F’c
Pr
( Ps )
PoPn
( Pn
)
( Ps = Po )
Pp = Ps
R’
N’c
F’c
F’R
N’c = Nc
FR
Fc
F’R
Fc
Fz Nc
Fai c i c a cos F sen N F θ+θ=
i c i c y sen F cos N F θ+θ=
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Potencia en el fresado periférico
• Potencia de corte:
• Potencia de avance:
• Cálculo aproximado de la potencia cuando actúan varios filos:
– 1. Calcular la Fc para el espesor medio
– 2. Calcular la potencia consumida por filo para el espesor medio
– 3. La potencia total es la potencia correspondiente al número de filos activos
V F P c =
a c a V F P =
P z P a total =
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Acabado superficial en fresado
• La huella que deja la herramienta en la superficie de la pieza es la componente principal de
la rugosidad
• El avance es el parámetro que más inf luye en la rugosidad
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Fresado frontal
• Espesor de viruta en el fresado frontal
i r i sen sen h θ χ δ =
( )12121212
* coscos11 2
1
2
1
θ θ θ θ
χ δ θ θ χ δ
θ θ θ
θ θ
θ
θ
θ
θ −
−=
−=
−= ∫∫
r
r i
send sensend hh
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Fresado frontal
En el caso de corte simétrico:
Si no es simétrico:
que es igual al anterior.
D
B
R
B===−
2/coscos
21 θ θ
θ
χ δ
∆=
D
B sen h
r 2*
D
B
R
B 11
1
2
cos −==θ D
B
R
B 222
2
cos ==θ
)22
( 12*
D
B
D
Bsenh
r −∆
=θ
χ δ
θ
χ δ
∆=
D
B sen h r
2*
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Geometría del fresado frontal
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Fuerzas en el fresado frontal
• Las fuerzas en una posición del filo se representan en la figura
• La fuerza en el sentido del avance en cada posición del filo:
r r r c xi cos F sen N F χ+χ=
r r r c zi sen F cos N F χ−χ=
i xi avance sen F F θ=
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• Determinación del tipo de operación y de la herramienta asociada
Selección del tipo de herramienta
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Selección de una fresa determinada
0
100
200
300
400
500
0 0,1 0,2 0,3
Fresa Plaquita
Plaquita
Avance
Velocidad
de corte
Variación
velocidad
de corte
con avance
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Fresas sólidas
• Herramientas enterizas
• En función de la operación y del material
• se obtiene una velocidad de corte
• Selección del avance en función de la
sección de viruta a mecanizar
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Presión específica de corte
Fresado
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Sistema de herramientas
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Desgaste en el fresado
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Problemas en el fresado
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