1. MODELOS CUANTITATIVOS DE PLANIFICACIN DE PLANTAMarco Antonio
Pea Cubillos,estudiante ingeniera industrial Xsemestre en la
Corporacin Universitaria del Meta,nmero telefnico 6677121, correo
electrnico marco| eto@hotmai| .esResumenLa distribucin de planta
hoy en da se ha convertido en un tema esencial para nosotros los
ingenieros industriales y el resto de la gente,debido al gran
impacto que puede generar una mal decisin en relacin al factor de
la disposicin,por lo que contar con un mecanismo que nos ayude a
realizar un anlisis matemtico sera un gran beneficio,esto nos
permitira inferir sobre futuras decisiones con mayor certeza que
valorar las relaciones entre departamentos;por lo cual se debe
tener muy claro las ventajas que ofrecen los modelos cuantitativos
y en especial cada uno de ellos,no basta con conocerlos tambin
debemos saber su aplicacin lo cual es un factor vital,cuya
aplicacin nos proporcionara resultados que nos permitir interpretar
de manera correcta las decisiones atomar en base a dichos modelos.
ABST RACTThe distribution of plant today has become a key issue for
us engineers and other people due to the large impact it can
generate a wrong decision on the factor of layout,so have a
mechanism to help us do a mathematical analysis would be a great
benefit,this would allow us to infer future decisions with greater
certainty that value relationships between departments;so it should
be very clear about the advantages of quantitative models and
especially each,not enough to meet your application must also know
which is a vital factor,the application would give us results that
allow us to interpret so make correct decisions based on these
models.
2. 1. INTRODUCCINPor medio del presente documento se pretende
mostrar la variedad de modelos analticos de los problemas que se
ubican en las plantas.Tal anlisis de ubicacin podemos aplicarlo en
diversos cam pos,como tam bin a mquinas y herramientas en una
planta o almacn.De tal forma que se busque la economa del trabajo a
travs de la simplificacin de movimientos,la disminucin de
transportes y cargas innecesarias,la realizacin de actividades
simultaneas y una adecuada distribucin tanto del material a
utilizar en el proceso,como cada uno de los equipos y herramientas
a utilizar durante el proceso.A continuacin se analizara
tericamente cada uno de los modelos utilizados para el desarrollo
de actividades de redistribucin de plantas. 1.1 MODELOS DE UBICACIN
DE PLANTAo Los principales objetivos son: o Minimizar la suma de
distancias ponderadas entre la nueva y las otras plantas existentes
( se denomina problema de la ubicacin minisuma)o Minimizar la
distancia mxima entre la nueva planta y cualquier planta existente
(l/ inimax)Las medidas de las distancias se clasifican como: o
Rectilnea:Hace referencia a que cuando las distancias se miden a lo
largo de trayectorias ortogonales o perpendiculares entre s.Esta
medicin se conoce como distancia Manhattan debido a que muchas
calles de la ciudad estn perpendiculares o paralelas entre s.
Revista Cap&Cua Comit editorial Parmetros de Presentacin de
Fnsayos o Euclidiana o en lnea recta:En donde las distancias se
miden sobre la trayectoria en lnea recta entre dospuntos.o La
distancia de la trayectoria de flujo,en donde las distancias se
midensobre la trayectoria real recorrida entre dos puntos. 1.2
MODELOS ESPACIALES DE DISPOSICIN DE PLANTASLas soluciones se
limitaran a ubicaciones discretas,se consideraran las instalaciones
que ocupen mayor espacio y sus ubicaciones respectivas en un
intento de lograr encontrar la mejor disposicin. 1.3 MODELOS DE
DISPOSICIN DE MAQUINASConsidera dos puntos,el primero nos dice que
la interaccin para las partes que llegan y salen para las maquinas
individuales suelen estar en lugares fijos en relacin con todo el
entorno de trabajo de la mquina.El otro enfoque describe que se
deben proporcionar espacios mnimos entre las mquinas para permitir
el mantenimiento y el servicio a las maquinas as como para los
dispositivos de manejo de materiales y las reas del almacenamiento
en proceso.Deben proporcionarse espacios mnimos entre las mquinas
para permitir el mantenimiento y el servicio a las mquinas,as como
para los dispositivos de manejo de materiales y las reas de
almacenamiento en proceso. Como presentar anculos en la Revisa
Cap&cua 2
3. 1.4 MODELO PARA ALMACENAMIENTO CONVENCIONALSistema
automatizado diseado para manipular unidades de carga almacenadas
sobre plataformas o en otros contenedores estndar.El sistemase
controla por ordenador y las mquinas de S/ R se automatizan y
disean para manejar los contenedores de unidad de carga. 1.5
SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE ALMACENAMIENTO Y RECUPERACINEs apropiado
cuando se almacenan grandes cantidades de stock,pero el nmero de
diferentes es relativamente pequeo.En este sistema se almacenan una
carga detrs de la otra.Las cargas se cogen por un lado del estante
por un tipo de mquina S/ R diseada para la recuperacin,y se usa
otra mquina por el lado de entrada del estante para la entrada de
carga. 1.6 SISTEMAS DE RECOLECCIN DE PEDIDOS (ORDER PICKING)Cada
operacin de almacenamiento orecuperacin se relaciona con una carga
unitaria.No obstante,en algunos sistemas de almacenamiento las
partes pueden guardarse como una carga unitaria,pero recuperarse en
cantidades menores que una carga unitaria,en ellos cada pedido
suele contener cantidades menores que una carga unitaria;las partes
que son del mismo tipo se almacenan como una carga unitaria,pero se
recuperan en cantidades menores que una carga unitaria.Es evidente
que el sistema se reabastece de manera peridica al volver a llenar
los contenedores vacos o retirar los contenedores vacos y
reemplazarlos conRevista Cap&Cua Comit editorial Parmetros de
Presentacin de Fnsayos contenedores llenos.Existen dos mtodos
principales para la recoleccin de pedidos.El primero se basa en que
el recolector viaja a cada contenedor que ha de visitar,para
recoger las partes de uno o ms pedidos.Como a menudo los
contenedores se almacenan a lo largo de pasillos,el trmino que se
usa para tales sistemas es OP en el pasillo.El segundo enfoque
principal se conoce como OP en el extremo del pasillo.Con este
sistema,los contenedores son los que se llevan al extremo del
pasillo,en donde el recolector retira la cantidad de artculos
solicitada.Cada contenedor se regresa al sistema hasta que se
vuelve a necesitar. 1.7 MODELOS DE MANEJO DE MATERIALES DE
TRAYECTORIA FIJAEste modelo incluye equipo para manejo de
materiales como las bandas transportadoras elctricas y de
rodillos,las bandas transportadoras de lnea de remolque y de
carretillas,los vehculos conducidos en forma automtica y los
montacargas despachados por medio de computadoras. 1.8 MODELOS DE
LINEAS DE ESPERALos problemas de lneas de espera pueden analizarse
de manera matemtica o por medio de simulacin.En esta seccin,se
presentaran algunos mtodos prcticos para estudiar problemas de
formacin de colas matemticamente.Dichos mtodos resultan tiles en la
planificacin preliminar y en muchos casos,generan resultados no muy
diferentes de los que se obtienen mediante simulacin.Debido a que
las lneas de espera se manifiestan en diversas formas y
contextos,es importante que el planificador de plantas establezca
con claridad y precisin la situacin de las lneas de espera por
analizar.LosComo presentar artculos en la Revisa Cap&cua 3
4. cuatro elementos siguientes son tiles para contribuir a la
definicin de un sistema de lneas de espera:los clientes,los
servidores,la disciplina de la cola y la disciplina del servicio.
1.9 MODELOS DE SIM ULACINAlgunas de las razones principales para
emplear un modelo de simulacin son: o Cuando no se puede obtener
con facilidad o en lo absoluto una solucin matemtica. o Vender el
plan de la planta a la direccin. o Explicar al personal operativo
cmo funcionar un sistema propuesto. o Probar la factibilidad de un
sistema propuesto. o Desarrollar los requerimientos de rendimiento
y de almacenamientoo Validar modelos matemticoso Predecir el
impacto de un cambio en el sistema fsico,el ambiente,o los
procedimientos de operacin. 2 REFERENCIAS BIBLIOGRFICASLa
informacin presente en este documento est basada en las siguientes
pginas web y libros citados posteriormente. 2.1 LIBROS[1]
TOMPKINS.JAMES.PLANEACIN DE INSTALACIONES.39 EDICION THOMSON.
MEXICO 2006[2] DISEO DE INSTALACIONES DE MANUFACTURA Y MANEJO DE
MATERIALES FRED E.MEYERSRevista Cap&CuaComit editorialParmetros
de Presentacin de Ensayos2.2 TRABAJOS DISPONIBLES EN INTERNET[1 i
https : //revistaing. uniandes. edu. co/ pdf/ A6%20 32.pdfComo
presentar artculos en la Revisa Cap&cua 4