Procedimiento Despresurización e Inertización.Instalación de medidor de flujo de gas.Instalación de medidor de flujo de gas.
ALUMINIOS PIANMECA, S. A.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
INTROUCCIÓNINTROUCCIÓN
El requerimiento de instalación de un medidor de flujo de gasen la tubería de la red de suministro interno de Gas Natural deen la tubería de la red de suministro interno de Gas Natural dela empresa ALUMINIOS PIANMECA, S. A., hace necesariorealizar maniobras que garanticen la intervención de unamanera segura y confiable.
En tal sentido se emite el siguiente procedimiento que se hade seguir para la realización de los trabajos que garantiza lade seguir para la realización de los trabajos que garantiza laintegridad física de los trabajadores y de las instalaciones dela empresa ALUMINIOS PIANMECA, S. A.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
DESARROLLODESARROLLO
El proceso para la instalación del medidor de gas involucralos procedimientos siguientes:los procedimientos siguientes:Procedimiento 1:Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tuberíaProcedimiento 2:Procedimiento 2:Inertización para montaje de spool de medición de gas.Procedimiento 3:Presurización de la red de suministro de Gas NaturalPresurización de la red de suministro de Gas Natural
Para efectos de seguir la secuencia de cada procedimiento se ha de referir al croquis correspondiente.referir al croquis correspondiente.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Prácticamente todos los combustibles están compuestos de:Prácticamente todos los combustibles están compuestos de:
22
Preparado Por:Ing. Alfredo González
COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS COMBUSTIBLES
% PESO
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Nitrógeno 78,03 %
Oxígeno 20,99 %Oxígeno 20,99 %
Gases Monatómicos 0,94 %
Dióxido de Carbono 0,03 %Dióxido de Carbono 0,03 %
Hidrógeno 0,01 %
Total: 100,00 %
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Despresurización e inertización para Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Croquis: Suministro de Gas Natural a ALUMINIOS PIANMECA S.A.
Venteo
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GAS
Filtro
Hornos de Retención
FiltroFiltro
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Croquis: Procedimiento Despresurización e Inertización.
V7 V8 V15
V10Venteo
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
FiltroV14
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Croquis: Procedimiento Despresurización e Inertización.
V7 V8 V15
V10Venteo
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.1.- Cierre total de las válvulas V2 y V4 – A cargo de PDVSA GAS
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.2.- Cierre de la válvula V6, V10, V11, V12 y V13.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.3.- Verificar que las válvulas V7, V8 y V9 estén abiertas.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.4.- Abrir la válvula V10 de manera de desalojar el gas atrapado en la tubería.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
El gas estará desalojado cuando el manómetroubicado después de las válvulas V14 y V15 indiquen
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
ubicado después de las válvulas V14 y V15 indiquenregistro cero.
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.5.- Cerrar válvula V14 y V15 y proceder al desmontaje de los manómetros.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.6.- Conectar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a niple ubicado después de la válvula V14.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
La presión del nitrógeno gaseoso a suministrar debe
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
estar entre 3 y 5 Bar.
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.7.- Abrir válvula V14 y V15.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.8.- Realizar primer barrido de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14, por intervalo de diez (10) minutos.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.9.- Pasados los diez minutos bajar al mínimo el suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.10.- Aflojar los espárragos o pernos de la vávula V6, en la brida lado ALUMINIOS PIANMECA.
V7 V8 V15
V10Venteo
1.10.- Aflojar los espárragos o pernos de la vávula V6, en la brida lado ALUMINIOS PIANMECA.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Retirar los dos (2) pernos o
Filtro
V1 V4
V5
Retirar los dos (2) pernos o espárragos de la parte
superior y aflojar los dos (2) de la parte inferior.
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.11.- Retirar la empacadura existente.
V7 V8 V15
V10Venteo
1.11.- Retirar la empacadura existente.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5Mantener aflojados los dos (2) pernos o espárragos de
la parte inferior.
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.12.- Incrementar el suministro de nitrógeno gaseoso desde la válvula V14, durante diez (10) minutos.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.13.- Pasados los diez minutos proceder a disminuir el suministro de nitrógeno a la mitad.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
1.14.- Medir explosividad en la válvula V15 y brida lado ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.15.- De ser negativa la explosividad en los puntos especificados en el paso anterior, proceder a colocar disco
V7 V8 V15
V10Venteo
1.15.- De ser negativa la explosividad en los puntos especificados en el paso anterior, proceder a colocar disco ciego en brida lado ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Colocación de disco ciego
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.16.- Ajustar (no apretar) espárragos o pernos en brida lado ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
V7 V8 V15
V10Venteo
1.16.- Ajustar (no apretar) espárragos o pernos en brida lado ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Ajustar pernos o esparragos
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.17.- Mantener el suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 al mínimo y monitorear
V7 V8 V15
V10Venteo
1.17.- Mantener el suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 al mínimo y monitorear explosividad en válvula V15 y en brida lado ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Ajustar pernos o espárragos
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.18.- De mantenerse negativa la explosividad, proceder al corte de la tubería en la sección que corresponda del
V7 V8 V15
V10Venteo
1.18.- De mantenerse negativa la explosividad, proceder al corte de la tubería en la sección que corresponda del sector a intervenir..
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Sección de corte de tubería
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
1.18.- Desmontado el tramo a sustituir cerrar válvula V10, V15 y cerrar suministro de nitrógeno gaseoso, para
V7 V8 V15
V10Venteo
1.18.- Desmontado el tramo a sustituir cerrar válvula V10, V15 y cerrar suministro de nitrógeno gaseoso, paracerrar válvula V14. De igual forma proceder a tapar tramos libres en sector a intervenir con trapo.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5Tramo libre
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para
1.1.- Solicitar a PDVSA GAS cierre total de las válvulas V2 y V4.
Procedimiento 1: Despresurización e inertización paradesmontaje de tramo de tubería
1.1.- Solicitar a PDVSA GAS cierre total de las válvulas V2 y V4.
1.2.- Proceder al cierre de la válvula V6, V11, V12 y V13.
1.3.- Verificar que las válvulas V7, V8 y V9 estén abiertas.1.3.- Verificar que las válvulas V7, V8 y V9 estén abiertas.
1.4.- Proceder a abrir la válvula V10 de manera de desalojar el gasatrapado en la tubería. El gas estará desalojado cuando el manómetroubicado después de las válvulas V14 y V15 indiquen registro cero.ubicado después de las válvulas V14 y V15 indiquen registro cero.
1.5.- Cerrar válvula V14 y V15 y proceder al desmontaje de losmanómetros.
1.6.- Conectar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a niple1.6.- Conectar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a nipleubicado después de la válvula V14. La presión del nitrógeno gaseosoa suministrar debe estar entre 3 y 5 Bar.
1.7.- Abrir válvula V14 y V15.1.7.- Abrir válvula V14 y V15.
1.8.- Proceder a realizar primer barrido de nitrógeno gaseoso a través dela válvula V14, por intervalo de diez (10) minutos.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Procedimiento 1: Despresurización e inertización paradesmontaje de tramo de tubería
1.9.- Pasados los diez minutos bajar al mínimo el suministro denitrógeno gaseoso a través de la válvula V14.
desmontaje de tramo de tubería
nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14.
1.10.- Proceder a aflojar los espárragos o pernos de la vávula V6, en labrida lado ALUMINIOS PIANMECA. Retirar los dos (2) de la partesuperior y aflojar los dos (2) de la parte inferior.superior y aflojar los dos (2) de la parte inferior.
1.11.- Proceder a retirar la empacadura existente.
1.12.- Incrementar el suministro de nitrógeno gaseoso desde la válvulaV14, durante diez (10) minutos.V14, durante diez (10) minutos.
1.13.- Pasados los diez minutos proceder a disminuir el suministro denitrógeno a la mitad.
1.14.- Medir explosividad en la válvula V15 y brida lado ALUMINIOSPIANMECA de la válvula V6.
1.15.- De ser negativa la explosividad en los puntos especificados en el1.15.- De ser negativa la explosividad en los puntos especificados en elpaso anterior, proceder a colocar disco ciego en brida ladoALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Procedimiento 1: Despresurización e inertización paradesmontaje de tramo de tubería
1.16.- Proceder a ajustar (no apretar) espárragos o pernos en brida ladoALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
desmontaje de tramo de tubería
ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
1.17.- Mantener el suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvulaV14 al mínimo y monitorear explosividad en válvula V15 y en bridalado ALUMINIOS PIANMECA de la válvula V6.
1.18.- De mantenerse negativa la explosividad, proceder al corte de latubería en la sección que corresponda del sector a intervenir.tubería en la sección que corresponda del sector a intervenir.
1.19.- Desmontado el tramo a sustituir cerrar válvula V10, V15 y cerrarsuministro de nitrógeno gaseoso, para cerrar válvula V14. De igualforma proceder a tapar tramos libres en sector a intervenir con trapo.forma proceder a tapar tramos libres en sector a intervenir con trapo.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Inertización para montaje de spool de medición Inertización para montaje de spool de medición de gas.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
2.1.- Una vez posicionado el spool a instalar en el sector a intervenir, antes de proceder a realizar cualquier
V7 V8 V15
V10Venteo
2.1.- Una vez posicionado el spool a instalar en el sector a intervenir, antes de proceder a realizar cualquieractividad de soldadura, proceder a abrir válvulas: de by-pass del spool, V10, V14 y V15 e iniciar suministro denitrógeno gaseoso durante diez (10) minutos.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5Spool Posicionado
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
2.2.- Pasados los diez minutos proceder a bajar el suministro de nitrógeno gaseoso al mínimo y verificar
V7 V8 V15
V10Venteo
2.2.- Pasados los diez minutos proceder a bajar el suministro de nitrógeno gaseoso al mínimo y verificarexplosividad en válvula V15 y en el tramo libre donde se soldará el spool de medición de gas.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5Spool Posicionado
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
2.3.- De ser negativa la explosividad proceder a realizar actividades de soldara del spool de medición de gas en el
V7 V8 V15
V10Venteo
2.3.- De ser negativa la explosividad proceder a realizar actividades de soldara del spool de medición de gas en eltramo a intervenir, manteniendo al mínimo el suministro de nitrógeno a través de la válvula V14 hasta quefinalice la actividad de soldadura.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Soldadura del Spool
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
2.4.- Una vez terminada la actividad de soldadura del spool cerrar válvula V10, V15 y cerrar suministro de
V7 V8 V15
V10Venteo
2.4.- Una vez terminada la actividad de soldadura del spool cerrar válvula V10, V15 y cerrar suministro denitrógeno gaseoso, para cerrar válvula V14.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5Spool instalado
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenir
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
2.1.- Una vez posicionado el spool a instalar en el sector a intervenir,
Procedimiento 2: Inertización para montaje de spool demedición de gas
2.1.- Una vez posicionado el spool a instalar en el sector a intervenir,antes de proceder a realizar cualquier actividad de soldadura,proceder a abrir válvulas: de by-pass del spool, V10, V14 y V15 einiciar suministro de nitrógeno gaseoso durante diez (10) minutos.iniciar suministro de nitrógeno gaseoso durante diez (10) minutos.
2.2.- Pasados los diez minutos proceder a bajar el suministro denitrógeno gaseoso al mínimo y verificar explosividad en válvula V15 yen el tramo libre donde se soldará el spool de medición de gas.en el tramo libre donde se soldará el spool de medición de gas.
2.3.- De ser negativa la explosividad proceder a realizar actividades desoldara del spool de medición de gas en el tramo a intervenir,soldara del spool de medición de gas en el tramo a intervenir,manteniendo al mínimo el suministro de nitrógeno a través de laválvula V14 hasta que finalice la actividad de soldadura.
2.4.- Una vez terminada la actividad de soldadura del spool cerrar válvula2.4.- Una vez terminada la actividad de soldadura del spool cerrar válvulaV10, V15 y cerrar suministro de nitrógeno gaseoso, para cerrarválvula V14.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Presurización de la red de suministro de Gas NaturalNatural
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
3.1.- Realizado el montaje del spool de medición de gas proceder a: aflojar los espárragos o pernos en la brida de
V7 V8 V15
V10Venteo
3.1.- Realizado el montaje del spool de medición de gas proceder a: aflojar los espárragos o pernos en la brida dela válvula V6 lado ALUMINIOS PIANMECA S.A., retirar disco ciego, colocar empacadura y apretaradecuadamente espárragos o pernos.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Retiro de disco ciego.
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector Filtro
V14
Sector intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería3.2.- Verificar fuga en brida intervenida en válvula V6: abriendo válvula de by-pass del spool, cerrando válvulas
V7 V8 V15
V10Venteo
3.2.- Verificar fuga en brida intervenida en válvula V6: abriendo válvula de by-pass del spool, cerrando válvulasV10 y V15, aumentando el suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 y realizando prueba detirro y burbuja de agua, ajustando espárragos o pernos de la brida hasta que se garantice la no existencia defuga.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5 Verificación de fuga de gas en brida.
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector Filtro
V14
Sector intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
3.3.- Cerrar suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 y esperar a que se despresurice la tubería
V7 V8 V15
V10Venteo
3.3.- Cerrar suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 y esperar a que se despresurice la tuberíaabriendo las válvulas V10 y V15.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector Filtro
V14
Sector intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 1: Despresurización e inertización para desmontaje de tramo de tubería
3.4.- Retirar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14.
V7 V8 V15
V10Venteo
3.4.- Retirar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6N2 Gaseoso
Filtro
V12V13
N2 Gaseoso
Sector Filtro
V14
Sector intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Croquis: Procedimiento Despresurización e Inertización.
3.5.- Instalar manómetros en válvulas V14 y V15, y cerrar válvula V10.
V7 V8 V15
V10Venteo
3.5.- Instalar manómetros en válvulas V14 y V15, y cerrar válvula V10.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Croquis: Procedimiento Despresurización e Inertización.
3.6.- Abrir válvula V6.
V7 V8 V15
V10Venteo
3.6.- Abrir válvula V6.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Croquis: Procedimiento Despresurización e Inertización.
3.7.- Solicitar a PDVSA GAS la apertura de la válvula V4.
V7 V8 V15
V10Venteo
3.7.- Solicitar a PDVSA GAS la apertura de la válvula V4.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Croquis: Procedimiento Despresurización e Inertización.
3.8.- Una vez estabilizada la presión de gas en los manómetros de las válvulas V14 y V15, proceder a la apertura
V7 V8 V15
V10Venteo
3.8.- Una vez estabilizada la presión de gas en los manómetros de las válvulas V14 y V15, proceder a la aperturade las válvulas V11, V12 y V13.
Turbina
Hornosde Fusión
Estación EMR PDVSA GASV7 V8
V9
V15
V11
Filtro
V1 V4
V5
Hornos de Retención
V1
V2 V3
V4
V6
Filtro
V12V13
Sector a Filtro
V14
Sector a intervenido
Válvula Cerrada
Válvula Abierta
Preparado Por:Ing. Alfredo González
Válvula Abierta
Procedimiento 3: Presurización de la red de suministro de
3.1.- Realizado el montaje del spool de medición de gas proceder a:
Procedimiento 3: Presurización de la red de suministro de Gas Natural
3.1.- Realizado el montaje del spool de medición de gas proceder a:aflojar los espárragos o pernos en la brida de la válvula V6 ladoALUMINIOS PIANMECA S.A., retirar disco ciego, colocarempacadura y apretar adecuadamente espárragos o pernos.empacadura y apretar adecuadamente espárragos o pernos.
3.2.- Verificar fuga en brida intervenida en válvula V6: abriendo válvulade by-pass del spool, cerrando válvulas V10 y V15, aumentando elsuministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 ysuministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 yrealizando prueba de tirro y burbuja de agua, ajustando espárragoso pernos de la brida hasta que se garantice la no existencia de fuga.
3.3.- Cerrar suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 y3.3.- Cerrar suministro de nitrógeno gaseoso a través de la válvula V14 yesperar a que se despresurice la tubería abriendo las válvulas V10 yV15.
3.4.- Retirar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a través de la3.4.- Retirar manguera de suministro de nitrógeno gaseoso a través de laválvula V14.
3.5.- Instalar manómetros en válvulas V14 y V15, y cerrar válvula V10.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
3.5.- Instalar manómetros en válvulas V14 y V15, y cerrar válvula V10.
Procedimiento 3: Presurización de la red de suministro de
3.6.- Abrir válvula V6.
Procedimiento 3: Presurización de la red de suministro de Gas Natural
3.6.- Abrir válvula V6.
3.7.- Solicitar a PDVSA GAS la apertura de la válvula V4.
3.8.- Una vez estabilizada la presión de gas en los manómetros de las3.8.- Una vez estabilizada la presión de gas en los manómetros de lasválvulas V14 y V15, proceder a la apertura de las válvulas V11, V12 yV13.
Preparado Por:Ing. Alfredo González
ANEXOANEXODisco ciego
Brida válvula V6Brida válvula V6
40 m
m40
mm
130
mm
3 mm
130
mm
6 mm
3 m
m
6 mm
Preparado Por:Ing. Alfredo González