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7/27/2019 Fundamentos de la supervisin del estado del aceite
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Anlisis Sign de aceiteFndaentos de la sperisin del estado del aceite
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ndice
Anlisis Signum de aceite
Establecimiento de un programa acertado de anlisis del aceiteQu muestras tomar y cundo
Seleccin de un servicio Signum
Cmo tomar una muestra representativa
Instrucciones para la toma de muestras y el etiquetado
Instrucciones de embalaje
Inspeccin de la muestra
Recuperacin de los resultados
Interpretacin de los resultados del anlisis
Control de la tendenciaConrmar las situaciones de alerta
Entender el estado del equipo
Entender las condiciones de la silicona
Identicacin de la contaminacin
Comprender el estado de lubricacin
Condiciones de trabajo del motor
Como solicitar un Kit de muestra
Comparaciones del grado de viscosidad de los lubricantes
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En la industria de nuestros das, el mantenimiento en uncin delestado es una costumbre cada vez ms aceptada. Los lderes
principales de la industria son cada vez ms conscientes de que el
anlisis del aceite es un componente decisivo en cualquier programa
de supervisin de los equipos.
Asegurar la abilidad de los equipos.
Disminuir el coste del mantenimiento.
Disminuir el coste de mantenimiento de la maquinaria durante
toda su vida til.
Flexibilidad
Conociientos proesionales
Calidad
El anlisis Signum de aceite proporciona inormes sobre el estadode los lubricantes y los equipos, respaldados por la fexibilidad, los
conocimientos proesionales y la garanta de calidad incomparables de
ExxonMobil.
Pasos para establecer y antener n prograa de anlisis del aceite satisactorio
Pntos a considerar - Anlisis de aceite
El anlisis del aceite es un ecaz instrumento para la supervisin del estado. Pueden ponerse en marcha otros mtodos de supervisin de los
equipos (inspecciones, vibracin, registros de operario, etc.) para aumentar an ms el valor del programa general de mantenimiento.
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Anlisis Sign de aceite
Fndaentos de la sperisin del estado del aceite
Un programa satisactorio de anlisis del aceite puede:
El Anlisis Signum de aceite simplica el proceso de control de la
lubricacin, y al mismo tiempo produce resultados ables que ayudan
a los proesionales del mantenimiento a tomar las decisiones msconvenientes para su trabajo.
Puede realizar multitud de actividades con ms ecacia gracias a la
multitud de opciones online del Anlisis Signum de aceite.
ExxonMobil puede prestarle un valioso apoyo en las actividades de
mantenimiento gracias a la estrecha relacin que mantenemos con los
abricantes de equipos originales (OEM) y a nuestra experiencia prctica
en la lubricacin.
Tome sus decisiones con conanza, sacando partido de la garanta de
calidad que le orece ExxonMobil.
Establecer los objetivos eimplantar un sistema de medida
Entrenamiento y ormacin delpersonal
Revisar y modicar el programaPoner en prctica el programa
Obtener el compromiso de lagerencia
Identicar los equipos y larecuencia de la toma demuestras
Documentar los ahorrosReaccionar a los resultados delos anlisis
Comparar los resultados delprograma con los objetivos y el
sistema de medida
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Q estras toar y cndo
El anlisis del aceite orece un benecio mximo como instrumento de diagnstico cuando las muestras se toman en los equipos apropiados y a los
intervalos establecidos.
1. Determinar de qu se toman las muestras: considere los cinco actores principales enumerados a continuacin cuando seleccione el equipo para
el programa y dena la recuencia de toma de muestras. Consulte tambin el manual del OEM, que puede orecerle inormacin de un equipo
especco y recomendar una recuencia de toma de muestras.
Estableciiento de n prograa satisactorio de anlisis del aceite
El anlisis del aceite aporta un benecio mximo como instrumento para el anlisis de
tendencias que acilita la supervisin de los equipos y de las condiciones del lubricante
con el paso del tiempo. Un anlisis de una secuencia de datos en uncin del tiempo
pone de maniesto cmo se pueden elevar al mximo la vida til de la maquinaria y su
abilidad y, al mismo tiempo, disminuye los costes de mantenimiento. El xito empieza
cuando se asignan los recursos necesarios para poner en prctica un programa de
anlisis del aceite.
Con qu recuencia? Semanal, Mensual, Trimestral, Semestral, Anual, Nunca
Rigor del entornodel uido
Entorno con muchopolvo o suciedad
Carga/presin/velocidad elevadas
Temperatura elevada
Golpes, vibraciones,ciclo de servicio
Contaminacin qumica
Factor de envejecimientodel uido
Hr/mi/km desde elltimo cambio
Oxidacin,contaminacin
Aceite mineral,Premium, sinttico
Factor de envejecimientode la mquina
Hr/mi/km desde laltima revisin general
Expectativa de vida tilnominal
Marca y nmero demodelo
Resultados buscados
Por encima de loslmites de control
Dentro de los lmitesde control
Impacto econmico delas averas
Riesgo para laseguridad
Criticidad de losequipos
Coste de reparacin
Coste del tiempo uerade servicio
Prdidas de produccin
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Dracinde los eqipos
Coste deanteniiento
Fiabilidadde los eqipos
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Co: Iniciar sesin en Anlisis Sign de aceite
2. Determinar la recuencia de la toma de muestras: el objetivo de la recuencia de toma de muestras es conseguir un modelo regular de toma de
muestras. De esta orma se determina una tendencia histrica verosmil del rendimiento de la mquina.
(*) Se aplicarn los trminos y condiciones generales de uso de Signum.Se le pedir que las acepte cuando entre por primera vez en la pgina web de Signum.
Aplique a sus equipos los intervalos de toma de muestras recomendados por el abricante (OEM).
Si no cuenta con los consejos del OEM, en la tabla siguiente puede consultar una reerencia general para establecer la recuencia inicialde toma de muestras.
Equipos para aplicaciones uera de carretera
Maquinaria industrial/de planta
Equipos para aplicaciones por carretera
Punto de toma de muestras
Punto de toma de muestras
Punto de toma de muestras
Motor diesel
Motor de biogs
Motor diesel
Motor de cubo
Motor de generador
Transmisin
Dierencial/Engranaje
Motor de gas natural
Sistema hidrulico
Sistema de lubricacin de papelera
Transmisin
Turbina
Transmisin nal
Compresor
Frecuencia
Frecuencia
Frecuencia
250 horas
250 horas
25.000 km o 15.000 millas
250 horas
500 horas
40.000 km o 25.000 millas
500 horas
500 horas
500 horas
Mensual
500 horas
Mensual
1000 horas
3 meses
Transmisin
Sistema hidrulico
3 meses
3 meses
Inicie sesin en:www.signumoilanalysis.com*.
En la pgina inicial de Comunidad deSignum (Signum Community), hagaclic en el logotipo de Signum paraconectarse a su cuenta.
Escriba su nombre de usuario y contrasea.
Ya se encentra en la aplicacin deAnlisis Sign de aceite.
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Seleccin de n sericio Sign
Anlisis esencialEl anlisis Signum de aceite le proporciona opciones de anlisis basadas en la aplicacin del punto de toma de muestras, lo que aade una nueva
dimensin a sus equipos o sus mtodos de mantenimiento. Resultado: El Anlisis Signum de aceite le proporciona la inormacin que necesita para
tomar decisiones importantes con respecto a sus equipos y su negocio.
Los datos del punto de toma de muestras que proporciona el usuario durante el registro online nos ayudan a determinar las opciones de anlisis del
servicio Signum y a interpretar los resultados de las muestras de la maquinaria. Signum proporciona una evaluacin general basndose en el abricante
del equipo, el modelo y otros parmetros de trabajo.
Anlisis Signum de aceite: orece el anlisis bsico como especco de la aplicacin para proporcionarle una evaluacin del equipo, la
contaminacin y el estado del lubricante.
Sericio de anlisis s detallado*Los mtodos de mantenimiento ms exigentes pueden requerir un nivel de anlisis avanzado, por medio de ensayos adicionales. Signum orece
opciones adicionales basadas en la aplicacin del usuario:
Sericio apliado: realiza ensayos adicionales para secundar el programa de intervalo de cambio de aceite optimizado (ODI) y ayuda a detectar el
desgaste prematuro de los componentes, para obtener un rendimiento ptimo del motor y la transmisin.
Control de la containacin: lleva a cabo ensayos adicionales que controlan la limpieza del s istema y miden el rendimiento de la lubricacin,
con objeto de aumentar la seguridad. Este servicio est diseado especcamente para aplicaciones de recirculacin, compresores, transmisines,
hidrulicas y de turbinas.
Sericio xio: realiza ensayos adicionales con objeto de aumentar la seguridad y detectar problemas antes de que causen costosos tiempos
de improductividad o caras reparaciones. Este servicio est diseado para aplicaciones de turbinas de gas y vapor.
En la pantalla Cuenta (Accont), elhipervnculo Account le permite obteneracceso a la cha de vista Punto detoma de muestras (Saple Point).
Naegacin alternatia
Co: Registrar pntos de toa de estras
(*) Si no puede utilizar esta uncin, dirjase a su representante local de ExxonMobil.
Siga los pasos explicados a continuacin para registrar datos de puntos de toma de muestras.
(*) No todos los servicios se orecen a escala mundial
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Seleccione un servicio deanlisis Signum.Cree rutas de muestras nicas.Establezca la recuencia detoma de muestras.Anote comentarios sobrelos equipos.
Haga clic en la cha de la pantallaPuntos de toma de muestras(Saple Points).
Aada los datos del punto de tomade muestras o modiquelos.
Haga clic en la cha de vista Puntode toma de muestras Editar(Saple Point Edit).
Haga clic en el botn Siguiente(Next).
Seleccione el botn Nuevo (New)para aadir un punto de toma demuestras nuevo o el botn Editar
(Edit) para cambiar un punto yaexistente.*
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Especique los detalles concretosdel punto de toma de muestras.
Haga clic en el botn Guardar(Sae) para nalizar el registro.
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Para obtener los resultados deseados, tome las muestras
siempre a los mismos intervalos y en el lugar correcto, aplicando
tcnicas de toma de muestras adecuadas.
Cundo, dnde y cmo se tomen las muestras repercutir en
la calidad de los resultados.
Co toar na estrarepresentatia
Para obtener resultados precisos del anlisis, en primer lugar debe tomar
una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos:
1. Iplante n calendario de toa de estras.
Para imprimir etiquetas de muestras antes de tomar las muestras:
(1) Tenga en cuenta que el tamao de papel estndar en Europa es A4.(2) Si no tiene instalado Acrobat Reader en su PC, puede descargarlo de http://www.adobe.com/products/acrobat/readstep2.html e instalarlo.
Para imprimir etiquetas de
muestras despus de tomar
las muestras:
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Haga clic en la pgina principal. Haga clic en el botn Crear etiquetas(Create Labels).
Se abrir el cuadro de dilogo Inorme(Report). Asegrese de que haseleccionado la opcin correcta(Print Selected) en el cuadro deimpresin Select Report, as como eltamao de papel correcto, A4 o Letter(US), y haga clic en OK.
Si desea designar el lugar del papel
de etiquetas donde desea iniciar lasetiquetas, haga clic en el crculo de laubicacin correspondiente a la posicinque desee.
En el cuadro de dilogo Inormes(Reports), haga clic en OK. Aparecernlas etiquetas seleccionadas como unarchivo de Acrobat.
Haga clic en el icono de etiquetas(Labels Icon) de la cuenta. Aparecerla vista Puntos de toma de muestras -Etiquetas de muestra (Saple Points- Saple Labels).
En la barra de herramientas deetiquetas de muestras, haga clic enBuscar (Search), escriba los criteriosde bsqueda y haga clic en Ir (Go).
Se mostrarn las etiquetas quecumplan los criterios de bsqueda.
Haga clic en Seleccionar todo (SelectAll). Si desea limitar todava ms lasetiquetas a imprimir, haga clic en lascasillas de vericacin (Checkboxes) delas etiquetas que desee.
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En la barra de herramientas de Adobe,haga clic en Imprimir (Print).
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Congure un calendario de toma de muestras.
Tome las muestras en un lugar e intervalo constantes.
Tome muestras a la temperatura ms prxima posible a la
temperatura de trabajo, y con la mayor seguridad posible.
Compruebe que las condiciones de trabajo del entorno
sean seguras.
Limpie la zona del punto de toma de muestras.
Utilice nicamente rascos de muestras aprobados.
Imprima etiquetas de muestras online
(vea Cmo imprimir etiquetas, ms abajo).
Anote los detalles del equipo y las muestras.
Incluya la echa de la muestra, hr/mi/km del aceite y el equipo, etc.
2. Trabaje con n orden y lipieza apropiados.
3. Anote los detalles de la estra.
Frecencia de toade estras
Tcnica de
toa deestras
Constante
Inconstante
Incorrecta Correcta
Puede escribir a mano los detalles de latoma de muestras (echa de la muestra,edad de la maquinaria, edad del aceite, etc.)en la etiqueta antes de jarla a la muestra.El laboratorio de Signum leer estos datosdurante el inicio de sesin, por lo que seruega escribirlos con claridad.
Tambin puede ipriir na hoja de8 etiqetas para un punto de toma demuestras individual, para conservarlo, si eligeImprimir lista de 8 x pgina (Print list 8x/Pg)en el cuadro de dilogo Report y el tamaode papel correcto, A4 o Letter (US).
Si ya ha tomado la muestra, use Signum paraimprimir una etiqueta codicada por ordenador,que le ayudar a acelerar el procesamiento de lamuestra en el laboratorio. Siga los pasos de 1 a3 anteriores. Despus de la bsqueda, haga clicen el botn Editar (Edit) del campo Edit para laetiqueta deseada; eecte los cambios que deseey haga clic en Guardar (Sae). La etiqueta dela muestra que acaba de modicar se marcarautomticamente para impresin.Despus siga los pasos de 5 a 9 anteriores.
Co: Ipriir etiqetas
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Instrcciones para la toa de estras y el etiqetado
Recuerde lo siguiente cuando tome las muestras:
Actualice o aada los datos de registro de puntos de toma de muestras online.
Imprima las etiquetas de las muestras, aadiendo los detalles de la toma de muestras online, para disminuir el tiempo de administracin, aumentar
la precisin de los datos y acelerar el procesamiento de la muestra en el laboratorio.
Asegrese de que la zona donde se tomen las muestras est limpia.
Tome muestras a la temperatura ms prxima posible a la temperatura de trabajo, y con la mayor seguridad posible. Tome las precauciones
apropiadas cuando tome una muestra de aceite transmisor de calor. Lea detenidamente las instrucciones de la toma de muestras de aceite
transmisor de calor.
Lnea de
llenado.1 2
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Para obtener resultados precisos del anlisis, en primer lugar debe tomar
una muestra representativa. Para conseguir resultados ptimos:
Instrcciones de ebalaje
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Extraiga una muestra de
aceite representativa en el
punto de toma de muestras.
Fije la etiqueta de la muestra
preimpresa completada al
rasco de muestras.
Coloque el rasco de muestras
en el recipiente de transporte
negro y cierre bien el tapn.
Fije al recipiente la etiqueta
postal preimpresa. Envela muestra por correo
inmediatamente, o introduzca
varias muestras en las bolsas
de envo por correo exprs
suministradas para este n.
Cierre bien el tapn del rasco
de muestras. Inspeccionea simple vista la muestra
para comprobar si contiene
partculas, agua u otros
productos contaminantes.
Si se observa contaminacin,
tome medidas de correccin.
Una vez corregida la situacin,
tome otra muestra.
Imprima la etiqueta de
la muestra completada
online (vea Cmo imprimir
etiquetas, en la pgina 8).Si es preciso, aada datos de
tendencias adicionales (echa,
hr/mi/km, etc.) con bolgrao.
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Utilice los materiales de muestrasaprobados para Signum.
No cierre con cinta adhesiva latapa de los rascos de muestras.
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Inspeccin de la estra
Un examen a simple vista de la muestra puede orecer mucha inormacin. Inspeccione detenidamente todas las muestras antes de enviarlas para su
anlisis.
Claridad
La claridad orece una indicacin excelente de la contaminacin. Un lubricante en buen estado tiene un aspecto claro y brillante. Un aspecto turbio uopaco indica la presencia de materiales como agua, parana, rerigerante de mquina, rerigerante o puede deberse a un lubricante incompatible. En
algunos casos, el agente responsable de la neblina o turbiedad orma una capa en el ondo del recipiente o encima del aceite.
Sedientos y partclasLos sedimentos y las partculas orecen ms inormacin. Los sedimentos no magnticos de una muestra que, por lo dems, tiene un aspecto claro y
brillante, pueden delatar la presencia de suciedad, polvo o contaminacin de arena. Las partculas magnticas pueden indicar oxidacin o un desgaste
importante.
Si se obsera containacin isible (aga, sciedad, etales, etc.), toe edidas de correccin antes de eniar la estra al
laboratorio. Dado qe la presencia de containacin en grandes cantidades en el aceite pede casar daos a los eqipos del
laboratorio, ela a toar la estra cando se corrija la sitacin.
Recperacin de los resltados
El anlisis de aceite Signum tiene como objetivo proporcionar un
anlisis completo y preciso, sobre la base de la inormacin que se nos
suministra. Los resultados se envan por correo electrnico o se publican
online normalmente en el plazo de uno a dos das laborables despus de
recibir la muestra.
Siga estos pasos para acortar el plazo de entrega:
Co es na icra () de grande? Pntos a considerar - Anlisis de la containacin
Los anlisis de laboratorio habitualmente buscan partculas
contaminantes de
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Lleve un seguimiento de la muestra a travs de Internet. Cuando la
muestra se registre en el laboratorio, su estado ser En curso (In
Progress).
Interpretacin de los resltados delanlisis
El anlisis Signum de aceite orece un conocimiento incomparable de
los lubricantes de ExxonMobil, gracias a dcadas de experiencia y una
estrecha relacin con los OEM. Nuestra larga tradicin de conocimientos
proesionales prcticos proporciona a los clientes un anlisis dedigno.
La evaluacin general est centrada en tres reas, que ayudan a
identicar:El estado del equipo
El estado de contaminacin
El estado de lubricacin
El inorme del anlisis Signum de aceite proporciona una evaluacin del
rendimiento codicada con colores y de cil lectura, con una de las
clasicaciones siguientes:
Alerta: las condiciones existentes sobrepasan los lmites aceptables
o requieren medidas de correccin. Deben tomarse medidas para
conrmar y corregir la situacin.
Precacin: las condiciones actuales pueden requerir la supervisin
o el diagnstico, para disminuir al mnimo el impacto sobre los
equipos y el rendimiento del lubricante.
Noral: el estado de los equipos, la contaminacin y el lubricante
est dentro de los lmites aceptables.
Se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a
identicar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar
acciones de seguimiento.
Control de la tendencia
Para ealar el estado de s eqipo:
(1) Si no tiene instalado Acrobat Reader en su PC, puede descargarlo de http://www.adobe.com/products/acrobat/readstep2.html e instalarlo.
CmO: ImPRImIR, GuARDAR O vER EL INFORmE DE uNA muESTRA
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Interprete los resltados del anlisis: conozca las condiciones de trabajo de sus equipos y sus componentes lubricados.
Los lmites aplicados a cada muestra pueden variar en uncin del abricante registrado en el punto de toma de muestras
(Sample Point), el modelo, la aplicacin y el lubricante en servicio.
vigile la tendencia de la estra: la identicacin de tendencias acilita la interpretacin de los resultados del anlisis del aceite.
Incluya en la etiqueta la inormacin ms importante de la muestra (por ejemplo, echa en que se tom la muestra, hr/mi/km, aceite
de reposicin, etc.). Estos datos permiten normalizar las tendencias del anlisis para mejorar la evaluacin.
Reise el inore copleto: una evaluacin correcta del estado requiere un examen completo del inorme. Los cambios en
el estado de la maquinaria habitualmente coinciden con la presencia de contaminacin o cambios en las propiedades de los
lubricantes.
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Haga clic en la pgina principal.
Haga clic en el icono Resultados(Reslts) situado junto a la cuenta.Se abrir la pantalla (Pntos detoa de estras) Sample
Points, cha Mis resultados(my Reslts).
Examine los resultados. Marque lacasilla de vericacin situada juntoal resultado que desee mostrarcomo inorme grco.
Haga clic en el botn Crear
inorme (Create Report) dela barra de herramientas dela cha de vista.
Haga clic en OK del cuadro dedilogo Inormes (Reports). Elresultado del punto de muestra semostrar como un inorme grcoen ormato de Adobe Reader.
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Use la barra de herramientas deAdobe para imprimir o guardar elinorme.
Para ver los resultados online, sin tenerque recuperar el inorme Adobe decada resultado, utilice el hipervnculo IDde unidad (Unit ID) para obtener accesoa los detalles del inorme.
Haga clic en el hipervnculo Unit ID.Se abrir la vista Punto de tomade muestras Historia (SamplePoint History) correspondiente alpunto de la muestra.
Haga clic en la cha Punto detoma de muestras Resultados(Sample Point Results).
Se mostrarn los resultados delas cuatro ltimas muestras de lospuntos de toma de muestras.
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3Si no hay resultados disponiblespara la cuenta, se mostrar unmensaje de error.
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Conracin de las sitaciones de alerta
Conrme las situaciones de alerta del anlisis antes de sustituir el equipo o ponerlo uera de servicio.
Considere estos pasos de conracin antes de toar ningna edida:
Anlisis Signum de aceite Inorme grico de muestra
Interpretacin delos resltadosSe aplican nuestros lmites
de control propios en
uncin de la marca, el
modelo, el lubricante y la
aplicacin de sus equipos.Donde corresponde, se
proporcionan observaciones
sobre las muestras
para ayudar a identicar
posibles problemas,
enumerar posibles causas
y recomendar acciones de
seguimiento.
Datos del pnto de la estraLos datos del punto de la muestra proporcionados por el usuario durante el registro online ayudan
a interpretar los resultados del anlisis. La inclusin del abricante del equipo, el modelo y otros
parmetros de trabajo permite realizar una evaluacin global de la aplicacin.
Datos de la etiqetade la estraUna etiqueta de muestra rellenada
orece inormacin indispensable
para el procesamiento y la
interpretacin del estado del
equipo. Al incluir inormacin tan
importante como hr/mi/km y la
echa en que se tom la muestra,
se acilita la creacin de puntos
de datos que ayudan a detectar
tendencias de estado.
Resltados del anlisisEl inorme del anlisis del aceite Signum proporciona una visualizacin codicada con colores y cil de leer de
los resultados del anlisis de la muestra, con el siguiente objeto:
Detectar tendencias de desgaste de los elementos del equipo
Identicar productos contaminantes que puedan infuir en el rendimiento
Controlar el estado del lubricante
Donde corresponde, se proporcionan observaciones sobre las muestras para ayudar a identiicar posibles problemas, enumerar posibles causas y recomendar acciones deseguimiento.
El contenido del inorme vara en uncin del anlisis que se haya realizado.
Los lmites aplicados a cada muestra pueden variar en uncin del
abricante registrado en el punto de toma de muestras (Sample Point),
el modelo, la aplicacin y el lubricante en servicio.
Adems, el proceso de revisin tiene en cuenta todos los datos del inorme
y puede establecer una relacin entre varios resultados para determinar
una situacin anmala.
Pntos a considerar - Lites aplicados
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Revise los registros de mantenimiento/operario para identicar la situacin.
Verique el estado con otras herramientas de control de equipos, por ejemplo, inspecciones, vibraciones o termograa.
Utilice un ensayo de anlisis in situ diseado para la situacin de alerta.
Enve otra muestra al laboratorio para su anlisis.
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Pnto a considerar - Noralizar los datos
Pntos a considerar - Aceite de reposicin - Eecto sobre los resltados
Examinar los datos del anlisis sin tener en cuenta el tiempo o la distancia puede hacer que se saquen conclusiones inexactas con respecto a
la gravedad de la situacin. La evaluacin de la tendencia de los datos con respecto a la velocidad de desgaste por hr/km/mi puede avorecer
la evaluacin.
Un equipo con un consumo de aceite elevado no orece resultados de las muestras representativos. Una situacin potencialmente anmala puede
quedar oculta por una uga de lubricante y por la adicin de lubricante nuevo diluido en el volumen del sistema. Anote el aceite de reposicin en la
etiqueta de la muestra, para que se incluya en la evaluacin de la muestra y la tendencia.
Entender el estado del eqipo
Si sabe lo que busca en el inorme del anlisis del aceite, ste puede revelar abundante inormacin sobre el estado de su maquinaria. Debe entender
la metalurgia de los componentes para dar una respuesta a las tendencias del inorme de anlisis. Consulte la l ista de materiales de su OEM para
identicar la composicin metalrgica de los componentes y para acilitar la evaluacin de los resultados de la muestra.
metales coponentes habitales de la aqinaria
Plan de mantenimientoEntender la metalurgia Elementos controlados
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Reuerzo de acero
Material de aluminio
Material de unin decobre
Recubrimiento de plomo-estao
Tapajuntas de estao Desgaste-ppm
Muestras
Al.
Cobre
Ploo
Estao
Ejeplo de desgaste decojinetes
Alinio (Al)
Cadio (Cd)
Croo (Cr)
Cobre (C)
Hierro (Fe)
Ploo (Pb)
Plata (Ag)
Estao (Sn)
Titanio (Ti)
motor
Pistones, Cojinetes, Bloques, Crter,Bujes, Ventiladores, Cojinetes deempuje
Cojinetes de apoyo
Segmentos, Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos, Camisas, Vlvulasde escape
Bujes de buln, Cojinetes, Bujes
de leva, Enriador de aceite, Bujesde tren de vlvulas, Arandelas deempuje, Regulador, Bomba deaceite
Cilindros, Bloque, Engranajes,Cigeal, Bulones, Segmentos,
rbol de levas, Tren de vlvulas,Forros de bomba de aceite, xido
Cojinetes
Cojinetes, Buje de buln (EMD)
Pistones, Revestimiento de
cojinetes, Bujes
Transisin
Bombas, Embrague, Arandelasde empuje, Bujes, Impulsor delconvertidor de par
Cojinetes de rodillos/rodilloscnicos
Embragues, Discos de direccin,
Bujes, Arandelas de empuje,Enriador de aceite
Engranajes, Discos, Carcasas,Cojinetes, Bandas de reno,Carretes del cambio, Bombas,Tomas de uerza
Cojinetes
Dierencial
Arandelas de empuje, Bujes debomba
Cojinetes de rodillos/rodilloscnicos
Bujes, Arandelas de empuje
Engranajes, Tomas de uerza,rboles, Cojinetes, Carcasas
Cojinetes
Transisin inal
Bomba de aceite, Arandelas deempuje
Cojinetes de rodillos/rodilloscnicos
Bujes,
Arandelas de empuje
Engranajes, Cojinetes, rbol,Carcasa
Cojinetes
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Entender el estado de la silicona
metales coponentes habitales de la aqinaria (continacin)
Pntos a considerar - Interpretacin de la silicona
La presencia de silicona a menudo causa un aumento de los metales de desgaste (vase grco de izquierda). No obstante, si no se indica una
presencia importante de metales de desgaste, puede que se hayan introducido silicona o suciedad durante la toma de muestras o por una silicona
no abrasiva (por ejemplo, sellador a base de silicona, desespumante de silicona, siloxano del gas natural o caucho de silicona).
Sellador
HierroSilicona
Fallo del ltro de aire
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Alinio (Al)
Cadio (Cd)
Croo (Cr)
Cobre (C)
Hierro (Fe)
Ploo (Pb)
Plata (Ag)
Estao (Sn)
Titanio (Ti)
motor de gasnatral/biogs
Trbina (gas/apor)
Hidrlico/recirclacin
Copresor TransisinAceites para -qinas de papel
Pistones, Cojinetes,Bloques, Crter, Bujes,Ventiladores, Cojinetesde empuje
Carcasa del motor de labomba, prensaestopasde cilindros
Rotores, Pistones,Cojinetes, Arandelasde empuje, Crter delbloque
Arandelas de empuje,Bomba de aceite, Bujes
Segmentos, Cojinetes derodillos/rodillos cnicos,Camisas, Escape,Vlvulas
Piedras, Carretes,Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos
Segmentos, Cojinetes derodillos/rodillos cnicos
Cojinetes de rodillos/rodillos cnicos
Cojinetes
Bujes de buln,Cojinetes, Bujes deleva, Enriador deaceite, Bujes de trende vlvulas, Arandelasde empuje, Regulador,Bomba de aceite
Cojinetes, Enriador deaceite
Arandelas de empuje debombas, Pistones debombas, Prensaestopasde cilindros, Guas, Buje,Enriador de aceite
Placas de desgaste,Bujes, Bujes de buln,Cojinetes (recip.),
Arandelas de empuje
Arandelas de empuje,Bujes, Enriador deaceite
Jaulas de cojinete, Bujes,Enriador de aceite
Cilindros, Bloque,Engranajes, Cigeal,Bulones, Segmentos,
rbol de levas, Trende vlvulas, Forros debomba de aceite
Cojinetes Paletas de bomba,Engranajes, Pistones,Dimetro interiorde cilindros, Bielas,Cojinetes, Carcasas debomba
rbol de levas, Bloque,Crter, Cojinetes,
rboles, Bomba deaceite, Segmentos,Cilindros
Engranajes, Cojinetes,rbol
Cojinetes, Engranajes,Crter
Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes
Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes Cojinetes
Pistones, Cojinete, Bujes Cojinetes Cojinetes Pistones, Cojinete, Bujes Cojinetes
Cojinetes, labes deturbina
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Los sntomas de rerigerante
(etilenglicol o propilenglicol
mezclado con agua) pueden
aparecer como agua, sodio,
potasio o boro (aditivos habituales
de los rerigerantes).La ase
de agua de un rerigerante
puede eliminarse durante
el uncionamiento, dejando
solamente trazas del aditivo del
rerigerante como sntoma de este
problema potencialmente grave.
Los eleentos sigientes peden aydar aidenticar la containacin:
Identicacin de la containacin
La contaminacin es una de las causas ms importantes del desgaste o
las averas de los componentes. Identique el origen de la contaminacin
y tome las medidas de correccin oportunas para remediarla; de esta
orma, aumentar a la larga la vida til de los componentes y el lubricante,
al tiempo que mejorar la abilidad de la maquinaria.
stas son las tres uentes de contaminacin ms habituales:Boro (B)
Cloro (Cl)
Potasio (K)
Sodio (Na)
Silicio (Si)
Vanadio (V)
Rerigerante, Posible aditivo del aceite
Contaminante del biogs
Rerigerante
Rerigerante, Sal de la carretera, Aditivo
Suciedad, Polvo, Sellador, Aditivo,
Desespumante de silicona
Siloxano de gas combustible
Contaminacin residual del combustible
Pntos a considerar Containacin de rerigerante
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Dilcin del cobstible
Holln de cobstible
Insolbles (slidos)
Recento de partclasalto
ndice de cantiicacinde partclas (IPQ)
Clasiicacin deltracentrigadora (uC)alta
Aga/rerigerante
DescripcinContainante
La dilucin del combustible disminuye laviscosidad y puede acelerar el desgaste.El combustible sin quemar puede indicaruna uga del sistema de combustible o unacombustin incompleta.
El holln de combustible es un indicador dela eiciencia de la combustin del motor.
Partculas slidas en el lubricante, deorigen externo o interno.
El recuento de partculas proporciona unamedida del nivel de agentes contaminantespresentes en el aceite.
El ndice IPQ mide la masa de partculasmetlicas (erromagnticas) que contienela muestra.
La ultracentriugadora clasiica los agentescontaminantes solubles submicrnicos quepueden ser precursores de depsitos en elsistema (escala 0-8).
El agua/rerigerante es un contaminanteperjudicial que puede causar importantesdaos a las piezas internas, como loscojinetes.
Estado
Ralent recuente, Conduccin conmuchas paradas y arranques, Inyectoresdeectuosos, Fugas de los tubos o labomba de combustible, Combustinincompleta, Distribucin incorrecta
Mezcla de aire y combustible incorrecta,Ajuste incorrecto de los inyectores, Bajacalidad del combustible, Combustinincompleta, Baja compresin, Segmentos/piezas del motor desgastados
Intervalos de cambio de aceite prolongados,Contaminacin ambiental, Residuosde desgaste, Productos derivados deoxidacin, Escapes o suciedad en los iltros,Holln del combustible
Respiradero deectuoso, Contaminacinambiental, Contaminacin del agua,Suciedad en los iltros, Procedimientode reposicin de aceite deectuoso, Aireatrapado, Juntas gastadas
Residuos de desgaste, Condicionesde golpes/sobrecarga, Contaminacinmetlica, Suciedad en los iltros
Temperatura de trabajo elevada, Estadode sobrecarga, Cambio de aceiteexcesivamente prolongado, Aceiteincorrecto en servicio
Temperatura de trabajo baja, Juntasdeectuosas, Contaminacin delaceite nuevo, Fuga de rerigerante,
Almacenamiento incorrecto, Condensacin
Eecto
Contacto de metal con metal, Lubricacininsuiciente, Desgaste de cilindros/segmentos, Aditivos descompuestos,Disminucin de la presin de aceite, Menorahorro de combustible, Menor rendimientodel motor, Disminucin de la vida til delmotor
Bajo rendimiento del motor, Poco ahorrode combustible, Depsitos o sedimentosperjudiciales, Aumento del desgaste delos componentes, Depsitos de carbonilla,Filtros atascados
Disminucin de la duracin de los equipos,Taponamiento de iltros, Lubricacininsuiciente, Depsitos en el motor,Formacin de sedimentos, Desgasteacelerado
Funcionamiento irregular, Averaintermitente, Desgaste de componentes,
Agarrotamiento de vlvulas, Fugas deaceite
Contacto de metal con metal, Disminucinde la duracin de los equipos, Averaintermitente
Funcionamiento irregular, Averaintermitente, Depsitos o sedimentosperjudiciales, Agarrotamiento de vlvulas,Disminucin de la duracin del aceite
Avera del motor, Viscosidad elevada,Lubricacin incorrecta, Corrosin,Formulacin cida, Reduccin de laeicacia de aditivos
Reedio
Compruebe los tubos de combustible, Midala temperatura de los cilindros, segmentosdesgastados, ugas de los inyectores,sellos y bombas, Examine las condicionesde conduccin o trabajo, Compruebe ladistribucin, Evite el ralent prolongado,Compruebe la calidad del combustible,Repare o sustituya las piezas desgastadas
Asegrese de que los inyectores uncionencorrectamente, Compruebe los iltros/admisin de aire, Intervalos de cambiode aceite prolongados, Compruebe lacompresin, Evite el ralent excesivo,Inspeccione las condiciones deconduccin/uncionamiento, Compruebe la
calidad del combustible
Cambie el aceite, Vace el sistema, Cambieel entorno de trabajo, Acorte el intervalo decambio de aceite, Cambie los iltros
Filtre el aceite nuevo, Evale las tcnicasde servicio, Inspeccione/sustituya losiltros de aceite, Inspeccione/sustituyael respiradero, Vace el sistema de altapresin, Evale las condiciones de trabajo
Sustituya las piezas desgastadas,Inspeccione/sustituya los iltros,Inspeccione/sustituya los imanes deldepsito, Evale las condiciones de trabajo
Evale las condiciones de trabajo, Acortelos intervalos de cambio de aceite, Evalela utilizacin de los equipos en uncindel diseo, Use un aceite con aditivosinhibidores de la oxidacin, Vace elsistema
Apriete los tornillos de culata, Compruebela junta de culata, Inspeccione elintercambiador de calor/enriador deaceite, Evale las condiciones de trabajo,Compruebe la presin del sistema deenriamiento, Compruebe la existencia deuentes externas de contaminacin
Reedios para los containantes tpicos
Containacin incorporada:contaminacin causada por el procesode abricacin de los componentes o del proceso de reconstruccin.
Containacin de generacin interna:contaminacin delos componentes del sistema desgastados o daados por otraspartculas contaminantes.
Containacin externa:la procedente de uentes externas.
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Elemento Fuente
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Los eleentos sigientes peden aydar a identicarn problea del lbricante:
Pntos a considerar - Infencia de la oxidacinen la dracin del lbricante
Coprender el estado delbricacin
Un lubricante realiza diversas unciones en una aplicacin, las ms
importantes de las cuales incluyen el control de la riccin y una
transmisin ecaz de la potencia.El mantenimiento de las propiedades sicas de lubricante es
importante para aumentar la fabilidad del equipo y la duracin
del lubricante.
Bario (Ba)
Calcio (Ca)
Magnesio (Mg)
Molibdeno (Mo)
Fsoro (P)
Zinc (Zn)
Antidesgaste, Corrosin
Inhibidor, Detergente
Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente
Dispersante, Inhibidor de la herrumbre, Antioxidante
Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente
Dispersante, Inhibidor de la herrumbre
Antidesgaste, Antiriccin
Antidesgaste, Corrosin, Inhibidor, Detergente
Extrema presin
Antioxidante, Antidesgaste
Inhibidor de la corrosin
NormalAnormal
oxidacin
Intervalo decambio acortadoen esta cantidad
Horas de uncionamiento 15
DescripcinContainante Estado Eecto Reedio
ndice de acidez eleado El ndice de acidez es una medida de losaditivos y la acumulacin de compuestos
cidos perjudiciales producida por el
deterioro del aceite.
Combustible con alto contenido de azure,
Recalentamiento, Fuga de gases excesiva,
Intervalos de cambio excesivamente
espaciados, Aceite incorrecto
Corrosin de componentes metlicos,
Favorece la oxidacin, Deterioro del aceite,
Espesamiento del aceite, Separacin de
aditivos
Evale el intervalo de cambio de aceite,
Conirme el tipo de aceite en servicio,
Compruebe el recalentamiento, Compruebe
si las condiciones de trabajo son severas,
Cambie el aceite
ndice de alcalinidad bajo El ndice de alcalinidad mide lacapacidad de un aceite para neutralizar
los compuestos cidos perjudiciales
que se producen durante el proceso de
combustin.
Recalentamiento, Cambios de aceite
excesivamente espaciados, Aceite
incorrecto en servicio, Combustible con
alto contenido de azure
Mayor ndice de desgaste, Aumento de
la acidez del aceite, Deterioro del aceite,
Aumento de la ormacin de sedimentos
Evale los intervalos de cambio de aceite,
Veriique el ndice de alcalinidad del aceite
nuevo, Veriique el tipo de aceite en
servicio, Cambie el aceite, Compruebe la
calidad del combustible
Nitratacin Cuantiicar la nitratacin puedeproporcionar una idea inestimable de la
probabilidad de que se ormen depsitos
por la descomposicin del aceite.
Escape incorrecto, Temperatura de
uncionamiento baja, Juntas deectuosas,
Mezcla de aire y combustible incorrecta,
Fuga de gases excesiva
Oxidacin acelerada, Formacin de
productos derivados cidos, Aumento
del desgaste de cilindros y vlvulas,
Espesamiento del aceite, Depsitos en la
cmara de combustin, Aumento de TAN
Aumente la temperatura de trabajo,
Compruebe las vlvulas y los tubos
de ventilacin del cigeal, Asegrese
de trabajar con una mezcla de aire y
combustible correcta, Lleve a cabo un
ensayo de comprobacin de compresin o
prdida de compresin de los cilindros
Oxidacin Cuantiicar la oxidacin puede proporcionaruna idea inestimable de la probabilidad
de que se ormen depsitos por la
descomposicin del aceite.
Recalentamiento, Cambios de aceite
excesivamente espaciados, Aceite
incorrecto en servicio, Productos derivados
de combustin/uga de gases
Disminucin de la duracin de los
equipos, Depsitos de laca, Taponamiento
de los iltros de aceite, Aumento de
la viscosidad del aceite, Corrosin de
piezas metlicas, Aumento del coste de
explotacin, Aumento del desgaste de los
componentes, Disminucin del rendimiento
de los equipos
Use un aceite con aditivos inhibidores de la
oxidacin, Acorte los intervalos de cambio
de aceite, Compruebe las temperaturas
de trabajo, Compruebe la calidad del
combustible, Evale la utilizacin de los
equipos en uncin del diseo, Evale las
condiciones de trabajo
Alta iscosidad La viscosidad es una medida de laresistencia de un luido a la circulacin
a una temperatura dada en uncin del
tiempo.
Contaminacin con holln/elementos
slidos, Combustin incompleta, Deterioro
por oxidacin, Prdidas en la junta de
culata, Cambios de aceite espaciados,
Temperaturas de trabajo elevadas, Calidad
del aceite incorrecto
Depsitos o sedimentos perjudiciales,
Restriccin del lujo de aceite,
Recalentamiento del motor, Aumento de los
costes de explotacin
Compruebe la mezcla de aire y
combustible, Compruebe si el grado del
aceite es incorrecto, Inspeccione las
juntas internas, Compruebe la temperatura
de trabajo, Compruebe si hay ugas en
los inyectores, Compruebe si los tubos
transversales de combustible estn lojos,
Evale las condiciones de trabajo
Baja iscosidad La viscosidad es una medida de laresistencia de un luido a la circulacin
a una temperatura dada en uncin del
tiempo.
Cizallamiento de aditivos, Dilucin del
combustible, Grado del aceite incorrecto
Recalentamiento, Lubricacin insuiciente,
Contacto de metal con metal, Aumento de
los costes de explotacin
Compruebe la mezcla de aire y
combustible, Compruebe si el grado del
aceite es incorrecto, Inspeccione las
juntas internas, Compruebe la temperatura
de trabajo, Compruebe si hay ugas en
los inyectores, Compruebe si los tubos
transversales de combustible estn lojos,
Evale las condiciones de trabajo
Reedios para los estados analos del lbricante
Elemento Fuente
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Condiciones de trabajo del otor
Gasolina, Diesel, Gas natral, Biogas/Gas erentadorConozca las uentes potenciales de estados anmalos del motor para estar mejor preparado si tiene que tomar medidas de correccin antes de que
se produzca una avera del equipo.
Fentes potenciales de estados analos del otor
Depsitos en el cigeal
Conso de aceite alto
Aceite a alta teperatra
Cobstin incorrecta
Agarrotaiento desegentos
Fente potencialEstado
Temperatura elevada del aceite, Temperatura baja del aceite, Mala combustin, Filtradodel aceite deiciente, Fuga de gases, Condensacin, Fugas en la camisa de agua,Ventilador o respiradero del cigeal taponado, Pulverizacin de aceite excesiva,Enriamiento de pistn inadecuado
Segmentos desgastados o agarrotados, Control i neicaz de los segmentos rascadores,Baja viscosidad del aceite, Alta presin del aceite, Fugas, Cilindros o pistonesdesgastados, Holgura de cojinetes excesiva, Nivel de aceite alto (cigeal), Vaco delcigeal alto, Caudal de aceite alto a los cilindros, Normal en aplicaciones de biogas/
gas ermentador
Sobrecarga contina, Enriamiento insuiciente de la camisa de agua, Enriador deaceite atascado, Tubos de aceite obstruidos, Sedimentos en el cigeal, Cojineterecalentado, Viscosidad del aceite incorrecta, Aceite insuiciente en la bomba o elcigeal, Circulacin de aceite insuiciente, Distribucin incorrecta
Combustible inapropiado, Aire insuiciente, Temperatura baja de la camisa deagua, Agarrotamiento, Fugas u obstrucciones en los inyectores, Carga de cilindrosdesequilibrada, Presin de inyeccin baja, Sincronizacin de in yeccin incorrecta,Presin de compresin baja, Fugas o agarrotamiento en la admisin o carga baja de lasvlvulas de escape
Calidad del aceite baja, Sobrecarga contina de uncionamiento, Nivel de aceite alto(cigeal), Vaco del cigeal alto, Caudal de aceite alto a los cilindros, Segmentosdesgastados o dbiles, Juego lateral de segmentos insuiciente, Pistones desgastados,Pistones o cilindros deormados, Temperatura del agua de la camisa alta o baja, Gas
con alto contenido de siloxano
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(*) Si no puede utilizar esta funcin, dirjase a su representante local de ExxonMobil.
Pntos a considerar -
maniplacin correcta delas estras
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Co solicitar n Kit de estra
Los kits del anlisis Signum de aceite proporcionan los materiales necesarios para enviar una muestra de aceite al laboratorio para su anlisis.
Solicite un kit de muestra y lleve un seguimiento del estado del envo a travs de Internet.
Puede comprobar el envo del pedido:
El kit de muestra contiene los
materiales necesarios para etiquetar
y embalar correctamente la muestra,
para su anlisis en el laboratorio.
Utilice los materiales autorizados
como parte del programa de toma
de muestras.
Haga clic en la cha de la pantalla Kits.
Haga clic en la cha Mi solicitud de kit de muestra Progreso (my Saple Kit Reqest Progress).
Haga clic en el botn Nuevo (New).
Examine la descripcin incluida en el campo Situacin (Stats).
Haga clic en el icono de seleccin, a la derecha del campo Cuenta (Accont).
Haga clic en el icono Edit de la columna Ver progreso (view Progress).
Haga clic en el icono de seleccin, a la derecha del campo de elemento Kit.
Desplcese hacia abajo en la pgina y examine la seccin Detalles del kit solicitado (Kit Reqest Details).
La inormacin del envo aparecer cuando se enve el pedido.
Indique la cantidad del elemento solicitado.
Haga clic en el botn Atrs (Back) para salir de la inormacin.
Cambie la inormacin por omisin del envo, tomada de su perl de contacto.
Haga clic en el botn Guardar (Sae).
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Coparaciones del grado de iscosidad de los lbricantes
Para uso exclusivamente como orientacin general. Las viscosidades estn basadas en un aceite de VI 95.
viscosi-dad SuS a
100 F
viscosidadcineticacSt a 40 C Gv ISO
NeroAGmA
Aceite deengranajes SAE
Aceite deengranajes
SAE
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Notas
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2008 Exxon Mobil CorporationExxonMobil, Mobil, el diseo del caballo volando y Signum son marcascomerciales de Exxon Mobil Corporation o de alguna de sus afliadas.En este documento, el trmino ExxonMobil se utiliza exclusivamentepor conveniencia y puede reerirse a Exxon Mobil Corporation o acualquiera de sus afliadas. La inormacin de este documento nopretende en manera alguna invalidar la independencia empresarial delas entidades locales.
www.signoilanalysis.co 07.0
8.S
IG.C
MF.E
S.E
S
Exxonmobil Lbricants & Specialties EropeDiisin de Exxonmobil Petrole & Cheical, BvBAPolderdijkweg,B-2030 AntwerpBlgica