11

Módulo MRPMódulo MRP

Naturaleza de la demanda y empleo de la Naturaleza de la demanda y empleo de la planificación de los requerimientos de planificación de los requerimientos de materialesmateriales

El proceso MRPEl proceso MRP Propósito de la lista de materiales BOMPropósito de la lista de materiales BOM Diferentes tipos de lista de materialesDiferentes tipos de lista de materiales Lead time, explosión y desfaseLead time, explosión y desfase Planificación y control de las órdenesPlanificación y control de las órdenes

22

Naturaleza de la DemandaNaturaleza de la Demanda

B O M

P atas206

T erm in ac ión433

C o stad os711

T ap a025

K it de In sum os822

M esa

33

Ejercicio de Demanda

Inventory Model - 23-Z-29

Demand Model - 23-Z-29(tires)

Inventory Model - 3X47B

Demand Model - 3X47B(wagon)Quantity

Demanded(Independent)

Quantity in Inventory

QuantityDemanded(Dependent)

Quantity in Inventory 6000

1500

500

6000

44

Ejercicio de Demanda - Solución

Inventory Model - 23-Z-29

Demand Model - 23-Z-29(tires)

Inventory Model - 3X47B

Demand Model - 3X47B(wagon)Quantity

Demanded(Independent)

Quantity in Inventory

QuantityDemanded(Dependent)

Quantity in Inventory 6000

1500

500

6000

55

Objetivo de MRPObjetivo de MRP

Determinar los materiales requeridosDeterminar los materiales requeridos– Que se requiereQue se requiere

– Cuanto se requiereCuanto se requiere

– Cuando se requiereCuando se requiere

Establecer y mantener prioridadesEstablecer y mantener prioridades

66

Inputs al Proceso MRPInputs al Proceso MRP

Datos dePlaneamiento

PlanMaestro

MRP Lista deMateriales

Estado deInventario

77

Lista de MaterialesLista de Materiales

Una lista de materiales lista todos los Una lista de materiales lista todos los componentes necesarios para fabricar UN componentes necesarios para fabricar UN ensamble o ítem. Cada parte tiene un código ensamble o ítem. Cada parte tiene un código único.único.

Descripción: MesaCódigo de parte: 100

Código de Parte Descripción Cantidad Requerida 306 Patas de Madera 4433 Terminación 2711 Costados 2025 Tapa 1822 Insumos 1

88

Arbol de ProductoArbol de Producto

Nivel Nivel SimpleSimple

MultinivelMultinivel

BASE TERM INACION KiIT DE INSUM OS

M ESA

Patas Tornillos dePata

M arco

BASE

M adera Cola

TERM INACION

Tornillos y Tuercas Topes

KiIT DE INSUM OS

M ESA

99

EmpleoEmpleo

¿Número de Gs necesitados?¿Número de Gs necesitados?

¿Componentes comprados?¿Componentes comprados?

1010

Donde se usa y Datos de Donde se usa y Datos de PeggingPegging

Donde se usaDonde se usaNombra todos los padres en el Nombra todos los padres en el que el componente es usado , que el componente es usado , tanto si hay demanda como si no.tanto si hay demanda como si no.

PeggingPegging Muestra a los padres que crean la Muestra a los padres que crean la demanda de los componentes, las demanda de los componentes, las cantidades necesarias y cuandocantidades necesarias y cuando

Usa la lógica Where-used para Usa la lógica Where-used para identificar fuentes de manda.identificar fuentes de manda.

Puede ser nivel simple o nivel Puede ser nivel simple o nivel completocompleto

1111

El proceso MRPEl proceso MRPDeterminaDetermina Que se necesitaQue se necesita Cuanto se necesitaCuanto se necesita Cuando ordenarCuando ordenar

ImplicaImplica Lead timesLead times Lista de MaterialLista de Material Estados de inventarioEstados de inventario Datos de planeamientoDatos de planeamiento

1212

Lead Times, Explosión, y Desfase Lead Times, Explosión, y Desfase

Lead time:Lead time: El tiempo desde que una orden es colocada El tiempo desde que una orden es colocada hasta que la parte está lista para ser usadahasta que la parte está lista para ser usada

Explosión:Explosión: Multiplicando los requerimientos de los Multiplicando los requerimientos de los padres mediante la cantidad de uso a través padres mediante la cantidad de uso a través del árbol del producto del árbol del producto

Desfase:Desfase: Ubicando los requerimientos en los períodos Ubicando los requerimientos en los períodos apropiados basado en el lead time.apropiados basado en el lead time.

1313

Órdenes planificadasÓrdenes planificadas

Número de Item

Orden Planificada 1 2 3 4 5

B Recibida 50Liberada

C RecibidaLiberada

D RecibidaLiberada

E RecibidaLiberada

F RecibidaLiberada

Semana

1414

Requerimientos Brutos y NetosRequerimientos Brutos y Netos

El inventario disponible debe ser tenido en cuentaEl inventario disponible debe ser tenido en cuentaRequerimientos Neto = Requerimientos de Bruto Requerimientos Neto = Requerimientos de Bruto

– inventario disponible– inventario disponible

Ejemplo:Ejemplo:Requerimientos de BrutoRequerimientos de Bruto 50 50 unidadesunidadesInventario disponibleInventario disponible – 20 – 20 unidadesunidadesRequerimientos Neto Requerimientos Neto 30 unidades30 unidades

1515

EjemploEjemploNumerode Item 1 2 3 4 5

Requerimiento Bruto 50B Proyectado Disponible 20

Requerimiento NetoRecepción planificada de órdenesLiberación planificada de órdenesRequerimiento Bruto

C Proyectado Disponible 10Requerimiento NetoRecepción planificada de órdenesLiberación planificada de órdenesRequerimiento Bruto

D Proyectado DisponibleRequerimiento NetoRecepción planificada de órdenesLiberación planificada de órdenesRequerimiento Bruto

E Proyectado DisponibleRequerimiento NetoRecepción planificada de órdenesLiberación planificada de órdenesRequerimiento Bruto

F Proyectado DisponibleRequerimiento NetoRecepción planificada de órdenesLiberación planificada de órdenes

Semana

1616

EjemploEjemploNumerode Item 1 2 3 4 5

Requerimiento Bruto 50B Proyectado Disponible 20 20 20 20 20

Requerimiento Neto 30Recepción planificada de órdenes 30Liberación planificada de órdenes 30Requerimiento Bruto 30

C Proyectado Disponible 10 10 10 10Requerimiento Neto 20Recepción planificada de órdenes 20Liberación planificada de órdenes 20Requerimiento Bruto 30

D Proyectado DisponibleRequerimiento Neto 30Recepción planificada de órdenes 30Liberación planificada de órdenes 30Requerimiento Bruto 20

E Proyectado DisponibleRequerimiento Neto 20Recepción planificada de órdenes 20Liberación planificada de órdenes 20Requerimiento Bruto 20

F Proyectado DisponibleRequerimiento Neto 20Recepción planificada de órdenes 20Liberación planificada de órdenes 20

Semana

1717

Liberación de Ordenes PlanificadaLiberación de Ordenes Planificada

Pasos al liberar órdenes planificadas :Pasos al liberar órdenes planificadas : Chequear la disponibilidad de los Chequear la disponibilidad de los

componentescomponentes Crear orden de producción o Crear orden de producción o

requerimiento de comprasrequerimiento de compras Asignar componentes a esa ordenAsignar componentes a esa orden Liberar la orden planificada, creando Liberar la orden planificada, creando

un recibo programadoun recibo programado

1818

Registro Básico de MRPRegistro Básico de MRP

Lead time: 2 semanas

Numerode Item 1 2 3 4 5

Requerimiento Bruto 35Recepciones Programadas 20

B Proyectado Disponible 10 10 30 30 30Requerimiento Neto 5Recepción planificada de órdenes 5Liberación planificada de órdenes 5

Semana

1919

Usando el Plan de Requerimientos de Usando el Plan de Requerimientos de MaterialesMateriales

La lógica de MRP va a:La lógica de MRP va a:– Obtener requerimientos brutos, netear, Obtener requerimientos brutos, netear,

desfasar y explotardesfasar y explotar– Crear órdenes planificadasCrear órdenes planificadas– Mantener las prioridades corrientes Mantener las prioridades corrientes

El software puede proveer mensajes El software puede proveer mensajes de acción o excepciónde acción o excepción

2020

La acción de los planificadores incluye:La acción de los planificadores incluye: Liberar las órdenes planificadasLiberar las órdenes planificadas Reprogramar órdenes abiertas Reprogramar órdenes abiertas

– Cambiando la cantidad de las órdenesCambiando la cantidad de las órdenes– Trabajando con otros para solucionar Trabajando con otros para solucionar

problemasproblemas

Usando el Plan de Requerimientos de Usando el Plan de Requerimientos de MaterialesMateriales

2121

Control de las OrdenesControl de las Ordenes Órdenes planificadas:Órdenes planificadas:

– Calculadas y controladas por el softwareCalculadas y controladas por el software Órdenes liberadas:Órdenes liberadas:

– Recibos programadosRecibos programados– La liberación es responsabilidad del La liberación es responsabilidad del

planificadorplanificador Órdenes planificadas firmes:Órdenes planificadas firmes:

– Herramienta del planificador para no Herramienta del planificador para no replanificar la orden planificada en replanificar la orden planificada en términos de cantidad, tiempo, u ambostérminos de cantidad, tiempo, u ambos