PARTE DE DIANA

ACCIDENTE DE TRABAJO

 Es accidente de trabajo todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte. También se considera el ocurrido en el ejercicio de la función sindical Igualmente el que se produzca durante el traslado de los trabajadores desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.

MARCO LEGAL:

El marco legal proporciona las bases sobre las cuales las instituciones construyen y determinan el alcance y naturaleza de la participación política. En el marco legal regularmente se encuentran en un buen número de provisiones regulatorias y leyes interrelacionadas entre sí. Su fundamento en muchos países es

La Constitucióncomo suprema legislación, que se complementa con la legislación promulgada por un parlamento o legislatura donde se incluyen leyes, códigos penales, y Regulaciones, que incluyen Códigos de Conducta/Ética, dados a conocer por distintas instancias reguladoras que guardan estrechos vínculos con la materia en cuestión. El marco legal faculta a la autoridad correspondiente para que lleve a cabo las labores de administración de conformidad a la estructura detallada dentro de sus mismas provisiones. En muchos países, el marco legal en materias varias ha evolucionado en una compleja combinación de estatutos y regulaciones legales, reglas judiciales y la práctica real. Ciertas legislaciones pueden ser de nueva creación o estar actualizadas, otras pueden basar su funcionamiento en estatutos obsoletos que están desactualizados, pero que sin embargo aún están vigentes. Puede haber lagunas, conflictos e inconsistencias entre las diferentes partes que dan forma a un marco legal y en consecuencia al proceso en sí.

FURAT (Reporte de Presunto Accidente de Trabajo) y CIE (Consulta Integral de Empresa) son el medio más ágil y confiable para reportar sus accidentes de trabajo y consultar los principales indicadores de salud ocupacional de su empresa, tales como: accidentalidad, ausentismo, etc.EJEMPLO DE FORMATO www.arlsura.com/formularios/ furat .xls

PRESTACIONES ASISTENCIALES.

Todo trabajador que sufra un accidente de trabajo o una enfermedad profesional tendrá derecho a:

Asistencia médica, quirúrgica, terapéutica y farmacéutica.

Servicios de hospitalización.

Servicio odontológico.

Suministro de medicamentos.

Servicios auxiliares de diagnóstico y tratamiento.

Prótesis y órtesis, su reparación, y su reposición solo en casos de deterioro o desadaptación, cuando a criterio de rehabilitación se recomiende.

Rehabilitaciones físicas y profesional.

Gastos de traslado, en condiciones normales, que sean necesarios para la prestación de estos servicios.

PRESTACIONES ECONOMICAS. 

Todo afiliado al Sistema General de Riesgos Laborales que  sufra un accidente de trabajo o una enfermedad profesional, o como consecuencia de ellos se incapacite, se invalide o muera, tendrá derecho a que este Sistema General le reconozca las siguientes prestaciones económicas:

- Incapacidad permanente parcial.- Pensión de invalidez - Pensión de sobrevivientes- Auxilio funerario.

Ingreso base de liquidación. Se entiende por ingreso base para liquidar las prestaciones económicas lo siguiente:

Para accidentes de trabajo

El promedio del Ingreso Base de Cotización (IBC) de los seis (6) meses anteriores a la ocurrencia al accidente de trabajo, o fracción de meses, si el tiempo laborado en esa empresa fuese inferior a la base de cotización declarada e inscrita en la Entidad Administradora de Riesgos Laborales a la que se encuentre afiliado.

RED DE ATENCIÒN AL ACCIDENTADO

La atención al paciente accidentado requiere un alto nivel de competencia y una capacidad resolutiva excelente para poder ejecutar de manera coordinada todas las acciones encaminadas a conseguir una disminución de la morbimortalidad. Para ello, los médicos generales/ de familia suelen ser, en muchas ocasiones el primer dispositivo sanitario en acudir al lugar del suceso y deben ser capaces, no sólo de solventar los múltiples problemas orgánicos sino de servir de hilo conductor y coordinación para los servicios de urgencias. Toda atención integral al accidentado debe contemplarse desde los ámbitos sanitarios de la Atención Primaria y de la atención de los servicios de urgencias.

Información extraída del libro: ATENCION AL ACCIDENTADO: GUIA DE URGENCIAS.

PROCEDIMIENTO EN CASO DE ACCIDENTE

- Prestarle los primeros auxilios al trabajador accidentado.- Reportarlo inmediatamente al empleador para que este a su vez realice

el proceso con su respectiva ARL.- Comunicarse con la línea de su ARL.- En la LINEA ASEGURADORA se direccionara al trabajador a una IPS

adecuada según las características del accidente y la ubicación del trabajador.

INVESTIGACION DEL ACCIDENTE

La finalidad de la investigación de accidentes de trabajo es descubrir todos los factores que intervienen en la génesis de los mal llamados "accidentes", buscando causas y no culpables. El objetivo de la investigación  debe ser neutralizar el riesgo desde su fuente u origen, evitando asumir sus consecuencias como inevitables.

REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD

La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar actividades permanentes de conformidad con el Programa de Salud Ocupacional, elaborados de acuerdo con el decreto 614 de 1.984 y la resolución 1016de 1.989, el cual contempla como mínimo los siguientes aspectos;

Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear procedimientos que se conlleva a eliminar o controlar los factores de riesgos que se originan en los lugares de trabajo y puedan ser causa de enfermedad.

POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL

La empresa moderna debe tener dentro de sus prioridades el logro de condiciones laborales óptimas para una mejor calidad de sus colaboradores.

La población trabajadora es sin lugar a dudas el motor de desarrollo socioeconómico del país y como tal, la empresa debe adquirir un máximo compromiso para velar por la salud, la seguridad y bienestar de los trabajadores proporcionando un ambiente laboral sano.

Las características y alcances del Programa de salud ocupacional se determinan a través de directrices generales que le permitan orientar el curso y la consecución de sus objetivos.

La máxima dirección debe definir la política de seguridad y salud en el trabajo de la instalación en la que establezca claramente los objetivos generales de Seguridad y Salud del Trabajo y el compromiso de mejorar el desempeño de esta esfera.

Para formular o modificar eficazmente la política de Seguridad y Salud del Trabajo (en lo adelante SST), la dirección debe considerar los siguientes elementos:

 Política y objetivos pertinentes a todos los negocios de la organización;

 Los peligros de SST que hay en la organización;

 Requisitos legales y de otra índole;

 Desempeño histórico y actual en SST de la organización;

 Necesidades de otras partes interesadas, oportunidades y necesidades para la mejora continua;

 Recursos necesarios;

 Contribuciones de los trabajadores;

 Contribuciones de contratistas y otro personal externo.

PROTOCOLOS:

Disciplina que determina las estructuras o formas bajo las cuales se realiza una actividad humana importante.

INSTRUCTIVOS

Un instructivo es un texto que tiene como finalidad dar cuenta del funcionamiento de algo en particular. Así, por ejemplo puede hacerse referencia a instructivos para el uso de un determinado dispositivo, o para la ejecución de un programa determinado, etc.; en este caso, el término se utiliza

con asiduidad, pero existen otros en donde existe un mismo proceder pero se omite la expresión. El instructivo da pautas que deben ser llevadas a cabo por aquel que las lee a efectos de tener algún resultado determinado. La longitud de un texto de estas características puede ser variada; en efecto, en algunas ocasiones alcanza una sola página y en otras puede requerir todo un libro.

REGISTROS

Un ámbito en donde este tipo de situación suele ser recurrente es en entidades públicas, que suelen necesitar tomar referencias de la población de forma continua para lograr una administración más eficiente.

REPORTES DE SEGURIDAD

GENERAL

Los sistemas de reporte de seguridad se utilizan para manejar los datos que rodean a los accidentes y las heridas en el lugar de trabajo y entre los clientes de una organización. Cada sistema de reportes está personalizado para ajustarse a la industria y la organización. Los elementos comúnmente reportados en estos sistemas se relacionan con el evento, incluyendo fecha, hora, naturaleza del evento, causa, heridas, nombre de las partes dañadas, descripción del evento, localización, testigos, cuidados médicos requeridos y mitigación.

PARA CONTRATISTAS

Se debe establecer un procedimiento documentado para la selección y evaluación de contratistas – proveedores, alineados al servicio que prestan, en donde se contemplen criterios de selección en SSTA y derechos humanos relevantes para la operación, y procedencia u origen de los componentes de sus productos o servicios, especialmente respecto a los que podrían tener impacto ambiental o social (SSTA) y tener esta información disponible a sus grupos de interés. De los contratistas – proveedores se debe tener registros del monitoreo al trabajo, evaluación del desempeño de acuerdo a los criterios establecidos, y seguimiento al plan de acción derivado de la evaluación. La selección debe estar basada en criterios tales como actividades de alto riesgo y permanencia, entre otros. Este procedimiento debe ser comunicado a los contratistas - proveedores con el fin de asegurar su implementación. Así mismo, comunicarles el resultado de su evaluación de desempeño para la obtención de mejoras relacionadas con SSTA y sostenibilidad, dentro del proceso de selección de contratistas – proveedores los resultados debe representar un alto puntaje de adjudicación del contrato.

PARA VISITANTES

La empresa debe comunicar a los visitantes, sobre los riesgos e impactos en SSTA a lo que se puede encontrar expuesto y, como actuar en caso de

emergencia. A la comunidad y autoridades se les debe informar sobre la identificación y control de los riesgos e impactos en SSTA y verificar su participación en las actividades de simulacros, prevención y atención de emergencias. La organización debe garantizar la adecuada gestión del sistema SSTA en cada uno de los programas, operaciones o proyectos que desarrolle por sí misma, o a través de subcontratistas, con las comunidades locales o con cualquier otro grupo de interés. Igualmente, debe evaluar la gestión de dicho sistema a través de la implementación de indicadores de desempeño.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO: NTC 10013

ELABORACION DE PROCEDIMIENTOS

La documentación del sistema de gestión de la calidad debería ser desarrollada por aquellas personas involucradas en los procesos y actividades. Esto conducirá a un mejor entendimiento de los requisitos necesarios y proporciona al personal un sentido de compromiso y propiedad.

La revisión y utilización de los documentos y referencia existentes pueden reducir significativamente el tiempo para desarrollar de la documentación del sistema de gestión de la calidad.

PROCESOS DE DIVULGACION

La divulgación del sistema de gestión de la calidad es uno de los puntos más importantes a tomar en cuenta, ya que si el sistema de calidad no es del conocimiento de toda la organización no tiene razón de ser, ya que todo lo que está escrito tiene que ser lo que se hace realmente en todos los procesos y actividades de la empresa.

Por esto es necesario divulgar el sistema de calidad, ya sea capacitando o involucrando al personal en las tareas de implementación del sistema de calidad. Esto último es recomendable ya que al lograr la participación y el compromiso del personal se obtiene un proceso de implementación más efectivo, y al mismo tiempo se está capacitando en la implementación del sistema.

APLICACIÓN DE CONTROLES

Son procedimientos diseñados para asegurar que las transacciones son manejadas de acuerdo con los objetivos específicos de control; que la información conserva todos sus atributos y características, y que los sistemas cumplen con los objetivos para los cuales fueron creados.

APLICACIÓN DE CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Es el conjunto de medidas y procedimientos que en forma coordinada, apoyan a la administración en la consecución de sus objetivos de control, con la finalidad de:

Proteger los activos. Obtener información veraz, confiable y oportuna. Promover la eficiencia y la eficacia en la operación. La adhesión a las políticas determinadas por la dirección.

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGUROS

Tiene como propósito “proporcionar a los participantes directrices para elaborar y utilizar procedimientos de trabajo seguro, destinados a un proceso de capacitación para los aprendices de la Tecnología de Salud Ocupacional.

CRITERIOS DE EVALUACION

Una selección de las capacidades consideradas como básicas (de las expresadas en las expectativas de logro) y de los contenidos más relevantes que contribuyen a desarrollar dichas capacidades. Es decir son indicadores en donde se establecen los aprendizajes que se consideran necesarios y significativos según el ámbito de concreción curricular de que se trate”.

¿Cuáles son las características más importantes de los criterios de evaluación?

- Son orientadores, ya que establecen el tipo (capacidad) y grado (nivel de exigencia/profundidad) del aprendizaje, respecto a los contenidos planificados.

- Son prescriptivos.

- Sirven de referencia en los distintos momentos de la evaluación (diagnóstica o inicial, formativa o de proceso y final o sumativa)

- Regulan una determinada etapa del proceso de enseñanza y deben ser públicos porque tienen que ser informados tanto a los alumnos como a la familia.

- Los contenidos propuestos son el referente para su formulación¿Para qué sirven los criterios de evaluación? 

- En el Programa Indicativo Provincial sirven para acreditar los conocimientos mínimos y básicos que se precisan para el espacio curricular.

SEGUIMIENTO NTC ISO9001

La organización debe aplicar métodos apropiados para el seguimiento, y cuando sea aplicable, la medición de los procesos del sistema de gestión de la calidad. Estos métodos deben demostrar la capacidad de los procesos para alcanzar los resultados planificados. Cuando no se alcancen los resultados planificados, deben llevarse a cabo correcciones y acciones correctivas, según sea conveniente, para asegurarse de la conformidad del producto.

NTC ISO 18001

Es la herramienta que facilita la integración de Seguridad y Salud Ocupacional con los requisitos de calidad ISO 9000y de administración ambiental ISO 14000.

Promueve el mejoramiento continuo en Seguridad y Salud Ocupacional. Se consolida la imagen de prevención ante los trabajadores, clientes,

proveedores, entidades gubernamentales y comunidad en general. Respaldo al cumplimiento de las exigencias legales en Seguridad y

Salud Ocupacional. Facilita la implementación de un sistema de gestión integrable con ISO

9001 e ISO 14001. Mayor poder de negociación con las compañías aseguradoras gracias a

la garantía de la gestión del riesgo de la empresa.

NTC ISO 14001

La implementación de la ISO 14001:2004 se puede considerar una inversión proactiva, que sin lugar a dudas le proporcionará a las empresas, entre otros, los siguientes beneficios:

Disponer de una herramienta eficaz para mejorar continuamente el desempeño medioambiental, los resultados económicos y el acceso a nuevos mercados.

Establecer procedimientos eficaces para identificar y tener acceso a la legislación ambiental vigente, aplicable a sus aspectos e impactos ambiéntenles; así como evaluar periódicamente el cumplimiento de dicha legislación.

Integrar la gestión ambiental al sistema de gestión general de la empresa empresarial.

Utilizar la variable ambienta como un factor de competitividad empresarial.

Mejorar la eficiencia de la empresa, y por ende los costos, el aprovechamiento de nuevas oportunidades de mercado y la imagen corporativa

PLANES DE MEJORAMIENTO CONTINUO

James Harrington (1993), para él mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo más efectivo, eficiente y adaptable, qué cambiar y cómo cambiar depende del enfoque específico del empresario y del proceso.

Fadi Kabboul (1994), define el Mejoramiento Continuo como una conversión en el mecanismo viable y accesible al que las empresas de los países en vías de desarrollo cierren la brecha tecnológica que mantienen con respecto al mundo desarrollado.

Abell, D. (1994), da como concepto de Mejoramiento Continuo una mera extensión histórica de uno de los principios de la gerencia científica, establecida por Frederick Taylor, que afirma que todo método de trabajo es susceptible de ser mejorado (tomado del Curso de Mejoramiento Continuo dictado por Fadi Kbbaul).

L.P. Sullivan (1CC 994), define el Mejoramiento Continuo, como un esfuerzo para aplicar mejoras en cada área de las organizaciones a lo que se entrega a clientes.

Eduardo Deming (1996), según la óptica de este autor, la administración de la calidad total requiere de un proceso constante, que será llamado Mejoramiento Continuo, donde la perfección nunca se logra pero siempre se busca.

El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.

IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO

La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su aplicación se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización.

A través del mejoramiento continuo se logra ser más productivos y competitivos en el mercado al cual pertenece la organización, por otra parte las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera tal que si existe algún inconveniente pueda mejorarse o corregirse; como resultado de la aplicación de esta técnica puede ser que las organizaciones crezcan dentro del mercado y hasta llegar a ser líderes.

ACCIONES CORRECTIVAS Y ACCIONES PREVENTIVAS

La organización debe establecer un procedimiento de acciones correctivas y preventivas para manejar las no conformidades reales o potenciales que puedan influir en una desviación del sistema y para garantizar la eficacia de cualquier acción correctiva que se tome; estas acciones pueden ser las derivadas de los resultados de las inspecciones, investigación de incidentes, auditorías internas y externas, observación de tareas, entre otras. Dicho procedimiento debe contemplar una metodología para el análisis de sus causas que le permita eliminar la causa raíz. Cuando la acción correctiva y la acción preventiva identifican peligros nuevos o que han cambiado, o la necesidad de controles nuevos o modificados, el procedimiento debe exigir que las acciones propuestas sean revisadas a través del proceso de valoración del riesgo antes de su implementación. La empresa debe revisar la eficacia de las acciones correctivas y preventivas tomadas. La organización debe asegurar que cualquier cambio necesario que surja de la acción correctiva y de la preventiva se incluya en la documentación del sistema de gestión de SSTA.

El tratamiento a las no conformidades encontradas debe realizarse por medio del procedimiento de acciones correctivas o preventivas definido a través de los resultados de:

• Auditorías internas o mediante el reporte de inspecciones planeadas,

• Resultados de investigación de accidentes, • Sugerencias del personal o contratistas, • Revisión por la gerencia, • Cambios en procedimientos o métodos de trabajo, • El monitoreo de indicadores o • Auditoría externa

realizada por el Consejo Colombiano de Seguridad, Para las no conformidades detectadas se deben analizar sus causas, establecer el plan de acción y el seguimiento a las acciones propuestas.

Los resultados de las acciones correctivas y preventivas tomadas deben ser comunicados a las partes interesadas. Con el fin de detectar no conformidades potenciales la empresa debe crear mecanismos que le permita emprender acciones preventivas para prevenir la ocurrencia de eventos no deseados. Así mismo la organización debe realizar el análisis y seguimiento a las causas de las no conformidades levantadas por el CCS en la Auditoria anterior y definir un plan de acción para el cierre de la totalidad de las mismas, lo cual será evidenciado en la auditoria de seguimiento.

PLANES DE MEJORAMIENTO EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Progresiva mejora de las condiciones de trabajo. Este método de evaluación de riesgos propone para la Evaluación General de Riesgos las siguientes fases: • Determinación de puestos de trabajo. No debe confundirse con las categorías profesionales tan habituales en las empresas, Se trata de identificar el puesto de trabajo y las tareas asociadas al mismo. • Análisis de riesgos. ‐ Identificación de peligros. ‐ Estimación del riesgo. • Severidad del daño. • Probabilidad de que ocurra el daño. • Valoración de riesgos: Decir si los riesgos son tolerables. La información obtenida de la Evaluación de Riesgos, será la base para la planificación de la activa preventiva, así como la determinación de la formación necesaria para los empleados, entre otras actividades preventivas. Análisis de riesgos El método desarrollado se basa en la determinación de la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad de que ocurra el hecho. De esta forma, quedarán evaluados los riesgos para cada peligro, con el fin de poder clasificar los peligros según el nivel del riesgo y de este modo poder priorizar las acciones preventivas en la empresa. Severidad del daño Para determinar la potencial severidad del daño se considera: • Partes del cuerpo que se verán afectadas.

Parte de Felipe

RELACION ENTRE PROCESO DE PRODUCCION Y SALUD DEL TRABAJADOR

QUE ES UN PROCESO PRODUCTIVO:

Cadena productiva es el conjunto de operaciones necesarias para llevar a cabo la producción de un bien o servicio, que ocurren de forma planificada, y producen un cambio o transformación de materiales, objetos o sistemas, siendo este acto considerado como un trabajo.

Según algunos autores, existe una relación directamente entre la forma del proceso laboral o proceso productivo, y los patrones de desgaste tanto físicos como psíquicos del trabajador.

Cuando hablamos de la salud del trabajador, vemos que el concepto de Blum con sus cuatro factores (herencia, comportamiento, medio ambiente, servicios de salud), es aplicable a la salud del grupo laboral.

La relación salud trabajo constituye un binomio indivisible, en el cual la influencia mutua entre los dos polos es permanente y básica.

Sabemos que el trabajo es la fuente entre los bienes y servicios que produce una sociedad, pero por otra parte el trabajo puede constituirse como una fuente de patologías y conflictos, incidiendo directamente sobre la salud y esta, enrredacion sobre el trabajo, debilitando el binomio (Salud-Trabajo).

ACTIVIDADES ECONOMICAS

Se llama actividad económica a cualquier proceso donde se generan e intercambian productos, bienes o servicios para cubrir las necesidades de las personas. La actividad económica permite la generación de riqueza dentro de una comunidad (ciudad, región, país) mediante la extracción, transformación y distribución de los recursos naturales o bien de algún tipo de servicio.

Las actividades económicas abarcan tres fases: producción, distribución y consumo. Como la producción depende del consumo, la economía también analiza el comportamiento de los consumidores.

Algunas actividades económicas son la agricultura, la ganadería, la industria, el comercio, y las comunicaciones.

LEGISLACIÓN VIGENTE EN SALUD OCUPACIONAL

La Salud Ocupacional en Colombia se fundamenta en el artículo 56 del Código Sustantivo del Trabajo. La Ley 9a de 1979 exige a los empleadores la implementación de un Programa de Salud Ocupacional, obligación reglamentada por el Decreto 614 de 1984 y la Resolución 1016 de 1989, entre otras normas. Es copiosa y abundante la legislación en Salud Ocupacional. Lamentablemente dichas normas se encuentran dispersas, porque no existe un Código que las integre.

El marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios internacionales de la OIT, normas generales del Código Sustantivo del Trabajo y además por:

Ley 9/79; por la cual se dictan medidas sanitarias. El título III habla de las disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son aplicables a todo lugar y clase de trabajo.

Resolución 2400/79; Ministerio de Trabajo, que establece el reglamento general de Seguridad e Higiene Industrial.

Decreto 614/84; por el cual se determina las bases para la organización y administración de la Salud Ocupacional.

Resolución 2013/86; reglamenta la organización y funcionamiento de los comités de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.

Decretos 1831 y 1832/94; determinan las tablas de clasificación de las actividades económicas y de enfermedades profesionales.

Resolución 1016/89; determina la obligatoriedad legal y ejecución permanente de los programas, reglamenta la organización funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos.

El programa de Salud Ocupacional de conformidad con la presente Resolución estará constituido por los siguientes subprogramas:

Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo Subprograma de Higiene Industrial Subprograma de Seguridad Industrial Comité Paritario de Salud Ocupacional

Ley 9 de 1979, de las edificaciones destinadas a lugares de trabajo, Articulo 91. Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada distribución de sus dependencias, con zonas específicas para los distintos usos y actividades, claramente separadas, delimitadas o demarcadas y, cuando la actividad así lo exija, tendrán espacios independientes para depósitos de productos terminados y demás secciones requeridas para una operación higiénica y segura.

LEGISLACION SOBRE ACTIVIDADES ECONOMICAS

Decreto 1295/94, Articulo 28; Hasta tanto el Gobierno Nacional la adopta, la clasificación de empresas se efectuará de conformidad con la Tabla de Clasificación de Actividades Económicas vigente para el Instituto de Seguros Sociales, contenida en el Acuerdo 048 de 1994 de ese Instituto.

PARAGRAFO. El Gobierno Nacional, a través del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, previo concepto del Consejo Nacional de Riesgos Profesionales, revisará periódicamente la tabla de clasificación de actividades económicas, cuando menos una vez cada tres (3) años, e incluirá o excluirá las actividades económicas de acuerdo al grado de riesgo de las mismas, para lo cual deberá tener en cuenta los criterios de salud ocupacional emitidos por entidades especializadas.

ARTICULO 2o. TABLA DE CLASIFICACION DE ACTIVIDADES ECONOMICAS. De conformidad con el artículo 28, del Decreto 1295 de 1994, se adopta la siguiente:http://www.icbf.gov.co/cargues/avance/docs/decreto_1831_1994.htm

PROCESOS PRODUCTIVOS EN LAS ACTIVIDADES ECONOMICAS

Los procesos productivos industriales se refieren a la secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto. Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudarán a lograr los principales objetivos de producción.

AGRICULTURA

La agricultura es el subsector agrario dedicado a la producción de alimentos y materias primas a partir del cultivo de la tierra.Uno de los principales problemas que existe en la agricultura es el de la comercialización de los productos agrarios. El agricultor está en el inicio del proceso productivo, y desde que vende su cosecha hasta que llega al consumidor han pasado por múltiples intermediarios, que hacen subir el precio e influyen en las decisiones del agricultor sobre que sembrar, como hacerlo, que calidad de producto se requieren, etc. El agricultor recibe un porcentaje muy bajo del precio final, sin embargo es el que mayores riesgos está asumiendo en todo el proceso. Por otra parte los costes que ha de asumir son muy altos y crecientes, tecnificación de la explotación, simientes mejoradas, fertilizantes y abonos, plaguicidas, etc.

Preparación del terreno, conocida también como labranza, busca crear condiciones favorables para el buen desarrollo de los cultivos, es decir, para la germinación de las semillas, el crecimiento de las raíces y de la planta, y en la mayoría de casos, para la formación del fruto.En términos específicos la preparación del terreno permite:

1. Generar en el suelo condiciones físicas adecuadas para el buen flujo del agua y el aire, evitando que se formen en el suelo capas duras que limiten la penetración y el crecimiento de las raíces.

2. Contribuir a que el suelo disponga de más nutrientes para la planta, incorporándole restos de cosecha y materia orgánica como abono, favoreciendo así la actividad de organismos que mejoren su fertilidad.

3. Ayudar en la eliminación de insectos y hongos, así como en el control de las malas hierbas.

Una buena preparación del terreno puede contribuir a incrementar significativamente la producción. (30%)

IMPORTANCIA DE LA SEMILLATodo proceso productivo exitoso comienza con el uso de una semilla de calidad, que asegure un buen rendimiento y las características deseables en el producto final.Una buena semilla es aquella que reúne rasgos de sanidad, de germinación, de pureza y de porcentaje de humedad favorables, y que además tiene características genéticas que responden a las demandas específicas del mercado.Para tener una buena semilla es necesario considerar las características de cada tipo de planta o variedad. Mantener un buen cultivo requiere muchas veces de la compra permanente de nueva semilla en lugares confiables que garanticen su calidad. Ese es el caso de la páprika, el maíz, el tomate, las hortalizas, etc.Sin embargo, hay productos para los que no hay semillas certificadas en el mercado, como el olluco, el ajo o el anís. En esos casos suele suceder que los productores usan como semilla los restos de la cosecha anterior, o intercambian granos con productores de otras zonas. Ello deteriora gravemente las características genéticas y sanitarias del cultivo, y afecta la rentabilidad de la campaña.Es conveniente desinfectar las semillas antes de sembrarlas para que no les ataquen los insectos del suelo antes de germinar o para que no desarrollen enfermedades una vez la plántula haya germinado.La desinfección de las semillas puede llevarse a cabo mediante productos fitosanitarios específicos (fungicidas o insecticidas), en la mayoría de los casos de naturaleza química, aunque también pueden utilizarse desinfectantes ecológicos.Si compra las semillas en un vivero o centro de jardinería de confianza las semillas ya se venden desinfectadas.En caso de utilizar fungicidas químicos debemos tener en cuenta las condiciones de uso puesto que muchos de ellos, si no se aplican adecuadamente, pueden resultar nocivos para la salud.

LA SIEMBRAEs una de las principales tareas agrícolas. La siembra consiste en situar las semillas sobre el suelo o subsuelo para que, a partir de ellas, se desarrollen las nuevas plantas. Es decir, que no es otra cosa que colocar y esparcir semillas en la tierra que se encuentra preparada para tal fin. Métodos de siembra: existen tres métodos de siembra manuales (a voleo, a chorrillo y a golpes). Con el primero se esparcen las semillas en forma de lluvia; con el segundo se deja caer la simiente en surcos que ha trazado el arado u otro instrumento de labor y el tercero hay que enterrar la simiente en hoyos que se han realizado previamente.

LABORES CULTURALESLas labores culturales son aquellas consideradas de uso común dentro del ciclo productivo, son todo tipo de labores que permiten la óptima germinación,

plantación o sembrado, desarrollo y cosecha del producto final, tanto así como la preparación del mismo para su comercialización.

Si bien, en teoría todo este tipo de labores deberían ser totalmente ventajosas, para el cultivo no siempre es así, ya que muchas veces las labores traen aparejadas desventajas que no se tienen en cuenta al momento de realizarlas (ejemplo: regar con agua de alta concentración salina, poda indiscriminada, etc.)Fertilización (abonamiento)Siempre es importante contar con un sustrato fértil, para que las plantas se desarrollen con facilidad y puedan mostrar todo su esplendor en el periodo de floración. Esta afirmación adquiere mayor importancia en el huerto, porque de los nutrientes de que disponga el subsuelo dependerá la calidad y, sobre todo, la cantidad de hortalizas, frutas y verduras, así como el tamaño que podrán llegar a alcanzar.

La cosecha se refiere a la recolección de los frutos, semillas u hortalizas de los campo en la época del año en que están maduros. La cosecha marca el final del crecimiento de una estación o el final del ciclo de un fruto en particular. El término cosechar en su uso general incluye también las acciones posteriores a la recolección del fruto propiamente dicha, tales como la limpieza, clasificación y embalado de lo recolectado hasta su almacenaje en la granja o su envío al mercado de venta al por mayor o al consumidor. GANADERIA

La ganadería es una actividad económica de origen muy antiguo que consiste en el manejo de animales domesticables con fines de producción para su aprovechamiento. En cambio, el manejo de animales pertenecientes a especies silvestres (no domésticas) cautiverio o semicautiverio se conoce como zoocría.

Dependiendo de la especie ganadera, se pueden obtener diversos productos derivados, tales como la carne, la leche, los huevos, los cueros, la lana y la miel, entre otros.1 La ciencia encargada del estudio de la ganadería es la zootecnia y los profesionales encargados directamente del desarrollo de la producción animal son los ganaderos, ayudados por los zootecnistas y los ingenieros de producción animal, en estrecha colaboración con los médicos veterinarios que son los encargados de la prevención y control de las enfermedades de los animales.

Los ganados más importantes en número a nivel mundial son los relacionados con la ganadería bovina, la ovina y la porcina. Sin embargo, en algunas regiones del planeta otros tipos de ganado tienen mayor importancia, como el caprino y el equino, como así también la cunicultura, la avicultura y la apicultura.

La ganadería está relacionada con la agricultura, ya que en una granja ambas pueden estar relacionadas. En estos casos el ganado aporta el estiércol, que es utilizado como abono, y los cultivos aportan el alimento para los animales.1

LAS COMUNICACIONES Y LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Uno de los aspectos más avanzados en los sistemas de producción industrial actual, son las normativas que se relacionan con la protección del medio ambiente. Hoy en día, se ha progresado en la toma de conciencia de lo que significa el concepto “calidad de vida”. Esto exige a cada empresa poner especial cuidado en aspectos relacionados con el respeto a las normas ambientales, laborales y a las normas de justicia social, ya que, la conciencia sobre la calidad de vida no funciona como un sistema aislado y cerrado en sí mismo, sino como un sistema abierto y en permanente comunicación con su entorno. Es de interés de todas las empresas dar a conocer los sistemas de trabajo que desarrollan y las normas por las cuales se rigen para el cuidado del medio ambiente, la seguridad laboral y la protección del consumidor. En todas las divisiones de Codelco, la comunicación con la comunidad es de gran importancia y a esta tarea se destinan importantes esfuerzos y recursos.

Sistema de producción

Un sistema de producción es un conjunto de procesos tecnológicos que se relacionan entre sí para dar lugar a la producción de un objeto o servicio.

Impacto de producción

Todo sistema de producción genera un impacto en el medio ambiente y tiene consecuencias en la calidad de vida de las personas. Se trata de producir con el mínimo impacto, tanto en el ambiente como en la calidad de vida de las personas.

Normas medio ambientales

Las normas medio ambientales son las formas de proceder reglamentadas que se relacionan con las materias primas, mano de obra y el aprovechamiento energético, que los procesos de producción tecnológica deben considerar para proteger el entorno. Existen organismos en nuestro país, como el SESMA (Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente) o la CONAMA (Corporación Nacional del Medio Ambiente), que reglamentan y regulan los procesos de producción de bienes y servicios.

Consumidor

Los consumidores son las personas o clientes que adquieren o son destinatarios finales de bienes o servicios. Los consumidores tienen deberes y derechos, y es el SERNAC (Servicio Nacional del Consumidor) quien recoge sus inquietudes en la adquisición de bienes o servicios y los orienta para lograr soluciones al respecto.

Relación costo/beneficio

La relación costo/beneficio consiste en la comparación entre el precio del producto o el servicio ofrecido y su conveniencia, en cuanto a la durabilidad de su uso y la funcionalidad para el cual fue diseñado, establecida en relación al beneficio que el consumidor obtiene.

Producto

Los productos son aquellos bienes o servicios destinados a satisfacer las necesidades de las personas. Los productos pueden ser tangibles, a los que llamamos bienes u objetos tecnológicos, o intangibles, que son los servicios o la relación de contrato entre personas y/o empresas que se comprometen a cumplir un acuerdo.

AFICHES EMPRESARIALES

Ya sabemos que los sistemas productivos generan un impacto social en la población y que es de interés que todos nos informemos de él y de sus características, para poder exigir a las empresas una producción limpia y responsable. Te proponemos que realices un afiche con el propósito de dar a conocer el impacto social que genera un sistema productivo o una empresa de tu elección. Presenta tu afiche en el diario mural de tu colegio. Pueden organizar un concurso con sus producciones. Revisa en el sector de aprendizaje de Lenguaje las estrategias para elaborar un afiche.

Para realizar un afiche

Para hacer tu afiche puedes trabajar con la barra de dibujo de word donde aparece cuadro de texto, autoformas, figuras geométricas, tipos de líneas con distintos grosores, colores de líneas, sombras y volúmenes.

a) Realiza en un papel un bosquejo de tu afiche y distribuye la información en el espacio disponible de manera de componer la página para que se vea armónica.

b) Resalta los aspectos que consideres más importantes centrándolos o agrandándolos de tamaño.

c) Abre una página en el programa y empieza a trabajar. No te olvides de ir guardando cada cierto tiempo para no perder el avance de tu trabajo.

c) En la publicidad se trabaja con objetivos como informar, relacionar, recordar, reforzar y modificar. Elige un objetivo para tu afiche para que sea clara la intención de lo que quieres comunicar. Puedes utilizar el siguiente ejemplo:

MATERIAS PRIMAS

Las materias primas son los recursos naturales que utiliza la industria en su proceso productivo para ser transformados en producto semielaborado, en bienes de equipo o de consumo.Existe una gran diversidad de materias primas que se clasifican según su origen, así podemos distinguir entre:

a) Origen orgánico: procedentes de las actividades del sector primario (agricultura, ganadería, pesca o sector forestal). Son la base de las industrias textiles (lana, algodón, lino, seda...), calzado (cuero...), alimentación (verduras, pescados, carnes...) y otras. Puede diferenciarse según su procedencia entre materias primas de origen animal o vegetal.

b) Origen Inorgánico o mineral: proceden de la explotación de los recursos mineros, siendo la base de las industrias pesadas y de base (metalurgia, siderurgia, químicas, construcción...). Su distribución es irregular sobre la corteza terrestre, existiendo minerales muy abundantes y otros que son más escasos. Casi todos los minerales deben sufrir algunas transformaciones para su uso industrial posterior. Los recursos mineros aptos para el uso industrial se clasifican como minerales metálicos (aquellos utilizados para la obtención de hierro, aluminio, cobre, etc.); como minerales no metálicos (aquellos usados para la obtención de sal, fertilizantes...); y como rocas industriales (utilizadas para la construcción como el yeso para fabricar escayolas, la caliza para fabricar cementos, y para la ornamentación, como el granito, el mármol, etc.).

c) Origen químico: podemos incluir como tercer tipo de materia prima a un grupo de materiales que no proceden directamente de la naturaleza sino que se obtienen artificialmente por procedimientos químicos, pero que sirven de base para otras muchas industrias, tales como los plásticos, o las fibras sintéticas.

INSUMO

El insumo es todo aquello disponible para el uso y el desarrollo de la vida humana, desde lo que encontramos en la naturaleza, hasta lo que creamos nosotros mismos, es decir la materia prima de una cosa.

En general los insumos pierden sus propiedades y características para transformarse y formar parte del producto final.

Para el caso de servicios de salud a los recursos de entrada al proceso cuyo flujo de salida es el servicio entregado.

Es el material inicial (materia prima, subproducto) que se incorpora al proceso para satisfacer necesidades como comer, correr y hacer necesidades.

PRODUCTO INTERMEDIO

Los bienes intermedios son bienes que agotan su proceso productivo, pudiendo ser o no adquiridos por otros agentes económicos que lo utilicen como una mercancía de Consumo (C) o una mercancía de Inversión (I),es decir, ser utilizado durante varios períodos contables. Pudiendo ser, tanto mercancía de Consumo como de Inversión

La bicicleta de un cartero es un bien final de inversión, ya que es un producto acabado y le facilita desempeñar su función de cartero. Las bicicletas de una tienda de bicicletas son bienes intermedios de inversión, porque permite mantener la actividad económica de dicha tienda, agotando el proceso productivo de las bicicletas en un punto de venta de las mismas.

La cerveza adquirida en el supermercado para consumir en casa es un bien final de consumo. La harina empleada para hacer pan es un bien intermedio de consumo.

PRODUCTOS FINALES

Se conoce como producto terminado al objeto destinado al consumidor final. Se trata de un producto, por lo tanto, que no requiere de modificaciones o preparaciones para ser comercializado.

DESECHOS

La basura es todo material, residuo o producto no deseado considerado como desecho y que se necesita eliminar porque carece de valor económico.

La OCDE (Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico) define como residuo a «aquellas materias generadas en las actividades de producción y consumo, que no han alcanzado un valor económico en el contexto en el que son producidas».1

El manejo de residuos es el término empleado para designar al control humano de recolección, tratamiento y eliminación de los diferentes tipos de residuos. Estas acciones son a los efectos de reducir el nivel de impacto negativo de los residuos sobre el medio ambiente y la sociedad.

Normalmente se deposita en lugares previstos para la recolección para ser canalizada a tiraderos o vertederos, rellenos sanitarios u otro lugar. Actualmente, se usa ese término para denominar aquella fracción de residuos que no son aprovechables y que por lo tanto debería ser tratada y dispuesta para evitar problemas sanitarios o ambientales, por eso el reciclaje consiste en recuperar a los residuos para transformarlos en un objeto con nueva vida útil.

EQUIPOS, MAQUINAS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN LAS ACTIVIDADES ECONOMICAS.

Maquinaria agrícola

Las maquinarias son elementos que se utilizan para dirigir la acción de fuerzas de trabajo a base de energía; por su parte en el campo agrícola, los mecanismos a motor que se emplean en estas labores aligeran la producción y mejoran las técnicas de cultivo. Entre las máquinas agrícolas más utilizadas en las labores del campo se mencionan:

Tractor: es una máquina agrícola muy útil, con ruedas o cadenas diseñadas para moverse con facilidad en el terreno y potencia de tracción que permite realizar grandes tareas agrícolas, aun en terrenos encharcados. Tiene dos pedales de freno y está acondicionando para halar rastras. Hay dos tipos de tractores: el de oruga, de gran estabilidad y fuerza, y el de ruedas, capaz de desplazarse hasta por carreteras; posee mayor velocidad que el de oruga.Motocultor: es una máquina agrícola de un solo eje y se opera por manillas; tiene mediana potencia y fuerza de motor dirigidas para labores hortícolas y de ornamento; puede trabajar en terrenos fuertes, pero se usa preferentemente en construcción de jardines.Cosechadora: ó segadora es una máquina agrícola de motor potente, peine cortador para segar las plantas maduras de cereales y un largo rastrillo que va delante de la máquina y gira sobre un eje horizontal.

Equipos agrícolas

Los equipos agrícolas son un grupo de aparatos diseñados para abrir surcos en la tierra, desmenuzar, fumigar y fertilizar en el suelo.

Arado: es un equipo agrícola diseñado para abrir surcos en la tierra; está compuesto por una cuchilla, reja, vertedera, talón, cama, timón y mancera, las cuales sirven para cortar y nivelar la tierra, sostener las piezas del arado, fijar el tiro y servir de empuñadura. Existen diversos tipos de arados, pero los más conocidos son:

Arado de vertedera, formado por la reja, cuchillas y la vertederaarado de discos, formado por discos cóncavos para abrir surcos profundosarado superficial, para remover la capa superior del sueloarado de subsuelo, para remover la tierra a profundidad.

Rastra: es un equipo agrícola diseñado para desmenuzar las partes o porciones de tierra que han sido removidas por el arado; están compuestas por una armazón, que pueden ser de madera y metal, los dientes y el enganche que la une al tractor.

Asperjadora: es un equipo agrícola diseñado para fumigar; está compuesta por un depósito de líquido, bomba de presión, tapa, boca, tanque y válvula de presión, correas, manguera, llave y la boquilla por donde sale el líquido para fumigar, sea insecticida, fungicida o herbicida.

La asperjadora manual se coloca en la espalda del rociador y este lleva colocada en la boca y nariz una mascarilla especial para evitar que los fuertes olores despedidos por la sustancia que expele las asperjadora le hagan daño.Sembradora de siembra directa: es un equipo para colocar las simientes sobre la cama de siembra, sin laboreo previo.

Abonadora: es un equipo agrícola diseñado para distribuir fertilizantes; está compuesta por tres partes principales: la tolva o depósito del abono, el tubo de caída del fertilizante y el distribuidor del fertilizante.Empacadora: es un equipo agrícola diseñado para empaquetar o empacar la paja de los cereales u otras plantas herbaces forrajeras en balas (también llamadas pacas o alpacas).

Herramientas agrícolas

Las herramientas agrícolas son instrumentos que se utilizan para labrar la tierra, cargar arena, deshierbar, remover la tierra, abrir zanjas, transportar abono o material, etc. Son muchas y muy variadas las herramientas agrícolas, entre las que se mencionan:

Barretones: son palancas de acero terminadas en hoja planta y semiplanta del mismo metal, mango de mediana longitud.

Carretillas: son cargos pequeños que tienen una rueda y sirven para cargar y descargar material agrícola, sea arena, tierra, abonos.

Escardillas: son herramientas con extremo en forma de pala; es de metal con borde inferior de filo cortante; sirve para remover la tierra.

Machetes: son herramientas diseñadas para cortar; tienen una hoja de acero larga y afilada, unida a un mango de madera.

Palas: son láminas de metal, preferiblemente acero, que se usan para labrar la tierra; pueden ser de punta o de forma ancha; tienen borde inferior con filo cortante y mango largo de madera terminado en un asa de metal.

Picos: son instrumentos compuestos de una parte de acero cuyos extremos terminan en forma de pala rectangular, por un lado, y por la tierra en forma vertical; tiene una pala rectangular con borde inferior de filo y mango de madera o metal.

Rastrillos: diseñados para cubrir o rastrillar semillas; tienen una parte horizontal de metal y formada por dientes delgados o gruesos según el uso.

Regaderas: son envases de metal con depósito para agua, con un tubo que termina en una pieza redonda con muchos agujeros pequeños; sirve para regar plantas.

Trasplantadoras: son pequeñas palas de metal en forma de cuchara pequeña, de bordes afilados y mango de madera. Sirven para sacar semillas.

Diferencias entre maquinarias, equipos y herramientas según su uso

La diferencia es que las maquinarias se encargan de remover la tierra, mientras que los equipos se encargan de ayudar al terreno, de deshacerse de lo que no debería estar en la tierra, y las herramientas ayudan a transportar y excavar para sembrar un nuevo cultivo.

Importancia de las maquinarias, equipos y herramientas en la labor agrícolaLa importancia que existe en:Las maquinarias agrícolas se utilizan para arrastrar, desmenuzar o remover la tierra, limpieza y para sembrar.Los equipos agrícolas se utilizan para labrar la tierra, eliminar la maleza, fumigar las plantas y para abonar el suelo. Las herramientas agrícolas se utilizan para abrir zanjas, cargar tierra, extraer raíces, arrancar hierbas, perforar el suelo y rociar con agua las plantas.

FACTORES DE RIESGO OCUPACIONAL

FACTOR DE RIESGO

Se entiende bajo esta denominación la existencia de elementos, fenómenos, ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación y/o control del elemento agresivo.

RIESGO

Se denomina riesgo a la probabilidad de que un objeto material, sustancia ó fenómeno pueda, potencialmente, desencadenar perturbaciones en la salud o integridad física del trabajador, así como en materiales y equipos.

FACTORES DE RIESGO FÍSICO - QUÍMICO

Este grupo incluye todos aquellos objetos, elementos, sustancias, fuentes de calor, que en ciertas circunstancias especiales de inflamabilidad, combustibilidad o de defectos, pueden desencadenar incendios y/o explosiones y generar lesiones personales y daños materiales. Pueden presentarse por:

Incompatibilidad físico-química en el almacenamiento de materias primas.

Presencia de materias y sustancias combustibles. Presencia de sustancias químicas reactivas.

FACTORES DE RIESGO BIOLÓGICO

En este caso encontramos un grupo de agentes orgánicos, animados o inanimados como los hongos, virus, bacterias, parásitos, pelos, plumas, polen (entre otros), presentes en determinados ambientes laborales, que pueden desencadenar enfermedades infectocontagiosas, reacciones alérgicas o intoxicaciones al ingresar al organismo.

Como la proliferación microbiana se favorece en ambientes cerrados, calientes y húmedos, los sectores más propensos a sus efectos son los trabajadores de la salud, de curtiembres, fabricantes de alimentos y conservas, carniceros, laboratoristas, veterinarios, entre otros.

Igualmente, la manipulación de residuos animales, vegetales y derivados de instrumentos contaminados como cuchillos, jeringas, bisturís y de desechos industriales como basuras y desperdicios, son fuente de alto riesgo. Otro factor desfavorable es la falta de buenos hábitos higiénicos.

FACTORES DE RIESGO PSICOSOCIAL

La interacción en el ambiente de trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades, hábitos, capacidades y demás aspectos personales

del trabajador y su entorno social, en un momento dado pueden generar cargas que afectan la salud, el rendimiento en el trabajo y la producción laboral.

FACTORES DE RIESGOS FISIOLÓGICOS O ERGONÓMICOS

Involucra todos aquellos agentes o situaciones que tienen que ver con la adecuación del trabajo, o los elementos de trabajo a la fisonomía humana.Representan factor de riesgo los objetos, puestos de trabajo, máquinas, equipos y herramientas cuyo peso, tamaño, forma y diseño pueden provocar sobre-esfuerzo, así como posturas y movimientos inadecuados que traen como consecuencia fatiga física y lesiones osteomusculares.

FACTORES DE RIESGO QUÍMICO

Son todos aquellos elementos y sustancias que, al entrar en contacto con el organismo, bien sea por inhalación, absorción o ingestión, pueden provocar intoxicación, quemaduras o lesiones sistémicas, según el nivel de concentración y el tiempo de exposición.

FACTORES DE RIESGO FÍSICO

Se refiere a todos aquellos factores ambientales que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, tales como carga física, ruido, iluminación, radiación ionizante, radiación no ionizante, temperatura elevada y vibración, que actúan sobre los tejidos y órganos del cuerpo del trabajador y que pueden producir efectos nocivos, de acuerdo con la intensidad y tiempo de exposición de los mismos.

FACTORES DE RIESGO ARQUITECTÓNICO

Las características de diseño, construcción, mantenimiento y deterioro de las instalaciones locativas pueden ocasionar lesiones a los trabajadores o incomodidades para desarrollar el trabajo, así como daños a los materiales de la empresa, como:

Pisos, escaleras, barandas, plataformas y andamios defectuosos o en mal estado.

Muros, puertas y ventanas defectuosas o en mal estado. Techos defectuosos o en mal estado. Superficie del piso deslizante o en mal estado Falta de orden y aseo. Señalización y demarcación deficiente, inexistente o inadecuada.

FACTORES DE RIESGO ELÉCTRICO

Se refiere a los sistemas eléctricos de las máquinas, equipos, herramientas e instalaciones locativas en general, que conducen o generan energía y que al entrar en contacto con las personas, pueden provocar, entre otras lesiones, quemaduras, choque, fibrilación ventricular, según sea la intensidad de la corriente y el tiempo de contacto.

FACTORES DE RIESGO MECÁNICO

Contempla todos los factores presentes en objetos, máquinas, equipos, herramientas, que pueden ocasionar accidentes laborales, por falta de mantenimiento preventivo y/o correctivo, carencia de guardas de seguridad en el sistema de transmisión de fuerza, punto de operación y partes móviles y salientes, falta de herramientas de trabajo y elementos de protección personal.

AMENAZAS QUE PUEDEN PRODUCIR EMERGENCIA EN UNA ORGANIZACIÓN.

¿QUÉ ES AMENAZA?

El termino amenaza es una palabra que se utiliza para hacer referencia al riesgo o posible peligro que una situación, un objeto o una circunstancia especifica puede conllevar para la vida, de uno mismo o de terceros. La amenaza puede entenderse como un peligro que está latente, que todavía no se desencadenó, pero que sirve como aviso para prevenir o para presentar la posibilidad de que si lo haga. El término se suele utilizar cuando se dice que determinado producto o determinada situación es una amenaza para la vida como también cuando alguien amenaza voluntariamente a otra persona con actuar de determinada manera en su perjuicio.

La amenaza es entendida como el anuncio de que algo malo o peligroso puede suceder. Una amenaza puede ser un producto toxico que se cierne como amenaza sobre aquel que lo usa, como también puede serlo un fenómeno natural que se avecina a una región y que aparece como amenaza hacia el bienestar o comodidad de la misma. En este sentido, es importante señalar entonces para entender el concepto de amenaza que el mismo siempre tiene un destinatario más o menos definido al cual pone en peligro o al cual puede afectar eventualmente si la amenaza se convierte en una realidad.

AMENAZAS QUE SE PUEDEN PRESENTAR

Las emergencias que se pueden dar en un edificio son muy variadas y distintas, tales como escape de gas, inundaciones por roturas de conducciones de agua, derrames de líquidos inflamables o tóxicos, colapso estructural, sin olvidar las catástrofes naturales que pudiesen darse y que podrían derivar en cualquiera de las emergencias citadas a parte de las propias del fenómeno climatológico que se estuviese produciendo en el momento.

Se ha encontrado de especial interés para la mayoría de las empresas desarrollar las hipótesis de amenaza de bomba y emergencia de incendio.

AMENAZA DE BOMBA

Debido a las situaciones que ha vivido nuestro país a causa del terrorismo, es evidente, que podemos sufrir una situación de emergencia por amenaza de bomba; bien por tratarse de edificios de organismos oficiales, o por estar situados en la cercanía a ellos, o porque la empresa es lo suficiente representativa como para poder ser objetivo del terrorismo. Es necesario prestar mucha atención en la recepción de paquetes, así como en los vehículos estacionados en los alrededores que puedan parecer sospechosos.

INCENDIO

Todo fuego hostil requiere una fuente inicial de calor, de combustible y algo que las ponga en contacto. Este algo casi siempre es un elemento humano, generalmente un acto u omisión, que acerca la fuente de calor al combustible. En otras ocasiones son los efectos retardados de un error en el proyecto o en la instalación.

Hay que recordar que la prevención se puede realizar sobre la fuente de calor, el combustible o sobre la conducta que una ambas fuentes.

Aun reconociendo que la prevención nunca asegura totalmente el éxito, es necesario planificarla y diseñarla para tratar de reducir las pérdidas cuando se produzca el incendio. Es importante recordar que la protección contra incendios exige desarrollar un sistema integrado de protección equilibrada, con muy distintas características y sistemas que se refuercen entre si y que den cobertura unos a otros para el caso en que falle cualquiera de ellos.

Todo ello supone que la garantía de éxito en este campo, no se mide por el uso de cualquier tecnología, sistema o código, si no por el de sistemas de protección eficazmente diseñados e integrados. Ningún sistema debe menospreciarse pero tampoco considerar ninguno de ellos como la panacea universal.

La última oportunidad de parar el fuego y el humo son los medios de protección pasiva, que desempeñan también un papel esencial en hacer que los sistemas automáticos actúen y consigan controlar el fuego.

La evacuación de los ocupantes depende de la eficacia del sistema de detección y aviso a los mismos para alertarlos, además del diseño global de la seguridad contra incendios, que defenderá a los ocupantes ofreciéndoles un camino protegido hasta el exterior del edificio.

La evacuación depende también del conocimiento que los ocupantes tengan de estas medidas.

La mayoría de las estrategias para la evacuación en incendios están diseñadas para reducir o desviar el movimiento del fuego y del humo, de modo que la cuestión clave es si hay que trasladar a los ocupantes, cuando y como. La estrategia de evacuación de los ocupantes, abarca principios de proyecto del edificio y elementos de conducta y evacuación.

Una vez proyectado el edificio de modo que se pueda evacuar fácilmente, hay que educar a los ocupantes en los principios de comportamiento en caso de evacuación.

A continuación hay una pequeña tabla que nos puede servir de referencia a la hora de prevenir fuegos en nuestro entorno diario de una forma muy sencilla y elemental.

ANÁLISIS DE VULNERABILIDAD

Las técnicas de análisis estratégico hacen énfasis en las fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas de una organización, como base de la formulación de estrategias. Tal análisis a veces puede sesgarse en una u otra dirección, dependiendo de la situación de la compañía, de la posición o función de la dirección empresarial, lo cual podría afectar el proceso de formulación de estrategias.

Por ello, se debe tener una visión crítica del diagnóstico, desempeñar el papel de “abogado del diablo” en relación con el plan o estrategias definitivas. El análisis de vulnerabilidad es un trabajo que desarrolla el nivel ejecutivo de una compañía y complementa el diagnóstico estratégico (prospectar-proyectar).

Allan J. Rowe (1989) en su libro “Strategic Management & Business Policy” describe el análisis de vulnerabilidad como un proceso integrado por las siguientes etapas:

Identificación de puntalesEntiéndase por puntal un elemento de soporte del cual depende la empresa para sobrevivir.

Por tanto, al realizar el análisis de vulnerabilidad lo primero que se debe identificar son los factores puntales sobre los cuales se soporta la organización.

Tales factores pueden referirse a los recursos humanos, a la situación en el mercado, a la relación con la competencia, al proceso productivo y tecnológico, a la situación financiera, a la estructura de capital o administrativa, a la cultura corporativa, entre otros.

Para el ejercicio final, el equipo debe definir, cuáles son estos puntales y enumerarlos (una lluvia de ideas, un análisis de Pareto o un diagrama Causa-efecto, podría ser un método apropiado para este efecto).

Traducir los puntales en amenazas para el negocio.

¿Qué le puede pasar a la empresa si ocurriese tal evento? El imaginar lo peor permite superar el impacto potencial de una amenaza. Por ejemplo, la pérdida de mercado puede aumentar los inventarios, lo que ocasiona altos costos para la compañía.

Esta conversión de puntales en amenazas debe ser hecha individualmente, luego compartirla con el equipo y después de una amplia discusión se debe obtener un listado común de puntales por áreas, o bien de toda la organización.

Evaluación de las consecuencias

El equipo deberá analizar cuidadosamente las consecuencias que traería a la empresa la ocurrencia de la amenaza señalada. Por ejemplo, si mis inventarios aumentan, se incrementan los costos financieros, se pierde margen, la organización puede perder liquidez, lo que afectaría el resultado financiero de la compañía y sus proyecciones de crecimiento.

Valorar el impacto

Evaluadas las consecuencias de cada puntal, se debe valorar y calificar la magnitud del impacto. Esto se puede hacer en una escala de 0 a 10, en la que 0 denota ausencia de impacto en la empresa, mientras 10, consecuencias desastrosas. Esta es una calificación subjetiva que se fundamenta en el juicio, experiencia y responsabilidad de los participantes en el ejercicio.

Probabilidades de ocurrencia de la amenaza

El quinto paso consiste en estimar la probabilidad que una determinada amenaza se haga realidad. Utilizando un puntaje entre 0 y 1, el equipo evaluará la probabilidad de ocurrencia de un hecho o puntal. Esta probabilidad indicará el tipo de acciones que deben tomarse. Una amenaza con alta probabilidad de ocurrencia exige acciones inmediatas, de choque, de corto plazo. En cambio, una con poca permite planear acciones que prevengan su efecto. Esta es una parte muy importante del análisis estratégico, que de nuevo requiere mucho del juicio y uso del conocimiento técnico, del entorno y de la organización.

Capacidad de reacción

Establecida la magnitud de la amenaza, sus consecuencias, la probabilidad de ocurrencia, el equipo debe preguntarse cuál es la capacidad de reacción de la empresa. Aquí calificará entre 0 y 10, siendo 0 ninguna capacidad de reacción y 10 una capacidad total de reacción. La calificación indicará igualmente, el tipo de acciones que debe emprender la organización, el tiempo en que éstas deben ocurrir y su magnitud.

Al determinar el impacto, se debe proceder con prudencia y precaución con el fin de no incurrir en errores emocionales que puedan afectar grandemente la

organización. En algunas ocasiones sería importante evaluar objetivamente este impacto utilizando información, e inclusive, simulando algunas de las situaciones que pudieran ocurrir.

Después de calificar, todas las amenazas desde el punto de vista de la severidad de su impacto, y medir la habilidad de la compañía para reaccionar ante esas amenazas, los diferentes valores se pueden pasar a un diagrama de análisis de vulnerabilidad.

El análisis de vulnerabilidad permite a la organización:

1. Identificar puntales de los cuales depende su existencia.

2. Inventariar los factores o fuerzas que puedan afectar los puntales corporativos

3. Determinar el impacto y la capacidad de reacción de la empresa ante la factibilidad de ausencia de los hechos.

4. Formular las estrategias a corto y largo plazo sobre una base mucho más firme.

5. Concientizar a la organización sobre la importancia del análisis estratégico.

6. Introducir el procedimiento estratégico como elemento base de la cultura corporativa.

ANALISIS Y REPORTE DELGRADO DE VULNERABILIDAD EN LA ORGANIZACIÓN

Una vez hechos los análisis de impacto, probabilidades y capacidad de reacción, los valores correspondientes se ubican en dicho diagrama.

PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

(Se multiplica la probabilidad de ocurrencia por el impacto de la amenaza, con el fin de ponderar estas dos variables)

Este cuadrante distribuye sus campos así:

La calificación que resulte en el cuadrante I indica que la compañía está indefensa, en el grado que señale el cuadrante, y que por tanto debe tomar acciones inmediatas. El cuadrante II que está en peligro, pero tiene capacidad de reacción, por lo que emprenderá acciones que mejoren su capacidad de reacción. En el cuadrante III la compañía está preparada para reaccionar. El cuadrante IV revela amenazas moderadas, frente a las cuales la empresa tiene muy poco que hacer, aunque debe prepararse para reaccionar.

METODOLOGÍAS PARA ELABORAR EL PANORAMA DE RIESGOS O MATRIZ DE RIESGOS Y PELIGROS.

Al tener el pleno conocimiento del proceso que se lleva para la elaboración de el panorama de riesgos, es posible que parta la idea en cada responsable del programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, métodos eficaces que podrán llevar a cavo la elaboración de la matriz de riesgos y peligros, teniendo a demás el apoyo de manuales y toda la información que se logre obtener con este tema.

Ejemplo: este link muestra una página donde describe un manual o procedimiento para la elaboración de dicho panorama o matriz. http://www.lacamara.org/website/images/Seminarios/Material/Diciembre/m-cmo-elaborar-matriz-riesgo-07-12-10.pdf

Parte correspondiente a Johana Y FELIPE

PANORAMA DE RIESGO O MATRIZ DE PELIGRO DE LA ORGANIZACIÓN.

Estrategia metodológica para identificar, localizar, valorar y priorizar las condiciones de riesgo laboral a las que están expuestos los trabajadores. Permitiendo además el desarrollo de medidas de intervención.

Es el punto de partida para elaboración y desarrollo del programa de salud ocupacional.

Se constituye en el diagnóstico de las condiciones laborales de la empresa, estableciendo los puntos críticos de riesgos donde existe un potencial para la ocurrencia de los accidentes de trabajo y/o la generación de enfermedades profesionales.

Igualmente indica aquellas situaciones de riesgo que pueden generar posibles pérdidas materiales, humanas, en la producción, etc.

¿PARA QUE SIRVE?

Para priorizar la intervención de los riesgos.

Para obtener información sobre las condiciones de trabajo y su efecto en la salud de los trabajadores.

Implementación de medidas efectivas dentro del programa de Salud Ocupacional.

Para generar planes de intervención en Salud Ocupacional ante la gerencia de la empresa.

Para generar en los trabajadores compromiso, participación y prevención.

CARACTERISTICAS

- Debe partir del tipo de operación productiva de la empresa.- Análisis global del ambiente de trabajo.- La información del panorama de factores de riesgos debe mantenerse

actualizada.- Permitir evaluar consecuencias y/o efectos de mayor probabilidad dentro

del ambiente de trabajo.

PASOS A SEGUIR PARA ELABORAR EL PANORAMA DE RIESGOS.

PRODUCIR DOCUMENTOS APLICANDO LAS NORMAS ICONTEC Y UTILIZANDO MEDIOS ELECTRONICOS

1. Aplicando las normas Icontec, realizar el trabajo como documento Word 97-2003, letra arial 12, y guardarlo en "Escritorio" o en otro sitio o carpeta del computador con el nombre del título del trabajo (por ejemplo: Definición de artes plásticas).

2. Debe llevar portada, con los datos centrados y letras mayúsculas, escribiendo: título del trabajo; nombres y apellidos completos del(os) estudiante(s); grupo; Institución Educativa San Cristóbal; área de Educación Artística; docente Carlos Tulio Franco Duque; Medellín; año.

3. El texto, como ya se dijo, debe ir escrito con letra arial 12, organizado con la opción "Justificar".

4. Aunque sea realizado por Internet y consultadas las mismas fuentes los trabajos no tienen por qué ser iguales entre compañeros o compañeras; por ejemplo: las imágenes deben ser diferentes.

5. Copiar de la barra de direcciones la(s) página(s) electrónica(s) fuente(s) de consulta; insertarla(s) como "Nota al pie", utilizando la opción "Referencias"/"Insertar nota al pie"; abajo, pegue debajo de la línea, al lado del número que automáticamente marca el computador, entre corchetes, la dirección de la página electrónica fuente de consulta. el (escribir hora, día, mes, año)

6. De igual manera se procede con las direcciones de páginas web de dónde se extrajeron las imágenes.

7. Cuando finalmente ha realizado el trabajo y lo ha guardado en "Escritorio" o en algún otro sitio o carpeta del computador, proceda a enviarlo desde un correo electrónico a través de la opción "Adjuntar un documento" o "Adjuntar un archivo" (el ícono es un "clip" o gancho). Aparece la opción "Examinar", por medio de la cual usted busca su documento en el sitio donde lo guardó (por ejemplo: "Escritorio"), y activa "Abrir".

8. Cuando el archivo o documento ha sido ya cargado en su correo asegúrese que en la barra "ASUNTO" haya escrito los siguientes datos: Grupo al cual pertenece; nombres y apellidos completos de estudiante; título o tema del trabajo.

9. Seguidos todos estos pasos, proceda a enviar el trabajo, revisando y corroborando que la dirección de correo electrónico al que lo envía es correcta: iesancristobalartistica@gmail.com

10.Recibirá una respuesta: OK. Trabajo recibido. O se le escribirá: Cordial saludo y algunas recomendaciones, cuando a su trabajo le faltaron algunos puntos o no fue debidamente enviado, por lo cual se le solicitará reenviarlo corregido.

ALGUNOS ASPECTOS A TENER EN CUENTA SOBRE LAS NORMAS ICONTEC:

1. Configurar la página con las siguientes márgenes: izquierda 4 cm; arriba 3 cm; derecha 2 cm; abajo 3 cm.

2. La portada debe ir equilibrada en la disposición de los datos que lleva, como hoja aparte del cuerpo o texto del trabajo. No debe llevar numeración de página.

3. La siguiente página comienza numerada siguiendo el respectivo orden, es decir, como página 2.

4. Para poder realizar el paso anterior, cuando aplica la opción "Insertar"/"Insertar número de página", aparece la opción "Diseño" y elige y aplica la opción "Una página diferente". De esta manera la portada queda sin numeración y la página siguiente aparece como página 2.

5. Al final del documento, la Bibliografía se realiza como hoja aparte, con letras, mayúsculas y centrada, sin numeración antes de la palabra.

CONTROLES EN LA FUENTE

Consiste en corregir la falla o variedad en el material, estructura, sistema, equipo, maquina o herramienta que produce el factor de riesgo utilizando uno de los siguientes métodos:

a. Mantenimiento preventivo (antes de que suceda el daño)b. Mantenimiento correctivo (reparando la avería, mejorando los anclajes)c. Instalando guardas en los puntos de peligro.d. Mejorando o cambiando la sustancia, la maquina o el proceso.e. Adecuando los puestos de trabajo.

CONTROL EN EL MEDIO

Si el control en la fuente del factor de riesgo no es posible, se tratara de impedir que el riesgo se difunda en el ambiente, mediante los siguientes métodos:

a. Encerrando el área donde se halle la fuente.b. Aislando la fuentec. Variando las condiciones ambientales. (humedeciendo, ventilando,

iluminando, enfriando o calentando).

CONTROL SOBRE EL TRABAJADOR

Regularmente los problemas generados por los riesgos profesionales se resuelven iniciando este tipo de control; sin embargo esta debe ser la última opción para proteger la salud del trabajador. Este control debe estar acompañado de los siguientes aspectos:

a. Organización y control del trabajo b. Evaluación periódica de méritosc. Capacitación, instrucción, inducción y reinduccion.d. Elementos de protección personal.

IDENTIFICAR NORMAS DE SEGURIDAD PARA OPERAR MAQUINAS Y EQUIPOS Y HERRAMIENTAS EN CONDICIONES SEGURAS

• Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.

• Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cardanes e incluso los ejes lisos que sobresalgan deben ser protegidos por cubiertas

• Conectar el equipo a tableros eléctricos que cuente con interruptor diferencial y la puesta a tierra correspondiente.

• Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la máquina parada.

• Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la máquina pudieran salir proyectados.

• Manejar la máquina sin distraerse.

• Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos.

• Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la máquina parada. Para virutas húmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.

• Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca.

• Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas pesadas.

• Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.

• Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar. Lo mismo la barba larga.

Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Aún paradas las fresas son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra los cortes que pueden producirse en manos y brazos.

Todas las operaciones de comprobación, ajuste, etc. deben realizarse con la máquina parada, especialmente las siguientes:

• Alejarse o abandonar el puesto de trabajo

• Sujetar la pieza a trabajar

• Medir o calibrar

• Comprobar el acabado

• Limpiar y engrasar

• Ajusta protecciones o realizar reparaciones

• Dirigir el chorro de líquido refrigerante.

NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL MANEJO DE INSUMOS, MATERIAS PRIMAS, PRODUCTOS EN POROCESO Y PRODUCTO TERMINADO.

NORMAS PARA EL MANEJO DE INSUMOS:

La seguridad de las materias primas se debe seguir requisitos específicos de recepción y almacenamiento para evitar que se alteren y se contamine. El primer paso es elegir los proveedores de la materia prima y definir los parámetros de calidad que desean para los alimentos durante esta fase se define una mayor o menor calidad.

NORMAS PARA LA MATERIA PRIMA:

- Disponer de ducha de seguridad y lava ojos en el laboratorio o sitio de trabajo.

- Disponer de extintores de incendio con recarga vigente y del tipo apropiado, de acuerdo con el tipo de productos y materiales existentes.

- Disponer de una cabina de extracción de vapores para efectuar a través de sustancias toxicas o volátiles, para realizar digestiones o manipulaciones de reactivos que generan vapores.

- Conocer la peligrosidad de los productos y el funcionamiento de los equipos a emplear o manejar.

PRODUCTO EN PROCESO.

Como proceso de producción se denomina el sistema dinámico constituido por un conjunto de procedimientos técnico de modificación o trasformación de materias primas, sean estas de origen animal, vegetal o mineral, y que puede valerse tanto de obra humana como de maquinaria o tecnología para la obtención de bienes y servicios.

Como proceso de producción industrial:

Se denomina aquel que utiliza la industria y que comprende una serie de procedimiento, métodos y técnicas para el tratamiento, la transformación o la modificación de las materias primas, con intervención de mano de obra calificada y mediante el uso de una maquina vía tecnológica, cuyo objetivo es la obtención de un bien o servicio de valor acrecentando para su consiguiente comercialización.

PRODUCTOS TERMINADOS

Productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final o a su utilización por otras empresas.

- Materia prima- Producción.- Empaque- Transporte- Distribución detallista- Consumidor

ALMACENAMIENTO

Como actividad o subsistemas importantes dentro de la cadena de distribución física, podemos mencionar el transporte, manipulación de materiales, embalaje, almacenamiento, control de inventarios, procesamientos de pedidos, análisis de locales y la red de comunicaciones necesarias para su efectiva administración.

El embalaje es el acondicionamiento de la mercadería para proteger las características y la calidad de los productos que contienen durante su manipulación y transporte. El envase es la unidad primaria de protección de la mercadería la cual es acondicionada luego dentro del embalaje.

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL Y LA ROPA DE TRABAJO ACORDES CON EL PROCESO PRODUCTIVO.

- Cascos de seguridad - Protección ocular y facial- Protección auditiva- Protección respiratoria- Arnés para trabajos en altura- Guantes - Ropa de trabajo- Botines de seguridad- Guantes eléctricos- Gafas de seguridad

ROPA DE TRABAJO

Vestimenta de tres o cuatro capas livianas, donde la primera generalmente es una pijama permite la retención del calor y la responsabilidad de la piel, la segunda entrega una mayor retención de calor y la tercera puede repeler lluvia y nieve.

El calzado membranas repelentes al agua, suelas antideslizantes y punteras metálicas o de resina composita.

NORMAS DE SEGURIDAD PARA LA REALIZACION DE OPERACIONES PRODUCTIVAS BAJO CONDICIONES NORMALES Y CONDICIONES PELIGROSAS

LAS 10 NORMAS MÁS IMPORTANTES SOBRE SEGURIDAD INDUSTRIAL 1.- Condiciones de seguridad para la prevención y protección contra incendios. Esta norma establece las condiciones de seguridad para la prevención contra incendios. Se aplica en aquellos lugares donde las mercancías, materias primas, productos o subproductos que se manejan en los procesos, operaciones y actividades que impliquen riesgos de incendio.

2.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y accesorios. Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo. Se aplica dónde por la naturaleza de los procesos se emplee maquinaria, equipo y accesorios para la transmisión de energía mecánica. 3.- Condiciones de seguridad para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias inflamables y combustibles. Esta norma tiene por objetivo prevenir y proteger a los trabajadores contra riesgos de trabajo e incendio. Se aplica donde se almacenen, transporten o manejen sustancias inflamables y combustibles. 4.- Seguridad e Higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias corrosivas, irritantes y tóxicas. Su objetivo es prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de quemaduras, irritaciones o intoxicaciones. Se aplica donde se almacenen, trasporten o manejen sustancias corrosivas, irritantes o tóxicas.

5.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Su objetivo es prevenir y proteger la salud de los trabajadores y mejorar las condiciones de seguridad e higiene donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas que por sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de acción sean capaces de contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores, así como los niveles máximos permisibles de concentración de dichas sustancias, de acuerdo al tipo de exposición. Se aplica donde se produzcan, almacenen o manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el ambiente laboral. 6.- Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. Su objetivo es implantar las medidas preventivas y de control a fin de que los trabajadores expuestos a radiaciones ionizantes, no reciban por este motivo dosis que rebasen los límites establecidos en la presente norma. Se aplica donde se produzcan, usen, manejen, almacene o transporten fuentes generadoras o emisoras de radiaciones ionizantes. 7.- Protección personal para los trabajadores en los centros de trabajo. El objetivo de esta norma es establecer los requerimientos de la selección y uso del equipo de protección personal para proteger al trabajador de los agentes del medio ambiente de trabajo que puedan alterar su salud y vida. Se aplica en todos los centros de trabajo como medida de control personal en aquellas actividades laborales que por su naturaleza, los trabajadores estén expuestos a riesgos específicos. 8.- Condiciones de seguridad en donde la electricidad estática represente un riesgo. Su objetivo es establecer las medidas de seguridad para evitar los riesgos que se derivan por generación de la electricidad estática. Se aplica en los centros de trabajo donde por la naturaleza de los procedimientos se empleen materiales, sustancias y equipo capaz de almacenar cargas eléctricas estáticas. 9.- Señales y avisos de seguridad e higiene. Establece el código para elaborar señales y avisos de seguridad e higiene; así como las Características y especificaciones que éstas deben cumplir. Las señales y avisos de seguridad e higiene que deben emplearse en los centros de trabajo, de acuerdo con los casos que establece el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo, y no es aplicables a señales o avisos con iluminación propia. Por lo tanto se aplica en todos los centros de trabajo. 

10.- Medicamentos, materiales de curación y personal que presta los primeros auxilios. Establece las condiciones para brindarlos primeros auxilios oportunos y eficazmente. Se aplica en todos los centros de trabajo, para organizar y prestar los primeros auxilios.

CONDICIONES NORMALES:

En la empresa se requiere tener estandarizado las operaciones que se lleven a cabo dentro de la misma, además de la efectividad que tienen los operarios a la hora de realizar actividades. Como toda empresa que lleva a cabo un proceso productivo busca crecer y aumentar su rentabilidad y el camino que sigue es aumentar su productividad La ingeniera de métodos es muy importante ya que es una herramienta que permite estudiar los procesos más detalladamente que se llevan a cabo en una empresa, con el fin de identificar las fallas que se producen en dicho proceso y de esta manera proponer una mejora en la realización del trabajo la cual permita la incrementación de la productividad y el mejor aprovechamiento de los recursos.

El estudio del tiempo es una técnica empleada para la medición de trabajo, se registran los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida ya que permite determinar el tiempo de una actividad que ejecuta el operador en condiciones normales, a una velocidad y ritmo de trabajo acorde con las características del empleado. Este estudio se basa en el contenido de trabajo, considerando la fatiga.

Es el tiempo requerido por el operario normal o estándar para realizar la operación cuando trabaja con velocidad estándar, si ninguna demora por razones personales o circunstancias inevitables.

Mientras el observador del estudio de tiempos está realizando un estudio, se fijará, con todo cuidado, en la actuación del operario durante el curso del mismo. Muy rara vez esta actuación será conforme a la definición exacta de los que es la " normal ", o llamada a veces también "estándar". De aquí se desprende que es esencial hacer algún ajuste al tiempo medio observado a fin de determinar el tiempo que se requiere para que un individuo normal ejecute el trabajo a un ritmo normal.

El tiempo real que emplea un operario superior al estándar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior estándar para desarrollar una actividad, debe aumentarse para igualarlo al del trabajador normal; del mismo modo, el tiempo que requiere un operario inferior al estándar debe reducirse al valor representativo de la actuación normal solo de esta manera es posible establecer un estándar verdadero en función de un operario.

CONDICIONES PELIGROSAS:

Decreto 3075 del 1997 por el cual se reglamenta parcialmente la ley 09 del 1979 art 2 es toda forma de materia que durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso pueda generar polvos, incendio, irritación, toxicidad, u otra afección que constituya riesgo para la salud de las personas o causar daños materiales o deterioro del medio ambiente.

PLAN DE ACCIONES DE SALUD OCUPACIONAL, SU CONTROL Y EVALUACION

Para la elaboración del plan de acciones es importante efectuar previa visita técnica para identificación de peligros, evaluación de riesgos aspectos legales básicos como resultados del análisis de información se puede establecer las actividades preventivas para las tareas habituales como por ejemplo:

Administrativa de oficinas Manipulación de carga Manutención de equipos o herramienta con partes de movimiento Riesgo en la conducción de vehículos

Una vez realizada la evaluación usted recibirá su plan de acción vía correo tradicional o gmail. Para comenzar la aplicación del plan de acción lo primero:

Es cumplir con la obligación de informar los riesgos laborales según las labores que sus trabajadores desempeñen, para lo cual usted emplear el anexo:

1 Obligación de informar los riesgos laborales y medidas preventivas

2 Para dejar registros de los trabajadores capacitados

3 usted debe usar el formulario de capacitación el cual debe ser firmado por cada trabajador

4 luego se debe archivar de forma segura para futuras consultas o fiscalizaciones

El plan de acción de seguridad industrial y salud ocupacional (siso) con s.a.s contempla dentro de su gestión las actividades que van encaminadas a la conservación integral del trabajador.

Seguridad industrial: El objetivo de este programa es evaluar y controlar los riesgos que pueden producir accidentes de trabajo.

Higiene industrial: Como objetivo principal se tiene la evaluación y el control de los riesgos que pueden producir al trabajador una enfermedad profesional.

Medicina preventiva y de trabajo: uno de los objetivos de este sub-programa es identificar y evaluar las condiciones de trabajo y las condiciones de salud, y en la promoción busca la calidad de vida a nivel integral de todos los trabajadores.

CIBERGRAFIA

https://es.wikipedia.org/wiki/Cadena_productiva

http://es.slideshare.net/prosaludocupacional/como-elaborar-el-panorama-de-riesgo-de-la-organizacion

http://es.scribd.com/doc/23312491/RELACION-SALUD-TRABAJO#scribd

https://pyrosisproyect.wordpress.com/category/fresadora/normas-de-seguridad/

http://es.scribd.com/doc/75951216/Concepto-de-Marco-Legal#scribd

www.arlsura.com/...-/571- furat -en-linea-y-consulta-integral-de-empresa

http://www.laequidadarl.coop/nuestra-gestion/prestaciones-asistenciales

http://www.laequidadarl.coop/nuestra-gestion/prestaciones-economicas

http://www.casadellibro.com/libro-atencion-al-accidentado-guia-de-urgencias/9788478774111/1199355

http://www.lacomuna.com.co/salud_ocupacional.php

http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/seguridad/info/2/1.htm

http://laborando.jimdo.com/legislaci%C3%B3n-en-sst/

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http://copaso.upbbga.edu.co/legislacion/ley_9_1979.Codigo%20Sanitario%20Nacional.pdf

http://es.slideshare.net/guest937e4d/d-e-c-r-e-t-o-s-programa-de-salud-ocupacional

http://www.icbf.gov.co/cargues/avance/docs/decreto_1831_1994.htm

https://es.wikipedia.org/wiki/Basura

http://agriculturaivavel.blogspot.com/2009/01/maquinaria-equipos-y-herramientas.html

http://www.minsa.gob.pe/dgiem/cendoc/pdfs/Evacuaciones1.pdf

http://www.definicionabc.com/general/amenaza.php

http://es.slideshare.net/oscarflopez/documento-anlisis-vulnerabilidad-7421560

http://pyme.lavoztx.com/sistemas-de-reporte-de-seguridad-8467.html