El Uso de Rayos X en La Inspección de Alimentos

8/18/2019 El Uso de Rayos X en La Inspección de Alimentos

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identifi+uen productos perdidos o rotos$ analicen los niveles de llenado e inspeccionen laintegridad del sellado del envase. Por consiguiente$ los sistemas de inspección por rayos %pueden contri!uir a reducir los costes de inspección de algunas empresas de alimentación.

Desventajas de la inspección con rayos X 'a inspección con rayos % tiene varias desventa/as claras$ como un coste relativamente alto

y la necesidad de una alimentación el"ctrica de alta tensión para generar rayos %&. 'ainspección con rayos % tam!i"n tiene varias desventa/as perci!idas$ como la percepción de+ue este m"todo irradia los alimentos. 0o o!stante$ la dosis de rayos % empleada con finesde inspección es significativamente menor a la +ue implica una irradiación$ y no afecta laseguridad$ la calidad o el valor nutricional de los alimentos1.

2a suscitado preocupación el eco de +ue los operarios puedan estar e3puestos a nivelesdañinos de radiación procedentes de los sistemas de inspección con rayos %. 0o o!stante$en circunstancias normales$ el nivel de radiación +ue reci!irá un operario +ue est" encontacto directo con un sistema de rayos % será menor +ue el reci!ido en un año a causa dela radiación am!iental natural.

-ado +ue la capacidad de detectar contaminantes por la inspección con rayos % estádirectamente relacionada con la densidad del producto y del contaminante$ ay algunoscontaminantes +ue los sistemas de rayos % tienen pro!lemas para detectar y representargráficamente. Estos incluyen el pelo$ el papel y el cartón$ los plásticos y las piedras de !a/adensidad$ las cuerdas$ la madera y el te/ido óseo !lando como los cartílagos&$*. Paraidentificar estos contaminantes de !a/a densidad a menudo se emplean tecnologías deinspección y controles alternativos. in em!argo$ los avances en la tecnología de inspeccióncon rayos % y$ en particular$ su com!inación con otras tecnologías para me/orar lageneración de imágenes están solucionando algunas de estas limitaciones&4.

Conclusiones 'a detección de defectos físicos y de contaminantes mediante la tecnología de rayos % esuna parte importante del control de calidad de determinadas empresas alimentarias. Pese a+ue los avances tecnológicos an me/orado la ase+ui!ilidad$ la fia!ilidad y la facilidad deuso de los sistemas de inspección con rayos %$ a los +ue an dotado de una mayor calidadde imagen y de mayor capacidad de detección$ estos siguen siendo caros&. Por otro lado$ loscontinuos avances en la inspección con rayos % de!erían de garantiar +ue el uso de estatecnología se generalice en la industria alimentaria&.

http://www.eufc.org/article/es/artid/X-rays-in-ood-inspection/

¿Es segura la inspección dealimentos por rayos X?Los sistemas por rayos X ayudan a garantizar la seguridad de los alimentos aldetectar contaminantes y, al mismo tiempo, ejecutar verificaciones de calidad.

Algunos fabricantes siguen teniendo dudas con respecto de la adopción de ladetección por rayos X como un método de inspección de productos. Les preocupa

que su personal pueda tener objeciones con respecto de la incorporación de rayosX en el lugar de trabajo o que los consumidores puedan preferir otras marcas que

http://www.eufic.org/article/es/artid/X-rays-in-food-inspection/http://www.alimentacion.enfasis.com/articulos/70842-nuevas-tendencias-caracterizacion-sensorialhttp://www.alimentacion.enfasis.com/articulos/70842-nuevas-tendencias-caracterizacion-sensorialhttp://www.alimentacion.enfasis.com/articulos/70842-nuevas-tendencias-caracterizacion-sensorialhttp://www.eufic.org/article/es/artid/X-rays-in-food-inspection/


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no estén sujetas a la inspección por rayos X.

Los rayos X es un método popular de inspección de alimentos y es indispensableconocer sus bases para quienes estén evaluando su uso y lograr la conformidadcon los principios del Análisis de eligros y untos !r"ticos de !ontrol #$A!!% y

las normativas internacionales de seguridad alimentaria, como &!' e ()*.

Los pilotos y la tripulación de la cabina de un avión suelen estar e+puestos amayor radiación durante el desempeo de su trabajo que los operadores de lasmáquinas de inspección de alimentos con rayos X. *in embargo, ninguno de estosgrupos de personas recibe niveles de radiación que siquiera se apro+imen a laposibilidad de provocar un dao. Lo cierto es que el nivel de radiación utilizadopara la inspección con rayos X en la industria alimentaria es e+tremadamente bajo. Además, e+iste control estricto al que se somete la fabricación de equipos deinspección con rayos X, que en muc-os casos e+cede las normas establecidas en

la legislación de cualquier parte del mundo.

!ada vez más fabricantes de alimentos adoptan la inspección con rayos X debidoa la eficacia y la precisión con que puede detectar cuerpos e+traos, como vidrio opiedras, dentro de los productos alimenticios. Al mismo tiempo, permite llevar acabo una amplia variedad de controles de calidad en la l"nea de producción, comoel control del nivel de llenado, la inspección de la integridad de los sellos y lab/squeda de productos daados a velocidades de producción altas0, afirma 1yle2-omas, 3erente de la 4nidad !omercial 5stratégica de 5agle roduct (nspection.6 aade7 Las pruebas demuestran que los alimentos que están en buenascondiciones para ingerirse antes de recibir rayos X conservan todo su sabor y valor

nutricional después de inspeccionarse. Además, los operadores que trabajan consistemas de inspección con rayos X tienen la protección de las leyes y de equiposdiseados por e+pertos. 5n conclusión, los consumidores y los operadores notienen nada de qué preocuparse0.

COMPARACIÓ E!RE "O# RA$O# X $ "A RA%IACIÓ5n primer lugar, es importante comprender la diferencia entre los rayos X y laradioactividad. *i bien los rayos X son una forma de radiación electromagnética,son generados eléctricamente y pueden encenderse y apagarse. or el contrario,los materiales radioactivos, como el uranio, son muy diferentes. 5miten radiación

continuamente en forma de part"culas alfa y beta, y rayos gamma, y no se puedenapagar.

5n su vida cotidiana, todas las personas de la 2ierra están e+puestas a diferentesformas de radiación, conocidas como radiación natural. !erca de la mitad de estaproviene del gas radón, que se filtra de los suelos y de las rocas que contienenuranio, por lo general, el granito. 8tras fuentes de la radiación que reciben losseres -umanos son el espacio #radiación cósmica%, la radiación médica #cuyaprincipal fuente son las radiograf"as de tóra+ y odontológicas% y la radiacióninterna, proveniente de la in-alación o ingesta de part"culas diminutas de materialradioactivo, por lo general, en forma de polvo fino.

ara poner esta información en conte+to, es necesario analizar las dosis de

http://www.alimentacion.enfasis.com/articulos/66187-rayos-x-la-inspeccion-alimentoshttp://www.alimentacion.enfasis.com/articulos/66187-rayos-x-la-inspeccion-alimentos


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radiación acumuladas. La unidad del *istema (nternacional de 4nidades #*(% paralas dosis de radiación es el sievert #*v%9 sin embargo, los niveles de e+posiciónlaboral suelen ser tan bajos que, generalmente, se usan los milisieverts #m*v7 unmilésimo de sievert% y los microsieverts #:*v7 un millonésimo de sievert%. 4n ser-umano promedio recibe alrededor de ;


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producción del fabricante de alimentos, si es necesario. La fabricación de sistemasde inspección con rayos X está sujeta a normativas, por ejemplo, !ode of )ederal'egulations, t"tulo ;D !)' D=;=.


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solución para este nuevo problema. Originalmente diseñados para el sector de seguridad, la

tecnología MDX puede distinguir materiales por su composición química y permite detectar y

rechazar contaminantes inorgánicos previamente indetectables como virutas de vidrio, piedras,

goma y plástico. Los nuevos sistemas también vienen equipados con algoritmos de energía

doble para MDX que aumentan la capacidad de detección de cuerpos extraños que

previamente no podían ser detectados por rayos X ni por otros medios convencionales en

aplicaciones complejas de productos.

Los nuevos e innovadores diseños de envases, tales como envases de cartón plegables para

emparedados y cajas de cartón corrugado, también han creado sus propios desafíos. Las

máquinas previamente calibradas para escanear tipos de envases estándares han tenido que

ser adaptadas para analizar con precisión productos con nuevas formas, tamaños y materiales

tales como los envases y bolsas flexibles.

Hoy en día los recientes avances tecnológicos permiten al equipo de inspección por rayos X

realizar simultáneamente una amplia variedad de controles de calidad en línea tales comoverificar niveles de llenado, medir el espacio libre y verificar la presencia o ausencia de

componentes para avisar a los productores que revisen si los envases de alimentos se han

llenado en exceso. Los puntos ciegos que anteriormente se producían en el fondo de los

envases verticales tales como en frascos y botellas de vidrio y líneas compuestas también son

fáciles de inspeccionar hoy en día con máquinas que emplean tecnologías de detección de

contaminantes, tales como la MDX.

Las latas o las bolsas de papel de aluminio también han constituido un problema para los

fabricantes en cuanto a la inspección de contaminantes metálicos dentro de los envases. La

detección de contaminantes metálicos y de objetos extraños en los alimentos envasados en

paquetes de papel de aluminio y metal es imposible de llevarse a cabo con un detector de

metales convencional, sin embargo ello es posible gracias a las tecnologías detección de

metales por rayos X.

Las regulaciones de seguridad para los alimentos y fármacos, junto con los requisitos de los

grandes minoristas alimentarios también han sido un motor importante en la industria de

sistemas de inspección por rayos X. Si bien no existen requisitos legales para usar los sistemas

de inspección por rayos X, tales como Análisis de riesgos y puntos críticos de control (Hazard

Analysis & Critical Control Points, HACCP), ello ha situado la responsabilidad en los fabricantes

de establecer programas de inspección de productos confiables y plenamente documentados.

El sistema de gestión HACCP aborda la inspección de los alimentos analizando y controlandolos peligros biológicos, químicos y físicos. Los fabricantes lo usan en todas las etapas de los

procesos de producción y preparación de alimentos incluyendo la inspección, envasado y

distribución1.

A medida que los envases continúen evolucionando para lucir más atractivos para los

consumidores, las máquinas de inspección por rayos X continuarán progresando a fin de

satisfacer estas demandas en constante cambio. Del mismo modo, a medida que aumenten las

demandas de los minoristas y se intensifiquen las regulaciones de seguridad para los alimentos

y fármacos, aumentará la importancia del cumplimiento normativo y de la capacidad de

seguimiento durante todo el ciclo de vida de los productos. Finalmente se deberá adaptar todo


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el equipo de inspección de productos tanto como una herramienta de gestión como de

medición de la seguridad de los alimentos.

http://www.elempaue.com/temas/!"olucion-de-los-sistemas-de-inspeccion-

por-rayos-X#40$%2&'

(ayos X en la industriaalimentariaLa tomografía computerizada permite el control no destructivo de un producto a

lo largo de todo el proceso de elaboración

(magen7 *amuel @oreno

La tomograf"a computerizada #2!% está basada en la pérdida de energ"a de los rayos X

que atraviesan tejidos de densidades diferentes. Las m/ltiples radiograf"as del alimento

procesadas por ordenador permiten obtener imágenes muy detalladas de secciones o

GrodajasG del producto analizado. 5sto permite estudiar las estructuras y te+turas internas

de diferentes alimentos como frutas en distintos estados de maduración o formación de

agujeros en los quesos. 2ambién posibilita estudiar la evolución de un alimento a lo largo

del tiempo o su evolución frente a la aplicación de distintos tratamientos. !on el uso de la2! se obtienen imágenes computerizadas en una escala de grises en las que, por

ejemplo, se distinguen el magro, la carne y los -uesos de un producto cárnico como

un jamón, as" como la difusión de la sal en el proceso de maduración de la pieza, ya que

esta técnica también permite visualizar la sal aadida a un producto gracias a su distinta

densidad. ?e esta manera, se controla todo el proceso y se evitan sorpresas sin que sea

necesaria la destrucción, aunque sea parcial, del producto, ya que se trata de un

tratamiento no invasivo.

Las aplicaciones de la tomograf"a computerizada en la industria alimentaria son muynumerosas7 diseo y desarrollo de nuevos procesos, control y optimización de productos

http://www.elempaque.com/temas/Evolucion-de-los-sistemas-de-inspeccion-por-rayos-X+4086295http://www.elempaque.com/temas/Evolucion-de-los-sistemas-de-inspeccion-por-rayos-X+4086295http://www.sxc.hu/profile/kalumbrahttp://www.sxc.hu/profile/kalumbrahttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2009/07/01/186320.phphttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2009/07/01/186320.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/tendencias/2007/12/12/172784.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/tendencias/2007/12/12/172784.phphttp://www.elempaque.com/temas/Evolucion-de-los-sistemas-de-inspeccion-por-rayos-X+4086295http://www.elempaque.com/temas/Evolucion-de-los-sistemas-de-inspeccion-por-rayos-X+4086295http://www.sxc.hu/profile/kalumbrahttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2009/07/01/186320.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/tendencias/2007/12/12/172784.php


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cárnicos y pescados curados en sal, clasificación de canales y piezas seg/n su contenido

graso, control de procesos de secado y maduración en diferentes sectores #cárnicos,

pescado, frutas, quesos...%, calidad de frutas y su maduración, control de procesos de

congelaciónHdescongelación, estudio de la formación de anomal"as en el interior del

producto... A través de esta técnica el alimento se vuelve transparente al ojo que locontrola y permite realizar, en todo momento, un e+-austivo seguimiento de su proceso de

producción.

Aplicación en porcino

Con la tomografía computerizada es posible evaluar la calidadde la canal y determinar parámetros como su composición ysus cortes

4na de las aplicaciones industriales de la 2! es determinar la composición de canalesporcinas. ?ebido a que la grasa, el magro y el -ueso tienen densidades diferentes, esta

tecnolog"a permite obtener imágenes en escala de grises en las que se pueden distinguir

los diferentes tejidos de la canal. ?e esta manera, es posible estudiar la composición de la

canal y de sus diferentes cortes con la evaluación y caracterización de su estructura. A

partir de estas imágenes se obtienen datos tan relevantes para el fabricante como cantidad

y distribución del magro y la grasa, espesor de esta /ltima respecto al m/sculo en las

diferentes zonas, as" como los vol/menes de los distintos cortes. !on estos datos será

posible evaluar la calidad de la canal y determinar diferentes parámetros como su

composición y sus cortes, y la grasa intermuscular.

Las imágenes obtenidas se pueden tratar directamente mediante un softIare espec"fico o

bien mediante técnicas estad"sticas avanzadas, e incluso, combinar ambos sistemas

obteniendo as" los parámetros deseados. 8tra de las aplicaciones de la 2! en este sector

porcino es la calibración de los equipos automáticos de clasificación de las canales. !on

esta tecnolog"a, además de valorar la calidad de las canales, se optimiza la cadena de

producción para un posterior procesado adecuado a sus caracter"sticas.

Rayos X en jamón

4na de las grandes aplicaciones se encuentra en la elaboración del jamón curado. 5sta

tecnolog"a permite, gracias a la diferente atenuación de los rayos X, obtener imágenes de

tejidos seg/n su diferente contenido de sal aadida. ?e esta manera, se puede visualizar

la difusión de la sal a través del magro gracias a su mayor densidad, por lo que la 2!

resulta /til como -erramienta de estudio y optimización de los procesos de salado y

secado del jamón curado. ?entro de sus aplicaciones destaca el estudio de los factores

que afectan al proceso de salado, la optimización de los procesos de salado, reposo y

secado, el control de la seguridad alimentaria y la calidad de productos con contenido

de sal reducida as" como la evaluación de la calidad del producto final en todos los casos.

http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2009/04/20/184757.phphttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/sociedad-y-consumo/2006/08/17/24489.phphttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2009/04/20/184757.phphttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/sociedad-y-consumo/2006/08/17/24489.php


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(magen7 deramaenrama

Los contenidos de sal y agua en el jamón curado, as" como la actividad del agua #aI%, es

decir, la cantidad disponible para el crecimiento de microorganismos y para que se puedan

llevar a cabo diferentes reacciones qu"micas, se pueden predecir durante todo el proceso

con el uso de modelos de predicción que se elaboran con rayos X en dos bandas de

energ"a diferentes, obteniéndose estimaciones con porcentajes de error muy bajos. La

predicción de estos parámetros permite determinar si se -an alcanzado las

concentraciones m"nimas en las zonas cr"ticas centrales con el objetivo de evitar, a lo largo

de todo el proceso, la posible sucesión de problemas, tanto organolépticos #alteraciones

de sabor, olor...% como microbiológicos que pudieran poner en peligro la calidad y

seguridad alimentaria del jamón curado.

La 2! también resulta eficaz para optimizar los procesos de elaboración de jamones

curados en los casos de reducción de sal, tan en l"nea con los requerimientos actuales. 5l@inisterio de *anidad y !onsumo, a través de la 5strategia para la Jutrición, Actividad

)"sica y revención de la 8besidad #JA8*%, -a instado a las industrias del sector

alimentario a desarrollar productos más saludables que contribuyan a una dieta sana y

equilibrada. 5ntre sus recomendaciones está la de reducir el contenido de sal en los

diferentes productos con el propósito de disminuir en la población la ingesta diaria de

sodio. ero la reducción en el jamón no es sencilla, ya que ésta también juega un

importante papel tecnológico en su elaboración. ?e a-" la importancia de disponer de una

-erramienta que permita realizar un fiel seguimiento de los procesos de elaboración en

estos casos.

3racias a que es un procedimiento no invasivo, la 2! también puede aplicarse de forma

directa en animales vivos para realizar estudios de mejora genética, curvas de crecimiento,

estudios sobre la deposición de la grasa seg/n la alimentación, la raza, el se+o o la edad,

entre otros. 4na interesante aplicación tecnológica que ayudará a la industria alimentaria a

optimizar procesos para conseguir productos seguros y de má+ima calidad.

ESCÁNER EN ALIMENTOSLa tomograf"a computarizada #2!% o tomograf"a a+ial computerizada #2A!%, también llamadaescáner, nació como un procedimiento de diagnóstico médico que utiliza la tecnolog"a de rayosX asistida por un ordenador para crear m/ltiples imágenes transversales del cuerpo #GtomosGsignifica corte o sección% que, en su conjunto, proporcionan una detallada imagen en ?. 5ntre

http://www.flickr.com/people/deramaenrama/http://www.flickr.com/people/deramaenrama/http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2008/03/26/175613.phphttp://obesidadinfantil.consumer.es/web/es/saberlo_todo/prevenir_naos/1.phphttp://www.flickr.com/people/deramaenrama/http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2008/03/26/175613.phphttp://obesidadinfantil.consumer.es/web/es/saberlo_todo/prevenir_naos/1.php


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los usos sanitarios de la 2! se incluye la e+ploración de -uesos fracturados, patolog"astumorales, coágulos de sangre y signos de enfermedad cardiaca, as" como b/squeda de-emorragias internas. A-ora, esta nueva aplicación de la 2! se suma a las tecnolog"asemergentes en la industria alimentaria con el fin de visualizar mediante sistemas nodestructivos ni invasivos el interior de los alimentos y controlar su calidad y seguridad en todosu proceso de producción.

Los rayos X se -ab"an utilizado con anterioridad en alimentación para visualizar el interior deproducto envasado #detección de fallos en el envasado% y la detección de impurezas y residuoscontaminantes como restos de espinasen pescados procesados, residuos de cascarillas de loscereales o caracoles en los vegetales, as" como la posible presencia de metales. 2ambién se-an utilizado para comprobar la integridad de los envases y determinar la e+istencia depequeas irregularidades en los cierres de latas y bolsas. or otro lado, las radiacionesionizantes de rayos X constituyen un tratamiento f"sico para la conservación de alimentos aleliminar los microorganismos presentes y alargar la vida /til del producto.

http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-

tecnologia/2010/04/01/1&20&*.php

http://www.da.go"/downloads/+ood/,ngredientsacagingaeling/32%22

&$.pd

(adiaciones ioniantes enalimentos

Pese a los progresos de esta técnica de conservación, aún no ha logrado

implantarse de forma generalizada en el ámbito alimentario

• or JA2KL(A 3(@)5''5' @8'A2

• D= de noviembre de ;==M

http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2010/04/01/192093.phphttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2010/04/01/192093.phphttp://www.fda.gov/downloads/Food/IngredientsPackagingLabeling/UCM262298.pdfhttp://www.fda.gov/downloads/Food/IngredientsPackagingLabeling/UCM262298.pdfhttp://www.consumer.es/autor/nat%C3%A0lia-gimferrer-morat%C3%B3http://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2010/04/01/192093.phphttp://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/ciencia-y-tecnologia/2010/04/01/192093.phphttp://www.fda.gov/downloads/Food/IngredientsPackagingLabeling/UCM262298.pdfhttp://www.fda.gov/downloads/Food/IngredientsPackagingLabeling/UCM262298.pdfhttp://www.consumer.es/autor/nat%C3%A0lia-gimferrer-morat%C3%B3


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(magen7 aul 3rant

La irradiación de alimentos es un método f"sico de conservación que consiste en e+poner

el producto a radiaciones ionizantes como los rayos X, gamma o electrones acelerados.

ese a su gran potencial como método alternativo de conservación de frutas, verduras,

carnes, pescados y alimentos procesados, su implantación debe -acer frente a/n a

algunos obstáculos que limitan su aplicación, como el rec-azo de los consumidores. Las/ltimas reacciones sobre la técnica se -an -ec-o evidentes en 55.44., donde las

autoridades sanitarias -an autorizado a los productores de espinacas y lec-ugas iceberg a

someterlos a radiación para eliminar microorganismos.

La irradiación se aplica a frutas, verduras, carnes, pescados y alimentos precocinados con

el fin de esterilizarlos, es decir, eliminar por completo los posibles microorganismos

ad-eridos y prolongar la vida /til del alimento sin necesidad de fr"o. La unidad de medida

de las radiaciones son los grays. ?e acuerdo con la 8rganización @undial de la *alud

#8@*%, es posible aplicar una dosis de -asta diez N3rays en los alimentos sin riesgoto+icológico, microbiológico o nutricional para el consumidor. Jo obstante, a/n constituye

un método ligado a la polémica, tanto en el ámbito cient"fico como social. A pesar de que la

palabra irradiación resulta a menudo poco familiar para los consumidores, lo cierto es que

se trata de un método seguro y efectivo en cuanto a conservación de alimentos se refiere.

@ediante esta técnica se modifican los procesos normales de las células en el alimento y

se consigue in-ibir el crecimiento de bacterias, entre ellas salmonella o listeria. Además, se

retrasa la aparición de brotes en alimentos como la patata o la cebolla, se ralentiza la

descomposición de la carne y se evita la maduración rápida de las frutas y las verduras.

ara la industria, la irradiación es un método seguro y eficaz que garantiza la conservaciónde los alimentos y evita la transmisión de enfermedades por v"a alimentaria. *in embargo,

a/n no es un método muy utilizado por la controversia que genera.

A favor o en contra

El consumidor suele asociar, de forma equívoca, la irradiacióncon un producto radiactivo

?iferentes organizaciones de consumidores -an criticado duramente la decisión de la

Administración de Alimentos y @edicamentos de 55.44. #)?A, en sus siglas inglesas% de

http://www.sxc.hu/profile/locutusesthttp://www.sxc.hu/profile/locutusesthttp://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2004/11/03/15100.phphttp://www.consumaseguridad.com/sociedad-y-consumo/2003/04/15/5980.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/aprender_a_comer_bien/alimentos_a_debate/2004/09/13/108762.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/tendencias/2007/06/15/27934.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/tendencias/2007/06/15/27934.phphttp://www.sxc.hu/profile/locutusesthttp://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2004/11/03/15100.phphttp://www.consumaseguridad.com/sociedad-y-consumo/2003/04/15/5980.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/aprender_a_comer_bien/alimentos_a_debate/2004/09/13/108762.phphttp://www.consumer.es/web/es/alimentacion/tendencias/2007/06/15/27934.php


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autorizar que algunos productos como las espinacas o lec-ugas iceberg puedan

someterse a radiación con el fin de eliminar los microorganismos. *eg/n estas

organizaciones, la irradiación podr"a reducir el valor nutricional de los alimentos, disminuir

su sabor o crear nuevos compuestos qu"micos con riesgos para la salud. *in embargo, las

agrupaciones de productores que, a su vez, son también consumidores, defienden estadecisión. ara ellos, la irradiación es un método muc-o más económico y eficaz, por lo que

piden a la Administración que aumente todav"a más el abanico de productos a los que se

puede aplicar.

Algunos e+pertos, como 'obert &racNett, cient"fico responsable de la Asociación de

roductores de !omestibles estadounidense, consideran que permitir esta técnica es,

posiblemente, Guna de las medidas más importantes de los /ltimos aos en seguridad

alimentariaG. 5l 3obierno estadounidense permite desde -ace tiempo tratar con radiación

la carne de ternera y ave, -uevos, ostras y especias. !on todo, la presencia de estos

productos en el mercado es muy reducida ya que las autoridades e+igen que figure en eletiquetado que -an sido irradiados, condición que frena a los consumidores, que en

ocasiones asocian la técnica a un producto radiactivo. $ay que tener en cuenta que este

tratamiento sólo se aplica al alimento y no llega ning/n tipo de irradiación al consumidor.

Cómo acta

5l mecanismo de acción de la irradiación en los alimentos puede ser directo o indirecto. 5l

primero provoca rupturas y pérdida de estabilidad en los átomos y las moléculas de los

compuestos, entre ellos el material genético. ?e aqu" la destrucción de gran parte de los

microorganismos. 5n el método indirecto, son los productos de ruptura de las moléculas,los radicales libres, los que afectan a otras moléculas y las destruyen. or ejemplo, los

productos radioliticos generados del agua que poseen un alto valor o+idante.

Los tipos de radiación utilizados para procesar alimentos son la radiación gamma, los

rayos X y los electrones acelerados. Los radioisótopos emisores de radiación gamma

normalmente utilizados para el procesado de alimentos son el cobalto B= #B=!o% y el cesio

DO #DO!s%. *e llama irradiación a bajas dosis cuando se aplica una dosis de -asta un N3y

y cuyo efecto es la in-ibición de brotes de los bulbos y la inactivación de parásitos o

plagas.

*e -abla de irradiación a dosis medias cuando se aplican entre uno y diez N3y. 5n este

caso, se produce una disminución importante del contenido patógeno y se reduce

considerablemente la posibilidad de enfermedad por contaminación bacteriana.

)inalmente, es irradiación a grandes dosis cuando se aplica una radiación superior a diez

N3y y que consigue la esterilidad total. or lo que respecta a la legislación vigente en la

45, sólo se permite la irradiación de -ierbas aromáticas secas, especias y condimentos

vegetales, siempre y cuando ésta se realice en establecimientos autorizados.

http://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2007/11/16/171853.phphttp://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2005/05/03/17944.phphttp://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2005/05/03/17944.phphttp://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2007/11/16/171853.phphttp://www.consumaseguridad.com/ciencia-y-tecnologia/2005/05/03/17944.php


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O!"ETI#OS A $RIORI

(magen7 JJL

5n primer lugar, el objetivo más importante de la radiación en los alimentos es la reducción dela flora patógena en el alimento, como 5sc-eric-ia coli, *almonella, !ampylobacter jejuni,Listeria monocytogenes y Pibrio spp. 5stos patógenos se asocian a las carnes, a los frescos ya los productos de mar. 2ambién es importante para la descontaminación de especias, -ierbas

y otros vegetales, que suelen estar contaminados por las condiciones ambientales. La radiaciónes uno de los pocos métodos efectivos, por no decir el /nico. Además, permite conservar losaromas y sabores originales, y aumenta la vida /til de los productos como frutas, verduras,carne de vaca, de pollo, pescado y marisco. 5n estos productos del mar se puede aumentar lavida /til con un tratamiento combinado de irradiación a dosis baja y refrigeración. ?e estamanera, se consigue no alterar su sabor y su te+tura.

La irradiación -a demostrado ser un método muy efectivo en el control de plagas en loscereales y se puede convertir en una alternativa a la fumigación. La radiación a este tipo deproductos -a sido aplicada en ma"z, trigo y café. 2ambién permite el comercio internacionalseguro de frutas y vegetales, ya que los protege ante posibles contaminantes. Al mismo tiempo,es posible mantener un suministro constante de estos productos, que se pueden almacenar

durante varios meses.

Jiveles de radiación para destruir patógenos7

• =,=D F =,> N3rays para destruir parásitos e insectos.

• D F D= N3rays para destruir mo-os, bacterias y levaduras.

• D= F >= N3rays para destruir bacterias esporuladas #&acillus%.

• @ás de >= N3rays para destruir a los virus.

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tecnologia/200$/11/10/1$127&.php
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El Uso de Rayos X en La Inspección de Alimentos

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