Impacto de La Manufactura Esbelta

Taller de Investigación II

03/11/20142014

Instituto Tecnológico de San

Juan del Río.

PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN

Impacto de la Manufactura Esbelta en Micro empresas de giro Metalmecánica en

San Juan del Río, Qro.

Presentan:

Atilano Moreno Francisco Jesús. Cortes López Marco Arturo.Moreno Alegría Gerardo.Pacheco Cruz Alejandra.Palacios Velázquez María del Pilar.

Impacto de la Manufactura Esbelta.

INTRODUCCIÓN.

Es necesario fortalecer a la industria nacional en el entorno de la globalización, por

lo cual es imprescindible contar con métodos de manufactura eficientes. El ideal

central al desarrollar este protocolo de investigación es presentar un esbozo de lo

que es la manufactura esbelta y la forma de llevar a cabo el desarrollo conceptual

de la misma. Todo esto con el fin de hacerla más sencilla de entender y permitir que

más empresas implanten esta metodología. Para ejemplificar el uso de esta

metodología se presenta un estudio de un caso, en el giro de microempresas

metalmecánica en el municipio de San Juan del Río, Qro., donde se realizar una

evaluación de las condiciones actuales de los procesos y se hace comparación con

macroempresas del mismo giro donde ellas emplean las herramientas de

Manufactura Esbelta.

1. OBJETIVOS.



1.1 OBJETIVO GENERAL.

Analizar el impacto que tiene la Manufactura Esbelta como filosofía de la Mejora

Continua en Macro empresas de SJR y de esta manera permita a las Micro reducir

costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la

satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad.

1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

Reunir y conocer todos los antecedentes que dieron origen a La

Manufactura Esbelta.

Conocer la importancia que tiene el marco teórico en Manufactura

Esbelta.

Establecer los conocimientos necesarios para que las Microempresas

puedan implementar Manufactura Esbelta en su organización.

Analizar la aplicación de técnicas que se puedan aplicar en la industria de

giro Metalmecánica.

Concientizar la aplicación de Manufactura Esbelta en todos los sectores

productivos.

2. DESCRIPCIÓN DEL CONTEXTO.



El 2014 fue un año de gran crecimiento económico para el estado mexicano de San

juan del Rio Querétaro, particularmente el sector industrial recibió inversiones

superiores a los mil 28 millones de dólares, producto de la instalación empresas

extranjeras y nacionales, así como la expansión de otras que ya operaban en el

estado.

Pero no sólo ha sido el año pasado, según cifras del Instituto Nacional de

Estadística y Geografía (Inegi) desde 1994 el crecimiento promedio anual del

Producto Interno Bruto (PIB) del estado ha sido de más de 5%.

¿Cuáles han sido los factores? El gobierno del estado señala que algunas de las

ventajas que ofrece el estado son: la posición geográfica estratégica y su

infraestructura instalada (carreteras, vías férreas, parques industriales,

universidades, centros de investigación y desarrollo, etc.), lo que ha generado la

llegada e instalación de grandes empresas nacionales y trasnacionales de los

sectores industrial, comercial y de servicios, las cuales han aprovechado la cercanía

de mercados como Estados Unidos, la Ciudad de México, Guadalajara y Monterrey.

De acuerdo con información de la Secretaría de Desarrollo Sustentable de

Querétaro (Sedesu), en el estado se han instalado más de 100 empresas nuevas

desde 2010, destacando los sectores automotriz, aeronáutico, alimentos y

tecnologías de la información.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.



En la actualidad las pequeñas y medianas empresas (pyme’s) son parte

fundamental del desarrollo de la economía de una región ya que en ellas se generan

muchos empleos.

Al no tener el tamaño de las grandes industrias en muchas de estas pequeñas

empresas no se da la importancia a las metodologías para la mejora de la

organización que es lo que nos ofrece la manufactura esbelta.

Esta falta de interés en estas herramientas muchas veces causada por la

inexperiencia de los administradores o propietarios de la pymes es lo que lleva al

desarrollo de problemas como:

Baja productividad en sus procesos

Exceso de inventarios y al mismo tiempo faltantes constantemente.

Fallas constantes en su maquinaria o equipo

Largos tiempos de ciclo

Alto índice de rechazo

Demoras en las entregas de producto terminado

Dificultad para organizar a su personal

Accidentes de trabajo

Alta rotación en su personal.

Debido a que las pymes no cuentan con el grado de desarrollo, tanto en

infraestructura como organización como lo cuentan las grandes empresas, no se

toman las medidas adecuadas para el combate de las problemáticas anteriormente

mencionadas.

La manufactura esbelta cuenta con herramientas que ayuda a erradicar y disminuir

cada uno de los problemas que se han mencionado, y muchas de estas

herramientas ya se están utilizando en las grandes industrias mostrando buenos

resultados. Partiendo de esta situación es que se plantea que la manufactura

esbelta no solo es para las grandes industrias sino que también es aplicable en las

pequeñas y medianas empresas lo que las ayudara a mejorar su rendimiento y

crecimiento lo que en última instancia impulsaría el crecimiento de la región.

4. JUSTIFICACIÓN.



En la actualidad las industrias enfrentan retos y dificultades que deben superar para

mantenerse en competencia y satisfacer los requerimientos que el cliente exija,

esto requiere la aplicación de metodologías y estrategias encaminadas a disminuir

costos y alcanzar la expansión de nuevos mercados.

Manufactura Esbelta es una metodología basada en el sistema de producción

Toyota que mantiene la eliminación de desperdicios o actividades que no agregan

valor. Permite alcanzar resultados inmediatos en la productividad, competitividad y

rentabilidad de las empresas sin la necesidad de realizar inversiones en maquinaria,

personal o tecnología.

Esta filosofía aprovecha al máximo sus recursos como son el talento humano, la

maquinaria y los sistemas de información existentes a fin de evitar la contratación de

más personal o la inversión en equipos costosos.

Este sistema es una clave importante en las industrias de San Juan del Rio

principalmente en aquellas de giro metal mecánico. Es por eso que consideramos

necesario realizar un estudio para conocer el impacto que estas generan y así poder

llevar sus puntos clave a la aplicación en micro empresas que en la actualidad se

han generado en San Juan del Rio a fin de poder eliminar sus desperdicios e

ineficiencias con el menos costo posible creando mejora continua y negocios

competitivos.

5. ALCANCES Y LIMITACIONES.



6.1 ALCANCES.

El protocolo empieza con el desarrollo dentro del Instituto Tecnológico de San Juan

del Río, posteriormente conoceremos la magnitud de las micro empresas con giro

metal mecánico en San Juan del Rio dando un enfoque final en aquellas que lo

requieran.

6.2 LIMITACIONES.

Las metodologías de cada compañía muchas veces son privadas y ajenas a

cualquier persona, es por esto que no las conoceremos con claridad.

6. MARCO TEÓRICO.



Manufactura Esbelta originada en Japón y concebido por los grandes gurus del

sistema de producción Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shinge

Shingo y Eji Toyoda, son herramientas que eliminan las operaciones que no

agregan valor al producto, servicios y a los procesos, aumentando el valor de cada

acividad realizada y eliminando lo que no se requiere reduciendo desperdicios y

mejorando las operaciones basándose en el respeto al trabajador.

El sistema de manufactura flexible o Manufactura Esbelta se define como una

metodología de excelencia de manufactura basada en:

La eliminación de todo tipo de desperdicio.

El respeto por el trabajador: Mejora Continua.

La mejora consiste de Productividad y Calidad.

6.1 OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA.

Los objetivos de Manufactura Esbelta son: simplificar los procesos, cambiar el flujo

para aumentar el tiempo de trabajo que genera valor, hacerlos más delgados, que

fluyan mejor, más rápido y con menos costo para el cliente, implica velocidad,

productividad, calidad y competitividad, logrando un proceso de producción

dinámico, cubriendo todos los aspectos de las operaciones industriales como

desarrollo de producto, manufactura, organización, recursos humanos, soporte al

cliente incluyendo redes de proveedor-cliente el cual es regido por principios,

métodos y prácticas.

Además, implementar una filosofía de Mejora Continua que permita a la compañía

reducir costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la

satisfacción del cliente y mantener un margen de utilidad, proporcionando

herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta,

entrega más rápida a bajo precio y en cantidad requerida, por lo tanto:

Reduce la cadena de desperdicios, el inventario y el espacio en el piso de

producción.



Crea sistemas de producción más robustos y entrega de materiales

apropiados.

Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad.

El modelo esbelto, se enfoca en un proceso evolutivo de cambio y adaptación.

Un concepto organizativo central es la empresa sostenible donde la corporación

construye proceso de ganancia mutua y relaciones con sus múltiples miembros

involucrados.

7.2 PRINCIPIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA.

El cliente en general lo que adquiere no es un producto o servicio sino una

solución.

El flujo en los pasos del proceso debe ser lo más uniforme por lo tanto debe ser

continuo optimizando recursos y eliminando lo que no es de valor añadido

(espacio, capital y gente): minimización del despilfarro.

Detección y solución de problemas desde su origen eliminando defectos

(buscando la perfección) de manera que satisfaga las necesidades del cliente

por su alta calidad.

Procesos “pull”: Producir solo lo necesario en base a que los productos son

solicitados o tirados o por lograr la producción del “jale” del cliente final.

Desarrollar una relación a largo plazo con los proveedores a partir de acuerdos

para compartir información y compartir el riesgo de los costos.

Cuando los volúmenes de producción sean menores, desarrollar la capacidad de

ser flexibles para poder producir ágilmente diferentes misceláneas de gran

diversidad de productos

7.3 BENEFICIOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA.



El empleado adquiere un sentido de pertenencia, seguridad y se siente motivado

Se genera una cultura organizacional

Se potencializa y se economiza el uso y la respuesta del tiempo

Se incrementa la vida útil de los equipos

Se reducen las mermas y las pérdidas por producciones con defectos

Se elaboran productos de una mayor calidad.

7.4LOS 5 PRINCIPIOS DEL PENSAMIENTO ESBELTO.

1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente:

2. La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o

servicio. Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor,

algunos son inevitables y otros son eliminados inmediatamente.

3. Identifica tu corriente de Valor: Haz que todo el proceso fluya suave y

directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta

el consumidor

4. Crea Flujo: una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de los

clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo

5. Produzca el "Jale" del Cliente: Persiga la perfección: una vez que una

empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro para aquellos que

están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.


7.5HERRAMIENTAS DE LA MANUFACTURA ESBELTA.


1. 5 S´s 2. Kanban3. Justo a Tiempo (JIT) 4. TPM (Mantenimiento

Productivo Total.5. Sistema Poka Yoke

5

3

2

4

1Herramientas de la Manufactura Esbelta.

7. ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN.

8.1 La manufactura esbelta en México, una perspectiva.

En el caso de los países menos desarrollados como México se plantea

problemáticas diferentes a las que normalmente se presentan en los países

desarrollados. Un obstáculo mayor es que la mayor parte de las fábricas en México

pertenecen al sector de la pequeña y mediana empresa, por lo que el uso de la

manufactura esbelta ha estado muy limitado, no obstante muchas empresas que no

estén en condiciones de implementar un sistema de manufactura esbelta integral

pueden implementar programas que involucren algunas técnicas y estrategias de

manera parcial, de forma que gradualmente se encaminen hacia una

implementación total.

De acuerdo al artículo de Enrique Mora en la revista manufactura 15, entre otros, los

principales problemas para una adecuada implantación de la manufactura esbelta

en nuestro país son:

• Dificultad de encontrar redes de proveedores confiables.

• Resistencia al cambio del personal.

• Bajos niveles educativos.

• Sistemas de comunicación limitados

• Una geografía accidentada

• Cultura empresarial enfocada a resultados.

• Restricciones tecnológicas.

• Ausencia de una cultura sobre manufactura esbelta.



8.2 DIFICULTAD PARA ENCONTRAR UNA RED DE PROVEEDORES

CONFIABLES.

Los estándares de calidad y tiempos de entrega necesarios para llevar a cabo la

manufactura esbelta no siempre pueden ser cumplidos por proveedores nacionales.

Este problema se agrava debido a una inadecuada red de transporte, lo que

ocasiona que los tiempos de traslados no sean los requeridos.

Aunque los proveedores transnacionales suelen ser más confiables en lo referente a

calidad, muchas veces no es posible que realicen entregas frecuentes, sobre todo

cuando se trata de proveer a empresas de tamaño mediano o pequeño. Por otro

lado se tiene el problema de no contar con un tiempo de respuesta rápido, (dado

que los costos de transporte hacen poco viable el realizar entregas de lotes

frecuentes de pocos productos), en este tipo de empresa. Algunas empresas han

solucionado parte de sus problemas subcontratando su sistema logístico con

empresas especializadas. A continuación se muestra un análisis comparativo entre

proveedores nacionales y extranjeros:

8.3 COMPARATIVO ENTRE PROVEEDORES NACIONALES Y EXTRANJEROS.

TIPO DE

PROVEEDOR

VENTAJAS DESVENTAJAS

NACIONALES - Capacidad de hacer entregas

más frecuentes

- Menores costos de

transportación

- Respuesta más rápida a

problemas de calidad.

- Estándares de calidad más

bajos

- Informalidad en las

entregas.

- Se requiere mayor tiempo

para revisar los materiales.

EXTRANJEROS - Buenos estándares de calidad.

- Se requiere menor tiempo en

la revisión de los suministros.

- Alta confiabilidad y puntualidad

en las entregas.

- Menor capacidad para hacer

entregas frecuentes.

- Costos de transportación

mayores

- Respuesta a p- Menor

capacidad para hacer

entregas frecuentes.



- Costos de transportación

mayores

- Respuesta a problemas de

calidad más lenta.

8.4 RESISTENCIA AL CAMBIO DEL PERSONAL.

La manufactura esbelta requiere que los trabajadores tengan una actitud proactiva,

un alto grado de compromiso con la empresa, capacidad de tomar decisiones de

manera rápida.

Desafortunadamente esta cultura laboral no es común en las empresas mexicanas,

lo que dificulta la implementación de la manufactura esbelta.

El miedo al cambio, la falta de compromisos, la corrupción de los sindicatos, la falta

de responsabilidad y la acumulación de vicios y malos hábitos son algunas de las

dificultades que hay que afrontar. Ante estas limitaciones es necesario llevar a cabo

una capacitación a fondo en el personal, así como llegar a compromisos bilaterales.

Aunque la cultura laboral mexicana no es la Optima, es importante destacar que

finalmente las actitudes de la dirección de una empresa se difundirán a toda la

organización, por lo que es vital que el cambio se de en la alta gerencia en un

principio.

8.5 BAJOS NIVELES EDUCATIVOS.

A diferencia de otros países más desarrollados los niveles educativos en México

todavía son muy deficientes; según los datos de la UNESCO (2000) en México solo

el 51 % de la población en edad de cursar la secundaria estaba inscrita en la misma,

mientras que en E.U.A. y Japón este porcentaje era del 90 % y 99 %

respectivamente. Dado que las herramientas de manufactura moderna requieren

personal altamente capacitado y capaz de tomar decisiones, México enfrenta una

limitante muy adversa debido a su bajo nivel educativo.



8.6 SISTEMAS DE COMUNICACIÓN LIMITADOS.

A pesar de que los medios de comunicación han sido mejorados notablemente en

los ˙últimos años, aún se tienen deficiencias en los sistemas ferroviarios y

carreteros, sobre todo si estos se comparan con los de los países desarrollados.

Asimismo, estas deficiencias se ven agravadas por la extensa y accidentada

geografía del país, lo cual también complica una entrega eficiente de materiales

dentro del país.

8.7 CULTURA EMPRESARIAL ENFOCADA A RESULTADOS.

La implementación de un sistema de manufactura esbelta es un proceso largo, de

entre 1 y 2 años, lo que hace que los beneficios no se perciban en el corto plano,

sino más bien en el mediano y largo plazo. Si se considera que muchas de las

empresas mexicanas desean obtener resultados inmediatos, el sistema de

manufactura esbelta resulta poco atractivo para los empresarios.

8.8RESTRICCIONES TECNOLÓGICAS.

Un sistema moderno de manufactura esbelta requiere de diversos implementos

tecnológicos como son un buen sistema de comunicación con los proveedores, un

avanzado sistema de logística, un sistema de planeación de la producción

automatizado, así como diversos softwares. Algunos de los aspectos que requieren

el uso de software son el control de almacenes, la programación de las órdenes de

producción y el adecuado monitoreo del desempeño del proceso en tiempo real.

En lo referente a automatización es importante señalar que la manufactura esbelta

propone como principio la mejora de los procesos en sí, y solamente cuando estos

han sido optimizados se puede proceder a implementar cierto grado de

automatización, procurando que esta sea simple y flexible.

Estos requerimientos tecnológicos, aunque no son insuperables, pueden ser una

limitante más para la adecuada implementación de la manufactura esbelta.



8.9 AUSENCIA DE UNA CULTURA SOBRE MANUFACTURA ESBELTA.

El sistema de manufactura esbelta no ha sido aún difundido ampliamente en nuestro

país haciéndolo menos asequible. Puesto que muchas compañías que emplean

esta estrategia adquieren sus insumos a compañías transnacionales, o bien las

adquieren en el extranjero, esta acción no estimula a otras empresas nacionales a

implementar la manufactura esbelta a sus organizaciones.

La cultura esbelta esta· ligada a conceptos tales como planeación, puntualidad,

calidad, trabajo en equipo, lealtad y responsabilidad, aspectos que todavía no son

muy frecuentes en todas las empresas mexicanas. Finalmente los programas de

capacitación resultan caros y poco accesibles a las empresas medianas y pequeñas

del país.



8. IDENTIFICACIÓN DE LA CAUSA DEL PROBLEMA.



9. COMPARACIÓN DE UNA MACROEMPRESA CON RESPECTO A UNA

MICROEMPRESA DEL GIRO METALMECÁNICA.

Al recabar toda la información necesaria para conocer más a detalle sobre lo que es

Manufactura Esbelta, se realiza la siguiente comparación de una Macroempresa con

una micro, y así poder darnos cuenta que utilizando herramientas de Manufactura

Esbelta se pueden obtener múltiples beneficios tanto en utilidades para la empresa

como con el personal de la misma, ya que sin duda se ha demostrado que el factor

humano es el capital más importante para el desarrollo de la misma.

Se toma como referencia de Macroempresa Acerlan, S.A. de C.V.

Nombre CompletoAcerlan, S.A. de C.V.

Casa MatrizCamino A San Pedro Ahuacatlan 3 Zona Industrial Valle de Oro; San Juan del Río; Querétaro; 76802

"Acerlan" fue fundada en 1978. Es una compañía dedicada a la manufactura de piezas de acero fundido, aleaciones, piezas de fundición para equipo ferroviario, minería, construcción e industrial.

Estado: No InscritasForma Legal: Sociedad Anónima de Capital VariableEstatus Operacional: OperacionalRFC: ACE780915CN5Fecha de Incorporación: 15 de Septiembre de 1978Total de Empleados: 450

Teléfono: +52 (427) 271 8600



Acerlan, cuenta con un programa de 5´s y lo realiza por estaciones de trabajo,

persigue el objetivo de estandarizar todos sus procesos ya establecidos para la

mejora continua.

Dentro del área de Calidad utiliza los siguientes formatos:

Formato de revisión por etapas.

Ficha de actividad formativa.

Plan de acciones de auditoría.

Formato para proyectos de mejora PDCA.

Formato de incidencia (No Conformidad)

Como es bien sabido la frase “más vale prevenir” Acerlan tiene un riguroso Plan de

Mantenimiento, ya que esto evita que su Estado de Resultado a Fin de año salga

con números rojos, tiene la filosofía de inculcar a los trabajadores el mantenimiento

autónomo, ya que si se detecta a tiempo la falla se genera el ahorro de los recursos

tanto de materiales como de capital humano y al mismo tiempo evitar el desperdicio

de tiempo.

Su método de Kanban es demasiado eficiente, contar con la señalización necesaria

en sus productos de Materia Prima, Productos en proceso y Productos terminados

es de vital importancia ya que con este sistema de incrementa la productividad

disminuyendo al mínimo los tiempos de búsqueda.

Con tan solo analizar 3 herramientas que utiliza dicha empresa nos damos cuenta

de la importancia que tiene la Manufactura Esbelta, herramientas que hasta la fecha

siguen trayendo consigo muchos beneficios, es por ello que la empresa día con día

va creciendo, no es fácil contar con el apoyo del personal pero inculcando una

buena metodología de cero desperdicios desde nuestra propia los trabajadores

ayudan a que dichas herramientas funciones, en ocasiones son fáciles de cumplir

como el llenar un simple formato que no ayudará a tener mayor control.


A continuación se hace referencia a una microempresa, la cual aún no aplica herramientas de Manufactura Esbelta por diferentes

circunstancias una de ellas es la falta de conocimiento de las mismas, ya que en ocasiones solo se dejan llevar por el conocimiento

heurístico, sin tomar en cuenta lo que consigo lleva, como por ejemplo, el desperdicio que se tiene en la microempresa.

Verona Engineering S.A de C.V.

Verona Engineering de giro metalmecánica, fabrica diferentes piezas de acero, una de ellas es la elaboración de moldes para el

empaque de pastillas (medicamentos) “tabletas”.

La empresa como tal carece principalmente de capacitación, tecnología, estandarización, limpieza entre otras, lo cual es de vital

importancia atacar esos puntos de la forma más eficiente y eficaz.

Con la seguridad que al utilizar herramientas de Manufactura Esbelta se realiza un análisis dentro de esta empresa donde se encuentran

los siguientes resultados:



DEBILIDAD POSIBLES SOLUCIONES IMPACTO ESPERADO TIPO DE DEBILIDAD

Necesidad de actualización

tecnológica de los equipos

utilizados en los procesos

productivos.

*Financiamiento para

inversiones de modernización

tecnológica.

*Aprovechar la existencia de

organismos de vinculación

tecnológica que actúan en el

sector.

*Actualización y desarrollo

tecnológico en el sector.

*Aumento de competitividad

en el sector.

*Disminución de costos de

producción.

Modernización Tecnológica.

Necesidad de mayor

capacitación de la mano de

obra para mejorar la

productividad de las

empresas del sector

*Desarrollar planes

sistemáticos de la capacitación

personal según las

necesidades de cada persona.

*Fortalecer la educación

técnica.

*Incremento de la

productividad de la mano de

obra.

*Plazos de entrega de

productos más costos (solo

trabajos a pedido de cliente).

*Reducción de costos.

*Disponibilidad de mayor

oferta de personas con

habilidades técnicas

especificadas de aplicación

directa a la industria.

Formación de Recursos

Humanos.



Falta de implementación y

seguimiento de normas de

Seguridad e Higiene.

*Creacion de un departamento

de SEH que asista a la

empresa y realice

seguimientos de la

implementación de los

programas.

*Desarrollo de un programa

integrado de SEH.

*Mayor productividad del

sector.

*Menor número de ausencias

por parte de los operarios.

Disminución de costos.

Mejora de los procesos,

Buenas Practicas y Calidad.

Realizando la comparación es evidente como con “simples herramienta” se pueden disminuir en una manera considerable todo tipo de

desperdicios, si todas las microempresas hicieras conciencia de lo importante que es dicha metodología sin duda sus utilidades

aumentarían, el principal objetivo de la Manufactura Esbelta es reducir todo de desperdicio eh de ahí dar a conocer las herramientas a las

microempresas y en un futuro sea considerable su crecimiento.


10.PROPUESTA DE MEJORA DE UNA EMPRESA METALMECÁNICA

UTILIZANDO TÉCNICAS DE MANUFACTURA ESBELTA.

TIPO DE DESPERDICIO SÍNTOMA FORMA DE ELIMINARLO

SOBREPRODUCCIÓN.

Producción el lotes. SMED

Cuellos de botella. Arreglo de celdas de

servicio.

ESPERA

Tiempo improductivo. Contenido del trabajo

productivo.

Desabasto de partes. Mantenimiento

Productivo Total.

Largos tiempos de

entrega.

Sistema de empuje

Kanban (tiempo de

entrega)

TRANSPORTE

INNECESARIO

Utilización del espacio

inadecuado.

5 S´s (Mejora del lugar

de trabajo)

Distancia recorrida por

el operario.

Controles visuales.

Rastreo del flujo de

materiales.

Diseño de células

(layout)

PROCESO

Mala interpretación de

los requerimientos de

calidad.

AMEF

Diseño de procesos

insuficiente.

Análisis de la capacidad

del proceso (costo total)

INVENTARIOS

Excesivo tiempo de

cambio.

Manejo de materiales

ABC. Flujo de una pieza.

Alto inventario. Planeación, Control.

Circulo de Deming.

MOVIMIENTO

Baja Productividad. Estándares de

producción

Exceso de

Manipulación.

Instrucciones de trabajo

en graficas.



Tiempo improductivo

del operador.

Reglas de operación /

roles /

responsabilidades.

Entrenamiento.

PRODUCTOS

DEFECTUOSOS.

Bajo rendimiento del

proceso.

Alineación

cliente/proveedor.

Control estadístico de

procesos.

Rotación de empleados. Plan de comunicación.

Poco envolvimiento del

personal.

Evaluación del

desempeño. Técnicas

de mejora continua.

Limitado conocimiento

del proceso.

Inspecciones en la

fuente. Poka Yoke

Falta de comunicación. Desempeño de la

calidad.

11.CONCLUSIONES.



De acuerdo con lo propuesto en el presente protocolo, se considera haber cumplido

con el objetivo inicialmente, en establecer las bases necesarias para concientizar a

las microempresas a que hagan aplicación de Manufactura Esbelta.

El diseño del presente protocolo tiene la función de encontrar la manera de

implementar dichas herramientas en todas aquellas áreas de la empresa que lo

requieran. Al aplicar las herramientas propuestas se pretende que el proceso de

producción sea más flexible, eliminar desperdicios y por ende la reducción de

costos.

A las microempresas se les recomienda llevar a cabo una capacitación al factor

humano, de esta manera las fallas podrán ser detectadas y atacadas de las manera

más eficiente posible, con lo que se evitara en gran medida las continuas

reparaciones y con ello pérdidas de tiempo y capital económico.

Finalmente, el éxito de la aplicación de estas herramientas dependerá de la

estrecha colaboración e integración de esfuerzos en todos los niveles de la empresa

y así alcanzar las metas propuestas.

FUENTES DE INFORMACIÓN.

http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m4/

manufactura%20esbelta.pdf

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/20525/capitulo2.pdf

http://admon.itc.mx/ojs/index.php/panorama/article/viewArticle/130

http://www.portalcalidad.com/docs/cat7-formatoscalidad

http://es.slideshare.net/slides_eoi/lean-manufacturing-conceptos-tcnicas-e-

implantacin


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