La filosofía de la calidad

La Filosofía de la Calidad

PRINCIPALES EXPONENTES DE LA CALIDAD TOTAL

Walter Noello

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Los Americanos:

Destacan por la efectividad con la cual introdujeron el cambio en la industria japonesa, partiendo por el control estadístico de procesos.

Los llamados “gurús americanos” son:

Edward Deming

Joseph Juran

Armand Feigenbaum

Líderes mundiales en la calidad

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Los Japoneses:

Destacan por:

El aporte de herramientas y metodologías sencillas,

La formación masiva a todo nivel en la empresa.

El trabajo en equipo.

Los llamados “gurús japoneses” son:

Kaoru Ishikawa

Genichi Taguchi

Shigeo Shingo


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Los nueva ola occidental:

Se centraron en la toma de conciencia de la importancia de la calidad, en conceptos tales como:

“Cero defecto”,

Orientación al cliente,

La importancia de los recursos humanos.

Los llamados “gurús occidentales” son:

Phillip Crosby

Tom Peters

Claus Moller


Walter A. Shewhart (1891-1967):

Conocido como el padre del control estadístico de la calidad

Enmarcó el problema en términos de variación por Causas Normales o Aleatorias y Causas Especiales o Asignables e introdujo las gráficas de control como una herramienta para distinguir entre las dos.


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En la década de los 30’s a realizo trabajos de investigación por la Bell Telephone Laboratories. En su grupo de investigadores destacaron hombres como Walter A. Shewhart, Harry Roming y Harold Dodge.

Estos investigadores cimentaron las bases de lo que hoy conocemos como Control Estadístico de la Calidad (Statistical Quality Control, SQC).

Walter A. Shewhart :

“La calidad es la bondad de un producto”

“La medida de la calidad es cuantitativa y puede tomar diversos valores, dicho en otras palabras, la calidad sin importar cual sea su medición y definición, siempre será una variable”.

En 1931 publicó, “Economic Control of Quality of Manufactured Product"

En 1939 publico su segundo libro, “Método Estadístico desde el punto de vista del Control de Calidad

Los gráficos de Shewhart fueron adoptados por la Sociedad Americana de Pruebas y M ateriales American Society for Testing y Materials (ASTM) en 1933 y abogó para mejorar la producción durante la Segunda Guerra Mundial en los Estándares Americanos de Guerra Z1.1-1941, Z1.2-1941 y Z1.3-1942


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Considerado el principal responsable delmilagro japonés.

En 1950, fué invitado a Japón a dar unaconferencia acerca del control estadísticode calidad y les dijo que si seguían su filosofía, la calidad japonesa sería la mejor del mundo en 5 años.

Su predicción resulto incorrecta ya que en tan solo 4 años los japoneses lograron alcanzar esa meta.

Los escritos de W. Shewhart impactaron su vida y se convirtieron en la base de sus enseñanzas.

Edward Deming (1900-1993):


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Edward Deming:

“La calidad es una responsabilidad de la dirección”.

“Un grado predecible de uniformidad y confiabilidad a bajo costo, y adecuado al mercado.”

“Es lo que el cliente desea y necesita”.

“La productividad mejora cuando la variabilidad disminuye”.

“El control de la calidad es la aplicación de principios y técnicas estadísticas en todas las etapas de producción para lograr una manufactura económica con máxima utilidad del producto por parte del usuario".


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Edward Deming:

Sus aportes más conocidos son:

The Joiner Triangle

Plan de Mejora

Círculo de Deming (ciclo PDCA), aunque por justicia se debería llamar "ciclo Shewhart", por ser quien lo inventó.

Los 14 principios para la Dirección, para mejorar la calidad y la productividad.

Los Siete Pecados Mortales


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Edward Deming:

The Joiner TriangleObsesión

con la calidad

Todos: un equipo

MétodosCientíficos

Obsesión con deleitar , más que simplemente satisfacer al cliente


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Edward Deming:

Plan de Mejora

Producción NormalUnidades Producidas

100

Defectuosas 15

Correctas 85

Aumento Producción en 10%

Unidades Producidas

110

Defectuosas 16

Correctas 94

Reducción Defectuosos al 5%

Unidades Producidas

100

Defectuosas 5

Correctas 95

Menos costo/unidad

Menos tiempo

resolviendo problemas

Mejor actitud personal

hacia calidad


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Edward Deming:

Círculo de Deming

Planificar

¿qué hacer?¿cómo

hacerlo?

HacerEjecutar lo planificado

Estudiar¿las cosas pasaron como se planificó?

Actuar¿cómo mejoro la próxima vez?


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Edward Deming:

Círculo de Deming

P

HE

A

Mejora Continua

Planificar Identificar oportunidad de mejora; analizar el proceso; plan guía de la mejora. Establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con los requisitos del cliente y las políticas de la organización.

Hacer Llevar a cabo el plan; experimentar teniendo contacto con el cliente para cumplir requisitos.

Estudiar Realizar el seguimiento y la medición de los procesos y los productos respecto a las políticas, los objetivos y los requisitos para el producto, e informar sobre los resultados. ¿Plan = Do?

Actuar Tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de los procesos. En función de la respuesta anterior, decidir: ¿mantener o modificar?


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Edward Deming:

Los 14 puntos

1. Establezca constancia de propósito en el servicio.

2. Adopte la nueva filosofía

3. Solicite evidencia estadística acerca de la calidad del personal, material y equipo que adquiere.

4. Trate con proveedores que puedan suministrar evidencia de control estadístico.

5. Constantemente y para siempre, mejore el sistema.6. Reestructure el entrenamiento.7. Mejore la supervisión.8. Elimine el miedo.


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Edward Deming:

9. Elimine las barreras entre departamentos.

10.Elimine metas numéricas, lemas y carteles en donde se invite a la gente a hacerlo mejor.

11.Elimine estándares que fijen cuotas.

12.Implante un programa masivo de entrenamiento en técnicas estadísticas.

13.Instituya un programa vigoroso para entrenar a la gente con nuevas habilidades.

14.Cree una estructura administrativa que empuje todos los días los trece puntos anteriores.


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Edward Deming:

Los Siete Pecados Mortales o Enfermedades Mortales de la Gerencia

1. Carencia de constancia en los propósitos

2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos

3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual

4. Movilidad de la administración principal

5. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles

6. Costos médicos excesivos

7. Costos de garantía excesivo


Nacio en Rumania, fue el primero en tratar los aspectos de la administración de la calidad, y afirmaba que las cuestiones técnicas ya habían sido cubiertas; sin embargo, las compañías aún no sabían cómo administrar la calidad, por lo que identificó e incluyó los problemas de organización, comunicación y coordinación de funciones -el elemento humano.

También se le atribuye parte del éxito japonés.

Joseph Juran (1904-2008):


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“La calidad es la adecuación al uso”…… es un concepto universal aplicable a todos los bienes y servicios … la adecuación al uso está determinada por las características de los productos o servicios que el cliente reconoce como beneficio para él.

Joseph Juran:


“Hay oro en la mina”

Adaptación del principio de Pareto a la Calidad

Trilogía de Juran

Modelo de las 9 etapas de Juran

Los 4 pasos para obtener resultados.


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Joseph Juran:

“Hay oro en la mina”:

Se refiere al beneficio económico que puede obtener una empresa al mejorar la calidad:

• Reducción de pérdidas por mala calidad: devoluciones, chatarra, etc.

• Aumento de ventas al mejorar la satisfacción del cliente.


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Joseph Juran:

Adaptación del Principio de Pareto:

En 1941 descubrió la obra de Vilfredo Pareto y amplió la aplicación del principio a cuestiones de calidad . El 80% de los defectos de la calidad están originados por un 20% de las causas: “los pocos vitales y los muchos triviales”.

Según Juran, toda acción de la Calidad debe tener un 90% de contenido y un 10% de publicidad.


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Joseph Juran:

Trilogía:

Planificación de la Calidad

Control de la Calidad

Mejora de la Calidad


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Joseph Juran:

Modelo de las 9 etapas:

1) Identificar quiénes son los clientes.2) Determinar las necesidades y deseos de los clientes.3) Transformar las necesidades de los clientes en el lenguaje de la

empresa.4) Desarrollar un producto/servicio que responda a estas

necesidades.5) Optimizar las características del producto/servicio, de manera

que además de satisfacer las necesidades de los clientes, también se cumplan los objetivos de la empresa.

6) Desarrollar un proceso que sea capaz de obtener el producto/servicio en las condiciones fijadas.

7) Optimizar el proceso.8) Comprobar que el proceso puede obtener el producto/servicio

en las condiciones normales de funcionamiento.9) Transferir el proceso a las operaciones normales.


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Joseph Juran:

Los 4 Pasos de Juran para Obtener Resultados:

1. Establecer metas específicas.

2. Establecer planes para lograr las metas.

3. Asignar claramente las responsabilidades de cada uno para lograr las metas.

4. Establece los reconocimientos de acuerdo a los resultados logrados.


Nació en 1922, fue el primero en utilizar la frase “Control de Calidad Total.”

El concepto de Calidad Total abarca toda la organización e involucra la puesta en práctica de actividades orientadas hacia el cliente.

Fue el primer autor en visualizar la idea de que la calidad no se centra en el proceso productivo, sino en todas las funciones administrativas de la organización.

Armand Feigenbaum:


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“La calidad no es “lo mejor”, sino “lo mejor para la utilización del cliente y el precio que pagó” .

“La resultante total de las características del producto y servicio de mercadotecnia, ingeniería, fabricación, y mantenimiento a través de los cuales el producto o servicio en uso satisfacerá las expectativas del cliente”.

Armand Feigenbaum:

“


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Armand Feigenbaum:


Creador del Total Quality Control

Defensor de dos principios fundamentales:

Enfoque sistemático hacia la calidad con el involucramiento de todas las funciones, no sólo fabricación. Es uno de los primeros principios de lo que se entiende por Calidad Total.

Calidad en el origen, en lugar del control posterior.


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Armand Feigenbaum:

Definió Control de la Calidad como:

“Un sistema efectivo que coordina los esfuerzos y mejoras de calidad de los diversos grupo de la organización, para conseguir: eficiencia y nivel económico óptimo, y satisfacción total del cliente.”

La palabra control significa una herramienta de 4 pasos:

Establecer estándares de calidad.

Medir.

Actuar si no se cumplen.

Planificar la mejora de los estándares.


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Phillip Crosby (1926-2001):

Uno de los pensadores sobre calidad mas destacados de EEUU.

Conocido por su concepto de “Cero Defectos,” creado cuando estuvo a cargo de la fabricación de misiles en Martin- Marietta.

Director de Calidad de la ITT.

Presidente de su propia empresa con ingresos superiores a los $80 millones de dólares anuales.

En la actualidad PCA es la consultora en d Gestión de la Calidad mas grande y experimentada del mundo.


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Phillip Crosby:“Calidad es cumplir”.

“La prevención significa perfección”.

“La calidad es gratis”. Se puede producir con Cero Defectos.

“Lo que cuesta dinero son las cosas sin calidad -todas las acciones que involucran no hacer las cosas bien a la primera”.


Publicó más de diez libros: La Calidad No Cuesta.

“Hacerlo bien a la primera”.

Un único objetivo: “cero defectos”

Los 4 principios absolutos.

14 pasos de la administración por calidad


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Phillip Crosby:

“Hacerlo bien a la primera”.

Las empresas gastan un 20% de sus ingresos por hacer las cosas mal y tener que repetirlas.

En el caso de las empresas de servicios, esto supone alrededor de un 35% de sus gastos operativos.


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Phillip Crosby:

Los 4 Principios absolutos en los que se basa el proceso de mejora de la calidad son:

Definición; La Calidad se define como cumplimiento de los requerimientos.

Sistema: El sistema para conseguir la calidad es la prevención.

Estándar de desempeño: El estándar de realización es “cero defectos”.

La medición: La medida de la calidad no son los índices, sino el precio del incumplimiento


Phillip Crosby:

Las 6 C :

1. Comprensión

2. Competencia

3. Compromiso

4. Comunicación

5. Corrección

6. Continuidad


Las 3 T :

1.Tiempo2.Talento3.Tesoro

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Phillip Crosby:

Los 14 pasos que propone para la mejora de la calidad son:

1.-Compromiso de la dirección.2.-Trabajo en Equipo con personal clave.3.-Medición de Procesos para determinar los problemas reales y

potenciales.4.-Evaluación del costo de la calidad y uso como herramienta de

gestión.5.-Crear conciencia de calidad e implicación personal en todos los

empleados.6.-Tomar acciones para corregir los problemas identificados en los

pasos anteriores.7.-Establecer el seguimiento del proceso.8.-Educar a los mandos intermedios para que lleven a cabo su

parte en el programa de mejora.


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Phillip Crosby:

Los 14 pasos que propone para la mejora de la calidad son:

9. -Celebrar un "Día de cero Defectos " para iniciar el cambio y reafirmar el compromiso de la dirección.

10.-Alentar a las personas para que establezcan sus propios objetivos de mejora y los de su grupo.

11.-Alentar a los empleados para que comuniquen a la dirección los obstáculos para llegar a sus objetivos de mejora.

12.-Reconocer a los que participan.13.-Establecer reuniones de calidad para mantener una comunicación

regular.14.-Repetir todo este proceso de nuevo para enfatizar que el

programa de mejora de calidad no tiene fin.


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Tom Peters:

Los lideres no forman seguidores, sino que más líderes. El liderazgo insume una provisión prácticamente inagotable de energía verbal.La imaginación es como la fuente de valor de la economía


La publicación de numerosos libros, destacándose In Search of Excellence, A Passion for Excellence, Thriving on Chaos, Liberation Management, Re-imagine! Business Excellence in a Disruptive Age.

Las 50 reglas de liderazgo publicadas en el libro Re-Imagine.

Las 25 reglas de oro que debe seguir todo buen vendedor.


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Claus Moller:


Fundación de la empresa Times Manager.

Publicación del libro “Putting People First”.

“No es sólo la calidad de productos y servicios lo

que es importante, la calidad de las personas que

entregan los productos y servicios también es

esencial. La calidad del Producto y del Servicio

depende de los esfuerzos de los individuos y

grupos”


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Kaoru Ishikawa (1915 – 1989):

Fue el primer autor que intento destacar las diferencias entre los estilos de administración japoneses y americanos.

Teórico de la administración de empresas japonés, experto en el control de calidad.

Principal precursor de la Calidad Total en Japón.

Padre del análisis científico de las causas de problemas en procesos industriales, dando nombre al diagrama Ishikawa, cuyos gráficos agrupan por categorías todas las causas de los problemas.


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Kaoru Ishikawa:

“La Calidad tiene que ser construida en cada diseño y cada proceso. No puede ser creada por medio de la inspección”.

“Practicar el control de calidad es desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el más útil, y siempre satisfactorio para el consumidor”.


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Kaoru Ishikawa:


Diagrama de Espina de Pescado o de Causa-Efecto.

Creador de los Círculos de Calidad: grupo de trabajadores de 5 a 10 voluntarios, normalmente de la misma sección, que se reúnen periódicamente bajo la coordinación de un líder para tratar de resolver problemas de su trabajo.

El propósito es:

• Contribuir al desarrollo y mejora de la empresa.• Fomentar el respeto mutuo y contribuir a un ambiente

de trabajo satisfactorio.• Desarrollar y aplicar al máximo las capacidades de las

personas.


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Kaoru Ishikawa:

En 1943 desarrollo el primer diagrama causa-efecto para asesorar a un grupo de ingenieros de una industria japonesa


HOMBRE MAQUINA ENTORNO

MATERIAL METODO MEDIDA

PROBLEMA

SUB CAUSA

CAUSA

CAUSA EFECTO

Encontrar.SeleccionarDocumentar

las causas de la variación de la calidad en la organización.

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Kaoru Ishikawa:

Las 7 herramientas básicas para la administración de la calidad

1. Elaboración de gráficas del flujo del proceso (es un diagrama de los pasos o puntos del proceso, identificados de la manera más simplificada posible, utilizando varios códigos necesarios para el entendimiento de este).

2. Gráficas de control (implican la frecuencia utilizada en el proceso, así como las variables y los defectos que atribuyen).

3. Histogramas (visión gráfica de las variables).4. Análisis Pareto (clasificación de problemas, identificación y

resolución).5. Análisis de causa y efecto o Diagrama de Ishikawa (busca el

factor principal de los problemas a analizar).6. Diagramas de dispersión (definición de relaciones).7. Gráficas de control (medición y control de la variación).


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Kaoru Ishikawa:

Principios de calidad de Ishikawa

1. La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

2. El primer paso en la calidad es hacer las necesidades sobre los clientes.

3. El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.

4. Eliminar la causa raíz y no los síntomas.

5. El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores y en todas las áreas.

6. No confundir los medios con los objetivos.


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Kaoru Ishikawa:

Principios de calidad de Ishikawa

7. Ponga la calidad en primer término y dirija su vista a las utilidades a largo plazo.

8. La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.

9. La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten hechos.

10. El 95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis y de solución de problemas.

11.Aquellos datos que no tengan información dispersa (es decir, variabilidad) son falsos.


Desarrolló el concepto de la Función de Pérdida de la Calidad.

1950 desarrolló una metodología para la aplicación de Estadísticas para mejorar la calidad de los productos manufacturados.

Su pensamiento se baso en dos conceptos fundamentales: Productos atractivos al cliente y ofrecer mejores productos que la competencia.

Ha recibido en dos ocasiones el premio Deming a la calidad.

Genichi Taguchi (1924):


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Genichi Taguchi:

“La calidad se relaciona con las pérdidas que un producto ocasiona a la sociedad desde que es expedido. En ellas, se incluye no sólo las pérdidas internas en la empresa por mala calidad, los costos de mantenimiento y de garantía, sino también los costos que representan para el usuario a lo largo de la vida del producto así como la pérdida de mercado por el fabricante”.


Diseño de Experimentos.

Función de pérdida.


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Función de pérdida.

Genichi Taguchi:

L = pérdidaC = coeficiente de

costoX = característica de

la calidad considerada

T = valor óptimoS = toleranciax = pérdida máxima


La calidad se debe definir en forma monetaria por medio de la función de pérdida, donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor nominal, mayor es la pérdida monetaria transferida al consumidor

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Shigeo Shingo (1909-1990):

“El Control de la Calidad va más allá del control estadístico si se quieren evitar los errores”.

“La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores, y los defectos son los resultados de continuar con dichos errores"

La idea básica de su filosofía es que el proceso se debe detener siempre que ocurra un defecto, se debe identificar la fuente u origen para prevenir la recurrencia del defecto.Sus aportes más conocidos son:

Sistema Poka-Yoka, o trabajo a prueba de errores.

La inspección en el origen.

Contribuyó en el diseño y puesta a punto del sistema de producción de Toyota: Just in Time.


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Shigeo Shingo: Sistema Poka-Yoka, o trabajo a prueba de errores.

Establecer procedimientos o construir dispositivos de manera que las operaciones no puedan hacerse de manera incorrecta.

Ejemplo: • una pieza sólo tiene una forma de ser montada en su conjunto, si se intenta de manera distinta, no encaja.

• en el caso de empresas de servicios una alternativa es utilizar listas de chequeo para confirmar que no se omite ninguna actividad.

Su concepto de “cero defectos” es muy distinto al que se aplicó en occidente en la década del ‘70. Sólo se puede tender a la meta de cero defectos mediante técnicas de ingeniería, mejorando continuamente los procesos, siendo un gasto inútil las campañas para incentivar a la gente a que haga las cosas bien.


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Shigeo Shingo:

La Inspección en el Origen:

Identificar los errores antes de que éstos se conviertan en defectos incorporados al producto.

Esto puede hacerse en cada etapa del proceso, actuando sobre las fuentes potenciales de errores.


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Masaaki Imai:

Responsable de popularizar el concepto de Kaizen.

Kaizen significa mejoramiento contínuo en la vida personal, en la casa, la vida social y en el trabajo.

Kaizen significa mejoramiento contínuo para todos, trabajadores y administradores. Asume que nuestra forma de vida merece un mejoramiento constante.


Deming Ciclo de Deming + 14 puntos

Jurán Planeación de la Calidad

Feigebaum Control de Calidad

Crosby Hacelo bien la primera vez

Peters Se centra en la respuesta del cliente

Möller Calidad Personal

Ishikawa Control de Calidad (7 herram.) + Círculos de Calidad

Shingo Sistemas JIT y Poka-Yoke

Imai Kaizen

Taguchi Simplificación de Métodos Estadísticos

Evolución de la Calidad


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CROSBY DEMING JURANENFOQUE GENERAL

PREVENCION NO INSPECCION

REDUCIR LA VARIABILIDAD MEDIANTE UNA MEJORA CONTINUA; ACABAR CON LA INSPECCION MASIVA

ENFOQUE DE LA ADMINISTRACION GENERAL EN LA CALIDAD, EN ESPECIAL EN LOS ELEMENTOS HUMANOS

ESTRUCTURA 14 PASOS PARA MEJORAR LA CALIDAD

14 PUNTOS PARA LA ADMINISTRACION

10 PASOS PARA MEJORAR LA CALIDAD

CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO (SPC)

RECHAZA NIVELES DE CALIDAD ESTADISTICAMENTE ACEPTABLES (BUSCAR UN 100% DE CALIDAD, ESTO ES PERFECTA)

DEBEN UTILIZARSE METODOS ESTADISTICOS DE CONTROL DE CALIDAD

RECOMIENDA EL SPC, PERO ADVIERTE QUE PUEDE CONDUCIR A UN ENFOQUE BASADO EN LAS HERRAMIENTAS

Comparación de los Gurues de la Calidad

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CROSBY DEMING JURANDEFINICION DE CALIDAD

APEGO A LOS REQUERIMIENTOS

UN GRADO PREDECIBLE DE UNIFORMIDAD Y CONFIABILIDAD A UN COSTO BAJO Y ADECUADO PARA EL MERCADO

CONVENIENCIA PARA SU UTILIZACION (SATISFACE LAS NECESIDADES DEL CLIENTE)

GRADO DERESPONSABILIDAD DE LA ALTA GERENCIA

RESPONSABLE DE LA CALIDAD

RESPONSABLE DEL 94% DE LOS PROBLEMAS DE CALIDAD

MENOS DEL 20% DE LOS PROBLEMAS DE CALIDAD SE DEBE A LOS TRABAJADORES

ESTANDAR DE DESEMPEÑO/MOTIVACION

CERO DEFECTOS LA CALIDAD TIENE MUCHAS “ESCALAS”; UTILIZAR ESTADISTICAS PARA MEDIR EL DESEMPEÑO EN TODAS LAS AREAS; LA META: CERO DEFECTO

EVITAR LAS CAMPAÑAS PARA HACER UN TRABAJO PERFECTO


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CROSBY DEMING JURANBASE DE MEJORAMIENTO

UN PROCESO, NO UN PROGRAMA; METAS DEL MEJORAMIENTO

CONTINUA PARA REDUCIR LA VARIACION; ELIMINAR METAS SIN METODOS

ENFOQUE DE EQUIPOS PROYECTO POR PROYECTO; ESTABLECER METAS

TRABAJO EN EQUIPO

EQUIPOS DE MEJORA DE LA CALIDAD; METAS DE MEJORAMIENTO

PARTICIPACION DE LOS EMPLEADOS EN LA TOMA DE DECISIONES; DERRIBAR LAS BARRERAS ENTRE LOS DEPARTAMENTOS

ENFOQUE DE EQUIPOS Y CIRCULOS DE CALIDAD

COSTOS DE LA CALIDAD

COSTOS DE LA FALTA DE APEGO; LA CALIDAD ES GRATUITA

NO OPTIMOS; MEJORA CONTINUA

LA CALIDAD NO ES GRATUITA; NO HAY UN OPTIMO


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CROSBY DEMING JURANCOMPRAS Y BIENES RECIBIDOS

MANIFESTAR LOS REQUERIMIENTOS; EL PROVEEDOR ES UNA EXTENSION DEL NEGOCIO; LA MAYORIA DE LOS DEFECTOS SE DEBE A LOS COMPRADORES MISMOS

LA INSPECCION SE HACE DEMASIADO TARDE; LAS MUESTRAS PERMITEN QUE LOS DEFECTOS INGRESEN AL SISTEMA; SE REQUIERE UNA EVIDENCIA ESTADISTICA Y GRAFICAS DE CONTROL

LOS PROBLEMAS SON COMPLEJOS; LLEVAR A CABO ENCUESTAS FORMALES

CALIFICACION DEL PROVEEDOR

SI, LAS AUDITORIAS DE LA CALIDAD SON UTILES

NO, ES DECISIVA EN LA MAYORIA DE LOS SISTEMAS

SI, PERO AYUDANDO AL PROVEEDOR A MEJORAR


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La filosofía de la calidad

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