Planta de Dilución y Envasado de Hipoclorito de Sodio...

FABRICA DE JABON LA CORONA, S.A. DE C.V. INFORME PREVENTIVO

HIPOCLORITO DE SODIO 1

INFORME PREVENTIVO DE IMPACTO AMBIENTAL Planta de Dilución y Envasado de Hipoclorito de Sodio

Planta de Detergente Líquido Fábrica de Jabón La Corona, S. A. de C. V.

Parque Industrial Xalostoc Ecatepec de Morelos, Estado de México

Noviembre 2008



CONTENIDO

I. Datos de Identificación a) El nombre y la ubicación del proyecto………………………………………3 b) Los datos generales del proyecto…………………………………………...3 c) Los datos generales del responsable de la elaboración

del informe………………………………………………………………………..3 II. Referencias…………………………………………………………………………..4

a) A las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las descargas o el aprovechamiento de recursos naturales, aplicables a la obra o actividad……………………..5 b)Al plan parcial de desarrollo urbano o de ordenamiento ecológico en el cual queda incluida la obra o actividad……………………..5

III. Datos del Proyecto…………………………………………………………………7

a) La descripción general de la obra o actividad proyectada;……………..7 b) La identificación de alas sustancias o productos que se vayan a emplearse y que puedan impactar el ambiente, así como sus características físicas y químicas;…………………………………7

c) La identificación y estimación de las emisiones, descargas y residuos cuya generación se prevea, así como las medidas de control que se pretenden llevar a cabo;…………………………………..8 d) La descripción del ambiente y en su caso, la identificación de otras fuentes de emisión existentes en el área de influencia del proyecto………..………………………………………………..9 e) La identificación de los impactos ambientales significativos o relevantes y la determinación de las acciones y medidas para la prevención y mitigación………………………………………………………..10 f) Los planos de localización del área en la que se pretende realizar el proyecto………………………………………………………………………10 g) Condiciones adicionales a las que se sujetará la realización de la obra o actividad con el fin de evitar, atenuar o compensar los impactos ambientales adversos que pudieran ocasionarse………………………….10 Anexos fotográficos…………………………………………………………....11 Descripción del proceso……………………………………………………….14



l. Datos de Identificación a) El nombre y la ubicación del proyecto Planta de Dilución y Envasado de Hipoclorito de Sodio

La Planta de Dilución y Envasado de Hipoclorito de Sodio, será instalada dentro de la Planta de Detergente Líquido propiedad de Fábrica de Jabón La Corona, S. A. de C. V. La dirección es: Luis G. Sada No. 13, Parque Industrial Xalostoc, Ecatepec de Morelos, Estado de México, C. P. 55348

b) Los datos generales del promovente Fábrica de Jabón La Corona, S. A. de C. V. Representante Legal: Lic. José Samuel Aldana Carvajal AACS-540805 EL1 c) Los datos generales del responsable de la elaboración del informe

Proteccion de Datos LFTAIPG



II. Referencias a) A las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que regulen las emisiones, las descargas o el aprovechamiento de recursos naturales, aplicables a la obra civil.

A continuación se señalan las normas oficiales mexicanas u otras disposiciones que aplican a la actividad a desarrollar. En materia de contaminación de agua NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal. En materia de manejo de residuos no peligrosos En materia de residuos peligrosos Reglamento de la LGEEPA en materia de residuos peligrosos. NOM-052-SEMARNAT-2005, Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos. En materia de contaminación de ruido NOM-081-SEMARNAT-1994, Que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes y su método de medición.



b) Al Plan Parcial de Desarrollo Urbano y de Ordenamiento Ecológico en el cual queda incluida la obra o actividad

Actualmente el uso de suelo y configuración territorial del Municipio de Ecatepec está regulado a través del Plan centro de Población Estratégico de Ecatepec bajo la dirección de la dirección General de Desarrollo Urbano, perteneciente a la Subdirección de Desarrollo Urbano y Vivienda, de la Secretaría de Desarrollo Urbano y Obras Públicas del Estado de México. El predio del presente proyecto se localiza de acuerdo al Plan de Centro de Población Estratégico de Ecatepec en suelo asignado como IN industrial, en donde se permiten desarrollos industriales, colindancias con zonas habitacionales, por lo que sólo se autorizan industrias con bajos niveles de contaminación.

c) A la autorización de la Secretaria del fraccionamiento industrial, en el que se ubique la obra o actividad El Parque Industrial Xalostoc, ha funcionado como tal desde el año 1979 por lo menos, es decir antes de la publicación de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento en materia de Impacto Ambiental, por lo que no se aplica esta autorización. En ANEXO I se presenta el Plano del Parque Industrial elaborado por la Dirección de Obras y servicios Públicos Municipales del H. Ayuntamiento de Ecatepec de Morelos, 1979 - 1981



Plan Estratégico de Ecatepec de Morelos



III. Datos del Proyecto: a) La descripción general de la obra o actividad proyectada;

Instalación de La Planta de Dilución y Envasado de Hipoclorito de Sodio en la Planta de Detergente Líquido de Fábrica de Jabón La Corona, S. A. de C. V. El proyecto comprende la instalación de los siguientes equipos: Dos tanques de fibra de vidrio para almacenamiento de hipoclorito de sodio al 11% - 13% de concentración con capacidad 75 ton cada uno Dos tanques de fibra de vidrio para almacenamiento de agua de osmosis inversa con una capacidad de 75 ton cada uno. Un tanque de de paso para el hipoclorito de sodio diluido con una capacidad de aproximadamente 1 m3. El sistema de mezcleo de hipoclorito de sodio y agua tiene una capacidad de 6000 l/h y cuenta con una bomba para agua la cual produce el vació para succionar el hipoclorito de sodio y se mezclen. Una línea de envasado tiene una capacidad de 6000 l/h

b) Identificación de sustancias o productos que se vayan a emplearse y que puedan impactar el ambiente, así como características físicas y químicas.

Materias Primas Hipoclorito de sodio al 11% - 13 % de concentración

Agua de osmosis inversa



c) La identificación y estimación de las emisiones, descargas y residuos cuya generación se prevea, así como las medidas de control que se pretendan llevar a cabo

Emisiones al aire De acuerdo al proceso no se generan emisiones a la atmósfera ya que es solamente dilución.

Descarga de agua residual No se generan aguas residuales en el proceso ya que el sistema es cerrado y solo se deben considerar las aguas negras de los servicios sanitarios que operan actualmente. Se va a contar una trinchera en el área donde se localiza la línea de envasado y una fosa para contenerla el agua en caso de alguna eventualidad y posteriormente reutilizarla, tanto la trinchera como la fosa están recubiertas para evitar que haya infiltraciones. Residuos Los residuos peligrosos que se generan son aceites usados y residuos sólidos impregnados de aceite y grasas de mantenimiento de equipos, se envían a la Planta de Jabones y Detergentes y son aceite gastado y estopas impregnadas, el aceite gastado se deposita en un tanque metálico con capacidad de 2 m3, las estopas y residuos sólidos impregnados de aceite y grasas se depositan en tambores metálicos, estos tambores están sobre una tarima antiderrame para ser recolectada por un prestador de servicio especializado en el tratamiento de los residuos. No se generan residuos sólidos ya que todo el material será utilizado en el proceso. El corrugado que no se pueda utilizar por alguna circunstancia se envía al almacén de residuos para su venta. Emisiones de ruido Las emisiones de ruido no aumentarán los niveles de ruido como fuente fija.



d) La descripción del ambiente y en su caso, la identificación de otras fuentes de emisión de contaminantes existentes en el área de influencia del proyecto

El proyecto se ubica dentro de las instalaciones de la Planta de Detergente Líquido en el Parque Industrial Xalostoc, uno de los 5 parques industriales con los que cuenta el municipio



e) La identificación de los impactos ambientales significativos o relevantes u la determinación de las acciones y medidas para la prevención de la contaminación.

El impacto por la generación de ruido, queda confinado a áreas laborales, por lo que el personal deberá utilizar el equipo de protección auditiva con un factor de reducción de ruido que proteja al trabajador. Además se han contemplado medidas para el manejo adecuado de los residuos peligrosos que se generan como son tener contenedores metálicos seguros y etiquetados, con charolas de contención y tambores metálicos seguros y etiquetados además de colocarlos sobre tarima plásticas antiderrames y el tratamiento y/o disposición final con empresas autorizadas.

f) Los planos de localización del área en la que se pretende realizar el proyecto ANEXO II g) Condiciones adicionales a las que se sujetará la realización de la obra civil con el fin de evitar, atenuar los impactos ambientales adversos que pudieran ocasionarse.

Los tanques de almacenamiento de hipoclorito de sodio y agua de osmosis inversa cuentan con un dique de contención de 100 m3, los tanques cuentan con niveles para vigilar tanto los contenidos de los tanques así como el llenado de los mismos, los tanques se van a manejar con un margan de seguridad para evitar derrames. Para asegurar el buen funcionamiento del los equipos, se vigilará y se dará mantenimiento preventivo a todo el sistema incluidos los sistemas de control.

Además se cuenta con instalaciones de seguridad y para atender cualquier posible emergencia relacionada con la instalación, como extintores, red de hidrantes y brigadas para la atención de cualquier posible eventualidad.



ANEXO FOTOGRÁFICO



DESCRIPCION DE LOS PROCESOS ENVASADO DE HIPOCLORITO DE SODIO DILUIDO

Se almacenan el hipoclorito de sodio de 11% - 13% de concentración y el agua de osmosis inversa en tanques de fibra de vidrio, se manda el agua de osmosis inversa a una bomba localizada en el sistema de mezcleo. El agua se envía a la bomba del sistema de mezcleo con el fin de formar el vacío, con el cual el hipoclorito de sodio es succionado de un tanque pulmón y así efectuándose la mezcla. La mezcla se almacena en un tanque de paso para ser alimentado a la llenadora que cuenta con un sistema cerrado el cual está protegido con un ventilador. La botella llena y tapada pasa a la etiquetadora, a la encajonadora y estibadora, la línea cuenta también con un paletizador. El producto terminado se envía a la bodega de producto terminado para su almacenamiento y venta.

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