TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL MÓDULO II -...

TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL

MÓDULO II

MÉXICO 2005

TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL

MÓDULO II

MÉXICO 2005

Componente de Formación Profesional del Bachillerato Tecnológico

CARRERA DE TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL CLAVE: BTMMAC04

MÓDULO II Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio

en la construcción y reparación de piezas CLAVE: CMA317

Agosto de 2005

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Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico (Acuerdo 345)

Técnico en Construcción Naval Clave: BTMMAC04

MÓDULO II Paquete didáctico

Profesores que elaboraron la estructura y el programa de estudio del módulo II. Andrés Ramos Flores, Alejandro López Rico, Alfonso Gutiérrez Cabello, Hernán Humberto Murillo Torres. Coordinadores de la DGECyTM: M. en C. Gildardo Rojo Salazar Ocean. Víctor Manuel Rojas Reynosa QBP Francisco Escamilla Rodríguez Biól. Rodrigo Nava Mora Edición: M. en C. Itzia Calixto Albarrán M. en C. Jessica Noemi Montaño Vargas Primera edición: 2005. Subsecretaría de Educación Media Superior, SEP. Dirección General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar. Dirección Técnica. ISBN: (En trámite)

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DIRECTORIO

Dr. Reyes S. Tamez Guerra Secretario de Educación Pública Dra. Yoloxóchitl Bustamante Díez Subsecretaria de Educación Media Superior Biól. Francisco Brizuela Venegas Director General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar M. en C. Gildardo Rojo Salazar Director Técnico de la DGECyTM Ing. Heriberto Nolasco Heredia Director de Operación de la DGECyTM C. P. María Elena Colorado Álvarez Coordinadora Administrativa de la DGECyTM Ocean. Víctor Manuel Rojas Reynosa Jefe del Departamento de Control Escolar de la DGECyTM Q. B. P. Francisco Escamilla Rodríguez Jefe del Departamento de Planes y Programas de Estudio de la DGECyTM

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Contenido

Pag Directorio 3 Contenido 4 Mensaje a los maestros del Bachillerato Tecnológico 5 I Carrera de Técnico en Construcción Naval 6 Antecedentes 7 Descripción de la carrera 9 Plan de estudios de la carrera 10 II. Programas de Estudio 13 Descripción general del Módulo 14 Submódulo I: Identificación y descripción de los materiales, herramientas y

normas de seguridad e higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio

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Submódulo II: Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio, bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria

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Submódulo III: Reparación de pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio, bajo normas de seguridad e impacto ambiental

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III Bibliografía 30 IV Guía didáctica 31 V Instrumento de evaluación 41 VI Guía de aprendizaje 105

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MENSAJE DE LA SUBSECRETARIA DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR Con la Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico estamos construyendo la casa que queremos habitar y proponemos compartir con los estudiantes, los padres de familia, las comunidades y barrios donde se ubica cada plantel. Construimos un espacio para la mejor formación de las nuevas generaciones, para contribuir a elevar la calidad de vida de los mexicanos, para el mejor futuro de las culturas que amalgama la nación que amamos. El componente de formación profesional aporta al Bachillerato Tecnológico el carácter bivalente que le distingue, ya que los estudiantes pueden continuar sus estudios en la educación superior e incorporarse al trabajo, si así lo deciden. En la Reforma, procuramos que la estructura modular de las carreras se oriente hacia los sitios de inserción en los mercados de trabajo; que cada módulo desarrolle de manera integral las competencias profesionales, para responder a los requerimientos que reclaman los cambios en la producción de las diversas regiones de nuestro país y para favorecer la formación de los ciudadanos de la nación más equitativa, democrática y prospera que anhelamos. Los programas de los módulos son el resultado del trabajo colegiado de los profesores que imparten la formación profesional en el Bachillerato Tecnológico, quienes nos brindan su experiencia y conocimientos al elaborar esta propuesta inicial, que ahora está abierta para recibir los aportes de cada maestro. Maestro (a) le necesitamos para construir la casa que nos hace falta para formar mejor a nuestros jóvenes, a las mujeres y los hombres del mañana.

Yoloxóchitl Bustamante Díez

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I. CARRERA DE TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL

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ANTECEDENTES

La generación del componente de formación profesional y el diseño de las carreras que lo integran se ha realizado de acuerdo con las directrices que se establecen en el Programa Nacional de Educación1, el Programa de Desarrollo de la Educación Tecnológica2, el Modelo de la Educación Media Superior Tecnológica3 y la Estructura del Bachillerato Tecnológico4. Para encausar el proceso de generación del componente se elaboraron los Lineamientos para la Estructuración del Componente de Formación Profesional, que establece los criterios para orientar una construcción que parte de la oferta de carreras preexistentes. Estas directrices fueron elaboradas por la Coordinación del componente, tomando en cuenta los resultados sucesivos del trabajo realizado en seis talleres, efectuados entre junio de 2003 y noviembre de 2004, con maestros de de la Dirección General de Educación Tecnológica Industrial (DGETI), de los Colegios de Estudios Científicos y Tecnológicos de los Estados (CECyTEs), de la Dirección General de Educación Tecnológica Agropecuaria (DGETA) y de la Dirección General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar (DGECyTM); docentes entre los cuales cabe mencionar la participación de quienes cuentan con experiencia en el diseño y la operación de programas de educación basada en competencias, que se han impartido en estas instituciones desde 1997. La diversidad de carreras preexistentes se organizó en campos de formación profesional, delimitados a partir de la identificación de procesos de trabajo similares de acuerdo con los objetos de transformación y el grado de calificación que les caracterizan. Este ordenamiento ha permitido, por una parte, valorar la evolución de la cobertura del conjunto de la oferta ante las tendencias de los sectores de la producción y el empleo en México, así como precisar prioridades para orientar cambio y dar seguridad a los avances. Por otra parte, mostró las carreras que resultan comunes entre las instituciones. En el diseño de las carreras del componente se ha procurado desarrollar a partir de las competencias profesionales asociadas con los posibles sitios de inserción en los mercados de trabajo, a los que cada uno se dirige; así como observar en el proceso de formación el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección al medio ambiente. La propuesta que a continuación se presenta tiene el propósito de orientar el desarrollo del trabajo docente en las carreras que ahora son comunes entre la DGETI, DGETA, DGECyTM y CECyTEs, mediante la estructura de la carrera y la versión sintética de los programas de estudio del primer módulo. Ambos productos se obtuvieron en el taller realizado con los maestros convocados para ello, por cada una de esas instituciones, quienes son los autores principales de esa propuesta. La experiencia y los resultados de ese trabajo muestran un método para la generación de la

1 Secretaría de Educación Pública, Programa Nacional de Educación 2001-2006, ISBN: 970-18-6213-9 2Secretaría de Educación Pública, Programa de de Desarrollo de la Educación Tecnológica 2001-2006, ISBN: 970-18-8043-9 3Consejo del Sistema Nacional de Educación Tecnológica, Modelo de la Educación Media Superior Tecnológica, ISBN 968-5961-00X 4Consejo del Sistema Nacional de Educación Tecnológica, Estructura del Bachillerato Tecnológico. ISBN 968-5961-01-8

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estructura modular de las carreras y el diseño de los programas. Ahora se presentan los programas del primer módulo, los correspondientes a los siguientes módulos se integrarán a este documento y estarán a su disposición de manera sucesiva próximamente. Asimismo, se ha previsto dar seguimiento a la operación de los programas con el propósito de establecer los ajustes que permitan mejorarlos. En cuanto a la estructura de la carrera, destaca la intención de procurar obtener del mundo del trabajo los criterios organizadores de cada propuesta de formación profesional. En los programas de estudios de los submódulos se aportan elementos para apoyarle en la elección que usted realizará de las estrategias específicas para lograr los aprendizajes de los estudiantes. En este sentido adquiere relevancia el lugar que se da a los resultados del aprendizaje en tanto referencia para orientar la definición de las tareas que permita alcanzarlos, sobre las cuales se identifican tres momentos didácticos: de apertura, desarrollo y cierre. En términos generales, la apertura se dirige a explorar y recuperar los conocimientos previos e intereses de los estudiantes y los aspectos del contexto que resultan relevantes. Explicitar estos hallazgos con los estudiantes permite afinar, entre otros aspectos, las principales actividades de aprendizaje y la evaluación de éste. En la fase de desarrollo, se avanza en el despliegue de nuevos conocimientos, habilidades y actitudes. Y en la de cierre, se propone a los estudiantes elaborar las conclusiones que le permiten advertir el aprendizaje que han logrado y, con ello, el distinto lugar en el que se encuentra cada uno después de transitar por las experiencias realizadas. En relación con estas fases en los programas, se sugieren los recursos de apoyo y las técnicas e instrumentos de evaluación. Mediante el análisis del programa de estudio, cada maestro podrá establecer la Guía didáctica propia, que defina las actividades específicas que estime pertinentes para lograr los resultados del aprendizaje de acuerdo con su experiencia, las posibilidades de los estudiantes, las condiciones del plantel y el contexto. Para la educación media superior tecnológica, usted maestro (a) es el (la) autor (a) de las experiencias que se despliegan en el taller, el laboratorio, el aula y el contexto laboral para favorecer aprendizajes significativos que contribuyan a mejorar la calidad de vida de los jóvenes estudiantes.

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DESCRIPCIÓN DE LA CARRERA

Definición de las tareas que permita alcanzarlos, sobre las cuales se identifican tres momentos didácticos: apertura, desarrollo y cierre. En términos generales, la apertura se dirige a explorar y recuperar los conocimientos previos e intereses de los estudiantes y los aspectos del contexto que resultan relevantes. Al explicitar estos hallazgos con los estudiantes es factible afinar las principales actividades y las formas de evaluación de los aprendizajes, entre otros aspectos. En la fase de desarrollo se avanza en el despliegue de nuevos conocimientos, habilidades y actitudes. Y en la de cierre se propone a los estudiantes elaborar las conclusiones que, entre otros aspectos, permiten advertir los resultados del aprendizaje logrado y, con ello, el distinto lugar en el que se encuentra cada estudiante que ha transitado por las experiencias de formación. A partir de estas etapas de construcción de los aprendizajes, en los programas se sugieren los recursos de apoyo y las técnicas e instrumentos de evaluación. Mediante el análisis del programa de estudio cada maestro podrá establecer la Guía didáctica propia que defina las actividades específicas que estime pertinentes para lograr los resultados del aprendizaje de acuerdo con su experiencia, las posibilidades de los estudiantes, las condiciones del plantel y el contexto. Para la educación media superior tecnológica usted maestro (a) es el (la) autor (a) de las experiencias que se despliegan en el taller, el laboratorio o el aula, que pueden favorecer aprendizajes significativos para el mejoramiento de la calidad de vida de los jóvenes estudiantes.

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PLAN DE ESTUDIO DE LA CARRERA DE TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL (Acuerdo345)

Horas/Semana

Semestre 1 Semestre 2 Semestre 3 Semestre 4 Semestre 5 Semestre 6

Álgebra 4 horas

Geometría y Trigonometría

4 horas

Geometría Analítica 4 horas

Cálculo 4 horas

Probabilidad y Estadística

5 horas

Taller de Matemática

Aplicada 5 horas

Inglés I 3 horas

Inglés II 3 horas

Inglés III 3 horas

Inglés IV 3 horas

Inglés V 5 horas

Optativa 5 horas

Química I 4 horas

Química II 4 horas

Biología 4 horas

Física I 4 horas

Física II 4 horas

Asignatura específica del

área propedéutica

correspondiente (1)

5 horas

Tecnologías de la Información y la Comunicación

3 horas

Lectura, Expresión Oral y Escrita II

4 horas

Ciencia, Tecnología,

Sociedad y Valores II

4 horas

Ecología 4 horas

Ciencia, Tecnología, Sociedad y Valores III

4 horas

Asignatura específica del

área propedéutica

correspondiente (2)

5 horas Ciencia,

Tecnología, Sociedad y

Valores I 4 horas

Lectura, Expresión Oral y Escrita

4 horas

Armado de estructuras

metálicas, utilizando procedimientos de

pailería 17 horas

Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en

la construcción y reparación de piezas

17 horas

Aplicación de soldadura en

elementos estructurales 17

horas

Elaboración y preparación de los sistemas de

tubería 12 horas

Elaboración de planos

especializados en la industria naval

12 horas

COMPONENTE DE FORMACIÓN BÁSICA

COMPONENTE DE FORMACIÓN

PROPEDÉUTICA

COMPONENTE DE FORMACIÓN PROFESIONAL

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PERFILES DE INGRESO Y EGRESO

DE INGRESO El candidato debe tener:

a) La habilidad para comunicarse apropiadamente e interpretar instrucciones escritas y verbales.

b) Razonamiento formal que le facilite la resolución de problemas lógicos y cotidianos. c) Disponibilidad para el trabajo en equipo. d) Aplicación de valores. e) Capacidad de construcción de su propio conocimiento. f) Sensibilidad a los aspectos ecológicos y de protección al ambiente. g) Conocimientos de matemáticas básicas y manejo de instrumentos de cálculo. h) Vocación de servicio i) Orientación al orden y organización. j) Liderazgo: sociable, creativo y amable.

DE EGRESO El egresado de la carrera de Técnico en Construcción Naval poseerá los conocimientos, habilidades, destrezas y valores, en las técnicas de pailería, de fibra de vidrio, soldadura, elaboración de sistemas de tuberías y dibujo especializado en Construcción Naval lo que le permitirá integrarse al mercado de trabajo en astilleros, construcción industrial, construcción pesada, industria auxiliar naval, talleres de soldadura y pailería o en la reparación de embarcaciones.

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RELACIÓN DE MÓDULOS CON NORMAS DE COMPETENCIA Y SITIOS DE INSERCIÓN LABORAL

Módulo Normas de competencia Sitios de inserción I. Armado de estructuras

metálicas utilizando procedimientos de pailería

272 horas

Servicio de pailería industrial CQMC0421.01 Elaboración de estructuras de acero y almacenamiento CCNS0221.01

• Astilleros, construcción industrial, construcción pesada, industria auxiliar naval, talleres de soldadura y parlería o en la reparación de embarcaciones, empresario

II. Utilización de la fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas

272 horas

Obtención de productos de plástico reforzado CPLA0229.01 Obtención de producto de plástico por filamento continuo CPLA0230.01 Mantenimiento de embarcaciones menores de fibra de vidrio CPOR0382.01

• Astilleros, marinas, empresas de recreo y deportes, reparación de embarcaciones, empresario

III. Aplicación de soldadura en elementos estructurales

272 horas

Inspección de embarcaciones CPOR0338.01 Aplicación de soldadura por arco metálico protegida por gas (GMAW) CSOL0437.01 Aplicación de soldadura oxiacetilenico (autógena) CSOL0490.01 Inspección de soldadura categoría 1 CSOL0341.01 Aplicación de soldadura por arco metálico revestido(SMAW) CSOL0493.01 Aplicación de soldadura por arco sumergido(SAW) CSOL0494.01 Aplicación de soldadura por arco de tugsteno y gas (GTAW) CSOL0495.01 Aplicación de soldadura protegida por gas (GMAW) en acero inoxidable CSOL0496.01 Realización de trabajos con recubrimiento de soldadura CSOL0498.01

• Astilleros, construcción industrial, construcción pesada, industria auxiliar naval, talleres de soldadura y parlería o en la reparación, empresario

IV. Elaboración y preparación de los sistemas de tubería

192 horas

Inspección de embarcaciones CPOR0338.0 Instalación para el aprovechamiento del gas natural para consumos de hasta 170000kj/hr CCNS0380.01 Instalación y reparación de los sistemas hidráulicos y sanitarios CCNS0160.02 Instalación de sistema de gas CCNS0161.02 Conservación y operación de la red de agua potable COAS0307.01 Instalación de tubería para el traslado de hidrocarburo CQMC0418.01

• Astilleros, construcción industrial, construcción pesada, industria auxiliar naval, talleres de soldadura y parlería o en la reparación, empresario

V. Elaboración de planos especializados en la industria naval

192 horas

Elaboración de documentos mediante las herramientas de computo CINF0276.01 Ejecución del diseño grafico CART0142.01

• Astilleros, construcción industrial, industria auxiliar naval, oficinas de diseño

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I. PROGRAMA DE ESTUDIO

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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MÓDULO MÓDULO II: Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas CLAVE: CMA317 Justificación del módulo Los plásticos reforzados tienen aplicación en el sector social, industrial y naval en la fabricación y reparación de piezas. Es un material que ha sustituido a otros por sus características, de resistencia, durabilidad y bajo costo de mantenimiento. Entre las industrias que más uso les dan a este material son: La industria naval, la industria automotriz, la industria de tanques y tubos, la industria de la vivienda y la industria de la construcción. Requisitos de ingreso al módulo

a) La habilidad para comunicarse apropiadamente e interpretar instrucciones escritas y verbales.

b) Razonamiento formal que le facilite la resolución de problemas lógicos y cotidianos. c) Disponibilidad para el trabajo individual y en equipo. d) Aplicación de valores. e) Capacidad de construcción de su propio conocimiento. f) Sensibilidad a los aspectos ecológicos y de protección al ambiente. g) Conocimientos de matemáticas básicas y manejo de instrumentos de cálculo.

Duración del módulo 272 horas Sitio de inserción Astilleros, marinas, empresas de recreo y deportes, empresas que construyen tanques y tubos, reparación de embarcaciones en seco y a flote. Submódulos que lo integran

I. Identificación y descripción de los materiales, herramientas y normas de seguridad e

higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio. II. Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio, bajo

normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria. III. Reparación de pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio, bajo normas de

seguridad e impacto ambiental. Resultados de aprendizaje Construir, dar mantenimiento y reparar piezas en plástico reforzado.

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SUBMÓDULO I

Identificación y descripción de los materiales, herramientas y normas de seguridad e higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio

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MÓDULO II Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas 272 horas

SUBMÓDULO I Identificación y descripción de los materiales, herramientas y normas de seguridad e higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio.

80 horas

ELEMENTOS DE EVALUACIÓN Cuestionario, guía de observación, lista de cotejo,

RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Identificar, describir y cuantificar los materiales, herramientas empleadas en la construcción y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio aplicando las normas de seguridad.

GUÍA DIDÁCTICA

CONTENIDO ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE RECURSOS MATERIALES EVALUACIÓN

1. Identificar los materiales

empleados en los plásticos reforzados con fibra de vidrio

ENCUADRE: Presentación del contenido del modulo, submódulos, guía del estudiante e instrumentos de evaluación, definiendo y aclarado la competitividad a alcanzar en cada submódulo. APERTURA: Diagnóstico de los conocimientos en equipos de tres a cinco estudiantes, aplicando un examen escrito.

• Proyector de acetatos • Paquetes de hojas • Silicón de caucho • Fibra de vidrio • Poliestireno reforzado• Yeso

(2,1,1aC) Cuestionario

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1.1. Identificación, descripción y cuantificación de los Materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio

Fibra de vidrio: • Colchoneta • Petatillo • Mechas • Filamento cortado • Petatillo-colchoneta Resinas: • (Poliéster) • Cristal • Virgen • Iisoftálicas y bisfenólicas • Isotrópicas Aceleradores: • Cobalto • Peróxidos Catalizador • Dimetil-anilina

DESARROLLO: Realizar un reporte de la investigación bibliográfica, describiendo las características físicas y propiedades de los materiales utilizados en los plásticos reforzados con fibra de vidrio, de acuerdo al listado proporcionado por el profesor con el objeto de realizar una exposición. Realizar un reporte de la investigación bibliográfica, de las herramientas y accesorios describiendo las características y su utilización en los plásticos reforzados con fibra de vidrio con el objeto de realizar una exposición. Realizar un reporte de la investigación bibliográfica, de las normas de seguridad y su aplicación en el campo de los plásticos reforzados con fibra de vidrio con el objeto de realizar una exposición.

• Madera • Poliuretano • Plastilina • Tijeras • Cuchillas • Flexómetro • Recipientes • Espátulas • Taladro • Brocas • Brochas • Resina preparada • Resina cristal • Resina virgen • Resinas isotropias • Catalizador • Adelgazador • Abatelenguas • Cera desmoldante • Martillo de uña • Mazo de hule • Computadora • Cañón

(2,1,1dG) Guías de observación Materiales Herramienta, equipo y accesorios Normas de seguridad (2,1,1dL) Lista de cotejo de reportes de Investigación. Materiales Herramientas Normas de seguridad

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Adelgazadores: • Monómero • Acetona • Thinner Cargas: • Cabosil • Talco de ángel • Decalite • Dióxido de titanio • Otros Complementos: • Película separadora • Pigmentos • Ceras • Lijas • Estopa o trapo • Poliuretano • Pinturas 1.2. Descripción, y utilización de las herramientas y equipos para elaborar y reparar piezas de plástico reforzado con fibra de

Realizar un reporte visitando a una empresa comercializadora de materiales de plásticos reforzados con fibra de vidrio. Realizar un reporte visitando a un astillero o varadero que trabaje plásticos reforzados con fibra de vidrio.

• Desarmadores • Martillos • Llaves españolas • Llaves mixtas • Llaves de estrías • Pericas • Steellson • Prensas • Pinzas • Arco de segueta • Tecle • Diferencial. • Gato de tornillo • Cobalto • Peróxidos Catalizador• Dimetil-anilina • Adelgazadores • Monómero • Acetona • Thinner • Cargas • Cabosil • Talco industrial • Decalite

(2,1,2dL)Lista de cotejo de reporte de visitas

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vidrio Manuales: • Desarmadores • Martillos • Llaves españolas • Llaves mixtas • Llaves de estrías • Pericas • Steellson • Prensas • Pinzas • Cuchillas • Taladro • Arco de segueta • Tijeras • Espátulas Mecánicas: • Tecle, diferencial. • Gato de tornillo Eléctricas: • Esmeril fijos y portátil

CIERRE: Elaborar un muestrario de materiales empleados en plásticos reforzados con las características de de cada uno de ellos, por equipos de tres a cinco participantes así como carteles de normas de seguridad indicando su significado.

• Dióxido de titanio • Otros • Película separadora • Pigmentos • Ceras • Lijas • Estopa o trapo • Poliuretano • Pinturas • Esmeriles fijos y

portátil • Taladros fijos y

portátiles • Caladora fijas y

portátiles • Gatos • Doblador de tubo • Borlas • Recipientes • Removedores

(2,1,3Lc) Lista de cotejo de muestrario de materiales y carteles de normas de seguridad.

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• Taladros fijos y portátiles • Caladora fijas y portátiles Hidráulicas: • Gatos • Doblador de tubo Accesorios: • Brochas • Brocas • Borlas • Recipientes • Abatelenguas 1.3 Identificación de las Normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio. Atmósferas explosivas: • Llamas • Partes sobrecalentadas • Cigarros y cerillos • Motores eléctricos

Ordenar herramientas, equipos y accesorios de acuerdo a las características solicitadas por el profesor. Manuales Eléctricas Hidráulicas Mecánicas

(2,1,2gC) Guías de observación de ordenamiento

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• Soldadura autógena y eléctrica

Inhalación de vapor: • Mascarillas para vapores • Mascarilla de aire autónomo • Traje completo con suministro

de aire. • Inhalación de polvos: • mascarillas para polvos y

vapores • Traje completo con suministro

de aire • Googles Irritación de ojos y piel: • Lavado de ojos durante varios

minutos • Utilización de guantes • Utilización de botas Área de trabajo: • Áreas ventiladas • Locales sin paredes Higiene ambiental:

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• Manejo de materiales • Absorción de derrames • Incineración de materiales • Tratamiento biológico • Neutralización alcalina • Neutralización ácida • Confinamiento controlado

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SUBMÓDULO II

Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria

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MÓDULO II Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas. 272 horas

SUBMÓDULO II Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria

119 horas

ELEMENTOS DE EVALUACIÓN Guía de observación, lista de cotejo,


Elaborar moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria

GUÍA DIDÁCTICA


2. Elaborar moldes basados en modelos 2.1.Materiales auxiliares en la

fabricación de moldes: • Caucho • Fibra de vidrio • Resina • Poli estireno reforzado • Yeso • Madera • Poliuretano

APERTURA: Realizar un reporte de la investigación de diferentes tipos de molde, para fabricar piezas de plástico reforzados con fibra de vidrio. DESARROLLO: Realizar un reporte de la investigación de los materiales auxiliares utilizados en la construcción de moldes. Realizar un reporte para indicar la forma de elaborar el molde de acuerdo con las líneas de

• Proyector de acetatos• Paquetes de hojas • Silicón de caucho • Fibra de vidrio • Poliestireno reforzado• Yeso • Madera • Poliuretano • Plastilina • Tijeras • Cuchillas • Flexómetro • Recipientes

(2,2,4aL) Lista de cotejo de reporte del molde. (2,2,3dG) Guía de observación de materiales auxiliares, elaboración del molde, cuantificación de materiales y formas de

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2.2. Función de operación: Abierto: • Una pieza • Varias piezas Cerrado: • Laminados • Vaciados 2.3. proceso de aplicación • Cera desmoldante • Película separadora • Gelcoat • Resina / fibra de

vidrio(laminado) • Operación de picado. • Desbastado • Desmolde • Detallado • Pintado • Pulido y encerado.

partición del modelo y del procedimiento metodológico. Realizar un reporte de la cuantificación de los materiales empleados en la fabricación de un molde (abierto o cerrado) y pieza, de acuerdo con la forma del modelo. Realizar reporte de la investigación de las forma de los moldes para fabricar, campanas, hélices, botellas maceteros y embarcaciones. CIERRE: Presentar el costo de fabricación de un molde y una pieza. Elaborar un molde abierto de una o dos piezas. Elaborar un molde cerrado (vaciado). Elaborar una pieza empleando el molde abierto o cerrado.

• Espátulas • Taladro • Brocas • Brochas • Resina • Catalizador • Adelgazador • Abatelenguas • Cera desmoldante • Martillo de uña • Mazo de hule • Computadora • Cañón

moldes. (2,2,4dg) Guía de observación de la elaboración una pieza. (2,2,5cL) Lista de cotejo del costo fabricación del molde y de la pieza.

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2.4 Determinación de costo de producción.

• Costo de materiales • Mano de obra

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SUBMÓDULO III

Reparación de pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio, bajo normas de seguridad e impacto ambiental

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MÓDULO II Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas 272 horas

SUBMÓDULO III Reparación de pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental 73 horas

ELEMENTOS DE EVALUACIÓN Guía de observación, lista de cotejo,

RESULTADOS DE APRENDIZAJE Reparar piezas de plástico reforzado con fibras de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental

GUÍA DIDÁCTICA


3. Inspección de daños 3.1.Clasificación del daño: Superficiales “tipo A” Fisuras “ “tipo B” Perforaciones “tipo C” 3.2.Cotización de reparación de daños • Cuantificación de material y su

costo • Mano de obra • Costo o cotización

APERTURA: Elaboración de un reporte sobre los daños en las piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos. DESARROLLO: Elaborar un reporte, determinando el alcance de los daños en una pieza de plásticos reforzados. Elaborar en reporte para evaluar el daño, cuantificar y presupuestar los materiales, la mano de obra y el tiempo que se van a emplear en la reparación.

• Proyector de acetatos• Paquetes de hojas • Fibra de vidrio • Madera • Poliuretano • Tijeras • Cuchillas • Flexómetro • Recipientes • Espátulas • Taladro • Brocas • Brochas • Resina

(2,3,6aL) Lista de cotejo de daño de piezas. (2,3,7dL)Lista de cotejo de daños, cuantificación, cotización de materiales y equipo a utilizar.

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3.3. Preparación de superficie: • Eliminación de residuos • Limpieza de superficie • Resanado 3.4. Aplicación de materiales • Fibra de vidrio • Resina • Catalizador • Cargas • Utensilios de aplicación y de

limpieza 3.5. Aplicación de herramientas, accesorios y equipos. Acabados: • Desbastado • Pintado • Pulido.

Elaborar en reporte empleando los equipos y herramientas de acuerdo al tipo de daño a reparar. CIERRE: Llevar acabo la reparación de daños de piezas en plásticos reforzados aplicando las normas de seguridad e higiene.

• Catalizador • Adelgazador • Abatelenguas • Cera desmoldante • Martillo de uña • Mazo de hule • Esmeril portátil

(2,3,5cg) Guía de observación de reparación e daños.

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BIBLIOGRAFÍA

ARNULFO VILLARREAL PALOMARES. 1993. Resinas poliester, plásticos reforzados. 13a Edición. F. Parrillas. México, D.F. COAKLEY. 1997. Construcción de embarcaciones pesqueras en fibra de vidrio. FAO. Roma, Italia. HUGO DU PLESSIS. Fiberglass boats. 3a Edición. International Marine Camden, Maine. U.S.A. J. A. G. ROCÍO, TREJO J A C. 1984. Moldes de silicón. Ediciones Poliformas. México. OLIVARES O. FELIPE. 1995. Manual de diseño en plásticos reforzados con fibra de vidrio. Universidad Tecnológica Metropolitana. Chile. OSCOTT, ROBERT J. 1996. Fiber Glass boat design and construction. 2a Edición. Society of architects. USA.. VITRO FIBRAS S.A. 1996. Fibra de vidrio refuerzo de plástico. 2a Edición. Vitro Fibra S A. WARRIMG, RON H. 1982. El libro práctico del poliéster y la fibra de vidrio. Borras Ediciones. Barcelona, España.

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CARRERA DE TÉCNICO EN CONSTRUCCIÓN NAVAL

CLAVE: BTMMAC04

GUÍA DIDÁCTICA



Agosto de 2005

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MÓDULO II Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas. horas

SUBMÓDULO I Identificación y descripción de los materiales, herramientas y normas de seguridad e higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio.

horas

ELEMENTOS DE EVALUACIÓN

Cuestionario; Guías de observación: Materiales, herramienta, equipo y accesorios y normas de seguridad; Lista de cotejo de reportes de Investigación: Materiales, herramientas y normas de seguridad; Lista de cotejo de reporte de visitas; Lista de cotejo de muestrario y carteles; Guías de observación de ordenamiento.


Identificar, describir y cuantificar los materiales, herramientas empleadas en la construcción y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio aplicando las normas de seguridad.

GUÍA DIDÁCTICA

CONTENIDOS ACTIVIDADES DE LOS ALUMNOS (A) INTERVENCIÓN DEL MAESTRO (M) RECURSOS MATERIALES

I. Identificar los materiales empleados en los plásticos reforzados 1.1. Identificación, descripción y

cuantificación de los materiales utilizados en plástico reforzado

• Fibra de vidrio

Colchoneta Petatillo Mechas Filamento cortado Petatillo-colchoneta

• Resinas

(M) Presentación del contenido del módulo, submódulos, guía del estudiante e instrumentos de evaluación. Definir y aclarar la competitividad a alcanzar en cada submódulo. (M) Diagnóstico de los conocimientos en equipos de tres a cinco estudiantes. (M) El facilitador solicita reporte de una investigación bibliográfica de las características físicas de los materiales. (A) Realiza un reporte de la investigación bibliográfica, describiendo las características físicas y propiedades de los materiales utilizados en los plásticos reforzados de acuerdo al listado proporcionado por el facilitador con el objeto de realizar una exposición. (M) Solicita un reporte de la investigación bibliográfica, de las

• Proyector de acetatos • Paquetes de hojas • Silicón de caucho • Fibra de vidrio • Poliestireno reforzado • Yeso • Madera • Poliuretano • Plastilina • Tijeras • Cuchillas • Flexómetro • Recipientes • Espátulas • Taladro • Brocas

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Standard preacelerada (Poliéster) Cristal Virgen Isotropitas

• Aceleradores Cobalto Peróxidos catalizador Dimetil-anilina

• Adelgazadores Monómero Acetona Thinner

• Cargas Cabosil Talco de ángel Decalite Dióxido de titanio Otros

• Complementos Película separadora Pigmentos Ceras Lijas Estopa o trapo Poliuretano Pinturas

1.2. Descripción y utilización de

las herramientas y equipos para elaborar y reparar piezas

herramientas y accesorios describiendo las características y su utilización en los plásticos reforzados con el objeto de realizar una exposición. (A) Realiza un reporte de la investigación bibliográfica, de las herramientas y accesorios describiendo las características y su utilización en los plásticos reforzados con el objeto de realizar una exposición. (M) Realizar un reporte de la investigación bibliográfica de las normas de seguridad y su aplicación en plásticos reforzados con el objeto de realizar una exposición. (A) Realizar una investigación bibliográfica de las normas de seguridad y su aplicación en el campo de los plásticos reforzados para realizar una exposición. (M) Solicita realizar un reporte visitando a una empresa comercializadora de materiales de plásticos reforzados. (A) Realizar un reporte visitando a una empresa comercializadora de materiales de plásticos reforzados. (M) Solicita realizar un reporte visitando a un astillero o varadero que trabaje plásticos reforzados. (A) Realizar un reporte visitando a un astillero o varadero que trabaje plásticos reforzados.

• Brochas • Resina preparada • Resina cristal • Resina virgen • Resinas isotrópicas • Catalizador • Adelgazador • Abatelenguas • Cera desmoldante • Martillo de uña • Mazo de hule • Computadora • Cañón • Desarmadores • Martillos • Llaves españolas • Llaves mixtas • Llaves de estrías • Pericas • Steellson • Prensas • Pinzas • Arco de segueta • Tecle • Diferencial. • Gato de tornillo • Cobalto • Peróxidos catalizador • Dimetil-anilina

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de plástico reforzado • Manuales

Desarmadores Martillos Llaves españolas Llaves mixtas Llaves de estrías Pericas Steellson Prensas Pinzas Cuchillas Taladro Arco de segueta Tijeras Espátulas

• Mecánicas Tecle, diferencial Gato de tornillo

• Eléctricas Esmeril fijo y portátil Taladros fijos y portátiles Caladora fija y portátil

• Hidráulicas Gatos Doblador de tubo

• Accesorios Brochas Brocas

(M) Solicita elaborar un muestrario de materiales empleados en plásticos reforzados con las características de de cada uno de ellos, por equipos de tres a cinco participantes. (A) Elaborar un muestrario de materiales empleados en plásticos reforzados con las características de cada uno de ellos, por equipos de tres a cinco participantes. (M) Solicita ordenar herramientas, equipos y accesorios de acuerdo a las características.

Manuales Eléctricas Hidráulicas Mecánicas

(A) Ordenar herramientas, equipos y accesorios de acuerdo a las características solicitadas por el facilitador.

Manuales Eléctricas Hidráulicas Mecánicas

• Monómero • Acetona • Thinner • Cabosil • Talco industrial • Decalite • Dióxido de titanio • Otros • Película separadora • Pigmentos • Ceras • Lijas para agua • Lijas para metal • Discos de lijas • Estopa o trapo • Poliuretano • Pinturas • Esmeril fijos y portátil • Taladros fijos y portátiles • Caladora fijas y portátiles • Gatos • Doblador de tubo • Borlas • Recipientes • Removedores

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Borlas Recipientes Removedores

1.3. Identificación de las Normas

de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados

• Atmósferas explosivas • Inhalación de vapor • Inhalación de polvos • Irritación de ojos y piel • Área de trabajo • Higiene ambiental

(M) Solicita presentar carteles de normas de seguridad indicando su significado y ventajas en la utilización de los materiales utilizados en plásticos reforzados. (A) Presentar carteles de normas de seguridad indicando su significado y ventajas en la utilización de los materiales utilizados en plásticos reforzados.

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SUBMÓDULO II Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria.

horas


Lista de cotejo de reporte molde; Guía de observación auxiliares, elaboración del molde, cuantificación de materiales y formas de moldes; Guía de observación de la elaboración de una pieza; Lista de cotejo del costo de fabricación del molde y la pieza.


Elaborar moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria

GUÍA DIDÁCTICA

CONTENIDO ACTIVIDADES DE LOS ALUMNOS (A) INTERVENCIÓN DEL MAESTRO (M)

MATERIALES Y EQUIPO DE APOYO

2. Elaborar moldes basados en modelos

2.1. Materiales auxiliares en la

fabricación de moldes • Caucho • Fibra de vidrio • Resina • Poli estireno reforzado • Yeso • Madera • Poliuretano

(M) Solicita realizar un reporte de los tipos de molde para fabricar piezas de plástico reforzado. (A) Realizar un reporte de los tipos de molde para fabricar piezas de plástico reforzado. (M) Solicita realizar un reporte de investigación de los materiales auxiliares utilizados en la construcción de moldes. (A) Realizar reporte de investigación de los materiales auxiliares utilizados en la construcción de moldes. (M) Solicita realizar un reporte para indicar la forma de elaborar el molde de acuerdo con las líneas de partición del modelo y del procedimiento de la metodología de fabricación de moldes y piezas.

• Proyector de acetatos • Paquetes de hojas • Silicón de caucho • Fibra de vidrio • Poliestireno reforzado • Yeso • Madera • Poliuretano • Plastilina • Tijeras • Cuchillas • Flexómetro • Recipientes • Espátulas • Taladro • Brocas • Brochas

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2.2. Función de operación • Abierto

Una pieza Varias piezas

• Cerrado Laminados Vaciados

(A) Realizar un reporte para indicar la forma de elaborar el molde de acuerdo con las líneas de partición del modelo y del procedimiento de la metodología de fabricación de moldes y piezas. (M) Solicita realizar un reporte de la cuantificación de los materiales en la fabricación de molde (abierto o cerrado) y pieza de acuerdo con la forma del modelo. (A) Realizar un reporte de la cuantificación de los materiales en la fabricación de molde (abierto o cerrado) y pieza de acuerdo con la forma del modelo. (M) Solicita realizar reporte de la investigación de las forma de los moldes para fabricar, campanas, hélices, botellas maceteros y embarcaciones. (A) Realizar reporte de la investigación de las formas de los moldes para fabricar, campanas, hélices, botellas maceteros y embarcaciones. (M) Solicita presentar un diagnostico de presupuesto para la fabricación del molde y una pieza. (A) Elaborar un molde de sistema abierto. (A) Elaborar un molde de sistema cerrado. (A) Elaborar una pieza de plástico reforzado. (A) Presentar un diagnostico de presupuesto para la fabricación

• Resina • Catalizador • Adelgazador • Abatelenguas • Cera desmoldante • Martillo de uña • Mazo de hule • Computadora • Cañón

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2.3. Proceso de aplicación

del molde y una pieza. (A) Elaborar un molde de sistema abierto. (A) Elaborar un molde de sistema cerrado. (A) Elaborar una pieza de plástico reforzado.

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SUBMÓDULO III Reparación de pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental horas


Lista de cotejo daño de piezas; Lista de cotejo daño, cuantificación, cotización de materiales, y equipo a utilizar; Guía de observación de reparación de daños.

RESULTADOS DE APRENDIZAJE Reparar piezas de plástico reforzado con fibras de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental

GUÍA DIDÁCTICA



3. Inspección de daños y cotizaciones

3.1. Clasificación del daño • Superficiales “tipo A” • Fisuras “ “tipo B” • Perforaciones “tipo C” 3.2. Cotización de reparación de daños • Cuantificación de material • Inversión de tiempo • Presupuestos

(M) Solicita la elaboración de un reporte sobre los daños en las piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos. (A) Elaboración de un reporte sobre los daños en las piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos. (M) Solicita elaborar un reporte, determinando el alcance de los daños en una pieza de plásticos reforzados. (A) Elaborar un reporte, determinando el alcance de los daños en una pieza de plásticos reforzados. (M) Solicita elaborar en reporte para evaluar el daño, cuantificar y presupuestar materiales, la mano de obra y el tiempo que se van a emplear en la reparación. (A) Elaborar en reporte para evaluar el daño, cuantificar y presupuestar los materiales, la mano de obra y el tiempo que se van a emplear en la reparación.

• Proyector de acetatos • Paquetes de hojas • Fibra de vidrio • Madera • Poliuretano • Tijeras • Cuchillas • Flexómetro • Recipientes • Espátulas • Taladro • Brocas • Brochas • Resina • Catalizador • Adelgazador • Abatelenguas • Cera desmoldante

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3.3. Preparación de superficie • Eliminación de residuos • Limpieza de superficie • Resanado

3.4. Aplicación de materiales • Preparación de los materiales • Fibra de vidrio • Resina • Catalizador • Cargas • Utensilios de aplicación y de

limpieza 3.5.-Acabados

Desbastado Pulido

• Preparado de superficie

Pintado Gel coat Pinturas

(M) Solicita elaborar en reporte empleando los equipos y herramientas de acuerdo al tipo de daño a reparar. (A) Elaborar en reporte empleando los equipos y herramientas de acuerdo al tipo de daño a reparar. (M) Solicita llevar acabo la reparación de daños de piezas en plásticos reforzados aplicando las normas de seguridad e higiene. (A) Llevar acabo la reparación de daños de piezas en plásticos reforzados aplicando las normas de seguridad e higiene.

• Martillo de uña • Mazo de hule • Esmeril portátil • Lijas para agua • Lijas para metal • Discos de lija • Cargas • Poliuretano

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INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN



Agosto de 2005

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PLANTEL: GRUPO: NOMBRE DEL ESTUDIANTE(A): NOMBRE(S) DEL PROFESOR(ES): FECHA DE APLICACIÓN: CALIFICACIÓN:

SUBMÓDULO I. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS Y NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE, APLICABLE EN LA UTILIZACIÓN DE LOS PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO. 1. Diagnóstico de los conocimientos en equipos de tres a cinco estudiantes

Cuestionario diagnóstico

Objetivo Exploración de los conocimientos previos del estudiante.

Descripción del instrumento Este instrumento es un cuestionario que se orientó a la exploración de conocimientos previos del estudiante en la identificación de los materiales empleados en los plásticos reforzados. Condiciones de aplicación Requiere que los equipos de tres a cinco estudiantes, contesten todas las preguntas y las que no puedan contestar, indicar que no conocen.

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Cuestionario

1.- Con tus palabras describe, los plásticos reforzados.

CUMPLE NO CUMPLE 2.- Con tus palabras describe, un laminado de plásticos reforzado.

CUMPLE NO CUMPLE 3.- Escribe los nombres de los materiales que se utilizan para fabricar una pieza con fibra de vidrio.

CUMPLE NO CUMPLE 4.- Nombra las herramientas empleadas en el proceso de fabricar una pieza con fibra de vidrio.

CUMPLE NO CUMPLE

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5.- Menciona los tipos de molde para elaborar piezas.

CUMPLE NO CUMPLE

6.- Menciona los cuidados personales y de protección al medio ambiente, que debe tener una

persona en el momento de elaborar artículos de plástico reforzado con fibra de vidrio.

CUMPLE NO CUMPLE 7.- Menciona cuales son los daños de las piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio.

CUMPLE NO CUMPLE 8.- Menciona los costos de los materiales que conozcas, para elaborar artículos de plástico

reforzado con fibra de vidrio.

CUMPLE NO CUMPLE

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SUBMÓDULO I. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS Y NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE, APLICABLE EN LA UTILIZACIÓN DE LOS PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO.

Guía de observación

Objetivo Recuperar la evidencia de conocimientos de la identificación, descripción y cuantificación de los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio, de las herramientas, accesorios y equipos, así como de las normas de seguridad contenidas en las investigaciones. Descripción del instrumento Es una guía de observación que contiene los aspectos a evaluar como: la presentación el contenido, la redacción, los nombres de los materiales utilizados en los plásticos reforzados con fibra de vidrio, así como las propiedades y características principales, las herramientas, accesorios y equipos, sus características para su utilización, de acuerdo al listado proporcionado por el facilitador. Por ultimo, las normas de seguridad aplicables en los plásticos reforzados con fibra de vidrio de acuerdo al área de trabajo. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante entregue al profesor, tres reportes de investigaciones bibliográficas que contenga lo siguiente:

1. Nombres, características físicas y propiedades de los materiales utilizados en los plásticos reforzados con fibra de vidrio.

2. Características y utilización de las herramientas y accesorios utilizados para realizar el terminado en piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio.

3. Normas de seguridad y su aplicación en el campo de los plásticos reforzados con fibra de vidrio, con el objeto de realizar una exposición.

El profesor contará con este instrumento en el momento de la evaluación.

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1.1. Identifica, describe y cuantifica los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación

CUMPLE REACTIVOS SI NO OBSERVACIONES

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

4.- Fibra de vidrio

5.- Colchoneta

6.- Petatillo

7.- Mecha

8.- Filamento cortado

9.- Petatillo-colchoneta

Resinas (ortoftálicas):

1.- Resina poliéster virgen

2.- Resina poliéster preacelerada

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3.- Resina isoftálicas y bisfenólicas

4.- Resina autoextinguibles

5.- Resina para encapsulados

6.- Resinas flexibles

Aceleradores: naftenato y octoato de cobalto:

1.- Peróxidos catalizador

2.- Dimetil-anilina

Adelgazadores: monómero

1.- Acetona

2.- Thinner

Cargas: cabosil

1.- Talco de ángel

2.- Decalite

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Cargas: cabosil

3.- Dióxido de titanio

4.- Película separadora

5.- Ceras

6.- Pigmentos

7.- Lijas

8.- Estopa o trapo

9.- Poliuretano

10.- Pinturas

11.- Solución curante: parafina y monómero de estireno

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Herramientas, accesorios y equipos

2. Menciona la descripción, utilización de las herramientas, accesorios y equipos para elaborar, reparar piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación


1.- Presentación

2.- Contenido

3.- Redacción

4.- Manuales

5.- Desarmadores

6.- Martillos

7.- Llaves españolas

8.- Llaves mixtas

9.- Llaves de estrías

10.- Pericas

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11.- Steellson

12.- Prensas

13.- Pinzas

14.- Cuchillas

15.- Taladro

16.- Arco de segueta

17.- Tijeras

18.- Espátulas

Mecánicas:

1.- Tecle diferencial

2.- Gato de tornillo

51



Eléctricas:

1.- Esmeril fijos y portátil

2.- Taladros fijos y portátiles

3.- Caladora fijas y portátiles

Hidráulicas:

1.- Gatos

2.- Doblador de tubo

Accesorios:

1.- Brochas

2.- Brocas

3.- Borlas

4.- Recipientes

5.- Abate lenguas

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Normas de seguridad e higiene 3. Identifica las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio en su investigación


1.- Presentación

2.- Contenido

3.- Redacción

Atmósfera explosiva:

1.- Llamas

2.- Partes sobrecalentadas

3.- Cigarros y cerillos

4.- Motores eléctricos

5.- Soldadura autógena y eléctrica

Inhalación de vapor:

1.- Mascarillas para vapores

2.- Mascarilla de aire autónomo

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3. Identifica las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio en su investigación



3.- Traje completo con suministro de aire

Inhalación de polvos:

1.- Mascarillas para polvos y vapores


3.- Gogles

Irritación de ojos y piel:

1.- Lavado de ojos durante varios minutos

2.- Utilización de guantes

3.- Utilización de botas

Área de trabajo:

1.- Áreas ventiladas

2.- Locales sin paredes

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3. Identifica las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio en su investigación


Higiene ambiental:

1.- Manejo de materiales

2.- Absorción de derrames

3.- Incineración de materiales

4.- Tratamiento biológico

5.- Neutralización alcalina

6.- Confinamiento controlado

7.- Otros

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Lista de cotejo de reportes de investigación y exposición

Objetivo Recuperar la evidencia de cada participante en la exposición de conocimientos, orden, contenido, congruencia, calidad de la exposición, claridad en el vocabulario y conceptos, así como el dominio del tema en la identificación, descripción y cuantificación de los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio, de las herramientas y equipos, así como de las normas de seguridad. Descripción del instrumento Es una Lista de cotejo para evaluar la calidad de los reportes de las investigaciones y la calidad de la exposición cuando describa los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio, las herramientas y equipos, así como las normas de seguridad. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante entregue al profesor, tres reportes de investigación bliográfica, si ya se encuentran en poder del facilitador por que fueron entregados para evaluar la anterior guía de observación, estos mismos se utilizarán para cotejar la calidad o contenido de la exposición de:

1. Nombres, características físicas y propiedades de los materiales utilizados en los plásticos reforzados con fibra de vidrio

2. Características y utilización de las herramientas y accesorios utilizados para realizar el terminado en piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio

3. Normas de seguridad y su aplicación en el campo de los plásticos reforzados con fibra de vidrio, con el objeto de realizar una exposición

El profesor contará con este instrumento en el momento de la revisión del reporte.

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Materiales


1.1. Identifica, describe y cuantifica los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

4.- Fibra de vidrio

5.- Colchoneta

6.- Petatillo

7.- Mecha




1.- Resina poliéster virgen

2.- Resina poliéster preacelerada

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1.1. Identifica, describe y cuantifica los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición Resinas (ortoftálicas):

3.- Resina isoftálicas y bisfenólicas




Aceleradores: naftenato y octoato de cobalto


11.- Dimetil-anilina

Adelgazadores: monómero

12.- Acetona

13.- Thinner

Cargas: cabosil

14.- Talco de ángel

15.- Decalite

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1.1. Identifica, describe y cuantifica los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición Cargas: cabosil



18.- Ceras

19.- Pigmentos

20.- Lijas

21.- Estopa o trapo

22.- Poliuretano

23.- Pinturas

24.- Solución curante: parafina y monómero de estireno

25.- Expuso todo el contenido

26.- Hubo congruencia en la exposición

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1.1. Identifica, describe y cuantifica los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición Cargas: cabosil

27.- Claridad en el vocabulario

28.- Claridad en los conceptos

29.- Dominio del tema

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Herramientas, accesorios y equipos CUMPLE REACTIVOS SI NO OBSERVACIONES

1.2. Menciona la descripción, utilización de las herramientas, accesorios y equipos para elaborar, reparar piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

Manuales:

1.- Desarmadores

2.- Martillos


4.- Llaves mixtas


6.- Pericas

7.- Steellson

8.- Prensas

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1.2. Menciona la descripción, utilización de las herramientas, accesorios y equipos para elaborar, reparar piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición Manuales:

9.- Pinzas

10.- Cuchillas

11.- Taladro


13.- Tijeras

14.- Espátulas

Mecánicas:

1.- Teclee diferencial


Eléctricas:




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1.2. Menciona la descripción, utilización de las herramientas, accesorios y equipos para elaborar, reparar piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio en su investigación y exposición Hidráulicas:

4.- Gatos


Accesorios:

1.- Brochas

2.- Brocas

3.- Borlas

4.- Recipientes

5.- Abate lenguas





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Normas de seguridad e higiene


1.3. Identifica las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio en su investigación y exposición

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

Atmósferas explosiva:

1.- Llamas








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1.3. Identifica las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio en su investigación y exposición Inhalación de vapor:





3.- Googles

Irritación de ojos y piel:




Área de trabajo:



Higiene ambiental:


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1.3. Identifica las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio en su investigación y exposición Higiene ambiental:






7.- Tiene orden la investigación





12.- Dominio del tema

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Lista de cotejo de reportes de visitas Objetivo Recuperar la evidencia de cada participante al entregar dos reportes, uno de la visita realizada a una empresa comercializadora y otro de la visita a un astillero o varadero que trabaje materiales de plásticos reforzados con fibra de vidrio. Descripción del instrumento Es una Lista de cotejo para evaluar la visita realizada a una empresa y a un astillero describiendo los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio, las herramientas y equipos así como las normas de seguridad. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante entregue al profesor, dos reportes de visitas, uno de una empresa y otro de un astillero, para cotejar la calidad o contenido del reporte.

El profesor contará con este instrumento en el momento de la revisión del reporte. Visita realizada a una empresa comercializadora de materiales

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Reporte de visita a una empresa

1.- Presentación

2.- Contenido

3.- Fibra de vidrio

4.- Componentes de la resina

5.- Tipos de resinas

6.- Tipos de cobaltos

7.- Catalizadores

8.- Cargas o rellenadores

9.- Agentes tixotrópicos

10.- Pigmentos

11.- Costo de materiales

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Reporte de visita a una empresa

12.- Normas de seguridad e higiene

13.- Sistema de identificación y comunicación de riesgos (SICOR)

14.- Riesgos a la salud

15.- Riesgos de incendios

16.- Riesgo por reactividad

17.- Riesgo especifico

18.- Equipo y accesorios

19.- Manuales

20.- Hidráulicos

21.- Eléctricos

22.- Otros

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Visita realizada a un astillero


Reporte de visita a un astillero

1.- Presentación

2.- Contenido

3.- Aplicación de plástico reforzado

4.- Reparaciones

5.- Otros trabajos

6.- Aplicación de pintura


Normas de seguridad e higiene:




70


Reporte de visita a un astillero Normas de seguridad e higiene:







Equipo y accesorios:

1.- Manuales

2.- Hidráulicos

3.- Eléctricos

4.- Otros

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Lista de cotejo de muestrario de materiales y carteles de normas de seguridad. Objetivo Recuperar la evidencia elaborando un muestrario de materiales para elaborar plásticos reforzados con las características de cada uno de ellos, formando equipos de tres a cinco participantes, así como carteles de normas de seguridad. Descripción del instrumento Es una Lista de cotejo para evaluar el equipo participante, con la elaboración de un muestrario de materiales para elaborar plásticos reforzados con fibra de vidrio y carteles de normas de seguridad. Condiciones de aplicación Se requiere que los equipos participantes, entregue al profesor, un muestrario de materiales elaborado correctamente y un muestrario de carteles con las normas de seguridad establecidas por la industria.

El profesor contará con este instrumento en el momento de la evaluación.

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Muestrario de materiales y carteles de normas de seguridad

1.- Presentación

2.- Contenido

3.- Fibra de vidrio

4.- Componentes de la resina

5.- Tipos de resinas

6.- Tipos de cobaltos

7.- Catalizadores

8.- Cargas o rellenadores

9.- Agentes tixotrópicos

10.- Pigmentos


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Muestrario de materiales y carteles de normas de seguridad Normas de seguridad:






Equipo y accesorios:

1.- Manuales

2.- Hidráulicos

3.- Eléctricos

4.- Otros

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Guías de observación de ordenamiento Objetivo Recuperar la evidencia de los conocimientos construidos por el estudiante sobre el oordenamiento de herramientas, equipos y accesorios de acuerdo a las características solicitadas por el facilitador: manuales, eléctricas, hidráulicas y mecánicas. Descripción del instrumento Es una guía de observación que contiene los criterios de evaluación sobre el ordenamiento de herramientas, equipos y accesorios. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante oordene las herramientas, equipos y accesorios de acuerdo a las características: manuales, eléctricas, hidráulicas y mecánicas. El profesor contará con este instrumento en el momento de la exposición.

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Ordenar herramientas, equipos y accesorios, manuales, eléctricas, hidráulicas y mecánicas

1.- Organización

2.- Orden de acuerdo a características

3.- Habilidad

Manuales:

1.- Desarmadores

2.- Martillos


4.- Llaves mixtas


6.- Pericas

7.- Steellson

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Ordenar herramientas, equipos y accesorios, manuales, eléctricas, hidráulicas y mecánicas Manuales:

8.- Prensas

9.- Pinzas

10.- Cuchillas

11.- Taladro


13.- Tijeras

14.- Espátulas

Mecánicas:

1.- Tecla diferencial


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Ordenar herramientas, equipos y accesorios, manuales, eléctricas, hidráulicas y mecánicas Eléctricas:





Hidráulicas:


Accesorios:

1.- Brochas

2.- Brocas

3.- Borlas

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SUBMÓDULO II. ELABORACIÓN DE MOLDES Y PIEZAS DE PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO BAJO NORMAS DE SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL ESTABLECIDOS POR LA INDUSTRIA.

Lista de cotejo de reporte del molde Objetivo Recuperar la evidencia de la investigación de diferentes tipos de molde, para fabricar piezas de plástico reforzado. Descripción del instrumento Es una Lista de cotejo de reporte del molde que contiene los criterios de evaluación que debe de cumplir el estudiante para demostrar sus conocimientos de los diferentes tipos de molde, para fabricar piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante entregué el reporte de la investigación de los diferentes tipos de moldes, al profesor.

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2. Diferentes moldes basados en modelos

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

4.- Moldes abiertos

5.- Moldes múltiples

6.- Moldes de dos piezas

7.- Moldes de tres o más piezas

80


SUBMÓDULO II. ELABORACIÓN DE MOLDES Y PIEZAS DE PLÁSTICOS REFORZADOS CON FIBRA DE VIDRIO BAJO NORMAS DE SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL ESTABLECIDOS POR LA INDUSTRIA. Instrumento de medición Guía de observación de los materiales auxiliares, elaboración del molde, cuantificación de materiales y formas de moldes. Objetivo Recuperar la evidencia de conocimientos y aplicación de los materiales auxiliares en la elaboración del molde, cuantificación de materiales y formas de moldes Descripción del instrumento Lista de cotejo que contiene los criterios de evaluación de conocimientos y aplicación de los materiales auxiliares, la función de operación y el proceso de aplicación de la elaboración de un molde o una pieza de plástico reforzada con fibra de vidrio. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante aplique los materiales auxiliares, la función de operación y el proceso de aplicación de la elaboración de un molde de plástico reforzado con fibra de vidrio.

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2.1. Materiales auxiliares en la fabricación de moldes

1.- Aplica materiales auxiliares

2.- Caucho

3.- Fibra de vidrio/ resina

4.- Poli estireno reforzado

5.- Yeso

6.- Ceras


8.- Gelcoat

9.- Pigmentos

10.- Catalizador

11.- Poliuretano

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2.2. Función de operación

1.- Formas de elaborar el molde

2.- Determina líneas de partición

3.- Abierto

4.- Cerrado

2.3. Proceso de aplicación Aplica:

1.- Cera desmoldante


3.- Gelcoat

4.- Porcentaje de catalizador.

5.- Resina /fibra de vidrio

6.- Desbastado

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7.- Desmolde

8.- Detallado

9.- Pintado

10.- Reporta líneas de partición

11.- Cuantifica los materiales empleados

12.- Elabora el molde

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Guía de observación Objetivo Recuperar la evidencia del proceso de construcción de una pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio. Descripción del instrumento Guía de observación que contiene los criterios de evaluación del proceso de construcción de una pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante elabore la pieza de plástico reforzada con fibra de vidrio utilizando un molde elaborado con anterioridad.

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2.1. Materiales auxiliares en la fabricación de la pieza

1.- Fibra de vidrio/ resina poliester

2.- Madera

3.- Yeso

4.- Poliuretano

5.- Otra resina

6.- Catalizadores

7.- Cargas

8.- Gelcoat


1.- Utiliza molde

2.- Tipo de molde

3.- Abierto

4.- Cerrado

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1.- Aplica correctamente:

2.- Cera desmoldante


4.- Gelcoat

5.- Resina /fibra de vidrio

6.- Desbastado

7.- Desmolde

8.- Detallado

9.- Pintado

10.- Cuantifica los eventos en minutos

11.- Cuantifica los materiales empleados

12.- Termina la pieza

13.- Detalla la pieza

14.- Pinta la pieza

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Lista de cotejo del costo de fabricación del molde y la pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio

Objetivo Recuperar la evidencia de la suma de esfuerzos y recursos invertidos para producir los artículos (molde y pieza) de plástico reforzado con fibra de vidrio. Descripción del instrumento Es una lista de cotejo que contiene los criterios de evaluación para determinar el costo de fabricación del molde y la pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante determine el costo de un molde de una pieza, tomando en cuenta, el costo de la materia prima, el costo de los materiales indirectos utilizados, el costo de la mano de obra y el resultado de la suma de esfuerzos y recursos invertidos para producir los artículos (molde y pieza).

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C. U. COSTO TOTAL COSTO TOTAL PRODUCTO REACTIVOS

pieza molde molde pieza

1.- Resina

2.- Colchoneta

3.- Fibra de vidrio/ resina

4.- Cera


6.- Gelcoat

7.- Pigmentos

8.- Brochas

9.- Estopa

10.- Monómero

11.- Parafina

Materia prima

12.- Catalizador

1.- Tiempo estándar Mano de obra

2.- Costo horas hombre

1.- Del molde Costo de

producción 2.- De la pieza

Habilidad

Destreza

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SUBMÓDULO III. REPARACIÓN DE PIEZA DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE VIDRIO BAJO NORMAS DE SEGURIDAD E IMPACTO AMBIENTAL.

Lista de cotejo de daños de piezas de PRFV

Objetivo Recuperar la evidencia mediante un reporte sobre los daños en las piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos. Descripción del instrumento Es una lista de cotejo que contiene los criterios de evaluación para determinar los daños en las piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante entregue al profesor, un reporte de la investigación sobre los daños en piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos.

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CUMPLE

REACTIVOS SI NO

OBSERVACIONES

3. Inspección de daños

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

4.- Cuarteaduras

5.- Perforaciones

6.- Orificios

7.- Fallas por el lado liso(acabado)

8.- Fallas superficiales(internas)

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Lista de cotejo Objetivo Recuperar la evidencia mediante un reporte de daños, cuantificación, cotización de materiales y equipo a utilizar. Descripción del instrumento Es una lista de cotejo que contiene los criterios de evaluación para determinar daños, cuantificación, cotización de materiales y equipo a utilizar. Condiciones de aplicación Se requiere que el estudiante entregue al profesor, el reporte de cuantificación de daños, la cotización para la reparación así como el equipo y accesorios requeridos.

92


3.2 Cotización de reparación de daños

1.- Presentación

2.- Redacción

3.- Contenido

4.- Resina

5.- Colchoneta

6.- Gelcoat

7.- Pigmentos

8.- Brochas

9.- Estopa

10.- Monómero

11.- Catalizador

93


3.2 Cotización de reparación de daños

12.- Tiempo estandar

13.- Costo horas hombre

14.- Costo de reparación

3.3 Equipo, herramientas, accesorios, para la preparación de superficie

1.- Pulidor

2.- Lijadora

3.- Sierra circular

4.- Tijeras

5.- Brocas

6.- Taladro

7.- Tecle diferencial


94


3.3 Equipo, herramientas, accesorios, para la preparación de superficie Eléctricas:





Hidráulicas:


Accesorios:

1.- Brochas

2.- Borlas

95



Guía de observación de reparación de daños Materiales Herramientas, equipo y accesorios Normas de seguridad Objetivo. Recuperar la evidencia de conocimientos de materiales, identificación, descripción, cuantificación, aplicación de los materiales utilizados en plástico reforzado con fibra de vidrio, las herramientas, accesorios y equipos, normas de seguridad, al realizar reparaciones. Descripción del instrumento. Es una guía de observación que contiene los nombres de los materiales utilizados en los plásticos reforzados con fibra de vidrio, las herramientas, accesorios y equipos, proporcionado por el facilitador y las normas de seguridad aplicables. Condiciones de aplicación. Se requiere que el estudiante realice la reparación, empleando materiales compatibles con los plásticos reforzados, utilice las herramientas, equipos, accesorios y normas de seguridad, evitando impactar el medio ambiente. El profesor contará con este instrumento en el momento de la evaluación.

96

Materiales


3.4. Aplicación de materiales compatibles con los plásticos reforzados en la reparación Fibra de vidrio:

1.- Colchoneta

2.- Petatillo

3.- Mecha




1.- Resina poliéster, virgen

2.- Resina poliéster, preacelerada

3.- Resina Isoftálicas y bisfenólicas




97


3.4. Aplicación de materiales compatibles con los plásticos reforzados en la reparación Aceleradores naftenato y octoato de cobalto:


2.- Dimetil-anilina

Adelgazadores monómero :

1.- Acetona

2.- Thinner

Cargas cabosil:

1.- Talco de ángel

2.- Decalite



5.- Ceras

6.- Pigmentos

7.- Lijas

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3.4. Aplicación de materiales compatibles con los plásticos reforzados en la reparación Cargas cabosil:

8.- Estopa o trapo

9.- Poliuretano

10.- Pinturas

Solución curante parafina y monómero de estireno:

1.- Eliminación de residuos

2.- Limpieza de superficie

3.- Resanado

4.- Habilidad

5.- Destreza

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Herramientas, accesorios y equipos


3.5. Aplicación de las herramientas, accesorios y equipos para la reparación Manuales:

1.- Desarmadores

2.- Martillos


4.- Llaves mixtas


6.- Pericas

7.- Steellson

8.- Prensas

9.- Pinzas

10.- Cuchillas

11.- Taladro

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3.5. Aplicación de las herramientas, accesorios y equipos para la reparación


13.- Tijeras

14.- Espátulas

Mecánicas:

1.- Tecle, diferencial


Eléctricas:




Hidráulicas:

1.- Gatos


101


3.5. Aplicación de las herramientas, accesorios y equipos para la reparación Accesorios:

1.- Brochas

2.- Brocas

3.- Borlas

4.- Recipientes

5.- Abate lenguas

6.- Acabados

7.- Desbastado

8.- Pintado

9.- Pulido

10.- Habilidad

11.- Destreza

102

Normas de seguridad e higiene


3.6. Aplicación de normas de seguridad e higiene en la reparación de daños de plásticos reforzados con fibra de vidrio Atmósfera explosiva:

1.- Llamas












3.- Gogles

103


3.6. Aplicación de normas de seguridad e higiene en la reparación de daños de plásticos reforzados con fibra de vidrio Irritación de ojos y piel:




Área de trabajo:



Higiene ambiental:







105


GUÍA DE APRENDIZAJE



Agosto de 2005

105

Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico (Acuerdo 345)

Componente de Formación Profesional



Profesores que participaron en la elaboración de la guía de estudiante del módulo II de la carrera de Técnico en Construcción Naval: Andrés Ramos Flores, Alejandro López Rico, Alfonso Gutiérrez Caballero y Hernán Humberto Murillo Torres. Coordinadores de la DGECyTM: M. en C. Gildardo Rojo Salazar Ocean. Víctor Manuel Rojas Reynosa QBP. Francisco Escamilla Rodríguez Biól. Rodrigo Nava Mora Edición: M. en C. Itzia Calixto Albarrán M. en C. Jessica Noemi Montaño Vargas Primera edición: 2005. Subsecretaría de Educación Media Superior, SEP. Dirección General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar. Dirección Técnica. ISBN: (En trámite)

106

DIRECTORIO

Dr. Reyes S. Tamez Guerra Secretario de Educación Pública Dra. Yoloxóchitl Bustamante Díez Subsecretaría de Educación Media Superior M. en C. Daffny Rosado Moreno Secretario Ejecutivo del CoSNET Biól. Francisco Brizuela Venegas Director General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar M. en C. Gildardo Rojo Salazar Director Técnico de la DGECyTM Ing. Heriberto Nolasco Heredia Director de Operación de la DGECyTM C. P. María Elena Colorado Álvarez Coordinadora Administrativa de la DGECyTM Ocean. Víctor Manuel Rojas Reynosa Jefe del Departamento de Control Escolar de la DGECyTM Q. B. P. Francisco Escamilla Rodríguez Jefe del Departamento de Planes y Programas de Estudio de la DGECyTM

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ÍNDICE PAGObjetivo 108 Introducción 108 Submódulo I. Identificación y descripción de los materiales, herramientas y normas de seguridad e higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio

110

Submódulo II. Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria

112

Submódulo III. Reparación de piezas de plástico reforzado con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental

113

Secuencia 1 114 Secuencia 2 125 Secuencia 3 129 Bibliografía 131

108

OBJETIVO Esta guía es un apoyo didáctico en el desarrollo de las actividades de las secuencias didácticas con el fin de orientar al estudiante acerca de cada actividad aquí planeada.

INTRODUCCIÓN Con lo anterior no se pretende que el estudiante limite la construcción de su propio conocimiento, ya que cada individuo desarrolla sus propias destrezas y habilidades de acuerdo a su madurez psicológica, psicomotriz y cognoscitiva, que son base para poder construir su propio saber. Esta guía tiene el fin de orientar a los estudiantes en desarrollar su propio conocimiento, por medio de secuencias didácticas empleadas por el profesor y desarrolladas por los estudiantes sin limitar a la imaginación, el alcance de éstas y su voluntad. Las secuencias didácticas están divididas en tres etapas. Apertura en donde el estudiante con ayuda de su facilitador estimulará los conocimientos previos que posee, con la finalidad de atraer esas experiencias y ubicar al grupo en un marco uniforme de los conceptos generales que se emplearán en cada etapa de la secuencia. Desarrollo es donde el estudiante deberá ir construyendo su propio conocimiento con ayuda de su profesor, basándose en las secuencias didácticas que fueron diseñadas con el propósito de que el estudiante desarrolle sus habilidades, destrezas y conocimientos requeridos para la demostración de su competencia de este módulo. Esta guía contiene los apuntes de apoyo a la clase sin que esta sea una limitante para que el estudiante realice sus investigaciones bibliográficas, a través de vías informáticas o investigaciones de campo, ya que estas en su conjunto son parte de su formación como investigador para que por sí mismo pueda resolver sus propias necesidades y de su entorno, para que vincule su desarrollo cognoscitivo con el desarrollo sustentable de su futuro campo laboral, se adapte a su medio fomentando sus valores y se involucre directamente con su entorno económico-social desde el proceso de aprendizaje. Así al término de este módulo, el estudiante tendrá diversas alternativas de solución propias de trabajo en equipo y la iniciativa de poder desarrollar nuevas técnicas o instrumentos innovadores cuidando su medio ambiente para un desarrollo sustentable. También en esta guía el estudiante encontrará un proceso ilustrado de cada etapa de las secuencias sin que este deba ser completamente apegado; por tratarse de un proceso a demostrar es comprensible que deberá existir un mínimo de requisitos por cumplir como el caso de preparación de seguridad, calibración de equipo, normas de seguridad, etapas de procedimiento, control de calidad, etc. que no pretende sea de carácter obligado para el estudiante a que cumpla con el proceso aquí propuesto sino que le sirva de guía para lo que debe investigar para ir construyendo su propio conocimiento y destrezas.

109

A todos los docentes se les informa que este apoyo didáctico para los estudiantes está basado en experiencias docentes ocurridas en los planteles de nuestra institución y en la experiencia técnica profesional y no pretende limitar sus acciones de desenvolvimiento hacia sus estudiantes, sólo es una guía donde se encuentra la base del desarrollo del módulo.

110

MÓDULO II: Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas SUBMÓDULO I: Identificación y descripción de los materiales, herramientas y normas de seguridad e higiene, aplicable en la utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio Resultados de aprendizaje Identificará, describirá y cuantificará los materiales, herramientas empleadas en la construcción y reparación de piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio aplicando las normas de seguridad. 1. Identificar los materiales empleados en los plásticos reforzados 1.1. Identificación, descripción y cuantificación de los materiales utilizados en plástico reforzado.

• Resinas • Aceleradores Standard preacelerada (Poliéster) Cobalto Cristal Peróxidos Catalizador Virgen Dimetil-anilina Isotropicas • Adelgazadores • Complementos Monómero Película separadora Acetona Pigmentos Thinner Ceras Cargas Lijas Cabos Estopa o trapo Talco de ángel Poliuretano Decalite Pinturas Dióxido de titanio • Fibra de vidrio • Colchoneta • Petatillo • Mechas • Filamento cortado • Petatillo-colchoneta

111

1.2. Descripción, y utilización de las herramientas y equipos para elaborar y reparar piezas de plástico reforzado.

Manuales Eléctricas Desarmadores Esmeril fijos y portátil Martillos Taladros fijos y portátiles Llaves españolas Caladora fijas y portátiles Llaves mixtas Llaves de estrías • Hidráulicas Pericas Gatos Steellson Doblador de tubo Prensas Pinzas • Accesorios Cuchillas Brochas Taladro Brocas Arco de segueta Borlas Tijeras Recipientes Espátulas Removedores

• Mecánicas Tecle, diferencial Gato de tornillo

1.3. Identificación de las normas de seguridad e higiene en la fabricación y reparación de piezas de plásticos reforzados. Atmósferas explosivas Inhalación de vapor Inhalación de polvos Irritación de ojos y piel Área de trabajo Higiene ambiental

112

MÓDULO II: Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas SUBMÓDULO II. Elaboración de moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria Resultados del aprendizaje Elaborará moldes y piezas de plásticos reforzados con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental establecidos por la industria. 2. Elaborar moldes basados en modelos 2.1. Materiales auxiliares en la fabricación de moldes

• Caucho • Fibra de vidrio • Resina • Poli estireno reforzado • Yeso • Madera • Poliuretano


• Abierto Una pieza Varias piezas

• Cerrado

Laminados Vaciados


113

MÓDULO II: Utilización de los plásticos reforzados con fibra de vidrio en la construcción y reparación de piezas SUBMÓDULO III. Reparación de pieza de plástico reforzado con fibra de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental. Resultados de aprendizaje Reparará piezas de plástico reforzado con fibras de vidrio bajo normas de seguridad e impacto ambiental. 3. Inspección de daños y cotizaciones 3.1. Clasificación del daño

• Superficiales “tipo A” • Fisuras “tipo B” • Perforaciones “tipo C”

3.2. Cotización de reparación de daños

• Cuantificación de material • Inversión de tiempo • Presupuestos

3.3. Preparación de superficie

• Eliminación de residuos • Limpieza de superficie • Resanado

3.4. Aplicación de materiales

• Preparación de los materiales • Fibra de vidrio • Resina • Catalizador • Cargas • Utensilios de aplicación y de limpieza

3.5. Acabados

• Desbastado • Pulido

3.6. Preparado de superficie

• Pintado • Gel coat • Pinturas

114

ENCUADRE: Se te presenta el contenido del módulo, submódulos, guía del estudiante e instrumentos de evaluación. Se define y aclara la competitividad a alcanzar en cada submódulo.

Tiempo de duración de esta etapa 5 hrs. SECUENCIA 1 Apertura Organizados en equipos compartirán sus experiencias con sus compañeros de los conocimientos de materiales de resinas y realizarán un collage, pintura, exposición fotográfica, maqueta, dibujo de su elección para apoyarse en ella a la hora de su exposición.

Tiempo de duración de esta etapa 4 hrs. Desarrollo Realizar un reporte de la investigación bibliográfica, describiendo las características físicas y propiedades de los materiales utilizados en los plásticos reforzados, de acuerdo al listado proporcionado por el facilitador con el objeto de realizar una exposición.

117

Materiales empleados en la fibra de vidrio

Tiempo de duración de esta etapa 11 hrs. Realizar un reporte de la investigación bibliográfica, de las herramientas y accesorios describiendo las características y su utilización en los plásticos reforzados con el objeto de realizar una exposición.

121

Herramientas y equipo empleado en la fibra de vidrio

Tiempo de duración de esta etapa 10 hrs. Realizar un reporte de la investigación bibliográfica, de las normas de seguridad y su aplicación en el campo de los plásticos reforzados con el objeto de realizar una exposición.

122

Normas de seguridad en el manejo de la fibra de vidrio

Tiempo de duración de esta etapa 10 hrs. Realizar un reporte visitando a una empresa comercializadora de materiales de plásticos reforzados. Realizar un reporte visitando a un astillero o varadero que trabaje plásticos reforzados.

Tiempo de duración de esta etapa 5 hrs. Cierre Elaborar un muestrario de materiales empleados en plásticos reforzados con las características de de cada uno de ellos, por equipos de tres a cinco participantes.

Tiempo de duración de esta etapa 5 hrs.

124

Ordenar herramientas, equipos y accesorios de acuerdo a las características solicitadas por el facilitador.

• Manuales • Eléctricas • Hidráulicas • Mecánicas


Presentar carteles de normas de seguridad indicando su significado y ventajas en la utilización de los materiales utilizados en plásticos reforzados.


125

SECUENCIA 2 Apertura Realizar un reporte de los tipos de molde para fabricar piezas de plástico reforzado.

Tiempo de duración de esta etapa 5 horas

126

Desarrollo Realizar reporte de investigación de los materiales auxiliares utilizados en la construcción de moldes.

Tiempo de duración de esta etapa 13 horas Realizar un reporte para indicar la forma de elaborar el molde de acuerdo con las líneas de partición del modelo y del procedimiento de la metodología de fabricación de moldes y piezas.

127


128

Realizar un reporte de la cuantificación de los materiales en la fabricación de molde (abierto o cerrado) y pieza de acuerdo con la forma del modelo.

Tiempo de duración de esta etapa 13 horas Realizar reporte de la investigación de las forma de los moldes para fabricar, campanas, hélices, botellas maceteros y embarcaciones.

Tiempo de duración de esta etapa 10 horas Cierre Presentar una cotización para la fabricación del molde y una pieza.

Tiempo de duración de esta etapa 5 horas Elaborar un molde de sistema abierto,

Tiempo de duración de esta etapa 20 horas Elaborar un molde de sistema cerrado

Tiempo de duración de esta etapa 20 horas Elaborar una pieza de plástico reforzado


129

SECUENCIA 3 Apertura Elaboración de un reporte sobre los daños en las piezas de plásticos reforzados y la forma de clasificarlos.

Tiempo de duración de esta etapa 10 horas Verificación de una embarcación en mar o tierra Desarrollo Elaborar un reporte, determinando el alcance de los daños en una pieza de plásticos reforzados. Daños en una embarcación

Tiempo de duración de esta etapa 10 horas Elaborar en reporte para evaluar el daño, cuantificar y presupuestar los materiales, la mano de obra y el tiempo que se van a emplear en la reparación.

Tiempo de duración de esta etapa 10 horas Elaborar en reporte empleando los equipos y herramientas de acuerdo al tipo de daño a reparar.

Tiempo de duración de esta etapa 20 horas Cierre Llevar acabo la reparación de daños de piezas en plásticos reforzados aplicando las normas de seguridad e higiene.

130

Tiempo de duración de esta etapa 94 horas Equipos de higiene Preparación de embarcaciones Precauciones de seguridad Mezclas Pintura Acabados

131

BIBLIOGRAFÍA COAKLEY. 1997. Construcción de embarcaciones pesqueras en fibra de vidrio. 1a edición. FAO. Roma, Italia. J. A. G. ROCÍO Y TREJO J. A. C. 1984. Moldes de silicón. 1a edición. Ediciones Poliformas. México. OLIVARES O. FELIPE. 1995. Manual de diseño en plásticos reforzados con fibra de vidrio. 1a

edición. Universidad Tecnológica Metropolitana. Chile. WARRIMG, RON H. 1982. El libro práctico del poliéster y la fibra de vidrio. 1a edición. Borras Ediciones. Barcelona, España. OSCOTT, ROBERT J. 1996. Fiber Glass Boat Design and Construction. 2a edición. Society of architects. USA. VITRO FIBRAS S. A. 1996. Fibra de vidrio refuerzo de plástico. 2a edición. Vitro Fibra S A. México. VILLAREAL, P. A. 1993. Resinas poliéster, plásticos reforzados. 13a edición. F Parrilla C. México.

Dr. Reyes S. Tamez GuerraSecretario de Educación Pública

Dra. Yoloxóchitl Bustamante DíezSubsecretaria de Educación Media Superior

M. en C. Daffny Rosado Moreno Secretario Ejecutivo del COSNET

Biól. Francisco Brizuela Venegas Director General de Educación en Ciencia y Tecnología del Mar

M. en C. Gildardo Rojo SalazarDirector Técnico

Ing. Heriberto Nolasco HerediaDirector de Operación

C.P. María Elena Colorado ÁlvarezCoordinadora Administrativa

Primera edición: 2005.

Ilustración de portada y portada posterior:El agua, origen de la vida (detalle), de Diego Rivera, 1951.

SUBSECRETARÍA DE EDUCACIÓN MEDIA SUPERIOR

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