Tipos de soldadura español

PINCELSOFT SOLDERING

FLUXESLa limpieza mecnica no es otra cosa que ayudarse con un cepillo o un estropajometlico, y mediante friccin eliminar las impurezas y el xido de metal de lasuperficie, dejando a ste libre de cualquier impedimento para que la aleacinfunda libremente sobre l. Durante la limpieza mecnica, se raya ligeramente lasuperficie del metal, produciendo surcos microscpicos, lo cual aumenta el reade la superficie de metal; esta rugosidad favorece enormemente el aumento deadhesin de la aleacin sobre el metal, pues hay ms superficie donde hacerlo.La limpieza qumica consiste en productos qumicos a base de cidos o productosque reaccionan con el xido del metal, eliminndolo de la superficie del mismo

Qu funcin tiene el decapante o flux durante el calentamiento?

Una vez la superficie del metal est "limpia" de impurezas, xido o residuosde ste, todava no se puede proceder al calentamiento del metal de laaleacin, pues hay que proteger al metal de la formacin de nuevo xidodurante el calentamiento. Este producto que impide la formacin del xidodurante el calentamiento y, por consiguiente, hace que las superficiesestn limpias durante todo el proceso de la soldadura, se denomina"decapante" o "flux". Ya que el decapante o flux tiende a impedir laformacin de xido entre las superficies a soldar, es evidente que durantesu aplicacin hay que asegurarse que est distribuido de forma uniformepor toda la zona en donde la aleacin deba fluir.

Por qu hay que evitar el sobrecalentamiento?

Es importante no permitir que durante el proceso de la soldadura haya"sobrecalentamiento" y posiblemente la destruccin del decapante o flux,por lo que ste no podra disolver los xidos que se formasen durante elcalentamiento y seguidamente eliminarlos. Este problema aparece condemasiada frecuencia en las soldaduras que fallan. Para evitar este"sobrecalentamiento" es aconsejable que comprobemos continuamente sihemos alcanzado la temperatura de fusin de la aleacin, acercando lamisma a la zona caliente a unir, o, mejor an, utilizar una mezcla dedecapante y aleacin en polvo. El cobre pierde sus propiedades mecnicassi es sobrecalentado. Es importante no sobredimensionar la fuente decalor, como por ejemplo aplicar un soplete de oxiacetileno para soldar unfitting de 12.

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SOLDADURA BLANDA

SOLDADURA DE METALES CON ALEACIONES DE ESTAO

Qu es una soldadura blanda?

Se entiende por soldadura el conjunto de tcnicas por las cuales se consigueunir metales mediante aportacin de calor, aadiendo a la unin una aleacinde otros metales diferentes a los metales que queremos unir, y con unpunto de fusin inferior a la de estos metales. Al enfriar, esta unin sercapaz de resistir a todos los movimientos de alargamiento, torsiny doblado, sin que se produzca alteracin de dicha unin con el tiempo ybajo las condiciones para las cuales se ha efectuado la soldadura, presin,temperatura, etc. Definiremos como Soldadura Blanda aquella en la cual laaleacin aportada a la unin tenga un punto de fusin inferior a 450C.

Qu es la capilaridad?

La aleacin aportada, al fundir, lo hace en el estrecho espacio que hay entre eltubo y el accesorio, de forma muy fluida e incluso aunque stos estn enposicin vertical y ascendente; a este efecto se llama "capilaridad". Cuando estaaleacin se enfra, queda una unin permanente entre metal, aleacin y metal.

Por qu es tan importante la limpieza o decapado?

Para conseguir la unin mediante la fusin de la aleacin, hay que conseguirque cuando sta lice, fluya mojando al metal de tal forma que lo cubracompletamente. Esta adherencia depende de la limpieza que haya entre lacapa externa del metal y la parte de la aleacin fundida que cubre a ste.Esto quiere decir que si entre el metal base y la aleacin aportadahay algo que impida una unin ntima, la soldadura quedardefectuosa, pues la aleacin no se habr difundido completamente. Estaes muchas veces la razn por la cual falla el proceso de soldadura.Para obtener una superficie limpia del metal se pueden emplearfundamentalmente dos mtodos, mecnicos o qumicos.

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FLUXES

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FLUXES

Es importante saber qu producto tiene entre manos.Las Normativas son importantes

La seguridad tambin es un asunto importante a tener en cuenta durantela soldadura, pues tanto los fluxes como las aleaciones contienen amenudo productos nocivos.Los decapantes o fluxes, en su aplicacin en fro o en su calentamientodurante la soldadura, se descomponen en productos potencialmentetxicos y dainos para la salud bajo forma de vapores. Se recomienda portodo ello que se trabaje en sitios bien ventilados y asegurndose que elfabricante cumple con las normas de toxicidad vigentes, as como leersetodas las caractersticas descritas en la etiqueta. En algunos pases esnecesaria la aprobacin mediante normativa de las autoridades, para lautilizacin de fluxes en conducciones de cobre para agua y gas, comomedida preventiva de sustancias nocivas.

IInstrucciones:

- No es necesario limpiar el oxido del tubo de cobre antes de la aplicacin

- Aplicar el decapante en el rea a soldar

- Insertar el accesorio y girar para asegurar una buena cobertura deldecapante

- Calentar el tubo de cobre cerca del accesorio (no sobre el decapante)con el soplete

- Aplicar el estao directamente sobre la junta continuando con la aplicacinde calor sobre el tubo (no sobre el estao). No sobrecalentar el tubo niel accesorio.

- Retirar el exceso de decapante del exterior de la junta con un trapo dealgodn mojado.

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1- Aplicar el liquido a las piezas asoldar (pincel de aplicacin incluido).No es necesario limpiar el tubo. Elproducto puede ser aplicado conel pincel o con el dedo ya que noes irritante a la piel debido a supH Neutro.

2- Aplicar suficiente calor para que eldecapante acte y aadir el estao.Este se dispersar por la accincapilar.

3- Despus de la soldadura, retirar eexceso de decapante.No es peligroso si el resto es mnimoya que no es CORROSIVO.El producto no es toxico por ingestin.

Precaucin: No sobrecalentar, puededestrur el decapante.

No contiene Cloruro de Zinc

- pH 7- Producto No irritante- Producto No corrosivo- Producto No txico en dosis decontenido

- Aplicacin en cobre standard, sinlimpieza previa o metal envejecidocon limpieza previa, con pincelaplicador

Norma DIN EN 29454 2.1.2.A


FLUXESSoldaduras de metales cpricos -cobre, latn ybronce- con aleacin es de estao (estao / plata,estao / cobre o estao / plomo)LQUIDOSERIE STANDARD SERIE ECOLOGICA

DECALIQUID ECOLIQUID

1- Aplicar el liquido a las piezas asoldar (pincel de aplicacin incluido).No es necesario limpiar el tubo.

2- Aplicar calor al estao. El mismoes dispersado por la accin capilar.

3- Despus de la soldadura, retirarexceso de decapante.

Contiene Cloruro de Zinc- pH 2/3- Producto irritante- Producto corrosivo- Producto txico en dosis de contenido- Aplicacin en metal envejecido, sinlimpieza previa, con pincel aplicador

Norma DIN EN 29454 3.1.1.A

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FLUXESGEL

SERIE STANDARD SERIE ECOLOGICA

DECAGEL ECOGEL

1- Aplicar el gel a las piezas asoldar(pincel de aplicacin incluido). Noes necesario limpiar el tubo. Elproducto puede ser aplicado conel pincel o con el dedo ya que noes irritante a la piel debido a supH Neutro.

2- Aplicar suficiente calor para queel decapante acte y aadir elestao. Este se dispersar por laaccin capilar.

3- Despus de la soldadura, retirarel exceso de decapante.No es peligroso si el resto esmnimo ya que no esCORROSIVO. El producto no estoxico por ingestin

No contiene Cloruro de Zinc

- pH 7- Producto No irritante- Producto No corrosivo- Producto No txico en dosis decontenido

- Aplicacin en cobre standard, sinlimpieza previa o metalenvejecidocon limpieza previa, con pincelaplicador

Norma DIN EN 29454 2.1.2.C

1- Aplicar el gel a las piezas a soldar(pincel de aplicacin incluido). Noes necesario limpiar el tubo.

2- Aplicar calor al estao. El mismoes dispersado por la accin capilar.

3- Despus de la soldadura, retirarexceso de decapante.

Contiene Cloruro de Zinc- pH 4/5- Producto irritante- Producto corrosivo- Producto No txico en dosis de contenido- Aplicacin en metal envejecido, sinlimpieza previa, con pincel aplicador

Norma DIN EN 29454 3.1.1.C

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FLUXES

1- Aplicar la pasta previamentemezclada con el pincel aplicadoralrededor del tubo y dentro delaccesorio pero sin exceso.

2- Insertar el accesorio y aplicar calorhasta que el decapante se derrita.Completar la soldadura aadiendouna pequea cantidad de estao.

3- Retirar exceso del decapantedespus de la soldadura.No hay peligro desobrecalentamiento del decapante.

Presentaciones:99.9% SnSn 97% / Cu 3%Sn 60% / Pb 40%Sn 50% / Pb 50%Sn 40% / Pb 60%Sn 30% / Pb 70%

Contiene Cloruro de Zinc

pH 4/5Producto irritanteProducto corrosivoProducto txico en dosis de contenido

Norma DIN EN 29454 3.1.1.CNorma DIN 1707 L-SnCu3

1- Aplicar la pasta a las piezas asoldar.(pincel aplicador incluido).No es necesario limpiar el tubopreviamente. Se puede aplicarcon el pincel o bien con el dedoya que no es IRRITANTE a la pieldebido a su pH Neutro.

2- Aplicar calor levemente,suficiente para que el decapanteacte y aadir estao.

3- Despus de la soldadura, retirarel exceso de decapante. Uncantidad pequea de decapanteno es peligrosa ya que no escorrosivo. No es toxico poringestin.

No Contiene Cloruro de ZincpH 7Producto No irritanteProducto No corrosivoProducto No toxico en dosis

Norma DIN EN 29454 2.1.2.C.

PASTA

STANDARD SERIES ECOLOGICAL SERIES

STANFLUX (Decapante+Aleacin Polvo) ECOPASTA / ECOCREAM

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FLUXESALEACIONES SOLDADURA BLANDAcon aleaciones de estao

La eleccin de la aleacin para soldar cobre

Cobre y sus aleaciones. El cobre es un metal importante en la construccindebido a sus muchas propiedades, manejabilidad y resistencia a la corrosinmedioambiental. Para su soldadura es importante escoger una aleacin conel punto de fusin lo ms bajo posible, pero cumpliendo las condicionespara las cuales haya sido elegido. La razn es que el cobre pierde su durezaa temperaturas altas, perdiendo parte de sus cualidades caractersticas. Espor ello que siempre que se pueda escoger, es preferible una soldadurablanda que una fuerte. En el caso de dimetros de tubo superiores a 50 m/mo de gran longitud, debe emplearse soldadura fuerte y tambin debe emplearseeste tipo de soldadura cuando la temperatura de trabajo alcance los 110C.En todos los casos deben evitarse temperaturas innecesariamentealtas, as como un tiempo de aplicacin de calor excesivo.En la soldadura blanda de cobre, con aleaciones de estao, encontramos a20C una tensin de rotura de 5Kgs/mm2, mientras que la esperada para unasoldadura fuerte es de 25Kg/mm2.La eleccin de la aleacin es muy importante, pues los valores de roturade la unin varan de forma sustancial en funcin de su contenido.Veamos dos casos extremos: Para una aleacin Estao/Plomo a 90Ctendremos un valor de rotura de la mitad de la que tena a 20C, mientras quepara una aleacin de Estao/Plata (5%), a 100C tendr un valor de rotura de6Kg/mm2. Esto quiere decir que si durante su funcin la aleacin no va a tenerque soportar temperaturas altas, se podra escoger una aleacin de estao-plomo, pero si la temperatura va a ser alta, este tipo de aleacin no va a seradecuada.

Tipos de aleaciones Estao-Plata

ALEACIONES ESTAO PLATA. De entre las aleaciones con Norma UNE37-403-86 de Estao-Plata, cabe resaltar la SnAg3,5, con 3,5% de Plata ycon un punto eutctico de fusin de 221C, y la SnAg5 con 5% de Plata,con una temperatura ligeramente superior.

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FLUXES

Las ventajas del Estao-Plata

Esta soldadura tiene propiedades extraordinarias para las conducciones deagua caliente tanto sanitarias como de calefaccin. Con esta aleacin latemperatura puede alcanzar los 175C sin que se alteren sus propiedades. Lautilizacin de esta aleacin elimina el peligro que desarrollan los compuestosnocivos que contienen plomo. Su brillo duradero lo hace recomendable paraunin en joyera e inoxidables.La temperatura particularmente baja para soldar hace que esta aleacin seauna alternativa interesante a la soldadura fuerte, tanto por su menor costo,como por su mayor facilidad de realizarla.

Los inconvenientes del Estao-Plata

El costo de esta Aleacin es sensiblemente mayor que el de las aleacionesEstao-Plomo y Estao-Cobre.

Recomendaciones de uso

Esta aleacin est recomendada para:- Instalaciones de calefaccin central y conducciones de agua caliente, enlas cuales las temperaturas sean altas y los cambios de stas puedanproducir contracciones bruscas en las soldaduras.- Conducciones de uso alimentario y de agua potable.

Tipos de aleaciones Estao-Cobre

ALEACIONES ESTAO COBRE. De entre las aleaciones slo cabe resaltarla SnCu3 con 3%, de Cobre y con un punto eutctico de fusin de 232C.Esta soldadura es un intento de cambiar la plata, que es ms cara, por elcobre, pero esto no ha dado mejores resultados. La temperatura mximade utilizacin en este caso tiene que quedar a 110C, sensiblementeinferior que la de 175C que tena la de Estao-Plata. A pesar de tener unpunto de Fusin de 232C, slo se consigue una completa miscibilidad delCobre y el Estao a 320C, por lo cual la temperatura de la soldadura hade ser de unos 100C ms que la de la aleacin Estao-Plata

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-Instalaciones de calefaccin central con temperaturas de trabajo inferiores a110C y conducciones de agua caliente, en las cuales las temperaturas nosean altas y los cambios de stas no puedan producir contracciones bruscasen las soldaduras.- Conducciones de uso alimentario y de agua potable.

Tipos de aleaciones Estao-Plomo

ALEACIONES ESTAO PLOMO. En el pasado ha sido la ms utilizada porsu bajo punto de fusin, pero la investigacin ha demostrado que tanto elPlomo como el Estao cuando est aleado con l, se disuelven en el agua,por lo que es peligroso emplearlo para uso sanitario. De todas las posiblescombinaciones, las ms utilizadas son la 67/33 (SnPb) y la 50/50.


Aleacin 67/33 (Estao-Plomo): Tiene un intervalo de fusin 183-249. Estealto intervalo de fusin hace que se emplee esta aleacin como idnea para elestaado de material laminado.Aleacin 50/50 (Estao-Plomo): Tiene un intervalo de fusin ms corto, de183-216C, lo que hace que se pueda emplear en circuitos de calefaccin conuna temperatura mxima de utilizacin de 90C.


FLUXES

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SOLDADURA FUERTE

Qu funciones bsicas debe realizar un flux o desoxidantepara efectuar una soldadura fuerte?

Las funciones principales que debe desarrollar un buen flux o desoxidante son:- Disolver los xidos e impurezas que se encuentren en la superficie del metalque va a ser soldado. - Ayuda a la fusin y aumenta la fluidez de la aleacin conla que se va a soldar.- Previene la nueva formacin de xidos durante el calentamiento.- Se deja desplazar junto con las impurezas disueltas por la aleacin fundida, noformando ni burbujas ni vapores, eliminando con ello la posibilidad de dejar poros.

SOLDADURA DE METALES CON ALEACIONES DE PLATAS

Eleccin de un flux o desoxidante para efectuar una soldadurafuerte con aleaciones de plata

Para la Soldadura Fuerte, las aleaciones contienen mayoritariamente Platay Cobre, y con objeto de rebajar su punto de fusin, se aade slo osimultneamente, Cinc, Cadmio y Estao. Los Fluxes o decapantes que seemplean con este tipo de aleaciones estn constituidos fundamentalmentepor Acido Brico, Brax, Fluoruros, Boratos y Fluoboratos. La composicinse adecua al punto o intervalo de fusin de la aleacin elegida paraefectuar la soldadura fuerte. Se debe tener en cuenta que los restos de fluxdeben eliminarse una vez finalizada la soldadura, pues son higroscpicos ypueden causar corrosin posterior.La eleccin del flux depender del margen de fusin de la aleacin.

Presentacin en polvo, pasta o recubierto

La presentacin del flux puede ser:- En polvo finamente molturado que al ponerse en contacto con la varillacaliente se adhiere sobre ella y sirve como vehculo fundente de la aleacin.Su aplicacin es conjunta con la aleacin.- En pasta, en estado fsico tal que se pueda "pintar" las zonas a soldar. Suaplicacin es previa a la adicin de la soldadura.

PINCELBRAZING FLUXES

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- Recubriendo la propia varilla. Su aplicacin es conjunta con la aleacin.La presentacin fsica elegida vendr en funcin del tipo de soldadura arealizar. Cuando se quieran soldar fitting o espacios estrechos, el flux debefluir muy bien y previamente al calentamiento y a la fusin de la aleacin,por lo que es preferible la presentacin en pasta o polvo adherido sobre lavarilla para licuarlo sobre la superficie a soldar, dejando que penetre y sedifunda perfectamente, permitiendo la salida de los xidos que se formansin obstruir a la aleacin cuando se deposite. El uso de varilla recubiertano es el ms adecuado para este tipo de soldadura, es mejor cuando seaplica sobre superficies.

La soldadura con varilla de plata necesita un flux que fundarpido y homogneamente

Desoxidante para aleaciones de Plata. (Margen de temperatura entre 600-800 C).El flux tiene que fundir a una temperatura inferior a la de la aleacin, esto es amenos de 600 C, pero no debe descomponerse a temperaturas inferiores a 800C, para soportar toda la fase de fusin de la varilla. No debe aportar coloracin a lallama, de manera que permita trabajar sin forzar la vista del operario debido a unagran luminiscencia. El producto debe ser muy homogneo para que al fundir yadherirse sobre la varilla precalentada, no lo hagan solo los cristales de bajo puntode fusin de la mezcla.

SOLDADURA DE METALES CON ALEACIONES DE LATNLa soldadura con varilla de latn necesita un flux ms resistente al calor

La soldadura fuerte de latn es una aleacin econmica para empleargeneralmente con metales del tipo cobre, acero y hierro fundido. Su principalinconveniente es que tiene muy baja capilaridad y su alto punto de fusin,alrededor de 900 C, obliga a trabajar con soplete de propano/oxgeno.

Desoxidante para aleaciones de latn. (Margen de temperaturasentre 750-1150 C).

Este tipo de flux tiene que adaptarse a temperaturas mayores por lo que suscomponentes deben poder soportar, sin perder sus cualidades, unatemperatura superior y posiblemente durante mayor tiempo de aplicacin.


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Soldadura de metales cpricos y no cpricos conaleaciones de plataFlux vlido en un margen de temperatura entre 600 y800 C

POLVO (Fortex Polvo o Pasta)

Nueva formula: producto micronizado

Instrucciones:

Valido para rango de temperatura de500-800Utilizar con sopleteCalentar varilla previamente e introduciren el producto desoxidanteDistribuir el decapante en el rea asoldarContinuar calentando hasta la completadispersin de la varilla y el productodesoxidante

Limpiar decapante sobrante una vezfinalizada la soldadura.

Desoxidante en polvo o pasta parametales cpricos para soldadura fuerte(cobre, latn) y metales frreos.

Cumple norma DIN EN 1045 FH 10Advertencia: Contiene FluorurosPuede causar irritacin ocularPuede causar irritacin de la pielPuede causar irritacin en la boca y enel tracto digestivoPuede ser nocivo por inhalacin. Debeusarse en lugar ventilado.

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Soldadura de metales cpricos y no cpricos conaleaciones de latn

Flux vlido en un margen de temperatura entre750 y 1150 C

EN POLVO (Fortex Latn)

Nueva formula: producto micronizado

Instrucciones:

Valido para rango de temperatura de750-1150. Utilizar con sopleteCalentar varilla previamente eintroducir en el producto desoxidante.Distribuir el decapante en el rea asoldar. Continuar calentando hasta lacompleta dispersin de la varilla y elproducto desoxidante

Limpiar decapante sobrante una vezfinalizada la soldadura.

Desoxidante en polvo o pasta parametales cpricos para soldadurafuerte (cobre, latn) y metalesfrreos.

Cumple norma DIN EN 1045 FH 21Puede causar irritacin ocularPuede causar irritacin de la pielPuede causar irritacin en la boca y enel tracto digestivoPuede ser nocivo por inhalacin. Debeusarse en lugar ventilado.

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ALEACIONES PARA SOLDADURA FUERTE

SOLDADURA CON VARILLA DE PLATA

Es rentable utilizar una varilla con alto contenido en plata, parauso industrial?

En el ltimo decenio, las soldaduras de plata han pasado de ser muy selectivasa ser enormemente importantes en el campo de la industria. El rendimientoque se obtiene de su utilizacin, compensa sobradamente el costo inicial de lapropia varilla. Entre estas ventajas compensatorias estn:

TEMPERATURA DE TRABAJO RELATIVAMENTE BAJA (600-800C). Ahorro deenerga y empleo de sopletes ms sencillos (propano y propano/oxgeno en vezde oxiacetileno).

BUENA FLUIDEZ Y BAJA TENSIN SUPERFICIAL. Estas aleaciones lican yhumectan perfectamente, con lo que se consigue que la aleacin "penetre"totalmente en los espacios a unir, obteniendo por consiguiente una unin totaly segura.

GRAN RESISTENCIA MECNICA. La plata aporta una gran elasticidad a launin permitiendo una gran resistencia a la traccin y torsin. Las resistenciasde la unin son de aproximadamente 35 Kg/mm2.

RESISTENCIA A LA CORROSIN. La plata, al ser un metal noble, tiene unagran resistencia a ser atacado por los factores exgenos, permitiendo alargar lavida de la unin.

Composicin de las varillas que contienen plata

Para este tipo de soldadura las aleaciones contienen mayoritariamente Platay Cobre y para rebajar su punto de fusin, se adicionan metales como Cinc,Cadmio, Estao y en algunos casos Silicio. La temperatura de trabajo a la quequeramos soldar nos indicar que tipo de aleacin hemos de elegir; para ellotengamos en cuenta una serie de reglas generales.

Cmo elegir la aleacin idnea para cada trabajo?

Podemos decir que en una misma clase de aleaciones, con los mismoscomponentes, la adicin de plata va disminuyendo el punto de fusin.


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Empleo: Se utiliza para soldar tubos de cobre sanitario y de calefaccin,con 5% de plata, se emplea para la industria del cobre, latn y en especialpara el aire acondicionado, frigoristas y lampistera, siempre que latemperatura no sea una limitacin. No debe emplearse para materialesfrricos.

SOLDADURA CON VARILLA DE LATN

Ventajas e inconvenientes de utilizar varilla de Latn

Ventajas: Son aleaciones muy econmicas para su empleo en general enaleaciones de cobre, acero y hierro fundido.

Desventajas: No tiene buena capilaridad (o sea que no es fluida) yrequiere altas temperaturas de trabajo (sobre los 900C), lo que requieresopletes de propano/oxigeno. Hay que tener en cuenta que debemosevitar un sobrecalentamiento, pues la aleacin pierde su posibilidad dehacer una buena unin.

Cundo utilizar una varilla de Latn?

Empleo: Como metal de aportacin orelleno, gracias a que la resistenciade la unin es de aproximadamente39Kg/mm2, aconsejndose parauniones de hierro y sus aleacionescuando no requieran granfluidez.



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(Ejemplo: aleaciones cuaternarias sin cadmio LA25Sn (680-760C) -Lag30Sn (650-750) - Lag40Sn (640-700C) - Lag45Sn (620-660C).Adems podemos observar que el incremento de plata disminuye elintervalo de fusin, o sea que el trnsito de slido a lquido es ms rpido.Por tanto, a mayor contenido de plata mayor fluidez de la aleacin,permitiendo soldar uniones ms estrechas.

-A igualdad de contenido en plata, las cuaternarias funden a menortemperatura que las ternarias. (Ejemplo: Lag30 (690-765C) - Lag30Sn(650-750C). Por lo tanto ahorro de calor y tiempo.

- La adicin de Cadmio, disminuye el punto de fusin. (Ejemplo: Lag30Sn(650-750C) - Lag30Cd (600-690C). Por lo tanto, ahorro de calor ytiempo, pero el gran inconveniente del Cadmio es que tiene un punto deebullicin de 721C y es un producto muy peligroso para la salud y cadavez est ms prohibida su utilizacin.

- Por norma general diremos que para los contenidos de plata indicados,las aplicaciones son:

20% de plata: Soldadura de Cobre, Latn, Hierro, Aceros y Nquel.30% de plata: Soldadura de Cobre, Latn, Hierro, Aceros, Nquel e Inox.40% de plata: Soldadura de Cobre, latn, Hierro, Aceros, Nquel, Inox y

metal duro. (Herramienta de corte).

SOLDADURA CON VARILLA FOSFOROSA

Ventajas e inconvenientes de utilizar Cobre-Fosforoso

Ventajas: Estas varillas son muy baratas por no tener o tener menosplata. Adems no contienen Cadmio, material muy txico.

Desventajas: Por el contrario, estas aleaciones dan uniones quebradizas,necesitando una temperatura elevada LCuP8 (710-770C), que mejoracon la adicin de plata Lag5P (650-810C) y sobre todo da mayorresistencia a la unin, alcanzndose resistencias de la unin de25Kg/mm2. Hay pases que no permiten soldar tuberas de cobre conaleaciones fosforosas que no contengan plata.

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PINCEL PICKLING

LIMPIADOR GEL / LQUIDO para acero inoxidable y otros metales

LIMP-INOX

1- Aplicar sobre la superficie a limpiar con brocha o esptula, estando la superficie a temperatura ambiente.

2- Para los aceros austenticos (304/316) dejar actuar el limpiador durante una hora. Para aceros mas aleados o con molibdeno se puede dejar hasta 24 horas.

3- Limpiar con un pao hmedo y enjuagar con agua. Lavar el pincel usado con agua. La superficie tratada quedar limpia y brillante, consiguiendo una capa de proteccin contra la corrosin.

Para uso profesionalContiene cido ntrico, Bifluoruros alcalinos

ISO 9001 : 2000

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Tipos de soldadura español

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