Ultima Ppco22222

7/16/2019 Ultima Ppco22222

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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

E.A.P. DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PLANEAMIENTO, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE

OPERACIONES

Alumno:

Reyes Mogollon, Osmil

Código:

7170102

Ciudad Universitaria, Marzo del 2013

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1. En la tabla se dan los siguientes tiempos de operación y los plazos de cinco trabajos que

van a procesarse en una máquina. Asigne los trabajadores de acuerdo con el tiempo de

operación más breve y calcule el tiempo promedio de tránsito.

Trabajo Tiempo deProcesamiento

(días)

Plazo(díasfaltantes)

Tiempo detránsito(días)

101 6 5 3

102 7 3 10

103 4 4 14

104 9 7 23

105 5 2 28

Solución:

Según Regla FCFS

Trabajo

Tiempo de

Procesamiento

(días)

Plazo(días

faltantes)

Tiempo de

tránsito(días)

101 6 5 3

102 7 3 10

103 4 4 14

104 9 7 23

105 5 2 28

Tiempo total de tránsito = 3+10+14+23+28= 78

Tiempo de tránsito promedio = 78/5= 15.6

Según Regla SOT

Trabajo Tiempo de

Procesamiento

(días)

Plazo(días

faltantes)

Tiempo de

tránsito(días)

103 4 4 4

105 5 2 9

101 6 5 15

102 7 3 22

104 9 7 31

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Según Regla EDD

Trabajo Tiempo deProcesamiento

(días)

Plazo(díasfaltantes)

Tiempo detránsito(días)

105 5 2 5

102 7 3 12

103 4 4 16

101 6 5 22

104 9 7 31



3. Christine tiene tres automóviles que tiene que poner a punto su mejor mecánica, Megan.

Dados los siguientes datos sobre los autos, tome el menor tiempo de espera de las

operaciones restantes para determinar la prioridad de programación de Megan con cada

auto:

Automóvil Tiempo para

que recoja el

cliente (horas

que faltan)

tiempo

restante de

revisión

(horas)

Operación restante

A 10 4 Pintura

B 17 5 Alinear ruedas y Pintura

C 15 1 Cromado, Pintura, Reparación

Asientos

Solución: Menor tiempo de espera =10

Automóvil Tiempo para querecoja el cliente

(horas que faltan)

tiemporestante de

revisión

(horas)

Operación restante

A 10 4 1

B 17 5 2

C 15 1 3

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Se especifican las prioridades para cada uno de los trabajadores, aplicando las dos reglas

de despacho.

S/RO= (Fecha de vencimiento- Fecha de hoy)- Tiempo restante en el taller

Número de operaciones restantes

A: S/RO =()

= 4

B: S/RO =()

= 0.17

C: S/RO =()

= 1.3

Por lo tanto el orden de programación seráB, C, A

CR= (Fecha de vencimiento- Fecha de hoy)

Tiempo restante en el taller

A: CR =()

= 0

B: CR =()

= 1.4

C: CR =()

= 5

Por lo tanto el orden de programación seráA, B, C

5. Siete trabajos deben procesarse en dos operaciones: A y B. Los 7 trabajos deben pasar por

A,B en el primero A y luego B. Determinar el orden optimo en que los trabajos deben ser

ordenados usando estos tiempos:

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Trabajo Tiempo Proceso A Tiempo Proceso B

1 9 6

2 8 5

3 7 7

4 6 3

5 1 26 2 6

7 4 7

Solución:

PRO A PROB

1 9 6

2 8 5

3 7 74 6 3

5 1 2

6 2 6

7 4 7

La secuencia

secuencia 5 6 7 3 1 2 4

PRO A PROB

5 1 2

6 2 6

7 4 7

3 7 7

1 9 6

2 8 5

4 6 3

PROA 5 6 7 3 1 2 4 OCIOSO

PROB ocioso 5 6 7 3 1 ocioso 2 ocioso 4

Tiempo de transito ocioso 40 días

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7. La siguiente lista de trabajo de un departamento es importante incluye los cálculos de los

tiempos requeridos:

Trabajo Tiempo Requerido

(días)

Días hasta

promesa entrega

Diferencia

A 8 12 4

B 3 9 6

C 7 8 1

D 1 11 10

E 10 -10 -20

F 6 10 4

G 5 -8 -13

H 4 6 2

a) Aplique la regla del menor tiempo de operación para programar estos trabajos

¿Cuál es el programa?

¿Cuál es el tiempo promedio de transito?

b) Al jefe no le gusta el programa del punto a. Los trabajos E y G deben hacerse primero, por

razones obvias (ya están retrasadas). Vuelva a programar y haga lo mejor que pueda,

dejando a los trabajos E y G en primero y segundo lugar, respectivamente.

¿Cuál es la nueva programación?

¿Cuál es el tiempo medio de flujo?

Solución

a) Utilizando el programa SOT


(días)

Tiempo

Requerido Acum.

Fecha de

Entrega

Retraso

Trabajo

D 1 1 11 0

B 3 4 9 0

H 4 8 6 2

G 5 13 -8 21

F 6 19 10 9

C 7 26 8 18

A 8 34 12 22

E 10 44 -10 54

Calculando el promedio de transito

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Promedio de transito=149/8= 18.625 dias

b)


(días)

Tiempo

Requerido Acum.

Fecha de

Entrega

Retraso

Trabajo

E 10 10 -10 20

G 5 15 -8 23

D 1 16 11 5

B 3 19 9 10

H 4 23 6 17

F 6 29 10 19

C 7 36 7 29

A 8 44 8 36

Calculando el nuevo tiempo de flujo

Tiempo de flujo 192 días

9. Un centro de manufactura tiene cinco trabajos para programar a producción. En la tabla

siguiente se dan los tiempos de procesamiento más los tiempos de espera y otros retrasos

necesarios de los trabajos. Suponga que hoy es 3 de abril y que los trabajos tienen plazos

indicados.

Trabajo Tiempo

Requerido (días)

Días hasta

promesa entrega

Diferencia Fecha de

Entrega

1 2 12 14 30 de abril

2 5 8 13 21 de abril

3 9 15 24 28 de abril

4 7 9 16 29 de abril

5 4 22 26 27 de abril

Determine dos programas e indique en que deben hacerse los trabajos. Aplique en un laregla de prioridad de la proporción critica. Para el segundo programa, use cualquier otra

regla, siempre que la enuncie.

Solución

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Utilizando el programa Razón Critica

Trabajo Tiempo

Requerido (días)

Tiempo

Requerido Acum.

Fecha de

Entrega

Retraso

Trabajo

5 26 26 24 2

3 24 50 25 25

2 13 63 18 45

4 16 79 26 53

1 14 93 27 66



Utilizando el programa SOT

Trabajo Tiempo

Requerido (días)

Tiempo

Requerido Acum.

Fecha de

Entrega

Retraso

Trabajo

2 13 13 18 0

1 14 27 27 0

4 16 43 26 17

3 24 67 25 42

5 26 93 24 69



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