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Segunda EdiciónAgosto, 2006.
Flatpack MCUUnidad de Control y Monitoreo
Guía de Operación
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Contenido
1. Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3. Generalidades del Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1. Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1.1. Protocolos de Comunicación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1.2. Software de Comunicación Winpower. . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2. Características del Equipo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3.2.1. Alarmas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4. Operación Local del Flatpack MCU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.1. El Panel Frontal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
5. Operación desde una Computadora Personal. . . . . . . . . . . . 115.1. Instalación del Software Winpower. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2. Instalación de la PC y el Módem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.1. Instalación Local. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
5.2.2. Cable RS232C con dos Conectores D-sub de 9
Posiciones de Conector. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2.3. Cable RS232C con Conector D-sub de 9 y 25 Posiciones
de Conector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5.2.4. Instalación Remota. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145.2.5. Cable de Flatpack MCU a Módem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5.2.6. Configuración del Módem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5.3. Entrada a Winpower. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
5.4. Descripción de la Interfase de Pantalla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
5.5. Menú Principal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
5.6. Descripción Detallada de las Opciones de Menú Principal. . . . . . . . 23
5.6.1. Configuración General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
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5.6.2. Retro-Llamada de Módem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.6.3. Función de Retro-Llamada de Módem. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
5.6.4. Configuración de la Batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
5.6.5. Descripción Funcional de la Prueba de Batería . . . . . . . . . . . . . 375.6.6. Calibración del Sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
5.6.7. Valores de Fábrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
5.6.8. Claves de Acceso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
5.6.9. Bitácora de Alarma. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
5.6.10. Información de la Prueba de Batería. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
5.6.11. Eliminar un Evento de la Bitácora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
5.6.12. Sistema de Resincronización. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
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1 Introducción
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1 Introducción
La empresa Eltek Energy es líder mundial en el desarrollo de nuevos sistemas de fuerza, diseñados parasatisfacer el rápido crecimiento demandado en el campo de las telecomunicaciones y los requerimientos deconfiabilidad cada vez más severos para estos sistemas.
Debido a la introducción de la microelectrónica en equipo electrónico, distribución de energía y tecnología de lastelecomunicaciones y sistemas de datos, actualmente es indispensable garantizar la alimentación de fuerzaininterrumpida; es por ello que Eltek Energy hace fuertes inversiones en todo tipo de investigación científica,desarrollo técnico y modelos matemáticos experimentales de las características térmicas de los componentes ysistemas; al tiempo que aseguramos la máxima confiabilidad en nuestros productos, innovamos la tecnología ytopología que reducirán el tamaño de los convertidores y ampliarán su rango de operación, incrementando así laeficiencia y reduciendo los costos.
Eltek Energy invierte entre cinco y diez por ciento de sus ganancias en investigación y desarrollo, valiéndose demás de cincuenta ingenieros altamente calificados e investigadores que trabajan con las plataformas dedesarrollo más avanzadas. Eltek Energy está en capacidad de ofrecer soluciones a la medida de las necesidadesde sus clientes, lo que constituye un factor clave para lograr su penetración en nuevos mercados. Un sistema defuerza moderno, debe cumplir con diferentes normas y reglamentos internacionales, al tiempo que satisface losrequerimientos del mercado. El desarrollo del conocimiento en Compatibilidad Electromagnética (EMC),especialmente en Europa, ha generado la inversión en un laboratorio de pruebas de EMC, que asegura nosolamente que los productos cumplan con normas fundamentales, sino que también se utiliza para el desarrollodel producto. El laboratorio de pruebas EMC forma parte del proceso exhaustivo de pruebas que realiza Eltekinternamente.
El equipo electrónico para datos y telecomunicaciones, requiere de voltajes generados a partir de la alimentaciónprincipal, así como voltajes de CD soportados por batería. El intenso trabajo de investigación que se ha llevado acabo, ha tenido como resultado, la producción de sistemas de fuerza diseñados para satisfacer los requerimientosde fuerza actuales y futuros, así como el desarrollo de módulos de alarma y control; lo que convierte a nuestrossistemas en líderes en el mercado. Las funciones programadas, verifican las condiciones de operación, carga ybatería. De presentarse problemas, el operador es notificado inmediatamente, ya sea por vía telefónica o porvigilancia remota Ethernet ; con lo que estamos en condiciones de evitar paros en aplicaciones críticas. Laexperiencia de Eltek en software está expandiendo constantemente la capacidad de los sistemas paracomunicación remota, utilizando protocolos estándar de red.
Eltek Energy AS no acepta ninguna responsabilidad por cualquier daño que se cause al sistema en sitio, o alpersonal, provocado por dibujos, instrucciones o procedimientos que no hayan sido elaborados por Eltek Energy.
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2 Alcance
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2 Alcance
El Flatpack MCU soporta comunicación binaria maestro-esclavo pComm y COMLI, que es un protocolo serialmaestro-esclavo utilizado como interfase para el Flatpack con un módem o PLC. La interfase de usuario sedenomina Winpower . Esta interfase proporciona mayor funcionalidad y un ambiente familiar para los usuarios deWindows.
El Flatpack MCU incluye características adicionales tales como:
• Conexión a los sistemas de rectificación en los que se hayan instalado rectificadores Flatpack 1500.
• La totalidad del sistema de rectificación está controlada por la MCU, basada en un microprocesador conmonitoreo fácil y seguro, control remoto e interconexión al sistema.
• Controla, monitorea y regula cada módulo del rectificador.
• Proporciona vigilancia en el sistema y batería para proteger la batería y optimizar su tiempo de vida.
• La operación del sistema de rectificación se lleva a cabo desde el teclado frontal en el módulo de alarma, odesde una PC, utilizando una serie de menús y sub-menús.
• El monitoreo de otro equipo en sitio vía entradas digitales. A cada entrada digital se le puede asignar unnombre de alarma definido por el usuario (programable) y se puede ajustar para activar cualquierrelevador(es) de alarma. Si se activa la entrada, el relevador(es) se activará y el nombre de la alarmaaparecerá en la pantalla del panel frontal y en la pantalla de la PC (si se utiliza Winpower ).
Adicionalmente, el módulo de alarma incorpora varias otras funciones, como se especifica en la sección“Generalidades del Equipo”.
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3 Generalidades del Equipo
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3 Generalidades del Equipo
3.1 Generalidades
3.1.1 Protocolos de Comunicación
El Flatpack MCU soporta los siguientes protocolos:
• Protocolo de comunicación maestro-esclavo binario pComm TE241241.000-B4
• COMLI
Se incluye un protocolo serial maestro-esclavo utilizado como interfase para el Flatpack MCU, con un módem oPLC. Para obtener mayor información respecto al protocolo, consulte el protocolo de comunicación “COMLITE36862-B4 implementado en sistemas PRS”.
3.1.2 Software de Comunicación Winpower
Winpower es la interfase principal de usuario para el Flatpack MCU , cuando se establece comunicación desdeuna PC. Winpower es un software de comunicación basado en Windows que proporciona comunicación paracontrol y monitoreo remoto o local del sistema de fuerza. Diferentes niveles de acceso con distintas clavesindividuales, proporcionan seguridad contra acceso no autorizado y se pueden utilizar para permitir acceso desolo lectura, o entrada para lectura/escritura a personal de servicio, mantenimiento y operación. El programa decomunicación Winpower opera en Windows NT , Windows 2000, Windows ME y Windows 98.
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3 Generalidades del Equipo
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3.2 Características del Equipo
El módulo de alarma del Flatpack MCU puede conectarse a sistemas de rectificación en los que se han instaladomódulos Flatpack 1500. Instalado el Flatpack MCU en el sistema de rectificación, se pueden utilizar los tecladosfrontales de la MCU y pantalla para el monitoreo, consulta y operación del sistema. El Flatpack MCU proporciona conectividad para monitoreo y control remoto, ya sea vía software para comunicación Winpower ovía un agente SNMP a un NMS .
El Flatpack MCU controla y monitorea cada módulo de rectificación, proporciona vigilancia a la batería ysistema para proteger y optimizar la vida útil de la batería.
El Flatpack MCU incorpora las siguientes características:
• Interfase serial RS232 para control remoto de una PC local o vía MODEM (9600 baud).
• Pantalla de matriz de punto con iluminación de fondo (2 líneas x 16 caracteres).
• Operación controlada por menús que permite al usuario una operación amigable del sistema, por mediode los teclados frontales y LCD.
• Teclado para operación local que comprende 3 teclas en el panel frontal del módulo de alarma.
• Control Central de la totalidad del sistema.
• Monitoreo de la corriente y voltaje de salida.
• Cuatro entradas digitales configurables para el monitoreo de equipo externo (generador, aireacondicionado, etc.). La entrada configurada 5 se conecta a la señal de “límite de corriente”. Esta alarmatambién se puede habilitar o inhabilitar según se requiera.
• Ajuste de nivel de voltaje.
• Carga por compensación de temperatura.
• Carga de igualación manual o automática.
• Prueba de batería (automática y manual). En la memoria se almacenan tres tablas de descarga de batería.
• Monitoreo de batería.
• Desconexión de batería a bajo voltaje controlada por contador de tiempo o voltaje.
• Desconexión de carga a bajo voltaje controlada por contador de tiempo o voltaje.
• Almacenamiento de mensajes de alarma en memoria no volátil.
• Relevadores de salida sin potencial. Seis relevadores estándar y 5 relevadores adicionales opcionales.
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• Prueba de operación de relevadores, para prueba de circuitos de alarma externos (cableado y conexiones).
• Retro-llamada del modem.
• Límites ajustables de alarma.
3.2.1 Alarmas
• Alarma de batería alta 1• Alarma de batería alta 2• Alarma de batería baja 1• Alarma de batería baja 2• LVD 1 (para desconexión de carga o batería)• LVD 2 (para desconexión de carga o batería)• Alarma de fusible de batería• Alarma de rectificador (falla de un rectificador)• Alarma crítica de rectificador (falla de más de un rectificador)• Alarma de alimentación principal• Alarma de prueba de batería• Alarma previa de batería• Alarma de falla de batería• Alarma común• Alarma de fusible de carga• Alarma de Simetría• Alarma de temperatura alta 1• Alarma de temperatura alta 2• Entrada digital 1-4 (Se pueden programar los textos de alarma de estas entradas).
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4 Operación Local del Flatpack MCU
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4 Operación Local del Flatpack MCU
4.1 El Panel Frontal
El panel de control del Flatpack MCU consta de un teclado de tres teclas de botón, una pantalla gráfica, unconector hembra D-sub de 9 posiciones de conector, un LED verde (que indica que el sistema está encendido(ON)) y un LED rojo (que indica que el sistema está en modo de alarma).
El sistema de rectificación se controla desde el Flatpack MCU por medio de menús y sub-menús desplegados enuna pantalla.
El teclado en el panel frontal del módulo de alarma permite fácil operación y consulta de información.
Este capítulo describe los menús disponibles desde el panel frontal del Flatpack MCU .
Al conectar una PC al panel frontal de la Unidad de Monitoreo y Control, se accesan los menús adicionales einformación relacionada con el servicio. Consulte la Sección 5: Operación desde una Computadora Personal.
Conector hembra D-Sub de 9posiciones de conector para controlremoto desde una PC, módem oconexión con agente SNMP.
Pantalla gráfica para el sistemalocal de monitoreo y operación
Teclado paraoperación local delsistema.
LED rojoIndicador de alarma
LED verdeIndicador deEncendido/Apagado(ON/OFF)
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5 Operación desde una Computadora Personal
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5 Operación desde una Computadora PersonalEl sistema de rectificación se puede operar, ya sea, desde el Flatpack MCU, por medio del tablero que se localiza ensu panel frontal, o desde una computadora personal estándar.
La operación desde los teclados frontales, permite el control de importantes funciones y parámetros del sistema y eluso de una computadora personal facilita el acceso a menús adicionales e información relacionada con el servicio.
5.1 Instalación del software Winpower
El programa de comunicación Winpower debe instalarse en una computadora personal. Winpower está disponible enCD-ROM o en dos disquetes. Inserte el CD-ROM en el compartimiento de CD-ROM, o el disco de instalación No. 1en el compartimiento para disquete, e inicie “setup.exe” (ejecución de instalación). El programa de instalación leguiará a través de toda la instalación Winpower .
5.2 Instalación de la PC y el Módem
El sistema de rectificación se puede operar desde una computadora personal, ya sea utilizando un cable serialRS232C para conectarlos en una instalación local, o al utilizar módems y líneas telefónicas estándar, en una arreglo
de instalación remota.
5.2.1 Instalación Local (Sistema de Rectificación — PC)
El arreglo de instalación local se utiliza cuando el sistema de rectificación está localizado cerca de una PC a unadistancia menor de 15m, con un cable serial RS232C como único enlace.
Figura 5-a Arreglo de Instalación Local. Rectificador conectado a una PC.
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El sistema de rectificación se puede instalar en una sala técnica y la PC se puede ubicar en la sala de control,logrando así controlar y monitorear el sistema de rectificación desde la PC.
5.2.2. Cable RS232C con dos conectores D-sub de 9 posiciones de conector
En esta figura, el cable serial se puede utilizar en PCs con conectores macho D-sub de 9 posiciones de conector.
El cable serial se conecta en el conector hembra D-sub de 9 posiciones de conector en el Flatpack MCU y a uno delos puertos seriales de la PC (COMx).
Figura 5-b Cable serial RS232C con conector D-sub de 9 posiciones de conector en el extremo de la PC.
Nota: La señal TDX (posición de conector 3) del Flatpack MCU debe
conectarse a la señal RDX (posición de conector 2) en la PC o Módem.
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5.2.3 Cable RS232C con conector D-sub de 9 y 25 posiciones de conector
El cable serial en la figura 5-c se puede utilizar en PCs con conectores macho D-sub de 25 posiciones de conector.
El cable serial se conecta al conector hembra D-sub de 9 posiciones de conector en el Flatpack MCU y a uno de lospuertos seriales de la PC (COMx).
Figura 5-c Cable serial RS232C con conector D-sub de 25 posiciones de conector en el extremo de la PC.
Eltek Energy puede suministrar los cables seriales RS232C.
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5.2.4 Instalación Remota (Sistema de Rectificación – MÓDEM – MÓDEM – PC)
El arreglo de instalación remota se utiliza cuando el sistema de rectificación y la PC están distantes uno de la otra, endiferentes edificios o áreas.
El enlace de comunicación se logra por medio de dos módems y la red telefónica pública.
La conexión entre el módem del sistema de rectificación y el módem de la PC, se lleva a cabo por medio de cablesseriales RS232C.
Arreglo típico de instalación remota. Un sistema de rectificación conectado a una PC, por medio de módems y líneas telefónicas.
Para comunicación a través de la red telefónica estándar, se requieren dos módemscompatibles inteligentes HAYES, con corrección de fallas MNP5 y facilidad paracompresión de datos.
Cuando se utilice un módem, se requiere de una toma de alimentación de pared de 230 Vcapara conectarlo a la PC. El módem conectado al Flatpack MCU normalmente se alimentadesde la barra de CD.
No están permitidas conexiones conmutadas.
El equipo comunicado por medio de un enlace RS232C debe configurarse con los mismosparámetros de comunicación:
La velocidad Baud puede ser de “1200”, “2400”, “4800” o “9600” bauds, la longitud depalabra de “8” bits, paridad “ninguna” y “1” bit de paro.
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5.2.5 Cable de Flatpack MCU a Módem
El cable serial, en el dibujo que se presenta a continuación, está conectado a un conector hembra D-sub de 9posiciones de conector en el Flatpack MCU y al conector hembra D-sub de 25 posiciones de conector en el puertodel módem.
Cable serial RS232C con conector D-sub de 25 posiciones de conector en el lado del módem.
Nota: La señal TDX (posición de conector 3) del módulo de alarma se conecta a la señalRDX (posición en conector 2) en la PC o módem.
Eltek Energy puede proporcionar el cable serial RS232C (6x0.22 mm2, longitud 200 cm,
parte. no. 30615)La «tierra» se conecta a la estructura del bastidor.
Cable RS232C — módem — PC
Se utiliza un cable serial estándar RS232C cuando se conecta una PC a un módem. El cable debe tener un conectormacho D-sub de 25 posiciones de conector en el lado del módem y un conector hembra D-sub de 9 ó 25 posicionesde conector en el lado de la PC.
Eltek Energy puede proveer un cable serial estándar RS232C.
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Antes de efectuar la conexión, deben corregirse las fallas de tierra en el equipo de
comunicación.
5.2.6 Configuración del Módem
Antes de utilizarse, ambos módems deben configurarse con parámetros de comunicación especiales.
La configuración del módem conectado a la unidad de monitoreo y control del sistema derectificación es diferente a la configuración del módem conectado a la PC.
Configuración del módem PRS
Con el objeto de configurar el módem a ser conectado en la Unidad de Control y Monitoreo Flatpack MCU , conecteel módem a una PC, con el programa emulador terminal adecuado y utilice el teclado para ingresar los siguientesparámetros de comunicación:
AT&F Enter Datos de fábrica.
AT&D Enter Opción DTR o (considérela como ENCENDIDA(ON) y por lo tanto ignorada).
AT&Q5 Enter El módem tratará de negociar un error de conexión enel enlace.
AT\N3 Enter Selecciona el modo auto-confiable.
ATS0=1 Enter Contesta después del primer timbrazo.
ATQ0 Enter Habilita códigos de resultado.
ATV0 Enter Códigos de resultado numérico.
ATE0 Enter Inhabilita el commando echo.
AT&W Enter Almacena la configuración actual.
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Configuración del Módem de la PC
Con el objeto de configurar el módem a conectar a la PC, conéctelo a la PC con el programa de emulación terminaladecuado y utilice el teclado para ingresar los siguientes parámetros de comunicación:
AT&F Enter Datos de fábrica.
AT&S Enter DSR permanecerá ENCENDIO (ON) en todomomento.
AT\N3 Enter Selecciona el modo auto-confiable.
AT&WEnter Almacena la cofiguración actual.
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5.3 Entrada a Winpower
Para entrar, primero establezca el enlace de comunicación entre la PC y el módulo de alarma del Flatpack MCU .Inicie Winpower y se mostrarán dos opciones en la pantalla de la PC: RS232 y MODEM
Conexión Directa
El RS232 es un cable serial que conecta la PC y el MCU en un arreglo de instalación local (consulte la sección5.2.2), mientras que la tecla alternativa Módem, (consulte la sección 5.2.4) conecta ambos en un arreglo deinstalación remota.
• Seleccione RS232 o MÓDEM • Ingrese su clave de acceso (programada de fábrica en )• Presione Enter ↵ o Entrada (Login).
Por razones de seguridad, recomendamos que se cambien las claves de accesoprogramadas de fábrica, tan pronto como se instale el sistema.
Posteriormente se mostrarán cuatro parámetros de comunicación:
Puerto Serial: COM 1, COM 2, COM 3 y COM 4.
• Seleccione el Puerto Serial adecuado.• Presione Enter ↵ u OK para desplegar la pantalla inicial de interfase.
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5.4 Descripción de la Interfase de Pantalla
Después de establecer el enlace de comunicación entre la PC y el sistema de rectificación, el microprocesadordel Fltapack MCU tomará el control de la pantalla de la PC. La operación del sistema de rectificación desde unaPC se basa en menús programados previamente que se accesan a partir del menú principal. El menú principal ycada tecla de función se describen en detalle en la sección 5.5: Menú Principal.
La pantalla de la interfase incluye la siguiente información:
• Información del sistema (System Info)Cliente (Customer) Nombre del clienteUbicación (Location) Sitio del clienteVersión de software (Sw ver) No. de parte y versión del software
Fecha de unidad (Unit’s Date) Fecha actual yyyy/mm/dd Hora de la unidad (Unit’s Time) Reloj digital Nivel de Acceso (Access Level) USUARIO (USER) o SERVICIO (SERVICE)
• Estado de la unidad de alarma (Alarm Unit Status). Muestra el estado del sistema en amperes y volts parael rectificador, baterías y carga.
• Estado de comunicación (Comms status). Despliega luces verdes intermitentes cuando el sistema está
funcionando sin falla. Las luces dejarán de destellar cuando el sistema funcione inadecuadamente y sedespliega el siguiente mensaje:
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¡FALLA EN COMUNICACIÓN!Incapaz de conectar el objetivo en el puerto serial.Verifique lo siguiente:
1) Que el cable del conector está conectado al Módulo de Alarma y a uno de los puertos serialesde la PC.
2) Verifique que el cable esté conectado físicamente al mismo puerto serial desde el que deseacorrer Winpower.
3) Que el Módulo de Alarma tenga alimentación y está funcionando.
• Estado de Alarma (Alarm Status). Muestra una luz roja cuando alguna alarma está activa. Se mostrará unaluz verde cuando todas las alarmas estén inactivas.
• Encendido/Apagado (ON/OFF) del sistema. Muestra el estado de Encendido/Apagado del sistema.El acceso a Encendido/Apagado del sistema sólo es posible cuando éste esté en modo SERVICIO(SERVICE).
• Bitácora de evento (Event Log)El módulo de alarma almacena todos los eventos del sistema. Estos aparecen cronológicamente en la parteinferior de la pantalla de interfase. Los mensajes se almacenan con fecha, hora y descripción.COM1, en la parte inferior de la pantalla, indica el puerto de comunicación seleccionado.
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5.5 Menú Principal
El Menú Principal tiene dos niveles de acceso:• Usuario (User)• Servicio (Service)
Nivel de Acceso: Los sub-menús USUARIO están disponibles para todos los usuarios, mientras que los sub-menús del Nivel de Acceso: SERVICIO, están protegidos por una clave de acceso, sólo para personal autorizado.Las opciones de menú están protegidas por la clave de usuario requerida para el acceso inicial al sistema.
Los derechos de acceso al nivel de operación USUARIO están limitados a sólo lectura de datos
del sistema. Este nivel está disponible para todos los usuarios, siempre que cuenten con laclave de acceso para USUARIO .
Los derechos de acceso al nivel SERVICIO permiten la edición de información en los menúsconfiguración general, configuración de batería y menús de ajustes de calibración. Este nivelsolamente está disponible para personal autorizado.
Los derechos de acceso a menú FÁBRICA permiten la edición de información en el menúValores de Fábrica. Este nivel sólo está disponible para personal autorizado.
Para tener acceso al nivel SERVICIO:• Seleccione
”Clave de acceso” (password)
• Ingrese su clave de acceso (programada de fábrica a )• Presione Enter ↵ o Entrada (Login)
Por razones de seguridad, recomendamos cambiar las claves de accesoprogramadas de fábrica tan pronto como se haya instalado el sistema.
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El personal con acceso a USUARIO sólo es capaz de monitorear el sistema.El personal autorizado con acceso a SERVICIO es capaz de monitorear y controlar el sistema.El personal autorizado con acceso a FÁBRICA está capacitado para monitorear y controlar el sistema, así comoajustar parámetros específicos del mismo en el menú FÁBRICA.
Clave de acceso Bitácora de alarma
Instalación Información de prueba de batería
Calibración Borrar bitácora de evento
Configuración de batería Sistema de Resincronización
Configuración General Ayuda
• Configuración General Establecer niveles Ajusta alarmas y límites de seguridad. Ajuste de alarma/Despliegue Configuración de los relevadores de alarma. Ajuste de tiempo Establece fecha y hora. Información del sitio Información específica relacionada con el sitio. Retro-llamada del módem Configuración de la retro-llamada del módem.Carga por compensación de Temperatura Ajusta la carga por compensación de Temperatura.Prueba de relevador Prueba los relevadores de alarma.
• Configuración de la Batería Ajuste de la Prueba de Batería Prueba manual de batería y ajuste de prueba. Auto-Igualación Carga automática de igualación. Igualación manual Carga manual de igualación.Tipo de batería Tipo de batería.
Límite de corriente de carga Limitación de corriente de carga.Control de salida Selecciona el tipo de control de voltaje de salida.
Ajuste de batería, definición del usuario Definición y configuración de la batería.
• Ajustes de calibraciónTemperatura Calibración de medición de temperatura.Corriente del rectificador Calibración de corriente del rectificador.Voltaje de salida Calibración del voltaje de salida.Corriente de Batería Calibración de la medición de la corriente de batería.Voltaje de simetría Calibración del voltaje para medición de simetría.
• Valores de FábricaConfiguración del sistema Configuración de los ajustes específicos del sistema.
• Clave de acceso Clave de acceso para SERVICIO.• Bitácora de alarma Bitácora de alarmas y eventos con fecha y hora.• Información de la prueba de batería Resultados de las dos últimas pruebas de batería y la fecha
para la siguiente prueba programada.• Borrar bitácora de evento Borra la bitácora de eventos en la pantalla de interfase.
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5.6 Descripción Detallada de las Opciones de Menú Principal
5.6.1 Configuración General
Ajuste de Niveles. Ajuste de Alarma y Límites de Seguridad
Esta opción de menú se utiliza para establecer los límites de alarma y otros parámetros del sistema.
Se pueden ajustar o modificar los siguientes parámetros:
• Alarma de Batería Alta (volts)• Alarma de Batería Baja (volts)• Desconexión de Voltaje LVD1/LVD 2 (Volts)
El límite de voltaje para desconexión de carga o batería.La unidad de desconexión (contactor) se abrirá a este voltaje, si no está presente el voltaje de alimentaciónprincipal. (Estas salidas deben estar alambradas en el sistema (LVBD) para desconexión de batería o carga(LVLD))
• Desconexión por tiempo (minutos) LVD1/LVD 2.Preestablecido = 0 minutos.
Aplicación: Desconexión de cargas no priorizadas (LVLD) a un tiempo predeterminado después de que seha cortado el voltaje de la alimentación principal.
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Si se interrumpe el voltaje de abastecimiento de alimentación principal, un contador de tiempo interno(contador de minutos) iniciará el conteo decreciente desde el valor del tiempo preestablecido. Cuando elcontador alcance cero, se desconectará. la carga (o la batería, dependiendo de cómo se haya cableado elsistema). Si regresa la alimentación principal antes de que el contador alcance cero, el LVLD no se activaráy el contador contará en forma ascendente hasta alcanzar el tiempo preestablecido. Si se pierde nuevamentela alimentación principal durante el conteo ascendente y el voltaje de la batería aún está arriba de la
desconexión a voltaje bajo (LVD), el contador cambiará de dirección y contará hacia abajo.
Si el voltaje de la batería cae por debajo del nivel LVD antes de que el contador esté en cero, entonces seactivará el LVLD. La desconexión por tiempo se desactiva cuando se establece en cero.
• Voltaje de Batería (Volts) El módulo de alarma regulará el voltaje de batería al valor especificado, sólo si se selecciona Control deSalida. (Consulte la sección Control de Salida).Si se ha establecido en cero la resistencia del cable de la batería, ésta y los voltajes de salida serán iguales.
• Voltaje de Igualación (Volts) Nivel de voltaje para carga de igualación. Para contar con mayor información respecto a cómo activar lacarga de igualación, consulte las secciones Auto-Igualación e Igualación Manual.
• Retraso de Alarma (segundos) El operador puede definir un retraso para las alarmas de alimentación principal y batería a bajo voltaje. Laduración del retraso de alarma se puede establecer entre 0 y 60 segundos. El ajuste preestablecido es de 0.
• Alta Temperatura (°°°°C) En caso de temperaturas muy altas en batería, es importante detectar y limitar la corriente de carga. ElFlatpack MCU incorpora una alarma de temperatura de dos niveles: Alarma Nivel 1 – valor preestablecido 30 °C Alarma Nivel 2 – valor preestablecido 40 °C
Los niveles de alarma se pueden modificar entre 5°C y 60°C. El nivel 1 debe ser más bajo que el nivel 2. Lasalarmas pueden conectarse a salidas de relevador.
Cuando sube la temperatura por arriba del nivel 1, se despliega el mensaje de alarma Alta temperatura, Alarma 1(High temp. Alarm 1). Esta alarma se restablecerá automáticamente cuando la temperatura caiga por debajo delnivel preestablecido.
Si sube la temperatura de la batería por encima del nivel 2, se muestra el mensaje de alarma Alta temperatura, Alarma 2 (High temp. Alarm 2). Siempre que se instale un contactor de batería, el nivel 2 la desconectará.
La función de alarma de temperatura sólo está disponible cuando se activa la carga por compensación detemperatura.
Las alarmas de temperatura se reestablecerán si se desactiva la carga por compensación de temperatura.
Despliegue de Ajuste de Alarma
Esta opción de menú ilustra, por medio de una tabla, cómo se configuran los relevadores de alarma. Cada alarmadel sistema puede activar una, dos o tres salidas de relevador o un módem. Varias alarmas pueden tambiénactivar la misma salida de relevador o módem. Se mostrará la configuración actual del relevador de alarma delsistema.
Cuando se elimina la causa de alarma, todas las alarmas en el sistemas se reestablecen automáticamente.
El módulo de alarma permite el reestablecimiento de todas las alarmas activas. Después del restablecimiento, sereportará nuevamente cualquier alarma que permanezca activa.
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Para restablecer alarmas de falla desde una PC:
• Seleccione Estado de Alarma (Alarm Status) en la interfase de pantalla.• Restablezca la alarma desde el Estado de Alarma (Alarm Status) mostrado.
La configuración, entrada 5, se utiliza para detectar sí los rectificadores están en límite de corriente. Esta entradano se puede utilizar como una entrada configurable en el sistema Flatpack.
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TIPO DE ALARMA REPOSICIÓN Batería Alta 1Esta alarma se reporta si el voltaje de salida pasa el Límite de Voltaje deCarga Alto (High Load Voltage Limit) preestablecido
Reposición automática(Histéresis 1 V)
Batería Alta 2Esta alarma se reporta si el voltaje de salida pasa el Límite de Voltaje deFlotación Alto (High Flota Voltage Limit) preestablecido.
Reposición automática(Histéresis 1 V)
Batería Baja 1Esta alarma se reporta si la salida pasa el Límite de Voltaje de Flotación
Bajo (Low Flota Voltage Limit) preestablecido.Reposición automática(Histéresis 1 V)
Batería Baja 2Esta alarma se reporta si el voltaje de salida pasa el Límite de Voltaje deCarga Bajo ( Low Load Voltage Limit) preestablecido.
Reposición automática(Histéresis 1 V)
LVD1Esta alarma se reporta si se desconectan la carga o baterías Reposición automática cuando sereconecten carga y/o batería.
LVD2Esta alarma se reporta si se desconectan la carga o baterías.
Reposición automática cuando sereconecten carga y/o batería.
Fusible de bateríaEsta alarma se reporta si se dispara el fusible de batería. Reposición automática
RectificadorEsta alarma se reporta si no funciona adecuadamente un rectificador. Reposición automática
Rectificador Crítico
Esta alarma se reporta si no funcionan adecuadamente más de unrectificador. Reposición automática
Alimentación principalEsta alarma se reporta si falla el abastecimiento de alimentaciónprincipal.
Reposición automática
Prueba de bateríaPrueba de batería en progreso. Reposición manual
Batería previaEsta alarma se reporta si el resultado de la prueba de capacidad de labatería es menor de 80% (75%).
Reposición manual
Falla de BateríaEsta alarma se reporta si el resultado de una prueba de capacidad debatería es menor del 75% (
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Esta alarma se reporta si existe una falla de simetría en el banco o fila debaterías 1.
Simetría 2Esta alarma se reporta si se presenta una falla de simetría en el banco ofila de baterías 2. Se requiere de un PCB externo, si el sistema está
configurado para medir la simetría de más de dos filas de baterías.
Reposición automática
Alta Temperatura 1Sólo se habilita si la carga por compensación de temperatura está activa.Se alarma si la temperatura de la batería está por arriba del nivel 1 de laalarma de temperatura (preestablecido en 30°C).
Reposición automática
Alta Temperatura 2Sólo se habilita si se activa la carga compensada por temperatura. Da unaalarma si la temperatura de la batería está por encima del nivel 2 de laalarma de temperatura (preestablecido en 40°C). Desconecta las bateríassi se instala un contactor de batería
Reposición automática
Configuración de Entradas 1- 5El nombre Conf. Inp. 1 se refiere a una de las cinco entradas digitalesconfigurables en el Flatpack MCU . Estas entradas pueden utilizarse paramonitorear equipo externo en sitio. El nombre puede cambiarse parareflejar el uso de la entrada, por ejemplo, Puerta Abierta o Falla en Aire-acondicionado.
Reposición automática.Alarma = Circuito abierto enentrada.No alarma = Entrada cortada.Se activa la alarma, si el circuito(por ejemplo, un interruptor)conectado a la entrada es un circuitoabierto.
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Entradas Configurables
El Flatpack MCU incorpora 5 entradas digitales, 4 se utilizan para monitorear otro equipo en sitio (la quintaentrada se utiliza para detectar el límite de corriente en la operación en cualquiera de los rectificadores). Sepuede alambrar un conjunto de contactos libres de voltaje (interruptor o relevadores) en las conexiones deentrada en el sistema de rectificación de CD y el Flatpack MCU emitirá una alarma si existe un circuito abierto.Una entrada cortada significa no alarma. Las entradas están diseñadas para operación libre de falla y se requiereque éstas estén en corto circuito para que no produzcan alarma. Si se activa el contacto de alarma externa ointerruptor (circuito abierto), o si se cortan por accidente los cables de los contactos de la alarma al Flatpack
MCU , se activará la alarma en el Flatpack MCU . Esto asegura una operación libre de falla, de tal manera queningún equipo esté libre de ser monitoreado, aún en el caso de cables cortados o malas conexiones.
En el arreglo anterior, se configuraran tres entradas de alarma para monitorear una puerta, un aire acondicionadoy un generador. Los textos se seleccionan libremente y deben estar dentro de un límite de 13 caracteres. Estostextos aparecerán tanto en el LCD del panel frontal del Flatpack MCU , como en la computadora local o remota.Si el sistema es monitoreado por medio de SNMP, los textos preestablecidos (Configuración de Entrada 1 ->Configuración Entrada 4) se transferirán al NMS.
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Ajuste de Tiempo
Con el objeto de mantener un registro cronológico de eventos y otras funciones dependientes del tiempo, esnecesario ajustar el reloj interno con la fecha y hora correctos.
Se ingresan los parámetros en el formato correcto, fecha y hora: .El Flatpack MCU no incorpora respaldo de batería, de tal manera que cuando se desactive, se deberán reingresarla fecha y hora correctas.
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Información del Sitio
Esta opción de menú permite adaptar el Flatpack MCU a una instalación específica en un sitio, al registrarinformación relacionada con el sitio, tal como el nombre del cliente o propietario, ubicación, números de serie,número de rectificadores instalados, tipo de batería, proveedor, versión de software, fechas de instalación de labatería, fecha de servicio y mensajes.
La versión de software no puede editarse, ya que se lee del SW instalado en el Flatpack MCU.
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5.6.2 Retro-llamada de Módem
Esta opción de menú inicia la función de retro-llamada del módem de la siguiente manera:Nota: Cuando se editan las modificaciones en esta pantalla, se pierde la configuración previa.
• Retro-llamada de MODEMHaga clic aquí para habilitar la retro-llamada del módem.
• Velocidad (Baud rate)Seleccione la velocidad adecuada entre el Flatpack MCU y el módem, de preferencia, tan alto como seaposible.
• Parámetros iniciales del MODEM. Muestra los datos iniciales para el módem especificado en uso(máximo 40 caracteres).Es esencial que el módem esté ajustado para ignorar DTR y DCD debe corresponder al estado de laportadora.Nota: los diferentes tonos de marcado con sistemas PABX. Los datos iniciales para el MODEM WestermoIndustrial constituyen el ajuste preestablecido.
Los comandos E0, V0 y Q0 están colocados automáticamente en los datos iniciales del Flatpack MCU.
• Número telefónico #1 - #3. Muestra los números telefónicos a los que llamará el Flatpack MCU en orden depreferencia (máximo 20 caracteres).El comando de marcación (ATDT) debe preceder al número telefónico, por ejemplo, ATDT12345678.
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• Mensaje de Identificación del sitio. Identifica el sitio específico (máximo 40 caracteres), por ejemplo, (MODEM MESSAGE FROM SYSTEM). Estos datossiempre estarán agregados a cualquier llamada del módulo de alarma.
• Tiempo de Arranque para la primera llamada automática del Flatpack MCU. Se indica al ingresar la horade la primera llamada automática . El mensaje
() se desplegará en intervalos, como se especificó anteriormente.
• Tiempo de conexión (segundos). Es el tiempo antes de colgar, una vez que se ha enviado el mensaje. Estose debe a que un mensaje o alarma es seguido frecuentemente por otro mensaje o alarma.
• Intervalo de Reporte (horas)Si se desea que el Flatpack MCU genere llamadas automáticas:• Ingrese los intervalos, en horas, entre llamadas automáticas desde el Flatpack MCU . Si se ingresa
se inhabilitará la función. La función está diseñada para la vigilancia del enlace decomunicación. Aparecerá una pantalla mostrando la conexión entre la PC y el módem en el ladoderecho de la interfase Retro-Llamada de módem.
5.6.3 Función de Retro-Llamada de Módem
El Flatpack MCU iniciará una llamada cuando:a. Se dispare una alarma programada para activar la retro-llamada del módem.b. El sistema rectificador haya sido llamado desde un sitio remoto.c. Se haga una llamada automática si se habilita.
Programación de alarma
La alarma se programa por medio del menú de ajuste de alarma. Configure las salidas y seleccione
para las alarmas que activan la retro-llamada del módem.El Flatpack MCU iniciará una llamada si se dispara cualquiera de las alarmas que están establecidas para activarel MODEM.
Llamando al Sistema de Rectificación de CDCuando se llama al sistema y se habilita la retro llamada del módem, el Flatpack MCU responderá que regresarála llamada. El Flatpack MCU llamará al primer número en la lista de tres números e intentará establecer unaconexión tres veces antes de intentar el siguiente número y así sucesivamente.
Llamada automática
El Flatpack MCU llamará en el momento e intervalo especificados en el menú de ajuste de módem. Se mostraráel mensaje ().
General
Si se conecta directamente a una PC y se habilita la retro-llamada del módem, se recibirá el mensaje (>). Ignórelo eingrese CR un par de veces y registre la clave de acceso.
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Carga Compensada por Temperatura
Durante condiciones de baja temperatura, si el voltaje de mantenimiento es constante, las baterías nuncaalcanzarán 100% de su capacidad. De la misma manera, durante las condiciones de alta temperatura, las bateríasse cargarán en exceso, reduciendo su vida útil.
Con el objeto de compensar este efecto, el Flatpack MCU ajustará el voltaje de carga de acuerdo con latemperatura de la batería. La ecuación se puede representar por medio de una línea recta, basada en el voltaje a0°C y la variación del voltaje por grado Celsius. También se pueden establecer límites máximo y mínimo devoltaje de batería.
Temperature
302010
56,64
Min.Comp. Voltage 53,76
54,72
Max.Comp. Voltage 55,68
52,8
0 °
C
V Charging Voltage vs. Temperature57,6
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LVD 1 y LVD 2 son salidas programables que se utilizan para controlar, ya sea una unidad de Desconexión deBatería a Bajo Voltaje (LVBD) o una unidad de Desconexión de Carga a Bajo Voltaje (LVD), denominadacomúnmente LVD. Al probar estas funciones se desconectarán las baterías y o carga.
Para probar la operación de salida de control LVD 1, seleccione LVD 1 "DESACTIVADO"
(“DEACTIVATED”) lo que significa que las baterías o carga están desconectadas. Para probar la operación desalida de control LVD 2, seleccione LVD 2. "DESACTIVADO" (“DEACTIVATED”), lo que significa que lasbaterías o carga están desconectadas. Que se desconecten o no las baterías o carga, depende de la configuracióndel sistema.
Cuando se hayan concluido las pruebas y se haya salido del menú Prueba de Relevadores (Relay Test ), el Flatpack MCU reiniciará automáticamente los relevadores y las salidas LVD a su estado normal.
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5.6.4 Configuración de la Batería
Las siguientes opciones están disponibles en Configuración de Batería (Battery Configuration).
Ajuste de prueba de batería Prueba manual de batería y ajuste de prueba. Auto-Igualación Carga por igualación automática. Igualación Manual Carga Manual de Igualación.Tipo de Batería Tipo de batería.
Límite de corriente de carga Limitación de corriente de carga.Control de salida Seleccione el modo de control de voltaje de salida.
Definición del Usuario para Ajuste de Batería Definición y configuración de la batería.
Ajuste de Prueba de Batería
El Flatpack MCU incorpora la función para el monitoreo de las baterías del sistema, asícomo su mantenimiento.
Las baterías pueden recibir carga de igualación y probarse en cuanto a capacidad. El voltajede carga, también puede compensarse por temperatura.
El Flatpack MCU debe configurarse (en una tabla de batería) con el tipo de baterías
empeladas, para asegurar que las pruebas de batería funcionen como se pretende. Aúncuando el Flatpack MCU está programado previamente con tres tablas de bateríapreestablecidas, el usuario también puede optar por definir su propia tabla de descarga, alseleccionar la tabla de batería definida por el usuario e ingresar los datos de descargacorrectos.
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• Tiempo de inicio de prueba (YYYY:MM:DD:HH:MM) Fecha y hora en que se debe iniciar la siguiente prueba de batería. Esta se puede cambiar o calcularautomáticamente.(Fecha = 0 ⇒ sin prueba automática).
• Voltaje Final (Volts) La prueba de batería se suspende si el voltaje de batería cae por debajo del valor especificado para Voltaje Final. Este valor no debe modificarse.
• Duración máxima de la prueba (minutos) La prueba de batería se detiene cuando el contador de tiempo de prueba alcanza la Duración Máxima de
Prueba ( Max. Test Duration).Nota: Esto indica que la prueba de batería puede ser incorrecta.La condición de batería mostrará Abortada ( Aborted ).
• Intervalo de Prueba (días) El periodo de tiempo entre dos pruebas de batería.
• Prueba de Periodo Retrasado (días) Es el número de días de retraso en una prueba automática de batería, a partir de la última ocasión en que sedesconectó la alimentación principal. Esto tiene por objeto evitar una prueba en baterías previamentedescargadas.
• Iniciar prueba Activa la prueba de batería.
5.6.5 Descripción Funcional de la Prueba de Batería
Para permitir un control continuo de la condición de las baterías, el Flatpack MCU incorpora funciones para suprueba automática o manual.
Los requisitos previos para la prueba son:
a) Medir e identificar las corrientes a la carga y baterías.b) Seleccionar la tabla de descarga correcta para las baterías.c) Establecer la duración máxima de la prueba más arriba del tiempo esperado y requerido para que
las baterías alcancen el voltaje final de batería.
Los pasos a seguir en la prueba de batería son:
• El Flatpack MCU reduce el voltaje de CD de los rectificadores a aproximadamente 45V (en un sistemade 48 V). (La totalidad de la corriente de carga se alimenta por las baterías).
• Inicia el Tiempo de Arranque de Prueba (Test Stara Time). • El Flatpack MCU mide la corriente promedio alimentada a la carga.• La prueba se detiene cuando cae el voltaje de batería a su voltaje final, o el contador cuenta
descendentemente al Tiempo Máximo de Duración de Prueba (Max. Test Duration Time). • La prueba deberá abortarse y repetirse si se presenta la Duración Máxima de Prueba.• Asegúrese de que los requisitos previos sean correctos.• La tabla de descarga en que se basa la prueba de batería se calcula con corriente constante para una
temperatura específica. Deben seguirse las condiciones anteriormente mencionadas, con la mayor
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precisión posible, con el objeto de obtener, de la prueba de capacidad, resultados tan exactos como seaposible.
• Se calcula la capacidad de batería como la proporción entre el tiempo de prueba real y el tiempo deprueba esperado con una corriente promedio, como se especifica en la tabla de descarga.
T1 T2 t
A
T1 = Real Time
T2 = Time supposed to last,as per the discharging table
Discharging CharacteristicDischarging current vs. time, for a specific end voltage
Los Límites de la Alarma de Prueba de Batería son:
Capacidad > 80 % ⇒ La capacidad de la batería está bienCapacidad < 80 % y > 75 % ⇒ Alarma previaCapacidad < 75 % ⇒ Alarma de Prueba de Batería
No es recomendable interrumpir la prueba de batería, ya que elloocasionaría resultados imprecisos y Alarma de Batería .
Antes de iniciar una prueba de batería, asegúrese de que se hayanespecificado correctamente los parámetros de la prueba y la tabla debatería en el Flatpack MCU.
Consulte la sección Tipo de Batería o Definición de Ajustes de Bateríapara el Usuario.
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Igualación de Batería – Carga de igualación automática
La función de carga de igualación automática se ha diseñado para asegurar una recarga breve para las bateríasdespués de una descarga. La igualación automática debe habilitarse en el menú instalación (consulte la página40) y se deben establecer los siguientes parámetros:
• Iniciar la igualación (Ampere Hora (descarga))La auto-igualación sólo se iniciará por la descarga de las baterías, en Ah, durante falla en alimentaciónprincipal o si el resultado en la prueba de batería fue mayor que el valor de inicio. El inicio de la auto-igualación puede establecerse de 0 a 1000Ah. La auto-igualación se desactiva si el inicio es de 0(preestablecido).
• Duración máxima de igualación (horas)La duración máxima de igualación se puede establecer de 0 a 20 horas. La duración establecida en 0 indicaque no se ha establecido un límite de duración máximo. Si el valor es superior a 0, la igualación se detendrá
cuando expire el contador de tiempo. Esto es independiente del nivel de recarga.
• Carga en porcentaje de descarga (%)Las baterías se pueden cargar de 100% a 150% de Ah descargados.
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Igualación de Batería – Igualación Manual
Utilice la función de igualación de batería si requiere cargar las baterías del sistema más rápido de lo normal. Elvoltaje de salida se incrementará hasta que se alcance el ajuste de voltaje de igualación. Consulte la sección
Ajuste de Niveles.
Las siguientes condiciones pueden interrumpir la carga de igualación:
• Si se alcanza el tiempo máximo de igualación establecido en duración de igualación • Si la carga de igualación se interrumpe manualmente.
De clic en el botón Inicio (Start) para arrancar la carga de igualación manual de las baterías del sistema.
Aparecerá este mensaje. De clic en OK para confirmar.
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La carga de igualación se puede detener al dar clic en un botón PARO (STOP) que se localiza debajo delindicador de ENCENDIO (ON) del sistema en la pantalla principal.
No se pueden utilizar otras opciones de menú mientras se esté llevandoa cabo la igualación de batería.
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Tipo de Batería
• Tipo de BateríaEl Flatpack MCU incluye tres tablas preestablecidas de definición de batería y una tabla para definición delusuario. El Flatpack MCU se puede configurar para utilizar una de ellas. Cuando se emplea la tablaespecificada por el usuario, los parámetros de definición en el menú Ajuste de Batería Definido por elUsuario deben establecerse antes de que se utilice la tabla. Consulte la sección Ajuste de Batería Definido
por el Usuario.
• Número de módulos de bateríaEl Flatpack MCU debe configurarse con el número exacto de bancos de batería conectados en paralelo en elsistema de alimentación de fuerza. Esta información es básica para calcular la capacidad de la batería.
• Resistencia del cable de batería (mOhm)Debe conocerse la resistencia del cable de batería cuando se lleven a cabo cálculos durante las pruebas debatería y carga de ésta.
Una prueba de batería se concluye cuando el voltaje de la batería ha caído al voltaje final (definido en latabla de batería). Si la caída de voltaje en los cables de batería es considerable, se reducirá el voltaje debatería medido, ocasionando que la prueba de batería termine demasiado pronto. La capacidad calculadaserá entonces demasiado baja.
La resistencia del cable también influye en la carga de batería. En este caso, el voltaje de carga serádemasiado bajo y las baterías nunca alcanzarán el 100% de su capacidad.
Con el objeto de compensar este efecto, el Flatpack MCU se puede configurar con la resistencia total delcable de la batería (ambos cables + y -), permitiendo así un cálculo correcto del voltaje de batería.
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Límite de Corriente de Carga
Esta función establece la corriente de carga máxima de las baterías para prolongar su vida útil. Cuando sehabilita la limitación de corriente de carga, el Flatpack MCU tratará de mantener el límite de corrienteseleccionado al regular el voltaje de salida. La función de límite de carga se activará, comúnmente después deuna falla en alimentación principal cuando se hayan descargado las baterías.
Si se han conectado varios bancos de batería al mismo sistema, debe utilizarse la corriente de carga total paratodos los bancos.
• Seleccione Desactivar o Activar en Limitación de Corriente de Carga. • Especifique la Corriente de Carga Máxima, máximo 200 A.
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Control de Salida
Esta opción permite la selección del modo de control a ser aplicado en el voltaje de salida del sistema derectificación.
Están disponibles los siguientes Tipos de Modo de Control:
• Compensación de TemperaturaEl voltaje de salida es determinado por la temperatura y el tipo de baterías utilizado. Se debe instalar unsensor de temperatura. Consulte la sección Carga por Compensación de Temperatura.
• Control de Voltaje de SalidaEl voltaje de salida se ajusta al nivel de voltaje definido en el Flatpack MCU (nivel ajustable).
• Voltaje Preestablecido del Rectificador (sin control)El voltaje de salida se ajusta al mismo valor del voltaje de salida del rectificador (ajustes de fábrica).
Consulte la Guía de Operación del Rectificador .
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Ajuste de Batería Definido por el Usuario
Cuando se utilice la tabla de definición de batería especificada por el usuario, en vez de alguna de las tres tablaspreestablecidas, primero se deben especificar los parámetros de definición.
Los siguientes parámetros deben especificarse en la tabla de batería:
• Nombre de Batería• Voltaje Final de la Prueba de Batería (Volts/celdas)• Compensación por Temperatura (Volts/celdas)• División de temperatura (mVolts/grados)
Ingrese valores 1 – 10 000 en la Tabla de batería (min./Amps).
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5.6.6 Calibración del Sistema
La calibración del sistema se lleva a cabo en la fábrica. La calibración de fábrica se hace en dos puntos decalibración diferentes, 0A y a 50-60% de la capacidad máxima del sistema. El sistema normalmente no requeriráde una calibración posterior, excepto cuando el Flatpack MCU se haya movido de un sistema a otro con muchomenos capacidad total. De ser necesario se pueden calibrar los siguientes parámetros:
• Temperatura de batería• Corriente del Rectificador• Voltaje de salida• Corriente de Batería
Calibración de Temperatura
Cuando se ingrese el valor de calibración, el Flatpack MCU utilizará este valor junto con el valor calibrado defábrica a 0°C para calcular la temperatura característica del sensor.
Calibración:Se recomienda que se lleve a cabo esta calibración a temperaturas superiores a 15°C:
• Mida la temperatura tan cerca de la prueba de temperatura como sea posible.• Ingrese el valor medido (una cifra entre 15°C y 60°C) en Punto de Calibración de
Temperatura.(Temp. Calibration Point). • Seleccione Aceptar para iniciar la calibración.
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Calibración de la Corriente del Rectificador
La corriente del rectificador siempre se define como positiva (+). Es difícil calibrar la corriente del rectificadormientras se cargan las baterías, dado que la corriente no es constante. Durante la calibración, las baterías debenestar a su capacidad máxima o (de ser posible) desconectadas. El valor de calibración debe ser mayor de 30% dela capacidad máxima del sistema.
• Asegúrese de tener una corriente de carga estable de aproximadamente 40-60% de la corriente de
derivación.• Mida la corriente de carga con un probador de carga, o directamente al medir el voltaje dederivación del rectificador y calculando posteriormente la corriente (Iderivación = Vderivación / Rderivación Rderivación = 60mV/Ipromedio)
• Ingrese la corriente medida o calculada para el Punto de Calibración Alto (High Calibration Point)en Amperes.
• Seleccione Aceptar para iniciar la calibración.
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Calibración del voltaje de salida
La calibración del voltaje de salida requiere de un solo punto de calibración (al voltaje de trabajo). El voltaje desalida debe medirse en las terminales de carga.
• Ingrese el Voltaje de Salida en Volts, una cifra entre 10.00 y 75.00.• Seleccione Aceptar.
Calibración de la corriente de la batería
Durante la carga, la corriente de la batería se define como positiva (+), durante la descarga se define comonegativa (-). Con el objeto de obtener un grado de precisión aceptable de la medición de la corriente, ésta debeser calibrada a un punto de nivel bajo y un punto de nivel alto. Dado que la alimentación de carga debemantenerse a la corriente baja de calibración, debe ser positiva. Por ejemplo, la corriente debe medirse durante la
carga de flotación, mientras que el rectificador alimenta tanto la carga como la batería. El punto alto de
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calibración debe medirse durante la descarga mientras los rectificadores estén apagados. Para obtener unaprecisión aceptable, la corriente en punto de calibración alto debe ser de cuando menos 30% de la capacidad decorriente de derivación.
Para calibrar la corriente de batería:
• Mientras el sistema esté en modo de carga de flotación, mida el voltaje de derivación y calcule la corriente(Iderivación = Vderivación / Rderivación Rderivación = 60mV/Ipromedio)• Registre la corriente calculada para el Punto de Calibración Bajo en Amperes.• Seleccione Aceptar. • Asegúrese de tener una corriente de carga estable de aproximadamente 30-60% de la corriente de derivación
promedio y apague los rectificadores.• Mida el voltaje sobre la derivación de la batería y calcule la corriente.• Registre la corriente calculada para el Punto Alto de Calibración en Amperes.• Seleccione Aceptar.
Calibración de Voltaje de Simetría
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5.6.7 Valores de Fábrica
El menú valores de fábrica sólo se accesa cuando el sistema está ajustado de fábrica o cuando se han hechocambios mayores en el sistema de hardware en campo (hardware adicionado o cambiado).
En este menú, se establecen los parámetros tales como voltaje del sistema y configuración de hardware. Losderechos de acceso para editar estos ajustes, sólo están disponibles para personal autorizado. El personal noautorizado está limitado a acceso de sólo lectura.
El menú de instalación se accesa desde la interfase de pantalla inicial.
• Seleccione Valores de Fábrica desde la Pantalla Principal y se mostrarán los valores de fábrica.
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Para tener acceso al nivel de instalación:• Seleccione Cambio de Ajustes
• Registre la clave de acceso• Presione Enter o Login
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Configuración del Sistema
El sistema se configura de acuerdo con las siguientes opciones:
• Voltaje NominalEste parámetro especifica el voltaje nominal para sistemas de 12V, 24V, 26V, 48V ó 60V. Es esencial verificarel voltaje del sistema antes de efectuar cambios. Ingresar el voltaje erróneo en el sistema, puede ocasionardaño al equipo de carga, u ocasionar que los rectificadores se paren por sobre-voltaje.(Los ajustes denominados Sistema, Tipo de Rectificador ( System, Rectifier Type) y Módulos Max (Max Modules) no se utilizan en el sistema Flatpack ).
• Habilitar función
• On/OffHabilita o inhabilita la función ON/OFF en el sistema. Cuando se inhabilita, el rectificador no se puedeapagar desde el panel frontal de la unidad de monitoreo o desde la computadora local o remota.
• Fusible de la bateríaHabilita o inhabilita la entrada de alarma del fusible de batería.
• Alarma de simetría 1Habilita el monitoreo de simetría de una fila/banco de batería. Cuando se equipa con el hardware externonecesario, el sistema puede monitorear el voltaje de punto medio de una fila o banco de batería.
• Alarma de simetría 2Habilita el monitoreo de simetría de una fila/banco de batería. Cuando se equipa con el hardware externo
necesario, el sistema puede monitorear el voltaje de punto medio de una segunda fila o banco de batería.
Si se requieren las mediciones de simetría en más de dos filas o bancos de batería, se puede conectar unaPCB por separado. El Flatpack MCU puede monitorear esta PCB y dar una alarma si cualquiera de losbancos de batería conectados tiene una falla de simetría.
• Auto IgualaciónLa auto-igualación se puede activar o desactivar. Si se activa, la auto-igualación será una opción de menú enel menú de batería en servicio. La auto-igualación se inicia después de falla en alimentación principal oprueba de batería.
• LVD 1/LVD 2
Establece características para unidades de Desconexión a Bajo Voltaje (contactores).Contiene características que definen el ajuste (batería o carga) y tipo (NO o NC) de LVDs si se instalaron.LVD 1 = LVD salida de control 1LVD 2 = LVD salida de control 2
• Contactor de carga y contactor de bateríaDefine el ajuste de la unidad de desconexión instalada y determina el mensaje de alarma (desconexiónde batería o desconexión de carga) que aparecerá si se activa la desconexión.
• Sin contactorNo hay contactor instalado en la salida de control.
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• Normalment abierto /Normalmente cerradoNormalmente Cerrado: El contactor se cierra cuando se energizaNormalmente Abierto: El contactor se abre cuando se energiza.
Un contactor normalmente abierto se energiza y cierra durante la operación normal, mientras no está energizadoy abierto en condición de alarma.
Un contactor normalmente cerrado no se energiza y cierra durante la operación normal, mientras esté energizadoy abre en condición de alarma.
Los ajustes de fábrica de Eltek son:Contactor de Carga Normalmente cerrado (debe energizarse para desconectarse)Contactor de batería Normalmente abierto ( debe desenergizarse para desconectarse)Sin contactor
Nota: El cambio de ajuste en un sistema vivo puede causar desconexión de carga o batería.
• Reposición de Software Si se han cambiado los ajustes en el menú de valores de fábrica, aparecerá la siguiente pantalla cuando salga del
menú.
Para conservar permanentemente los nuevos ajustes en la memoria, (después de que se haya apagado la unidado se haya retirado del sistema), se debe ejecutar un reajuste en el software.
Nota: Un reajuste de software ocasiona que los contactores cambien de estado, lo que podría ocasionarinterrupción en la alimentación de carga. Si existe un interruptor de servicio, debe estar en posición de Servicio(SERVICE) para evitar desconexión antes de ejecutar un reajuste de software. Un reajuste de software ocasionaque los rectificadores reduzcan el voltaje de salida de 5 a 10 segundos. Las baterías tendrán que alimentar lacarga durante este tiempo. Coloque el interruptor de servicio en NORMAL una vez que se haya estabilizado elvoltaje de salida .
Nunca efectúe un reajuste de software en un sistema en operación, amenos que se hayan considerado cuidadosamente sus consecuencias.
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5.6.8 Claves de Acceso
El acceso a varias opciones de menú está protegido por claves de acceso de la siguiente forma:
• La clave de acceso del Usuario es alfanumérica (máximo 9 caracteres) y proporciona únicamenteacceso de lectura a los menús de la PC. Esta clave de acceso se establece previamente de fábrica ydebe cambiarse una vez que se haya instalado el sistema.
• La clave de acceso SERVICIO es alfanumérica (máximo 9 caracteres) y se accesa desde la teclaindicada por una cerrojo en la Pantalla Principal. Esta clave de acceso se establece previamente defábrica y debe cambiarse una vez que se haya instalado el sistema.
• Las claves de acceso para Valores de Fábrica ( I NSTALLATION SETTINGS ) sólo están disponiblespara el personal de instalación del sistema.
Para modificar las claves de acceso:
• Seleccione Herramientas ( Tools) • Seleccione Opciones ( Options) • Cambie su clave de acceso como lo considere conveniente• De OK
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5.6.9 Bitácora de Alarma
La bitácora de alarma registra todos los eventos en la unidad de alarma con tiempo, fecha y descripción delmismo.
• Obtener eventos de alarma X (Get x Log Items )
Seleccione esta opción y especifique el número exacto de eventos de bitácora a ser enlistados.• Obtener todos los eventos (Get All Items )
Seleccione esta opción para que se enlisten todos los eventos del módulo de alarma en la bitácora.• Borrar Bitácora (Erase Log)
Seleccione esta opción para borrar todos los eventos de la bitácora del módulo de alarma.• Exportar bitácora a un archivo (Export log to file)
Seleccione esta opción y podrá exportar la bitácora de alarma al archivo seleccionado.
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5.6.10 Información de la Prueba de Batería
Esta opción muestra los resultados de las dos últimas pruebas de batería y la fecha en la que está programada lasiguiente prueba.
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5.6.11 Eliminar un Evento de la Bitácora
Al seleccionar esta opción se eliminará un evento en bitácora en la interfase de la pantalla principal.
5.6.12 Sistema de Resincronización
Al seleccionar esta opción se reestablecerá la comunicación.Puede ser necesario llevar a cabo una resincronización si se han modificado los valores de fábrica en el Flatpack
MCU .
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